FR2960012A1

FR2960012A1 - PLATE CLAMPING DEVICE FOR MASONRY FORMWORK

Info

Publication number: FR2960012A1
Application number: FR1053656A
Authority: FR
Inventors: Yvan Nogaret
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2011-11-18
Also published as: EP2569494A1; WO2011141671A1; EP2569494B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de serrage (1) de planches (2) pour coffrage de maçonnerie, comprenant une structure sur laquelle sont montés des moyens de serrage (10), caractérisé par le fait que lesdits moyens de serrage (10) sont articulés en pivotement de manière à créer une inclinaison desdites planches (2) en position de serrage.The present invention relates to a clamping device (1) for planks (2) for masonry formwork, comprising a structure on which clamping means (10) are mounted, characterized in that said clamping means (10) are articulated pivoting so as to create an inclination of said boards (2) in the clamping position.

Description

La présente invention entre dans le domaine du bâtiment et de la construction, en particulier, la maçonnerie et la réalisation de coffrage. Pour ce faire, la présente invention concerne un 5 dispositif de serrage de planches de coffrage. D'une manière traditionnelle, un coffrage consiste à délimiter un espace à l'intérieur duquel est coulé un matériau jusqu'à son durcissement. Pour cette mise en oeuvre, une première personne doit d'abord positionner et maintenir une 10 première planche contre un côté de la maçonnerie, en même temps qu'une deuxième planche contre le côté opposé. Cette même personne doit maintenir ainsi les deux planches jusqu'à la fin des opérations. Il est alors indispensable qu'une deuxième personne intervienne pour définir la hauteur et les niveaux 15 transversaux et longitudinaux des deux planches de coffrage, notamment à l'aide d'un mètre et d'un niveau à bulle. Une fois les réglages terminés, la première personne doit conserver dans cette position, et de façon immobile, le maintien en suspension des deux planches contre la maçonnerie, 20 pendant que la deuxième personne immobilise le coffrage en fixant des serre-joints, notamment au moyen d'un marteau. La maçonnerie est ainsi prise en sandwich entre les deux planches de coffrage. Une telle opération de maintien par serre-joints est décrite dans le document FR 2 827 895. 25 Cette mise en oeuvre exige un effort physique supplémentaire si on utilise des madriers, plus lourds, à la place de simples planches de coffrage. Cette réalisation empirique et malaisée, demande une bonne dextérité manuelle et oblige un effort durable de la part des 30 deux personnes qui réalisent le coffrage. Cette opération peut aussi s'effectuer en hauteur, sur un échafaudage, rendant cette tâche ardue et périlleuse. Par conséquent, il résulte souvent de cette mise en place manuelle et peu précise, des défauts dans la maçonnerie ainsi 35 réalisée. The present invention is in the field of building and construction, in particular, masonry and the realization of formwork. To do this, the present invention relates to a device for clamping shuttering boards. In a traditional way, a formwork consists of delimiting a space inside which a material is cast until it hardens. For this implementation, a first person must first position and hold a first board against one side of the masonry, along with a second board against the opposite side. This same person must maintain both boards until the end of operations. It is then essential for a second person to intervene to define the height and the transverse and longitudinal levels of the two shuttering boards, in particular using a meter and a spirit level. Once the adjustments are completed, the first person must keep in this position, and immobile, the suspension of the two boards against the masonry, 20 while the second person immobilizes the formwork by fixing clamps, including the means of a hammer. The masonry is sandwiched between the two shuttering boards. Such a holding operation by clamps is described in document FR 2 827 895. This implementation requires additional physical effort if using planks, heavier, instead of simple formwork boards. This empirical and difficult realization, requires good manual dexterity and requires a sustainable effort from the two people who realize the formwork. This operation can also be done in height, on a scaffolding, making this task arduous and dangerous. Consequently, it often results from this manual and imprecise placement of defects in the masonry thus produced.

