FR3074157B1 - Equipement amovible d'acces pour intervention sur panneau en hauteur - Google Patents

Abstract

Équipement amovible (EA) d'accès pour la réalisation de travaux de type maintenance sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec une tige d'appui (41,42) perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant, ladite passerelle (2) comprenant une plateforme (3) avec un plan de travail (30) et des moyens de garde-corps (35,36,37,38) s'étendant au-dessus du plan de travail à une certaine distance du plan de travail, ladite passerelle (2) comprenant des premier et second moyens de verrouillage (51,52), chacun agencé sous la plateforme et prévu pour coopérer avec respectivement la première tige d'appui (41) et la seconde tige d'appui (42), le verrouillage étant obtenu par simple enclenchement lors de l'accostage du moyen de verrouillage de la tige d'appui, et une commande de déverrouillage (50) pour déverrouiller à distance les moyens de verrouillage.

Description

Equipement amovible d'accès pour intervention sur panneau en hauteur

Domaine technique L'invention se rapporte à un équipement amovible d'accès pour la réalisation, par un opérateur qualifié, de travaux de maintenance sur un panneau en hauteur.

Contexte et Art Antérieur

Certains travaux de maintenance en question ne sont pas possibles directement depuis le sol et nécessitent l'installation provisoire d'un équipement amovible d'accès comprenant une passerelle installée sur des supports eux aussi amovibles ou escamotables. Π est connu du document EP2541535 un ensemble comprenant un panneau d'affichage et un équipement amovible d'accès, pour procéder à de tels travaux au niveau du panneau. Π s'avère toutefois que dans la pratique l'installation de l'équipement amovible et la désinstallation de cet équipement amovible requièrent un nombre élevé de manipulations et un temps important.

Il est par conséquent apparu un besoin de proposer une solution d'amélioration de tels équipements amovibles d'accès pour en faciliter l'installation et la désinstallation. De plus, la solution proposée se doit d’être conforme aux exigences de sécurité et d'ergonomie et doit constituer une solution efficace pour une intervention en toute sécurité de l'opérateur, tant pour l'installation et la désinstallation de l'équipement d'accès que pour les travaux proprement dits à effectuer sur le panneau en hauteur. Résumé de l’invention A cet effet, il est proposé un équipement amovible d'accès pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur, chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec des moyens de liaison au panneau et une tige d’appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d’appui vers le montant, ladite passerelle (2) comprenant une plateforme (3) avec un plan de travail (30) et des moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base s'étendant au-dessus du plan de travail à distance du plan de travail. L’équipement amovible en question est caractérisé en ce que ladite passerelle (2) comprend au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), chacun agencé sous la plateforme et prévu pour coopérer avec respectivement la première tige d’appui (41) et la seconde tige d’appui (42), le verrouillage étant obtenu par simple enclenchement lors de l’accostage du moyen de verrouillage de la tige d'appui, et une première commande de déverrouillage (50) située au voisinage d'une extrémité de la plate-forme, à distance des moyens de verrouillage, ladite première commande de déverrouillage permettant à l'opérateur de déverrouiller simultanément les au moins deux moyens de verrouillage pour désinstaller l’équipement d’accès amovible.

Grâce à ces dispositions, il est possible de réduire le temps d'installation et aussi particulièrement le temps de désinstallation d'un tel équipement d'accès, tout en garantissant l'intervention en toute sécurité de l'opérateur tant pour l'installation et la désinstallation de l'équipement d'accès que pour les travaux proprement dits à effectuer sur le panneau en hauteur.

Le verrouillage étant de type automatique, cela contribue à fournir une configuration sûre et robuste pour l’accouplement de la passerelle sur les jambages lesquels sont fixés au panneau.

Le déverrouillage étant commandé par une manœuvre simple de l’opérateur, la désinstallation est facile, rapide et peut se faire en tout sécurité. L'ensemble des opérations présente une bonne ergonomie.

Dans divers modes de réalisation de l’invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l’une et/ou à l’autre des dispositions suivantes, prises isolément ou en combinaison.

Selon un aspect optionnel, il peut être prévu, sous la passerelle, deux premiers moyens de verrouillage (51,53) configurés pour se verrouiller sur la première tige d’appui et deux seconds moyens de verrouillage (52,54) configurés pour se verrouiller sur la seconde tige d’appui. Dans cette configuration, on a au total quatre verrous, ce qui procure une solidité à l'assemblage et une sécurité élevée.

Selon un aspect optionnel, la structure de renfort du support élévateur comprend un bras d’appui (18) et une contrefiche (19), la tige d’appui (41) étant reliée au bras par deux ou trois entretoises (44,45,46). Cette configuration procure, grâce au lien d’équerrage formé par la contrefiche, une structure de renfort particulièrement efficace.

Selon un aspect optionnel, la tige d'appui peut être de section ronde. Elle est ainsi très facile à fabriquer et l'accostage des moyens de verrouillage y est très fiable.

Selon un aspect optionnel, ladite passerelle (2) s'étend selon une direction d'extension (Dl) et la plateforme (3) présente des premier (28) et deuxième (29) bords longitudinaux opposés s'étendant selon la direction d'extension (Dl), avec le plan de travail (30) entre les premier et deuxième bords longitudinaux, et des longerons transversaux (24) sous le plan de travail auxquels sont fixés les moyens de verrouillage (51,52). La plate-forme et son système de fixation sur les jambages sont ainsi particulièrement robustes.

Selon un aspect optionnel, il est prévu des taquets (48,49) sur la tige d'appui, lesdits taquets étant réglables en position le long de la tige, fournissant ainsi un repère pour le couplage de la plate-forme sur les tiges. Moyennant quoi, il est possible de fournir une aide au positionnement le long de l'axe X c'est-à-dire le long de la direction perpendiculaire au plan d'affichage pour s'adapter notamment à la configuration plus ou moins encombrante du piétement du panneau. Ceci permet également de bien maîtriser les distances et écarts tolérés vis-à-vis des règles de sécurité du personnel intervenant en hauteur.

