- 1 - ENSEMBLE RACCORD BRASE DOMAINE [0001] La demande porte sur un ensemble raccord brasé.
ARRIERE-PLAN [0002] Un échangeur de chaleur de type à plaques empilées est composé de plusieurs plaques d'échangeur de chaleur qui sont empilées les unes sur les autres. Les différentes plaques définissent un conduit pour l'écoulement d'un premier fluide, qui est, dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limité, une huile moteur lorsque l'échangeur de chaleur est, par exemple, un refroidisseur d'huile moteur (EOC). Chacune des différentes plaques a au moins une paire d'ouvertures qui sont alignées dans les différentes plaques, et qui font partie des collecteurs d'entrée et de sortie de l'échangeur de chaleur. Les collecteurs d'entrée et de sortie ont respectivement une entrée et une sortie et permettent à l'écoulement du premier fluide provenant de l'entrée de passer à travers les conduits (formés par les différentes plaques) et de sortir par la sortie. Différents types d'échangeurs de chaleur de type à plaques empilées sont connus dans la technique. [0003] Typiquement, l'entrée et la sortie reçoivent un raccord auquel un tuyau ou autre tuyauterie peut être fixée. Une méthode pour fixer un raccord à l'échangeur de chaleur est représentée sur la Figure 1, qui représente une vue en coupe d'un raccord, ayant une bride, qui est brasé à la plaque de renfort. L'un des défis avec un tel ensemble raccord est associé à l'alignement correct du raccord avec les ouvertures des plaques de renfort et de recouvrement. Un coulissement ou un décalage du raccord peut se produire et peut conduire à un raccord non correctement aligné. De plus, un matériau de revêtement doit être présent des deux côtés de la plaque de renfort en vue du brasage pour former l'ensemble raccord. - 2 - [0004] Pour aborder certains des désavantages associés à l'ensemble raccord représenté sur la Figure 1, d'autres ensembles raccords peuvent être utilisés, comme représenté sur les Figures 2 et 3. [0005] Dans l'ensemble raccord représenté sur la Figure 2, le raccord comporte une bride, analogue à celle représentée sur la Figure 1. Cependant, la bride n'est pas présente à l'extrémité du raccord, mais est plutôt positionnée de telle sorte que la bride repose sur la plaque de renfort de l'échangeur de chaleur et qu'une partie du raccord s'étend au-dessous de la plaque de renfort et de la plaque de recouvrement de l'échangeur de chaleur. La partie du raccord qui s'étend au- dessous de la plaque de recouvrement subit une opération de martelage pour former une lèvre pour serrer la plaque de renfort et la plaque de recouvrement entre la bride et la lèvre, pour fixer le raccord à l'échangeur de chaleur et former l'ensemble raccord. [0006] La Figure 3 représente un autre exemple de l'ensemble raccord qui peut être utilisé pour fixer le raccord à l'échangeur de chaleur. La différence entre l'ensemble raccord dans la Figure 2 et la Figure 3 est que le raccord représenté sur la Figure 3 a un gros bourrelet préformé. Un outil est introduit à partir de la partie inférieure du raccord pour élargir la paroi du raccord vers l'extérieur pour l'assujettir à la plaque de renfort et à la plaque de recouvrement. Ce traitement d'élargissement depuis l'intérieur est appelé « mandrinage » (« staking »). Une opération de martelage peut également être exécutée sur la partie inférieure du raccord pour former la lèvre (de manière analogue au raccord représenté sur la Figure 2) pour fixer le raccord aux plaques de renfort et de recouvrement. [0007] Dans les ensembles raccords décrits ci-dessus, un matériau de revêtement est disposé entre la plaque de renfort et la plaque de recouvrement de l'échangeur de chaleur. De plus, un matériau de revêtement est également disposé sur la surface supérieure de la plaque de renfort et, par conséquent, est présent sur les deux côtés de la plaque de renfort. Durant l'opération de brasage, le matériau de revêtement, qui sert de matériau d'apport, aide à lier la plaque de renfort à la plaque de recouvrement, pour lier le raccord à l'échangeur de chaleur et pour - 3 - remplir tout vide. Etant donné que le matériau de revêtement peut être coûteux, il existe un besoin dans la technique pour réduire l'utilisation d'un tel matériau. Par conséquent, il existe également un besoin dans la technique pour un ensemble échangeur de chaleur dans lequel le matériau de revêtement est présent sur un côté de la plaque de renfort, plutôt que sur les deux côtés. [0008] En plus de ce qui précède, l'un des défis qui peut être associé avec les ensembles raccords décrits ci-dessus est l'alignement correct du raccord avec l'échangeur de chaleur. De plus, durant le couplage du raccord à l'échangeur de chaleur, des précautions devraient être prises pour s'assurer que le raccord est correctement positionné par rapport à l'échangeur de chaleur, de telle sorte que ceci ne conduit