FR2912211A1

FR2912211A1 - Projectile e.g. sub-caliber arrow projectile, for use with barrel, has piston closing front part of envelope and comprising rear surface applied against expanded material, and external part carrying external surface of piston

Info

Publication number: FR2912211A1
Application number: FR0700780A
Authority: FR
Inventors: Frederic Nozeres; Stephane Cotet
Original assignee: Nexter Munitions SA
Current assignee: Nexter Munitions SA
Priority date: 2007-02-05
Filing date: 2007-02-05
Publication date: 2008-08-08
Anticipated expiration: 2027-02-05
Also published as: EP1970665A2; EP1970665A3; FR2912211B1

Abstract

The projectile has a flash generator (1) comprising a perforating envelope (2) for enclosing expanded material (3) e.g. rubber, where the material is radially accelerated under pressure due to perforation. A piston (4) is integrated to the envelope and closes a front part of the envelope. The piston has a rear surface (5) applied against the material. A part, external to the envelope, carries a spherical external surface (6) of the piston that is made of steel.

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des projectiles générateursThe technical field of the invention is that of the projectiles generating

d'éclats. On connaît des projectiles générateurs d'éclats comportant une enveloppe métallique renfermant un matériau explosif. La mise en détonation de l'explosif provoque la rupture de l'enveloppe. Les éclats pourront être formés par fragmentation naturelle ou bien être préformés, par exemple par une fragilisation de l'enveloppe (par des usinages ou des traitements thermiques localisés). splinters. Splinter projectiles are known having a metal shell enclosing an explosive material. The detonation of the explosive causes the rupture of the envelope. The chips may be formed by natural fragmentation or be preformed, for example by embrittlement of the envelope (by machining or localized heat treatments).

Ces projectiles nécessitent cependant la mise en place d'une fusée assurant la mise en détonation de l'explosif à l'impact sur une cible. De tels composants de munitions sont complexes et coûteux. Par ailleurs les explosifs sont de mise en œuvre dangereuse. Ils imposent des contraintes au niveau du stockage et du transport. Pour éviter l'emploi de matériaux explosifs il a été proposé dans le brevet FR2756374 et le brevet EP1000311 de remplir une enveloppe perforante avec un matériau capable, sous la pression due à la perforation, d'accélérer radialement le matériau de l'enveloppe. Cependant un tel concept présente des difficultés pour être intégré concrètement dans un projectile d'un calibre donné. Le générateur d'éclats (formé par l'enveloppe chargée du matériau élargisseur) doit pouvoir impacter la cible suivant une direction sensiblement axiale sans être perturbé par les moyens assurant le tir réel à partir d'un tube d'arme (ogive, sabot, empennage...). Par ailleurs, lors d'un tir réel, l'impact sur une cible n'est pas obligatoirement assuré suivant une direction axiale du générateur. 11 en résulte une rupture du générateur avec une formation d'éclats qui n'est pas optimale. L'invention a pour but de proposer un projectile dont la structure assure la déformation de l'enveloppe par le matériau lors d'un impact sur une cible, même suivant une trajectoire inclinée. L'invention propose également une architecture d'un projectile incorporant un générateur d'éclats et pouvant être tiré à partir d'un tube d'arme d'un calibre donné, projectile dans lequel le générateur d'éclats n'est pas perturbé lors de l'impact sur une cible par la structure du projectile permettant le tir. These projectiles, however, require the establishment of a rocket ensuring the detonation of the explosive at impact on a target. Such ammunition components are complex and expensive. Moreover the explosives are of dangerous implementation. They impose constraints on storage and transport. To avoid the use of explosive materials it has been proposed in the patent FR2756374 and EP1000311 to fill a perforating envelope with a material capable, under the pressure due to perforation, to accelerate radially the material of the envelope. However, such a concept presents difficulties to be concretely integrated in a projectile of a given caliber. The chip generator (formed by the envelope loaded with the expanding material) must be able to impact the target in a substantially axial direction without being disturbed by the means ensuring the actual fire from a weapon tube (warhead, shoe, tail ...). Furthermore, during a real shot, the impact on a target is not necessarily provided in an axial direction of the generator. This results in a rupture of the generator with a formation of chips that is not optimal. The object of the invention is to propose a projectile whose structure ensures the deformation of the envelope by the material during an impact on a target, even following an inclined trajectory. The invention also proposes an architecture of a projectile incorporating a chip generator and capable of being fired from a weapon tube of a given caliber, a projectile in which the chip generator is not disturbed when the impact on a target by the structure of the projectile allowing the shot.

