FR3002921A1 - Troncon de bande adhesive de liaison des composants d'un lot de produits et dispositif pour son application - Google Patents

Troncon de bande adhesive de liaison des composants d'un lot de produits et dispositif pour son application Download PDF

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Abstract

L'objet de l'invention est de fournir un tronçon adhésif supprimant les réglages lors des changements de longueur de tronçon et permettant, ultérieurement, de prélever unitairement les composants du lot, sans que ceux-ci puissent être détériorés par l'extraction de la bande adhésive. A cette fin, elle est formée par un tronçon 5 prélevé au poste P1 par découpage transversal dans une bobine 7 de bande adhésive 6, ayant en largeur une valeur L égale à la longueur du tronçon, ce tronçon étant déplacé jusqu'à un poste de pose P2 dans lequel il est soit posé transversalement sur les composants 1 du lot A soit prélevé par le lot en déplacement. La présence de micro amorces à la rupture se formant sur les bords du tronçon par son découpage transversal dans la bobine, facilite le déchirage de ce tronçon pour accéder aux composants du lot, sans que cela n'affecte la cohésion des composants réunis en lot.

Description

L'invention concerne une bande adhésive de liaison des composants d'un lot de produits et son dispositif de distribution. Pour écouler un stock de produits unitaires ou conditionnés en paquets, boites ou flacons, il est connu de réunir les produits par lot, par exemple de 2, 3 5 ou 4 produits ou articles, au moyen d'une bande adhésive les entourant et qu'il faut retirer pour accéder à chacun des composants du lot. Habituellement, pour faire un tel lot on part d'une bobine de bande adhésive dont la largeur et égale à la largeur de la bande finale et on la coupe à la longueur, puis on la distribue, l'enveloppe autour du lot et la plaque sur celui-10 ci. La bobine porte des messages promotionnels, des codes barres et autres éléments imprimés qui doivent être disposés avec une séquence définit qui impose un pas d'impression, changeant donc nécessairement en même temps que la longueur de la bande. Il en résulte que tous changements sur la 15 composition et /ou l'organisation des lots entrainant un changement de longueur de bande adhésive, implique obligatoirement de procéder à des réglages de positionnement des impressions de la bande sur le lot. Ces règlages sont fastidieux et limitent les modifications de la mise en lot aux séries importantes, alors que cette mise en lot est intéressante pour des 20 petites séries. Dans les machines de pose de poignées de portage d'un lot sous enveloppe, il a été envisagé de poser sur le lot une bande adhésive découpée transversalement dans une bobine de bande adhésive pour former une bande dont la longueur est égale à la largeur de la dite bobine. Il s'est révelé que, en 25 raison de sa découpe par une lame tranchante, la bande présentait sur ses bords longitudinaux des amorces de rupture qui, quand le lot était soulevé par la poignée, entrainaient la rupture de la poignée et la chute des composants du lot. Cet inconvénient est à l'origine de l'abandon de ce mode de distribution. A l'inverse, il se révèle que pour extraire un article du lot, l'arrachage de la 30 bande adhésive est fastidieux et s'effectue parfois en détériorant l'aspect du ou des composants du lot, quand ce n'est pas le composant lui-même qui est détérioré. L'objet de l'invention est de fournir une bande adhésive de liaison des composants d'un lot de produits, supprimant les règlages lors des changements 35 de longueur de la bande adhésive distribuée et permettant, ultérieurement, de prélever unitairement et aisément les composants du lot, sans que ceux-ci puissent être détériorés par l'extraction de la bande adhésive. A cet effet, selon l'invention, le tronçon de bande adhésive assurant la cohésion des composants d'un lot est prélevé par découpage transversal dans une bobine de bande adhésive ayant en largeur une valeur L, égale à la longueur du tronçon de bande, puis déplacé jusqu'au poste de pose sur le lot, où des moyens le dispose transversalement à chaque lot pour en assurer l'enveloppement total ou partiel.
