FR2987863A1

FR2987863A1 - Dispositif d'embout en deux parties et piece le comportant

Info

Publication number: FR2987863A1
Application number: FR1252020A
Authority: FR
Inventors: Henri Bour; Fabrice Kirsch
Original assignee: Rehau SAS
Current assignee: Rehau SAS
Priority date: 2012-03-06
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2013-09-13
Anticipated expiration: 2032-03-06
Also published as: FR2987863B1

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif d'embout en deux parties et une pièce le comportant. Dispositif d'embout destiné à être monté par emboîtement dans une cavité creuse d'un élément de construction ou d'une pièce structurelle. Dispositif d'embout (1) caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties coopérantes complémentaires (4, 5) comprenant, d'une part, une première partie (4) formant pièce d'ancrage destinée à être emboîtée directement dans ladite une cavité creuse (2) et, d'autre part, une seconde partie (5) formant au moins pièce de verrouillage pour le dispositif d'embout (1) à l'état monté et comportant une broche (6) adapté(e) pour une introduction par translation dans une ouverture adaptée (7) de la pièce d'ancrage (4), l'introduction de ladite broche ou analogue (6) dans ladite première partie (4) entraînant un blocage et/ou un maintien sous contrainte du dispositif d'embout (1) à l'état monté dans la cavité creuse (2) concernée, au moins en position d'introduction maximale de la broche ou analogue (6).

Description

- 1 - DESCRIPTION La présente invention concerne les accessoires ou pièces d'équipements pour éléments de construction ou pièces structurelles, en particulier les accessoires rapportés sur des éléments ou des pièces allongé(e)s profilé(e)s, notamment au niveau de leurs extrémités.

L'invention a pour objet un dispositif d'embout, en particulier un embout de fermeture, de butée, de raccordement ou analogue, destiné à être monté par emboîtement dans au moins une cavité creuse d'un élément de construction ou d'une pièce structurelle, notamment dans au moins une chambre d'un profilé creux de cadre ou analogue, par exemple de porte, de fenêtre ou analogue. Ce type d'embout peut notamment réaliser des fonctions d'obturation de l'extrémité du profilé considéré, de connexion mécanique avec une autre pièce ou un autre profilé et/ou d'arrêt par rapport ou pour une autre partie ou un autre élément, sans que ces fonctions soient limitatives.

Généralement, ces embouts sont réalisés sous forme de pièces monoblocs. A titre d'application avantageuse, mais non limitative, ces embouts peuvent être rapportés au niveau des extrémités d'éléments profilés creux, par exemple des profilés de cadres de portes, de fenêtres ou 20 analogues, et en particulier des profilés de battées de vantaux. Pour garantir une solidarisation rigide et résistante entre l'embout et l'élément ou la pièce dans la cavité duquel ou de laquelle ledit embout est monté, la liaison mécanique par emboîtement partiel est doublée d'un assemblage par collage ou analogue. 25 Toutefois, il en résulte un certain nombre d'inconvénients, à savoir : problèmes sanitaires et de sécurité liés à l'utilisation de colles (présence de solvant, irritations, allergies, inflammabilité, ...), problème de propreté du produit fini (présence de taches), mise en oeuvre fastidieuse en termes d'équipement et d'opérations à réaliser, démontage impossible sans 30 endommagement (maintenance localisée impossible ; nécessité de changer également les éléments ou les pièces portant les embouts). En outre, il existe actuellement une demande récurrente et constante pour supprimer les liaisons ou assemblages par collage, dans la mesure du possible. - 2 - Des solidarisations ou verrouillages d'assemblage par vissage ou analogue de tels embouts sont également connu(e)s, mais présentent également des limitations propres : mises en oeuvre fastidieuses, opérations supplémentaires, pièces additionnelles, surcoût, fragilisation éventuelle des composants assemblés. Des exemples connus d'embouts et de leurs modes de fixation sont, par exemple, illustrés par les documents FR 2 898 159, DE 20 2004 020 601, EP 0 614 018 et EP 0 428 962. Le but de la présente invention consiste donc à fournir un dispositif d'embout du type évoqué précédemment dont l'assemblage avec l'élément ou la pièce le recevant s'effectue en particulier sans collage et sans vissage et autorise notamment un remplacement sans endommagement de ladite pièce ou dudit élément au moins, les autres fonctionnalités possibles de l'embout étant conservées.

