FR3064293A1 - Menuiserie avec cadre d'ouvrant et/ou de dormant comprenant deux parties en materiaux differents assemblees au moyen de plots d'assemblage - Google Patents
Menuiserie avec cadre d'ouvrant et/ou de dormant comprenant deux parties en materiaux differents assemblees au moyen de plots d'assemblage Download PDFInfo
- Publication number
- FR3064293A1 FR3064293A1 FR1752297A FR1752297A FR3064293A1 FR 3064293 A1 FR3064293 A1 FR 3064293A1 FR 1752297 A FR1752297 A FR 1752297A FR 1752297 A FR1752297 A FR 1752297A FR 3064293 A1 FR3064293 A1 FR 3064293A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- assembly
- wings
- frame
- face
- wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 30
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 17
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 241001465805 Nymphalidae Species 0.000 claims description 10
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9624—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings with means specially adapted for aligning the frontal surfaces of adjacent frame member ends
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
- E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
- E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
- E06B3/962—Mitre joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
- E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
- E06B2003/6291—Corner arrangements
- E06B2003/6294—Corner arrangements using separate corner members
Abstract
L'invention concerne une menuiserie dont le cadre général (2) est formé d'un cadre intérieur (4) en bois et d'un cadre extérieur (5) en aluminium, dont les faces d'assemblage (41, 51) sont assemblées par des organes d'assemblage. Le cadre extérieur (5) est constitué d'une pluralité de profilés (6) assemblés entre eux, deux à deux, par des assemblages en coupe d'onglet, au moyen d'équerres d'assemblages (7), lesquels profilés (6) comportent un logement longitudinal (61) à section en T qui débouche dans ladite face d'assemblage (51) par une ouverture longitudinale (612). Selon l'invention, la face avant d'au moins l'une des équerres d'assemblage (7) comprend une structure d'extension (72) qui s'étend au travers de ladite ouverture longitudinale (612), en direction de ladite face d'assemblage (41) dudit cadre intérieur (4), laquelle structure d'extension (72) s'étend sur au moins une partie de la distance d séparant lesdites faces d'assemblage (41, 51), et de préférence sur toute cette distance d.
Description
Domaine technique auquel se rapporte l'invention
La présente invention concerne le domaine général de la menuiserie.
Elle concerne plus particulièrement une menuiserie de type fenêtre, porte ou porte-fenêtre, destinée à équiper une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment, laquelle menuiserie comprend un cadre général de dormant et/ou d’ouvrant formé d’un cadre intérieur en un premier matériau (par exemple en bois), destiné à être orientée vers l’intérieur du bâtiment, et un cadre extérieur en un second matériau (par exemple en aluminium), destiné à être orienté vers l’extérieur du bâtiment, lesquels cadres intérieur et extérieur comportent chacun une face d’assemblage, disposées en regard l’une de l’autre et assemblées par des organes d’assemblage répartis sur leur longueur.
Arrière-plan technologique
De telles menuiseries, connues sous l’appellation de menuiseries boisaluminium, ou menuiseries mixtes, sont par exemple décrites dans les documents FR-2 548 293 ou encore FR-2 317 461.
Elles sont constituées d’un cadre général de dormant et/ou d’ouvrant comprenant un cadre intérieur en bois et un cadre extérieur en aluminium, dont les faces d’assemblage en regard sont solidarisées au moyen de plots d’assemblage régulièrement répartis sur leur pourtour, par exemple tous les 15 à 40 cm.
Ces plots d’assemblage, dits « plots d’assemblage par pivotement >> sont bien connus dans le domaine technique concerné ; ils consistent en des organes en matière plastique fixés par une vis dans le cadre intérieur en bois et qui ont la possibilité d’être pivotés sur eux-mêmes, autour de l’axe de la vis de fixation, de sorte que leur tête vienne se verrouiller dans un logement longitudinal d’assemblage à section en T ménagé dans le cadre extérieur en aluminium.
Ce cadre extérieur est constitué de quatre profilés en aluminium assemblés entre eux par des coupes d’onglet, au moyen d’équerres d’angles fixées par sertissage ou autre ; les ailes de ces équerres d’angle viennent se loger dans les extrémités des logements longitudinaux d’assemblage en regard des deux profilés à assembler.
Cependant, après assemblage du cadre intérieur en bois avec le cadre extérieur en aluminium, il existe un espace ou une distance entre leurs faces d’assemblage en regard, du fait de l’utilisation des plots d’assemblage.
De ce fait, le cadre en aluminium formé des différents profilés assemblés par les équerres d’angles ne constitue pas un ensemble complètement rigide, et il dispose de certaines possibilités de mouvement par rapport au cadre en bois, en particulier d’une possibilité de basculement au niveau de ses angles.
