FR2951754A1

FR2951754A1 - Insulating structural floor unit for building, has upper surface for receiving concrete slab, and lower surface provided with fixing units for fixing insulating part, where fixing units are extended longitudinally over entire length of unit

Info

Publication number: FR2951754A1
Application number: FR0905152A
Authority: FR
Inventors: Andre Barbarit
Original assignee: Isobox Technologies SAS
Current assignee: Isobox Technologies SAS
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2011-04-29
Anticipated expiration: 2029-10-27
Also published as: FR2951755B1; FR2951755A1; FR2951754B1

Abstract

The unit has an upper surface for receiving a concrete slab, and a lower surface placed opposite to the upper surface, where the unit is made of expanded plastic material i.e. polystyrene. The lower surface is provided with fixing units e.g. cavities or projection elements, for fixing an insulating part (17). The fixing units are extended longitudinally over entire length of the unit. Complementary fixing units (171) i.e. complementary projections or hollows, are projected on an upper surface (170) of the insulating part. Length and width of the insulating part are equal to those of the unit.

Description

i ENTREVOUS ISOLANT DE PLANCHER EN MATIÈRE PLASTIQUE EXPANSÉE. La présente invention a pour objet un entrevous isolant de 5 plancher en matière plastique expansée, notamment en polystyrène ou analogue. De nombreux types d'entrevous de plancher sont connus. Ils sont classiquement disposés en appui sur des poutrelles en béton. Ils servent à la fois d'éléments de coffrage pour la réalisation des planchers ou dalles en io béton coulés in situ et d'éléments de remplissage à fonction d'isolation thermique et/ou phonique. Les exigences en termes d'isolation deviennent de plus en plus grandes. C'est pourquoi, l'invention a pour objet de perfectionner les entrevous isolants en proposant des entrevous sur lesquels peuvent être 15 fixées des pièces isolantes complémentaires. Ainsi, l'isolation conférée par des entrevous peut être adaptée au cas par cas, en y associant des pièces isolantes complémentaires. Cette modularité permet d'obtenir des isolations différentes, à partir d'un modèle d'entrevous unique. Ceci présente des avantages 20 considérables en termes de stockage. Ainsi, l'invention concerne un entrevous isolant de plancher en matière plastique expansée, notamment en polystyrène, comprenant une face supérieure destinée à recevoir une dalle de béton et une face inférieure opposée à la face supérieure, caractérisée en ce que la face inférieure 25 comporte des moyens permettant la fixation d'une pièce isolante. Ces moyens de fixation peuvent notamment consister en des évidements, notamment en queue d'aronde, ou en des éléments en saillie. De façon préférée, ils s'étendent longitudinalement sur sensiblement sur toute la longueur de l'entrevous. 30 L'invention concerne également un ensemble constitué par un entrevous isolant selon l'invention et une pièce isolante qui comporte des moyens complémentaires des moyens de fixation de l'entrevous pour assurer sa fixation sur la face inférieure de l'entrevous. Ces moyens complémentaires peuvent par exemple être en saillie sur la pièce isolante et s'insérer dans les évidements prévus sur la face 5 inférieure de l'entrevous, ou encore en creux pour recevoir les éléments en saillie de l'entrevous. De façon préférée, la pièce isolante s'étend longitudinalement et présente une longueur et/ou une largeur sensiblement égale à celle de l'entrevous. to De façon avantageuse, la pièce isolante comporte des faces longitudinales inclinées. Enfin, un décor peut être prévu sur la face de la pièce isolante opposée à celle qui comporte des moyens de fixation complémentaires. L'invention concerne également un plancher réalisé avec des 15 ensembles d'entrevous et de pièce isolante selon l'invention. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui est faite au regard des dessins annexés sur lesquels : 20 - la figure 1 montre, en perspective, un plancher isolant à poutrelles en béton et entrevous selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II d'un entrevous selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la 25 ligne ll-II d'une pièce isolante complémentaire selon l'invention ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II et partielle de deux ensembles selon l'invention, après assemblage ; - la figure 5 est une vue en coupe transversale illustrant une variante de réalisation d'un entrevous et d'une pièce isolante 30 complémentaire selon l'invention ; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 illustrant une autre variante de réalisation et ; - la figure 7 est une vue en perspective de l'entrevous et de la pièce isolante illustrés à la figure 6. La figure 1 illustre un plancher 1 comprenant des poutrelles 11a, 11 b, 11 c et 11 d, par exemple en béton précontraint, et des entrevous 12a, 12b et 12c. Les entrevous sont disposés de façon à reposer par leurs becquets d'appui 14 sur les talons correspondants des poutrelles de planchers 111a, 110b, 111d, 110c, 111 c et 110d. Sur cet ensemble d'entrevous et de poutrelles, une dalle de io béton 13 est coulée, en utilisant les entrevous comme élément coffrant. Par ailleurs, les entrevous participent aux caractéristiques d'isolation thermique et/ou phonique souhaitées pour le plancher, une fois terminées. Comme l'illustre la figure 1, les entrevous comportent des 15 évidements 16, ici sous la forme d'évidements, qui sont conçus pour permettre la fixation d'une pièce isolante d'unité d'invention. Nous allons maintenant faire référence à la figure 2 qui montre en coupe selon la ligne II-II un entrevous 12 tel qu'illustré à la