FR3047500A1 - Elements de construction et construction de toiture - Google Patents

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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Abstract

Elément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toitures, de murs ou de sols, dans lequel cet élément de construction (1) se compose au moins d'une plaque de base (2) et de deux entretoises (3) appliquées par-dessus, entre lesquelles se trouve un matériau isolant (4), les deux entretoises précitées (3) présentant une hauteur moyenne H1 et une épaisseur D, et le matériau isolant précité (4) comprenant au moins une mousse rigide (11), caractérisé en ce que la hauteur H4 de la mousse rigide (11) est supérieure à l'épaisseur précitée D des entretoises (3) et la surface supérieure (22) de la mousse rigide précitée (11) est située à au moins 0,2 H1 en dessous du côté supérieur (23) des entretoises (3). L'invention concerne en outre une construction de toiture (14) qui comprend les éléments de construction (1) de ce type.

Description

Éléments de construction et construction de toiture.
La présente invention concerne des éléments de construction, plus spécifiquement des constructions de toitures, de murs ou de sols, ainsi qu'une construction de toiture qui fait usage d'éléments de construction de ce type.
Les éléments de construction ou les panneaux de construction qui sont connus d'après l'état de la technique sont principalement de deux types. Il s'agit d'une part de ce que l'on appelle l’élément de construction de type ouvert ou « caisson découvert », dans lequel une plaque de base est appliquée uniquement sur un seul côté plat de l'élément de construction ou du panneau de construction, l'autre côté plat, plus précisément le côté ouvert, étant formé principalement par le matériau isolant lui-même, et d'autre part de ce que l'on appelle l’élément de construction fermé ou « sandwich » dans lequel une plaque de recouvrement est appliquée sur le deuxième côté plat, si bien que le matériau isolant se retrouve dans l'espace ménagé entre la plaque de base et la plaque de recouvrement. Dans le cas d'éléments sandwich, la plaque de support et la plaque de recouvrement sont réalisées pour être relativement minces. Des éléments de construction de ce type peuvent trouver une utilisation à titre d'élément de toiture, à titre d'élément de mur et à titre d'élément de sol. Pour des exemples d'éléments de toitures de type « caisson découvert » et d'éléments de toitures de type « sandwich », on se référera aux documents EP 0 978601, EP 2 110 487 et respectivement aux documents EP 1 162 050, EP 2 273 024. L'utilisation d'éléments de construction à titre d'élément de toiture isolant, si possible autoportant, est bien connue en soi depuis déjà longtemps. À cet égard, on se référera, à titre d'exemple au document EP 0 450 731 ou au document EP 1 253 257. Des éléments de toitures de ce type peuvent être appliqués avec leur plaque de base sur une charpente de construction simple, par exemple une charpente comportant uniquement des pannes. Après le montage d'éléments de toitures de ce type, ceux-ci sont généralement encore munis de liteaux ou de voliges qui soutiennent à leur tour les tuiles ou un autre type de couverture de toit. Dans une construction de ce type, l'élément de toiture joue le rôle de sous-toiture isolée de manière traditionnelle. Il est également possible de faire en sorte que la plaque de base susmentionnée forme le revêtement intérieur ou que la plaque de base soit munie d'un revêtement intérieur de ce type. Ordinairement, on fabrique des éléments de toits de ce type sur mesure pour une habitation.
Un défi actuel auquel doit faire face le secteur de la construction réside dans les exigences toujours plus élevées qui sont imposées à des constructions dans le domaine de l'isolation thermique et/ou de l'isolation acoustique. Le polyuréthane (PUR) ou le polyisocyanurate (PIR) représentent des matériaux efficaces pour l'isolation thermique, mais, sur base de leur rigidité et de leur masse peu élevée, leur isolation contre le bruit pose des problèmes. Des éléments de toitures ou des éléments de construction forment une structure rigide, très certainement dans des cas dans lesquels on utilise de la mousse rigide comme isolant, de telle manière que le bruit environnant peut facilement se propager vers l'intérieur du bâtiment. La laine minérale représente un matériau isolant alternatif connu qui présente une meilleure isolation acoustique, mais en même temps une isolation thermique beaucoup plus limitée que celle par exemple du polystyrène expansé (EPS), du polyuréthane (PUR) et du polyisocyanurate (PIR). Une solution connue apportée au problème de l'isolation acoustique dans le cas d'éléments de construction de type « caisson découvert » consiste à remplacer complètement la mousse rigide faisant office d’isolant, par de la laine minérale ou par d'autres matériaux isolants flexibles. D'après le document EP 2 110 487, il est connu de concevoir des éléments de construction comprenant une première couche et une deuxième couche de matériau isolant, le matériau isolant de la deuxième couche étant différent de celui de la première couche. De cette manière, on parvient à combiner des propriétés spécifiques des deux matériaux isolants dans un seul élément. A titre d'exemple, on peut combiner un matériau isolant possédant des propriétés acoustiques favorables avec un matériau isolant qui se caractérise par des propriétés mécaniques avantageuses. L'isolation acoustique que l'on obtient est limitée. D'après le document EP 2 273 024, on connaît un élément de construction de type fermé dans lequel la plaque de couverture est découplée du point de vue acoustique par rapport à la plaque de base. Cette technique ne peut pas s’appliquer à des éléments de construction de type ouvert.
Dans le document NL 2010692, on décrit des éléments de rénovation que l'on peut aligner sur des éléments de construction existants. L'élément composite peut former un élément sandwich comprenant deux matériaux isolants différents, par exemple du polyuréthane (PUR) et de la laine de roche. Les entretoises des éléments superposés l’un à l’autre peuvent être soumises à un découplage réciproque du point de vue acoustique en utilisant des bandes de découplage. Le document NL’692 n’offre aucune solution pour une amélioration de l'isolation acoustique dans le cas d'éléments de construction préfabriqués de type ouvert.
Dans le document EP 0 450 731, on décrit, dans le but d'obtenir une isolation acoustique perfectionnée, dans sa deuxième forme de réalisation possible, un élément sandwich dans lequel un matériau isolant transformé en mousse est inséré entre deux matériaux minces en forme de plaques, et une laine isolante est appliquée sur la plaque de recouvrement. Le matériau isolant transformé en mousse dans l'élément sandwich confère sa cohésion à l'élément de toiture. Le document EP 0 450 731 n'offre aucune solution pour des éléments de construction de type ouvert. En outre, l'amélioration de l'isolation acoustique qui n’est que limitée se fait au détriment du taux d'isolation thermique d'un tel élément. Une solution de ce type reste actuellement insatisfaisante.
