FR3080872A1 - XY CONSTRUCTION DEVICE - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un système constructif composée de membrures et de connecteurs pour construction des parois extérieures et intérieures d'un bâtiment. L'invention est constitué (Figure 2) de 4 membrures (Rep A, Rep B, Rep C Rep D) usinées de telle sorte que 2 membrures assemblées (Rep A et Rep B, Rep C et Rep D) sont constituées d'un rainurage droit ou en queue d'aronde permettant l'emboitement des tenons d'un connecteur (Rep I). Les tenons du connecteur (Rep I) sont emboités en I en X ou en V (Figure 3 et Figure 4) aux extrémités des membrures Rep A et Rep C pour en définir l'écartement. Les tenons du connecteur (Rep I) sont encollés au fur et à mesure du positionnement des connecteurs qui sont placés à la suite, sur toute la longueur des membrures Rep A et Rep C. Une fois les connecteurs positionnés, l'emboitage des membrures Rep C sur Rep A et ensuite Rep B sur Rep D est réalisé (Figure 2). Une fixation mécanique (par vissage ou pointage) est ensuite réalisée aux extrémités de chaque connecteur puis sur les membrures (Figure 1) permettant ainsi la mise en contrainte du collage et la formation de la structure « poutre ». Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la construction de parois intérieures et extérieures de bâtiment en bois.The invention relates to a construction system consisting of frames and connectors for the construction of the outer and inner walls of a building. The invention consists (Figure 2) of 4 members (Rep A, Rep B, Rep C Rep D) machined so that 2 assembled members (Rep A and Rep B, Rep C and Rep D) consist of a straight groove or dovetail groove allowing the interlocking of the pins of a connector (Rep I). The pins of the connector (Rep I) are nested at I in X or V (Figure 3 and Figure 4) at the ends of the frames Rep A and Rep C to define the spacing. The pins of the connector (Rep I) are glued as and when the positioning of the connectors which are placed after, over the entire length of the ribs Rep A and Rep C. Once the connectors positioned, the housing of the chords Rep C on Rep A and then Rep B on Rep D is performed (Figure 2). A mechanical fastening (by screwing or pointing) is then performed at the ends of each connector and on the frames (Figure 1) thus allowing the stressing of the bonding and the formation of the "beam" structure. The device according to the invention is particularly intended for the construction of interior and exterior wooden building walls.
Description
-1La présente invention est un système constructif des parois extérieures d’un bâtiment composée de membrures et de connecteurs qui répond aux problématiques actuelles des systèmes constructif des parois extérieures et intérieures d’un bâtiment.The present invention is a constructive system for the exterior walls of a building composed of members and connectors which responds to the current problems of the constructive systems of the exterior and interior walls of a building.
Les constructions actuelles en blocs d’aggloméré de béton ou de briques sont peu performantes sur le plan thermique. Ces matériaux remplissent, principalement, un rôle structurel. Cette fonction occupe plus de 60 % de l’épaisseur de la paroi, ce qui représente une perte de place importante.Current constructions made of agglomerated concrete or brick blocks are not very efficient thermally. These materials mainly fulfill a structural role. This function occupies more than 60% of the wall thickness, which represents a significant loss of space.
L’isolation de ces parois se faisant par l’intérieur, il est nécessaire de réaliser une ossature métallique pour la pose des cloisons et des réseaux.The insulation of these walls is done from the inside, it is necessary to make a metal frame for the installation of partitions and networks.
Une solution alternative est la structure bois. Elle est souvent présentée comme plus performante que les constructions en maçonnerie conventionnelle néanmoins elle comporte quelques inconvénients.An alternative solution is the wooden structure. It is often presented as more efficient than conventional masonry constructions, however it has some drawbacks.
Le premier de ces inconvénients concerne les ponts thermiques structurels que constitue chaque montant. L’isolation est placée entre chaque montant, mais chaque montant détériore la performance thermique globale de la paroi (le bois étant beaucoup moins isolant qu’une isolation).The first of these drawbacks concerns the structural thermal bridges that each upright constitutes. The insulation is placed between each post, but each post deteriorates the overall thermal performance of the wall (wood is much less insulating than insulation).