figure 1. L'entrevous représenté est du type à languette 120 et il 20 comporte, sur chacune de ses faces longitudinales, un béquet 121-122 destiné à venir en appui sur les talons de deux poutrelles adjacentes. Cet entrevous 12 comporte également un évidement longitudinal traversant 123. Cet évidement est prévu pour diminuer le poids et le coût de l'entrevous, grâce à la réduction de la masse de la matière 25 première utilisée. L'entrevous 12 comporte une face supérieure 124 sur laquelle est destinée à être coulée la dalle en béton 13 et une face inférieure 125, opposée à la face supérieure 124. La face inférieure 125 comporte des évidements 126, et sont 30 aux queues d'aronde. Ces évidements s'étendent longitudinalement selon au moins une partie de la longueur de l'entrevous. i FLOOR PLASTIC INSULATION FLOOR INSULATION. The present invention relates to an insulating interjoist floor of expanded plastic material, especially polystyrene or the like. Many types of floor interjoists are known. They are conventionally arranged in support on concrete beams. They serve at the same time as shuttering elements for the realization of floors or concrete slabs cast in situ and filling elements with thermal insulation and / or sound insulation function. The requirements in terms of insulation are getting bigger and bigger. Therefore, the object of the invention is to improve the insulating interjoists by proposing interjoists on which complementary insulating parts can be attached. Thus, the insulation conferred by interjoists can be adapted case by case, by associating complementary insulating parts. This modularity makes it possible to obtain different insulations, starting from a unique model of interiors. This has considerable advantages in terms of storage. Thus, the invention relates to a floor insulating interjoists made of expanded plastic, in particular polystyrene, comprising an upper face intended to receive a concrete slab and a lower face opposite to the upper face, characterized in that the lower face 25 comprises means for fixing an insulating part. These fixing means may in particular consist of recesses, in particular dovetail, or protruding elements. Preferably, they extend longitudinally over substantially the entire length of the interjoists. The invention also relates to an assembly consisting of an insulating interjoists according to the invention and an insulating part which comprises complementary means fixing means of the interjoists to ensure its attachment to the underside of the interjoists. These complementary means may for example be projecting on the insulating part and fit into the recesses provided on the lower face of the interjoists, or recessed to receive the projecting elements of the interjoists. Preferably, the insulating piece extends longitudinally and has a length and / or a width substantially equal to that of the interjoists. Advantageously, the insulating part has inclined longitudinal faces. Finally, a decoration may be provided on the face of the insulating part opposite to that which comprises complementary fastening means. The invention also relates to a floor made with sets of interjoists and insulating part according to the invention. The invention will be better understood and other objects, advantages and characteristics thereof will appear more clearly on reading the description which follows and which is made with reference to the appended drawings, in which: FIG. in perspective, an insulating floor with concrete beams and interjoists according to the invention; - Figure 2 is a cross-sectional view along the line II-II of a interjoists according to the invention; FIG. 3 is a cross-sectional view along line II-II of a complementary insulating part according to the invention; - Figure 4 is a cross-sectional view along the line II-II and partial of two sets according to the invention, after assembly; - Figure 5 is a cross-sectional view illustrating an alternative embodiment of a interjoists and a complementary insulating part 30 according to the invention; - Figure 6 is a view similar to Figure 5 illustrating another embodiment and; FIG. 7 is a perspective view of the interjoists and the insulating part illustrated in FIG. 6. FIG. 1 illustrates a floor 1 comprising beams 11a, 11b, 11c and 11d, for example of prestressed concrete. , and interjoists 12a, 12b and 12c. The interjoists are arranged to rest by their spoilers 14 on the corresponding heels of the floor beams 111a, 110b, 111d, 110c, 111c and 110d. On this set of interjoists and beams, a concrete slab 13 is poured, using the interjoists as a formwork element. In addition, the interjoists participate in the desired thermal and / or sound insulation characteristics for the floor, once completed. As illustrated in FIG. 1, the interjoists comprise recesses 16, here in the form of recesses, which are designed to allow the attachment of an insulating unit of invention piece. We will now refer to Figure 2 which shows in section along the line II-II a interjoists 12 as shown in Figure 1. The interjoists shown is tongue type 120 and it comprises, on each of its longitudinal faces, a spoiler 121-122 intended to bear on the heels of two adjacent beams. This interjoists 12 also comprises a longitudinal longitudinal recess 123. This recess is intended to reduce the weight and cost of interjoists, by reducing the mass of the raw material used. The interjoists 12 comprises an upper face 124 on which the concrete slab 13 is to be cast and a lower face 125, opposite the upper face 124. The lower face 125 has recesses 126, and 30 are at the ends of the slab. swallow. These recesses extend longitudinally along at least a portion of the length of the interjoists.

