FR2990707A1

FR2990707A1 - INSULATING CONSTRUCTION BLOCK

Info

Publication number: FR2990707A1
Application number: FR1254571A
Authority: FR
Inventors: Jean Merienne; Richard Gaignon; Christophe Chaput
Original assignee: TECH ET DE REALISATIONS IND BUREAU ET
Current assignee: JEAN-FRANCOIS MERIENNE, FR; VINCENT MERIENNE, FR
Priority date: 2012-05-18
Filing date: 2012-05-18
Publication date: 2013-11-22
Anticipated expiration: 2032-05-18
Also published as: FR2990707B1

Abstract

La présente invention concerne un bloc de construction (1, 101, 201, 301, 401, 501) comprenant un bloc brique (2, 102, 202, 302, 402, 502) ayant deux parois externes longitudinales opposées (11, 111, 12, 112), caractérisé par le fait que, contre chacune des deux parois externes longitudinales (11, 12, 111, 112) du bloc brique (2, 102, 202, 302, 402, 502) est rapporté un bloc (3, 103, 203, 303, 403, 4, 204, 404) de matière inorganique solide thermiquement isolante, où au moins l'un (3, 103, 203, 303, 403) des blocs (3, 103, 203, 303, 403, 4, 204, 404) de matière inorganique solide thermiquement isolante est un bloc de surface formant une des deux parois extérieures longitudinales du bloc de construction (1, 101, 201, 301, 401, 501).The present invention relates to a building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) comprising a brick block (2, 102, 202, 302, 402, 502) having two opposite longitudinal outer walls (11, 111, 12). , 112), characterized in that, against each of the two longitudinal outer walls (11, 12, 111, 112) of the brick block (2, 102, 202, 302, 402, 502), is a block (3, 103 , 203, 303, 403, 4, 204, 404) of thermally insulating solid inorganic material, wherein at least one (3, 103, 203, 303, 403) of the blocks (3, 103, 203, 303, 403, 4, 204, 404) of thermally insulating solid inorganic material is a surface block forming one of the two longitudinal outer walls of the building block (1, 101, 201, 301, 401, 501).

Description

BLOC DE CONSTRUCTION ISOLANT La présente invention concerne le domaine des 5 matériaux de construction, et notamment des matériaux de construction d'isolation thermique. Le domaine de la construction doit aujourd'hui répondre à des normes environnementales de plus en plus exigeantes. Les réglementations thermiques, régulièrement W renforcées, fixent des limites strictes à la consommation énergétique des bâtiments neufs. Ces normes imposent donc d'utiliser des solutions d'isolation efficaces. Les matériaux de construction classiques, tels que briques, parpaings ou bloc bétons sont certes simples 15 d'utilisation et résistants mais présentent une conductivité thermique élevée, qui nuit à l'isolation du bâtiment. Il est donc habituel d'incorporer des matériaux isolants lors de la construction d'un bâtiment. 20 Parmi les matériaux fréquemment utilisés en isolation thermique, on compte des matériaux organiques isolants tels que des résines synthétiques et matières plastiques du type mousses de polystyrène, résopal, phénoplastes et mousses de polyuréthane ou d'autres 25 isolants organiques tels que la laine de bois, la laine de mouton ou des produits végétaux tels que le chanvre. On utilise également des matières inorganiques telles que la laine de verre. Ces matériaux font généralement partie de la 30 structure du mur. Ils sont par exemple incorporés entre le mur proprement dit, fait de briques ou de blocs de béton, et un élément de paroi interne tel qu'une plaque de plâtre. La construction du mur nécessite donc la pose successive de plusieurs couches de matériaux de construction différents, ce qui se révèle préjudiciable en termes de temps passé à la construction et de simplicité de la construction. Certains de ces matériaux peuvent également se révéler inflammables, ou toxiques lors de leur manipulation, en libérant par exemple des poussières/particules toxiques. Des matériaux de construction « tout-en-un », c'est-à-dire intégrant des matériaux isolants ont été proposés afin de faciliter la construction de parois de bâtiments énergétiquement efficaces. Ainsi, le brevet W suisse CH598442 et le brevet américain US4584043 proposent des blocs de construction constitués de deux briques ou blocs de béton extérieurs, enchâssant un panneau de matériau isolant, tel que du polystyrène expansé. Cependant, le matériau isolant utilisé, de faible 15 résistance mécanique, ne peut être utilisé que sous forme de plaques relativement mince. Seules les deux briques ou blocs bétons assurent alors un rôle porteur. Le matériau isolant utilisé dans ces blocs se révèle également facilement inflammable. Les blocs divulgués dans ces 20 brevets peuvent également se révéler relativement lourds et donc difficiles à manipuler, puisqu'ils intègrent deux éléments porteurs tels que brique ou bloc de béton. Enfin, les blocs décrits dans les brevets cités ci-dessus nécessitent toujours l'ajout d'un panneau 25 supplémentaire, par exemple une plaque de plâtre, en paroi interne du mur construit, pour donner un aspect visuellement agréable à la paroi interne du mur, ce qui est nécessaire lors d'une utilisation dans le domaine de l'habitat. 30 La présente invention a donc pour but de proposer un bloc de construction qui soit à la fois facile d'utilisation, c'est-à-dire de conception « tout-en-un » et prêt à l'emploi, ne nécessitant pas l'ajout d'une couche d'isolant ou d'un élément de paroi interne de bâtiment. Le bloc de construction recherché combine donc de bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique, une résistance mécanique élevée et un aspect extérieur compatible avec l'utilisation d'une de ses parois comme paroi interne de bâtiment. A cet effet, la présente invention concerne un bloc de construction comprenant un bloc brique ayant deux parois externes longitudinales opposées, caractérisé par le fait que, contre chacune des deux parois externes longitudinales du bloc brique est rapporté un bloc de matière inorganique solide thermiquement isolante, où au moins l'un des blocs de matière inorganique solide thermiquement isolante est un bloc de surface formant une des deux parois extérieures longitudinales du bloc de construction. Le terme bloc brique ne se limite aux briques en terre cuite. Ce terme désigne plus généralement les blocs porteurs de type brique et comprend des briques en terre cuite mais également des blocs faits d'autres matériaux, notamment en béton ou en bois naturel ou reconstitué. Dans un mode de réalisation particulier, le bloc de construction est destiné à constituer un bloc d'angle, et les deux blocs de matière inorganique solide thermiquement isolante forment un bloc d'un seul tenant comportant une paroi rapportée contre une paroi transversale du bloc brique. Dans un mode de réalisation particulier, l'autre bloc de matière inorganique solide thermiquement isolante 30 est également un bloc de surface formant l'autre paroi extérieure longitudinale du bloc de construction. En variante, un bloc de façade, notamment une brique creuse, peut être rapporté sur la paroi longitudinale externe de l'autre bloc de matière inorganique solide thermiquement isolante et forme l'autre paroi extérieure longitudinale du bloc de construction. Lorsque le bloc de construction est destiné constituer un bloc d'angle, deux blocs de facade, notamment deux briques creuses peuvent être rapportés respectivement sur une paroi longitudinale externe et sur une paroi transversale externe du bloc d'un seul tenant de matière inorganique solide thermiquement isolante et forment W l'autre paroi extérieure longitudinale et une paroi extérieure transversale du bloc de construction. L'épaisseur du bloc brique peut être comprise entre 20 et 80%, notamment entre 40 et 70% de l'épaisseur du bloc de construction. 15 Par épaisseur, on entend la dimension transversale du bloc brique ou du bloc de construction, c'est-à-dire la largeur de leurs parois transversales. Le bloc brique peut comporter des tenons faisant saillie sur chacune de ses parois longitudinales, et 20 facultativement sur au moins une des ses parois transversales, chacun desdits tenons entrant en prise dans une rainure correspondante des blocs de matière inorganique solide thermiquement isolante, lesdits tenons s'étendant de préférence verticalement sur toute la hauteur du bloc 25 brique. Le bloc de construction peut comporter un renfoncement sur une de ses parois transversales, ledit renfoncement étant de forme complémentaire à un renflement sur l'autre de ses parois transversales, le renfoncement 30 d'un bloc de construction étant destiné à entrer en prise avec le renflement d'un bloc de construction adjacent sur un mur. The present invention relates to the field of building materials, and in particular to building materials for thermal insulation. The field of construction must today meet increasingly demanding environmental standards. Thermal regulations, which are regularly reinforced, set strict limits on the energy consumption of new buildings. These standards require the use of effective insulation solutions. Conventional building materials, such as bricks, blocks or concrete block are certainly simple to use and resistant but have a high thermal conductivity, which affects the insulation of the building. It is therefore usual to incorporate insulating materials during the construction of a building. Among the materials frequently used in thermal insulation are insulating organic materials such as synthetic resins and plastics such as polystyrene foams, resopal, phenoplasts and polyurethane foams or other organic insulators such as wood wool. , sheep's wool or vegetable products such as hemp. Inorganic materials such as glass wool are also used. These materials are usually part of the wall structure. They are for example incorporated between the wall itself, made of bricks or concrete blocks, and an inner wall element such as a plasterboard. The construction of the wall therefore requires the successive laying of several layers of different building materials, which is detrimental in terms of time spent on construction and simplicity of construction. Some of these materials may also be flammable or toxic when handled, for example by releasing toxic dust / particles. "All-in-one" building materials, that is, incorporating insulating materials, have been proposed to facilitate the construction of energy efficient building walls. Thus, Swiss Patent CH598442 and US Patent US4584043 provide building blocks consisting of two bricks or outer concrete blocks, embedding a panel of insulating material, such as expanded polystyrene. However, the insulating material used, of low mechanical strength, can only be used in the form of relatively thin plates. Only the two bricks or concrete blocks then provide a supporting role. The insulating material used in these blocks is also easily flammable. The blocks disclosed in these patents can also be relatively heavy and therefore difficult to handle, since they incorporate two load-bearing elements such as brick or concrete block. Finally, the blocks described in the patents cited above still require the addition of an additional panel, for example a plasterboard, in the inner wall of the wall built, to give a visually pleasing appearance to the inner wall of the wall , which is necessary when used in the field of housing. The present invention therefore aims to provide a building block that is both easy to use, that is to say, "all-in-one" design and ready to use, not requiring the addition of an insulation layer or an internal building wall element. The desired building block thus combines good thermal and acoustic insulation properties, high mechanical strength and an exterior appearance compatible with the use of one of its walls as an internal building wall. For this purpose, the present invention relates to a building block comprising a brick block having two opposite longitudinal outer walls, characterized in that, against each of the two longitudinal outer walls of the brick block, is a block of thermally insulating solid inorganic material, wherein at least one of the thermally insulating solid inorganic material blocks is a surface block forming one of the two longitudinal outer walls of the building block. The term brick block is not limited to terracotta bricks. This term refers more generally brick-type bearing blocks and includes clay bricks but also blocks made of other materials, including concrete or natural or reconstituted wood. In a particular embodiment, the building block is intended to constitute a corner block, and the two blocks of thermally insulating solid inorganic material form a block in one piece having a wall attached against a transverse wall of the block brick . In a particular embodiment, the other thermally insulating solid inorganic material block 30 is also a surface block forming the other longitudinal outer wall of the building block. Alternatively, a facade block, in particular a hollow brick, may be attached to the outer longitudinal wall of the other thermally insulating solid inorganic material block and forms the other longitudinal outer wall of the building block. When the building block is intended to form a corner block, two facade blocks, in particular two hollow bricks can be respectively reported on an outer longitudinal wall and on an outer transverse wall of the block in one piece of thermally solid inorganic material insulation and form the other longitudinal outer wall and a transverse outer wall of the building block. The thickness of the block brick can be between 20 and 80%, especially between 40 and 70% of the thickness of the building block. Thickness means the transverse dimension of the brick block or the building block, that is to say the width of their transverse walls. The brick block may have lugs protruding on each of its longitudinal walls, and optionally on at least one of its transverse walls, each of said lugs engaging a corresponding groove of thermally insulating solid inorganic material blocks, said lugs preferably extending vertically over the entire height of the brick block. The building block may comprise a recess on one of its transverse walls, said recess being of complementary shape to a bulge on the other of its transverse walls, the recess 30 of a building block being intended to engage with the bulge an adjacent building block on a wall.

