FR2655393A1 - Device for square assembly between tubular elements - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif d'assemblage d'équerre entre des éléments tubulaires d'une construction et, plus particulièrement, elle concerne un dispositif d'assemblage à mâchoires mobiles et à téton ne nécessitant qu'une clavette engagée librement par gravité, ou sous un faible effort, pourson verrouillage en position de fermeture, ce dispositif étant notamment adapté pour la construction d'échafaudages tubulaires, mais plus particulièrement conçu pour la fabrication et le montage de gradins, de tribunes et de podiums. The present invention relates to a device for assembling a square between tubular elements of a construction and, more particularly, it relates to an assembly device with movable jaws and a stud requiring only one key engaged freely by gravity. , or under low effort, for its locking in the closed position, this device being particularly suitable for the construction of tubular scaffolding, but more particularly designed for the manufacture and assembly of bleachers, stands and podiums.
Dans la technique de construction des échafaudages tubulaires et constructions similaires on connaît de nombreux types de dispositifs d'assemblages qui utilisent des emmanchements par coins ou clavettes engagés à force, solidaires de l'extrémité des éléments horizontaux et qui sont engagés dans des logements radiaux de manchons fixés à demeure et/ou solidaires des éléments verticaux à des emplacements déterminés. On connaît également des dispositifs qui, en lieu et place des manchons, utilisent des disques solidaires des éléments tubulaires verticaux et pourvus d'ouvertures radiales, sur lesquels sont enclenchées des chapes fendues, solidaires des extrémités des éléments tubulaires horizontaux, au moyen de clavettes emmanchées à force, qui amènent les extrémités libres de ces chapes à s'appuyer fortement sur la paroi extérieure des éléments tubulaires verticaux. In the construction technique of tubular scaffolding and similar constructions, numerous types of assembly devices are known which use shanks by wedges or keys engaged by force, integral with the end of the horizontal elements and which are engaged in radial housings of sleeves permanently fixed and / or integral with the vertical elements at determined locations. Devices are also known which, in place of the sleeves, use discs integral with the vertical tubular elements and provided with radial openings, on which split clevis plates are engaged, secured to the ends of the horizontal tubular elements, by means of fitted keys by force, which cause the free ends of these yokes to bear strongly on the outer wall of the vertical tubular elements.
II faut reconnaître que l'un des principaux inconvénients de ces deux dispositifs d'assemblage connus réside dans la nécessité de fixer à demeure sur les éléments tubulaires verticaux, soit des manchons à logement radiaux, soit des disques à ouvertures radiales, en des emplacements déterminés suivant la position des étages d'un échafaudage prévus en fonction de la résistance au flambage de l'élément tubulaire vertical ou poteau de support utilisé. Un autre inconvénient reconnu de ces dispositifs réside dans l'utilisation d'une clavette qui doit être obligatoirement emmanchée à force dans son logement et bloquée dans celui-ci pour empêcher que l'assemblage ne prenne du Jeu. It must be recognized that one of the main drawbacks of these two known assembly devices lies in the need to fix permanently to the vertical tubular elements, either radial housing sleeves or disks with radial openings, in determined locations. according to the position of the stages of a scaffolding provided as a function of the buckling resistance of the vertical tubular element or support post used. Another recognized drawback of these devices lies in the use of a key which must be force fitted into its housing and locked therein to prevent the assembly from taking play.