Pour pallier ces inconvénients, il existe des dispositifs facilitant la mise en place des planches de coffrage. En particulier, tel que décrit dans les documents FR 2 653 807, FR 2 140 267 et US 7 255 319, les planches de coffrage peuvent être maintenues par paire, de chaque côté de la maçonnerie, au moyen de dispositifs équipés de pinces de serrage permettant de fixer chaque planche au niveau de leur partie supérieure, avec un écartement réglable adapté à la largeur de la maçonnerie. Dès lors, les pinces permettent le maintien et la mise en place des planches de part et d'autre de la maçonnerie. Toutefois, de tels dispositifs posent des problèmes au moment de la pose et lorsqu'il faut les retirer au moment de couler le matériau. En effet, il convient soit d'y fixer les planches avant de positionner l'ensemble sur la maçonnerie, soit de positionner contre la maçonnerie puis de les maintenir par serrage des pinces. Dans un cas, la mise en place est fastidieuse, la maçonnerie n'ayant pas forcément des parois planes. Dans l'autre cas, il convient encore une fois de maintenir les planches, de façon laborieuse, pour y fixer le dispositif de serrage. Par ailleurs, au moment de retirer le dispositif de serrage, avant ou après coulage, les planches fixées à la maçonnerie forment un étau, rendant difficile l'extraction du dispositif. To overcome these disadvantages, there are devices facilitating the implementation of formwork boards. In particular, as described in documents FR 2 653 807, FR 2 140 267 and US Pat. No. 7 255 319, the shuttering boards may be held in pairs on each side of the masonry, by means of devices equipped with collets allowing to fix each board at their upper part, with an adjustable spacing adapted to the width of the masonry. Therefore, the clamps allow the maintenance and implementation of the boards on either side of the masonry. However, such devices pose problems at the time of installation and when they must be removed when pouring the material. Indeed, it is appropriate either to fix the boards before positioning the assembly on the masonry, or to position against the masonry and then hold them by clamping the clamps. In one case, the installation is tedious, the masonry does not necessarily have flat walls. In the other case, it is again necessary to maintain the boards, laboriously, to fix the clamping device. Moreover, when removing the clamping device, before or after casting, the boards fixed to the masonry form a vice, making it difficult to extract the device.

Enfin, les dispositifs connus n'apportent par entière satisfaction concernant les réglages de mise à niveau des planches, n'assurant pas une bonne précision. La présente invention a pour but de pallier correctement les inconvénients de l'état de la technique en proposant un dispositif de serrage pour coffrage de maçonnerie permettant une mise en place rapide et aisée, par éventuellement, une seule personne. Pour ce faire, un tel dispositif prévoit un écartement des moyens de serrage, offrant un espace pour l'insertion au niveau de la maçonnerie de l'ensemble avec les planches ainsi maintenues. Finally, the known devices do not bring complete satisfaction regarding the leveling settings of the boards, not ensuring good accuracy. The present invention aims to adequately overcome the disadvantages of the state of the art by providing a clamping device for masonry formwork allowing a quick and easy installation, possibly by one person. To do this, such a device provides a spacing of the clamping means, providing a space for insertion at the masonry of the assembly with the boards thus maintained.

Ainsi, la présente invention concerne un dispositif de serrage de planches pour coffrage de maçonnerie, comprenant une structure sur laquelle sont montés des moyens de serrage, caractérisé par le fait que lesdits moyens de serrage sont articulés en pivotement de manière à créer une inclinaison desdites planches en position de serrage. Le dispositif selon l'invention, permet à deux personnes, avec deux appareils, une réalisation plus rapide et surtout plus aisée de la préparation, de la manutention, de la mise en place, des réglages, ainsi que de la liaison définitive du coffrage. De plus, si le poids de l'ensemble du coffrage n'est pas excessif, un utilisateur peut, tout seul, réaliser entièrement toutes ces opérations sans difficulté, sur tout type de matériaux de construction. Dans tous les cas, il peut en pratiquer seul les réglages avec aisance et précision. Si le poids de l'ensemble du coffrage est trop élevé, l'utilisateur peut aussi le placer, tout seul, sans effort, sur la maçonnerie, à l'aide d'une grue et d'élingues fixées aux poignées de manutention des appareils. La mise en oeuvre du dispositif selon l'invention prévoit deux appareils identiques, symétriques et réversibles horizontalement. Ils n'ont donc pas de sens droite-gauche, comme la plupart des dispositifs existants. Thus, the present invention relates to a clamping device for boards for masonry formwork, comprising a structure on which clamping means are mounted, characterized in that said clamping means are pivotally articulated so as to create an inclination of said boards. in the tightening position. The device according to the invention, allows two people, with two devices, a faster and especially easier realization of the preparation, handling, setting up, adjustments, and the final connection of the formwork. In addition, if the weight of the entire formwork is not excessive, a user can, all alone, perform all these operations without difficulty, on any type of building materials. In any case, he can practice only the settings with ease and precision. If the weight of the entire formwork is too high, the user can also place it, alone, without effort, on the masonry, using a crane and slings attached to the handles of the devices . The implementation of the device according to the invention provides two identical devices, symmetrical and reversible horizontally. They therefore have no right-left direction, like most existing devices.

