FR3007972A1

FR3007972A1 - Composition cosmetique comprenant des esters gras liquides, des huiles volatiles et des epaississants, et procede de traitement cosmetique

Info

Publication number: FR3007972A1
Application number: FR1356564A
Authority: FR
Inventors: Diego Alves; Leandro Carvalho; Megumi Nishitani
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2015-01-09
Anticipated expiration: 2033-07-04
Also published as: US10085932B2; US20160151272A1; FR3007972B1; WO2015001069A1; EP3016630B1; EP3016630A1; ES2649192T3

Abstract

La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant des esters gras liquides, des huiles volatiles différentes des esters gras liquides et présentes en une quantité supérieure ou égale à 30% en poids du poids total de la composition, et des agents épaississants. L'invention concerne également un procédé de traitement cosmétique, notamment de soin ou de conditionnement des cheveux, mettant en oeuvre cette composition, plus particulièrement destiné aux cheveux bouclés ou frisés.

Description

La présente invention concerne des compositions cosmétiques notamment capillaires, comprenant l'association d'une huile volatile, d'un ester gras et d'un agent épaississant.

De nombreuses personnes ne sont pas satisfaites de l'aspect de leurs cheveux, en particulier les personnes qui ont des cheveux bouclés cherchent le plus souvent à obtenir des cheveux lisses et, inversement, celles qui ont des cheveux raides souhaitent avoir des cheveux bouclés. On connait différentes techniques usuellement employées pour obtenir une ondu- lation ou un lissage des cheveux, soit de manière permanente par exemple à l'aide d'un traitement chimique, soit de manière temporaire par exemple par mise en pli. Toutefois, ces techniques peuvent entrainer une altération des fibres capillaires dans le cas des traitements chimiques par les agents réducteurs et oxydants, ou par les hydroxydes alcalins, ou bien peuvent apporter une mise en forme peu naturelle comme dans le cas de l'utilisation des polymères filmogènes par exemple. Il a également été proposé des sérums huileux et des huiles capillaires destinés à améliorer le lissage des cheveux d'un point de vue visuel, notamment par diminution des frisottis, tout en conférant de la discipline et une certaine maitrise du vo- lume de la chevelure. Néanmoins, la performance de ces produits n'est pas en- core optimale, notamment du point de vue de l'efficacité dans la réduction des frisottis, de la facilité d'application de la composition, de l'aptitude à véhiculer d'autres actifs et de cosméticité finale des cheveux traités.

Le consommateur est donc toujours à la recherche de compositions optimisées, permettant d'obtenir un lissage visuel adéquat des cheveux et la maitrise, voire la disparition, des frisottis, ainsi qu'un contrôle ou une réduction du volume et de la masse apparente de la chevelure, lesdites compositions étant donc tout particulièrement adaptées aux cheveux bouclés et/ou volumineux.

La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur et de proposer des compositions cosmétiques s'appliquant aisément sur les cheveux, et susceptibles d'apporter à la fois (i) du lissage à la chevelure, d'un point de vue visuel, ledit lissage se traduisant par une disparition des frisottis, et (ii) un contrôle du volume de la chevelure, voire une diminution de son volume apparent, et con- férant un état cosmétique final des cheveux très satisfaisant. Ainsi, un objet de la présente invention est une composition cosmétique comprenant (a) un ou plusieurs esters gras liquides, (b) une ou plusieurs huiles volatiles, différentes des esters gras liquides (a), en une quantité supérieure ou égale à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, et 300 79 72 2 (c) un ou plusieurs agents épaississants. Les compositions permettent également d'apporter de la discipline aux cheveux, qui reprennent alors facilement la forme qui leur a été donnée lors du coiffage; 5 ainsi que de la douceur au toucher et de la brillance. En outre, on a constaté que les compositions selon l'invention présentent une viscosité adéquate, qui peut aller jusqu'à l'obtention d'une texture gélifiée, pouvant permettre une application aisée, ainsi que la mise en suspension au sein de la composition d'agents encapsulés et/ou de particules telles que des micas, permet- 10 tant ainsi une grande variété d'effets visuels. Dans la présente description, l'expression "au moins un" est équivalente à l'expression "un ou plusieurs"; et l'expression "comprise entre ... et ..." est équivalente à l'expression "allant de ... à ...", ce qui sous-entend que les bornes sont 15 inclues. Ester gras liquide La composition selon l'invention comprend donc un ou plusieurs esters gras liquides. 20 On entend par "ester gras liquide", un ester qui est liquide à température ambiante et pression atmosphérique (25°C, 1 atm), et qui comporte dans sa structure au moins une chaîne hydrocarbonée ayant au moins 6 atomes de carbone. De préférence, il présente un point de fusion inférieur ou égal à 10°C. 25 Les esters gras liquides peuvent être des esters de monoalcool(s) ou de polyol(s) avec des mono- ou des polyacides carboxyliques, au moins un des alcool(s) et/ou acide(s) comportant au moins une chaîne hydrocarbonée ayant au moins 6 atomes de carbone. 30 Ces esters gras liquides peuvent être des esters de glycérol et notamment des mono-, di- ou triglycérides naturels ou synthétiques, tels que les huiles végétales (non volatiles) comme par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de pracaxi, d'argan, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile de 35 beurre de karité. De préférence, l'ester gras liquide selon l'invention est choisi parmi les esters d'acide gras (au moins 6 atomes de carbone) et de monoalcool, plus particulièrement parmi les esters de monoacide gras et de monoalcool. De préférence, l'un au moins des alcools et/ou acides est ramifié. De préférence, l'alcool et/ou l'acide 40 sont saturés, préférentiellement les deux sont saturés. Préférentiellement, l'ester gras liquide n'est pas oxyalkyléné. Les esters gras liquides selon l'invention sont de préférence de formule R1- COOR2, dans laquelle : - R1 désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, éventuellement mono ou polyhydroxylé, ayant de 5 à 31 atomes de carbone, de préférence ayant de 7 à 21 atomes de carbone, et - R2 désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, éventuellement mono ou polyhydroxylé, ayant de 1 à 20 atomes de carbone. De préférence, R1 désigne un radical alkyle linéaire ayant 7 à 21 atomes de carbone, notamment de 9 à 17 atomes de carbone. De préférence, R2 désigne un radical alkyle linéaire ayant 1 à 4 atomes de car-10 bone, ou un radical alkyle ramifié ayant de 3 à 20 atomes de carbone, notamment de 3 à 16 atomes de carbone. On peut citer le laurate d'éthyle, le laurate de butyle, le laurate d'hexyle, le laurate d'isohexyle, le laurate d'isopropyle, le myristate de méthyle, le myristate d'éthyle, 15 le myristate de butyle, le myristate d'isobutyle, le myristate d'isopropyle, le myris- tate de 2-octyldodécyle, le monococoate de 2-éthylhexyle (ou monococoate d'octyle), le palmitate d'éthyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'isobutyle, le palmitate de 2-éthylhexyle (ou palmitate d'octyle), le stéarate de butyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'isobutyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate 20 d'isostéaryle, l'isostéarate d'isopropyle, le stéarate de 2-éthylhexyle (ou stéarate d'octyle), l'hydroxystéarate de 2-éthylhexyle (ou hydroxystéarate d'octyle), l'oléate de décyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate de tridécyle, le néopentanoate d'isocétyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldodécyle et le néopentanoate d'isoarachidyle et leurs mélanges. 25 De préférence, l'ester gras liquide utilisé dans l'invention est choisi parmi le myristate d'isopropyle, le myristate de méthyle, le myristate d'éthyle, le myristate de butyle, le myristate d'isobutyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le monococoate de 2-éthylhexyle (ou monococoate d'octyle), le palmitate d'éthyle, le palmitate 30 d'isopropyle, le palmitate d'isobutyle, le palmitate de 2-éthylhexyle (ou palmitate d'octyle), le stéarate de butyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'isobutyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d'isostéaryle, l'isostéarate d'isopropyle, le stéarate de 2-éthylhexyle (ou stéarate d'octyle), l'hydroxystéarate de 2-éthylhexyle (ou hydroxystéarate d'octyle), l'oléate de décyle, et leurs mélanges; et plus particuliè- 35 rement parmi le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle et leurs mélanges. Les compositions selon l'invention peuvent comprendre le ou lesdits esters gras liquides en une quantité allant de 1 à 40% en poids, de préférence de 2 à 35% en poids, préférentiellement de 5 à 30% en poids, et encore mieux de 10 à 25% en 40 poids, par rapport au poids total de la composition. Huile volatile La composition selon l'invention comprend également une ou plusieurs huiles vo- latiles, différentes des esters gras liquides ci-dessus. De préférence, l'huile volatile est non siliconée, c'est-à-dire qu'elle ne comporte pas dans sa structure d'enchaînement de plusieurs motifs siloxanes Si-O.

