FR2937644A1 - Dispersion de particules rigides de polymere, composition cosmetique la comprenant et procede de traitement cosmetique - Google Patents

Dispersion de particules rigides de polymere, composition cosmetique la comprenant et procede de traitement cosmetique Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne une dispersion de particules de polymère, dans un milieu carboné liquide, lesdites particules présentant un coeur polymérique rigide, et étant stabilisées en surface par un polymère stabilisant séquencé comprenant au moins une séquence soluble dans ledit milieu carboné et au moins une séquence insoluble dans ledit milieu carboné. L'invention concerne également une composition cosmétique comprenant ladite dispersion, ainsi qu'un procédé de traitement cosmétique utilisant ladite composition.

Description

La présente invention a trait à de nouvelles compositions cosmétiques comprenant des dispersions de particules de polymères, auxdites dispersions et à leur utilisation en cosmétique, notamment pour générer des effets optiques.
Il est connu d'utiliser en cosmétique des dispersions de particules de polymère, généralement de taille nanométrique, dans des milieux aqueux ou organiques. Ainsi, dans la demande de brevet européen EP-A-0749747, il est décrit une composition cosmétique comprenant une dispersion de particules de polymère, dans un milieu non aqueux, ladite dispersion étant stabilisée par ajout de polymères stabilisants qui se lient de manière non covalente par le biais d'interactions physiques sur les particules de polymère. On connaît également, par la demande EP1704854 des compositions cosmétiques comprenant des dispersions, dans un milieu organique, de particules obtenues par auto-assemblage de copolymères à blocs soluble/insoluble et formation de micelles polymériques.
Ces dispersions permettent d'obtenir des dépôts présentant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment en terme de stabilité, d'adhésion sur le substrat kératinique et de bonne tenue. Toutefois, aucune de ces dispersions n'a été décrite comme susceptible de produire un effet optique, voire coloriel, particulier et susceptible d'être exploité en cosmétique.
Pour obtenir des effets coloriels, il est connu d'utiliser dans les compositions de maquillage des pigments et des colorants; toutefois leur utilisation peut soulever des difficultés, telles qu'une faible résistance aux UV, une altération à la lumière, une coloration insuffisamment vive et lumineuse, ou des contraintes de formula- tion. Il est également connu, pour obtenir un effet goniochromatique, d'utiliser des pigments interférentiels. Ceux-ci sont néanmoins de fabrication relativement complexe et coûteuse. Un effet goniochromatique peut également être apporté par un réseau ordonné de particules monodisperses, comme enseigné notamment dans la demande W000/47167. On peut encore citer EP1895974 qui décrit des compositions cosmétiques permet-tant de générer de la couleur grâce à un réseau ordonné de particules monodisperses, lesdites compositions comprenant un milieu cosmétiquement acceptable et des particules comportant un coeur insoluble dans le milieu, à partir de la sur- face duquel s'étendent, notamment par greffage, des chaînes polymériques solubles dans le milieu. Selon cette demande, le coeur insoluble peut être organique ou minéral et les greffons polymériques peuvent être de toute nature chimique. Toutefois, les particules mentionnées dans ce document sont principalement véhiculables dans les milieux aqueux, milieux qui ne sont pas adaptés à toutes les compositions cosmétiques, notamment aux compositions de maquillage généralement anhydres ou contenant une phase grasse huileuse. Par ailleurs, le taux de matière sèche de la dispersion aqueuse préparée selon cette demande est d'envi- ron 1,2%; or il peut être avantageux de disposer de dispersions présentant un taux de matière sèche plus important, par exemple de l'ordre de 10 à 15% en poids, pour éviter les contraintes de formulation liées à la présence d'une quantité trop importante de phase liquide. La présente invention a donc pour but de pallier ces limitations et de proposer des dispersions, en milieu huileux, de particules de polymères susceptibles de générer un effet optique.
10 Un objet de la présente invention est une dispersion de particules de polymère, dans un milieu carboné liquide, lesdites particules présentant un coeur polymérique rigide, et étant stabilisées en surface par un polymère stabilisant séquencé comprenant au moins une séquence soluble dans ledit milieu carboné et au moins une séquence insoluble dans ledit milieu carboné. 15 Un autre objet de l'invention est une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, au moins une dispersion telle que définie ci-dessus.
Les dispersions de particules de polymères selon l'invention possèdent des pro- 20 priétés cosmétiques adéquates, et notamment une bonne tenue de la composition cosmétique, une bonne stabilité dans le temps, et permettent d'obtenir un dépôt qui ne présente pas de collant. Les dispersions présentent également une grande affinité pour les milieux huileux usuellement employés en cosmétique. En outre, elles peuvent présenter un taux 25 élevé de matière sèche tout en conservant leur stabilité.
Pour atteindre le but poursuivi par la présente invention, il a été nécessaire de concevoir à la fois le coeur de la particule et son stabilisant, de manière spécifiquement adaptée. 30 Ainsi, selon la présente invention, on souhaite préparer des particules rigides qui vont former un dépôt sur le substrat kératinique; lors du séchage de la dispersion, après évaporation du milieu organique, lesdites particules peuvent s'organiser et générer un effet coloriel. On pourrait par exemple parler de dépôt de 'billes organisées'. 35 Pour obtenir un dépôt susceptible de générer un effet optique, celui-ci doit de préférence être constitué d'objets organisés et de taille importante, notamment supérieure à 100 nm. Pour ce faire, la dispersion selon l'invention comprend très préférentiellement des particules présentant environ toutes le même diamètre (c'est-à-dire monodisperses), de diamètre supérieur ou égal à 100 nm et gardant leur 40 forme sphérique à la température de formation du dépôt, soit environ 25°C. De plus, le milieu de la dispersion doit être un milieu carboné liquide. On a constaté que le choix particulier des monomères susceptibles de former les5 particules selon l'invention, ainsi que le choix particulier du milieu carboné liquide, pouvait permettre en outre d'obtenir une dispersion stable et susceptible de comprendre les particules en grande quantité, conduisant à une dispersion présentant un taux de matière sèche bien supérieur à celui décrit dans l'état de la technique.
Afin d'obtenir une telle dispersion, il est proposé de polymériser des monomères particuliers, susceptibles de former le coeur polymérique dit 'rigide' de la particule, en présence d'un polymère stabilisant séquencé comprenant au moins une séquence soluble et au moins une séquence insoluble dans le milieu de dispersion, ledit stabilisant formant en partie les 'cheveux' de la particule.
Ainsi que mentionné ci-dessus, pour conserver leur forme sphérique dans le dépôt, les particules en dispersion, et plus particulièrement le coeur desdites particules, est/sont de préférence rigides. Ceci permet d'obtenir des particules indéfor- mables qui peuvent s'organiser régulièrement et former des cristaux colloïdaux.
Lesdites particules présentant un coeur polymérique rigide peuvent être obtenues par polymérisation de monomères, seuls ou en mélange, choisis de telle manière que la température de transition vitreuse (Tg) du polymère en résultant, formant le coeur rigide, soit supérieure ou égale à 20°C.
Dans la présente invention, les Tg (ou température de transition vitreuse) indiquées sont des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des mono-mères constitutifs du polymère, que l'on peut trouver dans un manuel de réfé- rence, tel que le Polymer Handbook, 4t" éd. (Brandrup, Immergut, Grulke), 1999, John Wiley. La Tg d'un polymère peut être déterminée selon la relation suivante, dite Loi de Fox : Tg Tgi wi étant la fraction massique du monomère i dans le polymère et Tgi étant la tem-30 pérature de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i (exprimée en Kelvin). Dans la présente description, on désigne par "monomère de Tg", le monomère dont l'homopolymère a une telle température de transition vitreuse.
35 Dans un autre mode de réalisation, lesdites particules présentant un coeur polymérique rigide peuvent être obtenues par polymérisation de monomères de Tg quelconque, seuls ou en mélange, en présence d'au moins un agent réticulant.
Afin d'obtenir des particules à coeur polymérique rigide, dont la Tg soit supérieure 40 ou égale à 20°C, il est possible de polymériser 60 à 99,9% en poids, par rapport au poids total de monomères, de monomères dont l'homopolymère a une Tg supérieure ou égale à 20°C, notamment 80-95% en poids de monomères dont l'homopolymère a une Tg supérieure ou égale à 20°C; préférentiellement, 100% en poids des monomères susceptibles de former le coeur de la particule sont de Tg supérieure ou égale à 20°C. Les monomères dont l'homopolymère a une Tg strictement inférieure à 20°C (ma- nomères de Tg strictement inférieure à 20°C) peuvent donc être présents pour former le coeur de la particule, mais en une quantité minoritaire, c'est-à-dire comprise entre 0,1 et 40% en poids, notamment 5 à 20% en poids, du poids total de monomères servant à former le coeur de la particule.
Afin d'obtenir des particules à coeur polymérique rigide, il est également possible, après polymérisation des monomères, de réticuler le polymère ainsi formé, à l'aide d'un agent réticulant, notamment en une quantité de 5 à 20% en poids, de préférence 7 à 15% en poids, et encore mieux 8 à 12% en poids, par rapport au poids total de polymère.
Dans ce cas, le polymère peut être obtenu à partir de monomères de Tg supérieure à 20°C et/ou de monomères de Tg strictement inférieure à 20°C.
Le polymère susceptible de former le coeur polymérique de la particule peut être obtenu par polymérisation radicalaire conventionnelle ou polymérisation radica- faire contrôlée (PRC), notamment en milieu carboné liquide; cette dernière technique est parfaitement adaptée car elle permet le contrôle de la taille des particules dans ces milieux et de leur dispersité.
De préférence, les monomères susceptibles de former le coeur polymérique de la particule sont choisis parmi les monomères insolubles dans le milieu carboné liquide de la dispersion. Par monomère insoluble, on entend dans la présente description tout monomère dont l'homopolymère est insoluble, à 5% en poids, à 20°C, dans le milieu carboné liquide de la dispersion; le monomère en tant que tel pouvant lui être soluble ou insoluble dans ledit milieu. Les monomères insolubles représentent notamment 55 à 100% en poids, en particulier 65 à 95% en poids, voire 70 à 85% en poids, du poids total de monomères formant le coeur polymérique de la particule.