Selon un aspect optionnel, il est prévu en outre une échelle (8) avec de préférence dans sa partie supérieure des moyens d'accrochage (80) de l'échelle par rapport à la passerelle. Grâce à quoi l'opérateur peut accéder en toute sécurité à la plate-forme depuis le sol, tant en montée que en descente.

Selon un aspect optionnel, l'équipement d'accès amovible forme un kit (K) avec les jambages, et le cas échéant l’échelle, posés sur et/ou contenus dans la passerelle, et ledit kit peut être chargé dans le compartiment marchandises d'une fourgonnette, avec préférentiellement pour l'encombrement dudit kit une longueur légèrement supérieure à 3 m, une largeur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m (typiquement 0,75 m) et une hauteur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m (typiquement 0,75 m).

Selon un aspect optionnel, la passerelle peut comprendre en outre un portique de roulage qui comporte un cadre (99) pourvue de roues (96), ledit portique de roulage étant monté déplaçable sous la plateforme (3) entre une position rabattue PRA, dans laquelle un cadre (99) est placé à proximité de la plateforme, et une position déployée PDE dans laquelle un cadre s'étend à distance de ladite surface inférieure (33). Un tel portique de roulage permet d'éviter à l’opérateur d'avoir à transporter la passerelle et les jambages entre la fourgonnette et le lieu du panneau ; de plus l'escamotage du portique au moment de l'introduction dans la fourgonnette permet de rendre la manœuvre de chargement très facile et de réduire notablement son encombrement en hauteur. On note de plus que les roues du portique permettent de passer de petits obstacles comme un trottoir, une saignée, ou une autre irrégularité du sol sur le trajet entre la fourgonnette et le lieu du panneau.

Selon un aspect optionnel, la passerelle peut comprendre en outre une deuxième commande de déverrouillage (90) pour déverrouiller la position déployée (PDE) du portique de roulage pour permettre le rabattement (Sr) du portique vers la position rabattue (PRA).

Selon un aspect optionnel, la position déployée (PDE) est une position stable et verrouillée ; de sorte que les manœuvres effectuées avec roulage au sol de la passerelle sont réalisées en toute sécurité et que le rabattement du portique de roulage ne peut être obtenu que sur une action expresse sur la deuxième commande de déverrouillage.

Selon un aspect optionnel, la première commande de déverrouillage (50) et la deuxième commande de déverrouillage (90) sont agencées l'une à proximité de l'autre à une première extrémité (2A) de la plate-forme. Cela s'avère très pratique à l'usage et optimise les mouvements à effectuer par l'utilisateur.

Selon un aspect, le cadre (99) du portique de roulage présente une extrémité opposée à la base montée pivotante autour d'un axe transversal (X9) sur la plateforme (3), le cadre s'étendant sensiblement parallèlement à la surface inférieure de la plateforme (3) dans la position rabattue (PRA). Ce montage rabattable simple et fiable permet un escamotage efficace pour chargement dans la fourgonnette, tout en procurant une hauteur suffisante lorsqu'il est déployé pour accoster sur les jambages.

Selon un aspect optionnel, l’extrémité du cadre est montée librement pivotante sur la plateforme (3), le portique de roulage étant équipé d'une béquille (92) avec une extrémité reliée audit cadre et une extrémité reçue dans un système de guidage (78,79) pour procurer un guidage entre les positions rabattue PRA et déployée PDE, ledit système de guidage étant adapté pour que la position déployée constitue une unique position stable du portique.

Pour les jambages, les moyens de liaison 16a au panneau peuvent être formés par un coulisseau supérieur extensible vers le haut à partir du montant; l'extrémité supérieure peut comporter un système à baïonnette. Π peut être prévu un ou deux portillons d'accès (370,380) aux extrémités (2A,2B) de la passerelle, lesdits portillons d'accès s’ouvrant vers l'intérieur de la plate-forme, avec de préférence une butée en position portillon fermé et un rappel passif vers la position fermée, et de préférence un verrouillage passif par exemple avec un loquet à ressort. Ainsi, l'utilisateur une fois installé sur la plate-forme, est totalement sécurisé et ne peut pas ouvrir par mégarde l'un ou l'autre des portillons.

Selon un autre aspect, la présente invention vise aussi un ensemble comprenant un panneau d'affichage (1) et un équipement amovible d'accès tel que décrit précédemment, le panneau d'affichage comprenant au moins une face d'affichage (82) adaptée pour présenter au moins un affichage, et: - un cadre (60) définissant un plan d'affichage (Pa) et présentant des bords inférieur (67) et supérieur (64) opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale (Z) du plan d'affichage (Pa), et - au moins un ouvrant (11) placé sur la face d'affichage (82) et présentant un bord inférieur et un bord supérieur opposés, ledit ouvrant (11) étant monté déplaçable sur le cadre (6) entre d'une part une position d'affichage (11 A) dans laquelle ledit ouvrant (11) est sensiblement parallèle au plan d'affichage (Pa) et les bords inférieur (12) et supérieur (14) dudit ouvrant (11) sont placés en correspondance respectivement avec les bords inférieur (67) et supérieur (64) du cadre (6), et d'autre part une position de maintenance dans laquelle au moins le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11) est écarté du bord inférieur (67) du cadre (6) selon la direction (X), le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (62) dudit ouvrant (11) formant ensemble, lorsque la passerelle est en position d'utilisation sur le panneau, un premier moyen de garde-corps complémentaire pour l'opérateur.

Selon un aspect optionnel, les moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base de la passerelle forment des organes de protection placés à une hauteur de protection basse (Hpb) par rapport au plan de travail (30) comprise entre 40 cm et 70 cm, de préférence égale à 55 cm, et le premier garde-corps complémentaire formé par le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11), forment des organes de protection haute placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.

Selon un aspect optionnel, il est prévu des extensions télescopiques (57,58) aux extrémités longitudinales de la passerelle, ces extensions télescopiques formant lorsqu'elles sont en position relevée un deuxième moyen de garde-corps complémentaire placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.

