FR2967017A1 - Appareil de coiffure a vapeur - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un appareil de coiffure 1 à vapeur pour mettre en forme les cheveux comprenant : une première et une deuxième mâchoire 2, 3 disposées en regard l'une de l'autre, une première surface de traitement 4 portée par la première mâchoire 2 et une deuxième surface de traitement 5 portée par la deuxième mâchoire 3, les surfaces 4,5 étant destinées à pincer une mèche de cheveux, un réservoir de liquide 19, des moyens de vaporisation 7 du liquide en communication de fluide avec le réservoir 19, des moyens de distribution 7" de la vapeur en communication avec les moyens de vaporisation 7 comportant un ou plusieurs orifices 75 de distribution de la vapeur en direction d'une mèche de cheveux, les moyens de vaporisation 7 comprenant une première chambre de vaporisation 71 formant un volume unique, une deuxième chambre de vaporisation 72 équipée de chicanes 73, lesdites chambres 71, 72 étant en communication de fluide.

Description

APPAREIL DE COIFFURE A VAPEUR Domaine technique de l'invention B.1072FR La présente invention concerne un appareil de coiffure qui est destiné à la mise en forme des cheveux, notamment le lissage, le bouclage, le gaufrage des cheveux d'une personne, utilisant additionnellement de la vapeur.

10 Etat de la technique antérieure : On connaît traditionnellement deux types d'appareils de coiffure permettant le lissage ou bouclage ou gaufrage dont les surfaces venant pincer les cheveux sont planes ou courbes ou ondulées et sont chauffées ou chauffantes. 15 Les appareils du type pinces à lisser ou boucler comportent généralement deux mâchoires pivotantes comprenant chacune une extrémité supportant une surface de traitement, au moins l'une des surfaces de traitement étant chauffée, l'autre étant prévue pour amener les cheveux en contact avec la première, notamment en passant d'une position d'ouverture des mâchoires permettant 20 l'insertion des cheveux à une position de fermeture pour leur mise en contact avec la partie chauffante. L'autre extrémité des mâchoires forme deux demi-poignées faisant office de zone de préhension et permettant de passer de la position d'ouverture à celle de fermeture. Le passage se fait manuellement en pressant les deux demi- 25 poignées articulées de l'appareil l'une vers l'autre pour amener la partie chauffante au contact des cheveux. Le lissage d'une mèche de cheveux s'effectue en déplaçant l'appareil le long de cette mèche, de la racine vers la pointe. Le bouclage d'une mèche de cheveux se fait en enroulant au moins partiellement la mèche autour de la ou des surfaces de traitement et en 30 appliquant de la chaleur pour fixer la boucle principalement en statique. Il est possible, pour améliorer la mise en forme des cheveux, d'utiliser additionnellement de la vapeur projetée sur les cheveux.

Il est connu du document US3934597 un boucleur à cheveux comportant un réservoir d'eau, une chambre de vaporisation, et un compartiment de distribution de la vapeur, ce compartiment comprenant à la fois des chicanes et des orifices de sortie de vapeur. Cet appareil a l'avantage d'être compact. Les chicanes sont introduites pour « prévenir le flux d'eau directement au travers des trous tout en permettant le passage de vapeur, de sorte que l'appareil peut être positionné n'importe comment par l'utilisateur sans qu'il y ait de fuite d'eau. Néanmoins cet appareil ne permet pas d'assurer une sécurité optimale c'est-à-dire n'empêche pas qu'aucune goutte d'eau chaude ne tombe sur le cuir cheveu et le brûle.

Il est connu aussi du document US3921648 un fer à boucler à vapeur avec dans l'ordre de passage eau-vapeur : un réservoir d'eau, une chambre à chicanes, une chambre de vaporisation principale équipée d'orifices de sortie de vapeur vers les cheveux. Néanmoins les chicanes sont placées à l'entrée de fluide et la chambre de vaporisation est située juste en amont des trous de sortie de vapeur, elle doit donc être chauffée fort pour qu'elle ne génère aucune goutte pulvérisée via ses orifices de sortie sur le cuir chevelu. De plus une forte chauffe entraine des problèmes de caléfaction non souhaités dans l'appareil, ce qui peut avoir pour conséquence de projeter des gouttes d'eau chaude sur le cuir chevelu.

WO04002263 divulgue un lisseur vapeur à plaques planes comportant un réservoir d'agent cosmétique, des moyens de transport par action capillaire (feutre) vers une chambre de chauffage comprenant une plaque de vaporisation pour passer la vapeur au travers de la plaque chauffée de lissage. C'est le feutre qui empêche de pulvériser des gouttes d'eau brûlante non souhaitées sur le cuir chevelu, mais cette pièce a une durée de vie faible et se bouche rapidement, et ne permet pas d'assurer un débit continu. De plus, lorsque le feutre est sec, aucune vapeur ne peut plus être produite.

