FR3093527A1 - Ouvrant pour une menuiserie destinée à équiper une baie de bâtiment - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un ouvrant pour une menuiserie destinée à équiper une baie de bâtiment, lequel ouvrant (3) comporte des longerons (33) définissant une feuillure (36) recevant une bordure (351) d’un remplissage (35). Les longerons (33) comportent des parois (6, 7, 8, 9) formées par au moins un profilé de structure (5), à savoir deux parois latérales (6, 7) et deux parois frontales (8, 9). Une première paroi frontale (8) de l’un au moins des longerons (33), avantageusement située du côté extérieur du bâtiment, est divisée transversalement par au moins une entaille frontale (85) ; ladite au moins une entaille frontale (85) s’étend sur toute la largeur de ladite première paroi frontale (8). Une telle structure a l’intérêt de supprimer, ou au moins de limiter, l’effet « bilame ». Figure pour l’abrégé : 1
Description
Domaine technique de l'invention
La présente invention concerne le domaine technique des menuiseries pour baie de bâtiment.
Elle concerne plus particulièrement un ouvrant pour une menuiserie destinée à équiper une baie de bâtiment, lequel ouvrant comporte au moins un longeron conçu pour supprimer, ou au moins pour limiter, l’effet « bilame ».
Etat de la technique
La plupart des menuiseries comprennent un dormant et au moins un ouvrant.
L’ouvrant comporte généralement des longerons définissant une feuillure recevant une bordure d’un remplissage.
De tels longerons comportent classiquement des parois formées par au moins un profilé de structure, à savoir :
- deux parois latérales, dont une paroi latérale intérieure forme un fond de feuillure de ladite feuillure, et
- deux parois frontales, qui comprennent chacune une bande centrale située entre lesdites parois latérales et une bande intérieure formant une joue de ladite feuillure.
Mais une telle structure de longerons est susceptible de conduire à une situation dégradée en cas d’une différence thermique importante entre l’intérieur et l’extérieur du bâtiment.
En effet, en présence d’un apport solaire important, la paroi frontale extérieure des longerons tend à s’allonger du fait de leur élévation en température.
Mais, parallèlement, la paroi frontale intérieure de ces mêmes longerons ne subit pas un allongement identique du fait de leur température significativement inférieure, notamment du fait de l’efficacité de la rupture de pont thermique et/ou de la température intérieure réduite (par exemple en présence d’une climatisation intérieure).
Le différentiel d’allongement entre ces deux parois frontales des longerons de l’ouvrant est alors susceptible de générer une déformation en flexion des montants de l’ouvrant (convexité orientée vers l’extérieur), et en corollaire des difficultés à fermer / ouvrir l’ouvrant. Ce phénomène est couramment désigné sous le nom de « effet bilame ».
Pour arriver à fermer l’ouvrant, il est même parfois nécessaire de masquer des parois frontales extérieures de l’ouvrant (par exemple au moyen des volets). Cette occultation permet, après un certain temps, une réduction de la température de ces parois frontales extérieures ; ces dernières peuvent alors revenir à leur dimension nominale et conduire à un retour des montants dans un aspect rectiligne.
Il existe ainsi un besoin d’une nouvelle structure pour un ouvrant dont les montants ne seraient plus sujets à de tels phénomènes de déformation en flexion sous l’effet des différentiels de températures intérieure / extérieure.
Présentation de l'invention
Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose un ouvrant pour menuiserie dont l’un au moins des longerons possède une structure adaptée à supprimer, ou au moins à limiter, l’effet bilame.
Plus particulièrement, on propose selon l’invention un ouvrant pour une menuiserie destinée à équiper une baie de bâtiment, lequel ouvrant comporte des longerons définissant une feuillure recevant une bordure d’un remplissage.
Les longerons comportent des parois formées par au moins un profilé de structure, à savoir :
- deux parois latérales, dont une paroi latérale intérieure forme un fond de feuillure de ladite feuillure, et
- deux parois frontales qui comprennent chacune une bande centrale située entre lesdites parois latérales et une bande intérieure formant une joue de ladite feuillure,
lesdites bandes étant éventuellement décalées frontalement l’une par rapport à l’autre.
Et selon l’invention, une première paroi frontale de l’un au moins des longerons, avantageusement située du côté extérieur du bâtiment, est divisée transversalement par au moins une entaille frontale, et
laquelle au moins une entaille frontale s’étend sur toute la largeur de ladite première paroi frontale.