Le bloc brique peut être constitué d'une brique alvéolaire, notamment une brique alvéolaire à perforations verticales ou une brique alvéolaire perforations horizontales. The brick block may be made of a cellular brick, in particular a honeycomb brick with vertical perforations or a honeycomb brick with horizontal perforations.

La matière inorganique solide thermiquement isolante présente avantageusement au moins l'une des caractéristiques suivantes : - elle est poreuse ; la porosité est un moyen efficace d'obtenir une performance élevée d'isolation, à coût W faible, puisqu'on utilise les propriétés isolantes de l'air. Elle présente notamment une porosité comprise entre 55 à 95% en volume, de préférence entre 65 et 85%. - elle présente une résistance mécanique supérieure à 8 15 kg/cm3, de préférence supérieure à 12 kg/cm3; de façon particulièrement préférée supérieure à 20 kg/cm3 ; - elle présente une conductivité thermique à 25°C inférieure à 130 mW/K.m, de préférence inférieure à 80 mW/K.m. 20 La résistance mécanique est mesurée en prélevant un cube de 100x100x100 mm3 dans un bloc de matière inorganique solide thermiquement isolante. On applique une force sur la face supérieure du cube, tout en maintenant la face inférieure du cube contre une plaque métallique 25 horizontale. La résistance mécanique de la matière inorganique solide thermiquement isolante est la pression exercée (en kg/cm2 ou MPa) à partir de laquelle le cube de matière commence à se fissurer. La matière inorganique thermiquement isolante 30 peut être de type silico-calcaire ou comporter une ou plusieurs phases silico-calcaires. Elle peut notamment comporter une phase cristalline contenant une ou plusieurs phases silico-calcaires de formule CaxSiyMOH)i, j.H20, où x, y, z, i et j sont des nombres entiers positifs ou nuls. La ou les phases silico-calcaires peuvent notamment être choisies parmi la xonotlite et la 5 tobermorite. D'une façon générale, l'utilisation de blocs de matière inorganique solide thermiquement isolante tels qu'utilisés dans l'invention présente les avantages suivants : 10 - une résistance mécanique élevée ; - des propriétés d'isolation thermique élevées ; - une stabilité dans le temps ; - des propriétés cohésives lui permettant d'adhérer au bloc brique sans l'utilisation de colle ou d'un autre agent 15 d'adhésion ; - une bonne résistance au feu ; - des propriétés d'isolation acoustique élevées ; - un coût économique faible ; - une innocuité appropriée à une utilisation comme paroi de 20 bâtiment, notamment une faible émission de particules, et/ou une faible toxicité pour les êtres humains et pour l'environnement ; - un procédé de fabrication et une utilisation simples et adaptables aux lignes de production de briques, notamment 25 en terre cuite ou en béton ou bois naturel ou reconstitué ; - une aptitude au recyclage en fin de vie, avec une possibilité de mise en décharge ordinaire, sans caractéristiques spécifiques. 30 Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation particuliers avec référence au dessin annexé. The thermally insulating solid inorganic material advantageously has at least one of the following characteristics: it is porous; porosity is an efficient way to obtain a high isolation performance, at low cost W, since the insulating properties of the air are used. It has in particular a porosity between 55 to 95% by volume, preferably between 65 and 85%. it has a mechanical strength greater than 8 kg / cm 3, preferably greater than 12 kg / cm 3; particularly preferably greater than 20 kg / cm3; it has a thermal conductivity at 25 ° C. of less than 130 mW / K.m, preferably less than 80 mW / K m. The mechanical strength is measured by taking a cube of 100 × 100 × 100 mm 3 in a block of thermally insulating solid inorganic material. A force is applied to the upper face of the cube, while keeping the underside of the cube against a horizontal metal plate. The mechanical strength of the thermally insulating solid inorganic material is the pressure exerted (in kg / cm 2 or MPa) from which the cube of material begins to crack. The thermally insulating inorganic material 30 may be of silico-limestone type or comprise one or more silico-calcareous phases. In particular, it may comprise a crystalline phase containing one or more silico-calcareous phases of formula CaxSiOiOH) i, j.H 2 O, where x, y, z, i and j are positive or zero whole numbers. The silico-calcareous phase or phases may especially be chosen from xonotlite and tobermorite. In general, the use of thermally insulating solid inorganic material blocks as used in the invention has the following advantages: high mechanical strength; - high thermal insulation properties; - stability over time; cohesive properties enabling it to adhere to the brick block without the use of glue or other adhesion agent; - good fire resistance; - high sound insulation properties; - a low economic cost; safety appropriate for use as a building wall, including low particle emission, and / or low toxicity to humans and the environment; a simple method of manufacture and use that can be adapted to brick production lines, in particular terracotta or concrete or natural or reconstituted wood; end-of-life recyclability, with the possibility of ordinary landfill disposal, with no specific characteristics. To better illustrate the object of the present invention, will be described hereinafter, by way of indication and not limitation, several particular embodiments with reference to the accompanying drawing.

