FR2917492A1

FR2917492A1 - FLASH GENERATOR PROJECTILE

Info

Publication number: FR2917492A1
Application number: FR0704317A
Authority: FR
Inventors: Dominique Roux
Original assignee: Nexter Munitions SA
Current assignee: Nexter Munitions SA
Priority date: 2007-06-18
Filing date: 2007-06-18
Publication date: 2008-12-19
Anticipated expiration: 2027-06-18
Also published as: FR2917492B1; EP2006632A1

Abstract

L'invention a pour objet un projectile (1) générateur d'éclats comprenant une enveloppe perforante (2) renfermant un matériau élargisseur (3) capable sous la pression due à la perforation d'une cible d'accélérer radialement le matériau de l'enveloppe (2). Ce projectile est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un insert (10) qui est introduit au moins partiellement dans le matériau élargisseur (3) lors du montage et/ou lors de l'impact de façon à exercer une contrainte mécanique dans le matériau élargisseur (3) et dans l'enveloppe (2).The invention relates to a rocket projectile (1) comprising a perforating envelope (2) containing a widening material (3) capable under pressure due to the perforation of a target to accelerate radially the material of the envelope (2). This projectile is characterized in that it comprises at least one insert (10) which is introduced at least partially into the expanding material (3) during assembly and / or during the impact so as to exert a mechanical stress in the expanding material (3) and in the envelope (2).

Description

Le domaine technique de l'invention est celui des projectiles et enThe technical field of the invention is that of the projectiles and

particulier des projectiles de moyen calibre (calibre inférieur ou égal à 50 mm). Il est connu de réaliser des projectiles renfermant un 5 chargement explosif dont l'initiation est commandée par un moyen d'amorçage tel une fusée. La détonation du chargement explosif provoque la projection d'une gerbe d'éclats. Depuis quelques années on cherche à améliorer la sécurité 10 d'emploi des munitions en proposant des concepts de projectiles dépourvus de chargement explosif. Le brevet FR-2673461 propose ainsi un projectile perforant fragmentable dont le corps renferme une masse d'un matériau de compression inerte (par exemple un élastomère ou 15 une poudre métallique). Le matériau est comprimé dans un alésage du corps et il exerce une précontrainte sur ce dernier. Lors de l'impact sur une cible, la contrainte supplémentaire qui est appliquée au corps du projectile provoque sa fragmentation. 20 Il a également été proposé par le brevet EP1000311 un concept de projectile comprenant un étui cylindrique ouvert vers l'avant et rempli d'un matériau inerte. Lors de l'impact sur une cible le matériau de remplissage exerce là encore une contrainte radiale sur l'étui provoquant sa fragmentation. 25 Les concepts connus permettent non seulement d'éviter l'emploi d'explosif et de moyens d'amorçage, mais ils permettent aussi de réduire le rayon de létalité du projectile. Les éclats restent dans une zone de dimensions plus réduite et les effets collatéraux sont donc minimisés. 30 Cependant, ces concepts connus présentent également des inconvénients. Ainsi, même si le projectile proposé par FR2673461 est un projectile de moyen calibre, la solution apportée pour la mise en précontrainte (vissage d'un bouchon) est délicate à 35 mettre en oeuvre et la reproductibilité du niveau de précontrainte obtenu, notamment après des périodes de stockage prolongé, n'est pas assurée. medium caliber projectiles (caliber less than or equal to 50 mm). It is known to make projectiles containing an explosive charge whose initiation is controlled by a priming means such as a rocket. The detonation of the explosive charge causes the projection of a sheaf of splinters. In recent years there has been an attempt to improve the safety of use of munitions by proposing projectile concepts without explosive charge. Patent FR-2673461 thus proposes a fragmentable perforating projectile whose body contains a mass of an inert compression material (for example an elastomer or a metal powder). The material is compressed in a bore of the body and exerts a prestress on the body. When impacting a target, the additional constraint that is applied to the body of the projectile causes its fragmentation. It has also been proposed by EP1000311 a projectile concept comprising a cylindrical case open forwards and filled with an inert material. During the impact on a target the filling material again exerts a radial stress on the holster causing its fragmentation. The known concepts not only make it possible to avoid the use of explosive and means of initiation, but they also make it possible to reduce the lethal radius of the projectile. Splinters remain in a smaller area and collateral effects are minimized. However, these known concepts also have disadvantages. Thus, even if the projectile proposed by FR2673461 is a medium-caliber projectile, the solution provided for the prestressing (screwing of a plug) is difficult to implement and the reproducibility of the level of prestressing obtained, in particular after periods of prolonged storage, is not assured.