Une telle structure a l’intérêt de supprimer, ou au moins de limiter, l’effet « bilame ».
En effet, ladite au moins une entaille frontale constitue une sorte de zone de dilatation libre, conférant une possibilité de dilatation à la première paroi frontale sans conduire obligatoirement à un allongement de sa longueur générale.
Cette structure supprime ainsi, ou au moins limite, le différentiel d’allongement entre les deux parois frontales du montant « entaillé » de l’ouvrant, de manière à supprimer (ou au moins à limiter) la déformation en flexion de ce montant « entaillé ».
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du couvercle métallique conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- ladite au moins une entaille frontale s’étend uniquement dans l’épaisseur de ladite première paroi frontale (avantageusement extérieure), ou dans l’épaisseur de ladite première paroi frontale (avantageusement extérieure) et sur une partie de la largeur desdites deux parois latérales,
- ladite au moins une entaille frontale comporte un plan général qui est orienté perpendiculairement à l’axe longitudinal dudit longeron,
- ladite au moins une entaille frontale est ménagée au milieu, ou au moins approximativement au milieu, de la longueur dudit longeron,
- ledit longeron comprend au moins deux profilés de structure qui sont solidarisés l’un avec l’autre par le biais de moyens d’assemblage, sans degré de liberté en translation longitudinal relatif, par exemple par sertissage ou par collage ; dans ce cas, ledit longeron comprend avantageusement deux profilés de structure, dont un profilé de structure principal, formant les deux parois latérales et la première paroi frontale (avantageusement extérieure), et un profilé de structure parement, formant la seconde paroi frontale (avantageusement intérieure), de sorte que ladite au moins une entaille frontale est ménagée uniquement dans l’épaisseur dudit profilé de structure principal, ou au moins trois profilés de structure dont au moins un profilé de structure intercalaire, formant les deux parois latérales, un premier profilé de structure parement, formant la première paroi frontale (avantageusement extérieure), et un second profilé de structure parement, formant la seconde paroi frontale (avantageusement intérieure), de sorte que ladite au moins une entaille frontale est ménagée dans ledit premier profilé de structure parement, voire sur une partie de l’épaisseur dudit au moins un profilé de structure intercalaire (avantageusement au moins dans l’épaisseur des moyens d’assemblage) ;
- ledit au moins un longeron comporte encore un profilé de parement, frontal et réalisé en matériau métallique, avantageusement situé du côté extérieur dudit bâtiment, lequel profilé de parement et laquelle première paroi frontale (avantageusement extérieure) dudit au moins un profilé de structure coopèrent par le biais de moyens de coulissement adaptés à autoriser un degré de liberté en translation longitudinal entre ledit profilé de parement et ledit au moins un profilé de structure ; dans ce cas, ledit profilé de parement et ledit au moins un profilé de structure coopèrent avantageusement par emboîtement élastique ou par enfilage, avec un degré de liberté en translation longitudinal ;
- les parois frontales dudit longeron comporte encore chacune une bande latérale périphérique adaptée à recevoir un joint d’étanchéité et délimitant une gorge longitudinale destinée à recevoir une nervure complémentaire d’un montant de dormant, laquelle bande latérale périphérique de la première paroi frontale (avantageusement extérieure) est également divisée transversalement par ladite au moins une entaille frontale ;
- ledit au moins un profile de structure est réalisé dans un matériau plastique, avantageusement un matériau plastique composite, et/ou dans un matériau métallique ;
- la première paroi frontale (avantageusement extérieure), avantageusement sa bande centrale, est équipée d’une pièce allongée ayant un taux d’allongement qui est inférieur à celui des profilés de structure, par exemple un plat en inox, laquelle pièce allongée est solidarisée avec ladite première paroi frontale, de part et d’autre de ladite au moins une entaille frontale ;
- ledit longeron consiste en un montant dudit ouvrant.
La présente invention concerne encore un procédé pour la fabrication d’un ouvrant selon l’invention.
Ce procédé de fabrication comprend une étape d’usinage au cours de laquelle un trait de coupe est réalisé transversalement dans la première paroi frontale de l’un au moins des longerons, pour former ladite au moins une entaille frontale.
La présente invention concerne encore une menuiserie pour une baie de bâtiment, laquelle menuiserie comprend un dormant et au moins un ouvrant selon l’invention, ledit ouvrant étant avantageusement du type coulissant ou à frappe.
Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
Description détaillée de l'invention
De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où :
Il est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références.
Ouvrant et menuiserie
La menuiserie 1, représentée très partiellement sur les figures 2 et 7 (selon un plan de coupe horizontal), est destinée à équiper une baie de bâtimentBpour réaliser une séparation entre l’extérieurXet l’intérieurNd’un bâtiment.
Par « baie de bâtimentB», on entend une ouverture ménagée dans un mur d’un bâtiment.
La menuiserie 1, ici du type « coulissant », comprend différentes parties :
(i) un dormant 2,
(ii) au moins un ouvrant coulissant 3, porté par ce dormant 2 pour autoriser / guider sa manœuvre en coulissement latéral.
De manière alternative, non représentée, l’ouvrant 3 peut consister en un ouvrant du type à frappe.
De manière générale, ledit au moins un ouvrant coulissant 3 a avantageusement une hauteur supérieure à 0,7 m, de préférence encore supérieure ou égale à 2 m.
Le dormant 2 et ledit au moins ouvrant coulissant 3 comprennent chacun un cadre formé par un assemblage de longerons.
Le dormant 2 comporte les longerons suivants :
- une traverse haute, destinée à s’étendre le long du linteau de la baieB,
- une traverse basse, opposée, destinée à s’étendre le long du sol, et
- deux montants 23, latéraux (seul un montant 23 est illustré sur les figures 2 et 7).
De manière classique en soi, les longerons du dormant 2 comprennent avantageusement un profilé de rupture de pont thermique 21 sur lequel est rapporté au moins un profilé de parement 22, frontal et réalisé en matériau métallique.
De manière classique en soi, les traverses du dormant 2 forment des rails (ou coulisses) adaptés au guidage en coulissement dudit au moins un ouvrant coulissant 3 associé.
Les montants 23 comportent ici une nervure 231 (longitudinale) qui est destinée à venir se loger dans une gorge longitudinale d’un premier montant équipant un ouvrant 3, lorsque ce dernier est manœuvré en position fermée (figures 2 et 7).
Ledit au moins un ouvrant coulissant 3 comporte quant à lui les longerons suivants, formant un cadre périphérique, à savoir :
- une traverse haute, destinée à s’étendre le long du linteau de la baieBet de la traverse haute du dormant 2,
- une traverse basse, opposée, destinée à s’étendre le long du sol et de la traverse basse du dormant 2, et
- deux montants 33, latéraux.
Seul un premier montant 33aest représenté sur les figures 2 et 7. Par souci de simplification, ce repère 33 désigne encore les différents longerons de l’ouvrant coulissant 3 (non représentés).
Chaque ouvrant coulissant 3 est muni d’un remplissage 35, avantageusement un vitrage, qui est encadré par lesdites traverses et lesdits montants 33.
Pour cela, les longerons 33 de cet ouvrant coulissant 3 définissent une feuillure 36 recevant une bordure 351 du remplissage 35 (figures 2 et 7).
La feuillure 36 a ici une forme générale de U, composée de trois parois :
- un fond de feuillure 361,
- une première joue 362, située du côté extérieurXdu bâtimentB, et
- une seconde joue 363, située du côté intérieurNdu bâtimentB.
Par ailleurs, les traverses de l’ouvrant coulissant 3 forment ici des coulisseaux adaptés au guidage en coulissement dudit au moins un ouvrant coulissant 3.
Le premier montant 33ade l’ouvrant 3 est destiné à coopérer avec le montant 23 complémentaire du dormant 2, lorsque cet ouvrant 3 est manœuvré en position fermée.
La structure de ce premier montant 33ade l’ouvrant coulissant 3 est représentée schématiquement sur les figures 1 à 8.
De manière générale, ce premier montant 33acomporte des parois (ou ceinture de parois) formées par au moins un profilé de structure 5.
Ledit au moins un profile de structure 5 peut être réalisé :
- dans un matériau plastique, avantageusement un matériau plastique composite, assurant avantageusement une fonction de profilé de rupture de pont thermique, ou
- dans un matériau métallique (par exemple en aluminium).
Tel que développé par la suite, le montant 33aest avantageusement composé d’un assemblage d’au moins deux profilés de structure 5. Ces profilés de structure sont désignés par le même repère 5, générique, dans un souci de simplification.
