FR2975539A1 - Connecteur male a bas profil - Google Patents

Abstract

Cet ensemble (250) comprend un boîtier de connecteur (252) entièrement insérable dans un connecteur femelle d'un dispositif électronique (100), avec une surface arrière qui épouse une forme extérieure du dispositif. Un câble (254) est couplé au boîtier de connecteur, avec des pistes conductrices qui correspondent et sont couplées électriquement à des broches disposées dans le boîtier de connecteur. Une embase de connecteur (256) est couplée mécaniquement au boîtier de connecteur par le câble, l'embase de connecteur ayant une pluralité de plots de connexion couplés électriquement à des plots de connexion respectifs de la pluralité de pistes conductrices .

Description

La présente invention concerne un connecteur. La pré-sente invention concerne plus particulièrement un connecteur mâle à profil bas apte à être entièrement inséré dans un dispositif électronique et profilé pour épouser une surface extérieure du dispositif électronique. Il existe de nombreux types de connecteurs électriques pour interconnecter des dispositifs électroniques dans l'état de l'art. De tels connecteurs comprennent géné- ralement un connecteur femelle (réceptacle) et un connecteur mâle (fiche). Le connecteur mâle peut s'engager dans le connecteur femelle pour établir une connexion électrique entre des électrodes en forme de broche dans chaque connecteur.

La diminution de taille des dispositifs électroniques se traduit par une volonté marquée de réduire aussi la taille des connecteurs électriques. Cependant, la réduction de taille des connecteurs électriques est source de nombreux problèmes. Par exemple, la réduction de taille d'un connecteur électrique exige une réduction de taille correspondante des électrodes en forme de broche disposées dans le connecteur. La réduction de taille des électrodes tend à augmenter les contraintes et les forces appliquées aux électrodes lors de leur engagement dans un connecteur récepteur. Cela a pour résultat de réduire l'intégrité et l'efficacité du connecteur au fil du temps. En outre, les connecteurs électriques sont généralement couplés à une partie d'un ensemble de câble ou font partie de celle-ci. Des ensembles de câble et des connecteurs électriques de ce type font souvent saillie et dépassent des dispositifs électroniques d'une manière désorganisée. En conséquence, les connecteurs électriques et les ensembles de câble qui y sont attachés sont souvent gênants et inesthétiques.

Les modes de réalisation de la présente invention con-cernent de façon générale des connecteurs électriques, des ensembles de câble et des broches de connecteurs. Un connecteur électrique peut comprendre des électrodes en forme de broches et faire partie d'un ensemble de câble tout en étant apte à être entièrement inséré dans un dispositif électronique et profilé pour épouser une surface extérieure du dispositif électronique. Dans certains modes de réalisation, un ensemble de câble comprend un boîtier de connecteur, un câble et une embase de connecteur. Différentes caractéristiques de l'ensemble de câble peuvent, seules ou en combinai-son les une avec les autres, combler tout ou partie des insuffisances de l'état de la technique décrites ci- dessus. Par exemple, le boîtier de connecteur peut comporter une surface arrière qui est au moins incurvée ou inclinée par rapport à une surface frontale du boîtier de connecteur, de manière à épouser un contour d'une sur- face extérieure d'un dispositif électronique. On peut ainsi avantageusement réduire la taille et la saillie visuelle du boîtier de connecteur. Dans un autre exemple, le boîtier de connecteur peut avoir une pro-fondeur et une cavité intérieure conçues pour accueil- lir une ou plusieurs broches. Les broches peuvent comprendre chacune une partie de connexion et les parties de connexion de paires de broches adjacentes peuvent être échelonnées l'une par rapport à l'autre. De cette manière, la gêne mutuelle entre des broches adjacentes peut avantageusement être réduite. Dans encore un autre exemple, les parties de connexion de broches peuvent s'étendre sensiblement perpendiculairement à une sur-face arrière du boîtier de connecteur. De cette manière, l'intégrité des broches et l'intégrité d'un cou- plage entre les broches et le câble peuvent avantageusement être augmentées. Dans d'autres modes de réalisation, une broche est pré-vue pour établir une connexion électrique avec une broche réceptrice. Différentes caractéristiques de la broche peuvent, seules ou en combinaison les unes avec les autres, combler tout ou partie des insuffisances décrites ci-dessus de l'état de la technique. Par exemple, la broche peut comprendre une base, un corps allongé et une partie d'engagement. La base peut comprendre une découpe pour accroître la longueur du corps allongé. De cette manière, les forces appliquées et les contraintes à l'intérieur de la broche peuvent avantageusement être réduites. Dans un autre exemple, le corps allongé peut comprendre une butée de fin de course faisant saillie depuis une surface supérieure du corps allongé. La butée de fin de course peut répartir une force appliquée au corps allongé lors de l'engagement de la partie d'engagement dans la broche réceptrice. Cela permet avantageusement de réduire les forces appliquées et les contraintes à l'intérieur de la broche. 0 Pour une meilleure compréhension de la nature et des avantages des modes de réalisation de la présente invention, on se référera à la description détaillée ci-après et aux dessins annexés. D'autres aspects, buts et avantages de l'invention ressortent des dessins et de la description détaillée qui suit. La figure 1A représente une vue en perspective d'un dispositif électronique qui peut faire partie d'un système de signalétique numérique selon un mode de réalisation de la présente invention.

La figure 1B représente une vue de côté du dispositif électronique montré sur la figure 1A. La figure 2 représente un système de signalétique numérique comprenant un ensemble de câble selon un mode de 5 réalisation de la présente invention. La figure 3A représente une vue en perspective d'une station d'accueil destinée à recevoir un ensemble de câble selon un mode de réalisation de la présente invention. 10 La figure 3B représente une vue de dessus de la station d'accueil montrée sur la figure 3A. La figure 3C représente une vue arrière de la station d'accueil montrée sur la figure 3A. La figure 3D représente une vue de côté de la station 15 d'accueil montrée sur la figure 3A. La figure 3E représente une vue de dessous de la station d'accueil montrée sur la figure 3A. La figure 4 représente un ensemble de câble selon un mode de réalisation de la présente invention. 20 La figure 5A est une vue en perspective de devant d'un connecteur électrique mâle selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 5B est une vue en perspective de derrière d'un connecteur électrique mâle selon un mode de réali-25 sation de la présente invention. La figure 5C est une vue en perspective d'un connecteur électrique mâle couplé à un câble selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 6A est une vue de côté d'une broche disposée 30 dans un connecteur électrique mâle selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 6B est une vue de côté d'une broche disposée dans un connecteur électrique mâle engagé dans une broche réceptrice selon un mode de réalisation de la 35 présente invention.

La figure 7A est une vue de côté d'une broche selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La figure 7B est une vue de côté d'une broche selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. 0

Des modes de réalisation de l'invention sont commentés ci-dessous en référence aux figures 1A à 7B. Toutefois, 10 l'homme de l'art comprendra aisément que la description détaillée donnée ci-après à propos de ces figures a uniquement un but explicatif étant donné que les modes de réalisation de l'invention vont au-delà de ces modes de réalisation limités. 15 La figure 1A représente une vue en perspective d'un dispositif électronique 100 qui peut faire partie d'un système de signalétique numérique selon un mode de réa- lisation de la présente invention. Selon ce mode de réalisation, le dispositif électronique 100 est un or- 20 dinateur tablette. Le dispositif électronique 100 peut être un iPad tel que fabriqué par Apple, Inc. à Cuper- tino, CA, USA ; un Toshiba Tablet tel que fabriqué par Toshiba Corp. à Tokyo, Japon ; un Z-Pad tel que fabri- qué par ZTE Corp. à Shenzhen, Chine ; un EEE Pad tel 25 que fabriqué par Asus à Taipei, Taiwan ; un Dell Streak tel que fabriqué par Dell à Austin, TX, USA ; un Sam- sung Galaxy tel que fabriqué par Samsung Group à Séoul, Corée du Sud, etc. (ces dénominations étant des marques déposées) Selon d'autres modes de réalisation de la 30 présente invention, le dispositif électronique 100 n'est pas un ordinateur tablette. En effet, le disposi- tif électronique 100 peut être tout dispositif électro- nique portable muni d'un écran. Par exemple, le dispo- sitif électronique peut être un téléphone cellulaire, 35 un assistant numérique personnel (PDA), un lecteur mul-5 timédia (ex. lecteur de musique ou lecteur vidéo), un appareil photo, une console de jeux, un ordinateur portable, un netbook, un booklet, une ardoise, un ordinateur portable convertible, etc.

Le dispositif électronique 100 comprend une surface supérieure 102, une surface arrière 104 et des surfaces latérales 106. Selon un mode de réalisation, la surface supérieure 102 est un afficheur numérique. Selon un autre mode de réalisation, la surface supérieure 102 est un afficheur numérique incorporant une fonctionna-lité d'écran tactile, permettant ainsi à un utilisateur de faire fonctionner le dispositif électronique 100 en interagissant avec l'écran. Le dispositif électronique 100 peut aussi comprendre différents boutons sur différentes surfaces pour activer différentes fonctionnalités du dispositif. Par exemple, le dispositif électronique 100 peut comprendre un bouton multifonction 108 disposé sur la surface supérieure 102, un bouton de réglage de volume 110 sur une surface latérale 106, un bouton de coupure de volume (mute) 112 sur une surface latérale 106, un bouton arrêt-marche (non représenté) sur la surface arrière 104, etc. Le dispositif électronique 100 peut aussi comprendre, sur différentes surfaces, différentes in- terfaces mécaniques pour l'interfaçage avec d'autres dispositifs électroniques et/ou accessoires. Par exemple, le dispositif électronique 100 peut comprendre un connecteur femelle 114 sur une surface latérale 106 pour la connexion à d'autres dispositifs électroniques au moyen d'un câble d'un ensemble de câble, une prise audio (non représentée) sur une surface latérale 106 pour la connexion de haut-parleurs, etc. Le dispositif électronique 100 peut aussi comprendre d'autres éléments créant des saillies ou des creux sur ou dans les surfaces du dispositif électronique 100, tels que des appareils photos, des microphones, des haut-parleurs, des antennes, etc. La figure 1B représente une vue de côté du dispositif électronique montré sur la figure 1A. Cette vue permet de voir que la surface arrière 104 est galbée en forme de cuvette. Dans certains modes de réalisation, la sur-face arrière 104 comprend des surfaces incurvées 104a et une surface sensiblement plane 104b. Dans d'autres modes de réalisation, toute la surface arrière 104 est incurvée, de façon qu'il n'y a sensiblement pas de sur-faces planes dans la surface arrière 104. La surface arrière 104 peut être en saillie d'une pro-fondeur prédéterminée par rapport aux surfaces latérales 106. Par exemple, la surface arrière 104 peut être en saillie d'une profondeur d'environ 0,5 pouce (12,7 mm) par rapport aux surfaces latérales 106. Dans un autre exemple, la surface arrière 104 peut être en saillie d'une profondeur comprise entre environ 0,05 pouce et 0,25 pouce (1,27 et 6,35 mm) par rapport aux surfaces latérales 106. Dans encore un autre exemple, la surface arrière 104 peut être en saillie d'une pro-fondeur supérieure à 0,25 pouce (6,35 mm) ou inférieure à 0,05 pouce (1,27 mm) par rapport aux surfaces latérales 106.