Pour corriger ce problème il est nécessaire de réaliser une deuxième isolation devant la structure. Cette solution est, techniquement satisfaisante, mais son coût est important.To correct this problem it is necessary to make a second insulation in front of the structure. This solution is technically satisfactory, but its cost is significant.
La maison à ossature bois présente le même inconvénient qu’avec les maçonneries conventionnelles il est nécessaire de réaliser une ossature métallique pour réaliser la finition intérieure.The wooden frame house has the same disadvantage as with conventional masonry it is necessary to make a metal frame to achieve the interior finish.
Le dispositif selon l’invention permet de scinder les montants en deux afin de réduire les échanges thermiques entre l’intérieur et l’extérieur. Une partie structurelle située à l’intérieur pour les fixations des ouvrages d’intérieur (plaque de plâtre, etc...) et une partie structurelle situé à l’extérieur pour la fixation des bardages ou autres finitions.The device according to the invention makes it possible to split the uprights in two in order to reduce the heat exchanges between the interior and the exterior. A structural part located inside for fixing interior works (plasterboard, etc.) and a structural part located outside for fixing siding or other finishes.
Le dispositif selon l’invention supprime les ponts thermiques structurels et répond aux exigences de pose de l’ensemble des matériaux à mettre en œuvre pour l’ensemble des corps d’état.The device according to the invention removes structural thermal bridges and meets the requirements for laying all the materials to be used for all the trades.
Le dispositif selon l’invention permet l’assemblage d’éléments de structure de grandes largeurs à moindre coût.The device according to the invention allows the assembly of structural elements of large widths at a lower cost.
Les connecteurs posés en chevron (ou en X) triangulent et rigidifient les membrures. L’espacement des deux membrures, reliées avec des connecteurs, assure uneThe chevron (or X-shaped) connectors triangulate and stiffen the members. The spacing of the two members, connected with connectors, ensures
-2meilleure rigidité et stabilité qu’un élément plein de section identique à la section cumulée des deux membrures. Cet ensemble membrures/connecteurs forme un poteau très résistant.-2 better rigidity and stability than a solid element of identical section to the cumulative section of the two frames. This set of members / connectors forms a very resistant post.
Le vide entre les membrures permet la mise en place de lisses de contreventement par clouage sur les faces intérieures des membrures. Le vide entre les membrures permet, également, de faciliter l’installation des réseaux.The vacuum between the members allows the installation of bracing beams by nailing on the interior faces of the members. The void between the members also makes it easier to install the networks.
Un autre avantage de l’invention est de permettre, dans le cadre d’une isolation conventionnelle type laine ou ouate, l’insufflation de l’isolant. Un usinage et un rabotage soigné des membrures ainsi qu’une précision des connecteurs est indispensable. Cette exigence permet la pose de plaque de plâtre ou de fibres-gypse, de bardage ou autre finition directement sur la structure sans recours à une ossature complémentaire.Another advantage of the invention is to allow, as part of a conventional insulation such as wool or wadding, the insufflation of the insulation. Careful machining and planing of the members as well as a precision of the connectors is essential. This requirement allows the installation of plasterboard or gypsum fiber, siding or other finish directly on the structure without the need for an additional framework.
Dans le cadre d’une isolation en béton végétal type béton de chanvre, un avantage de l’invention est de faciliter la mise en place du banchage ou de la projection. Une finition intérieure à base de chaux pourra assurer l’étanchéité à l’air et l’esthétique. A l’extérieur un enduit à base de chaux pourra assurer l’imperméabilité et la finition. La pose des autres finitions intérieures (type plaque de plâtre etc..) et extérieures (type bardage) est aisée.In the context of plant concrete insulation such as hemp concrete, an advantage of the invention is to facilitate the installation of the layering or projection. An interior finish based on lime can ensure airtightness and aesthetics. On the outside, a lime-based coating can provide waterproofing and finishing. The installation of other interior finishes (plasterboard type, etc.) and exterior (siding type) is easy.