A cet effet, le dispositif d'embout est caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties coopérantes complémentaires comprenant, d'une part, une première partie formant pièce d'ancrage destinée à être emboîtée directement dans ladite au moins une cavité creuse, préférentiellement à structure profilée, et, d'autre part, une seconde partie formant au moins pièce de verrouillage pour le dispositif d'embout à l'état monté et comportant une broche ou un organe similaire adapté(e) pour une introduction, avantageusement par translation et préférentiellement graduelle, dans une ouverture adaptée de la pièce d'ancrage, l'introduction de ladite broche ou analogue dans ladite première partie entraînant un blocage et/ou un maintien sous contrainte du dispositif d'embout à l'état monté dans la cavité creuse concernée, au moins en position d'introduction maximale de la broche ou analogue. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre 30 d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : Les figures lA et 1B sont des vues en élévation latérale d'un premier mode de réalisation d'un dispositif d'embout selon l'invention, respectivement après prémontage des deux parties (figure lA - avant 35 introduction dans une cavité creuse) et après blocage en translation des première et seconde parties entre elles (figure 1B - en fin d'introduction - 3 - dans la cavité creuse après avoir atteint la position d'introduction maximale) ; La figure 2 est une vue en perspective, avant prémontage, des deux parties constructives d'un dispositif d'embout selon un second mode de réalisation de l'invention ; Les figures 3A et 3B sont des vues, respectivement en élévation latérale et en perspective des deux parties représentées figure 2 après leur prémontage pour former le dispositif d'embout et avant leur introduction dans la chambre d'un élément profilé creux (dont seule la portion d'extrémité est représentée sur la figure 3B) ; La figure 4 est une vue en perspective selon un autre angle du dispositif d'embout de la figure 3B en cours d'introduction dans l'extrémité de l'élément profilé ; Les figures 5A et 5B sont des vues, respectivement en perspective selon deux directions différentes du dispositif d'embout des figures 2 à 4 à l'état monté (broche de la seconde partie en position d'introduction maximale), une partie de l'élément profilé étant enlevée sur la figure 5B ; La figure 6 est une vue en perspective à une autre échelle et 20 selon un autre angle de la première partie du dispositif d'embout représenté figures 2 à 5 ; Les figures 7 à 11 sont des vues en perspective de différentes variantes de réalisation de la première partie représentée figure 6 ; Les figures 12 et 13 sont des vues en perspective de deux 25 variantes de réalisation de la seconde partie faisant partie du dispositif d'embout représenté figures 2 à 7 ; La figure 14 est une vue partielle en coupe et en perspective de la partie inférieure d'une fenêtre à deux vantaux, le cadre de l'un des vantaux présentant un profilé de battée pourvu d'un dispositif d'embout tel 30 que représenté figures 2 à 7 ; La figure 15 est une vue à une autre échelle du détail A de la figure 14 ; La figure 16 est une vue de dessous et à une autre échelle du détail B, la représentation du profilé de cadre dormant ayant été supprimée, 35 et, - 4 - La figure 17 est une vue similaire à celles des figures 1 et 3A d'un dispositif d'embout selon un troisième mode de réalisation de l'invention, après prémontage des deux parties constitutives. Les figures 1 à 5, 17 et partiellement 16 illustrent un dispositif d'embout 1, en particulier embout de fermeture, de butée, de raccordement ou analogue, destiné à être monté par emboîtement dans au moins une cavité creuse 2 d'un élément de construction ou d'une pièce structurelle 3, notamment dans au moins une chambre d'un profilé creux de cadre, par exemple, de porte, de fenêtre ou analogue.