Les surfaces latérales 106 peuvent être en saillie d'une profondeur prédéterminée par rapport à la surface supérieure 102. Par exemple, les surfaces latérales 106 peuvent être en saillie d'une profondeur d'environ 0,15 pouce (3,81 mm) par rapport à la surface supérieure 102. Dans un autre exemple, les surfaces latérales 106 peuvent être en saillie d'une profondeur comprise entre environ 0,05 pouce et 0,25 pouce (1,27 et 6,35 mm) par rapport à la surface supérieure 102. Dans encore un autre exemple, les surfaces latérales 106 peuvent être en saillie d'une profondeur supérieure à 0,25 pouce (6,35 mm) ou inférieure à 0,05 pouce (1,27 mm) par rapport à la surface supérieure 102. Dans certains modes de réalisation, les surfaces laté- rales 106 peuvent être disposées de manière sensible- ment perpendiculaire à la surface supérieure 102. Dans d'autres modes de réalisation, les surfaces latérales 106 peuvent être disposées à un angle de moins de quatre-vingt-dix degrés par rapport à la surface supé- rieure 102, de façon que les surfaces latérales 106 soient dirigées vers l'intérieur en direction d'un centre du dispositif électronique 100. Dans certains modes de réalisation, les surfaces latérales 106 peu- vent être sensiblement planes tandis que, dans d'autres modes de réalisation, les surfaces latérales 106 peu- vent être incurvées vers l'intérieur. Dans certains modes de réalisation, les surfaces latérales 106 sont disposées de manière à être continues avec la surface arrière 106 ; par exemple, les surfaces latérales 106 peuvent être couplées mécaniquement avec la surface ar- rière 104, de manière qu'il n'y ait pas de discontinui- té visible entre les surfaces latérales 106 et la sur- face arrière 104. Dans d'autres modes de réalisation, il n'y a pas de surfaces latérales 106 ; par exemple, la surface arrière 104 peut faire saillie directement depuis la surface supérieure 102. Dans certains modes de réalisation, les surfaces latérales 106 ont des angles sensiblement identiques l'une par rapport à l'autre ; par exemple, toutes les surfaces latérales 106 peuvent être sensiblement perpendiculaires à la surface supérieure 102. Dans d'autres modes de réalisa- tion, les surfaces latérales 106 ont des angles diffé- rents l'une par rapport à l'autre ; par exemple, une des surfaces latérales 106 peut être sensiblement per- pendiculaire à la surface supérieure 102, tandis qu'une autre des surfaces latérales 106 peut être disposée à un angle de moins de quatre-vingt-dix degrés par rapport à la surface supérieure 102. La figure 2 représente un système de signalétique numérique 200 comprenant un ensemble de câble 250 selon un mode de réalisation de la présente invention. Le système de signalétique numérique 200 comprend un dispositif électronique 100 tel que celui décrit en référence aux figures 1A et 1B, une station d'accueil 210 permet-tant le montage du dispositif électronique 100 et l'ensemble de câble 250. La station d'accueil 210 comprend un corps 212 destiné à soutenir le dispositif électronique 100. La station d'accueil 210 sera décrite plus en détail en référence aux figures 3A à 3E. En général, cependant, le corps 212 comprend une surface supérieure ayant une région évidée formée à l'intérieur. La région évidée peut être conformée pour recevoir le dispositif électronique 100 de façon que, quand le dispositif électronique 100 est positionné à l'intérieur de la région évidée, la sur- face arrière 104 du dispositif électronique 100 s'adapte entièrement à l'intérieur de la région évidée tandis que la surface supérieure 102 du dispositif électronique 100 est sensiblement de niveau avec une partie de la surface supérieure du corps 212 qui en- toure la région évidée. Comme mentionné précédemment, dans certains modes de réalisation, le dispositif électronique 100 peut inclure des surfaces latérales 106. En conséquence, dans certains modes de réalisation, la région évidée du corps 212 peut être conformée pour re- cevoir le dispositif électronique 100 de façon que, quand le dispositif électronique 100 est positionné à l'intérieur de la région évidée, une, plusieurs ou toutes les surfaces latérales 106 du dispositif électronique 100 soient contiguës à une surface de la ré- gion évidée.

L'ensemble de câble 250 peut comprendre un boîtier de connecteur 252 dimensionné pour l'insertion dans le connecteur femelle 114 du dispositif électronique 100. Le boîtier de connecteur 252 peut être conçu pour ac- cueillir une ou plusieurs broches qui, quand le boîtier de connecteur 252 est en prise avec le dispositif électronique 100, établissent un contact électrique avec une ou plusieurs broches disposées à l'intérieur du connecteur femelle 114. Le boîtier de connecteur 252 sera décrit plus en détail en référence aux figures 5A à 6B. Dans un mode de réalisation, le boîtier de connecteur 252 peut être conçu de manière à s'adapter entièrement à l'intérieur du connecteur femelle 114 et à avoir une surface arrière qui épouse la forme et est de niveau avec une surface extérieure (ex. au moins une parmi la surface arrière 104 et les surfaces latérales 106) du dispositif électronique 100. Les une ou plu-sieurs broches logées dans le boîtier de connecteur 252 seront décrites plus en détail en référence aux figures 5A à 7B. L'ensemble de câble 250 peut aussi comprendre un câble 254 relié mécaniquement au boîtier de connecteur 252. Par exemple, une extrémité du câble 254 peut être liée à une surface du boîtier de connecteur 252. Le câble 254 peut avoir une ou plusieurs pistes conductrices formées sur lui qui correspondent et sont couplées électriquement aux broches situées dans le boîtier de connecteur 252. Par exemple, les broches situées dans le boîtier de connecteur 252 peuvent comprendre chacune une partie de connexion qui fait saillie hors du boîtier de connecteur 252. Le câble 254 peut comprendre des trous dimensionnés pour s'adapter à ces parties de connexion des broches qui font saillie hors du boîtier de connecteur 252. Le câble 254 peut ensuite être dis- posé de façon que, après adaptation des parties de con- nexion à travers les trous du câble 254, les parties de connexion des broches et les trous soient soudés de manière à établir une connexion électrique entre les broches et les pistes conductrices couplées électrique- ment aux trous. Le câble 254 peut être un câble fin quelconque. Par exemple, le câble 254 peut être un câble mono- ou multiconducteur dans lequel les conducteurs électriques sont guidés parallèlement et de manière adjacente les uns aux autres. Le câble 254 peut comprendre des pistes ou bandes conductrices. Chaque bande peut avoir une section transversale de forme quelconque, telle que circulaire, ovale, carrée, rectangulaire, etc. Les pistes ou bandes conductrices peuvent être composées d'un matériau conducteur quelconque. Par exemple, elles peuvent être composées d'étain, de cuivre, etc. Les pistes ou bandes conductrices peuvent être isolées au moyen d'un matériau isolant quelconque, tel que polyester, polymères diélectriques, etc. Dans certains modes de réalisation, le câble 254 devrait être suffisamment fin pour ne pas interférer avec ou perturber le dispositif électronique 100 quand le dispositif électronique 100 est disposé dans la région évidée du corps 212. Par exemple, le câble 254 peut avoir un diamètre de 0,8 mm, compris entre 0,5 mm et 1 mm, inférieur à 0,5 mm ou supérieur à 1 mm. Le câble 254 peut avoir une section transversale de forme quelconque, telle que circulaire, ovale, carrée, rectangulaire, etc. Selon certains modes de réalisation, le câble 254 peut être souple ou ri- gide. Par exemple, dans un mode de réalisation, le câble 254 peut être un câble souple sensiblement plat. Dans un autre mode de réalisation, le câble 254 peut être un câble arrondi ou autrement plus épais qui passe à travers un canal (non représenté) dans le corps 212 pour relier le boîtier de connecteur 252 à l'embase de connecteur 256. Le câble 254 peut être disposé entre le dispositif électronique 100 et la région évidée du corps 212, et s'étendre d'une ouverture du corps 212 à un bord du dispositif électronique 100 (ex. un bord de la surface supérieure 102, un emplacement sur une surface latérale 106 ou un bord de la surface latérale 106). Par exemple, le câble 254 peut s'étendre de l'ouverture au côté 106 incluant le connecteur femelle 114. Le câble 254 peut aussi s'étendre dans une direction sensible-ment parallèle auxdites une ou plusieurs broches logées dans le boîtier de connecteur 252 et vers le connecteur femelle 114. Le boîtier de connecteur 252 peut être couplé mécaniquement à une extrémité du câble 254 à proximité d'un bord du dispositif électronique 100. Par exemple, le boîtier de connecteur 252 peut être couplé mécaniquement à une extrémité du câble 254 à proximité du côté 106 comportant le connecteur femelle 114.