En conséquence, le dispositif d'assemblage d'équerre entre les éléments tubulaires d'une construction de gradins par exemple, faisant l'objet de la présente invention, est conçu de façon à éliminer les inconvénients précités des dispositifs d'assemblage connus, en utilisant toutefois une clavette de verrouillage mais qui nécessite seulement un engagement à frottement doux qui peut être réalisé par gravité.Ce dispositif élimine l'inconvénient majeur des manchons ou disques fixés à demeure sur les éléments tubulaires verticaux, ces derniers devant être seulement, conformément à le présente invention, nervurés longitudinalement, c'est-à-dire avoir un profil spécial, les nervures étant de préférence prévues de section en forme de queue d'aronde pour leur prise par les mâchoires du dispositif en position verrouillée, et ces nervures étant transpercées de place en place à la demande pour l'introduction du téton de mise en position voulue du dispositif avec ses mâchoires ouvertes, avant la fermeture de celles-ci. Consequently, the device for assembling the square between the tubular elements of a step construction, for example, which is the subject of the present invention, is designed so as to eliminate the aforementioned drawbacks of the known assembly devices, by however using a locking key but which only requires a gentle friction engagement which can be achieved by gravity. This device eliminates the major drawback of the sleeves or discs permanently fixed to the vertical tubular elements, the latter having to be only, in accordance with the present invention, longitudinally ribbed, that is to say having a special profile, the ribs preferably being provided with a cross section in the shape of a dovetail for their grip by the jaws of the device in the locked position, and these ribs being pierced from place to place on demand for the introduction of the desired positioning pin of the device with its jaws open, before closing them.
Selon l'invention, ce dispositif d'assemblage d'équerre entre des éléments tubulaires, utilisant des éléments tubulaires verticaux pourvus de nervures extérieures longitudinales et des éléments tubulaires horizontaux à surface extérieure lisse, est remarquable par le fait que les nervures longitudinales des éléments tubulaires verticaux ont une section de préférence en forme de queue d'aronde, c'est-à-dire ménageant des rainures latérales angulaires dans lesquelles s'accroche chacun des bords libres ou mors de mâchoires mobiles, montées latéralement de manière pivotante sur une chape, fixée solidairement à chacune des extrémités des éléments tubulaires horizontaux et transpercée verticalement par un logement de clavette situé entre les talons des mâchoires de manière que lorsque la clavette est engagée entre ces talons des mâchoires, ces dernières sont maintenues en position de fermeture avec leurs mors engagés dans les rainures latérales d'une nervure longitudinale d'élément tubulaire vertical, laquelle comporte en outre des trous ou orifices pratiqués à la demande dans la face externe de la nervure, chaque orifice étant adapté pour permettre l'introduction d'un téton porté par la face avant de chaque chape et situé, dans la partie médiane de celle-ci, entre ses mâchoires. According to the invention, this device for assembling the square between tubular elements, using vertical tubular elements provided with longitudinal outer ribs and horizontal tubular elements with a smooth outer surface, is remarkable in that the longitudinal ribs of the tubular elements vertical sections are preferably in the form of a dovetail, that is to say providing angular lateral grooves in which each of the free edges or jaws of movable jaws is hooked, pivotally mounted laterally on a yoke, fixedly attached to each end of the horizontal tubular elements and pierced vertically by a key housing located between the heels of the jaws so that when the key is engaged between these heels of the jaws, the latter are held in the closed position with their jaws engaged in the lateral grooves of a ribbing longitudinal re of vertical tubular element, which further comprises holes or orifices made on demand in the external face of the rib, each orifice being adapted to allow the introduction of a stud carried by the front face of each yoke and located in the middle part of it, between its jaws.
On comprend aisément que lorsque l'on désire fixer une extrémité d'un élément tubulaire horizontal sur la nervure longitudinale d'un élément tubulaire vertical, les mâchoires de la chape sont mises en position d'ouverture puis on engage le téton dans l'orifice choisi de la nervure et, ensuite, on amène par pivotement les mâchoires en position de fermeture, la clavette étant alors engagée à fond, en général par simple gravité, pour se loger entre les talons des mâchoires et verrouiller celles-ci en position de fermeture.On peut noter que, dans cet agencement, le téton seul est prévu pour travailler au simple cisaillement et supporter la charge agissant sur l'élément tubulaire horizontal en empêchant tout glissement descendant de ce dernier sur l'élément tubulaire vertical, les mâchoires n'agissant que pour obtenir un montage d'équerre et éviter tout mouvement de recul ou d'écartement de la chape par rapport à la nervure. It is easily understood that when it is desired to fix one end of a horizontal tubular element on the longitudinal rib of a vertical tubular element, the jaws of the yoke are placed in the open position and then the stud is engaged in the orifice chosen from the rib and, then, the jaws are brought into pivoting position in the closed position, the key then being fully engaged, generally by simple gravity, to be housed between the heels of the jaws and to lock the latter in the closed position .It can be noted that, in this arrangement, the stud only is designed to work with simple shearing and to support the load acting on the horizontal tubular element by preventing any downward sliding of the latter on the vertical tubular element, the jaws do not acting only to obtain a mounting angle and avoid any backward movement or spacing of the yoke relative to the rib.
