FR2935471A1 - Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque - Google Patents

Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque Download PDF

Info

Publication number
FR2935471A1
FR2935471A1 FR0804814A FR0804814A FR2935471A1 FR 2935471 A1 FR2935471 A1 FR 2935471A1 FR 0804814 A FR0804814 A FR 0804814A FR 0804814 A FR0804814 A FR 0804814A FR 2935471 A1 FR2935471 A1 FR 2935471A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
shell
gel
hollow
temperature
shells
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR0804814A
Other languages
English (en)
Inventor
Francois Ducrocq
Thi Kim Thoa Huynh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR0804814A priority Critical patent/FR2935471A1/fr
Publication of FR2935471A1 publication Critical patent/FR2935471A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • F25D3/06Movable containers
    • F25D3/08Movable containers portable, i.e. adapted to be carried personally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/382Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container provided with liquid material between double walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/12Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using solidified gases, e.g. carbon-dioxide snow
    • F25D3/125Movable containers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2303/00Details of devices using other cold materials; Details of devices using cold-storage bodies
    • F25D2303/08Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
    • F25D2303/083Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled
    • F25D2303/0831Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled the liquid is disposed in the space between the walls of the container
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2331/00Details or arrangements of other cooling or freezing apparatus not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2331/80Type of cooled receptacles
    • F25D2331/804Boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2600/00Control issues
    • F25D2600/04Controlling heat transfer

Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) se présentant généralement sous la forme d'un parallélépipède en deux demi coques identiques dont les parois sont creuses et contiennent une matière réfrigérante (2) . Ce dispositif utilisant des réfrigérants choisis en fonction des températures recherchés peut s'utiliser de différentes façon suivant la manière dont on remplit le conteneur - avec des produits frais, congelés, avec des accumulateurs de froid, avec de la carboglace... Il est particulièrement adapté pour le transport de colis dont on souhaite maintenir la température constante.