L'ouverture du corps 212 sera décrite plus en détail en référence aux figures 3A à 3E. L'ensemble de câble 250 peut aussi comprendre une em- base de connecteur 256. L'embase de connecteur 256 peut comprendre une carte de circuit imprimé (non représen- tée) ayant un ou plusieurs plots de connexion formés dessus. Les plots de connexion peuvent être couplés électriquement à des pistes conductrices respectives du câble 254. L'embase de connecteur 256 peut être dispo- sée dans l'ouverture du corps 212. Par exemple, l'embase de connecteur 256 peut être disposée de ma- nière à s'étendre partiellement dans le corps 212. Dans un autre exemple, l'embase de connecteur 256 peut être disposée de manière à s'étendre complètement à travers le corps 212. L'embase de connecteur 256 peut être cou- plée mécaniquement au boîtier de connecteur 252 par l'intermédiaire du câble 254. Par exemple, l'embase de connecteur 256 peut être liée à une extrémité du câble 254 opposée à une extrémité à laquelle le boîtier de connecteur 252 est lié. Dans certains modes de réalisa- tion, l'embase de connecteur 256 est couplée au boîtier de connecteur 252 seulement par le câble 254. L'ensemble de câble 250 peut aussi comprendre un fil 258 qui, dans certains modes de réalisation, peut être isolé. Le fil 258 peut comprendre un ou plusieurs fils (isolés dans certains modes de réalisation), au moins un des fils étant couplé aux plots de connexion dans l'embase de connecteur 256. En outre, le fil 258 peut être disposé dans une découpe allongée de la station d'accueil 210 qui s'étend de l'ouverture à un bord ou une surface de bord du corps 212. Par exemple, le fil 258 peut être situé dans une découpe allongée qui s'étend à l'intérieur du corps 212. Dans un autre exemple, le fil 258 peut être situé dans une découpe allongée qui s'étend le long d'une surface inférieure du corps 212. La découpe allongée du corps 212 sera décrite plus en détail en référence aux figures 3A à 3E. Dans certains modes de réalisation, le système de signalétique numérique 200 comprend un ou plusieurs plots flexibles (non représentés) disposés entre le disposi- tif électronique 100 et la station d'accueil 210. Les plots peuvent être fabriqués à partir de tout type de matériau flexible ; par exemple, ils peuvent être fa-briqués à partir de silicone, caoutchouc, tissu, plastique mou, etc. Les plots peuvent servir à fixer le dispositif électronique 100 à la station d'accueil 210. Par exemple, les plots peuvent être liés à la fois au dispositif électronique 100 et à la station d'accueil 210 de manière à coupler mécaniquement le dispositif électronique 100 à la station d'accueil 210. Les plots peuvent aussi servir à permettre l'activation de bou- tons disposés sur la surface arrière 104 du dispositif électronique 100. Par exemple, un ou plusieurs plots peuvent être flexibles, de façon qu'une force appliquée sur la surface supérieure 102 du dispositif électro- nique 100 ait pour effet de déformer un ou plusieurs plots 220, entraînant l'engagement d'un bouton situé sur la surface arrière 104 dans une surface de la région évidée de la station d'accueil 210. Dans d'autres modes de réalisation, il n'y a pas de plots. Au lieu de cela, le dispositif électronique 100 peut être couplé mécaniquement à la station d'accueil 210 par d'autres moyens ; par exemple, le dispositif électronique 100 peut être collé ou lié à la station d'accueil 210 ; dans un autre exemple, des pinces peu- vent être prévues pour coupler mécaniquement le dispositif électronique 100 à la station d'accueil 210. Dans d'autres modes de réalisation, le dispositif électronique 100 est disposé dans la région évidée de la station d'accueil 210 sans couplage mécanique ; par exemple, la région évidée de la station d'accueil 210 peut être dimensionnée de façon que le dispositif électronique 100 s'adapte solidement à l'intérieur de la région évidée ; dans un autre exemple, le dispositif électronique 100 peut être attaché à la station d'accueil 210 par l'effet de la gravité. Dans encore d'autres modes de réalisation, à la fois des plots et d'autres moyens pour coupler mécaniquement le dispositif électronique 100 à la station d'accueil 210 sont prévus.

La figure 3A représente une vue en perspective d'une station d'accueil 300 destinée à recevoir un ensemble de câble selon un mode de réalisation de la présente invention. Comme montré sur la figure 3A, la station d'accueil 300 comprend un corps 302. Dans certains modes de réalisation, le corps 302 est sensiblement transparent ; dans d'autres modes de réalisation, le corps 302 est opaque. Un corps 302 sensiblement transparent formé conformément à certains modes de réalisation de la présente invention permet avantageusement de cacher à la vue différents éléments en fonction de l'angle de vue. Par exemple, en regardant un côté du corps 302 transparent, un utilisateur peut ne pas être en mesure de voir des parties d'un ensemble de câble en raison de réfractions de la lumière causées par la géo- métrie du corps 302. Dans certains modes de réalisation, le corps 302 peut être fabriqué à partir de tous matériaux aptes à former une entité sensiblement solide. Dans d'autres modes de réalisation, le corps 302 peut être fabriqué à partir de tous matériaux aptes à former une entité malléable et/ou flexible. Par exemple, le corps 302 peut être fa-briqué à partir d'un métal, minéral, céramique, verre céramique, bois, polymère, matériau composite, semi-conducteur, nanomatériau ou biomatériau quelconque ap- proprié. Selon un mode de réalisation, le corps 302 est fabriqué à partir d'acrylique ou d'un équivalent de l'acrylique. Selon un autre mode de réalisation, le corps 302 est fabriqué à partir de combinaisons des matériaux ci-dessus.

Le corps 302 comprend une surface supérieure 304, une surface inférieure 306, une surface frontale (ou latérale) 308, une surface arrière (ou latérale) 310 et des surfaces latérales 312. Le corps 302 comprend aussi une région évidée 314 formée sur la surface supérieure 304.

La région évidée 314 est conformée pour recevoir un dispositif électronique de façon que, quand le dispositif électronique est positionné dans la région évidée, une surface exposée telle qu'un afficheur du dispositif électronique soit sensiblement de niveau avec une par- tie périphérique de la surface supérieure qui entoure la région évidée. Par exemple, la région évidée 314 peut être conformée pour former une image sensiblement inversée de la surface arrière 104, et en option des surfaces latérales 106, du dispositif électronique 100.

En donnant une telle forme à la région évidée 314, quand le dispositif électronique 100 est positionné à l'intérieur de la région évidée 314, la surface supérieure 102 du dispositif électronique 100 peut être sensiblement de niveau avec une partie périphérique de la surface supérieure 304 qui entoure la région évidée. En outre, quand le dispositif électronique 100 est positionné à l'intérieur de la région évidée 314, toute la surface arrière 104, et en option toutes les sur-faces latérales 106, du dispositif électronique 100 sont contiguës à une surface de la région évidée 314. Selon un mode de réalisation, la région évidée 314 comprend des surfaces incurvées 314a et une surface sensiblement plane 314b. Par exemple, les surfaces incurvées 314a peuvent être conformées pour recevoir des surfaces incurvées 104a du dispositif électronique 100, et une surface sensiblement plane 314b peut être conformées pour recevoir une surface sensiblement plane 104b du dispositif électronique 100. Selon un autre mode de réalisation, la région évidée 314 ne comprend pas de surface sensiblement plane. Au lieu de cela, toute la région évidée 314 est incurvée, de façon qu'il n'y a sensiblement pas de surfaces planes dans la région évidée 314. Par exemple, lorsque le dispositif électronique 100 comprend une surface ar- rière 104 entière qui est incurvée, de façon qu'il n'y a sensiblement pas de surfaces planes dans la surface arrière 104, la région évidée 314 peut être profilée en conséquence afin que toute la région évidée 314 soit incurvée de manière à correspondre à la surface arrière 104 du dispositif électronique 100.

La région évidée 314 peut être agencée pour recevoir des dispositifs électroniques ayant des surfaces exposées d'une variété de formes. Par exemple, la région évidée 314 peut être profilée pour recevoir un disposi- tif électronique 100 ayant une surface supérieure 102 rectangulaire. La région évidée 314 peut également être adaptée pour recevoir une surface supérieure 102 car-rée, circulaire, ovale, etc. La surface supérieure 304 peut être en pente vers le haut de la surface frontale 308 à la surface arrière 310, de façon que la région évidée 314 soit également en pente vers le haut de la surface frontale 308 à la surface arrière 310. Par exemple, une hauteur de sur- faces latérales 312 disposées à proximité de la surface frontale 308 peut être plus petite qu'une hauteur de surfaces latérales 312 disposées à proximité de la sur- face arrière 310. Par conséquent, la surface supérieure 304 peut être en pente vers le haut de la surface fron- tale 308 à la surface arrière 310 par rapport à la sur- face inférieure 306. Dans certains modes de réalisa- tion, la surface supérieure 304 peut être en pente vers le haut à un angle d'environ 7° par rapport à la sur- face inférieure 306. Dans d'autres modes de réalisa- tion, la surface supérieure 304 peut être en pente vers le haut à un angle compris entre environ 4° et 10°. Dans encore d'autres modes de réalisation, la surface supérieure 304 peut être en pente vers le haut à un angle inférieur à 4° ou supérieur à 10°. En inclinant la surface supérieure 304 par rapport à la surface in- férieure 306, la visibilité d'une surface exposée d'un dispositif électronique 100 monté (ex. la surface supé- rieure 102) peut être augmentée quand la station d'accueil 300 est disposée sur une surface horizontale. La station d'accueil 300 peut comprendre une ouverture 316 formée au moins partiellement à travers le corps 302 de la région évidée 314 vers la surface inférieure 306. Dans un mode de réalisation, l'ouverture 316 s'étend seulement partiellement dans le corps 302, de façon que l'ouverture 316 se termine à l'intérieur du corps 302. Dans un autre mode de réalisation, l'ouverture 316 s'étend entièrement à travers le corps 302, de façon que l'ouverture 316 se termine à la sur-face inférieure 306 du corps 302. L'ouverture 316 peut être dimensionnée pour recevoir un ensemble de câble apte à se connecter à un dispositif électronique quand le dispositif électronique est monté à l'intérieur de la région évidée. Par exemple, l'ouverture 316 peut avoir une forme d'image inversée de l'embase de connecteur 256 et avoir un diamètre plus grand qu'un diamètre d'au moins un parmi le boîtier de connecteur 252 et le fil 258. De cette manière, au moins un parmi le boîtier de connecteur 252 et le fil 258 peut passer à travers l'ouverture 316 tandis que l'embase de connecteur 256 peut s'adapter parfaitement à l'intérieur de l'ouverture 316. La station d'accueil 300 peut comprendre une découpe allongée (non représentée sur la figure 3A) qui s'étend de l'ouverture 316 à un bord (ex. bords de la surface frontale 308, de la surface arrière 310 ou de surfaces latérales 312) ou une surface de bord (ex. surface frontale 308, surface arrière 310 ou une surface latérale 312) du corps 302. La découpe allongée peut être dimensionnée de façon qu'un câble d'un ensemble de câble puisse s'adapter à l'intérieur de l'ouverture.