Grace à cet aménagement, l'inconvénient du manque de résistance à la traction, d'un tronçon de bande dont les bords longitudinaux sont découpés, est utilisé pour faciliter la rupture du tronçon dans ses intervalles entre les composants du lot, et pour en permettre un accès plus facile. En outre, quand il faut changer la longueur du tronçon de bande adhésive sur une machine multiformat, il suffit, avec les moyens de l'invention, de remplacer la bobine de bande par une bobine de largeur adaptée, sans modifier les réglages de la machine pour l'adapter au pas d'impression des tronçons, puisque ce pas reste le même. L'invention concerne aussi un dispositif de distribution comprenant : - des moyens pour découper transversalement dans une bande adhésive dévidée d'une bobine un tronçon de bande adhésive ayant en longueur la largeur de la bobine, - des moyens pour déplacer le tronçon entre le poste de découpage et le poste suivant, - et, à ce poste (P2), des moyens de pose de chaque tronçon unitaire sur l'un des lots, à l'arrêt ou en défilement sur des convoyeurs. Dans une forme d'exécution de l'invention, les moyens déplaçant les tronçons de bande adhésive entre les deux postes de travail, comprennent des courroies crantées décrivant des trajectoires sans fin au moins entre les deux postes, et composées de deux groupes espacés transversalement, chaque courroie étant porteuse de paliers dans chacun desquels un rouleau longitudinal, monté libre en rotation, vient en contact par une génératrice avec un tronçon de bande appliqué sur lui par un plateau de mise en place.. Cet aménagement permet d'accueillir chaque tronçon avec sa face collante en contact avec les génératrices des rouleaux et de le maintenir suffisamment pendant ses déplacement entre les deux postes sans trop le retenir au poste de pose. De plus le maintien par des rouleaux permet aux extrémités de chaque tronçon de déborder de ces rouleaux. Selon les applications, la pose s'effectue verticalement sur des lots à 35 l'arrêt ou au passage par prélèvement transversal par chaque lot. D'autre caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant deux formes de réalisation.
Figure 1 est une vue de coté d'une forme d'exécution du dispositif de distribution des tronçons de bande, dans le cas de son application à la mise en lot sur un lot à l'arrêt composé de produits superposés ; Figures 2 et 3 sont des vues en perspective du dispositif de distribution, 5 respectivement, dans la position de figure 1 et lors de l'enveloppement des composants d'un lot ; Figures 4 et 5 sont des vues, respectivement en perspective et de coté en élévation d'une autre forme d'exécution du dispositif de distribution des tronçons dans son application à la mise en lot « au passage ». 10 Aux figures 1 à 3, la référence numérique 1 désigne chacun des articles devant être mis en lot A comprenant deux articles, 2a et 2b deux convoyeurs à tapis déplaçant les lots A posés sur eux, et 3 un convoyeur à tapis à fonctionnement continu. 4 désigne les courroies crantées ou chaînes disposées au dessus de la trajectoire des lots pour déplacer les tronçons 5 découpés dans 15 une bande adhésive 6. Cette bande avec une face adhésive 6a est dévidée d'une bobine 7 ayant une largeur L, égale à celle du tronçon adhésif assurant la cohésion de chaque lot A. Durant sa traversée du dispositif la face adhésive 6a de la bande 6 et du tronçon 5 est tournée vers le bas. Le dispositif de distribution comprend un poste P1 de découpage du 20 tronçon 5 et un poste P2 de pose de ce tronçon sur le lot A à l'arrêt sur l'intervalle B entre les deux convoyeurs 2a et 2b. Le poste P1 de découpage comprend un couteau transversal 8 déplaçable verticalement dans les deux sens par un vérin pneumatique 14. A ce poste P1, la bande 6 puis le tronçon 