2 Par ailleurs il n'est pas possible avec ce concept de donner un niveau de précontraintes important ce qui impose l'emploi d'une enveloppe réalisée en un matériau fragile ou fragilisé, par exemple en alliage de tungstène. Furthermore, it is not possible with this concept to give a high level of prestressing which imposes the use of a casing made of a fragile or weakened material, for example made of tungsten alloy.

La sensibilité de ce projectile à l'impact sur une cible légère est donc insuffisante. Les concepts proposés par EP-1000311 ne permettent pas plus d'accroître la sensibilité à l'impact d'un générateur d'éclats. En effet il n'est pas question dans EP1000311 de Io mettre en précontrainte le corps de projectile. La seule énergie susceptible de fragmenter l'enveloppe est donc celle qui lui est communiquée par la déformation du matériau de remplissage à l'impact sur la cible. Les projectiles décrits par EP-1000311 sont donc moins 15 facilement fragmentables que ceux décrits par FR-2673461. L'invention a pour but de proposer un projectile générateur d'éclats qui met en oeuvre un chargement inerte, projectile dans lequel le fonctionnement à l'impact est assuré, même sur cible légère. 20 Le projectile selon l'invention permet de maîtriser aisément une mise en précontrainte de l'enveloppe ainsi que le niveau de contraintes supplémentaires qui sera provoqué par l'impact sur une cible. Suivant une variante de réalisation, l'enveloppe peut par 25 ailleurs ne pas être mise en précontrainte mais se trouver simplement contrainte par l'impact sur une cible. Dans ce cas l'invention permettra d'améliorer la sensibilité à la fragmentation à l'impact sur une cible légère. 30 Par ailleurs, le projectile selon l'invention est de fabrication simple et peu coûteuse. Lorsqu'il y a mise en précontrainte lors de la fabrication, le niveau de cette dernière est facile à obtenir d'une façon reproductible. L'invention est particulièrement intéressante pour 35 réaliser des projectiles de moyen calibre (inférieur à 50mm). En effet elle met en oeuvre des composants de formes simples, faciles à produire en grande série. The sensitivity of this projectile to the impact on a light target is therefore insufficient. The concepts proposed by EP-1000311 do not allow more to increase the sensitivity to the impact of a chip generator. Indeed there is no question in EP1000311 of Io prestressing the projectile body. The only energy that can fragment the envelope is the one that is communicated to it by the deformation of the filling material to the impact on the target. The projectiles described by EP-1000311 are therefore less easily fragmentable than those described by FR-2673461. The object of the invention is to propose a projectile generating fragments which implements an inert, projectile loading in which impact operation is ensured, even on a light target. The projectile according to the invention makes it possible to easily control the prestressing of the envelope as well as the level of additional stress that will be caused by the impact on a target. According to an alternative embodiment, the envelope may also not be prestressed but be simply constrained by the impact on a target. In this case the invention will improve the sensitivity to fragmentation at impact on a light target. Furthermore, the projectile according to the invention is simple and inexpensive to manufacture. When prestressed during manufacture, the level of the latter is easy to obtain in a reproducible manner. The invention is particularly interesting for making projectiles of medium size (less than 50 mm). Indeed it implements components of simple shapes, easy to produce in large series.