La Figure 1 est une vue en perspective d'un bloc brique utilisé dans un bloc de construction selon un premier mode de réalisation de l'invention. Figure 1 is a perspective view of a block brick used in a building block according to a first embodiment of the invention.

La Figure 2 est une vue en perspective d'un bloc de construction selon un premier mode de réalisation de l'invention. W La Figure 3 une vue en perspective d'un bloc brique utilisé dans un bloc de construction d'angle selon une variante du premier mode de réalisation de l'invention. La Figure 4 est une vue en perspective d'un bloc 15 de construction d'angle selon une variante du premier mode de réalisation de l'invention. La Figure 5 est une vue en perspective d'un premier type de mur construit à l'aide des blocs de 20 construction selon un premier mode de réalisation de l'invention. La Figure 6 est une vue en perspective d'un deuxième type de mur construit à l'aide des blocs de 25 construction selon un premier mode de réalisation de l'invention. La Figure 7 est une vue en perspective d'un troisième type de mur construit à l'aide des blocs de 30 construction selon un premier mode de réalisation de l'invention. Figure 2 is a perspective view of a building block according to a first embodiment of the invention. 3 is a perspective view of a brick block used in an angle building block according to a variant of the first embodiment of the invention. Figure 4 is a perspective view of an angle construction block 15 according to a variation of the first embodiment of the invention. Figure 5 is a perspective view of a first type of wall constructed using building blocks according to a first embodiment of the invention. Figure 6 is a perspective view of a second type of wall constructed using the building blocks according to a first embodiment of the invention. Figure 7 is a perspective view of a third type of wall constructed using the building blocks according to a first embodiment of the invention.

La Figure 8 est une vue en perspective d'un quatrième type de mur construit à l'aide des blocs de construction selon un premier mode de réalisation de l'invention. Figure 8 is a perspective view of a fourth type of wall constructed using building blocks according to a first embodiment of the invention.

La Figure 9 une vue en perspective d'un bloc brique utilisé dans un bloc de construction selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. W La Figure 10 est une vue en perspective d'un bloc de construction selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La Figure 11 une vue en perspective d'un bloc 15 brique utilisé dans un bloc de construction d'angle selon une variante du deuxième mode de réalisation de l'invention. La Figure 12 est une vue en perspective d'un bloc 20 de construction d'angle selon une variante du deuxième mode de réalisation de l'invention. La Figure 13 une vue en perspective d'un bloc brique utilisé dans un bloc de construction selon un 25 troisième mode de réalisation de l'invention. La Figure 14 est une vue en perspective d'un bloc de construction selon un troisième mode de réalisation de l'invention. 30 La Figure 15 une vue en perspective d'un bloc brique utilisé dans un bloc de construction d'angle selon une variante du troisième mode de réalisation de l'invention. La Figure 16 est une vue en perspective d'un bloc 5 de construction d'angle selon une variante du troisième mode de réalisation de l'invention. Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut y voir représenté un bloc de construction selon un premier mode de 10 réalisation de l'invention. Le bloc de construction est de forme générale parallélépipédique et est constitué d'un bloc brique 2 enchâssé entre des premier et second blocs 3, 4 de matière inorganique solide, thermiquement isolante. 15 Le bloc brique 2 est représenté isolé sur la Figure 1. Le bloc brique 2 est constitué d'une brique creuse alvéolaire à alvéoles verticales, de conception classique à savoir qu'il est constitué d'un bloc de terre cuite de forme générale parallélépipédique délimité par deux parois 20 longitudinales 11, 12 et deux parois transversales 13, 14. L'intérieur du bloc brique 2 est formé par des alvéoles verticales 29 délimitées par des parois 28 verticales. Chacune des parois longitudinales 11, 12 du bloc brique 2 comporte sur sa face externe six tenons 15 verticaux, de 25 même hauteur que le bloc brique 2, et répartis à distance égale l'un de l'autre sur les parois longitudinales 11, 12 du bloc brique 2. Les tenons 15 ont une forme en queue d'aronde leur permettant d'ancrer le bloc brique 2 dans les blocs 3, 4 de matière inorganique solide thermiquement 30 isolante adjacents. La paroi transversale 13 du bloc brique 2 comporte un renflement 16 vertical, faisant saillie au centre de la largeur de la paroi 13, sur toute la hauteur de la paroi 13. La paroi transversale 14 du bloc brique 2 comporte un renfoncement 17 vertical, formant un creux au centre de la largeur de la paroi 14, sur toute la hauteur de la paroi 13. Le renflement 16 et le renfoncement 17 sont de formes complémentaires pour permettre l'emboitement d'un bloc de construction 1 avec un bloc de construction adjacent lors de la construction d'un mur. Le bloc brique 2 est enchâssé entre des premier et second blocs 3, 4 de matière inorganique solide, thermiquement isolante, c'est-à-dire qu'elle est liée, par chacune de ses parois longitudinales 11, 12, à chacun des blocs 3, 4. Chacun des blocs 3, 4 est de forme générale parallélépipédique, c'est-à-dire que chacun des blocs comporte deux parois longitudinales 31, 32 et 41, 42, deux parois transversales 33, 34 et 43, 44, une paroi supérieure 36 et 46 et une paroi inférieure 35 et 45. Les blocs 3, 4 sont de même longueur et de même hauteur que la brique. Les parois longitudinales 32, 42 des blocs 3, 4, également appelées parois longitudinales internes, sont respectivement accolées contre les parois longitudinales 12 et 11 de la brique. La liaison entre les blocs et la brique se fait par adhésion des matériaux entre eux. L'adhésion entre la terre cuite du bloc brique 2 et la matière inorganique solide thermiquement isolante des blocs 3, 4 se crée lors de la fabrication du bloc de construction 1, par coulage de la matière inorganique sous forme fluide dans un moule aux dimensions du bloc de construction 1, contenant le bloc brique 2, suivi par une solidification par traitement thermique de la matière inorganique. Ce procédé de fabrication est décrit à titre d'exemple non limitatif, d'autres procédés pouvant être envisagés par l'homme du métier. L'adhésion est due aux propriétés cohésives du matériau inorganique solide thermiquement H isolant, et ne nécessite pas l'utilisation de colle ou d'un autre agent d'adhésion. Ceci permet d'éviter l'utilisation d'une substance de forte conductivité thermique, qui créerait un pont thermique au sein du bloc de construction. Figure 9 is a perspective view of a brick block used in a building block according to a second embodiment of the invention. Figure 10 is a perspective view of a building block according to a second embodiment of the invention. Figure 11 is a perspective view of a brick block used in an angle building block according to a variant of the second embodiment of the invention. Figure 12 is a perspective view of a corner construction block 20 according to a variant of the second embodiment of the invention. Figure 13 is a perspective view of a brick block used in a building block according to a third embodiment of the invention. Figure 14 is a perspective view of a building block according to a third embodiment of the invention. Figure 15 is a perspective view of a brick block used in an angle building block according to a variant of the third embodiment of the invention. Figure 16 is a perspective view of a corner construction block 5 according to a variant of the third embodiment of the invention. Referring to Figure 2, there can be seen a building block according to a first embodiment of the invention. The building block is of parallelepipedal general shape and consists of a brick block 2 set between first and second blocks 3, 4 of solid inorganic material, thermally insulating. The brick block 2 is shown isolated in FIG. 1. The brick block 2 consists of a honeycomb hollow brick with vertical cells, of conventional design, namely that it consists of a terra cotta block of parallelepipedal general shape. delimited by two longitudinal walls 11, 12 and two transverse walls 13, 14. The interior of the brick block 2 is formed by vertical cells 29 delimited by vertical walls 28. Each of the longitudinal walls 11, 12 of the block brick 2 has on its outer face six vertical tenons, of the same height as the brick block 2, and distributed at equal distances from each other on the longitudinal walls 11, 12 The studs 15 have a dovetail shape allowing them to anchor the brick block 2 in blocks 3, 4 of adjacent thermally insulating solid inorganic material. The transverse wall 13 of the brick block 2 comprises a vertical bulge 16, protruding at the center of the width of the wall 13, over the entire height of the wall 13. The transverse wall 14 of the brick block 2 comprises a recess 17 vertical, forming a hollow in the center of the width of the wall 14, over the entire height of the wall 13. The bulge 16 and the recess 17 are complementary shapes to allow the interlocking of a building block 1 with an adjacent building block when building a wall. The brick block 2 is encased between first and second blocks 3, 4 of solid inorganic material, thermally insulating, that is to say that it is bonded, by each of its longitudinal walls 11, 12, to each of the blocks 3, 4. Each of the blocks 3, 4 is of parallelepipedal general shape, that is to say that each of the blocks comprises two longitudinal walls 31, 32 and 41, 42, two transverse walls 33, 34 and 43, 44, an upper wall 36 and 46 and a lower wall 35 and 45. The blocks 3, 4 are of the same length and the same height as the brick. The longitudinal walls 32, 42 of the blocks 3, 4, also called internal longitudinal walls, are respectively contiguous against the longitudinal walls 12 and 11 of the brick. The connection between the blocks and the brick is done by adhering the materials together. The adhesion between the terra cotta of the brick block 2 and the thermally insulating solid inorganic material of the blocks 3, 4 is created during the manufacture of the building block 1, by casting the inorganic material in a fluid form in a mold with the dimensions of the building block 1, containing the brick block 2, followed by solidification by thermal treatment of the inorganic material. This manufacturing method is described by way of non-limiting example, other methods that can be envisaged by those skilled in the art. The adhesion is due to the cohesive properties of the thermally insulating solid inorganic material, and does not require the use of glue or other adhesion agent. This avoids the use of a substance of high thermal conductivity, which would create a thermal bridge within the building block.

