FR3095756A1 - Procede de lissage des fibres keratiniques a partir d’une une composition comprenant un acide amine - Google Patents

Procede de lissage des fibres keratiniques a partir d’une une composition comprenant un acide amine Download PDF

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Abstract

PROCEDE DE LISSAGE DES FIBRES KERATINIQUES A PARTIR D’UNE UNE COMPOSITION COMPRENANT UN ACIDE AMINE La présente invention concerne un procédé de lissage des fibres kératiniques, notamment les cheveux, comprenant l’application sur les cheveux d’une composition comprenant au moins un acide aminé, au moins une base forte,le pH de la composition étant supérieur à 7, l’enveloppement de façon occlusive des fibres de sorte que la composition ne s’évapore pas ou peu, puis le chauffage des fibres ainsi traitées aux moyens d’un dispositif de chauffage maintenu à une température inférieure ou égale à 100 °C.

Description

PROCEDE DE LISSAGE DES FIBRES KERATINIQUES A PARTIR D’UNE UNE COMPOSITION COMPRENANT UN ACIDE AMINE
La présente invention concerne un procédé de lissage des fibres kératiniques, notamment les cheveux, comprenant l’application sur les cheveux d’une composition comprenant au moins un acide aminé, au moins une base forte, le pH de la composition étant supérieur à 7, l’enveloppement de façon occlusive des fibres de sorte que la composition ne s’évapore pas ou peu, puis le chauffage des fibres ainsi traitées aux moyens d’un dispositif de chauffage maintenu à une température inférieure ou égale à 100 °C.
Dans le domaine capillaire, les consommateurs souhaitent disposer de compositions permettant d'apporter un changement temporaire à leur chevelure, et ce en visant une bonne tenue de l’effet réalisé. En général, on désire que le changement persiste aux shampooings pendant au minimum 15 jours, voire plus selon la nature dudit changement.
Des traitements thermiques sont généralement utilisés pour modifier la forme de la chevelure, de façon durable. Ces traitements permettent une modification visuelle de l’aspect de la coiffure, associant une diminution du degré de frisure, une réduction du volume global de la cheveleure, une diminution des frizzotis, un gain en discipline, un aspect visuel plus lisse, un gain substantiel de brillance, une resistance à l’humidité et à la chaleur pour un maintien de la coiffure toute la journée.
Par ailleurs, ce type de traitement a pour avantage de faciliter l’entretien quotidien de la chevelure, avec l’utilisation de moins de produits de soin, notamment de soins rincés tels que les après-shampooings ou les masques, ou de soins non rincés tels que les sérums, les crèmes de soin ou baumes, les mousses disciplinantes. Le séchage des cheveux est facilité, avec un temps de brushing nettement raccourci et une diminution de l’usage quotidien des pinces plates, en temps comme en intensité. Cela permet ainsi de limiter les risques d’endommagement des cheveux par des facteurs combinés de stress mécanique et thermique.
A ces traitements thermiques, on associe plusieurs technologies. Une première technologie repose sur l’utilisation de compositions à base de réducteurs thiolés. Ces technologies nécessitent un respect rigoureux des conditions d’application préconisées par les fournisseurs, notamment en termes de quantité et de temps de pause. En outre, elles peuvent être contre-indiquées sur des cheveux trop sensibilisés et ne pas être compatibles avec l’application le même jour d’autres traitements tels que les colorations ou les décolorations. Elles sont par ailleurs malodorantes.
Une autre technologie repose sur l’utilisation de compositions à base d’acides, et tout particulièrement sur l’emploi d’acide glyoxylique. Il a ainsi été proposé, par la demande WO2011/104282, un nouveau procédé pour lisser de manière semi-permanente les cheveux, consistant à appliquer une solution d'alphacétoacide sur le cheveu pendant 15 à 120 minutes, puis à sécher et enfin à lisser au fer, à une température d'environ 200°C, la chevelure. L'alphacétoacide employé est de préférence l'acide glyoxylique.
Toutefois, on a constaté que l'acide glyoxylique peut ne pas être bien toléré, en particulier quand le cuir chevelu est sensible et/ou irrité. Sa volatilité, amplifiée par l'utilisation de chaleur du fer, peut également poser problème. Par ailleurs, les compositions de l’art antérieur peuvent altérer les cheveux et/ou en altérer la couleur.
Il a également été proposé des traitements utilisant une composition comprenant une base associée à un traitement thermique pour lisser les cheveux. De tels traitements permettent d’obtenir une bonne détente des boucles mais peuvent mener à des altérations de la fibre capillaire. Le document EP1837010 décrit notamment un procédé de lissage/défrisage utilisant une composition comprenant de la soude et un traitement thermique. Le document WO2007/144707 décrit un procédé de lissage/défrisage utilisant une composition comprenant une base non hydroxylée telle que la monoéthanolamine, l’éthylène diamine, associée à un traitement thermique. Le document WO2009/117344 décrit également un procédé de lissage/défrisage utilisant une composition comprenant une base non hydroxylée et un dénaturant de protéine associée à un traitement thermique.
Pour limiter les altérations des fibres capillaires, il a également été proposé d’utiliser des compositions comprenant des acides faibles à pH alcalin associées à un traitement thermique. Le document WO2010/049434 décrit par exemple un procédé de lissage/défrisage dans lequel on applique une composition comprenant un acide dicarboxylique tel que l’acide maléique et un traitement thermique.
Il existe encore un besoin de développer un procédé de traitement des cheveux, notamment un procédé de lissage/défrisage qui permet de lisser/défriser et/ou de réduire la frisure des cheveux de façon efficace et durable en limitant la dégradation des cheveux.
Ainsi, la présente invention a pour objet un procédé de lissage/défrissage des fibres kératiniques, notamment des cheveux qui comprend :
l’application sur les fibres d’une composition de lissage aqueuse,
le lissage des fibres,
l’enveloppement de façon occlusive des fibres,
le chauffage des fibres ainsi traitées au moyen d’un dispositif de chauffage maintenu à une température inférieure ou égale à 100°C,
la composition de lissage comprenant au moins un acide aminé, au moins un agent alcalin choisi parmi les bases fortes, le pH de la composition de lissage étant supérieur à 7.
Selon un mode de réalisation préféré, l’étape de lissage et l’étape de chauffage est aussi une étape de lissage au moyen d’un fer à lisser.
L’enveloppement de façon occlusive permet de réduire de façon substantielle voire totalement l’évaporation de la composition au moyen du chauffage des fibres.
Un tel procédé permet d’obtenir un lissage rapide des fibres kératiques à partir d’une unique composition qui dégrade peu les cheveux et est rémanent à plusieurs shampoings.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par « lissage/défrisage » un procédé qui permet de réduire le niveau de frisure des cheveux, il permet aussi généralement de réduire le volume des cheveux. La réduction du niveau de frisure peut aller jusqu’au lissage complet des cheveux.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent.
