FR2984383A1

FR2984383A1 - Foldable corbelled working structure for workers in building site, has foldable arm connecting circulation plate and upright, where plate includes locking cams for locking articulated upright in unfolded position

Info

Publication number: FR2984383A1
Application number: FR1161979A
Authority: FR
Inventors: Thierry Braud; Patrick Micheneau
Original assignee: Sateco SA
Current assignee: Sateco SA
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2013-06-21
Anticipated expiration: 2031-12-20
Also published as: FR2984383B1

Abstract

The structure (1) has an upright (5) articulated at one end on a circulation plate (3) about an articulation axis (A) parallel to the plate between a folded position and an unfolded position of use orthogonal to the plate. A foldable arm (7) connects the plate and the upright, where releasable crutches lock the arm in the unfolded position. The plate includes locking cams for locking the articulated upright in the unfolded position, where the locking cams are rotatably mounted relative to the plate.

Description

Structure pliable de travail en encorbellement comprenant des moyens de verrouillage La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, une structure pliable de travail en encorbellement comprenant un plateau, au moins un montant articulé à une extrémité sur le plateau autour d'un axe d'articulation sensiblement parallèle au plateau, entre une position pliée et une position dépliée d'utilisation sensiblement orthogonale au plateau, au moins un bras pliable, reliant le plateau et le montant et des moyens libérables de blocage du bras en position dépliée. Les structures de ce type sont notamment utilisées dans le bâtiment et les travaux publics pour être fixées par les montants à une paroi de la construction, le plateau définissant une passerelle praticable par les ouvriers. On connaît par exemple une telle structure par le brevet FR2906286 de la société SATECO. Généralement, une structure de ce type est repliée (les montants s'étendant alors parallèlement au plateau) pour être stockée ou transportée, et dépliée (les montants s'étendant alors orthogonalement au plateau) pour être utilisée sur le chantier. The present invention relates to the field of the building and, more particularly, to a collapsible working structure in corbelling comprising a plate, at least one hinge articulated at one end on the plate around a frame. articulation axis substantially parallel to the plate, between a folded position and an unfolded position of use substantially orthogonal to the plate, at least one foldable arm, connecting the plate and the upright and releasable means for locking the arm in the unfolded position. Structures of this type are used in particular in the building and public works to be fixed by the amounts to a wall of the construction, the plateau defining a bridge passable by the workers. For example, such a structure is known from FR2906286 of SATECO. Generally, a structure of this type is folded (the uprights then extending parallel to the plate) to be stored or transported, and unfolded (the uprights then extending orthogonally to the plate) for use on the site.