Au sens de la présente invention, on entend par huile volatile, une huile susceptible de s'évaporer au contact d'une surface kératinique à température ambiante (20°C) et à pression atmosphérique (1 atm), de préférence en moins d'une heure. A température ambiante et pression atmosphérique, elle est liquide et possède notamment une pression de vapeur non nulle, en particulier allant de 0,13 à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), notamment allant de 1,3 à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), plus particulièrement allant de 1,3 à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). La ou les huiles volatiles sont avantageusement choisies parmi les huiles hydro- carbonées comprenant 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane; les alcanes linéaires en C8-C16, notamment en C11-C15, comme l'undécane et le tridécane; on peut notamment citer les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPAR ou de PERMETHYL.

Les compositions selon l'invention comprennent la ou lesdites huiles volatiles en une quantité supérieure ou égale à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, et notamment en une quantité allant de 30% à 98% en poids, de préférence de 35 à 97% en poids, préférentiellement de 40 à 95% en poids, et encore mieux de 45 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition. Agent épaississant La composition selon l'invention comprend également un ou plusieurs agents épaississants.

Par agent épaississant, on entend au sens de la présente invention un composé permettant par sa présence, à 25°C, d'augmenter la viscosité de la composition dans lequel il est présent de préférence d'au moins 50 cps (centipoises).

Les agents épaississants peuvent être choisis parmi les agents épaississants non polymériques et les agents épaississants polymériques ou polymères épaississants. Comme polymère épaississant, on préfère un polymère présentant en solution ou en dispersion à 1 % en poids de matière active dans l'eau, dans l'éthanol, dans l'huile de paraffine, dans le myristate d'isopropyle ou dans la silicone cyclique D5, à 25°C, une viscosité supérieure à 0,2 Poise, à un taux de cisaillement de 1 s-1. La viscosité est mesurée avec un viscosimètre HAAKE RS600 de THERMO ELECTRON, qui est un viscosimètre à contrainte imposée en géométrie cône plan (par exemple de diamètre 60 mm) De préférence, l'agent épaississant est un polymère épaississant, préférentiellement un polymère épaississant non silicone, et peut être choisi parmi les polymères épaississants acryliques, associatifs ou non; les polymères à motif(s) sucre(s), modifiés ou non, associatifs ou non; les polymères séquencés. Avantageusement, l'agent épaississant susceptible d'être employé dans le cadre de la présente invention est choisi parmi les polymères séquencés (ou blocs), notamment dibloc ou tribloc, voire multibloc, radial ou étoiles, et leur mélange; de préférence le polymère étant dibloc ou tribloc. De tels agents épaississants polymériques sont notamment décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5 221 534 Avantageusement, l'agent épaississant est un copolymère bloc, notamment dibloc ou tribloc, amorphe, de styrène et d'oléfine(s).

Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butylène, le butadiène et l'isoprène. L'agent épaississant polymérique de type polymère séquence est de préférence hydrogéné pour réduire les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymé- risation des monomères. En particulier, ledit agent épaississant est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène et/ou alkylène en C3-05, notamment C3-C4, et notamment butylène ou propylène. Il peut s'agir d'un copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4, plus particulièrement un copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, à blocs styrène et éthylène/propylène ou éthylène/butylène. On peut également citer les copolymères dibloc, de préférence hydrogéné, à blocs styrène et éthylène/butadiène. De tels polymères diblocs sont notamment disponibles commercialement sous la dénomination Kraton® G1701E par la société Kraton Polymers. Il peut également s'agir d'un copolymère tribloc, de préférence hydrogéné, choisi parmi les copolymères de styrène-éthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-isoprène-styrène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène. De tels polymères triblocs sont notamment disponibles commercialement sous les dénominations Kraton® G1650, Kraton® G1652, Kraton® D1101, Kraton® D1102, Kraton® D1160 par la société Kraton Polymers. On peut également utiliser un mélange de copolymère hydrogéné tribloc styrènebutylène/éthylène-styrène et de polymère étoile hydrogéné éthylène-propylène- styrène, un tel mélange étant notamment dans l'isododécane. De tels mélanges sont par exemple vendus par la société PENRECO sous les dénominations commerciales VERSAGEL® M5960 et VERSAGEL® M5670.

De préférence, les agents épaississants sont choisis parmi les copolymères di-bloc, de préférence hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4, plus particulièrement parmi les copolymères, de préférence hydrogénés, à blocs styrène et à blocs éthylène/propylène ou éthylène/butylène.

La composition selon l'invention comprend le ou les agents épaississants en une quantité allant de préférence de 0,1 à 10% en poids, notamment de 0,5 à 8% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.

Autres ingrédients Les compositions selon l'invention peuvent comprendre en outre un ou plusieurs tensioactifs, notamment choisis parmi les tensioactifs anioniques, amphotères, cationiques et non ioniques. De préférence les compositions comprennent au moins un tensioactif non ionique.

Les tensioactifs non ioniques susceptibles d'être présents dans la composition selon l'invention sont notamment décrits dans le "Handbook of Surfactants" par M.R. PORTER, éditions Blackie & Son (Glasgow and London), 1991, pp 116-178. On peut citer les tensioactifs non ioniques suivants : - les alkyl(C8-C24)phénols oxyalkylénés ; - les alcools en C8-C40, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ou glycérolés, et comportant une ou deux chaînes grasses ; - les amides d'acide gras en C8-C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ; - les esters d'acides en C8-C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de polyé- thylèneglycols ; - les esters d'acides en C8-C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol de préférence oxyéthylénés ; - les esters d'acides gras et de saccharose ou de pentaérythritol, - les alkyl(C8-C30)(poly)glycosides et les alcényl(C8-C30)(poly)glycosides, éven- tuellement oxyalkylénés (1 à 10 motifs oxyalkylénés) et comprenant de 1 à 15 motifs glucose, les esters d'alkyl (C8-C30)(poly)glucosides, - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non ; - les condensats d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène, seuls ou en mé- langes ; - les dérivés de N-alkyl(C8-C30)glucamine et de N-acyl(C8-C30) méthylglucamine ; - les aldobionamides ; - les oxydes d'amine ; - les silicones oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, - et leurs mélanges. Les motifs oxyalkylénés sont plus particulièrement des motifs oxyéthylénés, oxypropylénés, ou leur combinaison, de préférence oxyéthylénés. Le nombre de moles d'oxyde d'éthylène et/ou de propylène va de préférence de 1 à 250, plus particulièrement de 2 à 100, mieux de 2 à 50; le nombre de moles de glycérol va notamment de 1 à 50, mieux de 1 à 10. De manière avantageuse, les tensioactifs non ioniques ne comprennent pas de motifs oxypropylénés.

Comme exemple de tensioactifs non ioniques glycérolés, on peut citer les alcools en C8-C40, mono- ou poly-glycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 10 moles de glycérol. On peut ainsi citer l'alcool laurique à 4 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-4 LAURYL ETHER), l'alcool laurique à 1,5 moles de glycérol, l'alcool oléique à 4 moles de glycérol (POLYGLYCERYL-4 OLEYL ETHER), l'alcool oléique à 2 moles de glycérol (POLYGLYCERYL-2 OLEYL ETHER), l'alcool cétéarylique à 2 moles de glycérol, l'alcool cétéarylique à 6 moles de glycérol, l'alcool oléocétylique à 6 moles de glycérol et l'octadécanol à 6 moles de glycérol. Parmi les alcools glycérolés, on préfère plus particulièrement utiliser l'alcool en C8/C10 à une mole de glycérol, l'alcool en C10/C12 à 1 mole de glycérol et l'alcool en C12 à 1,5 mole de glycérol. Les tensioactifs non ioniques sont préférentiellement choisis parmi : - les alcools en C8-C40, oxyéthylénés comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50, plus particulièrement de 2 à 40 moles 20 d'oxyde d'éthylène et comportant une ou deux chaînes grasses ; - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non, comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50 ; - les alkyl(C8-C30)(poly)glycosides, éventuellement oxyalkylénés (1 à 10 0E) et comprenant 1 à 15 motifs glucose ; 25 - les alcools en C8-C40, mono- ou poly-glycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 10 moles de glycérol ; - les amides d'acides gras en C8-C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ; - les esters d'acides en C8-C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de polyé- 30 thylèneglycols, de saccharose ou de pentaérythritol ; - et leurs mélanges. De manière préférentielle, les tensioactifs non ioniques sont choisis parmi : - les alcools en C8-C40, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés et 35 comportant une ou deux chaînes grasses, notamment le ceteareth-60 myristyl glycol - les alkyl(C8-C30)(poly)glycosides, notamment le caprylyl/capryl glucoside ; - les esters d'acides en C8-C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de polyéthylèneglycols, de saccharose ou de pentaérythritol et notamment le tétraisostéa- 40 rate de pentaérythrityle; - et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut également comprendre au moins un ou plu- sieurs ingrédients cosmétiques usuels notamment choisis parmi les propulseurs; les filtres solaires; les hydrolysats de protéine; les agents hydratants; les agents antipelliculaires; les agents antioxydants; les agents chélatants; les agents réducteurs; les bases d'oxydation, les coupleurs, les agents oxydants, les colorants di- rects; les agents défrisants; les agents nacrants et opacifiants; les micas, les nacres, les paillettes; les agents plastifiants ou de coalescence; les hydroxyacides; les pigments; les charges; les silicones non oxyéthylénées et en particulier les polydiméthylsiloxanes (PDMS); les parfums; les polymères conditionneurs, et en particulier les polymères cationiques ou amphotères; les agents d'alcalinisation ou d'acidification; les silanes; les agents de réticulation tels que les polyphénols, les aldéhydes, la DHA. La composition peut bien évidemment comprendre plusieurs ingrédients cosmétiques figurant dans la liste ci-dessus. Selon leur nature et la destination de la composition, les ingrédients cosmétiques usuels peuvent être présents en des quantités usuelles, aisément déterminables par l'homme du mé- tier, et qui peuvent être comprises, de manière générale, pour chaque ingrédient, entre 0,01 à 80% en poids. L'homme de métier veillera à choisir les ingrédients entrant dans la composition, ainsi que leurs quantités, de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention.

