FR2972741A3 - Unite modulaire autoportante prefabriquee sans plancher - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une unité modulaire autoportante préfabriquée sans plancher (1), telle qu'une cabine ou analogue, comprenant un cadre de support, auquel au moins la majorité des cloisons (2) de l'unité modulaire sont fixées et qui définit la forme primaire de l'unité modulaire (1), moyennant quoi le cadre de support comprend un nombre d'éléments de support allongés (3), par-dessus lesquels les cloisons (2) sont fixées et au moyen desquels l'unité modulaire (1) est fixée à sa base de plancher, caractérisée en ce que lesdits éléments de support (3) sont conçus pour que leur cloison positionnée à l'intérieur de l'unité modulaire (1) comprenne un biseau ou un évidement pour des moyens de fixation.
Description
1
UNITÉ MODULAIRE AUTOPORTANTE PRÉFABRIQUÉE SANS PLANCHER
La présente invention concerne une unité modulaire autoportante préfabriquée sans plancher, par exemple une cabine ou analogue, laquelle unité modulaire comprend un cadre de support, auquel au moins la majorité des cloisons de l'unité modulaire sont fixées et qui définit la forme primaire de l'unité modulaire, moyennant quoi le cadre de support comprend un nombre d'éléments de support allongés, par-dessus lesquels les cloisons sont fixées et au moyen desquels l'unité modulaire est fixée à sa base de plancher. Des unités modulaires autoportantes peuvent être utilisées, par exemple, dans un bâtiment, une structure en mer, un navire, un train, un yacht ou analogue. Le degré de préfabrication peut varier. Une unité modulaire est pourvue d'un cadre de support, par-dessus lequel les cloisons sont fixées normalement par vissage et qui donne à l'unité modulaire sa forme. Une unité modulaire peut posséder, par exemple, un module de salle de bain préinstallé dans celle-ci, mais également certains des ameublements peuvent être prévus, si cela est nécessaire. Lors du transfert de l'unité modulaire à son site d'installation, ces ameublements peuvent être fixés aux cloisons, d'où ils sont retirés dès que l'unité modulaire est fixée et installée à sa place.
Ainsi, l'unité modulaire est transférée, éventuellement pré-meublée comme ceci, à son site d'utilisation et fixée à sa base de plancher conventionnellement par collage, soudage ou clouage.
Le matériau de la base de plancher est de l'acier ou une masse de revêtement de plancher. Le procédé de fixation le plus populaire et le plus courant est le soudage. Le collage des cabines est généralement utilisé en cas d'un « plancher flottant » ou Si la masse de revêtement de plancher est appliquée sur le pont auparavant, à savoir avant que les cabines soient transférées à bord. Dans le cas du collage, l'unité modulaire est fixée au pont, sur lequel une masse de revêtement a été étalée, au moyen de bandes en L, qui sont vissées sur le cadre de support de l'unité modulaire et collées sur la base de plancher. Dans le cas d'une cabine de navire ou analogue, elle est ainsi collée par-dessus la masse de revêtement de plancher appliquée sur le pont d'acier. Un tel procédé de fixation est illustré par la figure 3, qui va être expliquée de façon plus détaillée plus bas. Le problème avec cette solution est le fait que la masse de revêtement doit être ajoutée par-dessus la bande même ultérieurement et au niveau de la bande il y aura toujours une zone qui est plus élevée que le reste de la base de plancher. Le montage de la bande est lent à réaliser et, en raison de la rugosité de la base de plancher, l'installation de parquets en vinyle ou de couvertures similaires sur la base de plancher est en pratique impossible. Si la fixation de l'unité modulaire à sa base de plancher est réalisée par soudage, elle aura également lieu à l'intérieur de l'unité modulaire à des intervalles spécifiques à des points spécifiques et elle entraînera, également, une rugosité à l'interface entre la base de plancher et le cadre de support. Un objet de la présente invention est de proposer une structure améliorée pour une unité modulaire, dont l'utilisation rend la fixation de l'unité modulaire à sa base de plancher plus facile et plus rapide qu'avant et qui est applicable avec divers procédés de fixation pour qu'elle permette l'utilisation de différents matériaux de revêtement sur la base de plancher et garantisse un résultat correct. Les objets de l'invention sont atteints essentiellement grâce à une unité modulaire autoportante préfabriquée sans plancher, telle qu'une cabine ou analogue, comprenant un cadre de support, auquel au moins la majorité des cloisons de l'unité modulaire sont fixées et qui définit la forme primaire de l'unité modulaire, moyennant quoi le cadre de support comprend un nombre d'éléments de support allongés, par-dessus lesquels les cloisons sont fixées et au moyen desquels l'unité modulaire est fixée à sa base de plancher. Conformément à l'invention, les éléments de support du cadre de support sont conçus