FR3012494A1

FR3012494A1 - ELEVATOR BAY PROTECTION DEVICE

Info

Publication number: FR3012494A1
Application number: FR1360687A
Authority: FR
Inventors: Olivier Demessence
Original assignee: COPAC
Current assignee: COPAC
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2015-05-01

Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif (10) de protection d'une ouverture, comportant : - un châssis (11) comprenant deux montants (12) reliés par un élément (1 6a) d'obturation, une extrémité desdits montant comprenant un premier moyen (15) d'assemblage avec un premier bord de l'ouverture, - deux coulisses (18) mobiles en translation par rapport aux montants, une extrémité (19) de chacune desdites coulisses comprenant un deuxième moyen (21) d'assemblage avec un deuxième bord de l'ouverture, opposé au premier bord, - des moyens (23) de réglage d'une position des coulisses par rapport au châssis, le dispositif étant caractérisé en ce que l'extrémité (19) de chaque coulisse est reliée au deuxième moyen (21) d'assemblage par un ressort (31) de compression, apte à faire varier une distance entre ladite extrémité et ledit deuxième moyen d'assemblage.The invention relates to a device (10) for protecting an opening, comprising: - a frame (11) comprising two uprights (12) connected by a closure element (1 6a), one end of said upright comprising a first means (15) of assembly with a first edge of the opening, - two slides (18) movable in translation relative to the uprights, one end (19) of each of said slides comprising a second means (21) of assembly with a second edge of the opening, opposite to the first edge, - means (23) for adjusting a position of the slides relative to the frame, the device being characterized in that the end (19) of each slide is connected to the second assembly means (21) by a compression spring (31), able to vary a distance between said end and said second assembly means.

Description

DISPOSITIF DE PROTECTION DE BAIE D'ASCENSEUR La présente invention se rapporte à un dispositif de protection d'une ouverture d'un bâtiment, notamment durant des travaux de construction ou de rénovation. L'invention est particulièrement destinée à la mise en sécurité des trémies créées par des structures béton verticales destinées à recevoir des ascenseurs. De tels dispositifs de protection d'ouvertures sont connus de l'art antérieur, par exemple des documents EP1598503 ou FR2917110. Ces dispositifs sont destinés à être disposés sensiblement verticalement au niveau d'une ouverture. Une extrémité basse du dispositif s'appuie sur une dalle de plancher de l'étage concerné. Une extrémité haute du dispositif s'appuie sur un linteau de l'ouverture ou, en l'absence de linteau, sur une dalle de plafond de l'étage. Les dispositifs sont réglables en hauteur afin de s'adapter à la taille des ouvertures protégées. De tels dispositifs sont fréquemment déplacés pour protéger successivement plusieurs ouvertures d'un même chantier. De même, la hauteur de ces dispositifs est fréquemment modifiée en fonction de la taille de chaque ouverture. Il est donc souhaitable que leur installation et leur démontage soient faciles et rapides, ne nécessitant par exemple qu'un seul opérateur. Il convient d'autre part que la sécurité des personnes soit assurée par le dispositif installé sur une ouverture. Dans les dispositifs de l'art antérieur précités, le réglage en hauteur nécessite de maintenir le dispositif debout, face à l'ouverture à protéger, tout en actionnant des moyens de réglage. De telles manipulations sont parfois difficiles à réaliser par un seul opérateur. Un aspect de la présente invention se rapporte à l'amélioration des dispositifs existants afin d'en simplifier l'installation sur une ouverture, ainsi que le démontage lorsque la protection n'est plus requise.The present invention relates to a device for protecting an opening of a building, especially during construction or renovation work. The invention is particularly intended for securing hoppers created by vertical concrete structures for receiving elevators. Such aperture protection devices are known from the prior art, for example documents EP1598503 or FR2917110. These devices are intended to be arranged substantially vertically at an opening. A low end of the device is supported on a floor slab of the floor concerned. An upper end of the device is based on a lintel of the opening or, in the absence of lintel, on a floor slab of the floor. The devices are adjustable in height to fit the size of the protected openings. Such devices are frequently moved to successively protect several openings of the same site. Likewise, the height of these devices is frequently modified according to the size of each opening. It is therefore desirable that their installation and disassembly is easy and fast, requiring for example only one operator. On the other hand, the safety of people is ensured by the device installed on an opening. In the devices of the aforementioned prior art, the height adjustment requires keeping the device upright, facing the opening to be protected, while operating adjustment means. Such manipulations are sometimes difficult to achieve by a single operator. One aspect of the present invention relates to the improvement of existing devices to simplify installation over an opening, as well as disassembly when protection is no longer required.