Ce problème est accentué par la tendance à augmenter la longueur des plots d’assemblage pour diminuer le pont thermique entre les deux cadres.
Objet de l’invention
Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose une menuiserie du type fenêtre, porte ou portefenêtre, destinée à équiper une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment, laquelle menuiserie comprend un cadre général d’ouvrant et/ou de dormant comprenant deux montants latéraux, une traverse supérieure et une traverse inférieure, lequel cadre général est formé - d’un cadre intérieur en un premier matériau, par exemple en bois, destiné à être orienté vers l’intérieur du bâtiment, comprenant une face d’assemblage, et - un cadre extérieur en un second matériau, par exemple en aluminium, destiné à être orienté vers l’extérieur du bâtiment, comprenant une face d’assemblage, laquelle face d’assemblage dudit cadre intérieur et laquelle face d’assemblage dudit cadre extérieur, disposées en regard l’une de l’autre, sont assemblées par des organes d’assemblage en maintenant une distance d entre elles, lequel cadre extérieur est constitué d’une pluralité de profilés assemblés entre eux, deux à deux, par des assemblages en coupe d’onglet, au moyen d’équerres d’assemblage fixées par sertissage ou autre, lesquels profilés comportent un logement longitudinal à section en T qui débouche au niveau de leurs extrémités par une ouverture d’extrémité, et qui débouche dans ladite face d’assemblage par une ouverture longitudinale, lesquelles équerres d’assemblage comprennent deux ailes d’équerre monobloc, s’étendant perpendiculairement l’une à l’autre, chacune engagée dans ledit logement longitudinal de l’un de deux profilés juxtaposés, par son ouverture d’extrémité en regard, pour réaliser l’assemblage desdits profilés, et lesdites équerres d’assemblage comportant une face avant orientée vers ladite ouverture longitudinale dudit logement longitudinal, cette menuiserie étant caractérisée par le fait que ladite face avant d’au moins une desdites équerres d’assemblage comprend une structure d’extension qui s’étend au travers de ladite ouverture longitudinale, en direction de ladite face d’assemblage dudit cadre intérieur, laquelle structure d’extension s’étend sur au moins une partie de ladite distance d séparant lesdites faces d’assemblage desdits cadres intérieur et extérieur.
Selon une caractéristique particulièrement intéressante, ladite structure d’extension comprend un talon d’extension qui traverse ladite ouverture longitudinale et qui se prolonge par une platine d’alignement s’étendant dans un plan parallèle à ladite face d’assemblage dudit cadre extérieur, en regard et à proximité de celle-ci, laquelle platine d’alignement s’étend en regard desdites deux ailes d’équerre.
Une telle platine d’alignement fait alors avantageusement office de structure d’alignement pour les deux profilés assemblés.
Cette platine d’alignement est de préférence en forme générale d’équerre plane comportant deux ailes de platine qui s’étendent à l’équerre l’une par rapport à l’autre, qui sont agencées chacune en regard de l’une desdites ailes d’équerre, et qui s’étendent chacune de part et d’autre dudit talon d’extension.
D’autre part, lesdites ailes d’équerre comportent avantageusement chacune une extrémité libre, et lesdites ailes de platine comportent chacune une extrémité libre qui s’étend jusqu’à ladite extrémité libre de l’aile d’équerre en regard.
Selon encore une autre caractéristique particulièrement intéressante, lesdites ailes de platine comportent une bordure extérieure, située du côté d’un chant extérieur dudit cadre extérieur, et lesdites bordures extérieures se prolongent par une aile entretoise orientée en direction de ladite face d’assemblage dudit cadre intérieur, lesdites deux ailes entretoises s’étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre.
Lesdites ailes entretoises s’étendent alors de préférence jusqu’à ladite face d’assemblage dudit cadre intérieur, ou pratiquement jusqu’à ladite face d’assemblage dudit cadre intérieur.
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la menuiserie conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- lesdites ailes entretoises sont raccordées l’une à l’autre par l’une de leurs extrémités, au niveau de l’angle de l’équerre d’assemblage, et elles comportent une extrémité libre, laquelle extrémité libre s’étend au-delà de l’extrémité libre de l’aile de platine en regard pour former un volet d’extension ;
- une face externe desdites ailes entretoises s’étend dans le plan ou sensiblement dans le plan d’un chant extérieur de l’un des profilés à assembler ;
- chacune desdites ailes entretoises s’étend dans un plan qui est décalé angulairement par rapport à l’axe de l’aile d’équerre associée et/ou qui est décalé angulairement par rapport à la perpendiculaire au plan de l’aile de platine associée, de manière adaptée pour éviter la stagnation d’eau au niveau de l’angle desdites équerres d’assemblage présentes au niveau de ladite traverse inférieure de la menuiserie ;
- la menuiserie comporte au moins un tronçon de bande de matériau isolant thermique interposé entre lesdits cadres intérieur et extérieur, et l’une des extrémités dudit tronçon de bande de matériau isolant thermique s’étend jusqu’à l’extrémité libre de l’aile de platine en regard d’une équerre d’assemblage, laquelle extrémité de tronçon de bande de matériau isolant thermique est masquée latéralement par le volet d’extension de l’aile entretoise en regard ;
L’invention propose également une équerre d’assemblage pour une menuiserie telle que définie ci-dessus, comprenant deux ailes monobloc à l’équerre et dont l’une des faces comprend ladite structure d’extension.