Pour être pliée et dépliée, la structure est suspendue à une grue par des élingues. L'opération de dépliage nécessite l'intervention d'un opérateur pour verrouiller le bras en position dépliée. A cet effet, le bras comporte généralement deux béquilles reliées par une articulation. En pratique, l'opérateur étend l'un des bras de manière à ce que les béquilles du bras soient alignées pour permettre le verrouillage de l'articulation des béquilles. Avant que des ouvriers ne montent sur le plateau de la structure, il est important de s'assurer que la structure pliable est parfaitement verrouillée en position. Les systèmes de verrouillage actuels visent à verrouiller l'articulation du bras de manière déportée afin d'éviter qu'un opérateur se situe sous le plateau de la structure lors du verrouillage. Dans les structures connues de l'état de la technique, un système de tringlerie est classiquement utilisé pour verrouiller l'articulation des bras, le système de tringlerie étant commandé par une poignée montée sur une des béquilles du bras. De tels systèmes présentent des inconvénients étant donné que la tringlerie est susceptible de se galvaniser au cours du temps ce qui affecte sa durée de vie. Par ailleurs, la poignée est peu ergonomique et peut s'avérer coupante au cours du temps. En pratique, le verrouillage de l'articulation du bras est difficile à mettre en oeuvre étant donné que l'articulation est située sous le plateau de la structure. Pour éliminer au moins certains de ces inconvénients, l'invention concerne une structure pliable de travail en encorbellement comprenant, un plateau de circulation, au moins un montant articulé à une extrémité sur le plateau autour d'un axe d'articulation sensiblement parallèle au plateau, entre une position pliée et une position dépliée d'utilisation sensiblement orthogonale au plateau, au moins un bras pliable reliant le plateau et le montant, des moyens libérables de blocage du bras en position dépliée, structure dans laquelle le plateau comporte des moyens de verrouillage du montant articulé en position dépliée. Grâce à l'invention, les moyens de verrouillage maintiennent la structure en position dépliée par verrouillage du montant articulé. Une telle démarche va à l'encontre des pratiques actuelles qui visent à verrouiller l'articulation du bras pliable en position dépliée. De tels moyens de verrouillage sont avantageux car ils peuvent être activés sans passer sous le plateau de la structure ce qui améliore la sécurité. En outre, ces derniers sont facilement accessibles pour un opérateur étant donné que le montant est articulé à une extrémité du plateau. De préférence, les moyens de verrouillage comportent au moins une came de verrouillage montée rotative par rapport au plateau. Une came permet avantageusement de transformer un mouvement de rotation en un effort de poussée sur le montant vertical pour empêcher tout jeu susceptible de libérer le bras pliable. Une came de verrouillage est avantageuse car son activation et son entretien sont simples à mettre en oeuvre. Par ailleurs, lorsque le bras n'est pas complètement déplié et que la came de verrouillage est activée, le montant entre en rotation et entraîne le pliage de la structure. Tout défaut de dépliage du bras est ainsi automatiquement détecté lors du verrouillage du montant par la came ce qui améliore la sécurité. De manière préférée, la came de verrouillage est montée rotative par rapport au plateau autour d'un axe de verrouillage sensiblement orthogonal à l'axe d'articulation du montant articulé. Cela permet avantageusement à la came d'appliquer un couple sur le montant pour le verrouiller. De préférence, la came de verrouillage comporte au moins un rebord curviligne adapté pour exercer un effort de poussée sur le montant articulé au cours de la rotation de la came de verrouillage. De manière avantageuse, le rebord curviligne exerce une poussée d'amplitude variable sur le montant en fonction de l'angle de rotation de la came. De préférence encore, la came de verrouillage comportant un centre de rotation et un rayon défini entre le centre de rotation et le rebord curviligne, le rayon de la came de verrouillage est croissant de manière à appliquer un effort de poussée croissant sur le montant lors du verrouillage. 35 Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les moyens de verrouillage comportent des moyens de signalisation du verrouillage du bras pliable en position dépliée. Ainsi, de manière avantageuse, un opérateur peut vérifier visuellement l'état de verrouillage de la structure avant d'y accéder. 30 De préférence, les moyens de signalisation sont mécaniques ce qui améliore leur durée de vie par comparaison à des moyens électroniques. De préférence encore, les moyens de signalisation constituent également des moyens de préhension manuelle des moyens de verrouillage. Les moyens de signalisation remplissent avantageusement une double fonction en permettant d'être saisis manuellement par un opérateur lors du verrouillage ou du déverrouillage de la came. De préférence toujours, les moyens de signalisation se présentent sous la forme d'une tige montée coulissante dans un logement des moyens de verrouillage, la tige étant adaptée pour être au moins partiellement cachée dans son logement en position déverrouillée et en saillie hors de son logement en position verrouillée. Une telle tige est simple à mettre en oeuvre et remplit avantageusement une fonction de préhension et de signalisation. To be folded and unfolded, the structure is suspended from a crane by slings. The unfolding operation requires the intervention of an operator to lock the arm in the unfolded position. For this purpose, the arm generally comprises two crutches connected by a hinge. In practice, the operator extends one of the arms so that the legs of the arm are aligned to allow the locking of the crutch crutches. Before workers climb onto the structure deck, it is important to ensure that the foldable structure is fully locked in position. Current locking systems are intended to lock the articulation of the arm remotely to prevent an operator is under the plate of the structure during locking. In the known structures of the state of the art, a linkage system is conventionally used to lock the articulation of the arms, the linkage system being controlled by a handle mounted on one of the crutches of the arm. Such systems have disadvantages since the linkage is likely to galvanize over time which affects its life. In addition, the handle is not very ergonomic and can be sharp over time. In practice, the locking of the articulation of the arm is difficult to implement since the joint is located under the plate of the structure. To eliminate at least some of these drawbacks, the invention relates to a collapsible work structure in corbelling comprising, a circulation plate, at least one articulated amount at one end on the plate about an axis of articulation substantially parallel to the plateau between a folded position and an unfolded position of use substantially orthogonal to the plate, at least one foldable arm connecting the plate and the upright, releasable means for locking the arm in the unfolded position, structure in which the plate comprises locking means articulated amount in the unfolded position. Thanks to the invention, the locking means maintain the structure in the unfolded position by locking the articulated amount. Such an approach goes against current practices that aim to lock the articulation of the foldable arm in unfolded position. Such locking means are advantageous because they can be activated without passing under the plate of the structure which improves safety. In addition, these are easily accessible for an operator since the amount is hinged to one end of the tray. Preferably, the locking means comprise at least one locking cam rotatably mounted relative to the plate. A cam advantageously makes it possible to transform a rotational movement into a pushing force on the vertical upright to prevent any game that could release the foldable arm. A locking cam is advantageous because its activation and maintenance are simple to implement. On the other hand, when the arm is not completely unfolded and the locking cam is activated, the post rotates and causes the structure to bend. Any unfolding defect of the arm is thus automatically detected during the locking of the amount by the cam which improves safety. Preferably, the locking cam is rotatably mounted relative to the plate about a locking axis substantially orthogonal to the hinge axis of the articulated amount. This advantageously allows the cam to apply a torque on the amount to lock it. Preferably, the locking cam comprises at least one curvilinear flange adapted to exert a thrust force on the articulated post during the rotation of the locking cam. Advantageously, the curvilinear flange exerts a thrust of variable amplitude on the upright as a function of the rotation angle of the cam. More preferably, the locking cam having a center of rotation and a radius defined between the center of rotation and the curvilinear flange, the radius of the locking cam is increasing so as to apply an increasing thrust force on the amount during the locking. According to a preferred embodiment of the invention, the locking means comprise means for signaling the locking of the folding arm in the unfolded position. Thus, advantageously, an operator can visually check the locking state of the structure before accessing it. Preferably, the signaling means are mechanical which improves their lifetime compared to electronic means. More preferably, the signaling means also constitute manual gripping means of the locking means. The signaling means advantageously perform a dual function by allowing to be entered manually by an operator when locking or unlocking the cam. Preferably still, the signaling means are in the form of a rod slidably mounted in a housing of the locking means, the rod being adapted to be at least partially hidden in its housing in the unlocked position and projecting from its housing in locked position. Such a rod is simple to implement and advantageously performs a function of gripping and signaling.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1A représente une structure de travail en encorbellement selon l'invention en position dépliée ; la figure 1B représente la structure de la figure 1A au cours de son pliage ; la figure 1C représente la structure de la figure 1A en position pliée ; la figure 2 est une vue schématique d'une structure selon l'invention comportant deux cames de verrouillage des montants articulés de la structure ; la figure 3 est une vue rapprochée en perspective d'une came de verrouillage d'un montant articulé de la structure de la figure 2 ; la figure 4 est une vue en perspective d'une came de verrouillage en position verrouillée; la figure 5 est une vue rapprochée de face d'une came de verrouillage en position verrouillée, le corps de la came étant représenté en transparence ; la figure 6 est une vue de face d'une came de verrouillage en position déverrouillée; et la figure 7 est une vue rapprochée en perspective d'une came de verrouillage en position déverrouillée, le corps de la came étant représenté en transparence. Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. En référence aux figures 1A-1C, on a représenté une structure pliable de travail en encorbellement 1 conforme à l'invention. Cette structure 1 comprend un plateau de circulation 3 prévu pour servir de passerelle à des opérateurs, par exemple, des ouvriers d'un chantier. La structure 1 comprend en outre deux montants parallèles 5 articulés à une extrémité sur le plateau 3, de façon à pouvoir pivoter chacun autour d'un axe d'articulation A (supposé horizontal) entre une position pliée, dans laquelle le montant 5 s'étend sensiblement parallèlement au plateau 3 (voir figure 1C), et une position ouverte d'utilisation, dans laquelle le montant 5 s'étend sensiblement orthogonalement au plateau 3 (voir figure 1A). Pour permettre le pliage et le dépliage de la structure 1, l'articulation A de chaque montant 5 est montée coulissante dans une lumière 51 du plateau 3 comme représenté sur la figure 1 B pour permettre au montant de pivoter tout en coulissant lorsqu'il se replie sous le plateau 3 en position d'utilisation. Ainsi, chaque montant 5 peut pivoter par rapport au plateau 3 sur une amplitude angulaire d'environ 90°. Le mécanisme de rotation du montant 5 sera détaillé plus en détails par la suite. La structure 1 comprend de plus, associé à chaque montant 5, un bras pliable 7, reliant le plateau 3 et le montant 5, qui s'étend de façon oblique dans la position d'utilisation de la structure 1, telle que représentée sur la figure 1A. Dans cet exemple, le bras pliable 7 comprend deux béquilles tubulaires 71, 72, et une articulation 73 reliant les béquilles 71, 72 comme représenté sur la figure 3. La première béquille 71 est articulée à l'une de ses extrémités à une partie inférieure du montant 5, de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe articulation B sensiblement horizontal et parallèle à l'axe d'articulation A du montant 5 sur le plateau 3. De manière similaire, la deuxième béquille 72 est articulée sur le plateau 3 de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe d'articulation C sensiblement horizontal et parallèle à l'axe d'articulation A du montant 5 sur le plateau 3. L'articulation 73 reliant les deux béquilles 71, 72 est agencée au niveau de l'extrémité de la première béquille 71 opposée à l'axe d'articulation B et de l'extrémité de la deuxième béquille 72 opposée à l'axe d'articulation C. Comme représenté sur la figure 1A, dans la position d'utilisation de la structure 1 (position dépliée), les deux béquilles 71, 72 sont sensiblement aboutées et s'étendent de façon coaxiale, obliquement par rapport au plateau 3 et au montant 5. Comme représenté sur les figures 1B et 3 illustrant les béquilles 71, 72 en position semi-pliée, l'articulation 73 comprend d'une part un doigt 21 solidaire de la deuxième béquille 72, et matérialisant un axe de pivotement D d'une béquille par rapport à l'autre, cet axe pivotement D étant parallèle aux axes d'articulation B, C. De façon correspondante, l'articulation 73 comprend d'autre part, solidaire à la première béquille 71, un étrier 22 recevant, entre ses branches, l'extrémité correspondante de la deuxième béquille 72. L'étrier 22 présente une lumière coudée 23 ayant une forme en L, dans laquelle est engagé le tourillon 21 de façon à pouvoir tourner et coulisser. L'ensemble des béquilles 71, 72, du tourillon 21 et de l'étrier 22 forment des moyens libérables de l'articulation 73 du bras pliable 7. Il va de soi que les moyens libérables peuvent se présenter sous diverses formes afin de permettre de plier/déplier le bras 7 entre le plateau 3 et le montant 5. Les moyens libérables permettent de maintenir le bras en position dépliée lorsque la structure 1 est en cours d'utilisation. Néanmoins, ces moyens ne sont pas suffisants pour verrouiller la structure en position dépliée étant donné que, si un effort est appliqué sur les articulations 73 en direction des montants 5, les bras 7 se plient automatiquement sous le poids de la structure 1 qui s'affaisse. The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example, and referring to the appended drawings in which: FIG. 1A represents a corbel work structure according to the invention in the unfolded position ; Figure 1B shows the structure of Figure 1A during its folding; Figure 1C shows the structure of Figure 1A in the folded position; Figure 2 is a schematic view of a structure according to the invention comprising two locking cams articulated amounts of the structure; FIG. 3 is a close-up perspective view of a locking cam of an articulated post of the structure of FIG. 2; Figure 4 is a perspective view of a locking cam in the locked position; Figure 5 is a close-up front view of a locking cam in the locked position, the body of the cam being shown in transparency; Figure 6 is a front view of a locking cam in the unlocked position; and Figure 7 is a perspective close-up view of a locking cam in the unlocked position, the body of the cam being shown in transparency. It should be noted that the figures disclose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention where appropriate. Referring to Figures 1A-1C, there is shown a collapsible working structure cantilever 1 according to the invention. This structure 1 comprises a circulation plate 3 intended to serve as a bridge for operators, for example, workers on a construction site. The structure 1 further comprises two parallel uprights 5 articulated at one end on the plate 3, so as to be able to pivot each about a hinge axis A (assumed horizontal) between a folded position, in which the upright 5 s' extends substantially parallel to the plate 3 (see Figure 1C), and an open position of use, wherein the upright 5 extends substantially orthogonally to the plate 3 (see Figure 1A). To allow the folding and unfolding of the structure 1, the articulation A of each upright 5 is slidably mounted in a slot 51 of the plate 3 as shown in Figure 1 B to allow the amount to pivot while sliding when it is folds under the tray 3 in the use position. Thus, each upright 5 can pivot relative to the plate 3 over an angular amplitude of about 90 °. The mechanism of rotation of the amount 5 will be detailed in more detail later. The structure 1 further comprises, associated with each upright 5, a foldable arm 7, connecting the plate 3 and the upright 5, which extends obliquely in the position of use of the structure 1, as shown in FIG. Figure 1A. In this example, the foldable arm 7 comprises two tubular stands 71, 72, and a hinge 73 connecting the stands 71, 72 as shown in FIG. 3. The first stand 71 is hinged at one of its ends to a lower part. of the upright 5, so as to be pivotable about a hinge axis B substantially horizontal and parallel to the hinge axis A of the upright 5 on the plate 3. Similarly, the second crutch 72 is articulated on the plate 3 so as to be pivotable about a hinge axis C substantially horizontal and parallel to the hinge axis A of the upright 5 on the plate 3. The hinge 73 connecting the two stands 71, 72 is arranged at the level of the end of the first stand 71 opposite to the hinge pin B and the end of the second stand 72 opposite to the hinge pin C. As shown in FIG. 1A, in the position of use of structure 1 (Unfolded position), the two stands 51, 72 are substantially abutting and extend coaxially, obliquely relative to the plate 3 and the upright 5. As shown in Figures 1B and 3 illustrating the crutches 71, 72 in the semi position -pliée, the articulation 73 comprises on the one hand a finger 21 secured to the second stand 72, and materializing a pivot axis D of a stand with respect to the other, this pivot axis D being parallel to the axes of articulation B, C. Correspondingly, the hinge 73 further comprises, integral with the first stand 71, a stirrup 22 receiving, between its branches, the corresponding end of the second stand 72. The stirrup 22 presents a bent light 23 having an L shape, in which is engaged the pin 21 so as to rotate and slide. The assembly of the legs 71, 72, the pin 21 and the stirrup 22 form releasable means of the articulation 73 of the folding arm 7. It goes without saying that the releasable means can be in various forms to allow fold / unfold the arm 7 between the plate 3 and the upright 5. The releasable means allow to maintain the arm in the unfolded position when the structure 1 is in use. Nevertheless, these means are not sufficient to lock the structure in the unfolded position since, if a force is applied to the joints 73 towards the uprights 5, the arms 7 automatically bend under the weight of the structure 1 which is sags.