A cet effet, l'invention se rapporte à un dispositif de protection d'une ouverture, ledit dispositif comportant : un châssis comprenant deux montants reliés par un élément d'obturation, une extrémité desdits montant comprenant un premier moyen d'assemblage avec un premier bord de l'ouverture ; deux coulisses mobiles en translation par rapport aux montants, une extrémité de chacune desdites coulisses comprenant un deuxième moyen d'assemblage avec un deuxième bord de l'ouverture, opposé au premier bord ; des moyens de réglage d'une position des coulisses par rapport au châssis ; l'extrémité de chaque coulisse étant reliée au deuxième moyen d'assemblage par un ressort de compression, apte à faire varier une distance entre ladite extrémité et ledit deuxième moyen d'assemblage.For this purpose, the invention relates to a protection device for an opening, said device comprising: a frame comprising two uprights connected by a closure element, an end of said upright comprising a first assembly means with a first edge of the opening; two slides movable in translation relative to the uprights, one end of each of said slides comprising a second connecting means with a second edge of the opening, opposite to the first edge; means for adjusting a position of the slides relative to the frame; the end of each slide being connected to the second connecting means by a compression spring, adapted to vary a distance between said end and said second connecting means.

Ainsi, un premier réglage d'une position des coulisses par rapport au châssis peut s'effectuer sur la base d'une dimension approximative de l'ouverture à protéger. Ce réglage peut donc être effectué avec le dispositif à plat sur le sol, et non positionné devant l'ouverture. Les manipulations de l'opérateur en sont facilitées.Thus, a first adjustment of a position of the slides relative to the frame can be made on the basis of an approximate dimension of the opening to be protected. This adjustment can be made with the device flat on the ground, and not positioned in front of the opening. The manipulations of the operator are facilitated.

