FR3069971A1 - Systeme de raccordement a un reseau - Google Patents

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Abstract

Ce système de raccordement à un réseau est configuré pour être logé dans une fosse (4) ménagée dans le sol, le système de raccordement comprenant, une ligne de raccordement (14) flexible munie d'un connecteur (16), la ligne de raccordement (14) étant prévue pour être extraite hors de la fosse (4) pour la connexion du connecteur (16) à un appareil et rétractée dans la fosse (4) pour son rangement, un porte-connecteur (20) configuré pour porter le connecteur (16) lorsque la ligne de raccordement (14) est rétractée, et un dispositif d'entraînement (28) motorisé porté par le porte-connecteur (20) et configuré pour entraîner la ligne de raccordement (14) par friction dans le sens de l'extraction de la ligne de raccordement (14) hors de la fosse et/ou de la rétraction de la ligne de raccordement (14) à l'intérieur de la fosse (4).

Description

Système de raccordement à un réseau
La présente invention concerne un système de raccordement à un réseau, notamment pour le raccordement d’aéronefs en stationnement à un réseau électrique.
Afin de faciliter les opérations de maintenance sur les aéronefs sur un parc de stationnement, que cela soit dans un hangar ou un terminal d’embarquement, il est possible de disposer des systèmes de raccordement encastrés dans le sol du parc de stationnement, pour le raccordement à un ou plusieurs réseaux, en particulier à un réseau électrique.
Le système de raccordement est logé dans une fosse ménagée dans le sol, et comprend une ligne de raccordement flexible munie d’un connecteur. Le système de raccordement possède une configuration escamotée, dans laquelle la ligne de raccordement est rangée dans la fosse, et une configuration déployée, dans laquelle la ligne de raccordement est au moins en partie sortie de la fosse pour être connectée à un aéronef en stationnement, via le connecteur de la ligne de raccordement.
La manipulation de la ligne de raccordement flexible peut s’avérer fastidieuse pour un opérateur.
Un des buts de l’invention est de proposer un système de raccordement à un réseau encastrable dans le sol, qui facilite les opérations de connexion et de déconnexion pour un opérateur.
A cet effet, l’invention propose un système de raccordement étant configuré pour être logé dans une fosse ménagée dans le sol, le système de raccordement comprenant, une ligne de raccordement flexible munie d’un connecteur, la ligne de raccordement étant prévue pour être extraite hors de la fosse pour la connexion du connecteur à un appareil et rétractée dans la fosse pour son rangement, un porte-connecteur configuré pour porter le connecteur lorsque la ligne de raccordement est rétractée, et un dispositif d’entraînement motorisé porté par le porte-connecteur et configuré pour entraîner la ligne de raccordement par friction dans le sens de l’extraction de la ligne de raccordement hors de la fosse et/ou de la rétraction de la ligne de raccordement à l’intérieur de la fosse.
Le porte-connecteur permet de retenir le connecteur sans qu’il ne tombe au fond de la fosse, et facilite la saisie du connecteur par un opérateur. Le dispositif d’entraînement porté par le support permet de sortir la ligne de raccordement hors de la fosse ou de rentrer la ligne de raccordement dans la fosse en limitant les efforts à effectuer pour l’opérateur.