Un autre avantage provient du fait que le dispositif est positionné aux extrémités des planches avant la mise en place de l'ensemble du coffrage sur la maçonnerie. De plus, les réglages du dispositif selon l'invention, s'effectuent rapidement, sans recours à des outils que 30 l'opérateur n'a pas toujours à sa disposition. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : 35 - la figure 1 représente une vue en perspective de trois- quarts avant d'un mode de réalisation du dispositif de serrage selon l'invention ; - la figure 2 est une vue éclatée de face de la figure 1 ; et - les figures 3 et 4 représentent une vue de face de deux étapes de positionnement d'un tel dispositif, en position de serrage des planches, ainsi qu'au niveau d'une maçonnerie. La présente invention concerne un dispositif de serrage 1 pour coffrage de maçonnerie. En particulier, le dispositif 1 permet le serrage de deux planches 2 de manière à former un ensemble de coffrage avec un second dispositif 1 identique fixé sur lesdites planches à un intervalle défini à positionner en périphérie d'un élément de maçonnerie 3. Ainsi, le dispositif de serrage 1 permet de maintenir les planches 2 en place, l'une par rapport à l'autre, de les positionner de part et d'autre de l'élément de maçonnerie 3, formant un coffrage, puis d'effectuer les réglages de hauteur et des niveaux en vue de couler un matériau de construction au sein dudit coffrage. Comme visible sur le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de serrage selon l'invention comprend une structure, formant un châssis, constituée de deux éléments supports 4 reliés entre eux et de façon rigide par au moins une barre transversale 5, de préférence deux. On notera que ces barres transversales peuvent être prévues réglables en longueur, de manière à faire varier l'espacement entre les éléments support 4. Pour ce faire, lesdites barres 5 peuvent être constituées d'au moins deux tronçons télescopiques permettant le réglage de l'écartement des deux éléments supports 4. Another advantage comes from the fact that the device is positioned at the ends of the boards before the establishment of the entire formwork on the masonry. In addition, the settings of the device according to the invention are carried out quickly, without recourse to tools that the operator does not always have at his disposal. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 represents a perspective view of three- quarters before an embodiment of the clamping device according to the invention; FIG. 2 is an exploded front view of FIG. 1; and - Figures 3 and 4 show a front view of two steps of positioning such a device in the clamping position of the boards, and at a masonry. The present invention relates to a clamping device 1 for masonry formwork. In particular, the device 1 allows the clamping of two boards 2 so as to form a formwork assembly with a second identical device 1 fixed on said boards at a defined interval to be positioned on the periphery of a masonry element 3. Thus, the clamping device 1 keeps the boards 2 in place, relative to each other, to position them on both sides of the masonry element 3, forming a formwork, and then to make the adjustments height and levels for casting a construction material within said formwork. As visible in the embodiment shown in the figures, the clamping device according to the invention comprises a structure, forming a frame, consisting of two support members 4 interconnected and rigidly by at least one transverse bar 5, of preferably two. Note that these transverse bars may be provided adjustable in length, so as to vary the spacing between the support elements 4. To do this, said bars 5 may consist of at least two telescopic sections for adjusting the spacing of the two support elements 4.

On notera que ledit dispositif de serrage 1 peut comprendre des moyens de préhension 16 situés de chaque côté, solidaires desdits éléments support 4. Ces moyens de préhension 16 peuvent être constitués par des poignées latérales saillantes de chaque côté et permettant de saisir_le dispositif 1 par le dessus ou le côté. En particulier, ces moyens de préhension 16 peuvent être 4 articulés par rapport auxdits éléments support 4. De plus, ces poignées 16 protègent des chocs latéraux le dispositif 1 et ces éléments et peuvent être utilisées lors des manutentions de l'ensemble de coffrage. Note that said clamping device 1 may comprise gripping means 16 located on each side, integral with said support members 4. These gripping means 16 may be constituted by lateral handles protruding from each side and for gripping the device 1 by the above or the side. In particular, these gripping means 16 may be articulated 4 with respect to said support elements 4. Moreover, these handles 16 protect the device 1 and these elements from lateral impacts and may be used during handling of the shuttering assembly.