Il est donc important de prévoir des moyens de verrouillage de la structure 1 en position d'utilisation. En référence à la figure 1 B, lors du pliage de la structure 1, un opérateur doit soulever le montant vertical 5 vers le haut (Flèche El) de manière à libérer un jeu de fonctionnement pour l'articulation 73 du bras pliable 7. Dans cet exemple, le montant 5 coulisse dans la lumière 51 du plateau 3 lors du mouvement E1. Grâce à ce jeu, le tourillon 21 est apte à se déplacer dans la lumière 23 de l'étrier 22, autoriser une rotation autour de l'axe de pivotement D (Flèche E2) et permettre ainsi le pliage du bras 7 en poussant le montant 5 sous le plateau 3 (Flèche E3). Afin d'améliorer la sécurité de la structure 1 en position dépliée, le plateau 3 comporte des moyens de verrouillage du montant vertical 5 en position d'utilisation comme représenté sur la figure 2. De manière avantageuse, les moyens de verrouillage agissent de manière indirecte sur le bras pliable 7 ce qui permet d'augmenter la fiabilité du verrouillage. Les moyens de verrouillage selon l'invention agissent sur le montant 5 afin d'éviter que ce dernier ne soit soulevé (voir flèche El) et ne déverrouille l'articulation 73. It is therefore important to provide means for locking the structure 1 in the position of use. With reference to FIG. 1B, during the folding of the structure 1, an operator must raise the vertical upright 5 upwardly (arrow E1) so as to release an operating clearance for the hinge 73 of the folding arm 7. this example, the amount 5 slides in the light 51 of the plate 3 during the movement E1. With this game, the pin 21 is able to move in the slot 23 of the stirrup 22, allow a rotation about the pivot axis D (Arrow E2) and thus allow the folding of the arm 7 by pushing the amount 5 under the tray 3 (Arrow E3). In order to improve the safety of the structure 1 in unfolded position, the plate 3 comprises means for locking the vertical upright 5 in the position of use as shown in FIG. 2. Advantageously, the locking means act indirectly. on the foldable arm 7 which increases the reliability of the lock. The locking means according to the invention act on the upright 5 to prevent it being lifted (see arrow El) and unlocks the hinge 73.