Dans ce qui suit l’expression « au moins un » est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ».
Comme indiqué précédemment, le procédé de traitement des fibres kératiniques selon l’invention comprend a) une étape d’application sur les fibres kératiniques d’une composition comprenant au moins un acide aminé.
L’acide aminé peut être choisi parmi les acides aminés de formule (I) et (II) suivantes, ainsi que leurs formes bétaines, leurs isomères optiques, leurs solvates tels que les hydrates, et leurs sels, d’acide ou de base, organiques ou minéraux :

Formules (I) et (II) dans lesquelles :
- R représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C5, linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par au moins un groupement choisi parmi hydroxyle, amino, carboxamido, groupement aromatique en C6-C18, un groupement hétérocyclique, -C(O)-OH, -S(O)2-OH, -C(O)-O-, M+, -S(O)2-O-, M+, avec M+représentant un contre ion cationique tel que métal alcalin, alcalino-terreux, ou ammonium,
- n vaut 0 ou 1.
Dans la composition les contenant, le ou les acides aminés peuvent se trouver sous leur forme non ionisée (I), (II) ou sous leur forme ionisée ou bétaine (I’) ou (II’) :


dans lesquelles R représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C5linéaire ou ramifiée, de préférence linéaire, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par au moins un groupement choisi parmi hydroxyle, amino, carboxamido, groupement aromatique en C6-C18, un groupement hétérocyclique, -C(O)-OH, -S(O)2-OH, -C(O)-O-, M+, -S(O)2-O-, M+, avec M+représentant un contre ion cationique tel que métal alcalin, alcalino-terreux, , n vaut 0 ou 1.
Le ou les acide(s) aminé(s) ou leur(s) sel(s) peut(peuvent) être choisi(s) parmi l’acide aspartique, l’acide glutamique, l’asparagine, la carnitine, la glutamine, l’histidine, la leucine, l’isoleucine, la méthionine, la N-phenylalanine, la proline, l’hydroxyproline, la threonine, le tryptophan, la tyrosine, la valine, la glycine, l’alanine, la sérine, la béta alanine, la taurine, la lysine, l’arginine et leurs sels, notamment le glycinate de sodium, l’alanilate de sodium, le sérinate de sodium, le béta alaninate de lithium, le taurate de sodium, de préférence parmi la glycine, l’alanine et la sérine et de préférence est la glycine.
Le ou les acides aminés de l’invention sont de préférence choisis parmi les acides aminés dits « neutres » ou dits « acides ». Par acides aminés neutres on entend les acides aminés qui ont un pH, à température ambiante (25 °C), dans l’eau compris inclusivement entre 5 et 7. Par acides aminés acides on entend des acides aminés qui comportent un pH, à température ambiante, dans l’eau inférieur à 5.
De préférence, les acides aminés de l’invention comprennent un nombre de groupes amino inférieur ou égal au nombre de groupes acide.
De préférence encore, le ou les acide(s) aminé(s) est(sont) choisi(s) parmi les acides aminés de formule (I).
Encore plus préférentiellement, le ou les acide(s) aminé(s) est(sont) choisi(s) parmi les acides aminés de formule (I) dans laquelle R représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C5linéaire ou ramifiée, éventuellement subsitué par un groupement hydroxyle, ou un groupement carboxylate, n vaut 0 ou 1.
Le ou les acide(s) aminé(s) ou leur(s) sel(s) est(sont) préférentiellement choisi(s) parmi la glycine, l’alanine, la sérine, la béta alanine et la taurine, le glycinate de sodium, l’alaninate de sodium, le sérinate de sodium, le bétaalaninate de lithium, le taurate de sodium, de préférence la glycine et/ou la taurine, mieux la glycine.
Le ou les acide(s) aminé(s) est(sont) présent(s) dans la composition en une teneur allant de 1,5 à 20% en poids, de préférence de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition de lissage utile à l’invention comprend au moins une base forte La ou les base(s) forte(s) peu(ven)t être choisie(s) parmi l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de potassium, l’hydroxyde de lithium, l’hydroxyde de calcium, l’hydroxyde de magnésium, de préférence parmi l’hydroxyde de sodium et l’hydroxyde de potassium, de préférence encore l’hydroxyde de potassium.
La quantité de base forte utile de la composition de lissage est telle que le pH de la composition appliquée sur les cheveux est supérieur à 7, notamment de 8 à 12, de préférence 9 et 11.
La ou les base(s) forte(s) est(sont) généralement présente(s) en une une teneur totale allantde 0,5 à 15 % en poids, de préférence de 0,75 à 10% en poids, préférentiellement de 1 à 8 %.
De préférence, la composition selon l’invention comprend une ou plusieurs bases fortes. Plus préférentiellement, la composition selon l’invention comprend de l’hydroxyde de potassium.
Il est à noter que dans la composition appliquée sur les cheveux, il se forme in situ une ou plusieurs bases conjuguées des acides aminés présents et des bases fortes.
La composition de lissage utile dans le procédé de l’invention est une composition aqueuse. Elle peut notamment contenir uniquement de l’eau ou de l’eau et un ou plusieurs solvants.
La teneur en eau va généralement de 10 à 99% en poids, de préférence de 30 à 95% en poids, préférentiellement de 40 à 90 % en poids par raport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, l’acide aminé présent est un acide aminé neutre.
A titre de solvants, les solvants organiques sont préférés. On peut notamment citer les solvants hydrosolubles tels que les alcools en C1-C7 ; on peut notamment citer les monoalcools aliphatiques en C1-C7, comme par exemple l’éthanol, ou aromatiques en C6-C7, ou encore les polyols en C2-C6, comme par exemple la glycérine, qui peuvent être employés seuls ou en mélange avec de l'eau.
La composition selon l’invention peut également comprendre un ou plusieurs agents épaississants.
Au sens de la présente invention, on entend par agent épaississant un agent qui, par sa présence dans la composition, permet d’augmenter la viscosité de la dite composition d’au moins 10 cPs, de préférence d’au moins 200 cPs, à 25°C et à un taux de cisaillement de 1s-1. Cette viscosité peut être mesurée à l’aide d’un viscosimètre cône/plan (Rhéomètre Haake R600 ou analogue).
Le ou les agents épaississants peuvent être choisis parmi les amides d’acides gras obtenus à partir d’acide carboxylique en C10-C30)(monoisopropanol-, diéthanol- ou monoéthanol-amide d’acides de coprah, monoéthanolamide d’acide alkyl éther carboxylique oxyéthyléné), les épaississants polymères et en particulier les polysaccharides, notamment les polymères cellulosiques tels que décrits ci-dessous, la gomme arabique, les gommes d’origine microbienne (gomme de scléroglucane), les homo- et copolymères réticulés ou non réticulés à base d’acide acrylique, d’acide méthacrylique ou d’acide acrylamidopropanesulfonique, et leurs mélanges.
