EP3489434A1 - Equipement amovible d'accès pour intervention sur panneau en hauteur - Google Patents

Equipement amovible d'accès pour intervention sur panneau en hauteur Download PDF

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Publication number
EP3489434A1
EP3489434A1 EP18207384.1A EP18207384A EP3489434A1 EP 3489434 A1 EP3489434 A1 EP 3489434A1 EP 18207384 A EP18207384 A EP 18207384A EP 3489434 A1 EP3489434 A1 EP 3489434A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bridge
platform
support
support rod
locking means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18207384.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Sylvain GRANDPIERRE
Vincent Noel
Roxane DURET-LEUNG
Vincent AFETTOUCHE
Frédéric CARDON
Arnaud BRIEU
Daniel Moneyron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JCDecaux SE
Original Assignee
JCDecaux SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JCDecaux SE filed Critical JCDecaux SE
Publication of EP3489434A1 publication Critical patent/EP3489434A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/06—Consoles; Brackets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G1/154—Non-detachably fixed and secured connections between platform and scaffold
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/18—Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
    • E04G1/20—Scaffolds comprising upright members and provision for supporting cross-members or platforms at different positions therealong
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28—Clips or connections for securing boards
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F15/00—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like
    • G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
    • G09F15/0037—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels supported by a post

Definitions

  • the invention relates to removable access equipment for the production, by a qualified operator, of maintenance work on a high panel.
  • each support leg (21,22) comprising an upright (16) with panel-connecting means and a support rod (41,42) substantially perpendicular to the upright and fixed on a lifting support (17) sliding on the upright with a reinforcing structure for transferring the forces exerted on the support rod towards the upright, said bridge (2) comprising a platform (3) with a work plane (30) and base railing means (35,36,37,38) extending above the remote work plane of the workplan.
  • the removable equipment in question is characterized in that said bridge (2) comprises at least first and second locking means (51,52), each arranged under the platform and designed to cooperate with the first rod respectively. (41) and the second support rod (42), the locking being achieved by simply engaging when docking the locking means of the support rod, and a first unlocking control (50) located in the vicinity of one end of the platform, away from the locking means, said first unlocking control allowing the operator to simultaneously unlock the at least two locking means to uninstall the removable access equipment.
  • the locking being of the automatic type, this contributes to providing a safe and robust configuration for the coupling of the bridge on the jambs which are fixed to the panel.
  • Unlocking is controlled by a simple operation of the operator, the uninstallation is easy, fast and can be done safely. All operations present good ergonomics.
  • one or more of the following arrangements, in isolation or in combination, may optionally be furthermore employed.
  • first locking means 51,53
  • second locking means 52,54
  • the reinforcing structure of the lift support comprises a support arm (18) and a strut (19), the support rod (41) being connected to the arm by two or three struts (44,45, 46).
  • This configuration provides, thanks to the squareness link formed by the strut, a particularly effective reinforcement structure.
  • the support rod may be of round section. It is thus very easy to manufacture and the docking of the locking means is very reliable.
  • said bridge (2) extends in an extension direction (D1) and the platform (3) has first (28) and second (29) opposite longitudinal edges extending in the direction of extension (D1), with the work plane (30) between the first and second longitudinal edges, and transverse beams (24) under the work plane to which the locking means (51,52) are fixed.
  • the platform and its mounting system on the jambs are thus particularly robust.
  • cleats (48,49) on the support rod, said cleats being adjustable in position along the rod, thus providing a reference for the coupling of the platform on the rods.
  • a positioning aid along the X axis that is to say along the direction perpendicular to the display plane to adapt in particular to the more or less bulky configuration of the base of the panel. This also makes it possible to control the distances and tolerances tolerated with respect to the safety rules of personnel working at height.
  • a scale (8) with preferably in its upper part hooking means (80) of the ladder relative to the bridge. Thanks to this the operator can safely access the platform from the ground, both uphill and downhill.
  • the removable access equipment forms a kit (K) with the jambs, and if necessary the ladder, placed on and / or contained in the bridge, and said kit can be loaded in the cargo compartment a van, with preferably for the size of said kit a length slightly greater than 3 m, a lower width of between 0.5 m and 1 m (typically 0.75 m) and a lower height of between 0.5 m and 1 m (typically 0.75 m).
  • the bridge may further comprise a gantry crane which comprises a frame (99) provided with wheels (96), said gantry crane being movably mounted under the platform (3) between a folded position PRA, in which a frame (99) is placed near the platform, and a deployed position PDE in which a frame extends away from said bottom surface (33).
  • a gantry crane avoids the operator having to carry the bridge and jambs between the van and the place of the panel; moreover the retraction of the gantry at the time of introduction into the van makes the loading maneuver very easy and significantly reduce its size in height.
  • the wheels of the gantry make it possible to pass small obstacles such as a sidewalk, a kerf, or other irregularity of the ground on the path between the van and the place of the panel.
  • the gateway may further comprise a second unlocking command (90) for unlocking the deployed position (PDE) of the gantry crane to allow folding (Sr) of the gantry to the folded position (PRA).
  • a second unlocking command 90 for unlocking the deployed position (PDE) of the gantry crane to allow folding (Sr) of the gantry to the folded position (PRA).
  • the deployed position is a stable and locked position; so that maneuvers performed with taxiway ground running are carried out safely and that the folding of the gantry crane can be obtained only on an express action on the second unlocking control.
  • the first unlocking command (50) is arranged in the immediate vicinity of a gripping bar (20) of the gateway. This facilitates the operations of uninstallation of the gateway to be carried out by the operator.
  • the first unlocking control (50) and the second unlocking control (90) are arranged close to each other at a first end (2A) of the platform. This is very convenient to use and optimizes the movements to be performed by the user.
  • the frame (99) of the traveling gantry has an opposite end to the base pivotally mounted about a transverse axis (X9) on the platform (3), the frame extending substantially parallel to the lower surface of the platform (3) in the folded position (PRA).
  • This simple and reliable flip mount allows efficient retraction for loading into the van, while providing sufficient height when deployed to dock on the jambs.
  • the end of the frame is mounted freely pivotally on the platform (3), the gantry crane being equipped with a stand (92) with one end connected to said frame and one end received in a guide system ( 78,79) for providing a guide between the folded positions PRA and deployed PDE, said guide system being adapted so that the deployed position constitutes a single stable position of the gantry.
  • the connecting means (16a) to the panel may be formed by an upper slider expandable upwardly from the upright; the upper end may include a bayonet system.
  • access gates 370,380
  • said access gates opening towards the inside of the platform, preferably with a stop in position closed gate and a passive return to the closed position, and preferably a passive lock for example with a spring latch.
  • the base railing means (35,36,37,38) of the gateway form protective members placed at a low protection height (Hpb) relative to the work plane (30) included between 40 cm and 70 cm, preferably equal to 55 cm, and the first complementary railing formed by the lower edge (67) of the frame (6) and the lower edge (12) of the said opening (11) form bodies protection pads placed at a high protection height (Hph) with respect to the bearing surface (30) of between 100 cm and 120 cm, preferably equal to 110 cm.
  • Hpb low protection height
  • the first complementary railing formed by the lower edge (67) of the frame (6) and the lower edge (12) of the said opening (11) form bodies protection pads placed at a high protection height (Hph) with respect to the bearing surface (30) of between 100 cm and 120 cm, preferably equal to 110 cm.
  • telescopic extensions at the longitudinal ends of the bridge, these telescopic extensions forming when in the raised position a second complementary guardrail means placed at a high protection height ( Hph) with respect to the bearing surface (30) between 100 cm and 120 cm, preferably equal to 110 cm.
  • the figure 1 represents a first embodiment of a display panel 1, intended in particular to be disposed of in a public place, for example the public road, an airport, a station, a shopping center, etc.
  • the display panel in question may be either implanted in isolation on a foot, or may be pressed against a building any structural element of buildings in which case it is called a "wall panel".
  • the present invention applies to the maintenance of a display panel 1 comprising a structure which has at least one display face adapted to present at least one display (on paper or synthetic sheet, or possibly electronic).
  • a billboard of this type is often a large panel, intended to be installed high in particular in public places, to be well seen from afar.
  • the display surface is typically greater than 6 m 2 , of the order of 8 m 2 .
  • the footprint is generally limited to the foot / base; generally there is a single solid and sturdy foot, spotted 5 at the figure 1 . In some variations, there may be two feet instead of one.
  • the term "base” is also used to designate the robust foot 5, which is generally metallic.
  • the structure of a panel of this type generally comprises a frame 6 defining a display plane Pa and having opposite upper and lower edges and spaced apart from each other in a vertical direction Z of the display plane.
  • the panel comprises at least one opening 11 placed on the display face and having opposite upper and lower edges.
  • Said opening 11 is movably mounted on the frame between a display position 11A, in which said opening is substantially parallel to the display plane and the lower and upper edges of said opening are placed respectively in correspondence with the lower edges. and upper frame, and secondly a maintenance position 11B (drawn in phantom at the figure 1 ), wherein at least the lower edge of said opening is spaced from the lower edge of the frame in a direction perpendicular to the display plane.
  • this preliminary opening operation can be performed before the installation of the access equipment or after installation of the latter but before the operator is mounted on it.
  • the access equipment EA comprises a bridge 2 a first support leg 21, a second support leg 22, and optionally a scale 8.
  • the support legs 21,22 are intended to support at least the weight of the bridge and the operator; in practice the weight of 2 operators is taken into account in sizing.
  • the dimensioning of the bridge and jambs is determined so that the bridge supports a payload of 250 kg spread over the entire surface of the plate 30 and 150 kg on a square of 500 mm x 500 mm, not necessarily in centered position.