Dans cet exemple, les moyens de verrouillage permettent de verrouiller les deux montants verticaux 5 de la structure 1 mais il va de soi qu'ils ne pourraient en verrouiller qu'un seul. Il va de soi que le verrouillage des deux montants 5 confère une sécurité accrue. En référence aux figures 3 à 7, les moyens de verrouillage se présentent sous la forme de deux cames de verrouillage 4, chaque came de verrouillage 4 étant dédiée au verrouillage d'un montant 5 de la structure 1. Comme représenté sur la figure 3, chaque came de verrouillage 4 comporte un corps 40 qui est monté de manière rotative autour d'un axe de rotation V s'étendant parallèlement au plan défini par le plateau 3 et, de préférence, orthogonalement à l'axe d'articulation A du montant 5 par rapport au plateau 3. Dans cet exemple, en référence à la figure 4, le plateau 3 comporte un châssis 31 dont la surface supérieure constitue une surface de circulation des opérateurs et une armature 32, montée de manière solidaire au châssis 31, à laquelle est articulé le montant 5. Dans cette forme de réalisation, en référence aux figures 4 et 5, l'armature 32 comporte une partie de fixation ayant une forme de U dont les branches 321, 322 sont orientées vers le bas, le montant 5 étant monté entre les deux branches 321, 322 par l'intermédiaire d'une tige d'articulation 323 solidaire du montant 5. In this example, the locking means allow to lock the two vertical uprights 5 of the structure 1 but it goes without saying that they could lock only one. It goes without saying that the locking of the two uprights 5 confers increased security. With reference to FIGS. 3 to 7, the locking means are in the form of two locking cams 4, each locking cam 4 being dedicated to locking an upright 5 of the structure 1. As shown in FIG. each locking cam 4 comprises a body 40 which is rotatably mounted about an axis of rotation V extending parallel to the plane defined by the plate 3 and, preferably, orthogonal to the hinge axis A of the upright 5 in relation to the plate 3. In this example, with reference to FIG. 4, the plate 3 comprises a frame 31 whose upper surface constitutes a circulation surface of the operators and a frame 32, mounted in a manner integral with the frame 31, 5. In this embodiment, with reference to FIGS. 4 and 5, the armature 32 comprises a fastening portion having a U-shape whose branches 321, 322 are oriented downwards. the amount 5 being mounted between the two branches 321, 322 by means of a hinge pin 323 secured to the upright 5.