Comme monomère de Tg supérieure ou égale à 20°C, susceptible d'être employé pour former tout ou partie du coeur de la particule, on peut citer, seul ou en mélange, les monomères suivants, ainsi que leurs sels :
-(i) les (méth)acrylates de formule CH2=C(CH3)-COOR ou CH2=CH-COOR, dans laquelle R représente un groupe alkyle, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou in-saturé, voire aromatique, comprenant 1 à 32 atomes de carbone, pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R", identiques ou différents, choisis parmi les alkyles, linéaires ou ramifiés, en C1-C4; et notamment : - le méthacrylate de méthyle, d'éthyle, de cyclohexyle, d'isobutyle, de butyle, de tertiobutyle, de tétrahydrofurfuryle, de dicyclopentenyloxyéthyle, de benzyle; - l'acrylate de tertiobutyle, - le méthacrylate de trifluoroéthanol (MATRIFE) - les (méth)acrylates de 2-hydroxyéthyle, de 2-hydroxypropyle, de dicyclopentenyle, - (ii) les (méth)acrylamides de formule CH2=C(CH3)-CONR'3R'4 ou CH2=CH-CONR'3R'4 dans laquelle : - R'3 et R'4, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 6 atomes de carbone, pou- vant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, =0, les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R", identiques ou différents, choisis parmi les alkyles, linéaires ou ramifiés, en C1-C4; ou - R'3 représente un atome d'hydrogène et R'4 représente un groupe 1,1-diméthyl-3-oxobutyle ; A titre d'exemples de groupes alkyles pouvant constituer R'3 et R'4, on peut citer le n-butyle, le t-butyle, le n-propyle, le diméthylaminoéthyle, le diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyle. Comme monomère, on peut citer le diméthylaminopropylméthacrylamide; l'acrylamide, le méthacrylamide, la N-tertbutylacrylamide, la diacetoneacrylamide 25 de formule CH2=CH-C(0)NHC(CH3)2-CH2-C(0)CH3;
- (iii) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, 30 l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide acrylamidoglycolique, et leurs sels;
- (iv) les esters de vinyle de formule R'6-COO-CH=CH2 dans laquelle R'6 repré- 35 sente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes, ou un groupe alkyle cyclique comportant de 3 à 6 atomes de carbone et/ou un groupe aromatique, par exemple de type benzénique, anthracénique, et naphtalénique;
- (v) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une 40 fonction amine tertiaire, tel que la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, et leurs mélanges; -(vi) le styrène et ses dérivés;
Parmi les monomères de Tg supérieure à 20°C plus particulièrement préférés, on peut citer l'acide méthacrylique, l'acide acrylique; le méthacrylate de méthyle, d'éthyle, de cyclohexyle, d'isobutyle, de butyle, de tertiobutyle, de tétrahydrofurfuryle, de dicyclopentenyloxyéthyle, de benzyle; l'acrylate de tertiobutyle; le méthacrylate de trifluoroéthanol; les (méth)acrylates de 2-hydroxyéthyle, de 2-hydroxypropyle, de dicyclopentenyle; le diméthylaminopropylméthacrylamide; le styrène et ses dérivés, l'acétate de vinyle; et leurs mélanges.
Comme monomère de Tg strictement inférieure à 20°C, susceptible d'être employé pour former le coeur polymérique de la particule, on peut citer, seul ou en mélange, les monomères suivants, ainsi que leurs sels : - l'acrylate de perfluorooctyle, de butyle, d'isobutyle, de méthyle, de méthoxyé- thyle, de cyclohexyle, d'éthoxy-2-éthyle; - le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, d'éthoxy-2-éthyle; - les monomères éthyléniques dont le groupement ester contient des silanes, des silsesquioxanes, des siloxanes, des carbosiloxanes dendrimères tels que décrits dans le brevet EP 0 963 751, à l'exception des monomères ne contenant qu'un atome de silicium tel que le méthacryloxypropryl trimethoxysilane; et en particulier le (méth)acryloxypropyltris(trimethylsiloxy)silane, le 3-(méth)acryloxypropylbis(trimethylsiloxy)méthylsilane, le (méth)acryloxyméthyltris(trimethylsiloxy)silane, le (méth)acryloxyméthylbis(trimethylsiloxy)méthylsilane.
Ainsi que mentionné plus haut, le coeur polymérique de la particule peut être réticulé afin de rendre la particule indéformable. La réticulation peut être chimique ou physique. Parmi les agents réticulants susceptibles d'être employés, on peut citer les monomères multifonctionnels de préférence de type diacrylate ou diméthacrylate; on préfère tout particulièrement, seuls ou en mélange, les monomères sui- vants: le (méth)acrylate d'allyle, le (méth)acrylate de cinnamoyle, le (méth)acrylate de glycidyle, le tétraméthacrylate de pentaérythritol, le diméthacrylate d'éthylène glycol, le divinylbenzène; les monomères comprenant une fonction latérale isocyanate qui, après ajout de diamine, dialcool ou aminoalcool, va former une liaison urée ou uréthane.
Une caractéristique de la présente invention est que la polymérisation des mono-mères formant le coeur de la particule est effectuée en présence d'un polymère stabilisant séquencé, ce qui va conduire à la stabilisation en surface desdites particules par ledit polymère stabilisant. Ledit polymère stabilisant séquencé est de préférence un copolymère tel que décrit dans la demande EP1704854. Il comprend au moins une première séquence 640 (ou bloc) soluble dans le milieu carboné liquide de la dispersion et au moins une deuxième séquence (ou bloc) insoluble dans ledit milieu. Par séquence, on entend dans la présente invention, un enchaînement polymérique, formé de plusieurs monomères, notamment d'au moins 5 monomères, identi- ques ou différents, qui peut donc se présenter sous forme d'un homopolymère ou d'un copolymère statistique, alterné, à gradient ou bloc, notamment dibloc, tribloc ou multibloc. De préférence, la séquence est de type homopolymère ou à gradient, préférentiellement homopolymère. Pour chaque séquence, le choix des monomères et de leur quantité, ainsi que de l'architecture de la séquence, peut être effectué par l'homme du métier sur la base de ses connaissances générales de manière à obtenir au final une séquence ayant la solubilité requise (soluble ou insoluble) dans le milieu carboné considéré. Chaque séquence peut être de longueur, de masse molaire, de nature chimique et/ou d'architecture différente ou identique.
Par soluble, on entend que la séquence est complètement dissoute (sans dépôt apparent, ni agglomérat ou sédiment insoluble), visuellement, à 20°C, à une concentration supérieure ou égale à 5% en poids, dans le milieu carboné considé-ré.
Le polymère stabilisant séquencé est de préférence du type 'tribloc', c'est-à-dire qu'il comprend trois séquences, et est notamment du type tribloc soluble/insoluble/soluble; il peut toutefois être du type 'dibloc' du type soluble/insoluble, voire 'multiblocs' (plus de trois blocs). De préférence, le polymère stabilisant séquencé est linéaire; il peut toutefois être ramifié, greffé et/ou branché. On entend par linéaire un polymère pour lequel il n'y a pas, lors de sa polymérisation, d'ajout volontaire de composé ayant pour but de le réticuler et/ou de le ramifier.
De préférence, le polymère stabilisant séquencé a un poids moléculaire moyen en nombre (Mn) compris entre 1000 à 700 000, notamment entre 5000 et 500 000, et encore mieux entre 10 000 et 350 000, voire entre 15 000 et 150 000. De préférence, il présente un indice de polydispersité en masse (Ip) inférieur ou égal à 6, de préférence compris entre 1,05 et 4, notamment entre 1,1 et 3, voire entre 1,15 et 2,5. L'indice de polydispersité en masse (Ip) est égal au rapport de la masse moléculaire moyenne en poids (Mw) sur la masse moléculaire moyenne en nombre (Mn). On détermine les masses moléculaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (GPC), éluant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique ou détecteur diffusion de la lumière.
Le polymère stabilisant séquencé comprend une première séquence soluble dans le milieu carboné de dispersion et au moins une seconde séquence, insoluble dans ledit milieu. La séquence soluble comprend de préférence 50 à 100% en poids de monomère soluble dans ledit milieu, notamment de 60 à 90% en poids, et encore mieux de 70 à 80% en poids de monomère soluble, seul ou en mélange. Elle peut donc corn- prendre également 0 à 50% en poids, notamment de 10 à 40% en poids, voire de 20 à 30% en poids de monomère insoluble dans ledit milieu, seul ou en mélange. De manière similaire, la séquence insoluble comprend de préférence 50 à 100% en poids de monomère insoluble dans ledit milieu, notamment de 60 à 90% en poids, et encore mieux de 70 à 80% en poids de monomère insoluble, seul ou en mélange. Elle peut comprendre également 0 à 50% en poids, notamment de 10 à 40% en poids, voire de 20 à 30% en poids de monomère soluble dans ledit milieu, seul ou en mélange. Par monomère soluble dans le milieu, on entend tout monomère dont l'homopolymère est sous forme soluble c'est-à-dire complètement dissous à une concentra- tion supérieure ou égale à 5% en poids à température ambiante (20°C) dans ledit milieu. Par monomère insoluble, on entend donc tout monomère dont l'homopolymère n'est pas sous forme soluble c'est-à-dire complètement dissous à une concentration supérieure ou égale à 5% en poids à température ambiante (20°C) dans ledit milieu. Toutefois, les monomères dits insolubles peuvent, en tant que monomères, être solubles dans le milieu considéré, étant entendu qu'ils deviennent insolubles après polymérisation.
De préférence, la séquence insoluble (ou les séquences insolubles), représente 2 à 90% en poids du poids total du polymère stabilisant, notamment de 3 à 80% en poids, voire de 4 à 70% en poids, notamment 5 à 60% en poids, et encore mieux de 6 à 50% en poids. La séquence soluble (ou les séquences solubles), représente donc de préférence 10 à 98% en poids du poids total du polymère stabilisant, notamment de 20 à 97% en poids, voire de 30 à 96% en poids, notamment 40 à 95% en poids, et encore mieux de 50 à 94% en poids. En tout état de cause, la proportion de séquence soluble et de séquence insoluble dans le polymère stabilisant doit être telle que ledit stabilisant puisse former une micelle polymérique.
Comme monomère soluble susceptible d'être employé pour former tout ou partie 35 de la séquence soluble, on peut citer, seul ou en mélange, les monomères suivants - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-0OOR1 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22 tel que lauryle, béhényle ou stéaryle; ou bien un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 ato- 40 mes de carbone, tel que isobornyle; ou encore R1 représente le groupe tertiobutyle; - les acrylates de formule CH2 = CH-0OOR2 dans laquelle R2 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22 tel que lauryle, béhényle ou stéaryle ou 2-éthylhexyle; ou bien un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 atomes de carbone, tel que isobornyle; ou encore R2 représente un groupe isobutyle ; - les (méth)acrylamides de formule CH2=C(CH3)-CONR3R4 ou CH2=CH-CONR3R4, dans lesquelles R3 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C1-Cl 2, et R4 représente un groupe alkyle en C8 à C12 linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe isooctyle, isononyle, undecyle; - les di-n-alkylitaconates de formule CH2=C(CH2-COO(CH2)n_1-CH3)-COO(CH2)n-1- CH3, avec n étant un entier supérieur ou égal à 5, notamment de 5 à 12; - les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH=CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C8 à C22 linéaire ou ramifié ; - les éthers d'alcool vinylique et d'alcool de formule R6O-CH=CH2 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 8 à 22 atomes de 15 carbone; - les monomères éthyléniques dont le groupement ester contient des silanes ou des siloxanes, et ne contenant qu'un atome de silicium tel que le (méth)acryloxypropyl trimethoxysilane; - des macromonomères carbonés ayant un groupe terminal polymérisable. 20 On entend par "macromonomère ayant un groupe terminal polymérisable" tout oligomère comportant sur une seule de ses extrémités un groupe terminal polymérisable apte à réagir lors de la réaction de polymérisation avec des monomères éthyléniques. Le groupe polymérisable du macromonomère peut être avantageu- 25 sement un groupe à insaturation éthylénique susceptible de se polymériser par voie radicalaire. Ledit groupe terminal polymérisable peut être en particulier un groupe vinyle ou (méth)acrylate (ou (méth)acryloxy), et de préférence un groupe (méth)acrylate. Par "macromonomère carboné" on entend un macromonomère non siliconé, et notamment un macromonomère oligomère obtenu par polymérisa- 30 tion de monomère(s) non siliconé(s) à insaturation éthylénique, et principalement par polymérisation de monomères acryliques et/ou vinyliques non acryliques. Comme macromonomères carbonés ayant un groupe terminal polymérisable, on peut en particulier citer : - (i) les homopolymères et les copolymères (méth)acrylate d'alkyle linéaire ou rami- 35 fié en C6-C22, de préférence en C8-C18, présentant un groupe terminal polymérisable choisi parmi les groupes vinyle ou (méth)acrylate parmi lesquels on peut ci-ter en particulier: les macromonomères de poly(acrylate d'éthyl-2 hexyle) à extrémité mono(méth)acrylate; les macromonomères de poly(acrylate de dodécyle) ou de poly(méthacrylate de dodécyle) à extrémité mono(méth)acrylate ; les macro- 40 monomères de poly(acrylate de stéaryle) ou de poly (méthacrylate de stéaryle) à extrémité mono(méth)acrylate. De tels macromonomères sont notamment décrits dans les brevets EP895467 et EP96459 et dans l'article Gillman , Polymer Letters, Vol 5, page 477-481 (1967). On peut en particulier citer les macromonomères à base de poly(acrylate d'éthyl-2-hexyle) ou de poly(acrylate de dodécyle) à extrémité mono(méth)acrylate. - (ii) les polyoléfines ayant un groupe terminal à insaturation éthylénique, en parti- culier ceux ayant un groupement terminal (méth)acrylate. Comme exemple de tel-les polyoléfines, on peut citer en particulier les macromonomères suivants, étant entendu qu'ils ont un groupe terminal (méth)acrylate : les macromonomères de polyéthylène, les macromonomères de polypropylène, les macromonomères de copolymère polyéthylène/polypropylène, les macromonomères de copolymère polyéthylène/polybutylène, les macromonomères de polyisobutylène ; les macromonomères de polybutadiène; les macromonomères de polyisoprène ; les ma- cromonomères de polybutadiène; les macromonomères de poly(éthylène/butylène)-polyisoprène ; De tels macromonomères sont en particulier décrits dans EP1347013 ou encore dans US 5,625,005 qui mentionne des macromonomères éthylène/butylène et éthylène/propylène à groupement terminal réactif (méth)acrylate. On peut en particulier citer le méthacrylate de poly(éthylène/butylène), tel que celui commercialisé sous la dénomination Kraton Liquid L-1253 par Kraton Polymers.