Pour assurer encore une plus grande sécurité de fixation à ce dispositif conforme à l'invention et éviter une séparation de l'assemblage même en cas d'ouverture imprévue des mâchoires, le téton est pourvu à son extrémité libre d'un arrêt conçu à la manière d'une pastile excentrée par rapport à l'axe du téton mais de même diamètre que ce téton et séparée de celui-ci par un décolletage prévu d'une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur de la paroi d'une nervure. To ensure even greater security of attachment to this device according to the invention and to avoid separation of the assembly even in the event of unforeseen opening of the jaws, the stud is provided at its free end with a stop designed at the manner of a disc eccentric with respect to the axis of the stud but of the same diameter as this stud and separated from the latter by a turning provided with a width slightly greater than the thickness of the wall of a rib.
Par ailleurs, et conformément à l'invention, la clavette est prévue pour constituer une clavette à engagement libre, c'est-à-dire sans avoir besoin de forcer cet engagement dans le logement de la chape, cette clavette étant prévue pour rester à demeure dans ce logement et comportant, de son extrémité inférieure d'engagement, pourvue d'un orifice pour goupille, à son extrémité supérieure de talon, d'une partie de section triangulaire de hauteur légèrement supérieure à celle des talons des mâchoires, suivie par une partie haute de section rectangulaire dont les côtés largeur sont légèrement coniques et en convergence vers la partie triangulaire, alors que ses côtés longeur sont parallèles sur toute sa hauteur, celle-ci étant prévue légèrement supérieure à la distance séparant la face inférieure des mâchoires de la face supérieure de la chape par laquelle cette clavette est introduite. Furthermore, and in accordance with the invention, the key is designed to constitute a key with free engagement, that is to say without needing to force this engagement in the housing of the yoke, this key being designed to remain at remains in this housing and comprising, from its lower engagement end, provided with a pin orifice, at its upper heel end, a triangular section portion of height slightly greater than that of the heels of the jaws, followed by an upper part of rectangular section whose width sides are slightly conical and converging towards the triangular part, while its length sides are parallel over its entire height, the latter being provided slightly greater than the distance separating the underside of the jaws from the upper face of the yoke through which this key is introduced.
On doit noter qu'en fait, cette clavette est conçue de manière que, lorsqu'on la soulève dans son logement jusqu'à ce que sa goupille bute sur la face inférieure de la chape, sa partie de section triangulaire se trouve au niveau des ta lons de mâchoires et permet le pivotement de celles-ci en position d'ouverture, et qu'ensuite, lorsque le mâchoires sont remises en position de fermeture et qu'on permet sa descente à l'intérieur du logement, sa partie haute engage d'elle-même par gravité son mouvement descendant entre les talons des mâchoires en contraignant ceux-ci par ces côtés latéraux coniques à mettre les mors des mâchoires en position de fermeture. It should be noted that in fact, this key is designed so that, when it is lifted in its housing until its pin abuts on the underside of the yoke, its part of triangular section is at the level of the ta lons of jaws and allows the pivoting thereof in the open position, and then, when the jaws are returned to the closed position and that allows its descent inside the housing, its upper part engages of itself by gravity its downward movement between the heels of the jaws by forcing them by these conical lateral sides to put the jaws of the jaws in the closed position.