Dans ce cadre, le montant 33aest avantageusement formé par un assemblage d’au moins deux profilés de structure 5 :
- au moins un profilé de structure réalisé dans un matériau plastique, pour assurer une rupture de pont thermique, et
- au moins un profilé de structure réalisé dans un matériau métallique, pour assurer avantageusement un parement.
Ce premier montant 33acomporte ainsi un ensemble de parois :
- deux parois latérales 6, 7, destinées à venir respectivement côté feuillure 36 et côté du montant 23 de dormant 2, et
- deux parois frontales 8, 9, destinées à venir respectivement côté extérieurXet intérieurNdu bâtimentB.
En particulier, les deux parois latérales 6, 7 consistent en :
- une paroi latérale intérieure 6, formant le fond de feuillure 361 de la feuillure 36 précitée, et
- une paroi latérale extérieure 7, destinée à venir en regard d’un montant 23 du dormant 2 (et le cas échéant formant le fond de la gorge longitudinale 37 destinée à recevoir la nervure 231 complémentaire d’un montant 23 de dormant 2).
Les parois frontales 8, 9 comprennent chacune plusieurs bandes (longitudinales), juxtaposées latéralement :
- une bande centrale 81, 91, située entre les parois latérales 6, 7 précitées,
- une bande intérieure 82, 92, formant une joue 362, 363 de la feuillure 36, et éventuellement
- une bande extérieure 83, 93, délimitant le cas échéant la gorge longitudinale 37 destinée à recevoir la nervure 231 complémentaire d’un montant 23 de dormant 2 (figure 2 notamment).
Les bandes 81, 82, 83, 91, 92, 93 d’une paroi frontale 8, 9 sont éventuellement décalées frontalement l’une par rapport à l’autre.
En l’espèce, au sein de chaque paroi frontale 8, 9, les bandes intérieure 82, 92 / extérieure 83, 93 sont décalées frontalement, en saillie vers l’avant, par rapport à la bande centrale 81, 91.
La bande extérieure 83, 93 de chaque paroi frontale 8, 9 porte avantageusement un joint d’étanchéitéJ.
Les bandes extérieures 83, 93, en combinaison avec la paroi latérale extérieure 7, délimite la gorge longitudinale 37 destinée à recevoir la nervure 231 complémentaire d’un montant 23 de dormant 2 (figure 2).
Le second montant de l’ouvrant coulissant 3 (non représenté), et avantageusement les traverses haute / basse de ce même ouvrant coulissant 3 (non représentées), peuvent également comporter une structure identique ou au moins similaire.
Les montants 33 (et en particulier ledit au moins profilé de structure 5) sont avantageusement filants par rapport aux traverses.
Selon l’invention, une première paroi frontale 8 de l’un au moins des longerons 33, avantageusement située du côté extérieurXdu bâtimentB, est divisée transversalement par au moins une entaille frontale 85 (visible sur les figures 1 à 8).
Le longeron 33 comporte ainsi une première paroi frontale 8 qui est composée d’au moins deux tronçons 8’ (ou tronçons de longueur) qui sont séparés par au moins une entaille frontale 85.
Ladite au moins une entaille frontale 85 est ici délimitée par deux bordures libres 851, s’étendant parallèlement et à distance l’une de l’autre.
La distance entre deux bordures libres 851 en regard définit l’épaisseur de l’entaille frontale 85. Cette épaisseur est avantageusement comprise de 1 à 5 mm (en condition nominale).
Ladite au moins une entaille frontale 85 s’étend sur toute la largeur de la première paroi frontale 8.
En d’autres termes, ladite au moins une entaille frontale 85 est continue et débouche latéralement au niveau des bordures libres de cette paroi frontale 8.
Encore en d’autres termes, cette entaille frontale 85 divise transversalement la bande centrale 81, la bande intérieure 82 et le cas échéant la bande extérieure 83 de la première paroi frontale 8.
Ladite au moins une entaille frontale 85 est ainsi débouchante, vers l’extérieur, à l’opposé de la seconde paroi frontale 9.
Ladite au moins une entaille frontale 85 comporte encore avantageusement un plan général 85’ (s’étendant parallèlement et entre les bordures libres 851 précitées) qui est orienté perpendiculairement à l’axe longitudinal 33’ du longeron 33.
Selon le mode de réalisation, ladite au moins une entaille frontale 85 s’étend :
- uniquement dans l’épaisseur de la première paroi frontale 8, ou
- dans l’épaisseur de cette première paroi frontale 8 et sur une partie de la largeur des deux parois latérales 6, 7.