pas à un mouvement angulaire inutile du raccord. Par conséquent, il existe un besoin dans la technique pour un ensemble raccord qui peut aider à assurer un positionnement correct du raccord, ou, de manière davantage préférée, le raccord est un raccord autopositionneur. De plus, il existe un besoin dans la technique pour un ensemble raccord qui peut aider à éviter le mouvement angulaire inutile du raccord durant la procédure de couplage. RESUME DE L'INVENTION [0009] Selon un aspect, la demande divulgue un ensemble raccord, contenant : - un raccord ; - une première plaque ayant une paroi de première plaque et une ouverture de première plaque, la paroi de première plaque étant positionnée le long d'un bord de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque ; et - une seconde plaque ayant une paroi de seconde plaque et une ouverture de seconde plaque, la paroi de seconde plaque étant positionnée le long d'un bord de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque ; l'ensemble raccord ayant le raccord qui est pris en sandwich entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque. - 4 - [0010] Selon un second aspect, la demande divulgue un ensemble échangeur de chaleur, contenant : - plusieurs plaques d'échangeur de chaleur définissant un conduit pour l'écoulement d'un premier fluide ; - des collecteurs d'entrée et de sortie couplés aux plaques d'échangeur de chaleur permettant l'écoulement du premier fluide, le collecteur d'entrée ayant une entrée et le collecteur de sortie ayant une sortie qui sont en communication fluidique avec le conduit ; - une première plaque ayant une paroi de première plaque et une ouverture de première plaque, la paroi de première plaque étant positionnée le long d'un bord de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque ; et - une seconde plaque ayant une paroi de seconde plaque et une ouverture de seconde plaque, la seconde plaque étant couplée au collecteur d'entrée ou de sortie, et la paroi de seconde plaque étant positionnée le long d'un bord de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque ; et - un raccord, le raccord étant pris en sandwich entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque, et en communication fluidique avec l'entrée ou la sortie. [0011] Selon un troisième aspect, la demande divulgue un procédé pour former un ensemble raccord, l'ensemble raccord contenant un raccord ; une première plaque ayant une paroi de première plaque et une ouverture de première plaque, la paroi de première plaque étant positionnée le long d'un bord de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque ; une seconde plaque ayant une paroi de seconde plaque et une ouverture de seconde plaque, la paroi de seconde plaque étant positionnée le long d'un bord de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque ; et l'ensemble raccord ayant le raccord qui est pris en sandwich entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque ; le procédé contenant les étapes de : - couplage de la première plaque à la seconde plaque ; - 5 - - introduction du raccord dans l'ouverture de première plaque ; et - martelage de la seconde plaque pour prendre en sandwich le raccord entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS [0012] On va maintenant faire référence, à titre d'exemple, aux dessins annexés qui représentent des exemples de mode de réalisation de la présente demande, et dans lesquels : [0013] la figure 1 montre un exemple d'une région en coupe d'un ensemble raccord. [0014] La figure 2 montre un second exemple d'une région en coupe d'un ensemble raccord. [0015] La figure 3 montre un troisième exemple d'une région en coupe d'un ensemble raccord. [0016] La figure 4 montre une photographie d'un mode de réalisation d'un ensemble échangeur de chaleur conformément à un mode de réalisation de la demande. [0017] La figure 5 montre une photographie d'une région agrandie de l'échangeur de chaleur représenté sur la Figure 4. [0018] La figure 6 montre une vue éclatée de l'ensemble raccord conformément à un mode de réalisation de la demande. [0019] La figure 7 montre un mode de réalisation assemblé de l'ensemble raccord de la Figure 6. [0020] La figure 8 montre une vue en coupe d'une partie de l'ensemble échangeur de chaleur conformément à un mode de réalisation de la demande. [0021] La figure 9 montre une photographie d'une section d'un ensemble échangeur de chaleur conformément à un mode de réalisation de la demande. - 6 - [0022] La figure 10 montre une deuxième photographie d'une section d'un ensemble échangeur de chaleur conformément à un mode de réalisation de la demande. [0023] La figure 11 montre une troisième photographie d'une section d'un ensemble échangeur de chaleur conformément à un mode de réalisation de la demande. [0024] La figure 12 montre une quatrième photographie d'une section d'un ensemble échangeur de chaleur conformément