Selon une variante, le polymère épaississant est un polysaccharide d'origine naturelle ou synthétique.
Les polymères polysaccharides utiles à l’invention sont des polymères cationiques, non ioniques, anioniques ou amphotères, de préférence non ioniques.
On entend par « polymères polysaccharides », les polymères à motifs sucres.
Par motif sucre on entend au sens de la présente invention un motif issu d’un carbohydrate de formule Cn(H2O)n-1ou (CH2O)npouvant être éventuellement modifié par substitution, et/ou par oxydation et/ou par déshydratation.
A titre de motifs sucre des polymères utiles à l’invention sont de préférence issus des sucres suivants : glucose ;galactose ; arabinose ; rhamnose ; mannose ; xylose ; fucose ; anhydrogalactose ; acide galacturonique ; acide glucuronique ; acide mannuronique ; galactose sulfate ; anhydrogalactose sulfate et le fructose.
On peut notamment citer à titre de polymères polysaccharides ceux issus de gommes natives telles que :
a) les exsudats d’arbres ou d’arbustes dont :
- la gomme arabique (polymère ramifié de galactose, d’arabinose, de rhamnose et d’acide glucuronique) ;
- la gomme ghatti (polymère issu d’arabinose, de galactose, de mannose, de xylose et d’acide glucuronique) ;
- la gomme karaya (polymère issu d’acide galacturonique, de galactose, de rhamnose et d’acide glucuronique) ;
- la gomme tragacanthe (ou adragante) (polymère d’acide galacturonique, de galactose, de fucose, de xylose et d’arabinose) ;
b) les gommes issues d’algues dont :
- l’agar (polymère issu de galactose et d’anhydrogalactose) ;
- les alginates (polymères d’acide mannuronique et d’acide glucuronique) ;
- les carraghénanes et les furcelleranes (polymères de galactose sulfate et d’anhydrogalactose sulfate) ;
c) les gommes issues de semences ou tubercules dont :
- la gomme de guar (polymère de mannose et de galactose) ;
- la gomme de caroube (polymère de mannose et de galactose) ;
- la gomme de fenugrec (polymère de mannose et de galactose) ;
- la gomme de tamarin (polymère de galactose, de xylose et de glucose) ;
- la gomme de konjac (polymère de glucose et mannose) ;
d) les gommes microbiennes dont :
- la gomme de xanthane (polymère de glucose, de mannose acétate, de mannose/acide pyruvique et d’acide glucuronique) ;
- la gomme de gellane (polymère de glucose partiellement acylé, de rhamnose et d’acide glucuronique) ;
la gomme de scléroglucane (polymère du glucose) ;
e) les extraits de plantes dont :
- la cellulose (polymère du glucose) ;
- l’amidon (polymère du glucose) et
- l’inuline.
Ces polymères peuvent être modifiés par voie physique ou chimique. A titre de traitement physique on peut citer notamment la température.
A titre de traitements chimiques on peut citer les réactions d’estérification, d’étherification, d’amidification, d’oxydation. Ces traitements permettent de conduire à des polymères qui peuvent être notamment non ioniques, anioniques ou amphotères.
De préférence ces traitements chimiques ou physiques sont appliqués sur les gommes de guar, les gommes de caroube, les amidons et les celluloses.
De telles gommes de guar non-ioniques éventuellement modifiées par des groupements hydroxyalkyle sont par exemple vendues sous les dénominations commerciales JAGUAR HP8, JAGUAR HP60, JAGUAR HP 105 et JAGUAR HP120 par la société RHODIA CHIMIE.
Les polymères polysaccharides peuvent être des polymères cellulosiques.
Ainsi, les polymères cellulosiques peuvent être choisis parmi les celluloses non substituées y compris sous une forme microcristalline et les éthers de cellulose.
Parmi ces polymères cellulosiques, on distingue les éthers de celluloses, les esters de celluloses et les esters éthers de celluloses.
Parmi les esters de celluloses, on trouve les esters inorganiques de cellulose (nitrates, sulfates ou phosphates de cellulose…), les esters organiques de cellulose (monoacétates, triacétates, amidopropionates, acétatebutyrates, acétatepropionates ou acétatetrimellitates de cellulose….) et les esters mixtes organique/inorganique de cellulose tels que les acétatebutyratesulfates et les acétatepropionatesulfates de cellulose. Parmi les esters éthers de cellulose, on peut citer les phtalates d’hydroxypropylméthylcellulose et les sulftates d’éthylcellulose.
Parmi les éthers de cellulose non ioniques sans chaine grasse en C10-C30i.e. «non associatifs», on peut citer les (C1-C4)alkylcelluloses telles que les méthylcelluloses et les éthylcelluloses (par exemple Ethocel standard 100 Premium de DOW CHEMICAL) ; les (poly)hydroxy(C1-C4)alkylcelluloses telles que les hydroxyméthylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses (par exemple Natrosol 250 HHR proposé par AQUALON) et les hydroxypropylcelluloses (par exemple Klucel EF d’AQUALON); les celluloses mixtes (poly)hydroxy(C1-C4)alkyl-(C1-C4)alkylcelluloses telles que les hydroxypropyl-méthylcelluloses (par exemple Methocel E4M de DOW CHEMICAL), les hydroxyéthyl-méthylcelluloses, les hydroxyéthyl-éthylcelluloses (par exemple Bermocoll E 481 FQ d’AKZO NOBEL) et les hydroxybutyl-méthylcelluloses.
De préférence, le ou les polysaccharides selon l’invention sont choisi(s) parmi les gommes microbiennes.
Les gommes microbiennes peuvent être choisies parmi les gommes de scléroglucane, les gommes de gellane, les gommes de pullulane, les gommes de Curdlar, les gommes de xanthane, les gommes de grifolane, les gommes de lentinane, les gommes de Schizophyllane, les gommes de spirulinane et les gommes de krestine.
On peut notamment citer les gommes de scléroglucane produites parSclerotium rolfsii, les gommes de gellane produites parPseudomonas elodeaouSphingomonias, les gommes de pullulane produites parAureobacidium pullulens, les gommes de Curdlar produites par les alcaligènes de typeFaecalis myxogènes, les gommes de xanthane produites par de nombreux organismes dontLeuconostoc mesenteroidesetLeuconostoc dextrantum, les gommes de grifolane produites parGrifola frondara, les gommes de lentinane produites parLentinus edodes, les gommes de Schizophyllane produites parSchizophyllum commine, les gommes de spirulinane produites parSpirulina sybsylaet les gommes de krestine produites parCoriates versicolor.
Plus préférentiellement, le ou les polysaccharides selon l’invention est(sont) choisi(s) parmi les gommes de scléroglucane.