On a par ailleurs constaté que les compositions selon l'invention permettent, grâce à leur texture plus ou moins gélifiée, la mise en suspension de particules insolubles dans le milieu, particules différentes des agents épaississants et pouvant avantageusement être choisies parmi les pigments et notamment les nacres, et les microcapsules, ceci permettant une grande diversité d'effets visuels.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ladite composition peut donc comprendre au moins un pigment. Par pigment, on entend tous les pigments apportant de la couleur aux compositions et/ou aux matières kératiniques. Leur solubilité dans l'eau à 25°C et à pres30 sion atmosphérique (760 mm Hg) est inférieure à 0,05%, de préférence inférieure à 0,01% en poids. Les pigments susceptibles d'être utilisés peuvent être choisis parmi les pigments organiques et/ou minéraux connus de la technique, notamment ceux qui sont décrits dans l'encyclopédie de technologie chimique de Kirk-Othmer et dans l'ency- 35 clopédie de chimie industrielle de Ullmann. Ces pigments peuvent se présenter sous forme de poudre ou de pâte pigmentaire. Ils peuvent être enrobés ou non enrobés. Les pigments peuvent par exemple être choisis parmi les pigments minéraux, les 40 pigments organiques, les laques, les pigments à effets spéciaux tels que les nacres ou les paillettes, et leurs mélanges. Par pigment minéral, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut notamment citer les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome, le bleu ferrique et l'oxyde de titane. Par pigment organique, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, qui- noléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. En particulier, les pigments organiques blancs ou colorés peuvent être choisis parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d'aniline, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références Cl 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, les pigments obtenus par po- lymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu'ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. Les pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu'ils sont décrits dans le brevet EP1184426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique, au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau, et au moins un pigment organique recouvrant au moins partiellement le noyau. Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants adsorbés sur des particules insolubles, notamment inorganiques, l'ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l'utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l'alumine, la silice, le borosilicate de cal- cium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. Parmi les colorants, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les colorants connus sous les dénominations suivantes : D & C Red 21 (CI 45 380), D & C Orange 5 (CI 45 370), D & C Red 27 (CI 45 410), D & C Orange 10 (CI 45 425), D & C Red 3 (CI 45 430), D & C Red 4 (CI 15 510), D & C Red 33 (CI 17 200), D & C Yellow 5 (CI 19 140), D & C Yellow 6 (CI 15 985), D & C Green (CI 61 570), D & C Yellow 1 0 (CI 77 002), D & C Green 3 (CI 42 053), D & C Blue 1 (CI 42 090). Comme exemple de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination D&C Red 7 (CI 15 850:1).

Par pigments à effets spéciaux, on entend les pigments qui créent d'une manière générale une apparence colorée (caractérisée par une certaine nuance, une certaine vivacité et une certaine clarté) non uniforme et changeante en fonction des conditions d'observation (lumière, température, angles d'observation). Ils s'opposent par-là même aux pigments colorés qui procurent une teinte uniforme opaque, sem i-transparente ou transparente, classique. Il existe plusieurs types de pigments à effets spéciaux, ceux à faible indice de réfraction tels que les pigments fluorescents, photochromes ou thermochromes, et ceux à plus fort indice de réfraction tels que les nacres ou les paillettes. Comme exemples de pigments à effets spéciaux, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant orga- nique notamment du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Comme exemples de nacres, on peut citer les nacres de couleur or, notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne); les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona), par la société Eckart sous la dénomination Prestige Bronze et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne); les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Pas- sion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna); les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) et par la société Eckart sous la dé- nomination Prestige Copper ; les nacres à reflet rouge notamment commerciali- sées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la déno- mination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), Dark Blue (117324) (Colorona), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercia- lisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. En plus des nacres sur un support mica, on peut envisager les pigments multi- couches basés sur des substrats synthétiques comme l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. On peut également citer les pigments à effet interférentiel non fixés sur un substrat comme les cristaux liquides (Helicones HC de Wacker), les paillettes hologra- phiques interférentielles (Geometric Pigments ou Spectra f/x de Spectratek). Les pigments à effets spéciaux comprennent aussi les pigments fluorescents, que ce soit les substances fluorescentes à la lumière du jour ou qui produisent une fluorescence ultraviolette, les pigments phosphorescents, les pigments photochro- miques, les pigments thermochromiques et les quantum dots, commercialisés par exemple par la société Quantum Dots Corporation. La variété des pigments qui peuvent être utilisés dans la présente invention permet d'obtenir une riche palette de couleurs, ainsi que des effets optiques particu- liers tels que des effets métalliques, interférentiels. De préférence, le pigment présente une taille généralement comprise entre 10 nm et 200 pm, de préférence entre 20 nm et 80 pm, et préférentiellement entre 30 nm et 50 pm.