Dans ce second cas, l’entaille frontale 85 s’étend avantageusement sur une profondeur correspondant à un ratio compris entre 20 et 50% de la profondeur desdites parois latérales 6, 7.
En pratique, ladite au moins une entaille frontale 85 est ménagée au milieu, ou au moins approximativement au milieu, de la longueur du montant 33 et de la première paroi frontale 8.
Profilé de parement
Selon un mode de réalisation préféré, tel que représenté sur les figures 1 à 8, le montant 33 comporte encore un profilé de parement 10, frontal, venant recouvrir la première paroi frontale 8 dans laquelle est ménagée ladite au moins une entaille frontale 85.
Ce profilé de parement 10 comporte avantageusement une section constante, sans entaille transversale continue.
Ce profilé de parement 10 est ainsi avantageusement situé du côté extérieurXdu bâtimentB.
Le profilé de parement 10 est avantageusement réalisé en matériau métallique, par exemple en matériau aluminium.
Ce profilé de parement 10 comporte une partie d’assemblage 101, arrière et monobloc, qui coopère avec une partie assemblage 88, frontale et monobloc, de la première paroi frontale 8 (figures 3 et 8).
Ce premier de parement 10 comporte avantageusement plusieurs bandes longitudinales :
- une bande centrale 102, recouvrant la bande centrale 81 de la première paroi frontale 8,
- une bande intérieure 103, recouvrant la bande intérieure 82 de la première paroi frontale 8, et le cas échéant,
- une bande extérieure 104, recouvrant la bande extérieure 83 de la première paroi frontale 8.
Les parties d’assemblage 101, 88 précitées forment ici des moyens de coulissement 11 adaptés à autoriser un degré de liberté en translation longitudinal (parallèlement à l’axe longitudinal 33’ du montant 3) entre ce profilé de parement 10 et la première paroi frontale 8.
En ce sens, de préférence, les parties d’assemblage 101, 88 du profilé de parement 10 et de la première paroi frontale 8 coopèrent par emboîtement élastique ou par enfilage, avec un degré de liberté en translation longitudinal.
Le profilé de parement 10 et la première paroi frontale 8 coulissent ici directement l’un sur l’autre.
En l’espèce, comme illustré sur les figures 1 à 8, les parties d’assemblage 101, 88 comprennent chacune deux ailes 101a, 88a, centrales et agencées à distance l’une de l’autre.
En particulier, les ailes 101adu profilé de parement 10 s’étendent depuis sa bande centrale 102, vers l’arrière.
Les ailes 88ade la première paroi frontale 8 sont quant à elle formées ici par le déport arrière de la bande centrale 81 par rapport aux bandes intérieure 82 / extérieure 83.
Chaque aile 101adu profilé de parement 10 est attenante à une aile 88ade la première paroi frontale 8, pour former deux couples d’ailes 101a, 88a.
En l’espèce, les ailes 101a, 88aforment des structures mâle et femelle : les ailes 101adu profilé de parement 10 (structure mâle) sont agencées, au jeu près, entre les ailes 88ade la première paroi frontale 8 (structure femelle).
La face intérieure des ailes 88ade la première paroi frontale 8 et la face extérieure des ailes 101adu profilé de parement 10 sont en appui l’une sur l’autre (du type coulisse / coulisseau), assurant ainsi le guidage en translation longitudinal (par guidage central) du profilé de parement 10.
Et les faces en regard de chaque couple d’ailes 101a, 88acomportent des moyens d’accrochage complémentaires 101b, 88b, par exemple des nervures destinées à s’emboîter l’une avec l’autre.
Ces moyens d’accrochage complémentaires 101b, 88bsont aptes à empêcher (ou au moins à limiter) l’extraction dans un sens transversal du profilé de parement 10 par rapport à la première paroi frontale 8.
Ces moyens d’accrochage complémentaires 101b, 88bvont également participer à l’assemblage / l’emboîtement par déformation élastique : les ailes 101adu profilé de parement 10 subissent une déformation élastique en rapprochement lors du passage de leurs nervures 101bau travers des nervures 88bde la première paroi frontale 8, avant de s’écarter de sorte que leurs nervures 101bviennent se loger derrière les nervures 88bde la première paroi frontale 8.
Encore de manière générale, l’espace entre les ailes 101adu profilé de parement 10 peut être remplie avec un corps rapporté qui est réalisé en matériau isolant thermique (non représenté), avantageusement une mousse isolant thermiquement, par exemple une mousse de PVC ou une mousse de polyamide.