EP1652445 divulgue un lisseur vapeur avec une chambre de génération de vapeur placée sous la plaque de lissage et en communication de fluide avec deux lignes d'orifices de sortie de vapeur de chaque côté de la plaque de lissage. Il existe un risque de pulvériser depuis la chambre des gouttes d'eau brûlante sur le cuir chevelu.

Enfin, FR2921804 et FR2921803 au nom de la demanderesse divulguent des pistolets lisseur vapeur comportant une chambre de vaporisation uniquement équipée de 2 cheminements en labyrinthe symétriques qui se rejoignent dans une chambre de distribution de vapeur commune. Si ce dispositif permet de ne pas pulvériser depuis la chambre des gouttes d'eau brûlante sur le cuir chevelu, il présente en revanche un débit de vapeur assez faible et une durée de vie limitée.

Exposé de l'invention:

Le but de la présente invention est de remédier au moins en partie aux inconvénients précités et de proposer un appareil de traitement des cheveux apte à communiquer rapidement, de manière efficace et uniforme, une humidité contrôlée à la chevelure traitée, tout en pouvant la dissocier d'un éventuel apport supplémentaire de chaleur et/ou effort supplémentaire mécanique de traction et/ou apport supplémentaire de composant chimique.

Un autre but de l'invention est un appareil de traitement des cheveux à la vapeur pouvant être utilisé efficacement dans une pluralité de procédés de mise en forme de la chevelure, ayant une excellente résistance au calcaire, ayant un fonctionnement sécuritaire. Un autre but de l'invention est un appareil de traitement des cheveux à la vapeur qui permette de produire un volume d'eau vaporisée important.

Un autre but de l'invention est un appareil de traitement des cheveux à la 30 vapeur qui soit fiable en fonctionnement, qui soit apte à éviter les phénomènes de condensation, tout en pouvant être réalisé de manière simple et économique.25 Un autre but de l'invention est un appareil de traitement des cheveux à la vapeur selon un débit continu qui soit apte à fournir la vapeur de manière homogène à la chevelure, tout en ayant une structure simplifiée, compacte et pouvant être industrialisé pour un faible coût. Un autre but de l'invention est un appareil de traitement des cheveux qui permette un traitement rapide et efficace de la chevelure, tout en étant d'une utilisation aisée et pratique dans l'espace car l'appareil est manipulé par l'utilisateur dans tous les sens. 10 Ces buts sont atteints avec un appareil de coiffure à vapeur pour mettre en forme les cheveux comprenant une première et une deuxième mâchoire disposées en regard l'une de l'autre, une première surface de traitement portée par la première mâchoire et une deuxième surface de traitement portée par la deuxième 15 mâchoire, les surfaces étant destinées à pincer une mèche de cheveux, un réservoir de liquide, des moyens de vaporisation du liquide en communication de fluide avec le réservoir, des moyens de distribution de la vapeur en communication avec les moyens de vaporisation comportant un ou plusieurs orifices de distribution de la vapeur en direction d'une mèche de cheveux, 20 les moyens de vaporisation comprenant une première chambre de vaporisation formant un volume unique, une deuxième chambre de vaporisation équipée de chicanes, lesdites chambres étant en communication de fluide.

Ainsi la formation de la vapeur s'effectue dans au moins deux chambres 25 différentes, qui permettent efficacement de retenir le tartre non souhaité et d'améliorer la résistance au calcaire sur la durée d'utilisation de l'appareil. La première chambre occupe un premier volume unique, c'est-à-dire un volume défini sans discontinuité ou sans obstacle ou barrière. La deuxième chambre occupe un deuxième volume comprenant des discontinuités introduites par la 30 présence de chicanes pour créer un cheminement changeant pour la vapeur, du type labyrinthe. Ceci apporte une excellente tolérance à l'entartrage. Ceci permet également de vaporiser les éventuelles gouttes d'eau non vaporisées encore, assurant une vaporisation de tout le fluide grâce à la surface d'échange optimisée5 en valeur (surface agrandie).

On entend par chicane tout obstacle ou barrière placée dans la chambre créant des déplacements accidentés de la vapeur, déplacements en zigzag par exemple, réduisant la vitesse de passage dans la chambre, augmentant le contact avec les surfaces des différentes parois de la chambre. Le zigzag de la vapeur, grace aux chicanes se fait suivant l'axe horizontal et vertical : effectivement on peut faire des zigzags de gauche à droite et de haut en bas. Ceci permet également de vaporiser les éventuelles gouttes d'eau non vaporisées encore, assurant une vaporisation de tout le fluide grâce à la surface d'échange optimisée en agencement, c'est-à-dire en agencement en trois dimensions des chicanes.