à un mode de réalisation de la demande. [0025] La figure 13 montre une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'ensemble raccord conformément à la demande. [0026] La figure 14 montre une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation de l'ensemble raccord conformément à la demande. [0027] Des chiffres de référence similaires peuvent avoir été utilisés dans différentes figures pour désigner des composants similaires. DESCRIPTION [0028] La demande porte sur un ensemble raccord, et elle a été décrite ici avec référence à un ensemble échangeur de chaleur de type à plaques empilées (2) en tant que mode de réalisation, sans y être limitée de manière spécifique. [0029] Comme noté ci-dessus, selon un aspect, la demande divulgue un ensemble raccord, contenant : - un raccord ; - une première plaque ayant une paroi de première plaque et une ouverture de première plaque, la paroi de première plaque étant positionnée le long d'un bord de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque ; et - 7 - - une seconde plaque ayant une paroi de seconde plaque et une ouverture de seconde plaque, la paroi de seconde plaque étant positionnée le long d'un bord de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque ; l'ensemble raccord ayant le raccord qui est pris en sandwich entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque. [0030] Selon un second aspect, la demande divulgue un ensemble échangeur de chaleur, contenant : - plusieurs plaques d'échangeur de chaleur définissant un conduit pour l'écoulement d'un premier fluide ; - des collecteurs d'entrée et de sortie couplés aux plaques d'échangeur de chaleur permettant l'écoulement du premier fluide, le collecteur d'entrée ayant une entrée et le collecteur de sortie ayant une sortie qui sont en communication fluidique avec le conduit ; - une première plaque ayant une paroi de première plaque et une ouverture de première plaque, la paroi de première plaque étant positionnée le long d'un bord de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque ; et - une seconde plaque ayant une paroi de seconde plaque et une ouverture de seconde plaque, la seconde plaque étant couplée au collecteur d'entrée ou de sortie, et la paroi de seconde plaque étant positionnée le long d'un bord de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque ; et - un raccord, le raccord étant pris en sandwich entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque, et en communication fluidique avec l'entrée ou la sortie. [0031] La figure 4 illustre un mode de réalisation d'un ensemble échangeur de chaleur de type à plaques empilées (2) ayant un échangeur de chaleur (4) et un ensemble raccord (6). L'échangeur de chaleur (4) est composé de plusieurs plaques (8) qui sont empilées les unes sur les autres et forment un conduit (46) pour l'écoulement d'un premier fluide. Chacune des différentes plaques (8) a au moins deux ouvertures qui sont en communication fluidique avec le conduit, l'une des - 8 - ouvertures faisant partie du collecteur d'entrée ou de sortie (44) de l'échangeur de chaleur (4). Comme montré sur les figures 4 et 5, l'échangeur de chaleur (4) comporte un ensemble raccord (6) qui est également en communication fluidique avec l'une ou l'autre de l'entrée et de la sortie (42) respectivement des collecteurs d'entrée ou de sortie (44). [0032] L'ensemble raccord (6), comme montré sur les figures 6 et 7, contient un raccord (10), une première plaque (12) et une seconde plaque (14). Le type de raccord (10) utilisé n'est pas limité de manière particulière et peut dépendre de l'application et des exigences de l'ensemble individuel. Dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limité, le raccord (10) est un raccord tubulaire ayant un canal, comme montré sur les figures. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, le raccord peut avoir d'autres formes, de telle sorte que la section transversale du raccord est triangulaire, carrée ou hexagonale. [0033] La première plaque (12) telle que divulguée ici n'est pas limitée de manière particulière. Dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitée, la première plaque (12) est une plaque de renfort d'un ensemble échangeur de chaleur (2). La première plaque (12) a une paroi de première plaque (16) et une ouverture de première plaque (18), la paroi de première plaque (16) étant positionnée le long d'un bord (20) de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque (18). [0034] La paroi de première plaque (16) présente dans l'ensemble raccord (6), telle que divulguée ici, n'est pas limitée de manière particulière. Dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitée, la paroi de première plaque (16) est cylindrique, comme représenté sur les figures 6 et 7. Cependant, la paroi de première plaque (16) peut être fournie sous la forme d'une pluralité de sections de paroi s'étendant à partir de