Description

-1- Coque creuse pour matière réfrigérante et dispositif réfrigérant utilisant cette coque
La présente invention concerne un ensemble de demi-coques creuses pour matière réfrigérante. La présente invention concerne également des dispositifs accumulateurs d'énergie frigorifique utilisant de telles coques creuses. On sait que de tels dispositifs accumulateurs d'énergie frigorifique sont utilisés pour conserver pour une durée déterminée et à une température donnée des objets tels que les produits frais, médicaments, produits électroniques, échantillons biologiques, etc. Le maintien à température constante s'effectue en réunissant dans un emballage de préférence isotherme les produits à conserver et le ou les dispositifs accumulateurs d'énergie frigorifique dans lesquels on a placé une matière réfrigérante. On forme ainsi un colis dans lequel les produits sensibles sont conservés à une température contrôlée pendant une durée au moins égale à celle prévue pour le transport. Cette température peut varier selon les dispositifs et les réfrigérants inclus dans l'emballage : le froid généralement est restitué autour de 0°C pour les produits frais ou -18° C pour les produits surgelés. La matière réfrigérante utilisée pour le dispositif est soumise avant son utilisation à une transformation réversible telle qu'une solidification par abaissement de la température. C'est ensuite la transformation inverse de la matière réfrigérante qui va absorber des calories et conserver ainsi une température très proche du point d'eutexie pendant toute la durée de la transformation. Selon un mode de réalisation connu, le dispositif accumulateur d'énergie frigorifique est une enveloppe souple en matière plastique dans laquelle est insérée une matière réfrigérante, en particulier un gel eutectique. Il se constitue également d'un flacon connu sous le nom de flacon eutectique , ice pack pain de glace ... Selon un mode de réalisation connu, le dispositif d'emballage isotherme est constitué d'une paroi isolante de type polystyrène expansé, extrudé, de type polyuréthane, de type enveloppe gonflable. Il peut comporter différents éléments supplémentaires d'enveloppement : caisse carton ou polypropylène, film métallisé 2935471 -2- Le brevet FR 2 99 136 décrit un dispositif isotherme réalisé en matériau poreux enveloppé sous vide par un film étanche à l'intérieur et à l'extérieur du matériau. Ce dispositif forme un conteneur isotherme mais n'apporte pas en soi une source de froid qu'il convient d'ajouter. 5 Le brevet 2 854 875 présente un procédé de conditionnement de produits thermosensibles au moyen d'un dispositif d'emballage comprenant une enveloppe intérieure conformée pour délimiter un logement de stockage de produits thermosensibles, une enveloppe extérieure ou une caisse de transport de volume déterminé suffisant pour incorporer le 10 logement avec l'insertion d'une unité de refroidissement :un accumulateur de froid congelé à une température strictement inférieure à 0° en contact avec un récipient barrière de régulation de froid d'une température supérieure à 3°. Le volume de remplissage de l'accumulateur de froid est de 2 à 5 fois plus élevé que le volume de remplissage du récipient barrière de 15 régulation de froid, l'ensemble devant maintenir le logement à une température supérieure à 0°. Ce dispositif est cependant insatisfaisant en ce sens qu'il multiplie les éléments et qu'il sépare l'enveloppe isotherme de l'accumulateur de froid. De même les brevets 617 139 et 2631610 combinent un réceptacle 20 isotherme avec soit un agent réfrigérant dans un sachet étanche placé dans le couvercle de fermeture, soit dans les parois verticales partiellement évidées. Même chose pour le brevet 2 759 676 qui inclut un séparateur sous forme de plaque amovible dans un emballage isotherme afin de séparer les 25 accumulateurs de froid de l'enceinte destinée à contenir des produits thermosensibles. Un inconvénient des dispositifs connus à ce jour, est que le froid est ajouté dans l'emballage isotherme d'une façon ou d'une autre. Il s'agit donc de deux éléments séparés : d'une part l'emballage isotherme, d'autre 30 part l'accumulateur de froid. L'idée qui est à la base de la présente invention est de transformer l'enveloppe isotherme en deux demi-coques creuses, notamment de forme sensiblement parallélépipédique, en incluant directement le gel réfrigérant dans les parois des demi-coques. Suivant l'invention, cette coque creuse 35 incluant dans ses parois une matière réfrigérante, notamment un gel eutectique, est caractérisée en ce que sa surface extérieure est formée par 2935471 -3- une structure rigide de 1 mm à 2,5 mm environ, sans que cela soit limitatif d'une paroi notamment en polyéthylène haute densité. Ainsi, la boîte isotherme est constituée de deux demi-coques creuses identiques, remplies de réfrigérant pouvant être placées en chambre froide directement et, une 5 fois la congélation obtenue de la boîte peut offrir différentes possibilités d'utilisations et offrir différentes fonctions. Les deux demi-coques creuses s'adaptent parfaitement l'une à l'autre pour former une coque fermée La première utilisation est de placer à l'intérieur de la coque munie 10 de gel et refroidie sous le point d'eutexie du gel, des produits thermosensibles devant soit garder une température entre +2° et +8° s'il s'agit de produits frais, soit garder une température inférieure à -18° s'ils s'agit de produits surgelés : le choix du gel réfrigérant sera effectué en fonction de sa température de restitution du froid. 15 La matière réfrigérante est choisie par l'homme du métier utilisant ses connaissances usuelles en fonction des applications et en particulier de la température stable désirée.
La deuxième utilisation est inverse. L'emballage isotherme constitué 20 de deux demi-coques creuses remplies de gel peut contenir non plus cette fois des produits thermosensibles, mais un autre accumulateur de froid à une température inférieure à la température de restitution du gel inclus dans les parois. Ce peut être le cas par exemple de la carboglace, proposée sous forme de briquette, de paillette ou de bloc à une température de -80° 25 environ. La fonction des demi-coques remplies de gel est alors d'absorber le froid issu de la carboglace à l'intérieur du volume constitué à l'intérieur des demi-coques. Ce froid est absorbé par le gel qui le restitue ensuite sur le côté opposé à 0° ou à -18°. Ainsi les demi-coques creuses unies pour 30 former une boîte dans laquelle viendra se loger de la carboglace, constitueront un accumulateur lequel pourra être placé dans un emballage isotherme plus grand, éventuellement très grand de la taille d'une palette shipper, d'une surface au sol d'un m2 (0,8mxl,2 m ou lm x 1m ou 1.2m x 1.2 m. Cet accumulateur va se caractériser par le fait qu'il va disposer non 35 seulement d'une réserve de froid importante grâce à la carboglace qu'il renferme, mais de surcroît, il va réguler le froid soit à 0° soit à -18°, pour 2935471 -4- prendre les températures les plus communément recherchées et il va réduire considérablement les pertes en carboglace, en ne mettant pas la carboglace en contact direct avec des produits à refroidir. Cette fonction tampon (buffer) des demi-coques formant une boîte 5 permet des économies de carboglace. En effet, la carboglace est un dispositif de froid puissant mais qui a tendance à brûler les éléments avec lesquels il serait en contact direct comme la viande par exemple qu'il rendra impropre à la consommation. La carboglace se sublimera également d'autant plus rapidement qu'elle sera en contact avec des éléments de 10 chaleur élevée. Et au fil des heures, la carboglace va accélérer sa sublimation, jusqu'à ce qu'il ne reste strictement rien de sa capacité réfrigérante. Il en va tout autrement avec les demi-coques creuses incluant du gel. Une fois la carboglace entièrement sublimée dans la boite faisant l'objet 15 de la présente demande, il restera le gel réfrigérant qui va continuer à absorber la chaleur extérieure et à neutraliser les chocs thermiques extérieurs (fortes chaleurs de la mi-journée par exemple.)