L'adhésion entre le bloc brique et les blocs 3, 4 de matière inorganique solide est ici renforcée par un ancrage du bloc brique 2 dans les blocs 3, 4. Cet ancrage est crée par l'emboitement des tenons 15 en queue d'aronde dans des mortaises correspondantes formées dans les parois longitudinales internes 32, 42 des blocs 2, 3. Les mortaises se forment d'elles-mêmes autour des tenons 15 lors du coulage de la matière inorganique autour du bloc brique 2 pour former les blocs 3, 4. Il convient de noter que l'utilisation de tenons ou autres moyens d'ancrage du bloc brique dans les blocs de matière inorganique solide thermiquement isolante est facultative. Les propriétés cohésives de la matière inorganique solide thermiquement isolante suffisent à elles-même pour assurer l'adhésion du bloc brique aux blocs de matière inorganique solide thermiquement isolante. Les parois longitudinales 31, 41 des blocs 3, 4, également appelées parois longitudinales externes ne sont pas recouvertes d'un autre élément ou matériau, affleurant donc à la surface du bloc de construction 1. Elles forment donc les parois extérieures longitudinales du bloc de construction 1. Ces parois 31, 41 sont lisses, solides, et ont donc un aspect extérieur adapté à une utilisation comme paroi interne d'un bâtiment. Le bloc 4 de matière inorganique solide constitue une proportion substantielle de l'épaisseur du bloc de construction. A titre d'exemple, pour un bloc de construction 1 de 400 mm d'épaisseur, le bloc 4 de matière inorganique peut avoir une épaisseur de 160 mm. Le bloc 4, par son épaisseur importante permet d'assurer une isolation thermique efficace. Grâce à l'emploi d'une matière inorganique solide, et non d'un matériau organique tel que le polystyrène expansé, le bloc 4 a également une résistance élevée à la compression. Il a donc également un rôle porteur, le support des charges n'étant pas assuré uniquement par la brique. Le bloc 3 de matière inorganique solide est de faible épaisseur par rapport à la brique. A titre W d'exemple, pour un bloc de construction 1 de 400 mm d'épaisseur, le bloc 4 de matière inorganique peut avoir une épaisseur de 160 mm. Le bloc 3 contribue à améliorer les propriétés d'isolation thermique du bloc de construction 1. La fonction principale du bloc 3 est de 15 former une paroi de parement du bloc de construction 1, c'est-à-dire une paroi longitudinale du bloc de construction 1, destinée à former la paroi interne d'un bâtiment construit à l'aide des blocs de construction 1 selon l'invention. 20 A titre d'exemples de dimensions du bloc de construction 1, un bloc 1 de 800*400*300 mm (1*L*h) peut comprendre : un bloc brique 2 de 800*200*300 mm, un bloc 3 de 800*40*300 mm, un bloc 4 de 800*160*300 mm, et des tenons 15 d'une épaisseur de 20mm et d'une hauteur de 25 300mm. Si l'on se réfère aux Figures 3 et 4, on peut y voir représenté une variante du bloc de construction 1 selon un premier mode de réalisation de l'invention. Cette variante est un bloc d'angle 101 destiné à être placé à 30 l'angle d'un mur. Sur les Figures 3, 4, ainsi que sur les Figures suivantes, on a désigné par les mêmes chiffres de référence additionnés de 100, 200, 300, 400 ou 500 les parties identiques à celles du bloc de construction 1, sauf mention contraire. Le bloc de construction 101 est constitué d'un bloc brique 102 enchâssé dans un bloc unique 103 de matière 5 inorganique solide thermiquement isolante. Le bloc brique 102 est de conception similaire au bloc brique 2, à l'exception que le bloc brique 102 est constitué d'une brique d'angle ou brique « poteau », c'est-à-dire une brique comportant une alvéole principale 120, 10 destinée à être remplie de béton armé. Brièvement, le bloc brique d'angle 102 est donc constitué d'une brique alvéolaire de forme générale parallélépipédique délimitée par deux parois longitudinales 111, 112 et deux parois transversales 113, 114. Le bloc brique 102 est séparé en 15 deux parties inégales par une paroi transversale 121 s'étendant verticalement sur toute la hauteur du bloc brique 102. La première partie du bloc brique 102, qui représente environ trois quart de la longueur du bloc brique 102, à une conception de brique alvéolaire à 20 alvéoles verticales 129, telle que décrite ci-dessus. La seconde partie qui représente environ un quart de la longueur du bloc brique 102 comprend une alvéole principale 120, verticale, de section transversale hexagonale, constituant l'essentiel de ladite seconde partie. L'alvéole 25 principale 120 est conçue pour faire passer des poteaux métalliques verticaux et être remplie de béton armé. Comme le bloc brique 2, le bloc brique 102 comporte des tenons verticaux 115 en queue d'aronde sur ses deux parois longitudinales 111, 112. Elle comporte également deux 30 tenons verticaux 115 en queue d'aronde sur sa paroi transversale 113. Le bloc brique 102 comporte en outre, sur sa paroi transversale 114, un renfoncement vertical 117 central similaire à celui du bloc brique 2. Il ne comporte, M en revanche, pas de renflement sur sa paroi transversale 113. A la différence du bloc brique 2, le bloc brique d'angle 102 est enchâssé dans un bloc unique 103 de matière 5 inorganique solide thermiquement isolante. Le bloc unique 103 entoure le bloc brique 102 sur trois côtés c'est-à-dire le long des deux parois longitudinales 111, 112 et le long de la paroi transversale 113 du bloc brique 102. La paroi transversale 114 du bloc brique 102 affleure, quand à elle, W en bordure du bloc de construction 101, et forme donc une portion d'une paroi transversale du bloc de construction 101. Le bloc 103 a donc une forme de U, et notamment de U dissymétrique, une des branches du U étant plus épaisse que l'autre. Le bloc 103 a la même hauteur que le bloc brique 15 102. De façon similaire au bloc de construction 1, le bloc brique 102 est ancré dans le bloc 103 par emboitement des tenons 115 dans des mortaises formées dans le bloc 103 lors du coulage de la matière inorganique sous forme fluide 20 autour du bloc brique 102, dans un moule aux formes et dimensions du bloc de construction 101. Le bloc brique 102 n'est pas positionné de façon centrée dans le bloc 103 de matière inorganique solide thermiquement isolante, mais est transversalement décentré, de sorte que l'épaisseur de 25 matière inorganique du côté de la paroi longitudinale 112 du bloc brique 102 est supérieure à l'épaisseur de matière inorganique du côté de la paroi longitudinale opposée 113 du bloc brique. Les parois longitudinales 131, 132 externes et la 30 paroi transversale 133 du bloc 103 sont non couvertes et affleurent donc en bordure du bloc de construction 101. Elles forment les parois longitudinales et une paroi transversale du bloc de construction 101. Les parois transversales 134, 135 à l'extrémité des branches du U formé par le bloc 103 sont également non couvertes et affleurent en bordure du bloc de construction 101. Elles forment, en combinaison avec la paroi 114 du bloc brique 102, la deuxième paroi transversale du bloc de construction 101. Un renfoncement vertical 137, de forme identique au renfoncement 117 sur le bloc brique 102 est ménagé sur la paroi longitudinale 112 du bloc 103, du côté mince du W bloc 103, longitudinalement au niveau de l'alvéole principale du bloc brique 102. Ce renfoncement 137 est destiné à s'emboiter avec un renflement 16 d'un bloc de construction 1 adjacent, lors de la construction d'un mur. L'emboîtement permet de faciliter l'alignement des blocs. 15 Le renfoncement décrit ici est un exemple parmi d'autres de systèmes permettant de faciliter l'alignement de briques adjacentes. D'autres moyens peuvent être envisagés, notamment des renfoncements et renflements d'autres formes que celles décrites dans la présente 20 demande. A titre d'exemples de dimensions du bloc de construction 101, un bloc 10 de 800*400*300 mm (1*L*h) peut comprendre : un bloc brique 102 de 640*200*300 mm, un bloc 103 de hauteur 300 mm en forme de U avec une longueur 25 totale de 800mm, une branche fine du U d'épaisseur 40 mm, une branche épaisse du U d'épaisseur 160 mm, et la base du U d'épaisseur 160mm, et des tenons 115 d'une épaisseur de 20mm et d'une hauteur de 300mm. Les Figures 5 à 8 représentent différents 30 exemples d'utilisation des blocs de construction 1 et 101 selon le premier de réalisation de l'invention. Les blocs de construction 1 et 101 sont empilés et assemblés pour former un mur. Pour cela, on utilise les blocs de manière M classique, comme pour la construction d'un mur avec des briques classiques. On érige donc le mur en posant les blocs les uns à côté des autres et les uns sur les autres, couche après couche, et on applique facultativement une colle de jointement ou un mortier de jointement entre les blocs. Si l'on se réfère à la Figure 5, le mur est constitué d'un assemblage de blocs de construction 1 formant les parois du mur. Un bloc d'angle 101 est placé à W l'angle du mur. Pour chaque couche du mur, les blocs de construction 1 sont disposés alignés les uns à côté des autres, joints par leurs parois transversales 13 et 14. Pour chaque bloc de construction 1, le bloc 4 de matière inorganique thermiquement isolante le plus épais est placé 15 côté extérieur du mur. Le bloc 3 de matière inorganique thermiquement isolante le moins épais est placé côté intérieur du mur. L'alignement des blocs 1 adjacents est facilité par l'emboîtement du renflement 16 sur la paroi 20 transversale d'un bloc de construction 1 avec un renfoncement complémentaire 17 sur la paroi transversale du bloc de construction 1 adjacent. Le bloc d'angle 101 est positionné de telle sorte que l'alvéole principale 120 soit située à l'angle du mur. 25 Quatre poteaux métalliques verticaux 122 sont ancrés dans le sol et sont érigés à la verticale en passant à travers les alvéoles principales des briques d'angles 101. Ces poteaux sont destinés à former l'armature d'un bloc de béton armé remplissant l'alvéole principale 120. 30 L'alignement du bloc d'angle 101 avec les blocs adjacents 1 est facilité, d'un côté par l'emboîtement du renfoncement 117 du bloc d'angle avec le renflement 16 du bloc 1 adjacent, et de l'autre côté, par l'emboitement du renfoncement 137 sur la paroi longitudinale de matière inorganique du bloc d'angle, avec le renflement 16 du bloc 1 adjacent. Sur la paroi externe du mur, c'est-à-dire sur la 5 paroi longitudinale 41 des blocs de construction 1, sont rapportées des briques de parement 50. Ces briques 50 ont un rôle principalement décoratif. Elles permettent également de protéger le bloc 4 de matière inorganique des agressions extérieures. W La paroi du mur comporte donc, de l'extérieur vers l'intérieur : - des briques de parement 50 - un bloc de construction 1 constitué de : - un bloc 4 de matière inorganique solide thermiquement 15 isolante, de grande épaisseur. - un bloc brique 2 - un bloc 3 de matière inorganique solide, thermiquement isolante, de faible épaisseur. La présence d'une épaisseur importante de matière 20 inorganique thermiquement isolante à l'extérieur du mur permet d'obtenir un mur ayant des propriétés élevées d'isolation thermique. L'utilisation d'une matière inorganique solide, ayant une tenue en charge importante en comparaison à des matériaux organiques plus fragiles, 25 améliore la résistance mécanique du mur. L'utilisation d'une matière inorganique solide permet également d'utiliser un bloc brique plus léger, tel qu'une brique alvéolaire, qui possède de meilleures propriétés d'isolation thermique qu'une brique pleine. 30 Le bloc brique 2 central constitue l'ossature du mur. Comme indiqué ci-dessus, l'utilisation d'une brique alvéolaire est particulièrement avantageuse en termes d'efficacité énergétique de la construction. The adhesion between the brick block and the blocks 3, 4 of solid inorganic material is here reinforced by anchoring the brick block 2 in the blocks 3, 4. This anchoring is created by the interlocking tenons 15 dovetail in corresponding mortises formed in the inner longitudinal walls 32, 42 of the blocks 2, 3. The mortises are formed by themselves around the tenons 15 during the casting of the inorganic material around the brick block 2 to form the blocks 3, 4. It should be noted that the use of pins or other anchoring means of the brick block in the thermally insulating solid inorganic material blocks is optional. The cohesive properties of the thermally insulating solid inorganic material are sufficient on their own to ensure the adhesion of the brick block to the thermally insulating solid inorganic material blocks. The longitudinal walls 31, 41 of the blocks 3, 4, also called external longitudinal walls are not covered with another element or material, thus flush with the surface of the building block 1. They thus form the longitudinal outer walls of the block of 1. These walls 31, 41 are smooth, solid, and therefore have an external appearance suitable for use as the inner wall of a building. Block 4 of inorganic solid material constitutes a substantial proportion of the thickness of the building block. For example, for a building block 1 400 mm thick, the block 4 of inorganic material may have a thickness of 160 mm. Block 4, by its large thickness ensures effective thermal insulation. By using a solid inorganic material, and not an organic material such as expanded polystyrene, the block 4 also has a high compressive strength. It also has a supporting role, the support of the loads not being ensured only by the brick. Block 3 of solid inorganic material is thin in relation to the brick. By way of example, for a building block 1 400 mm thick, the block 4 of inorganic material may have a thickness of 160 mm. The block 3 contributes to improving the thermal insulation properties of the building block 1. The main function of the block 3 is to form a facing wall of the building block 1, that is to say a longitudinal wall of the block of construction 1, intended to form the inner wall of a building constructed using the building blocks 1 according to the invention. By way of example of the dimensions of the building block 1, a block 1 of 800 * 400 * 300 mm (1 * L * h) may comprise: a brick block 2 of 800 * 200 * 300 mm, a block 3 of 800 * 40 * 300 mm, a block 4 of 800 * 160 * 300 mm, and tenons 15 with a thickness of 20mm and a height of 25 300mm. Referring to Figures 3 and 4, there can be seen a variant of the building block 1 according to a first embodiment of the invention. This variant is an angle block 101 intended to be placed at the corner of a wall. In Figures 3, 4, as well as in the following figures, the same reference numerals plus 100, 200, 300, 400 or 500 have been designated as the same parts as those of the building block 1, unless otherwise indicated. The building block 101 consists of a brick block 102 encased in a single block 103 of thermally insulating solid inorganic material. The brick block 102 is similar in design to the brick block 2, except that the brick block 102 consists of a corner brick or brick "post", that is to say a brick having a main cell 120, 10 to be filled with reinforced concrete. Briefly, the angle brick block 102 is therefore constituted by a honeycomb brick of parallelepipedal general shape delimited by two longitudinal walls 111, 112 and two transverse walls 113, 114. The brick block 102 is separated into two unequal parts by a transverse wall 121 extending vertically over the entire height of the brick block 102. The first portion of the brick block 102, which is about three quarters of the length of the brick block 102, to a vertical cell honeycomb design 129, such as as described above. The second portion which represents about a quarter of the length of the block brick 102 comprises a main cell 120, vertical, of hexagonal cross section, constituting the bulk of said second part. The main cell 120 is designed to pass vertical metal poles and be filled with reinforced concrete. Like the brick block 2, the brick block 102 has vertical dovetail tenons 115 on its two longitudinal walls 111, 112. It also comprises two vertical tenons 115 dovetail on its transverse wall 113. The block brick 102 further comprises, on its transverse wall 114, a vertical recess 117 central similar to that of the brick block 2. It has, on the other hand, no bulge on its transverse wall 113. Unlike the brick block 2, the corner brick block 102 is encased in a single block 103 of thermally insulating solid inorganic material. The single block 103 surrounds the brick block 102 on three sides that is to say along the two longitudinal walls 111, 112 and along the transverse wall 113 of the brick block 102. The transverse wall 114 of the brick block 102 is flush with , when it, W edge of the building block 101, and therefore forms a portion of a transverse wall of the building block 101. The block 103 has a U-shape, and in particular U asymmetrical, one of the branches of U being thicker than the other. Block 103 is the same height as brick block 102. Similar to building block 1, block brick 102 is anchored in block 103 by interlocking pins 115 in mortises formed in block 103 during casting of block 103. the inorganic material in fluid form around the brick block 102, in a mold of the shapes and dimensions of the building block 101. The brick block 102 is not positioned centrally in the block 103 of thermally insulating solid inorganic material, but is transversely off-centered, so that the thickness of inorganic material on the side of the longitudinal wall 112 of the brick block 102 is greater than the thickness of inorganic material on the side of the opposite longitudinal wall 113 of the brick block. The longitudinal outer walls 131, 132 and the transverse wall 133 of the block 103 are uncovered and are thus flush with the edge of the building block 101. They form the longitudinal walls and a transverse wall of the building block 101. The transverse walls 134, 135 at the end of the branches of the U formed by the block 103 are also uncovered and flush with the edge of the building block 101. They form, in combination with the wall 114 of the brick block 102, the second transverse wall of the building block 101. A vertical recess 137 of identical shape to the recess 117 on the brick block 102 is formed on the longitudinal wall 112 of the block 103, on the thin side of the block W 103, longitudinally at the level of the main cell of the brick block 102. This recess 137 is intended to fit with a bulge 16 of an adjacent building block 1, during the construction of a wall. Nesting makes it easier to align the blocks. The recess disclosed herein is one example of systems for facilitating the alignment of adjacent bricks. Other means may be envisaged, including recesses and bulges of other shapes than those described in this application. As examples of dimensions of the building block 101, a block 10 of 800 * 400 * 300 mm (1 * L * h) may comprise: a brick block 102 of 640 * 200 * 300 mm, a block 103 of height 300 mm U-shaped with a total length of 800mm, a thin U-shaped leg 40 mm thick, a thick U-shaped leg 160 mm thick, and the U base 160 mm thick, and tenons 115 with a thickness of 20mm and a height of 300mm. Figures 5 to 8 show different examples of use of building blocks 1 and 101 according to the first embodiment of the invention. Building blocks 1 and 101 are stacked and assembled to form a wall. For this, the blocks are used in a conventional manner, as for the construction of a wall with conventional bricks. The wall is therefore erected by placing the blocks next to one another and one over the other, layer by layer, and optionally applying a jointing glue or a jointing mortar between the blocks. Referring to Figure 5, the wall consists of an assembly of building blocks 1 forming the walls of the wall. A corner block 101 is placed at the corner of the wall. For each layer of the wall, the building blocks 1 are arranged aligned next to each other, joined by their transverse walls 13 and 14. For each building block 1, the block 4 of the thickest thermally insulating inorganic material is placed 15 outside of the wall. Block 3 of thinner thermally insulating inorganic material is placed on the inside of the wall. The alignment of the adjacent blocks 1 is facilitated by the fitting of the bulge 16 on the transverse wall of a building block 1 with a complementary recess 17 on the transverse wall of the adjacent building block 1. The corner block 101 is positioned so that the main cell 120 is at the corner of the wall. Four vertical metal posts 122 are anchored in the ground and are erected vertically through the main cavities of the corner bricks 101. These posts are intended to form the reinforcement of a reinforced concrete block filling the wall. 120. The alignment of the corner block 101 with the adjacent blocks 1 is facilitated, on one side by the engagement of the recess 117 of the corner block with the bulge 16 of the adjacent block 1, and the on the other hand, by the fitting of the recess 137 on the longitudinal wall of inorganic material of the corner block, with the bulge 16 of the adjacent block 1. On the outer wall of the wall, that is to say on the longitudinal wall 41 of the building blocks 1, there are reported facing bricks 50. These bricks 50 have a mainly decorative role. They also protect the block 4 of inorganic material from external aggression. The wall wall therefore comprises, from the outside to the inside: - facing bricks 50 - a building block 1 consisting of: - a block 4 of thermally insulating solid inorganic material, of great thickness. - A brick block 2 - a block 3 of solid inorganic material, thermally insulating, thin. The presence of a large thickness of thermally insulating inorganic material on the outside of the wall makes it possible to obtain a wall having high thermal insulation properties. The use of a solid inorganic material, having a high load carrying capacity compared to more fragile organic materials, improves the mechanical strength of the wall. The use of a solid inorganic material also makes it possible to use a lighter block of brick, such as a cellular brick, which has better thermal insulation properties than a solid brick. The central brick block 2 constitutes the frame of the wall. As indicated above, the use of a cellular brick is particularly advantageous in terms of energy efficiency of the construction.