Dans le but d'obtenir une isolation acoustique perfectionnée dans des éléments de construction procurant une isolation thermique, la présente invention concerne, conformément à un premier aspect indépendant, un élément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toitures, de murs ou de sols, dans lequel cet élément de construction se compose au moins d'une plaque de base et de deux entretoises appliquées par-dessus, entre lesquelles se trouve un matériau isolant, les deux entretoises précitées présentant une hauteur moyenne H1 et une épaisseur moyenne D, et le matériau isolant précité comprenant au moins de la mousse rigide, caractérisé en ce que la hauteur H4 de la mousse rigide est supérieure à l'épaisseur précitée D des entretoises et la surface supérieure de la mousse rigide précitée est située à au moins 0,2 H1 en dessous du côté supérieur des entretoises.
Par le fait que la mousse rigide occupe une hauteur importante H4, plus précisément plus que l'épaisseur D des entretoises, elle contribue de manière significative à la rigidité de l'élément de construction et peut, comme ont pu le constater les inventeurs, atteindre malgré tout une isolation acoustique importante. De préférence, la mousse rigide précitée est appliquée sur la plaque de base. De manière éventuelle, on peut appliquer une couche résistant à la vapeur entre la plaque de base et la mousse rigide. Le fait que la surface supérieure de la mousse rigide se trouve encore à une distance considérable d'au moins 0,2 H1 en dessous du côté supérieur des entretoises, on crée un espace libre entre le recouvrement qui doit être appliqué ultérieurement, par exemple une couverture de toit, et la matière sous forme de mousse rigide. De préférence, la couverture de toit est appliquée sur l'élément au moyen d'une suspension présentant une coupure acoustique.
Contrairement à l'opinion en vigueur, à savoir que l'on doit éviter autant que possible de la mousse rigide lorsqu'on veut obtenir une bonne isolation acoustique, les inventeurs de la présente invention ont pu constater qu’une quantité suffisante de mousse rigide, en particulier lorsqu’elle est appliquée directement sur la plaque de base, peut très bien contribuer à une meilleure isolation acoustique.
De préférence, la mousse rigide précitée est durcie contre les entretoises précitées, est collée contre ces dernières sur toute leur surface ou est reliée d'une autre manière à demeure avec les entretoises précitées.
De préférence, la mousse rigide précitée s'étend à partir de la plaque de base jusqu'à une hauteur d'au moins 0,3 Hl, ou en d'autres termes jusqu'à une hauteur qui se situe entre 0,3 et 0,8 Hl. De cette manière, on combine une bonne isolation thermique avec une bonne isolation acoustique. En l'occurrence, l'épaisseur du matériau isolant sous forme de mousse rigide est de préférence égale à au moins 2 fois l'épaisseur D des entretoises, voire à au moins 4 fois l'épaisseur D.
De préférence, la mousse rigide précitée s'étend, à partir de la plaque de base, jusqu'à une hauteur H4 qui correspond à au moins 0,5 fois la hauteur des entretoises Hl, voire à au moins 0,7 fois la hauteur Hl.
De préférence, le matériau isolant précité comprend également un matériau isolant tendre ou flexible qui se trouve au-dessus de la mousse rigide. Le matériau isolant tendre procure une absorption supplémentaire du bruit dans l'espace libre précité entre la surface supérieure de la mousse rigide et la couverture du toit. En outre, on évite une incidence directe du bruit sur le matériau en mousse rigide.
De préférence, le matériau isolant tendre précité s'étend au moins jusqu'à une hauteur qui correspond à 0,9 fois la hauteur Hl des entretoises, plus précisément, de préférence à partir de la surface supérieure de la mousse rigide. De manière encore plus préférée, la surface supérieure du matériau isolant tendre correspond à la hauteur Hl des entretoises, ou approximativement à la hauteur Hl des entretoises. De préférence, le matériau isolant tendre est prévu directement sur la surface supérieure de la mousse rigide, c'est-à-dire en l'absence de matériaux isolants ou de matériaux en forme de plaques en position intermédiaire.
Sur le côté supérieur ou le côté ouvert de l'élément de construction, on applique de préférence une feuille étanche à la vapeur et/ou perméable à la vapeur, de préférence ce que l'on appelle une feuille de sous-toiture. Une feuille de ce type se compose de préférence d'une ou de plusieurs couches de polypropylène et/ou de polyéthylène. De préférence, cette feuille est appliquée en continu par-dessus les éléments de construction installés.
De préférence, la mousse rigide précitée est choisie parmi le groupe comprenant du polyuréthane (PU), du polyisocyanurate (PIR), du résol et du polystyrène expansé (EPS) ou du polystyrène extrudé (XPS).
De préférence, l'élément de construction de l'invention concerne ce que l'on appelle un élément de type « caisson découvert », dans lequel la rigidité de la construction est fournie à titre principal ou à titre exclusif par la plaque de base, par les entretoises précitées et par la mousse rigide. De préférence, l'élément ne présente qu'une seule matière en forme de plaque, plus précisément une matière en forme de plaque sur le côté inférieur de l'élément, sur laquelle de préférence on fixe directement les entretoises. De préférence, le tronçon structurel des entretoises précitées est réalisé en une seule pièce et, en d'autres termes, n'est pas constitué par plusieurs lattes ou plusieurs entretoises plus petites fixées les unes aux autres. Dans les cas dans lesquels les entretoises se composent de plusieurs éléments appliqués les uns sur les autres, la surface supérieure de la mousse rigide précitée est située de préférence à un endroit correspondant à au moins 0,2 fois la hauteur H3, en dessous du côté inférieur de la partie unique la plus basse des entretoises concernées, H3 représentant la hauteur de cette partie unique. Conformément à une possibilité particulière, les entretoises correspondantes sont constituées par ce que l'on appelle du LVL (laminated veneer lumber). Pour l'homme de métier spécialisé dans la technique, il est clair que le tronçon structurel d’entretoises de ce type peut également être considéré comme étant unique, étant donné que le stratifié du placage est tel qu'il se comporte à la manière d'une entretoise unique.
De préférence, les entretoises précitées présentent une hauteur H1 qui se situe entre 150 et 250 mm. La hauteur H1 des entretoises que l'on propose en l'occurrence donne lieu à une amélioration de l'isolation acoustique dans la plage des basses fréquences, par exemple dans la plage de 200 Hz et en dessous ; autrement dit, la hauteur des entretoises contribue d'une manière significative à la résistance à la flexion des entretoises et de l'élément dans son ensemble. Si l'on augmente la hauteur des entretoises, on peut diminuer de manière significative la fréquence de résonance, si bien que l'on peut obtenir, dans la plage des basses fréquences, une bonne isolation acoustique pour l'élément dans sa totalité.