On entend par chambre de vaporisation une chambre chauffée par tout moyen de chauffage possible, par exemple une résistance électrique dite à Coefficient de 15 Température Positif (CTP) ou une céramique.

Selon l'invention, la première chambre de vaporisation est agencée en amont de la deuxième chambre dans le sens du passage de la vapeur. Ainsi on peut considérer que la fonction « création de vapeur » est remplie assez 20 majoritairement dans la première chambre et la fonction « anti-tartre » est remplie assez majoritairement dans la deuxième chambre.

Selon l'invention le volume interne V1 de la première chambre est supérieur au volume interne V2 de la deuxième chambre, voire au moins deux fois supérieur 25 au volume interne V2 de la deuxième chambre. Un volume V1 élevé permet une vaporisation rapide et un volume V2 plus petit permet la compacité requise, le rapport entre les deux volumes permettant une bonne fonction piège à calcaire.

Selon l'invention, les chicanes ou barrières peuvent être réparties parallèles les 30 unes aux autres. Ceci permet le passage de la vapeur selon une géométrie régulière, donc le tartre sera piègé de façon homogène dans la deuxième chambre. 5 Selon l'invention, les chicanes peuvent être au moins au nombre de trois, voire quatre voire cinq. Ceci permet d'accidenter le parcours de la vapeur tout en gardant un encombrement de chambre relativement compact.

Selon l'invention, la première chambre peut présenter un volume unique substantiellement parallélépipédique ayant une section choisie parmi une des sections suivantes : section rectangulaire, une section carrée, une section trapézoïdale.... On entend par volume « unique » le fait que la chambre occupe un volume sans accident, sans chicane, sans barrière ou élément à contourner.

Ceci permet de fournir un bon compromis entre la compacité et l'efficacité du système vaporisation.

Selon l'invention les moyens de distribution peuvent être latéraux aux moyens de vaporisation et préférentiellement s'étendre sur sensiblement toute la longueur des moyens de vaporisation. Ceci permet de fournir un bon compromis entre la compacité et l'efficacité du système vaporisation-distribution.

Selon l'invention, alternativement ou additionnellement : - la première chambre de vaporisation peut présenter une entrée d'eau sous 20 forme d'un tuyau d'amenée d'eau dont l'orifice est agencé sensiblement au centre de la première chambre. - la première chambre de vaporisation peut présenter une entrée d'eau sous forme d'un tuyau d'amenée d'eau dont l'orifice est agencé sensiblement au premier quart de la longueur de la première chambre. 25 - la première chambre de vaporisation peut présenter une entrée d'eau sous forme d'un tuyau en matériau comprenant du ou revêtu de PTFE (polytétrafluoroéthylène) connu sous la marque « téflon » ou aussi d'un autre matériau sur lequel le tartre aurait du mal à adhérer ou n'adhère pas.

30 Ces dispositions permettent une arrivée d'eau optimisée en ce qu'elle est placée à l'endroit de la chambre où la température est maximale, éloignée le plus possible des parois, permettant ainsi une vaporisation améliorée. L'arrivée est optimisée par le matériau type PTFE ou équivalent, matériau permettant de limiter le dépôt du tartre. Ceci permet aussi de limiter l'effet non désiré de caléfaction. Pour mémoire, on appelle caléfaction un phénomène d'isolation thermique d'un liquide par rapport à une surface chauffante ayant atteint une température seuil TS supérieure à la température d'ébullition du liquide Te. Ce phénomène est dû à la formation d'une couche de vapeur entre la surface chauffante et le liquide, rendant le transfert thermique beaucoup plus lent. La caléfaction est observée quand une goutte d'eau tombe sur une plaque chauffante. La goutte semble rouler sur la surface et ne se vaporise pas immédiatement.

Selon l'invention, au moins un élément chauffant peut être dédié aux moyens de vaporisation. Ceci permet une vaporisation contrôlable de façon indépendante à toute autre chauffe dans l'appareil de coiffure. L'élément chauffant peut être agencé contre la plus grande surface extérieure des moyens de vaporisation, préférentiellement placé à l'opposé des orifices de distribution. Alternativement, dans le cas où l'appareil comporte deux éléments chauffants, ils sont agencés latéralement contre chaque côté des moyens de vaporisation. Les éléments chauffants s'étendent plaqués au moins partiellement contre les surfaces latérales des moyens de vaporisation. Avantageusement, un des deux éléments chauffants est plaqué entre une surface latérale extérieure des chambres de vaporisation et une surface extérieure des moyens de distribution de vapeur (une chambre de distribution), ceci permettant d'appliquer de la chaleur aux moyens de vaporisation et de distribution simultanément dans un encombrement réduit.