De préférence, cette structure d’extension comprend un talon d’extension prolongé par une platine d’alignement en forme d’équerre dont chaque aile de platine est prolongée par une aile entretoise.
Description détaillée d’un exemple de réalisation
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue générale schématique, en perspective, d’un ouvrant d’une menuiserie selon l’invention, du type fenêtre bois-aluminium, dont le cadre général est constitué d’un cadre intérieur en bois assemblé avec un cadre extérieur en aluminium au moyen de plots d’assemblage ;
- la figure 2 est une vue en coupe selon le plan de coupe horizontal 2-2 de la figure 1, sur montant, montrant le cadre intérieur (équipé d’un vitrage), le cadre extérieur, et une équerre d’angle assurant l’assemblage de deux des profilés en aluminium du cadre extérieur ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon le plan de coupe horizontal 3-3 de la figure 1, montrant le cadre intérieur et le cadre extérieur assemblés par des plots d’assemblage, avec interposition entre eux d’un tronçon de bande de matériau isolant thermique ;
- la figure 4 est une vue en perspective éclatée de l’ouvrant de menuiserie illustré sur les figures 1 à 3 ;
- les figures 5 à 8 illustrent les principales étapes de l’assemblage des profilés en aluminium au moyen des équerres d’assemblage, pour la fabrication du cadre extérieur de l’ouvrant de menuiserie illustré sur les figures 1 à 4 ;
- la figure 9 est une vue schématique en perspective du cadre extérieur en aluminium assemblé au moyen des équerres d’assemblage, et sur lequel sont rapportés des tronçons de bande de matériau isolant thermique ;
- la figure 10 est une vue agrandie du détail A de la figure 9 ;
- la figure 11 est une vue en perspective d’une équerre d’assemblage de la menuiserie selon l’invention pour l’assemblage des profilés en aluminium du cadre extérieur, représentée isolément ;
- la figure 12 est une vue en perspective similaire à la figure 11, montrant l’équerre d’assemblage sous un autre angle ;
- la figure 13 est une vue de dessous de l’équerre d’assemblage des figures 11 et 12 ;
- la figure 14 est une vue de dessus de l’équerre d’assemblage des figures 11 à 13 ;
- les figures 15 et 16 sont des vues de côté de l’équerre d’assemblage des figures 11 à 14 ;
- la figure 17 est une vue en coupe selon le plan de coupe 17-17 de la figure 13 ;
Sur les figures 1 à 4, on a représenté un ouvrant 1 d’une menuiserie selon l’invention, ici du type fenêtre, constitué d’un cadre général 2 supportant un vitrage 3 ici en forme de double vitrage.
Cet ouvrant 1 est destiné à être associé à un cadre dormant pour former une menuiserie apte à équiper une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment, entre un espace intérieur et un espace extérieur.
Le cadre général 2 de l’ouvrant 1 comporte deux montants latéraux 21, 22, une traverse supérieure 23 et une traverse inférieure 24.
L’ouvrant de menuiserie 1 est du type mixte, et son cadre général 2 est constitué :
- d’un cadre intérieur 4 en un premier matériau (en l’occurrence en bois), destiné à être orienté vers l’intérieur du bâtiment équipé, et muni d’une face d’assemblage 41 orientée vers l’extérieur, et
- d’un cadre extérieur 5 en un second matériau (en l’occurrence en aluminium), destiné à être orienté vers l’extérieur du bâtiment équipé, et muni d’une face d’assemblage 51 orientée vers l’intérieur.
Le cadre intérieur 4 est constitué de quatre profilés en bois solidarisés deux à deux par des assemblages mécaniques du type profil/contre-profil ; du côté de sa face d’assemblage 41, il comporte une feuillure 42 pour l’accueil du vitrage 3.
Le cadre extérieur 5 est constitué de quatre profilés en aluminium 6 de section identique, solidarisés deux à deux, de la manière illustrée sur les figures 5 à 8, au moyen d’équerres d’assemblage 7 (dont l’une est représentée isolément sur les figures 11 à 17).