Conformément à l'invention, ce dispositif d'embout 1 est constitué de deux parties coopérantes complémentaires 4, 5 comprenant, d'une part, une première partie 4 formant pièce d'ancrage destinée à être emboîtée directement dans ladite au moins une cavité creuse 2, préférentiellement à structure profilée, et, d'autre part, une seconde partie 5 formant au moins une pièce de verrouillage pour le dispositif d'embout 1 à l'état monté et comportant une broche ou un organe similaire 6 adapté(e) pour une introduction, avantageusement par translation et préférentiellement graduelle, dans une ouverture adaptée 7 de la pièce d'ancrage 4, l'introduction de ladite broche ou analogue 6 dans ladite première partie 4 entraînant un blocage et/ou un maintien sous contrainte du dispositif d'embout 1 à l'état monté dans la cavité creuse 2 concernée, au moins en position d'introduction maximale de la broche ou analogue 6. Ainsi, le montage du dispositif d'embout 1 et sa solidarisation définitive avec l'élément ou la pièce 3 sont obtenus uniquement par blocage mécanique résultant de la coopération des deux parties 4 et 5 et sans mise en oeuvre d'aucun moyen additionnel de liaisonnement, tel que colle, vis, ergot, goujon, verrou ou analogue. En outre, le montage du dispositif d'embout 1 peut être réalisé sans outillage particulier (en fonction de l'effort requis, l'introduction peut être réalisée au moyen d'un outil ou par simple poussée manuelle) et sa répétabilité peut être aisément assurée puisque l'état installé final correspond à l'introduction maximale de la broche 6. Selon une première caractéristique de l'invention, la première partie 4 peut comporter au moins une zone ou une portion 8, 11" destinée à présenter une déformation et/ou à subir une modification de son arrangement sous l'action de la broche ou analogue 6 de la seconde partie 5, au moins en position d'introduction maximale de cette dernière, cette - 5 - déformation ou modification de la première partie 4 entraînant le blocage et/ou le maintien du dispositif d'embout 1 dans la cavité creuse 2. La déformation ou modification précitée peut résulter en un engagement par coopération de forme, par accrochage surfacique, par enclenchement ou analogue entre les deux parties 4 et 5, cet engagement pouvant affecter une ou plusieurs zones de ces parties, voire la totalité des zones en contact entre elles. Selon une deuxième caractéristique de l'invention, alternative ou complémentaire par rapport à la première caractéristique précitée, la première partie 4 peut comporter au moins une zone ou portion 8, 11" destinée à venir en engagement sous contrainte, par exemple en appui sous pression et/ou en prise surfacique (par exemple par friction) ou mécanique (par exemple par engagement bloquant), avec une zone au moins de la paroi 2' de la cavité creuse 2 ou une formation de cette paroi 2', sous l'action de la broche ou analogue 6 de la seconde partie 5, au moins en position d'introduction maximale de cette dernière et à l'état monté du dispositif d'embout 1, cet engagement sous contrainte assurant le blocage et/ou maintien dudit dispositif 1 dans ladite cavité creuse 2. Bien entendu, la ou les zones ou portions 8, 11" présentera(ont) une conformation et/ou une constitution matérielle adaptée pour permettre la réalisation d'une liaison entre les parties 4 et 5 présentant une résistance suffisante pour répondre aux sollicitations auxquelles le dispositif d'embout 1 sera exposé en utilisation. En accord avec un mode de réalisation préféré de l'invention, ressortant notamment des figures 1 à 3, la ou au moins l'une 8 des zones ou portions 8, 11' subissant une déformation de son arrangement et venant en engagement sous contrainte avec une zone au moins de la paroi 2' de la cavité creuse 2, sous l'action de la broche ou analogue 6 en position d'introduction maximale par emboîtement dans l'ouverture 7 de la première partie 4, effectue un mouvement générant un déplacement et/ou une sollicitation en translation vers l'intérieur de la cavité creuse 2 de la première partie 4 au moins, le cas échéant des deux parties 4 et 5 du dispositif d'embout 1. Ainsi, le déplacement en position d'introduction maximale de la 35 broche ou analogue 6 de la seconde partie permettra de garantir une installation en position de montage définitive recherchée de l'ensemble du - 6 - dispositif d'embout 1, ainsi que la rétention à demeure de ce dernier dans cette position. Afin d'assurer notamment un verrouillage du dispositif d'embout 1 dans sa position de montage final dans l'élément ou la pièce 3, 5 sans mettre en oeuvre de moyen supplémentaire, les première et seconde parties 4 et 5 comportent avantageusement, comme le montrent les figures 1 à 3 et 6 à 13, des moyens 9, 9' mutuellement coopérants aptes à assurer un blocage en translation, au moins en direction d'extraction, de la broche ou analogue 6 de la seconde partie 5 introduite dans