L'invention peut également être mise en oeuvre pour des projectiles de calibre supérieur. Dans tous les cas elle permettra de faciliter la mise en précontrainte de l'enveloppe génératrice d'éclats et/ou de faciliter la génération des éclats à l'impact sur une cible légère (c'est à dire d'épaisseur inférieure à un équivalent de 2 mm d'aluminium). Ainsi l'invention a pour objet un projectile générateur d'éclats comprenant une enveloppe perforante renfermant un Io matériau élargisseur capable sous la pression due à la perforation d'une cible d'accélérer radialement le matériau de l'enveloppe, projectile caractérisé en ce qu'il comporte au moins un insert qui est introduit au moins partiellement dans le matériau élargisseur lors du montage et/ou lors de 15 l'impact de façon à exercer une contrainte mécanique dans le matériau élargisseur et dans l'enveloppe. Suivant un mode particulier de réalisation, le matériau élargisseur comporte au moins un perçage destiné à recevoir le ou les inserts. 20 Le ou les inserts pourront avoir un profil globalement cylindrique. Le ou les inserts pourront comporter une partie avant conique. Selon un mode particulier de réalisation, le ou les 25 inserts pourront être pratiquement complètement introduits dans le matériau élargisseur lors du montage du projectile. Selon un autre mode, le ou les inserts pourront n'être introduits que partiellement dans le matériau élargisseur lors du montage du projectile, et ils seront introduits 30 ensuite plus complètement lors de l'impact sur une cible. Selon un autre mode de réalisation, le ou les inserts pourront être disposés à l'extérieur du matériau élargisseur et seront alors introduits dans ce dernier lors de l'impact sur une cible. .35 Avantageusement, l'enveloppe pourra être fermée au niveau d'une partie avant par une cloison, le ou les inserts traversant la cloison au niveau de perçages. The invention can also be implemented for projectiles of higher caliber. In any case, it will facilitate the preloading of the envelope generating splinters and / or facilitate the generation of splinters on impact on a light target (ie less than one equivalent thickness of 2 mm of aluminum). Thus, the subject of the invention is a splinter-generating projectile comprising a perforating envelope enclosing a widening material capable, under the pressure due to the perforation of a target, of accelerating radially the material of the envelope, a projectile characterized in that it comprises at least one insert which is introduced at least partially into the expanding material during assembly and / or during the impact so as to exert a mechanical stress in the expanding material and in the envelope. According to a particular embodiment, the expanding material comprises at least one piercing for receiving the inserts. The insert (s) may have a generally cylindrical profile. The insert or inserts may include a conical front portion. According to a particular embodiment, the insert or inserts may be substantially completely introduced into the expanding material during mounting of the projectile. In another embodiment, the insert (s) may be introduced only partially into the expanding material during mounting of the projectile, and will then be introduced more fully upon impact to a target. According to another embodiment, the insert or inserts may be arranged outside the expanding material and will then be introduced into the latter during the impact on a target. Advantageously, the envelope may be closed at a front portion by a partition, the inserts or through the partition at the level of holes.

4 La cloison pourra par exemple être formée d'une seule pièce avec l'enveloppe et elle comportera au moins une amorce de rupture annulaire facilitant la séparation de la cloison et de l'enveloppe lors de l'impact sur une cible. 4 The partition may for example be formed integrally with the envelope and it will include at least one annular rupture primer facilitating separation of the partition and the envelope during the impact on a target.

Le projectile pourra ne comporter qu'un seul insert disposé axialement au projectile. Selon une variante de réalisation, l'insert pourra comporter une tête qui coopèrera avec un moyen de maintien solidaire d'une ogive du projectile. The projectile may have only one insert disposed axially projectile. According to an alternative embodiment, the insert may comprise a head which will cooperate with a holding means secured to an ogive of the projectile.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de différents modes de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un 15 projectile selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un projectile selon un second mode de réalisation de l'invention, 20 - les figures 3a, 3b et 3c montrent d'une façon schématique d'autres modes de réalisation d'un projectile selon l'invention, - la figure 4 montre une variante de réalisation d'un projectile selon l'invention. 25 En se reportant à la figure 1, un projectile 1 générateur d'éclats selon un premier mode de réalisation de l'invention comprend une enveloppe perforante 2 sensiblement cylindrique qui renferme un matériau élargisseur 3 capable sous la pression due à la perforation d'une cible d'accélérer 30 radialement le matériau de l'enveloppe 2. L'enveloppe 2 sera réalisée en un matériau dense, par exemple en acier. Comme matériau élargisseur 3 on adoptera un matériau de faible densité par rapport au matériau de l'enveloppe 35 génératrice d'éclats 2. On pourra par exemple utiliser une matière plastique ou bien de l'aluminium. Ce matériau sera moulé directement dans l'enveloppe 2 ou bien usiné à la forme souhaité avant d'être mis en place dans l'enveloppe 2. The invention will be better understood on reading the following description of various embodiments, a description given with reference to the accompanying drawings and in which: - Figure 1 is a longitudinal sectional view of a projectile according to a first Embodiment of the invention; FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a projectile according to a second embodiment of the invention; FIGS. 3a, 3b and 3c show in a schematic manner Other embodiments of a projectile according to the invention, - Figure 4 shows an alternative embodiment of a projectile according to the invention. Referring to FIG. 1, a rocket projectile 1 according to a first embodiment of the invention comprises a substantially cylindrical perforating casing 2 which encloses an expanding material 3 capable under the pressure due to the perforation of a casing. target to accelerate radially the material of the envelope 2. The envelope 2 will be made of a dense material, for example steel. As the expanding material 3, a low density material will be adopted with respect to the material of the shrapnel generating envelope 2. For example, a plastic material or aluminum may be used. This material will be molded directly into the envelope 2 or machined to the desired shape before being placed in the envelope 2.