Chaque branche 321, 322 comporte une lumière 51 pour permettre le guidage de la tige d'articulation 323. La came de verrouillage 4 est montée rotative sur l'armature 32 et est alignée verticalement avec le montant 5. Autrement dit, la came de verrouillage 4 s'étend à proximité de la base du U dont la partie de fixation de l'armature 32 a la forme. Dans cet exemple, le corps 40 de chaque came de verrouillage 4 est aplati selon l'axe de rotation V et possède un rebord circonférentiel dont au moins une partie est adaptée pour exercer un effort de poussée sur le montant 5 au cours de la rotation de la came de verrouillage 4. En d'autres termes, la rotation de la came de verrouillage 4 entraîne un effort de poussé sur le montant 5 lorsque la came de verrouillage 4 et le montant 5 sont en contact. Comme représenté en détails sur la figure 5, le rebord circonférentiel de la came de verrouillage 4 comporte une partie curviligne S adaptée pour venir en contact avec le montant 5. Dans cet exemple, l'angle d'ouverture a de la partie curviligne S est de l'ordre de 90° comme représenté sur la figure 5. La forme de la partie curviligne S est configurée pour appliquer un effort de poussée P sur le montant 5 dont l'amplitude varie en fonction de la position angulaire de la came de verrouillage 4. Dans cet exemple, la came de verrouillage 4 est adaptée pour verrouiller le montant 5 lorsqu'elle est tournée dans le sens anti-horaire (flèche VER - Figure 7) et pour déverrouiller le montant 5 lorsqu'elle est tournée dans le sens horaire (flèche DEV - Figure 5). Dans cet exemple, la came de verrouillage 4 est agencée pour appliquer un couple sur le montant articulé 5 de manière à le faire pivoter en position de pliage. Cela permet avantageusement de vérifier si le bras 7 est en position dépliée. Tout défaut de pliage du bras 7 rend impossible tout verrouillage du montant 5 par la came de verrouillage 4. Each branch 321, 322 includes a slot 51 to allow the guide of the hinge pin 323. The locking cam 4 is rotatably mounted on the frame 32 and is aligned vertically with the upright 5. In other words, the locking cam 4 extends near the base of the U whose attachment portion of the frame 32 has the shape. In this example, the body 40 of each locking cam 4 is flattened along the axis of rotation V and has a circumferential edge of which at least a portion is adapted to exert a thrust force on the upright 5 during the rotation of In other words, the rotation of the locking cam 4 causes a pushing force on the upright 5 when the locking cam 4 and the upright 5 are in contact. As shown in detail in FIG. 5, the circumferential rim of the locking cam 4 comprises a curvilinear portion S adapted to come into contact with the upright 5. In this example, the opening angle α of the curvilinear portion S is of the order of 90 ° as shown in Figure 5. The shape of the curvilinear portion S is configured to apply a thrust force P on the upright 5 whose amplitude varies depending on the angular position of the locking cam 4. In this example, the locking cam 4 is adapted to lock the upright 5 when it is turned counterclockwise (arrow VER - Figure 7) and to unlock the upright 5 when turned in the direction hourly (arrow DEV - Figure 5). In this example, the locking cam 4 is arranged to apply a torque to the articulated post 5 so as to rotate it in the folding position. This advantageously makes it possible to check whether the arm 7 is in the unfolded position. Any defect of folding of the arm 7 makes impossible any locking of the upright 5 by the locking cam 4.