Selon d’autres caractéristiques de l’invention prises isolément ou selon toute combinaison techniquement envisageable :
- le dispositif d’entraînement comprend des organes d’entraînement rotatifs disposés autour de la ligne de raccordement en étant en contact avec celle-ci, au moins un des organes d’entraînement étant motorisé pour l’entraînement de la ligne de raccordement ;
- les organes d’entraînement comprennent au moins une paire de rouleaux parallèles disposés de part et d’autre de la ligne de raccordement en étant en contact avec la ligne de raccordement, au moins un des rouleaux étant motorisé ;
- le dispositif d’entraînement comprend au moins deux organes d’entraînement sans fin disposés de part et d’autre de la ligne de raccordement en ayant chacun un brin en contact la ligne de raccordement et un brin s’étendant à l’écart de la ligne de raccordement, et au moins un moteur pour l’entrainement d’au moins un des organes d’entraînement sans fin ;
- le porte-connecteur est tubulaire et prévu pour le coulissement de la ligne de raccordement à travers le porte-connecteur lors de l’extraction et de la rétraction de la ligne de raccordement ;
- le porte-connecteur est configuré pour l’emboîtement du connecteur dans le porte-connecteur lorsque la ligne de raccordement est rétractée ;
- le dispositif d’entraînement est disposé à l’intérieur du porte-connecteur ou à une extrémité du porte-connecteur, notamment à une extrémité inférieure du porteconnecteur ;
- le porte-connecteur porte au moins un ensemble de guidage comprenant des organes de guidage monté librement rotatifs sur le porte-connecteur pour le guidage de la ligne de raccordement lors de l’extraction et de la rétraction de la ligne de raccordement ;
- le système de raccordement comprend un ensemble de guidage dont les organes de guidage sont écartés de manière à permettre le passage du connecteur et/ou un ensemble de guidage dont les organes de guidage sont écartés de manière à bloquer le passage du connecteur ;
- le système de raccordement est configuré de sorte que le porte-connecteur est monté mobile ente une position abaissée et une position élevée située à un niveau supérieur à celui de la position abaissée ;
- le porte-connecteur est mobile entre une position rétractée et une position déployée, le porte-connecteur étant lié mécaniquement à la trappe de telle sorte que le porte-connecteur se déplace entre la position rétractée et la position déployée du fait de l’ouverture et de la fermeture de la trappe ;
- le porte-connecteur s’élève en passant de la position rétractée à la position déployée ;
- la trappe est montée pivotante entre la position fermée et la position ouverte, le porte-connecteur étant lié mécaniquement à la trappe de manière à conserver une orientation fixe lors de l’ouverture et de la fermeture de la trappe ;
- le porte-connecteur est lié mécaniquement à la trappe de sorte qu’il rappelle la trappe en position fermée du fait de son poids ; et
- le système de raccordement comprend un contrepoids lié mécaniquement à la trappe de manière à rappeler la trappe en position ouverte.
L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- les Figures 1 et 2 sont des vue en coupe selon un plan vertical d’un système de raccordement à un réseau encastré dans le sol, respectivement dans une configuration rétractée et une configuration déployée ;
- la Figure 3 est une vue en coupe d’un porte-connecteur du système de raccordement ;
- la Figure 4 est une vue en coupe d’un porte-connecteur selon un autre exemple de réalisation ; et
- la Figure 5 est une vue en coupe d’un système de raccordement à un réseau selon un autre exemple de réalisation.
Le système de raccordement 2 des Figures 1 et 2 est configuré pour le raccordement à au moins un réseau, par exemple pour le raccordement d’un aéronef en stationnement à un réseau électrique, un réseau fluidique et/ou un réseau de données.
Le système de raccordement 2 est logé dans une fosse 4 ménagée dans le sol 6. La fosse 4 débouche au niveau du sol 6 par une ouverture 8. Le sol 6 est par exemple celui d’un parc de stationnement d’aéronefs.
Dans l’exemple illustré, le système de raccordement 2 comprend une trappe 10 montée mobile entre une position fermée (Figure 1), dans laquelle la trappe 10 ferme l’ouverture 8, et une position ouverte (Figure 2), dans laquelle la trappe 10 est dégagée de l’ouverture 8.
Le système de raccordement 2 comprend ici un cadre 12 délimitant l’ouverture 8, la trappe 10 étant montée mobile sur le cadre 12 entre la position fermée et la position ouverte.
La trappe 10 est montée mobile par rapport au cadre 12 autour d’un axe de rotation A. L’axe de rotation A est sensiblement horizontal.
Le système de raccordement 2 comprend une ligne de raccordement 14 flexible munie à une extrémité d’un connecteur 16. L’autre extrémité de la ligne de raccordement 14 est raccordée au réseau par l’intermédiaire d’une prise 18 située dans la fosse 4.
Le connecteur 16 est par exemple configuré pour être connecté à un connecteur d’un aéronef.
Le réseau est un réseau électrique, un réseau fluidique ou un réseau de données. Un réseau électrique est par exemple un réseau d’alimentation électrique. Un réseau fluidique est par exemple un réseau d’alimentation en air conditionné, un réseau d’alimentation en eau, un réseau d’évacuation d’eau grise, un réseau d’alimentation en air comprimé. Un réseau de données est par exemple un réseau d’échange de données avec les équipements électroniques embarqués d’un aéronef.
La ligne de raccordement 14 et le connecteur 16 sont adaptés en fonction du type de réseau à raccorder.