Selon l'invention, le ou les éléments chauffants peuvent être destinés à être régulés par une thermistance. Cette thermistance fonctionne comme sonde de température. Elle peut être une CTN (Coefficient de Température Négatif). La thermistance est branchée pour agir comme une sécurité car elle peut bloquer les moyens de distribution d'eau (pompe) selon la température. D'autres conditions peuvent s'y ajouter comme par exemple la détection de l'ouverture du lisseur qui arrête la pompe. Il est pris comme limite basse de température environ 95°C et comme limite haute de température 130°C, ou bien une gamme plus petite de 105 à1 20°C, voire une valeur égale à 110°C.

Selon l'invention, au moins une partie de surface intérieure des moyens de vaporisation présente un revêtement granuleux et/ou est revêtue au moins partiellement d'un agent anti caléfaction. Cet agent peut être parmi les suivants : silicate, Tmate, Ludox, Xylan... Préférentiellement l'agent est appliqué sur les parois de la première chambre, mais peut l'être aussi sur les parois de la deuxième chambre. L'application est faite par vaporisation ou au pinceau...L'état de surface granuleux permet « d'accrocher » le fluide. Ces éléments seuls ou en combinaison permettent de limiter l'effet non désiré de caléfaction.

Selon l'invention, les deux surfaces de traitement des cheveux sont sensiblement complémentaires et de forme plane ou courbée ou gaufrée. Il s'agit alors d'un lisseur, d'un boucleur, respectivement d'un gaufreur.

Brève description des dessins : L'invention sera mieux comprise à l'étude des modes de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustrés ici : Les figures 1 et 1 ' illustrent une vue en coupe et en perspective de l'appareil selon l'invention, La figure 2 illustre une vue éclatée de l'appareil selon l'invention, Les figure 3 et 4 illustrent une vue en coupe longitudinale des moyens de vaporisation selon un premier mode de l'invention, Les figure 5 et 6 illustrent une vue en perspective de dessus et dessous des moyens de vaporisation selon un premier mode de l'invention, La figure 7 illustre une vue en coupe longitudinale et latérale des moyens de vaporisation selon un deuxième mode de l'invention La figure 8 illustre une vue en coupe latérale de la première mâchoire de l'appareil.

Exposé détaillé de l'invention commun à tous les modes: Les figures 1 et 1' illustrent un appareil de coiffure 1 à vapeur pour mettre en forme les cheveux comprenant une première et une deuxième mâchoire 2, 3 disposées en regard l'une de l'autre, une première surface de traitement 4 portée par la première mâchoire 2 et une deuxième surface de traitement 5 portée par la deuxième mâchoire 3, les surfaces (4,5) étant destinées à pincer une mèche de cheveux, un réservoir de liquide 19, des moyens de vaporisation 7 du liquide en communication de fluide avec le réservoir 19, des moyens de distribution 7" de la vapeur en communication avec les moyens de vaporisation 7 comportant un ou plusieurs orifices 75 de distribution de la vapeur en direction d'une mèche de cheveux, les moyens de vaporisation 7 comprennent une première chambre de vaporisation 71 formant un volume unique, une deuxième chambre de vaporisation 72 équipée de chicanes 73, lesdites chambres 71,72 étant en communication de fluide. La première mâchoire 2 et la deuxième mâchoire 3 sont reliées par une articulation de type charnière 20 et l'angle maximum a (non illustré) d'ouverture des deux mâchoires est compris entre 5° et 60°, voire entre 10° et 20°, et préférentiellement environ égal à 15°.