la première partie 4 par 10 rapport à cette dernière, au moins en position d'introduction maximale de cette broche ou analogue 6. En outre, il peut être prévu que les moyens 9, 9' mutuellement coopérants de blocage en translation des première et seconde parties 4 et 5 entre elles définissent au moins une seconde position de blocage en 15 translation entre ces parties 4 et 5, correspondant à une introduction limitée de la broche ou analogue 6 dans la première partie 4, n'entraînant pas de déformation ou de modification notable de cette dernière. Grace à cette disposition, un prémontage des deux parties 4 et 5 du dispositif d'embout 1, avant son introduction dans la cavité creuse 2, est 20 possible, ce sans que le montage par emboîtement ne soit rendu plus difficile (voir figures 1A, 3A, 3B et 17). De plus, ledit dispositif pourra, après prémontage, être conditionné et manipulé comme s'il était réalisé d'un seul tenant Conformément à un mode de réalisation pratique avantageux, 25 les moyens 9, 9' de blocage en translation des première et seconde parties 4 et 5 entre elles consistent en un système de blocage par enclenchement, par exemple à cran(s). Les parties mâles et femelles complémentaires formant par coopération les moyens 9, 9' de blocage pourront être formées 30 indifféremment sur les première et seconde parties 4 et 5 (voir figures 1A, 3A, 3B et 17). Les moyens 9, 9' définissant respectivement les première et seconde positions de blocage peuvent être les mêmes ou être différents (leur positionnement relatif et leur engagement mutuel déterminant le type de 35 position de blocage). Ainsi, comme le montrent les figures lA et 1B, la position de prémontage peut être définie par l'enclenchement du cran 9' dans une rainure 9 (Fig. 1A), alors que le blocage en position de montage - 7 - final peut être obtenu par accrochage du cran 9' sur l'extrémité libre ou sur un rebord 9 de la première partie 4 (Figure 1B). En outre, les parties mâles des moyens 9, 9', en formant des surfaces de contact de superficie limitée, faciliteront l'introduction par 5 translation de la broche ou analogue 6 de la seconde partie 5 dans l'ouverture 7 de la première partie 4. De plus, des formations saillantes additionnelles ou godrons 9" peuvent être prévus sur la broche 6 pour limiter la masse de cette dernière tout en assurant un guidage en appui à friction limitée (Figures lA et 1B). Les crans profilés et les rainures 10 complémentaires 9, 9' des parties 4 et 5 peuvent avantageusement présenter une section triangulaire avec un flanc avant incliné en direction d'introduction et un flanc arrière droit (Figure 1, 3 et 17). En accord avec un mode de réalisation préféré de l'invention, ressortant en particulier des figures 1 à 3 et 6 à 11, ladite au moins une zone 15 ou portion 8 subissant une déformation et/ou une modification consiste en une formation d'extrémité de la première partie 4 avec une forme extérieure arrondie, préférentiellement cylindrique à section sensiblement circulaire pleine ou creuse, fermée ou non, ladite formation 8 étant pivotée en direction de et en engagement avec une zone de la paroi 2' de la cavité 20 creuse 2 à l'état monté du dispositif d'embout 1 et en position d'introduction maximale de la broche ou analogue 6 de la seconde partie 5 dans la première partie 4. Comme le montrent en particulier les figures 2 à 4 et 6 à 11 des dessins annexés, et selon une variante de réalisation pratique de l'invention, 25 la première partie 4 peut être essentiellement constituée par un corps 4 en forme de plaque destiné à venir en appui au moins contre le bord 2" de l'ouverture de la cavité creuse 2 profilée et par au moins deux ailes 11, 11' s'étendant depuis ladite plaque d'appui 10, définissant ensemble extérieurement un volume dont la section selon un plan perpendiculaire à 30 leur direction d'extension est sensiblement identique à la section transversale de la cavité creuse 2 profilée et délimitant entre eux un passage 12 sensiblement ajusté aux dimensions de la broche 6 ou analogue, situé dans le prolongement d'un orifice traversant 10' de la plaque d'appui 10 et autorisant une introduction par translation de la broche ou analogue 6 de la 35 seconde partie 5. Afin d'assurer un calage supplémentaire du dispositif d'embout 1 par rapport à l'élément ou la pièce 3, la première partie 4 comprend au - 8 - moins une formation ou aile additionnelle 13 destinée à venir en engagement dans au moins une autre cavité creuse 14, profilée ou non, de l'élément de construction ou de la pièce structurelle 3. Cette cavité creuse 14 peut être séparée de la cavité creuse 2 par une paroi ou être communicante avec cette dernière. En outre, la formation d'extrémité 8 destinée à subir une déformation et/ou une modification est avantageusement prévue au niveau d'une extrémité libre de l'une 11 des ailes 11, 11' délimitant entre elles le passage 12 pour la broche ou analogue 6.