  • the display panel 1 is generally installed on the public highway VP, the maintenance (technical maintenance and also some operations of updating of the display media) is carried out by professional operators, the access equipment used for it. access must not remain on site, it must be brought on site by the professional staff and after the maintenance operation it must be carried by the professional staff.
  • Access equipment can not remain in place, otherwise it would interfere with the passage of pedestrians on the ground and encourage acts of vandalism; therefore nothing should remain on the floor except for the base 5 of the panel.
  • the access equipment must be removable.
  • the professional staff uses a FG van (cf. Fig. 10 ) or van of reasonable size to be able to circulate on the streets of urban areas.
  • FG van cf. Fig. 10
  • the cargo compartment of a van must be large enough to accommodate the bridge.
  • the bridge 2 comprises a platform 3 with basic railing means, rolling means (hereinafter called gantry retractable rolling), and various auxiliary elements which will be detailed later.
  • rolling means hereinafter called gantry retractable rolling
  • the bridge 2 extends mainly in an extension direction D1 between a first end 2A and a second end 2B. The operator operates the gateway from the first end.
  • the platform 3 comprises longitudinal longitudinal members 23 and transverse longitudinal members 24 on which is placed a work plane 30.
  • the material used for these parts and preferably an aluminum alloy.
  • the gateway On the side of the first end 2A of the gateway, the gateway comprises a gripping bar 20 ( Fig. 3 ) specially adapted so that the user can maneuver the gateway during the installation and uninstallation operations ergonomically and securely.
  • locking means 51,52,53,54 which will make it possible to secure the position of the bridge on support jambs (described later).
  • each of the locking means is locked on an integral rod (mark 41) of the support leg.
  • the figure 12 illustrates an example of locking means used, wherein there is provided a bolt 151 rotatably mounted about an axis 152.
  • the bolt 151 comprises a locking end with, on the outer side, a passive engagement chamfer 154 and the side inside a hook 155.
  • the latch is biased toward the locking position by a spring 153. in this position, the hook 155 prevents removal of the rod of the locking means and thus secures the position of the bridge.
  • the bolt can be moved away from the locking position by pulling a connecting element 158 connected to an unlocking handle 50 here called the first unlocking command, located at a distance.
  • the connecting element 158 may be a cable (bowden or other) or a rod or rod.
  • the rod 41 is received by a flared opening 156 in the locking means which facilitates the introduction / docking of the locking means on the rod.
  • locking means different from those presented in the figure 12 can be used just as well, with a translation bolt, two opposite bolts, etc ...
  • a translation bolt two opposite bolts, etc ...
  • the first unlocking command 50 makes it possible to unlock all the locking means in a single operation.
  • the first unlocking command 50 is arranged in the immediate vicinity of a gripping bar 20 of the bridge. This facilitates the uninstallation operations of the gateway to be carried out by the operator as will be seen later.
  • the first unlocking command 50 and the gripping bar 20 are both arranged at the first end 2A, namely on one of the short sides in the direction of longitudinal extension D1 of the platform. This allows the operator to maneuver both the unlocking of the locking means 51-54 and then the operation and movement of the platform on the gantry crane. The operator can hold the gripping bar 20 with one hand and operate the first unlocking command 50 with the other hand and then resume the gripping bar 20 with both hands, which is very convenient.
  • the platform 3 has opposite first and second longitudinal edges 28, 29 which extend in the extension direction D1, and a generally planar working plane 30 delimited in the transverse direction D2 by said first and second longitudinal edges 28, 29 .
  • the worktop 30 includes holes 39 for the evacuation of water and its surface comprises asperities forming a non-slip function.
  • the extension direction D1 corresponds to the long side LY of the panel in intervention configuration.
  • the dimension of the platform 30 will be the following dimensions: length 2.9 m according to D1 and width 0.5 m according to D2. It is noted that advantageously the operator U can intervene standing up and walking the entire length LY of the panel, providing access "edge to edge" with respect to the panel 1.
  • the platform is also provided with skirting boards 77 which form all around a border to the worktop preventing a foot of the operator can slip outside the worktop.
  • the railing means The railing means
  • the bridge 2 also comprises first and second barriers 35, 36 extending respectively along the first and second longitudinal edges of the platform. More specifically, the first and second barriers 35, 36 respectively comprise first and second low protection members placed at a low protection height with respect to the bearing surface, said low protection height (denoted Hpb ) being between 40.degree. cm and 70 cm, preferably equal to 55 cm.
  • the end barriers 37, 38, parallel to D2, on the short sides of the platform 3 allow to completely close the area of evolution of the operator on the platform, at least at the low protection height Hpb.
  • the end barriers 37, 38 may further each be provided with a telescopic extension, to provide high protection (denoted Hph ).
  • the end barrier on the side of the first end 2A of the platform 3 includes a telescopic railing 57.
  • the end barrier on the side of the second end 2B of the platform 3 comprises a telescopic guardrail 58.
  • Said high protection height Hph is between 100 cm and 120 cm, preferably equal to 110 cm.
  • the first barrier does not include a high protection member placed at a high protection height Hph relative to the work plan. It will be seen that this function is advantageously obtained on either side of the long sides of the bridge by the panel itself and the opening 11 in the maintenance position (see below).
  • the bridge 2 also comprises auxiliary wheels 26 fixed to the platform 3 at the second end 2B.
  • the railing means are formed by opening gates 370,380.
  • Inward opening gates 371,381 are preferably chosen, pushed by the user to the platform and held by a stop in the closed position.
  • a spring and / or gravity return is provided to the closed position of the gate.
  • a passive locking latch in closed gate position.
  • These upper longitudinal railings 55, 56 are configured to be fixed to the other railings by any suitable means.
  • the bridge 2 is equipped with a gantry 9, preferably provided with a retraction function.
  • the gantry 9 has a rolling frame 99 pivotally mounted relative to a lower portion of the platform about an axis X9 noted . At the opposite end of this frame, there is provided a pair of wheels 96.
  • the crane gantry 9 is movably mounted under the platform 3 between a folded position PRA in which the frame 99 is close to the platform (shown in dashed line at the figure 3 ), and a deployed position PDE in which the frame 99 extends at a distance from the lower surface 33 of the platform 3, as illustrated in FIGS. figures 2 , 4 , 5 , 9A-9F .
  • the frame 99 of the gantry crane is in the form of an aluminum tube frame.
  • a stand 92 for maintaining the extended position.
  • the stand 92 is in the form of an aluminum tube frame.
  • a locking position is provided to secure the deployed PDE position of the gantry crane.
  • the equipment further comprising a second unlocking command 90 to unlock the deployed position of the gantry to allow the folding of the gantry to the folded position.
  • Each support leg ( 21 or 22 respectively) is constituted as follows. First of all it is provided with a foot bearing on the ground; preferably, a ball-and-socket base 87 is chosen which can bear flat even if the ground is not quite perpendicular to the vertical at the place where the jamb is installed. This increases the adhesion to the ground and thus minimizes the risk of slipping, especially on wet or slippery ground.
  • the jamb includes an amount 16 ( Fig. 7 ) which extends from the foot to a predetermined height, say at least 1 m.
  • the jamb comprises means of connection to the panel.
  • the panel connection means are formed by a upper slider 16a which is slidably mounted relative to this upright 16 ; this upper slide is intended to be received in a housing of the panel, preferably on the lower edge of the panel frame.
  • the sliding is caused manually and there is provided a locking system of the current position; there is also provided an indexing system relative to the panel when rotating the amount (the complete leg in fact) on itself 90 ° as will be seen later.
  • the upper slide 16a has its upper end trapped in a housing provided in the frame of the panel, which secures the position of the jamb.
  • An elevator support 17 is slidably mounted relative to this upright 16.
  • a slide system is used to guide the elevator support 17 relative to the upright.
  • a manual winch 84 makes it possible to move the elevator support upwards. Downward recall is simply by gravity. These movements are represented by the MD arrows .
  • a safety lock with notches that doubles (ie redundant) the maintenance in current position including when the effective use of the gateway by one or more operators.
  • the winch winds a traction cable which passes through an upper pulley 97 and which tows the elevator support 17 upwards.
  • the tension on the cable is released, then intervenes a notch of the safety lock 88 which maintains the current position even without tension in the cable of the winch.
  • the lifting support 17 comprises a support arm 18 and a strut 19, fixed together by mechano-welding to form a triangle (also called a 'square' or a 'squareness') very robust to support the weight of the gateway and one or two operators operating on said gateway.
  • the lifting support of the first leg 21 comprises a support rod 41 called first support rod.
  • the lifting support of the second leg 22 comprises a support rod 42 called second support rod.
  • Each of the rods is connected to the corresponding arm by two or three spacers (44,45,46).
  • Each of the first and second support rods is arranged perpendicularly to the jamb of the corresponding jamb, above the arm 18.
  • the winch is of the manual type and requires the use of a crank 85, alternatively an electric winch can be provided.
  • winch 84 can be shipped with the elevator support or not.
  • the display panel 1 comprises a structure which comprises a rigid frame 6, made of metal or the like, carried by the above-mentioned base 5 and the openings.
  • the display panel 1 has two generally glazed display faces 82 , which are adapted to present at least one display (paper display, display on synthetic medium or electronic display).
  • the frame 6 delimits with the display faces 82 an interior space of a certain thickness along an axis parallel to a longitudinal direction X, interior space in which there is an armature (with for example vertical and horizontal spars) and all the equipment necessary for the display function (if necessary rollers and electric motor).
  • an armature with for example vertical and horizontal spars
  • all the equipment necessary for the display function if necessary rollers and electric motor.