La présence d'une épaisseur faible de matière thermiquement isolante côté interne du mur, renforce l'efficacité énergétique de la construction, sans accroître excessivement l'épaisseur du mur. L'utilisation d'une matière inorganique solide affleurant en paroi interne du mur permet d'obtenir une paroi ayant à la fois un aspect lisse, pouvant être peint directement, ou éventuellement après application d'un enduit, agréable à la vue, notamment une fois peint, et une bonne solidité. Les propriétés W d'isolation thermique du matériau lui permettent d'être également agréable au toucher, car il ne transmet pas le froid ou la chaleur de l'extérieur. Cette paroi en matière thermiquement isolante est donc prête à l'emploi comme paroi interne d'un bâtiment, sans nécessiter l'ajout d'une 15 paroi supplémentaire, telle qu'une plaque de plâtre rapportée sur les blocs de construction 1. Elle ne nécessite, éventuellement, qu'un revêtement par une ou plusieurs couches d'enduit et/ou une ou plusieurs couches de peinture. L'emboîtement des blocs 1 adjacents par le 20 renflement 16 et le renfoncement 17 permet d'obtenir un très bon alignement entre les blocs 1, qui renforce donc l'aspect lisse et exempt de défaut de la paroi interne du mur. S'ils existent, les légers défauts d'alignement peuvent être rectifiés aisément, en ponçant ou limant 25 légèrement les blocs 1 dépassant de l'alignement. On obtient ainsi un bloc de construction à la fois solide, durable, simple d'utilisation puisque prêt l'emploi et de conception « tout en un », intégrant une isolation à la fois interne et externe du mur. 30 Sur les Figures 6 à 8 sont représentés d'autres exemples de mur construits à l'aide des blocs de construction 1, 101 selon le premier mode de réalisation de l'invention. Ces exemples consistent en : - sur la Figure 6, un mur similaire à celui de la Figure 5, mais sur lequel des plaques de façade 51 sont rapportées sur la paroi externe des blocs de construction 1, 101, au lieu des briques de parement 50. The presence of a low thickness of thermally insulating material on the inner side of the wall enhances the energy efficiency of the building, without excessively increasing the thickness of the wall. The use of a solid inorganic material flush with the inside wall of the wall makes it possible to obtain a wall having both a smooth appearance, which can be painted directly, or possibly after application of a coating, which is pleasant to the eyes, in particular a once painted, and a good solidity. The thermal insulation properties W of the material allow it to be also pleasant to the touch, as it does not transmit cold or heat from the outside. This wall of thermally insulating material is thus ready for use as the internal wall of a building, without the need for the addition of an additional wall, such as a gypsum board attached to the building blocks 1. It requires, possibly, a coating with one or more layers of plaster and / or one or more layers of paint. The interlocking of the adjacent blocks 1 by the bulge 16 and the recess 17 makes it possible to obtain a very good alignment between the blocks 1, which thus reinforces the smooth and defect-free appearance of the inner wall of the wall. If they exist, the slight misalignments can be easily rectified by sanding or filing the blocks 1 protruding from the alignment slightly. This gives a building block that is solid, durable, easy to use as ready-to-use and "all-in-one" design, incorporating both internal and external wall insulation. Figures 6 to 8 show further examples of walls constructed using building blocks 1, 101 according to the first embodiment of the invention. These examples consist of: in FIG. 6, a wall similar to that of FIG. 5, but on which front plates 51 are attached to the outer wall of the building blocks 1, 101, instead of the facing bricks 50 .