Les pigments peuvent être dispersés dans la composition grâce à un agent dispersant. L'agent dispersant sert à protéger les particules dispersées contre leur agglomération ou floculation. Cet agent dispersant peut être un tensioactif, un oligomère, un polymère ou un mélange de plusieurs d'entre eux, portant une ou des fonctionnalités ayant une affinité forte pour la surface des particules à disperser. En particulier, ils peuvent s'accrocher physiquement et/ou chimiquement à la surface des pigments. Ces dispersants présentent, en outre, au moins un groupe fonctionnel compatible ou soluble dans le milieu continu. En particulier, on utilise les esters de l'acide hydroxy-12 stéarique en particulier et d'acide gras en C8 à C20 et de polyol comme le glycérol, la diglycérine, tel que le stéarate d'acide po- ly(12-hydroxystéarique) de poids moléculaire d'environ 750g/mole tel que celui vendu sous le nom de Solsperse 21 000 par la société Avecia, le polygycéryl-2 dipolyhydroxystéarate (nom CTFA) vendu sous la référence Dehymyls PGPH par la société Henkel ou encore l'acide polyhydroxystéarique tel que celui vendu sous la référence Arlacel P100 par la société Uniqema et leurs mélanges. Comme autre dispersant utilisable dans les compositions de l'invention, on peut citer les dérivés ammonium quaternaire d'acides gras polycondensés comme le Solsperse 17 000 vendu par la société Avecia, les mélanges de poly diméthylsiloxane/oxypropylène tels que ceux vendus par la société Dow Corning sous les références DC2-5185, DC2-5225 C. Les pigments susceptibles d'être utilisés peuvent être traités en surface par un agent organique. Ainsi les pigments préalablement traités en surface utiles dans le cadre de l'invention sont des pigments qui ont subi totalement ou partiellement un traitement de surface de nature chimique, électronique, électro-chimique, mécano-chimique ou mécanique, avec un agent organique tel que ceux qui sont décrits notamment dans Cosmetics and Toiletries, Février 1990, Vol. 105, p. 53-64 avant d'être dispersés dans la composition conforme à l'invention. Ces agents orga- niques peuvent être par exemple choisis parmi les acides aminés ; les cires, par exemple la cire de carnauba et la cire d'abeille ; les acides gras, les alcools gras et leurs dérivés, tels que l'acide stéarique, l'acide hydroxystéarique, l'alcool stéarylique, l'alcool hydroxystéarylique, l'acide laurique et leurs dérivés ; les tensio-actifs anioniques ; les lécithines ; les sels de sodium, potassium, magnésium, fer, titane, zinc ou aluminium d'acides gras, par exemple le stéarate ou laurate d'aluminium ; les alcoxydes métalliques ; les polysaccharides, par exemple le chitosane, la cellulose et ses dérivés ; le polyéthylène ; les polymères (méth)acryliques, par exemple les polyméthylmethacrylates ; les polymères et copolymères contenant des motifs acrylates ; les protéines ; les alcanoamines ; les composés silicones, par exemple les silicones, les polydiméthylsiloxanes, les alcoxysilanes, les alkylsilanes, les siloxy-silicates ; les composés organiques fluorés, par exemple les perfluoroalkyle éthers ; les composés fluoro-siliconés. Les pigments traités en surface peuvent aussi avoir été traités par un mélange de ces composés et / ou avoir subi plu- sieurs traitements de surface. De préférence, les pigments traités en surface sont recouverts par une couche organique. L'agent organique avec lequel sont traités les pigments peut être déposé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique entre les molécules de l'agent de surface ou création d'une liaison covalente entre l'agent de surface et les pigments. Le traitement en surface peut ainsi être réalisé par exemple par réaction chimique d'un agent de surface avec la surface des pigments et création d'une liaison covalente entre l'agent de surface et les pigments ou les charges. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4 578 266.