Le temps de fabrication pour l’ensemble de la construction s‘en trouve réduit et par conséquent son coût de fabrication.The manufacturing time for the entire construction is reduced and therefore its manufacturing cost.
Un autre avantage de l’invention est de permettre l’assemblage de cette structure bois en kit fournie sous film plastique à assembler sur chantier ou en atelier par les professionnels mais aussi les auto-constructeurs.Another advantage of the invention is to allow the assembly of this wooden structure in kit supplied in plastic film to be assembled on site or in the workshop by professionals but also self-builders.
La publication FR2572759 décrit une poutre obtenue par l’assemblage de quatre membrures longitudinales reliée entre elles par des diagonales et des potelets à leurs extrémités.The publication FR2572759 describes a beam obtained by the assembly of four longitudinal members connected to one another by diagonals and posts at their ends.
Cependant l’assemblage par emboîtement de rainure rend la structure, une fois assemblée trop rigide pour répondre aux exigences des normes parasismiques en vigueur et ne permette pas de s’assurer d’une élasticité suffisante pour compenser les contraintes importantes liée à la charge supportée dans les zones d’assemblages, ce qui fragilise les éléments de base pouvant entraîner leur fissuration, voir leur rupture.However, the assembly by nesting of grooves makes the structure, once assembled too rigid to meet the requirements of the seismic standards in force and does not make it possible to ensure sufficient elasticity to compensate for the significant constraints linked to the load supported in the assembly areas, which weakens the basic elements which can cause them to crack, or even break.
L’usinage en rainurage pose, également, des difficultés de mise en place du fait de l’obligation d’un alignement des membrures lors de l’assemblage des éléments, ce qui entraîne une augmentation du temps de pose.Grooving machining also poses set-up difficulties due to the obligation to align the members when assembling the elements, which leads to an increase in installation time.
La publication WO 02/40802 décrit une poutre en bois constituée d’éléments de base définissant ses arêtes et formée de quatre carrelets reliés par d’autres éléments de base formant au moins 2 traverses, les carrelets étant assemblés en des zones d’assemblages,Publication WO 02/40802 describes a wooden beam made up of basic elements defining its edges and formed of four squares connected by other basic elements forming at least 2 crosspieces, the squares being assembled in assembly zones,
-3par le collage de leurs zones de contact.-3 by bonding their contact areas.
Dans les deux publications développées les connecteurs ou potelets sont contraints entre les membrures. La destination de ces structures réalisées concerne, tous les types de constructions mais des inconvénients pénalisent leur utilisation et notamment, en matière d’isolation.In the two publications developed, the connectors or posts are constrained between the members. The destination of these structures made concerns all types of construction, but drawbacks penalize their use and in particular, in terms of insulation.
En effet, le vide entre les membrures nuit à une bonne mise en œuvre de l’isolation. Que la structure soit réalisée par panneaux ou par insufflation, remplir l’espace entre les membrures laisse de nombreuses poches non remplies d’isolant et donc des fuites et ponts thermiques.Indeed, the void between the members is detrimental to proper implementation of the insulation. Whether the structure is made by panels or by insufflation, filling the space between the members leaves many pockets not filled with insulation and therefore leaks and thermal bridges.
Les deux publications évoquent les rôles structurels des éléments réalisés. Mais elles ne cherchent pas à répondre aux exigences des multiples ouvrages que constitue une paroi.The two publications discuss the structural roles of the elements produced. But they do not seek to meet the requirements of the multiple works that constitute a wall.
L’objectif de la présente invention est au contraire de réaliser des parois (murs, planchers, rampants) sur la base d’un élément de structure industrialisé afin que la qualité de l’assemblage réponde aux exigences de l’ensemble des corps d’état ainsi qu’à l’ensemble des ouvrages constituant une paroi.The objective of the present invention is, on the contrary, to produce walls (walls, floors, crawlers) on the basis of an industrialized structural element so that the quality of the assembly meets the requirements of all the bodies of condition as well as all the works constituting a wall.