L'enveloppe 2 porte une ceinture d'étanchéité 4 ainsi qu'une gorge arrière 5 permettant sa fixation par sertissage sur une douille (non représentée). L'enveloppe 2 se prolonge à sa partie avant par une ogive balistique 6 réalisée en un matériau léger (par exemple en alliage d'aluminium ou bien en une matière plastique ou composite). Cette ogive est destinée à être détruite à l'impact sur une cible afin de ne pas perturber le fonctionnement. du générateur d'éclats qui est formé par l'enveloppe 2 garnie du matériau élargisseur 3. L'enveloppe 2 est fermée au niveau d'une partie avant par une cloison 7. suivant le mode de réalisation qui est représenté, la cloison 7 est formée d'une seule pièce avec l'enveloppe 2 et elle comporte au moins une amorce de rupture annulaire 8 qui permet de faciliter la séparation de la cloison et de l'enveloppe lors de l'impact sur une cible. On pourrait également réaliser une cloison distincte de l'enveloppe et. fixée à cette dernière, par exemple par des goupilles ou par filetage. The casing 2 carries a sealing belt 4 and a rear groove 5 for fixing it by crimping on a sleeve (not shown). The envelope 2 is extended at its front by a ballistic ogive 6 made of a light material (for example aluminum alloy or a plastic or composite material). This warhead is intended to be destroyed on impact on a target so as not to disrupt the operation. of the chip generator which is formed by the envelope 2 filled with the expanding material 3. The envelope 2 is closed at a front part by a partition 7. According to the embodiment shown, the partition 7 is formed in one piece with the casing 2 and it comprises at least one annular rupture primer 8 which facilitates the separation of the partition and the envelope during the impact on a target. It could also realize a separate partition of the envelope and. fixed to the latter, for example by pins or by threading.

Le projectile 1 est fermé à sa partie arrière par un culot 9 comportant une portée cylindrique 9a qui est en contact avec la surface cylindrique interne de l'enveloppe 2. On pourra prévoir un filetage sur la portée 9a afin de permettre la fixation par vissage du culot 9 sur l'enveloppe 2. Suivant une caractéristique importante de l'invention, le projectile 1 comporte au moins un insert 10 qui est introduit au moins partiellement dans le matériau élargisseur 3. Sur la figure 1, un seul insert 10 est prévu et il affecte la forme d'un clou ou tige cylindrique ayant sensiblement la même longueur que l'enveloppe 2. L'insert sera réalisé en un métal par exemple en alliage d'aluminium ou en acier. L'insert 10 est disposé suivant l'axe 12 du projectile 1. The projectile 1 is closed at its rear part by a base 9 having a cylindrical bearing surface 9a which is in contact with the internal cylindrical surface of the casing 2. A thread may be provided on the bearing surface 9a in order to allow the fastening by screwing of the base 9 on the casing 2. According to an important characteristic of the invention, the projectile 1 comprises at least one insert 10 which is at least partially introduced into the expanding material 3. In FIG. 1, a single insert 10 is provided and it affects the shape of a nail or cylindrical rod having substantially the same length as the casing 2. The insert will be made of a metal for example aluminum alloy or steel. The insert 10 is disposed along the axis 12 of the projectile 1.