Ainsi au total, la tenue du dispositif accumulateur d'énergie 20 frigorifique contenant ladite matière réfrigérante à la température souhaitée est beaucoup plus longue que tous les dispositifs existants.
L'une des explications tient au fait que l'enthalpie de la carboglace est de 573 kJ/kg, une capacité très élevée, mais dans son usage classique les 25 déperditions sont très importantes, du fait du contact direct avec des produits à refroidir. En ralentissant la consommation de carboglace en plaçant celle-ci dans des coques dont les parois sont remplies de gel, le gaspillage est nettement ralenti.
30 L'épaisseur de la peau de la coque creuse peut varier de lmm à 3 mm environ pour offrir la résistance mécanique nécessaire. Le volume de ce récipient formé par chaque demi-coque creuse est variable selon les besoins. Un format moyen est de 250 mm de longueur x 150 mm de largeur x 80 mm de hauteur pour contenir des plaquettes de carboglace. Les parois 35 quant à elle peuvent également avoir un contenu variable en fonction des performances recherchées. Un remplissage moyen de la demi-coque creuse 2935471 -5- est de l'ordre de 2500 g de gel réfrigérant, soit au total 5000 g de gel réfrigérant quand les deux demi-coques sont réunies. Cette quantité peut considérablement être abaissée.
5 Les usages de l'assemblage des deux demi-coques creuses sont multiples au-delà de ceux déjà énoncés. La présente invention peut être utilisée comme glacière de pique nique, comme caisson isotherme de livraison, comme diffuseur de froid dans une vitrine autonome de présentation de pâtisserie, lorsqu'aucun raccordement électrique ne peut être envisagé. 10 Grâce à l'invention, plusieurs problèmes sont résolus dans le transport isotherme. Tout d'abord les demi-coques creuses réunies vont permettre d'économiser l'usage de la carboglace ou d'en prolonger la durée d'utilisation grâce au 15 mécanisme de tampon que va constituer la coque réfrigérante. Ensuite les demi-coques formant un emballage fermé vont, par comparaison avec un même volume de gels et de carboglace pris séparément, permettre le respect de la chaîne du froid de façon prolongée, ce qui présente un avantage considérable pour les expéditions au-delà de 72 heures. 20 Par ailleurs la régulation thermique qu'offre la coque creuse est réversible. Cela veut dire que l'on peut utiliser un contenant isotherme plus grand que la coque creuse, le remplir de carboglace et placer à l'intérieur de la coque creuse des produits thermosensibles qui seront préservées pendant plusieurs jours d'une descente en température négative, c'est à dire 25 inférieure au point d'eutexie du gel réfrigérant. Enfin, la coque peut être utilisée sans carboglace : elle est alors placée dans une chambre froide en température négative, jusqu'à la congélation du réfrigérant, choisi de telle façon que la coque ne subisse pas de déformation à la congélation, puis les produits thermosensibles sont transportés 30 directement à l'intérieur de la coque à gel. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un exemple de mise en oeuvre nullement limitatif et des dessins annexés : la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif 35 selon l'invention 2935471 -6- la figure 2 est une vue en coupe, montrant l'aspect creux d'une demi-coque la figure 3 fait apparaître l'intérieur d'une demi-coque creuse et notamment l'ajout d'ergots de maintien pour éventuellement ajouter 5 à l'intérieur de la coque des séparatifs. - La figure 4 présente en perspective une demi-coque creuse faisant apparaître le mécanisme d'assemblage des deux demi coques creuses - La figure 5 illustre l'évolution temporelle de la température d'un dispositif dans lequel la carboglace est placée à l'extérieur de la 10 coque creuse, les produits thermosensibles étant placés à l'intérieur La figure 6 illustre l'évolution temporelle de la température d'un dispositif rempli de gel dans ses parois, porté à son point de congélation puis restituant le froid à l'intérieur de la coque. L'intérieur de la coque à gel est pour sa part rempli de glace carbonique 15 La figure 7 présente une évolution temporelle de la température du dispositif rempli de gel dans ses parois, sans réfrigération - La figure 8 représente l'évolution temporelle de la température du dispositif rempli de gel dans ses parois et plongé dans un bac rempli de carboglace. 20 - La figure 9 présente une évolution temporelle de la température du dispositif rempli de gel dans ses parois et restituant le froid à l'intérieur de la coque, munie de gels à température ambiante. L'invention va être à présent décrite en référence aux figures 1 à 8. 25 Le dispositif 1 selon l'invention appelée coque à gel comprend deux éléments possiblement identiques constitués chacuns d'une matière réfrigérante 2 en particulier un gel eutectique et d'une enveloppe 3 rigide. L'enveloppe 3 recouvre, pour chacune des parties appelées demi-coques , entièrement la matière réfrigérante et l'enferme de manière 30 étanche. Le dispositif est un conteneur notamment de forme sensiblement parallélépipédique comprenant deux demi-coques, lesquelles elles-mêmes sont constituées de parois latérales creuses et d'un fond creux. L'assemblage de ces deux demi-coques creuses formant un conteneur 35 thermiquement isolé, le fond d'une demi-coque devenant le couvercle de la coque. 2935471 -7- Selon un premier type d'utilisation, le dispositif 1 est soumis à une température suffisamment basse pour que la matière réfrigérante 2 subisse une transformation réversible, par exemple une solidification, le plus souvent en dessous de 0°. Le dispositif est ensuite ouvert pour recevoir les 5 produits à maintenir en température, soit positive, soit négative selon le type de gel qui a été inclut dans les parois du dispositif. Le gel réfrigérant est choisi de préférence pour ne pas déformer les parois du dispositif au moment de son changement de phase.