  • the display plane Pa is perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the frame 6 may, for example, comprise a lower edge 67 and an upper edge 64 (opposite and spaced from each other in a vertical direction Z of the plane display Pa ), and two side edges 68 substantially vertical opposite and spaced apart from each other in a transverse direction Y of the display plane Pa.
  • each display face 82 there is provided an opening 11 which has lower crosspieces 12 and upper 14 respectively along opposite upper and lower edges, and two lateral uprights 13 which form with the cross members 12,14 a rigid frame.
  • the upper cross member 14 of the opening 11 is pivotally mounted about an axis Y1 parallel to the transverse direction Y on the upper cross member 64 of the frame 6.
  • the opening 11 can thus be moved on the frame 6 between a position d 11A display illustrated on the figure 1 , in which it is substantially parallel to the display plane Pa and its lower crosspieces 12 and upper 14 are placed respectively in correspondence with the lower cross members 67 and upper 64 of the frame 6, and a maintenance position 11B illustrated in FIG. figure 8 in which its lower cross member 12 is spaced from the lower cross member 67 of the frame 6 in the longitudinal direction X.
  • the structure could comprise only one display face 82 and a single opening 11 on this display face 82.
  • the opening 11 could be mounted movably on the frame in any other appropriate manner.
  • assistance means 7 to obtain and maintain the maintenance position 11B.
  • a chain 74 of opening stroke limitation and a gas cylinder 73 (commonly called sometimes 'stabilus TM').
  • One end of the gas cylinder is attached to the opening 11 and the other end is attached to the frame 6.
  • the cylinder 73 pushes the opening to the maintenance position, it tends to open the opening 11 ; the chain 74 has an inverse function: when it is stretched, it stops the race and thus limits the opening to a certain position.
  • the two handsets thus define a stable position for the intervention of the operator.
  • the point of attachment of the gas cylinder on the frame side can be moved by a control element operated by a pole (opening of the panel from the ground).
  • the high protection is essentially provided by the panel itself, and that as a result, the footprint and the weight of the gateway can be reduced so that the handling of the gateway by the operator can be done in a simple way and with less effort.
  • the ergonomics are improved.
  • the operator arrives at the scene with his FG van or van and parks the vehicle in the vicinity of the panel. It then extracts through the rear door of the cargo compartment the access kit K namely the bridge 2 with the two legs 21,22 and optionally the access leaders 8.
  • the gantry crane unfolds automatically (cf arrow Sd Fig. 10 ) and reaches the deployed position PDE where a passive lock occurs for example as described in the document EP2541535 .
  • the operator can swing forward (ie upwards) the bridge so as to contact the auxiliary wheels 26 at the opposite end 2B of the bridge on the ground and thus lift the wheels the gantry crane to pass the obstacle.
  • the operator takes a first leg 21 and installs it under the panel, more precisely in line with a housing provided to receive the extensible slide 16a jamb amount.
  • the operator rotates a quarter of a turn around a vertical axis the jamb 21 so that the upper extensible slide 16a is trapped in the lower part of the panel.
  • the operator can prepare the railings, including telescopic extensions 57,58.
  • the operator takes the bridge and positioned there so that the first locking means 51 is slightly above the first support rod 41 of the first leg. Then the operator causes an inclination of the bridge to lower the first locking means towards the support rod and cause the docking of the locking means on the support rod. At this moment, an automatic locking occurs and the first locking means 51 surrounds / grips the first support rod 41 (cf. Fig. 9C ).
  • the operator U installs the second leg 22 in position under the display panel, similarly to the first leg but on the side of the panel opposite to the first according to Y.
  • the operations are generally carried out in the opposite direction, except for the unlocking of the locking means, which is obtained simultaneously by a single operation of actuating the unlocking handle 50.
  • the operator engages the second end 2B inside and then activates the unlocking 90 of the gantry crane which can then move towards its retracted position (cf arrow Sr Fig. 10 ) the bridge can then roll on the auxiliary wheels 26 until complete loading.
  • support rod it must be understood in the broad sense a rod for docking a lock or a locking means; indeed, it is not excluded to use other elements to support / support the bridge on the jambs, the "support rod” within the meaning of this document intervening essentially for the lock function and not essentially for the support function.
  • the weight of the kit is moderate, for example the weight of the gangway with its guards and its gantry crane may be less than 70 kg, typically around 60 kg, the weight of each leg may be less than 15 kg etc.

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Abstract

Équipement amovible (EA) d'accès pour la réalisation de travaux de type maintenance sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec une tige d'appui (41,42) perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant, ladite passerelle (2) comprenant une plateforme (3) avec un plan de travail (30) et des moyens de garde-corps (35,36,37,38) s'étendant au-dessus du plan de travail à une certaine distance du plan de travail, ladite passerelle (2) comprenant des premier et second moyens de verrouillage (51,52), chacun agencé sous la plateforme et prévu pour coopérer avec respectivement la première tige d'appui (41) et la seconde tige d'appui (42), le verrouillage étant obtenu par simple enclenchement lors de l'accostage du moyen de verrouillage de la tige d'appui, et une commande de déverrouillage (50) pour déverrouiller à distance les moyens de verrouillage.

Description

    Domaine technique
  • L'invention se rapporte à un équipement amovible d'accès pour la réalisation, par un opérateur qualifié, de travaux de maintenance sur un panneau en hauteur.
    • Contexte et Art Antérieur
  • Certains travaux de maintenance en question ne sont pas possibles directement depuis le sol et nécessitent l'installation provisoire d'un équipement amovible d'accès comprenant une passerelle installée sur des supports eux aussi amovibles ou escamotables.
  • Il est connu du document EP2541535 un ensemble comprenant un panneau d'affichage et un équipement amovible d'accès, pour procéder à de tels travaux au niveau du panneau.
  • Il s'avère toutefois que dans la pratique l'installation de l'équipement amovible et la désinstallation de cet équipement amovible requièrent un nombre élevé de manipulations et un temps important.
  • Il est par conséquent apparu un besoin de proposer une solution d'amélioration de tels équipements amovibles d'accès pour en faciliter l'installation et la désinstallation. De plus, la solution proposée se doit d'être conforme aux exigences de sécurité et d'ergonomie et doit constituer une solution efficace pour une intervention en toute sécurité de l'opérateur, tant pour l'installation et la désinstallation de l'équipement d'accès que pour les travaux proprement dits à effectuer sur le panneau en hauteur.
    • Résumé de l'invention
  • A cet effet, il est proposé un équipement amovible d'accès pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur,
    chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec des moyens de liaison au panneau et une tige d'appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur un support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d'appui vers le montant,
    ladite passerelle (2) comprenant une plateforme (3) avec un plan de travail (30) et des moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base s'étendant au-dessus du plan de travail à distance du plan de travail.
  • L'équipement amovible en question est caractérisé en ce que ladite passerelle (2) comprend au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), chacun agencé sous la plateforme et prévu pour coopérer avec respectivement la première tige d'appui (41) et la seconde tige d'appui (42), le verrouillage étant obtenu par simple enclenchement lors de l'accostage du moyen de verrouillage de la tige d'appui, et une première commande de déverrouillage (50) située au voisinage d'une extrémité de la plate-forme, à distance des moyens de verrouillage, ladite première commande de déverrouillage permettant à l'opérateur de déverrouiller simultanément les au moins deux moyens de verrouillage pour désinstaller l'équipement d'accès amovible.
  • Grâce à ces dispositions, il est possible de réduire le temps d'installation et aussi particulièrement le temps de désinstallation d'un tel équipement d'accès, tout en garantissant l'intervention en toute sécurité de l'opérateur tant pour l'installation et la désinstallation de l'équipement d'accès que pour les travaux proprement dits à effectuer sur le panneau en hauteur.
  • Le verrouillage étant de type automatique, cela contribue à fournir une configuration sûre et robuste pour l'accouplement de la passerelle sur les jambages lesquels sont fixés au panneau.
  • Le déverrouillage étant commandé par une manoeuvre simple de l'opérateur, la désinstallation est facile, rapide et peut se faire en tout sécurité. L'ensemble des opérations présente une bonne ergonomie.
  • Dans divers modes de réalisation de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes, prises isolément ou en combinaison.
  • Selon un aspect optionnel, il peut être prévu, sous la passerelle, deux premiers moyens de verrouillage (51,53) configurés pour se verrouiller sur la première tige d'appui et deux seconds moyens de verrouillage (52,54) configurés pour se verrouiller sur la seconde tige d'appui. Dans cette configuration, on a au total quatre verrous, ce qui procure une solidité à l'assemblage et une sécurité élevée.
  • Selon un aspect optionnel, la structure de renfort du support élévateur comprend un bras d'appui (18) et une contrefiche (19), la tige d'appui (41) étant reliée au bras par deux ou trois entretoises (44,45,46). Cette configuration procure, grâce au lien d'équerrage formé par la contrefiche, une structure de renfort particulièrement efficace.
  • Selon un aspect optionnel, la tige d'appui peut être de section ronde. Elle est ainsi très facile à fabriquer et l'accostage des moyens de verrouillage y est très fiable.
  • Selon un aspect optionnel, ladite passerelle (2) s'étend selon une direction d'extension (D1) et la plateforme (3) présente des premier (28) et deuxième (29) bords longitudinaux opposés s'étendant selon la direction d'extension (D1), avec le plan de travail (30) entre les premier et deuxième bords longitudinaux, et des longerons transversaux (24) sous le plan de travail auxquels sont fixés les moyens de verrouillage (51,52). La plate-forme et son système de fixation sur les jambages sont ainsi particulièrement robustes.