Comme illustré en figure 1 et 1' dont les références numériques correspondent, l'invention concerne un appareil 1 destiné à la mise en forme avec les cheveux comprenant une base 1000 comprenant un réservoir principale de fluide 19, une unité portable 100 comprenant des moyens de vaporisation du fluide 7, des moyens de distribution de la vapeur 7', 7" à destination des cheveux, un cordon 21 comportant au moins une canalisation destinée au passage de fluide et agencée entre le réservoir principal de fluide 19 et les moyens de vaporisation 7, l'unité portable 100 comprend uniquement ou au moins une première surface de traitement 4 destinée à venir en contact avec les cheveux et les moyens de vaporisation du fluide 7 sont exclusivement prévus dans l'unité portable 100. La base est dite « déportée » de l'unité portable, et posable sur un plan de travail. La base comporte un socle 1001 pour recevoir l'appareil portable ou pièce à main 100 lorsqu'il n'est pas en usage, et comporte un couvercle 2030 ayant une partie fixe 2031 et une partie mobile en pivotement 2032 pour insérer le fluide, le couvercle peut être totalement amovible pour remplacer les moyens de déminéralisation (cartouche) quand nécessaire. Une partie de la base peut être prévue transparent afin que l'utilisateur puisse visuellement être alerté que la résine échangeuse d'ions change de couleur car n'est plus opérante. Elle comporte des moyens de déminéralisation 2000 qui permette de réduire la teneur en calcaire du fluide introduit dans la base. Ces moyens de déminéralisation 2000 sont agencés entre un réservoir intermédiaire qui reçoit le fluide « brut » et entre le réservoir principal 19 qui contient le fluide « épuré » à destination de l'appareil de coiffure 100.

La première surface 4 et la deuxième surface 5 de traitement des cheveux sont des surfaces complémentaires plates d'un appareil à lisser ou courbes (non illustrées) d'un appareil à boucler ou ondulées (non illustrées) d'un appareil à gaufrer. Un appareil à boucler est par exemple décrit dans le brevet EP0619087 ou encore EP2152114 cités à titre d'exemple. Un appareil à boucler concerne un appareil de traitement et/ou de mise en forme des cheveux, de préférence à usage manuel, comportant agencé à partir d'un corps principal, un moyen de préhension, un corps d'enroulement pour les mèches de cheveux, monté de préférence libre à rotation sur le corps principal autour de son axe longitudinal et au moins une pince mobile pour le serrage de la mèche de cheveux sur le corps. Un appareil à gaufrer est un appareil muni de deux mâchoires en regard l'une de l'autre et avec chacune une surface de traitement non plane, décrit par exemple dans le brevet WO2008129172.

Comme illustré en figures 3, 4, 5, 6 et 7 la première chambre de vaporisation 71 est agencée en amont de la deuxième chambre 72 dans le sens du passage de la vapeur. Le volume interne (V1) de la première chambre 71 est supérieur au volume interne (V2) de la deuxième chambre 72, voire au moins deux fois supérieur au volume interne (V2) de la deuxième chambre 72. Les chicanes 73 sont réparties parallèles les unes aux autres. La deuxième chambre 72 telle qu'illustrée comprend trois chicanes 73. La première chambre 71 présente un volume substantiellement parallélépipédique ayant une section choisie parmi une des sections suivantes: section rectangulaire comme illustré dans le premier mode, trapézoïdale comme illustré dans le deuxième mode en figure 7. Les moyens de distribution 7" sont agencés latéralement aux moyens de vaporisation 7 et préférentiellement s'étendent sur sensiblement toute la longueur des moyens de vaporisation 7. La première chambre 71 présente une entrée d'eau sous forme d'un tuyau 74 d'amenée d'eau dont l'orifice est agencé approximativement au centre de la première chambre 71, illustré sensiblement au milieu par rapport à sa largeur et sensiblement au premier quart de la longueur de la première chambre 71. La première chambre de vaporisation 71 présente une entrée d'eau sous forme d'un tuyau en matériau comprenant du PTFE. Au moins un élément chauffant 8 est dédié aux moyens de vaporisation 7. Le premier mode prévoit un unique élément chauffant pour les moyens de vaporisation alors que le deuxième mode prévoit deux éléments chauffants. L'élément chauffant 8 est agencé contre la plus grande surface extérieure des moyens de vaporisation 7 dans le premier mode, préférentiellement placé à l'opposé des orifices de distribution 75. Les deux éléments chauffants 8 du deuxième mode sont agencés latéralement contre chaque côté des moyens de vaporisation 7. Le ou les éléments chauffants 8 sont destinés à être régulés par une thermistance 10. Au moins une partie de surface intérieure des moyens de vaporisation 7 présente un revêtement granuleux et/ou est revêtue au moins partiellement d'un agent anti caléfaction. Les deux surfaces de traitement des cheveux 4,5 sont sensiblement complémentaires et de forme plane ou courbée ou gaufrée.

Les chambres sont réalisées en aluminium et peuvent être agencées en deux parties avec deux couvercles : une première partie illustrée en figures 3 et 5 qui vient se poser sur une deuxième partie illustrée en figures 2 et 4, et seront scellées par un joint de silicone. Cette première partie comporte les orifices de distribution de vapeur 75, alors que la deuxième partie sera plaquée contre l'élément chauffant 8. Le bon écrasement de l'élément chauffant et donc son fonctionnement optimal se fait par une lame ressort par exemple. Le capteur de température 10 peut être préférentiellement agencé au dessus de l'arrivée d'eau. L'élément chauffant peut être une thermistance CTP ou une céramique.