Le dispositif est ensuite installé au niveau de l'ouverture à protéger, une compression partielle des ressorts offrant un degré de liberté lors de la mise en place, ainsi qu'un effort de maintien du dispositif installé. Préférentiellement, les moyens de réglage d'une position des coulisses par rapport au châssis comprennent une barre transversale libre en translation sur les coulisses et portant des loquets aptes à s'insérer dans lesdites coulisses. Plus préférentiellement, les moyens de réglage comprennent des moyens de mise en pression des loquets insérés dans les coulisses. Lesdits moyens de mise en tension comprennent par exemple une tige filetée disposée entre la barre transversale et le châssis, ladite tige étant apte à régler une distance ente ladite barre transversale et ledit châssis. L'invention se rapporte également à un procédé d'installation d'un dispositif tel que décrit précédemment sur une ouverture à protéger, le procédé comprenant les étapes suivantes : - détermination d'une première distance approximative entre le premier et le deuxième bord de l'ouverture à protéger ; - réglage d'une position des coulisses par rapport au châssis de sorte que la première distance soit inférieure à une deuxième distance, séparant le premier et le deuxième moyen d'assemblage lorsque les ressorts de compression sont au repos, et de sorte que la première distance soit supérieure à une troisième distance, séparant le premier et le deuxième moyen d'assemblage lorsque les ressorts de compression sont en état de compression maximale ; - mise en contact du deuxième moyen avec le deuxième bord de l'ouverture ; - compression partielle des ressorts et mise en contact du premier moyen avec le premier bord de l'ouverture. Comme indiqué précédemment, un tel procédé est facile à mettre en oeuvre par un seul opérateur. Lorsqu'un dispositif tel que décrit précédemment est installé dans une ouverture à protéger, il est souhaitable de fixer ledit dispositif à une partie basse de ladite ouverture. Sans fixation, un choc frontal au bas du dispositif pourrait conduire ce dernier à basculer et à se désassembler de l'ouverture, ce qui présente un risque d'accident grave. Il est connu de l'art antérieur, comme par exemple du document FR2917110, de prévoir des pitons fixes sous le dispositif, lesdits pitons prenant place dans des trous ménagés par exemple dans une dalle de plancher au niveau de l'ouverture. Un tel système présente l'inconvénient de devoir percer la dalle de plancher avant d'avoir installé le dispositif, donc face à une ouverture non protégée. Il y a de plus un risque d'erreur sur le positionnement des trous. Enfin, une fois le dispositif en place, il est difficile de vérifier visuellement que les pitons sont bien positionnés dans les trous. La mise en sécurité du dispositif n'est donc pas garantie. Un autre aspect de l'invention vise à résoudre ce problème en proposant un dispositif de protection d'une ouverture, comportant : un châssis comprenant deux montants reliés par un élément d'obturation, une extrémité desdits montant comprenant un premier moyen d'assemblage avec un premier bord de l'ouverture ; deux coulisses mobiles en translation par rapport aux montants, une extrémité de chacune desdites coulisses comprenant un deuxième moyen d'assemblage avec un deuxième bord de l'ouverture, opposé au premier bord ; des moyens de réglage d'une position des coulisses par rapport au châssis ; le premier moyen d'assemblage comprenant des pitons mobiles en rotation par rapport au châssis, lesdits pitons étant aptes à s'insérer dans des perçages ménagés dans le premier bord de l'ouverture. Avantageusement, les pitons sont situés à l'avant du châssis, orientés vers l'opérateur. Il est alors possible de percer les trous dans le premier bord de l'ouverture après avoir positionné le dispositif. La sécurité de l'opérateur est ainsi améliorée, ainsi que la vérification du bon positionnement des pitons. Préférentiellement, les pitons sont en outre mobiles en translation par rapport au châssis. Il est ainsi possible de les aligner parfaitement avec les trous percés dans le premier bord de l'ouverture, ce qui facilite leur installation. L'invention se rapporte également à un procédé d'installation d'un dispositif tel que décrit précédemment sur une ouverture à protéger, le procédé comprenant les étapes suivantes : - mise en contact du premier moyen avec le premier bord de l'ouverture et du deuxième moyen avec le deuxième bord de l'ouverture ; - perçage de trous dans le premier bord de l'ouverture ; - insertion de chaque piton dans l'un desdits trous.The device is then installed at the level of the opening to be protected, a partial compression of the springs offering a degree of freedom during the installation, as well as a maintenance effort of the device installed. Preferably, the means for adjusting a position of the slides relative to the frame comprise a transverse bar free in translation on the slides and carrying latches adapted to be inserted into said slides. More preferably, the adjustment means comprise means for pressurizing the latches inserted in the slides. Said tensioning means comprise for example a threaded rod disposed between the transverse bar and the frame, said rod being able to adjust a distance between said transverse bar and said frame. The invention also relates to a method for installing a device as described above on an opening to be protected, the method comprising the following steps: determining a first approximate distance between the first and the second edge of the opening to protect; - Adjusting a position of the slides relative to the frame so that the first distance is less than a second distance, separating the first and second connecting means when the compression springs are at rest, and so that the first distance is greater than a third distance, separating the first and second assembly means when the compression springs are in a state of maximum compression; bringing the second means into contact with the second edge of the opening; - Partial compression of the springs and contacting the first means with the first edge of the opening. As indicated above, such a method is easy to implement by a single operator. When a device as described above is installed in an opening to be protected, it is desirable to fix said device to a lower part of said opening. Without attachment, a frontal impact at the bottom of the device could lead it to tilt and disassemble the opening, which presents a risk of serious accident. It is known from the prior art, such as for example FR2917110, to provide fixed pitons under the device, said pitons taking place in holes formed for example in a floor slab at the opening. Such a system has the disadvantage of having to drill the floor slab before installing the device, so in front of an unprotected opening. There is also a risk of error on the positioning of the holes. Finally, once the device is in place, it is difficult to visually verify that the studs are well positioned in the holes. The security of the device is not guaranteed. Another aspect of the invention aims to solve this problem by proposing a device for protecting an opening, comprising: a frame comprising two uprights connected by a closure element, one end of said upright comprising a first assembly means with a first edge of the opening; two slides movable in translation relative to the uprights, one end of each of said slides comprising a second connecting means with a second edge of the opening, opposite to the first edge; means for adjusting a position of the slides relative to the frame; the first assembly means comprising studs movable in rotation relative to the frame, said studs being adapted to fit into holes formed in the first edge of the opening. Advantageously, the studs are located at the front of the chassis, oriented towards the operator. It is then possible to drill the holes in the first edge of the opening after positioning the device. The safety of the operator is thus improved, as well as the verification of the correct positioning of the pitons. Preferably, the studs are further movable in translation relative to the chassis. It is thus possible to align them perfectly with the holes drilled in the first edge of the opening, which facilitates their installation. The invention also relates to a method for installing a device as described above on an opening to be protected, the method comprising the following steps: contacting the first means with the first edge of the opening and the second way with the second edge of the opening; - Drilling holes in the first edge of the opening; - Inserting each pin in one of said holes.