5 viennent au dessus de rouleaux longitudinaux 9 25 montés libres en rotation dans des paliers 10 portés par les courroies 4 se déplaçant en synchronisme, dans le sens de la flèche 11. Dans la forme d'exécution représentée les courroies 4 sont réparties en deux groupes de deux courroies latérales. Les deux groupes sont espacés par une distance T, visible à la figure 2, et l'espacement des courroies dans chaque 30 groupe latéral est de l'ordre de quelques centimètres, suffisants pour apporter un bon soutien à la partie latérale du tronçon découpé. Au dessus des courroies 4, le dispositif comprend aussi un plateau transversal 13 déplaçable verticalement dans les deux sens, par un vérin pneumatique 12, entre une position écartée et une position de mise en place du 35 tronçon 5 sur les génératrices des rouleaux 9. Au poste P2, le dispositif comprend une fourche verticale 15 déplaçable verticalement dans les deux sens par un vérin pneumatique 16, entre une position de dégagement, visible figure 1 et 2, et une position de placage visible figure 3. La fourche présente deux branches portant à leur extrémité inférieure des patins 17, dont l'écartement est réglé à la largeur du lot A et dont l'encombrement extérieur S est inférieur à l'intervalle transversal T entre les deux groupes de courroies 4, comme montré figure 2. Le poste P2 comprend aussi, dans l'intervalle B entre les convoyeurs 2a 5 et 2b, des moyens d'application des extrémités du tronçon 5 sous le lot A, moyens qui, dans cette forme d'exécution, sont constitués, comme montré figures 2 et 3, par deux rouleaux opposés 20 déplaçables, horizontalement, dans l'intervalle B et dans les deux sens, entre une position de dégagement, montrée à la figure 2, et une position d'application. Chaque rouleau 20 est 10 monté libre en rotation autour d'un axe longitudinal et dans une chape 22 calée à l'extrémité d'un vérin pneumatique transversal 23. La génératrice supérieure de chaque rouleau 20 est au niveau vertical de la face inférieure du lot A. Dans cette forme d'exécution le dispositif de pose comprend aussi : - un capteur Cl qui au passage d'un tronçon 5 active l'entrainement de la 15 bande sortant de la bobine 7; - un capteur C2 juxtaposé à Cl et commandant, quand le tronçon 5 est au poste P2 l'arrêt de déplacement des courroies et l'arrêt du déplacement de la bande ; - et un capteur C3 régissant, au passage d'un lot sur le convoyeur 2a, 20 l'alimentation des convoyeurs 2a et 2b pour arrêter les convoyeurs 2a et 2b et le lot au poste P2, dans l'intervalle B entre les convoyeurs 2a et 2b. Quand le dispositif est en fonctionnement, chaque tronçon 5 découpé de la bande 6 est plaqué par le plateau 13 sur les génératrices supérieures des rouleaux longitudinaux 9 disposés au poste Pi, puis est amené par les 25 courroies 4 au poste P2, où il est à nouveau arrêté par le capteur C2. A ce poste P2, la fourche 15 est déplacée vers le bas afin que ses patins 17 forcent le tronçon 5 de bande à quitter les rouleaux 9 qui le supportent, et que sa partie centrale entre les patins vienne se plaquer contre la face supérieure horizontale du lot A. Le mouvement de descente de la fourche 15 se 30 poursuivant, les patins 17 obligent les extrémités du tronçon à prendre une forme en U tourné vers le bas dont les deux branches verticales sont plaquées par les patins contre les faces verticales et latérales des cotés du lot A. Ainsi les faces adhésives latérales du tronçon sont marouflées par les patins 17 contre les faces latérales du lot A. 35 Dans cette forme d'exécution, dès que les patins 17 remontent avec la fourche 15, les rouleaux 20 sont déplacés horizontalement et rapprochés pour appliquer, sur la face inférieure du lot A, les extrémités du tronçon 5, qui pendent sous le lot dans l'intervalle B.