Ainsi l'invention a pour objet un projectile incorporant un générateur d'éclats comprenant une enveloppe perforante renfermant un matériau élargisseur capable sous la pression due à la perforation d'accélérer radialement le matériau de l'enveloppe, projectile caractérisé en ce que l'enveloppe Io perforante est fermée à sa partie avant par un piston solidaire de l'enveloppe, piston comportant une face arrière appliquée contre le matériau élargisseur et une partie externe à l'enveloppe qui porte une surface partiellement sphérique. 15 Selon un mode particulier de réalisation, la face arrière du piston pourra être conique. Le piston pourra être fixé à l'enveloppe par un moyen choisi parmi les moyens suivants filetage, clavetage, sertissage, soudage ou collage. 20 Selon un mode particulier de réalisation, le générateur d'éclats pourra être sous calibré et disposé à l'intérieur d'un corps de projectile, le générateur d'éclats étant rendu solidaire du corps de projectile par un moyen de liaison. Le moyen de liaison pourra comprendre un alésage arrière 25 aménagé dans un culot solidaire du corps de projectile, alésage recevant l'enveloppe perforante. L'enveloppe perforante pourra également comprendre une paroi de fond conique qui coopèrera avec une surface conique complémentaire du fond de l'alésage. 30 Selon une autre caractéristique, le corps de projectile pourra comporter des amorces de rupture ou des fragilisations longitudinales favorisant son ouverture à l'impact sur une cible et la libération du générateur d'éclats. Le corps pourra aussi comporter un alésage avant 35 comportant au moins une portée assurant le positionnement radial du générateur d'éclats. Thus, the subject of the invention is a projectile incorporating a splinter generator comprising a perforating envelope enclosing a widening material capable, under the pressure due to the perforation, of accelerating radially the material of the envelope, the projectile characterized in that the envelope Io piercing is closed at its front by a piston secured to the casing, piston having a rear face applied against the expanding material and a portion external to the casing which carries a partially spherical surface. According to a particular embodiment, the rear face of the piston may be conical. The piston may be attached to the casing by means selected from the following means threading, keying, crimping, welding or gluing. According to a particular embodiment, the chip generator may be calibrated and disposed within a projectile body, the fragment generator being secured to the projectile body by a connecting means. The connecting means may comprise a rear bore 25 arranged in a base integral with the projectile body, the bore receiving the perforating envelope. The perforating envelope may also comprise a conical bottom wall which will cooperate with a conical surface complementary to the bottom of the bore. According to another characteristic, the projectile body may comprise break initiators or longitudinal embrittlements favoring its opening on impact on a target and the release of the chip generator. The body may also include a front bore 35 having at least one bearing surface ensuring the radial positioning of the chip generator.