  • Selon un aspect optionnel, il est prévu des taquets (48,49) sur la tige d'appui, lesdits taquets étant réglables en position le long de la tige, fournissant ainsi un repère pour le couplage de la plate-forme sur les tiges. Moyennant quoi, il est possible de fournir une aide au positionnement le long de l'axe X c'est-à-dire le long de la direction perpendiculaire au plan d'affichage pour s'adapter notamment à la configuration plus ou moins encombrante du piétement du panneau. Ceci permet également de bien maîtriser les distances et écarts tolérés vis-à-vis des règles de sécurité du personnel intervenant en hauteur.
  • Selon un aspect optionnel, il est prévu en outre une échelle (8) avec de préférence dans sa partie supérieure des moyens d'accrochage (80) de l'échelle par rapport à la passerelle. Grâce à quoi l'opérateur peut accéder en toute sécurité à la plate-forme depuis le sol, tant en montée que en descente.
  • Selon un aspect optionnel, l'équipement d'accès amovible forme un kit (K) avec les jambages, et le cas échéant l'échelle, posés sur et/ou contenus dans la passerelle, et ledit kit peut être chargé dans le compartiment marchandises d'une fourgonnette, avec préférentiellement pour l'encombrement dudit kit une longueur légèrement supérieure à 3 m, une largeur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m (typiquement 0,75 m) et une hauteur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m (typiquement 0,75 m).
  • Selon un aspect optionnel, la passerelle peut comprendre en outre un portique de roulage qui comporte un cadre (99) pourvue de roues (96), ledit portique de roulage étant monté déplaçable sous la plateforme (3) entre une position rabattue PRA, dans laquelle un cadre (99) est placé à proximité de la plateforme, et une position déployée PDE dans laquelle un cadre s'étend à distance de ladite surface inférieure (33). Un tel portique de roulage permet d'éviter à l'opérateur d'avoir à transporter la passerelle et les jambages entre la fourgonnette et le lieu du panneau ; de plus l'escamotage du portique au moment de l'introduction dans la fourgonnette permet de rendre la manoeuvre de chargement très facile et de réduire notablement son encombrement en hauteur. On note de plus que les roues du portique permettent de passer de petits obstacles comme un trottoir, une saignée, ou une autre irrégularité du sol sur le trajet entre la fourgonnette et le lieu du panneau.
  • Selon un aspect optionnel, la passerelle peut comprendre en outre une deuxième commande de déverrouillage (90) pour déverrouiller la position déployée (PDE) du portique de roulage pour permettre le rabattement (Sr) du portique vers la position rabattue (PRA).
  • Selon un aspect optionnel, la position déployée (PDE) est une position stable et verrouillée ; de sorte que les manoeuvres effectuées avec roulage au sol de la passerelle sont réalisées en toute sécurité et que le rabattement du portique de roulage ne peut être obtenu que sur une action expresse sur la deuxième commande de déverrouillage.
  • Selon un aspect optionnel, la première commande de déverrouillage (50) est agencée à proximité immédiate d'une barre de préhension (20) de la passerelle. Ceci facilite les opérations de désinstallation de la passerelle à réaliser par l'opérateur.
  • Selon un aspect optionnel, la première commande de déverrouillage (50) et la deuxième commande de déverrouillage (90) sont agencées l'une à proximité de l'autre à une première extrémité (2A) de la plate-forme. Cela s'avère très pratique à l'usage et optimise les mouvements à effectuer par l'utilisateur.
  • Selon un aspect, le cadre (99) du portique de roulage présente une extrémité opposée à la base montée pivotante autour d'un axe transversal (X9) sur la plateforme (3), le cadre s'étendant sensiblement parallèlement à la surface inférieure de la plateforme (3) dans la position rabattue (PRA). Ce montage rabattable simple et fiable permet un escamotage efficace pour chargement dans la fourgonnette, tout en procurant une hauteur suffisante lorsqu'il est déployé pour accoster sur les jambages.
  • Selon un aspect optionnel, l'extrémité du cadre est montée librement pivotante sur la plateforme (3), le portique de roulage étant équipé d'une béquille (92) avec une extrémité reliée audit cadre et une extrémité reçue dans un système de guidage (78,79) pour procurer un guidage entre les positions rabattue PRA et déployée PDE, ledit système de guidage étant adapté pour que la position déployée constitue une unique position stable du portique.
  • Pour les jambages, les moyens de liaison (16a) au panneau peuvent être formés par un coulisseau supérieur extensible vers le haut à partir du montant; l'extrémité supérieure peut comporter un système à baïonnette.
  • Il peut être prévu un ou deux portillons d'accès (370,380) aux extrémités (2A,2B) de la passerelle, lesdits portillons d'accès s'ouvrant vers l'intérieur de la plate-forme, avec de préférence une butée en position portillon fermé et un rappel passif vers la position fermée, et de préférence un verrouillage passif par exemple avec un loquet à ressort. Ainsi, l'utilisateur une fois installé sur la plate-forme, est totalement sécurisé et ne peut pas ouvrir par mégarde l'un ou l'autre des portillons.
  • Selon un autre aspect, la présente invention vise aussi un ensemble comprenant un panneau d'affichage (1) et un équipement amovible d'accès tel que décrit précédemment, le panneau d'affichage comprenant au moins une face d'affichage (82) adaptée pour présenter au moins un affichage, et:
    • un cadre (60) définissant un plan d'affichage (Pa) et présentant des bords inférieur (67) et supérieur (64) opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale (Z) du plan d'affichage (Pa), et
    • au moins un ouvrant (11) placé sur la face d'affichage (82) et présentant un bord inférieur et un bord supérieur opposés, ledit ouvrant (11) étant monté déplaçable sur le cadre (6) entre d'une part une position d'affichage (11A) dans laquelle ledit ouvrant (11) est sensiblement parallèle au plan d'affichage (Pa) et les bords inférieur (12) et supérieur (14) dudit ouvrant (11) sont placés en correspondance respectivement avec les bords inférieur (67) et supérieur (64) du cadre (6), et d'autre part une position de maintenance dans laquelle au moins le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11) est écarté du bord inférieur (67) du cadre (6) selon la direction (X), le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (62) dudit ouvrant (11) formant ensemble, lorsque la passerelle est en position d'utilisation sur le panneau, un premier moyen de garde-corps complémentaire pour l'opérateur.
  • Selon un aspect optionnel, les moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base de la passerelle forment des organes de protection placés à une hauteur de protection basse (Hpb) par rapport au plan de travail (30) comprise entre 40 cm et 70 cm, de préférence égale à 55 cm, et le premier garde-corps complémentaire formé par le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11), forment des organes de protection haute placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
  • Selon un aspect optionnel, il est prévu des extensions télescopiques (57,58) aux extrémités longitudinales de la passerelle, ces extensions télescopiques formant lorsqu'elles sont en position relevée un deuxième moyen de garde-corps complémentaire placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
  • Selon un autre aspect de la présente invention, il est proposé un procédé pour installer et désinstaller un équipement amovible (EA) d'accès pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2) avec une plate-forme (3), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur,
    chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec un coulisseau supérieur (ex à baïonnette) extensible vers le haut, une tige d'appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d'appui vers le montant, ladite passerelle (2) comprenant au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), et optionnellement un portique de roulage,
    le procédé comprenant les étapes :
    • amener la passerelle (2) avec les premier et second jambages de support (21,22),
    • installer le premier jambage de support (21),
    • installer le second jambage de support (22),
    • accoster les premiers moyens de verrouillage sur la première tige d'appui et obtenir ainsi un verrouillage automatique,
    • accoster les seconds moyens de verrouillage sur la seconde tige d'appui et obtenir ainsi un verrouillage automatique,
    • faire monter les supports élévateurs, et la plate-forme avec,
    • faire monter l'opérateur sur la plate-forme de travail via l'échelle (8) et y effectuer les travaux prévus, et faire descendre l'opérateur quand ils sont finis,
    • faire descendre les supports élévateurs, et la plate-forme avec,
    • tirer sur une poignée de déverrouillage pour déverrouiller les premiers et deuxièmes moyens de verrouillage (51,52),
    • dégager la plate-forme des jambages
    • démonter les jambages et les charger dans la passerelle,
    • optionnellement faire rouler la passerelle sur les roues de son portique de roulage.
    Description des figures
  • D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif. L'invention sera également mieux comprise en regard des dessins joints sur lesquels :
    • la figure 1 montre une vue en perspective d'un panneau d'affichage de grande taille agencé sur la voie publique, avec, dessinés en traits mixtes, les ouvrants dans la position de maintenance, conforme à une possibilité de mise en oeuvre de l'invention,
    • la figure 2 montre une vue en perspective schématique d'un équipement d'accès amovible, selon un mode de réalisation de l'invention, la passerelle étant représentée en décalage vers le haut par rapport à sa position normale au-dessus des bras support,
    • la figure 3 montre une vue en perspective de la passerelle de l'équipement d'accès amovible de la figure 2,
    • la figure 4 montre une vue de dessous en perspective, de l'équipement d'accès amovible de la figure 2,
    • la figure 5 représente une vue d'ensemble de la configuration de maintenance du panneau, avec l'équipement d'accès en configuration d'utilisation en relation avec le panneau d'affichage,
    • la figure 6 représente une vue de détail en vue de dessous des moyens de verrouillage agencés sous la passerelle,
    • la figure 7 représente une vue de côté d'un jambage utilisé dans un mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 8 représente une vue d'ensemble de profil de la configuration de maintenance du panneau, avec l'équipement d'accès en configuration d'utilisation en relation avec le panneau d'affichage,
    • les figures 9A à 9E illustrent le procédé d'installation de l'équipement d'accès par rapport au panneau,
    • la figure 9F représente l'équipement d'accès formant un kit mobile amené par le personnel professionnel pratiquant la maintenance et emporté par ce dernier après l'opération.
