FR2974377A1

FR2974377A1 - Clamping device for supporting bollard of barrier guardrail on edge of concrete slab, has component including plate secured to tubular shaped support element and covering portion of non-pierced part of tube of another component

Info

Publication number: FR2974377A1
Application number: FR1153435A
Authority: FR
Inventors: Stephane Penin
Original assignee: Jalmat Finance SAS
Current assignee: Altrad Coffrage et Etaiement SAS
Priority date: 2011-04-20
Filing date: 2011-04-20
Publication date: 2012-10-26

Abstract

The device (1) has a first component (3) including a rectangular tube having a non-pierced part (3-1) and a pierced part (3-2) with orifices (3a). A second component (4) includes a plate (4a) defining a plane, where the plate is secured to a tubular shaped support element. A third component (2) includes another plate (2a) defining another plane, where the latter plate is secured to another tubular shaped support element (2b) and covers a portion of non-pierced part of the tube. The plates are offset laterally with respect to each other, where ends of the plates are open.

Description

Dispositif de type pince dalle multi positions La présente invention concerne le domaine de la construction de bâtiments. Sur un chantier de construction de bâtiments lorsqu'on a réalisé des dalles de béton en hauteur constituant le plancher des différents étages d'un immeuble par exemple alors que les murs de façade ne sont pas encore élevés, on met en oeuvre des dispositifs de sécurité du personnel comprenant des barrières garde-corps provisoires installées en bordure des dalles de béton. The present invention relates to the field of building construction. On a building construction site when concrete slabs have been made at a height that constitute the floor of the different floors of a building, for example, while the facade walls are not yet high, safety devices are used. personnel including temporary guardrails installed at the edge of concrete slabs.

Ces barrières de garde-corps sont munies ou coopèrent avec des poteaux verticaux supportant des lisses horizontales, lesdits poteaux étant appelés « potelets » ou encore « potelets enfichables ». Les potelets comprennent donc une partie ou base enfichable dans une réservation femelle ou trou prévu dans la dalle de béton en bordure de celle-ci. A différentes hauteurs, le potelet comprend des équerres ou dispositifs de supports de lisses horizontales ou de planches de bordure de dalles formant ainsi les barrières de garde-corps. Il existe des tailles standard de hauteur des potelets prévoyant qu'une partie de la base de diamètre inférieur à celui de la partie courante du potelet, est enfichée dans la réservation ou trou prévu directement dans la bordure de la dalle. On utilise aussi quelque fois des dispositifs dénommés « pince-dalle » munis de réservations femelles au-dessus de la dalle et d'une pince destinée à être positionnée en partie à l'extérieur de la dalle et fixée sur la bordure de la dalle à l'aide de deux parties du dispositif formant des mâchoires venant s'appliquer sur les faces supérieure et respectivement inférieure de la dalle. Dans ces dispositifs connus, le potelet s'étend depuis la surface de la dalle elle-même et non pas à l'extérieur en bordure de la dalle et doit donc présenter une hauteur réduite par rapport à la hauteur standard pour réaliser des barrières de hauteur normalisée. Ces dispositifs pince-dalle comprennent un corps longitudinal constitué d'un tube à section carré ou circulaire supportant deux éléments formant respectivement deux mâchoires dont une mâchoire fixe et une mâchoire mobile apte à coulisser en translation par serrage le long dudit corps longitudinal, les deux mâchoires comportant une partie en extension s'étendant dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale dudit corps longitudinal. On connait en particulier des dispositifs pince-dalle de ce type comprenant deux réservations femelles dans deux directions différentes supportées par une seule et même mâchoire permettant d'enficher des potelets dans deux directions perpendiculaires. Ces deux réservations sont solidaires de la mâchoire mobile du dispositif. These guardrail barriers are provided or cooperate with vertical posts supporting horizontal rails, said posts being called "posts" or "plug-in posts". The posts thus comprise a part or base plug in a female reservation or hole provided in the concrete slab on the edge thereof. At different heights, the post comprises horizontal brackets or support devices of horizontal rails or slab edge boards thus forming the railing barriers. There are standard sizes of height of the posts providing that part of the base diameter smaller than that of the current part of the post, is inserted into the reservation or hole provided directly in the edge of the slab. Slab-clamp devices with female reservations above the slab are also sometimes used, and a clamp intended to be positioned partly outside the slab and fixed on the edge of the slab. using two parts of the device forming jaws coming on the upper and lower faces of the slab. In these known devices, the post extends from the surface of the slab itself and not outside the edge of the slab and must therefore have a reduced height compared to the standard height to achieve height barriers normalized. These clamp-slab devices comprise a longitudinal body consisting of a square or circular section tube supporting two elements respectively forming two jaws including a fixed jaw and a movable jaw capable of sliding in translation by clamping along said longitudinal body, the two jaws having an extension portion extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of said longitudinal body. In particular, clamp-slab devices of this type are known comprising two female reservations in two different directions supported by one and the same jaw making it possible to insert studs in two perpendicular directions. These two reservations are integral with the movable jaw of the device.

Ces dispositifs pince-dalle peuvent ainsi être utilisés selon les 2 positions suivantes : - lère position : le dispositif est fixé en rive de dalle avec un élément fixe formant mâchoire disposé dessus la dalle horizontalement, l'élément mobile formant mâchoire disposé par-dessous la dalle, ou vice et versa, ledit corps longitudinal étant disposé verticalement contre la tranche ou l'épaisseur de la dalle en bordure de celle-ci. Ledit élément mobile formant la mâchoire supérieure supporte une première réservation femelle apte à recevoir un potelet vertical parallèlement au dit corps longitudinal, ledit potelet vertical empiétant sur la surface de la dalle c'est-à-dire sa base étant située à en général une vingtaine de centimètres du bord de la dalle, - 2ème position : le dispositif est fixé en acrotère sur le faîtage d'un mur en béton avec un élément fixe formant mâchoire disposé contre une face latérale verticale dudit mur en béton, le corps longitudinal étant posé horizontalement par-dessus la face horizontale supérieure du mur ou faîte du mur et l'élément mobile formant mâchoire étant disposé contre la face latérale verticale opposée du mur, ledit élément mobile formant mâchoire supportant une deuxième réservation apte à recevoir un potelet dans la direction perpendiculaire au dit corps longitudinal c'est-à-dire verticalement. These clamp-slab devices can thus be used in the following 2 positions: - 1st position: the device is fixed at the edge of the slab with a fixed jaw member disposed on the slab horizontally, the movable jaw member disposed below the slab slab, or vice versa, said longitudinal body being disposed vertically against the slice or the thickness of the slab at the edge thereof. Said movable element forming the upper jaw supports a first female reservation adapted to receive a vertical post parallel to said longitudinal body, said vertical post encroaching on the surface of the slab, that is to say its base being located in general about twenty of centimeters from the edge of the slab, - 2nd position: the device is fixed in a parapet on the ridge of a concrete wall with a fixed jaw element arranged against a vertical lateral face of the said concrete wall, the longitudinal body being laid horizontally over the upper horizontal face of the wall or ridge of the wall and the movable jaw member being disposed against the opposite vertical side face of the wall, said movable jaw member supporting a second reservation adapted to receive a post in the direction perpendicular to the said longitudinal body that is to say vertically.

Pour serrer les deux mâchoires du dispositif contre la bordure de la dalle ou le faîtage du mur, le déplacement en translation de la mâchoire mobile le long dudit corps longitudinale peut se faire des 2 manières suivantes : - soit à l'aide d'un filetage robuste à pas grossier sur la périphérie du corps longitudinal à section circulaire, lequel déplacement se règle rapidement en tournant la mâchoire mobile autour du corps longitudinal selon d'autres moyens connus et se termine à l'aide d'un marteau. - soit avec une mâchoire mobile munie d'un système de crochetage qui coopère avec des trous espacés le long du corps longitudinal dans la direction longitudinale qui permet de faire un premier réglage grossier, le serrage fin final s'effectuant à l'aide d'une manivelle qui entraine en rotation une vis ou tige filetée faisant coulisser une partie mobile du corps longitudinal et avec lui la mâchoire mobile par rapport à une autre partie du corps longitudinal disposée de façon télescopique et supportant l'autre mâchoire fixée à cette autre partie du corps longitudinal. Ce dispositif connu n'est pas satisfaisant pour les multiples raisons suivantes : - le système de déplacement et serrage de la mâchoire mobile n'est pas simple et rapide à mettre en oeuvre et n'est pas fiable car le système de crochetage peut ne pas s'enclencher correctement sans que pour autant l'opérateur ne s'en aperçoive, et sans empêcher le serrage de la pince celui-ci pouvant alors induire un risque de décrochage du dispositif; - un autre inconvénient du dispositif connu ci-dessus est qu'une fois en place le potelet est positionné au-dessus de la dalle à une certaine distance de sa bordure et non pas juste en bordure de la dalle ou à l'extérieur de la dalle, ce qui ne permet pas de disposer du maximum de surface libre de ladite dalle, d'une part, et ne permet pas de mettre en oeuvre des potelets de hauteur standard d'autre part; - un autre inconvénient du dispositif connu est que celui-ci n'est pas démontable en plusieurs parties et est donc relativement encombrant au stockage. To clamp the two jaws of the device against the edge of the slab or the ridge of the wall, the translational movement of the movable jaw along said longitudinal body can be done in the following two ways: - either by means of a thread a robust, coarse pitch on the periphery of the circular section longitudinal body, which movement is quickly adjusted by rotating the movable jaw around the longitudinal body in other known means and terminates with a hammer. - Or with a movable jaw provided with a hooking system which cooperates with holes spaced along the longitudinal body in the longitudinal direction which allows for a first coarse adjustment, the final final tightening being effected with the aid of a crank which rotates a screw or threaded rod sliding a movable portion of the longitudinal body and with it the movable jaw relative to another portion of the longitudinal body arranged telescopically and supporting the other jaw attached to this other part of the longitudinal body. This known device is not satisfactory for the following multiple reasons: the moving and clamping system of the movable jaw is not simple and quick to implement and is not reliable because the picking system may not to engage correctly without the operator being aware of it, and without preventing the clamping of the clamp, which can then induce a risk of unhitching the device; Another disadvantage of the device known above is that once in place the post is positioned above the slab at a distance from its edge and not just at the edge of the slab or outside the slab. slab, which does not allow to have the maximum free surface of said slab, on the one hand, and does not allow to implement standard height stakes on the other hand; - Another disadvantage of the known device is that it is not removable in several parts and is therefore relatively bulky storage.

Le but de la présente invention est de fournir un dispositif de type pince-dalle amélioré plus rapide et plus fiable à mettre en oeuvre notamment s'agissant du serrage des mâchoires. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif qui soit apte à supporter des potelets disposés à l'extérieur de la dalle en bordure de celle-ci. Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif de type pince dalle qui soit adapté pour recevoir des potelets de hauteur standard destinés initialement à être fichés directement à l'intérieur de la dalle béton. The object of the present invention is to provide an improved slab-type device faster and more reliable to implement especially with respect to the clamping of the jaws. Another object of the present invention is to provide a device that is able to support posts disposed outside the slab at the edge thereof. Another object of the invention is to provide a slab-type device which is adapted to receive standard height posts initially intended to be stuck directly inside the concrete slab.

Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif de ce type qui soit apte à être mis en place sur une dalle par un opérateur disposé sur un plancher en dessous de la dalle aussi bien que par un opérateur disposé sur la dalle par-dessus la dalle elle-même. Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif démontable en plusieurs parties détachables de sorte que lorsqu'une partie est abimée il ne soit pas nécessaire de changer le dispositif en entier mais que l'on puisse allonger la durée de vie du dispositif à moindre coût en en changeant un seul composant usé ou abimé d'une part, et d'autre part de manière à pouvoir faciliter le stockage du dispositif une fois démonté. Another object of the present invention is to provide a device of this type which is able to be placed on a slab by an operator disposed on a floor below the slab as well as by an operator disposed on the slab par- on the slab itself. Another object of the present invention is to provide a removable device in several detachable parts so that when a part is damaged it is not necessary to change the entire device but that can extend the life of the device at a lower cost by changing a single component used or damaged on the one hand, and secondly so as to facilitate storage of the device once disassembled.

Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif de type pince-dalle qui puisse être mis en oeuvre pour supporter des potelets verticaux en rive de dalle béton, en rive d'escalier en béton ou encore sur le faîte d'un mur en béton ou encore sur toutes poutres horizontales ou verticales. Pour ce faire, la présente invention fournit un dispositif de type pince utile notamment pour supporter au moins un potelet de barrière garde -corps en bordure d'une dalle de béton caractérisé en ce que : a) il comprend un assemblage des composants détachables suivants a.1) un premier composant comprenant corps longitudinal, de préférence un tube à section carrée, percé sur une partie au moins d'une pluralité d'orifices espacés dans la direction longitudinale dudit corps, avec de préférence une partie non percée à première extrémité, a.2) un deuxième composant comprenant une première platine définissant un plan sensiblement perpendiculaire à ladite direction longitudinale, ladite première platine étant solidaire d'un premier élément de support tubulaire, de préférence à section carrée, apte à coulisser autour dudit corps longitudinal depuis la deuxième extrémité dudit corps longitudinal jusqu'à la partie non percée de la première extrémité dudit corps longitudinale, ladite première platine supportant au moins un premier élément de réservation tubulaire, de préférence à section circulaire, apte à recevoir et soutenir la base d'un dit potelet, ledit premier élément de support tubulaire supportant un dispositif de verrouillage apte à verrouiller ledit premier élément de support tubulaire dans un dit orifice dudit corps longitudinal, et a.3) un troisième composant comprenant une deuxième platine définissant un plan sensiblement perpendiculaire à ladite direction longitudinale, ladite deuxième platine étant solidaire d'un deuxième élément de support tubulaire, de préférence à section carrée, recouvrant une partie au moins de la partie non percée dudit corps longitudinal depuis sa dite première extrémité, ladite deuxième platine supportant au moins un deuxième élément de réservation tubulaire, de préférence à section circulaire, apte à recevoir et soutenir la base d'un dit potelet, ledit deuxième élément de support tubulaire comprenant un dispositif de serrage, de préférence actionnable par une manivelle, ledit dispositif de serrage étant apte à faire coulisser en translation et en force ladite première extrémité de la partie non percée dudit corps longitudinal à l'intérieur dudit deuxième élément de support tubulaire, et b) l'ensemble des deux première et deuxième platines supportent au moins 3 dits éléments de réservation, chacune des dites première et deuxième platines supportant au moins un dit premier et respectivement deuxième élément de réservation s'étendant dans une dite direction longitudinale perpendiculaire aux plans desdites première et respectivement deuxième platines, et au moins une desdites première ou deuxième platine supportant en outre au moins un dit premier ou respectivement deuxième élément de réservation s'étendant dans une direction parallèle au dit plan de la dite première ou deuxième platine, et c) les dits premier(s) et deuxième(s) éléments de réservation étant disposés entre lesdites première et respectivement deuxième platines et en bordure desdites première et respectivement deuxième platines, en retrait par rapport à la face de contact avant dudit corps longitudinal apte à buter contre l'épaisseur de ladite dalle de béton lorsque le dispositif est en position opérante de pinçage avec les deux plans des deux parties des deux première et deuxième platines au-delà de ladite face de contact dudit corps longitudinal appliqués en vis-à-vis contre les deux faces d'une dite dalle de béton, et d) lesdits premier élément de réservation et deuxième élément de réservation s'étendant perpendiculairement aux dites première et respectivement deuxième platines, étant décalés latéralement l'un par rapport à l'autre, et étant ouverts à leurs extrémités au niveau des dites première et respectivement deuxième platines, leurs extrémités desdits premier et deuxième éléments de réservation tubulaires situées entre les deux première et deuxième platines étant de préférence ouvertes. Au paragraphe a.2) et a.3), on comprend que les plans P1 et P2 des deux platines s'étendent perpendiculairement à la direction longitudinale XX' du corps longitudinal correspondant à la direction longitudinale axiale desdits premier et deuxième éléments de support tubulaire lorsque le corps longitudinal est positionné à l'intérieur desdits premier et deuxième éléments de support tubulaire. Another object of the present invention is to provide a slab-type device that can be implemented to support vertical posts at the edge of concrete slab, on the concrete staircase or on the ridge of a wall in concrete or on all horizontal or vertical beams. To do this, the present invention provides a clamp-type device useful in particular for supporting at least one guard-bar barrier post at the edge of a concrete slab characterized in that a) it comprises an assembly of the following detachable components a .1) a first component comprising a longitudinal body, preferably a square section tube, pierced on at least a portion of a plurality of orifices spaced in the longitudinal direction of said body, preferably with a non-pierced portion at a first end, a.2) a second component comprising a first plate defining a plane substantially perpendicular to said longitudinal direction, said first plate being integral with a first tubular support element, preferably of square section, able to slide around said longitudinal body from the second end of said longitudinal body to the non-pierced portion of the first end of said longitudinal body, said first plate supporting at least a first tubular reservation element, preferably of circular section, adapted to receive and support the base of a said post, said first tubular support member supporting a locking device adapted to lock said first tubular support element in a said orifice of said longitudinal body, and a.3) a third component comprising a second plate defining a plane substantially perpendicular to said longitudinal direction, said second plate being secured to a second tubular support member, preferably square section, covering at least a portion of the non-pierced portion of said longitudinal body from said first end, said second plate supporting at least a second tubular reservation element, preferably of circular section, adapted to receive and support the base of a said post, said second tubular support element comprising a clamping device, preferably actuable by a crank, said clamping device being able to slide in translation and in force said first end of the non-pierced portion of said longitudinal body inside said second element tubular support, and b) all of the two first and second plates support at least 3 said reservation elements, each of said first and second plates supporting at least one said first and respectively second reservation element extending in a said longitudinal direction perpendicular to the planes of said first and second plates, and at least one of said first or second plate further supporting at least one said first or second reservation element extending in a direction parallel to said plane of said first or second second platinum, and c) the so-called first (s) and second (s) reservation elements being disposed between said first and second plates and at the edge of said first and second plates, set back from the front contact face of said longitudinal body able to abut against the thickness of said concrete slab when the device is in operative clamping position with the two planes of the two parts of the two first and second plates beyond said contact face of said longitudinal body applied vis-à-vis against both sides a said concrete slab, and d) said first reservation element and second reservation element extending perpendicularly to said first and second plates, being offset laterally with respect to each other, and being open to their ends at the level of said first and second plates respectively, their ends of said first and second i th tubular reservation elements located between the two first and second plates being preferably open. In paragraph a.2) and a.3), it is understood that the planes P1 and P2 of the two plates extend perpendicularly to the longitudinal direction XX 'of the longitudinal body corresponding to the axial longitudinal direction of said first and second tubular support elements when the longitudinal body is positioned within said first and second tubular support members.

La base d'un dit potelet peut être maintenue par lesdits premier et deuxième éléments de réservation tubulaires du fait qu'elle présente un diamètre inférieur à celui desdits éléments de réservation tubulaires et supérieur au reste de la partie courante dudit potelet. Au paragraphe c), on comprend que lorsque le dispositif est en position opérant de pinçage, les deux premier et deuxième éléments de support tubulaires sont montés à coulissement autour dudit corps longitudinal et les deux première et deuxième platines sont ainsi disposées en vis-à-vis l'une au-dessus et en face de l'autre. Au paragraphe c), on comprend que ledit premier ou respectivement deuxième élément de réservation s'étendant dans une direction parallèle aux dits plans P1, P2 desdites première ou respectivement deuxième platine, est situé entre lesdits plans desdites première et deuxième platines. Aux paragraphes c) et d), on comprend que lesdits premier et respectivement deuxième éléments de réservation s'étendant perpendiculairement aux dites première et respectivement deuxième platines, sont situés entre les deux première et deuxième platines, et leurs deux extrémités sont de préférence ouvertes. Un avantage de la caractéristique a) selon l'invention est que du fait que les différents premier, deuxième et troisième composants sont séparables par coulissement et détachables des uns des autres, la maintenance, l'entretien et le stockage du dispositif sont facilités comme explicité précédemment. L'avantage de la caractéristique b) du dispositif selon l'invention est que ledit dispositif peut être mis en oeuvre dans un grand nombre de positions explicitées ci-après. Un avantage de la caractéristique c) du dispositif selon l'invention est que celui-ci peut être mis en oeuvre par un opérateur situé aussi bien au-dessous qu'au-dessus de la dalle comme explicité ci-après. The base of a said post can be maintained by said first and second tubular reservation elements because it has a diameter smaller than that of said tubular reservation elements and greater than the remainder of the current portion of said post. In paragraph c), it will be understood that when the device is in the operative clamping position, the two first and second tubular support members are slidably mounted around said longitudinal body and the two first and second platens are thus disposed vis-a-vis screw one above and in front of the other. In paragraph c), it is understood that said first or second reservation element extending in a direction parallel to said planes P1, P2 of said first or second plate, is located between said planes of said first and second plates. In paragraphs c) and d), it is understood that said first and second reservation elements extending perpendicular to said first and second plates, respectively, are located between the two first and second plates, and their two ends are preferably open. An advantage of the characteristic a) according to the invention is that because the different first, second and third components are separable by sliding and detachable from each other, maintenance, maintenance and storage of the device are facilitated as explained previously. The advantage of the characteristic b) of the device according to the invention is that said device can be implemented in a large number of positions explained below. An advantage of the feature c) of the device according to the invention is that it can be implemented by an operator located both below and above the slab as explained below.

La caractéristique d) du dispositif de type pince selon l'invention est avantageuse en ce qu'elle permet de recevoir des potelets de hauteur standard dans la mesure où les corps de l'élément tubulaire de réservation s'étendent en partie sur tout ou partie de son épaisseur de la dalle de béton, et non pas entièrement au-dessus de la dalle. The characteristic d) of the clamp-type device according to the invention is advantageous in that it makes it possible to receive standard-height posts, insofar as the bodies of the tubular reservation element partly extend over all or part of of its thickness of the concrete slab, and not entirely above the slab.

Les caractéristiques c) et d) du dispositif selon l'invention sont également avantageuses en ce que elles permettent de libérer complètement la surface supérieure de la platine en position supérieure lorsque le dispositif est en position opérante contre une dalle horizontale selon son utilisation la plus courante, ce qui permet de libérer le passage sur la platine supérieure pour recevoir une plinthe en bordure de dalle, ladite plinthe étant fixée au dit potelet, ce qui permet également d'éviter tout obstacle sur la surface de ladite dalle notamment pour que les pieds des personnels intervenant sur le chantier ne butent pas sur un obstacle à la surface de ladite dalle. The characteristics c) and d) of the device according to the invention are also advantageous in that they make it possible to completely release the upper surface of the plate in the upper position when the device is in operative position against a horizontal slab according to its most common use. , which allows to free the passage on the upper plate to receive a skirting edge of the slab, said plinth being fixed to said post, which also avoids any obstacle on the surface of said slab including that the feet of personnel working on the site do not abut an obstacle on the surface of said slab.

Un dispositif de type pince selon l'invention peut ainsi supporter une barrière garde-corps comprenant au moins un potelet dont la base est enfichée dans un dit élément de réservation tubulaire d'un dit dispositif de type pince selon l'invention dont deux platines parmi les dites première, deuxième et troisième platines sont en position opérante de pinçage avec les deux plans des deux parties des deux platines au- delà de ladite face de contact dudit corps longitudinal, appliqués contre les deux faces opposées d'une dite dalle de béton, d'une poutre, ou d'un escalier en béton, ladite face de contact du corps longitudinal étant en butée de ladite dalle de béton, d'une poutre ou respectivement dudit escalier. A clamp-type device according to the invention can thus support a guardrail barrier comprising at least one post whose base is plugged into a said tubular reservation element of a said clamp-type device according to the invention, of which two decks said first, second and third plates are in the operative position of clamping with the two planes of the two parts of the two plates beyond said contact face of said longitudinal body, applied against the two opposite faces of a said concrete slab, a beam, or a concrete staircase, said contact face of the longitudinal body being in abutment with said concrete slab, a beam or said staircase, respectively.