Selon un autre aspect de la présente invention, il est proposé un procédé pour installer et désinstaller un équipement amovible (EA) d'accès pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur, chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec un coulisseau supérieur (ex à baïonnette) extensible vers le haut, une tige d’appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d’appui vers le montant, ladite passerelle (2) comprenant au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), et un portique de roulage, le procédé comprenant les étapes : - amener la passerelle (2) avec les premier et second jambages de support (21,22), - installer le premier jambage de support (21), - installer le second jambage de support (22), - accoster les premiers moyens de verrouillage sur la première tige d'appui et obtenir ainsi un verrouillage automatique, - accoster les seconds moyens de verrouillage sur la seconde tige d'appui et obtenir ainsi un verrouillage automatique, - faire monter les supports élévateurs, et la plate-forme avec, - faire monter l'opérateur sur la plate-forme de travail via l’échelle (8) et y effectuer les travaux prévus, et faire descendre l'opérateur quand ils sont finis, - faire descendre les supports élévateurs, et la plate-forme avec, - tirer sur la poignée de déverrouillage pour déverrouiller les premiers et deuxièmes moyens de verrouillage (51,52), - dégager la plate-forme des jambages - démonter les jambages et les charger dans la passerelle, - faire rouler la passerelle sur les roues de son portique de roulage.

Description des figures D’autres aspects, buts et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d’un mode de réalisation de l’invention, donné à titre d’exemple non limitatif. L’invention sera également mieux comprise en regard des dessins joints sur lesquels : - la figure 1 montre une vue en perspective d’un panneau d'affichage de grande taille agencé sur la voie publique, avec, dessinés en traits mixtes, les ouvrants dans la position de maintenance, conforme à une possibilité de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 montre une vue en perspective d'un équipement d'accès amovible, selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 montre une vue en perspective de la passerelle de l’équipement d'accès amovible de la figure 2, - la figure 4 montre une vue de dessous en perspective, de l’équipement d'accès amovible de la figure 2, - la figure 5 représente une vue d'ensemble de la configuration de maintenance du panneau, avec l'équipement d'accès en configuration d'utilisation en relation avec le panneau d'affichage, - la figure 6 représente une vue de détail en vue de dessous des moyens de verrouillage agencés sous la passerelle, - la figure 7 représente une vue de côté d'un jambage utilisé dans un mode de réalisation de l'invention, - la figure 8 représente une vue d'ensemble de profil de la configuration de maintenance du panneau, avec l'équipement d'accès en configuration d'utilisation en relation avec le panneau d'affichage, - les figures 9A à 9E illustrent le procédé d'installation de l'équipement d'accès par rapport au panneau, - la figure 9F représente l'équipement d'accès formant un kit mobile amené par le personnel professionnel pratiquant la maintenance et emporté par ce dernier après l'opération. - la figure 10 sert à illustrer l'extraction du kit du fourgon et la remise du kit à l'intérieur du fourgon, - la figure 11 est une vue schématique de dessus de la passerelle avec les portillons s’ouvrant vers l’intérieur.

Description détaillée

Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. Pour des raisons de clarté de l'exposé, certaines éléments ne sont pas nécessairement représentés à l'échelle.

La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un panneau d'affichage 1, destiné notamment à être disposé dans un lieu public, par exemple la voie publique, un aéroport, une gare, un centre commercial, etc.

Le panneau d'affichage en question peut être soit implanté de manière isolée sur un pied, ou bien peut être plaqué contre un édifice un élément structurel quelconque de bâtiments auquel cas on appelle cela un « panneau mural ».

La présente invention s'applique à la maintenance d'un panneau d'affichage 1 comprenant une structure qui présente au moins une face d'affichage adaptée pour présenter au moins un affichage (sur support papier ou feuille synthétique, ou éventuellement électronique). Un tel panneau d'affichage de ce type est souvent un panneau de grande taille, destiné à être installé en hauteur notamment dans des lieux publics, pour être bien vu de loin. La surface d'affichage est typiquement supérieure à 6 m2, de l’ordre de 8m2.

La maintenance d'un tel panneau d'affichage est réalisée par un personnel qualifié, que l'on nommera dans la suite de ce document « opérateur U» ou « intervenant » ou encore « utilisateur ». Dans le terme ‘maintenance’ ici, on inclut aussi tout ou partie des opérations de mise à jour des supports d’affichage.

On remarque aussi que l'accès au lieu du panneau n'est pas toujours direct, le véhicule de l'intervenant qui amène l'équipement d'accès doit souvent se garer à quelques dizaines de mètres du lieu du panneau et le parcours qui sépare l'endroit où l'intervenant peut garer son véhicule et le panneau peut comprendre des trottoirs à franchir. L’emprise au sol se limite généralement au pied/piètement ; généralement il y a un seul pied massif et robuste, repéré 5 à la figure 1. Dans certaines variantes, il peut y avoir deux pieds au lieu d'un. On utilise aussi le terme de « piètement » pour désigner le pied robuste 5, généralement métallique.

Dans le cas d'un panneau mural, il n'y a pas nécessairement de pied en tant que tel, le support du panneau est réalisé par l'infrastructure sur laquelle est adossé le panneau mural.

La structure d'un panneau de ce type comporte généralement un cadre 6 définissant un plan d'affichage Pa et présentant des bords inférieur et supérieur opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale Z du plan d'affichage.

Le panneau comprend au moins un ouvrant 11 placé sur la face d'affichage et présentant des bords inférieur et supérieur opposés.

Ledit ouvrant 11 est monté déplaçable sur le cadre entre d'une part une position d'affichage 11A, dans laquelle ledit ouvrant est sensiblement parallèle au plan d'affichage et les bords inférieur et supérieur dudit ouvrant sont placés en correspondance respectivement avec les bords inférieur et supérieur du cadre, et d'autre part une position de maintenance 11B (dessinée en traits mixtes à la figure 1), dans laquelle au moins le bord inférieur dudit ouvrant est écarté du bord inférieur du cadre selon une direction perpendiculaire au plan d'affichage.

Optionnellement, il est prévu la possibilité d'ouvrir le ou les ouvrants 11, depuis le sol, avec une perche à embout. Cette opération préalable d'ouverture peut être réalisée avant l'installation de l'équipement d'accès ou après installation de ce dernier mais avant que l'opérateur ne monte dessus.