10 Selon un deuxième type d'utilisation, le dispositif 1 est soumis à une température suffisamment basse pour que la matière réfrigérante 2 subisse une transformation réversible, par exemple une solidification. Le dispositif est ensuite ouvert en deux parties pour recevoir de la carboglace, laquelle va remplir soit partiellement, soit totalement la coque à gel. 15 Si le dispositif 1 appelé coque à gel reçoit partiellement de la carboglace, alors il reste de la place pour accueillir des produits devant être maintenus en température de préférence négative. La coque à gel sera en soi un emballage isotherme pouvant contenir des produits thermosensibles, sans autre éléments supplémentaires une fois le dispositif 1 refermé. 20 Si la carboglace remplit complètement le dispositif, alors les produits à maintenir en température devront être placés à l'extérieur du dispositif, lequel sera lui-même inclus dans un autre emballage isotherme. La coque à gel remplie à la fois dans ses parois et à l'intérieur deviendra une source de froid pour tenir à l'intérieur d'un emballage isotherme plus grand. 25 Selon un troisième type d'utilisation, le dispositif 1 est soumis ou non à une température suffisamment basse pour que la matière réfrigérante subisse une transformation réversible, par exemple une solidification. Cette matière réfrigérante va être choisie de façon à ne pas déformer les parois au moment de son changement de phase (transformation d'un état de gel plus 30 ou moins liquide à un état plus ou moins solide). L'ensemble du dispositif, objet de la présente invention, sera alors inclus dans un emballage isotherme plus grand, lequel contiendra de la glace carbonique par exemple où tout autre élément réfrigérant destiné à réfrigérer le dispositif en l'enveloppant. La coque à gel pourra alors recevoir des produits 35 thermosensibles qui seront protégés par la coque à gel, laquelle va absorber les frigories extérieures pour les rediffuser sur une plage de température 2935471 -8- choisie, soit positive, autour de +2 +8° soit négative autour de -18° par exemple. Selon un quatrième type d'utilisation, L'utilisateur ne descend pas le dispositif en température, de manière à ce que le gel réfrigérant 2, contenu 5 dans les parois creuses du dispositif 1, soit à température ambiante. La coque à gel va alors servir d'emballage isotherme pouvant directement ou non transporter des produits thermosensibles dans des zones où les températures sont négatives, sans que les produits à l'intérieur de la coque à gel ne puissent subir de congélation. 10 En général, le ou les dispositif(s) et les produits sont logés dans un emballage garni d'une isolation thermique. La transformation inverse (ramollissement ou liquéfaction) de la matière réfrigérante 2 est endothermique et permet alors de maintenir le ou les dispositif(s) 1 et les 15 produits à une température très proche du point d'eutexie pendant toute la durée de la transformation.
La coque, formée de deux demi-coques, est la plupart du temps un parallélépipède qui s'ouvre en son milieu. Le système d'ouverture, pour 20 respecter la symétrie des deux demi-coques consiste à créer sur chaque demi-coques des rebords différents qui vont pouvoir s'emboîter.
Ainsi sur une demi-coque, sur la moitié de l'ouverture, un rebord (6) va être réduit sur la partie intérieure (7), tandis que sur l'autre côté de l'ouverture 25 le rebord (8) sera réduit sur la partie extérieure (9). L'élévation du rebord, ou son retrait, peut être de 1 à 2 cm, voire plus. Ainsi la coque à gel va fermer correctement sans qu'une étanchéité complète soit nécessaire. Au contraire, le système ne sera pas le plus souvent parfaitement étanche, ce qui est judicieux en cas d'utilisation de la 30 carboglace, afin de laisser celle-ci se sublimer sans pression et donc sans risque d'éclatement du conteneur.
Pour la fabrication de la peau du dispositif, la matière utilisée sera le plus fréquemment un polyéthylène haute densité, résistant de préférence à des 35 températures négatives jusqu'à - 80°, au minimum jusqu'à -40° si la carboglace n'est pas utilisée. 2935471 -9- L'épaisseur de la peau sera variable selon les usages. Elle sera de préférence au minimum d'un millimètre de façon à assurer une rigidité minimale. Mais elle peut atteindre 2,5 mm voire davantage selon la taille de 5 la coque à gel. Pour une coque à gel de format extérieur 300 mm x 300 mm, une épaisseur de 2,5 mm de peau est convenable.
La structure pourra être rigidifiée dans le cas de grands formats, selon une technique connue de tétonnage ou de pincement des parois en PERD, ainsi 10 en divers endroits, les face extérieures et intérieures de la demi-coque se retrouveront soudées par un ajout de matière polyéthylène. Si la demi-coque atteint 1m2 de surface intérieure par exemple, une dizaine de points de contacts pourront être créés pour rigidifier la coque.
15 A l'intérieur de chaque demi-coque creuse, sur toute la hauteur et de préférence sur les quatre côtés sont positionnés des ergots de 1 à 3 centimètres de large sans que cela soit une taille définitive, créant une excroissance de quelques millimètres, trois millimètres étant une bonne approche sans que cette taille soit limitative. Ces ergots, placés le plus 20 souvent de la base, jusqu'au sommet de la demi-coque sont éventuellement distants chacun d'un centimètre en hauteur. Ces ergots vont permettre d'ajouter ou de caler des tampons supplémentaires ou caler des réfrigérants dans l'une ou l'autre des parties de la coque. Ces tampons qui seront de dimensions du fond de la demi- 25 coque creuse, auront pour fonction - de déshumidifier l'intérieur de la coque, si l'invention n'est pas utilisée avec des sachets réfrigérants absorbeurs de condensation, ou de créer une barrière thermique pour modifier et mieux diriger la température recherchée pour maintenir au froid des produits. 30 - Ou devront supporter des flacons ou sachets ou briquettes réfrigérantes de taille différente du fond intérieur de la demi-coque creuse Ou pourront créer des compartiments de températures différentes à l'intérieur de la coque à gel. 35 2935471 -10- Ces tampons de quelques millimètres d'épaisseur, pourront être constitués de matériaux très différents : carton, polypropylène alvéolé, PEHD, polystyrène...
5 Pour remplir les demi-coques de gel, il sera procédé à une ouverture de 10 mm de diamètre environ, voire davantage en fonction de la viscosité du gel et de l'outillage utilisé pour le remplissage. Cette ouverture pourra se situer sur le fond de la demi-coque ou sur une face extérieure ou sur le rebord supérieur de la paroi. 10 Un système de bouchage de préférence définitif sera utilisé de façon à affleurer sur la peau de chaque demi-coque sans créer d'excroissance. Le bouchon sera préféré à la soudure (induction ou mâchoire thermique)car celle-ci laissera nécessairement une légère excroissance à la surface de la demi-coque. 15 La figure 5 représente l'évolution temporelle de la température du dispositif 1 qui est inséré dans une caisse carton. On le compare avec un dispositif 2 en carton, dans lequel le réfrigérant en quantité identique est ajouté de façon séparé. Le dispositif 1, objet de l'invention a tout d'abord été refroidi, 20 puis on le laisse revenir à température ambiante supérieure à la température de liquéfaction de la matière réfrigérante. Dans les mêmes conditions, le gel réfrigérant à insérer dans le dispositif 2 est refroidi, puis, on le laisse remonter à température ambiante. Les températures des dispositifs sont mesurées à la surface intérieure 25 durant toute la durée de l'expérience, depuis le début de la phase de refroidissement, jusqu'à ce que les températures des dispositifs aient quasiment atteint la température ambiante. La température est exprimée en degrés Celsius, et l'échelle de temps est graduée en heures. La courbe 10 correspond au dispositif 1 selon l'invention. La courbe 11 correspond au 30 dispositif selon l'état de la technique antérieure. Dans l'exemple avec 5 kg de gel, on distingue quatre étapes principales : - une étape de remontée au point d'eutexie de 1h à 3 h une étape à température quasiment constante, à partir de 3h environ jusqu'à 15 h environ pour le dispositif selon l'état de la 35 technique antérieure, respectivement jusqu'à 20h environ pour le dispositif 1 ; 2935471 -11- - une étape de remontée à la température ambiante à partir de 15h environ pour le dispositif selon l'état de la technique antérieure, respectivement à partir de 20 h environ pour le dispositif 1 5 L'étape à température quasiment constante correspond à l'étape de transformation inverse de la matière réfrigérante qui permet de maintenir les dispositifs à une température très proche du point d'eutexie.