La figure 3 illustre une pièce isolante 17 avec une face supérieure 170 et une face opposée inférieure 171. Elle présente sur sa face supérieure 170, des saillies 171 destinées à venir s'insérer dans les évidements 126 correspondants de 5 l'entrevous 12. On comprend que le montage de la pièce isolante s'effectue en la faisant glisser longitudinalement contre la face inférieure 125 de l'entrevous 12. Ainsi, les évidements 126 et les saillies complémentaires 171 io permettent d'assurer la fixation de la pièce isolante 17 sur l'entrevous 12. Bien entendu, d'autres moyens pourraient être prévus à la fois sur la face inférieure 125 de l'entrevous et sur la face supérieure 170 de la pièce isolante, l'essentiel étant que ces moyens soient complémentaires de façon à pouvoir coopérer pour assurer la fixation de la pièce isolante sur 15 l'entrevous. Il est maintenant fait référence à la figure 4 qui montre deux entrevous 12 disposés de manière adjacente, chaque entrevous présentant une pièce isolante fixée sur sa face inférieure. Les figures 3 et 4 montrent que les faces longitudinales 173, 20 174 des pièces isolantes 17 sont légèrement inclinées. L'angle a qu'elles forment avec l'horizontale ou avec les faces supérieure ou inférieure de la pièce est ainsi supérieur à 90° et il est notamment compris entre 110 et 120°. Ceci permet de faciliter le montage. La figure 4 illustre également que, dans l'exemple représenté, 25 l'entrevous comporte des évidements 126 qui débouchent de chaque côté de ses faces longitudinales 127, 128. Ainsi, lorsque deux entrevous sont montés de façon adjacente, l'évidement formé sous la languette 120 de l'entrevous 12 se prolonge par l'évidement de l'entrevous adjacent. Cette disposition permet d'obtenir un montage plus résistant. 30 A titre de variante, on peut par exemple envisager de fixer la pièce isolante sur l'entrevous par clipsage, emboîtement ou agrafage. FIG. 3 illustrates an insulating part 17 with an upper face 170 and a lower opposite face 171. It has on its upper surface 170, projections 171 intended to be inserted into the corresponding recesses 126 of the interjoists 12. understands that the assembly of the insulating part is effected by sliding it longitudinally against the lower face 125 of the interjoists 12. Thus, the recesses 126 and the complementary projections 171 i allow to secure the insulating part 17 on 12. Of course, other means could be provided both on the underside 125 of the interjoists and on the upper face 170 of the insulating part, the essential thing being that these means are complementary so as to can cooperate to ensure the fixing of the insulating part on the interjoists. Reference is now made to FIG. 4 which shows two interjoists 12 arranged adjacently, each interjoists having an insulating part fixed on its underside. Figures 3 and 4 show that the longitudinal faces 173, 174 of insulating parts 17 are slightly inclined. The angle α they form with the horizontal or with the upper or lower faces of the piece is thus greater than 90 ° and it is in particular between 110 and 120 °. This facilitates assembly. FIG. 4 also illustrates that, in the example shown, the interjoists comprise recesses 126 which open on each side of its longitudinal faces 127, 128. Thus, when two interjoists are mounted adjacent, the recess formed under the tongue 120 of the interjoists 12 is extended by the recess of the adjacent interjoists. This arrangement makes it possible to obtain a more resistant assembly. As an alternative, it is possible for example to fix the insulating part on the interjoists by clipping, interlocking or stapling.