pour que leur cloison positionnée à l'intérieur de l'unité modulaire comprenne un biseau ou un évidement pour des moyens de fixation. L'élément de support peut de préférence être un élément tubulaire creux, dont la section transparente est essentiellement rectangulaire. Ainsi, il est très approprié pour supporter les cloisons de l'unité modulaire et pour les fixer à la base de plancher. L'élément de support peut être fait d'acier ou, par exemple, d'un profilé en aluminium extrudé. De même d'autres procédés et matériaux de fabrication peuvent être utilisés du moment que le résultat final est suffisamment rigide pour supporter les cloisons de l'unité modulaire et également des problèmes de sécurité contre l'incendie, par exemple, sont considérés. De préférence, l'unité modulaire est agencée pour être fixée à sa base de plancher au moyen de colle en utilisant ledit biseau ou évidement au niveau des éléments de support du cadre de support. De cette manière, l'utilisation de colle n'entraîne aucune rugosité sur la base de plancher à l'intérieur de l'unité modulaire et elle peut être recouverte avec des matériaux souhaités, selon les nécessités dans chaque cas particulier. En variante, la fixation de l'unité modulaire peut être agencée pour être fournie en la soudant à sa base de plancher au niveau du cadre de support, à des intervalles spécifiques, en utilisant ledit biseau ou évidement des éléments de support. Alors, ledit biseau ou évidement est agencé pour être rempli avec un composé d'étanchéité entre les points de soudure. Par conséquent, l'isolement acoustique de l'unité modulaire peut être amélioré. Dans la partie suivante, l'invention va être décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques joints, sur lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective 30 d'une unité modulaire ; la figure 2 représente une partie de l'unité modulaire selon la figure 1 vue de l'intérieur ; la figure 3 représente une section agrandie III- III de la figure 2 illustrant une solution d'art 5 antérieur pour fixer une unité modulaire à sa base de plancher ; la figure 4 représente une solution selon l'invention pour fixer une unité modulaire à sa base de plancher ; et 10 les figures 5a à 5g représentent diverses formes de l'élément de support dans le cadre de support selon l'invention dans un plan en coupe transversale. Le numéro de référence 1 sur les dessins indique une unité modulaire, qui peut, en pratique, être 15 typiquement, par exemple, une cabine. Elle comporte un cadre de support et des cloisons 2 fixés à celle-ci. L'unité modulaire 1 est, dans ce cas également, pourvue d'un module de salle de bain la, qui est une partie de l'unité modulaire elle-même. Normalement, les 20 cloisons 2 sont composées de divers éléments de panneau, connus en tant que tels, et elles sont supportées sur le cadre de support, d'habitude au moyen de montage à vis. Le cadre de support est fait de métal, d'habitude d'acier, et il comprend un nombre d'éléments de support 25 creux 3 fixés les uns aux autres. L'unité modulaire 1 est fixée au moyen du cadre de support à sa base de plancher 5 à des points spécifiques, indiqués par le numéro de référence 4 sur la figure 2, et en pratique, le cadre de support définit également la forme de 30 l'unité modulaire. Normalement, l'unité modulaire est également pourvue d'une section de toit, mais elle ne comporte aucun plancher séparé, car la base de plancher forme son plancher, qui peut être recouvert de diverses manières, par exemple avec une moquette cloison à cloison ou du parquet. La base de plancher 5 comprend dans ce cas, à savoir dans une application de navire, un pont en acier 5a, qui est enduit avec une masse de revêtement 5b, à laquelle l'unité modulaire finit par être fixée par collage, par soudage ou par clouage. La figure 3 représente une structure typique auparavant connue, spécifiquement connexe à une cabine sur un navire ou analogue, et un procédé de fixation pour une unité modulaire, où les cloisons 2 sont fixées par des vis aux éléments de support 3 formant le cadre de support. L'unité modulaire est fixée â la base de plancher par collage et en utilisant une bande en L 6, dont un certain nombre sont montées à des intervalles spécifiques à l'intérieur de l'unité modulaire. La base de plancher comprend ici un pont en acier 5a et une masse de revêtement de pont 5b par-dessus celui-ci. La bande en L est fixée à l'élément de support 3 et/ou à la cloison 2 par des vis et/ou par collage, et la fixation à la base de plancher est réalisée par collage. L'épaisseur de la couche de colle est environ 2 à 3 mm et est indiquée par le numéro de référence 7. La stabilité de la bande peut être garantie, si nécessaire, par des vis avant que la colle 7 ait séché. Comme cela est représenté sur la figure 3, le point de fixation 4 reste sur un niveau relevé par rapport au niveau de la base de plancher, moyennant quoi le montage de parquet, par exemple, devient impossible.