Par exemple, la découpe allongée peut être dimensionnée pour recevoir le fil 258. Selon un mode de réalisation, la découpe allongée s'étend à l'intérieur du corps 302. Par exemple, lors- que l'ouverture 316 se termine à l'intérieur du corps 302, la découpe allongée peut s'étendre du point de terminaison à l'intérieur du corps 302 à la surface arrière 310 du corps 302. Selon un autre mode de réalisation, la découpe allongée s'étend le long de la surface inférieure 306 du corps 302. Par exemple, lorsque l'ouverture 316 se termine à la surface inférieure 306 du corps 302, la découpe allongée peut s'étendre du point de terminaison à la surface inférieure 306 du corps 302 à un bord inférieur du corps 302. La figure 3B représente une vue de dessus de la station d'accueil 300 montrée sur la figure 3A. Il est visible sur la vue de dessus que la région évidée 314 peut être profilée pour recevoir le dispositif électronique 100 ayant une surface supérieure 102 sensiblement rectangulaire. Les coins de la région évidée 314 et de la sur- face supérieure 304 peuvent être arrondis ou présenter des angles sensiblement perpendiculaires. L'ouverture 316 peut être prévue à un endroit quel-conque à l'intérieur de la région évidée 314. Selon un mode de réalisation, l'ouverture 316 est située à un centre de la région évidée 314. Selon d'autres modes de réalisation, l'ouverture 316 est prévue à un emplacement décalé par rapport au centre de région évidée 314 ; par exemple, l'ouverture 316 peut être prévue à un emplacement plus proche de la surface frontale 308 que de la surface arrière 310, plus proche de la surface arrière 310 que de la surface frontale 308 et/ou plus proche d'une surface latérale 312 que d'une autre sur-face latérale 312. L'ouverture 316 peut être disposée avec une orientation quelconque à l'intérieur de la région évidée 314. Selon un mode de réalisation, l'ouverture 316 est disposée de façon que les surfaces latérales de l'ouverture 316 soient parallèles aux surfaces latérales 312. Selon d'autres modes de réalisation, l'ouverture 316 est dis- posée de façon que les surfaces latérales de l'ouverture 316 soient disposées à un angle compris entre 0 et 90 degrés par rapport aux surfaces latérales 314 La figure 3C représente une vue arrière de la station d'accueil 300 montrée sur la figure 3A. La vue arrière permet de voir une partie d'extrémité de la découpe al-longée 318. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3C, la découpe allongée 318 s'étend le long de la surface inférieure 306 du corps 302. Selon un autre mode de réalisation, comme mentionné précédemment, la découpe allongée 318 peut s'étendre à l'intérieur du corps 302. Dans un tel cas, la partie d'extrémité de la découpe allongée 318 peut apparaître comme un cercle disposé sur la surface arrière 310 entre (mais pas en contact avec) la surface supérieure 304 et la surface inférieure 306. Comme mentionné précédemment, la découpe allongée 318 peut être dimensionnée pour recevoir le fil 258. Dans un mode de réalisation, le fil 258 a une section trans- versale sensiblement circulaire et la découpe allongée 318 a une section transversale sensiblement circulaire ayant un diamètre légèrement plus grand que le diamètre du fil 258. Par exemple, le diamètre de la découpe al- longée 318 peut être plus grand d'environ 10 % que le diamètre du fil 258. Le diamètre de la découpe allongée 318 peut également être plus grand de moins ou de plus de 10 % que le diamètre du fil 258. Dans un autre mode de réalisation, la découpe allongée 318 a une section transversale ayant une partie incurvée et des parties planes. Le plus petit diamètre de la découpe allongée 318 peut être plus grand que le plus grand diamètre du fil 258. Dans d'autres modes de réalisation, le fil 258 a une section transversale de différentes formes ; par exemple, le fil 258 peut avoir une section transversale ovale, carrée, rectangulaire, etc. La découpe allongée 318 peut alors être conformée et dimensionnée de façon similaire pour correspondre à la taille et à la forme du fil 258. La figure 3D représente une vue de côté de la station d'accueil 300 montrée sur la figure 3A. La vue de côté permet de voir la découpe allongée 318. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3D, la découpe allongée 318 s'étend le long de la surface inférieure 306 de l'ouverture 316 à la surface arrière 310. Selon un autre mode de réalisation, comme mentionné précédemment, la découpe allongée 318 peut s'étendre à l'intérieur du corps 302. Dans un tel cas, la découpe allongée 318 peut être déplacée verticalement de la surface inférieure 306, de façon que la découpe allon- gée 318 soit disposée entre (mais pas en contact avec) la surface supérieure 304 et la surface inférieure 306. Comme mentionné précédemment, la station d'accueil 300 peut comprendre une ouverture 316 formée au moins partiellement à travers le corps 302 de la région évidée 314 vers la surface inférieure 306. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3D, l'ouverture 316 s'étend entièrement à travers le corps 302, de façon que l'ouverture 316 se termine à la surface inférieure 306 du corps 302. Selon un autre mode de réali- sation, comme mentionné précédemment, l'ouverture 316 peut s'étendre seulement partiellement dans le corps 302, de façon que l'ouverture 316 se termine à l'intérieur du corps 302. Dans un tel cas, l'ouverture 316 peut être déplacée verticalement de la surface in- férieure 306, de façon que l'ouverture 316 soit disposée entre la région évidée 314 et la surface inférieure 306, mais pas en contact avec la surface inférieure 306. Comme également mentionné précédemment, l'ouverture 316 35 peut être dimensionnée pour recevoir un ensemble de câble apte à être connecté à un dispositif électronique quand le dispositif électronique est monté à l'intérieur de la région évidée. Dans un mode de réalisation, l'ouverture 316 comprend une première partie 316a et une deuxième partie 316b. La première partie 316a est en retrait par rapport à la région évidée 314 et s'étend de la région évidée 314 vers la surface inférieure 306, tandis que la deuxième partie 316b est en retrait par rapport à la première partie 316a et s'étend de la surface inférieure 306 vers la région évidée 314. Un diamètre de la première partie 316a peut être plus grand qu'un diamètre de la deuxième partie 316b. En outre, une partie supérieure de l'embase de connecteur 256 peut avoir un diamètre plus grand qu'un diamètre d'une partie inférieure de l'embase de connecteur 256. La première partie 316a peut être dimension-née pour recevoir la partie supérieure de l'embase de connecteur 256, tandis que la deuxième partie 316b peut être dimensionnée pour recevoir la partie inférieure de l'embase de connecteur 256. De cette manière, quand l'ouverture 316 reçoit l'embase de connecteur 256, une surface supérieure de l'embase de connecteur 256 peut être sensiblement de niveau avec une surface de la région évidée 314.

La figure 3E représente une vue de dessous de la sta- tion d'accueil 300 montrée sur la figure 3A. La vue de dessous permet de voir l'ouverture 316 et la découpe allongée 318. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3E, l'ouverture 316 s'étend entièrement à travers le corps 302 et la découpe allongée 318 s'étend le long de la surface inférieure 306 de l'ouverture 316 à la surface arrière 310. Selon un autre mode de réali- sation, comme mentionné précédemment, l'ouverture 316 peut s'étendre seulement partiellement dans le corps 302 et la découpe allongée 318 peut s'étendre à l'intérieur du corps 302. Dans un tel cas, ni l'ouverture 316 ni la découpe allongée 318 ne serait visible sur cette vue. La figure 4 représente un ensemble de câble 400 selon un mode de réalisation de la présente invention. L'ensemble de câble 400 peut comprendre un boîtier de connecteur 402, un câble 404, une embase de connecteur 406, un fil 408 et une languette de traction 410. Le boîtier de connecteur 402, le câble 404, l'embase de connecteur 406 et le fil 408 peuvent inclure tout ou partie des caractéristiques du boîtier de connecteur 252, du câble 254, de l'embase de connecteur 256 et du fil 258 mentionnés précédemment. En complément ou en remplacement, l'embase de connec- teur 406 peut comprendre une partie supérieure 406a et une partie inférieure 406b. Une surface supérieure de la partie supérieure 406a peut recevoir une extrémité du câble 404. Par exemple, la partie supérieure 406a peut comporter une fente pour recevoir le câble 404.

Dans certains modes de réalisation, une extrémité du câble 404 peut être liée à une carte de circuit imprimé incluse dans l'embase de connecteur 406. Dans d'autres modes de réalisation, le câble 404 peut être lié à une fente de l'embase de connecteur 406. Une surface infé- rieure de la partie inférieure 406b peut recevoir le fil 408. Par exemple, la partie inférieure 406b peut comporter une fente pour recevoir le fil 408. Dans certains modes de réalisation, une extrémité du fil 408 peut être liée à une carte de circuit imprimé incluse dans l'embase de connecteur. Dans d'autres modes de réalisation, le fil 408 peut être lié à la fente de l'embase de connecteur 406. Le fil 408 peut comprendre un ou plusieurs fils. Les un ou plusieurs fils peuvent être liés à une carte de cir- cuit imprimé située dans l'embase de connecteur 406.

Dans certains modes de réalisation, chacun des un ou plusieurs fils est entouré par une gaine isolante. Dans d'autres modes de réalisation, les un ou plusieurs fils sont isolés individuellement et regroupés dans une gaine isolante supplémentaire. Une partie quelconque du fil 408 peut être liée à la partie inférieure 406b de l'embase de connecteur 406. Par exemple, une gaine isolante supplémentaire regroupant plusieurs fils peut être liée à l'embase de connecteur 406.

La languette de traction 410 est un élément flexible plat couplé mécaniquement à un connecteur électrique et pouvant être utilisé pour déconnecter le connecteur électrique d'un dispositif électronique. Par exemple, la languette de traction 410 peut être couplée mécani- quement au boîtier de connecteur 402 et utilisée pour retirer le boîtier de connecteur 402 du connecteur femelle 114. Comme mentionné précédemment, le boîtier de connecteur 402 peut être conçu de manière à s'adapter entièrement à l'intérieur du connecteur femelle 114 et avoir une surface arrière qui épouse la forme et est de niveau avec une surface extérieure du dispositif électronique 100. Grâce à une telle conception, le fait de prévoir la languette de traction 410 peut avantageuse-ment augmenter la facilité de retrait du boîtier de connecteur 402 du connecteur femelle 114. Dans un mode de réalisation, la languette de traction 410 comprend une première partie et une deuxième partie. La première partie est couplée mécaniquement à une surface du boîtier de connecteur 402 orientée en parai- lèle avec des broches disposées dans le boîtier de connecteur 402. Par exemple, la première partie peut être liée à une surface supérieure du boîtier de connecteur 402. Dans un autre exemple, la première partie peut être liée à une surface à l'intérieur du boîtier de connecteur 402. Dans encore un autre exemple, la pre- mière partie peut être formée comme une partie du boîtier de connecteur 402. La deuxième partie s'étend de-puis la première partie. La languette de traction 410 peut être tout type d'élément flexible. Par exemple, la languette de traction 410 peut être un ruban, une structure de type bande ou une bande tissée. La languette de traction 410 peut être fabriquée à partir de tout type de matériau produisant un élément flexible. Par exemple, la languette de traction 410 peut être fa- briquée à partir de silicone, caoutchouc, tissu, plastique mou, etc. Grâce à sa flexibilité, la deuxième partie de la languette de traction 410 peut être disposée dans un même plan que la première partie. Par exemple, la deuxième partie peut s'étendre depuis la première partie en parallèle avec des broches disposées dans le boîtier de connecteur 402. De cette manière, une force appliquée à la languette de traction 410 pour retirer le boîtier de connecteur 402 du connecteur femelle 114 peut réduire le risque de détérioration des broches disposées dans le boîtier de connecteur 402 lors du retrait du connecteur électrique du dispositif électronique. Grâce également à sa flexibilité, la deuxième partie de la languette de traction 410 est apte à s'incurver au- tour d'une surface arrière du boîtier de connecteur 402 et d'une surface inférieure du boîtier de connecteur 402. Par exemple, la languette de traction 410 peut s'incurver autour des surfaces arrière et inférieure du boîtier de connecteur 402 et s'étendre parallèlement et de manière sensiblement adjacente au câble 404. De cette manière, la languette de traction 410 peut être cachée à la vue si l'ensemble de câble 400 est incorporé dans un système de signalétique numérique. La languette de traction 410 peut être d'une forme et 35 d'une dimension quelconques permettant à un utilisateur de déconnecter le connecteur électrique du dispositif électronique. Par exemple, la languette de traction 410 peut être rectangulaire, carrée, ovale, etc. La languette de traction 410 peut avoir une largeur W s'étendant sur toute une surface supérieure du boîtier de connecteur 402. Dans une variante, la languette de traction 410 peut avoir une largeur W s'étendant seule-ment sur une partie de la surface supérieure du boîtier de connecteur 402. Dans un mode de réalisation, la lan- guette de traction 410 a une largeur W approximative-ment égale à 2 cm. Dans un autre mode de réalisation, la languette de traction 410 a une largeur W approximativement égale à 1 cm ou 3 cm. Dans un autre mode de réalisation, la languette de traction 410 a une largeur W comprise entre 0,5 cm et 5 cm. Dans encore un autre mode de réalisation, la languette de traction 410 a une largeur W inférieure à 0,5 cm ou supérieure à 5 cm. Dans un mode de réalisation, la languette de traction 410 a une longueur L approximativement égale à 10 cm.