la première plaque (12) le long du bord de première plaque (20) pour assurer un support pour le raccord (10). Le nombre de sections de paroi n'est pas limité de manière particulière et peut varier en fonction du mode de réalisation particulier et des besoins de l'ensemble raccord (6), du moment qu'il - 9 - peut assurer un support pour le raccord (10). Dans un autre mode de réalisation, une paroi en forme de U inversé (Figure 14) peut être utilisée. [0035] La seconde plaque (14) telle que divulguée ici n'est pas limitée de manière particulière. Dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitée, la seconde plaque (14) est une plaque de recouvrement d'un échangeur de chaleur (4). La seconde plaque (14), analogue à la première plaque (12), a une paroi de seconde plaque (22) et une ouverture de seconde plaque (24), la paroi de seconde plaque (22) étant positionnée le long d'un bord (26) de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque (24). La paroi de seconde plaque (22), analogue à la paroi de première plaque (16), dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitée, est cylindrique, comme représenté sur les figures, tandis que dans d'autres modes de réalisation, elle peut être fournie sous la forme d'une pluralité de sections de paroi, du moment qu'elle peut assurer un support pour le raccord (10) et fixer le raccord entre la paroi de première plaque (16) et la paroi de seconde plaque (22). [0036] Les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22) s'étendant à partir de la première plaque et de la seconde plaque (12, 14) peuvent être, dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitées, perpendiculaires à la surface des première et seconde plaques (12, 14) (figures 5, 6 et 8). En variante, dans un autre mode de réalisation, les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22) s'étendant à partir des première et seconde plaques (12, 14) sont inclinées par rapport à la surface des première et seconde plaque (12, 14) (figures 10 et 11). L'angle entre la paroi de première plaque (16) et la première plaque (12), ou entre la paroi de seconde plaque (22) et la seconde plaque (14), n'est pas limité de manière particulière, du moment qu'il peut assurer un support et fixer le raccord (10). [0037] Dans un mode de réalisation, comme montré sur les figures, les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22) s'étendent dans la même direction à partir des première et seconde plaques (12, 14). Dans un autre mode de réalisation, par exemple et sans y être limitée, la paroi de première plaque (16) est - 10 - un élément en forme de U inversé (Figure 14) de telle sorte que la paroi de première plaque (16) s'étendant à partir de la première plaque (12) se projette dans la direction opposée à celle de la paroi de seconde plaque (22). Egalement dans un tel mode de réalisation, le raccord (10) est encore fixé entre les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22) en raison des diamètres des ouvertures de première plaque et de seconde plaque (18, 24). [0038] Dans l'ensemble raccord (6), comme montré sur la figure 8, le diamètre de l'ouverture de première plaque (18) est plus grand que le diamètre de l'ouverture de seconde plaque (24). Les diamètres des ouvertures de première plaque et de seconde plaque (18, 24) sont choisis pour garantir que la paroi de première plaque (16) est en contact avec la surface externe du raccord (28) et que la paroi de seconde plaque (22) est en contact avec la surface interne du raccord (30). [0039] Dans un autre mode de réalisation, comme montré sur les figures 9-12, le raccord (10) comporte une découpe (32) telle que la paroi de seconde plaque (22) est complémentaire de la découpe (32), lorsque le raccord (10) est fixé entre les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22). Un tel mode de réalisation peut également éviter l'entrave ou rendre minimal l'impact sur l'écoulement du fluide s'écoulant à travers le raccord (10) et dans l'entrée ou la sortie (42) respectivement du collecteur d'entrée ou de sortie (44). Dans un autre mode de réalisation, la paroi du raccord (10) à proximité des première et seconde plaques (12, 14) peut être élargie (Figure 13) pour former un diamètre interne plus grand que le diamètre interne restant du raccord (10). Cela peut autoriser l'utilisation d'un raccord (10) sans une découpe (32) et également l'utilisation d'un raccord (10) ayant une épaisseur de paroi réduite. [0040] Selon un troisième aspect, la demande porte sur un procédé pour former un ensemble raccord, l'ensemble raccord contenant un raccord ; une première plaque ayant une paroi de première plaque et une ouverture de première plaque, la paroi de première plaque étant positionnée le long d'un bord de la première plaque qui définit l'ouverture de première plaque ; une seconde plaque ayant une paroi de seconde plaque et une ouverture de seconde