De préférence, les entretoises présentent une épaisseur D s'élevant à 20 mm ou plus, par exemple de 28 mm.
Conformément à un deuxième aspect indépendant, la présente invention concerne également une construction de toiture qui comprend un ou plusieurs éléments de construction munis des caractéristiques du premier aspect, une couverture de toit étant fixée sur les éléments de construction, avec comme caractéristique que la distance entre le côté inférieur de la couverture de toit et la surface supérieure de la mousse rigide précitée est supérieure à 7 cm, de préférence se situe entre 7 et 15 cm et/ou que cette distance représente au moins 0,3 fois la hauteur H1 des entretoises. Comme on l'a déjà indiqué, la couverture de toit précitée est de préférence fixée sur les éléments de toiture dans le but de procurer une coupure acoustique. De préférence, la distance précitée est remplie, pour sa majeure partie, avec un matériau isolant tendre ou souple. Π est clair que, toutes choses étant égales par ailleurs, les éléments de construction peuvent également être utilisés pour un revêtement de sol ou pour un revêtement de mur ; à ce moment, à la place d'une couverture de toit, on applique un revêtement de sol ou de plafond, respectivement un revêtement de mur interne ou externe et on obtient les distances précitées entre leur côté inférieur et la surface supérieure de la mousse rigide.
Conformément à un troisième aspect indépendant, la présente invention concerne, avec le même objet, également un élément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toits, de murs ou de sols, cet élément de construction se composant au moins d’une plaque de base sur laquelle sont appliquées deux entretoises ou plus, un matériau isolant étant disposé entre les entretoises précitées, et cet élément de construction étant de type ouvert, avec comme caractéristique que les entretoises précitées comprennent une coupure acoustique.
Toujours avec le même objet, la présente invention concerne, conformément à un quatrième aspect indépendant, un élément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toits, de murs ou de sols, cet élément de construction se composant au moins d’une plaque de base sur laquelle sont appliquées deux entretoises ou plus, un matériau isolant étant disposé entre les entretoises précitées, et cet élément de construction étant de préférence de type ouvert, avec comme caractéristique que l'élément de construction précité comprend également des lattes transversales qui, via une coupure acoustique, sont fixées sur les entretoises précitées. Une telle technique peut également s'appliquer à des éléments de construction du type fermé.
Aussi bien dans le troisième que dans le quatrième aspect, on obtient le fait que la couverture ultérieure de l'élément de construction, telle que des tuiles ou analogues, manifeste de manière automatique - c'est-à-dire en l'absence de mesures spécifiques complémentaires - un découplage acoustique par rapport à la plaque de base, sans que l'on ne doive envisager des mesures spécifiques pour la couverture du toit. De cette manière, on peut obtenir un amortissement significatif des bruits.
Ci-après, on décrit des formes de réalisation préférées qui peuvent être envisagées dans tous les aspects de l'invention.
De préférence, le matériau isolant précité comprend au moins une couche constituée d'une mousse rigide comme par exemple du polyisocyanurate (PIR) ou du polyuréthane (PUR). À titre de variante, on peut également utiliser de la mousse rigide à base de résol, de EPS ou de XPS. C'est essentiellement sur base d'éléments de ce type que la présente invention peut amener une isolation acoustique importante. La couche de mousse rigide est disposée de préférence contre la plaque de base, en l'absence de matériau isolant intermédiaire digne de ce nom. Le cas échéant, on peut appliquer une couche étanche à la vapeur entre la plaque de base et la mousse rigide. De préférence, la coupure acoustique précitée, du troisième et/ou du quatrième aspect, se trouve au-dessus de la couche de mousse rigide susmentionnée ; en d'autres termes, la coupure acoustique est plus éloignée de la plaque de base que le côté supérieur de la couche d'isolation constituée d'une mousse rigide. De cette manière, la construction rigide constituée de la plaque de base et de la mousse dure est découplée du point de vue acoustique par rapport au côté externe de l'élément de construction et de la couverture éventuelle.
De préférence, le matériau isolant précité comprend au moins une couche constituée d'un matériau isolant souple ou flexible, comme par exemple une couche constituée de laine de roche, de laine de verre, de laine de bois ou analogue. Un matériau isolant de ce type est de préférence appliqué par-dessus une couche de matériau isolant constitué d’une mousse rigide, mais, dans le cas par exemple du quatrième aspect, peut également constituer le seul matériau isolant de l'élément de construction. Un matériau isolant souple possède en soi des propriétés d'amortissement des bmits, relativement bonnes. De préférence, la coupure acoustique précitée, du troisième et/ou du quatrième aspect, est située à hauteur du matériau isolant souple.
De préférence, les entretoises précitées présentent une hauteur telle qu'elles font saillie par-dessus le matériau isolant. De cette manière, on peut fixer sans difficulté des traverses ou des lattes sur les entretoises qui font saillie. En outre, on forme une chambre pour l'air entre le matériau isolant et le revêtement éventuel de l'élément de construction. Une chambre pour l'air de ce type est avantageuse pour l'absorption des bruits. Précisément, des réflexions du son peuvent se former dans cette chambre pour l'air qui a un effet d'amortissement sur les ondes sonores. Lorsque le matériau isolant le plus supérieur représente un matériau isolant souple tel que de la laine de verre ou de la laine de roche, le bruit est absorbé à son maximum. Toutefois, il n'est pas exclu qu'elles présentent la même hauteur que celle du matériau isolant, voire une hauteur inférieure à celle du matériau isolant. Dans le cas mentionné en dernier lieu, le matériau isolant faisant saillie est de préférence formé par un matériau isolant souple tel que de la laine de roche ou de la laine de verre. De cette manière, il peut dans une certaine mesure être enfoncé pour l'application de traverses ou de lattes, tels que des liteaux ou de voliges par-dessus les entretoises.
De préférence, la coupure acoustique précitée du troisième et/ou du quatrième aspect est au moins formée par des rembourrages et/ou des bandes de découplage compressibles. Des bandes de ce type sont connues en soi. Il peut par exemple s'agir de bandes ou de rembourrages constitués de caoutchouc mousse à alvéoles ouvertes ou à alvéoles fermées, de mousse de polyéthylène ou de mousse de chlorure de polyvinyle. Conformément à une variante, on peut également appliquer un gel ou un liquide qui se trouve par exemple dans un récipient fermé qui peut être déformé. De préférence, on prévoit, sur la longueur des entretoises précitées, plusieurs rembourrages et/ou bandes de découplage compressibles précités, ces rembourrages compressibles étant séparés les uns des autres par une couche d'air ou par un matériau isolant exempt de charge. Conformément à une autre variante, on peut utiliser des profilés élastiques par exemple constitués d'une matière synthétique ou d'un métal, pour faire office de coupure acoustique.