L'aspect de l'invention ci-dessus, portant sur les pitons, peut avantageusement être combiné avec l'aspect de l'invention décrit précédemment, portant sur les ressorts de compression. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci sont montrées à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figures 1 a et 1 b : deux perspectives cavalières d'un dispositif de protection d'ouverture selon un mode de réalisation de l'invention ; - Figure 2 : une vue éclatée du dispositif des figures la et lb ; - Figure 3 : une vue de détail de la figure 1 a.The aspect of the invention above, relating to the studs, can advantageously be combined with the aspect of the invention described above, relating to the compression springs. The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the figures which accompany it. These are shown by way of indication and in no way limitative of the invention. The figures show: FIGS. 1 a and 1 b: two jumbo perspectives of an opening protection device according to one embodiment of the invention; - Figure 2: an exploded view of the device of Figures la and lb; - Figure 3: a detail view of Figure 1a.

Les figures 1 a et 1 b montrent un dispositif de protection d'ouverture selon un mode de réalisation de l'invention. Le dispositif est montré en position installée pour obturer une ouverture telle qu'une baie d'ascenseur, ladite baie n'étant pas représentée. La figure 2 montre ledit dispositif en vue éclatée.Figures 1a and 1b show an opening protection device according to one embodiment of the invention. The device is shown in the installed position to close an opening such as an elevator bay, said bay not being shown. Figure 2 shows said device in exploded view.

Le dispositif 10 tel que représenté sur la figure la comporte un châssis fixe 11, qui forme la partie basse du dispositif 10. Le châssis 11, tel que visible en vue éclatée sur la figure 2, comporte un cadre formé de deux montants tubulaires verticaux 12 reliés par des traverses horizontales (13a, 13b). Les indications telles qu' « horizontales » et « verticales » s'entendent dans la position installée du dispositif, représentée aux figures la et 1 b. Chacun des montants 12 est prolongé vers le bas par une barre 14 orientée obliquement par rapport à la verticale. Chaque barre est prolongée par un pied 15 vertical, destiné au contact avec un bord inférieur de l'ouverture, par exemple une dalle de plancher.The device 10 as shown in Figure la comprises a fixed frame 11, which forms the lower part of the device 10. The frame 11, as seen in exploded view in Figure 2, comprises a frame formed of two vertical tubular uprights 12 connected by horizontal crosspieces (13a, 13b). The indications such as "horizontal" and "vertical" refer to the installed position of the device, represented in FIGS. 1a and 1b. Each of the uprights 12 is extended downwards by a bar 14 oriented obliquely to the vertical. Each bar is extended by a vertical foot 15 for contact with a lower edge of the opening, for example a floor slab.

Les éléments du châssis 11 décrits ci-dessus sont préférentiellement métalliques. Le châssis 11 comporte également un moyen d'obturation, composée de trois plaques (16a, 16b, 16c) sensiblement planes, lesdites plaques fermant respectivement les espaces compris entre les montants verticaux 12, les barres 14 et les pieds 15. Etant donnée la disposition oblique des barres 14, la plaque 16a verticale disposée entre les montants et la plaque 16c verticale disposée entre les pieds se trouvent dans deux plans sensiblement parallèles et espacés l'un de l'autre. De manière optionnelle, la plaque 16b disposée entre les barres 30 comporte une découpe 17 servant de poignée pour manipuler plus facilement le dispositif 10.The elements of the frame 11 described above are preferably metallic. The frame 11 also comprises a closure means consisting of three plates (16a, 16b, 16c) substantially flat, said plates respectively closing the spaces between the vertical uprights 12, the bars 14 and the feet 15. Given the arrangement oblique bars 14, the vertical plate 16a disposed between the uprights and the vertical plate 16c disposed between the feet are in two substantially parallel planes and spaced apart from each other. Optionally, the plate 16b disposed between the bars 30 has a cutout 17 serving as a handle for easier handling of the device 10.