Comme monomère soluble particulièrement préféré, on peut citer, seul ou en mélange: - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-0OOR1 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22 tel que lauryle, béhényle ou stéaryle; ou bien un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 ato- mes de carbone, tel que isobornyle; ou encore R1 représente le groupe tertiobutyle; - les acrylates de formule CH2 = CH-0OOR2 dans laquelle R2 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22 tel que lauryle, béhényle, 2-éthylhexyle ou stéaryle; ou bien un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 atomes de carbone, tel que isobornyle; ou encore R2 représente un groupe isobutyle.
On peut ainsi citer l'acrylate d'éthyle-2-hexyle, le (méth)acrylate d'isobornyle, le (méth)acrylate de lauryle, le (méth)acrylate de stéaryle, le (méth)acrylate de bé- hényle, l'acrylate d'isobutyle et le méthacrylate de tertiobutyle, et leurs mélanges.
Comme monomère insoluble susceptible d'être employé notamment pour former tout ou partie de la séquence insoluble, on peut citer, seul ou en mélange, les monomères suivants, ainsi que leurs sels et leurs mélanges: -(i) les (méth)acrylates de formule : CH2=C(CH3)-COOR'1 ou CH2=CH-COOR'1 dans laquelle R'1 représente un groupe choisi parmi : - un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de car- bone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S; et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R", identiques ou différents, choisis parmi les alkyles, linéaires ou ramifiés, en C1-C4; et/ou pouvant être substitué par au moins un groupe polyoxyalkylène, en particulier avec un alkylène en C2-C4, notamment un polyoxyéthylène et/ou un polyoxypropylène, ledit groupe polyoxyalkylène étant constitué par la répétition de 5 à 30 motifs oxyalkylène; sont exclus de cette définition le méthacrylate de tertiobutyle et l'acrylate d'isobutyle. - un groupe alkyle cyclique comprenant de 3 à 6 atomes de carbone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S, et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi OH et les atomes d'halogène (F, Cl, Br, I); A titre d'exemples de R'1, on peut citer le groupe méthyle, éthyle, propyle, butyle, méthoxyéthyle, éthoxyéthyle, méthoxy-polyoxyéthylène 30, trifluoroéthyle, 2-hydroxyéthyle, 2-hydroxypropyle, diméthylaminoéthyle, diéthylaminoéthyle, diméthylaminopropyle.
- (ii) les (méth)acrylamides de formule : CH2=C(CH3)-CONR'3R'4 ou 20 CH2=CH-CONR'3R'4, dans laquelle : - R'3 et R'4, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 6 atomes de carbone, pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes 25 d'halogène (F, Cl, Br, I) et -NR'R" avec R' et R", identiques ou différents, choisis parmi les alkyles, linéaires ou ramifiés, en C1-C4;ou - R'3 représente un atome d'hydrogène et R'4 représente un groupe 1,1-diméthyl-3-oxobutyle ; A titre d'exemples de groupes alkyles pouvant constituer R'3 et R'4, on peut citer 30 le n-butyle, le t-butyle, le n-propyle, le diméthylaminoéthyle, le diéthylaminoé- thyle, le diméthylaminopropyle.
- (iii) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l'acide crotoni- 35 que, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, et leurs sels;
40 -(iv) les esters de vinyle de formule : R'6-COO-CH=CH2 dans laquelle R'6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes, ou un groupe alkyle cyclique comportant de 3 à 6 atomes de carbone et/ou un groupe aromatique, par exemple de type benzénique, anthracénique, et naphtalénique ; - (v) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire, tel que la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, et leurs mé- langes. - (vi) le styrène et ses dérivés ; - (vii) les di-n-alkylitaconates de formule CH2=C(CH2-000(CH2)n-1- CH3)-COO(CH2)n_1-CH3, avec n étant un entier de 0 à 4; - (viii) les monomères éthyléniques dont le groupement ester contient des silanes, des silsesquioxanes, des siloxanes, des carbosiloxanes dendrimères tels que décrits dans le brevet EP 0 963 751, à l'exception des monomères ne contenant qu'un atome de silicium tel que le méthacryloxypropryl trimethoxysilane. Des monomères préférés sont le (méth)acryloxypropyltris(trimethylsiloxy)silane, le (méth)acryloxypropylbis(tri methylsiloxy)méthylsilane, le (méth)acryloxyméthyltris(triméthylsiloxy) silane, et le (méth)acryloxyméthylbis(trimethylsiloxy)méthylsilane. -(ix) les macromonomères PDMS tels que les polydiméthylsiloxanes à groupement terminal monoacryloyloxy ou monométhacryloyloxy, et notamment eux de formule suivante : CH3 CH 1 2 9 dans laquelle : - R8 désigne un atome d'hydrogène ou un groupement méthyle; de préférence méthyle; - R9 désigne un groupe hydrocarboné divalent, linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, ayant de 1 à 10 atomes de carbone et contenant éventuellement une ou deux liaisons éther -O- ; de préférence éthylène, propylène ou butylène; - R10 désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 10 atomes de carbone, notamment de 2 à 8 atomes de carbone; de préférence méthyle, éthyle, propyle, butyle ou pentyle; - n désigne un nombre entier allant de 1 à 300, de préférence allant de 3 à 200, et préférentiellement allant de 5 à 100.
On peut en particulier utiliser les monométhacryloyloxypropyl polydiméthylsiloxanes tels que ceux commercialisés sous la dénomination PS560-K6 par UCT (United Chemical Technologies Inc.) ou sous la dénomination MCR-M17 par Gelest Inc. 0 H 3 CH3 } CHI Parmi les sels, on peut citer ceux obtenus par neutralisation des groupements acides à l'aide de base inorganiques telles que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, l'hydroxyde d'ammonium ou de bases organiques de type alcanols amines comme la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la 2-méthyl-2-amino-1-propanol. On peut également citer les sels formés par neutralisation des motifs amine tertiaire, par exemple à l'aide d'acide minéral ou organique. Parmi les acides minéraux, on peut citer l'acide sulfurique ou l'acide chlorhydrique, l'acide bromhydrique, iodhydrique, l'acide phosphorique, l'acide borique.
Parmi les acides organiques, on peut citer les acides comportant un ou plusieurs groupes carboxylique, sulfonique, ou phosphonique. Il peut s'agir d'acides aliphatiques linéaires, ramifiés ou cycliques ou encore d'acides aromatiques. Ces acides peuvent comporter, en outre, un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O et N, par exemple sous la forme de groupes hydroxyles. On peut notamment citer l'acide acétique ou l'acide propionique, l'acide téréphtalique, ainsi que l'acide citrique et l'acide tartrique. Comme monomère insoluble particulièrement préféré, on peut citer : - les (méth)acrylates de formule : CH2=C(CH3)-COOR', ou CH2=CH-COOR'1 et en particulier les (méth)acrylates de méthyle, d'éthyle, de propyle, de butyle; le méthacrylate d'isobutyle; les (méth)acrylates de méthoxyéthyle ou d'éthoxyéthyle; le méthacrylate de trifluoroéthyle; le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, l'acrylate de 2- hydroxyéthyle; - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique, et notamment l'acide (méth)acrylique et ses sels; - l'anhydride maléïque; - les monomères éthyléniques dont le groupement ester contient des silanes; - les polydiméthylsiloxanes à groupement terminal monoacryloyloxy ou monométhacryloyloxy, de formule suivante : ?H CH 1 HEC_ - - Si-O i O Si-R dans laquelle : - R8 désigne un atome d'hydrogène ou un groupement méthyle; de préférence 35 méthyle; - R9 désigne un groupe hydrocarboné divalent, linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, ayant de 1 à 10 atomes de carbone et contenant éventuellement une ou deux liaisons éther -O- ; de préférence éthylène, propylène ou butylène; H ''-'.H3 CH - R10 désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 10 atomes de carbone, notamment de 2 à 8 atomes de carbone; de préférence méthyle, éthyle, propyle, butyle ou pentyle; - n désigne un nombre entier allant de 1 à 300, de préférence allant de 3 à 200, et préférentiellement allant de 5 à 100.
Plus particulièrement, on peut citer le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'éthyle, l'acide (méth)acrylique, l'anhydride maléïque, le (méth)acryloxypropyltris(trimethylsiloxy)silane, le (mé- th)acryloxypropylbis(trimethylsiloxy)méthylsilane, le (méth)acryloxyméthyltris(trimethylsiloxy)silane, et le (méth)acryloxyméthylbis-(trimethylsiloxy)méthylsilane.