Dans un autre mode de réalisation, la languette de traction 410 a une longueur L approximativement égale à 20 cm. Dans un autre mode de réalisation, la languette de traction 410 a une longueur L comprise entre 5 cm et 30 cm. Dans encore un autre mode de réalisation, la languette de traction 410 a une longueur L inférieure à 5 cm ou supérieure à 30 cm. Dans certains modes de réalisation, la languette de traction 410 peut être temporairement liée au câble 404 par un adhésif ou un autre agent de liaison. Par exemple, la languette de traction 410 peut être tempo- rairement liée au câble 404 de façon que la languette de traction 410 s'incurve autour des surfaces arrière et inférieure du boîtier de connecteur 402 et s'étende parallèlement et de manière sensiblement adjacente au câble 404. Une telle liaison temporaire permet avanta- geusement de réduire une interférence de la languette de traction 410 pendant l'insertion du boîtier de connecteur 402 dans un connecteur femelle. La figure 5A est une vue en perspective de devant d'un connecteur électrique mâle 500 selon un mode de réalisation de la présente invention. Le connecteur électrique 500 comprend un boîtier de connecteur 502 ayant une profondeur D et une cavité intérieure 504 conçue pour accueillir une ou plusieurs broches 506 qui s'étendent à l'intérieur de la cavité intérieure 504 dans la direction de la profondeur D. Le boîtier de connecteur 502 comprend une surface supérieure 508, une surface inférieure 510, une surface frontale 512, une surface arrière 514 et des surfaces latérales 516. La surface arrière 514 s'étend entre la surface supérieure 508 et la surface inférieure 510. La surface supérieure 508, la surface inférieure 510, la surface frontale 512 et les surfaces latérales 516 peuvent établir un engagement et un contact avec des surfaces intérieures du connecteur femelle 114 lors de la connexion du connecteur mâle 500 au dispositif électronique 100. Lors d'une telle connexion, la surface arrière 514 peut être exposée. Selon un mode de réalisation, les surfaces latérales 516 sont sensiblement parallèles l'une à l'autre. Selon d'autres modes de réalisation, les sur-faces latérales 516 sont inclinées d'un angle supérieur à 0 degré l'une par rapport à l'autre. Selon un mode de réalisation, la surface supérieure 508 et la surface inférieure 510 sont sensiblement parallèles l'une à l'autre. Selon d'autres modes de réalisation, la sur-face supérieure 508 et la surface inférieure 510 sont inclinées d'un angle supérieur à 0 degré l'une par rapport à l'autre. Le boîtier de connecteur 502 et, par conséquent, les 35 surfaces et la cavité intérieure 504 du boîtier de con- necteur 502 sont conformés pour s'adapter à un connecteur femelle tel que le connecteur femelle 114 du dis-positif électronique 100. Le boîtier de connecteur 502 peut comprendre différentes caractéristiques pour aug- menter la qualité de l'ajustement avec le connecteur femelle 114. Par exemple, le boîtier de connecteur 502 peut comprendre une paire de fentes allongées 518 s'étendant depuis la surface frontale 512 suivant la direction de la profondeur D et le long de la surface inférieure 510. Les fentes allongées 518 peuvent recevoir des saillies du connecteur femelle 114 et peuvent être disposées en parallèle l'une avec l'autre et/ou en parallèle avec les surfaces latérales 516. Les fentes allongées 518 peuvent comprendre des découpes de la surface inférieure 510 ayant une section transversale de forme quelconque pour recevoir des saillies correspondantes, par exemple une section transversale rectangulaire, une section transversale circulaire, etc. Dans un mode de réalisation, les fentes allongées 518 s'étendent partiellement à travers le boîtier de connecteur 502 vers la surface arrière 514. Dans un autre mode de réalisation, les fentes allongées 518 s'étendent entièrement à travers le boîtier de connecteur 502 jusqu'à la surface arrière 514.

Le boîtier de connecteur 502 peut comprendre des carac- téristiques supplémentaires ou différentes pour augmen- ter la qualité de l'ajustement avec le connecteur fe- melle 114. Par exemple, le boîtier de connecteur 502 peut comprendre une paire de parties évidées 520 s'étendant depuis la surface frontale 512 suivant la direction de la profondeur D et le long de la surface supérieure 508. Les parties évidées 520 peuvent rece- voir des saillies du connecteur femelle 114 et peuvent être disposées en parallèle l'une avec l'autre et/ou en parallèle avec les surfaces latérales 516. Les parties évidées 520 peuvent comprendre des découpes de la sur-face supérieure 508 ayant une section transversale de forme quelconque pour recevoir des saillies correspondantes, par exemple une section transversale rectangu- laire, une section transversale circulaire, etc. Dans un mode de réalisation, les parties évidées 520 s'étendent partiellement à travers le boîtier de connecteur 502 vers la surface arrière 514. Dans un autre mode de réalisation, les parties évidées 520 s'étendent entièrement à travers le boîtier de connecteur 502 jus-qu'à la surface arrière 514. Selon un mode de réalisation, le boîtier de connecteur 502 comprend un plateau supérieur 507 et un plateau inférieur 509. Les plateaux supérieur et inférieur s'étendent entre les surfaces latérales 516 et la sur-face arrière 514 s'étend du plateau supérieur 507 au plateau inférieur 509. La cavité intérieure 504 est formée entre les plateaux supérieur et inférieur et s'étend depuis un bord avant du boîtier de connecteur 502 dans la direction de la profondeur D. La cavité intérieure 504 est conçue pour accueillir une ou plu-sieurs broches 506. Par exemple, les broches 506 peu-vent comprendre une pluralité de broches positionnées à des emplacements de broche espacés en une seule rangée le long de la largeur W du boîtier de connecteur 502. Pour chaque broche 506, le plateau supérieur 507 peut comprendre une découpe permettant à la broche de fléchir lors de l'engagement avec une broche réceptrice dans le connecteur femelle 114. Le plateau inférieur 509 peut comprendre, à l'intérieur de la cavité 504, une surface supérieure sensiblement plane pour l'engagement d'une partie en saillie du connecteur femelle 114. Les fentes allongées 518 peuvent être formées sur le 35 plateau inférieur 509 entre la cavité intérieure 504 et les côtés 516 et s'étendre depuis un bord avant du boîtier de connecteur 502 dans la direction de la profondeur D. Par exemple, une première des fentes allongées 518 peut être formée entre un premier côté du boîtier de connecteur 502 et la cavité intérieure 504, et une deuxième des fentes allongées 518 peut être formée entre un deuxième côté du boîtier de connecteur 502 et la cavité intérieure 504, le deuxième côté étant opposé au premier côté.

Les parties évidées 520 peuvent être formées à un bord extérieur du plateau supérieur sur les côtés 516 et s'étendent depuis un bord avant du boîtier de connecteur 502 dans la direction de la profondeur D. Par exemple, une première des parties évidées 520 peut être formée à un bord extérieur du plateau supérieur 507 sur le premier côté du boîtier de connecteur 502 et une deuxième des parties évidées 520 peut être formée à un bord extérieur du plateau supérieur 507 sur le deuxième côté du boîtier de connecteur 502.

Le boîtier de connecteur 502 peut avoir des sections transversales d'une grande variété de formes. Par exemple, dans un plan parallèle à la surface supérieure 508, la surface inférieure 510, la surface frontale 512 ou la surface arrière 514, le boîtier de connecteur 502 peut avoir une section transversale sensiblement rectangulaire. Dans un plan parallèle aux surfaces latérales 516, le boîtier de connecteur 502 peut avoir une section transversale sensiblement trapézoïdale. Une ou plusieurs broches 506 peuvent comprendre un ou plusieurs conducteurs électriques. Dans un mode de réalisation, une ou plusieurs broches comprennent 30 broches. Dans un autre mode de réalisation, une ou plu-sieurs broches comprennent moins de 30 broches; par exemple, une ou plusieurs broches peuvent comprendre 9 broches. Dans encore un autre mode de réalisation, une ou plusieurs broches comprennent plus de 30 broches. Une ou plusieurs broches 506 peuvent être utilisées pour communiquer des signaux électriques représentant un type quelconque de données. Par exemple, une ou plu- sieurs broches 506 peuvent comprendre des premières et des deuxièmes broches de données différentielles pour communiquer un flux de données, une broche de masse pour fournir une tension de masse, une broche d'alimentation pour fournir une tension, etc.

Selon certains modes de réalisation, la première partie de la languette de traction 410 peut être liée à tout ou partie de la surface supérieure 508 ou à tout ou partie du plateau supérieur 507. Selon d'autres modes de réalisation, une partie de la surface supérieure 508 ou une partie du plateau supérieur 507 est évidée pour former une partie évidée 508a. Dans de tels modes de réalisation, la première partie de la languette de traction 410 peut être liée à tout ou partie de la partie évidée 508a.

La figure 5B est une vue en perspective de derrière d'un connecteur électrique mâle 500 selon un mode de réalisation de la présente invention. Comme mentionné précédemment, la surface arrière 514 s'étend entre la surface supérieure 508 et la surface inférieure 510.