Ces durées ne sont données qu'à titre indicatif et peuvent fortement 10 varier en fonction du protocole de l'expérience (dimensions de l'enveloppe en carton, masse et nature de la matière réfrigérante, conditions ambiantes, etc.). On observe néanmoins de façon constante la supériorité de l'invention sur un procédé antérieur d'utilisation de gels réfrigérants 15 sous formes de flacons eutectiques, encore appelés ice pack, cold packs, briquettes rigides, connues depuis des décennies.
Pour illustrer la deuxième utilisation de la coque à gel avec de la carboglace 20 à l'intérieur, la figure 6 illustre l'évolution des températures. La coque à gel est utilisée à température ambiante ou simplement réfrigérée pour descendre à une température proche de son point d'eutexie. A l'intérieur sont placées 2 ou 3 briquettes de carboglace de 800g ou 1 kg. Qui viennent réfrigérer la coque à gel. 25 On constate au fil de l'expérience que la coque à gel sert parfaitement de tampon thermique et qu'à l'extérieur de la coque à gel, la température prise sur la coque démontre que le gel se maintient quasiment à son point d'eutexie sans passer en dessous pendant 3 jours selon l'expérience présentée. 30 Ces durées ne sont données qu'à titre indicatif et peuvent fortement varier en fonction du protocole de l'expérience (masse et nature de la matière réfrigérante, conditions ambiantes, etc.).
Il est par exemple possible d'utiliser dans la coque à gel, un 35 réfrigérant qui va restituer le froid à -18° pour maintenir en température des surgelés. On constate alors que le gel -18° exerce la 2935471 -12- même fonction de tampon thermique et que la carboglace se sublime à l'intérieur du dispositif 1 sans toutefois faire descendre la température en dessous de -18° à l'extérieur de la coque à gel.
5 La figure 7, selon le troisième usage évoqué précédemment, montre l'utilisation de la coque à gel sans aucune réfrigération. Dans le cas présent, la coque à gel, remplie de gel réfrigérant dans ses parois est utilisée telle que, sans descente en température. Le dispositif est alors placé à température ambiante dans deux situations : une situation A 10 de descente de la température ambiante en dessous du point d'eutexie du gel réfrigérant, une deuxième situation B de chaleur extérieure intense, supérieure à la température ambiante de départ. On constate alors sur un relevé de température (courbe 13) que la température relevée à l'intérieur de la coque à gel fermée ne varie pas sur 15 une période relativement longue, 48 h et plus, selon les conditions d'expérience. Cette utilisation de la coque à gel est intéressante par exemple pour transporter des produits alimentaires tels que le chocolat qui ne doivent pas descendre en dessous de 4°, température au-dessous de laquelle le 20 chocolat blanchit est devient impropre à la consommation, ni monter au-dessus de 24°, température au-delà de laquelle le chocolat se transforme en pâte plus ou moins liquide.
25 La figure 8 représente l'évolution temporelle de la température du dispositif 1, selon le quatrième usage présenté précédemment. On distingue 4 principales étapes. Dans un premier temps, le gel est à température ambiante et l'intérieur de la coque à gel également. Dans un deuxième temps, la coque à gel est plongée dans un récipient plus grand, 30 contenant de la carboglace qui va venir envelopper la coque creuse à gel. A ce moment, commence la descente en température à l'intérieur de la coque à gel qui absorbe le froid venu de la carboglace. Les produits transportés à l'intérieur de la coque à gel descendent également en température. La carboglace se sublime peu à peu. Dans l'espace d'air laissé disponible et qui 35 s'agrandit au fur et à mesure que la carboglace se sublime, la température remonte peu à peu. 2935471 -13- Pendant ce temps, la température à l'intérieur de la coque à gel avoisine le point d'eutexie du gel qui peut se situer aux alentours de 0° ou - 18° ou à toute autre température. Dans l'exemple de la figure 5, le point d'eutexie du gel est à 0°. Et donc la courbe de température se stabilise autour de 0° .
5 Dans une dernière phase. La température à l'intérieur du grand récipient, qui contient toujours le dispositif, est remontée aux alentours de 0° une fois que la carboglace s'est entièrement sublimée. Cette fois le gel réfrigérant de la coque à gel devient l'unique distributeur de froid et continue de restituer du froid aux alentours de 0° à l'intérieur de la coque.
10 Les gels réfrigérants sont de nature variés. Le point essentiel est qu'il s'agisse d'un produit dit à changement de phase qui va restituer des frigories à une température constante le temps de son changement de phase. Cette capacité à restituer le froid fait la qualité du réfrigérant.
15 Des gels peuvent restituer le froid à -18°, comme à 0°. Ces gels sont connus de l'homme de l'art. La fabrication de la coque à gel sera effectuée de préférence dans un matériau appelé PEHD, polyéthylène haute densité qui présente, entre autres, l'intérêt d'une bonne rigidité et d'une bonne résistance. Pour ne pas 20 déformer les parois du dispositif, des systèmes de têtonnement ou de pincement pourront être ajoutés le cas échéant en différents endroits à l'intérieur de la coque à gel de façon à réunir les deux parois d'une demi-coque sur une surface de quelques millimètres carrés, sans que cela ne modifie l'invention.
25 La figure 9 présente le résultat obtenu avec un gel réfrigérant placé à température ambiante dans la coque à gel, et refroidi par le gel contenu dans la coque des parois du dispositif. La température descend progressivement jusqu'au point d'eutexie du gel et s'y maintient plus de 86 30 heures dans l'expérience décrite. Selon les conditions d'emballage, la température peut être maintenue 96heures, voire 120 heures et plus. Une autre technique proche consiste à réfrigérer des gels ou des produits tels que des produits pharmaceutiques à une température proche de leur point d'eutexie qui peut être proche de 0°, pour prolonger la durée de 35 conservation autour de 0° ou entre +2° et +8° en utilisant des barrières 2935471 -14- simples (type carton, ou couche mince de polystyrène) placées sur les ergots et donc du format du fond de la coque creuse. La coque creuse est caractérisée en ce qu'elle est formée par une peau 5 plastique ou métallique. 10 15 20 25 30 35