Des linteaux verticaux et horizontaux sont interposés entre les blocs et les plaques de façade. - Sur la Figure 7, un mur similaire à celui de la Figure 5, mais sur lequel des briques creuses 52 sont rapportées sur la paroi externe des blocs de W construction 1, 101, au lieu des briques de parement. - Sur la Figure 8, un mur similaire à celui de la Figure 5, mais sur lequel des plaquettes 53 sont rapportées sur la paroi externe des blocs de construction 1, 101, au lieu des briques de parement 50. 15 De nombreuses autres variantes sont envisageables et seront facilement mises en oeuvre par l'homme du métier. D'autres couches, matériaux, revêtements externes peuvent être appliqués sur la paroi externe des blocs de construction. Il est également dans la portée de la 20 présente invention d'utiliser les blocs de construction 1, 101 sans apposer de matériau de façade sur la paroi externe des blocs de construction, hormis, facultativement, un enduit extérieur. De façon similaire à la paroi interne du mur, ceci est rendu possible par l'aspect extérieur à la 25 fois solide, lisse et visuellement agréable de la matière inorganique solide utilisée dans les blocs de construction 1, 101. Si l'on se réfère aux Figures 9 à 12, on peut y voir représenté des blocs de construction selon un deuxième 30 mode de réalisation. Sur les Figures 10 et 9 sont représentés respectivement un bloc de construction 201 et le bloc brique 202 correspondant. Sur les Figures 12 et 11 sont représentés respectivement un bloc d'angle 301 correspondant au bloc 201, et son bloc brique 302 correspondant. Les blocs 201 et 301 sont identiques aux blocs 1 et 101, à l'exception des blocs brique 202 et 302 qu'ils comportent. Pour des raisons de brièveté, nous ne décrirons donc pas les autres parties des blocs 201 et 301, en tous points identiques aux blocs 1 et 101. Les blocs brique 202 et 302 sont constitués de briques alvéolaires de forme et de conception générales respectivement identiques aux briques 2 et 102. En comparaison aux briques 2 et 102, les briques 202 et 302 comportent cependant des alvéoles verticales 219, 319 plus petites que les alvéoles 19, 119 des blocs briques 2, 102, c'est-à-dire ayant une section transversale plus petite. Les alvéoles 219, 319 des blocs brique 202 et 302 sont donc plus nombreuses. Les parois transversales et longitudinales 218, 318 séparant les alvéoles 219, 319 sont également plus fines que celles 18, 118 des briques 2 et 102. La multiplication du nombre d'alvéoles permet d'accroître l'efficacité thermique de la brique. En effet, l'utilisation d'alvéoles 219, 319 plus petites permet de limiter les mouvements convectifs au sein de chaque alvéole et donc de diminuer la transmission thermique convective. L'utilisation de blocs brique plus légers, ayant plus d'alvéoles et des parois plus fines séparant les alvéoles, est rendue possible par l'emploi d'une matière inorganique solide en tant qu'isolant, plus solide d'un point de vue mécanique en comparaison aux isolants organiques tels que le polystyrène expansé. Si l'on se réfère aux Figures 13 à 16, on peut y 30 voir représenté des blocs de construction selon un troisième mode de réalisation. Vertical and horizontal lintels are interposed between the blocks and the facade plates. - In Figure 7, a wall similar to that of Figure 5, but on which hollow bricks 52 are reported on the outer wall of the building blocks W 1, 101, instead of bricks facing. - In Figure 8, a wall similar to that of Figure 5, but on which plates 53 are reported on the outer wall of the building blocks 1, 101, instead of facing bricks 50. Many other variants are conceivable and will be easily implemented by those skilled in the art. Other layers, materials, external coatings may be applied to the outer wall of the building blocks. It is also within the scope of the present invention to use the building blocks 1, 101 without affixing facade material to the outer wall of the building blocks, except, optionally, an exterior plaster. Similar to the inner wall wall, this is made possible by the solid, smooth and visually pleasing external appearance of the solid inorganic material used in the building blocks 1, 101. Referring to FIG. Figures 9 to 12 show construction blocks according to a second embodiment. Figures 10 and 9 are shown respectively a building block 201 and the corresponding brick block 202. In Figures 12 and 11 are respectively shown an angle block 301 corresponding to the block 201, and its corresponding brick block 302. The blocks 201 and 301 are identical to the blocks 1 and 101, with the exception of the brick blocks 202 and 302 that they comprise. For the sake of brevity, therefore, we will not describe the other parts of the blocks 201 and 301, identical in all respects to the blocks 1 and 101. The brick blocks 202 and 302 consist of cellular bricks of general shape and design respectively identical to the bricks 2 and 102. In comparison with the bricks 2 and 102, the bricks 202 and 302 however have vertical cells 219, 319 smaller than the cells 19, 119 of the brick blocks 2, 102, that is to say having a smaller cross section. The cells 219, 319 of the brick blocks 202 and 302 are therefore more numerous. The transverse and longitudinal walls 218, 318 separating the cells 219, 319 are also thinner than those 18, 118 of the bricks 2 and 102. The multiplication of the number of cells makes it possible to increase the thermal efficiency of the brick. In fact, the use of smaller cells 219, 319 makes it possible to limit the convective movements within each cell and thus to reduce the convective thermal transmission. The use of lighter brick blocks, with more cavities and thinner walls separating cells, is made possible by the use of a solid inorganic material as an insulator, stronger from a point of view mechanical compared to organic insulators such as expanded polystyrene. Referring to Figures 13 to 16, there can be seen building blocks according to a third embodiment.