Pour cela :
- chaque profilé 6 comporte un logement longitudinal 61 à section en T débouchant au niveau de ses extrémités par une ouverture d’extrémité 611, et débouchant dans ladite face d’assemblage 51 par une ouverture longitudinale 612,
- les équerres d’assemblage 7 comprennent deux ailes d’équerre monobloc 71, s’étendant perpendiculairement l’une à l’autre,
- les deux extrémités des profilés 6 comportent une coupe d’onglet (c’est-à-dire une découpe à 45°), et ces profilés 6 sont assemblés entre eux, deux à deux, au moyen desdites équerres d’assemblage 7, par engagement de leurs ailes d’équerre 71 dans les ouvertures d’extrémités en regard 611 du logement longitudinal 61 de deux profilés 6 juxtaposés, de la manière illustrée sur les figures 4 à 7, et
- les équerres d’assemblage 7 et les profilés 6 sont solidarisés par une opération de sertissage consistant en un poinçonnage d’une paroi du logement longitudinal 61 du profilé 6 dans une paroi ou une réservation de l’aile d’équerre 71.
les faces d’assemblage respectives 41 et 51 de ces deux cadres intérieur 4 et extérieur 5 sont assemblées entre elles, de manière classique, au moyen d’organes d’assemblage en forme de plots d’assemblage par pivotement 8, qui sont régulièrement répartis, ou approximativement régulièrement répartis, sur la longueur des faces d’assemblage 41,51 par exemple tous les 15 à 40 cm.
De manière classique, ces plots d’assemblage 8 sont chacun fixés au moyen d’une vis sur la face d’assemblage 41 du cadre intérieur bois 4 ; et ils sont structurés pour pouvoir être pivotés sur eux-mêmes, autour de l’axe de leur vis d’assemblage, de sorte que leur extrémité libre en forme de tête vienne se verrouiller dans le logement longitudinal 61 ménagé dans la face d’assemblage 51 du cadre en aluminium 5, après passage au travers de l’ouverture longitudinale 612.
Cet assemblage est réalisé ici avec interposition entre les deux cadres 4, et 5 de tronçons de bande de matériau isolant thermique 9, sur au moins une partie de leur pourtour.
Les tronçons de bande de matériau isolant thermique 9 sont positionnés sur la ligne de fixation des plots d’assemblage 8 et ces tronçons de bande de matériau isolant thermique 9 comportent des ouvertures traversantes 91 pour le passage desdits plots d’assemblage 8.
Les équerres d’assemblage 7, dont l’une est représentée isolément sur les figures 11 à 17, consistent en des pièces monobloc réalisées par moulage injection de matière plastique, par exemple un polyamide chargé de fibre de verre.
Comme détaillé sur les figures 11 à 17, chaque équerre d’assemblage 7 comprend deux ailes d’équerre 71 s’étendant perpendiculairement l’une à l’autre, qui sont délimitées, en association, par une face avant 711, une face arrière 712, une bordure latérale extérieure 713, une bordure latérale intérieure 714 et deux extrémités libres 715.
La bordure latérale extérieure 713 comporte des réservations 7131 adaptées pour l’opération d’assemblage par sertissage mentionnée ci-dessus de l’équerre 7 avec le profilé aluminium associé 6.
La face avant 711 de l’équerre d’assemblage 7 se prolonge par une structure d’extension 72 comprenant un talon d’extension 73, une platine d’alignement 74 et des ailes entretoise 75.
Le talon d’extension 73 s’étend sur toute la longueur des ailes d’équerre 71 ; il est lui-même en forme générale d’équerre et sa largeur est inférieure à la largeur des ailes d’équerre 71.
La platine d’alignement 74 prolonge le talon d’extension 73 à l’opposé des ailes d’équerre 71. Cette platine d’alignement 74 est en forme générale d’équerre plane comportant deux ailes de platine 741 qui s’étendent perpendiculairement l’une par rapport à l’autre, selon un axe 7411 (qui correspond aussi à l’axe de l’aile d’équerre 71 associée). Ces deux ailes de platine 741 sont agencées chacune en regard de l’une des ailes d’équerre 71, et elles s’étendent chacune de part et d’autre du talon d’extension 73, de sorte que leur largeur est supérieure à celle de ce talon 73.
L’extrémité libre 742 des ailes de platine 741 s’étend jusqu’à l’extrémité libre 715 de l’aile d’équerre 71 en regard.
La bordure extérieure 743 de chaque aile de platine 741 se prolonge par une aile entretoise 75 qui s’étend à l’opposé du talon d’extension 73 et des ailes d’équerre 71, pratiquement perpendiculairement au plan de la platine d’alignement 74.
Les deux ailes entretoises 75 s’étendent perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre. Elles sont raccordées l’une à l’autre par l’une de leurs extrémités, au niveau de l’angle de l’équerre d’assemblage 7.