La ligne de raccordement 14 est de manière générale un élément longiligne flexible. Pour un réseau électrique, la ligne de raccordement 14 est un câble électrique. Pour un réseau fluidique, la ligne de raccordement 14 comprend au moins un tube. Pour un réseau de données, la ligne de raccordement 14 est un câble d’échange de données, par exemple un câble électrique ou optique.
En option, le système de raccordement 2 est multifonction et permet le raccordement à plusieurs réseaux, notamment à des réseaux de types différents. La ligne de raccordement 14 peut dans ce cas être configurée pour un raccordement à au moins deux réseaux parmi un réseau électrique, un réseau fluidique et un réseau de données.
Le réseau est ici un réseau d’alimentation électrique. La ligne de raccordement 14 est un câble électrique et le connecteur 16 est un connecteur électrique.
Le système de raccordement 2 permet par exemple le raccordement d’un aéronef en stationnement à un réseau d’alimentation électrique, par exemple à un réseau de courant alternatif à une fréquence de 400 hertz (Hz).
Le système de raccordement 2 comprend un berceau ou porte-connecteur 20 configuré pour porter le connecteur 16 lorsque la ligne de raccordement 14 est rentrée dans la fosse 4, et pour guider la ligne de raccordement 14 lors de l’extraction de la ligne de raccordement 14 hors de la fosse 4 et de la rétraction de la ligne de raccordement 14 dans la fosse 4.
Le porte-connecteur 20 est configuré pour maintenir le connecteur 16 en élévation par rapport au fond de la fosse 4. Le porte-connecteur 20 évite que le connecteur 16 ne tombe au fond de la fosse 4. Ceci facilite la saisie du connecteur 16 par un opérateur en vue de la connexion du connecteur 16 à un appareil, par exemple un aéronef.
L’ouverture de la trappe 10 permet d’accéder au connecteur 16 porté par le porteconnecteur 20.
Dans l’exemple illustré, le porte-connecteur 20 est mobile entre une position abaissée (Figure 1) et une position élevée (Figure 2), plus élevée que la position abaissée.
L’élévation du porte-connecteur 20 en position élevée permet de relever le connecteur 16 pour en faciliter la saisie par un opérateur. La position élevée du porteconnecteur 20 correspond à une position de présentation du connecteur 16 à un opérateur, dans laquelle l’opérateur peut venir saisir le connecteur 16.
Le porte-connecteur 20 est par exemple lié mécaniquement à la trappe 10 de telle sorte que le porte-connecteur 20 est mobile entre la position abaissée (Figure 1) lorsque la trappe 10 est fermée, et la position élevée (Figure 2) lorsque la trappe 10 est ouverte.
Dans l’exemple illustré, la trappe 10 et le porte-connecteur 20 sont tous les deux portés par au moins un organe d’articulation 22, l’organe d’articulation 22 étant monté rotatif autour de l’axe de rotation A, la rotation de l’organe d’articulation 22 provoquant simultanément le déplacement de la trappe 10 entre la position fermée et la position ouverte, et le déplacement du porte-connecteur 20 entre la position abaissée et la position élevée.
La trappe 10 est fixée rigidement sur l’organe d’articulation 22. Ainsi, la trappe 10 pivote autour de l’axe de rotation A entre la position fermée et la position ouverte.
Dans l’exemple illustré, le porte-connecteur 20 est lié mécaniquement à l’organe d’articulation 22 de manière à conserver sensiblement la même orientation en position rétractée et en position déployée. En variante, l’orientation du porte-connecteur 20 est modifiée lors de son déplacement.
Dans l’exemple illustré, le porte-connecteur 20 est ici monté rotatif sur l’organe d’articulation 22 autour d’un axe de rotation B parallèle à l’axe de rotation de trappe A, et lié au cadre 12 par l’intermédiaire d’une bielle d’orientation 24 ayant une extrémité articulée sur le cadre 12 autour d’un axe de rotation C et une extrémité articulée sur le porte-connecteur 20 autour d’un axe de rotation D, de manière à former avec l’organe d’articulation 22 un montage en parallélogramme. Les axes de rotation A, B, C, D définissent les sommets d’un parallélogramme.
Comme visible sur la Figure 3, le porte-connecteur 20 est tubulaire. Le porteconnecteur 20 délimite un passage 26 à l’intérieur duquel s’étend la ligne de raccordement 14. Le porte-connecteur 20 est ouvert à ses deux extrémités. Le porteconnecteur 20 possède une extrémité inférieure et une extrémité supérieure.