Les scléroglucanes utilisés conformément à l'invention, sont des polysaccharides neutres répondant de préférence à la formule (I) :
(I)

où le degré de polymérisation n varie de 500 à 1600.
Selon l’invention, on utilise avantageusement des scléroglucanes d’origine microbienne, obtenus par exemple par fermentation aérobie d'un milieu glucosé par un champignon du type Sclerotium et présentant la structure d'un homopolymère de D-glucopyranose.
Des exemples de gommes de scléroglucane utilisables dans la présente invention sont, de manière non limitative, les produits vendus sous la dénomination ACTIGUM CS, en particulier ACTIGUM CS 11, par la société SANOFI BIO INDUSTRIES et sous la dénomination AMIGUM ou AMIGEL par la société ALBAN MULLER INTERNATIONAL.
D'autres scléroglucanes, tels que celui traité au glyoxal décrit dans la demande de brevet français n° 2 633 940, peuvent également être utilisés.
On utilisera en particulier les gommes de scléroglucane de dénomination, INCI Sclerotium gum
Lorsqu’ils sont présent, le ou les polymères polysaccharides est ou sont généralement présents dans une teneur allant de 0,1 à 10 % en poids et de préférence de 0,5 à 5 %, en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon une variante, la composition de lissage comprend de plus un polymère cationique, de préférence non siliconé.
Au sens de la présente invention, l'expression "polymère cationique" désigne tout polymère contenant des groupements cationiques et/ou des groupements ionisables en groupements cationiques.
Les polymères cationiques éventuellement présents dans la composition selon l’invention peuvent être choisis parmi tous ceux déjà connus en soi comme améliorant les propriétés cosmétiques des cheveux, à savoir notamment ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-337 354 et dans les brevets français FR-2 270 846, 2 383 660, 2 598 611, 2 470 596 et 2 519 863.
Le ou les polymères sont choisis parmi les polymères non siliconés.
Les polymères cationiques préférés sont choisis parmi ceux qui contiennent des motifs comportant des groupements amine primaire, secondaire, tertiaire et/ou quaternaire pouvant, soit faire partie de la chaîne principale polymère, soit être portés par un substituant latéral directement relié à celle-ci.
Parmi les polymères cationiques, on peut citer plus particulièrement les polymères du type polyamine, polyaminoamide et polyammonium quaternaire.
Ce sont des produits connus. Ils sont notamment décrits dans les brevets français n° 2 505 348 ou 2 542 997.
Parmi lesdits polymères, on peut citer :
Les homopolymères ou copolymères dérivés d'esters ou d'amides acryliques ou méthacryliques et comportant au moins un des motifs de formules (VIII), (IX), (X) ou (XI) suivantes:


dans lesquelles:
- R3, identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical CH3 ;
- A, identiques ou différents, représentent un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence 2 ou 3 atomes de carbone ou un groupe hydroxyalkyle de 1 à 4 atomes de carbone ;
- R4, R5, R6, identiques ou différents, représentent un groupe alkyle ayant de 1 à 18 atomes de carbone ou un radical benzyle et de préférence un groupe alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone;
- R1 et R2, identiques ou différents, représentent hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone et de préférence méthyle ou éthyle;
- X désigne un anion dérivé d'un acide minéral ou organique tel qu'un anion méthosulfate ou un halogénure tel que chlorure ou bromure.
On peut citer en particulier l’homopolymère chlorure de méthacrylate d’éthyl triméthyl ammonium.
Ces polymères peuvent contenir en outre un ou plusieurs motifs dérivant de comonomères pouvant être choisis dans la famille des acrylamides, méthacrylamides, diacétones acrylamides, acrylamides et méthacrylamides substitués sur l'azote par des alkyles inférieurs (C1-C4), des acides acryliques ou méthacryliques ou leurs esters, des vinyllactames tels que la vinylpyrrolidone ou le vinylcaprolactame, des esters vinyliques.
Ainsi, parmi ces polymères, on peut citer :
(1) - les copolymères d'acrylamide et de diméthylaminoéthyl méthacrylate quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un hologénure de diméthyle, tel que celui vendu sous la dénomination HERCOFLOC par la société HERCULES,
- les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium décrits par exemple dans la demande de brevet EP-A-080976 et vendus sous la dénomination BINA QUAT P 100 par la société CIBA GEIGY,
- le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium vendu sous la dénomination RETEN par la société HERCULES,
- les copolymères vinylpyrrolidone / acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous la dénomination "GAFQUAT" par la société ISP comme par exemple "GAFQUAT 734" ou "GAFQUAT 755" ou bien les produits dénommés "COPOLYMER 845, 958 et 937". Ces polymères sont décrits en détail dans les brevets français 2.077.143 et 2.393.573,
- les terpolymères méthacrylate de diméthyl amino éthyle/ vinylcaprolactame/ vinylpyrrolidone tel que le produit vendu sous la dénomination GAFFIX VC 713 par la société ISP,
- les copolymère vinylpyrrolidone / méthacrylamidopropyl dimethylamine commercialisés notamment sous la dénomination STYLEZE CC 10 par ISP,
- les copolymères vinylpyrrolidone / méthacrylamide de diméthylaminopropyle quaternisés tel que le produit vendu sous la dénomination "GAFQUAT HS 100" par la société ISP,
- les polymères réticulés de sels de méthacryloyloxyalkyl(C1-C4) trialkyl(C1-C4)ammonium tels que les polymères obtenus par homopolymérisation du diméthylaminoéthylméthacrylate quaternisé par le chlorure de méthyle, ou par copolymérisation de l’acrylamide avec le diméthylaminoéthylméthacrylate quaternisé par le chlorure de méthyle, l’homo ou la copolymérisation étant suivie d’une réticulation par un composé à insaturation oléfinique, en particulier le méthylène bis acrylamide. On peut plus particulièrement utiliser un copolymère réticulé acrylamide/chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium (20/80 en poids) sous forme de dispersion contenant 50 % en poids dudit copolymère dans de l’huile minérale. Cette dispersion est commercialisée sous le nom de “ SALCARE® SC 92 ” par la Société CIBA. On peut également utiliser un homopolymère réticulé du chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium contenant environ 50 % en poids de l’homopolymère dans de l’huile minérale ou dans un ester liquide. Ces dispersions sont commercialisées sous les noms de “ SALCARE® SC 95 ” et “ SALCARE® SC 96 ” par la Société CIBA.
Les dérivés cationiques de polysaccharides dont :
Les éthers de cellulose comportant des groupements ammonium quaternaire décrits dans le brevet français 1 492 597, et en particulier les polymères commercialisés sous les dénominations "UCARE POLYMER JR" (JR 400, JR 125, JR 30M) ou "LR" (LR 400, LR 30M) par la société AMERCHOL. Ces polymères sont également définis dans le dictionnaire CTFA comme des ammoniums quaternaires d'hydroxyéthylcellulose ayant réagi avec un époxyde substitué par un groupement triméthylammonium.