Les plaques (16a, 16b, 16c) peuvent être en plastique, en composite ou en tôle fine. Selon une variante, elles peuvent être remplacées par des grilles, comme il est connu de l'art antérieur. Les barres 14 obliques permettent de positionner les pieds 15 à distance de l'ouverture à protéger. Toutefois, la partie inférieure du dispositif peut être configurée différemment de l'exemple de la figure 1 a, par exemple avec des pieds à empattement large situés directement sous les montants 12. Le dispositif 10 comporte en outre deux coulisses 18 disposées 10 verticalement, chacune des coulisses étant mobile en translation dans l'un des montants tubulaires 12 du châssis. Chaque coulisse 18 est également tubulaire et son extrémité supérieure 19 est ouverte. Au niveau de ladite extrémité est insérée une tige 20 libre en translation dans la coulisse 18. Un fourreau soudé à l'intérieur de la coulisse 18, au niveau de l'extrémité 19, empêche le déboîtement de la tige 20. Une extrémité supérieure de la tige 20 porte une fourche 21, apte à prendre place autour d'un linteau. Un ressort 31 de compression est disposé entre la fourche 21 et l'extrémité supérieure 19 de la coulisse 18. La compression du ressort 31 permet de faire varier la distance entre la fourche 21 et l'extrémité 19. En cas d'absence de linteau au niveau de l'ouverture à protéger, chaque fourche 21 peut porter un moyen 22 (figure 1 a) d'assemblage avec une dalle de plafond. Dans l'exemple des figures, le moyen 22 est une languette horizontale percée, pour assemblage par vissage sur la dalle.The plates (16a, 16b, 16c) can be plastic, composite or thin sheet. According to one variant, they can be replaced by grids, as is known from the prior art. The oblique bars 14 make it possible to position the feet 15 away from the opening to be protected. However, the lower part of the device may be configured differently from the example of FIG. 1a, for example with wide-legged feet situated directly under the uprights 12. The device 10 further comprises two vertically arranged slides 18, each slides being movable in translation in one of the tubular uprights 12 of the frame. Each slide 18 is also tubular and its upper end 19 is open. At said end is inserted a rod 20 free in translation in the slide 18. A sleeve welded inside the slide 18, at the end 19, prevents the disengagement of the rod 20. An upper end of the rod 20 carries a fork 21, able to take place around a lintel. A compression spring 31 is disposed between the fork 21 and the upper end 19 of the slide 18. The compression of the spring 31 makes it possible to vary the distance between the fork 21 and the end 19. In the absence of a lintel at the opening to be protected, each fork 21 may carry a means 22 (Figure 1 a) assembly with a ceiling tile. In the example of the figures, the means 22 is a horizontal tongue pierced, for assembly by screwing on the slab.

Selon une variante, les fourches 21 sont démontables des tiges 20 et peuvent être remplacées par un autre moyen d'assemblage avec un bord supérieur de l'ouverture à protéger. La position des coulisses 18 par rapport au châssis 11 est assurée par un moyen 23 de verrouillage. Le moyen 23 comporte deux manchons 24 disposés libres en translation autour de chaque coulisse 18. Les manchons 24 sont reliés par une barre transversale 25. Un loquet 26 est disposé à chaque extrémité de ladite barre, proche d'un manchon 24. Chaque loquet 26 est apte à s'insérer dans un trou 27 ménagé dans une coulisse 18. Plusieurs trous 27 sont disposés verticalement le long des coulisses 18, à intervalles réguliers, afin de régler la longueur des coulisses 18 dépassant des montants 12. Le moyen 23 de verrouillage comporte en outre un dispositif de mise en pression de la barre 25 lorsque les loquets 26 sont insérés dans les coulisses 18. Ce moyen est formé d'une tige 28 filetée, disposée verticalement. Une extrémité supérieure de la tige 28 est montée libre en rotation sur la barre 25. La tige 28 coopère avec un taraudage 29 ménagé dans la traverse supérieure 13a du châssis 11. De manière optionnelle, un écrou 30 à six pans est soudé à une extrémité inférieure de la tige 28 afin de permettre de manoeuvrer ladite tige à l'aide d'une clé. Selon une variante, certains pans de l'écrou 30 sont percés, ledit écrou 15 pouvant alors être manoeuvré par une tige introduite dans lesdits percements. Une mise en rotation de l'écrou 30 permet donc de régler une distance entre la barre transversale 25 et la traverse supérieure 13a du châssis 11. Selon une variante, une extrémité inférieure de la tige 28 est montée 20 libre en rotation sur la traverse supérieure 13a et la tige coopère avec un taraudage ménagé dans la barre transversale 25. Un procédé d'installation du dispositif 10 au niveau d'une ouverture à protéger se déroule par exemple de la manière suivante : au début du procédé, la tige 28 est desserrée de sorte que les manchons 24 soient au 25 contact de la traverse supérieure 13a et/ou des extrémités supérieures des montants 12. Une hauteur h1 approximative de l'ouverture à protéger est tout d'abord déterminée. En fonction de cette hauteur, les coulisses 18 sont partiellement tirées hors des montants 12 et les loquets 26 sont assemblés à des trous 27 desdites coulisses. Cette étape d'assemblage peut s'effectuer 30 avec le dispositif 10 disposé à plat, au sol.Alternatively, the forks 21 are removable rods 20 and can be replaced by another assembly means with an upper edge of the opening to be protected. The position of the slides 18 relative to the frame 11 is provided by a locking means 23. The means 23 comprises two sleeves 24 arranged free in translation around each slide 18. The sleeves 24 are connected by a transverse bar 25. A latch 26 is disposed at each end of said bar, close to a sleeve 24. Each latch 26 is capable of being inserted into a hole 27 formed in a slide 18. Several holes 27 are arranged vertically along the slides 18, at regular intervals, in order to adjust the length of the slides 18 projecting from the uprights 12. The locking means 23 further comprises a device for pressurizing the bar 25 when the latches 26 are inserted in the slides 18. This means is formed of a threaded rod 28, arranged vertically. An upper end of the rod 28 is mounted free to rotate on the bar 25. The rod 28 cooperates with a tapping 29 formed in the upper cross member 13a of the frame 11. Optionally, a hexagon nut 30 is welded at one end lower of the rod 28 to allow to manipulate said rod with a wrench. According to a variant, some sections of the nut 30 are drilled, said nut 15 can then be manipulated by a rod introduced into said holes. A rotation of the nut 30 thus makes it possible to adjust a distance between the transverse bar 25 and the upper cross member 13a of the frame 11. According to one variant, a lower end of the rod 28 is mounted free to rotate on the upper crossmember 13a and the rod cooperates with a tapped hole in the transverse bar 25. A method of installation of the device 10 at an opening to be protected occurs for example in the following manner: at the beginning of the process, the rod 28 is loosened so that the sleeves 24 are in contact with the upper cross member 13a and / or the upper ends of the uprights 12. An approximate height h1 of the opening to be protected is firstly determined. Depending on this height, the slides 18 are partially pulled out of the uprights 12 and the latches 26 are assembled to holes 27 of said slides. This assembly step can be performed with the device 10 disposed flat on the ground.