On préfèrera tout particulièrement les polymères stabilisants séquencés dans les- quels (i) la séquence soluble comprend 50-100% en poids de monomères choisis parmi, seul ou en mélange: - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-0OOR1 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22 tel que lauryle, béhényle ou stéaryle; ou bien un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 atomes de carbone, tel que isobornyle; ou encore R1 représente le groupe tertiobutyle; - les acrylates de formule CH2 = CH-0OOR2 dans laquelle R2 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22 tel que lauryle, béhényle, 2-éthylhexyle ou stéaryle; ou bien un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 atomes de carbone, tel que isobornyle; ou encore R2 représente un groupe isobutyle; et (ii) la séquence insoluble comprend 50-100% en poids de monomères choisis parmi , seuls ou en mélange, les (méth)acrylates de méthyle, d'éthyle, de propyle, de butyle; le méthacrylate d'isobutyle; les (méth)acrylates de méthoxyéthyle ou d'éthoxyéthyle; le méthacrylate de trifluoroéthyle; le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, l'acrylate de 2-hydroxyéthyle; l'acide (méth)acrylique et ses sels; Parmi les polymères stabilisants préférés, on peut tout particulièrement citer les polymères suivants: le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle)-b-poly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle)-b- poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique), le poly(acrylate de 2- éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de méthyle); le poly(acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique); le poly(acrylate d'isobornyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate d'isobutyle)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate d'isobutyle)-bpoly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique), le poly(acrylate d'isobutyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate d'isobutyle-co-acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate d'isobutyle-co-acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique), le poly(acrylate d'isobutyle-co-acrylate d'isobornyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de méthyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle)-b-poly(acrylate de méthyle)-bpoly(acrylate de 2-éthyle hexyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle)-b-poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-coacrylate d'isobornyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acide acrylique)-b- poly(acrylate de méthyle)-b- poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acide acrylique), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle)-b-poly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de 2-éthyle hexyle), le poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de méthyle)-b-poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle-co-acide acrylique), le poly(acrylate de 2- éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle)-b-poly(acrylate de méthyle-co-acide acrylique)-b-poly(acrylate de 2-éthyle hexyle-co-acrylate d'isobornyle).
Le polymère stabilisant selon l'invention peut être préparé par l'homme du métier selon toutes les techniques de polymérisation connue; de préférence, la première séquence est préparée par polymérisation radicalaire contrôlée (PRC), la seconde séquence pouvant être également préparée par PRC ou par polymérisation conventionnelle.
La dispersion de particules de polymères selon l'invention comprend également un milieu carboné liquide dans lequel sont dispersées lesdites particules. Par milieu liquide, on entend notamment un milieu ayant de préférence une viscosité inférieure ou égale à 7000 centipoises à 20°C. Selon l'invention, le milieu est dit carboné, s'il comprend au moins 50% en poids, notamment de 50 à 100% en poids, par exemple de 60 à 99% en poids, ou encore de 65 à 95% en poids, voire de 70 à 90% en poids, par rapport au poids total du milieu carboné, de composé carboné, liquide à 25°C, ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa)112, ou d'un mélange de tels composés.
Le paramètre de solubilité global 8 selon l'espace de solubilité de HANSEN est dé-fini dans l'article "Solubility parameter values" de Grulke, dans l'ouvrage "Polymer Handbook" 3eme édition, Chapitre VII, pages 519-559 par la relation : 8 = (dp2 + dp2 + dH2)1/2 dans laquelle : - dD caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires, - dp caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents, - dH caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.). La définition des solvants dans l'espace de solubilité tridimensionnel selon HANSEN est décrite dans l'article de HANSEN : "The three dimensionnai solubility parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967).
Parmi les composés carbonés liquides ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20(MPa)112, on peut ci-ter les corps gras liquides, notamment les huiles, qui peuvent être choisies parmi les huiles naturelles ou synthétiques, carbonées, hydrocarbonées, éventuellement fluorées, éventuellement ramifiées, seules ou en mélange.
En particulier, on peut citer : - les huiles végétales formées par des esters d'acides gras et de polyols, en parti- culier les triglycérides, telles que l'huile de tournesol, de sésame ou de colza, de macadamia, de soja, l'huile d'amande douce, de calophyllum, de palme, de pépins de raisin, de maïs, d'arara, de coton, d'abricot, d'avocat, de jojoba, d'olive ou de germes de céréales; - les esters linéaires, ramifiés ou cycliques, ayant plus de 6 atomes de carbone, notamment 6 à 30 atomes de carbone; et notamment l'isononanoate d'isononyle ; et plus particulièrement les esters de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras supérieur comportant de 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 3 à 20 atomes de carbone, tels que les palmitates, les adipates, les myristates et les benzoates, notamment l'adipate de diisopropyle et le myristate d'isopropyle ; - les hydrocarbures et notamment les alcanes linéaires, ramifiés et/ou cycliques, volatils ou non volatils, tels que les isoparaffines en C5-C60 , éventuellement volatiles tels que l'isododécane, le Parléam (polyisobutène hydrogéné), l'isohexadécane, le cyclohexane, ou les 'ISOPARs'; ou bien les huiles de paraf- fine, de vaseline, ou le polyisobutylène hydrogéné. - les éthers ayant 6 à 30 atomes de carbone ; - les cétones ayant 6 à 30 atomes de carbone. - les monoalcools gras aliphatiques ayant 6 à 30 atomes de carbone, la chaîne hydrocarbonée ne comportant pas de groupement de substitution, tels que l'alcool oléique, le décanol, le dodécanol, l'octadécanol, l'octyldodécanol et l'alcool linoléique; - les polyols notamment ayant 6 à 30 atomes de carbone, tels que l'hexylène gly- col; - leurs mélanges.
De préférence, la dispersion comprend dans le milieu carboné, au moins un corn- posé carboné choisi parmi : - les huiles végétales formées par des esters d'acides gras et de polyols, en particulier les triglycérides, - les esters de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras supérieur comportant 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne 10 hydrocarbonée comportant de 3 à 20 atomes de carbone, - les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C60, volatils ou non volatils; - les alcanes cycliques, non aromatiques, en C5-C12; volatils ou non volatils; - les éthers ayant 7 à 30 atomes de carbone; - les cétones ayant 8 à 30 atomes de carbone; 15 - les monoalcools gras aliphatiques ayant 12 à 30 atomes de carbone, la chaîne hydrocarbonée ne comportant pas de groupement de substitution, - leurs mélanges.
Préférentiellement, le milieu carboné comprend au moins, comme composé car- 20 boné, du myristate d'isopropyle, de l'octyldodécanol, des isoparaffines en C5-C60, de l'isododécane, de l'isohexadécane, de l'isononanoate d'isononyle, du Parléam.
Le milieu carboné peut éventuellement comprendre des composés liquides additionnels qui peuvent être présents en une quantité strictement inférieure à 50% en 25 poids, notamment de 1 à 40% en poids, voire de 5 à 35% en poids, ou encore de 10 à 30% en poids, par rapport au poids total du milieu carboné, et choisis parmi, seul ou en mélange : - les huiles siliconées, volatiles ou non volatiles, seules ou en mélange ; On peut notamment citer les polydiméthylsiloxanes et les polyméthylphénylsiloxa- 30 nes, éventuellement substitués par des groupements aliphatiques et/ou aromatiques, éventuellement fluorés, et/ou comportant des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyles, thiols et/ou amines; et les siliconées volatiles, notamment cycliques ou linéaires, telles que les cyclodiméthylsiloxanes, les cyclophénylmethylsiloxanes et les diméthylsiloxanes linéaires, parmi lesquels on peut 35 citer la dodécaméthylpentasiloxane linéaire (L5), l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, l'hexadécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthylhexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyltrisiloxane. - les esters ayant 2 à 5 atomes de carbone, les éthers ayant 2 à 6 atomes de carbone, les cétones 1 à 5 atomes de carbone, les monoalcools ayant 1 à 5 atomes 40 de carbone. Toutefois, selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le milieu carboné ne contient pas de composés liquides additionnels. 17 Le choix du milieu carboné peut être effectué aisément par l'homme du métier en fonction de la nature des monomères constituant le polymère et/ou de la destination de la composition. La dispersion de particules de polymères, stabilisée par un polymère stabilisant séquencé, peut être préparée selon toutes les méthodes envisageables par l'homme du métier, sur la base de ses connaissances générales.
10 Dans un mode de préparation préféré, on prépare, dans une première étape, le polymère stabilisant séquencé, sous forme de dispersion ou sous forme sèche, puis on synthétise, dans une seconde étape, les particules de polymère en présence dudit polymère stabilisant. Lors de sa synthèse, ledit polymère stabilisant séquencé, en dispersion dans le milieu, peut s'organiser spontanément et former 15 des micelles polymériques autodispersées, en dispersion stable dans le milieu. Ces micelles (ou particules micellaires) sont de préférence d'une taille comprise entre 5 et 500 nm, notamment entre 10 et 400 nm, encore mieux de 20 à 200 nm, voire de 30 à 100 nm. De préférence, elles sont toutes de la même taille. Préférentiellement, on prépare une dispersion du polymère stabilisant séquencé, 20 dans le milieu carboné souhaité pour la dispersion finale, et l'on effectue la polymérisation des monomères susceptibles de former le coeur de la particule, en présence de cette dispersion. La taille finale des particules est de préférence supérieure à 100 nm, et elles sont de préférence toutes de même taille.
25 Le polymère stabilisant séquencé, notamment en dispersion, peut être préparé par polymérisation radicalaire contrôlée ou par polymérisation vivante, notamment par les techniques dites nitroxydes/alcoxyamines, ATRP, aux organoCobalt, RAFT/MADIX, transfert dégénératif, TERP (tellurium), au Selenium, par Iniferter, ou par tout procédé de polymérisation vivante (anionique ou cationique), par mé- 30 tallocène, par ROMP (ring opening metathesis polymerization), par ROP (ring opening polymerization) cationique ou anionique, par GTP (group transfer polymerization), par les dérivés du tétraphenyléthane, par le diphénylethylène. Les techniques employées pour la formation de chaque séquence peuvent être identiques ou différentes. 35 Un procédé type peut consister à préparer la première séquence, dite soluble, dans le milieu carboné de la dispersion, par polymérisation du ou des monomères, d'un agent de contrôle et d'un amorceur si nécessaire. Ensuite, le ou les monomères de la séquence dite insoluble sont ajoutés en présence ou non d'amorceur. La température de réaction est de préférence comprise entre -30 et 200°C, de préfé- 40 rence de 0 à 160°C et plus préférentiellement de 40 à 140°C. Des séquences supplémentaires peuvent être polymérisées selon le même procédé. Pour chacune des séquences, le ou les monomères peuvent être ajoutés simultanément,5 en batch, en semi-continu ou consécutivement. On obtiendra alors des polymères multiblocs. Si la première séquence, dite soluble, est synthétisée en masse, la séquence dite insoluble peut être ensuite synthétisée en masse ou en solution. Le solvant peut être un solvant carboné, ce qui conduit à l'issue de la synthèse du copolymère à une dispersion dans le milieu carboné. Le solvant employé peut également être un solvant commun à toutes les séquences; dans ce cas, l'ajout ultérieur d'un solvant carboné et l'élimination éventuelle du solvant commun conduira à l'éventuelle dispersion. Si tout le copolymère est synthétisé en masse, l'ajout d'un solvant carboné conduira à l'éventuelle dispersion. Si toutes les sé- quences sont synthétisées en solution, dans un solvant commun, l'ajout ultérieur d'un solvant carboné et l'élimination éventuelle du solvant commun conduira à l'éventuelle dispersion. Il est également possible à ce stade d'éliminer le solvant commun afin de récupérer le polymère seul pour l'utiliser tel quel ou le disperser dans un solvant carboné afin d'obtenir une dispersion. Enfin, si toutes les séquen- ces sont synthétisées directement dans un solvant carboné, la dispersion est obtenue directement, en une seule étape. De préférence, la première séquence du polymère stabilisant est préparée par polymérisation radicalaire contrôlée (PRC), la seconde séquence pouvant être également préparée par PRC ou par polymérisation conventionnelle.