La figure 4 représente un procédé de fixation selon l'invention. Dans ce cas, la cloison de l'élément de support 3 positionné à l'intérieur de l'unité modulaire est pourvue d'un biseau ou d'un évidement 3a, qui peut de préférence être utilisé pour étaler la colle 7. De préférence, la colle 7 est étalée sur la longueur entière du cadre de support, mais comme elle ne s'étend pas de la cloison de l'élément de support 3 à l'intérieur de l'unité modulaire 1, elle ne limite pas le choix de matériau de revêtement de plancher. La fixation est réalisée rapidement et facilement en étalant la colle 7 dans ledit biseau ou évidement 3a. La solution selon l'invention peut également être appliquée à la fixation par soudage, moyennant quoi un joint de soudure est prévu à des intervalles spécifiques sur le biseau ou évidement 3a de l'élément de support. S'il existe une nécessité d'améliorer l'isolement acoustique de l'unité modulaire, le biseau ou évidement 3a de l'élément de support est rempli avec un composé d'étanchéité entre les points de soudure. Le cadre de support peut être fait d'acier, mais il peut également être d'aluminium, et fabriqué par extrusion ou d'une certaine autre manière. Les figures 5a à 5g illustrent diverses formes de sections transversales pertinentes de l'élément de support 3. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais plusieurs modifications sont concevables au sein de la portée des revendications jointes.
Claims (7)
- REVENDICATIONS1. Unité modulaire autoportante préfabriquée sans plancher (1), telle qu'une cabine ou analogue, comprenant un cadre de support, auquel au moins la majorité des cloisons (2) de l'unité modulaire sont fixées et qui définit la forme primaire de l'unité modulaire (1), moyennant quoi le cadre de support comprend un nombre d'éléments de support allongés (3), par-dessus lesquels les cloisons (2) sont fixées et au moyen desquels l'unité modulaire (1) est fixée à sa base de plancher (5a, 5b), caractérisée en ce que lesdits éléments de support (3) sont conçus pour que leur cloison positionnée à l'intérieur de l'unité modulaire (1) comprenne un biseau ou un évidement (3a) pour des moyens de fixation.
- 2. Unité modulaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de support (3) est un élément tubulaire creux, dont la section transparente est essentiellement rectangulaire.
- 3. Unité modulaire selon la revendication 1 ou 2, 20 caractérisée en ce que l'unité modulaire (3) est faite d'acier.
- 4. Unité modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'unité modulaire (3) est faite d'un profilé en aluminium extrudé. 25
- 5. Unité modulaire selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'unité modulaire (1) est agencée pour être fixée à sa base de plancher (5a, 5b) au moyen de colle (7) enutilisant ledit biseau ou évidement (3a) au niveau des éléments de support (3) du cadre de support.
- 6. Unité modulaire selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la fixation de l'unité modulaire (1) est agencée pour être fournie en la soudant à sa base de plancher (5a, 5b) au niveau du cadre de support, à des intervalles spécifiques, en utilisant ledit biseau ou évidement (3a) des éléments de support (3).
- 7. Unité modulaire selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit biseau ou évidement (3a) est agencé pour être rempli avec un composé d'étanchéité entre les points de soudure.
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