Au moins une bague en matériau déformable pourra être interposée entre la portée de positionnement et le générateur d'éclats. Selon une autre caractéristique, le projectile pourra comprendre une ogive solidaire d'une partie avant du corps et comportant une cavité sphérique qui coiffe la surface externe du piston et coopère avec celle ci pour assurer une transmission d'efforts axiale quel que soit l'angle d'impact sur une cible. Io L'ogive pourra être fixée au corps par une partie filetée coopérant avec un taraudage d'une partie avant du corps entourant la partie du piston externe à l'enveloppe. L'ogive portera avantageusement au moins un trou sensiblement axial favorisant un élargissement diamétral de 15 l'ogive à l'impact sur une cible. L'ogive pourra comporter une face avant plane. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le projectile est réalisé sous la forme d'un projectile sous calibré de type flèche comportant un corps cylindrique dont 20 la partie avant. est creuse et constitue le générateur d'éclats. Avantageusement la partie arrière du corps de projectile pourra être massive et constituer ainsi un perforateur (ou perforant cinétique). 25 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de différents modes de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels : - la figure la est une vue schématique en coupe 30 longitudinale d'un générateur d'éclats seul, - la figure lb est une vue d'un premier exemple de réalisation d'un projectile selon l'invention, - la figure 2a est une vue en coupe longitudinale d'un deuxième exemple de réalisation d'un projectile selon 35 l'invention, - la figure 2b est une vue en coupe transversale de ce projectile, coupe réalisée suivant le plan dont la trace AA est repérée à la figure 2a. At least one ring of deformable material may be interposed between the positioning range and the chip generator. According to another feature, the projectile may comprise an integral ogive of a front portion of the body and having a spherical cavity which cap the outer surface of the piston and cooperates with it to ensure an axial transmission of forces regardless of the angle impact on a target. Io The warhead may be fixed to the body by a threaded portion cooperating with a tapping of a front portion of the body surrounding the portion of the piston external to the casing. The warhead will advantageously carry at least one substantially axial hole promoting a diametral widening of the warhead at impact on a target. The warhead may have a flat front face. According to another embodiment of the invention, the projectile is made in the form of a sub-calibrated arrow-type projectile comprising a cylindrical body including the front part. is hollow and is the generator of fragments. Advantageously, the rear part of the projectile body may be massive and thus constitute a perforator (or kinetic perforator). The invention will be better understood on reading the following description of various embodiments, a description given with reference to the appended drawings and in which: FIG. 1a is a diagrammatic view in longitudinal section of a generator of FIG. FIG. 1b is a view of a first exemplary embodiment of a projectile according to the invention; FIG. 2a is a longitudinal sectional view of a second embodiment of a projectile according to FIG. the invention, - Figure 2b is a cross-sectional view of the projectile, cut according to the plane whose trace AA is marked in Figure 2a.

La figure la montre un générateur d'éclats 1 qui comprend une enveloppe perforante 2 globalement cylindrique et renfermant un matériau 3 capable, sous la pression due à la perforation d'une cible, d'accélérer radialement l'enveloppe 2. D'une façon classique et déjà décrite par les brevets FR2756374 et EP1000311, le matériau 2 est un matériau perforant tel que l'acier ou le tungstène alors que le matériau 3 (ou matériau élargisseur) est un matériau qui, lorsqu'il se trouve comprimé axialement, se déforme radialement et exerce donc une contrainte sur l'enveloppe qui le renferme. On utilisera de préférence des matériaux ayant une densité inférieure à celle du matériau de l'enveloppe, par exemple les matières plastiques (telle que le polyéthylène), les caoutchoucs ou élastomères, les matériaux composites, l'aluminium. Conformément à l'invention, l'enveloppe 2 se trouve fermée à sa partie avant par un piston 4 qui est solidaire de l'enveloppe 2. FIG. 1a shows a splinter generator 1 which comprises a generally cylindrical perforating envelope 2 enclosing a material 3 capable, under the pressure due to the perforation of a target, of accelerating the envelope 2 radially. conventional and already described by the patents FR2756374 and EP1000311, the material 2 is a perforating material such as steel or tungsten while the material 3 (or expanding material) is a material which, when it is compressed axially, is deforms radially and therefore constrains the envelope that encloses it. Materials which have a lower density than the material of the envelope, for example plastics (such as polyethylene), rubbers or elastomers, composite materials, aluminum, will preferably be used. According to the invention, the casing 2 is closed at its front by a piston 4 which is integral with the casing 2.