Modes de réalisation
des profilés de structure
Tel que représenté encore sur les figures 1 à 8, le montant 33 comprend au moins deux profilés de structure 5 qui sont solidarisés l’un avec l’autre par le biais de moyens d’assemblage 51.
Les moyens d’assemblage 51 consistent en des moyens d’assemblage sans degré de liberté en translation longitudinal relatif entre les profilés de structure 5 assemblés.
Ces moyens d’assemblage 51 consistent ici en un sertissage, avantageusement du type queue d’aronde. De manière alternative, non représentée, ces moyens d’assemblage 51 consistent en un collage.
Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, le montant 33 comprend au moins trois profilés de structure 5 dont :
- au moins un profilé de structure intercalaire 53, ici au nombre de deux, formant les deux parois latérales 6, 7,
- un premier profilé de structure parement 54, formant la première paroi frontale 8 (avantageusement extérieure), et
- un second profilé de structure parement 55, formant la seconde paroi frontale 9 (avantageusement intérieure).
Ladite au moins une entaille frontale 85 est alors avantageusement ménagée dans le premier profilé de structure parement 54.
Ladite au moins une entaille frontale 85 est ainsi traversante au sein de ce premier profilé de structure parement 54, débouchant au niveau de ses deux faces frontales opposées (vers l’extérieur et vers l’intérieur). En d’autres termes, le montant 33 comporte ainsi au moins deux tronçons du premier profilé de structure parement 54, séparés par au moins une entaille frontale 85.
Ladite au moins une entaille frontale 85 s’étend au sein des bandes 81, 82, 83, mais ici également sur la largeur des ailes 88a, de la première paroi frontale 8.
Ladite au moins une entaille frontale 85 s’étend encore avantageusement sur une partie de l’épaisseur dudit au moins un profilé de structure intercalaire 53, ici dans l’épaisseur des moyens d’assemblage 51.
Selon un second mode de réalisation représenté sur les figures 6 à 8, le montant 33 comprend deux profilés de structure 5 dont :
- un profilé de structure principal 56, formant les deux parois latérales 6, 7 et la première paroi frontale 8 (avantageusement extérieure), et
- un profilé de structure parement 55, formant la seconde paroi frontale 9 (avantageusement intérieure).
Ladite au moins une entaille frontale 85 est alors ménagée uniquement dans l’épaisseur de ce profilé de structure principal 56.
En particulier, ladite au moins une entaille frontale 85 est avantageusement ménagée dans la partie formant la première paroi frontale 8 de ce profilé de structure principal 56.
Ladite au moins une entaille frontale 85 est ainsi traversante sur cette première paroi frontale 8, débouchant au niveau de ses deux faces frontales opposées (vers l’extérieur et vers l’intérieur). En d’autres termes, la première paroi frontale 8 de ce montant 33 comporte ainsi au moins deux tronçons 8’, séparés par au moins une entaille frontale 85.
Ladite au moins une entaille frontale 85 s’étend au sein des bandes 81, 82, 83, mais ici également sur la largeur des ailes 88a, de la première paroi frontale 8.
Ladite au moins une entaille frontale 85 pourrait encore s’étendre sur une partie de l’épaisseur des parois latérales 6, 7 de ce profilé de structure principal 56.
La bande centrale 81 de la première paroi frontale 8 comporte encore deux ailes intercalaires 89, parallèles et à distance des ailes 88ade la première paroi frontale 8.
Ladite au moins une entaille frontale 85 s’étend ici également sur la largeur des ailes intercalaires 89 de la première paroi frontale 8.
Pièce allongée pour le renfort
La première paroi frontale 8 peut encore être équipée d’une pièce allongée 12, rapportée, ayant un taux d’allongement qui est inférieur à celui des profilés de structure 5.
Une telle pièce allongée 12 est par exemple illustrée sur les figures 4 à 8.
La pièce allongée 12 consiste par exemple un plat en inox.
Cette pièce allongée 12 est en particulier rapportée sur la bande centrale 81 de cette première paroi frontale 8.
En outre, cette pièce allongée 12 est solidarisée avec cette première paroi frontale 8 (avantageusement avec chaque tronçon 8’) de sorte à s’étendre de part et d’autre de ladite au moins une entaille frontale 81.