Claims (2)

  1. Revendications1- coque creuse (1) pour matière réfrigérante (2), en particulier gel eutectique, caractérisée en ce que qu'elle est formée par-deux demi-coques ajustables pour s'emboîter (6, 7). 10
  2. 2- coque creuse selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est formée par une peau plastique rigide (3) 3 ù coque creuse selon Fa revendication 1 caractérisée- en ce qu'elle est formée par une peau métallique (3) 4 - coque creuse selon la revendication 2, ayant une propriété de réfrigération une fois remplie de gel eutectique - caque creuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que la peau est 20 formée de polyéthylène haute densité 6- coque creuse selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que chaque demi-coque est remplie de matière réfrigérante, puis refermée hermétiquement. 7- coque creuse selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que l'intérieur du conteneur comporte des ergots de calage disposés à des hauteurs différentes 30 8- coque creuse selon la revendication 7 caractérisée en ce que les demi-coques qui ta composent comportent des rebords (6, 7, 8, 9) permettant l'ajustement et la fermeture l'une sur l'autre des deux demi-coques 9- coque creuse selon la revendication 8 caractérisée par un système de 35 tétonnage ou de pincement pour ajouter de la rigidité-à la structure 15 25 2935471 --16 10- coque creuse selon ['une des revendications 1 à 9 caractérisée en ce que l'épaisseur de la peau de la coque est comprise entre 1 mm et 3 mm 11 - Dispositif accumulateur d'énergie frigorifique destinée à être inséré 5 dans un colis dont on souhaite maintenir la température, comprenant une coque creuse selon l'une des revendications 1 à 10 renfermant une substance eutectique. 12 - Dispositif de rafraîchissement destiné à être utilisé pour transporter 10 des produits fais ou surgelés, comprenant une coque selon l'une des revendications 1 à 10, renfermant une substance eutectique. 15
FR0804814A 2008-09-02 2008-09-02 Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque Withdrawn FR2935471A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0804814A FR2935471A1 (fr) 2008-09-02 2008-09-02 Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0804814A FR2935471A1 (fr) 2008-09-02 2008-09-02 Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2935471A1 true FR2935471A1 (fr) 2010-03-05