(2) Les copolymères de cellulose ou les dérivés de cellulose greffés avec un monomère hydrosoluble d'ammonium quaternaire, et décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, tels que les hydroxyalkyl celluloses, comme les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropyl celluloses greffées notamment avec un sel de méthacryloyléthyl triméthylammonium, de méthacrylmidopropyl triméthylammonium, de diméthyl-diallylammonium.
Les produits commercialisés répondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous la dénomination "Celquat L 200" et "Celquat H 100" par la Société National Starch.
Les gommes de guar cationiques décrits plus particulièrement dans les brevets US 3 589 578 et 4 031 307 tel que les gommes de guar contenant des groupements cationiques trialkylammonium. On utilise par exemple des gommes de guar modifiées par un sel (par ex. chlorure) de 2,3-époxypropyl triméthylammonium.
De tels produits sont commercialisés notamment sous les dénominations commerciales de JAGUAR C13 S, JAGUAR C 15, JAGUAR C 17 ou JAGUAR C162 par la société RHODIA.
(3) Les polymères constitués de motifs pipérazinyle et de radicaux divalents alkylène ou hydroxyalkylène à chaînes droites ou ramifiées, éventuellement interrompues par des atomes d'oxygène, de soufre, d'azote ou par des cycles aromatiques ou hétérocycliques, ainsi que les produits d'oxydation et/ou de quaternisation de ces polymères. De tels polymères sont notamment décrits dans les brevets français 2.162.025 et 2.280.361.
(4) Les polyaminoamides solubles dans l'eau préparés en particulier par polycondensation d'un composé acide avec une polyamine ; ces polyaminoamides peuvent être réticulés par une épihalohydrine, un diépoxyde, un dianhydride, un dianhydride non saturé, un dérivé bis-insaturé, une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un bis-halogénure d'alkyle ou encore par un oligomère résultant de la réaction d'un composé bifonctionnel réactif vis-à-vis d'une bis-halohydrine, d'un bis-azétidinium, d'une bis-haloacyldiamine, d'un bis-halogénure d'alkyle, d'une épilhalohydrine, d'un diépoxyde ou d'un dérivé bis-insaturé ; l'agent réticulant étant utilisé dans des proportions allant de 0,025 à 0,35 mole par groupement amine du polyaminoamide ; ces polyaminoamides peuvent être alcoylés ou s'ils comportent une ou plusieurs fonctions amines tertiaires, quaternisées. De tels polymères sont notamment décrits dans les brevets français 2.252.840 et 2.368.508.
(5) Les dérivés de polyaminoamides résultant de la condensation de polyalcoylènes polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alcoylation par des agents bifonctionnels. On peut citer par exemple les polymères acide adipique-diacoylaminohydroxyalcoyldialoylène triamine dans lesquels le radical alcoyle comporte de 1 à 4 atomes de carbone et désigne de préférence méthyle, éthyle, propyle. De tels polymères sont notamment décrits dans le brevet français 1.583.363.
Parmi ces dérivés, on peut citer plus particulièrement les polymères acide adipique/diméthylaminohydroxypropyl/diéthylène triamine vendus sous la dénomination "Cartaretine F, F4 ou F8" par la société Sandoz.
(6) Les polymères obtenus par réaction d'une polyalkylène polyamine comportant deux groupements amine primaire et au moins un groupement amine secondaire avec un acide dicarboxylique choisi parmi l'acide diglycolique et les acides dicarboxyliques aliphatiques saturés ayant de 3 à 8 atomes de carbone. Le rapport molaire entre le polyalkylène polylamine et l'acide dicarboxylique étant compris entre 0,8 : 1 et 1,4 : 1; le polyaminoamide en résultant étant amené à réagir avec l'épichlorhydrine dans un rapport molaire d'épichlorhydrine par rapport au groupement amine secondaire du polyaminoamide compris entre 0,5 : 1 et 1,8 : 1. De tels polymères sont notamment décrits dans les brevets américains 3.227.615 et 2.961.347.
Des polymères de ce type sont en particulier commercialisés sous la dénomination "Hercosett 57" par la société Hercules Inc. ou bien sous la dénomination de "PD 170" ou "Delsette 101" par la société Hercules dans le cas du copolymère d'acide adipique/époxypropyl/diéthylène-triamine.
(7) Les cyclopolymères d'alkyl diallyl amine ou de dialkyl diallyl ammonium tels que les homopolymères ou copolymères comportant comme constituant principal de la chaîne des motifs répondant aux formules (XII) ou (XIII) :

formules dans lesquelles k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1 ; R9 désigne un atome d'hydrogène ou un radical méthyle ; R7 et R8, indépendamment l'un de l'autre, désignent un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupement hydroxyalkyle dans lequel le groupement alkyle a de préférence 1 à 5 atomes de carbone, un groupement amidoalkyle inférieur (C1-C4), ou R7 et R8 peuvent désigner conjointement avec l'atome d'azote auquel ils sont rattachés, des groupement hétérocycliques, tels que pipéridinyle ou morpholinyle ; R7 et R8 indépendamment l'un de l'autre désignent de préférence un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; Y-est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate, phosphate. Ces polymères sont notamment décrits dans le brevet français 2.080.759 et dans son certificat d'addition 2.190.406.
Parmi les polymères définis ci-dessus, on peut citer plus particulièrement l'homopolymère de chlorure de diméthyldiallylammonium vendu sous la dénomination "Merquat 100" par la société NALCO (et ses homologues de faible masse moléculaire moyenne en poids) et les copolymères de chlorure de diallyldiméthylammonium et d'acrylamide commercialisés sous la dénomination "MERQUAT 550", "MERQUAT 7SPR".