Le choix des trous 27 à assembler aux loquets est tel que la hauteur h1 approximative de l'ouverture soit comprise entre des hauteurs h2 et h3 du dispositif ainsi réglé. Une première hauteur h2 représente la distance entre le bas des pieds 15 et les fourches 21, les ressorts 31 étant au repos. Une deuxième hauteur h3 représente la distance entre le bas des pieds 15 et les fourches 21, les ressorts 31 étant en état de compression maximale. Il est évident que la hauteur des fourches à prendre en considération pour le réglage dépend de la configuration de l'ouverture à protéger, notamment de la présence ou non d'un linteau.The choice of the holes 27 to be assembled to the latches is such that the approximate height h1 of the opening is between heights h2 and h3 of the device thus adjusted. A first height h2 represents the distance between the bottom of the feet 15 and the forks 21, the springs 31 being at rest. A second height h3 represents the distance between the bottom of the feet 15 and the forks 21, the springs 31 being in a state of maximum compression. It is obvious that the height of the forks to consider for adjustment depends on the configuration of the opening to be protected, including the presence or absence of a lintel.

De préférence, des marqueurs visuels disposés sur les coulisses, tels que des graduations, permettent à l'opérateur un repérage rapide des trous 27 correspondant à une hauteur h1 déterminée. Le réglage du dispositif 10 est ainsi facilité. Les loquets 26 étant disposés dans les trous 27, le dispositif 10 est redressé de manière à mettre en contact les fourches 21 avec un bord supérieur de l'ouverture à protéger. Par exemple, les fourches 21 sont d'abord positionnées à cheval sous un linteau, les coulisses 18 et les montants 12 étant alors inclinés par rapport à la verticale. Une fois les fourches en place, le dispositif 10 est basculé en position verticale, ce qui provoque une compression partielle des ressorts 31. On procède de la même manière en l'absence de linteau : le dispositif 10 est incliné pour mettre les fourches 21, ou un autre élément d'assemblage, en contact avec par exemple une dalle de plafond. Le dispositif 10 est ensuite redressé à la verticale et les ressorts 31 sont partiellement comprimés. Le dispositif 10 étant positionné de manière à protéger l'ouverture, la tige 28 filetée est manoeuvrée de manière à écarter la barre 25 transversale du châssis 11. Une pression verticale vers le haut est alors appliquée sur les loquets 26 au contact du bord des trous 27, ce qui assure un maintien du verrouillage.Preferably, visual markers arranged on the slides, such as graduations, allow the operator to quickly locate the holes 27 corresponding to a determined height h1. The setting of the device 10 is thus facilitated. The latches 26 being arranged in the holes 27, the device 10 is straightened so as to bring the forks 21 into contact with an upper edge of the opening to be protected. For example, the forks 21 are first positioned astride a lintel, the slides 18 and the uprights 12 then being inclined relative to the vertical. Once the forks in place, the device 10 is tilted in the vertical position, which causes a partial compression of the springs 31. The procedure is the same in the absence of lintel: the device 10 is inclined to put the forks 21, or another connecting element, in contact with for example a ceiling tile. The device 10 is then straightened vertically and the springs 31 are partially compressed. With the device 10 positioned to protect the aperture, the threaded rod 28 is operated to move the crossbar away from the frame 11. Upward vertical pressure is then applied to the latches 26 in contact with the edge of the holes 27, which ensures a maintenance of the lock.