Le réservoir de liquide peut être embarqué dans le lisseur qui constitue l'appareil ou peut alternativement être agencé à distance du lisseur dans une base dite déportée comme illustrée en figure 1. Lorsqu'il est à distance, il peut être compris dans une carafe séparée de l'appareil lisseur-boucleur et en communication de liquide avec les moyens de vaporisation de l'appareil.

Les pièces où la vaporisation est effective sont les moyens de vaporisation et les moyens de distribution de la vapeur. Les moyens de vaporisation se décomposent en 2 parties distinctes : La première chambre 71 est majoritairement la zone de vaporisation proprement dite : c'est dans cet espace que l'eau est majoritairement transformée en vapeur d'eau. La deuxième chambre de vaporisation 72 est constituée d'un jeu de chicanes 73 qui empêchera à toute goutte d'eau de suivre un chemin direct vers les trous de vaporisation 75 de la chambre de distribution de vapeur 7'. Ceci assurant une qualité de vapeur homogène.

Le corps des moyens de vaporisation peut être réalisé par extrusion, il suffit ensuite d'effectuer une reprise sur ce corps pour les trous de vaporisation et pour l'insertion de chaque pièce afin d'assurer l'étanchéité de la chambre. Ces bouchons d'extrémités pouvant être réalisés en fonderie d'aluminium. L'étanchéité entre ces pièces pouvant être réalisée à l'aide d'un joint silicone.

Comme illustré en figure 8, l'unité portable 100 comprend des moyens de chauffage 41 pour chauffer la première surface de traitement 4. Il peut s'agit d'un élément chauffant 41 qui peut être une thermistance CTP ou une céramique qui est plaquée contre la surface de traitement 4ou agencée à l'intérieur des éléments comprenant la surface de traitement 4. Les moyens de vaporisation du fluide 7 comportent une chambre de vaporisation 7' et des moyens de chauffage 8 de la chambre de vaporisation 7'. La ou les chambres sont réalisées en aluminium, peuvent comporter des orifices pour la distribution de vapeur 7", et être plaquées en contact direct ou indirect contre l'élément de chauffage 8. Le bon écrasement de l'élément chauffant 8 et donc son fonctionnement optimal se fait par une lame ressort par exemple. Le capteur de température 10 peut être préférentiellement agencé au dessus de l'arrivée d'eau 21. Les moyens de chauffage 8 de la chambre de vaporisation peuvent être au moins un élément chauffant qui peut être une thermistance CTP ou une céramique qui est plaquée contre une des parois ou agencé à l'intérieur de l'élément formant la surface de traitement, ils peuvent être identiques ou séparés des moyens de chauffage de la surface de traitement. Les moyens de distribution de la vapeur (7', 7") présentent une série d'orifices 75 de sortie de vapeur agencés latéralement à la première surface de traitement 4, préférentiellement un peu en retrait de la surface de traitement 4. Alternativement ou additionnellement les moyens de distribution de la vapeur (7', 7") présentent une série d'orifices agencés sur la surface de traitement.