De préférence, on utilisera un agent organique lié aux pigments de manière cova- lente. L'agent pour le traitement de surface peut représenter de 0,1 à 50 % en poids du poids total des pigments traités en surface, de préférence de 0,5 à 30 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 à 10 % en poids. De préférence, les traitements en surface des pigments sont choisis parmi les trai- tements suivants : - un traitement PEG-Silicone comme le traitement de surface AQ commercialisé par LCW ; - un traitement Chitosane comme le traitement de surface CTS commercialisé par LCW ; - un traitement Triéthoxycaprylylsilane comme le traitement de surface AS commercialisé par LCW ; - un traitement Méthicone comme le traitement de surface SI commercialisé par LCW ; - un traitement Diméthicone comme le traitement de surface Covasil 3.05 commercialisé par LCW ; - un traitement Diméthicone / Triméthylsiloxysilicate comme le traitement de surface Covasil 4.05 commercialisé par LCW ; - un traitement Lauroyl Lysine comme le traitement de surface LL commercialisé par LCW ; - un traitement Lauroyl Lysine Diméthicone comme le traitement de surface LL / SI commercialisé par LCW ; - un traitement Myristate de Magnésium comme le traitement de surface MM 10 commercialisé par LCW ; - un traitement Dimyristate d'Aluminium comme le traitement de surface MI commercialisé par Miyoshi ; - un traitement Perfluoropolyméthylisopropyl éther comme le traitement de surface FHC commercialisé par LCW ; 15 - un traitement Isostéaryl Sébacate comme le traitement de surface HS commercialisé par Miyoshi ; - un traitement Disodium Stéaroyl Glutamate comme le traitement de surface NAI commercialisé par Miyoshi ; - un traitement Diméthicone / Disodium Stéaroyl Glutamate comme le traitement 20 de surface SA / NAI commercialisé par Miyoshi ; - un traitement Phosphate de Perfluoroalkyle comme le traitement de surface PF commercialisé par Daito ; - un traitement Copolymère acrylate / Diméthicone et Phosphate de Perfluoalkyle comme le traitement de surface FSA commercialisé par Daito ; 25 - un traitement Polyméthylhydrogène siloxane / Phosphate de Perfluoroalkyle comme le traitement de surface FS01 commercialisé par Daito ; - un traitement Lauryl Lysine / Aluminium Tristéarate comme le traitement de surface LL-StAI commercialisé par Daito ; - un traitement Octyltriéthylsilane comme le traitement de surface OTS commer- 30 cialisé par Daito ; - un traitement Octyltriéthylsilane / Phosphate de Perfluoroalkyle comme le traitement de surface FOTS commercialisé par Daito ; - un traitement Copolymère Acrylate / Diméthicone comme le traitement de surface ASC commercialisé par Daito ; 35 - un traitement Isopropyl Titanium Triisostéarate comme le traitement de surface ITT commercialisé par Daito ; - un traitement Cellulose Microcrystalline et Carboxyméthyl Cellulose comme le traitement de surface AC commercialisé par Daito ; - un traitement Cellulose comme le traitement de surface C2 commercialisé par 40 Daito ; - un traitement copolymère Acrylate comme le traitement de surface APD commercialisé par Daito ; - un traitement Phosphate de Perfluoroalkyle / Isopropyl Titanium Triisostéarate comme le traitement de surface PF + ITT commercialisé par Daito. De préférence, la composition selon l'invention comprend au moins un pigment choisi parmi les nacres.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition peut comprendre au moins un type de microcapsules. Des procédés de microencapsulation et les principes auxquels ils font appel sont décrits en détail par exemple dans "Microencapsulation, Méthods and Industrial Application", édité sous la direction de Benita, M. Dekker, 1996. L'enveloppe des microcapsules (ou paroi) peut comprendre au moins un polymère insoluble dans l'eau et/ou une cire. Par polymère insoluble dans l'eau on entend un polymère dont la solubilité dans l'eau à 25°C est inférieure à 0,1% en poids. Le polymère insoluble dans l'eau de l'enveloppe peut être choisi parmi : - la polycaprolactone (comme celle vendue sous la dénomination CAPA640 par la société SOLVAY), la polybutyrolactone, le poly(3-hydroxybutyrate) ; - les poly(alkylène C2-C6 adipate) comme le poly(éthylène adipate) ou le po- ly(butylène adipate); le terme de poly(alkylène adipate) englobant à la fois les ho- mopolymères d'acide adipique et d'un alcane-diol et les copolymères de type poly(ester éther), linéaires ou ramifiés, obtenus à partir d'acide adipique et d'un ou de plusieurs alcane-diols et/ou éthers-diols et/ou triols; les alcane-diols étant de préférence des alcane-diols en C2-C6 à chaîne linéaire ou ramifiée choisis parmi l'éthylèneglycol, le propylèneglycol, le 1,3-propanediol, le 1,4-butanediol, le 1,5- pentanediol, le 1,6-hexanediol et le néopentylglycol; les éther-diols étant de préférence des di-, tri- ou tétra-(alkylène en C2-4)-glycols tels que le diéthylèneglycol, le triéthylèneglycol, le tétraéthylèneglycol, le dipropylèneglycol, le tripropylèneglycol, le tétrapropylèneglycol ou le dibutylèneglycol, le tributylèneglycol ou le tétra- butylèneglycol. Les polyesters de type poly(alkylène adipate) susceptibles d'être utilisés pour la préparation des microcapsules peuvent également contenir un nombre limité de motifs de ramification dérivés de triols, généralement choisis parmi le glycérol, le triméthyloléthane et le triméthylolpropane. Des polymères de poly(alkylène adipate) sont notamment décrits dans la demande EP-A-1029587. - les polyesters polyols d'acide adipique et de butanediol comme le polyester d'acide adipique, de 1,4-butanediol et de 2-éthy1-2-(hydroxyméthyl)-1,3- propanediol (comme le LEXOREZ® 1151-35 par la société INOLEX). Des polyesters polyols d'acide adipique et de butanediol sont notamment décrits dans la demande EP-A-1342471. - les esters de cellulose et d'au moins un acide carboxylique en C1-C4, comme l'acétate de cellulose, l'acétopropionate de cellulose (par exemple ceux vendus sous les dénominations "CAP-482-0,5", "CAP-482-20" et "CAP-504" par la société Eastman Chemical), l'acétobutyrate de cellulose (par exemple ceux vendus sous les dénominations "CAB-551", "CAB-500", "CAB 553", "CAB-381"par la société Eastman Chemical), et de préférence parmi l'acétobutyrate de cellulose et l'acétopropionate de cellulose ; - les poly(ortho ester) obtenus par polycondensation de polyol, de diol lactide et de 3,9-diéthylidène-2,4,8,10-tétraoxaspiro-[5.5]-undécane, tels que ceux décrits dans la publication Bouchemal K., Microencapsulation of dehydroepiandrosterone (DHEA) with poly(ortho ester) polymers by interfacial polycondensation, Journal of microencapsulation, 2003, vol 20, n° 5, 637-651 ; - les polymères blocs poly(éthylèneglycol)-poly(butylène téréphatale) tels que ceux décrits dans la publication Bezemer J.M., Microsphères for protein delivery prepared from amphiphilic multiblok copolymers, Journal of Controlled Release, 67 (2000) 233-248 ; - les copolymères polyéthylène glycol téréphtalate/polybutylène téréphatale, tels que ceux décrits dans le brevet US 5980948 ; - les copolymères de styrène et d'anhydride maléique, tels que ceux vendus sous la dénomination SMA par la société Cray-Valley ; - les copolymères de styrène et d'acide acrylique, tels que celui vendu sous la dénomination Plioway Ultra 200 par al société Plioway ; - les terpolymères séquences styrène-éthylène/butylène-styrène ou styrène-20 éthylène/propylène-styrène, tels que ceux vendus sous la dénomination KRATON G par la société Shell ; - les terpolymères d'éthylène, d'acétate de vinyle et d'anhydride maléique, tels que ceux vendu sous la dénomination AREVAC par la société Arkema. - et leurs mélanges. 25 La cire de l'enveloppe peut être choisie parmi la cire d'abeille, la cire d'abeille polyglycérolée, les huiles végétales hydrogénées, la paraffine de point de fusion supérieur à 45°C, et les cires de silicone. A titre de cires de silicone, on peut citer par exemple les alkyl- ou alcoxydiméthicones comprenant de 16 à 45 atomes de car- 30 bone, comme la béhénoxydiméthicone et les alkylesters de diméthiconol en C16-C45 comme le diméthiconol béhénate. Une cire, au sens de la présente invention, est un composé lipophile, solide à température ambiante (environ 25°C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant une température de fusion supérieure à environ 40°C et pouvant aller jusqu'à 200°C, et présentant à l'état solide 35 une organisation cristalline anisotrope. De préférence le coeurs des microcapsules est aqueux. De préférence, la composition selon l'invention comprend le ou les pigments et/ou la ou les microcapsules à une teneur totale de 0,01 à 40% en poids, de préférence 40 de 0,05 à 30% en poids, voire de 0,1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention peut être aqueuse ou anhydre. Elle est avanta- geusement anhydre. Par anhydre, on entend au sens de la présente invention une composition comprenant moins de 5% en poids d'eau, de préférence moins de 2% en poids d'eau, et mieux moins de 1% en poids d'eau; préférentiellement, la composition ne com- prend pas d'eau ajoutée (0%), l'eau éventuellement présente étant l'eau prove- nant des matières premières hygroscopiques ou de l'eau de cristallisation des sels. Les compositions selon l'invention peuvent se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées, et notamment sous forme d'une solution ou suspension alcoolique ou huileuse; d'une solution ou d'une dispersion du type lo- tion ou sérum; d'un gel notamment anhydre, ou de toute autre forme cosmétique. La composition cosmétique selon l'invention trouve notamment une application particulièrement intéressante dans le domaine capillaire, notamment pour le soin et/ou le conditionnement des cheveux. Les compositions capillaires sont de préférence des après-shampooings, des gels de coiffage ou de soin, des lotions de soin ou pour le brushing, des conditionneurs, des masques, des sérums, des compositions de fixation et de coiffage; et préférentiellement se présentent sous forme de sérums ou d'huiles capillaires.