Quand cette dernière opération est terminée, les rouleaux 20 reviennent à leur position de départ et, simultanément, les convoyeurs 2a et 2b sont remis en marche pour amener le lot A suivant au dessus de l'intervalle B, et transférer le lot encerclé par le tronçon de bande sur le convoyeur 3. Simultanément les courroies 4, alors à l'arrêt, sont remises en marche pour amener un nouveau tronçon 5 au poste P2. Quand le dispositif est multiformat, c'est à dire peut effectuer des mises en lot nécessitant des tronçons de bande adhésive ayant des longueurs différentes comprises entre deux valeurs extrêmes, le changement de format ne nécessite que de changer la largeur de la bobine 7 dans laquelle les tronçons sont découpés, sans qu'il soit utile de modifier les calages de positionnement de la bande sur le lot. De même, le pas d'impression sur des bobines ayant des largeurs différentes peut rester le même puisque la largeur du tronçon découpé est la même quelle que soit la longueur de ce tronçon, donc quel que soit le nombre d'articles regroupés en lot. Un autre avantage de ce mode de pose est que le défaut de résistance à la rupture donné au tronçon par son découpage transversal dans la bande sortant de la bobine est utilisé pour faciliter son déchirage lorsque l'utilisateur veut accéder aux composants du lot, sans que cette faculté n'affecte le maintien des composants du lot par le tronçon adhésif d'enveloppement. Dans une forme de réalisation et pour augmenter les amorces de rupture dans le tronçon de bande, le couteau 8 découpant le tronçon dans la bobine et dentelé ou en zig zag. Avec ce dispositif, l'autonomie de fonctionnement du dispositif est 25 multipliée au moins par 8 par rapport aux dispositifs connus, puisque la longueur consommée à chaque découpe et pose est égale à la largeur du tronçon de bande adhésive et non à sa longueur. Dans la forme d'exécution, montrée aux figures 4 et 5, chaque tronçon de bande 5 est prélevé au passage par un lot A.
30 Le convoyeur à bande 2 est unique et est entrainé de manière continue par des moyens moteurs non représentés. Les articles 1 sont réunis à la suite l'un de l'autre par deux groupes de convoyeurs, respectivement amont G1 et aval G2 séparés par un espace B1. Chaque groupe est composé de deux convoyeurs à bande 30 décrivant chacun une boucle dans le plan horizontal et 35 dont le brin intérieur au groupe est séparé de son voisin par une distance U égale, au jeu fonctionnel près, à la largeur de l'un des composants 1 du lot A. Le dispositif est disposé dans l'intervalle B1, mais à la différence de la réalisation précédente, les courroies 104 sont disposées de manière à décrire des trajectoires verticales, entre le poste P1 et le poste P2. Elles sont réparties en deux groupes séparés par un espace supérieur à la largeur de la bande du convoyeur 2. Les courroies 104 de chaque groupe portent aussi des paliers 10 pour des rouleaux 9 de réception de la face adhésive 6a de chaque tronçon 5. Comme le montre en détail la figure 5, le poste P1 comprend des moyens 5 de maintien et de dévidage d'une bobine 7, des moyens 8 de découpage d'un tronçon 5 dans la bande 6 qui s'en dévide et un plateau 13 de plaquage du tronçon sur les rouleaux 9 des courroies. Le poste de pose P2 est disposé dans l'intervalle B1 et s'étend latéralement sur les courroies 4. Il comprend les capteurs Cl et C2 qui 10 commandent, successivement, l'activation du déroulement de la bobine 7, puis l'arrêt de ce déroulement de bobine et l'arrêt de déplacement des courroies 4, quand un tronçon 5 parvient dans l'intervalle Bi. Dans cette position, montrée aux figures 4 et 5, le tronçon 5 à l'arrêt est maintenu transversalement au dessus du convoyeur 2 et dans la trajectoire de 15 passage d'un lot A. Ainsi quand un lot A, positionné sur le convoyeur 2 par les convoyeurs 30 du groupe G1 , traverse le poste P2, il prélève au passage le tronçon 5 avant de pénétrer entre les convoyeurs 30 du groupe G2. Entre ces convoyeurs 30 le tronçon 5 est plié en U dont les branches tournées vers l'arrière sont plaquées sur les cotés du lot.
20 En sortie les éléments du lot sont assemblés par un tronçon de bande adhésive en U, assurant un enveloppement partiel, alors que dans la réalisation qui précède le tronçon forme un 0 et enveloppe totalement le lot. Un tel dispositif présente les mêmes avantages que la version précédente. Dans d'autres formes d'exécution, non représentées, après son 25 découpage transversal dans la bobine le tronçon découpé est déplacé dans le sens de sa longueur.