Un potelet peut être placé en limite de surface horizontale pour assurer la sécurité collective du personnel présent sur la zone de travail et empêcher les chutes dans le vide. La hauteur réglementaire est de 100-110 cm pour la dernière lisse. Sur un chantier en construction, La limite de la surface horizontale (plancher) peut être de différents types - bord d'une dalle, - bord d'un fond de coffrage, - petit muret (appelé acrotère), - bords de marches d'un escalier, et - poutre béton pour reprise d'un plancher ou d'une structure adjacente. Plus précisément, la présente invention fournit ainsi une barrière garde-corps comprenant au moins un potelet dont la base est enfichée dans un dispositif pince dalle dans l'une des positions suivantes : a) ledit troisième composant comprenant ladite deuxième platine et de préférence ladite manivelle, est positionné par-dessus et contre une dalle de béton horizontale, ledit deuxième composant comprenant ladite première platine étant positionné dessous et contre ladite dalle, ladite face de contact avant dudit corps longitudinal venant en butée contre l'épaisseur de ladite dalle, ladite partie percée dudit corps longitudinal s'étendant dessous ladite première platine, et ledit potelet étant enfiché dans un dit deuxième élément de réservation tubulaire s'étendant dans une dite direction longitudinale verticale ; b) ledit troisième composant comprenant ladite deuxième platine et de préférence ladite manivelle, est positionné en dessous et contre de ladite dalle de béton horizontale, ledit deuxième composant comprenant ladite première platine étant positionné par-dessus et contre ladite dalle, ladite face de contact avant dudit corps longitudinal venant en butée contre l'épaisseur de ladite dalle, ladite partie percée dudit corps longitudinal s'étendant au-dessus de ladite première platine, ledit potelet étant enfiché dans un dit premier élément de réservation tubulaire s'étendant dans une dite direction longitudinale verticale ; c) ledit troisième composant comprenant ladite deuxième platine et de préférence ladite manivelle, est positionné latéralement et contre une face d'un côté d'une dalle verticale, ledit deuxième composant comprenant ladite première platine étant positionné latéralement et contre la face de l'autre côté de la dalle verticale, ladite face de contact avant dudit corps longitudinal venant en butée contre l'épaisseur de ladite dalle, ladite partie percée dudit corps longitudinal s'étendant latéralement au-delà de ladite première platine, ledit potelet étant positionné en acrotère au-dessus de la dalle enfiché dans un dit premier ou de préférence deuxième élément de réservation tubulaire s'étendant dans une direction verticale perpendiculaire à la dite direction longitudinale ; d) ledit troisième composant comprenant ladite deuxième platine et de préférence ladite manivelle, est positionné contre une face verticale ou horizontale d'une poutre en béton, ledit deuxième composant comprenant ladite première platine étant positionné contre une face verticale ou respectivement horizontale, opposée de ladite poutre en béton, ladite face de contact avant dudit corps longitudinal venant en butée contre l'épaisseur horizontale ou respectivement verticale de ladite poutre, ladite partie percée dudit corps longitudinal s'étendant latéralement au-delà de ladite première platine, ledit potelet positionné en acrotère au-dessus de la poutre étant enfiché dans un dit premier ou de préférence deuxième élément de réservation tubulaire s'étendant dans une direction verticale, parallèle ou perpendiculaire à la dite direction longitudinale. Dans un mode préféré de réalisation, le dispositif selon l'invention comprend un quatrième composant détachable consistant dans un dispositif de verrouillage automatique monté sur la face externe arrière dudit premier élément de support tubulaire en vis-à-vis de la face percée dudit corps longitudinal, opposée à ladite face de contact dudit corps longitudinal, ledit dispositif de verrouillage automatique comprenant : - un penne ou un doigt apte à coopérer avec un élément de rappel, de préférence un ressort poussant ledit doigt dans un dit orifice dudit corps longitudinal lorsque ledit doigt est positionné en vis-à-vis dudit trou, et - un élément d'appui ou bouton apte à contraindre ledit élément de rappel pour rétracter ledit doigt en dehors dudit orifice par pression sur ledit élément d'appui. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux car du fait dudit élément de rappel, le penne du verrou est enclenché automatiquement, par défaut, en position de maintien en position fixe dudit premier élément de support tubulaire et donc dudit premier composant par rapport au dit corps longitudinal. Et, pour désenclencher le verrou, il faut appliquer une pression digitale sur ledit élément d'appui ou bouton ce qui représente une sécurité quant au maintien de la position d'enclenchement par défaut. A post may be placed at the edge of the horizontal surface to ensure the collective safety of the personnel present on the work area and prevent falls into the void. The regulation height is 100-110 cm for the last smooth. On a building site under construction, the limit of the horizontal surface (floor) can be of different types - edge of a slab, - edge of a bottom of formwork, - small wall (called acroterium), - edges of steps of a staircase, and - concrete beam for recovery of a floor or an adjacent structure. More specifically, the present invention thus provides a guardrail barrier comprising at least one post whose base is plugged into a slab clamp device in one of the following positions: a) said third component comprising said second plate and preferably said crank , is positioned above and against a horizontal concrete slab, said second component comprising said first plate being positioned below and against said slab, said front contact face of said longitudinal body abutting against the thickness of said slab, said portion piercing said longitudinal body extending below said first plate, and said post being plugged into a said second tubular reservation element extending in said vertical longitudinal direction; b) said third component comprising said second plate and preferably said crank, is positioned below and against said horizontal concrete slab, said second component comprising said first plate being positioned above and against said slab, said front contact face said longitudinal body abutting against the thickness of said slab, said pierced portion of said longitudinal body extending above said first plate, said stub being plugged into said first tubular accommodating member extending in said direction vertical longitudinal; c) said third component comprising said second plate and preferably said crank, is positioned laterally and against a face of one side of a vertical slab, said second component comprising said first plate being positioned laterally and against the face of the other side of the vertical slab, said front contact face of said longitudinal body abutting against the thickness of said slab, said pierced portion of said longitudinal body extending laterally beyond said first plate, said stub being positioned in acroterion at the above the slab plugged into a said first or preferably second tubular reservation element extending in a vertical direction perpendicular to said longitudinal direction; d) said third component comprising said second plate and preferably said crank, is positioned against a vertical or horizontal face of a concrete beam, said second component comprising said first plate being positioned against a vertical or horizontal face, opposite said concrete beam, said front contact face of said longitudinal body abutting against the horizontal or vertical thickness of said beam, said pierced portion of said longitudinal body extending laterally beyond said first plate, said post positioned as a parapet above the beam being plugged into a said first or preferably second tubular reservation element extending in a vertical direction, parallel or perpendicular to said longitudinal direction. In a preferred embodiment, the device according to the invention comprises a fourth detachable component consisting of an automatic locking device mounted on the rear outer face of said first tubular support member vis-à-vis the pierced face of said longitudinal body. opposite to said contact face of said longitudinal body, said automatic locking device comprising: a pin or a finger capable of cooperating with a return element, preferably a spring pushing said finger into a said orifice of said longitudinal body when said finger is positioned vis-à-vis said hole, and - a support member or button adapted to constrain said biasing member to retract said finger outside said orifice by pressing on said support member. This embodiment is particularly advantageous because, due to said return element, the bolt of the latch is automatically engaged, by default, in the fixed position holding position of said first tubular support member and therefore of said first component relative to said longitudinal body . And, to disengage the lock, it is necessary to apply a digital pressure on said support element or button which represents a security in maintaining the default engagement position.

Ce verrou automatique présente l'avantage de pouvoir être manipulé ou actionné d'une seule main, l'autre main de l'opérateur pouvant manipuler la poignée du dispositif. Un autre avantage de ce verrou automatique selon l'invention est qu'il permet de supprimer toutes goupilles et/ou boulons pour décrocheter ledit deuxième composant et le déplacer en translation, ledit verrou automatique pouvant être intégré à demeure sur ledit deuxième composant. Un autre avantage de la position fermée par défaut du verrou selon la présente invention est qu'il peut d'une seule main être déverrouillé par pression sur ledit élément d'appui et déplacer par pression ascendante ou pression descendante sur ledit verrou pour en provoquer la translation ascendante ou descendante respectivement. Lorsque ledit verrou est déplacé en translation entre deux trous successifs du corps longitudinal, on peut relâcher la pression d'appui sur le bouton pressoir, ledit doigt venant en appui sur la surface pleine entre deux trous et il suffit de ré-appuyer sur l'élément d'appui lorsque ledit verrou arrive avec le doigt en regard d'un nouveau trou si on ne souhaite pas verrouiller ledit verrou à l'emplacement de ce nouveau trou. This automatic lock has the advantage of being manipulated or operated with one hand, the other hand of the operator can handle the handle of the device. Another advantage of this automatic lock according to the invention is that it allows to remove all pins and / or bolts to disengage said second component and move it in translation, said automatic lock can be permanently integrated on said second component. Another advantage of the default closed position of the latch according to the present invention is that it can be unlocked by one hand by pressing on said support member and move upwardly or downwardly on said latch to cause it to be released. upward or downward translation respectively. When said lock is displaced in translation between two successive holes of the longitudinal body, it is possible to release the pressing pressure on the press button, said finger bearing on the solid surface between two holes and it is sufficient to re-press the support member when said lock comes with the finger next to a new hole if it is not desired to lock said lock at the location of this new hole.

Plus particulièrement, le dispositif de verrouillage comprend un levier articulé en rotation par rapport à un axe, une extrémité dudit levier formant ledit élément d'appui sur une face externe arrière dudit levier, l'autre extrémité dudit levier comprenant un dit doigt sur la face opposée dudit levier, le dit axe situé entre les deux extrémités dudit levier coopérant avec un dit ressort, ledit axe étant de préférence supporté par un capot recouvrant au moins en partie les faces externe arrière, faces latérales et faces supérieure et inférieure du dispositif de verrouillage, avec une ouverture sur ladite face externe arrière permettant d'exercer une pression sur ledit élément d'appui, la face avant du dispositif de verrouillage étant ouverte au moins au regard dudit doigt. Selon une autre caractéristique particulière, ledit dispositif de serrage dudit deuxième élément de support tubulaire actionnable par une manivelle comprend une tige filetée s'étendant à l'intérieur dudit deuxième élément de support tubulaire et de la partie non percée dudit corps longitudinal, ladite tige filetée traversant un écrou placé à l'intérieur du corps longitudinal au niveau de sa dite partie non percée dont il est solidaire, l'extrémité supérieure de la dite tige filetée étant raccordée audit deuxième élément de support tubulaire par un raccord à joint tournant formant palier situé par-dessus l'extrémité supérieure fermée dudit deuxième élément de support tubulaire, le dit raccord étant actionnable en rotation par la dite manivelle pour entrainer en rotation ladite tige filetée et déplacer en translation en force ledit écrou et ledit corps longitudinal à l'intérieur dudit deuxième élément de support tubulaire. More particularly, the locking device comprises a lever articulated in rotation with respect to an axis, one end of said lever forming said support element on a rear outer face of said lever, the other end of said lever comprising a said finger on the face opposite said lever, said axis located between the two ends of said lever cooperating with a said spring, said axis being preferably supported by a cover covering at least partly the outer rear faces, side faces and upper and lower faces of the locking device; , with an opening on said rear outer face for exerting pressure on said support member, the front face of the locking device being open at least in view of said finger. According to another particular feature, said device for clamping said second crankable actuatable tubular support member comprises a threaded rod extending inside said second tubular support member and the non-pierced portion of said longitudinal body, said threaded rod. passing through a nut placed inside the longitudinal body at its said non-pierced portion of which it is integral, the upper end of said threaded rod being connected to said second tubular support member by a rotating bearing joint located bearing over the closed upper end of said second tubular support member, said coupling being rotatably actuable by said crank for driving said threaded rod in rotation and translational displacement of said nut and said longitudinal body within said second tubular support member.

Selon une autre caractéristique avantageuse, ledit deuxième élément de support tubulaire supporte une poignée, de préférence montée sur la face arrière dudit deuxième élément de support tubulaire en vis-à-vis de la face arrière percée dudit corps longitudinal, opposée à ladite face de contact avant dudit corps longitudinal. According to another advantageous characteristic, said second tubular support member supports a handle, preferably mounted on the rear face of said second tubular support member vis-à-vis the rear face pierced said longitudinal body, opposite said contact face before said longitudinal body.