Il traverse la cloison 7 et comporte une tête l0a qui est appliquée contre la cloison 7. Il comporte aussi une pointe 10b qui se loge dans une cavité aménagée dans un téton axial 11 solidaire du culot 9. It passes through the partition 7 and comprises a head 10a which is applied against the partition 7. It also comprises a tip 10b which is housed in a cavity formed in an axial stud 11 integral with the base 9.

L'insert 10 est mis en place à la presse au travers de la cloison 7, après l'assemblage du culot 9 et de l'enveloppe 2 renfermant le matériau élargisseur 3. Lors de sa mise en place l'insert 10 exerce une contrainte dans le matériau élargisseur 2 qui se trouve alors comprimé et exerce à son tour une contrainte mécanique sur l'enveloppe 2. Le matériau 3 est en effet faiblement compressible et l'insert 10 qui occupe un certain volume à l'intérieur de l'enveloppe 2 repousse donc le matériau 3 contre l'enveloppe 2. Afin de faciliter le montage de l'insert 10, on pourra prévoir dans le matériau élargisseur 3 un perçage (ou avant trou) de diamètre légèrement inférieur à celui de l'insert 10. The insert 10 is placed in the press through the partition 7, after the assembly of the base 9 and the envelope 2 enclosing the expanding material 3. When it is put in place the insert 10 exerts a constraint in the expanding material 2 which is then compressed and in turn exerts a mechanical stress on the casing 2. The material 3 is indeed weakly compressible and the insert 10 which occupies a certain volume inside the casing 2 therefore pushes the material 3 against the casing 2. In order to facilitate the mounting of the insert 10, provision may be made in the widening material 3 for a hole (or before hole) with a diameter slightly smaller than that of the insert 10.

Une telle disposition facilite le montage mais réduit également le niveau de précontrainte obtenu. La pointe 10b de l'insert 10 est positionnée dans la cavité du téton axial 11. Une telle disposition évite tout mouvement radial de l'insert lors du tir du projectile. On évite ainsi tout balourd lors de la mise en rotation du projectile, balourd qui serait provoqué par un désaxage de l'insert 10. Un autre avantage du téton axial 11 est qu'il permet lors du montage d'assurer un recentrage de l'insert 10 lorsqu'il est introduit en force dans un matériau 3 dépourvu d'avant trou pour le recevoir. On voit qu'avec l'invention il est facile de maîtriser la mise en précontrainte de l'enveloppe. En effet le niveau de précontrainte est directement lié au volume de l'insert 10 qui est mis en p=lace dans le matériau élargisseur 3. Ce volume est facile à maîtriser d'une façon reproductible puisqu'il ne dépend que de la géométrie de l'insert 10 et de sa profondeur d'enfoncement dans le matériau élargisseur 3. Such an arrangement facilitates assembly but also reduces the level of prestressing obtained. The tip 10b of the insert 10 is positioned in the cavity of the axial stud 11. Such an arrangement avoids any radial movement of the insert during firing of the projectile. This avoids any unbalance during the rotation of the projectile, imbalance that would be caused by an offset of the insert 10. Another advantage of the axial stud 11 is that it allows during assembly to ensure a refocusing of the insert 10 when it is forced into a material 3 without a prehole to receive it. We see that with the invention it is easy to control the prestressing of the envelope. Indeed the level of prestress is directly related to the volume of the insert 10 which is set in p = lace in the expanding material 3. This volume is easy to master in a reproducible way since it depends only on the geometry of the insert 10 and its depth of penetration in the expanding material 3.

La figure 2 montre un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel l'insert 10 n'est pas complètement introduit dans le matériau élargisseur 3. FIG. 2 shows another embodiment of the invention in which the insert 10 is not completely introduced into the widening material 3.

7 L'insert 10 est ainsi introduit d'une longueur L2 dans le matériau élargisseur 3 et il subsiste une longueur L1 de l'insert 10 qui s'étend, en dehors du matériau 3, dans l'ogive 6. The insert 10 is thus introduced with a length L2 in the expanding material 3 and there remains a length L1 of the insert 10 which extends, outside the material 3, in the ogive 6.