Un autre inconvénient des publications mentionnées concerne le contreventement par panneaux. Ces derniers sont fixés par pointage sur les montants et lisses. En structure bois le pointage se fait traditionnellement sur les bords et à l’axe des panneaux sur les montants verticaux. Les montants ont une épaisseur normalisée de 45 mm et facilitent le positionnement et la fixation des bords de panneaux à l’axe des montants ou à l’axe des panneaux sur les montants.Another disadvantage of the publications mentioned relates to bracing by panels. These are fixed by pointing on the uprights and rails. In wooden structure the pointing is traditionally done on the edges and at the axis of the panels on the vertical uprights. The uprights have a standard thickness of 45 mm and facilitate the positioning and fixing of the panel edges to the axis of the uprights or to the axis of the panels on the uprights.
Par conséquent les structures à membrures écartées à cause des connecteurs mentionnées dans les publications sont inadaptées en ossature bois par panneaux de contreventement.Consequently, the structures with members spaced apart because of the connectors mentioned in the publications are unsuitable for wooden frames by bracing panels.
L’assemblage présenté par les deux publications nécessite des moyens matériels lourds (mise sous presses progressives, transports des structures sur le chantier) ainsi qu’une zone de travail et de stockage des structures importantes.The assembly presented by the two publications requires heavy equipment (progressive presses, transport of structures to the site) as well as a work area and storage of large structures.
L’innovation présente impose une industrialisation fine des éléments composant la structure afin de permettre leur assemblage, avec peu de moyens matériels, directement sur site.The present innovation requires a fine industrialization of the elements composing the structure in order to allow their assembly, with few material means, directly on site.
Les dessins annexés illustrent l'invention :The accompanying drawings illustrate the invention:
La figure 1 représente une vue éclatée descriptive du procédé d’assemblage par emboîtement de la poutre selon l’invention.FIG. 1 represents an exploded descriptive view of the method of assembly by interlocking of the beam according to the invention.
-4La figure 2 est une vue en coupe décrivant le procédé de serrement des tenons du connecteur par les membrures.FIG. 2 is a sectional view describing the method of tightening the connector pins by the members.
La figure 3 représente une vue de face de la poutre avec plusieurs types de connecteurs en pose chevron ou en pose X selon l’invention après emboîtement.FIG. 3 represents a front view of the beam with several types of chevron or X laying connectors according to the invention after interlocking.
La figure 4 représente une vue latérale la poutre (ou poteau) selon l’invention après fixation de l’ensemble des connecteurs en chevrons.Figure 4 shows a side view of the beam (or post) according to the invention after fixing all of the chevron connectors.
En référence à ces dessins, le dispositif (Figure 2) comporte 4 membrures (Rep A Rep B, Rep C Rep D) usinées de telle sorte que 2 membrures assemblées (Rep A et Rep B Rep C et Rep D) sont constitués d’un rainurage droit ou en queue d’aronde permettant l’emboîtement des tenons d’un connecteur (Rep I)With reference to these drawings, the device (Figure 2) has 4 frames (Rep A Rep B, Rep C Rep D) machined so that 2 assembled frames (Rep A and Rep B Rep C and Rep D) consist of a straight groove or dovetail allowing the interlocking of the pins of a connector (Rep I)
Ces connecteurs sont usinés de façon à avoir une forme permettant l’emboîtement dans le rainurage.These connectors are machined so as to have a shape allowing interlocking in the grooving.
Les tenons du connecteur (Rep I) sont emboîtés en I en X ou en V (Figure 3 et Figure 4) aux extrémités des membrures Rep A et Rep C pour en définir l’écartement.The connector pins (Rep I) are nested in I in X or V (Figure 3 and Figure 4) at the ends of the members Rep A and Rep C to define the spacing.