Un deuxième mode de réalisation consiste à utiliser deux éléments chauffants et est illustré en figure 7. Selon ce mode, les moyens de vaporisation (2 chambres de vaporisation) sont de volume externe maximum 110x35x12,5mm, intègrent des systèmes de chauffe suffisants pour vaporiser de l'eau par séquence de 10 secondes continue et 10 secondes de repos avec un débit autour de 2,5g/min ± 1 g/min, et possèdent un volume interne suffisant pour le stockage du tartre contenu dans au moins 35 litres d'eau dure et de dureté 28°F. Il a été tenu compte de ces contraintes dimensionnelles, il demeure trois points afin de limiter le dépôt de tartre au niveau du tuyau d'arrivée d'eau dans la chambre de vaporisation compacte. Le premier point est la nature du matériau du tuyau au contact de la chambre avec un tuyau en PTFE pour le passage de l'eau au niveau de la chambre de vaporisation. Ce matériau possède une excellente tenue à la température (sup. à 300°C) d'une part et possède un coefficient de friction très faible, d'autre part, ce qui ne facilite pas le dépôt du tartre sur ses parois. Le deuxième point est les diamètres des sections du tuyau d'amenée d'eau. La section interne de ce tuyau doit être importante pour éviter tout bouchage prématuré. Sa section interne doit être égale à au moins 4mm de diamètre. Afin de limiter le transfert de chaleur des parois de la chambre de vaporisation vers l'eau le tuyau possédera une épaisseur d'au moins I mm. De plus on adjoindra à la périphérie de ce tuyau une bague de section interne 6mm et externe de 7mm en PPS (polysulfure de phénylène) ce qui limitera encore plus le transfert thermique à la paroi interne du tuyau d'arrivée d'eau. Le troisième point est les distances minimales entre section externe du tuyau d'eau et parois internes de la chambre de vaporisation. Cette distance est fixée par expérience à I mm. Cette distance permet de limiter le dépôt de tartre dès la section de sortie du tuyau et donc son bouchage prématuré. Cette dernière donnée impose notamment d'avoir une hauteur de chambre de vaporisation au moins égale à 8mm. Les deux chambres de vaporisation ont à titre d'exemple les mesures suivantes : la longueur d'environ 107mm, la largeur d'environ 34mm, la plus grande hauteur d'environ 12,5mm et la plus petite hauteur d'environ 8,5mm, la largueur intérieure de la première chambre est de 16,5mm, la largueur de la chambre de distribution est de 3.5mm, et la largeur des compartiments prévus pour recevoir les éléments chauffants est de 35 mm, le tuyau d'amenée d'eau pénètre à l'intérieur de la chambre de 20mm. Avec les cotes citées, le volume calculé de cette zone « vaporisation » est de 14cm3 environ. La hauteur des moyens de vaporisation est maximisée pour permettre de répondre aux fonctions précitées. Ainsi il reste possible de placer le tuyau en PTFE 14 d'importante section à au moins l mm des parois supérieure et inférieure de la première chambre de vaporisation. Une rondelle de PPS est adjointe en entrée de zone de vaporisation. Pour assurer une hauteur maximale à la zone de vaporisation il a été nécessaire de placer les éléments chauffants verticalement sur la tranche. Compte tenu de la géométrie par pan coupé de cette chambre nécessaire à la réduction maximale de son volume externe et de sa faible hauteur (12,5mm), la largeur des éléments chauffants de type céramique ou CTP (préférablement pour des raisons de coût) est limitée. S'il n'y a que le seul élément chauffant (CTP1), la surface d'échange entre l'élément chauffant et la zone de vaporisation (1) est trop faible pour assurer le débit souhaité. Un autre élément chauffant (CTP2) est intégré pour améliorer les capacités thermiques de la chambre et assurer la vaporisation de ce débit. A titre indicatif les CTP choisies sont une CTP1 de dimensions 3,5x10,2x96mm et de Tmax 225°C, une CTP2 de dimensions 3x6,5x74mm et de Tmax 285°C.

Description en fonctionnement :

En fonctionnement, lorsque l'appareil est allumé, l'élément chauffant se met à chauffer les chambres, et un autre élément se met à chauffer les surfaces destinées à venir en contact avec les cheveux. Lorsque le capteur de température atteint une température seuil (150°C par exemple), il libère l'eau par l'actionnement de la pompe 6 actionnée par le moteur 6'. L'eau arrive par le tuyau d'amenée en PTFE (pour ne pas que le tartre y adhère) et tombe dans la première chambre munie de l'agent d'anti-caléfaction et d'un état de surface particulier. L'eau devrait tomber sur la surface la plus chaude car en contact direct avec l'élément chauffant. L'eau est transformée en vapeur et la vapeur produite passe dans la deuxième chambre de vaporisation passe par les chicanes, et arrive dans une troisième chambre (les moyens de distribution) munie d'orifices de distribution de la vapeur. Tout au long de la durée de vie de l'appareil, du tartre va se former, selon la dureté de l'eau utilisée. Ce tartre restera prisonnier dans les chambres de vaporisation: d'abord dans la première chambre, puis, s'il n'est pas piégé dans la première chambre, ensuite dans la deuxième chambre grâce aux chicanes. Le tartre ne sera jamais projeté sur les cheveux de l'utilisateur.

En tests, les débits de vapeur constatés sont de l'ordre entre 3 et 4g/min, plutôt environ égaux à 3.5g/min. Par ailleurs, la pompe assure un débit relativement continu, et même relativement constant, de l'ordre de 1 et 5 mL/min, voire entre 3 et 4 préférentiellement égal 3,5mL/min.