On voit sur cette figure l'avant trou 3a qui est aménagé dans le matériau 3 pour recevoir l'insert 10. Afin d'éviter tout recul de l'insert 10 lors du tir par l'effet de l'inertie, on assurera sa fixation à la cloison 7 par un collage 15. Le collage ne résistera pas aux efforts engendrés lors de l'impact sur une cible et ne gênera donc pas l'enfoncement de l'insert 10 dans le matériau 3. Avec ce mode de réalisation, l'enveloppe 2 se trouve moins précontrainte par l'enfoncement de l'insert 10 que dans le mode de réalisation précédent. We see in this figure the front hole 3a which is arranged in the material 3 to receive the insert 10. In order to avoid any recoil of the insert 10 when fired by the effect of inertia, we will ensure its fastening to the partition 7 by a bonding 15. The bonding will not withstand the forces generated during the impact on a target and will not interfere with the insertion of the insert 10 into the material 3. With this embodiment, the casing 2 is less preloaded by the insertion of the insert 10 than in the previous embodiment.

Comme dans le mode de réalisation précédent, le niveau de précontrainte de l'enveloppe 2 est facilement contrôlé par la maîtrise de la profondeur d'enfoncement L2 de l'insert 10. Avec ce mode de réalisation, c'est au moment de l'impact sur une cible que l'insert 10 va se trouver poussé plus profondément dans le matériau élargisseur 3. Il en résultera une augmentation brutale du niveau de contrainte de l'enveloppe 2 lors de l'impact sur une cible. Ce niveau de contrainte augmentera d'une façon contrôlée (liée à la longueur Ll d'enfoncement complémentaire qui est possible). On améliore ainsi la sensibilité à la fragmentation sur une cible légère. La fragmentation intervient en effet avant même que la cloison 7 ne vienne impacter sur la cible et que ne se produise l'effet de déformation habituel du matériau élargisseur 3 provoqué par l'impact direct de sa face avant contre la cible. Ce mode de réalisation est particulièrement intéressant pour un projectile de moyen calibre (inférieur à 50mm). On tire en effet pleinement parti des possibilités d'action du matériau élargisseur 3 sur l'enveloppe 2 malgré le volume réduit pour ce matériau. D'autres variantes sont bien entendu possibles. Les figures 3a à 3c montrent ainsi trois exemples de variantes. Sur ces figures on n'a représenté que les parties 8 arrières des projectiles et on n'a pas notamment représenté les ogives balistiques. La figure 3a montre un projectile 1 qui comporte plusieurs inserts 10.1, 10.2, 10.3, parallèles les uns aux 5 autres ainsi qu'à l'axe 12 du projectile. Ces inserts sont introduits partiellement dans des perçages 3a. Le projectile 1 comporte ici quatre inserts régulièrement répartis angulairement (seul 3 inserts sont visibles du fait de la vue en coupe). Les différents inserts 10 10 sont fixés à la cloison 7 par des collages 15. Ce mode de réalisation est particulièrement bien adapté aux projectiles de gros calibre (supérieur ou égal à 50 mm). En effet il est possible ainsi de limiter les contraintes exercées au niveau de chaque insert 10 tout en assurant une 15 contrainte globale importante au niveau de l'enveloppe 2. On facilite donc l'introduction des inserts 10 ainsi que la mise en contrainte de l'enveloppe pour un gros calibre. Il est bien entendu possible de prévoir un nombre d'inserts différent. Il est aussi possible d'enfoncer 20 complètement les différents inserts dans le matériau élargisseur 3. Il est enfin possible de donner aux différents inserts des longueurs d'enfoncement différentes. Pour éviter alors cependant tout balourd du projectile on pourra par exemple prévoir un insert axial et une couronne d'inserts 25 répartis autour de cet insert axial. L'insert axial pourra alors être enfoncé d'une profondeur différente de celle des inserts périphériques. La figure 3b montre un mode de réalisation proche de celui de la figure 2 mais dans lequel l'insert 10 se trouve 30 complètement à l'extérieur du matériau élargisseur 3. Afin de permettre le maintien de l'insert 10 en regard du perçage 3a on a prévu ici une douille 13 solidaire de la cloison 7. La douille 13 aura une longueur suffisante pour assurer le guidage de l'insert 10 suivant l'axe 12 du 35 projectile. Un collage 15 assurera le maintien de l'insert lors du tir. Ce mode de réalisation permet de réaliser un projectile dont l'enveloppe 2 ne se trouve pas précontrainte lors de la fabrication. On peut ainsi réaliser des projectiles ayant une enveloppe relativement mince et se fragmentant pourtant efficacement même sur des cibles minces. A titre de variante, on pourra remplacer la douille 13 par un autre moyen de maintien de l'insert 10. On pourra prévoir par exemple un remplissage de l'ogive 6 par une mousse synthétique de faible densité comportant un perçage axial pour loger l'insert 10. L'insert 10 se trouvera calé par la mousse de l'ogive lors des phases balistiques. L'ogive légère et la mousse de faible densité seront dispersées à l'impact sur une cible. L'insert sera poussé lors de cet impact à l'intérieur du matériau de remplissage 3. La figure 3c montre enfin un mode de réalisation qui diffère des précédents en ce que l'insert 10 comporte une partie avant conique 14 ayant son diamètre maximal supérieur à celui de la tige cylindrique de l'insert 10. Cette partie conique 14 se positionne dans un logement conique complémentaire du matériau de remplissage 3. D'un point de vue montage, l'insert est mis ici en place par l'intérieur de l'enveloppe 2 en introduisant la partie cylindrique de l'insert 10 au travers du perçage de la cloison 7. On positionne (ou moule) ensuite le matériau de remplissage 3 puis on fixe le culot 9. Il n'y a pas ici de mise en précontrainte de l'enveloppe 2. Il serait bien entendu possible d'exercer une telle précontrainte en enfonçant l'insert 10 dans le matériau 2 après le montage du culot 9. L'intérêt de ce mode de réalisation est d'obtenir un niveau de mise en contrainte de l'enveloppe 2 plus important