Dans un mode de réalisation, la surface arrière 514 est inclinée par rapport à la surface frontale 512. Par exemple, comme représenté sur la figure 5B, la surface arrière 514 peut être inclinée de façon qu'une profondeur du boîtier de connecteur 502 à la surface supé- rieure 508 soit supérieure à une profondeur du boîtier de connecteur 502 à la surface inférieure 510. Dans un autre exemple, la surface arrière 514 peut être inclinée de façon qu'une profondeur du boîtier de connecteur 502 à la surface supérieure 508 soit inférieure à une profondeur du boîtier de connecteur 502 à la surface inférieure 510. Dans certains modes de réalisation, la surface arrière 514 n'est pas inclinée par rapport à la surface frontale 512. Par exemple, la surface arrière 514 peut être sensiblement perpendiculaire à au moins une parmi la surface supérieure 508 et la surface inférieure 510. Dans certains modes de réalisation, le boîtier de connecteur 502 peut comprendre un plateau supérieur et un plateau inférieur comme mentionné précédemment. Dans de tels cas, la surface arrière 514 peut être inclinée de façon qu'une profondeur du boîtier de connecteur 502 au plateau supérieur 507 soit supérieure ou inférieure à une profondeur du boîtier de connecteur 502 au plateau inférieur 509. Par exemple, la surface arrière 514 peut être inclinée vers l'intérieur du pla- teau supérieur 507 au plateau inférieur 509. Dans d'autres modes de réalisation, la surface arrière 514 correspond à la surface frontale 512. Par exemple, la surface arrière 514 et la surface frontale 512 peuvent être disposées parallèlement l'une à l'autre. Dans un autre exemple, la surface arrière 514 et la surface frontale 512 peuvent être inclinées vers l'intérieur ou l'extérieur du même angle. Dans un mode de réalisation, la surface arrière 514 est incurvée par rapport à la surface frontale 512. Par exemple, comme représenté sur la figure 5B, la surface arrière 514 peut être convexe, de façon que la surface arrière 514 soit en saillie par rapport au boîtier de connecteur 502 dans une direction qui l'éloigne de la surface frontale 512. Dans un autre exemple, la surface arrière 514 peut être concave, de façon que la surface arrière 514 soit en retrait vers l'intérieur en direc- tion de la surface frontale 512. Dans certains modes de réalisation, la surface arrière 514 n'est pas incurvée par rapport à surface frontale 512. Par exemple, la surface arrière 514 peut être sensiblement plane. Dans d'autres modes de réalisation, la surface arrière 514 peut être à la fois incurvée et inclinée. Dans certains modes de réalisation, la surface arrière 514 est incurvée et/ou inclinée pour épouser un contour d'une surface extérieure d'un dispositif électronique dans lequel un connecteur femelle correspondant est logé, de façon que, quand le boîtier de connecteur 502 est complètement inséré et accouplé avec le connecteur femelle correspondant, la surface arrière 514 soit de niveau avec la surface extérieure du dispositif électronique. Par exemple, la surface arrière 514 peut être incurvée et/ou inclinée pour épouser un contour d'une surface extérieure du dispositif électronique 100. Dans certains modes de réalisation, la surface extérieure peut être une surface latérale 106 ; dans d'autres modes de réalisation, la surface extérieure peut être la surface arrière 104. Grâce à une telle inclinaison et/ou courbure de la surface arrière 514, quand le boîtier de connecteur 502 est complètement inséré et ac- couplé avec un connecteur femelle correspondant du dis-positif électronique 100, tel qu'un connecteur femelle 114, une surface arrière 514 est de niveau avec la sur-face extérieure (ex. une surface latérale 106 et/ou la surface arrière 104) du dispositif électronique 100.

Comme mentionné précédemment, le connecteur 500 comprend une ou plusieurs broches 506. Chaque broche 506 comprend une partie de connexion 522 pour le couplage mécanique et électrique à un trou correspondant sur le câble 254. Par conséquent, chaque partie de connexion 522 peut être conformée pour l'engagement d'un trou correspondant sur le câble 254. Par exemple, la partie de connexion 522 peut être conformée en cylindre. Dans un autre exemple, la partie de connexion 522 peut avoir une section transversale en forme de cercle, d'ovale, de carré, de rectangle, etc.

Dans un mode de réalisation, quand la broche 506 est montée dans le boîtier de connecteur 502, la partie de connexion 522 peut faire saillie ou s'étendre depuis le boîtier de connecteur 502. Par exemple, la partie de connexion 522 peut s'étendre dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface arrière 514. Dans certains cas, la surface arrière 514 peut être incurvée. Dans de tels cas, la partie de connexion peut s'étendre dans une direction sensiblement perpendicu- laire à une surface plane qui est tangentielle à la surface arrière 514 incurvée. Dans un autre mode de réalisation, des paires de broches 506 disposées de manière adjacente l'une à l'autre ont des parties de connexion 522 qui sont éche- lonnées or décalées verticalement l'une par rapport à l'autre. Par exemple, une paire de broches 506 peut comprendre une première partie de connexion 522a associée à une première de la paire et une deuxième partie de connexion 522b associée à une deuxième de la paire.

La première partie de connexion 522a peut s'étendre de-puis la surface arrière 514 de façon qu'elle soit si-tuée plus près de la surface inférieure 510 que de la surface supérieure 508, tandis que la deuxième partie de connexion 522b peut s'étendre depuis la surface ar- rière 514 de façon qu'elle soit située plus près de la surface supérieure 508 que de la surface inférieure 510. L'échelonnement des parties de connexion 522 de broches 506 adjacentes permet avantageusement de réduire l'interférence de contact entre des broches 506 adjacentes lors du couplage à des trous sur le câble 254 Dans encore d'autres modes de réalisation, les parties de connexion 522 de tout ou partie des broches 506 peu-vent être disposées sensiblement parallèlement les unes aux autres, de façon qu'elles soient disposées sensi- blement dans le même plan entre les surfaces latérales 516 Selon certains modes de réalisation, la première partie de la languette de traction 410 peut être liée à tout ou partie de la surface supérieure 508 ou à tout ou partie du plateau supérieur 507. Selon d'autres modes de réalisation, une partie de la surface supérieure 508 ou une partie du plateau supérieur 507 est évidée de manière à former un partie évidée 508a. Dans de tels modes de réalisation, la première partie de la languette de traction 410 peut être liée à tout ou partie de la partie évidée 508a. La figure 5C est une vue en perspective d'un connecteur électrique mâle 500 couplé à un câble 254 selon un mode de réalisation de la présente invention. Comme mention-né précédemment, le câble 254 peut comprendre des trous pour recevoir des parties de connexion 522 d'une ou plusieurs broches 506. Par exemple, le câble 254 peut comprendre un ou plusieurs trous 524 disposés spatiale- ment pour recevoir les parties de connexion 522. Dans certains modes de réalisation, les paires de broches 506 disposées de manière adjacente l'une à l'autre ont des parties de connexion 522 qui sont échelonnées ou décalées verticalement l'une par rapport à l'autre. Par conséquent, les paires de trous 524 disposés de manière adjacente les uns aux autres peuvent être échelonnées ou décalées verticalement de manière similaire. Dans d'autres modes de réalisation, tout ou partie des trous 524 peuvent être disposés sensiblement parallèlement les uns aux autres, de façon qu'ils soient disposés sensiblement dans le même plan entre les bords latéraux du câble 254. Dans un mode de réalisation, le câble 254 comprend une première partie et une deuxième partie. La première 35 partie est couplée mécaniquement à la surface arrière 514. Comme mentionné précédemment, la première partie peut être couplée mécaniquement en soudant ensemble les parties de connexion des broches et des trous 524. Grâce à ce couplage à la surface arrière 514, la pre- mière partie peut être incurvée pour épouser un contour de la surface arrière 514 et, dans certains modes de réalisation, une surface extérieure d'un dispositif électronique. La deuxième partie s'étend depuis la première partie.

Grâce à sa flexibilité, la deuxième partie du câble 254 peut être disposée dans un même plan que la première partie. Par exemple, la deuxième partie peut s'étendre depuis la première partie dans une direction sensible-ment parallèle à la surface arrière 514. Grâce égale- ment à sa flexibilité, la deuxième partie du câble 254 est apte à s'incurver autour de la surface inférieure 510. Par exemple, le câble 254 peut s'incurver autour de la surface inférieure 510 et s'étendre parallèlement à une direction dans laquelle s'étendent les broches disposées dans le boîtier de connecteur 502. De cette manière, le câble 254 peut être caché à la vue quand l'ensemble de câble est incorporé dans un système de signalétique numérique. La figure 6A est une vue de côté d'une broche disposée dans un connecteur électrique mâle 600 selon un mode de réalisation de la présente invention. Le connecteur 600 comprend un boîtier de connecteur 602 qui peut être fa-briqué à partir de tous matériaux aptes à former une entité non conductrice sensiblement solide. Par exemple, le boîtier de connecteur 602 peut être fabriqué à partir de matériaux composites, semi-conducteurs, plastiques, etc. Le boîtier de connecteur 602 comprend une tablette su- périeure 604 et une tablette inférieure 606. La ta- blette supérieure 604 et la tablette inférieure 606 peuvent coopérer pour fournir un ajustement par frotte-ment on un ajustement par serrage pour une broche 650. C'est-à-dire que, lors du montage de la broche 650 dans le boîtier de connecteur 602, une position de la broche 650 à l'intérieur du boîtier de connecteur 602 peut être sensiblement maintenue par des forces de frotte-ment entre le boîtier de connecteur 602 et la broche 650. La broche 650 comprend différentes caractéristiques qui, seules ou en combinaison, permettent au boîtier de connecteur 602 et à la broche 650 de constituer un connecteur mâle à profil bas. En général, la broche 650 comprend une base 652 pour soutenir la broche 650 à l'intérieur du boîtier de connecteur 602, un corps al- longé 654 s'étendant depuis la base 652 et une partie d'engagement 656 située sur une extrémité de la corps allongé 654 opposée à la base 652 pour l'engagement dans une broche réceptrice d'un connecteur femelle correspondant.