Selon un autre mode de réalisation avantageux, le dispositif comprend un cinquième composant indépendant comprenant une troisième platine définissant un plan et supportant au moins un troisième élément de réservation s'étendant dans une direction perpendiculaire audit plan de ladite troisième platine, ladite troisième platine étant apte à être fixée de façon articulée en rotation à une dite première ou deuxième platine, de préférence librement articulée en rotation, de telle sorte que le plan de ladite troisième platine soit apte à être en appui sur la face supérieure horizontale d'une marche d'escalier lorsque le plan de ladite deuxième ou respectivement première platine est appliqué en appui contre un plan incliné, de préférence incliné de 30 à 45° par rapport à l'horizontal, en sous face dudit escalier. Ce mode de réalisation est particulièrement utile pour mettre en oeuvre une barrière de garde-corps comprenant au moins un potelet dont la base est enfichée dans un dit troisième élément de réservation d'un dispositif dont deux platines, à savoir une platine supérieure consistant dans ladite troisième platine et une platine inférieure consistant première ou deuxième platine, sont en position opérante de pinçage avec les deux dites platines appliquées contre un escalier en béton. Plus précisément, ce mode de réalisation permet de fournir à une barrière de garde-corps comprenant au moins un potelet dont la base est enfichée dans un dit troisième élément de réservation tubulaire d'un dispositif positionné dans l'une des positions suivantes : e) un dite troisième platine fixée de façon articulée en rotation à et dessous une dite deuxième platine, est en appui sur la face supérieure horizontale d'une marche d'escalier, ladite première platine étant appliquée en appui contre un plan incliné, de préférence incliné de 30 à 45° par rapport à l'horizontal, en sous face dudit escalier, ledit potelet positionné au-dessus et en bordure de ladite marche étant enfiché dans un dit troisième élément de réservation tubulaire s'étendant dans une direction verticale inclinée par rapport à la dite direction longitudinale, ladite deuxième platine étant en appui sur un de ses bords seulement contre ladite troisième platine, ladite face de contact avant dudit corps longitudinal venant en butée contre l'épaisseur de la face latérale dudit escalier en béton, ladite partie percée dudit corps longitudinal s'étendant en dessous de la dite marche, ledit dispositif de type pince comprenant de préférence une manivelle au-dessus de ladite marche ; et f) un dite troisième platine fixée de façon articulée en rotation à et dessous une dite première platine, est en appui sur la face supérieure horizontale d'une marche d'escalier, ladite deuxième platine étant appliquée en appui contre un plan incliné, de préférence incliné de 30 à 45° par rapport à l'horizontal, en sous face dudit escalier, ledit potelet positionné au-dessus et en bordure de ladite marche et étant enfiché dans un dit troisième élément de réservation tubulaire s'étendant dans une direction verticale perpendiculaire inclinée par rapport à la dite direction longitudinale, ladite première platine étant en appui sur un de ses bords seulement contre ladite troisième platine, ladite face de contact avant dudit corps longitudinal venant en butée contre l'épaisseur de la face latérale dudit escalier en béton, ladite partie percée dudit corps longitudinale s'étendant au-dessus de ladite marche, ledit dispositif comprenant de préférence une manivelle en dessous ladite marche. According to another advantageous embodiment, the device comprises a fifth independent component comprising a third plate defining a plane and supporting at least a third reservation element extending in a direction perpendicular to said plane of said third plate, said third plate being suitable to be fixed articulated in rotation to a said first or second plate, preferably freely articulated in rotation, so that the plane of said third plate is adapted to bear on the upper horizontal face of a step of staircase when the plane of said second or respectively first plate is applied in abutment against an inclined plane, preferably inclined 30 to 45 ° relative to the horizontal, in the underside of said staircase. This embodiment is particularly useful for implementing a guardrail barrier comprising at least one post whose base is plugged into a said third reservation element of a device including two plates, namely a top plate consisting of said third platinum and a bottom plate consisting of first or second platinum, are operative pinch position with the two said plates applied against a concrete staircase. More specifically, this embodiment makes it possible to provide a guardrail barrier comprising at least one post whose base is plugged into a said third tubular reservation element of a device positioned in one of the following positions: e) a said third plate fixed hingedly in rotation to and below a said second plate, bears on the upper horizontal face of a step, said first plate being pressed against an inclined plane, preferably inclined 30 to 45 ° relative to the horizontal, at the underside of said staircase, said post positioned above and at the edge of said step being plugged into a said third tubular reservation element extending in a vertical direction inclined with respect to said longitudinal direction, said second platen being supported on one of its edges only against said third platen, said cone face forward tact of said longitudinal body abutting against the thickness of the lateral face of said concrete staircase, said pierced portion of said longitudinal body extending below said step, said gripper device preferably comprising a crank above of said walk; and f) a said third plate pivotally fixed in rotation to and below a said first plate, bears on the upper horizontal face of a step, said second plate being pressed against an inclined plane, preferably inclined 30 to 45 ° relative to the horizontal, in the underside of said staircase, said post positioned above and at the edge of said step and being plugged into a said third tubular reservation element extending in a vertical direction perpendicular inclined relative to said longitudinal direction, said first plate being supported on one of its edges only against said third plate, said front contact face of said longitudinal body abutting against the thickness of the lateral face of said concrete staircase , said pierced portion of said longitudinal body extending above said step, said device preferably comprising a he crank below said step.

On comprend que dans les paragraphes e) et f), ladite première ou deuxième platine est en appui sur un bord seulement contre ladite troisième platine car son plan (P1 ou respectivement P2) est incliné par rapport au plan de la face supérieure horizontale de ladite marche. Plus particulièrement, ladite troisième platine est fixée de façon librement articulée en rotation à un élément de fixation, ledit élément de fixation étant lui-même apte à être monté fixement sur une dite première ou deuxième platine. Plus particulièrement encore, ledit élément de fixation comprend une plaque équipée sur une face supérieure d'éléments de guidage et retenue formant des glissières entre lesquelles une dite première ou deuxième platine peut coulisser et être retenue, ladite plaque supportant sur son autre face des éléments de fixation en articulation également supportés par la face supérieure de la dite troisième platine supportant au moins un dit troisième élément de réservation s'étendant à côté d'un bord de la dite plaque. Selon une autre caractéristique avantageuse, lesdites première et deuxième platines présentent une forme avec deux grands côtés rectilignes non parallèles se rapprochant l'un de l'autre jusqu'à une extrémité dans la direction longitudinale de ladite platine la plus éloignée dudit premier et respectivement deuxième élément de support tubulaire de forme arrondie, l'autre extrémité de chaque platine la plus proche dudit premier et respectivement deuxième élément de support tubulaire étant plus large que ladite extrémité arrondie, les deux plans des deux dites première et deuxième platines étant légèrement inclinés de 1 à 5 degrés l'un par rapport à l'autre, en l'absence de serrage, de manière à ce que les deux extrémités arrondies des deux platines soient plus rapprochées l'une de l'autre que les deux extrémités les plus larges des deux platines en l'absence de serrage. Ce mode de réalisation permet d'offrir la surface de platine en appui sur la dalle de béton la plus large possible au niveau où la pression est la plus forte c'est-à-dire à proximité des dits éléments support tubulaire en bordure de dalle d'une part et d'autre part ladite inclinaison permet d'éviter que dans la zone la plus éloignée de la zone de pression l'extrémité desdites platines ne décolle de la surface de la dalle. It will be understood that in paragraphs e) and f), said first or second plate bears on one edge only against said third plate because its plane (P1 or respectively P2) is inclined relative to the plane of the horizontal upper face of said walk. More particularly, said third plate is fixed freely articulated in rotation to a fixing element, said fixing element being itself able to be fixedly mounted on a said first or second plate. More particularly, said fixing element comprises a plate equipped on an upper face with guide and retaining elements forming slides between which a said first or second plate can slide and be retained, said plate supporting on its other side elements of hinge fixing also supported by the upper face of said third plate supporting at least one said third reservation element extending adjacent to an edge of said plate. According to another advantageous characteristic, said first and second plates have a shape with two large non-parallel straight sides approaching one another until one end in the longitudinal direction of said plate farthest from said first and second respectively. tubular support element of rounded shape, the other end of each plate closest to said first and second tubular support element respectively being wider than said rounded end, the two planes of the two said first and second plates being slightly inclined by 1 at 5 degrees relative to each other, in the absence of clamping, so that the two rounded ends of the two plates are closer to each other than the two ends of the widest two plates in the absence of clamping. This embodiment makes it possible to offer the platinum surface resting on the largest possible concrete slab at the level at which the pressure is greatest, that is to say close to said tubular support elements at the edge of the slab. on the one hand and on the other hand said inclination makes it possible to prevent the end of said plates from coming off the surface of the slab in the zone furthest from the pressure zone.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lumière de la description détaillée qui va suivre faite en référence aux figures 1 à 16 dans lesquelles : - la figure 1 représente un dispositif de type pince dalle de la technique antérieure, - la figure 1A représente un dispositif de la figure 1 appliquée en bordure d'une dalle de béton, - la figure 2 représente un dispositif pince dalle selon l'invention comprenant deux première et deuxième platines représentées en perspective, - la figure 2A représente un dispositif de la figure représentée avec ses premier à quatrième composants séparés et détachés, - les figures 3A et 3B représentent en vue de côté, vue arrière d'un dispositif de la figure 2, - les figures 4A, 4B et 4C représentent un dit premier composant en vue en perspective (figure 4A), en vue de côté (figure 4B) et en vue de dessus (figure 4C), - les figures 5A et 5B représentent un verrou automatique avec ses différentes pièces assemblées (figure 5A) et ses différentes pièces désassemblées (figure 5B), - les figures 6A et 6B sont deux vues en perspective d'un dit 5 deuxième composant, - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale médiane dudit dispositif de serrage et dudit deuxième composant des figures 6A et 6B, - les figures 8A, 8B et 8C sont des vues en perspective d'un opérateur maniant un dispositif de type pince selon l'invention 10 désenclenchant le verrou automatique de la première platine (figure 8A), le déplaçant vers la deuxième platine (figure 8B) et finalisant le cerclage de la deuxième platine contre une dalle béton (figure 8C) l'opérateur étant disposé par-dessus la dalle, - la figure 8D représente un dispositif de type pince dalle de la 15 figure 8C selon l'invention recevant un potelet par-dessus et en bordure extérieure d'une dalle béton, - les figures 9A à 9C représentent un opérateur déverrouillant le verrou automatique d'un dispositif pince dalle selon l'invention dans lequel les premier composant et première platine sont en position 20 supérieure (figure 9A), puis son déplacement en direction de la deuxième platine en position inférieure (figure 9B) et le serrage de la deuxième platine contre la face inférieure de la dalle béton 9, l'opérateur étant situé sous la dalle béton (figure 9C), - la figure 9D représente un dispositif selon la figure 9C équipé 25 d'un potelet dans un dit premier élément de réservation de la première platine supérieure du dispositif de la figure 9C, - la figure 10 représente un dispositif de type pince dalle selon l'invention disposé en acrotère sur le faîtage d'un mur constitué d'une dalle de béton verticale ledit dispositif étant équipé d'un guide potelet vertical, - la figure 11 représente le cinquième composant comprenant une dite troisième platine prête à être déplacée et fixée sur une dite deuxième platine à dispositif de type pince dalle selon l'invention, - la figure 12 représente un dispositif de type pince dalle selon l'invention sur lequel est fixé un dit cinquième composant au niveau de ladite deuxième platine, - les figures 13A et 13B représentent un dispositif selon la figure 12 appliqué sur un escalier en béton (figure 13A) et équipé d'un potelé vertical en bordure dudit escalier en béton par-dessus une marche de celui-ci (figure 13B), - la figure 14 représente un autre mode de montage du dispositif de type pince dalle selon l'invention sur la marche d'un escalier en béton, ledit cinquième composant étant fixé à ladite première platine, - la figure 15 représente un potelet standard dont la base 7a présente un diamètre de dimension inférieure à la partie courante 7b, - la figure 16 représente une vue en perspective de barrière de garde-corps équipée de deux potelets adaptés sur des dispositifs de type pince-dalle selon l'invention en bordure d'une dalle horizontale. On décrit ci-après une pince automatique multi positions 1 pour potelet 7 de barrière garde-corps 8 de chantier comprenant une pluralité d'éléments de réservation destinés à recevoir des potelets de garde-corps s'étendant dans une pluralité de direction. Other features and advantages of the present invention will become apparent in the light of the following detailed description with reference to FIGS. 1 to 16, in which: FIG. 1 represents a slab-type device of the prior art, FIG. 1A shows a device of FIG. 1 applied on the edge of a concrete slab; FIG. 2 represents a slab clamp device according to the invention comprising two first and second plates represented in perspective, FIG. FIG. 3A and 3B show a side view, rear view of a device of FIG. 2; FIGS. 4A, 4B and 4C represent a first component in FIG. perspective view (FIG. 4A), in side view (FIG. 4B) and in plan view (FIG. 4C), FIGS. 5A and 5B show an automatic lock with FIG. s various assembled parts (Figure 5A) and its various disassembled parts (Figure 5B), - Figures 6A and 6B are two perspective views of a said second component; - Figure 7 is a longitudinal sectional view of said device FIGS. 8A, 8B and 8C are perspective views of an operator operating a clamp-type device according to the invention disengaging the automatic lock of the first turntable (FIG. 6A and 6B; FIGS. 8A), moving it to the second plate (FIG. 8B) and finalizing the strapping of the second plate against a concrete slab (FIG. 8C), the operator being placed over the slab; FIG. 8D represents a clamp-type device slab of FIG. 8C according to the invention receiving a post over and at the outer edge of a concrete slab; FIGS. 9A to 9C show an operator unlocking the automatic latch of a device Ince slab according to the invention in which the first component and first plate are in the upper position (Figure 9A), then its movement towards the second plate in the lower position (Figure 9B) and the clamping of the second plate against the face lower of the concrete slab 9, the operator being located under the concrete slab (FIG. 9C); FIG. 9D represents a device according to FIG. 9C equipped with a stub in a said first reservation element of the first upper platen of the device of FIG. 9C, - FIG. 10 represents a slab-type device according to the invention arranged in a parapet on the ridge of a wall consisting of a vertical concrete slab, said device being equipped with a vertical post guide. - Figure 11 shows the fifth component comprising a said third platen ready to be moved and fixed on a said second platen device slab type device according to l FIG. 12 shows a slab-type device according to the invention on which a said fifth component is fixed at the level of said second plate, FIGS. 13A and 13B show a device according to FIG. 12 applied on a staircase. concrete (Figure 13A) and equipped with a vertical chubby edge of said concrete staircase over a step thereof (Figure 13B), - Figure 14 shows another method of mounting the slab-type device according to the invention on the step of a concrete staircase, said fifth component being fixed to said first plate, - figure 15 represents a standard post whose base 7a has a smaller diameter than the current part 7b, - the figure 16 shows a perspective railing barrier view equipped with two posts adapted to slab-type devices according to the invention at the edge of a horizontal slab. Hereinafter described a multi-positional automatic gripper 1 for a guardrail barrier 8 of 8 construction site including a plurality of reservation elements for receiving guard posts extending in a plurality of direction.

Le dispositif de type pince 1 dalle selon la présente invention permet la mise en place de potelets 7 et barrière de garde-corps 8 pour assurer la sécurité collective sur les chantiers dans toutes les situations les plus récurrentes au moyen d'un même dispositif comme représenté sur les figures 15 et 16. The clamp-type device 1 slab according to the present invention allows the establishment of posts 7 and railing barrier 8 to ensure collective safety on construction sites in all the most recurrent situations by means of the same device as shown in Figures 15 and 16.