Le porte-connecteur 20 s’étend suivant un axe longitudinal L. L’axe longitudinal L est ici sensiblement vertical. En variante le porte-connecteur 20 pourrait s’étendre suivant un axe longitudinal L incliné par rapport à la verticale, par exemple de 0 à 45°.
La ligne de raccordement 14 est reçue à coulissement à l’intérieur du porteconnecteur 20. Lors de l’extraction ou de la rétraction de la ligne de raccordement 14, la ligne de raccordement 14 coulisse à travers le porte-connecteur 20, dans le passage 26.
Le porte-connecteur 20 est configuré de sorte que le connecteur 16 est retenu par le porte-connecteur 20. Ainsi, lorsque la ligne de raccordement 14 est rétractée, le connecteur 16 reste bloqué par le porte-connecteur 20.
En option, le porte-connecteur 20 est configuré pour l’emboîtement du connecteur 16 dans le porte-connecteur 20, par l’extrémité supérieure du porte-connecteur 20.
Le porte-connecteur 20 est alors configuré de sorte que le connecteur 16 est retenu par le porte-connecteur 20 en étant engagé dans le passage 26 lorsque la ligne de raccordement 14 est rétractée.
Le porte-connecteur 20 définit ainsi un étui ou berceau pour le connecteur 16 lorsque la ligne de raccordement 14 est rétractée. Le connecteur 16 est ainsi protégé.
Le porte-connecteur 20 est ici configuré de sorte que le connecteur 16 est retenu en étant partiellement engagé dans le porte-connecteur 20 lorsque la ligne de raccordement 14 est rétractée, le connecteur 16 faisait partiellement en saillie à l’extrémité supérieure du porte-connecteur 20 pour faciliter sa saisie par un opérateur.
Le porte-connecteur 20 comprend au moins un dispositif d’entraînement 28 porté par le porte-connecteur 20 et configuré pour agir sur la ligne de raccordement 14 par friction pour l’entraînement de la ligne de raccordement 14 dans le sens de l’extraction de la ligne de raccordement 14 hors de la fosse 4 et/ou de la rétraction de la ligne de raccordement 14 à l’intérieur de la fosse 4.
Le dispositif d’entraînement 28 est de préférence contrôlable pour agir sélectivement dans le sens de l’extraction de la ligne de raccordement 14 hors de la fosse 4 et/ou de la rétraction de la ligne de raccordement 14 à l’intérieur de la fosse 4.
Un tel dispositif d’entraînement 28 facilite l’extraction et/ou la rétraction de la ligne de raccordement 14 par un opérateur.
Le dispositif d’entraînement 28 comprend ici au moins deux organes d’entraînement 30 rotatifs disposés autour de la ligne de raccordement 14 en étant en contact avec la ligne de raccordement 14, au moins un organe d’entraînement 30 étant motorisé pour assurer l’entraînement de la ligne de raccordement 14.
Chaque organe d’entraînement 30 est monté rotatif autour d’un axe de rotation perpendiculaire à l’axe longitudinal L.
Il est possible de prévoir au moins un organe d’entraînement 30 motorisé et au moins un organe d’entraînement 30 librement rotatif assurant le maintien de la ligne de raccordement 14 en contact avec chaque organe d’entraînement 30 motorisé
Les organes d’entraînement 30 sont par exemple des rouleaux, des roues ou des galets.
Le dispositif d’entraînement 28 comprend par exemple au moins une paire d’organes d’entraînement 30 sous la forme d’une paire de rouleaux parallèles disposés de part et d’autre de la ligne de raccordement 14 en étant écartés de manière à être en contact avec la ligne de raccordement 14, un ou chaque organes d’entraînement 30 de la parie étant motorisé.
Dans un exemple de réalisation, le dispositif d’entraînement 28 comprend une première paire d’organes d’entraînement 30 sous la forme de rouleaux parallèles s’étendant suivant une première direction, et une deuxième paire d’organes d’entraînement 30 sous la forme de rouleaux parallèles s’étendant suivant une deuxième direction perpendiculaire à la première direction.
Seuls trois organes d’entraînement 30 sont visibles dans la vue en coupe de la Figure 4.
Les organes d’entraînement 30 de la première paire et les organes d’entraînement 30 de la deuxième paire sont disposés sur deux niveaux distincts. Ils sont donc décalés le long de la ligne de raccordement 14.