Lorsqu'un opérateur U doit effectuer une opération de maintenance, et en particulier pour remplacer une affiche lorsqu'il s'agit d'un panneau pour affiches en papier ou synthétiques, il doit alors avoir recours à un équipement d’accès amovible EA qui va maintenant être décrit.

Equipement d’accès - généralités L’équipement d'accès EA comprend une passerelle 2 un premier jambage de support 21, un second jambage de support 22, et optionnellement une échelle 8.

Les jambages de support 21,22 sont destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur ; en pratique le poids de 2 opérateurs est pris en compte dans le dimensionnement. Dans une variante particulière, le dimensionnement de la passerelle et des jambages est déterminé pour que la passerelle supporte une charge utile de 250 kg répartie sur toute la surface du plateau 30 et 150 kg sur un carré de 500 mm x 500 mm, pas forcément en position centrée.

Le panneau d’affichage 1 est généralement installé sur la voie publique VP, la maintenance (maintenance technique et aussi certaines opérations de mise à jour des supports d’affichage) est effectuée par des opérateurs professionnels, l’équipement d’accès utilisé pour y accéder ne doit pas rester sur place, il doit être amené sur place par le personnel professionnel et après l’opération de maintenance il doit être emporté par le personnel professionnel.

En effet, l’équipement d’accès ne peut pas rester en place sinon il gênerait le passage des piétons au sol et encouragerait des actes de vandalisme ; donc rien ne doit rester au sol à part le piètement 5 du panneau. L’équipement d’accès doit être donc amovible.

Le personnel professionnel utilise pour cela une fourgonnette FG (cf. Fig. 10) ou fourgon de taille raisonnable pour pouvoir circuler dans les rues des zones urbaines. Toutefois le compartiment marchandises d'une fourgonnette doit être assez grand pour y loger la passerelle.

Habituellement, les opérateurs (intervenants qualifiés) utilisent un fourgon de poids total roulant autorisé intérieur à 3,5 tonnes, qui se conduit sans permis poids lourd et qui peut se faufiler dans des rues de gabarit relativement modeste.

Par ailleurs, il faut remarquer que l'utilisation d'une nacelle élévatrice motorisée (automotrice) qui pourrait être amenée sur un véhicule équivalent ou de plus grand gabarit n'est pas toujours une solution convenable, car comme indiqué déjà plus haut, il est fréquent de trouver sur le parcours, entre un lieu de stationnement possible à proximité et le lieu du panneau, des trottoirs à franchir (ou d'autres obstacles qui empêchent une nacelle motorisée de rouler à plat) ; on note aussi que les coûts de revient et d'entretien d'une telle nacelle élévatrice motorisée sont très supérieurs à ceux impliqués par l'équipement d'accès à base de passerelle promu et décrit dans le présent document.

Passerelle

La passerelle 2 comporte une plate-forme 3 avec des moyens de garde-corps de base, des moyens de roulage (appelés par la suite portique de roulage escamotable), et divers éléments auxiliaires qui seront détaillés par la suite.

La passerelle 2 s'étend principalement selon une direction d'extension DI entre une première extrémité 2A et une deuxième extrémité 2B. L'opérateur manœuvre la passerelle depuis la première extrémité.

La plateforme 3 comprend des longerons longitudinaux 23 et des longerons transversaux 24 sur lequel est posé un plan de travail 30. Le matériau utilisé pour ces pièces et de préférence un alliage d'aluminium.

Du côté de la première extrémité 2A de la passerelle, la passerelle comprend une barre de préhension 20 (Fig. 3) spécialement adaptée pour que l'utilisateur puisse manœuvrer la passerelle au cours des opérations d'installation et de désinstallation de façon ergonomique et sécurisée.

La plateforme 3 présente des premier et deuxième bords longitudinaux 28,29 opposés qui s'étendent selon la direction d'extension Dl, et un plan de travail 30 globalement plan délimité selon la direction transverse D2 par lesdits premier et deuxième bords longitudinaux 28,29. Le plan de travail 30 comprend des trous 39 pour l'évacuation de l'eau et sa surface comprend des aspérités formant une fonction antidérapante.

La direction d'extension Dl correspond au long coté LY du panneau en configuration d'intervention.

Typiquement on prendra pour dimension de la plate-forme 30 les dimensions suivantes : longueur 2,9 m selon Dl et largeur 0,5 m selon D2. On remarque qu’avantageusement l'opérateur U pourra intervenir en station debout et en marchant sur toute la longueur LY du panneau, fournissant un accès « bord à bord » par rapport au panneau 1.

La plate-forme est également munie de plinthes 77 qui forment tout le tour une bordure au plan de travail empêchant qu’un pied de l'opérateur ne puisse glisser à l'extérieur du plan de travail.

Les moyens de garde-corps

La passerelle 2 comprend aussi des première et deuxième barrières 35,36 s'étendant respectivement le long des premier et deuxième bords longitudinaux de la plateforme. Plus précisément, les première et deuxième barrières 35,36 comprennent respectivement des premier et deuxième organes de protection basse placés à une hauteur de protection basse par rapport à la surface d'appui, ladite hauteur de protection basse (notée Hpb) étant comprise entre 40 cm et 70 cm, de préférence égale à 55 cm.

Les barrières d'extrémité 37, 38, parallèles à D2, sur les petits côtés de la plateforme 3 permettent de fermer complètement la zone d'évolution de l'opérateur sur la plate-forme, au moins à la hauteur de protection basse Hpb.

On note que l’on obtient ainsi une ceinture continue de garde-corps 35-38 de base à la hauteur de protection basse Hpb.

Les barrières d'extrémité 37,38, peuvent être en outre pourvues chacune d'une extension télescopique, pour fournir une protection haute (notée Hph).

Plus précisément, la barrière d’extrémité du côté de la première extrémité 2A de la plateforme 3 comprend un garde-corps télescopique 57.

La barrière d’extrémité du côté de la deuxième extrémité 2B de la plateforme 3 comprend un garde-corps télescopique 58.

Ladite hauteur de protection haute Hph est comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.