L'autre 11' desdites ailes 11, 11' peut comporter une zone 11" en un matériau à coefficient de friction élevé et/ou déformable, cette zone 11" venant en application sous pression sur la paroi interne de la cavité 2 (et forme ainsi un patin de freinage) lorsque la broche ou analogue 6 est introduite dans la partie 4 et plus particulièrement lorsque la formation d'extrémité 8 vient en appui sur la cavité creuse 2 (voir notamment figure 1B). Bien que différents matériaux puissent être envisagés pour la réalisation de la première partie 4, cette dernière consiste préférentiellement en une pièce en matériau polymère, notamment thermoplastique, moulée ou extrudée, préférentiellement à structure profilée, au moins une zone ou portion 8, 11" de cette première partie 4 destinée à venir en contact avec la paroi 2' de la cavité creuse 2 et/ou destinée à subir une déformation et/ou une modification, pouvant consister en un matériau différent du matériau polymère formant ladite première partie 4, par exemple un matériau plus souple, plus flexible et/ou présentant un coefficient de friction plus élevé. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 à 4, 12, 13 et 16 des dessins annexés, et selon une variante de réalisation pratique de l'invention, la seconde partie 5 peut être essentiellement constituée, d'une part, par un corps de base 15 en forme de plaque ou de coque, destiné à 30 venir en application sur l'élément de construction ou la pièce structurelle 3 autour de l'ouverture de ladite au moins une cavité creuse 2 et à recouvrir la fraction de la première partie 4 non emboîtée dans la cavité creuse 2, et, d'autre part, par la broche ou analogue 6 formée d'un seul tenant avec ce corps de base 15 et s'étendant depuis ce dernier. 35 Préférentiellement, le corps de base 15 de la partie 5 comporte un évidement ou définit une cavité creuse 15' de forme sensiblement complémentaire à la plaque d'appui 10 de la partie 4. - 9 - Cette seconde partie 5 peut être formée de manière monobloc en un seul matériau (figure 12). Toutefois, lorsque des propriétés d'étanchéité spécifiques sont recherchées, ledit corps de base 15 peut comporter, au niveau de sa face venant en application sur l'élément de construction ou la pièce structurelle 3, un joint 16 définissant une étanchéité au moins autour de l'ouverture de ladite au moins une cavité creuse 2, préférentiellement périphériquement autour de la surface d'appui dudit corps de base 15 sur ledit élément ou ladite pièce 3 (figure 13).