Par la suite, on définit le rayon R de la came de verrouillage 4 comme la distance entre le centre de rotation O de la came de verrouillage 4 et un point de son rebord circonférentiel. En référence à la figure 5, le rayon R de la came de verrouillage 4 est croissant sur la partie rectiligne S lorsque la came de verrouillage 4 est entraînée dans le sens anti-horaire de verrouillage. Cela permet avantageusement d'appliquer un effort de poussée P de plus en plus important sur le montant 5 lors du verrouillage. Ainsi, on adapte le serrage en fonction du jeu à compenser. Chaque came de verrouillage 4 comporte en outre des moyens de préhension 9 adaptés, dans cet exemple, pour entraîner en rotation la came de verrouillage 4 autour de son axe de rotation V. En référence aux figures 4 à 7, les moyens de préhension 9 se présentent sous la forme d'une tige 92 montée coulissante dans un logement 91 du corps 40 de la came de verrouillage 4. Comme représenté en détails sur la figure 5, la tige 92 s'étend longitudinalement et comporte à une première extrémité des moyens de blocage empêchant la tige 92 de sortir complètement de son logement 91 et à une deuxième extrémité une masse d'entrainement agencée pour faire coulisser la tige 92 hors de son logement 91 lorsque la came de verrouillage 4 est en position verrouillée. De préférence, la longueur de la tige 92 est adaptée pour pouvoir être au moins partiellement visible depuis l'arrière de la structure 1 lorsque cette dernière est en position d'utilisation, c'est-à-dire, lorsque les montants 5 sont positionnés contre un mur vertical. Dans cette forme de réalisation, en référence à la figure 5, les moyens de blocage de la tige 92 se présentent sous la forme d'un ergot de blocage 93 tandis que la masse d'entraînement se présente sous la forme d'une boule 94 dont les dimensions sont supérieures à la section du logement longitudinal 91. Il va de soi qu'un anneau, une boucle ou toute autre masse pourrait convenir. De manière avantageuse, la tige 92 peut avantageusement être saisie par la boule 94 afin d'être tirée hors de son logement 91. En position sortie, la tige 92 forme une manette permettant à un opérateur d'appliquer un couple à la came de verrouillage 4 pour la mettre en rotation afin de verrouiller ou déverrouiller le montant vertical 5. De manière préférée, lorsque la came de verrouillage 4 est en position verrouillée comme représenté sur la figure 5, la boule 94 entraîne la tige 92 hors de son logement 91 sous l'effet de la gravité. La tige 92 est alors en saillie depuis le corps 40 de la came de verrouillage 4. Cela permet de manière avantageuse à un opérateur de visualiser de manière rapide et directe si le montant 5 est verrouillé. La tige 92 remplit ainsi une première fonction de préhension et une deuxième fonction de visualisation du verrouillage ce qui est très avantageux. Subsequently, the radius R of the locking cam 4 is defined as the distance between the center of rotation O of the locking cam 4 and a point of its circumferential rim. With reference to FIG. 5, the radius R of the locking cam 4 is increasing on the straight part S when the locking cam 4 is driven in the anti-clockwise locking direction. This advantageously makes it possible to apply a thrust force P of increasing importance to the upright 5 during locking. Thus, the tightening is adapted according to the game to be compensated. Each locking cam 4 further comprises gripping means 9 adapted, in this example, for rotating the locking cam 4 about its axis of rotation V. With reference to FIGS. 4 to 7, the gripping means 9 are are in the form of a rod 92 slidably mounted in a housing 91 of the body 40 of the locking cam 4. As shown in detail in Figure 5, the rod 92 extends longitudinally and comprises at one end means of blocking preventing the rod 92 out completely from its housing 91 and at a second end a driving mass arranged to slide the rod 92 out of its housing 91 when the locking cam 4 is in the locked position. Preferably, the length of the rod 92 is adapted to be at least partially visible from the rear of the structure 1 when the latter is in the position of use, that is to say, when the uprights 5 are positioned against a vertical wall. In this embodiment, with reference to FIG. 5, the locking means of the rod 92 are in the form of a locking pin 93 while the driving mass is in the form of a ball 94 whose dimensions are greater than the section of the longitudinal housing 91. It goes without saying that a ring, a loop or any other mass could be suitable. Advantageously, the rod 92 can advantageously be grasped by the ball 94 in order to be pulled out of its housing 91. In the extended position, the rod 92 forms a lever allowing an operator to apply a torque to the locking cam 4 to rotate it to lock or unlock the vertical upright 5. Preferably, when the locking cam 4 is in the locked position as shown in Figure 5, the ball 94 drives the rod 92 out of its housing 91 under the effect of gravity. The rod 92 is then protruding from the body 40 of the locking cam 4. This advantageously allows an operator to quickly and directly view whether the amount 5 is locked. The rod 92 thus fulfills a first gripping function and a second function of viewing the locking which is very advantageous.