Avantaqes de l'invention: L'invention apporte de nombreux avantages parmi lesquels proposer un appareil: - apte à communiquer rapidement, de manière efficace et uniforme, une humidité contrôlée à la chevelure traitée, tout en pouvant la dissocier d'un éventuel apport supplémentaire de chaleur et/ou mécanique de traction et/ou chimique, - pouvant être utilisé efficacement dans une pluralité de procédés de mise en forme de la chevelure, - ayant une excellente résistance au calcaire, - ayant un fonctionnement sécuritaire, - qui soit fiable en fonctionnement, - apte à éviter les phénomènes de condensation, - pouvant être réalisé de manière simple et économique, dans tout l'espace. - apte à fournir la vapeur de manière homogène à la chevelure, - ayant une structure simplifiée, compacte - pouvant être industrialisé pour un faible coût et - qui permette un traitement rapide et efficace de la chevelure - d'une utilisation aisée et pratique, - ayant excellente tolérance à l'entartrage, - ayant une fonction anti-tartre, - ayant une fonction piège à calcaire, - apte à limiter l'effet non désiré de caléfaction. - ne consommant pas trop d'énergie et ne chauffant pas trop les parties sensibles à la chaleur (plastique, pompe...)

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.20

Claims (16)

1. REVENDICATIONS1. Appareil de coiffure (1) à vapeur pour mettre en forme les cheveux comprenant : - une première et une deuxième mâchoire (2, 3) disposées en regard l'une de l'autre, une première surface de traitement (4) portée par la première mâchoire (2) et une deuxième surface de traitement (5) portée par la deuxième mâchoire (3), les surfaces (4,5) étant destinées à pincer une mèche de cheveux, - un réservoir de liquide (19), - des moyens de vaporisation (7) du liquide en communication de fluide avec le réservoir (19), - des moyens de distribution (7") de la vapeur en communication avec les moyens de vaporisation (7) comportant un ou plusieurs orifices (75) de distribution de la 15 vapeur en direction d'une mèche de cheveux, Caractérisé en ce que les moyens de vaporisation (7) comprennent une première chambre de vaporisation (71) formant un volume unique, une deuxième chambre de vaporisation (72) équipée de chicanes (73), lesdites chambres (71, 72) étant en communication de fluide. 20
2. 2. Appareil selon la revendication 1 où la première chambre de vaporisation (71) est agencée en amont de la deuxième chambre (72) dans le sens du passage de la vapeur. 25
3. 3. Appareil selon une des revendications précédentes où le volume interne (V1) de la première chambre (71) est supérieur au volume interne (V2) de la deuxième chambre (72), voire au moins deux fois supérieur au volume interne (V2) de la deuxième chambre (72). 30
4. 4. Appareil selon une des revendications précédentes où les chicanes (73) sont réparties parallèles les unes aux autres.
5. 5. Appareil selon une des revendications précédentes où la deuxième chambre(72) comprend au moins trois chicanes (73), voire quatre ou cinq.
6. 6. Appareil selon une des revendications précédentes où la première chambre (71) présente un volume substantiellement parallélépipédique ayant une section choisie parmi une des sections suivantes: section rectangulaire, carrée, trapézoïdale.
7. 7. Appareil selon une des revendications précédentes où les moyens de distribution (7") sont latéraux aux moyens de vaporisation (7) et préférentiellement s'étendent sur sensiblement toute la longueur des moyens de vaporisation (7).
8. 8. Appareil selon une des revendications précédentes où la première chambre (71) présente une entrée d'eau sous forme d'un tuyau (74) d'amenée d'eau dont l'orifice est agencé sensiblement au centre de la première chambre (71).
9. 9. Appareil selon une des revendications précédentes où la première chambre de vaporisation (71) présente une entrée d'eau sous forme d'un tuyau (74) d'amenée d'eau dont l'orifice est agencé sensiblement au premier quart de la longueur de la première chambre (71).
10. 10. Appareil selon une des revendications précédentes où la première chambre de vaporisation (71) présente une entrée d'eau sous forme d'un tuyau en matériau comprenant du ou revêtu de PTFE.
11. 11. Appareil selon une des revendications précédentes comportant au moins un élément chauffant (8) dédié aux moyens de vaporisation (7).
12. 12. Appareil selon une des revendications précédentes où l'élément chauffant (8) est agencé contre la plus grande surface extérieure des moyens de vaporisation (7), préférentiellement placé à l'opposé des orifices de distribution (75).
13. 13.Appareil selon une des revendications 1 à 11 comportant deux éléments chauffants (8) agencés latéralement contre chaque côté des moyens de vaporisation (7)
14. 14.Appareil selon une des revendications précédentes où le ou les éléments chauffants (8) sont destinés à être régulés par une thermistance (7"').
15. 15.Appareil selon une des revendications précédentes où au moins une partie de la surface intérieure des moyens de vaporisation (7) présente un revêtement granuleux et/ou est revêtue au moins partiellement d'un agent anti caléfaction.
16. 16. Appareil selon une des revendications précédentes où les deux surfaces de traitement des cheveux (4,5) sont sensiblement complémentaires et de forme plane ou courbée ou gaufrée.