Cette pièce allongée 12 peut être fixé à la première paroi frontale 8 par vissage ou collage, par exemple.
Cette pièce allongée 12 permet d’améliorer l’inertie de l’ensemble et de limiter la dilation des deux tronçons 8’ formant la première paroi frontale 8. Cette pièce allongée 12 possède alors avantageusement un coefficient de dilatation supérieur à celui de la première paroi frontale 8.
Procédé de fabrication
Le procédé de fabrication d’un tel ouvrant, et en particulier de son montant 33 entaillé, comprend avantageusement une étape d’usinage au cours de laquelle un trait de coupe est réalisé transversalement et selon une profondeur adaptée à diviser la première paroi frontale 8 de l’un au moins des longerons 33, pour former ladite au moins une entaille frontale 85.
Cette étape d’usinage est avantageusement mise en œuvre sur le longeron 33, après assemblage de ces profilés de structure 5 constitutifs.
Le cas échéant, le profilé de parement 10 est rapporté sur la première paroi frontale 8, après l’étape d’usinage.
Fonctionnement
En cas d’un apport solaire important, la première paroi frontale 8, et le cas échéant le profilé de parement 10, du premier montant 33ade l’ouvrant 3 (et le cas échéant son second montant) tend / tendent à s’allonger du fait de son / leur élévation en température.
De son côté, la seconde paroi frontale 9 du premier montant 33ade l’ouvrant 3 (et le cas échéant son second montant) présentent généralement une température significativement inférieure par rapport à la première paroi frontale 8, et le cas échéant au profilé de parement 10.
Du fait de ladite au moins une entaille frontale 85, les tronçons 8’ formant la première paroi frontale 8 peuvent subir chacun un phénomène d’allongement, sans conduire à une augmentation générale de la longueur de ladite première paroi frontale 8.
Les tronçons 8’ de la première paroi frontale 8 peuvent alors s’allonger respectivement, sans conduire à une déformation du premier montant 33ade l’ouvrant 3 (et le cas échéant son second montant 33) qui reste rectiligne.
Parallèlement, le jeu en coulissement, autorisé par les moyens de coulissement 11, permet alors au profilé de parement 10 de s’allonger de manière libre, sans contrainte exercée par le profilé de structure 5 associé.
Il existe alors un différentiel d’allongement entre, d’une part, ce profilé de parement 10 et, d’autre part, le ou les profilés de structure 5.
Le profilé de parement 10 peut alors s’allonger sans résistance du profilé de structure 5 associé et sans conduire à une déformation du premier montant 33ade l’ouvrant 3 (et le cas échéant son second montant 33) qui reste rectiligne.
Ces caractéristiques (entaille frontale 85 et profilé de parement 10) permettent au premier montant 33ade l’ouvrant 3 (et le cas échéant son second montant) de ne pas exercer d’efforts en flexion sur le remplissage 35, ni sur les accessoires rapportés dans le ou les profilés de structure 5.
Les montants 33 restant rectilignes, l’accostage de l’ouvrant 3 peut être réalisé efficacement sur le dormant 2, sans appliquer un effort complémentaire sur cet ouvrant 3 et/ou ses moyens de manœuvre, ni créer une zone d’ombre sur l’extérieur pour diminuer la température de la première paroi frontale 8, et le cas échéant du profilé de parement 10.
Claims (14)
- Ouvrant pour une menuiserie destinée à équiper une baie de bâtiment, lequel ouvrant (3) comporte des longerons (33) définissant une feuillure (36) recevant une bordure (351) d’un remplissage (35),
lesquels longerons (33) comportent des parois (6, 7, 8, 9) formées par au moins un profilé de structure (5), à savoir :
- deux parois latérales (6, 7), dont une paroi latérale intérieure (6) forme un fond de feuillure (361) de ladite feuillure (36), et
- deux parois frontales (8, 9) qui comprennent chacune une bande centrale (81, 91) située entre lesdites parois latérales (6, 7) et une bande intérieure (82, 92) formant une joue (362) de ladite feuillure (36),
lesdites bandes (81, 82 ; 91, 92) étant éventuellement décalées frontalement l’une par rapport à l’autre,
caractérisé en ce qu’une première paroi frontale (8) de l’un au moins des longerons (33), avantageusement située du côté extérieur du bâtiment, est divisée transversalement par au moins une entaille frontale (85), et
laquelle au moins une entaille frontale (85) s’étend sur toute la largeur de ladite première paroi frontale (8). - Ouvrant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une entaille frontale (85) s’étend :
- uniquement dans l’épaisseur de ladite première paroi frontale (8), ou
- dans l’épaisseur de ladite première paroi frontale (8) et sur une partie de la largeur desdites deux parois latérales (6, 7). - Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite au moins une entaille frontale (85) comporte un plan général (85’) qui est orienté perpendiculairement à l’axe longitudinal (33’) dudit longeron (33).
- Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite au moins une entaille frontale (85) est ménagée au milieu, ou au moins approximativement au milieu, de la longueur dudit longeron (33).
- Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit longeron (33) comprend au moins deux profilés de structure (5) qui sont solidarisés l’un avec l’autre par le biais de moyens d’assemblage (51), sans degré de liberté en translation longitudinal relatif, par exemple par sertissage ou par collage.
- Ouvrant selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit longeron (33) comprend :
a) deux profilés de structure (5), dont :
- un profilé de structure principal (56), formant les deux parois latérales (6, 7) et la première paroi frontale (8), et
- un profilé de structure parement (55), formant la seconde paroi frontale (9),
de sorte que ladite au moins une entaille frontale (85) est ménagée uniquement dans l’épaisseur dudit profilé de structure principal (56),
ou
b) au moins trois profilés de structure (5) dont :
- au moins un profilé de structure intercalaire (53), formant les deux parois latérales (6, 7),
- un premier profilé de structure parement (54), formant la première paroi frontale (8), et
- un second profilé de structure parement (55), formant la seconde paroi frontale (9),
de sorte que ladite au moins une entaille frontale (85) est ménagée dans ledit premier profilé de structure parement (54), voire sur une partie de l’épaisseur dudit au moins un profilé de structure intercalaire (53). - Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit au moins un longeron (33) comporte encore un profilé de parement (10), frontal et réalisé en matériau métallique, avantageusement situé du côté extérieur dudit bâtiment,
lequel profilé de parement (10) et laquelle première paroi frontale (8) dudit au moins un profilé de structure (5) coopèrent par le biais de moyens de coulissement (11) adaptés à autoriser un degré de liberté en translation longitudinal entre ledit profilé de parement (10) et ledit au moins un profilé de structure (5). - Ouvrant selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit profilé de parement (10) et ledit au moins un profilé de structure (5) coopèrent par emboîtement élastique ou par enfilage, avec un degré de liberté en translation longitudinal.
- Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les parois frontales (8, 9) dudit longeron (33) comporte encore chacune une bande latérale périphérique (83, 93) adaptée à recevoir un joint d’étanchéité (J) et délimitant une gorge longitudinale (37) destinée à recevoir une nervure complémentaire (231) d’un montant (23) de dormant (2),
laquelle bande latérale périphérique (83) de la première paroi frontale (8) est également divisée transversalement par ladite au moins une entaille frontale (85). - Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit au moins un profile de structure (5) est réalisé dans un matériau plastique, avantageusement un matériau plastique composite, et/ou dans un matériau métallique.
- Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la première paroi frontale (8), avantageusement sa bande centrale (81), est équipée d’une pièce allongée (12) ayant un taux d’allongement qui est inférieur à celui dudit au moins un profilé de structure (5), par exemple un plat en inox,
laquelle pièce allongée (12) est solidarisée avec ladite première paroi frontale (8), de part et d’autre de ladite au moins une entaille frontale (85). - Ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit longeron (33) consiste en un montant (33) dudit ouvrant (3).
- Procédé pour la fabrication d’un ouvrant selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’usinage au cours de laquelle un trait de coupe est réalisé transversalement dans la première paroi frontale (8) de l’un au moins des longerons (33), pour former ladite au moins une entaille frontale (85).
- Menuiserie pour une baie de bâtiment, laquelle menuiserie comprend un dormant (2) et au moins un ouvrant (3) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, ledit ouvrant (3) étant avantageusement du type coulissant ou à frappe.
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|---|---|---|---|---|
| FR2406058A1 (fr) * | 1977-06-29 | 1979-05-11 | Immers Sprl Ancienne Maison J | Profile metallique a interruption thermique et chassis de porte ou de fenetre realise a l'aide de ce profile |
| EP3184723A1 (fr) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | Kawneer Aluminium Deutschland Inc. | Profilé composite pour fenêtres, portes ou analogues |
-
2019
- 2019-03-08 FR FR1902362A patent/FR3093527B1/fr active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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