Sur le côté ouvert de l'élément de construction, on applique de préférence une feuille étanche à l'eau et/ou perméable à la vapeur, par exemple ce que l'on appelle une feuille de sous-toiture. Une feuille de ce type se compose de préférence d'une ou de plusieurs couches de polypropylène et/ou de polyéthylène. De préférence, cette feuille est appliquée en continu sur les éléments de construction à l'état monté.
Les éléments de construction de l'invention sont particulièrement appropriés pour être utilisés dans une construction de toiture. Il est clair que l'invention concerne également une construction de toiture qui comprend un ou plusieurs éléments de construction possédant les caractéristiques du premier ou du deuxième aspect, ou de leurs formes de réalisation préférées.
De préférence, les éléments de construction conformément à tous les aspects de l'invention sont autoportants. On veut dire par là que des éléments de construction de ce type peuvent former une construction autoportante ou en d'autres mots, dans une construction de ce type, sont en mesure de supporter leur propre poids en l'absence d'une déformation digne d'être mentionnée. Cette propriété peut donner lieu à des constructions très simples.
De préférence, au moins la plaque de base et/ou, dans le cas où l'on utilise une plaque supérieure dans l'élément du quatrième aspect, la plaque supérieure est/sont constituées d'une matière à base de bois, comme par exemple une plaque multiplex, une plaque OSB (Oriented Strand Board), une plaque de particules de bois, une plaque de fibres de bois telle que du MDF ou du HDF (Medium Density Fiberboard ou High Density
Fiberboard). D'autres matières en plaques sont également possibles comme par exemple entre autres une plaque de particules de lin, une plaque de parement en plâtre, une plaque de fibres de ciment, une plaque de fibres de gypse ou une plaque de silicate. La matière que l'on utilise pour la plaque de base et/ou pour la plaque supérieure peut présenter des propriétés telles quelle est réalisée pour résister à l'eau et/ou pour retarder les flammes comme cela peut être le cas lorsqu'on utilise une plaque de particules de bois. La plaque de base de l'élément de construction et, dans le cas elle est disponible, la plaque supérieure, présentent de préférence une épaisseur d'au moins 6 mm et mieux encore d'au moins 10 mm et au mieux d'au moins 12 mm.
Conformément à une forme de réalisation avantageuse, l'élément de construction de l'invention présente également la caractéristique, à savoir que la plaque de base du côté qui est orienté vers l'intérieur fait l'objet d'une finition avec un matériau décoratif, par exemple avec une couche stratifiée, des petites lattes ou analogues. Lorsqu'on utilise un élément de construction de ce type, on peut simplifier la finition du côté intérieur du bâtiment.
De préférence, les entretoises précitées sont des entretoises en bois ou des entretoises constituées d'un matériau différent du matériau isolant.
De préférence, les entretoises précitées sont réalisées sous la forme de chevrons possédant, lorsqu'on regarde dans une vue en coupe transversale, une épaisseur D de 20 mm ou plus, par exemple de 28 mm et une hauteur H1 de 150 mm ou plus, par exemple de 170 mm.
Il est possible de fixer les entretoises précitées sur la plaque de base précitée en l'absence d'un matériau isolant intermédiaire. Les entretoises concernées peuvent par exemple être fixées en utilisant des liaisons par clous, par vis et/ou avec de la colle et/ou via n'importe quel autre moyen de fixation. Via la fixation directe des entretoises précitées sur la plaque de base, plus précisément en l'absence d'un matériau isolant intermédiaire, on obtient le fait que les entretoises, dans le cas d'une sollicitation de flexion de l'élément de construction, peuvent absorber correctement les forces qui s'exercent et éventuellement les transmettre à la construction sous-jacente. Sur base d'un choix éclairé de la hauteur H1 des entretoises, on peut néanmoins limiter le transfert du bruit en direction de la plaque de base. En outre, conformément à cette forme de réalisation avantageuse, on obtient une construction simple de l'élément de construction. Comme on peut le constater à partir de ce qui précède, les entretoises concernées, conformément à l'invention, sont de préférence aussi bien reliées directement à la plaque de base que reliées latéralement au matériau isolant, par exemple via une liaison par colle ou par le fait que le matériau isolant, par exemple dans le cas d'une mousse rigide, est soumis à un durcissement entre les entretoises concernées.
De préférence, on sélectionne le matériau isolant souple ou tendre précité à partir de la liste constituée par un matériau isolant à base de cellulose, un matériau isolant à base de fibres de bois, de laine minérale, de laine de verre, de laine de roche. On peut également utiliser des mousses souples à base d'une matière synthétique telle qu'une mousse en PU ou une mousse à base de mélamine pour faire office de matériau isolant souple. On peut également envisager des laines de matières synthétiques, par exemple de la laine de polyester. Dans le cas de la laine de roche ou de la laine minérale, on obtient un effet significatif de ralentissement du feu. Des matériaux isolants à base de cellulose sont connus pour leur bon taux d'isolation acoustique ; en outre, ils présentent également un taux d'isolation thermique d’acceptable à très bon. Le matériau isolant à base de cellulose peut soit être appliqué à sec sous la forme d'une couche autonome, dans l'élément de construction, soit être appliqué sous la forme d'une substance liquide visqueuse dans l'élément de construction, que l'on durcit ou que l'on sèche par la suite. Des matériaux isolants à base de fibres de fibres de bois présentent également de bons taux d'isolation acoustique en combinaison avec un taux d'isolation thermique d’acceptable à très bon. En l'occurrence, on peut relier les fibres de bois par exemple les unes aux autres en utilisant une polyoléfine. Il est également possible de munir ledit matériau isolant d'additifs faisant office de retardateur des flammes, comme par exemple d'un ou de plusieurs acides minéraux azotés inorganiques. C'est ainsi que par exemple les panneaux isolants houtFlex disponibles sur le marché auprès de la firme HOMATHERM® sont également appropriés pour leur utilisation dans les éléments de construction de la présente invention.
De préférence, la mousse rigide est choisie parmi la liste constituée par du polyuréthane, du polyisocyanurate, du polystyrène expansé, du polystyrène extrudé et un matériau isolant à base de phénol. Également, conformément à l'invention, on peut également travailler pour le matériau isolant souple ou tendre avec d'autres matériaux isolants tels que de la laine de bois, de la laine de lin, de la laine de mouton, des plumes comme par exemple des plumes de canard ou de la mousse en forme de flocons. De la mousse en forme de flocons peut par exemple comprendre des flocons de mousse liés à l'aide de polyuréthane, ces flocons de mousse provenant par exemple, sous la forme de déchets, de la production de matelas ou de fauteuils.