plaque, la paroi de seconde plaque étant positionnée le long d'un bord de la seconde plaque qui définit l'ouverture de seconde plaque ; et l'ensemble raccord ayant le raccord qui est pris en sandwich entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque ; le procédé contenant les étapes de : - couplage de la première plaque à la seconde plaque ; - introduction du raccord dans l'ouverture de première plaque ; et - martelage de la seconde plaque pour prendre en sandwich le raccord entre la paroi de première plaque et la paroi de seconde plaque. [0041] Le traitement de couplage de la première plaque (12) à la seconde plaque (14) n'est pas limité de manière particulière. Le couplage peut être simplement assuré par mise en place de la première plaque (12) en contact avec la seconde plaque (14). Dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitées, la première plaque (12) et la seconde plaque (14) sont plaquées l'une à l'autre. Dans un autre mode de réalisation, par exemple et sans y être limitées, la première plaque (12) et la seconde plaque (14) sont brasées l'une à l'autre. En outre, le plaquage et le brasage peuvent être exécutés pour coupler la première plaque (12) à la seconde plaque (14). Dans le mode de réalisation divulgué ici, le matériau de revêtement peut également être disposé sur la surface de la première plaque (12) qui est tournée vers la seconde plaque (14). [0042] Le raccord (10) est ensuite introduit dans l'ouverture de première plaque (18) ; et les parois de première plaque (16) peuvent aider à l'alignement du raccord (10) dans l'ensemble raccord (6). Bien que le procédé ait été décrit avec le couplage entre la première plaque (12) et la seconde plaque (14) qui a lieu avant l'introduction du raccord (10) dans l'ouverture de première plaque (18), il devait être entendu que l'étape de couplage de la première plaque (12) à la seconde plaque (14) peut être effectué après introduction du raccord (10) dans l'ouverture de première plaque (18). - 12 - [0043] Le procédé met ensuite en jeu le martelage de la seconde plaque (14) pour prendre en sandwich le raccord (10) entre la paroi de première plaque (16) et la paroi de seconde plaque (22). Dans un mode de réalisation, par exemple et sans y être limitée, la seconde plaque (14) a la paroi de seconde plaque (22) présente avant le traitement de martelage, de telle sorte que le martelage conduit à la fixation du raccord (10) entre les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22). [0044] Dans un autre mode de réalisation, la seconde plaque (14) ne comporte pas la paroi de seconde plaque (22) et la seconde plaque (14) comporte un trou qui a un diamètre plus petit que l'ouverture de seconde plaque (24) présente dans l'ensemble raccord. Dans un tel mode de réalisation, le raccord (10), lors de l'introduction dans l'ouverture de première plaque (18), entre en contact et est arrêté par la seconde plaque (14). Le traitement de martelage est ensuite executé par introduction de l'outil de martelage dans le trou de la seconde plaque (14), et cela conduit à la formation de la paroi de seconde plaque (22) et à l'élargissement du diamètre du trou dans la seconde plaque (14) pour former l'ouverture de seconde plaque (24). De plus, le raccord (10) est ensuite fixé entre les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22). [0045] L'un des avantages du mode de réalisation ci-dessus est que le diamètre du trou peut être défini de telle sorte que la paroi de seconde plaque (22) formée est complémentaire de la découpe sur la surface interne du raccord (30) et est reçue à l'intérieur de la découpe durant le traitement de martelage. Cela peut aider à fixer fermement le raccord (10) entre les parois de première plaque et de seconde plaque (16, 22) durant le traitement de martelage. [0046] Après fixation du raccord (10) aux première et seconde plaques (12, 14), un brasage peut être effectué pour braser l'ensemble raccord (6). Durant l'étape de brasage, le matériau de revêtement peut s'écouler à partir d'entre les première et seconde plaques (12, 14) et remplir des espaces présents entre la paroi de première plaque (16) et le raccord (10), et/ou les espaces entre la paroi de - 13 - seconde plaque (22) et le raccord (10), et ainsi fixer davantage le raccord (10) à l'ensemble raccord (6). [0047] L'ensemble raccord (6) et l'ensemble échangeur de chaleur (2) décrits ici peuvent fournir un raccord autopositionneur (10) et peuvent conduire à un raccord (10) qui est positionné plus correctement. De plus, l'ensemble raccord (6) et l'échangeur de chaleur (2) décrits ici peuvent avoir un matériau de revêtement présent uniquement sur un côté. [0048] Certaines adaptations et modifications des modes de réalisation décrits peuvent être apportées. Par conséquent, les modes de réalisation discutés ci- dessus sont considérés comme étant illustratifs et non limitatifs.