Family

ID=40591822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0804814A Withdrawn FR2935471A1 (fr) 2008-09-02 2008-09-02 Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2935471A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019423A3 (fr) * 2010-07-16 2012-07-03 Chocolats De L Iris S A Emballage pour produits chocolates.
WO2012150389A1 (fr) * 2011-05-05 2012-11-08 Costa-Soler Jacques Dispositif pour réfrigérer la broche de viandes à kebab directement sur le tourne broche, après l'arrêt de ce dernier.
WO2019175461A1 (fr) * 2018-03-14 2019-09-19 Juan Diaz David Récipient pour le refroidissement de boissons

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2215274A (en) * 1938-12-09 1940-09-17 Ezra M Peterson Food receptacle
GB1004791A (en) * 1963-06-19 1965-09-15 Salterpak Ltd Improvements relating to thermally-insulated cases
FR2631610A1 (fr) * 1988-05-17 1989-11-24 Pascual France Sa Emballage isotherme pour le transport de denrees perissables a plaques amovibles remplies d'agent refrigerant
US5088301A (en) * 1990-12-21 1992-02-18 Piepenbrink Joseph J Nestable cooling bowl
DE29510488U1 (de) * 1995-06-30 1995-08-17 Hoffmann Siegfried Mehrkammer-Kühlbox
DE10155149C1 (de) * 2001-11-12 2003-03-20 Sowan Ghassan Verpackung zum Transport von thermisch empfindlichen Produkten
EP1477751A1 (fr) * 2003-05-12 2004-11-17 Kalibox Dispositif d'emballage isotherme pour produits sensibles à la température et procédé de fabrication
DE202006016724U1 (de) * 2006-11-02 2007-02-22 Deribo, Peter Kühlbehälter für Kleinteile
US20070180847A1 (en) * 2004-06-25 2007-08-09 The University Of Wyoming Research Corporation D/B/A Western Research Institute System for maintaining materials at freezer temperatures for shipping
US20070256449A1 (en) * 2006-04-24 2007-11-08 Torre Salvatore J Multi-chamber receptacle for maintaining temperature of contents
US20070261431A1 (en) * 2006-04-27 2007-11-15 Cohen Barry E Reusable, sealable container which has a multiple wall construction encasing a cooling/warming material