Il est possible de prévoir un seul organe d’entraînement 30 motorisé parmi les deux paires, un seul organe d’entraînement 30 motorisé dans chacune des deux paires, ou chaque organe d’entraînement 30 motorisé pour chacune des deux paires.
Le connecteur 16 est plus large que la ligne de raccordement 14. Du fait de l’écartement des organes d’entraînement 30 du dispositif d’entraînement 28, le connecteur 16 ne peut passer à travers le dispositif d’entraînement 28, qui a une fonction de blocage du connecteur 16.
Le dispositif d’entraînement 28 est par exemple disposé à l’extrémité inférieure du porte-connecteur 20. Ainsi, le connecteur 16 est bloqué dans le porte-connecteur 20 en étant engagé dans le porte-connecteur 20.
Le dispositif d’entraînement 28 est ici disposé à l’intérieur du passage 26 délimité par le porte-connecteur 20. Les organes d’entraînement 30 sont montés à l’intérieur du passage 26
En option, le porte-connecteur 20 est muni d’au moins un ensemble de guidage 32 comprenant des organes de guidage 34 librement rotatif pour le guidage de la ligne de raccordement 14.
Le porte-connecteur 20 comprend ici un ensemble de guidage 32 comprenant des organes de guidage 34 montés sur le porte-connecteur 20 à l’extrémité supérieure du porte-connecteur 20. Les organes de guidage 34 sont ici disposés à la sortie du passage 26.
Les organes de guidage 34 sont écartés de sorte que la ligne de raccordement 14 n’est pas serrée entre les organes de guidage 34. Les organes de guidage 34 sont plus écartés entre eux que les organes d’entraînement 30.
Les organes de guidage 34 de l’ensemble de guidage 32 sont écartés de manière à permettre au connecteur 16 de s’engager dans le porte-connecteur 20 lorsque la ligne de raccordement 14 est rétractée.
L’ensemble de guidage 32 comprend ici quatre organes de guidage 34 formés de rouleaux, répartis en deux paires de rouleaux parallèles entre eux, les rouleaux d’une part étant perpendiculaires aux rouleaux de l’autre paire.
Les organes de guidage 34 de l’ensemble de guidage 32 sont ici disposés sur un même niveau.
Le dispositif d’entraînement 28 est par exemple commandé à partir du connecteur 16 qui peut être muni d’un ou plusieurs boutons de commande, ou à partir d’une télécommande.
Le système de raccordement 2 comprend une unité de commande 36 reliée au ou à chaque bouton de commande, ici à un bouton de commande disposé sur le connecteur 16, et à chaque organe d’entraînement motorisé, pour commander ce dernier en fonction de l’actionnement du ou de chaque bouton de commande.
Dans l’exemple de réalisation de la Figure 4, le porte-connecteur 20 comprend un ensemble de guidage 32 à l’extrémité inférieure du passage 26 en remplacement du dispositif d’entraînement 28 des Figures 1 et 2, et un ensemble de guidage 32 à l’extrémité supérieure du passage 26.
L’ensemble de guidage 32 situé à l’extrémité inférieure est analogue au dispositif d’entraînement 28 des Figures 1 et 2, à ceci près que ses organes de guidage 34 ne sont pas motorisés et n’ont pas de fonction d’entraînement. Les organes de guidage 34 peuvent être écartés de sorte que la ligne de raccordement 14 est reçue avec jeu entre les organes de guidage 34.
Les organes de guidage 34 sont néanmoins rapprochés de manière à bloquer le connecteur 16 à l’intérieur du porte-connecteur 20.
Le porte-connecteur 20 de la Figure 4 comprend un dispositif d’entraînement 28 comprenant deux organes d’entraînement sans fin 38 disposés de part et d’autre de la ligne de raccordement 14 en étant en contact avec la ligne de raccordement 14, et au moins un moteur 40 pour l’entraînement d’au moins un des organes d’entraînement sans fin 38.
Chaque organe d’entraînement sans fin 38 est allongé et s’étend suivant un trajet en boucle fermée et possède un brin aller 38A en contact avec la ligne de raccordement 14 et un brin de retour 38B s’étendant à l’écart de la ligne de raccordement 14.
Sur la Figure 4, le dispositif d’entraînement 28 est ici porté par le porte-connecteur 20 en étant situé à l’extrémité inférieure du porte-connecteur 20, à l’entrée du passage 26. Dans une variante, le dispositif d’entraînement 28 pourrait être disposé à l’intérieur du porte-connecteur 20, par exemple longitudinalement entre les deux ensembles de guidage 32.