Par ailleurs, on doit remarquer que, dans ce mode de réalisation du dispositif d 'assemblage, pour engager le téton et les mâchoires d'une chape sur une nervure longitudinale, il est nécessaire de maintenir manuellement la clavette en position soulevée, comme il a été dit précédemment, et les mâchoires en position d'ouverture, ce qui ne peut être exécuté aisément par le monteur que s'il utilise ses deux mains. Afin que ce dernier n'ait besoin d'utiliser qu'une de ses mains pour soulever à la fois la chape et la clavette et que les mâchoires puissent s'ouvrir d'elles-mêmes au contact d'une nervure tubulaire, I'inventeur a prévu un autre mode de réalisation de cette dernière. Furthermore, it should be noted that, in this embodiment of the assembly device, to engage the nipple and the jaws of a clevis on a longitudinal rib, it is necessary to manually hold the key in the raised position, as it has been said previously, and the jaws in the open position, which can not be easily executed by the editor only if he uses both hands. So that the latter only needs to use one of his hands to lift both the yoke and the key and that the jaws can open by themselves in contact with a tubular rib, I ' inventor has provided another embodiment of the latter.
Dans ce mode de réalisation, et conformément à l'invention, chaque nervure longitudinale d'un élément tubulaire vertical conserve des rainures latérales angulaires semblables à celles de la queue d'aronde, mais sa face externe est pourvue de biseaux latéraux convergents vers l'extérieur sous un angle à la base respectif, de préférence de l'ordre de 60 , mais non inférieur à cette valeur, afin de former une section en trapèze isocèle dont la face de sommet est d'une largeur moindre que la distance entre les mors des mâchoires en position fermée. In this embodiment, and in accordance with the invention, each longitudinal rib of a vertical tubular element retains angular lateral grooves similar to those of the dovetail, but its external face is provided with lateral bevels converging towards the outside at an angle at the respective base, preferably of the order of 60, but not less than this value, in order to form an isosceles trapezoidal section whose apex face is less in width than the distance between the jaws jaws in the closed position.
A noter que pour l'utilisation de ce mode de réalisation de nervure longitudinale, les parties avant ou de mors des mâchoires doivent être écartées plus fortement de la face avant de la chape que dans le mode de réalisation précédent, afin de loger entre elles, en position de fermeture, la partie trapézoïdale de la nervure qui se trouve, comme précédemment, transpercée à la demande pour l'introduction du téton avant de la chape. Dans un autre ordre de conception, la face avant de la chape peut être pourvue d'une rainure médiane verticale de forme trapézoïdale identique à celle de la nervure et adaptée pour loger celle-ci, le téton dans ce cas étantsitué dans sa partie médiane au fond de cette rainure et les parties de mors des mâchoires n'ayant pas besoin d'être prolongées pour se loger dans les rainures latérales des nervures. Note that for the use of this embodiment of the longitudinal rib, the front or jaw parts of the jaws must be spaced more sharply from the front face of the yoke than in the previous embodiment, in order to accommodate them, in the closed position, the trapezoidal part of the rib which is, as before, pierced on demand for the introduction of the front stud of the yoke. In another order of design, the front face of the yoke can be provided with a vertical central groove of trapezoidal shape identical to that of the rib and adapted to accommodate the latter, the stud in this case being located in its middle part at the bottom of this groove and the jaw parts of the jaws need not be extended to be housed in the lateral grooves of the ribs.
A noter enfin que les éléments tubulaires verticaux peuvent être de section générale ronde, carrée, rectangulaire et/ou polygonale, leurs nervures longitudinales étant prévues situées de préférence à 90" les unes des autres sur une section tubulaire ronde qui, en générai dans les montants des échafaudages, ne dépasse pas soixante millimètres de diamètre, ces nervures étant, de préférence, situées dans les angles des sections, carrée, rectangulaire et polygonale. Finally, note that the vertical tubular elements may be of general round, square, rectangular and / or polygonal section, their longitudinal ribs being provided preferably situated 90 "from one another on a round tubular section which, generally in the uprights scaffolding, does not exceed sixty millimeters in diameter, these ribs being preferably located in the corners of the sections, square, rectangular and polygonal.