L'amorceur de polymérisation peut être tout amorceur connu de l'homme de l'art pour la polymérisation radicalaire (peroxydes, azoïques, couple rédox, photochimique). Dans le cas de certaines techniques de polymérisation radicalaire contrôlée, un même composé peut avoir pour rôle d'amorcer la polymérisation et d'être l'agent de contrôle comme c'est le cas des alcoxyamines. Pour les polymérisa- tions non radicalaires, c'est-à-dire ioniques (anionique ou cationique), l'homme de l'art peut choisir l'amorceur adéquat.
Quel que soit le mode de préparation du polymère stabilisant, on obtient au final des polymères stabilisants séquencés qui s'auto-organisent lorsqu'ils sont en dis- persion dans le milieu considéré. Ils sont composés d'au moins une séquence soluble et d'au moins une séquence insoluble, ce qui va provoquer une auto-organisation des chaînes de polymères de manière à former des micelles présentant à l'interface avec le milieu les séquences solubles et au coeur de la micelle les séquences insolubles.
Dans une deuxième étape, on peut polymériser les monomères susceptibles de former le coeur de la particule, en présence dudit polymère stabilisant. Sans être tenu par la présente explication, on peut considérer que les micelles de polymère stabilisant vont s'adsorber sur les particules de polymère en formation; lesdits mo- nomères vont en particulier polymériser au coeur desdites micelles et les faire grossir, et conduire au final à des particules rigides très monodisperses, de diamètre préférentiellement supérieur à 100 nm. Cette seconde étape peut être une po- lymérisation conventionnelle ou une polymérisation radicalaire contrôlée.
Dans un autre mode de préparation de la dispersion selon l'invention, on peut synthétiser en une seule étape les particules de polymère en dispersion, avec syn- thèse in situ du polymère stabilisant séquencé. On forme ainsi en même temps le polymère stabilisant et le coeur des particules. Dans ce cas également, on peut considérer que les monomères du coeur de la particule vont de préférence polymériser au coeur des micelles en formation, afin de conduire au final à des particules rigides très monodisperses, de diamètre préférentiellement supérieur à 100 nm. Dans ce mode de préparation, la polymérisation est de préférence radicalaire contrôlée. Dans ce mode de préparation, au moins l'un des blocs du polymère stabilisant séquencé, de préférence le bloc insoluble, est de nature chimique identique au coeur de la particule, c'est-à-dire comprenant les mêmes monomères; on peut penser que ceci est dû à la formation concomitante du bloc insoluble du polymère stabilisant séquencé et du coeur de la particule.
On peut schématiser comme suit les deux modes décrits ci-dessus, de formation des particules en dispersion selon l'invention : AMe MMA PUMA MMA Dans le 1 er mode (flèche horizontale) selon cet exemple, on forme tout d'abord un premier bloc soluble de poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle) (PA2EH), puis un poly- mère tribloc de poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b-polyacrylate de méthyle-bpoly(acrylate d'éthyle 2-hexyle); on polymérise ensuite le méthacrylate de méthyle (MMA) en présence du tribloc qui s'est préalablement organisé en micelles, et l'on obtient au final, en dispersion, une particule rigide de poly(méthacrylate de méthyle) stabilisée par ledit tribloc.
Dans le 2ème mode (flèche verticale) selon cet exemple, on forme tout d'abord un premier bloc soluble de poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle) (PA2EH), puis de manière concomitante, le polymère tribloc de poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b- poly(méthacrylate de méthyle)-b-poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle) qui s'organise en micelles et le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) qui forme le coeur de la parti-cule; on obtient au final, en dispersion, une particule rigide de poly(méthacrylate de méthyle) stabilisée par ledit tribloc. Le polymère stabilisant séquencé représente de préférence 1 à 15 % en poids, notamment 2 à 10% en poids, voire 3 à 8% en poids, du poids total des monomères formant le coeur de la particule.
10 La dispersion de particules de polymères selon l'invention est très préférentielle-ment monodisperse, ce qui signifie qu'elle présente une polydispersité en taille des particules très faible, notamment inférieure ou égale à 0,15, de préférence inférieure ou égale à 0,12; la polydispersité en taille des particules (PDI) peut notamment être déterminée par diffusion dynamique de la lumière, à l'aide d'un Mal- 15 vern Zetasizer Nano S90; on emploie des cuves en polystyrène (1 cm x 1 cm) et les mesures sont effectuées à 20°C, sur des solutions comprenant 1 goutte de dispersion diluée dans 1 ml d'isododécane.
Les particules de polymère en dispersion selon l'invention ont de préférence une 20 forme sphérique et un diamètre supérieur à 100 nm, notamment compris entre 100 et 1000 nm, en particulier entre 125 et 800 nm, préférentiellement entre 150 et 700 nm (déterminé par diffusion dynamique de la lumière, à l'aide d'un Malvern Zetasizer Nano S90).
25 De préférence, la dispersion selon l'invention présente un taux de matière sèche de 5 à 40% en poids, notamment de 6 à 30% en poids, voire de 7 à 25% en poids.
Les dispersions selon l'invention trouvent une application toute particulière en cosmétique. Ainsi, elles peuvent être présentes dans les compositions cosméti- 30 ques selon l'invention en une quantité de 0,1 à 99% en poids, de préférence 5 à 98% en poids, notamment 10 à 95% en poids, voire 50-90% en poids, de dispersion par rapport au poids total de la composition.
Les compositions cosmétiques selon l'invention comprennent en outre, un milieu 35 cosmétiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec les matières kératiniques telles que la peau du visage ou du corps, les lèvres, les cheveux, les cils, les sourcils et les ongles.
La composition peut avantageusement comprendre une phase grasse, qui peut 40 elle-même comprendre des huiles et/ou des solvants de préférence lipophiles, ainsi que des corps gras solides à température ambiante tels que les cires, les corps gras pâteux, les gommes et leurs mélanges.5 Parmi les constituants de la phase grasse, on peut citer les huiles, volatiles ou non, qui peuvent être choisies parmi les huiles naturelles ou synthétiques, carbonées, hydrocarbonées, fluorées, éventuellement ramifiées, seules ou en mélange. On entend par "huile non volatile", une huile susceptible de rester sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins une heure et ayant notamment une pression de vapeur à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique, non nulle, inférieure à 0,01 mm de Hg (1,33 Pa). On peut en particulier citer les huiles non volatile carbonées, notamment hydrocarbonées, d'origine végétale, minérale, animale ou synthétique, telles que l'huile de paraffine (ou vaseline), le squalane, le polyisobutène hydrogéné (Parléam), le perhydrosqualène, l'huile de vison, de macadamia, de tortue, de soja, l'huile d'amande douce, de calophyllum, de palme, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'arara, de colza, de tournesol, de coton, d'abricot, de ricin, d'avocat, de jojoba, d'olive ou de germes de céréales, de beurre de karité; les esters linéaires, ramifiés ou cycliques, ayant plus de 6 atomes de carbone, notamment 6 à 30 atomes de carbone, tels que les esters d'acide lanolique, d'acide oléique, d'acide laurique, d'acide stéarique; les esters dérivés d'acides ou d'alcools à longue chaîne (c'est-à-dire ayant de 6 à 20 atomes de carbone), notamment les esters de for-mule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras supérieur corn- portant de 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 3 à 20 atomes de carbone, en particulier les esters en C12-C36, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate ou le lactate de 2-octyl-dodécyle, le succinate de di(2-éthyl hexyle), le malate de diisostéaryle, le triisostéarate de glycérine ou de diglycérine; les acides gras supérieurs, notamment en C14-C22, tels que l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ou l'acide isostéarique; les alcools gras supérieurs, notamment en C16-C22, tels que le cétanol, l'alcool oléique, l'alcool linoléique ou linolénique, l'alcool isostéarique ou l'octyl dodécanol; et leurs mélanges. On peut encore citer le décanol, le dodécanol, l'octadécanol, les triglycérides liquides d'acides gras de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque, les triglycérides des acides caprylique/caprique; les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam; les esters et les éthers de synthèse notamment d'acides gras comme par exemple l'huile de Purcellin, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéarylmalate, le citrate de triisocétyle, des heptanoates, octanoates, décanoa- tes d'alcools gras; des esters de polyol comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol, le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol; des alcools gras ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2- undécylpentadécanol. On peut encore citer les cétones liquides à température ambiante tels que méthyléthylcétone, méthylisobutylcétone, diisobutylcétone, l'isophorone, la cyclohexanone, l'acétone; les éthers de propylène glycol liquides à température ambiante tels que le monométhyléther de propylène glycol, l'acétate de monométhyléther de propylène glycol, le mono n-butyl éther de dipropylène glycol ; les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate de n-butyle, l'acétate d'isopentyle; les éthers liquides à température ambiante tels que le diéthyléther, le diméthyléther ou le dichlorodiéthyléther; les alcanes liquides à température am- biante tels que le décane, l'heptane, le dodécane, l'isododécane, l'isohexadécane, le cyclohexane; les composés cycliques aromatiques liquides à température ambiante tels que le toluène et le xylène; les aldéhydes liquides à température ambiante tels que le benzaldéhyde, l'acétaldéhyde et leurs mélanges. Parmi les composés volatils, on peut citer les huiles volatiles non siliconées, no- tamment les isoparaffines en C8-C16 comme l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane. Plus préférentiellement, on peut citer les alcanes liquides à température ambiante, volatils ou non, et plus particulièrement le décane, l'heptane, le dodécane, l'isododécane, l'isohexadécane, le cyclohexane, l'isodécane, et leurs mélanges.
La phase grasse peut être présente en une teneur allant de 0,01 à 95%, de préférence de 0,1 à 90%, de préférence encore de 10 à 85% en poids, par rapport au poids total de la composition, et mieux de 30 à 80%.
La composition peut également comprendre, une phase hydrophile comprenant de l'eau ou un mélange d'eau et de solvant(s) organique(s) hydrophile(s) comme les alcools et notamment les monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, et les polyols comme la glycérine, la diglycérine, le propylène glycol, le sorbitol, le pentylène glycol, et les polyéthylène glycols, ou bien encore des éthers en C2 et des al- déhydes en C2-C4 hydrophiles. L'eau ou le mélange d'eau et de solvants organiques hydrophiles peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 80% en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 1 à 70% en poids.
La composition selon l'invention peut également comprendre des cires et/ou des gommes. Par cire au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C. En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles éventuellement présentes et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. Les cires peuvent être hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 25°C et mieux supérieure à 45°C. Comme cire utilisable dans la composition de l'invention, on peut citer la cire d'abeilles, la cire de Carnauba ou de Candellila, la paraffine, les cires microcristallines, la cérésine ou l'ozokérite ; les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène ou de Fischer Tropsch, les cires de silicones comme les alkyl ou alkoxy-diméticone ayant de 16 à 45 atomes de carbone. Les gommes sont généralement des polydiméthylsiloxanes (PDMS) à haut poids moléculaire ou des gommes de cellulose ou des polysaccharides et les corps pâteux sont généralement des composés hydrocarbonés comme les lanolines et leurs dérivés ou encore des PDMS. La nature et la quantité des corps solides sont fonction des propriétés mécaniques et des textures recherchées. A titre indicatif, la composition peut contenir de 0,01 à 50% en poids de cires, par rapport au poids total de la composition et mieux de 1 à 30 % en poids.