En revenant aux Figures 1 et 2, le système de raccordement 2 comprend en option un contrepoids 40 agencé pour rappeler la trappe 10 en position ouverte. Le porteconnecteur 20 rappel la trappe 10 en position fermée. Le contrepoids 40 et le porteconnecteur 20 agissent sur la trappe 10 en sens opposés. Le contrepoids 40 facilite la manipulation manuelle de la trappe 10. Le contrepoids 40 est ici porté par l’organe d’articulation 22, en étant monté rotatif sur celui-ci autour d’un axe de rotation E.
En fonctionnement, la trappe 10 est initialement fermée (Figure 1), la ligne de raccordement 14 est rétractée dans la fosse 4, le connecteur 16 est posé dans le porteconnecteur 20, et le porte-connecteur 20 est en position abaissée.
Pour raccorder un appareil au réseau, un opérateur soulève la trappe 10. Ce faisant, le porte-connecteur 20 se déplace vers sa position élevée. L’extrémité supérieure du porte-connecteur 20se situe sensiblement au niveau du sol.
Le connecteur 16 fait saillie du sol et peut être facilement saisi par l’opérateur pour extraire la ligne de raccordement 14 de manière à amener le connecteur 16 jusqu’à l’appareil à connecter.
Lors de l’extraction de la ligne de raccordement 14, le dispositif d’entraînement 28 entraîne la ligne de raccordement 14 par friction dans le sens d’une extraction, ce qui facilite l’extraction de la ligne de raccordement 14 pour l’opérateur.
Lors de la rétraction de la ligne de raccordement 14, le dispositif d’entraînement 28 entraîne la ligne de raccordement 14 par friction dans le sens d’une rétraction, ce qui facilite la rétraction de la ligne de raccordement 14 pour l’opérateur.
La ligne de raccordement 14 est rétractée jusqu’au retour du connecteur 16 dans le passage 26. La trappe 10 est ensuite fermée, ce qui provoque la rétraction du porteconnecteur 20 à l’intérieur de la fosse 4, vers la position abaissée.
Dans le système de raccordement 2, le porte-connecteur 20 permet de retenir le connecteur 16 pour éviter qu’il ne tombe au fond de la fosse 4. Ceci facilite la saisie du connecteur 16 par l’opérateur.
En outre, avantageusement, le porte-connecteur 20 est lié mécaniquement à la trappe 10 de façon à déplace le porte-connecteur 20 d’une position basse à une position haute, ce qui facilite encore la saisie par l’opérateur.
Le dispositif d’entraînement 28 propre à agir sur la ligne de raccordement 14 par friction, sélectivement dans le sens de l’extraction ou de rétraction, facilite l’extraction et la rétraction pour l’opérateur.
Le dispositif d’entraînement 28 porté par le porte-connecteur 20 peut agir sur la ligne de raccordement 14 de manière efficace, en étant situé près de l’ensemble de guidage et/ou en assurant un guidage lui-même, ce qui évite la formation de nœud ou de boucles à l’intérieur de la fosse 4.
L’invention n’est pas limitée à un système de raccordement comprenant une trappe 10 dont l’ouverture permet d’accéder au porte-connecteur 20. L’invention s’applique à d’autre type de système de raccordement escamotables.
L’invention s’applique par exemple à un système de raccordement tel que celui de divulgué dans FR2768570A1 ou FR2996069A1, comme cela est illustré sur la Figure 5.
Le système de raccordement 2 de la Figure 5 comprend un support 40 creux monté coulissant verticalement entre une position escamotée dans le sol (non représentée) et une position déployée en saillie par rapport au sol (Figure 5), le support 40 portant un porte-connecteur (ou berceau) 20 tubulaire disposé à l’intérieur du support 40, le porte-connecteur 20 portant le connecteur 16 et permettant le coulissement la ligne de raccordement 14 à l’intérieur du porte-connecteur 10 lors de l’extraction et de la rétraction de la ligne de raccordement 14.
Le support 40 est muni d’une fenêtre latérale 42 permettant d’accéder au connecteur 16 lorsque le support 40 est en position déployée.
Le support 40 comprend ici un corps tubulaire 44 d’axe vertical, dans lequel est ménagée la fenêtre latérale 42, dont l’extrémité supérieure est fermée par une plaque 46 horizontale. En position escamotée du support 40, la plaque 46 est de niveau avec le sol.