Sur la figure 16, la barrière 8 est constituée par une pluralité de potelets verticaux 7 supportant des barres horizontales ou lisses 8a, 8b et une plinthe à leur base 8c, lesdites lisses 8a, 8b et plinthes 8c étant maintenues en position par des supports 7c des potelets 7. In FIG. 16, the barrier 8 is constituted by a plurality of vertical posts 7 supporting horizontal or smooth bars 8a, 8b and a skirting board at their base 8c, said rails 8a, 8b and skirting boards 8c being held in position by supports 7c posts 7.

Ce dispositif est démontable et réparable par partie, permettant une optimisation du coût d'entretien de l'ensemble et une facilité de rangement. Un système de verrouillage automatique 5 dont la position est verrouillée par défaut permet également d'assurer la fiabilité du dispositif. Le dispositif pince dalle 1 selon la présente invention permet de mettre en oeuvre des potelets 7 enfichables de diamètre et hauteur standards à savoir d = 25 mm et H = 110 cm (incluant l'élément de réservation mâle 7a comme représenté sur la figure 15). This device is removable and repairable by part, allowing an optimization of the cost of maintenance of the whole and a facility of arrangement. An automatic locking system 5 whose position is locked by default also ensures the reliability of the device. The slab clamp device 1 according to the present invention makes it possible to use plug-in posts of standard diameter and height, namely d = 25 mm and H = 110 cm (including the male reservation element 7 a as shown in FIG. 15). .

Dans la technique antérieure telle que représentée sur les figures 1 et 1A, les dispositifs pince dalle 16 nécessitent l'emploi de potelets spécifiques 7 dont la hauteur totale est mesurée depuis la surface de la dalle 9 puisque l'élément de réservation 13a ou 13b est posé contre la dalle. Dans ce cas, il est nécessaire de mettre en oeuvre un potelet enfichable de hauteur inférieure à la hauteur standard puisque les potelets standards sont enfichés directement dans la dalle béton. La hauteur des potelets standards est commandée par la hauteur normalisée des barrières de garde-corps. Comme décrit ci-après les éléments de réservation d'un dispositif pince dalle automatique 1 selon la présente invention sont situés à l'extérieur de la dalle 9 et s'étendent en vis-à-vis de l'épaisseur 9a de la dalle, permettant ainsi d'utiliser des potelets de hauteur standard au lieu de potelets spécifiques. Dans le dispositif de la technique antérieure représenté sur les figures 1 et 1A, pour régler puis fermer l'ouverture de la pince, il faut faire un premier réglage grossier en déplaçant la mâchoire 12 puis effectuer à l'aide de la manivelle 17 un serrage en force des mâchoires 12 et 13 de la pince contre la dalle. Pour ce premier réglage, la mâchoire inférieure 12 est munie d'un système de crochetage qui requiert d'exercer une traction sur la mâchoire pour déplacer un doigt pouvant s'introduire dans différentes perforations 14 d'un corps longitudinal 15 sur lequel sont adaptées lesdites mâchoires. Ce système de crochetage peut ne pas s'enclencher correctement dans les trous sans pour autant que l'opérateur ne s'en aperçoive, pouvant causer fréquemment des décrochages de la mâchoire inférieure lors du serrage ultérieur. Grace à l'utilisation du verrou automatique 5 selon la présente invention décrit ci-après, l'enclenchement du verrou est garanti en position fermée par défaut de par la nécessité pour ouvrir le verrou d'appliquer une pression digitale sur un élément d'appui 5b. Sur les figures 2 à 12, on décrit un dispositif de type pince comprenant 5 composants détachables. Un premier composant comprend un corps longitudinal 3 constitué d'un tube creux à section carrée de 3,5 cm dont une face dite face arrière 3c est munie de trous 3a de 12,5 mm de diamètre et espacés les uns des autres de 50 mm sur la majeure partie 3-2 de la longueur dudit corps longitudinal 3 dont une partie 3-1 s'étendant depuis une extrémité jusqu'à la première perforation 3a n'est pas percée. La longueur du corps longitudinal 3 est de 63cm. In the prior art as shown in FIGS. 1 and 1A, slab clamping devices 16 require the use of specific stakes 7 whose total height is measured from the surface of slab 9 since the reservation element 13a or 13b is placed against the slab. In this case, it is necessary to implement a plug-in post height lower than the standard height since the standard posts are plugged directly into the concrete slab. The height of the standard posts is controlled by the standard height of the guardrail barriers. As described below, the reservation elements of an automatic slab clamp device 1 according to the present invention are located outside the slab 9 and extend opposite the thickness 9a of the slab, thus allowing the use of standard height posts instead of specific posts. In the device of the prior art shown in Figures 1 and 1A, to adjust and then close the opening of the clamp, it is necessary to make a first rough adjustment by moving the jaw 12 and then perform with the crank 17 a tightening in force the jaws 12 and 13 of the clamp against the slab. For this first adjustment, the lower jaw 12 is provided with a hooking system that requires traction on the jaw to move a finger that can be introduced into different perforations 14 of a longitudinal body 15 on which are adapted said jaws. This hooking system may not engage properly in the holes without the operator noticing, which can frequently cause stalls of the lower jaw when tightening later. Thanks to the use of the automatic lock 5 according to the present invention described below, the locking of the lock is guaranteed in the closed position by default due to the need to open the lock to apply a digital pressure on a support element 5b. In Figures 2 to 12, there is described a clamp device comprising 5 detachable components. A first component comprises a longitudinal body 3 consisting of a hollow tube with a square section of 3.5 cm, a so-called rear face 3c is provided with holes 3a 12.5 mm in diameter and spaced from each other by 50 mm on the major part 3-2 of the length of said longitudinal body 3, a portion 3-1 extending from one end to the first perforation 3a is not pierced. The length of the longitudinal body 3 is 63cm.

Un deuxième composant 4 décrit plus en détail en référence aux figures 4A à 4C et 5A-5B comprend un premier élément de support tubulaire 4b à section carrée légèrement supérieure à celle du tube 3 de manière à pouvoir coulisser autour du tube 3 lorsque celui-ci est disposé à l'intérieur du premier élément de support tubulaire 4b. Une première platine 4a s'étend dans un plan P1 perpendiculaire à l'axe dudit premier élément de support tubulaire 4b correspondant à la direction longitudinale XX' du tube 3 lorsque ledit tube 3 est inséré à l'intérieur du premier élément de support tubulaire 4b. La première platine 4a s'étend en avant de la face avant 4b-1 du premier élément de support tubulaire 4b dans la direction Y1Y1' et latéralement à une face latérale 4b-4 du premier support tubulaire 4b. Ledit premier élément de support tubulaire 4b présente une section carrée de 4x4cm et une hauteur de 12cm. La première platine 4a présente une longueur L dans la direction Y1Y1' d'environ 25cm et une largeur à son extrémité la plus large 4a-4 d'environ 10 à 15 cm. La première platine 4a supporte un premier élément de réservation tubulaire 4-1 également supporté par l'intermédiaire d'un bras de liaison 4-la s'étendant depuis une face latérale 4b-4 du premier élément de support tubulaire 4b. Le premier élément de réservation 4-1 s'étend sur la face de la première platine 4a tournée en direction de l'autre platine 2a correspondant à l'extrémité non percée 3-1 du corps longitudinal 3 lorsque ledit premier élément de support tubulaire 4b est introduit au niveau de l'extrémité de la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3. Le plan P1 et l'axe Y1Y'l de la première platine 4 sont légèrement inclinés de 1 à 2 degrés au-dessus d'un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal YY' du premier élément de support tubulaire 4b passant par la base du côté 4a-4 à l'extrémité la plus large de la première platine 4a, c'est-à-dire que l'extrémité arrondie 4a-3 est légèrement plus proche de l'extrémité de la partie non percée 3-1 du corps longitudinal 3 que l'extrémité 4a-4 lorsque le premier élément de support tubulaire 4b est engagé dans l'extrémité de la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3. La face arrière 4b-2 du premier élément de support tubulaire 4b, supporte un verrou automatique 5. Le verrou automatique 5 est constitué d'un boitier 5c ouvert sur sa face avant appliquée contre la face arrière 4b-2 du premier élément de support 4b. Le boitier 5c comporte également deux faces supérieure 5c-7 et inférieure 5c-6 réunissant les faces latérales 5c-2 et 5c-3 et face arrière 5c-1 du boitier 5c. Le boitier 5c est traversé transversalement par une pièce d'axe 5-2 s'étendant entre les deux faces latérales 5c-2 et 5c-3 du boitier 5c perpendiculairement à l'axe longitudinal XX' du premier élément de support tubulaire 4b lorsque la face avant ouverte dudit verrou 5c-4 est appliqué contre la face arrière 4b-2 du premier élément de support 4b. Un levier 5-1 est monté en rotation sur l'axe 5-2. Un ressort 5-3 est monté sur l'axe 5-2 et coopère avec le levier 5-1 de telle sorte qu'une extrémité du levier comprend un élément d'appui 5b dépassant vers l'arrière à travers une ouverture 5c-5 de la face arrière 5c-1 du verrou 5. L'extrémité opposée du levier 5-1 par rapport à l'axe 5-2 comporte un doigt 5a monté articulé en rotation autour d'un axe 5a-1 et perpendiculairement au dit axe 5a-1, ledit axe 5a-1 étant parallèle à l'axe 5-2. Le ressort 5-3 en l'absence de pression sur l'élément d'appui 513 pousse le doigt 5a dans une perforation 3a du corps longitudinal 3 lorsque ledit premier élément de support tubulaire 4b est engagé autour de la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3a et que ledit doigt 5a se trouve au regard de ladite perforation 3a. Lorsqu'on exerce une pression digitale sur le bouton 513 dépassant de l'ouverture 5c-5 de la face arrière 5c-1 du verrou 5, on provoque un retrait du doigt 5a de l'ouverture 3a par pivotement du levier 5-1 autour de l'axe 5-2 en contraignant le ressort 5-3 de telle sorte qu'il est ainsi possible de faire coulisser le premier élément de support 4b dans la direction longitudinale XX' autour du corps longitudinal 3 pour le déplacer jusqu'à ce que le doigt 5a arrive au regard d'un autre trou 3a. Le troisième composant 2 comprenant une deuxième platine 2a est décrit plus en détail en référence aux figures 6A à 6C et 7. Le troisième composant 2 comprend un deuxième élément de support tubulaire 2b constitué d'un tube à section carrée sensiblement de même dimension que ledit premier élément de support tubulaire 4b et supporte une deuxième platine 2a sensiblement de même forme que la première platine 4a avec 2 grands côtés 2a-1 et 2a-2 inclinés l'un par rapport à l'autre depuis une extrémité 2a-4 dans la direction longitudinale Y2Y'2 la plus proche du deuxième élément de support tubulaire 2b supportant la platine 2a vers une extrémité arrondie 2a-3 la plus éloignée dudit deuxième élément de support tubulaire 2b au niveau de laquelle les grands côtés 2a-1 et 2a-2 sont les plus rapprochés l'un de l'autre, l'extrémité 2a-4 étant la plus large. La deuxième platine 2a supporte un deuxième élément de réservation tubulaire 2-la s'étendant dans une direction perpendiculaire au plan P2 de la deuxième platine et parallèle à l'axe longitudinal XX' du deuxième élément de support tubulaire 2b correspondant à l'axe longitudinal du corps longitudinal 3 lorsque ledit deuxième élément de support tubulaire 2b est engagé autour et par-dessus ledit corps longitudinal 3 recouvrant l'extrémité de la partie non percée 3-1. Ce deuxième élément de réservation tubulaire 2-la s'étend sur la face de la deuxième platine 2a en direction de l'autre platine 4a lorsque ledit deuxième élément support tubulaire est engagé au niveau de l'extrémité de la partie non percée 3-1 du corps longitudinal 3 et que le premier élément support tubulaire 4b est engagé au niveau de l'extrémité de la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3 avec également le premier élément de réservation 4-1 s'étendant sur la face de la première platine 4a tournée vers la deuxième platine 2a. La deuxième platine 2a s'étend pour la plus grande part en avant de la face avant 2b-1 du deuxième élément de support tubulaire 2b dans la direction Y2Y2'. A second component 4 described in more detail with reference to FIGS. 4A to 4C and 5A-5B comprises a first tubular support element 4b with a square section slightly greater than that of the tube 3 so as to slide around the tube 3 when the tube 3 is disposed within the first tubular support member 4b. A first plate 4a extends in a plane P1 perpendicular to the axis of said first tubular support member 4b corresponding to the longitudinal direction XX 'of the tube 3 when said tube 3 is inserted inside the first tubular support member 4b . The first plate 4a extends forward of the front face 4b-1 of the first tubular support member 4b in the direction Y1Y1 'and laterally to a side face 4b-4 of the first tubular support 4b. Said first tubular support element 4b has a square section of 4x4cm and a height of 12cm. The first plate 4a has a length L in the direction Y1Y1 'of about 25cm and a width at its widest end 4a-4 of about 10 to 15 cm. The first plate 4a supports a first tubular reservation element 4-1 also supported via a link arm 4-la extending from a side face 4b-4 of the first tubular support member 4b. The first reservation element 4-1 extends on the face of the first plate 4a turned towards the other plate 2a corresponding to the non-pierced end 3-1 of the longitudinal body 3 when said first tubular support member 4b is introduced at the end of the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3. The plane P1 and the axis Y1Y'l of the first plate 4 are slightly inclined 1 to 2 degrees above a plane perpendicular to the longitudinal axis YY 'of the first tubular support element 4b passing through the base of the side 4a-4 to the widest end of the first plate 4a, that is to say that the rounded end 4a -3 is slightly closer to the end of the unthreaded portion 3-1 of the longitudinal body 3 than the end 4a-4 when the first tubular support member 4b is engaged in the end of the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3. The back side 4b-2 of the first element of su tubular port 4b, supports an automatic lock 5. The automatic lock 5 consists of a housing 5c open on its front face applied against the rear face 4b-2 of the first support member 4b. The housing 5c also comprises two upper faces 5c-7 and lower 5c-6 joining the side faces 5c-2 and 5c-3 and rear face 5c-1 of the housing 5c. The housing 5c is traversed transversely by a piece of axis 5-2 extending between the two side faces 5c-2 and 5c-3 of the housing 5c perpendicularly to the longitudinal axis XX 'of the first tubular support member 4b when the open front face of said latch 5c-4 is applied against the rear face 4b-2 of the first support member 4b. A lever 5-1 is rotatably mounted on the axis 5-2. A spring 5-3 is mounted on the shaft 5-2 and cooperates with the lever 5-1 so that one end of the lever comprises a bearing member 5b protruding rearwardly through an opening 5c-5 5c-1 rear face of the lock 5. The opposite end of the lever 5-1 relative to the axis 5-2 comprises a finger 5a mounted articulated in rotation about an axis 5a-1 and perpendicular to said axis 5a-1, said axis 5a-1 being parallel to the axis 5-2. The spring 5-3 in the absence of pressure on the support member 513 pushes the finger 5a into a perforation 3a of the longitudinal body 3 when said first tubular support member 4b is engaged around the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3a and that said finger 5a is facing said perforation 3a. When a digital pressure is exerted on the button 513 protruding from the opening 5c-5 of the rear face 5c-1 of the lock 5, the finger 5a is pulled out of the opening 3a by pivoting the lever 5-1 around of the axis 5-2 by forcing the spring 5-3 so that it is thus possible to slide the first support member 4b in the longitudinal direction XX 'around the longitudinal body 3 to move it until that the finger 5a arrives at the sight of another hole 3a. The third component 2 comprising a second plate 2a is described in more detail with reference to FIGS. 6A to 6C and 7. The third component 2 comprises a second tubular support element 2b consisting of a square section tube of substantially the same size as said first tubular support member 4b and supports a second plate 2a substantially of the same shape as the first plate 4a with 2 long sides 2a-1 and 2a-2 inclined relative to each other from an end 2a-4 in the longitudinal direction Y2Y'2 closest to the second tubular support member 2b supporting the plate 2a towards a rounded end 2a-3 furthest from said second tubular support member 2b at which the long sides 2a-1 and 2a-2 are the closest to each other, the 2a-4 end being the widest. The second plate 2a supports a second tubular reservation element 2-la extending in a direction perpendicular to the plane P2 of the second plate and parallel to the longitudinal axis XX 'of the second tubular support member 2b corresponding to the longitudinal axis the longitudinal body 3 when said second tubular support member 2b is engaged around and over said longitudinal body 3 covering the end of the non-pierced portion 3-1. This second tubular reservation element 2-la extends on the face of the second plate 2a in the direction of the other plate 4a when said second tubular support element is engaged at the end of the non-pierced portion 3-1 of the longitudinal body 3 and that the first tubular support member 4b is engaged at the end of the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3 with also the first reservation element 4-1 extending on the face of the first turntable 4a turned to the second turntable 2a. The second plate 2a extends for the most part forward of the front face 2b-1 of the second tubular support member 2b in the direction Y2Y2 '.