II va de soi que des moyens de préhension autres qu'une tige pourraient être utilisés comme moyens de visualisation du verrouillage d'un montant vertical 5. En référence aux figures 6 et 7, en position déverrouillée, la came de verrouillage 4 est orientée de manière à ce que son rebord curviligne S soit positionné vers le haut, c'est-à-dire vers la surface de circulation des opérateurs sur le plateau 3. Dans cette position, la tige 92 s'étend sensiblement verticalement dans son logement 91 et n'est pas en saillie hors du corps. Le montant vertical 5 n'est pas en contact avec la came de verrouillage 4 et est libre de tourner autour de son axe de rotation A. En position déverrouillée, en référence à la figure 7, la rebord curviligne S est orientée vers le haut et la came de verrouillage 4 n'est pas en contact avec le montant 5 qui est libre de se déplacer verticalement sur une distance X par glissement dans la lumière 51 du plateau 3. Pour verrouiller le montant 5, la came de verrouillage 4 est entraînée en rotation autour de l'axe V dans le sens antihoraire comme représenté par la flèche VER de la figure 7. A cet effet, l'opérateur tire la tige 92 via la boule 94 hors de son logement 91 afin de s'en servir comme poignée. Au cours de la rotation de la came de verrouillage 4, le rebord curviligne S entre en contact avec la surface supérieure du montant vertical 5 comme représenté sur la figure 4. Au fur et à mesure que la came de verrouillage 4 est entraînée en rotation dans le sens anti-horaire, l'effort de poussée P appliqué par la came de verrouillage 4 sur le montant vertical 5 devient de plus en plus fort. En effet, comme expliqué précédemment, le rayon R du rebord curviligne de la came de verrouillage 4 est de plus en plus grand ce qui augmente l'amplitude de l'effort de poussée P lors du verrouillage. L'effort de poussé P appliqué sur le montant 5 empêche tout déplacement vertical, la libération du bras pliable 7 reliant le montant vertical 5 au plateau 3 n'étant pas possible. Comme représenté sur la figure 5, la tige 92 est en saillie par rapport au corps 40 de la came de verrouillage 4 lorsque le montant 5 est verrouillé, la boule 94 l'entraînant hors de son logement 91 sous l'effet de la gravité. Si un opérateur observe à distance la structure 1, il peut en déduire de manière rapide et certaine que la structure 1 est verrouillée ce qui lui évite de rechercher cette information auprès d'autres opérateurs ou en vérifiant le verrouillage du bras pliable 7 par lui-même. Dans une forme de réalisation préférée, les cames de verrouillage 4 se verrouillent dans des sens de rotation opposés de manière à ce que les tiges 92 soient visibles entre les deux montants 5 depuis l'arrière de la structure 1 ce qui améliore la signalisation du verrouillage. It goes without saying that gripping means other than a rod could be used as visualization means for locking a vertical upright 5. With reference to FIGS. 6 and 7, in the unlocked position, the locking cam 4 is oriented from in such a way that its curvilinear flange S is positioned upwards, that is to say toward the circulation surface of the operators on the plate 3. In this position, the rod 92 extends substantially vertically in its housing 91 and does not protrude out of the body. The vertical upright 5 is not in contact with the locking cam 4 and is free to rotate about its axis of rotation A. In the unlocked position, with reference to FIG. 7, the curvilinear edge S is oriented upwards and the locking cam 4 is not in contact with the upright 5 which is free to move vertically a distance X by sliding in the slot 51 of the plate 3. To lock the upright 5, the locking cam 4 is driven in rotation about the V axis counterclockwise as shown by the arrow VER in Figure 7. For this purpose, the operator pulls the rod 92 via the ball 94 out of its housing 91 to use it as a handle . During the rotation of the locking cam 4, the curvilinear edge S comes into contact with the upper surface of the vertical upright 5 as shown in FIG. 4. As the locking cam 4 is rotated through the counterclockwise direction, the thrust force P applied by the locking cam 4 on the vertical upright 5 becomes stronger and stronger. Indeed, as explained above, the radius R of the curvilinear flange of the locking cam 4 is larger and larger which increases the amplitude of the thrust force P during locking. The pushing force P applied to the upright 5 prevents any vertical movement, the release of the foldable arm 7 connecting the upright 5 to the plate 3 is not possible. As shown in Figure 5, the rod 92 is projecting from the body 40 of the locking cam 4 when the upright 5 is locked, the ball 94 driving out of its housing 91 under the effect of gravity. If an operator remotely observes the structure 1, he can quickly and forcibly deduce that the structure 1 is locked, which avoids him looking for this information from other operators or by checking the locking of the folding arm 7 by him. even. In a preferred embodiment, the locking cams 4 lock in opposite directions of rotation so that the rods 92 are visible between the two uprights 5 from the rear of the structure 1 which improves the locking signaling. .