On remarque que sur les grands côtés des gardes corps de la passerelle, la première barrière ne comprend pas d'organe de protection haute placé à une hauteur de protection haute Hph par rapport au plan de travail. On verra que cette fonction est avantageusement obtenue de part et d'autre des grands côtés de la passerelle par le panneau lui-même et l'ouvrant 11 en position de maintenance (cf. plus loin). Π est prévu la possibilité d’ouvrir le garde-corps 37,57 pour laisser passer l'utilisateur U depuis l’échelle 8 au moment où l'utilisateur monte sur la plate-forme, il referme ensuite le garde-corps pour assurer la continuité de la protection lorsqu'il évolue sur la plate-forme.

La passerelle 2 comprend aussi des roues auxiliaires 26 fixées à la plateforme 3 à la deuxième extrémité 2B.

Selon une variante représentée à la figure 11. aux extrémités 2A,2B des petits côtés de la plate-forme, les moyens de garde-corps sont formés par des portillons ouvrants 370,380. On choisit de préférence des portillons à ouverture vers l'intérieur 371,381, poussés par l'utilisateur à la montée sur la plate-forme et retenus par une butée dans la position fermée. Avantageusement, on prévoit un rappel par ressort et/ou gravitaire vers la position fermée du portillon. Ainsi l'opérateur n'a aucune action particulière à réaliser pour obtenir la fermeture sécurisé par garde-corps.

Selon une option il est en outre prévu un loquet de verrouillage passif en position portillon fermée. Π peut y avoir selon les choix de configuration un seul portillon d'un côté ou bien deux portillons pour offrir la possibilité d'accéder indifféremment par l'un ou l'autre des extrémités de la passerelle.

Selon un aspect optionnel, il est prévu l'adjonction occasionnelle de garde-corps supérieurs longitudinaux 55, 56 représentés en traits pointillés à la figure 3 pour former la protection haute Hph dans certains cas où le panneau lui-même (et/ou son ouvrant 11) ne peut pas la procurer, compte tenu des dimensions par exemple du pied 5 ou de la configuration locale de l'implantation du panneau. Ces de garde-corps supérieurs longitudinaux 55, 56 sont configurés pour être fixés aux autres garde-corps par tout moyen adéquat.

Portique de roulage

La passerelle 2 est équipée d’un portique de roulage 9, de préférence pourvue d'une fonction d'escamotage. Le portique 9 de roulage comporte une cadre 99 monté pivotant par rapport à une partie inférieure de la plate-forme autour d'un axe noté X9. À l'extrémité opposée de ce cadre, il est prévu une paire de roues 96.

Ainsi, le portique 9 de roulage est monté déplaçable sous la plateforme 3 entre une position rabattue PRA dans laquelle le cadre 99 se trouve à proximité de la plateforme (illustré en trait mixte à la figure 3), et une position déployée PDE dans laquelle le cadre 99 s'étend à distance de la surface inférieure 33 de la plateforme 3, comme illustré aux figures 2,4, 5,9A-9F. Le cadre 99 du portique de roulage se présente comme un cadre en tube d'aluminium.

En outre, il est prévu une béquille 92 de maintien de la position déployée. Une première extrémité de cette béquille et montée pivotante sur la base du portique de roulage, et une seconde extrémité de cette béquille est montée par une liaison glissière dans des profilés/rails de guidage 78,79. Plus précisément il est prévu des rails à profil en U dans lesquels sont reçus respectivement deux tétons montés sur la deuxième extrémité de la béquille 92. La béquille 92 se présente comme un cadre en tube d'aluminium. Π est prévu une position de verrouillage pour sécuriser la position déployée PDE du portique de roulage. L'équipement comprenant en outre une deuxième commande de déverrouillage 90 pour déverrouiller la position déployée du portique pour permettre le rabattement du portique vers la position rabattue.

Le fonctionnement du verrouillage de la position déployée ainsi que de la manœuvre de déverrouillage n'est pas décrite ici plus en détail, le lecteur se référera à la description contenue dans le document EP2541535 déjà cité plus haut.

Jambage de support

Chaque jambage de support (21 respectivement 22) est constitué comme suit. Tout d'abord il est pourvu d'un pied portant au sol ; de préférence on choisit un pied à rotule 87 qui peut porter bien à plat même si le sol n'est pas tout à fait perpendiculaire à la verticale à l'endroit où l'on installe le jambage. On augmente ainsi l'adhérence au sol et on minimise ainsi les risques de glissement, notamment sur sol humide ou glissant. Π peut être prévu des petites griffes dirigées vers le bas pour augmenter l’accroche sur sols glissants voire un peu verglacés.

Le jambage comprend un montant 16 (Fig. 7) qui s'étend depuis le pied jusqu'à une hauteur prédéterminée, disons au moins de 1 m. Le jambage comprend des moyens de liaison au panneau.

Dans l'exemple illustré, les moyens de liaison au panneau sont formés par un coulisseau supérieur 16a qui est monté coulissant par rapport à ce montant 16 ; ce coulisseau supérieur est prévu pour être reçu dans un logement du panneau, de préférence sur la tranche inférieure du cadre du panneau. Le coulissement est provoqué manuellement et il est prévu un système de verrouillage de la position courante ; il est aussi prévu un système d'indexation par rapport au panneau lorsque l'on fait pivoter le montant (le jambage complet en fait) sur lui-même de 90° comme il sera vu plus loin. Dans la position ainsi obtenue, le coulisseau supérieur 16a a son extrémité supérieure prisonnière dans un logement prévu dans le cadre du panneau, ce qui sécurise la position du jambage.

Un support élévateur 17 est monté coulissant par rapport à ce montant 16. Un système à glissière permet de guider le support élévateur 17 par rapport au montant.

Dans l'exemple illustré, un treuil manuel 84 permet de déplacer le support élévateur vers le haut. Le rappel vers le bas s'effectue simplement par la gravité. Ces mouvements sont représentés par les flèches MD.