La composition selon l'invention peut en outre comprendre une ou des matières colorantes choisies parmi les colorants hydrosolubles, les colorants liposolubles, et les matières colorantes pulvérulentes comme les pigments, les nacres, et les paillettes bien connues de l'homme du métier. Les matières colorantes peuvent être présentes, dans la composition, en une teneur allant de 0,01 à 50% en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 0,01 à 30% en poids. Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition. Par nacres, il faut comprendre des particules de toute forme irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de man- ganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane re- couvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Parmi les colorants hydrosolubles, on peut citer le sel disodique de ponceau, le sel disodique du vert d'alizarine, le jaune de quinoléine, le sel trisodique d'amarante, le sel disodique de tartrazine, le sel monosodique de rhodamine, le sel disodique de fuchsine, la xanthophylle, le bleu de méthylène.
La composition selon l'invention peut comprendre en outre en outre une ou plu-sieurs charges, notamment en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,01 % à 30 % en poids. Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Ces charges servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorhombique, etc.). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) (Orgasol de chez Atochem), de poly-3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétra- fluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap de la société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxa- nes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydrocarbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.
La composition peut comprendre en outre un polymère additionnel tel qu'un polymère filmogène. Selon la présente invention, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques. Parmi les polymères filmogènes susceptibles d'être utilisés dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges, en particulier les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères cellulosiques comme la ni- trocellulose.
La composition selon l'invention peut également comprendre des ingrédients couramment utilisés en cosmétique, tels que les vitamines, les épaississants, les gélifiants, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les parfums, les agents alcalinisants ou acidifiants, les conservateurs, les filtres solaires, les tensioactifs, les antioxydants, les agents anti-chutes des cheveux, les agents antipelliculaires, les agents propulseurs, les céramides, ou leurs mélanges. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.
La composition selon l'invention peut se présenter notamment sous forme de sus-pension, de dispersion, de solution notamment organique, de gel, d'émulsion, no- tamment émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de pâte, de mousse, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphase ou multiphase, de spray, de poudre, de stick (bâton).
L'homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d'une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d'autre part de l'application envisagée pour la composition.
Les dispersions selon l'invention sont donc au final formées de particules polymériques rigides, qui restent de préférence sphériques, monodisperses en taille, de diamètre assez grand (supérieur de préférence à 100 nm), et vont conduire à des dépôts régulièrement organisés à la température d'observation (25°C). Ainsi, le dépôt conserve la structure des particules et est organisé ce qui génère un effet coloriel ou optique, intéressant notamment pour les applications maquillage, coloration capillaire, après-shampoings, soin de la peau et/ou solaire. De plus, ladite dispersion étant en milieu huileux, il devient aisé de la formuler dans des compositions cosmétiques à base de milieu huileux couramment utilisé en cosmétique, en particulier les milieux anhydres.
Enfin, on notera que l'effet optique/coloriel peut être obtenu sans ajout de pigment, colorant, particule minérale ou métallique, chromophore et/ou azurant usuellement employés en cosmétique.
La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage, notamment un produit pour le teint tel qu'un fond de teint, un fard à joues ou à paupières; un produit pour les lèvres tel qu'un rouge à lèvres, un soin des lèvres, un brillant à lèvres (gloss); un produit anti-cernes; un blush, un mascara, un eye-liner; un pro-duit de maquillage des sourcils, un crayon à lèvres ou à yeux; un produit pour les ongles tel qu'un vernis à ongles ou un soin des ongles; un produit de maquillage du corps; un produit de maquillage des cheveux (mascara ou laque pour cheveux).
La composition selon l'invention peut être une composition de protection ou de soin de la peau du visage, du cou, des mains ou du corps, notamment une composition antirides, antifatigue permettant de donner un coup d'éclat à la peau, une composition hydratante ou traitante; une composition antisolaire ou de bronzage artificiel.
La composition selon l'invention peut être également un produit capillaire, notamment pour le maintien de la coiffure ou la mise en forme des cheveux; le soin, le conditionnement ou l'hygiène des cheveux; voir la coloration des cheveux. Les compositions capillaires sont de préférence des shampooings, des après-shampoings, des gels, des lotions de mise en plis, des lotions pour le brushing, des compositions de fixation et de coiffage telles que les laques ou spray. Les lotions peuvent être conditionnées sous diverses formes, notamment dans des vaporisateurs, des flacons-pompe ou dans des récipients aérosol afin d'assurer une application de la composition sous forme vaporisée ou sous forme de mousse. De telles formes de conditionnement sont indiquées, par exemple lorsque l'on sou- halte obtenir un spray, une mousse pour la fixation ou le traitement des cheveux.
La composition selon l'invention trouve une application toute particulière comme composition de maquillage, notamment de rouge à lèvres, de gloss (brillant à lèvres), de fard à paupières, de fard à joues, de vernis à ongles ou de soin des on- gles. Tout particulièrement, la dispersion selon l'invention, ou la composition la comprenant, peut être utilisée pour générer un effet coloriel, notamment un dépôt présentant un effet coloriel, en particulier un effet goniochromatique, lorsque la dispersion ou la composition est appliquée sur un support en particulier sur els matières kéra- tiniques.
L'invention a aussi pour objet un procédé de traitement cosmétique, notamment de maquillage, de nettoyage, de protection solaire, de mise en forme, de coloration, ou de soin des matières kératiniques, notamment de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des ongles, des cheveux et/ou des cils, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique telle que définie précédemment.
L'invention est illustrée plus en détails dans les exemples suivants, donnés à titre d'illustration.
Exemple 1 : préparation du polymère stabilisant séquencé Si A/ On mélange dans un ballon tricol de 100 ml, connecté à un réfrigérant muni d'un bulleur, 30 g (4,78 mol/I) d'acrylate de 2-éthylhexyle, 4,6.10-3 mol/I d'amorceur (Trigonox 21S d'Akzo), 4,4.10-2 mol/I d'agent de contrôle (TTC ou S,S-bis[1-(2- éthylhexyloxycarbonyl)éthyl]trithiocarbonate). s z structure du TTC °ic/Ns/N Il Il o o
Le tricol est fermé puis l'oxygène est évacué par un bullage d'azote pendant 30 minutes. Le ballon est ensuite introduit dans un bain d'huile thermostaté à 60°C, sous une agitation de 250 à 300 tr/min. La réaction est arrêtée après 5 heures. Le polymère est précipité deux fois à froid dans le méthanol puis est séché sous pression réduite pendant 24 heures à 25°C.
Les caractéristiques finales du polymère sont présentées ci-dessous : Taux de conversion Mn Ps Ip Mn Ls DP (%) ** *** **** 89 16 400 1,08 19 200 102 * MnPS: masse molaire moyenne en nombre déterminée par GPC avec une calibration polystyrène ** Ip =Mw/Mn; Mw et Mn étant les masses molaires moyenne en poids et en nombre, déterminées par GPC avec une calibration polystyrène (MnPS et MwPS) 25 *** MnLs : masse molaire moyenne en nombre, déterminée par GPC avec une détection par diffusion de lumière. **** DP : degré de polymérisation déterminé à partir de la MnLs
B/ 30 Dans un tube à essai, on dispose 3,9.10-3 mol/I de polymère préparé ci-dessus, 1,5.10-3 mol/I d'amorceur (Trigonox 21S d'Akzo), 2,01 mol/I d'acrylate de méthyle, et de l'isododécane, de manière à obtenir un taux de matière sèche de 31% en poids.20 Le tube est soumis à 5 cycles "gel-vide-dégel" afin d'éliminer l'oxygène du mélange réactionnel puis est plongé dans un bain d'huile préchauffé à 80°C, sous une agitation de 250 à 300 tr/min. Le tube est retiré après 15 minutes de réaction, et passé sous eau froide. Le produit est récupéré et séché pendant 12 heures sous hotte puis 2 heures à l'étuve (80°C).
Les caractéristiques du polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-bpolyacrylate de méthyle-b-poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle) sont les suivantes : Taux de conver- DP a Diamètre b PDI sion (%) (nm) 4% 19 14 0,16 a : degré de polymérisation pour le bloc de poly(acrylate de méthyle) déterminé par GPC avec une détection par diffusion de lumière. b : diamètre moyen déterminé par diffusion dynamique de lumière (Malvern Zetasizer Nano S90) : indice de polydispersité en taille des particules Exemple 2 : préparation du polymère stabilisant séquencé S2 A/ On mélange dans un ballon tricol de 100 ml, connecté à un réfrigérant muni d'un bulleur, 30 g (4,78 mol/I) d'acrylate de 2-éthylhexyle, 4,6.10-3 mol/I d'amorceur (Trigonox 21S d'Akzo), 4,4.10-2 mol/I d'agent de contrôle (TTC ou trithiocarbamate d'éthylhexyle). Le tricol est fermé puis l'oxygène est évacué par un bullage d'azote pendant 30 minutes. Le ballon est ensuite introduit dans un bain d'huile thermostaté à 60°C, sous une agitation de 250 à 300 tr/min. La réaction est arrêtée après 5 heures. Le polymère est précipité deux fois à froid dans le méthanol puis est sé- ché sous pression réduite pendant 24 heures à 25°C.
B/ Dans un ballon de 25 ml, on dispose 3,91.10-3 mol/I de polymère préparé ci-dessus, 1,52.10-3 mol/I d'amorceur (Trigonox 21S d'Akzo) et 2,02 mol/I d'acrylate de méthyle, dans de l'isododécane, de manière à obtenir un taux de matière sèche de 31% en poids. Le mélange est soumis à un bullage d'azote pendant 30 minutes, sous agitation, puis le flux d'azote est stoppé. Le ballon est plongé dans un bain d'huile préchauffé à 80°C, sous une agitation de 250 tr/min. Le ballon est retiré après 35 minutes de réaction et passé sous eau froide.
Les caractéristiques du polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-bpolyacrylate de méthyle-b-poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle) sont les suivantes : Taux de conver- DP a Diamètre b PDI sion (%) (nm) 11% 34 14 0,1 Exemple 3 : préparation du polymère stabilisant séquencé S3 A/ On mélange dans un ballon tricol de 100 ml, connecté à un réfrigérant muni d'un bulleur, 30 g (4,78 mol/I) d'acrylate de 2-éthylhexyle, 1,61.10-3 mol/I d'amorceur (Trigonox 21S d'Akzo), 1,51.10-2 mol/I d'agent de contrôle (TTC ou trithiocarbamate d'éthylhexyle). Le tricol est fermé puis l'oxygène est évacué par un bullage d'azote pendant 30 minutes. Le ballon est ensuite introduit dans un bain d'huile thermostaté à 60°C, sous une agitation de 250 à 300 tr/min. La réaction est arrêtée après 22h 50min. Le polymère est précipité deux fois à froid dans le méthanol puis est séché sous pression réduite pendant 24 heures à 25°C.
Les caractéristiques finales du polymère sont présentées ci-dessous : Taux de conversion Mn Ps Ip Mn Ls DP (%) ** *** **** 95 44750 1,10 57500 310 B/ Dans un ballon de 10 ml, on dispose 4,09.10-3 mol/I de polymère préparé ci- dessus, 1,53.10-3 mol/I d'amorceur (Trigonox 21S d'Akzo) et 1,97 mol/I d'acrylate de méthyle, dans de l'isododécane, de manière à obtenir un taux de matière sèche de 48% en poids. Le mélange est soumis à un bullage d'azote pendant 30 minutes, sous agitation, puis le flux d'azote est stoppé. Le ballon est plongé dans un bain d'huile préchauf- fé à 80°C, sous une agitation de 250 tr/min. Le ballon est retiré après 21 minutes de réaction, et passé sous l'eau froide.