Dans le cadre d'applications particulières, notamment en relation avec des constructions de structures mobiles telles que des vantaux, il peut être prévu que la seconde partie 5, par exemple venue de moulage par injection d'un matériau polymère, forme également une pièce de butée ou de raccordement et comporte au moins une formation ou un organe additionnel 17 apte à réaliser cette fonction complémentaire. La formation ou l'organe additionnel(le) 17 peut, par exemple, consister en une aile, préférentiellement profilée, s'étendant depuis la face du corps de base 15 opposée à celle présentant la broche ou analogue 6 (figures 2 à 5 et 16), ladite aile pouvant éventuellement définir des surfaces de buté décalées les unes par rapport aux autres. Toutefois, cette formation ou cet organe additionnel(le) 17 est tout à fait optionnel(le) et le corps de base 15 peut être dépourvu (Fig. 17), par exemple lorsque seule une fonction d'obturation d'une ou de plusieurs chambres 2 profilée(s) est requise par le corps 15.

Les matériaux polymères rigides constituant les première et seconde parties 4 et 5 peuvent, par exemple, être du type PVC, POM, ASA, ABS ou analogue et les matériaux polymères souples constituant le patin 11" et, le cas échéant, la formation 8, peuvent, par exemple, être du type TPE, PVC, PU ou analogue.

L'invention concerne également une pièce structurelle profilée 3 présentant en section au moins une chambre définissant une cavité creuse profilée 2. Cette pièce 3 est caractérisée en ce qu'elle comporte, au niveau de l'une au moins de ses extrémités, un dispositif d'embout 1, tel que décrit ci-dessus et représenté aux figures annexées, la seconde partie 5 dudit dispositif d'embout 1 obturant la ou les chambres 2, préférentiellement de - 10 - manière étanche et en épousant sensiblement le contour extérieur de la section de ladite pièce 3. La pièce profilée 3 peut faire partie de divers types d'équipements, de constructions ou d'articles pour une pluralité de secteurs (industrie, meuble, électroménager, transport, ...). Préférentiellement toutefois, la pièce profilée 3 est destinée à une application dans le domaine de la fenêtre, porte ou analogue, notamment à cadre en PVC ou aluminium. Dans ce dernier cas, le profilé 3 peut constituer notamment un 10 profilé de battée, de battement, de battements intégrés, de chicane, de rejet d'eau, d'élargisseur d'ouvrant, de tapée, de tablette intérieure, de couvre-joint, d'appui ou de dormant. Le dispositif d'embout 1 peut, dans ce domaine d'application, consister, par exemple, en un : 15 - embout (G+D) pour dormant large, - embout haut ou bas universel de battement intégré, - embout haut ou bas pour élargisseur d'ouvrant, - embout haut ou bas pour couvre-joint pour élargisseur d'ouvrant, 20 - embout haut ou bas pour couvre-joint stylisé, - embout haut ou bas pour couvre-joint arrondi, - embout haut ou bas pour battement central, - embout haut ou bas pour battement arrondi, - embout haut ou bas pour battée extérieure, 25 - embout haut ou bas pour battée extérieure pour battement intégré, - embout haut ou bas pour chicane pour ouvrant, - embout (G+D) de rejet d'eau, - embout pour appui, 30 - embout pour tapée, ou - embout de tablette intérieure. Enfin, l'invention concerne aussi un cadre de fenêtre, de porte ou analogue, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une pièce structurelle 3 telle qu'évoquée précédemment.