    • la figure 10 sert à illustrer l'extraction du kit du fourgon et la remise du kit à l'intérieur du fourgon,
    • la figure 11 est une vue schématique de dessus de la passerelle avec les portillons s'ouvrant vers l'intérieur,
    • la figure 12 illustre un exemple de moyen de verrouillage utilisé.
    Description détaillée
  • Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. Pour des raisons de clarté de l'exposé, certaines éléments ne sont pas nécessairement représentés à l'échelle.
  • La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un panneau d'affichage 1, destiné notamment à être disposé dans un lieu public, par exemple la voie publique, un aéroport, une gare, un centre commercial, etc.
  • Le panneau d'affichage en question peut être soit implanté de manière isolée sur un pied, ou bien peut être plaqué contre un édifice un élément structurel quelconque de bâtiments auquel cas on appelle cela un « panneau mural ».
  • La présente invention s'applique à la maintenance d'un panneau d'affichage 1 comprenant une structure qui présente au moins une face d'affichage adaptée pour présenter au moins un affichage (sur support papier ou feuille synthétique, ou éventuellement électronique). Un tel panneau d'affichage de ce type est souvent un panneau de grande taille, destiné à être installé en hauteur notamment dans des lieux publics, pour être bien vu de loin. La surface d'affichage est typiquement supérieure à 6 m2, de l'ordre de 8m2.
  • La maintenance d'un tel panneau d'affichage est réalisée par un personnel qualifié, que l'on nommera dans la suite de ce document « opérateur U» ou « intervenant » ou encore « utilisateur ». Dans le terme 'maintenance' ici, on inclut aussi tout ou partie des opérations de mise à jour des supports d'affichage.
  • On remarque aussi que l'accès au lieu du panneau n'est pas toujours direct, le véhicule de l'intervenant qui amène l'équipement d'accès doit souvent se garer à quelques dizaines de mètres du lieu du panneau et le parcours qui sépare l'endroit où l'intervenant peut garer son véhicule et le panneau peut comprendre des trottoirs à franchir.
  • L'emprise au sol se limite généralement au pied/piètement ; généralement il y a un seul pied massif et robuste, repéré 5 à la figure 1 . Dans certaines variantes, il peut y avoir deux pieds au lieu d'un. On utilise aussi le terme de « piètement » pour désigner le pied robuste 5, généralement métallique.
  • Dans le cas d'un panneau mural, il n'y a pas nécessairement de pied en tant que tel, le support du panneau est réalisé par l'infrastructure sur laquelle est adossé le panneau mural.
  • La structure d'un panneau de ce type comporte généralement un cadre 6 définissant un plan d'affichage Pa et présentant des bords inférieur et supérieur opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale Z du plan d'affichage.
  • Le panneau comprend au moins un ouvrant 11 placé sur la face d'affichage et présentant des bords inférieur et supérieur opposés.
  • Ledit ouvrant 11 est monté déplaçable sur le cadre entre d'une part une position d'affichage 11A, dans laquelle ledit ouvrant est sensiblement parallèle au plan d'affichage et les bords inférieur et supérieur dudit ouvrant sont placés en correspondance respectivement avec les bords inférieur et supérieur du cadre, et d'autre part une position de maintenance 11B (dessinée en traits mixtes à la figure 1), dans laquelle au moins le bord inférieur dudit ouvrant est écarté du bord inférieur du cadre selon une direction perpendiculaire au plan d'affichage.
  • Optionnellement, il est prévu la possibilité d'ouvrir le ou les ouvrants 11, depuis le sol, avec une perche à embout. Cette opération préalable d'ouverture peut être réalisée avant l'installation de l'équipement d'accès ou après installation de ce dernier mais avant que l'opérateur ne monte dessus.
  • Lorsqu'un opérateur U doit effectuer une opération de maintenance, et en particulier pour remplacer une affiche lorsqu'il s'agit d'un panneau pour affiches en papier ou synthétiques, il doit alors avoir recours à un équipement d'accès amovible EA qui va maintenant être décrit.
    • Equipement d'accès - généralités
  • L'équipement d'accès EA comprend une passerelle 2 un premier jambage de support 21, un second jambage de support 22, et optionnellement une échelle 8.
  • Les jambages de support 21,22 sont destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur ; en pratique le poids de 2 opérateurs est pris en compte dans le dimensionnement. Dans une variante particulière, le dimensionnement de la passerelle et des jambages est déterminé pour que la passerelle supporte une charge utile de 250 kg répartie sur toute la surface du plateau 30 et 150 kg sur un carré de 500 mm x 500 mm, pas forcément en position centrée.
  • Le panneau d'affichage 1 est généralement installé sur la voie publique VP, la maintenance (maintenance technique et aussi certaines opérations de mise à jour des supports d'affichage) est effectuée par des opérateurs professionnels, l'équipement d'accès utilisé pour y accéder ne doit pas rester sur place, il doit être amené sur place par le personnel professionnel et après l'opération de maintenance il doit être emporté par le personnel professionnel.
  • En effet, l'équipement d'accès ne peut pas rester en place sinon il gênerait le passage des piétons au sol et encouragerait des actes de vandalisme ; donc rien ne doit rester au sol à part le piètement 5 du panneau.
  • L'équipement d'accès doit être donc amovible.
  • Le personnel professionnel utilise pour cela une fourgonnette FG (cf. Fig. 10) ou fourgon de taille raisonnable pour pouvoir circuler dans les rues des zones urbaines. Toutefois le compartiment marchandises d'une fourgonnette doit être assez grand pour y loger la passerelle.
  • Habituellement, les opérateurs (intervenants qualifiés) utilisent un fourgon de poids total roulant autorisé intérieur à 3,5 tonnes, qui se conduit sans permis poids lourd et qui peut se faufiler dans des rues de gabarit relativement modeste.
  • Par ailleurs, il faut remarquer que l'utilisation d'une nacelle élévatrice motorisée (automotrice) qui pourrait être amenée sur un véhicule équivalent ou de plus grand gabarit n'est pas toujours une solution convenable, car comme indiqué déjà plus haut, il est fréquent de trouver sur le parcours, entre un lieu de stationnement possible à proximité et le lieu du panneau, des trottoirs à franchir (ou d'autres obstacles qui empêchent une nacelle motorisée de rouler à plat) ; on note aussi que les coûts de revient et d'entretien d'une telle nacelle élévatrice motorisée sont très supérieurs à ceux impliqués par l'équipement d'accès à base de passerelle promu et décrit dans le présent document.
    • Passerelle
  • La passerelle 2 comporte une plate-forme 3 avec des moyens de garde-corps de base, des moyens de roulage (appelés par la suite portique de roulage escamotable), et divers éléments auxiliaires qui seront détaillés par la suite.
  • La passerelle 2 s'étend principalement selon une direction d'extension D1 entre une première extrémité 2A et une deuxième extrémité 2B. L'opérateur manoeuvre la passerelle depuis la première extrémité.
  • La plateforme 3 comprend des longerons longitudinaux 23 et des longerons transversaux 24 sur lequel est posé un plan de travail 30. Le matériau utilisé pour ces pièces et de préférence un alliage d'aluminium.
  • Du côté de la première extrémité 2A de la passerelle, la passerelle comprend une barre de préhension 20 (Fig. 3) spécialement adaptée pour que l'utilisateur puisse manoeuvrer la passerelle au cours des opérations d'installation et de désinstallation de façon ergonomique et sécurisée.
  • Sous la passerelle, il est prévu des moyens de verrouillage 51,52,53,54 qui vont permettre de sécuriser la position de la passerelle sur des jambages de support (décrits plus loin).
  • Plus précisément, chacun des moyens de verrouillage vient se verrouiller sur une tige solidaire (repère 41) du jambage de support.
  • La figure 12 illustre un exemple de moyen de verrouillage utilisé, dans lequel il est prévu un pêne 151 monté rotatif autour d'un axe 152. Le pêne 151 comprend une extrémité de verrouillage avec, du côté extérieur, un chanfrein d'enclenchement passif 154 et du côté intérieur un crochet 155. Le pène est rappelé vers la position de verrouillage par un ressort 153. Dans cette position, le crochet 155 empêche le retrait de la tige du moyen de verrouillage et sécurise ainsi la position de la passerelle. Le pêne peut être écarté de la position de verrouillage par la traction d'un élément de liaison 158 relié à une poignée de déverrouillage 50 appelé ici première commande de déverrouillage, située à distance. L'élément de liaison 158 peut être un câble (bowden ou autre) ou une tige ou une biellette. La tige 41 est reçue par une ouverture évasée 156 dans le moyen de verrouillage ce qui facilite l'introduction/l'accostage du moyen de verrouillage sur la tige.
  • Bien entendu, des moyens de verrouillage différents de ceux présentés à la figure 12 peuvent être utilisés tout aussi bien, avec un pêne à translation, deux pènes en vis-à-vis, etc...Au lieu d'un seul pêne, il pourrait y avoir deux pênes symétriques, analogues à des mâchoires pour remplir une fonction similaire, avec notamment verrouillage passif à l'enclenchement et déverrouillage par la traction d'un câble.
  • La première commande de déverrouillage 50 permet de déverrouiller tous les moyens de verrouillage en une seule manoeuvre.
