FR2574697A2

FR2574697A2 - Anchoring device

Info

Publication number: FR2574697A2
Application number: FR8419323A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1984-12-18
Publication date: 1986-06-20
Also published as: FR2574697B2

Abstract

Anchoring device of a handling element in a concrete structure comprising a helix, a positioning mandrel with substantially the same pitch as the helix and complementary reinforcement members intended to be connected to the main reinforcement members. According to the present addition, the reinforcement members 14 are joined to the turn by a ''V-shaped'' part 1 the faces of which are provided with grooves 4 for the passage of the complementary reinforcement members. Applications: formation of anchoring points in panels and structures made of concrete.

Description

DISPOSITIF D'ANCRAGE
La présente addition a pour objet des perfectionnements à un dispositif d'ancrage d'une pièce de préhension ou de support dans un ouvrage en béton destiné en particulier, mais non exclusivement à assurer des ancrages de manutention dans des panneaux de béton armé du type décrit dans le Brevet
Principal FR-A- 2543 481.ANCHORING DEVICE
The present addition relates to improvements to a device for anchoring a gripping or support part in a concrete structure intended in particular, but not exclusively, to provide handling anchors in reinforced concrete panels of the type described. in the Patent
Principal FR-A- 2543 481.

On sait qu'il est connu de mettre en place dans des panneaux de construction obtenus par moulage de béton, ou à l'intérieur de coffrages entre lesquels le béton est coulé à l'état fluide, des pièces d'ancrage qui servent soit à la manutention ultérieure des panneaux, soit à la fixation d'accessoires, soit au positionnement temporaire ou définitif des éléments de construction.It is known that it is known to install in construction panels obtained by molding concrete, or inside forms between which the concrete is poured in the fluid state, anchoring parts which serve either to the subsequent handling of the panels, either to the fixing of accessories, or to the temporary or permanent positioning of the construction elements.

Une telle pièce d'ancrage ou ancre est décrite, par exemple, dans le brevet FR-A-2 164 978. Cette pièce présente une tete faisant saillie dans une réservation réunie à un pied par une tige, la section du pied étant élargie par rapport à la section de la tige. Lorsqu'une force de traction trop importante est appliquée à un tel ancrage,lon observe que le béton se fracture selon un cône de ruptures entourant le pied de l'ancre dont la valeur de l'angle dépend notamment de la profondeur à laquelle est situé le pied de l'ancre. Par suite, ce mode d'ancrage, s'il donne toute. satisfaction dans les pièces d'une certaine épaisseur, est inopérant dans la cas de panneaux préfabriqués dont l'épaisseur est relativement réduite, notamment pour des raisons économiques de transport.Such an anchoring part or anchor is described, for example, in patent FR-A-2 164 978. This part has a head protruding in a reservation joined to a foot by a rod, the section of the foot being enlarged by compared to the cross section of the rod. When too great a tensile force is applied to such an anchoring, it can be observed that the concrete fractures according to a cone of ruptures surrounding the foot of the anchor, the value of the angle of which depends in particular on the depth at which it is located. the foot of the anchor. Consequently, this mode of anchoring, if it gives any. satisfaction in parts of a certain thickness is ineffective in the case of prefabricated panels whose thickness is relatively reduced, in particular for economic reasons of transport.

On contact dans la technique, notamment par les brevets
US-A-3195278 et 2345976 un moyen pour former un point de raccordement dans une pièce en béton. Une spirale, généralement en acier est introduite dans l'ouvrage avant coulée du béton. Cette spirale est maintenue, à l'intérieur du coffrage par un mandrin de pose qui forme une réservation.We contact in the technique, especially by patents
US-A-3195278 and 2345976 means for forming a connection point in a concrete part. A spiral, generally made of steel, is introduced into the structure before the concrete is poured. This spiral is held, inside the formwork by a laying mandrel which forms a reservation.