Les caractéristiques du polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-bpolyacrylate de méthyle-b-poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle) sont les suivantes : Taux de conver- DP d Diamètre b PDI c sion (%) (nm) 12% 57 10 0,330 d : degré de polymérisation pour le bloc de poly(acrylate de méthyle) calculé à par-tir de la conversion en acrylate de méthyle
Exemple 4 : préparation de la dispersion de particules Dl Dans un ballon de 10 ml, on introduit dans l'isododécane, le polymère stabilisant Si préparé à l'exemple 1 (déjà séché), 2,0 mol/I de méthacrylate de méthyle et 1,57.10-3 mol/I d'amorceur T21 S; la quantité de polymère Si employée représente 3,1% en poids du poids de méthacrylate de méthyle et la quantité d'isododécane est telle que le taux de matière sèche de l'ensemble est de 26% en poids. Le mélange est ensuite soumis à 5 cycles 'gel-vide-dégel', puis introduit dans un bain d'huile préchauffé à 80°C. Le ballon est retiré du bain après 1 h 30min.
On obtient une dispersion dans l'isododécane, ayant un taux de matière sèche de 19% en poids, de particules de polyméthacrylate de méthyle, stabilisées par un polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b-polyacrylate de méthyle-bpoly(acrylate d'éthyle 2-hexyle). La dispersion est stable et monodisperse.
Les caractéristiques de la dispersion sont données ci-après : Taux de conversion (%) Diamètre des particules b (nm) PDI 73% 380 0,02 Exemple 5 : préparation de la dispersion de particules D2
Dans un ballon de 10 ml, on introduit dans l'isododécane, le polymère stabilisant 25 S1 préparé à l'exemple 1 (déjà séché), 2,0 mol/I de méthacrylate de méthyle et 1,57.10-3 mol/I d'amorceur T21 S; la quantité de polymère S1 employée représente 3,1% en poids du poids de méthacrylate de méthyle et la quantité d'isododécane telle que le taux de matière sèche de l'ensemble est de 26% en poids. Le mélange est ensuite soumis à 5 cycles 'gel-vide-dégel', puis introduit dans un 30 bain d'huile préchauffé à 80°C. Le ballon est retiré du bain après 2 heures. On obtient une dispersion dans l'isododécane, ayant un taux de matière sèche de 16% en poids, de particules de polyméthacrylate de méthyle, stabilisées par un polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b-polyacrylate de méthyle-bpoly(acrylate d'éthyle 2-hexyle). La dispersion est stable et monodisperse. 35 Les caractéristiques de la dispersion sont données ci-après :20 Taux de conversion (%) Diamètre des particules b (nm) PDI 60% 670 0,11 Exemple 6 : préparation de la dispersion de particules de polymère D3
Dans un ballon de 100 ml, on introduit dans l'isododécane, le polymère stabilisant S2 préparé à l'exemple 2, 1,5 mol/I de méthacrylate de méthyle et 1,55.10-3 mol/I d'amorceur T21 S; la quantité de polymère S2 employée représente 3,1% en poids du poids de méthacrylate de méthyle et la quantité d'isododécane telle que le taux de matière sèche de l'ensemble est de 20,2% en poids. Le mélange est soumis à un bullage d'azote pendant 30 minutes, puis le flux d'azote est stoppé et le ballon est introduit dans un bain d'huile préchauffé à 80°C, sous une agitation de 250-300 tr/min. Le ballon est retiré du bain après 35 minutes. On obtient une dispersion dans l'isododécane, ayant un taux de matière sèche de 6,4% en poids, de particules de polyméthacrylate de méthyle, stabilisées par un polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b-polyacrylate de méthyle-bpoly(acrylate d'éthyle 2-hexyle). La dispersion est stable et a un caractère mono-disperse.
Les caractéristiques de la dispersion sont données ci-après : Taux de conversion (%) Diamètre des particules b (nm) PDI 30% 168 0,02 Exemple 7 : préparation de la dispersion de particules de polymère D4
Dans un ballon de 25 ml, on introduit dans l'isododécane, le polymère stabilisant 25 S3 préparé à l'exemple 3 (sec), 1,5 mol/I de méthacrylate de méthyle et 1,65.10-3 mol/I d'amorceur T21 S; la quantité de polymère S3 employée représente 6,0% en poids du poids de méthacrylate de méthyle et la quantité d'isododécane est telle que le taux de matière sèche de l'ensemble est de 20% en poids. Le mélange est soumis à un bullage d'azote pendant 30 minutes, puis le flux 30 d'azote est stoppé et le ballon est introduit dans un bain d'huile préchauffé à 80°C, sous une agitation de 250-300 tr/min. Le ballon est retiré du bain après 6h35.
On obtient une dispersion dans l'isododécane, ayant un taux de matière sèche de 18% en poids, de particules de polyméthacrylate de méthyle, stabilisées par un20 polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b-polyacrylate de méthyle-bpoly(acrylate d'éthyle 2-hexyle). La dispersion est stable et a un caractère mono-disperse. Les caractéristiques de la dispersion sont données ci-après : Taux de conversion (%) Diamètre des particules b (nm) PDI 89% 319 0,03 Exemple 8 : préparation de la dispersion de particules de polymère D5
Dans un ballon de 25 ml, on introduit dans l'isododécane, le polymère stabilisant S3 préparé à l'exemple 3 (sec), 1,5 mol/I de méthacrylate de méthyle et 1,55.10-3 10 mol/I d'amorceur T21 S; la quantité de polymère S3 employée représente 3,2% en poids du poids de méthacrylate de méthyle et la quantité d'isododécane est telle que le taux de matière sèche de l'ensemble est de 20% en poids. Le mélange est soumis à un bullage d'azote pendant 30 minutes, puis le flux d'azote est stoppé et le ballon est introduit dans un bain d'huile préchauffé à 80°C, 15 sous une agitation de 250-300 tr/min. Le ballon est retiré du bain après 5 heures.
On obtient une dispersion dans l'isododécane, ayant un taux de matière sèche de 13% en poids, de particules de polyméthacrylate de méthyle, stabilisées par un polymère tribloc poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle)-b-polyacrylate de méthyle-b- 20 poly(acrylate d'éthyle 2-hexyle). La dispersion est stable et a un caractère mono-disperse. Les caractéristiques de la dispersion sont données ci-après : Taux de conversion (%) Diamètre des particules b (nm) PDI 64% 494 0,07 Exemple 9 : Caractérisations des dispersions Dl à D5 Les dispersions Dl à D5 sont étalées sur carte de contraste Leneta, avec un applicateur de 10 m. On observe visuellement les dépôts obtenus et on note leur couleur : Dispersion Dl D2 D3 D4 D5 Couleur Vert Bleu/vert Bleu Bleu Rouge/ gonio- bleu/vert chromati- gonio- 25 que chromati- que Par goniochromatique, on entend que la couleur change en fonction de l'angle d'observation.
Exemple 10 : Composition de mascara On prépare un mascara ayant la composition suivante : Hectorite modifiée (Bentone° 38V d'Elementis) 2 g pigments 2 g Dispersion Dl (exemple 4) 15 g MS* Isododécane qsp 100 g *MS : matière sèche
Le mascara, après application sur les cils, est jugé très satisfaisant. 15 Exemple 11 : Stick de rouge à lèvres
On prépare la composition de rouge à lèvres suivante (% en poids): - Cire de polyéthylène 3% - Dispersion D2 (exemple 5) 13% en MS 20 - Isododécane qsp 100%
La composition obtenue après application sur les lèvres présente de bonnes propriétés cosmétiques.
25 Exemple 12 : Gloss pour les lèvres
On prépare un gloss ayant la composition suivante (% en poids) : - Dispersion D3 (exemple 6) 5% en MS - Parléam qsp 100% La composition obtenue après application sur les lèvres présente de bonnes propriétés cosmétiques.
Exemple 13 : Fond de teint E/H 35 On prépare une composition de fond de teint comprenant les composés suivants : Phase A Cétyl Diméthicone copolyol 3% (ABIL EM 90 de la société GOLDSCHMIDT) 40 Succinate d'isostéaryl diglycéryle 0,6% 30 (IMWITOR 780K de la société CONDEA) Pigments (oxydes de fer et de titane hydrophobes) 10/0 Dispersion D3 (exemple 6) 20% (soit 1,3% MS) Isododécane qsp 100 g (sur la phase A)
Phase B Sulfate de magnésium 0,7 g Conservateur q.s. Eau qsp 100 g (sur la phase B) La composition obtenue présente de bonnes propriétés cosmétiques. Exemple 14 : Vernis à ongles
15 On prépare un vernis à ongles ayant la composition suivante : - Dispersion Dl 20 g (4 g de MS) - Acétate de Butyle 25 g - Isopropanol 11 g - Hexylène Glycol 2,5 g 20 - pigment 1 g - Hectorite modifiée (Bentone° 27V d'Elementis) 1,3 g - Acétate d'éthyle qsp 100 g
Après application sur les ongles, ce vernis a été jugé comme présentant de très 25 bonnes propriétés cosmétiques.
Exemple 15 : poudre - Talc 10g - Oxychlorure de bismuth 10 g - Stéarate de zinc 4 g - Dispersion D4 5 g MS Composition B : - Oxydes de fer 2 g - Huile de vaseline 6 g La poudre est obtenue de la façon suivante : on broie la composition A dans un 40 broyeur de type KENWOOD pendant environ 5 minutes sous faible agitation, on ajoute la composition B et on broie l'ensemble environ 2 minutes à la même vi- tesse, puis 3 minutes à une vitesse plus rapide. On tamise ensuite la préparation 10 On prépare une poudre compactée ayant la composition suivante : 30 Composition A : 35 sur un tamis de 0,16 mm, puis on compacte ce mélange dans des coupelles. On obtient une poudre compactée présentant de bonnes propriétés cosmétiques. Exemple 16 : gel pour le visage On prépare la composition suivante : 10 g - palmitate d'isopropyle - hectorite modifiée 0,15 g - septaoléate de sorbitane oxyéthyléné (400E) 5 g - dispersion D5 75 g (soit 9,75 g MS) - Parléam qsp 100 g On obtient un gel ayant de bonnes propriétés cosmétiques. Exemple 17 : huile de soin On prépare la composition suivante : 80 g (soit 12,8 g MS) - dispersion D2 10 g - huile de jojoba - huile de soja 10 g On obtient une huile de soin qui peut être appliquée sur le corps ou le visage.

Claims (24)

  1. REVENDICATIONS1. Dispersion de particules de polymère, dans un milieu carboné liquide, lesdites particules présentant un coeur polymérique rigide, et étant stabilisées en surface par un polymère stabilisant séquencé comprenant au moins une séquence soluble dans ledit milieu carboné et au moins une séquence insoluble dans ledit milieu carboné.
  2. 2. Dispersion selon la revendication 1, dans laquelle les particules présentant un coeur polymérique rigide sont susceptibles d'être obtenues par polymérisation de monomères, seuls ou en mélange, choisis de telle manière que la température de transition vitreuse (Tg) du polymère en résultant, formant le coeur rigide, est supérieure ou égale à 20°C.