Les tenons du connecteur (Rep I) sont encollés au fur et à mesure du positionnement des connecteurs qui sont placés à la suite en chevrons sur toute la longueur des membrures Rep A et Rep C. Une fois les connecteurs positionnés, l’emboîtage des membrures Rep B sur Rep A et ensuite Rep B sur Rep D est réalisé (Figure 2).The connector lugs (Rep I) are glued as the connectors are positioned, which are then placed in chevrons over the entire length of the Rep A and Rep C members. Once the connectors are positioned, the members' sockets Rep B on Rep A and then Rep B on Rep D is performed (Figure 2).
Une fixation mécanique (par vissage ou pointage) est ensuite réalisée aux extrémités de chaque connecteur puis sur les membrures (Figure 1) permettant ainsi la mise en contrainte du collage. La liaison tenon-mortaise favorise un auto-serrage assurant un assemblage sans temps de séchage de la colle. La qualité de fabrication de chaque élément permet de laisser la structure apparente. Les éléments étant démontés il sera possible de peindre l’ensemble des éléments avant l’assemblage.Mechanical fixing (by screwing or pointing) is then carried out at the ends of each connector and then on the members (Figure 1) thus allowing the bonding to be stressed. The tenon-mortise connection promotes self-tightening ensuring assembly without drying time of the glue. The manufacturing quality of each element allows the structure to be left visible. The elements being disassembled it will be possible to paint all of the elements before assembly.
La poutre ainsi assemblée (Figures 3 et 4) est prête à être mise en place.The beam thus assembled (Figures 3 and 4) is ready to be installed.
La structure inventive sera, dans son application industrialisée, fournie par paroi unitaire sous film plastique sous la forme d’un kit à monter soi-même. Les caractéristiques de ladite structure seront avantageusement être étiquetées sur le kit et notamment ses résistances mécaniques, l’ensemble étant complété d’une notice de montage jointe audit kit. Une application industrialisée simplifiée de la structure peut permettre la livraison d’un ensemble de connecteurs intégralement pré-monté en usine (Figure 5) permettant un gain de productivité en diminuant le temps requis pour la phase d’assemblage.The inventive structure will, in its industrialized application, be provided by unitary wall in plastic film in the form of a kit to assemble yourself. The characteristics of said structure will advantageously be labeled on the kit and in particular its mechanical strengths, the whole being completed by an assembly manual attached to said kit. A simplified industrialized application of the structure can allow the delivery of a set of connectors fully pre-assembled in the factory (Figure 5) allowing a gain in productivity by reducing the time required for the assembly phase.
Le dispositif selon l’invention est particulièrement destiné à la construction de parois intérieures et extérieures de bâtiment en bois.The device according to the invention is particularly intended for the construction of interior and exterior walls of wooden buildings.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1800459A FR3080872A1 (en) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | XY CONSTRUCTION DEVICE |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1800459A FR3080872A1 (en) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | XY CONSTRUCTION DEVICE |
| FR1800459 | 2018-05-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3080872A1 true FR3080872A1 (en) | 2019-11-08 |
Family
ID=65031105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1800459A Pending FR3080872A1 (en) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | XY CONSTRUCTION DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3080872A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202200009263A1 (en) * | 2022-05-05 | 2023-11-05 | H Layer S R L | STRUCTURAL SUPPORT ELEMENT |
Citations (3)
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| FR2572759A1 (en) | 1984-11-08 | 1986-05-09 | Burger Raymond | Laced timber beam, assembled by progressive compression between two surfaces, adhesive bonding and self-clamping |
| WO2002040802A1 (en) | 2000-11-14 | 2002-05-23 | Dorean Sarl | Method for making a wooden beam, wooden beam and structure for constructing a building |
| US20030014938A1 (en) * | 2001-07-17 | 2003-01-23 | Guildo Deschenes | I-shaped wooden beam |
-
2018
- 2018-05-03 FR FR1800459A patent/FR3080872A1/en active Pending
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