Ces deux ailes entretoises 75 comportent une bordure libre 751 située à l’opposé de la platine d’alignement 74 ; elles comportent encore une extrémité libre 752 qui s’étend au-delà de l’extrémité libre 742 de l’aile de platine 741 en regard, constituant un volet d’extension 753.
D’autre part, comme on peut le voir sur les figures 2, 12, 16 et 17 notamment, chacune des ailes entretoises 75 s’étend dans un plan qui est décalé angulairement par rapport à l’axe 7411 de l’aile d’équerre 71 associée, et qui est aussi décalé angulairement par rapport à la perpendiculaire au plan de l’aile de platine 741 associée. Ces décalages angulaires, de l’ordre de quelques degrés seulement (par exemple compris entre 3 et 10), sont orientés de manière adaptée pour éviter la stagnation d’eau au niveau de l’angle desdites équerres d’assemblage présentes au niveau de la traverse inférieure 24 de l’ouvrant de menuiserie 1.
La préparation du cadre extérieur 5 en aluminium pour la fabrication de l’ouvrant de menuiserie 1 est réalisée au moyen des équerres d’assemblage 7, par insertion des ailes d’équerre 71 dans les ouvertures d’extrémité 611 des profilés en aluminium 6. Lors de cette opération, les ailes d’équerre 71 viennent se positionner dans le logement longitudinal 61, avec leur face avant 711 orientée vers l’ouverture longitudinale 612 de ce logement 61 ; le talon d’extension 73 s’étend au travers de l’ouverture longitudinale 612 (la largeur de ce talon d’extension 73 est prévue inférieure à la largeur de l’ouverture longitudinale 612), et la platine d’alignement 74 se place en regard et à proximité de la face d’assemblage 51 des deux profilés 6 à assembler, parallèlement à cette dernière. De la sorte les ailes des profilés 6 qui bordent l’ouverture longitudinale 612 sont prises en sandwich entre une aile d’équerre 71 et une aile de platine 741.
Comme on peut le voir sur la figure 2 la distance qui sépare l’aile d’équerre 71 et l’aile de platine 741 correspond à l’épaisseur de ces ailes de profilés 6 qui bordent l’ouverture longitudinale 612, de manière à obtenir l’alignement correct des deux profilés 6 à assembler.
Une fois les profilés 6 correctement positionnés l’un par rapport à l’autre, avec leurs coupes d’onglet en appui, l’assemblage est verrouillé par sertissage latéral en poinçonnant une ou des portions du chant extérieur 52 des profilés 6 pour faire pénétrer de la matière dans une ou plusieurs réservations 7131 de la bordure latérale extérieure 713 de l’aile d’équerre 71 en regard.
La bordure extérieure 743 des ailes de platine 741 est située du côté du chant extérieur 52 des profilés 6 du cadre extérieur 5 ; et par conséquent, les ailes entretoises 75 s’étendent en saillie de la face d’assemblage 51, également du côté du chant extérieur 52 du cadre extérieur 5, au niveau des angles de ce dernier.
Les profilés 6 et les équerres d’assemblage 7 sont structurés de sorte que la face externe 754 des ailes entretoises 75 s’étende dans le plan ou sensiblement dans le plan du chant extérieur 52 du profilé 6 associé.
L’opérateur pose ensuite les tronçons de bande de matériau isolant thermique 9 sur la longueur de chaque profilé 6, entre les équerres d’assemblage
7. Pour cela, les tronçons de bande de matériau isolant thermique 9 comportent un talon arrière 92 qui est emmanché à force dans l’ouverture longitudinale 612 des profilés 6.
Les extrémités de chaque tronçon de bande de matériau isolant thermique 9 s’étendent jusqu’à l’extrémité libre 742 de l’aile de platine 741 en regard ; de la sorte l’extrémité de ce tronçon de bande est masquée latéralement par le volet d’extension 753 de l’aile entretoise 75 en regard, comme illustré sur la figure 10.
On obtient le cadre extérieur 5 équipé des bandes 9 de matériau isolant thermique illustré sur la figure 9.
De son côté le cadre intérieur 4 en bois est préparé en fixant les plots d’assemblage 8 sur sa face d’assemblage 41 et en positionnant son vitrage 3 dans la feuillure d’accueil 42.
L’assemblage des deux cadres 4 et 5 l’un avec l’autre est réalisé en présentant la face d’assemblage 51 du cadre extérieur 5 équipée des tronçons de bande de matériau isolant thermique 9, en regard de la face d’assemblage 41 du cadre intérieur 4 équipée des plots d’assemblage 8.
Les deux cadres 4 et 5 sont rapprochés l’un de l’autre de sorte que les plots d’assemblage 8 traversent les ouvertures 91 des tronçons de bande de matériau isolant thermique 9, et de sorte que leur tête pénètre dans le logement longitudinal 61 des profilés 6, par l’ouverture longitudinale 612.