  • Avantageusement la première commande de déverrouillage 50 est agencée à proximité immédiate d'une barre de préhension 20 de la passerelle. Ceci facilite les opérations de désinstallation de la passerelle à réaliser par l'opérateur comme il sera vu plus loin.
  • Avantageusement la première commande de déverrouillage 50 et la barre de préhension 20 sont toutes deux agencées à la première extrémité 2A, à savoir sur l'un des petits côtés selon la direction d'extension longitudinale D1 de la plate-forme. Ceci permet à l'opérateur de manoeuvrer à la fois le déverrouillage des moyens de verrouillage 51-54 et puis la manoeuvre et le déplacement de la plate-forme sur le portique de roulage. L'opérateur peut maintenir la barre de préhension 20 d'une main et actionner la première commande de déverrouillage 50 avec l'autre main puis reprendre la barre de préhension 20 avec les deux mains, ce qui s'avère très pratique.
  • La plateforme 3 présente des premier et deuxième bords longitudinaux 28,29 opposés qui s'étendent selon la direction d'extension D1, et un plan de travail 30 globalement plan délimité selon la direction transverse D2 par lesdits premier et deuxième bords longitudinaux 28,29. Le plan de travail 30 comprend des trous 39 pour l'évacuation de l'eau et sa surface comprend des aspérités formant une fonction antidérapante.
  • La direction d'extension D1 correspond au long coté LY du panneau en configuration d'intervention.
  • Typiquement on prendra pour dimension de la plate-forme 30 les dimensions suivantes : longueur 2,9 m selon D1 et largeur 0,5 m selon D2. On remarque qu'avantageusement l'opérateur U pourra intervenir en station debout et en marchant sur toute la longueur LY du panneau, fournissant un accès « bord à bord » par rapport au panneau 1.
  • La plate-forme est également munie de plinthes 77 qui forment tout le tour une bordure au plan de travail empêchant qu'un pied de l'opérateur ne puisse glisser à l'extérieur du plan de travail.
    • Les moyens de garde-corps
  • La passerelle 2 comprend aussi des première et deuxième barrières 35,36 s'étendant respectivement le long des premier et deuxième bords longitudinaux de la plateforme. Plus précisément, les première et deuxième barrières 35,36 comprennent respectivement des premier et deuxième organes de protection basse placés à une hauteur de protection basse par rapport à la surface d'appui, ladite hauteur de protection basse (notée Hpb) étant comprise entre 40 cm et 70 cm, de préférence égale à 55 cm.
  • Les barrières d'extrémité 37, 38, parallèles à D2, sur les petits côtés de la plateforme 3 permettent de fermer complètement la zone d'évolution de l'opérateur sur la plate-forme, au moins à la hauteur de protection basse Hpb.
  • On note que l'on obtient ainsi une ceinture continue de garde-corps 35-38 de base à la hauteur de protection basse Hpb.
  • Les barrières d'extrémité 37, 38, peuvent être en outre pourvues chacune d'une extension télescopique, pour fournir une protection haute (notée Hph).
  • Plus précisément, la barrière d'extrémité du côté de la première extrémité 2A de la plateforme 3 comprend un garde-corps télescopique 57.
  • La barrière d'extrémité du côté de la deuxième extrémité 2B de la plateforme 3 comprend un garde-corps télescopique 58.
  • Ladite hauteur de protection haute Hph est comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
  • On remarque que sur les grands côtés des gardes corps de la passerelle, la première barrière ne comprend pas d'organe de protection haute placé à une hauteur de protection haute Hph par rapport au plan de travail. On verra que cette fonction est avantageusement obtenue de part et d'autre des grands côtés de la passerelle par le panneau lui-même et l'ouvrant 11 en position de maintenance (cf. plus loin).
  • Il est prévu la possibilité d'ouvrir le garde-corps 37,57 pour laisser passer l'utilisateur U depuis l'échelle 8 au moment où l'utilisateur monte sur la plate-forme, il referme ensuite le garde-corps pour assurer la continuité de la protection lorsqu'il évolue sur la plate-forme.
  • La passerelle 2 comprend aussi des roues auxiliaires 26 fixées à la plateforme 3 à la deuxième extrémité 2B.
  • Selon une variante représentée à la figure 11 , aux extrémités 2A,2B des petits côtés de la plate-forme, les moyens de garde-corps sont formés par des portillons ouvrants 370,380. On choisit de préférence des portillons à ouverture vers l'intérieur 371,381, poussés par l'utilisateur à la montée sur la plate-forme et retenus par une butée dans la position fermée. Avantageusement, on prévoit un rappel par ressort et/ou gravitaire vers la position fermée du portillon. Ainsi l'opérateur n'a aucune action particulière à réaliser pour obtenir la fermeture sécurisé par garde-corps.
  • Selon une option il est en outre prévu un loquet de verrouillage passif en position portillon fermée.
  • Il peut y avoir selon les choix de configuration un seul portillon d'un côté ou bien deux portillons pour offrir la possibilité d'accéder indifféremment par l'un ou l'autre des extrémités de la passerelle.
  • Selon un aspect optionnel, il est prévu l'adjonction occasionnelle de garde-corps supérieurs longitudinaux 55, 56 représentés en traits pointillés à la figure 3 pour former la protection haute Hph dans certains cas où le panneau lui-même (et/ou son ouvrant 11) ne peut pas la procurer, compte tenu des dimensions par exemple du pied 5 ou de la configuration locale de l'implantation du panneau. Ces de garde-corps supérieurs longitudinaux 55, 56 sont configurés pour être fixés aux autres garde-corps par tout moyen adéquat.
    • Portique de roulage
  • La passerelle 2 est équipée d'un portique de roulage 9, de préférence pourvue d'une fonction d'escamotage. Le portique 9 de roulage comporte une cadre 99 monté pivotant par rapport à une partie inférieure de la plate-forme autour d'un axe noté X9. À l'extrémité opposée de ce cadre, il est prévu une paire de roues 96.
  • Ainsi, le portique 9 de roulage est monté déplaçable sous la plateforme 3 entre une position rabattue PRA dans laquelle le cadre 99 se trouve à proximité de la plateforme (illustré en trait mixte à la figure 3), et une position déployée PDE dans laquelle le cadre 99 s'étend à distance de la surface inférieure 33 de la plateforme 3, comme illustré aux figures 2,4, 5, 9A-9F. Le cadre 99 du portique de roulage se présente comme un cadre en tube d'aluminium.
  • En outre, il est prévu une béquille 92 de maintien de la position déployée. Une première extrémité de cette béquille et montée pivotante sur la base du portique de roulage, et une seconde extrémité de cette béquille est montée par une liaison glissière dans des profilés/rails de guidage 78,79. Plus précisément il est prévu des rails à profil en U dans lesquels sont reçus respectivement deux tétons montés sur la deuxième extrémité de la béquille 92. La béquille 92 se présente comme un cadre en tube d'aluminium.
  • Il est prévu une position de verrouillage pour sécuriser la position déployée PDE du portique de roulage.
  • L'équipement comprenant en outre une deuxième commande de déverrouillage 90 pour déverrouiller la position déployée du portique pour permettre le rabattement du portique vers la position rabattue.
  • Le fonctionnement du verrouillage de la position déployée ainsi que de la manoeuvre de déverrouillage n'est pas décrite ici plus en détail, le lecteur se référera à la description contenue dans le document EP2541535 déjà cité plus haut.
    • Jambage de support
  • Chaque jambage de support (21 respectivement 22) est constitué comme suit. Tout d'abord il est pourvu d'un pied portant au sol ; de préférence on choisit un pied à rotule 87 qui peut porter bien à plat même si le sol n'est pas tout à fait perpendiculaire à la verticale à l'endroit où l'on installe le jambage. On augmente ainsi l'adhérence au sol et on minimise ainsi les risques de glissement, notamment sur sol humide ou glissant.
  • Il peut être prévu des petites griffes dirigées vers le bas pour augmenter l'accroche sur sols glissants voire un peu verglacés.
  • Le jambage comprend un montant 16 (Fig. 7) qui s'étend depuis le pied jusqu'à une hauteur prédéterminée, disons au moins de 1 m. Le jambage comprend des moyens de liaison au panneau.
  • Dans l'exemple illustré, les moyens de liaison au panneau sont formés par un coulisseau supérieur 16a qui est monté coulissant par rapport à ce montant 16 ; ce coulisseau supérieur est prévu pour être reçu dans un logement du panneau, de préférence sur la tranche inférieure du cadre du panneau. Le coulissement est provoqué manuellement et il est prévu un système de verrouillage de la position courante ; il est aussi prévu un système d'indexation par rapport au panneau lorsque l'on fait pivoter le montant (le jambage complet en fait) sur lui-même de 90° comme il sera vu plus loin. Dans la position ainsi obtenue, le coulisseau supérieur 16a a son extrémité supérieure prisonnière dans un logement prévu dans le cadre du panneau, ce qui sécurise la position du jambage.
  • Un support élévateur 17 est monté coulissant par rapport à ce montant 16. Un système à glissière permet de guider le support élévateur 17 par rapport au montant. Dans l'exemple illustré, un treuil manuel 84 permet de déplacer le support élévateur vers le haut. Le rappel vers le bas s'effectue simplement par la gravité. Ces mouvements sont représentés par les flèches MD.
  • Dans l'exemple illustré, à l'instar de ce qui est pratiqué dans les systèmes de levage de garage, il est prévu un verrouillage de sécurité à crans qui vient doubler (à savoir redonder) le maintien en position courante notamment lors de l'utilisation effective de la passerelle par un ou plusieurs opérateurs. Selon un exemple de réalisation, le treuil enroule un câble de traction qui passe par une poulie supérieure 97 et qui tracte le support élévateur 17 vers le haut. Lorsque la tension sur le câble est relâchée, intervient alors un cran du verrouillage de sécurité 88 qui maintient la position courante même sans tension dans le câble du treuil.