De plus, chaque élément support 4 reçoit des moyens de réglage 6 de la hauteur et des niveaux du positionnement du dispositif 1 sur la maçonnerie 3. En particulier, selon le mode préférentiel de réalisation, de tels moyens de réglage 6 se présentent sous la forme de tiges filetées 7 traversant verticalement lesdits éléments support 4, chaque tige 7 coopérant avec un taraudage complémentaire réalisé au sein de chaque élément 4, ledit filetage peut être de tout type, notamment trapézoïdal. Ce principe de filetage convient parfaitement à cet appareil prévu pour une utilisation sur chantier, car il est résistant à l'usure, aux chocs, et permet surtout une manoeuvre manuelle rapide. Selon le mode de réalisation visible sur les figures, ces tiges 7 sont au nombre de deux. Selon d'autres modes de réalisation, ledit dispositif 1 peut en posséder une, trois, quatre, voire plus, afin de permettre les réglages de hauteur et des niveaux selon plusieurs directions. De plus, l'extrémité inférieure de chaque tige 7 peut recevoir un pied 8, sous forme notamment d'embout de type patin de rotule, servant d'embase à poser sur la maçonnerie 3, tandis que l'extrémité opposée peut recevoir une molette 9, facilitant le vissage et le dévissage de chaque tige 7. Ainsi, les moyens de réglage 6 permettent simplement et facilement d'ajuster la hauteur et les niveaux du dispositif 1 30 par rapport à la maçonnerie 3. En particulier, au moins un niveau à bulle (non représenté) peut être ajouté ou intégré aux barres transversales 5 ou aux éléments support 4. On notera que l'ajustement de la hauteur et des niveaux du 35 dispositif 1 peut être réalisé en le positionnant sur la maçonnerie 3, à vide, à savoir avant le serrage et la mise en place des planches 2 de coffrage. A ce titre, ledit dispositif 1 comprend des moyens de serrage 10 des planches 2, de manière à les rendre solidaires de sa structure. In addition, each support element 4 receives adjustment means 6 for the height and the levels of the positioning of the device 1 on the masonry 3. In particular, according to the preferred embodiment, such adjustment means 6 are in the form of threaded rods 7 traversing vertically said support members 4, each rod 7 cooperating with a complementary tapping formed within each element 4, said thread can be of any type, in particular trapezoidal. This threading principle is ideally suited to this device, which is intended for use on the construction site, as it is resistant to wear and shock, and above all allows rapid manual operation. According to the embodiment shown in the figures, these rods 7 are two in number. According to other embodiments, said device 1 may have one, three, four, or more, to allow height and level adjustments in several directions. In addition, the lower end of each rod 7 can receive a foot 8, in particular form of ball-type end piece, serving as a base to be placed on the masonry 3, while the opposite end can receive a wheel 9, facilitating the screwing and unscrewing of each rod 7. Thus, the adjustment means 6 allow simply and easily to adjust the height and the levels of the device 1 30 with respect to the masonry 3. In particular, at least one level Bubble (not shown) can be added or integrated to the crossbars 5 or the support members 4. Note that the height and level adjustment of the device 1 can be achieved by positioning it on the masonry 3, empty , namely before the clamping and the establishment of the boards 2 of formwork. As such, said device 1 comprises clamping means 10 of the boards 2, so as to make them integral with its structure.