En outre, il est prévu que tous les éléments tubulaires, de même que l'ensemble de la chape d'accrochage, soient fabriqués en aluminium ou en acier. In addition, it is planned that all the tubular elements, as well as the whole of the attachment yoke, are made of aluminum or steel.
D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront de la description suivante de modes de réalisation du dispositif d'assemblage entre des éléments tubulaires, donnés à titre d'exemples non iimitatifs et représentés schématiquement dans les dessins ci-joints dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en plan du dispositif conforme à l'invention en position mâchoires ouvertes, prêtes à être engagées sur une nervure longitudinale (représentée en coupe) d'un élément tubulaire vertical, la clavette étant enlevée pour une meilleure compréhension;
- la figure 2 est une vue en plan du dispositif similaire à celle de la figure 1 mais avec ses mâchoires engagées en position de fermeture sur la nervure longitudinale (représentée en coupe) et sa clavette engagée à fond dans son logement;;
- la figure 3 est une vue extérieure en élévation du dispositif dans sa position représentée dans la figure 2;
- la figure 4 est une vue en perspective de la clavette et;
- la figure 5 est une vue en plan d'un autre mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention qui utilise une autre forme de section de nervure longitudinale (représentée en coupe) et dont la face avant de la chape est modiflée en fonction de cette nervure.Other characteristics of the present invention will appear from the following description of embodiments of the assembly device between tubular elements, given by way of nonlimiting examples and represented schematically in the attached drawings in which:
- Figure 1 is a plan view of the device according to the invention in open jaws position, ready to be engaged on a longitudinal rib (shown in section) of a vertical tubular member, the key being removed for better understanding;
- Figure 2 is a plan view of the device similar to that of Figure 1 but with its jaws engaged in the closed position on the longitudinal rib (shown in section) and its key fully engaged in its housing;
- Figure 3 is an external elevation view of the device in its position shown in Figure 2;
- Figure 4 is a perspective view of the key and;
- Figure 5 is a plan view of another embodiment of the device according to the invention which uses another form of longitudinal rib section (shown in section) and whose front face of the yoke is modiflée in function of this rib.
Comme on le remarque dans les figures 1 à 3, le dispositif d'assemblage d'équerre entre des éléments tubulaires 1, 2, d'une construction de gradins par exemple, selon un premier mode de réalisation, utilise des éléments tubulaires verticaux 1, ou poteaux de support, de section carrée, rectangulaire, ronde ou polygonale, pourvus de nervures longitudinales 3 ayant une section de base de préférence en forme de queue d'aronde afin qu'elles présentent des rainures latérales angulaires 4 dans lesquelles s'accroche chacun des bords libres, ou mors 5, de mâchoires latérales 6 montées de manière pivotante dans une chape 7 solidaire d'une extrémité d'élément tubulaire horizontal 2. Cette chape 7 est transpercée verticalement par un logement 8 de section rectangulaire dans lequel est introduite librement une clavette 9 d'immobilisation et de verrouillage des mâchoires en position de fermeture.Cette chape 7 est également pourvue, sur sa face avant 10, d'un téton 1 1 situé dans sa partie médiane entre les mâchoires 6 et adapté pour être engagé dans le trou 12 choisi de la face externe de la nervure 3 comportant une série de trous pratiqués à la demande suivant l'étage d'accrochage de l'élément tubulaire horizontal 2. A noter que ces trous peuvent être pratiqués de manière équidistante et, par exemple, arbitrairement tous les vingt-cinq centimètres, mais ceci n'est pas une règle car ils peuvent être prévus, à la demande, plus écartés ou encore, plus rapprochés en certains emplacements de l'élément tubulaire vertical. As can be seen in FIGS. 1 to 3, the device for assembling the square between tubular elements 1, 2, of a step construction for example, according to a first embodiment, uses vertical tubular elements 1, or support posts, of square, rectangular, round or polygonal section, provided with longitudinal ribs 3 having a base section preferably in the form of a dovetail so that they have angular lateral grooves 4 in which each hooks free edges, or jaws 5, of side jaws 6 pivotally mounted in a yoke 7 secured to one end of a horizontal tubular element 2. This yoke 7 is pierced vertically by a housing 8 of rectangular section into which is freely introduced a key 9 for immobilizing and locking the jaws in the closed position. This yoke 7 is also provided, on its front face 10, with a stud 1 1 located in its middle part between the jaws 6 and adapted to be engaged in the hole 12 chosen from the external face of the rib 3 comprising a series of holes made on demand according to the stage of attachment of the horizontal tubular element 2. Note that these holes can be made equidistantly and, for example, arbitrarily every twenty-five centimeters, but this is not a rule because they can be provided, on request, more apart or even closer together. certain locations of the vertical tubular member.