(8) Le polymère de diammonium quaternaire contenant des motifs récurrents répondant à la formule (XIV) :

formule (XIV) dans laquelle :
R10, R11, R12 et R13, identiques ou différents, représentent des radicaux aliphatiques, alicycliques, ou arylaliphatiques contenant de 1 à 6 atomes de carbone ou des radicaux hydroxyalkylaliphatiques inférieurs, ou bien R10, R11, R12 et R13, ensemble ou séparément, constituent avec les atomes d'azote auxquels ils sont rattachés des hétérocycles contenant éventuellement un second hétéroatome autre que l'azote ou bien R10, R11, R12 et R13 représentent un radical alkyle en C1-C6 linéaire ou ramifié substitué par un groupement nitrile, ester, acyle, amide ou -CO-O- R14-D ou -CO-NH- R14-D où R14 est un alkylène et D un groupement ammonium quaternaire ;
A1 et B1 représentent des groupements polyméthyléniques contenant de 2 à 8 atomes de carbone pouvant être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, et pouvant contenir, liés à ou intercalés dans la chaîne principale, un ou plusieurs cycles aromatiques, ou un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre ou des groupements sulfoxyde, sulfone, disulfure, amino, alkylamino, hydroxyle, ammonium quaternaire, uréido, amide ou ester, et
X-désigne un anion dérivé d'un acide minéral ou organique;
A1, R10 et R12 peuvent former avec les deux atomes d'azote auxquels ils sont rattachés un cycle pipérazinique ; en outre si A1 désigne un radical alkylène ou hydroxyalkylène linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, B1 peut également désigner un groupement -(CH2)n-CO-D-OC-(CH2)n- dans lequel D désigne :
a) un reste de glycol de formule : -O-Z-O-, où Z désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié ou un groupement répondant à l'une des formules suivantes :
-(CH2-CH2-O)x-CH2-CH2-
-[CH2-CH(CH3)-O]y-CH2-CH(CH3)-
où x et y désignent un nombre entier de 1 à 4, représentant un degré de polymérisation défini et unique ou un nombre quelconque de 1 à 4 représentant un degré de polymérisation moyen ;
b) un reste de diamine bis-secondaire tel qu'un dérivé de pipérazine ;
c) un reste de diamine bis-primaire de formule : -NH-Y-NH-, où Y désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, ou bien le radical bivalent
-CH2-CH2-S-S-CH2-CH2- ;
d) un groupement uréylène de formule : -NH-CO-NH- .
De préférence, X-est un anion tel que le chlorure ou le bromure.
Ces polymères ont une masse moléculaire moyenne en nombre généralement comprise entre 1000 et 100000.
Des polymères de ce type sont notamment décrits dans les brevets français 2.320.330, 2.270.846, 2.316.271, 2.336.434 et 2.413.907 et les brevets US 2.273.780, 2.375.853, 2.388.614, 2.454.547, 3.206.462, 2.261.002, 2.271.378, 3.874.870, 4.001.432, 3.929.990, 3.966.904, 4.005.193, 4.025.617, 4.025.627, 4.025.653, 4.026.945 et 4.027.020.
On peut utiliser plus particulièrement les polymères qui sont constitués de motifs récurrents répondant à la formule (XV) suivante:
(XV)
dans laquelle R10, R11, R12 et R13, identiques ou différents, désignent un radical alkyle ou hydroxyalkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone environ, n et p sont des nombres entiers variant de 2 à 8 environ et, X- est un anion dérivé d'un acide minéral ou organique. On peut citer en particulier le MEXOMERE PO commercialisé par la société CHIMEX.
(9) Les polyammoniums quaternaires constitués de motifs récurrents de formule (XVI) :
dans laquelle p désigne un nombre entier variant de 1 à 6 environ, D peut être nul ou peut représenter un groupement -(CH2)r -CO- dans lequel r désigne un nombre égal à 4 ou à 7, X- est un anion.
De tels polymères peuvent être préparés selon les procédés décrits dans les brevets U.S.A. n° 4 157 388, 4 702 906, 4 719 282. Ils sont notamment décrits dans la demande de brevet EP-A-122 324.
Parmi eux, on peut par exemple citer, les produits "Mirapol A 15", "Mirapol AD1", "Mirapol AZ1" et "Mirapol 175" vendus par la société Miranol.
(10) Les polymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole tels que par exemple les produits commercialisés sous les dénominations Luviquat FC 905, FC 550 et FC 370 par la société B.A.S.F. Ces polymères peuvent également comprendre d’autres monomères comme les halogénures de diallyldialkylammonium. On peut citer, en particulier, le produit commercialisé sous la dénomination Luviquat Sensation par la société B.A.S.F.
(11) Les polyamines comme le Polyquart H vendu par HENKEL, référencé sous le nom de “ POLYETHYLENEGLYCOL (15) TALLOW POLYAMINE ” dans le dictionnaire CTFA, ou les polyamines de coprah oxyéthyléné (15 OE).
D’autres polymères cationiques utilisables dans le cadre de l’invention sont des polyalkylèneimines, en particulier des polyéthylèneimines, des polymères contenant des motifs vinylpyridine ou vinylpyridinium, des condensats de polyamines et d’épichlorhydrine, des polyuréylènes quaternaires et les dérivés de la chitine.
Parmi tous les polymères cationiques susceptibles d’être utilisés dans le cadre de la présente invention, on préfère mettre en oeuvre les polymères des familles (1), (2), (7), (8) et (10), plus préférentiellement les polymères de la famille (7).
De préférence, le ou les polymères cationiques utilisés dans la composition de lissage est ou sont choisis parmi l'homopolymère de chlorure de diméthyldiallylammonium, de dénomination INCI Polyquaternium-6, tel que le produit vendu sous la dénomination "Merquat 100" par la société NALCO (et ses homologues de faible masse moléculaire moyenne en poids) et les copolymères de chlorure de diallyldiméthylammonium et d'acrylamide, de dénomination INCI Polyquaternium-7, tels que les produits commercialisés sous la dénomination "MERQUAT 550", "MERQUAT 7SPR".
Le ou les polymères cationiques utilisés dans la composition selon l’invention peuvent être présents dans une teneur allant de 0,05 à 10% en poids, de préférence dans une teneur allant de 0,1 à 5% en poids, préférentiellement de 0,2 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon une variante, la composition de lissage de l’invention comprend au moins un polysaccharide et au moins un polymère cationique tels que définis précédemment. Selon un mode de réalisation particulier selon cette variante, la composition de lissage utile dans le procédé de l’invention comprend une gomme de scléroglucane et un polymère cationique de type diméthyldiallyl ammonium, de préférence l’homopolymère de chlorure de diméthyldiallylammonium.
Selon un autre mode de réalisation, la composition de lissage comprend un ou plusieurs tensio-actifs, de préférence cationique. Parmi les tensioactifs cationiques utiles selon l’invention, on peut notamment citer les halogénures ou méthosulfates de cetyltrimethylammonium ou de béhényltriméthylammonium, tels que le chlorure de cetyltrimethylammonium, le chlorure de béhényltriméthylammonium
La composition utilisée dans le procédé de l’invention peut en outre comprendre au moins un ingrédient cosmétique usuel différents de ceux décrits précédemment, notamment choisi parmi les propulseurs; les huiles; les corps gras solides et notamment les esters en C8-C40, les acides en C8-C40; les alcools en C8-C40, les filtres solaires; les agents hydratants; les agents antipelliculaires; les agents antioxydants; les agents chélatants; les agents nacrants et opacifiants; les agents plastifiants ou de coalescence; les charges; les émulsionnants; les polymères notamment conditionneurs ou coiffants; les parfums; les silanes ; les agents de réticulation. La composition peut bien évidemment comprendre plusieurs ingrédients cosmétiques figurant dans la liste ci-dessus.