On notera que ces moyens de serrage 10 sont symétriques par rapport à l'axe médian vertical du dispositif 1. Pour ce faire, lesdits moyens de serrage 10 sont constitués d'une paire de pinces 11, reliées à ladite structure, en particulier à chacun des éléments support 4, de part et d'autre dudit dispositif 1. Ces pinces 11 comprennent une platine 12 sur laquelle peut-être montée au moins une vis de serrage 13, au niveau d'un taraudage complémentaire. Ainsi, le vissage et de le dévissage de ladite vis 13 permet de serrer la planche 2 et de la rendre solidaire de la pince 11, en fonction de l'épaisseur de ladite planche 2. On notera que la vis de serrage 13 peut comprendre, à son extrémité en contact avec la planche 2, un plot d'appui 14, sous forme notamment d'embout de type patin à rotule, tandis que l'extrémité opposée comprend une molette (non représentée) pour faciliter le vissage et le dévissage. Selon le mode préférentiel de réalisation, ladite pince 11 peut être constituée d'une sauterelle 15 à levier horizontal, facilitant, après ajustement avec la vis de serrage 13 de l'épaisseur de la planche 2 à serrer, le blocage de cette dernière à l'intérieur de la pince 11. Ladite sauterelle 15 est alors disposée verticalement, son ouverture de serrage vers le bas, en vis-à-vis de ladite platine 12. Selon un autre mode de réalisation, une paire de 30 sauterelles 15 peut être prévue sur chaque pince 11 afin d'améliorer le serrage. Rappelons qu'une sauterelle fonctionne sur le principe mécanique d'une genouillère, permettant d'obtenir un verrouillage ou un auto-serrage lorsque la position de point 35 mort est dépassée (à savoir au-delà de l'alignement des trois points d'articulation). Note that these clamping means 10 are symmetrical with respect to the vertical median axis of the device 1. To do this, said clamping means 10 consist of a pair of clamps 11, connected to said structure, in particular to each support elements 4, on either side of said device 1. These clamps 11 comprise a plate 12 on which may be mounted at least one clamping screw 13, at a complementary tapping. Thus, the screwing and unscrewing of said screw 13 makes it possible to clamp the board 2 and to make it integral with the clamp 11, as a function of the thickness of said board 2. It will be noted that the clamping screw 13 can comprise, at its end in contact with the board 2, a bearing pad 14, in particular form of ball-type end cap, while the opposite end comprises a wheel (not shown) to facilitate screwing and unscrewing. According to the preferred embodiment, said clamp 11 may consist of a grasshopper 15 with a horizontal lever, facilitating, after adjustment with the clamping screw 13 of the thickness of the board 2 to be clamped, the locking of the latter to the The said grasshopper 15 is then arranged vertically, its clamping opening downwards, facing said plate 12. According to another embodiment, a pair of grasshoppers 15 may be provided. on each clamp 11 to improve clamping. Recall that a grasshopper operates on the mechanical principle of a toggle, allowing to obtain a lock or a self-tightening when the position of dead point is exceeded (ie beyond the alignment of the three points of joint).

Chaque sauterelle 15 est équipée d'un levier, qui autorise, lors d'une manoeuvre manuelle, son ouverture avant le serrage, puis sa fermeture au moment du serrage, et inversement. Each grasshopper 15 is equipped with a lever, which allows, during a manual operation, its opening before tightening, then closing at the time of tightening, and vice versa.

Avantageusement, une caractéristique essentielle de la présente invention réside dans la possibilité d'écarter les moyens de serrage 10. Dès lors, en position de maintien des planches 2 au sein des pinces 11, il est possible d'incliner lesdites planches 2, « ouvrant » l'ensemble de coffrage en partie basse pour faciliter l'insertion sur la maçonnerie 3. En particulier, cette écartement permet de positionner l'ensemble de coffrage sans contrainte, notamment sans que les planches 2 bloquent ou raclent contre la maçonnerie 3. Cette configuration écartée est représentée sur la figure 3. Advantageously, an essential characteristic of the present invention resides in the possibility of spreading the clamping means 10. Therefore, in the holding position of the boards 2 within the clamps 11, it is possible to tilt said boards 2, "opening The formwork assembly in the lower part to facilitate insertion on the masonry 3. In particular, this spacing allows to position the formwork assembly without constraint, especially without the boards 2 block or scrape against the masonry 3. This configuration is shown in Figure 3.