Après coulée du béton, le mandrin est retiré et il est possible d'introduire, par vissage dans la spirale une tige filetée adéquate à filet rapide , tige qui se trouve fermement maintenue, à l'intérieur du béton, l'extremité libre de la tige se prêtant à des applications diverses levage, étaiement etc...After pouring the concrete, the mandrel is removed and it is possible to introduce, by screwing into the spiral, a suitable threaded rod with quick thread, a rod which is firmly held, inside the concrete, the free end of the rod suitable for various applications lifting, shoring etc ...

L'emploi d'une spirale, comparé à l'emploi d'un pied d'ancrage , permet d'accrottre la surface de contact entre la pièce et le béton dans la mesure ou les spires sont larges, d'où une résistance à l'arrachement accrue par la surface de contact. Toutefois, le problème signalé plus haut subsiste c'est-à-dire qu'il existe un cône de rupture dont la conicité dépend de la profondeur à laquelle est disposée la spirale.The use of a spiral, compared to the use of an anchoring foot, makes it possible to increase the contact surface between the part and the concrete insofar as the turns are wide, hence resistance to increased pullout by the contact surface. However, the problem mentioned above remains, that is to say that there is a rupture cone whose conicity depends on the depth at which the spiral is arranged.

Afin de remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé de lier la spirale aux armatures du panneau lorsqu'il en existe.In order to remedy this drawback, it has already been proposed to link the spiral to the armatures of the panel when there are any.

L'emploi de telles spirales est décrit, notamment dans les
Brevets US-A-3 195 278 et US-A-2 345 976 de même que dans le
Brevet Principal FR-A-2 543 481 et dans son ler Certificat d'Addition NO 84 01316 du 27 Janvier 1984. Dans le brevet principal, la liaison entre la spirale et les armatures du panneau se fait au moyen d'une plaque, disposée au-dessus de la spirale, à l'intérieur de laquelle sont fixées des armatures secondaires reliées aux armatures du panneau, généralement constituées par un treillis soudé. Les armatures secondaires traversént le cône de rupture sensiblement perpendiculairement à la surface du cône ce qui assure une bonne résistance à l'arrachement. Malheureusement, de telles plaques se sont révélées onéreuses.D'autre part, elles sont solidarisées de la spirale soit par le mandrin de pose, soit, ultérieurement par la tige filetée. Elles ne peuvent donc pas être réglées en hauteur. Dans le ler Certificat d'Addition la hauteur des boucles peut être ajustée mais cette disposition nécessite une profondeur qui n'est pas toujours disponible, notamment dans les panneaux. The use of such spirals is described, in particular in the
Patents US-A-3,195,278 and US-A-2,345,976 as well as in the
Main Patent FR-A-2,543,481 and in its 1st Certificate of Addition NO 84 01316 of January 27, 1984. In the main patent, the connection between the spiral and the armatures of the panel is made by means of a plate, arranged above the spiral, inside which are fixed secondary reinforcements connected to the reinforcements of the panel, generally constituted by a welded mesh. The secondary reinforcements cross the cone of rupture substantially perpendicular to the surface of the cone which ensures good resistance to tearing. Unfortunately, such plates have been found to be expensive, on the other hand, they are secured to the spiral either by the laying mandrel or, subsequently, by the threaded rod. They cannot therefore be adjusted in height. In the 1st Certificate of Addition the height of the loops can be adjusted but this arrangement requires a depth which is not always available, especially in the panels.

La présente addition a pour objet de pallier les inconvénients des moyens d'ancrage connus.The purpose of this addition is to overcome the drawbacks of known anchoring means.

Selon la présente addition, le dispositif d'ancrage d'un élément du type décrit dans le Brevet Principal, comprenant une ouverture filetée à pas rapide dans un ouvrage en béton, une spirale, un mandrin de pose fileté au pas de la spirale et des armatures complémentaires est caractérisé en ce qu'il inclût une pièce de fixation en forme générale de "V" présentant dans chacune de ses surfaces latérales des rainures sensiblement hélicoldales au pas de la spirale, et des orifices d'engagement des armatures complémentaires.According to the present addition, the device for anchoring an element of the type described in the main patent, comprising a threaded opening with rapid pitch in a concrete structure, a spiral, a laying mandrel threaded with the pitch of the spiral and complementary reinforcements is characterized in that it includes a fixing part in the general shape of a "V" having in each of its lateral surfaces grooves which are substantially helical in the pitch of the spiral, and holes for engaging the complementary reinforcements.