Claims (4)

  1. REVENDICATIONS1.) Tronçon de bande adhésive de liaison des composants d'un lot de produits caractérisé en ce que ses bords longitudinaux, obtenus par découpage transversal dans une bande adhésive (6) de largeur L, égale à la longueur du tronçon (5), présentent, de manière connue et en raison de ce découpage transversal, des amorces de rupture qui, dans cette application, favorisent le déchirage du tronçon (5) dans ses intervalles entre composants du lot et facilitent l'accès aux composants de ce lot.
  2. 2.) Dispositif pour former des lots de produits au moyen d'un tronçon bande adhésive caractérisé en ce qu'il comprend : à un poste de découpage (P1), des moyens (8, 14) pour découper transversalement dans une bande adhésive (6) dévidée d'une bobine (7) un tronçon (5) de bande adhésive, ayant en longueur la largeur de la bobine (7), des moyens (4, 9 et 10) pour déplacer le tronçon (5) entre le poste de découpage (P1) et le poste suivant (P2), - et, à ce poste (P2), des moyens (15, 16 et 17) de pose de chaque tronçon unitaire (5) sur l'un des lots (A), à l'arrêt ou en défilement sur des convoyeurs (2a et 2b).
  3. 3.) Dispositif pour former des lots de produits au moyen d'un tronçon bande adhésive selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens déplaçant les tronçons (5) de bande adhésive (6) entre les deux postes de travail (P1 et P2), comprennent des courroies crantées (4) décrivant des trajectoires sans fin au moins entre les deux postes, et composées de deux groupes espacés transversalement, chaque courroie étant porteuse de paliers (10) dans chacun desquels un rouleau longitudinal (9), monté libre en rotation, peut venir en contact par une génératrice avec un tronçon de bande appliqué sur lui par un plateau (13) à déplacement.
  4. 4.) Dispositif pour former des lots de produits au moyen d'un tronçon de bande adhésive selon les revendications 2 et 3 prises ensemble caractérisé en ce que les moyens de pose de chaque tronçon (5) sur un lot (A) comprennent, au dessus de la trajectoire des moyens de déplacement des tronçons découpés et au dessus d'un intervalle B entre deux convoyeurs (2a, 2b), une fourche verticale (15), déplaçable verticalement entre deux positions extrêmes, respectivement supérieure de dégagement et inférieure d'application, cette fourche (15) présentant deux branches portant à leur extrémité inférieure des patins (17), dont l'écartement est réglé à la largeur du lot A et dont l'encombrement extérieur S est inférieur à l'intervalle transversal T entre les courroies intérieures 4 des deux groupes de courroies. FR13 51956 du 5 mars 2013 .) Dispositif pour former des lots de produits au moyen d'une bande adhésive selon la revendication 4 caractérisé en ce qu' il comprend, dans l'intervalle (B) entre les convoyeurs (2a et 2b), des moyens pour appliquer les extrémités du tronçon (5) sous le lot (A), moyens qui sont constitués par deux 5 rouleaux opposés (20), déplaçables horizontalement et transversalement dans l'intervalle (B), chaque rouleau (20), monté libre en rotation autour d'un axe longitudinal, étant disposé verticalement de manière que sa génératrice supérieure soit au niveau vertical de la face inférieure du lot (A) arrêté au-dessus de l'intervalle B entre les convoyeurs (2a, 2b). 6) Dispositif pour former des lots de produits au moyen d'une bande adhésive selon les revendications 2 et 3 prises ensemble caractérisé en ce que les moyens de déplacement des tronçons (5) de bande adhésive (6) entre les deux postes de travail (P1 et P2), sont disposés verticalement entre le poste de découpage (P1) et le poste de pose (P2), le poste de découpage étant situé en position supérieure au dessus, d'une part, du convoyeur (2) déplaçant horizontalement les lots A et, d'autre part, de deux groupes, amont G1 et aval G2, de convoyeurs de positionnement et de serrage transversal des lots, tandis que le poste de pose est situé en position inférieure dans l'intervalle B1 entre le groupe de convoyeurs amont (G1) et le groupe de convoyeurs aval (G2), pour 20 délivrer le tronçon (5) de bande adhésive transversalement à la trajectoire des lots (A) et permettre sa préhension par le lot A en défilement et le placage de ses branches sur les cotés du lot par le groupe aval G2 de convoyeurs. FR13 51956 du 5 mars 2013
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