Pour ce faire, lesdits moyens de serrage 10 sont montés articulés en pivotement sur la structure du dispositif 1, en particulier sur les éléments support 4. On notera que ce pivotement peut être libre, conférant un effet de suspension aux planches 2 en position de serrage, permettant une oscillation entre elles dans un mouvement libre et pendulaire. Selon le mode de réalisation préférentiel, représenté sur les figures, chaque élément support 4 est solidaire de moyens de liaison avec les moyens de serrage 10, en particulier la pince 11 située du côté dudit élément 4. Ces moyens de liaison se présentent sous la forme d'une charnière 17 reliée, d'une part, en partie basse dudit élément 4 et, d'autre part, à la pince 11 correspondante. On notera qu'en partie basse dudit élément support 4, ladite charnière 17 peut présenter une forme de cornière à section en équerre pour un meilleur alignement des planches 2. Leurs faces verticales et extérieures peuvent être dotées de parties antidérapantes. Ladite charnière 17 comprend un axe d'articulation 18 horizontal par rapport audit dispositif 1, permettant la rotation de la pince 11. L'angle de rotation est suffisant pour assurer l'écartement susmentionné, facilitant l'insertion de l'ensemble de coffrage sur la maçonnerie 3. A ce titre, tout d'abord, afin de limiter la course et définir l'angle de rotation, au moins une butée 19 peut venir en appui contre l'élément 4, de côté, la longueur et la pente de la surface de cette butée 19 définissant l'angle de rotation et limitant vers le haut la course de rotation des moyens de serrage 10. De plus, afin d'empêcher le retour à une position autre que verticale des moyens de serrage 10, au moins une butée supplémentaire 20 peut venir au contact de la face inférieure de chaque élément 4, limitant vers le bas la rotation des moyens de serrage 10, offrant un blocage selon un plan vertical colinéaire avec l'axe longitudinal de l'élément support 4. To do this, said clamping means 10 are pivotally mounted pivotably on the structure of the device 1, in particular on the support elements 4. Note that this pivoting can be free, giving a suspension effect to the boards 2 in the clamping position , allowing an oscillation between them in a free and pendular movement. According to the preferred embodiment, shown in the figures, each support element 4 is integral with connecting means with the clamping means 10, in particular the clamp 11 situated on the side of said element 4. These connecting means are in the form of a hinge 17 connected, on the one hand, in the lower part of said element 4 and, on the other hand, to the corresponding clamp 11. It will be noted that in the lower part of said support member 4, said hinge 17 may have a form of angle bracket angle for better alignment of the boards 2. Their vertical and external faces may be provided with non-slip portions. Said hinge 17 comprises a hinge axis 18 horizontal relative to said device 1, allowing the rotation of the clamp 11. The angle of rotation is sufficient to ensure the aforementioned spacing, facilitating the insertion of the formwork assembly on Masonry 3. As such, first of all, in order to limit the stroke and define the angle of rotation, at least one stop 19 may come into abutment against the element 4, side, length and slope of the surface of this stop 19 defining the angle of rotation and limiting upward the rotational stroke of the clamping means 10. In addition, in order to prevent the return to a position other than vertical clamping means 10, at least an additional abutment 20 can come into contact with the lower face of each element 4, limiting downward the rotation of the clamping means 10, providing a locking in a vertical plane collinear with the longitudinal axis of the support element 4.

Ces butées inférieures supplémentaires 20 peuvent être au nombre de quatre et viennent en contact avec l'élément de la charnière 17 reliée à l'élément support 4, évitant ainsi une manoeuvre excessive et inutile durant les opérations. Ce jeu permet aussi de libérer facilement l'appareil une fois la mise en place du coffrage terminée. On notera que le retour en position verticale s'effectue simplement sous l'effet du poids, selon le cas, des moyens de serrage 10 ou des moyens de serrage 10 en pincement avec les planches 2. These additional lower stops 20 may be four in number and come into contact with the element of the hinge 17 connected to the support element 4, thus avoiding excessive and unnecessary maneuvering during operations. This game also allows to easily release the device once the establishment of the formwork completed. It will be noted that the return to the vertical position is simply effected under the effect of the weight, as the case may be, of the clamping means 10 or clamping means 10 pinching with the boards 2.