Dans l'exemple illustré, à l'instar de ce qui est pratiqué dans les systèmes de levage de garage, il est prévu un verrouillage de sécurité à crans qui vient doubler (à savoir redonder) le maintien en position courante notamment lors de l'utilisation effective de la passerelle par un ou plusieurs opérateurs. Selon un exemple de réalisation, le treuil enroule un câble de traction qui passe par une poulie supérieure 97 et qui tracte le support élévateur 17 vers le haut. Lorsque la tension sur le câble est relâchée, intervient alors un cran du verrouillage de sécurité 88 qui maintient la position courante même sans tension dans le câble du treuil.

Le support élévateur 17 comprend un bras d’appui 18 et une contrefiche 19, fixés ensemble par mécano-soudage pour former un triangle (on dit aussi une ‘équerre’ ou un ‘équerrage’) très robuste à fin de supporter le poids de la passerelle et de un ou deux opérateurs évoluant sur ladite passerelle.

Le support élévateur du premier jambage 21 comprend une tige d’appui 41 dite première tige d’appui.

Le support élévateur du second jambage 22 comprend une tige d’appui 42 dite seconde tige d’appui.

Chacune des tiges est reliée au bras correspondant par deux ou trois entretoises (44,45,46).

Chacune des première et seconde tiges d'appui est agencée perpendiculairement au montant du jambage correspondant, au-dessus du bras 18.

Dans l'exemple illustré, le treuil est de type manuel et requiert l'utilisation d'une manivelle 85, en variante il peut être prévu un treuil électrique.

On note aussi que le treuil 84 peut être embarqué avec le support élévateur ou non.

Dans le cas d'un panneau mural, le principe d'accrochage des jambages et le même le coulis saut supérieur du jambage est reçu dans un logement inférieur du caisson du panneau.

Panneau et Ensemble avec panneau

Le panneau d'affichage 1 comporte une structure qui comprend un cadre rigide 6, en métal ou autre, porté par le piètement 5 susmentionné et des ouvrants.

Le panneau d'affichage 1 comporte deux faces d'affichage 82 généralement vitrées, qui sont adaptées pour présenter au moins un affichage (affichage papier, affichage sur support synthétique ou affichage électronique).

Le cadre 6 délimite avec les faces d'affichage 82 un espace intérieur d’une certaine épaisseur selon un axe parallèle à une direction longitudinale X, espace intérieur dans lequel se trouvent une armature (avec par exemples des longerons verticaux et horizontaux) et tout l’équipement nécessaire à la fonction affichage (le cas échéant rouleaux et motorisation électrique).

Le plan d'affichage Pa est perpendiculaire à la direction longitudinale X. Le cadre 6 peut, par exemple, comporter un bord inférieur 67 et un bord supérieur 64 (opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale Z du plan d'affichage Pa), et deux bords latéraux 68 sensiblement verticaux opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction transversale Y du plan d'affichage Pa.

Sur chaque face d'affichage 82, il est prévu un ouvrant 11 qui comporte des traverses inférieure 12 et supérieure 14 respectivement le long de bords inférieur et supérieur opposés, et deux montants latéraux 13 qui forment avec les traverses 12,14 un cadre rigide.

Comme il apparaît sur la figure 1. la traverse supérieure 14 de l'ouvrant 11 est montée pivotante autour d'un axe Y1 parallèle à la direction transversale Y sur la traverse supérieure 64 du cadre 6. L'ouvrant 11 peut ainsi être déplacé sur le cadre 6 entre une position d'affichage 11A illustrée sur la figure 1, dans laquelle il est sensiblement parallèle au plan d'affichage Pa et ses traverses inférieure 12 et supérieure 14 sont placés en correspondance respectivement avec les traverses inférieure 67 et supérieure 64 du cadre 6, et une position de maintenance 11B illustrée à la figure 8, dans laquelle sa traverse inférieure 12 est écartée de la traverse inférieure 67 du cadre 6 selon la direction longitudinale X.

En variante, la structure pourrait ne comprendre qu'une seule face d'affichage 82 et un seul ouvrant 11 sur cette face d'affichage 82. En outre, l'ouvrant 11 pourrait être monté déplaçable sur le cadre de toute autre manière appropriée.

Comme illustré à la figure 8. il est avantageusement prévu des moyens d’assistance 7 pour obtenir et maintenir la position de maintenance 11B. A cet effet, on prévoit une chaînette 74 de limitation de course d’ouverture et un vérin à gaz 73 (communément appelé parfois ‘stabilus™’). Une extrémité du vérin à gaz est attachée à l’ouvrant 11 et l’autre extrémité est attachée au cadre 6.

Le vérin 73 pousse l’ouvrant vers la position de maintenance, il tend à ouvrir l’ouvrant 11 ; la chaînette 74 a une fonction inverse : lorsqu’elle est tendue, elle stoppe la course et limite ainsi l’ouverture à une certaine position.

Les deux combinés définissent ainsi une position stable pour l’intervention de l’opérateur.

Le point d’attache du vérin à gaz coté cadre peut être déplaçable par un élément de commande manœuvré par une perche (ouverture du panneau depuis le sol).

Configuration d'utilisation

Comme illustré aux figures 5 et 8, lorsque la passerelle 2 est complètement installée en relation avec le panneau d'affichage 1, l'utilisateur U peut évoluer sur la plate-forme 3 de la passerelle 2 pour effectuer les travaux prévus sur les affiches contenues dans le panneau ; l'utilisateur U peut se déplacer à plat sans obstacle. L'opérateur est entouré par les éléments de garde-corps suivant : - les organes de protection basse (hauteur Hpb) sont fournis sur les quatre côtés par les barrières 35,36,37,38, de la passerelle, - sur les deux petits côtés les organes de protection haute (hauteur Hph) sont fournis par les barrières télescopiques 57,58 relevées de la passerelle, - sur le grand côté situé côté panneau c'est la portion inférieure (à partir du bord 67) du panneau lui-même qui joue le rôle de garde-corps de protection haute, - sur le grand côté situé côté opposé au panneau c'est la portion inférieure 12 de l'ouvrant 11 qui joue le rôle de garde-corps de protection haute (Hph +/- 10 cm).

Ainsi, l'opérateur peut travailler en toute sécurité étant entouré de gardes corps en position basse et en position haute tout le tour de son espace d'intervention dans la passerelle. A propose des axes, on note qu’en configuration d'utilisation, on a D1=Y, D2=X et D3=Z.