  • Le support élévateur 17 comprend un bras d'appui 18 et une contrefiche 19, fixés ensemble par mécano-soudage pour former un triangle (on dit aussi une 'équerre' ou un 'équerrage') très robuste à fin de supporter le poids de la passerelle et de un ou deux opérateurs évoluant sur ladite passerelle.
  • Le support élévateur du premier jambage 21 comprend une tige d'appui 41 dite première tige d'appui.
  • Le support élévateur du second jambage 22 comprend une tige d'appui 42 dite seconde tige d'appui.
  • Chacune des tiges est reliée au bras correspondant par deux ou trois entretoises (44,45,46).
  • Chacune des première et seconde tiges d'appui est agencée perpendiculairement au montant du jambage correspondant, au-dessus du bras 18.
  • Dans l'exemple illustré, le treuil est de type manuel et requiert l'utilisation d'une manivelle 85, en variante il peut être prévu un treuil électrique.
  • On note aussi que le treuil 84 peut être embarqué avec le support élévateur ou non.
  • Dans le cas d'un panneau mural, le principe d'accrochage des jambages et le même le coulis saut supérieur du jambage est reçu dans un logement inférieur du caisson du panneau.
    • Panneau et Ensemble avec panneau
  • Le panneau d'affichage 1 comporte une structure qui comprend un cadre rigide 6, en métal ou autre, porté par le piètement 5 susmentionné et des ouvrants.
  • Le panneau d'affichage 1 comporte deux faces d'affichage 82 généralement vitrées, qui sont adaptées pour présenter au moins un affichage (affichage papier, affichage sur support synthétique ou affichage électronique).
  • Le cadre 6 délimite avec les faces d'affichage 82 un espace intérieur d'une certaine épaisseur selon un axe parallèle à une direction longitudinale X, espace intérieur dans lequel se trouvent une armature (avec par exemples des longerons verticaux et horizontaux) et tout l'équipement nécessaire à la fonction affichage (le cas échéant rouleaux et motorisation électrique).
  • Le plan d'affichage Pa est perpendiculaire à la direction longitudinale X. Le cadre 6 peut, par exemple, comporter un bord inférieur 67 et un bord supérieur 64 (opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale Z du plan d'affichage Pa), et deux bords latéraux 68 sensiblement verticaux opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction transversale Y du plan d'affichage Pa.
  • Sur chaque face d'affichage 82, il est prévu un ouvrant 11 qui comporte des traverses inférieure 12 et supérieure 14 respectivement le long de bords inférieur et supérieur opposés, et deux montants latéraux 13 qui forment avec les traverses 12,14 un cadre rigide.
  • Comme il apparaît sur la figure 1 , la traverse supérieure 14 de l'ouvrant 11 est montée pivotante autour d'un axe Y1 parallèle à la direction transversale Y sur la traverse supérieure 64 du cadre 6. L'ouvrant 11 peut ainsi être déplacé sur le cadre 6 entre une position d'affichage 11A illustrée sur la figure 1, dans laquelle il est sensiblement parallèle au plan d'affichage Pa et ses traverses inférieure 12 et supérieure 14 sont placés en correspondance respectivement avec les traverses inférieure 67 et supérieure 64 du cadre 6, et une position de maintenance 11B illustrée à la figure 8, dans laquelle sa traverse inférieure 12 est écartée de la traverse inférieure 67 du cadre 6 selon la direction longitudinale X.
  • En variante, la structure pourrait ne comprendre qu'une seule face d'affichage 82 et un seul ouvrant 11 sur cette face d'affichage 82. En outre, l'ouvrant 11 pourrait être monté déplaçable sur le cadre de toute autre manière appropriée.
  • Comme illustré à la figure 8 , il est avantageusement prévu des moyens d'assistance 7 pour obtenir et maintenir la position de maintenance 11B. A cet effet, on prévoit une chainette 74 de limitation de course d'ouverture et un vérin à gaz 73 (communément appelé parfois 'stabilus™'). Une extrémité du vérin à gaz est attachée à l'ouvrant 11 et l'autre extrémité est attachée au cadre 6.
  • Le vérin 73 pousse l'ouvrant vers la position de maintenance, il tend à ouvrir l'ouvrant 11 ; la chainette 74 a une fonction inverse : lorsqu'elle est tendue, elle stoppe la course et limite ainsi l'ouverture à une certaine position.
  • Les deux combinés définissent ainsi une position stable pour l'intervention de l'opérateur.
  • Le point d'attache du vérin à gaz coté cadre peut être déplaçable par un élément de commande manoeuvré par une perche (ouverture du panneau depuis le sol).
    • Configuration d'utilisation
  • Comme illustré aux figures 5 et 8 , lorsque la passerelle 2 est complètement installée en relation avec le panneau d'affichage 1, l'utilisateur U peut évoluer sur la plate-forme 3 de la passerelle 2 pour effectuer les travaux prévus sur les affiches contenues dans le panneau ; l'utilisateur U peut se déplacer à plat sans obstacle. L'opérateur est entouré par les éléments de garde-corps suivant :
    • les organes de protection basse (hauteur Hpb) sont fournis sur les quatre côtés par les barrières 35,36,37,38, de la passerelle,
    • sur les deux petits côtés les organes de protection haute (hauteur Hph) sont fournis par les barrières télescopiques 57,58 relevées de la passerelle,
    • sur le grand côté situé côté panneau c'est la portion inférieure (à partir du bord 67) du panneau lui-même qui joue le rôle de garde-corps de protection haute,
    • sur le grand côté situé côté opposé au panneau c'est la portion inférieure 12 de l'ouvrant 11 qui joue le rôle de garde-corps de protection haute (Hph +/- 10 cm).
  • Ainsi, l'opérateur peut travailler en toute sécurité étant entouré de gardes corps en position basse et en position haute tout le tour de son espace d'intervention dans la passerelle.
  • A propose des axes, on note qu'en configuration d'utilisation, on a D1=Y, D2=X et D3=Z.
  • On remarque ici que la protection haute est essentiellement fournie par le panneau lui-même, et qu'en conséquence, l'encombrement et le poids de la passerelle peuvent ainsi être réduits de telle sorte que la manipulation de la passerelle par l'opérateur peut être réalisée de manière simple et à moindre effort. On note aussi que l'ergonomie est améliorée.
    • Installation - Désinstallation
  • Ainsi, lorsqu'un opérateur U veut accéder à la structure du panneau d'affichage 1, par exemple pour changer l'affichage ou pour toute autre opération de maintenance, il installe l'équipement d'accès amovible EA.
  • L'opérateur arrive sur les lieux avec son fourgon ou sa fourgonnette FG et stationne ce véhicule au voisinage du panneau. Il extrait ensuite par la porte arrière du compartiment marchandises le kit d'accès K à savoir la passerelle 2 avec les deux jambages 21,22 et optionnellement les chefs d'accès 8.
  • Lorsque l'opérateur tire la passerelle vers l'arrière du fourgon, le portique de roulage se déploie automatiquement (cf flèche Sd Fig. 10) et atteint la position déployée PDE où un verrouillage passif se produit par exemple tel que décrit dans le document EP2541535 .
  • Une fois que le portique de roulage est bien verrouillé, alors l'opérateur peut légèrement baisser la passerelle pour que cette dernière roule sur les roues du portique 9.
  • Si le parcours comporte un franchissement de trottoir, alors l'opérateur peut basculer vers l'avant (i.e. vers le haut) la passerelle de manière à faire contacter les roues auxiliaires 26 en extrémité opposée 2B de passerelle sur le sol et ainsi soulever les roues du portique de roulage pour passer l'obstacle.
  • Arrivé sur le lieu du panneau, l'opérateur prend un premier jambage 21 et l'installe sous le panneau, plus précisément à l'aplomb d'un logement prévu pour recevoir le coulisseau extensible 16a du montant du jambage.
  • L'opérateur tourne d'un quart de tour autour d'un axe vertical le jambage 21 de manière à ce que le coulisseau extensible supérieur 16a soit prisonnier dans la partie inférieure du panneau.
  • Optionnellement l'opérateur peut préparer les garde-corps, notamment les extensions télescopiques 57,58.
  • Ensuite, l'opérateur reprend la passerelle et là positionne de manière à ce que le premier moyen de verrouillage 51 se situe légèrement au-dessus de la première tige 41 d'appui du premier jambage. Puis l'opérateur provoque une inclinaison de la passerelle pour abaisser le premier moyen de verrouillage en direction de la tige d'appui et provoquer l'accostage du moyen de verrouillage sur la tige d'appui. À ce moment, un verrouillage automatique se produit et le premier moyen de verrouillage 51 entoure/enserre la première tige d'appui 41 (cf Fig. 9C).
  • Ensuite, l'opérateur U installe le second jambage 22 en position sous le panneau d'affichage, de manière similaire au premier jambage mais du côté du panneau opposé au premier selon Y.
  • Puis l'opérateur soulève la passerelle 2 puis pivote d'un quart de tour le second jambage 22 et laisse descendre ensuite la passerelle de manière à ce que le second moyen de verrouillage 52 accoste la deuxième tige d'appui 42. À ce moment, un verrouillage automatique se produit et le deuxième moyen de verrouillage 52 entoure/enserre la deuxième tige d'appui 42 (cf Fig. 9D).
  • Ensuite l'opérateur U accroche l'échelle à une des extrémités (ici la première).