On pourra pair exemple fixer le piston 4 à l'enveloppe 2 par filetage, clavetage, sertissage, soudage ou collage Le piston 4 est réalisé en matériau métallique, par exemple en acier, et il comporte une face arrière 5 qui se trouve appliquée contre le matériau élargisseur 3. Ici la face arrière est plane. On pourra mettre en oeuvre un moyen de liaison piston/enveloppe qui permette d'assurer une précontrainte du matériau 3. Une telle variante permettra de modifier les caractéristiques de répartition des éclats sur une cible donnée ainsi que la sensibilité du générateur 1 à l'impact sur une cible. Selon une autre caractéristique de l'invention le piston 4 comporte une partie avant qui s'étend à l'extérieur de l'enveloppe 2 et qui porte une surface 6 partiellement sphérique. For example, it is possible to fix the piston 4 to the casing 2 by threading, keying, crimping, welding or gluing. The piston 4 is made of metallic material, for example steel, and has a rear face 5 which is applied against the expanding material 3. Here the rear face is flat. It will be possible to implement a piston / envelope connection means which makes it possible to ensure a prestressing of the material 3. Such a variant will make it possible to modify the distribution characteristics of the chips on a given target as well as the sensitivity of the generator 1 to the impact. on a target. According to another characteristic of the invention the piston 4 comprises a front portion which extends outside the casing 2 and which carries a surface 6 partially spherical.

Une telle disposition permet d'assurer un enfoncement du piston 4 suivant: l'axe 7 du générateur 1 quel que soit l'angle d'impact sur une cible. Such an arrangement makes it possible to ensure a depression of the following piston 4: the axis 7 of the generator 1 whatever the angle of impact on a target.

On améliore ainsi l'efficacité opérationnelle du générateur 1 qui engendrera donc la gerbe d'éclats souhaités dans toutes les conditions opérationnelles de tir. La figure Lb montre un projectile 8 selon un premier 5 mode de réalisation de l'invention. Ce projectile 8 est ici réalisé sous la forme d'un projectile sous calibré de type flèche. Ces projectiles sont bien connus de l'Homme du Métier. Ils sont tirés par une arme à l'aide d'un sabot de lancement (non représenté) qui est au l0 calibre du tube de l'arme et qui permet donc le tir. Le projectile 8 comporte un corps cylindrique 10 ayant un rapport longueur sur diamètre de l'ordre de 20 et qui porte sur sa surface externe un filetage 9 destiné à coopérer avec le sabot pour permettre l'entraînement du projectile lors du 15 tir. La partie avant l0a du corps est creuse. Elle forme une enveloppe 2 renfermant le matériau élargisseur 3. Elle constitue le générateur d'éclats. La partie arrière 10b du corps est massive et porte un empennage de stabilisation 11. 20 Une ogive balistique 12 est fixée à l'avant du corps 10. Cette ogive est réalisée en un matériau léger (par exemple en alliage d'aluminium) et elle se désagrège à l'impact sur la cible, libérant ainsi la partie avant du piston 4. Conformément à ce mode de réalisation de l'invention, la 25 face arrière 5 du piston est conique et s'engage dans un creux conique du matériau élargisseur 3. Une telle variante permet de favoriser l'ouverture de l'enveloppe 2 lors de l'impact sur une cible. Avec ce premier mode de réalisation de l'invention, le 30 générateur d'éclats se trouve donc libéré, avec l'ouverture du sabot, dès la sortie du tube de l'arme. La partie arrière 10b du pénétrateur est massive et possède donc des capacités de perforation qui donnent un caractère plus polyvalent au projectile. Ainsi ce dernier 35 assure une génération d'éclats qui est utile sur les cibles légères. Il aura aussi, grâce à la partie arrière 10b (qui constitue un perforant cinétique), une capacité de perforation pour les cibles faiblement blindées. This improves the operational efficiency of the generator 1 which will generate the desired sheaf of bursts in all shooting operational conditions. Figure Lb shows a projectile 8 according to a first embodiment of the invention. This projectile 8 is here produced in the form of a sub-calibrated projectile of arrow type. These projectiles are well known to those skilled in the art. They are fired by a weapon using a launch pad (not shown) which is at the caliber of the barrel of the weapon and therefore allows firing. The projectile 8 comprises a cylindrical body 10 having a length to diameter ratio of the order of 20 and which carries on its external surface a thread 9 intended to cooperate with the shoe to allow the projectile to be fired during firing. The front part 10a of the body is hollow. It forms an envelope 2 enclosing the expanding material 3. It constitutes the chip generator. The rear part 10b of the body is massive and carries a stabilizing tail 11. A ballistic warhead 12 is fixed to the front of the body 10. This warhead is made of a light material (for example aluminum alloy) and splits on impact with the target, thus releasing the front portion of the piston 4. In accordance with this embodiment of the invention, the rear face 5 of the piston is conical and engages in a conical recess of the expanding material 3. Such a variant makes it possible to favor the opening of the envelope 2 during the impact on a target. With this first embodiment of the invention, the chip generator is thus released, with the opening of the shoe, right out of the tube of the weapon. The rear part 10b of the penetrator is massive and therefore has perforation capabilities that give a more versatile projectile. Thus the latter provides a generation of chips that is useful on light targets. It will also, thanks to the rear part 10b (which is a kinetic perforator), a perforation capacity for weakly armored targets.