On remarque ici que la protection haute est essentiellement fournie par le panneau lui-même, et qu'en conséquence, l'encombrement et le poids de la passerelle peuvent ainsi être réduits de telle sorte que la manipulation de la passerelle par l'opérateur peut être réalisée de manière simple et à moindre effort. On note aussi que l'ergonomie est améliorée.

Installation - Désinstallation

Ainsi, lorsqu'un opérateur U veut accéder à la structure du panneau d'affichage 1, par exemple pour changer l'affichage ou pour toute autre opération de maintenance, il installe l'équipement d'accès amovible EA. L'opérateur arrive sur les lieux avec son fourgon ou sa fourgonnette FG et stationne ce véhicule au voisinage du panneau. Π extrait ensuite par la porte arrière du compartiment marchandises le kit d'accès K à savoir la passerelle 2 avec les deux jambages 21,22 et optionnellement les chefs d'accès 8.

Lorsque l'opérateur tire la passerelle vers l'arrière du fourgon, le portique de roulage se déploie automatiquement (cf flèche Sd Fig. 10) et atteint la position déployée PDE où un verrouillage passif se produit par exemple tel que décrit dans le document EP2541535.

Une fois que le portique de roulage est bien verrouillé, alors l'opérateur peut légèrement baisser la passerelle pour que cette dernière roule sur les roues du portique 9.

Si le parcours comporte un franchissement de trottoir, alors l'opérateur peut basculer vers l'avant (i.e. vers le haut) la passerelle de manière à faire contacter les roues auxiliaires 26 en extrémité opposée 2B de passerelle sur le sol et ainsi soulever les roues du portique de roulage pour passer l’obstacle.

Arrivé sur le lieu du panneau, l'opérateur prend un premier jambage 21 et l'installe sous le panneau, plus précisément à l'aplomb d'un logement prévu pour recevoir le coulisseau extensible 16a du montant du jambage. L'opérateur tourne d'un quart de tour autour d'un axe vertical le jambage 21 de manière à ce que le coulisseau extensible supérieur 16a soit prisonnier dans la partie inférieure du panneau.

Optionnellement l'opérateur peut préparer les garde-corps, notamment les extensions télescopiques 57,58.

Ensuite, l'opérateur reprend la passerelle et là positionne de manière à ce que le premier moyen de verrouillage 51 se situe légèrement au-dessus de la première tige 41 d'appui du premier jambage. Puis l'opérateur provoque une inclinaison de la passerelle pour abaisser le premier moyen de verrouillage en direction de la tige d'appui et provoquer l'accostage du moyen de verrouillage sur la tige d'appui. À ce moment, un verrouillage automatique se produit et le premier moyen de verrouillage 51 entoure/enserre la première tige d'appui 41 (cf Fig. 9C).

Ensuite, l'opérateur U installe le second jambage 22 en position sous le panneau d'affichage, de manière similaire au premier jambage mais du côté du panneau opposé au premier selon Y.

Puis l'opérateur soulève la passerelle 2 puis pivote d'un quart de tour le second jambage 22 et laisse descendre ensuite la passerelle de manière à ce que le second moyen de verrouillage 52 accoste la deuxième tige d'appui 42. À ce moment, un verrouillage automatique se produit et le deuxième moyen de verrouillage 52 entoure/enserre la deuxième tige d'appui 42 (cf Fig. 9D).

Ensuite l'opérateur U accroche l’échelle à une des extrémités (ici la première).

Ensuite, l'opérateur peut intervenir en toute sécurité sur le plan de travail et effectuer les opérations requises sur le panneau d'affichage.

Pour la désinstallation, les opérations sont réalisées globalement en sens inverse, sauf le déverrouillage des moyens de verrouillage qui est obtenu simultanément par une manoeuvre unique d'actionnement de la poignée de déverrouillage 50. Π faut aussi noter que pour descendre les supports élévateurs 17, il faut au préalable effacer les verrous de sécurité 88 après avoir remis chacun des treuils en tension.

Pour le rechargement dans la fourgonnette FG, l'opérateur engage la deuxième extrémité 2B à l’intérieur puis actionne le déverrouillage 90 du portique de roulage qui peut alors se déplacer en direction de sa position rétractée (cf flèche Sr Fig. 10) la passerelle peut alors rouler sur les roues auxiliaires 26 jusqu’au chargement complet.

Aux figures, on a représenté deux moyens de verrouillage de chaque côté soit au total quatre ; mais il faut bien noter qu’une variante avec un seul moyen de verrouillage par jambage (soit deux au total) et des moyens de guidage auxiliaires est tout-à-fait possible.

Concernant le vocable « tige d'appui », il faut comprendre au sens large une tige permettant l'accostage d'un verrou ou d’un moyen de verrouillage ; en effet, il n'est pas exclu d'utiliser d'autres éléments pour appuyer/supporter la passerelle sur les jambages, la « tige d'appui » au sens du présent document intervenant essentiellement alors pour la fonction verrouillage et pas essentiellement pour la fonction support.

Avantageusement, le poids du kit est modéré, par exemple le poids de la passerelle avec ses gardes corps et son portique de roulage peut être inférieur à 70 kg, typiquement aux environs de 60 Kg, le poids de chaque jambage peut être inférieur à 15 kg etc.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS

   1. Équipement amovible d’accès (EA) pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur, chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec des moyens de liaison au panneau et une tige d’appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur un support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d’appui vers le montant, ladite passerelle (2) comprenant une plateforme (3) avec un plan de travail (30) et des moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base s'étendant au-dessus du plan de travail à distance (Hpb) du plan de travail, caractérise en ce que ladite passerelle (2) comprend : au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), chacun agencé sous la plateforme et prévu pour coopérer avec respectivement la première tige d’appui (41) et la seconde tige d’appui (42), le verrouillage étant obtenu par simple enclenchement lors de l’accostage du moyen de verrouillage de la tige d'appui, et une première commande de déverrouillage (50) située au voisinage d'une extrémité de la plate-forme, à distance des moyens de verrouillage, ladite première commande de déverrouillage permettant à l'opérateur de déverrouiller simultanément les au moins deux moyens de verrouillage pour désinstaller l’équipement amovible.
2. 2. Équipement selon la revendication 1, dans lequel il est prévu deux moyens de verrouillage (51,53) sur la première tige d’appui et deux moyens de verrouillage (52,54) sur la seconde tige d’appui.
3. 3. Équipement selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel la structure de renfort du support élévateur (17) comprend un bras d’appui (18) et une contrefiche (19), la tige d’appui (41) étant reliée au bras d'appui par au moins deux entretoises (44,45,46).
4. 4. Équipement selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ladite passerelle (2) s'étend selon une direction d'extension (Dl) et la plateforme (3) présentant des premier (28) et deuxième (29) bords longitudinaux opposés s'étendant selon la direction d'extension (Dl), avec le plan de travail (30) entre les premier et deuxième bords longitudinaux, et des longerons transversaux sous le plan de travail auxquels sont fixés les moyens de verrouillage (51,52).
5. 5. Équipement selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel il est prévu des taquets (48,49) sur la tige d'appui, lesdits taquets étant réglables en position le long de la tige, fournissant ainsi un repère pour le couplage de la plate-forme sur les tiges d'appui.
6. 6. Équipement selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant en outre une échelle (8) avec de préférence dans sa partie supérieure des moyens d'accrochage de l'échelle par rapport à la passerelle.
7. 7. Équipement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il forme un kit (K) avec les jambages et le cas échéant l’échelle posés sur et/ou contenus dans la passerelle, et en ce que ledit kit peut être chargé dans le compartiment marchandises d'une fourgonnette, avec préférentiellement pour l'encombrement dudit kit une longueur comprise entre 2,6 m et 3,2 m une largeur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m et une hauteur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m.
8. 8. Équipement selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant en outre un portique (9) de roulage qui comporte une base (99) pourvue de roues (96), ledit portique (9) de roulage étant monté déplaçable sous la plateforme (3) entre une position rabattue (PRA), dans laquelle la base (99) est placée à proximité de la plateforme, et une position déployée (PDE) dans laquelle la base (99) s'étend à distance de ladite surface inférieure (33), l'équipement comprenant en outre une deuxième commande de déverrouillage (90) pour déverrouiller la position déployée du portique pour permettre le rabattement du portique vers la position rabattue.
9. 9. Équipement selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première commande de déverrouillage (50) et la deuxième commande de déverrouillage (90) sont agencées l'une à proximité de l'autre à une première extrémité (2A) de la plate-forme.
10. 10. Équipement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comprend un ou deux portillons d'accès (370,380) aux extrémités (2A,2B) de la passerelle, lesdits portillons d'accès s’ouvrant vers l'intérieur de la plate-forme, avec de préférence une butée en position portillon fermé et un rappel passif vers la position fermée, et de préférence un verrouillage passif.
11. 11. Ensemble comprenant un panneau d'affichage (1) et un équipement amovible d'accès (EA) selon l'une des revendications précédentes, le panneau d'affichage comprenant au moins une face d'affichage (82) adaptée pour présenter au moins un affichage, et: - un cadre (60) définissant un plan d'affichage (Pa) et présentant des bords inférieur (67) et supérieur (64) opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale (Z) du plan d'affichage (Pa), le plan d'affichage (Pa) étant perpendiculaire à une direction longitudinale (X) et - au moins un ouvrant (11) placé sur la face d'affichage (82) et présentant un bord inférieur (12) et un bord supérieur (14) opposés, ledit ouvrant (11) étant monté déplaçable sur le cadre (60) entre d'une part une position d'affichage (11 A) dans laquelle ledit ouvrant (11) est sensiblement parallèle au plan d'affichage (Pa) et les bords inférieur (12) et supérieur (14) dudit ouvrant sont placés en correspondance respectivement avec les bords inférieur (67) et supérieur (64) du cadre (6), et d'autre part une position de maintenance (11B) dans laquelle au moins le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11) est écarté du bord inférieur (67) du cadre (6) selon la direction (X), le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11) formant ensemble, lorsque la passerelle est en position d'utilisation sur le panneau, un premier garde-corps complémentaire pour l'opérateur.
12. 12. Ensemble selon la revendication 11, dans lequel les moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base de la passerelle forment des organes de protection placés à une hauteur de protection basse (Hpb) par rapport au plan de travail (30), ladite hauteur de protection basse (h) étant comprise entre 40 cm et 70 cm, de préférence égale à 55 cm, et dans lequel le premier garde-corps complémentaire formé par le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11), forment des organes de protection haute placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
13. 13. Ensemble selon la revendication 12, dans lequel il est prévu des extensions télescopiques (57,58) aux extrémités longitudinales de la passerelle, ces extensions télescopiques formant lorsqu'elles sont en position relevée un deuxième moyen de garde-corps complémentaire placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
14. 14. Procédé pour installer et désinstaller un équipement amovible (EA) d'accès pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2) avec une plate-forme (3), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur, chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16), une tige d’appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d’appui vers le montant, ladite passerelle (2) comprenant au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), le procédé comprenant les étapes : - amener la passerelle (2) avec les premier et second jambages de support (21,22), - installer le premier jambage de support (21), - installer le second jambage de support (22), - accoster les premiers moyens de verrouillage (51) sur la première tige d'appui (41) et obtenir ainsi un verrouillage automatique, - accoster les seconds moyens de verrouillage (52) sur la seconde tige d'appui (42) et obtenir ainsi un verrouillage automatique, - faire monter les supports élévateurs (17), et la plate-forme (3) avec, - faire monter l'opérateur (U) sur la plate-forme de travail et y effectuer les travaux prévus en toute sécurité et ergonomie, et faire descendre l'opérateur quand les travaux sont finis, - faire descendre les supports élévateurs, et la plate-forme avec, - tirer sur une poignée de déverrouillage (50) pour déverrouiller les premiers et seconds moyens de verrouillage (51,52), - dégager la plate-forme des jambages, - démonter les premier et second jambages et les charger dans la passerelle.