Selon leur nature et la destination de la composition, les ingrédients cosmétiques usuels peuvent être présents en des quantités usuelles, aisément déterminables par l'homme du métier, et qui peuvent être comprises, pour chaque ingrédient, entre 0,01 à 80% en poids. L'homme de métier veillera à choisir les ingrédients entrant dans la composition, ainsi que leurs quantités, de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention.
Les compositions de lissage du procédé selon l'invention peuvent se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées, et notamment sous forme d'une solution ou suspension aqueuse, alcoolique ou hydroalcoolique, ou huileuse; d'une solution ou d'une dispersion du type lotion ou sérum; d'une émulsion, notamment de consistance liquide ou semi-liquide, du type H/E, E/H ou multiple; d'une suspension ou émulsion de consistance molle de type crème (H/E) ou (E/H); d'un gel aqueux ou anhydre, d’une crème ou de toute autre forme cosmétique.
La composition de lissage décrite peut être appliquée sur cheveux secs ou humides, de préférence sur cheveux humide, les cheveux ayant pu être préalablement shampoinnés et rincés avant application de la composition de lissage.
Comme indiqué précédemment, l’étape d’application de la composition qui vient d’être décrite est suivie par un enveloppement des fibres kératiniques. Cet enveloppement est générallement effectué sur des mèches de cheveux de taille telle qu’il est ensuite facile d’appliquer le traitement thermique. Cet enveloppement des fibres peut etre mis en oeuvre à partir de films/feuilles de cellophane (type film alimentaire), du papier d’aluminium, du papier « quick mèche » qui permet d’envelopper rapidement et de manière la plus occlussive possible les fibres kératiniques. A titre de papier mèches, on peut citer le papier sweet mèches de L’Oréal professionnel ou le papier à mèches aluminium. Selon un mode de réalisation, l’enveloppement est occlusif, c’est-à-dire qu’il ne permet qu’une faible évaporation de la composition de lissage pendant l’étape de chauffage des fibres. Il est important que les fibres kératiniques restent humides jusqu’à ce qu’on retire l’enveloppement occlusif après l’étape de chauffage. Lorsque par exemple on utilise du papier mèche, celui-ci est par application de chaleur pour souder le papier mèche et le rendre occlusif autour des mèches de cheveux.
Selon une variante particulière de l’invention, l’envelopement est réalisé avec l’outil chauffant, c’est-à-dire que le matériau constituant l’enveloppe comprend un ou plusieurs dispositifs permettant de générer de la chaleur.
Selon le procédé de l’invention, l’étape de lissage peut être mise en œuvre avec un dispositif imposant une action mécanique pour produire le lissage . A titre d’exemple, on peut citer le fer à lisser, des films de polyester chauffant ou tout autre dispositif permettant de plaquer les fibres mécaniquement. A titre d’exemple, on peut citer le fer à lisser, le fer à lisser capable de générer au moment du traitement sur les cheveux de la vapeur, à titre d’exemple on peut citer l’outil de lissage Steampod© qui permet d’appliquer de la vapeur sur les cheveux puis de lisser les cheveux.
Le lissage des cheveux peut aussi être mis en œuvre par une action mécanique permettant d’étirer et/ou de maintenir les fibres kératiniques dans une position raidie. Il peut être mis en œuvre au moyen d’un dispositif de lissage tel que le fer à lisser avec ou sans vapeur ou il peut également être réalisée lors de l’application de la composition de lissage par une application manuelle, la composition étant appliquée de préférence à l’aide d’un pinceau, puis répartie uniformément, notamment aux doigts ou à l’aide d’un peigne, de manière à étirer et plaquer les fibres.
Selon le procédé de l’invention, la température du dispositif de chauffage est inférieure ou égale à 100°C, de préférence comprise entre entre 30 et 100°C, préférentiellement entre 40 et 95°C, mieux entre 50 et 90°C.
Après l’application de la composition de lissage, l’enveloppement des fibres kératiniques, et le lissage des fibres, un temps de pose, à savoir le temps de contact de la composition sur les cheveux, est de préférence d’au moins 5 minutes, de préférence compris entre compris entre 10 et 60 minutes, de préférence entre 15 et 45 minutes.
Le lissage des cheveux peut être mis en peuvre avant ou après l’enveloppement, et/ou simultanement à l’étape de chauffage.
Selon un mode de réalisation particulier, le lissage au fer à lisser s’effectue en plusieurs passages sur les cheveux, en général 3 à 10 passages.
Le traitement thermique des fibres peut être mis en oeuvre à l’aided’un sèche cheveux ou d’un casque chauffant par exemple de type Climazon ® soufflant ou un casque chauffant par infra-rouge, le plaquage des fibres pour obtenir le lissage étant alors effectué manuellement, par exemple avec un peigne.
En particulier, le procédé selon l’invention ne comprend pas d’étape d’enroulage des fibres kératiniques.
Un rinçage des cheveux peut éventuellement être prévu après liberation des fibres kératiniques (retrait de l’enveloppement).
Les cheveux peuvent ensuite être essorés ou non, de préférence essorés.
Les exemples suivants servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif.
Exemple s
Les compositions suivantes ont été réalisées à partir des ingrédients indiqués dans les tableaux ci-dessous, toutes les quantités étant indiquées en pour cent en poids de matière première par rapport au poids total de la composition.
Ingrédients (INCI) Inv 1 (gel) Inv 2 (gel) Inv 3 (crème) Inv 4 (gel)
POTASSIUM HYDROXIDE en solution aqueuse à 50% KOH 2,49 9 9 4,49
GLYCINE 9.29 10.5 10.5 9.45
CETEARYL ALCOHOL - - 8 -
CETYL PALMITATE - - 2 -
Polyquaternium-6 (dans l’eau à 40%) 1 1 - 1
SCLEROTIUM GUM 2 2 - 2
Eau Qs 100 Qs 100 Qs 100 Qs 100
CETETH-2 - - 3 -
CETRIMONIUM CHLORIDE à 25% dans l’eau - - 4 -
BEHENTRIMONIUM CHLORIDE (à 70 % dans dipropylene Glycol) - - 4,6 -
pH 9.3 10.1 10.1 9.7
Protocole 1 avec action mécanique d’un outil: Les compositions selon l’invention ont été appliquées sur des mèches de cheveux caucasiens naturels bouclés à raison de 2 g de composition pour 1 grammes de cheveux (rapport de bain 2). La répartition de la composition sur les cheveux est effectuée au peigne de façon à plaquer et étirer les boucles de la mèche de cheveux. Les mèches ont été ensuite enveloppées dans du papier mèche scellé par application de chaleur de façon à rendre l’enveloppement occlusif. Ensuite, on effectue 10 passages de fer à lisser à 100°C puis on retire le papier mèche des cheveux. Les cheveux sont ensuite rincés, lavés puis séchés au sèche-cheveu (brushing).