Ainsi, la figure 5 montre un entrevous 20 avec une pièce isolante 21. L'entrevous 20 comporte, sur sa face inférieure 200, des éléments en saillie 201 qui s'étendent longitudinalement selon au moins une 5 partie de la longueur de l'entrevous. La pièce isolante 21 comporte, sur sa face supérieure 210, des évidements 211 destinés à recevoir les éléments 201 de façon à assurer la fixation entre l'entrevous 20 et la pièce isolante 21 par clipsage. Les figures 6 et 7 montrent un entrevous 30 et une pièce 10 isolante 31 destinés à être fixés par emboîtement. Ainsi, l'entrevous 30 comporte, sur sa face inférieure 300, un évidement 301 qui s'étend longitudinalement et qui est délimité, à l'opposé du fond 303 de l'évidement, par deux séries d'éléments 302 en saillie transversalement et affleurant la face inférieure 300. 15 La pièce isolante 31 comporte, sur sa face supérieure 310, des éléments en saillie 311 dont la section transversale est en L. La fixation entre l'entrevous 30 et la pièce isolante 31 est assurée par emboîtement, en insérant les éléments en saillie 311 entre le fond 303 de l'évidement et les éléments 302, comme illustré sur la figure 6. 20 On comprend que l'invention, à partir d'un seul type d'entrevous, permet d'obtenir une isolation thermique et/ou phonique adaptée aux bâtiments dans lesquels le plancher est réalisé. En effet, suivant les propriétés demandées, des pièces isolantes 17 d'épaisseurs différentes et de densités différentes pourront être 25 fixées sous les entrevous 12. Ceci permet de ne stocker qu'un seul type d'entrevous, l'adaptation de l'isolation étant réalisée au moyen de pièces isolantes différentes. Ceci permet de réduire considérablement les pièces à stocker, tout en apportant une grande souplesse dans la réalisation des 30 planchers. La face inférieure 171 des pièces isolantes 17 peut présenter un décor, cette face étant apparente dans les bâtiments. Thus, FIG. 5 shows an interjoists 20 with an insulating part 21. The interjoists 20 comprise, on its lower face 200, projecting elements 201 which extend longitudinally along at least a part of the length of the interjoists . The insulating part 21 comprises, on its upper face 210, recesses 211 for receiving the elements 201 so as to ensure the fixing between the interjoists 20 and the insulating part 21 by clipping. Figures 6 and 7 show a interjoists 30 and an insulating part 31 to be fixed by interlocking. Thus, the interjoists 30 comprises, on its lower face 300, a recess 301 which extends longitudinally and which is delimited, opposite the bottom 303 of the recess, by two series of elements 302 projecting transversely and flush with the lower face 300. The insulating part 31 comprises, on its upper face 310, projecting elements 311 whose cross section is in L. The attachment between the interjoists 30 and the insulating part 31 is ensured by interlocking, inserting the projecting elements 311 between the bottom 303 of the recess and the elements 302, as illustrated in FIG. 6. It is understood that the invention, from a single type of interjoists, makes it possible to obtain a thermal and / or sound insulation adapted to the buildings in which the floor is made. Indeed, depending on the properties required, insulating pieces 17 of different thicknesses and densities may be fixed under interjoists 12. This makes it possible to store only one type of interjoists, the adaptation of the insulation being made by means of different insulating pieces. This considerably reduces the parts to be stored, while providing great flexibility in the production of the floors. The lower face 171 of the insulating parts 17 may have a decor, this face being apparent in the buildings.