Les figures 2a,2b montrent un exemple de réalisation d'un projectile 8 au calibre. Un tel projectile est de gros calibre (calibre compris entre 50 mm et 140mm) et stabilisé par empennage, donc tiré par un tube lisse. Figures 2a, 2b show an embodiment of a projectile 8 caliber. Such a projectile is of large caliber (caliber between 50 mm and 140 mm) and stabilized by empennage, thus pulled by a smooth tube.

Dans cet exemple le générateur d'éclats 1 est sous calibré et disposé à l'intérieur d'un corps 13 du projectile. Le corps 13 comprend une partie avant 13a solidaire d'un culot 13b qui porte la ceinture 14 assurant l'étanchéité aux gaz propulsifs lors du tir. In this example the chip generator 1 is under calibrated and disposed within a body 13 of the projectile. The body 13 comprises a front portion 13a integral with a base 13b which carries the belt 14 sealing the propellant gases during firing.

Le culot 13b porte également un prolongement arrière 15 destiné à porter un empennage stabilisateur (non représenté). Le générateur d'éclats 1 est rendu solidaire du corps 13 de projectile par un moyen de liaison qui comprend un alésage arrière 16 aménagé dans le culot 13b, alésage recevant la partie arrière de l'enveloppe perforante 2. L'ajustement de l'enveloppe 2 dans l'alésage 16 est légèrement serré pour assurer l'entraînement en rotation du générateur 1 lors du tir. En effet ces projectiles sont animés d'une légère rotation (de l'ordre de 20 à 30 tours / seconde). Pour compléter l'entraînement en rotation on donne à l'enveloppe perforante 2 une paroi de fond 17 conique qui coopère avec une surface conique complémentaire du fond de l'alésage 16. Des indentations pourront également être réalisées sur le fond de l'alésage 16. L'accélération de tir appliquera le générateur 1 sur le culot 13b. Les formes coniques (avec ou sans indentations) seront donc maintenues fermement en contact l'une avec l'autre et assureront la solidarisation en rotation. The base 13b also carries a rear extension 15 for carrying a stabilizer stabilizer (not shown). The chip generator 1 is secured to the projectile body 13 by a connecting means which comprises a rear bore 16 formed in the base 13b, the bore receiving the rear part of the perforating envelope 2. The adjustment of the envelope 2 in the bore 16 is slightly tightened to ensure the rotational drive of the generator 1 during firing. Indeed these projectiles are animated a slight rotation (of the order of 20 to 30 revolutions / second). To complete the rotation drive, the perforating envelope 2 is provided with a conical bottom wall 17 which cooperates with a complementary conical surface of the bottom of the bore 16. Indentations may also be made on the bottom of the bore 16 The firing acceleration will apply the generator 1 on the base 13b. The conical shapes (with or without indentations) will therefore be held firmly in contact with each other and will ensure the joining in rotation.