Les plots d’assemblage sont ensuite pivotés sur eux-mêmes pour verrouiller l’assemblage, de manière classique.
Sur les figures 2 et 3 on remarque que les profilés 6 en aluminium comportent une extension vers l’intérieur 62 munie d’un logement débouchant 63 destiné à être orienté en direction du vitrage 3. Ce logement débouchant 63 est destiné à recevoir un joint d’étanchéité (non représenté) apte à venir s’écraser contre la bordure périphérique du vitrage 3 lors de l’assemblage des deux cadres 4 et 5.
Une fois l’assemblage des deux cadres 4 et 5 finalisé, la platine d’alignement 74 et les ailes entretoises 75 des équerres d’assemblage 7 sont orientées en direction de la face d’assemblage 41 du cadre intérieur 4 pour combler au moins une partie de la distance d entre les faces d’assemblage 41 et 51, et de préférence pour combler la totalité ou la quasi-totalité de cette distance d.
Comme on peut le voir sur la figure 2 notamment, les ailes entretoise 75 s’étendent ici jusqu’à la face d’assemblage 41 du cadre intérieur 4, leur bordure libre 751 venant en butée contre ladite face d’assemblage 41.
On obtient alors un ensemble très rigide, le cadre extérieur 5 n’ayant pratiquement plus de possibilité de mouvement par rapport au cadre intérieur 4.
Dans une variante de réalisation les ailes entretoises 75 peuvent ne pas s’étendre complètement jusqu’à la face d’assemblage 41 du cadre intérieur 4.
Les équerres d’assemblage 7 et les tronçons de bande de matériau isolant thermique 9 (avec leurs volets d’extension 753) comblent au moins une partie de cette distance d entre les faces d’assemblage 41 et 51 et on obtient donc un ensemble dont l’esthétique est améliorée.
Au niveau des deux angles de la traverse inférieure 24 de l’ouvrant de menuiserie, le décalage angulaire précité des ailes entretoises 75 (légère pente descendante de l’aile entretoise quasi horizontale, dans les deux plans, depuis l’angle de l’équerre 7) empêche la stagnation d’eau au niveau de l’angle des équerres d’assemblage.
Eventuellement un seul de ces deux décalages angulaires peut être présent et suffisant.
Dans une variante de réalisation simplifiée l’équerre d’assemblage comporte une structure d’extension comprenant le talon d’extension et la platine d’alignement, sans les ailes entretoises.
On notera que le dormant de la menuiserie peut aussi être structuré de la même manière ou d’une manière similaire avec un cadre extérieur en aluminium formé de profilés assemblés par les mêmes équerres d’assemblage.
Claims (11)
- REVENDICATIONS1. Menuiserie du type fenêtre, porte ou porte-fenêtre, destinée à équiper une ouverture ménagée dans une paroi de bâtiment, laquelle menuiserie comprend un cadre général (2) d’ouvrant et/ou de dormant comprenant deux montants latéraux (21, 22), une traverse supérieure (23) et une traverse inférieure (24), lequel cadre général (2) est formé d’un cadre intérieur (4) en un premier matériau, par exemple en bois, destiné à être orienté vers l’intérieur du bâtiment, comprenant une face d’assemblage (41), et un cadre extérieur (5) en un second matériau, par exemple en aluminium, destiné à être orienté vers l’extérieur du bâtiment, comprenant une face d’assemblage (51), laquelle face d’assemblage (41) dudit cadre intérieur (4) et laquelle face d’assemblage (51) dudit cadre extérieur (5), disposées en regard l’une de l’autre, sont assemblées par des organes d’assemblage (8) en maintenant une distance d entre elles, lequel cadre extérieur (5) est constitué d’une pluralité de profilés (6) assemblés entre eux, deux à deux, par des assemblages en coupe d’onglet, au moyen d’équerres d’assemblage (7) fixées par sertissage ou autre, lesquels profilés (6) comportent un logement longitudinal (61) à section en T qui débouche au niveau de leurs extrémités par une ouverture d’extrémité (611), et qui débouche dans ladite face d’assemblage (51) par une ouverture longitudinale (612), lesquelles équerres d’assemblage (7) comprennent deux ailes d’équerre (71) monobloc, s’étendant perpendiculairement l’une à l’autre, chacune engagée dans ledit logement longitudinal (61) de l’un de deux profilés juxtaposés (6), par son ouverture d’extrémité (611) en regard, pour réaliser l’assemblage desdits profilés (6), et lesdites équerres d’assemblage (7) comportant une face avant (711) orientée vers ladite ouverture longitudinale (612) dudit logement longitudinal (61), caractérisée en ce que ladite face avant (711) d’au moins une desdites équerres d’assemblage (7) comprend une structure d’extension (72) qui s’étend au travers de ladite ouverture longitudinale (612), en direction de ladite face d’assemblage (41) dudit cadre intérieur (4), laquelle structure d’extension (72) s’étend sur au moins une partie de ladite distance d séparant lesdites faces d’assemblage (41,51) desdits cadres intérieur (4) et extérieur (5).