Par ailleurs, les pièces isolantes peuvent être fixées sur les entrevous lors de la réalisation du plancher, ou postérieurement. Ainsi, les entrevous selon l'invention permettent d'adapter des bâtiments à des exigences d'isolation supérieure après leur construction. In addition, the insulating parts can be attached to interjoists during the production of the floor, or later. Thus, interjoists according to the invention make it possible to adapt buildings to higher insulation requirements after their construction.

A titre d'exemple, on peut citer un entrevous en polystyrène expansé de densité moyenne comprise entre 14 et 20 kg/m3 et une pièce isolante également en polystyrène expansé de densité moyenne comprise entre 8 et 13 kg/ m3. Les évidements 126 réalisés dans la face inférieure de l'entrevous présentent une profondeur d'environ 15 mm et la plus grande dimension transversale de ces évidements est comprise entre 110 et 140 mm. En ce qui concerne la pièce isolante 17, son épaisseur peut être par exemple de 64 mm ou de 164 mm. By way of example, mention may be made of an expanded polystyrene interjoists with an average density of between 14 and 20 kg / m 3 and an insulating part also of expanded polystyrene with a mean density of between 8 and 13 kg / m 3. The recesses 126 made in the underside of the interjoists have a depth of about 15 mm and the largest transverse dimension of these recesses is between 110 and 140 mm. Regarding the insulating part 17, its thickness may be for example 64 mm or 164 mm.

La caractéristique isolante obtenue avec l'entrevous seul est de Up 36 (soit 0,36 W/m2.K), celle obtenue avec la pièce isolante de 64 mm d'épaisseur est de Up 20 (soit 0,20 W/m2.K) et celle obtenue avec la pièce isolante de 164 mm d'épaisseur est de Up 10 (soit 0,10 W/m2.K). The insulating characteristic obtained with the interjoist alone is Up 36 (ie 0.36 W / m2.K), that obtained with the insulating part of 64 mm thick is Up 20 (0.20 W / m2. K) and that obtained with the insulating piece 164 mm thick is Up 10 (0.10 W / m2.K).

Claims

REVENDICATIONS1. Floor insulating interjoin made of expanded plastic, in particular of polystyrene, comprising an upper face intended to receive a concrete slab and a lower face opposite to the upper face, characterized in that the lower face (125, 200, 300) comprises means for fixing an insulating part (17, 21, 31).

2. Interlocks according to claim 1, characterized in that said fixing means are recesses (126, 301).

3. interjoists according to claim 1, characterized in that said fixing means are projecting elements (201).

4. Interlocks according to claim 1 or 2, characterized in that said fixing means extend longitudinally over substantially the entire length of the interjoists.

5. Assembly consisting of an insulating interjoists (12, 20, 30) according to one of claims 1 to 4 and an insulating part (17, 21, 31), comprising complementary means interjoists fixing means, for ensure the fixing of the insulating part on the underside 20 (125, 200, 300) of the interjoists.

6. The assembly of claim 5, characterized in that said complementary fixing means (171,311) are projecting on one side (170, 310) of the insulating part.

7. An assembly according to claim 5, characterized in that the complementary fastening means (211) are recessed on a lower face (210) of the insulating part.

8. Assembly according to one of claims 5 to 7, characterized in that the insulating part (17, 21, 31) has a length substantially equal to that of the interjoists. 30

9. Assembly according to one of claims 5 to 8, characterized in that the insulating part (17, 21, 31) has a width substantially equal to that of the interjoists.

10. Assembly according to one of claims 5 to 9, characterized in that the part (17) has longitudinal faces forming an angle with the horizontal, greater than 90 °.

11. Assembly according to one of claims 5 to 10, characterized in that the insulating part (17) has a decoration on its face (172) opposite to that comprising the complementary fastening means.

12. Floor made from assemblies according to one of claims 5 to 11.