Conformément à une forme de réalisation avantageuse, l'élément de construction de la présente invention présente un taux de résistance thermique (Rc) supérieur à 5,5 m2K/W, et de préférence supérieur à 6,45 m2K/W et de manière particulièrement préférée supérieur à 7,2 m2K/W. Des taux d'isolation de ce type peuvent être obtenus avec une couche de matériau isolant à base de polyuréthane ou de polyisocyanurate, cette couche de matériau isolant présentant quant à elle une épaisseur de respectivement 65 mm, 75 mm et 95 mm ou plus.
De préférence, l'élément de construction de la présente invention est un élément de forme oblongue, les entretoises précitées s'étendant de préférence dans la direction en longueur de l'élément de construction. De préférence, on travaille avec deux entretoises de ce type ou plus. De préférence, le matériau isolant est situé, au moins en partie, entre les deux entretoises précitées ou plus. De préférence, des entretoises de ce type sont constituées par des poutres ou des chevrons en bois, de préférence de section transversale rectangulaire. Il n'est pas du tout exclu de travailler avec une matière différente du bois et/ou d'opter pour une autre section transversale pour ces entretoises, par exemple pour une section transversale de même type que la section transversale d'un profilé en I. De préférence, on garantit entre les entretoises, un écartement réciproque d'au moins 30 cm et encore mieux d'au moins 40 cm. Il n'est pas exclu que les entretoises présentent un écartement réciproque de 80 cm ou plus.
Il est clair que, lorsqu'il est question d'une plaque de base, il s'agit de préférence de la plaque qui est tournée vers l'intérieur dans la construction de toiture. Toutefois, pour l'homme de métier spécialisé dans la technique, il est clair que l'on peut obtenir des effets analogues lorsque cette plaque de base est tournée vers l'extérieur. Par conséquent, il n'est pas exclu que les éléments de construction qui sont décrits dans le cadre de l'invention puissent être utilisés à l'envers dans une construction, par exemple dans une construction de toiture.
Toujours avec le même objet, la présente invention concerne, conformément à un cinquième aspect indépendant, également une construction de toiture, cette construction de toiture comprenant un ou plusieurs éléments de construction autoportants qui sont au moins constitués par une plaque de base, des entretoises et un matériau isolant constitué d'une mousse rigide, la construction de toiture précitée comprenant une couverture de toit, avec comme caractéristique que la couverture de toit précitée est fixée via une coupure acoustique sur les éléments de construction autoportants précités. De préférence, entre la mousse rigide et la couverture de toit, on prévoit un espace libre qui comprend un matériau absorbant les bruits, de préférence un matériau isolant souple ou tendre. Le présent aspect indépendant procure la réalisation d'une construction de toiture à partir d'éléments de construction autoportants connus, que ce soit de type ouvert ou de type fermé, dans laquelle on obtient un effet analogue à celui que l'on obtient à partir des éléments de construction des aspects précédents. La fixation avec coupure acoustique, de la couverture de toit donne lieu à une diminution de la propagation des ondes acoustiques en direction de l'élément de construction. Le placement d'un matériau absorbant les bruits entre la couverture de toit et le matériau isolant sous la forme d'une mousse rigide permet d'obtenir une réduction des bruits supplémentaire.
Il est clair que pour les matériaux isolants, pour les entretoises et pour les plaques de base du cinquième aspect, on peut appliquer les mêmes que ceux mentionnés dans le cadre des éléments de construction des aspects précédents. De préférence, on obtient la coupure acoustique précitée par le fait que la couverture de toit est fixée sur des lattes ou sur des entretoises qui sont fixées à l'élément de construction via une coupure acoustique.
En outre, il est clair qu'une construction de toit possédant les caractéristiques du cinquième aspect peut être obtenue sur base des éléments de construction des aspects précédents de l'invention.
Dans le but de mieux indiquer les caractéristiques de l'invention, on décrit ci-après à titre d'exemple sans aucun caractère limitatif, un certain nombre de formes de réalisation préférées en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente, dans une vue en perspective, un élément de construction possédant les caractéristiques du troisième aspect de l'invention ; la figure 2 représente une vue prise dans la direction F2 indiquée en figure 1 ; les figures 3 et 4 représentent, dans une vue analogue à celle de la figure 1, des éléments de construction possédant entre autres les caractéristiques du quatrième aspect de l'invention ; la figure 5 représente, dans une vue en perspective, une construction de toiture possédant les caractéristiques de l'invention ; les figures 6 et 7 représentent, dans une vue analogue à celle de la figure 1, des exemples d'éléments de construction selon l'invention ; la figure 8, dans une vue analogue à celle de la figure 1, représente un élément de construction possédant les caractéristiques du premier aspect de l'invention.
En figure 1, on représente un élément de construction 1, plus spécifiquement un élément de toiture ou un panneau de toiture, possédant les caractéristiques entre autres du troisième aspect de la présente invention. L'élément de toiture de la figure 1 comprend une plaque de base 2 comprenant des entretoises 3, un matériau isolant 4 étant situé entre ces entretoises 3. Dans le cas représenté, on obtient la formation de deux compartiments 5 sur la plaque de base 2 à l'aide des entretoises 3, les deux compartiments en question étant munis du matériau isolant susmentionné 4. Il est clair que l'on peut également travailler avec un seul compartiment 5 ou bien avec trois compartiments 5 ou plus qui comprennent un matériau isolant 4. Il est clair également que le matériau isolant 4 des différents compartiments 5 est de préférence réalisé de la même manière. L'élément de construction 1 de la figure 1 concerne un élément de toiture du type « caisson découvert ». En l'occurrence, le côté plat 6 de l'élément de toiture, qui est disposé à l'opposé de la plaque de base 2 précitée, est réalisé pour être ouvert et ce côté ouvert 6 est réalisé à titre principal par le matériau isolant précité 4. Par le terme « ouvert », on veut dire que sur le côté concerné 6, au-dessus du matériau isolant 4, ne se trouve aucun composant structurel de l'élément de toiture. Bien entendu, il est tout à fait possible que le matériau isolant 4 du côté ouvert 6 soit recouvert d'une membrane, d’une feuille, d’une impression ou analogue. Une couche de revêtement de ce type est de préférence imperméable à l'eau et/ou perméable la vapeur, mais cette caractéristique n'est pas représentée en l'occurrence.