  • Ensuite, l'opérateur peut intervenir en toute sécurité sur le plan de travail et effectuer les opérations requises sur le panneau d'affichage.
  • Pour la désinstallation, les opérations sont réalisées globalement en sens inverse, sauf le déverrouillage des moyens de verrouillage qui est obtenu simultanément par une manoeuvre unique d'actionnement de la poignée de déverrouillage 50.
  • Il faut aussi noter que pour descendre les supports élévateurs 17, il faut au préalable effacer les verrous de sécurité 88 après avoir remis chacun des treuils en tension.
  • Pour le rechargement dans la fourgonnette FG, l'opérateur engage la deuxième extrémité 2B à l'intérieur puis actionne le déverrouillage 90 du portique de roulage qui peut alors se déplacer en direction de sa position rétractée (cf flèche Sr Fig. 10) la passerelle peut alors rouler sur les roues auxiliaires 26 jusqu'au chargement complet.
  • Aux figures, on a représenté deux moyens de verrouillage de chaque côté soit au total quatre ; mais il faut bien noter qu'une variante avec un seul moyen de verrouillage par jambage (soit deux au total) et des moyens de guidage auxiliaires est tout-à-fait possible.
  • Concernant le vocable « tige d'appui », il faut comprendre au sens large une tige permettant l'accostage d'un verrou ou d'un moyen de verrouillage ; en effet, il n'est pas exclu d'utiliser d'autres éléments pour appuyer/supporter la passerelle sur les jambages, la « tige d'appui » au sens du présent document intervenant essentiellement alors pour la fonction verrouillage et pas essentiellement pour la fonction support.
  • Avantageusement, le poids du kit est modéré, par exemple le poids de la passerelle avec ses gardes corps et son portique de roulage peut être inférieur à 70 kg, typiquement aux environs de 60 Kg, le poids de chaque jambage peut être inférieur à 15 kg etc.

Claims (14)

  1. Équipement amovible d'accès (EA) pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur,
    chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) avec des moyens de liaison au panneau et une tige d'appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur un support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d'appui vers le montant,
    ladite passerelle (2) comprenant une plateforme (3) avec un plan de travail (30) et des moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base s'étendant au-dessus du plan de travail à distance (Hpb) du plan de travail,
    caractérise en ce que ladite passerelle (2) comprend :
    au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52), chacun agencé sous la plateforme et prévu pour coopérer avec respectivement la première tige d'appui (41) et la seconde tige d'appui (42), le verrouillage étant obtenu par simple enclenchement lors de l'accostage du moyen de verrouillage de la tige d'appui,
    et une première commande de déverrouillage (50) située au voisinage d'une extrémité de la plate-forme, à distance des moyens de verrouillage, ladite première commande de déverrouillage permettant à l'opérateur de déverrouiller simultanément les au moins deux moyens de verrouillage pour désinstaller l'équipement amovible.
  2. Équipement selon la revendication 1, dans lequel il est prévu deux moyens de verrouillage (51,53) sur la première tige d'appui et deux moyens de verrouillage (52,54) sur la seconde tige d'appui.
  3. Équipement selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel la structure de renfort du support élévateur (17) comprend un bras d'appui (18) et une contrefiche (19), la tige d'appui (41) étant reliée au bras d'appui par au moins deux entretoises (44,45,46).
  4. Équipement selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ladite passerelle (2) s'étend selon une direction d'extension (D1) et la plateforme (3) présentant des premier (28) et deuxième (29) bords longitudinaux opposés s'étendant selon la direction d'extension (D1), avec le plan de travail (30) entre les premier et deuxième bords longitudinaux, et des longerons transversaux sous le plan de travail auxquels sont fixés les moyens de verrouillage (51,52).
  5. Équipement selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel il est prévu des taquets (48,49) sur la tige d'appui, lesdits taquets étant réglables en position le long de la tige, fournissant ainsi un repère pour le couplage de la plate-forme sur les tiges d'appui.
  6. Équipement selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant en outre une échelle (8) avec de préférence dans sa partie supérieure des moyens d'accrochage de l'échelle par rapport à la passerelle.
  7. Équipement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il forme un kit (K) avec les jambages et le cas échéant l'échelle posés sur et/ou contenus dans la passerelle, et en ce que ledit kit peut être chargé dans le compartiment marchandises d'une fourgonnette, avec préférentiellement pour l'encombrement dudit kit une longueur comprise entre 2,6 m et 3,2 m une largeur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m et une hauteur inférieure comprise entre 0,5 m et 1 m.
  8. Équipement selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant en outre un portique (9) de roulage qui comporte une base (99) pourvue de roues (96), ledit portique (9) de roulage étant monté déplaçable sous la plateforme (3) entre une position rabattue (PRA), dans laquelle la base (99) est placée à proximité de la plateforme, et une position déployée (PDE) dans laquelle la base (99) s'étend à distance de ladite surface inférieure (33),
    l'équipement comprenant en outre une deuxième commande de déverrouillage (90) pour déverrouiller la position déployée du portique pour permettre le rabattement du portique vers la position rabattue.
  9. Équipement selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première commande de déverrouillage (50) et la deuxième commande de déverrouillage (90) sont agencées l'une à proximité de l'autre à une première extrémité (2A) de la plate-forme.
  10. Équipement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérise en ce qu'il comprend un ou deux portillons d'accès (370,380) aux extrémités (2A,2B) de la passerelle, lesdits portillons d'accès s'ouvrant vers l'intérieur de la plate-forme, avec de préférence une butée en position portillon fermé et un rappel passif vers la position fermée, et de préférence un verrouillage passif.
  11. Ensemble comprenant un panneau d'affichage (1) et un équipement amovible d'accès (EA) selon l'une des revendications précédentes, le panneau d'affichage comprenant au moins une face d'affichage (82) adaptée pour présenter au moins un affichage, et:
    - un cadre (60) définissant un plan d'affichage (Pa) et présentant des bords inférieur (67) et supérieur (64) opposés et écartés l'un de l'autre selon une direction verticale (Z) du plan d'affichage (Pa), le plan d'affichage (Pa) étant perpendiculaire à une direction longitudinale (X) et
    - au moins un ouvrant (11) placé sur la face d'affichage (82) et présentant un bord inférieur (12) et un bord supérieur (14) opposés, ledit ouvrant (11) étant monté déplaçable sur le cadre (60) entre d'une part une position d'affichage (11A) dans laquelle ledit ouvrant (11) est sensiblement parallèle au plan d'affichage (Pa) et les bords inférieur (12) et supérieur (14) dudit ouvrant sont placés en correspondance respectivement avec les bords inférieur (67) et supérieur (64) du cadre (6), et d'autre part une position de maintenance (11B) dans laquelle au moins le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11) est écarté du bord inférieur (67) du cadre (6) selon la direction (X), le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11) formant ensemble, lorsque la passerelle est en position d'utilisation sur le panneau, un premier garde-corps complémentaire pour l'opérateur.
  12. Ensemble selon la revendication 11, dans lequel les moyens de garde-corps (35,36,37,38) de base de la passerelle forment des organes de protection placés à une hauteur de protection basse (Hpb) par rapport au plan de travail (30), ladite hauteur de protection basse (h) étant comprise entre 40 cm et 70 cm, de préférence égale à 55 cm, et dans lequel le premier garde-corps complémentaire formé par le bord inférieur (67) du cadre (6) et le bord inférieur (12) dudit ouvrant (11), forment des organes de protection haute placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
  13. Ensemble selon la revendication 12, dans lequel il est prévu des extensions télescopiques (57,58) aux extrémités longitudinales de la passerelle, ces extensions télescopiques formant lorsqu'elles sont en position relevée un deuxième moyen de garde-corps complémentaire placés à une hauteur de protection haute (Hph) par rapport à la surface d'appui (30) comprise entre 100 cm et 120 cm, de préférence égale à 110 cm.
  14. Procédé pour installer et désinstaller un équipement amovible (EA) d'accès pour la réalisation de travaux sur un panneau (1) en hauteur par un opérateur (U), l'équipement comprenant au moins une passerelle (2), avec une plate-forme (3), un premier jambage de support (21) un second jambage de support (22), lesdits jambages étant destinés à supporter au moins le poids de la passerelle et de l'opérateur,
    chaque jambage de support (21,22) comprenant un montant (16) une tige d'appui (41,42) sensiblement perpendiculaire au montant et fixée sur support élévateur (17) coulissant sur le montant avec une structure de renfort pour reporter les efforts exercés sur la tige d'appui vers le montant, ladite passerelle (2) comprenant au moins des premier et second moyens de verrouillage (51,52),
    le procédé comprenant les étapes :
    - amener la passerelle (2) avec les premier et second jambages de support (21,22),
    - installer le premier jambage de support (21),
    - installer le second jambage de support (22),
    - accoster les premiers moyens de verrouillage (51) sur la première tige d'appui (41) et obtenir ainsi un verrouillage automatique,
    - accoster les seconds moyens de verrouillage (52) sur la seconde tige d'appui (42) et obtenir ainsi un verrouillage automatique,
    - faire monter les supports élévateurs (17), et la plate-forme (3) avec,
    - faire monter l'opérateur (U) sur la plate-forme de travail et y effectuer les travaux prévus en toute sécurité et ergonomie, et faire descendre l'opérateur quand les travaux sont finis,
    - faire descendre les supports élévateurs, et la plate-forme avec,
    - tirer sur une poignée de déverrouillage (50) pour déverrouiller les premiers et seconds moyens de verrouillage (51,52),
    - dégager la plate-forme des jambages,
    - démonter les premier et second jambages et les charger dans la passerelle.
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