Un tel procédé d'installation est simple et rapide. De même, il est très facile d'enlever le dispositif 10 de l'ouverture protégée, en procédant de manière inverse. De manière optionnelle, le dispositif 10 comporte en outre une grille 32 apte à coulisser dans des rails verticaux 33 (figure 1 b) disposés sur les montants 12 du châssis 11. Une fois le dispositif 10 assemblé à une ouverture, la grille 32 peut être tirée partiellement hors des rails 33 et assemblée à des crochets 34 portés par les extrémités supérieures 19 des coulisses 18. Ainsi, l'espace compris entre lesdites coulisses 18 se retrouve fermé, ce qui écarte les risques éventuels de chute d'un opérateur entre lesdites coulisses. La figure 3 montre une vue de détail de la figure 1 a, en particulier les pieds 15 du châssis 11 et la plaque 16c d'obturation disposée entre lesdits pieds.Such an installation method is simple and fast. Similarly, it is very easy to remove the device 10 from the protected opening, proceeding in the opposite way. Optionally, the device 10 further comprises a gate 32 able to slide in vertical rails 33 (FIG. 1b) arranged on the uprights 12 of the frame 11. Once the device 10 has been assembled to an opening, the gate 32 may be partially pulled out of the rails 33 and assembled to the hooks 34 carried by the upper ends 19 of the slides 18. Thus, the space between said slides 18 is found closed, which eliminates the possible risk of an operator falling between said scenes. Figure 3 shows a detail view of Figure 1a, in particular the legs 15 of the frame 11 and the plate 16c shutter disposed between said feet.

La plaque 16c est munie d'une fente 35 horizontale dans laquelle sont disposés deux boulons 36, également visibles à la figure 1 b. Les boulons 36 sont libres en rotation dans la fente 35 et en translation le long de ladite fente. Chaque boulon 36 est relié à une extrémité d'un piton 37 disposé contre la plaque 16c. Les pitons 37 sont situés du côté de la plaque 16c opposé au plan contenant la plaque 16a. Les pitons 37 sont ainsi destinés à être orientés vers l'opérateur mettant en place le dispositif 10. Lors du transport du dispositif 10, les extrémités des pitons 37 non reliées aux boulons 36 peuvent être rangées dans un fourreau 38, situé au milieu de la fente 35. Les pitons 37 sont alors disposés horizontalement.The plate 16c is provided with a horizontal slot in which two bolts 36, also visible in FIG. 1b, are arranged. The bolts 36 are free to rotate in the slot 35 and in translation along said slot. Each bolt 36 is connected to one end of a stud 37 disposed against the plate 16c. The studs 37 are located on the side of the plate 16c opposite the plane containing the plate 16a. The studs 37 are thus intended to be directed towards the operator setting up the device 10. During the transport of the device 10, the ends of the studs 37 not connected to the bolts 36 can be stored in a sleeve 38, located in the middle of the slot 35. The studs 37 are then arranged horizontally.

Lorsque le dispositif 10 est installé pour sécuriser une ouverture, de la manière décrite ci-dessus, les pitons 37 servent à fixer le bas du dispositif 10 au bord inférieur, par exemple une dalle de plancher. Pour ce faire, l'opérateur perce deux trous dans ladite dalle, devant la plaque 16c. Il déplace ensuite les boulons 36 dans la fente 35 et fait pivoter les pitons 37 verticalement, de manière à introduire une extrémité desdits pitons dans lesdits trous. Ainsi, le perçage des trous peut être réalisé après l'installation du dispositif 10 et non avant, ce qui évite à l'opérateur d'intervenir à proximité d'une ouverture béante. De plus, la mobilité des pitons évite des erreurs dans le positionnement des trous, par rapport aux pitons fixes de l'art antérieur. Enfin, le positionnement des pitons à l'avant de la plaque 16c permet de contrôler visuellement leur bonne installation. Le dispositif 10 tel que décrit ci-dessus est particulièrement destiné à protéger des ouvertures plus hautes que larges, telles que des baies d'ascenseur. Toutefois, il serait possible d'utiliser ledit dispositif pour obturer des ouvertures orientées en largeur. Le procédé d'installation serait analogue au procédé décrit précédemment, les montants 12 et les coulisses 18 étant positionnés horizontalement et non verticalement. Le réglage des coulisses serait alors effectué selon la largeur de l'ouverture et non selon sa hauteur.When the device 10 is installed to secure an opening, as described above, the studs 37 serve to fix the bottom of the device 10 to the lower edge, for example a floor slab. To do this, the operator drills two holes in said slab, in front of the plate 16c. It then moves the bolts 36 into the slot 35 and pivots the studs 37 vertically, so as to introduce one end of said studs into said holes. Thus, the drilling of the holes can be performed after the installation of the device 10 and not before, which prevents the operator to intervene near a gaping opening. In addition, the mobility of the pitons avoids errors in the positioning of the holes, compared to fixed pitons of the prior art. Finally, the positioning of the studs at the front of the plate 16c can visually control their proper installation. The device 10 as described above is particularly intended to protect taller than wide openings, such as elevator bays. However, it would be possible to use said device to close openings oriented in width. The installation method would be similar to the method described above, the uprights 12 and the slides 18 being positioned horizontally and not vertically. The setting of the slides would then be performed according to the width of the opening and not according to its height.

Claims

REVENDICATIONS1. Device (10) for protecting an opening, comprising: - a frame (11) comprising two uprights (12) connected by a closure element (16a), one end of said upright comprising a first means (15, 37) for assembly with a first edge of the opening, - two slides (18) movable in translation relative to the uprights, one end (19) of each of said slides comprising a second means (21) of assembly with a second edge of the opening, opposite to the first edge, means (23) for adjusting a position of the slides relative to the frame, the device being characterized in that the end (19) of each slide is connected to the second means (21). ) of assembly by a compression spring (31), able to vary a distance between said end and said second assembly means.

2. Device according to claim 1, wherein the means (23) for adjusting a position of the slides relative to the frame comprises a transverse bar (25) free in translation on the slides and carrying latches (26) adapted to s insert in said slides.

3. Device according to claim 2, such that the means (23) for adjusting comprise means (28, 29) for pressurizing the latches (26) inserted in the slides.

4. Device according to claim 3, such that the pressurizing means comprise a threaded rod (28) disposed between the transverse bar (25) and the frame (11), said rod being able to adjust a distance between said cross bar. and said frame.

5. Method for installing a device according to one of the preceding claims on an opening to be protected, the method comprising the following steps: - determining a first distance (hi) approximate between the first and second edge of the opening to protect; - setting a position of the slides relative to the frame so that the first distance (h1) is less than a second distance (h2), separating the first (15, 37) and the second (21) assembly means when the compression springs (31) are at rest, and so that the first distance (hi) is greater than a third distance (h3), separating the first (15, 37) and the second (21) assembly means when the compression springs (31) are in a state of maximum compression; bringing the second (21) means into contact with the second edge of the opening; - Partial compression of the springs and contacting the first (15) means with the first edge of the opening.

6. Device (10) for protecting an opening, comprising: - a frame (11) comprising two uprights (12) connected by a closure element (16a), one end of said upright comprising a first means (15, 37) of assembly with a first edge of the opening, - two slides (18) movable in translation relative to the uprights, one end (19) of each of said slides comprising a second means (21) of assembly with a second edge of the opening, opposite to the first edge, - means (23) for adjusting a position of the slides relative to the frame, the device being characterized in that the first assembly means comprises pegs (37) movable in rotation relative to the frame, said studs 30 being adapted to be inserted into holes in the first edge of the opening.

7. Device according to claim 6, such that the studs are further movable in translation relative to the frame.

8. Device according to claim 6 or claim 7, such that the studs are located on a face of the frame intended to be oriented towards an operator.

9. A method of installing a device according to one of claims 6 to 8 on an opening to be protected, the method comprising the following steps: - contacting the first (15) means with the first edge of the opening and the second (21) means with the second edge of the opening; - Drilling holes in the first edge of the opening; inserting each stud (37) into one of said holes.