Dans un mode de réalisation, la base 652 comprend une surface inférieure 658 pour l'accouplement avec et l'engagement dans la tablette inférieure 606. Par exemple, la surface inférieure 658 peut être sensible-ment plane. Un tel accouplement et engagement peut aug- menter la qualité de l'ajustement par frottement entre le boîtier de connecteur 602 et la broche 650. Dans un autre mode de réalisation, la base 652 comprend une découpe 660 pour étendre une longueur du corps al- longé 654. Comme représenté sur la figure 6A, la dé- coupe 660 peut avoir une section transversale en forme de triangle. Cependant, la découpe 660 peut avoir des sections transversales d'autres formes ; par exemple, en forme de carré, rectangle, cercle, ovale, etc. L'extension de la longueur du corps réduit avantageuse- ment l'intensité des forces de rotation appliquées à la broche 650 et des contraintes à l'intérieur de la broche 650 lors de son engagement dans une broche réceptrice. En particulier, la réduction de la taille des connec- teurs électriques exige généralement la réduction de la taille des broches logées dans les connecteurs. En réduisant la taille de ces broches, on augmente l'intensité des forces de rotation appliquées à ces broches et l'intensité des contraintes à l'intérieur de ces broches lors de l'engagement de ces broches dans des broches réceptrices. Par exemple, quand la longueur d'une broche diminue, la rigidité de la broche augmente en conséquence. En augmentant la rigidité de la broche, une force de rotation appliquée à la broche du fait de l'engagement dans une broche réceptrice augmente en conséquence. De telles forces de rotation peuvent, après seulement quelques engagements, causer de manière désavantageuse la rotation permanente de la broche en dehors de sa position d'origine, réduisant ainsi la qualité de la connexion électrique entre la broche et la broche réceptrice. En outre, en augmentant la rigidité de la broche, on augmente les contraintes à l'intérieur de telles broches. Par exemple, l'augmentation de la rigidité de la broche entraîne une augmentation de la contrainte à la jonction d'un corps et d'une base d'une telle broche quand la broche est engagée dans une broche réceptrice. Une telle contrainte augmentée peut, après seulement quelques engagements, causer de manière désavantageuse une déforma- tion permanente ou, dans certains cas, une rupture de la broche. Par conséquent, dans certains modes de réalisation, la base 652 comprend une découpe 660. La découpe 660 peut avantageusement augmenter la longueur du corps allongé 654 tout en maintenant un ajustement par frottement par l'intermédiaire de la surface inférieure 658, permet-tant ainsi à la broche 650 de maintenir sa position dans le boîtier de connecteur 602 en réduisant la probabilité d'une rotation, d'une déformation ou d'une rupture de la broche. Dans certains modes de réalisation, la base 652 peut comprendre une partie de connexion 662. Comme mentionné précédemment, la partie de connexion 662 peut faire saillie hors du boîtier de connecteur 602 pour établir une connexion mécanique et électrique avec un trou 524 du câble 254. Dans un mode de réalisation, la base 652 comprend un ou plusieurs barbillons pour l'engagement dans un boîtier de connecteur. Par exemple, la base 652 peut comprendre un barbillon 664 pour l'engagement dans la tablette supérieure 604. Pour permettre un tel engagement, la ta-blette supérieure 604 peut comprendre une fente ou une découpe dans laquelle le barbillon 664 se déplace quand la broche 650 est montée dans le boîtier de connecteur 602. Le barbillon 664 peut comprendre un bord d'attaque 664a et un bord d'arrêt 664b. Le bord d'attaque 664a peut être incliné d'un certain angle par rapport à la surface supérieure 666 de la base 652 pour permettre à la broche 650 d'être insérée dans le boîtier de connec- teur 602. Le bord d'arrêt 664b peut être sensiblement perpendiculaire à la surface supérieure 666 pour résister au retrait de la broche 650 du boîtier de connecteur 602. Cela permet avantageusement de maintenir une position de la broche 650 dans le boîtier de connecteur 602. Dans un autre mode de réalisation, le corps allongé 654 peut comprendre une butée de fin de course 668 faisant saillie depuis une surface supérieure 670 du corps al- longé 654. La butée de fin de course 668 peut avoir une section transversale d'une quelconque parmi une plura- lité de formes. Par exemple, comme représenté sur la figure 6A, la butée de fin de course 668 peut avoir une section transversale qui est sensiblement rectangulaire ; dans d'autres exemples, la section transversale peut être sensiblement carrée, circulaire, ovale, etc. La butée de fin de course 668 peut être disposée le long du corps allongé 654 à une distance prédéterminée `d' de la base 652. Par exemple, `d' peut être égale à environ 1/5 de la longueur `1' du corps allongé 654. Dans un autre exemple, `d' peut être comprise entre environ 1/10 et 2/5 de la longueur `1'. Dans encore un autre exemple, `d' peut être inférieure à 1/10 ou supérieure à 2/5 de la longueur `1'. En disposant la butée de fin de course 668 à une dis- tance prédéterminée de la base 652, la butée de fin de course 668 peut servir à distribuer une force appliquée au corps allongé 654 lors de l'engagement de la partie d'engagement 656 dans une broche réceptrice. Par exemple, si aucune butée de fin de course n'est prévue, lors de la déviation du corps allongé 654 due à l'engagement dans une broche réceptrice, une contrainte significative peut être appliquée à la jonction du corps allongé 654 et de la base 652. Cependant, si une butée de fin de course est prévue, lors de la déviation du corps allongé 654 due à l'engagement dans une broche réceptrice, une partie de la force de rotation causant la contrainte à la jonction est distribuée à la ta-blette supérieure 604 par l'intermédiaire de la butée de fin de course 668. Une telle distribution permet avantageusement de réduire la contrainte à la jonction et, par conséquent, la probabilité d'une déformation ou d'une rupture de la broche. Dans encore d'autres modes de réalisation, la partie d'engagement 656 comprend un bord d'attaque 656a qui 35 est incliné d'un certain angle par rapport à la surface supérieure 670 pour permettre à la broche 650 d'être engagée dans une broche réceptrice. Selon un mode de réalisation, le bord d'attaque est prévu à un angle d'environ 45 degrés par rapport à la surface supérieure 650. Dans d'autres modes de réalisation, le bord d'attaque est prévu à un angle compris entre 40 et 50 degrés. Dans encore d'autres modes de réalisation, le bord d'attaque est prévu à un angle inférieur à 40 de-grés ou supérieur à 50 degrés.

La figure 6B est une vue de côté d'une broche 650 dis-posée dans un connecteur électrique mâle 600 engagé dans une broche réceptrice 680 selon un mode de réalisation de la présente invention. Comme mentionné précédemment, la broche 650 peut être engagée dans une broche réceptrice 680. La broche réceptrice 680 peut être disposée, par exemple, dans un connecteur femelle 114 du dispositif électronique 100. Lors de l'engagement de la broche 650 dans la broche réceptrice 680, la broche 650 peut être amenée à dévier. Par exemple, la broche 650 peut être amenée à dévier verticalement vers la tablette supérieure 604. Comme mentionné précédemment, une telle déviation peut imposer des contraintes à la jonction du corps allongé 654 et de la base 652, lesquelles peuvent, dans certains modes de réalisation, être atténuées par une découpe 660 dans la base 652 pour accroître la longueur du corps allongé 654. En outre, comme mentionné précédemment, les forces de déviation peuvent tendre à faire tourner la broche 650 ; par exemple, elles peuvent tendre à faire tourner la broche 650 dans une direction R. Dans certains modes de réalisation, cependant, de telles forces de rotation peuvent être réduite par l'incorporation d'une butée de fin de course 668. La figure 7A est une vue de côté d'une broche 700 selon 35 un premier mode de réalisation de la présente inven- tion. La broche 700 peut être fabriquée à partir de tout type de matériau conducteur rigide. Par exemple, la broche 700 peut être fabriquée à partir d'un ou plu-sieurs métaux tels que cuivre, nickel, étain ou magné- sium. La broche 700 comprend une base 702 pour soutenir la broche 700 à l'intérieur d'un boîtier de connecteur, un corps allongé 704 s'étendant depuis la base 702 et une partie d'engagement 706 située sur une extrémité du corps allongé 704 opposée à la base 702 pour l'engagement dans une broche réceptrice d'un connecteur femelle correspondant. La base 702 comprend une partie de connexion 708. Selon un mode de réalisation, comme représenté sur la figure 7A, la partie de connexion 708 s'étend depuis un bord supérieur de la broche 700. La partie de connexion 708 peut s'étendre depuis le bord supérieur à un quel-conque parmi une variété d'angles. Par exemple, la partie de connexion 708 peut s'étendre à un angle d'environ 45 degrés par rapport à une direction dans laquelle le corps allongé 704 s'étend depuis la base 702. Dans un autre exemple, la partie de connexion 708 peut s'étendre à un angle compris entre environ 30 et 60 degrés par rapport à une direction dans laquelle le corps allongé 704 s'étend depuis la base 702. Dans en- core un autre exemple, la partie de connexion 708 peut s'étendre à un angle inférieur à 30 degrés ou supérieur à 60 degrés par rapport à une direction dans laquelle le corps allongé 704 s'étend depuis la base 702. Dans un mode de réalisation, comme représenté sur la figure 7A, la partie de connexion 708 s'étend dans une direction orientée vers une surface inférieure de la base 702. Dans un autre mode de réalisation, la partie de connexion 708 s'étend dans une direction orientée vers une surface supérieure de la base 702.