Sur les Figures 14 et 13 sont représentés respectivement un bloc de construction 401 et son bloc brique 402 correspondant. Le bloc de construction 401 est de conception 5 similaire au bloc de construction 1, à la différence qu'il comporte une façade externe solidaire du bloc de construction 401. Cette façade externe est liée au bloc 404 de matière inorganique solide le plus épais. La façade externe est constituée d'une brique creuse 405. Le bloc de 10 construction 401 est donc constitué de l'assemblage : - d'une brique creuse 405 affleurant en paroi externe du bloc de construction 401; - d'un bloc 404 de matière inorganique solide thermiquement isolante ; 15 - d'un bloc brique 402, identique au bloc brique 2 ; - d'un bloc 403 de matière inorganique solide thermiquement isolante affleurant en paroi interne du bloc de construction 401, et identique au bloc 3. Les blocs 403 et 404 sont assemblés au bloc 20 brique 402 de la même façon que les blocs 1 et 3 sont assemblés au bloc brique 2, à savoir qu'ils sont liés aux parois longitudinales du bloc brique 402 par l'intermédiaire de tenons 415 en queue d'aronde s'étendant verticalement sur les parois longitudinales du bloc brique 25 402. La brique creuse 405 est rapportée sur la paroi longitudinale externe du bloc 404, c'est-à-dire la paroi non solidaire de la brique 402. Elle est assemblée au bloc 404 de matière inorganique par des tenons 461 faisant 30 saillie sur la paroi longitudinale faisant face au bloc 403 de la brique creuse 405. Ces tenons sont identiques aux tenons assemblant la brique 402 aux blocs 403 et 404. Figures 14 and 13 show respectively a building block 401 and its brick block 402 corresponding. The building block 401 is similar in design to the building block 1, with the difference that it has an integral outer facade of the building block 401. This outer facade is bonded to the block 404 of the thickest solid inorganic material. The external facade consists of a hollow brick 405. The building block 401 thus consists of the assembly of: - a hollow brick 405 flush with the outer wall of the building block 401; a block 404 of thermally insulating solid inorganic material; A brick block 402 identical to the brick block 2; a block 403 of thermally insulating solid inorganic material flush with the internal wall of the building block 401, and identical to the block 3. The blocks 403 and 404 are assembled to the brick block 402 in the same way as the blocks 1 and 3 are assembled to the brick block 2, namely that they are connected to the longitudinal walls of the brick block 402 by means of dovetail studs 415 extending vertically on the longitudinal walls of the brick block 402. The hollow brick 405 is attached to the outer longitudinal wall of the block 404, that is to say the non-integral wall of the brick 402. It is assembled to the block 404 of inorganic material by pins 461 protruding from the longitudinal wall facing at block 403 of the hollow brick 405. These tenons are identical to the tenons joining the brick 402 to the blocks 403 and 404.