- 2. Menuiserie selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite structure d’extension (72) comprend un talon d’extension (73) qui traverse ladite ouverture longitudinale (612) et qui se prolonge par une platine d’alignement (74) s’étendant dans un plan parallèle à ladite face d’assemblage (51) dudit cadre extérieur (5), en regard et à proximité de celle-ci, laquelle platine d’alignement (74) s’étend en regard desdites deux ailes d’équerre (71).
- 3. Menuiserie selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite platine d’alignement (74) est en forme générale d’équerre plane comportant deux ailes de platine (741) qui s’étendent à l’équerre l’une par rapport à l’autre, qui sont agencées chacune en regard de l’une desdites ailes d’équerre (71), et qui s’étendent chacune de part et d’autre dudit talon d’extension (73).
- 4. Menuiserie selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdites ailes d’équerre (71) comportent chacune une extrémité libre (715), et en ce que lesdites ailes de platine (741) comportent chacune une extrémité libre (742) qui s’étend jusqu’à ladite extrémité libre (715) de l’aile d’équerre en regard (71).
- 5. Menuiserie selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que lesdites ailes de platine (741) comportent une bordure extérieure (743), située du côté d’un chant extérieur (52) dudit cadre extérieur (5), et en ce que lesdites bordures extérieures (743) se prolongent par une aile entretoise (75) orientée en direction de ladite face d’assemblage (41) dudit cadre intérieur (4), lesdites deux ailes entretoises (75) s’étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre.
- 6. Menuiserie selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites ailes entretoises (75) s’étendent jusqu’à ladite face d’assemblage (41) dudit cadre intérieur (4), ou pratiquement jusqu’à ladite face d’assemblage (41) dudit cadre intérieur (4).
- 7. Menuiserie selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que lesdites ailes entretoises (75) sont raccordées l’une à l’autre par l’une de leurs extrémités, au niveau de l’angle de l’équerre d’assemblage (7), et en ce qu’elles comportent une extrémité libre (752), laquelle extrémité libre (752) s’étend au-delà de l’extrémité libre (742) de l’aile de platine (741) en regard pour former un volet d’extension (753).
- 8. Menuiserie selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu’une face externe (754) desdites ailes entretoises (75) s’étend dans le plan ou sensiblement dans le plan d’un chant extérieur (52) de l’un des profilés (6) à assembler.
- 9. Menuiserie selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que chacune desdites ailes entretoises (75) s’étend dans un plan qui est décalé angulairement par rapport à l’axe (7411) de l’aile d’équerre (71) associée et/ou qui est décalé angulairement par rapport à la perpendiculaire au plan de l’aile de platine (741) associée, de manière adaptée pour éviter la stagnation d’eau au niveau de l’angle desdites équerres d’assemblage (7) présentes au niveau de ladite traverse inférieure (24).
- 10. Menuiserie selon la revendication 7, caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un tronçon de bande de matériau isolant thermique (9) interposé entre lesdits cadres intérieur (4) et extérieur (5) et en ce que l’une des extrémités dudit tronçon de bande de matériau isolant thermique (9) s’étend jusqu’à l’extrémité libre (742) de l’aile de platine (741) en regard d’une équerre d’assemblage (7), laquelle extrémité de tronçon de bande (9) est masquée latéralement par ledit volet d’extension (753) de l’aile entretoise (75) en regard.