  3. 3. Dispersion selon la revendication 2, dans laquelle les particules présentant un coeur polymérique rigide sont susceptibles d'être obtenues par polymérisation de 60 à 100% en poids, par rapport au poids total de monomères, de monomères dont l'homopolymère a une Tg supérieure ou égale à 20°C; et éventuellement de 0,1 à 40% en poids de monomères dont l'homopolymère a une Tg strictement inférieure à 20°C.
  4. 4. Dispersion selon la revendication 3, dans laquelle les monomère de Tg supérieure ou égale à 20°C sont choisis parmi, seul ou en mélange, les monomères suivants, ainsi que leurs sels : l'acide méthacrylique, l'acide acrylique; le méthacrylate de méthyle, d'éthyle, de cyclohexyle, d'isobutyle, de butyle, de tertiobutyle, de tétrahydrofurfuryle, de dicyclopentenyloxyéthyle, de benzyle; l'acrylate de tertiobutyle; le méthacrylate de trifluoroéthanol; les (méth)acrylates de 2-hydroxyéthyle, de 2-hydroxypropyle, de dicyclopentenyle; le diméthylaminopropylméthacrylamide; le styrène et ses dérivés, l'acétate de vinyle; et leurs mélanges.
  5. 5. Dispersion selon la revendication 1, dans laquelle les particules présentant un coeur polymérique rigide sont susceptibles d'être obtenues par polymérisation de monomères, seuls ou en mélange, en présence d'au moins un agent réticulant.
  6. 6. Dispersion selon la revendication 5, dans l'agent réticulant est présent en une quantité de 5 à 20% en poids, de préférence 7 à 15% en poids, voire 8 à 12% en poids, par rapport au poids total de polymère. 40
  7. 7. Dispersion selon la revendication 6, dans laquelle les particules présentant un coeur polymérique rigide sont susceptibles d'être obtenues par polymérisation de monomères de Tg supérieure à 20°C et/ou de monomères de Tg strictement infé-35rieure à 20°C.
  8. 8. Dispersion selon la revendication 6, dans laquelle l'agent réticulant est choisi parmi le (méth)acrylate d'allyle, le (méth)acrylate de cinnamoyle, le (méth)acrylate de glycidyle, le tétraméthacrylate de pentaérythritol, le diméthacrylate d'éthylène glycol, le divinylbenzène; les monomères comprenant une fonction latérale isocyanate qui, après ajout de diamine, dialcool ou aminoalcool, va former une liaison urée ou uréthane.
  9. 9. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le polymère stabilisant séquencé comprend trois séquences (tribloc), notamment du type tribloc soluble/insoluble/soluble.
  10. 10. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la sé- quence soluble du polymère stabilisant séquencé comprend 50 à 100% en poids de monomère soluble dans ledit milieu, choisi parmi, seul ou en mélange, les monomères suivants : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-0OOR1 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22; ou un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 atomes de carbone; ou le groupe tertiobutyle; - les acrylates de formule CH2 = CH-0OOR2 dans laquelle R2 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C8-C22; ou un groupe alkyle cyclique ayant 8 à 30 atomes de carbone; ou le groupe isobutyle ; - les (méth)acrylamides de formule CH2=C(CH3)-CONR3R4 ou CH2=CH-CONR3R4, dans lesquelles R3 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C1-Cl 2, et R4 représente un groupe alkyle en C8 à C12 linéaire ou ramifié; - les di-n-alkylitaconates de formule CH2=C(CH2-COO(CH2)n_1-CH3)-COO(CH2)n-1-CH3, avec n étant un entier supérieur ou égal à 5; - les esters de vinyle de formule R5-CO-O-CH=CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C8 à C22 linéaire ou ramifié ; - les éthers d'alcool vinylique et d'alcool de formule R6O-CH=CH2 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 8 à 22 atomes de carbone; - les monomères éthyléniques dont le groupement ester contient des silanes ou des siloxanes, et ne contenant qu'un atome de silicium tel que le (méth)acryloxypropyl trimethoxysilane; - des macromonomères carbonés ayant un groupe terminal polymérisable.
  11. 11. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la séquence insoluble du polymère stabilisant séquencé comprend 50 à 100% en poids de monomère insoluble dans ledit milieu, choisi parmi, seul ou en mélange, les 38monomères suivants ainsi que leurs sels: - (i) les (méth)acrylates de formule : CH2=C(CH3)-COOR'1 ou CH2=CH-COOR'1 dans laquelle R'1 représente un groupe choisi parmi : - un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de car- bone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S; et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène et -NR'R" avec R' et R", identiques ou différents, choisis parmi les alkyles, linéaires ou ramifiés, en C1-C4; et/ou pouvant être substitué par au moins un groupe polyoxyalkylène, ledit groupe polyoxyalky- lène étant constitué par la répétition de 5 à 30 motifs oxyalkylène; sont exclus de cette définition le méthacrylate de tertiobutyle et l'acrylate d'isobutyle. - un groupe alkyle cyclique comprenant de 3 à 6 atomes de carbone, ledit groupe pouvant comporter dans sa chaîne un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S, et/ou pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi OH et les atomes d'halogène; - (ii) les (méth)acrylamides de formule : CH2=C(CH3)-CONR'3R'4 ou CH2=CH-CONR'3R'4, dans laquelle : - R'3 et R'4, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 6 atomes de carbone, pouvant comporter un ou plusieurs substituants choisis parmi -OH, les atomes d'halogène et -NR'R" avec R' et R", identiques ou différents, choisis parmi les alkyles, linéaires ou ramifiés, en C1-C4; ou - R'3 représente un atome d'hydrogène et R'4 représente un groupe 1,1-diméthyl- 3-oxobutyle ; - (iii) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, et leurs sels; -(iv) les esters de vinyle de formule : R'6-COO-CH=CH2 dans laquelle R'6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes, ou un groupe alkyle cyclique comportant de 3 à 6 atomes de carbone et/ou un groupe aromatique; -(v) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire; - (vi) le styrène et ses dérivés ; -(vii) les di-n-alkylitaconates de formule CH2=C(CH2-000(CH2)n-1-CH3)-COO(CH2)n_1-CH3, avec n étant un entier de 0 à 4;- (viii) les monomères éthyléniques dont le groupement ester contient des silanes, des silsesquioxanes, des siloxanes, des carbosiloxanes dendrimères, à l'exception des monomères ne contenant qu'un atome de silicium. -(ix) les macromonomères PDMS tels que les polydiméthylsiloxanes à groupement terminal monoacryloyloxy ou monométhacryloyloxy, et notamment eux de formule suivante : H3 CH 1 2 9 dans laquelle : - R8 désigne un atome d'hydrogène ou un groupement méthyle; - R9 désigne un groupe hydrocarboné divalent, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 10 atomes de carbone et contenant éventuellement une ou deux liaisons éther -O- ; - R10 désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 10 atomes de carbone ; - n désigne un nombre entier allant de 1 à 300.
  12. 12. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la/les séquence(s) insoluble(s) représente 2 à 90% en poids du poids total du polymère stabilisant, et la/les séquence(s) soluble(s) représente 10 à 98% en poids du poids total du polymère stabilisant.
  13. 13. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le milieu carboné liquide comprend au moins 50% en poids, par rapport au poids total du milieu carboné, de composé carboné, liquide à 25°C, ayant un paramètre de solu- bilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa)112, ou un mélange de tels composés.
  14. 14. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le milieu carboné liquide comprend au moins un composé carboné choisi parmi : - les huiles végétales formées par des esters d'acides gras et de polyols, en particulier les triglycérides, - les esters de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras supérieur comportant 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 3 à 20 atomes de carbone, - les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C60, volatils ou non volatils; - les alcanes cycliques, non aromatiques, en C5-C12; volatils ou non volatils; - les éthers ayant 7 à 30 atomes de carbone; - les cétones ayant 8 à 30 atomes de carbone; O 0 H 3 I H3 } CH- les monoalcools gras aliphatiques ayant 12 à 30 atomes de carbone, la chaîne hydrocarbonée ne comportant pas de groupement de substitution, - leurs mélanges.
  15. 15. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le milieu carboné liquide comprend au moins du myristate d'isopropyle, de l'octyldodécanol, des isoparaffines en C5-C60, de l'isododécane, de l'isohexadécane, de l'isononanoate d'isononyle, du Parléam.
  16. 16. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, présentant une polydispersité en taille des particules inférieure ou égale à 0,15, de préférence inférieure ou égale à 0,12.
  17. 17. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les parti- cules ont une forme sphérique et un diamètre supérieur à 100 nm.
  18. 18. Dispersion selon l'une des revendications précédentes, présentant un taux de matière sèche de 5 à 40% en poids, notamment de 6 à 30% en poids, voire de 7 à 25% en poids.
  19. 19. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, au moins une dispersion selon l'une des revendications 1 à 18.
  20. 20. Composition selon la revendication 19, dans laquelle la dispersion est pré- 25 sente en une quantité de 0,1 à 99% en poids, de préférence 0,5 à 98% en poids, notamment 1 à 95% en poids, voire 5-90% en poids, par rapport au poids total de la composition.
  21. 21. Composition selon l'une des revendications 19 à 20, comprenant au moins un 30 ingrédient choisi parmi les huiles, les solvants, les corps gras solides à température ambiante, les corps gras pâteux, les gommes; de l'eau; les matières colorantes; les charges; les polymères additionnels; les vitamines, les épaississants, les gélifiants, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les parfums, les agents alcalinisants ou acidifiants, les conservateurs, les filtres solaires, les ten- 35 sioactifs, les antioxydants, les agents anti-chutes des cheveux, les agents antipelliculaires, les agents propulseurs, les céramides, ou leurs mélanges.
  22. 22. Composition selon l'une des revendications 19 à 21, se présentant sous forme d'une composition de maquillage, notamment un produit pour le teint tel qu'un fond 40 de teint, un fard à joues ou à paupières; un produit pour les lèvres tel qu'un rouge à lèvres, un soin des lèvres, un brillant à lèvres (gloss); un produit anti-cernes; un blush, un mascara, un eye-liner; un produit de maquillage des sourcils, un crayon20à lèvres ou à yeux; un produit pour les ongles tel qu'un vernis à ongles ou un soin des ongles; un produit de maquillage du corps; un produit de maquillage des cheveux (mascara ou laque pour cheveux) ; une composition de protection ou de soin de la peau du visage, du cou, des mains ou du corps, notamment une composition antirides, antifatigue permettant de donner un coup d'éclat à la peau, une composition hydratante ou traitante; une composition antisolaire ou de bronzage artificiel; un produit capillaire, notamment pour le maintien de la coiffure ou la mise en forme des cheveux; le soin, le conditionnement ou l'hygiène des cheveux; voir la coloration des cheveux.
  23. 23. Utilisation de la dispersion selon l'une des revendications 1 à 18 et/ou de la composition cosmétique selon l'une des revendications 19 à 22, pour générer un effet coloriel, notamment un dépôt présentant un effet coloriel, en particulier un effet goniochromatique.
  24. 24. Procédé de traitement cosmétique, notamment de maquillage, de nettoyage, de protection solaire, de mise en forme, de coloration, ou de soin des matières kératiniques, notamment de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des ongles, des cheveux et/ou des cils, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique selon l'une des revendications 19 à 22.
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