A titre d'exemples de dimension du bloc de construction 401, un bloc 401 de 800*400*300 mm (1*L*h) peut comprendre : un bloc brique 402 de 800*200*300 mm sans les tenons, un bloc 403 de 800*20*300 mm, un bloc 404 de 5 800*110*300 mm, une brique creuse 405 de 800*50*300mm et des tenons 15 et 461 d'une épaisseur de 20mm et d'une hauteur de 300mm. Sur les Figures 16 et 15 sont représentées respectivement un bloc d'angle 501 et la brique 502 le W constituant. Le bloc d'angle 501 est de conception similaire au bloc d'angle 101, à la différence qu'il comporte deux façades externes solidaires du bloc d'angle 501. Ces façades externes sont constituées par deux 15 briques creuses 505 et 506, solidaires du le bloc unique 503 de matière inorganique solide. Le bloc d'angle 501 est donc constitué de l'assemblage de: un bloc brique 502 identique au bloc brique 102 ; 20 - un bloc 503 de matière inorganique thermiquement isolante en forme de U, entourant le bloc brique 502 sur trois parois : les deux parois longitudinales et la paroi transversale du bloc brique 502; une première brique creuse 505 assemblée à la paroi 25 longitudinale externe du bloc 503 de matière inorganique thermiquement isolante; - une seconde brique creuse 506 assemblée à la paroi transversale externe du bloc 503 de matière inorganique solide thermiquement isolante.As examples of the size of the building block 401, a block 401 of 800 * 400 * 300 mm (1 * L * h) may comprise: a brick block 402 of 800 * 200 * 300 mm without the tenons, a block 403 of 800 * 20 * 300 mm, a 404 block of 5 800 * 110 * 300 mm, a hollow brick 405 of 800 * 50 * 300mm and tenons 15 and 461 of a thickness of 20mm and a height of 300mm . Figures 16 and 15 are shown respectively an angle block 501 and the brick 502 the W constituting. The corner block 501 is similar in design to the corner block 101, with the difference that it comprises two external facades integral with the corner block 501. These external facades are constituted by two hollow bricks 505 and 506, integral with each other. of the single block 503 of solid inorganic material. The corner block 501 therefore consists of the assembly of: a block brick 502 identical to the block brick 102; A block 503 of U-shaped thermally insulating inorganic material, surrounding the brick block 502 on three walls: the two longitudinal walls and the transverse wall of the brick block 502; a first hollow brick 505 assembled to the outer longitudinal wall of the block 503 of thermally insulating inorganic material; a second hollow brick 506 assembled to the external transverse wall of the block 503 of thermally insulating solid inorganic material.

30 Le bloc 503 est assemblé au bloc brique 502 de la même façon que le bloc 103 est assemblé au bloc brique 102, savoir par l'intermédiaire de tenons 515 en queue d'aronde s'étendant verticalement sur les parois longitudinales et sur une paroi transversale du bloc brique 502. Les briques creuses 505 et 506 sont assemblées au bloc 503 de matière inorganique par des tenons 561, 562, faisant saillie sur les parois des briques creuses tournées vers le bloc 403. Ces tenons sont identiques aux tenons assemblant la brique 402 aux blocs 403 et 404. La présence de briques creuses en façade externe des blocs de construction 401 et 501 accroît encore la W facilité d'utilisation des blocs selon l'invention. Les blocs intègrent en effet à la fois la paroi externe du mur, constituée de la brique creuse, et la paroi interne du mur, constituée respectivement des blocs 403 et 503 de matière inorganique solide thermiquement isolante. Un mur construit 15 à l'aide des blocs selon l'invention ne nécessite donc pas d'ajout d'élément de façade interne ou externe, et est véritablement prêt à l'emploi. Il est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre 20 indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. 25 The block 503 is assembled to the brick block 502 in the same way that the block 103 is assembled to the brick block 102, namely via dovetail studs 515 extending vertically on the longitudinal walls and on a wall. The hollow bricks 505 and 506 are assembled to the block 503 of inorganic material by pins 561, 562 projecting from the walls of the hollow bricks facing the block 403. These tenons are identical to the tenons joining the brick. 402 to blocks 403 and 404. The presence of hollow bricks on the outer facade of building blocks 401 and 501 further increases the ease of use of the blocks according to the invention. The blocks integrate in fact both the outer wall of the wall, consisting of hollow brick, and the inner wall of the wall, constituted respectively of blocks 403 and 503 of thermally insulating solid inorganic material. A wall constructed using the blocks according to the invention therefore does not require the addition of internal or external façade elements, and is truly ready for use. It is understood that the embodiments which have been described above have been given as indicative and non-limiting and that modifications can be made without departing from the scope of the present invention. 25

Claims

CLAIMS 1 - Building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) comprising a brick block (2, 102, 202, 302, 402, 502) having two opposite longitudinal outer walls (11, 111, 12, 112) ), characterized in that, against each of the two longitudinal outer walls (11, 12, 111, 112) of the brick block (2, 102, 202, 302, 402, 502), is a block (3, 103, 203 , 303, 403, 4, 204, 404) of thermally insulating solid inorganic material, wherein at least one (3, 103, 203, 303, 403) of the blocks (3, 103, 203, 303, 403, 4 204, 404) of thermally insulating solid inorganic material is a surface block forming one of two longitudinal outer walls of the building block (1, 101, 201, 301, 401, 501).

2 - building block (101, 301, 501) according to claim 1, intended to form a corner block, characterized in that the two blocks of thermally insulating solid inorganic material form a block (103, 303, 503 ) in one piece having a wall attached against a transverse wall of the block brick (102, 302, 502). 25

3 - Building block (1, 201) according to claim 1, characterized in that the other block (4, 204) of thermally insulating solid inorganic material is also a surface block forming the other longitudinal outer wall of the block of construction (1,30,201).

4 - Building block (401) according to claim 1, characterized in that a deflection block (405), in particular a hollow brick, is attached to the outer longitudinal wall of the other block (404) of solid inorganic material thermally insulating and forms the other longitudinal outer wall of the building block (401).

5 building block (501) according to claim 2, characterized in that two facade blocks (505, 506), in particular two hollow bricks are W respectively reported on an outer longitudinal wall and on an outer transverse wall of the block (503). ) in one piece of thermally insulating solid inorganic material and form the other longitudinal outer wall and a transverse outer wall of the building block (501).

6 - Building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thickness of the brick block (2, 102, 202, 302, 402 , 502) is between 20 and 80%, especially between 40 and 70% of the thickness of the building block (1, 101, 201, 301, 401, 501).

7 - Building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the brick block (2, 102, 202, 302, 402, 502) has tenons (15, 115, 415, 515) projecting from each of its longitudinal walls (11, 111, 12, 112), and optionally at least one of its transverse walls (13, 113), each of said tenons (15, 115, 415, 515) engaging in a corresponding groove of the blocks (3, 103, 203, 303, 403, 503, 4, 104, 204, 303, 404, 504) of thermally insulating solid inorganic material, said tenons (15, 115, 415, 515) preferably extending vertically over the entire height of the block brick (2, 102, 202, 302, 402, 502).

8 - Building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the brick block (2, 102, 202, 302, 402, 502) is consisting of a honeycomb brick, in particular a honeycomb brick with vertical perforations or a honeycomb brick W with horizontal perforations.

9 - Building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the inorganic solid thermally insulating material is porous, has a strength greater than 8 kg / cm 3, preferably greater than 12 kg / cm 3, and has a thermal conductivity at 25 ° C of less than 130 mW / Km, preferably less than 80 mW / km 20 - Building block (1, 101, 201, 301, 401, 501) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the thermally insulating inorganic material comprises a crystalline phase containing one or more silica phases. limestones of formula CaxSiyMOH) i, j.H20, where x, y, z, i and j are positive or zero integers.