- 11. Équerre d’assemblage pour l’assemblage de deux profilés d’une menuiserie selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, laquelle équerre d’assemblage (7) comprend deux ailes monobloc à l’équerre (71), dont l’une des faces (711) comprend une structure d’extension (72), laquelle comprend un talon d’extension (73) prolongé par une platine d’alignement (74) en forme d’équerre dont chaque aile de platine (741) est prolongée par une aile entretoise (75).1/5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1752297A FR3064293B1 (fr) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | Menuiserie avec cadre d'ouvrant et/ou de dormant comprenant deux parties en materiaux differents assemblees au moyen de plots d'assemblage |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1752297 | 2017-03-21 | ||
| FR1752297A FR3064293B1 (fr) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | Menuiserie avec cadre d'ouvrant et/ou de dormant comprenant deux parties en materiaux differents assemblees au moyen de plots d'assemblage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3064293A1 true FR3064293A1 (fr) | 2018-09-28 |
| FR3064293B1 FR3064293B1 (fr) | 2022-03-18 |
Family
ID=59699747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1752297A Active FR3064293B1 (fr) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | Menuiserie avec cadre d'ouvrant et/ou de dormant comprenant deux parties en materiaux differents assemblees au moyen de plots d'assemblage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3064293B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1130209A1 (fr) * | 2000-03-02 | 2001-09-05 | L.M. dei F.lli Monticelli S.r.l. | Dispositif pour relier des profilés pour la fabrication de cadres plans, en particulier de cadres de fenêtre ou de porte |
| WO2013025811A2 (fr) * | 2011-08-15 | 2013-02-21 | Quiet Energy Services, Inc. | Ensemble fenêtre |
| EP2955310A1 (fr) * | 2014-06-11 | 2015-12-16 | Europrofili Group S.p.A. | Châssis à cadre de recouvrement |
-
2017
- 2017-03-21 FR FR1752297A patent/FR3064293B1/fr active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1130209A1 (fr) * | 2000-03-02 | 2001-09-05 | L.M. dei F.lli Monticelli S.r.l. | Dispositif pour relier des profilés pour la fabrication de cadres plans, en particulier de cadres de fenêtre ou de porte |
| WO2013025811A2 (fr) * | 2011-08-15 | 2013-02-21 | Quiet Energy Services, Inc. | Ensemble fenêtre |
| EP2955310A1 (fr) * | 2014-06-11 | 2015-12-16 | Europrofili Group S.p.A. | Châssis à cadre de recouvrement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3064293B1 (fr) | 2022-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012104556A1 (fr) | Panneau vitré à vitrages multiples, cadre intermédiaire et châssis, procédé de fabrication et kit de préparation d'un tel panneau vitré | |
| EP0828053B1 (fr) | Profil de jonction et de coupure thermique interposé entre les profilés aluminium utilisés dans la confection de fenêtres, portes ou portes-fenêtres | |
| EP2053174B1 (fr) | Système de maintien d'un panneau en matériau fragile du type verre, sur une ossature rigide en façade d'une construction | |
| WO2017097433A1 (fr) | Élément de verrière démontable et procédé de montage | |
| FR3064293A1 (fr) | Menuiserie avec cadre d'ouvrant et/ou de dormant comprenant deux parties en materiaux differents assemblees au moyen de plots d'assemblage | |
| FR3037094A1 (fr) | Chassis de dormant et/ou d'ouvrant | |
| EP2189616B1 (fr) | Système d'assemblage d'ouvrant de façade de type mur rideau | |
| FR3073884B1 (fr) | Menuiserie pour baie de batiment, avec pareclose | |
| EP1991752B1 (fr) | Ensemble constitue d'un vitrage multiple et d'un profile, et profile destine a un vitrage | |
| FR2784708A1 (fr) | Fenetre ou porte-fenetre a frappe a ouvrant(s) cache(s) | |
| FR2981115A1 (fr) | Element de coffrage pour un volet roulant, destine a etre pose au niveau de la traverse haute d'un dormant rapporte au sein d'une baie de batiment | |
| FR3078085A1 (fr) | Ossature pour facade rideau et facade rideau comprenant ladite ossature | |
| FR2981378A1 (fr) | Dispositif pour la realisation d'un bassin de piscine | |
| EP2216475B1 (fr) | Montant de cadre de menuiserie | |
| FR2922582A1 (fr) | Dispositif pour l'assemblage et la fixation d'elements de profiles servant a la pose d'un vitrage multiple sur un chassis de fenetre. | |
| FR2776048A1 (fr) | Profile pour menuiserie du type coulissante | |
| EP1201869A1 (fr) | Ouvrant en matériau thermoplastique, procédé d'assemblage d'un tel ouvrant et ouverture à deux ouvrants telle que fenêtre | |
| EP2397644B1 (fr) | Volet battant isolant | |
| EP1985791B1 (fr) | Lame métallique pour volets roulants ou portes sectionelles | |
| FR3064019A1 (fr) | Systeme d'assemblage de l'extremite d'un profile indexe, avec le bord longitudinal d'un profile de reference | |
| FR3091718A1 (fr) | Structure de volet roulant comprenant un coffre muni d’une extension d’appui longitudinale | |
| FR3041677A1 (fr) | Menuiserie comprenant un cadre forme d'une partie interieure et d'une partie exterieure reliees par des plots d'assemblage | |
| FR3080642A1 (fr) | Ouvrant pour une menuiserie, comportant au moins un profile de structure sur lequel est rapporte au moins un premier profile de parement metallique | |
| FR2770867A1 (fr) | Barriere a armature porteuse integree et portail en faisant application | |
| FR2898149A1 (fr) | Element de menuiserie apte a recevoir une partie vitree et element a fonction verriere correspondant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20180928 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| CA | Change of address |
Effective date: 20220223 |
|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: MEO, FR Effective date: 20220223 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |