FR2901826A1

FR2901826A1 - Fence panel`s vertical end wire maintenance clip, has fins defining V shape whose opening is elastically deformable so that fins` free ends cooperate with stops of lateral fins of grooves for temporarily anchoring clip in stops

Info

Publication number: FR2901826A1
Application number: FR0604978A
Authority: FR
Inventors: Michel Willoquaux
Original assignee: Clotures Michel Willoquaux SAS CLOWILL
Current assignee: Clotures Michel Willoquaux SAS CLOWILL
Priority date: 2006-06-06
Filing date: 2006-06-06
Publication date: 2007-12-07
Anticipated expiration: 2026-06-06
Also published as: ES2335443T3; ATE446423T1; DE602007002845D1; EP1865128A1; FR2901826B1; PT1865128E; EP1865128B1

Abstract

The clip (3) has a support face (4) that is supported on a bottom (20) of a U shaped groove of a post. A passage (5) receives a unit that traverses the clip and the bottom of the groove. Slots permit the clip to enclose a vertical end wire and place the face in contact with the bottom. Metallic fins are spaced progressively from the support face towards an opposite face, and define a V shape whose opening is elastically deformable such that free ends of the fins cooperate with stops (10) of lateral fins (11) of grooves (1A, 1B) for temporarily anchoring the clip in the stops. An independent claim is also included for a fence constituted of panels whose ends are engaged in a groove of a post and comprising a fence panel`s vertical end wire maintenance clip.

Description

Bride de fixation d'un panneau de clôture. L'invention se rapporte à uneClamp for fixing a fence panel. The invention relates to a

bride de fixation d'un panneau de clôture dans une feuillure d'un poteau. Elle se rapporte également à la clôture pourvue de ladite bride. flange for fastening a fence panel in a rabbet of a pole. It also relates to the fence provided with said flange.

La réalisation d'une clôture se fait de différentes manières et plus particulièrement à l'aide de poteaux et de panneaux rigides. Ces panneaux rigides sont formés de fils verticaux et horizontaux soudés à leurs intersections. Souvent une ou plusieurs nervures horizontales ou verticales procurent une meilleur rigidité au panneau. The realization of a fence is done in different ways and more particularly with the help of poles and rigid panels. These rigid panels are formed of vertical and horizontal son welded at their intersections. Often one or more horizontal or vertical ribs provide greater rigidity to the panel.

Ces poteaux ont une section en H délimitant ainsi deux feuillures opposées. Pour la pose, on commence par poser un poteau puis on engage l'extrémité d'un panneau dans une feuillure et on fixe provisoirement le panneau sur le fond de la feuillure avec une seule bride traversée par un boulon prenant appui au moins indirectement sur la face opposé au fond de la feuillure. On continue ainsi de suite. Soit en fin de journée ou soit lorsque l'ensemble des poteaux et panneaux sont mis en place ou en temps masqué, on vient compléter la fixation des panneaux à l'aide d'autres brides suivant le nombre de brides préconisées pour la résistance de la clôture. Ce principe de pose à l'avancement est illustré à la figure 1. Il est, par exemple, préconisé quatre brides pour un panneau de deux mètres de haut. 20 Une telle clôture est décrite dans le document FR-A-2697565. La mise en place de la bride lors de la fixation provisoire puis la pose de ces brides complémentaires requiert un temps de pose non négligeable et une certaine habileté. En effet, le poseur doit placer sa bride devant le perçage, introduire la vis du boulon au travers de la bride et d'un perçage préalablement réalisé dans le fond de la feuillure, 25 poser la seconde bride pour la feuillure opposée et toujours en maintenant les deux brides et les deux panneaux, il doit placer l'écrou sur cette vis et serrer l'ensemble. Comme généralement, il pose de quatre à huit brides de chaque coté du panneau, la mise en place de ces brides pénalise le temps de pose. Comme on l'a dit précédemment la mise en place de la clôture est également ralentie en raison de la pose 30 de la fixation provisoire. These posts have an H section thus defining two opposite rabbets. For the installation, we first put a pole and then the end of a panel is engaged in a rabbet and temporarily fixed the panel on the bottom of the rebate with a single flange through which a bolt bearing at least indirectly on the opposite side at the bottom of the rabbet. We continue and so on. Either at the end of the day or when all the columns and panels are put in place or in masked time, we complete the fixing of the panels using other flanges according to the number of flanges recommended for the resistance of the fenced. This layering principle is illustrated in Figure 1. It is, for example, recommended four flanges for a panel two meters high. Such a fence is described in document FR-A-2697565. The installation of the flange during the provisional fixing and the installation of these additional flanges requires a non-negligible installation time and a certain skill. Indeed, the installer must place his flange in front of the bore, insert the bolt screw through the flange and a hole previously made in the bottom of the rabbet, 25 put the second flange for the opposite rabbet and still maintaining the two flanges and the two panels, he must place the nut on this screw and tighten the assembly. As generally, it poses four to eight flanges on each side of the panel, the establishment of these flanges penalizes the exposure time. As mentioned above, the placement of the fence is also slowed down because of the laying of the provisional fixation.

De plus, le préposé doit se déplacer avec ses paquets d'accessoires ( brides, vis et écrous). L'invention se propose de remédier notamment à ce problème. A cet effet, l'invention a pour objet une bride épaisse de maintien du fil extrême vertical d'un panneau en treillis sur le fond d'une feuillure en U d'un poteau, cette bride comprenant une face d'appui destinée à venir s'appuyer sur le fond d'une feuillure d'un poteau ainsi qu'un passage destiné à recevoir un organe qui va traverser la bride et le fond de la feuillure, cette bride étant caractérisée en ce qu'elle comprend deux ailes métalliques qui, s'écartant progressivement depuis sensiblement la face d'appui vers la face opposée, définissent un V dont l'ouverture est élastiquement déformable en sorte que les extrémités libres de ces dites ailes peuvent coopérer avec des butées présentées par les ailes latérales d'une feuillure de poteau pour y ancrer provisoirement la bride . L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre 15 d'exemple non limitatif en regard du dessin qui représente schématiquement FIG 1 : Principe de pose à l'avancement FIG 2 : Une bride selon l'invention FIG 3 : Coupe transversale de la bride de la figure 2 FIG 4 : Une variante de la bride de la figure 2. 20 FIG 5 : Coupe transversale d'un poteau avec une bride posée provisoirement FIG 6 : Coupe transversale d'un poteau avec une bride posée définitivement En se reportant au dessin, on voit que pour ériger une clôture on fait appel à des poteaux 1 et à des panneaux 2 en treillis soudé. Le panneau 2 est constitué de fils 2A verticaux et horizontaux 2B soudés à chaque 25 intersection. Une ou plusieurs nervures horizontales obtenues par pliage du panneau peuvent contribuer à la rigidité dudit panneau. Les poteaux ont une section en H de manière à présenter deux feuillures 1A, 1B opposées. Bien évidemment, le poteau d'extrémité ou poteau d'angle pourrait ne 30 présenter qu'une seule feuillure. In addition, the attendant must move with his accessory packages (flanges, screws and nuts). The invention proposes to remedy this problem in particular. For this purpose, the subject of the invention is a thick flange for holding the vertical end thread of a lattice panel on the bottom of a U-shaped rebate of a post, this flange comprising a bearing face intended to come resting on the bottom of a rabbet of a post and a passage intended to receive a member which will pass through the flange and the bottom of the rabbet, this flange being characterized in that it comprises two metal wings which , gradually diverging from substantially the bearing face towards the opposite face, define a V whose opening is elastically deformable so that the free ends of these said wings can cooperate with stops presented by the lateral wings of a post rebate to temporarily anchor the flange. The invention will be better understood with the aid of the following description given by way of non-limiting example with reference to the drawing which shows schematically FIG. 1: Principle of laying in progress FIG. 2: A flange according to FIG. FIG. 3: Cross-section of the flange of FIG. 2 FIG. 4: A variant of the flange of FIG. 2. FIG. 5: Cross-section of a post with a flange placed provisionally FIG. 6: Cross section of a post With a definitively fixed flange Referring to the drawing, we see that to erect a fence is used poles 1 and panels 2 welded mesh. Panel 2 consists of vertical and horizontal wires 2A 2B welded at each intersection. One or more horizontal ribs obtained by folding the panel can contribute to the rigidity of said panel. The posts have an H section so as to have two opposite rabbets 1A, 1B. Of course, the end post or corner post could have only one rabbet.

Ces clôtures sont posées à l'avancement. C'est à dire : on pose un poteau, on positionne dans la feuillure l'extrémité verticale d'un panneau, on fixe le panneau provisoirement à l'aide d'une bride 3, on positionne ensuite le deuxième poteau et on continue ainsi de suite. These fences are put in progress. That is to say: a post is placed, the vertical end of a panel is positioned in the rabbet, the panel is fixed temporarily with the help of a flange 3, the second post is then positioned and this is continued. right now.

Dans cette configuration, le panneau est simplement calé entre deux feuillures et maintenu par une seule bride 3. Pour sa fixation définitive, on utilise donc une pluralité de brides réparties le long de l'axe longitudinal du poteau. Chacune de ces brides est une bride épaisse de maintien du fil extrême 2C vertical 10 d'un panneau en treillis sur le fond d'une feuillure en U. Cette bride comprend une face d'appui 4 destinée à venir s'appuyer sur le fond d'une feuillure d'un poteau ainsi qu'un passage 5 destiné à recevoir un organe 6 traversant la bride et le fond 20 de la feuillure, cet organe étant destiné à fixer définitivement la bride dans le fond de la feuillure . 15 Une ou deux rainures 7 aménagées dans la face 4 d'appui permettent à la bride de coiffer le fil vertical extrême et de placer la face d'appui de la bride en contact avec le fond 20 de la feuillure . Souvent, les sections des rainures sont différentes afin que la bride puisse être utilisée avec des panneaux dont les fils sont de diamètres différents, le diamètre du fil étant 20 choisi selon la résistance voulue du panneau. Lorsque cette bride est posée, la face 4 d'appui est en contact avec le fond de la feuillure au jeu de fonctionnement près. On voit très bien en figure 5 que la bride est posée provisoirement et n'appuie pas sur le fond de la feuillure alors qu'en figure 6 elle est posée définitivement et appui sur le fond 20 de la feuillure. 25 La bride est épaisse, c'est à dire qu'elle ne se plie pas facilement comme le ferait un feuillard. Son épaisseur est supérieure à cinq millimètres. Selon une caractéristique, cette bride comprend deux ailes 8 métalliques qui, s'écartant progressivement depuis sensiblement la face d'appui 4 vers la face 9 opposée de la 30 bride, définissent un V dont l'ouverture est élastiquement déformable en sorte que les extrémités libres 8A de ces dites ailes peuvent coopérer avec des butées 10 présentées par les ailes 11 latérales d'une feuillure lA , 1B du poteau pour y ancrer provisoirement la bride ( figure 5). La bride provisoire est ensuite fixée définitivement par un boulon 6 traversant ( figure 6). In this configuration, the panel is simply wedged between two rabbets and held by a single flange 3. For its final fixing, so we use a plurality of flanges distributed along the longitudinal axis of the pole. Each of these flanges is a thick flange for holding the vertical end thread 2C 10 of a lattice panel on the bottom of a U-shaped rabbet. This flange comprises a bearing face 4 intended to bear against the bottom. a rabbet of a pole and a passage 5 for receiving a member 6 through the flange and the bottom 20 of the rabbet, this member being intended to permanently fix the flange in the bottom of the rabbet. One or two grooves 7 in the support face 4 allow the flange to cap the extreme vertical wire and place the support face of the flange in contact with the bottom 20 of the rabbet. Often, the sections of the grooves are different so that the flange can be used with panels whose wires are of different diameters, the diameter of the wire being chosen according to the desired panel strength. When this flange is placed, the bearing face 4 is in contact with the bottom of the rabbet at the operating clearance. It can be clearly seen in FIG. 5 that the flange is placed provisionally and does not rest on the bottom of the rabbet, whereas in FIG. 6 it is definitely placed and bears on the bottom 20 of the rabbet. The flange is thick, ie it does not bend easily like a strip. Its thickness is greater than five millimeters. According to one feature, this flange comprises two metal flanges 8 which, progressively diverging from the bearing surface 4 towards the opposite face 9 of the flange, define a V whose opening is elastically deformable so that the ends free 8A of these said wings can cooperate with abutments 10 presented by the side wings 11 of a rabbet lA, 1B of the pole to temporarily anchor the flange (Figure 5). The temporary flange is then permanently fixed by a bolt 6 through (Figure 6).

Ces ailes 8 s'élèvent depuis chacune des faces 12 latérales de la bride tournées vers les ailes 11 de la feuillure. Lorsque la bride n'est pas installée, la distance entre les extrémité du V est supérieure à la distance entre les deux ailes du U de la feuillure. De part l'élasticité des ailes métalliques, il est possible de rapprocher les ailes du V et d'introduire la bride dans la feuillure et de positionner les extrémités libres de ces ailes derrière les butées 10 que présentent les ailes de la feuillure. Selon le mode de fabrication du poteau, ces butées peuvent être obtenues par un bord rabattu ou par une nervure filée ou toute autres formes permettant de créer une butée empêchant le retrait de la bride. These wings 8 rise from each of the lateral faces 12 of the flange facing the wings 11 of the rabbet. When the flange is not installed, the distance between the end of the V is greater than the distance between the two wings of the U of the rabbet. Due to the elasticity of the metal wings, it is possible to bring the wings of the V and introduce the flange in the rebate and position the free ends of these wings behind the stops 10 that have the wings of the rabbet. Depending on the method of manufacture of the post, these stops can be obtained by a folded edge or by a spun rib or any other form to create a stop preventing removal of the flange.

Ainsi, après avoir placé les poteaux et les panneaux au moyen de la première bride, le poseur de clôture pourra venir positionner provisoirement ces brides pour ensuite venir fixer définitivement celles ci avec des boulons de sécurité avec écrous auto-cassants. Afin de faciliter la mise en place de la vis du boulon, la section du passage 5 pour la vis 6 aménagé dans la bride est de dimension supérieure à celle nécessaire de sorte que la bride peut être mise en place sans respecter un alignement stricte du passage 5 avec le perçage 13 du fond de feuillure. Plus précisément, le passage 5 dans la bride est oblong avec le plus grand axe dans le sens de l'axe longitudinal du poteau c'est à dire que lorsque la bride est posée provisoirement dans la feuillure le grand axe de la lumière oblong est aligné avec l'axe longitudinal du poteau. Par exemple, la longueur de la lumière suivant le grand axe est sensiblement égale à deux fois le diamètre de la vis. L'entrée du passage réalisée dans la bride peut comporter une empreinte 14 apte à loger la tête de vis, cette empreinte comportant des butées calant en rotation la dite tête. Thus, after placing the poles and panels by means of the first flange, the fitter may temporarily position these flanges and then fix them permanently with safety bolts with self-breaking nuts. In order to facilitate the installation of the bolt screw, the section of the passage 5 for the screw 6 arranged in the flange is larger than required so that the flange can be put in place without respecting a strict alignment of the passage. 5 with the piercing 13 of the rabbet bottom. More specifically, the passage 5 in the flange is oblong with the largest axis in the direction of the longitudinal axis of the post that is to say that when the flange is placed temporarily in the rabbet the major axis of the oblong slot is aligned with the longitudinal axis of the pole. For example, the length of the light along the major axis is substantially equal to twice the diameter of the screw. The entrance of the passage made in the flange may include a recess 14 adapted to house the screw head, this footprint having abutments rotating in rotation said head.

Les deux ailes 8 métalliques de la bride peuvent être deux pièces rapportées sur la bride ou noyées, mais de préférence, il s'agit d'une seule lame métallique noyée dans la bride produite par exemple par surmoulage autour de la lame métallique. Pour conférer de l'élasticité aux deux ailes 8, on notera que ces ailes sont raccordées à une partie centrale 8A parallèle à la face d'appui et éloignée de la dite face d'appui, le raccordement étant réalisé par des zones courbes dont une partie de ces zones 8B courbes est localisée à l'extérieur de la bride. Des découpes 16 dans la lame métallique permettent une bonne liaison entre cette lame et le matériau surmoulé qui sera de préférence un matériau de type plastique 10 éventuellement armé de fibres. Le corps 3A de la bride est surmoulé sur la lame métallique. La largeur de la lame métallique sera inférieure à la largeur de la bride et elle est en acier ressort. Dans une variante chaque aile métallique est fractionnée en une ou plusieurs parties 15 par des fentes 30 afin de conférer de la souplesse lors de la mise en place. The two metal flanges 8 of the flange may be two pieces attached to the flange or embedded, but preferably it is a single metal blade embedded in the flange produced for example by overmoulding around the metal blade. To give elasticity to the two wings 8, it will be noted that these wings are connected to a central portion 8A parallel to the bearing face and away from said bearing face, the connection being made by curved zones, one of which part of these curved 8B areas is located outside the flange. Cutouts 16 in the metal blade allow a good connection between this blade and the overmoulded material which will preferably be a plastic material 10 possibly reinforced with fibers. The body 3A of the flange is overmolded on the metal blade. The width of the metal blade will be less than the width of the flange and it is spring steel. In a variant, each metal wing is split into one or more parts 15 by slots 30 in order to provide flexibility during placement.

Claims

1. thick flange for holding the vertical extreme thread of a panel (2) lattice on the bottom (20) of a U-shaped rebate of a post, this flange comprising a face (4) support intended to come resting on the bottom of a rabbet of a post and a passage (5) intended to receive a member (6) which will pass through the flange and the bottom of the rabbet, this flange being characterized in that it comprises two metal wings (8) which, progressively diverging substantially from the bearing face towards the opposite face, define a V whose opening is elastically deformable so that the free ends of these said wings can cooperate with stops (10) presented by the side wings of a post rebate to temporarily anchor the flange.

2. thick flange according to claim 1 characterized in that the section of the passage (5) of screw (6) formed in the flange is larger than required so that the flange can be implemented without respecting a strict alignment of the passage (5) with the piercing (13) of the rebate bottom.

3. thick flange according to claim 2 characterized in that the passage (5) in the flange is oblong with the largest axis in the direction of the longitudinal axis of the post.

4. Thick flange according to any one of the preceding claims, characterized in that the metal flanges are interconnected by a median portion thus constituting a single metal blade embedded in the flange.

5. thick flange according to claim 4 characterized in that the body (3A) of the flange is overmolded on the metal blade.

6. thick flange according to claim 4 or 5 characterized in that the two flanges (8) of the flange are connected to a central portion (8A) parallel to the bearing face remote from said support face by zones; curves (8B), part of which is located outside the flange.

7. thick flange according to claim 5 characterized in that it has cutouts (16) in the metal blade for a good connection between the blade and the overmolded material.

8. thick flange according to any one of the preceding claims characterized in that the inlet of the passage made in the flange may comprise a cavity (14) adapted to accommodate the screw head.

9. thick flange according to any one of the preceding claims characterized in that the metal wings are spring steel.

10. Thick flange according to any one of the preceding claims, characterized in that each variant metal wing is split into one or more parts by slots (30) to provide flexibility during installation.

11. Fence consisting of panels whose ends are engaged in the rabbet of a rebate pole characterized in that it comprises at least one flange according to any one of the preceding claims.