pour une course donnée de l'insert. On peut donc ici également accroître la sensibilité du projectile à l'impact sur une cible mince. La figure 4 montre enfin une autre variante de réalisation de l'invention. Suivant cette variante, l'insert 10 a une tête l0a qui est en appui contre un moyen de maintien qui est ici un épaulement 16 solidaire de l'ogive 6. On empêche ainsi le recul de l'insert 10 lors du tir. Il est alors inutile de prévoir un collage de l'insert sur la cloison 7. Cette variante peut bien entendu être combinée avec celles des figures 2, 3b et 3c. D'autres moyens de maintien seraient bien entendu possibles par exemple des bras radiaux internes à l'ogive ou 5 bien un calage interne à l'ogive et réalisé en mousse compressible. As in the previous embodiment, the prestressing level of the casing 2 is easily controlled by controlling the insertion depth L2 of the insert 10. With this embodiment, it is at the moment of the impact on a target that the insert 10 will be pushed deeper into the expanding material 3. This will result in a sudden increase in the stress level of the envelope 2 during the impact on a target. This level of stress will increase in a controlled manner (related to the length L1 of complementary depression which is possible). This improves the sensitivity to fragmentation on a light target. Fragmentation occurs indeed even before the partition 7 comes to impact the target and that does not occur the usual deformation effect of the expanding material 3 caused by the direct impact of its front face against the target. This embodiment is particularly interesting for a projectile medium caliber (less than 50mm). It takes full advantage of the possibilities of action of the expanding material 3 on the casing 2 despite the reduced volume for this material. Other variants are of course possible. FIGS. 3a to 3c thus show three examples of variants. In these figures only the rear parts 8 of the projectiles have been shown and ballistic warheads have not been particularly represented. Figure 3a shows a projectile 1 which has several inserts 10.1, 10.2, 10.3, parallel to each other and to the axis 12 of the projectile. These inserts are introduced partially into holes 3a. The projectile 1 here comprises four inserts evenly distributed angularly (only 3 inserts are visible because of the sectional view). The various inserts 10 10 are fixed to the partition 7 by collages 15. This embodiment is particularly well suited to large projectiles (greater than or equal to 50 mm). Indeed it is possible to limit the stresses exerted on each insert 10 while ensuring a significant overall stress at the envelope 2. It is therefore easier to introduce the inserts 10 as well as the stressing of the envelope for a big caliber. It is of course possible to provide a different number of inserts. It is also possible to completely push the various inserts into the expanding material 3. Finally, it is possible to give the different inserts different driving lengths. To avoid, however, any imbalance of the projectile can for example provide an axial insert and a ring of inserts 25 distributed around this axial insert. The axial insert can then be depressed to a different depth from that of the peripheral inserts. FIG. 3b shows an embodiment similar to that of FIG. 2 but in which the insert 10 is completely outside the widening material 3. In order to allow the insert 10 to be held opposite the bore 3a here there is provided a sleeve 13 secured to the partition 7. The sleeve 13 will be of sufficient length to guide the insert 10 along the axis 12 of the projectile. A collage will ensure the maintenance of the insert during the shooting. This embodiment makes it possible to produce a projectile whose casing 2 is not prestressed during manufacture. It is thus possible to produce projectiles having a relatively thin envelope and yet effectively fragmenting even on thin targets. Alternatively, the sleeve 13 may be replaced by another means for holding the insert 10. For example, it may be possible to fill the ogive 6 with a low-density synthetic foam having an axial bore for housing the insert. insert 10. The insert 10 will be wedged by the foam of the warhead during ballistic phases. The light warhead and the low density foam will be scattered at impact on a target. The insert will be pushed during this impact inside the filler material 3. Finally, FIG. 3c shows an embodiment which differs from the previous ones in that the insert 10 has a tapered front portion 14 having its maximum upper diameter. to that of the cylindrical rod of the insert 10. This conical portion 14 is positioned in a conical recess complementary to the filling material 3. From a mounting point of view, the insert is placed here by the interior of the casing 2 by introducing the cylindrical part of the insert 10 through the piercing of the partition 7. The filling material 3 is then positioned (or molded) and then the base 9 is fixed. There is no need here for prestressing of the casing 2. It would of course be possible to exert such prestressing by inserting the insert 10 into the material 2 after mounting the cap 9. The advantage of this embodiment is to obtain a stress level of the envelope 2 more important for a given stroke of the insert. Here, therefore, it is also possible to increase the sensitivity of the projectile to the impact on a thin target. Finally, FIG. 4 shows another variant embodiment of the invention. According to this variant, the insert 10 has a head 10a which is in abutment against a holding means which is here a shoulder 16 integral with the ogive 6. This prevents the recoil of the insert 10 during firing. It is then unnecessary to provide a bonding of the insert on the partition 7. This variant can of course be combined with those of Figures 2, 3b and 3c. Other holding means would of course be possible for example radial arms internal to the ogive or 5 ø well a wedging internal to the ogive and made of compressible foam.