Le porte-connecteur 20 est monté sur le support 40, plus précisément ici suspendu sous la plaque 46, par l’intermédiaire de barres 48.
Le support 40 coulisse à travers une ouverture 8 d’un cadre 12 fermant la fosse 4.
Le porte-connecteur 20 est analogue à celui de la Figure 3. Il porte un dispositif d’entraînement 28 formé d’organes d’entraînement 30 rotatifs et disposé à une extrémité inférieure du porte-connecteur 20. Il porte également un ensemble de guidage 32 formé d’organes de guidage 34 librement rotatifs et disposé ici à une extrémité supérieure du porte-connecteur 20.
Les variantes envisagées pour les portes-connecteurs 20 des Figures 3 et 4 s’appliquent à celui de la Figure 5.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS
    1. -Système de raccordement à un réseau, le système de raccordement étant configuré pour être logé dans une fosse (4) ménagée dans le sol, le système de raccordement comprenant une ligne de raccordement (14) flexible munie d’un connecteur (16), la ligne de raccordement (14) étant prévue pour être extraite hors de la fosse (4) pour la connexion du connecteur (16) à un appareil et rétractée dans la fosse (4) pour son rangement, un porte-connecteur (20) configuré pour porter le connecteur (16) lorsque la ligne de raccordement (14) est rétractée, et un dispositif d’entraînement (28) motorisé porté par le porte-connecteur (20) et configuré pour entraîner la ligne de raccordement (14) par friction dans le sens de l’extraction de la ligne de raccordement (14) hors de la fosse et/ou de la rétraction de la ligne de raccordement (14) à l’intérieur de la fosse (4).
  2. 2. - Système de raccordement selon la revendication 1, dans lequel le dispositif d’entraînement (28) comprend des organes d’entraînement (30) rotatifs disposés autour de la ligne de raccordement (14) en étant en contact avec celle-ci, au moins un des organes d’entraînement (30) étant motorisé pour l’entraînement de la ligne de raccordement (14).
  3. 3. - Système de raccordement selon la revendication 2, dans lequel les organes d’entraînement (30) comprennent au moins une paire de rouleaux parallèles disposés de part et d’autre de la ligne de raccordement (14) en étant en contact avec la ligne de raccordement (14), au moins un des rouleaux étant motorisé.
  4. 4. - Système de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d’entraînement comprend au moins deux organes d’entraînement sans fin (38) disposés de part et d’autre de la ligne de raccordement (14) en ayant chacun un brin (38A) en contact la ligne de raccordement (14) et un brin (38B) s’étendant à l’écart de la ligne de raccordement (14), et au moins un moteur pour l’entrainement d’au moins un des organes d’entraînement sans fin (38).
  5. 5. - Système de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le porte-connecteur (20) est tubulaire et prévu pour le coulissement de la ligne de raccordement (14) à travers le porte-connecteur (20) lors de l’extraction et de la rétraction de la ligne de raccordement (14).
  6. 6. - Système de raccordement selon la revendication 5, dans lequel le porteconnecteur (20) est configuré pour l’emboîtement du connecteur (16) dans le porteconnecteur (20) lorsque la ligne de raccordement (14) est rétractée.
  7. 7. - Système de raccordement selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans lequel le dispositif d’entraînement est disposé à l’intérieur du porte-connecteur (20) ou à une extrémité du porte-connecteur (20), notamment à une extrémité inférieure du porteconnecteur (20).
  8. 8. - Système de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le porte-connecteur (20) porte au moins un ensemble de
    5 guidage (32) comprenant des organes de guidage (34) monté librement rotatifs sur le porte-connecteur (20) pour le guidage de la ligne de raccordement (14) lors de l’extraction et de la rétraction de la ligne de raccordement (14).
  9. 9. - Système de raccordement selon la revendication 9, comprenant un ensemble de guidage (32) dont les organes de guidage (34) sont écartés de manière à permettre le
  10. 10 passage du connecteur (16) et/ou un ensemble de guidage (32) dont les organes de guidage (34) sont écartés de manière à bloquer le passage du connecteur (16).
    10. - Système de raccordement selon l’une quelconque des revendications précédentes, configuré de sorte que le porte-connecteur (20) est monté mobile ente une position abaissée et une position élevée située à un niveau supérieur à celui de la position
    15 abaissée.
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