Sur la face arrière 2b-2 du deuxième élément de support tubulaire 2b, une face latérale 2b-4 du deuxième élément de support tubulaire supporte un bras de liaison 2b-5 supportant le deuxième élément de réservation 2-1a. Les deuxième et premier éléments de réservation 2-la et 4-1 sont situés entre les deux première et deuxième platines 2a et 4a et décalés latéralement l'un par rapport à l'autre, leur 2 extrémités étant ouvertes 2-1a', 2-1a" et 4-1', 4-1". Un deuxième bras de liaison 2b-6 s'étend depuis le deuxième élément de support 2b en arrière de sa face arrière 2b-2 et s'étend également entre la deuxième platine 2a et le premier bras de liaison 2b- 5. Ce deuxième bras de liaison 2b-6 supporte un deuxième élément de réservation 2-lb s'étendant vers l'arrière du troisième composant 2 et dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale YY'2 ou sensiblement perpendiculaire à la direction XX'. Le deuxième élément de support tubulaire 2b est fermé à son extrémité supérieure par un chapeau 2b-3. Comme décrit précédemment, lorsque le deuxième composant 4 et le troisième composant 2 sont engagés autour de la partie percée 3-2 et respectivement par l'extrémité non percée 3-1 du corps longitudinal 3, on peut effectuer un déplacement de la première platine 4a à l'aide du verrou automatique 5 le long de la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3. Puis, un dispositif de serrage 2-4 actionnable par une manivelle 2-3 supporté par le chapeau 2b-3 du deuxième élément de support tubulaire 2b permet d'effectuer le serrage des deux platines 2a et 4a contre les deux faces d'une dalle de béton 9 de la manière suivante. Le dispositif de serrage 2-4 comprend une tige filetée 2-4a traversant le chapeau 2b-3 et s'étendant à l'intérieur du deuxième élément de support tubulaire 2b et du corps longitudinal. L'extrémité de la tige filetée 2-4a est raccordée à la manivelle 2-3 par un raccord à joint tournant 2-4c sur la face supérieure du chapeau 2b-3 du deuxième élément de support tubulaire 2b. Le raccord comprend un deuxième écrou 2-4c supporté par la face fermée 2b-3 du deuxième élément de support tubulaire 2b. Le raccord à joint tournant 2-4c forme un palier tournant actionnable en rotation par ladite manivelle 2-3 pour entrainer en rotation la tige filetée 2-4a et déplacer en translation un premier écrou 2-4b placé à l'intérieur du corps longitudinal 3 au niveau de sa partie non percée 3-1 dont il est solidaire. Ladite tige filetée 2-4a est solidaire dudit premier écrou 2-4b placé à l'intérieur du corps longitudinal 3, de sorte que la rotation de la manivelle 2-3 entraine le déplacement en translation relative du corps longitudinal 3 et de la première platine 4a qui lui est fixé par le verrou 5 par rapport à la deuxième platine 2a solidaire du deuxième élément de support tubulaire 2b. La deuxième platine 2a est comme la première platine 4a légèrement inclinée de 1 à 2 degrés par rapport à l'horizontal de manière à ce lorsqu'on réalise le serrage à l'aide du dispositif de serrage 2-4, on puisse rétablir la perpendicularité des plans P1 et P2 par rapport à la direction longitudinal XX' du corps longitudinal 3 par serrage des extrémités les plus larges 2a-4 et 4a-4 des deux platines 2a et 4a contre les faces opposées d'une dalle de béton, les extrémités arrondies 2a-3 et 4a-3 des deux platines restant plaquées également contre lesdites faces opposées de la dalle de béton. Le deuxième bras de liaison 2b-6 en face arrière du troisième composant 2 supporte une poignée 2-2 permettant dans la manutention du dispositif 1 d'une part et d'autre part permettant l'appui sur la deuxième platine 2a pendant le serrage à l'aide de la manivelle 2-3 contre une face de dalle de béton. Sur les figures 8A à 8D, on a représenté un premier mode de mise en oeuvre d'un dispositif de type pince dalle 1 selon la présente invention en bordure d'une dalle en béton horizontale 9, 9-1. On the rear face 2b-2 of the second tubular support member 2b, a side face 2b-4 of the second tubular support member supports a connecting arm 2b-5 supporting the second reservation member 2-1a. The second and first reservation elements 2-la and 4-1 are located between the two first and second plates 2a and 4a and offset laterally with respect to each other, their 2 ends being open 2-1a ', 2 -1a "and 4-1 ', 4-1". A second connecting arm 2b-6 extends from the second support element 2b behind its rear face 2b-2 and also extends between the second plate 2a and the first connecting arm 2b-5. This second arm link 2b-6 supports a second reservation element 2-lb extending rearwardly of the third component 2 and in a direction substantially parallel to the longitudinal direction YY'2 or substantially perpendicular to the direction XX '. The second tubular support member 2b is closed at its upper end by a cap 2b-3. As described above, when the second component 4 and the third component 2 are engaged around the pierced portion 3-2 and respectively by the unperforated end 3-1 of the longitudinal body 3, the first plate 4a can be displaced. using the automatic lock 5 along the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3. Then, a clamping device 2-4 operable by a crank 2-3 supported by the cap 2b-3 of the second support member tubular 2b makes it possible to clamp the two plates 2a and 4a against the two faces of a concrete slab 9 in the following manner. The clamp 2-4 comprises a threaded rod 2-4a passing through the cap 2b-3 and extending within the second tubular support member 2b and the longitudinal body. The end of the threaded rod 2-4a is connected to the crank 2-3 by a rotating joint fitting 2-4c on the upper face of the cap 2b-3 of the second tubular support member 2b. The coupling comprises a second nut 2-4c supported by the closed face 2b-3 of the second tubular support member 2b. The swivel joint coupling 2-4c forms a rotating bearing rotatably actuatable by said crank 2-3 for rotating the threaded rod 2-4a and translational displacement a first nut 2-4b placed inside the longitudinal body 3 at the level of its not pierced part 3-1 of which it is solidary. Said threaded rod 2-4a is integral with said first nut 2-4b placed inside the longitudinal body 3, so that the rotation of the crank 2-3 causes the displacement in relative translation of the longitudinal body 3 and the first plate 4a which is fixed to it by the lock 5 relative to the second plate 2a secured to the second tubular support member 2b. The second plate 2a is like the first plate 4a slightly inclined by 1 to 2 degrees with respect to the horizontal so that when the tightening is carried out with the aid of the clamping device 2-4, the perpendicularity can be restored. planes P1 and P2 with respect to the longitudinal direction XX 'of the longitudinal body 3 by clamping the widest ends 2a-4 and 4a-4 of the two plates 2a and 4a against the opposite faces of a concrete slab, the ends rounded 2a-3 and 4a-3 of the two plates remaining also pressed against said opposite faces of the concrete slab. The second connecting arm 2b-6 on the rear face of the third component 2 supports a handle 2-2 allowing in the handling of the device 1 on the one hand and on the other hand allowing the support on the second plate 2a during the tightening to using crank 2-3 against a concrete slab face. FIGS. 8A to 8D show a first embodiment of a slab-type device 1 according to the present invention at the edge of a horizontal concrete slab 9, 9-1.

Dans ce premier mode de réalisation, le premier composant 4 et la première platine 4a sont placés en position inférieure sous la dalle avec la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3, tandis que la deuxième platine 2a et deuxième composant 2 sont placés par-dessus la dalle. In this first embodiment, the first component 4 and the first plate 4a are placed in the lower position under the slab with the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3, while the second plate 2a and the second component 2 are placed side by side. on the slab.