Claims

A projectile (1) splinter generator comprising a perforating envelope (2) enclosing a widening material (3) capable under pressure of perforation of a target to radially accelerate the material of the envelope (2), projectile characterized in that it comprises at least one insert (10,10,1,10.2,10.3) which is introduced at least partially into the expanding material (3) during assembly and / or during the impact so as to exert a IO mechanical stress in the expanding material (3) and in the envelope (2).

2. projectile chips generator according to claim 1, characterized in that the expanding material (3) comprises at least one hole (3a) for receiving the insert or inserts 15 (10, 10.1, 10.2, 10.3).

3. projectile chips generator according to one of claims 1 or 2, characterized in that the or inserts (10, 10.1, 10.2, 10.3) have a generally cylindrical profile. 20

4. projectile chips generator according to one of claims 1 or 2, characterized in that the or inserts (10) comprise a conical front portion (14).

5. Projectile chips generator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the or inserts 25 (10) are substantially completely introduced into the expanding material (3) during assembly of the projectile.

6. projectile chips generator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the or inserts (10, 10.1, 10.2, 10.3) are introduced only partially 30 in the expanding material (3) during the mounting of the projectile , and are then introduced more completely when impacting a target.

7. projectile chips generator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the or inserts 35 (10) are arranged outside the expanding material (3) and are introduced into the latter during the impact on a target. 12

Splinter projectile according to one of claims 1 to 7, characterized in that the envelope (2) is closed at a front part by a partition (7), the at least one insert (10, 10.1, 10.2, 10.3) passing through the partition at the level of holes.

9. projectile chips generator according to claim 8, characterized in that the partition (7) is formed integrally with the casing (2) and comprises at least one annular rupture primer (8) facilitating the separation 10 the partition (7) and the envelope (2) during the impact on a target. Splinter projectile according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises a single insert (10) axially disposed to the projectile. 11. projectile chips generator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the insert (10) comprises a head (10a) which cooperates with a holding means (16) integral with a nose (6) of projectile.