Par ailleurs la partie avant 13a du corps comporte un alésage avant qui présente au moins une portée 18 assurant le positionnement radial du générateur d'éclats 1. Avantageusement pour faciliter le montage du générateur 1 on dispose une bague 19 en matériau déformable (par exemple en polyéthylène) interposée entre la portée 18 et la surface cylindrique externe du générateur d'éclats 1. Cette bague se déforme lors du montage du générateur 1 et elle permet de rattraper les variations de tolérances d'usinage du corps 13. Furthermore, the front part 13a of the body comprises a front bore which has at least one bearing surface 18 ensuring the radial positioning of the chip generator 1. Advantageously, to facilitate the assembly of the generator 1, a ring 19 of deformable material (for example polyethylene) interposed between the bearing surface 18 and the outer cylindrical surface of the chip generator 1. This ring deforms during assembly of the generator 1 and makes it possible to compensate for variations in machining tolerances of the body 13.

L'incorporation d'un générateur d'éclats 1 globalement cylindrique à l'intérieur d'un corps 13 de projectile ogivé et ayant le profil habituel des projectiles tirés par canon, permet d'assurer le maintien de la géométrie d'enveloppe 2 cylindrique qui est optimale pour la génération d'éclats. Par ailleurs la masse du projectile 8 se trouve allégée ce qui conduit à une vitesse supérieure pour une pression de tir donnée. On a ainsi pu vérifier que la vitesse passait de 950 m/s à 1150 m/s pour un projectile de calibre 90mm, soit Io une augmentation de près de 20%. Un tel accroissement de vitesse augmente également les performances à l'impact en améliorant l'énergie cinétique des éclats générés donc leur efficacité terminale. Comme dans le mode de réalisation précédent, l'enveloppe 15 perforante 2 est. fermée à sa partie avant par un piston 4 présentant une partie arrière conique 5. Suivant ce mode de réalisation le projectile 8 comprend également une ogive 20 qui comporte une cavité sphérique 21 coiffant la surface externe 6 du piston 4. Un nez profilé 26 20 complète par ailleurs le projectile 8 d'un point de vue aérodynamique. Ce nez est réalisé en acier ou en aluminium et sa résistance mécanique est réduite pour assurer sa destruction au moindre impact: balistique. 25 L'ogive 20 est réalisée dans le même matériau que le piston 4, par exemple en acier. La coopération des surfaces coniques 6 et 21 permet d'assurer une transmission d'efforts axiale quel que soit l'angle d'impact sur une cible. 30 Par ailleurs l'ogive 20 est solidaire de la partie avant 13a du corps 13. Elle est ainsi vissée dans un taraudage 22 aménagé dans l'alésage avant du corps 13 et entourant une partie du piston 4 externe à l'enveloppe 2. Lors du montage du projectile, le vissage de l'ogive 20 35 immobilise donc le générateur d'éclats 1 en translation par rapport au corps 13. Le corps de projectile 13 comporte également des amorces de rupture ou des fragilisations longitudinales 23 qui favorisent son ouverture à l'impact sur une cible (voir figure 2b). Le corps 13 porte ici quatre rainures longitudinales 23 usinées et régulièrement réparties angulairement. The incorporation of a globally cylindrical splinter generator 1 inside an ogivated projectile body 13 and having the usual profile of projectiles fired by a barrel, makes it possible to maintain the cylindrical envelope 2 geometry. which is optimal for chip generation. Moreover the mass of the projectile 8 is lightened which leads to a higher speed for a given firing pressure. It was thus possible to verify that the speed increased from 950 m / s to 1150 m / s for a projectile of 90 mm caliber, ie an increase of nearly 20%. Such an increase in speed also increases the impact performance by improving the kinetic energy of the chips thus generated their terminal efficiency. As in the previous embodiment, the perforating envelope 2 is. closed at its front by a piston 4 having a tapered rear portion 5. According to this embodiment the projectile 8 also comprises a ogive 20 which has a spherical cavity 21 capping the outer surface 6 of the piston 4. A profiled nose 26 20 complete in addition, the projectile 8 from an aerodynamic point of view. This nose is made of steel or aluminum and its mechanical strength is reduced to ensure its destruction at the slightest impact: ballistic. The warhead 20 is made of the same material as the piston 4, for example of steel. The cooperation of the conical surfaces 6 and 21 makes it possible to ensure an axial transmission of forces whatever the angle of impact on a target. Furthermore, the ogive 20 is secured to the front portion 13a of the body 13. It is thus screwed into a tapping 22 formed in the front bore of the body 13 and surrounding a portion of the piston 4 external to the casing 2. the mounting of the projectile, the screwing of the ogive 20 35 thus immobilizes the fragment generator 1 in translation relative to the body 13. The projectile body 13 also comprises rupture initiators or longitudinal weakenings 23 which promote its opening to the impact on a target (see Figure 2b). The body 13 here carries four longitudinal grooves 23 machined and regularly distributed angularly.