Protocole 2 sans action mécanique d’un outil: Les compositions selon l’invention ont été appliquées sur des mèches de cheveux caucasiens naturels bouclés à raison de 2 g de composition pour 1 gramme de cheveux (rapport de bain 2). La répartition de la composition sur les cheveux est effectuée au peigne de façon à plaquer et étirer les boucles de la mèche de cheveux. Les mèches sont ensuite enveloppées dans du papier mèche scellé par application de chaleur de façon à rendre l’enveloppement occlusif. Après 45 minutes, à 85-90°C , en étuve, on retire le papier mèche des cheveux. Les mèches sont ensuire rincés, lavés puis séchés au sèche-cheveu (brushing).
Pour chaque mèche, traitée selon le protocole 2, on a mesuré la détente de boucle, à savoir la différence de longueur de mèches avant et après traitement, le volume de la mèche à t=0 et après 5 shampoings.
Les résultats sont reportés dans le tableau ci dessous avec le pourcentage d’évolution de la longeur et largeur de la mèche par rapport à la mèche non traitée.
T0 T5 shamp
Pourcentage d’évolution de la longueur de la mèche comparé à la mèche non traitée Invention 2
Protocole 2
+ 45% + 45%
Procédé commercial X-tenso + 37.5% + 37.5%
Pourcentage d’évolution de la largeur / volume de la mèche comparé à la mèche non traitée Invention 2
Protocole 2
+69% + 56%
Procédé commercial
X-tenso
+ 25% + 18%
On constate qu’avec le procédé de l’invention, on obtient une détente de boucle supérieure et un volume de cheveux réduit comparés à ceux obtenus avec le procédé commercial X-tenso utilisé selon les protocoles décrits ci-dessous. Après 5 shampoings, le lissage des cheveux reste inchangé alors qu’il est dégradé avec la composition X tenso avec un début de re-bouclage des cheveux et une reprise du volume.
Par ailleurs, le procédé de l’invention permet l’obtention de ce niveau de lissage à une temperature bien inférieure à celle nécessaire à la mise en œuvre du procédé de lissage obtenu avec la composition et le procédé X Tenso. L’invention permet aussi un lissage des cheveux sans odeur chimique, notamment sans l’odeur d’ammoniaque ou de dérivés thio caractéristique des procédés de mise en forme.
Le procédé X Tenso est un procédé commercial en deux étapes qui peut etre utilisé pour la réduction du volume et la maitrise des boucles avec l’application d’une composition de lissage à base de thioglycolate et d’une composition oxydante. Dans ce procédé, selon le procédé de mise en œuvre classique, on applique la composition à base de thioglycolate, on laisse poser 15 min. Les cheveux sont rincés et essorés à plat.On applique ensuite un fixateur à base d’un agent oxydant pendant 10 min au pinceau avant de rincer abondamment.
Selon le protocole alternatif X Tenso : après l’essorage à plat, les cheveux sont pré-séchés. On applique ensuite le fer à lisser à temperature de 210°C. On met ensuite en œuvre la composition oxydante.
Avec le protocole 1, on a évalué de la même façon les mèches non traitées et les mèches traitées, après un shampoing. On observe une rémanence du lissage vis-à-vis de la mèche non traitée.

Claims (15)

  1. Procédé de lissage/défrissage des fibres kératiniques, qui comprend :
    l’application sur les fibres d’une composition de lissage,
    le lissage/défrissage des fibres,
    l’enveloppement de façon occlusive des fibres afin d’éviter l’évaporation de la composition au moment du traitement thermique,
    le chauffage des fibres ainsi traitées au moyen d’un dispositif de chauffage maintenu à une température inférieure ou égale à 100°C,
    la composition de lissage comprenant au moins un acide aminé, au moins une base forte, le pH de la composition de lissage étant supérieur à 7.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’acide aminé est choisi parmi les acides aminés de formule (I) et (II) suivantes, ainsi que leurs formes bétaines, leurs isomères optiques, leurs solvates tels que les hydrates et leurs sels de bases ou d’acides, organiques ou minéraux:

    Formules (I) et (II) dans lesquelles :
    - R représente un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C5, linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par au moins un groupement choisi parmi hydroxyle, amino, carboxamido, groupement aromatique en C6-C18, groupement hétécyclique, -C(O)-OH, -S(O)2-OH, -C(O)-O-, M+, -S(O)2-O-, M+, avec M+représentant un contre ion cationique tel que métal alcalin, alcalino-terreux, ou ammonium,
    - n vaut 0 ou 1.
  3. Procédé selon la revendication1, caractérisé en ce que la base forte est choisie parmi l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de potassium, l’hydroxyde de lithium, l’hydroxyde de calcium, l’hydroxyde de magnésium, de préférence parmi l’hydroxyde de sodium et l’hydroxyde de potassium, de préférence l’hydroxyde de potassium.
  4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la quantité de bases fortes est comprise entre 0,5 et 15 %, de préférence entre 1 et 8 % en poids du poids total de la composition.
  5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’acide aminé est choisi parmi les acides aminés de formule (I) ainsi que leurs formes bétaines, leurs isomères optiques, leurs solvates tels que les hydrates et leurs sels de bases ou d’acides, organiques ou minéraux.
  6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’acide aminé est choisi parmi l’acide aspartique, l’acide glutamique, l’asparagine, la carnitine, la glutamine, l’histidine, la leucine, l’isoleucine, la méthionine, la N-phenylalanine, la proline, l’hydroxyproline, la threonine, le tryptophan, la tyrosine, la valine, la glycine, l’alanine, la sérine, la béta alanine, la taurine, la lysine, l’arginine et leurs sels, , de préférence parmi la glycine, l’alanine et la sérine et de préférence est la glycine et leurs sels.
  7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’acide aminé est neutre.
  8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’acide aminé est présent dans la composition dans une teneur variant de 1,5 à 20% en poids, de préférence de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
  9. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pH de la composition va de 8 à 12, de préférence de 9 à 11.
  10. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend au moins un composé choisi parmi les agents épaississants, les polymères cationiques, les tensio-actifs cationiques, seuls ou en mélange.
  11. Procédé selon la revendication 10 dans lequel l’agent épaississant est choisi parmi les polysaccharides, de préférence parmi les polymères (C1-C6) alkylcelluloses et les gommes microbiennes, de préférence les gommes de scléroglucane.
  12. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’enveloppement de façon occlusive des fibres kératiniques est effectuée au moyen d’un film cellophane, de papier d’aluminium, de papier à mèches, de film chauffant.
  13. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape de chauffage est effectuée au moyen d’un fer à lisser, d’un casque de séchage, d’un sèche cheveux.
  14. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape de lissage/défrisage est effectuée manuellement par étirage /plaquage des fibres et/ou simultanément à l’étape de chauffage au moyen d’un fer à lisser.
  15. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le dispositif de chauffage est maintenu à une température de 40°C à 95°C, de préférence entre 50 et 90°C.
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