Un premier réglage permet de rapprocher la première platine 4a par rapport à la deuxième platine 2a en appuyant sur le bouton 5b du verrou 5 et en déplaçant le premier composant 4a vers le deuxième composant 2a fixe comme représenté figure 8B puis un opérateur 30 situé par-dessus la dalle 9 peut actionner en rotation la manivelle 2-3 tout en tenant la poignée 2-2 pour placer la deuxième platine 2a contre la face supérieure de la dalle béton 9, la face avant 2b-1 du deuxième élément de support tubulaire 2b étant plaqué contre l'épaisseur 9a de la dalle 9. Puis, par actionnement en rotation de la manivelle 2-3 tout en tenant la poignée 2-2, l'opérateur 30 peut déplacer en translation la première platine 4a et venir la plaquer et la serrer contre la face inférieure de la dalle 9. Ainsi, la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3 s'étend en dessous de la dalle 9. Ensuite, comme représenté sur la figure 8D, on enfiche la base 7a (non représentée) d'un potelet 7 dans un deuxième élément de réservation tubulaire 2-la en sous-face de la deuxième platine 2a constituant ici la platine supérieure. La base 7a du potelet 7 est maintenue dans le deuxième élément de réservation tubulaire 2-la du fait qu'elle présente un diamètre inférieur au diamètre de la partie courante 7b du potelet 7 dont le diamètre est supérieur à celui du deuxième élément de réservation tubulaire 2-1b. Pour les figures 9A à 9D, on a représenté un deuxième mode de mise en oeuvre d'un dispositif 1 selon la présente invention appliqué sur une dalle béton horizontale 9, 9-1 par un opérateur 30 positionné sur un plancher dessous la dalle béton 9. Dans ce cas, la première platine 4a est positionnée au-dessus de la deuxième platine 2a et rapprochée de celle-ci comme représenté sur les figures 9A et 9B en actionnant le verrou 5. Puis, comme montré sur la figure 9C, la face inférieure de la première platine 4a est appliquée contre la face supérieure de la dalle 9 avec les faces avant 3b du corps longitudinal 3 et 4b-1 du premier élément de réservation tubulaire 4b appliqué contre l'épaisseur 9a de la dalle 9. A first adjustment makes it possible to bring the first plate 4a closer to the second plate 2a by pressing the button 5b of the lock 5 and moving the first component 4a towards the second fixed component 2a as shown in FIG. 8B and then an operator 30 located above the slab 9 can rotate the crank 2-3 while holding the handle 2-2 to place the second plate 2a against the upper face of the concrete slab 9, the front face 2b-1 of the second tubular support member 2b being pressed against the thickness 9a of the slab 9. Then, by actuation in rotation of the crank 2-3 while holding the handle 2-2, the operator 30 can translate the first plate 4a in translation and come to press it and tighten it against the underside of the slab 9. Thus, the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3 extends below the slab 9. Then, as shown in Figure 8D, the base 7a is plugged (not shown ) a potel and 7 in a second tubular reservation element 2-la on the underside of the second plate 2a here constituting the upper plate. The base 7a of the post 7 is held in the second tubular reservation element 2-la because it has a diameter smaller than the diameter of the current portion 7b of the post 7 whose diameter is greater than that of the second tubular reservation element 2-1b. For FIGS. 9A to 9D, there is shown a second embodiment of a device 1 according to the present invention applied to a horizontal concrete slab 9, 9-1 by an operator 30 positioned on a floor below the concrete slab 9 In this case, the first plate 4a is positioned above the second plate 2a and brought closer to it as shown in FIGS. 9A and 9B by actuating the latch 5. Then, as shown in FIG. lower part of the first plate 4a is applied against the upper face of the slab 9 with the front faces 3b of the longitudinal body 3 and 4b-1 of the first tubular reservation element 4b applied against the thickness 9a of the slab 9.

Puis, en actionnant en rotation la manivelle 2-3, l'opérateur 30 effectue le serrage de la deuxième platine inférieure 2a contre la face inférieure de la dalle 9. Comme représenté sur la figure 9D, la base non représentée 7a d'un potelet 7b est enfichée dans le premier élément de réservation 4-1 de diamètre supérieur à celui de la base 7a du potelet 7 et inférieur à celui de la partie courante 7b du potelet 7 s'étendant au-dessus de la dalle 9 et au-dessus de la première platine 4a. La figure 15 représente un potelet standard 7 montrant le diamètre réduit de sa base 7a par rapport à celui de sa partie courante supportant les éléments de support de lisse 7b. Dans tous les cas, le potelet 7 est enfiché dans l'élément de réservation de la platine supérieure appliquée contre la face supérieure de la dalle 9. Sur la figure 10, on voit que les deux éléments de réservation 4-1 et deuxième élément de réservation 2-la sont décalés latéralement de manière à ne pas se gêner dans le cas où la dalle 9 comporte une épaisseur 9a inférieure à 2 fois la longueur desdits premier et deuxième éléments de réservation 4-1 et 2-la à savoir inférieur à 20cm, 10cm étant la longueur standard des parties males 7a à la base des potelets 7. Then, by rotating the crank 2-3, the operator 30 performs the clamping of the second lower plate 2a against the lower face of the slab 9. As shown in Figure 9D, the not shown base 7a of a post 7b is plugged into the first reservation element 4-1 of diameter greater than that of the base 7a of the post 7 and lower than that of the current part 7b of the post 7 extending above the slab 9 and above of the first plate 4a. Fig. 15 shows a standard post 7 showing the reduced diameter of its base 7a relative to that of its running portion supporting the rail support members 7b. In all cases, the post 7 is plugged into the reservation element of the upper platen applied against the upper face of the slab 9. In FIG. 10, it can be seen that the two reservation elements 4-1 and the second element of FIG. 2-la reservation are shifted laterally so as not to interfere in the case where the slab 9 has a thickness 9a less than 2 times the length of said first and second reservation elements 4-1 and 2-la namely less than 20cm , 10cm being the standard length of the male parts 7a at the base of the posts 7.

Sur la figure 10, on a représenté un mode de mise en oeuvre d'un dispositif de type pince dalle 1 selon la présente invention dans lequel les deux première et deuxième platine 4a et 2a sont appliquées contre les deux faces opposées verticales d'un mur en béton 9 avec la face avant de contact 3b non percée du corps longitudinal 3 butant contre l'épaisseur du faîtage supérieur 9a du mur vertical en béton 9. La base 7a d'un potelet vertical 7 est enfichée dans un deuxième élément de réservation 2-lb s'étendant verticalement au-dessus du faîtage 9a du mur 9. L'élément de réservation 2-lb s'étend au-dessus de la face de contact 3b du corps longitudinal 3 en contact avec le faîtage du mur vertical 9-2, et au-dessus du bras de liaison 2b-6 qui le supporte entre les deux première et deuxième platines 2a et 4b. Le deuxième élément de réservation 2-lb s'étend donc dans une direction longitudinale Y3Y3' verticale entre les deux plans P1 et P2 des deux première et deuxième platines et au-dessus du faîtage de l'épaisseur 9a du mur vertical 9-2. FIG. 10 shows an embodiment of a slab-type device 1 according to the present invention in which the two first and second plates 4a and 2a are applied against the two opposite vertical faces of a wall. concrete 9 with the front contact 3b non pierced longitudinal body 3 abutting against the thickness of the upper ridge 9a of the vertical concrete wall 9. The base 7a of a vertical post 7 is inserted into a second reservation element 2 1b extending vertically above the ridge 9a of the wall 9. The reservation element 2-lb extends above the contact face 3b of the longitudinal body 3 in contact with the ridge of the vertical wall 9- 2, and above the connecting arm 2b-6 which supports it between the two first and second plates 2a and 4b. The second reservation element 2-lb thus extends in a longitudinal direction Y3Y3 'vertical between the two planes P1 and P2 of the two first and second plates and above the ridge of the thickness 9a of the vertical wall 9-2.

Ce positionnement de l'élément de réservation 2-lb permet que la surface supérieure de la platine 2a en position sur la figure 8D et de la platine 4a en position sur la figure 9D soit libre de tout obstacle en avant de la face de contact 3b du corps 3 contre l'épaisseur de la dalle et puisse ainsi recevoir les plinthes 8c de la barrière garde-corps comme représenté sur la figure 16 d'une part et plus généralement soit libre de tout obstacle sur lequel le pied d'un opérateur 30 situé sur la dalle 9-1 pourrait venir buter. Sur les figures 11 et 12, on a représenté une variante de réalisation d'un dispositif de type pince dalle selon la présente invention comprenant un cinquième composant indépendant 6. Ce dispositif est apte à être appliqué contre l'épaisseur latérale 10a d'un escalier en béton 10 comme représenté sur les figures 13A-13B et 14 pour ériger des potelets 7 et barrières de garde-corps 8 en bordure dudit escalier 10. Plus précisément, comme représenté sur les figures 11 et 12, ledit cinquième composant 6 comporte une troisième platine 6a définissant au moins en sous face un plan P3 et supportant sur sa face supérieure un troisième élément de réservation 6-1 s'étendant dans une direction axiale longitudinale X1X1' perpendiculaire au plan P3, ouvert au moins à son extrémité supérieure 6-1'. Une plaque 6b est solidarisée à ladite troisième platine 6a de façon articulée librement en rotation, par des moyens de fixation 6c supportés par des jambages 6a', 6b' s'étendant au-dessus de la troisième platine 6a et respectivement en dessous de la plaque 6b, l'axe de rotation s'étendant parallèlement au plan P3. La face supérieure de la plaque 6b comporte en bordure des éléments de guidage et de retenue 6b-1, 6b-2, 6b-3 formant des glissières. Les glissières sur deux bords opposés de la plaque 6b sont inclinées 6b-1, 6b-3 l'une par rapport à l'autre comme les grands cotés 2a-1 et 2a-2 de la deuxième platine 2a de sorte qu'on peut introduire l'extrémité arrondie 2a-3 de ladite deuxième platine 2a et entre lesdites glissières 6b-1 et 6b-3 et faire coulisser les grands cotés 2a-1 et 2a-2 de la deuxième platine 2a entre lesdites bordures formant glissière 6b-1 et 6b-3. Ainsi, le cinquième composant 6 se trouve fixé dessous la deuxième platine 2a et la troisième 6a est articulée librement en rotation par rapport à la deuxième platine 2a. Le dispositif de type pince dalle 1 selon la présente invention peut ainsi être appliqué avec ladite troisième platine 6a en appui sur la face supérieure horizontale d'une marche 10-1 d'un escalier en béton 10, ladite première platine 4 étant appliquée contre un plan incliné d'un angle a de 30 à 45° et en sous-face 10b dudit escalier 10, ladite partie percée 3-2 du corps longitudinal 3 s'étendant au-dessous dudit escalier 10, ledit dispositif de serrage 2-4 pouvant être mise en oeuvre par la manivelle 2-3 au-dessus de la deuxième platine 2a manoeuvré par un opérateur 30 positionné sur l'escalier. Selon une autre variante de mise en place présentée sur la figure 14, le cinquième composant 6 est positionné dessous ladite première platine 4a avec la troisième platine 6a appliquée contre la face supérieure de la même marche 10-1. Ladite deuxième platine 2a est appliquée en appui contre un plan incliné en sous-face 10b dudit escalier en béton 10a, la partie percée 3-2 du corps longitudinal 3 s'entendant dans une direction XX' inclinée par rapport à la direction verticale X1X1' au-dessus de la marche 10-1 dudit escalier 10 et le dispositif de serrage pouvant être actionné par un opérateur 30 situé dessous l'escalier, la manivelle 2-3 étant située dessous la platine 2a. This positioning of the reservation element 2-lb allows the upper surface of the plate 2a in position in FIG. 8D and of the plate 4a in position in FIG. 9D to be free of any obstacle in front of the contact face 3b. of the body 3 against the thickness of the slab and can thus receive the skirting 8c of the guardrail barrier as shown in Figure 16 on the one hand and more generally be free of any obstacle on which the foot of an operator 30 located on the 9-1 slab could come crashing. FIGS. 11 and 12 show an alternative embodiment of a slab-type device according to the present invention comprising a fifth independent component 6. This device can be applied against the lateral thickness 10a of a staircase in concrete 10 as shown in FIGS. 13A-13B and 14 for erecting posts 7 and guardrail barriers 8 at the edge of said stairway 10. More precisely, as shown in FIGS. 11 and 12, said fifth component 6 comprises a third platen 6a defining at least on the underside a plane P3 and supporting on its upper face a third reservation element 6-1 extending in a longitudinal axial direction X1X1 'perpendicular to the plane P3, open at least at its upper end 6-1 . A plate 6b is secured to said third plate 6a freely articulated in rotation, by fixing means 6c supported by legs 6a ', 6b' extending above the third plate 6a and respectively below the plate 6b, the axis of rotation extending parallel to the plane P3. The upper face of the plate 6b comprises at the edge of the guiding and retaining elements 6b-1, 6b-2, 6b-3 forming slides. The slides on two opposite edges of the plate 6b are inclined 6b-1, 6b-3 relative to each other as the large sides 2a-1 and 2a-2 of the second plate 2a so that one can introducing the rounded end 2a-3 of said second plate 2a and between said slides 6b-1 and 6b-3 and slide the long sides 2a-1 and 2a-2 of the second plate 2a between said slider edges 6b-1 and 6b-3. Thus, the fifth component 6 is fixed below the second plate 2a and the third 6a is articulated freely in rotation relative to the second plate 2a. The slab type device 1 according to the present invention can thus be applied with said third plate 6a bearing on the horizontal upper face of a step 10-1 of a concrete staircase 10, said first plate 4 being applied against a an inclined plane at an angle α of 30 to 45 ° and in the underside 10b of said staircase 10, said pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3 extending below said staircase 10, said clamping device 2-4 being able to be implemented by the crank 2-3 above the second plate 2a operated by an operator 30 positioned on the stairs. According to another embodiment of implementation shown in Figure 14, the fifth component 6 is positioned below said first plate 4a with the third plate 6a applied against the upper face of the same step 10-1. Said second plate 2a is pressed against an inclined plane on the underside 10b of said concrete staircase 10a, the pierced portion 3-2 of the longitudinal body 3 extending in a direction XX 'inclined with respect to the vertical direction X1X1' above the step 10-1 of said staircase 10 and the clamping device operable by an operator 30 below the staircase, the crank 2-3 being located below the plate 2a.