On notera que les poignées de chaque sauterelle 15 ou les moyens de préhension 16 peuvent alors servir à soulever l'ensemble de coffrage composé par le dispositif 1 et les planches 2. De plus, ce simple soulèvement entraîne l'écartement souhaité, par l'intermédiaire de la liaison en pivotement. Il en est de même pour les moyens de préhension 16 si ces derniers sont solidaires des pinces 11, au lieu de l'élément support 4. En somme, en position de manutention, le dispositif de serrage 1 assure automatiquement l'écartement. Dès lors, le dispositif de serrage 1 selon l'invention permet, en position de serrage des planches 2, d'offrir un écartement pour la mise en place de l'ensemble de coffrage sur la maçonnerie 3. Selon l'utilisation préférentielle, l'ensemble de coffrage peut être constitué de deux planches 2 au niveau de la partie supérieure desquelles viennent en pincement deux dispositifs de serrage 1 identiques. Lors d'une telle mise en oeuvre, on ouvre les pinces 11 des deux appareils. Sont ensuite positionnées deux planches 2 de coffrage de façon parallèles et de chants. Les deux appareils sont alors placés au niveau des parties supérieures respectives de chaque planche 2, puis serrer les deux pinces 11 d'un premier appareil, permettant une immobilisation partielle de l'ensemble, puis du deuxième appareil avant ou après positionnement sur la maçonnerie 3. Si le poids de l'ensemble du coffrage est trop élevé, la manutention peut se faire à l'aide d'une grue et d'élingues qui viennent se fixer aux moyens de préhension 16 de chaque dispositif 1. Une fois cet ensemble posé à l'endroit qui lui est destiné, les deux opérateurs relâchent les moyens de préhension 16 ou les poignées des sauterelles 15 des deux appareils, et les deux planches 2 viennent aussitôt en contact avec la maçonnerie 3. Ayant ainsi les mains libres, les opérateurs peuvent ensuite régler aisément la hauteur et les niveaux souhaités de l'ensemble du coffrage en utilisant les molettes 9 des tiges filetées 7 jusqu'à obtention des réglages désirés. Puis, ils peuvent assurer la liaison complète des planches 2 du coffrage à l'aide de serre-joints et d'un marteau. Enfin, ils peuvent ouvrir les pinces 11 des deux appareils pour les extraire des planches 2, laissant ainsi le coffrage 30 prêt à l'emploi. On notera d'ailleurs que l'espace entre les tiges filetées 7 des appareils est suffisant pour laisser la place à une armature métallique pour la réalisation d'un coffrage de linteau.Note that the handles of each grasshopper 15 or the gripping means 16 can then be used to lift the formwork assembly composed by the device 1 and the boards 2. Moreover, this simple lifting causes the desired spacing, by the intermediate pivot link. It is the same for the gripping means 16 if the latter are integral with the clamps 11, instead of the support member 4. In short, in the handling position, the clamping device 1 automatically ensures the spacing. Therefore, the clamping device 1 according to the invention allows, in the clamping position of the boards 2, to provide a spacing for the establishment of the formwork assembly on the masonry 3. According to the preferred use, the formwork assembly may consist of two boards 2 at the upper part of which come in pinching two identical clamping devices 1. During such an implementation, it opens the clamps 11 of the two devices. Then are positioned two boards 2 of parallel formwork and songs. The two devices are then placed at the respective upper parts of each board 2, then tighten the two clamps 11 of a first device, allowing partial immobilization of the assembly, then the second device before or after positioning on the masonry 3 If the weight of the entire formwork is too high, the handling can be done with a crane and slings that are attached to the gripping means 16 of each device 1. Once set in the place intended for it, the two operators release the gripping means 16 or the handles of the grasshoppers 15 of the two apparatuses, and the two boards 2 come into contact with the masonry 3. Having thus the free hands, the operators can then easily adjust the height and desired levels of the entire formwork using the knobs 9 threaded rods 7 until the desired settings. Then, they can ensure the complete connection of the boards 2 of the formwork with clamps and a hammer. Finally, they can open the clamps 11 of the two devices to extract the boards 2, leaving the formwork 30 ready for use. Note also that the space between the threaded rods 7 of the apparatus is sufficient to give way to a metal frame for the realization of a lintel formwork.

35 De plus, le dispositif de serrage 1 peut être conçus de façon à ce que l'espace de pincement entre les planches 2 soit inférieur à la largeur standard de la maçonnerie 3, afin de faciliter leur retrait une fois le coffrage terminé. D'autres modes de réalisations optionnelles peuvent être envisagés du dispositif de serrage 1 selon l'invention (non 5 représentés sur les figures). Des moyens de rappel élastique peuvent relier lesdits éléments support 4 au niveau des barres transversales 5, permettant ainsi de libérer plus facilement le dispositif 1 lors de son retrait une fois le coffrage effectué.In addition, the clamping device 1 may be designed so that the nip space between the boards 2 is less than the standard width of the masonry 3, in order to facilitate their removal once the formwork has been completed. Other optional embodiments may be envisaged of the clamping device 1 according to the invention (not shown in the figures). Elastic return means can connect said support elements 4 at the cross bars 5, thus making it easier to release the device 1 during its removal once the formwork has been completed.