Claims

REVENDICATIONS1. Foldable working structure in cantilevering comprising: - a circulation plate (3), at least one upright (5) articulated at one end on the plate (3) about an articulation axis (A) substantially parallel to the plate ( 3), between a folded position and an unfolded position of use substantially orthogonal to the plate (3), - at least one foldable arm (7) connecting the plate (3) and the upright (5), - releasable locking means arm (7) in the unfolded position, characterized in that the plate (3) comprises locking means of the articulated amount (5) in the unfolded position.

2. Structure according to claim 1, wherein the locking means comprise at least one locking cam (4) rotatably mounted relative to the plate (3).

3. Structure according to claim 2, wherein the locking cam (4) is rotatably mounted relative to the plate (3) about a locking axis (V) substantially orthogonal to the hinge axis (A) of the articulated amount (5).

4. Structure according to one of claims 2 to 3, wherein the locking cam (4) comprises at least one curvilinear edge (S) adapted to exert a thrust force (P) on the articulated amount (5) during rotation of the locking cam (4).

5. Structure according to any one of the preceding claims, wherein the locking means comprise means (9) for signaling the locking of the foldable arm (7) in unfolded position.

6. Structure according to claim 5, wherein the signaling means (9) are mechanical.

7. Structure according to claim 6, wherein the signaling means (9) also constitute manual gripping means of the locking means.

8. Structure according to claims 5 to 7, wherein the signaling means (9) is in the form of a rod (92) slidably mounted in a housing (91) locking means, the rod (92) being adapted to be at least partially hidden in its housing (91) in the unlocked position and projecting from its housing (91) in the locked position.