La composition cosmétique, notamment capillaire, peut être rincée ou non rincée après avoir été appliquée sur les matières kératiniques, cheveux notamment. On peut ainsi effectuer optionnellement un rinçage par exemple avec de l'eau après un éventuel temps de pose.

Avantageusement, la composition selon l'invention est une composition capillaire, de préférence non rincée, notamment destinée aux cheveux bouclés ou frisés, en particulier sensibilisés. L'invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique, notam- ment de soin, de nettoyage et/ou de conditionnement des matières kératiniques, notamment des cheveux, en particulier des cheveux bouclés ou frisés, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique selon l'invention. Il s'agit en particulier d'un procédé de traitement capillaire pour le soin et/ou le conditionnement des cheveux, en particulier des cheveux bouclés ou frisés, en particulier sensibilisés. On peut effectuer optionnellement un rinçage par exemple avec de l'eau après un éventuel temps de pose.

La présente invention est illustrée plus en détails dans les exemples qui suivent (MA = matière active). Exemple 1 On prépare une composition capillaire de type après-shampoing, non rincée, pour le soin et le conditionnement des cheveux, comprenant : Ingrédient % en poids Myristate d'isopropyle 10% Copolymère dibloc styrène/éthylène-propylène (KRATON ® G1701) 4% Isononanoate d'isononyle 5% Tétraisostéarate de pentaérythrityle 5% Parfum Q.s. Isododécane Qsp 100% On obtient une composition anhydre pour le soin des cheveux, qui permet de réduire les frisottis, tout en apportant aux cheveux de la brillance et un toucher agréable. Exemple 2 On prépare une composition capillaire de type après-shampoing, non rincée, pour le soin et le conditionnement des cheveux, comprenant : Ingrédient % en poids Prémélange comprenant 27,6% de copolymère dibloc 15% styrène/éthylène-propylène (KRATON® G1701) + (soit 4,1% MA de po- 72,4% de myristate d'isopropyle lymère) Tétraisostéarate de pentaérythrityle 10% Parfum Q.s. Isododécane Qsp 100% On obtient une composition anhydre pour le soin des cheveux, qui permet de ré- duire les frisottis, tout en apportant aux cheveux de la brillance et un toucher agréable. Exemple 3 On prépare une composition capillaire de type après-shampoing, non rincée, pour le soin et le conditionnement des cheveux, comprenant : Ingrédient % en poids Prémélange comprenant 16% de copolymère dibloc styrène/éthylène-propylène (KRATON® G1701) + 84% de myristate d'isopropyle 30% (soit 4,8% MA de po- lymère) Triglycérides d'acides caprique/caprylique (Miglyol 812 N) 10% Parfum Q.s. Isododécane Qsp 100% On obtient une composition anhydre pour le soin des cheveux, qui permet de réduire les frisottis, tout en apportant aux cheveux de la brillance et un toucher agréable. Exemple 4 On prépare une composition capillaire de type après-shampoing, non rincée, pour le soin et le conditionnement des cheveux, comprenant : Ingrédient % en poids Prémélange comprenant 16% de copolymère dibloc styrène/éthylène-propylène (KRATON® G1701) + 84% de myristate d'isopropyle 30% (soit 4,8% MA de po- lymère) Isohexadécane 10% Parfum Q.s. Isododécane Qsp 100% On obtient une composition anhydre pour le soin des cheveux, qui permet de réduire les frisottis, tout en apportant aux cheveux de la brillance et un toucher agréable.