10 Ledit dispositif 1 peut aussi comprendre un support pour le maintien de chants d'une règle à niveau par exemple, assurant ainsi un meilleur réglage du niveau longitudinal des deux appareils pour davantage de précision. Ledit dispositif 1 peut aussi intégrer au niveau de sa 15 structure une pige graduée, montée en coulissement vertical, permettant les réglages de hauteur de l'appareil sur la maçonnerie 3. Cette pige graduée peut être équipée à sa base d'un élément magnétique, lui permettant de se fixer à la structure et d'en assurer son maintien dans sa position la plus 20 haute, évitant ainsi toute gêne lors des manutentions de l'ensemble de coffrage. Une fois l'ensemble du coffrage posé sur la maçonnerie 3, une simple pression manuelle sur l'élément supérieur de la pige graduée suffit pour décoller la partie magnétique, lui permettant ainsi de venir immédiatement en 25 contact avec le dessus de la maçonnerie, définissant alors avec précision la hauteur du coffrage. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif 1 peut être équipé, d'un côté, d'un élément coulissant verticalement, permettant de positionner, dans le sens de la hauteur, une 30 pince 11 par rapport à l'autre. La liaison de cet élément coulissant au dispositif 1, en particulier auxdits moyens de serrage, peut être assurée par l'intermédiaire de poignées de serrage débrayables. Le maintien de cet élément coulissant peut être effectué, notamment, par un téton en saillie venant 35 coopérer avec un perçage ménagé au sein de la structure, rendant ainsi ces deux éléments solidaires et parfaitement immobiles. Pour effectuer le réglage, il suffit de dévisser les poignées débrayables, de positionner l'élément coulissant à la hauteur souhaitée, puis de resserrer les poignées. De plus, chacun de ces éléments du dispositif 1, peut 5 être équipé d'un réglet gradué permettant de les positionner à la même hauteur. La présente invention concerne ainsi un dispositif de serrage 1 qui facilite pour les maçons la mise en place et surtout, les réglages de tout type de coffrage sur une 10 maçonnerie. Par ce procédé simple, deux personnes peuvent disposer rapidement et sans difficulté, deux planches 2 de coffrage, reliées entre elles par un ou deux appareils, sur tout type de maçonnerie 3. Une fois cet ensemble de coffrage positionné à l'endroit qui lui est destiné, les deux opérateurs 15 ont les mains libres, pour pratiquer les réglages de hauteur et des niveaux transversaux et longitudinaux, sans effort et sans difficulté. Une fois les réglages terminés, ils ont la possibilité de relier, avec aisance, l'ensemble du coffrage, en fixant des serre-joints, puis enfin, retirer rapidement les 20 dispositifs 1, obtenant un coffrage prêt à l'emploi. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits précédemment qui peuvent présenter des variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Said device 1 may also comprise a support for maintaining the edges of a level ruler for example, thus ensuring better adjustment of the longitudinal level of the two devices for greater precision. Said device 1 can also integrate in its structure a graduated pin, mounted in vertical sliding, allowing the height adjustments of the device on the masonry 3. This graduated rod can be equipped at its base with a magnetic element, allowing it to be fixed to the structure and to ensure its maintenance in its highest position, thus avoiding any inconvenience during handling of the formwork assembly. Once the entire formwork is placed on the masonry 3, a simple manual pressure on the upper element of the graduated peg is sufficient to detach the magnetic part, thus allowing it to come into immediate contact with the top of the masonry, defining then precisely the height of the formwork. In another embodiment, the device 1 may be equipped on one side with a vertically slidable member for positioning a clip 11 in the direction of height relative to the other. The connection of this sliding element to the device 1, in particular to said clamping means, can be provided by means of detachable clamping handles. The retention of this sliding element can be carried out, in particular, by a protruding stud cooperating with a bore formed in the structure, thus making these two elements integral and perfectly immobile. To make the adjustment, simply unscrew the disengageable handles, position the sliding element at the desired height, then tighten the handles. In addition, each of these elements of the device 1, can be equipped with a graduated ruler to position them at the same height. The present invention thus relates to a clamping device 1 which facilitates for masons the introduction and especially, the settings of any type of formwork on a masonry. By this simple method, two people can have quickly and without difficulty, two boards 2 of formwork, interconnected by one or two devices, on any type of masonry 3. Once this set of formwork positioned at the place which is The two operators are free to use their hands, to practice height adjustments and transverse and longitudinal levels, effortlessly and without difficulty. Once the adjustments are completed, they have the opportunity to connect, with ease, all the formwork, fixing clamps, then finally quickly remove the devices 1, obtaining a formwork ready for use. Of course, the invention is not limited to the examples illustrated and described above which may have variants and modifications without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Clamping device (1) for planks (2) for masonry formwork, comprising a structure on which clamping means (10) are mounted, characterized in that said clamping means (10) are pivotally articulated so as to create an inclination of said boards (2) in the clamping position.

2. Clamping device (1) according to claim 1, characterized in that said structure consists of support elements (4) on which are rotatably mounted said clamping means (10) through a hinge connection (17).

3. Clamping device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one stop (19), limiting the upward rotation of the clamping means (10).

4. Clamping device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one additional stop (20), limiting the downward rotation of the clamping means (10).

5. Clamping device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said clamping means (10) consist of at least one vertically arranged horizontal lever grasshopper. 12