Dans les deux modes de réalisation des figures 13A-13B et 14, la base 7a du potelet 7 est enfichée dans le troisième élément de réservation 6-1 s'étendant au-dessus de la troisième plaque 6a et donc au-dessus de la marche 6-1 en bordure de celle-ci et la face avant de contact 3b du corps longitudinal 3 est appliquée contre l'épaisseur 10a dudit escalier en béton 10. In both embodiments of Figures 13A-13B and 14, the base 7a of the post 7 is plugged into the third reservation element 6-1 extending above the third plate 6a and thus above the step 6-1 at the edge thereof and the front contact face 3b of the longitudinal body 3 is applied against the thickness 10a of said concrete staircase 10.

Claims

REVENDICATIONS1. Device (1) of the clamping type useful in particular for supporting at least one post (7) of a guardrail barrier (8) bordering a concrete slab (9, 10), characterized in that: a) it comprises an assembly detachable components (2, 3, 4): a.1) a first component comprising a longitudinal body (3), preferably a square section tube, pierced on a portion (3-2) of at least a plurality of orifices (3a) spaced in the longitudinal direction of said body (XX '), preferably with a non-pierced portion (3-1) at a first end, a.2) a second component (4) comprising a first plate (4a) defining a plane (P1) substantially perpendicular to said longitudinal direction (XX '), said first plate being secured to a first tubular support member (4b), preferably of square section, slidable around said longitudinal body (3) from the second end of said longitudinal body to the non-pe portion rcé (3-1) of the first end of said longitudinal body, said first plate supporting at least a first tubular reservation element (4-1), preferably of circular section, adapted to receive and support the base (7a) of a said post (7), said first tubular support member (4b) supporting a locking device (5) adapted to lock said first tubular support member (4b) in a said hole (3a) of said longitudinal body (3), and a.3) a third component (2) comprising a second plate (2a) defining a plane (P2) substantially perpendicular to said longitudinal direction (XX '), said second plate being secured to a second tubular support element (2b) ), preferably of square section, covering at least a portion of the non-pierced portion (3-1) of said longitudinal body from its said first end, the second plate supporting at least a second tubular reservation element ulaire (2-ia, 2-1b), preferably of circular section, adapted to receive and support the base (7a) of a said post (7), said second tubular support member (2b) comprising a clamping device (2-4), preferably actuable by a crank (2-3), said clamping device (2-4) being able to slide in translation and in force said first end of the non-pierced portion (3-1) said longitudinal body (3) within said second tubular support member (2b), and b) all of the two first and second plates (4a, 2a) support at least 3 said reservation elements (4-1,

2-1a, 2-1b), each of said first and second plates (4a, 2a) supporting at least one said first and second reservation elements (2-1a, 4-1) extending in said longitudinal direction (XX ') perpendicular to the planes (P1, P2) of said first and second plates (4a, 2a), and at least one of said first or second plates (4a, 2a) also supporting at least one said first or second element respectively of reservation (2-1b) extending in a direction parallel (Y3Y3 ') to said plane (P1, P2) of said first or second stage, and c) said first (s) and second (s) reservation elements (4-1, 2-1a, 2-1b) being disposed between said first and second plates and at the edges of said first and second plates, set back from the front contact face (3b) of said longitudinal body capable of abutting against the thickness (9a, 10a) of said concrete slab (9, 10) when the device is in operative clamping position with the two planes (P1, P2) of the two parts of the two first and second plates (4a, 2a) beyond said contact face (3b) of said longitudinal body applied in screw-to -vis against both sides of a said concrete slab (9), and d) said first reservation element (4-1) and second reservation element (2-1a) extending perpendicularly to said first and second platinum respectively , being offset laterally with respect to each other, and being open (4-1 ", 2-1a") at their ends at said first and second plates, their ends (4-1 ', 2 -1a ') located between the two first and second plates being preferably open. 2. Device (1) clamp type according to claim 1 characterized in that it comprises a fourth detachable component consisting of an automatic locking device (5) mounted on the rear outer face (4b-1) of said first support member tubular (4b) vis-à-vis the pierced face (3c) of said longitudinal body, opposite said contact face (3b) of said longitudinal body, said automatic locking device (5) comprising: - a pin or a finger (5a) adapted to cooperate with a biasing member, preferably a spring (5-3) pushing said finger (5a) in a said hole (3a) of said longitudinal body (3) when said finger is positioned vis-à- screw of said hole, and - a support element or button (5b) able to constrain said return element (5-3) to retract said finger (5a) outside said orifice (3a) by pressing on said support element .

3. Device (1) of the type according to claim 2 characterized in that said locking device (5) comprises a lever (5-1) hinged in rotation with respect to an axis (5-2), an end of said lever forming said support element (5b) on a rear outer face of said lever, the other end of said lever comprising a said finger (5a) on the opposite face of said lever, said axis (5-2) situated between the two ends of said lever lever cooperating with a said spring (5-3), said axis (5-2) being preferably supported by a cover (5c) covering at least partly the rear outer faces (5c-1), side faces (5c-2) 5c-3) and upper (5c-7) and lower (5c-6) sides of the locking device, with an opening (5c-5) on said rear outer face (5c-1) for exerting pressure on said support member (5b), the front face (5c-4) of the locking device being open at least in front of said finger (5a).

4. Device (1) clamp type according to one of claims 1 to 3 characterized in that said clamping device (2-4) of said second tubular support member (2b) operable by a crank (2-3) comprises a threaded rod (2-4a) extending inside said second tubular support member (2b) and non-pierced portion (3-1) of said longitudinal body, said threaded rod (2-4a) passing through a nut (2-4b) placed inside the longitudinal body (3) at its said non-pierced portion of which it is integral, the upper end of said threaded rod being connected to said second tubular support member by a connection to rotary joint (2-4c) forming a bearing located above the closed top end (2b-3) of said second tubular support member, said coupling (2-4c) being rotatable by said crank (2-3 ) for rotating said threaded rod (2-4a) and moving in translation in force said nut (2-4b) and said longitudinal body (3) within said second tubular support member (2b).

5. Device (1) clamp type according to one of claims 1 to 4 characterized in that said second tubular support member (2b) supports a handle (2-2), preferably mounted on the rear face (2b- 1) of said second tubular support member (2b) vis-à-vis the pierced rear face (3c) of said longitudinal body (3), opposite said front contact face (3b) of said longitudinal body.

6. Device (1) clamp type according to one of claims 1 to 5 for supporting a guardrail barrier at the edge of a concrete staircase (10) characterized in that it comprises a fifth independent component (6). ) comprising a third plate (6a) defining a plane (P3) and supporting at least a third reservation element (6-1) extending in a direction (X1X1 ') perpendicular to said plane (P3) of said third plate, said third plate (6a) being adapted to be hingedly fixed in rotation to a said first or second plate (4a, 2a), preferably freely articulated in rotation, so that the plane (P3) of said third plate (6a) is able to bear on the upper horizontal face of a step (10-1) when the plane (P1, P2) of said second or respectively first stage (2a, 4a) is applied in abutment against a plane inclined, preferably inclined at 30 to 45 ° relative to the horizontal, in the underside (10b) of said staircase (10).

7. Device (1) of the clamp type according to claim 6 characterized in that said third plate (6a) is fixed freely articulated in rotation (6c) to a fastening element (6b), said fastening element being itself even able to be fixedly mounted on a said first or second plate.

8. Device (1) clamp type according to claim 7 characterized in that said fastening element (6b) comprises a plate (6b) equipped on an upper face of guide elements and retaining (6b-1,6b-2 , 6b-3) forming slideways between which a said first or second plate (4a, 2a) can slide and be retained, said plate (6b) supporting (6b ') on its other side hinge fastening elements (6b') , 6c) also supported (6a ') by the upper face of said third platen (6a) supporting at least one said third reservation member (6-1) extending adjacent an edge (6b-1, 6b) -2) of said plate.

9. Gripper device according to one of claims 1 to 8 characterized in that said first and second plates (4a, 2a) have a shape with two large non-parallel straight sides (4a-1, 4a-2 and 2a). 1, 2a-2) approaching one another to one end (4a-3, 2a-3) in the longitudinal direction of said plate (Y1Y'1, Y2Y'2) farthest from said first and respectively second tubular support member (4b, 2b) of rounded shape (4a-3, 2a-3), the other end (2a-4, 4a-4) of each plate closest to said first and respectively second element tubular support (4b, 2b) being wider (4a-4, 2a-4) than said rounded end (4a-3, 2a-3), the two planes (P1 and P2) of both said first and second plates ( 2a, 4a) being slightly inclined by 1 to 5 degrees relative to each other, in the absence of clamping, so that the two rounded ends (4a-3, 2a-3) of the two plates they are closer to each other than the two widest ends (4a-4, 2a-4) of the two plates in the absence of clamping.

10. Railing barrier comprising at least one post (7) whose base (7a) is plugged into a said tubular reservation element (2-1a, 2-1b, 4-1) of a said device type gripper (1) according to one of claims 1 to 9, two of said platens said first, second and third plates (4a, 2a, 6a) are in operating position of clamping with the two planes (P1, P2, P3) of two parts of the two plates beyond said contact face (3b) of said longitudinal body, applied against the two opposite faces of a said concrete slab (9), a beam (11), or a staircase in concrete (10), said contact face (3b) of the longitudinal body (3) abutting (9a, 10a, 11a) of said concrete slab (9), a beam (11) or said staircase ( 10).

11. railing barrier equipped with a device (1) of the concrete slab type according to claim 10 characterized in that the slab-type device is positioned in one of the following positions a) said third component (2) comprising said second plate (2a) and preferably said crank (2-3), is positioned above and against a horizontal concrete slab (9,9-1), said second component (4) comprising said first plate (4a) being positioned below and against said slab (9,9-1), said front contact face (3b) of said longitudinal body abutting against the thickness (9a) of said slab (9), said pierced portion (3-2 ) of said longitudinal body (3) extending below said first plate (4a), and said post (7) being plugged into a said second tubular accommodating member (2-lb) extending in a said longitudinal direction (XX ' ) vertical; b) said third component (4) comprising said second plate (a) and preferably said crank, is positioned below and against said horizontal concrete slab (9,9-1), said second component (4) comprising said first platen (4a) being positioned above and against said slab, said front contact face (3b) of said longitudinal body abutting against the thickness (9a) of said slab (9), said pierced portion (3-2) said longitudinal body extending above said first plate (4a), said post (7) being plugged into a said first tubular reservation element (4-1) extending in a said vertical longitudinal direction (XX ') ; c) said third component (2) comprising said second plate (2a) and preferably said crank, is positioned laterally and against a face on one side of a vertical slab (9,9-2), said second component (4 ) comprising said first plate (4a) being positioned laterally and against the face of the other side of the vertical tile (9,9-2), said front contact face (3b) of said longitudinal body abutting against the thickness (9a) of said slab (9), said pierced portion (3-2) of said longitudinal body extending laterally beyond said first plate, said post being positioned in a parapet above the slab plugged into a said first or preferably second tubular reservation member (2-1b) extending in a vertical direction (Y1Y1 ', Y2Y2') perpendicular to said longitudinal direction (XX '); d) said third component (2) comprising said second plate (2a) and preferably said crank, is positioned against a vertical or horizontal face of a concrete beam (11), said second component (4) comprising said first plate ( 4a) being positioned against an opposite vertical or horizontal face of said concrete beam (11), said front contact face (3b) of said longitudinal body abutting against the horizontal or vertical thickness (11a) of said beam ( 11), said pierced portion (3-1) of said longitudinal body extending laterally beyond said first plate, said stud positioned acroterically above the beam being plugged into a said first or preferably second element of reservation tubular (4-1, 2-1a, 2-lb) extending in a vertical direction, parallel or perpendicular to said longitudinal direction (XX '); e) a said third plate (6a) rotatably attached to and below a said second plate, bears on the upper horizontal face of a step (10-1), said first plate being applied in bearing against an inclined plane, preferably inclined 30 to 45 ° relative to the horizontal, in the underside (10b) of said staircase (10), said post (7) positioned above and at the edge of said step being plugged in in a said third tubular reservation element (6-1) extending in a vertical direction (X1X1 ') inclined with respect to said longitudinal direction (XX'), said second stage bearing on one of its edges only against said third plate, said front contact face (3b) of said longitudinal body abutting against the thickness (9a) of the lateral face of said concrete staircase (10), said pierced portion (3-2) of said longitudinal body s' extending below the said step, said gripper device (1) preferably comprising a crank (2-3) above said step (10-1); and f) a said third plate (6a) rotatably fixed to and underneath a said first plate, bears on the upper horizontal face of a step (10-1), said second plate being applied in abutment against an inclined plane, preferably inclined 30 to 45 ° relative to the horizontal, in the underside (10b) of said staircase (10), said post positioned above and at the edge of said step and being inserted into a said third tubular reservation element (6-1) extending in a perpendicular vertical direction (X1X1 ') inclined with respect to said longitudinal direction (XX'), said first plate bearing on one of its edges only against said third platen, said front contact face (3b) of said longitudinal body abutting against the thickness (10a) of the lateral face of said concrete stair (10), said pierced portion (3-2) of said longitudinal body extending above said step, said device (1) preferably comprising a crank (2-3) below said step (10-1).