15 Exemple 5 On prépare une composition capillaire de type après-shampoing, non rincée, pour le soin et le conditionnement des cheveux, comprenant : Ingrédient % en poids Myristate d'isopropyle 10% Copolymère dibloc styrène/éthylène-propylène (KRATON ® G1701) 4% Isononanoate d'isononyle 5% Tétraisostéarate de pentaérythrityle 5% Plaquettes de borosilicate de calcium et d'aluminium, 0,1% enrobées oxydes de titane et étain, traitées silice (RONASTAR NOBLE SPARKS SQ de Merck) Colorant vert (GREEN 6) Q.s. Parfum Q.s. Isododécane Qsp 100% 10 On obtient une composition colorée à reflets nacrés anhydre pour le soin des cheveux, qui permet de réduire les frisottis, tout en apportant aux cheveux de la brillance et un toucher agréable.5

Claims

REVENDICATIONS1. Composition cosmétique comprenant : (a) un ou plusieurs esters gras liquides, (b) une ou plusieurs huiles volatiles, différentes des esters gras liquides (a), en une quantité supérieure ou égale à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, et (c) un ou plusieurs agents épaississants. 10
2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle les esters gras liquides sont des esters de monoalcool(s) ou de polyol(s) avec des mono- ou des polyacides carboxyliques, au moins un des alcool(s) et/ou acide(s) comportant au moins une chaîne hydrocarbonée ayant au moins 6 atomes de carbone; et notamment des 15 esters d'acide gras ayant au moins 6 atomes de carbone et de monoalcool, plus particulièrement des esters de monoacide gras ayant au moins 6 atomes de carbone et de monoalcool.
3. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les es- 20 ters gras liquides sont de formule R1-COOR2, dans laquelle : - R1 désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, éventuellement mono ou polyhydroxylé, ayant de 5 à 31 atomes de carbone, de préférence ayant de 7 à 21 atomes de carbone; préférentiellement R1 désigne un radical alkyle linéaire ayant 7 à 21 atomes de carbone, notamment de 9 à 17 25 atomes de carbone, et - R2 désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, éventuellement mono ou polyhydroxylé, ayant de 1 à 20 atomes de carbone; préférentiellement R2 désigne un radical alkyle linéaire ayant 1 à 4 atomes de carbone, ou un radical alkyle ramifié ayant de 3 à 20 atomes de carbone, notamment 30 de 3 à 16 atomes de carbone.
4. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'ester gras liquide est choisi parmi le myristate d'isopropyle, le myristate de méthyle, le myristate d'éthyle, le myristate de butyle, le myristate d'isobutyle, le myristate de 35 2-octyldodécyle, le monococoate de 2-éthylhexyle (ou monococoate d'octyle), le palmitate d'éthyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'isobutyle, le palmitate de 2-éthylhexyle (ou palmitate d'octyle), le stéarate de butyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'isobutyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d'isostéaryle, l'isostéarate d'isopropyle, le stéarate de 2-éthylhexyle (ou stéarate 40 d'octyle), l'hydroxystéarate de 2-éthylhexyle (ou hydroxystéarate d'octyle), l'oléate de décyle, et leurs mélanges; et plus particulièrement parmi le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle et leurs mélanges.
5. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant le ou lesdits esters gras liquides en une quantité allant de 1 à 40% en poids, de préférence de 2 à 35% en poids, préférentiellement de 5 à 30% en poids, et encore mieux de 10 à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition.
6. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'huile volatile est non siliconée.
7. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'huile volatile est choisie parmi les huiles hydrocarbonées comprenant 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16, et notamment l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane; et/ou les alcanes linéaires en C8-C16, notamment en C11-C15, comme l'undécane et le tridécane.
8. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant la ou les- dites huiles volatiles en une quantité allant de 30% à 98% en poids, de préférence de 35 à 97% en poids, préférentiellement de 40 à 95% en poids, et encore mieux de 45 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition.
9. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'agent épaississant est choisi parmi les polymères séquences (ou blocs), notamment di-bloc ou tribloc, voire multibloc, radial ou étoiles, et leur mélange.
10. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'agent épaississant est choisi parmi les copolymères blocs, notamment dibloc ou tribloc, éventuellement hydrogéné, de styrène et d'oléfine, ayant de préférence une ou deux insaturations éthylénique, et/ou ayant de préférence de 2 à 5 atomes de carbone
11. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'agent épaississant est choisi parmi : - les copolymères dibloc, de préférence hydrogénés, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4, plus particulièrement un copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, à blocs styrène et éthylène/propylène ou éthylène/butylène; - les copolymères dibloc, de préférence hydrogéné, à blocs styrène et éthy- lène/butadiène; - les copolymères tribloc, de préférence hydrogénés, de styrèneéthylène/propylène-styrène, de styrène-éthylène/butadiène-styrène, de styrèneisoprène-styrène, ou de styrène-butadiène-styrène; - un mélange de copolymère hydrogéné tribloc styrène-butylène/éthylène-styrène et de polymère étoile hydrogéné éthylène-propylène-styrène.
12. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant le ou lesagents épaississants en une quantité allant de 0,1 à 10% en poids, notamment de 0,5 à 8% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
13. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un ou plusieurs tensioactifs, de préférence au moins un tensioactif non ionique.
14. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre des particules insolubles dans le milieu, différentes des agents épaississants (c) et pouvant être choisies parmi les pigments et notamment les nacres, et les micro- capsules.
15. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre des pigments choisis parmi les pigments minéraux, les pigments organiques, les laques, les pigments à effets spéciaux tels que les nacres ou les paillettes, et leurs mélanges.
16. Composition selon l'une des revendications 14 à 15, dans laquelle le ou les pigments et/ou la ou les microcapsules sont présents à une teneur totale de 0,01 à 20 40% en poids, de préférence de 0,05 à 30% en poids, voire de 0,1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition.
17. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est anhydre. 25
18. Composition selon l'une des revendications précédentes, se présentant sous forme d'une composition capillaire, notamment pour le soin et/ou le conditionnement des cheveux, plus particulièrement sous forme d'un sérum, d'un gel ou d'une huile capillaire. 30
19. Procédé de traitement cosmétique, notamment de soin, de nettoyage et/ou de conditionnement des matières kératiniques, notamment des cheveux, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique telle que définie à l'une des revendications 1 à 18, optionnellement suivie d'un rinçage par exemple 35 avec de l'eau après un éventuel temps de pose.
20. Procédé selon la revendication 19, de traitement capillaire pour le soin et/ou le conditionnement des cheveux, en particulier des cheveux bouclés ou frisés, en particulier sensibilisés. 40