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2215274A (en) * 1938-12-09 1940-09-17 Ezra M Peterson Food receptacle
GB1004791A (en) * 1963-06-19 1965-09-15 Salterpak Ltd Improvements relating to thermally-insulated cases
FR2631610A1 (fr) * 1988-05-17 1989-11-24 Pascual France Sa Emballage isotherme pour le transport de denrees perissables a plaques amovibles remplies d'agent refrigerant
US5088301A (en) * 1990-12-21 1992-02-18 Piepenbrink Joseph J Nestable cooling bowl
DE29510488U1 (de) * 1995-06-30 1995-08-17 Hoffmann Siegfried Mehrkammer-Kühlbox
DE10155149C1 (de) * 2001-11-12 2003-03-20 Sowan Ghassan Verpackung zum Transport von thermisch empfindlichen Produkten
EP1477751A1 (fr) * 2003-05-12 2004-11-17 Kalibox Dispositif d'emballage isotherme pour produits sensibles à la température et procédé de fabrication
US20070180847A1 (en) * 2004-06-25 2007-08-09 The University Of Wyoming Research Corporation D/B/A Western Research Institute System for maintaining materials at freezer temperatures for shipping
US20070256449A1 (en) * 2006-04-24 2007-11-08 Torre Salvatore J Multi-chamber receptacle for maintaining temperature of contents
US20070261431A1 (en) * 2006-04-27 2007-11-15 Cohen Barry E Reusable, sealable container which has a multiple wall construction encasing a cooling/warming material
DE202006016724U1 (de) * 2006-11-02 2007-02-22 Deribo, Peter Kühlbehälter für Kleinteile

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019423A3 (fr) * 2010-07-16 2012-07-03 Chocolats De L Iris S A Emballage pour produits chocolates.
WO2012150389A1 (fr) * 2011-05-05 2012-11-08 Costa-Soler Jacques Dispositif pour réfrigérer la broche de viandes à kebab directement sur le tourne broche, après l'arrêt de ce dernier.
FR2974711A1 (fr) * 2011-05-05 2012-11-09 Soler Jacques Costa Dispositif pour proteger et conserver a bonne temperature les broches a viandes apres leur utilisation et a l'arret des tourne broches
WO2019175461A1 (fr) * 2018-03-14 2019-09-19 Juan Diaz David Récipient pour le refroidissement de boissons

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2599802B2 (ja) 製品を0゜c又はこれに近い所期の温度に維持する方法及びこのためのコンテナ
EP3303176B1 (fr) Dispositif et procédé pour le transport de matière sensible à la température
EP0750732B1 (fr) Element a double fonction de transfert thermique pour enceintes isothermes; enceinte isothermique equipee d'un tel element
FR2935471A1 (fr) Coque creuse pour matiere refrigerante et dispositif refrigerant utilisant cette coque
EP1477751B1 (fr) Dispositif d'emballage isotherme pour produits sensibles à la température et procédé de fabrication
EP1690806B1 (fr) Emballage réfrigérant
NL1029083C2 (nl) Inrichting voor het koelen van voorwerpen, in het bijzonder een koelmantel voor drankcontainers.
FR2802186A1 (fr) Conteneur de transport refrigere de produits divers et procede pour sa constitution et son chargement
WO2003101861A2 (fr) Caisse de conditionnement de produits biologiques et analogues
WO2012113798A1 (fr) Dispositif de conditionnement isotherme modulable
US5924304A (en) Insulated holder for lunch boxes
FR2671950A1 (fr) Container mobile destine au transport de denrees alimentaires a deux temperatures differentes muni d'un dispositif de presentation automatique des plateaux a hauteur d'operateur.
FR2911122A1 (fr) Caisse isotherme a enveloppe metalisee en mousse a cellules fermees
BE1013049A5 (fr) Recipient de stockage.
FR3068119B1 (fr) Espaces creux de plaques ou de billes couplees avec des accumulateurs de frigories
FR3060720A1 (fr) Procede et dispositif pour delivrer du froid sur des substances alimentaires ou similaires
FR2871143A1 (fr) Systeme de conditionnement apte a maintenir des produits ou articles conditionnes dans une plage de temperatures predeterminee
WO2016151214A1 (fr) Dipositif pour le transport d'un produit sur une faible duree a une temperature garantie et constante
FR2851034A1 (fr) Recipient isotherme
FR3033873B1 (fr) Procede pour augmenter la duree de conservation de glacons contenus dans un bac a glacons et bac a glacons pour la mise en oeuvre du procede
WO2008000927A2 (fr) Sac isotherme
FR3048491A1 (fr) Procede et dispositif pour delivrer du froid sur des subtances alimentaires ou similaires
WO1991019948A1 (fr) Recipient conservateur
EP1398583A2 (fr) Dispositif thermiquement isolant à double paroi
FR3017119A1 (fr) Colis de transport de produits alimentaires

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20120531