Cette ouverture du corps 13 permet de libérer le générateur d'éclats 1 qui exerce son action directement sur la cible sans être perturbé par le corps 13. Le choc de l'ogive 20 sur la cible transmet directement au corps 13 la contrainte assurant sa rupture. This opening of the body 13 makes it possible to release the fragment generator 1 which exerts its action directly on the target without being disturbed by the body 13. The shock of the warhead 20 on the target transmits directly to the body 13 the stress ensuring its rupture. .

Par ailleurs le choc est transmis au générateur 1 via la liaison sphérique 6-21. La face plane 25 de l'ogive 20 favorise par ailleurs le transfert de l'énergie d'impact par la génération d'un choc plan qui traverse l'ogive 20. Comme dans le mode de réalisation précédent le contact sphérique permet d'assurer la génération d'éclats quel que soit l'angle d'impact réel sur une cible. Afin de faciliter la rupture, on prévoira sur l'ogive 20 au moins un trou 24 sensiblement axial. Ce trou favorise la déformation et l'élargissement diamétral de l'ogive 20 à l'impact sur une cible. L'élargissement de l'ogive 20 entraîne un élargissement de la partie avant du corps 13 grâce à la liaison ogive/corps par le taraudage 22. 1l aide donc à la rupture du corps 13. La coopération d'une ogive 20 et d'un piston 4 présente d'autres avantages . La structure relativement massive de l'ogive 20 et du piston 4 en acier permet d'assurer un équilibrage des masses du projectile 8 qui se trouve par ailleurs fortement allégé par le sous calibrage du générateur 1. En jouant sur les dimensions de ces éléments on maîtrise donc la marge statique du projectile et sa stabilité sur trajectoire. A l'impact du projectile sur une cible, l'effet de déformation du matériau élargisseur 3 ne s'exerce pas instantanément. Les inerties de l'ogive 20 et du piston 4 retardent l'élargissement du matériau 3 ce qui assure la génération d'éclats à l'intérieur de la cible. Diverses variantes sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Il est ainsi possible de faire varier les caractéristiques dimensionnelles des différents éléments tant du générateur 1 que du corps de projectile lui même, notamment pour adapter l'architecture à un calibre donné. Il est possible également de mettre en oeuvre des matériaux élargisseurs de natures différentes. In addition, the shock is transmitted to the generator 1 via the spherical connection 6-21. The flat face 25 of the ogive 20 also promotes the transfer of the impact energy by the generation of a plane shock which passes through the nose 20. As in the previous embodiment the spherical contact ensures the generation of flashes regardless of the actual angle of impact on a target. In order to facilitate breakage, at least one substantially axial hole 24 will be provided on the warhead. This hole promotes the deformation and the diametral widening of the warhead 20 to the impact on a target. The widening of the warhead 20 causes the front part of the body 13 to widen thanks to the ogival / body connection by the tapping 22. It thus helps to break the body 13. The cooperation of an ogive 20 and a piston 4 has other advantages. The relatively massive structure of the ogive 20 and the piston 4 made of steel makes it possible to balance the masses of the projectile 8, which is also greatly reduced by the under-calibration of the generator 1. By varying the dimensions of these elements, therefore controls the static margin of the projectile and its stability on trajectory. At the impact of the projectile on a target, the deformation effect of the expanding material 3 is not exercised instantly. The inertia of the nose 20 and the piston 4 delay the widening of the material 3 which ensures the generation of chips inside the target. Various variants are possible without departing from the scope of the invention. It is thus possible to vary the dimensional characteristics of the various elements of both the generator 1 and the projectile body itself, in particular to adapt the architecture to a given caliber. It is also possible to implement widening materials of different natures.