Il convient d'indiquer que l'élément de toiture de la figure 1 est représenté à l'état rétréci et que la longueur L d'un élément de toiture en pratique peut représenter plusieurs fois sa largeur B. La longueur L peut être prévue à la mesure de la construction de toiture et s'élève de préférence entre 2 et 8 m, tandis que la largeur B de l'élément 1 dépend du nombre de compartiments 5 que présente l'élément de toiture, la largeur B1 d'un seul compartiment 5 se situant de préférence entre 35 et 60 cm, une largeur B1 d'environ 40 cm représentant une bonne valeur. La hauteur H d'un élément de toiture dépend de la hauteur H1 des entretoises précitées 3 et peut être sélectionnée en l'occurrence de préférence entre 7 et 35 cm. La hauteur totale en l'occurrence H2 du matériau isolant 4 est de préférence inférieure à la hauteur H1 des entretoises précitées 3 et peut en l'occurrence correspondre à la hauteur H1 des entretoises 3, en étant choisie de préférence entre 6 et 33 cm.
La plaque de base précitée 2 peut être sélectionnée parmi une série comprenant une plaque de particules de bois, une plaque de parement en plâtre, une plaque de fibres de gypse, une plaque multiplex, une plaque OSB (Oriented Strand Board) et une plaque de silicate. Une plaque de base 2 de ce type peut être munie contre son côté 7 orientée vers l'extérieur, c'est-à-dire vers l'intérieur de la construction de toiture, de couches de finition, comme par exemple d'une ou de plusieurs couches de peinture, d’une ou plusieurs couches de stratifié ou bien de petites lattes qui y sont fixées. La plaque de base 2 peut posséder en soi également des propriétés de retardement des flammes et/ou d'imperméabilité à l'eau. La façon d'obtenir des propriétés analogues dans le cas des matières de base mentionnées en l'occurrence est bien connue de l'homme de métier spécialisé dans la technique. D’une manière générale, on part de l'hypothèse qu’une plaque de base de ce type et en particulier une plaque de particules ne possède aucune ou pratiquement aucune propriété d'isolation thermique ; toutefois, il n'est pas exclu de travailler avec des plaques de base qui peuvent effectivement offrir une isolation thermique significative.
Les entretoises précitées 3 ou les chevrons sont constitués de préférence de bois tel que du sapin blanc ou du bois de pin et occupent de préférence la longueur totale de l'élément de toiture. De préférence, chaque entretoise est constituée d'une seule pièce dans la direction longitudinale et présente de préférence une épaisseur de 20 à 45 mm. A la place d'une seule pièce, une ou plusieurs des entretoises précitées dans leur direction en longueur peuvent également être composées de plusieurs parties, en fixant par exemple des entretoises plus courtes les unes aux autres. Une fixation de ce type peut être réalisée avec ce que l'on appelle un joint digitiforme. Pour un exemple d'une technique de ce type, on se référera au document déjà mentionné EP 1 162 050. Il convient d'indiquer que la plaque de base peut également être constituée de parties jointes les unes aux autres.
La caractéristique liée à l'élément de toiture 1 représenté réside dans le fait que, conformément au troisième aspect de l'invention, il comprend des entretoises qui présentent une coupure acoustique 8. Comme on le représente en figure 2, la coupure acoustique 8 est réalisée, dans ce cas-ci, à l'aide de rembourrages compressibles 9 qui sont appliqués sur la longueur L des entretoises 3, à chaque fois séparés par exemple par un espace pour l'air 10. L'élément de toiture 1 comprend une couche de matériau isolant constitué d'une mousse rigide 11 et une couche de matériau isolant souple 12, par exemple de la laine minérale. La coupure acoustique précitée 8 est située au-dessus de la couche de mousse rigide précitée 11, c'est-à-dire plus vers le côté ouvert 6 de l'élément de toiture 1 que la couche de mousse rigide 11. Plus spécifiquement, la coupure acoustique se trouve, dans ce cas, à la hauteur du matériau isolant souple 12. En l'occurrence, la couche de mousse rigide est réalisée à partir d'une mousse isolante qui est appliquée, dans le cas présent, sous forme liquide sur l'élément de construction 1 et qui y est durcie. Il peut par exemple s'agir d'une mousse de polyuréthane ou d'une mousse de polyisocyanurate qui, comme il est bien connu en soi, peut être obtenue sur base de la réaction de deux composants. La couche constituée du matériau isolant souple 12 est située directement au-dessus de la mousse de la couche de mousse rigide 11. L'élément de toiture que l'on représente dans les figures 1 et 2 constitue également un exemple avec entre autres les caractéristiques du premier aspect de l'invention mentionné dans l'introduction. C'est pourquoi les entretoises 3 présentent une hauteur moyenne H1 et une épaisseur D. Le matériau isolant 12 comprend au moins une mousse rigide 11. La hauteur H4 de la mousse rigide 11 est supérieure à l'épaisseur des entretoises 3 et la surface supérieure de la mousse rigide 11 est située au moins à une distance A correspondant à 0,2 H1 en dessous du côté supérieur des entretoises 3. Dans ce cas, la surface supérieure de la mousse rigide 11 se trouve également au moins à une distance Al correspondant à 0,2 H3 du côté supérieur de la partie 3A des entretoises 3, la hauteur H3 représentant la hauteur de la partie unique la plus basse 3A des entretoises 3. La mousse rigide 11 est appliquée sur la plaque de base 2, plus précisément contre celle-ci et est durcie contre les entretoises 3. Par-dessus la mousse rigide 11, on applique un matériau isolant tendre ou souple 12. Le matériau isolant tendre 12 s'étend au moins jusqu'à une hauteur H2 qui correspond à 0,9 H1.
En figure 3, on représente un élément de toiture possédant les caractéristiques du quatrième aspect de l'invention. Il s'agit, dans ce cas-ci, d'un élément de toiture du type ouvert. L'élément de toiture 1 est muni de lattes transversales 13. Ces lattes 13 sont fixées via une coupure acoustique 8 sur les entretoises 3. La couche de matériau isolant souple 12 qui se trouve par-dessus la mousse rigide 11 s'étend entre les lattes 13. Les lattes 13 sont pour ainsi dire enfouies dans le matériau isolant souple 12. La coupure acoustique 8 est située par-dessus la mousse rigide 11, à hauteur du matériau isolant souple 12. De manière éventuelle, cette couche de matériau isolant souple 12, et également les lattes 13 ou non, s'étend ou s’étendent sur plusieurs éléments de construction montés les uns à côté des autres. De cette manière, on peut obtenir une installation dans laquelle on limite les risques d'apparition de ponts de froid dans le raccordement d'éléments de construction montés les uns à côté des autres.