35 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers - 11 - éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif d'embout, en particulier embout de fermeture, de butée, de raccordement ou analogue, destiné à être monté par emboîtement dans au moins une cavité creuse d'un élément de construction ou d'une pièce structurelle, notamment dans au moins une chambre d'un profilé creux de cadre, par exemple, de porte, de fenêtre ou analogue, dispositif d'embout (1) caractérisé en ce qu'il est constitué de deux parties coopérantes complémentaires (4, 5) comprenant, d'une part, une première partie (4) formant pièce d'ancrage destinée à être emboîtée directement dans ladite au moins une cavité creuse (2), préférentiellement à structure profilée, et, d'autre part, une seconde partie (5) formant au moins une pièce de verrouillage pour le dispositif d'embout (1) à l'état monté et comportant une broche ou un organe similaire (6) adapté(e) pour une introduction, avantageusement par translation et préférentiellement graduelle, dans une ouverture adaptée (7) de la pièce d'ancrage (4), l'introduction de ladite broche ou analogue (6) dans ladite première partie (4) entraînant un blocage et/ou un maintien sous contrainte du dispositif d'embout (1) à l'état monté dans la cavité creuse (2) concernée, au moins en position d'introduction maximale de la broche ou analogue (6).
2. Dispositif d'embout selon la revendication 1, caractérisé en 20 ce que la première partie (4) comporte au moins une zone ou une portion (8, 11") destinée à présenter une déformation et/ou à subir une modification de son arrangement sous l'action de la broche ou analogue (6) de la seconde partie (5), au moins en position d'introduction maximale de cette dernière, cette déformation ou modification de la première partie (4) entraînant le 25 blocage et/ou le maintien du dispositif d'embout (1) dans la cavité creuse (2).
3. Dispositif d'embout selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première partie (4) comporte au moins une zone ou une portion (8, 11") destinée à venir en engagement sous contrainte, par exemple en 30 appui sous pression ou en prise surfacique ou mécanique, avec une zone au moins de la paroi (2') de la cavité creuse (2) ou une formation de cette paroi (2'), sous l'action de la broche ou analogue (6) de la seconde partie (5), au moins en position d'introduction maximale de cette dernière et à l'état- 13 - monté du dispositif d'embout (1), cet engagement sous contrainte assurant le blocage et/ou maintien dudit dispositif (1) dans ladite cavité creuse (2).
4. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la ou au moins l'une (8) des zones ou portions (8, 11') subissant une déformation de son arrangement et venant en engagement sous contrainte avec une zone au moins de la paroi (2') de la cavité creuse (2), sous l'action de la broche ou analogue (6) en position d'introduction maximale par emboîtement dans l'ouverture (7) de la première partie (4), effectue un mouvement générant un déplacement et/ou une sollicitation en translation vers l'intérieur de la cavité creuse (2) de la première partie (4) au moins, le cas échéant des deux parties (4 et
5) du dispositif d'embout (1). 5. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les première et seconde parties (4 et 5) comportent des moyens (9, 9') mutuellement coopérants aptes à assurer un blocage en translation, au moins en direction d'extraction, de la broche ou analogue (6) de la seconde partie (5) introduite dans la première partie (4) par rapport à cette dernière, au moins en position d'introduction maximale de cette broche ou analogue (6).
6. Dispositif d'embout selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens (9, 9') mutuellement coopérants de blocage en translation des première et seconde parties (4 et 5) entre elles définissent au moins une seconde position de blocage en translation entre ces parties (4 et 5), correspondant à une introduction limitée de la broche ou analogue (6) dans la première partie (4), n'entraînant pas de déformation ou de modification notable de cette dernière.
7. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les moyens (9, 9') de blocage en translation des première et seconde parties (4 et 5) entre elles consistent en 30 un système de blocage par enclenchement, par exemple à cran(s).
8. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ladite au moins une zone ou portion (8) subissant une déformation et/ou une modification consiste en une formation d'extrémité de la première partie (4) avec une forme 35 extérieure arrondie, préférentiellement cylindrique à section sensiblement circulaire pleine ou creuse, fermée ou non, ladite formation (8) étant pivotée en direction de et en engagement avec une zone de la paroi (2') de la cavité- 14 - creuse (2) à l'état monté du dispositif d'embout (1) et en position d'introduction maximale de la broche ou analogue (6) de la seconde partie (5) dans la première partie (4).
9. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la première partie (4) est essentiellement constituée par un corps (4) en forme de plaque destiné à venir en appui au moins contre le bord (2") de l'ouverture de la cavité creuse (2) profilée et par au moins deux ailes (11, 11') s'étendant depuis ladite plaque d'appui (10), définissant ensemble extérieurement un volume dont la section selon un plan perpendiculaire à leur direction d'extension est sensiblement identique à la section transversale de la cavité creuse (2) profilée et délimitant entre eux un passage (12) sensiblement ajusté aux dimensions de la broche (6) ou analogue, situé dans le prolongement d'un orifice traversant (10') de la plaque d'appui (10) et autorisant une introduction par translation de la broche ou analogue (6) de la seconde partie (5).
10. Dispositif d'embout selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la première partie (4) comprend au moins une formation ou aile additionnelle (13) destinée à venir en engagement dans au moins une autre cavité creuse (14), profilée ou non, de l'élément de construction ou de la pièce structurelle (3), la formation d'extrémité (8) destinée à subir une déformation et/ou une modification étant avantageusement prévue au niveau d'une extrémité libre de l'une (11) des ailes (11, 11') délimitant entre elles le passage (12) pour la broche ou analogue (6) et l'autre (11') desdites ailes (11, 11') pouvant comporter une zone (11") en un matériau à coefficient de friction élevé et/ou déformable.
11. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la première partie (4) consiste en une pièce en matériau polymère, notamment thermoplastique, moulée ou extrudée, préférentiellement à structure profilée, au moins une zone ou portion (8, 11") de cette première partie (4) destinée à venir en contact avec la paroi (2') de la cavité creuse (2) et/ou destinée à subir une déformation et/ou une modification, pouvant consister en un matériau différent du matériau polymère formant ladite première partie (4), par exemple un matériau plus souple, plus flexible et/ou présentant un coefficient de friction plus élevé.-15-
12. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la seconde partie (5) est essentiellement constituée, d'une part, par un corps de base (15) en forme de plaque ou de coque, destiné à venir en application sur l'élément de construction ou la pièce structurelle (3) autour de l'ouverture de ladite au moins une cavité creuse (2) et à recouvrir la fraction de la première partie (4) non emboîtée dans la cavité creuse (2), et, d'autre part, par la broche ou analogue (6) formée d'un seul tenant avec ce corps de base (15) et s'étendant depuis ce dernier.
13. Dispositif d'embout selon la revendication 12, caractérisé en ce que le corps de base (15) comporte, au niveau de sa face venant en application sur l'élément de construction ou la pièce structurelle (3), un joint (16) définissant une étanchéité au moins autour de l'ouverture de ladite au moins une cavité creuse (2), préférentiellement périphériquement autour de la surface d'appui dudit corps de base (15) sur ledit élément ou ladite pièce (3).
14. Dispositif d'embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la seconde partie (5), par exemple venue de moulage par injection d'un matériau polymère, forme également une pièce de butée ou de raccordement et comporte au moins une formation ou un organe additionnel (17) apte à réaliser cette fonction complémentaire.
15. Dispositif d'embout selon les revendications 13 et 14, caractérisé en ce que la formation ou l'organe additionnel(le) (17) consiste en une aile, préférentiellement profilée, s'étendant depuis la face du corps de base (15) opposée à celle présentant la broche ou analogue (6).
16. Pièce structurelle profilée présentant en section au moins une chambre définissant une cavité creuse profilée, pièce (3) caractérisée en ce qu'elle comporte, au niveau de l'une au moins de ses extrémités, un dispositif d'embout (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, la seconde partie (5) dudit dispositif d'embout (1) obturant la ou les chambres (2), préférentiellement de manière étanche et en épousant sensiblement le contour extérieur de la section de ladite pièce (3).
17. Cadre de fenêtre, de porte ou analogue, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une pièce structurelle profilée (3) selon la revendication 16.