Claims

A projectile (8) incorporating a splinter generator (1) comprising a perforating envelope (2) enclosing a widening material (3) capable under the pressure due to the perforation of accelerating radially the material of the envelope (2) , projectile characterized in that the perforating envelope (2) is closed at its front by a piston (4) integral with the casing (2), piston having a rear face (5) applied against the expanding material (3) and a portion external to the envelope which carries a partially spherical surface (6).

2. Projectile according to claim 1, characterized in that the rear face (5) of the piston (4) is conical.

3. Projectile according to one of claims 1 or 2, characterized in that the piston (4) is fixed to the casing (2) by means selected from the following means: threading, keying, crimping, welding or gluing.

4. Projectile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the chip generator (1) is sub-calibrated and disposed inside a projectile body (13) (8), the generator of splinters (1) being secured to the projectile body by a connecting means.

5. Projectile according to claim 4, characterized in that the connecting means comprises a rear bore (16) 25 formed in a base (13b) integral with the projectile body (13), bore (16) receiving the perforating envelope ( 2).

6. Projectile according to claim 5, characterized in that the perforating envelope (2) comprises a conical bottom wall (17) which cooperates with a conical surface 30 complementary to the bottom of the bore (16).

7. Projectile according to one of claims 4 to 6, characterized in that the projectile body (13) comprises rupture initiators (23) or longitudinal embrittlement favoring its opening on impact on a target and the release of the generator of shards (1).

8. Projectile according to one of claims 4 to 7, characterized in that the body (13) comprises a front borecomportant at least a bearing surface (18) ensuring the radial positioning of the chip generator (1).

9. Projectile according to claim 8, characterized in that at least one ring (19) of deformable material is interposed between the positioning surface (18) and the chip generator (1).

10. Projectile according to one of claims 4 to 9, characterized in that it comprises a ogive (20) integral with a front portion (13a) of the body (13) and which comprises a spherical cavity 10 (21) which cap the outer surface (6) of the piston (4) and cooperates with it to ensure an axial transmission of forces regardless of the angle of impact on a target.

11. Projectile according to claim 10, characterized in that the ogive (20) is fixed to the body (13) by a threaded portion cooperating with a tapping (22) of a front portion of the body (13) surrounding the portion piston (4) external to the casing (2).

12. Projectile according to claim 11, characterized in that the ogive (20) carries at least one substantially axial hole (24) promoting a diametral widening of the ogive (20) to the impact on a target.

13. Projectile according to one of claims 10 to 12, characterized in that the ogive (20) has a front face 25 (25) planar.

14. Projectile according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is in the form of a sub-calibrated arrow type projectile comprising a cylindrical body (10) whose front portion is hollow and constitutes the generator of flakes (1).

15. Projectile according to claim 14, characterized in that the rear portion (10b) of the body is massive and constitutes a perforator.