La figure 7B est une vue de côté d'une broche 700 selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Selon un mode de réalisation, comme représenté sur la figure 7B, la partie de connexion 708 s'étend depuis un bord inférieur de la broche 700. La partie de connexion 708 peut s'étendre depuis le bord inférieur à un quelconque parmi une variété d'angles. Par exemple, la partie de connexion 708 peut s'étendre à un angle d'environ 45 degrés par rapport à une direction dans laquelle le corps allongé 704 s'étend depuis la base 702. Dans un autre exemple, la partie de connexion 708 peut s'étendre à un angle compris entre environ 30 et 60 degrés par rapport à une direction dans laquelle le corps allongé 704 s'étend depuis la base 702. Dans en- core un autre exemple, la partie de connexion 708 peut s'étendre à un angle inférieur à 30 degrés ou supérieur à 60 degrés par rapport à une direction dans laquelle le corps allongé 704 s'étend depuis la base 702. Dans un mode de réalisation, comme représenté sur la fi- Bure 7B, la partie de connexion 708 s'étend dans une direction orientée à l'écart d'une surface supérieure de la base 702. Dans un autre mode de réalisation, la partie de connexion 708 s'étend dans une direction dans une direction orientée vers la surface supérieure de la base 702. En référence à la fois aux figures 7A et 7B, la broche 700 peut avoir une quelconque parmi une pluralité de dimensions prédéterminées. Par exemple, la broche 700 peut avoir une longueur totale L _pin d'environ 4,7 mm ou une longueur totale d'environ 4,3 mm. Dans une va- riante, L _pin peut être comprise entre environ 4 mm et 5 mm ou inférieure à 4 mm ou supérieure à 5 mm. Dans un autre exemple, la broche 700 peut avoir une hauteur to- tale Hpin d'environ 1,5 mm ou 1,4 mm. Dans une va- riante, H pin peut être comprise entre environ 1,2 mm et 1,8 mm ou inférieure à 1,2 mm ou supérieure à 1,8 mm. Dans un autre exemple, la broche peut avoir une profondeur ou épaisseur (non représentée) d'environ 0,2 mm, comprise entre environ 0,15 mm et 0,25 mm ou inférieure à 0,15 mm ou supérieure à 0,25 mm. Différents éléments de la broche 700 peuvent avoir une quelconque parmi une pluralité de dimensions prédéterminées. Par exemple, la base 702 peut avoir une longueur L _base d'environ 1,3 mm ou 1,4 mm. Dans une va- riante, L _base peut être comprise entre environ 1 mm et 1,7 mm ou inférieure à 1 mm ou supérieure à 1,7 mm. La base 702 peut avoir une hauteur H base approximative-ment égale à H_pin. Dans un autre exemple, le corps al-longé 704 peut avoir une longueur L_shaft d'environ 2,7 mm ou 2,8 mm. Dans une variante, L _shaft peut être comprise entre environ 2,2 mm et 3,2 mm ou inférieure à 2,2 mm ou supérieure à 3,2 mm. Le corps allongé 704 peut avoir une hauteur H shaft approximativement égale à 0,2 mm ou 0,25 mm. Dans une variante, H shaft peut être comprise entre 0,15 mm et 0,3 mm ou inférieure à 0,15 mm ou supérieure à 0,3 mm. Dans un autre exemple, une butée de fin de course du corps allongé 704 peut avoir une longueur L_limit_stop approximativement égale à H shaft. La butée de fin de course peut avoir une hauteur H limit stop également approximativement égale à H shaft. Dans un autre exemple, la partie d'engagement 706 peut avoir une longueur L engagingJportion approximativement égale à 0,7 mm ou 0,8 mm. Dans une variante, L_engaging_portion peut être comprise entre 0,5 mm et 1 mm ou inférieure à 0,5 mm ou supérieure à 1 mm. La partie d'engagement 706 peut avoir une hauteur H engaging_portion approximativement égale à 0,6 mm ou 0,7 mm. Dans une variante, H engaging_portion peut être comprise entre environ 0, 3 mm et 1 mm ou inférieure à 0,3 mm ou supérieure à 1 mm. Différents modes de réalisation de connecteurs, en-sembles de câble et broches de connecteur améliorés se- lon la présente invention ont été décrits. Bien que ces inventions aient été décrites dans le contexte des modes de réalisation spécifiques ci-dessus, de nombreuses modifications et variantes sont possibles. La description ci-dessus n'a donc qu'un caractère illus- tratif et ne se veut en rien limitative. En outre, les références au dessus ou au dessous, ou à l'avant et à l'arrière des différentes structures décrites ci-dessus sont relatives et utilisées de manière interchangeable en fonction du point de référence. De même, les dimen- lions et tailles données tout au long de la description ci-dessus le sont uniquement à titre illustratif et les concepts inventifs décrits dans celle-ci peuvent être appliqués à des structures de dimensions différentes.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1. Ensemble de câble (250) pour la connexion à un connecteur femelle (114) correspondant, lequel ensemble de câble comprend : - un boîtier de connecteur (252) ayant une profondeur et une cavité intérieure (504) conçues pour accueillir une pluralité de broches (506) qui s'étendent à l'intérieur de la cavité intérieure dans la direction (D) de la profondeur du boîtier de connecteur ; - un câble (254) couplé au boîtier de connecteur, le câble ayant une pluralité de pistes conductrices qui correspondent et sont couplées électriquement à la pluralité de broches ; et - une embase de connecteur (256) couplée mécaniquement au boîtier de connecteur par le câble, l'embase de connecteur ayant une pluralité de plots de connexion couplés électriquement à des plots de connexion respectifs de la pluralité de pistes conductrices.
2. 2. Ensemble de câble selon la revendication 1, dans le- quel le boîtier de connecteur (252) comprend une sur-face arrière (514) qui est au moins incurvée ou inclinée par rapport à une surface frontale (512) du boîtier de connecteur, la surface arrière s'étendant entre une surface supérieure (508) du boîtier de connecteur et une surface inférieure (510) du boîtier de connecteur.
3. 3. Ensemble de câble selon la revendication 2, dans le-quel la surface arrière (514) du boîtier de connecteur est inclinée de façon que la profondeur du boîtier de connecteur à la surface supérieure soit plus grande qu'une profondeur du boîtier de connecteur à la surface inférieure.
4. 4. Ensemble de câble selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, dans lequel la surface arrière (514) du boîtier de connecteur est incurvée de façon que la surface arrière fasse saillie dans une direction oppo- sée à la surface frontale du boîtier de connecteur.
5. 5. Ensemble de câble selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel la surface arrière (514) est incurvée et inclinée de manière à épouser un con- tour d'une surface extérieure d'un dispositif électronique (100) dans lequel le connecteur femelle correspondant est logé, de façon que, quand le boîtier de connecteur est complètement inséré et accouplé avec le connecteur femelle correspondant, la surface arrière du boîtier de connecteur soit de niveau avec la surface extérieure du dispositif électronique.
6. 6. Ensemble de câble selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel chacune de la pluralité de broches (506) comprend une partie de connexion (522) s'étendant sensiblement perpendiculairement à la sur-face arrière du boîtier de connecteur.
7. 7. Ensemble de câble selon la revendication 6, dans le- quel les parties de connexion (522) de paires adjacentes de la pluralité de broches (506) sont échelon-nées l'une par rapport à l'autre de façon qu'une partie de connexion d'une broche d'une paire adjacente soit située plus près de la surface inférieure du boîtier de connecteur que de la surface supérieure et qu'une partie de connexion de l'autre broche de la paire adjacente soit située plus près de la surface supérieure du boîtier de connecteur que de la surface inférieure.
8. 8. Ensemble de câble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le boîtier de connecteur (252) comprend une surface frontale (512), une surface arrière (514) et une surface inférieure (510), la sur- face frontale et la surface arrière ayant un angle correspondant par rapport à la surface inférieure.
9. 9. Ensemble de câble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel chacune de la pluralité de 10 broches (650) comprend : - une base (652) pour soutenir la broche à l'intérieur d'un boîtier de connecteur ; - un corps allongé (654) s'étendant depuis la base ; et - une partie d'engagement (656) située sur une extrémi- 15 té du corps allongé opposée à la base pour l'engagement dans une broche réceptrice. 13. Ensemble de câble selon la revendication 9, dans lequel la base (652) comprend une découpe (660) pour 20 étendre une longueur du corps allongé. 14. Ensemble de câble selon l'une quelconque des revendications 9 à 10, dans lequel le corps allongé (654) comprend une butée de fin de course (668) faisant sail- 25 lie depuis une surface supérieure du corps allongé pour distribuer une force appliquée au corps allongé lors de l'engagement de la partie d'engagement dans la broche réceptrice. 30 12. Ensemble de câble selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 11, comprenant en outre une languette de traction (410) couplée mécaniquement au boîtier de con- necteur de façon que, quand le boîtier de connecteur est complètement inséré et accouplé avec le connecteur 35 femelle correspondant, la languette de traction puisse être utilisée pour déconnecter l'ensemble de câble du connecteur femelle. 13. Ensemble de câble selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 12, dans lequel l'embase de connecteur (256) comprend une partie supérieure pour recevoir le câble et une partie inférieure pour recevoir au moins un fil, la partie supérieure ayant un diamètre plus grand qu'un diamètre de la partie inférieure, de façon que, quand l'embase de connecteur est complètement insérée et accouplée avec une station d'accueil, une sur-face supérieure de l'embase de connecteur soit de ni-veau avec une surface de la station d'accueil destinée à recevoir un dispositif électronique. 14. Broche (650) pour établir une connexion électrique avec une broche réceptrice, laquelle broche comprend : - une base (652) pour soutenir la broche à l'intérieur d'un boîtier de connecteur ; - un corps allongé (654) s'étendant depuis la base ; et - une partie d'engagement (656) située sur une extrémité du corps allongé opposée à la base pour l'engagement dans la broche réceptrice. 15. Broche selon la revendication 14, dans laquelle la base (652) comprend une partie de connexion (522) agencée pour passer à travers un trou de réception d'un câble souple. 16. Broche selon la revendication 15, dans laquelle la partie de connexion (522) fait saillie hors du boîtier de connecteur à un angle d'environ 90 degrés. 17. Broche selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, dans laquelle la base comprend une découpe pour étendre une longueur du corps allongé. 18. Broche selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, dans laquelle la base (652) comprend un barbillon (664) pour l'engagement dans le boîtier de connecteur. 19. Broche selon la revendication 18, dans laquelle le 10 barbillon (664) comprend : - un bord d'attaque (664a) à un angle incliné par rapport à une surface supérieure de la base pour per-mettre à la broche d'être insérée dans le boîtier de connecteur ; et 15 - un bord d'arrêt (664b) sensiblement perpendiculaire à la surface supérieure de la base pour résister au retrait de la broche du boîtier de connecteur. 20. Broche selon l'une quelconque des revendications 14 20 à 19, dans laquelle le corps allongé (654) comprend une butée de fin de course (668) faisant saillie depuis une surface supérieure du corps allongé pour distribuer une force appliquée au corps allongé lors de l'engagement de la partie d'engagement dans la broche réceptrice. 25 21. Broche selon l'une quelconque des revendications 14 à 20, dans laquelle la partie d'engagement (656) comprend un bord d'attaque à un angle incliné par rapport à une surface supérieure du corps allongé pour per- 30 mettre à la broche d'être engagée dans la broche réceptrice. 22. Connecteur électrique (500), comprenant : - un boîtier de connecteur (252) sensiblement rectangu-35 laire ayant un plateau supérieur (507), un plateau inférieur (509), une surface arrière (514) qui s'étend entre les deux et est inclinée vers l'intérieur du plateau supérieur au plateau inférieur, et une cavité intérieure (504) formée entre les plateaux supérieur et inférieur, dans lequel la cavité intérieure est conçue pour accueillir une pluralité de broches (506) positionnées à des emplacements de broche espacés en une seule rangée le long d'une largeur du boîtier de connecteur et la plurali- té de broches comprend au moins des premières et des deuxièmes broches de données différentielles, une broche de masse et une broche d'alimentation, chacune d'entre elles s'étendant à l'intérieur de la cavité intérieure dans la direction de la profondeur du bol- tier de connecteur ; - une première fente allongée (518) formée sur le plateau inférieur entre un premier côté du boîtier de connecteur et la cavité intérieure et une deuxième fente allongée (518) formée sur le plateau inférieur entre un deuxième côté du boîtier de connecteur, op-posé au premier côté, et la cavité intérieure, les première et deuxième fentes allongées s'étendant de-puis un bord avant du boîtier de connecteur dans la direction de la profondeur du boîtier de connecteur ; - une première surface évidée (520) formée à un bord extérieur du plateau supérieur sur le premier côté du boîtier de connecteur et une deuxième surface évidée (520) formée à un bord extérieur du plateau supérieur sur le deuxième côté du boîtier de connecteur, les première et deuxième surfaces évidées s'étendant de-puis un bord avant du boîtier de connecteur dans la direction de la profondeur du boîtier de connecteur ; - un câble souple (254) couplé au boîtier de connecteur, le câble souple ayant une pluralité de pistes conductrices formées sur lui qui correspondent et sont couplées électriquement à la pluralité de broches ; - une embase de connecteur (256) couplée mécaniquement au boîtier de connecteur seulement par le câble souple, l'embase de connecteur ayant une pluralité de plots de connexion couplés électriquement à des plots de connexion respectifs de la pluralité de pistes conductrices ; - une pluralité de fils isolés (258) s'étendant hors de l'embase de connecteur, chaque fil isolé étant couplé à un de la pluralité de plots de connexion à l'intérieur de l'embase ; et - une languette de traction flexible (410) comprenant une première partie liée au plateau supérieur du boî- tier de connecteur et une deuxième partie s'étendant depuis la première partie, la languette de traction flexible pouvant être utilisée pour déconnecter le connecteur électrique d'un dispositif électronique (100) et étant apte à s'incurver autour de la surface arrière du boîtier de connecteur et du plateau inférieur. 23. Connecteur électrique selon la revendication 22, dans lequel la surface arrière (514) du boîtier de con- necteur est inclinée de façon que la profondeur du boîtier de connecteur au plateau supérieur soit plus grande qu'une profondeur du boîtier de connecteur au plateau inférieur. 24. Connecteur électrique selon une quelconque des revendications 22 à 23, dans lequel la surface arrière (514) du boîtier de connecteur est incurvée de façon que la surface arrière fasse saillie dans une direction opposée à une surface frontale du boîtier de connec- teur. 25. Connecteur électrique selon une quelconque des revendications 22 à 24, dans lequel chacune de la pluralité de broches (650) comprend : - une base (652) pour soutenir la broche à l'intérieur d'un boîtier de connecteur ; - un corps allongé (654) s'étendant depuis la base ; et - une partie d'engagement (656) située sur une extrémi- té du corps allongé opposée à la base pour l'engagement dans la broche réceptrice.