En figure 4, on représente une variante d'un élément de construction possédant les caractéristiques entre autres du quatrième aspect, dans laquelle les lattes transversales 13 ne sont pas enfouies, mais s'étendent au contraire au-dessus du matériau isolant souple 12.. La coupure acoustique 8 est située dans ce cas au-dessus de l'ensemble du matériau isolant 4. Ces lattes 13 peuvent être réalisées sous la forme de liteaux ou de voliges, en prévoyant un rembourrage continu compressible 9 sur leur côté inférieur. De manière éventuelle, ces lattes 13 peuvent s'étendre par-dessus plusieurs éléments de construction montés les uns à côté des autres.
Il est clair que la fixation de deux parties 3A-3B des entretoises 3 telles qu'on les représente dans les figures 1 et 2 ou des lattes 13 sur les entretoises 3 telles qu'on les représente dans les figures 3 et 4 peut avoir lieu au moyen de vis ou de clous à travers les rembourrages compressibles précités 9.
Il est clair que la forme de réalisation de la figure 4 représente également un exemple du premier aspect de l'invention, dans lequel on peut obtenir en outre une couverture de toiture découplée de manière automatique, plus précisément sans devoir prendre des mesures supplémentaires spécifiques à cet effet.
On attirera également l'attention sur le fait que, par exemple l'élément de la figure 4 peut également être utilisé à l'envers, si bien que l'on obtient automatiquement un revêtement interne découplé, ce qui entraîne également une isolation acoustique significative.
En figure 5, on représente une construction de toiture 14 possédant entre autres les caractéristiques du cinquième aspect de l'invention. Dans ce cas, on utilise les éléments de toiture 1 que l'on représente en figure 1. En l'occurrence, on peut partir d’une charpente 15 relativement simple, comme représenté, en travaillant avec un nombre limité de pannes 16 sur lesquelles on fixe ensuite les éléments de toiture 1 en utilisant des moyens de fixation mécaniques tels que des clous et/ou des crochets. Des joints éventuels réciproques entre les éléments de toiture peuvent alors être réalisés ultérieurement, par exemple en remplissant les joints en question avec un matériau isolant tel que de la mousse de polyuréthane. De préférence, un matériau isolant de ce type s'étend uniquement jusqu'à une hauteur qui se situe en dessous de la coupure acoustique précitée 8.
Comme on le représente, la couverture de toiture ou le revêtement de toiture ultérieur 17 peut alors être appliqué sur ces éléments de toiture 1. Par exemple, comme on le représente en l'occurrence, on applique des tuiles 18 après avoir d'abord prévu des liteaux 19. Il est clair que, lorsqu'il s'agit d'utiliser l'élément de toiture de la figure 4, les lattes 13 qui y sont mentionnées peuvent former les liteaux 19.
La construction de toiture 14 de la figure 5 présente la caractéristique du cinquième aspect mentionné dans l'introduction, plus précisément la caractéristique telle que la couverture de toiture 17 est fixée sur les éléments de toiture 1 via une coupure acoustique 8. Entre la mousse rigide 11 et la couverture de toiture 17, on prévoit un espace libre 20 qui comprend le matériau isolant souple 12.
En figure 6, on représente encore un élément de toiture 1 possédant les caractéristiques du troisième aspect, l'élément de toiture 1 ne présentant qu'un seul compartiment 5. Dans ce cas, il s'agit d'un compartiment possédant une largeur B1 de 80 cm ou plus.
Afin de conférer à l'élément de toiture 1 une bonne rigidité, en particulier contre la déformation en torsion, on applique, par-dessus la mousse rigide 11, une matière en forme de plaque 21, par exemple analogue à la plaque de base 2. Cette matière 21 en forme de plaque s'étend entre les entretoises 3. La coupure acoustique 8 est située au-dessus de cette matière 21 en forme de plaque.
En figure 7, on représente une variante dans laquelle la matière 21 en forme de plaque s'étend jusque dans les entretoises 3 ou entre les parties 3A-3B des entretoises 3, plus précisément en dessous de la coupure acoustique 8 dans ces entretoises 3.
Il est clair que chacun des éléments de construction que l'on représente dans les figures peut être utilisé pour la formation d'une construction de toiture 14 de manière correspondante avec le cinquième aspect de l'invention.
Conformément à une variante non représentée de la forme de réalisation que l'on représente en figure 7, il est possible de plutôt réaliser les parties 3B sous la forme de lattes que l'on fait glisser par rapport aux parties 3A, et, en d'autres termes, non en direction verticale au-dessus des parties d'entretoises 3A. Avec des éléments de toiture de ce type, on peut également obtenir une construction de toiture 14 qui possède les caractéristiques de l'invention.
Il convient de faire remarquer que le côté ouvert 6 des éléments de toiture de l'invention, et en particulier des formes de réalisation que l'on représente dans les figures, peut faire l'objet d'une finition à l'aide d'une membrane, d’une feuille ou d'un revêtement qui ne doivent pas nécessairement posséder des propriétés d'isolation thermique dignes d'être mentionnées. L'application de couches de revêtement de ce type n'est pas illustrée en l'occurrence.
En figure 8, on représente encore une forme de réalisation d'un élément de toiture 1 possédant entre autres les caractéristiques du premier aspect de l'invention. Dans ce cas-ci, les entretoises 3 sont exemptes d'une coupure acoustique et s'étendent en une seule pièce à partir de la plaque de base 2 jusqu'au côté supérieur ou au côté ouvert 6 de l'élément de toiture 1. Dans un cas de ce type, la hauteur H1 des entretoises 3 est égale à la hauteur H3 de la partie unique la plus basse de ces entretoises 3. La surface supérieure 22 de la mousse rigide 11 est située à une distance A du côté supérieur 23 des entretoises 3, cette distance A représentant au moins 0,2 fois la hauteur H1 des entretoises 3. La mousse rigide 11 s'étend à partir de la plaque de base 2 jusqu'à une hauteur H4 supérieure à concurrence de 0,3 fois la hauteur H1 des entretoises 3. Dans ce cas, même jusqu'à une hauteur H4 supérieure à concurrence de 0,5 fois la hauteur H1 des entretoises 3. La hauteur H4 est également plusieurs fois supérieure à l'épaisseur D des entretoises 3 ; dans le cas présent, supérieure à concurrence d'au moins 3 à 4 fois l'épaisseur D des entretoises 3. La mousse rigide 11 est durcie dans les compartiments 5, contre la plaque de base 2 et contre les entretoises 3. Le matériau isolant tendre ou souple 12 s'étend conjointement avec la mousse rigide 11 jusqu'à une hauteur H2 qui correspond à plus de 0,9 fois que la hauteur H1 des entretoises 3.