On doit noter également que le téton 11 peut être prévu sous forme d'un goujon cylindrique lisse extérieurement et dont l'extrémité libre est située au niveau de la face externe 5a des mors 5 en position de fermeture mais ce téton, pour une plus grande sécurité de fixation et pour éviter qu'il ne sorte de son trou 12 même si les mâchoires s'ouvrent par accident, est pourvu (comme représenté en pointillés dans la figure 3) à son extrémité libre d'un arrêt 13 conçu à la manière d'une pastille excentrée par rapport à l'axe du téton, mais de même diamètre que celui-ci, et séparée de lui par un décolletage 14 de largeur supérieure à l'épaisseur de la paroi de la nervure 3.It should also be noted that the stud 11 can be provided in the form of a cylindrical stud which is smooth on the outside and the free end of which is situated at the level of the external face 5a of the jaws 5 in the closed position, but this stud, for greater fixing security and to prevent it from coming out of its hole 12 even if the jaws open by accident, is provided (as shown in dotted lines in FIG. 3) at its free end with a stop 13 designed in the manner of a pellet eccentric with respect to the axis of the stud, but of the same diameter as the latter, and separated from it by a turning 14 of width greater than the thickness of the wall of the rib 3.
Comme on le remarque dans la figure 4, la clavette 9 à engagement libre dans le logement 8 de la chape 7 comporte, de son extrémité inférieure 15 pourvue d'un orifice traversant 16 pour goupille, à son extrémité supérieure 17, une partie 18 de section triangulaire de hauteur légèrement supérieure à celle des talons 19 des mâchoires 6, suivie par une partie haute 20 de section rectangulaire dont la hauteur est prévue légèrement supérieure à la distance entre la face inférieure 21 des mâchoires et la face supérieure 22 de la chape. On doit noter que la partie 18 de section triangulaire est adaptée, lorsque la clavette 9 est soulevée Jusqu'à ce que sa goupille bute sur la face inférieure 23 de la chape, pour permettre le pivotement des mâchoires en position d'ouverture, c'est-à-dire le passage des talons de celles-ci. As can be seen in FIG. 4, the key 9 with free engagement in the housing 8 of the yoke 7 has, from its lower end 15 provided with a through hole 16 for pin, at its upper end 17, a part 18 of triangular section of height slightly greater than that of the heels 19 of the jaws 6, followed by an upper part 20 of rectangular section whose height is provided slightly greater than the distance between the lower face 21 of the jaws and the upper face 22 of the yoke. It should be noted that the part 18 of triangular section is suitable, when the key 9 is lifted until its pin abuts on the underside 23 of the yoke, to allow the jaws to pivot in the open position, it that is to say the passage of the heels thereof.
Par ailleurs, la partie haute 20 de section rectangulaire de la clavette 9 est prévue avec ses côtés longeur 24, 25 parallèles entre eux et ses côtés largeur ou latéraux 26, 27 légèrement coniques en convergence vers l'extrémité inférieure 15 pour qu'ils maintiennent fermement par gravité les talons 19 des mâchoires en position de fermeture de celles-ci.Furthermore, the upper part 20 of rectangular section of the key 9 is provided with its length sides 24, 25 parallel to each other and its width or side sides 26, 27 slightly conical in convergence towards the lower end 15 so that they maintain firmly by gravity the heels 19 of the jaws in the closed position thereof.