Il est clair que, dans une construction de toiture que l'on obtient par assemblage d'un ou de plusieurs éléments 1 de l'exemple de la figure 8, la distance entre le côté inférieur de la couverture de toiture et la surface supérieure 22 de la mousse rigide 11 représentera au moins 0,3 fois la hauteur H1 des entretoises 3.
Il va de soi que la plaque de base 2, sur son côté qui se détourne de la mousse rigide, peut être munie de matières supplémentaires en forme de plaques ou d'autres finitions, éventuellement de type décoratif, telles qu'une plaque de parement en plâtre.
La présente invention n'est en aucune manière limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus ; des éléments de construction et des constructions de toitures de ce type peuvent être réalisés conformément à différentes variantes sans quitter le cadre de la présente invention. C'est ainsi qu’il est possible par exemple d'utiliser, à la place de l'invention pour ce qui concerne les éléments de construction plats que l'on représente dans les figures, ce que l'on appelle des éléments de construction arqués. Ceux-ci se caractérisent par le fait que la plaque de base précitée et/ou la plaque supérieure présentent une forme courbe en suivant un arc possédant un rayon par exemple de 2 à 10 m et de préférence autour d'un axe qui est parallèle à la direction en longueur de l'élément de construction. Ces éléments de construction sont par exemple appropriés à titre d'élément acoustique de toiture dans une construction de toiture qui présente un certain arrondi. De préférence, des éléments de toitures de ce type s'étendent avec leur direction longitudinale sur la largeur de la construction de toiture.
Les éléments de l'invention peuvent également être utilisés pour faire office de construction de mm ou de construction de sol avec une finition découplée du point de vue acoustique ou sous la forme d’une paroi intérieure de séparation. Dans ce cas, de manière préférentielle, deux éléments de ce type sont orientés l'un vers l’autre pour la formation de la paroi de séparation. En d'autres termes, les éléments de l'invention peuvent par conséquent également être combinés par deux ou plus les uns avec les autres pour la formation de parois de séparation de ce type et donnent lieu à une paroi extrêmement antibruit.

Claims (14)

  1. REVENDICATIONS
    1, - Elément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toitures, de murs ou de sols, dans lequel cet élément de construction (1) se compose au moins d'une plaque de base (2) et de deux entretoises (3) appliquées par-dessus, entre lesquelles se trouve un matériau isolant (4), les deux entretoises précitées (3) présentant une hauteur moyenne H1 et une épaisseur D, et le matériau isolant précité (4) comprenant au moins une mousse rigide (11), caractérisé en ce que la hauteur H4 de la mousse rigide (11) est supérieure à l'épaisseur précitée D des entretoises (3) et la surface supérieure (22) de la mousse rigide précitée (11) est située à au moins 0,2 H1 en dessous du côté supérieur (23) des entretoises (3).
  2. 2. - Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mousse rigide précitée (11) est appliquée sur la plaque de base (2).
  3. 3. - Élément de construction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la mousse rigide précitée (11) est durcie contre les entretoises précitées (3), ou est collée à ces dernières sur toute leur surface.
  4. 4, - Élément de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mousse rigide précitée (11) s'étend à partir de la plaque de base (2) jusqu'à une hauteur H4 qui correspond à au moins 0,3 Hl.
  5. 5, - Élément de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau isolant précité (4) comprend également un matériau isolant tendre (12) qui est appliqué par-dessus la mousse rigide (11).
  6. 6. - Élément de construction selon la revendication 5, caractérisé en ce que le matériau isolant tendre précité (12) s'étend au moins jusqu'à une hauteur qui correspond à 0,9 Hl.
  7. 7. - Élément de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mousse rigide précitée est choisie parmi la série comprenant du polyuréthane (PU), du polyisocyanurate (PIR) et du polystyrène expansé (EPS).
  8. 8. - Élément de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que qu'il s'agit d'un élément du type « caisson découvert ».
  9. 9. - Élément de construction selon l'ime quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une feuille de sous-toiture est appliquée contre le côté supérieur (6) de l'élément (1).
  10. 10. - Élément de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hauteur H1 des entretoises précitées (3) se situe entre 150 et 250 mm. IL- Constmction, de préférence construction de toiture, dans laquelle cette construction (14) comprend un ou plusieurs éléments de construction possédant les caractéristiques des revendications précédentes, dans laquelle un revêtement, de préférence une couverture de toiture (17) est fixée sur les éléments de construction (1), caractérisée en ce que la distance entre le côté inférieur du revêtement (17) et la surface supérieure (22) de la mousse rigide précitée (11) est supérieure à 7 cm, par exemple se situe entre 7 et 15 cm et/ou en ce que cette distance s'élève à au moins 0,3 Hl.
  11. 12. - Construction selon la revendication 11, caractérisée en ce que la distance précitée est remplie pour sa majeure partie d'un matériau isolant tendre (12).
  12. 13. - Élément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toitures, de murs ou de sols, dans lequel cet élément de construction (1) se compose au moins d'une plaque de base (2) sur laquelle sont appliquées deux entretoises (3) ou plus, un matériau isolant (4) étant disposé entre les entretoises précitées (3), et dans lequel cet élément de construction (1) est de type ouvert, caractérisé en ce que les entretoises précitées (3) comprennent une coupure acoustique (8).
  13. 14. - Élément de construction, plus spécifiquement pour des constructions de toitures, de murs ou de sols, dans lequel cet élément de construction (1) se compose au moins d'une plaque de base (2) sur laquelle sont appliquées deux entretoises (3) ou plus, un matériau isolant (4) étant disposé entre les entretoises précitées (3), et dans lequel cet élément de construction (1) est de préférence de type ouvert, caractérisé en ce que l'élément de construction précité (1) comprend en outre des lattes transversales (13) qui sont fixées, via une coupure acoustique (8), sur les entretoises précitées (3).
  14. 15. - Construction, de préférence construction de toiture, dans laquelle cette construction (14) comprend un ou plusieurs éléments de construction autoportants (1) qui sont au moins constitués par une plaque de base (2), par des entretoises (3) et par un matériau isolant (4) constitué d'une mousse rigide (11), la construction précitée (14) comprenant un revêtement, de préférence une couverture de toiture (17), caractérisée en ce que le revêtement précité (17) est fixé, via une coupure acoustique (8), sur les éléments de construction autoportants précités (1).
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