Comme on l'a fait remarquer précédemment dans ce premier mode de réalisation, pour engager le téton 11 et les mâchoires 6 d'une chape sur une nervure 3 de poteau vertical, le monteur est obligé de se servir de ses deux mains pour soulever la clavette 9 et mettre, ainsi que maintenir, les mâchoires en position d'ouverture, celle-ci nese faisant pas sans action manuelle. Afin d'éviter cette action, l'inventeur a prévu un second mode de réalisation représenté dans la figure 5. As noted above in this first embodiment, to engage the stud 11 and the jaws 6 of a yoke on a rib 3 of a vertical post, the fitter is forced to use his two hands to lift the key 9 and put, as well as maintain, the jaws in the open position, this is not without manual action. In order to avoid this action, the inventor has provided a second embodiment shown in FIG. 5.
Comme le montre cette figure 5 et conformément à l'invention, chaque nervure longitudinale 3a est toujours pourvue de rainures latérales angulaires 4, semblables à celles du premier mode de réalisation, mais sa face externe est conçue en forme de trapèze isocèle si bien que ses côtés latéraux 28, 29 sont sous forme de biseaux en pente convergente vers l'extérieur sous un angle à la base respectif de l'ordre de 60 , la face externe, ou de sommet, ayant une largeur prévue inférieure à l'écartement entre les mors 5 des mâchoires en position de fermeture. As shown in this FIG. 5 and in accordance with the invention, each longitudinal rib 3a is always provided with angular lateral grooves 4, similar to those of the first embodiment, but its external face is designed in the form of an isosceles trapezium so that its lateral sides 28, 29 are in the form of bevels with a slope converging towards the outside at an angle at the respective base of the order of 60, the external face, or apex, having a planned width less than the spacing between the jaw 5 of the jaws in the closed position.
Bien entendu, cette forme trapézoïdale nécessite, soit un prolongement extérieur des machoires (non représenté) pour que les mors puissent se loger dans les rainures latérales de la nervure alors que la face avant de la chape bute sur ladite face de sommet du trapèze, soit une rainure médiane verticale 30 (comme représenté) pratiquée dans la face avant 10 de la chape pour loger la forme trapézoïdale de la nervure, les mâchoires étant non modifiées et le téton 11 étant prévu situé au fond de cette rainure. On comprend aisément que lors du montage d'une chape sur une telle nervure, il suffit de soulever la clavette et de pousser les mors sur les côtés biseautés 28, 29 pour que les mâchoires 6 se mettent automatiquement en position d'ouverture alors que le téton 1 1 pénètre dans le trou 12 correspondant de la nervure. Of course, this trapezoidal shape requires either an external extension of the jaws (not shown) so that the jaws can be housed in the lateral grooves of the rib while the front face of the yoke abuts on said top face of the trapezium, or a vertical central groove 30 (as shown) made in the front face 10 of the yoke to accommodate the trapezoidal shape of the rib, the jaws being unmodified and the stud 11 being provided located at the bottom of this groove. It is easily understood that when mounting a yoke on such a rib, it suffices to lift the key and push the jaws on the bevelled sides 28, 29 so that the jaws 6 are automatically put in the open position while the nipple 1 1 enters the corresponding hole 12 of the rib.
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| FR8916025A FR2655393B1 (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | DEVICE FOR ASSEMBLING BRACKETS BETWEEN TUBULAR ELEMENTS. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8916025A FR2655393B1 (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | DEVICE FOR ASSEMBLING BRACKETS BETWEEN TUBULAR ELEMENTS. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| FR2655393B1 FR2655393B1 (en) | 1992-04-10 |
Family
ID=9388144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8916025A Expired - Lifetime FR2655393B1 (en) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | DEVICE FOR ASSEMBLING BRACKETS BETWEEN TUBULAR ELEMENTS. |
Country Status (1)
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|---|---|
| FR (1) | FR2655393B1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1989
- 1989-12-05 FR FR8916025A patent/FR2655393B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2655393B1 (en) | 1992-04-10 |
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