Ainsi, la pièce ou écrou de fixation peut etre montée, avant coulée du béton sur la partie extérieure de la spirale, alors que le mandrin de pose est à l'intérieur de celle-ci. I1 est donc facile d'en régler la hauteur par rapport à la spirale de manière à adapter cette hauteur au problème particulier qui se pose dans chaque construction. L'écrou sera disposé, de préférence, dans le plan des armatures en treillis de manière à ce que la longueur des armatures complémentaires qui sont liées aux armatures principales quand il en existe dans le panneau, par tout moyen approprié, soit limitée. On obtient ainsi, grâce à cette pièce une solution extrêmement souple.Thus, the fixing part or nut can be mounted, before pouring concrete on the outside of the spiral, while the laying mandrel is inside of it. It is therefore easy to adjust the height thereof with respect to the spiral so as to adapt this height to the particular problem which arises in each construction. The nut will preferably be arranged in the plane of the truss reinforcements so that the length of the complementary reinforcements which are linked to the main reinforcements when they exist in the panel, by any suitable means, is limited. Thanks to this part, an extremely flexible solution is thus obtained.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente addition apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent: - La Fig.1, une vue en perspective d'une pièce de fixation
selon la présente invention; - La Fig.2, une vue du montage d'un dispositif d'ancrage
selon l'invention.Other characteristics and advantages of the present addition will appear during the description which follows of a particular embodiment, given solely by way of nonlimiting example, with reference to the drawings which represent: - FIG. 1, a perspective view of a fastener
according to the present invention; - Fig.2, a view of the mounting of an anchoring device
according to the invention.

- La Fig.3, une vue en perspective du mandrin de pose.- Fig.3, a perspective view of the laying mandrel.

- La Fig.4 un schéma explicatif de la mise en oeuvre de
l'agrafe d'ancrage.- Fig.4 an explanatory diagram of the implementation of
the anchor clip.

Sur la Fig.11 la pièce de fixation ou agrafe 1 présente une forme générale en "V", dont les deux branches 2 et 3 ont été pliées autour d'une charnière 6. Chacune des branches présente dans sa partie médiane une rainure 4 dont la forme est théoriquement hélicoidale mais qui peut être une simple fente inclinée. Ces fentes 4 permettent l'engagement de la pièce de fixation en épingle 1 sur la spirale 12 (FIG.2) et son déplacement en translation sur celle-ci par une. simple rotation.Selon une caractéristique de -l'invention, la longueur des fentes 4 est supérieure au diamètre extérieur de la spirale. les branches 2 et 3 présentent, au voisinage de leurs extrémités des orifices 5 destinés à l'engagement d'armatures de liaison ou armatures complémentaires entre la pièce 1 et les armatures de l'ouvrage en béton ou, éventuellement le treillis soudé formant armature du panneau lorsque ce treillis existe.In Fig.11 the fixing piece or clip 1 has a general "V" shape, the two branches 2 and 3 of which have been folded around a hinge 6. Each of the branches has in its middle part a groove 4 of which the shape is theoretically helical but which can be a simple inclined slit. These slots 4 allow the engagement of the hairpin fastener 1 on the spiral 12 (FIG.2) and its translational movement thereon by one. simple rotation. According to a characteristic of the invention, the length of the slots 4 is greater than the outside diameter of the spiral. the branches 2 and 3 have, in the vicinity of their ends orifices 5 intended for the engagement of connecting reinforcements or additional reinforcements between the part 1 and the reinforcements of the concrete structure or, optionally the welded mesh forming the reinforcement of the panel when this trellis exists.

La Fig.2 montre un dispositif d'ancrage selon l'invention faisant appel à une pièce ou agrafe de fixation 1. Outre cette pièce, le dispositif comprend un mandrin de pose 7 et une spirale d'ancrage. 12. Bien entendu, après coulée du béton le mandrin de pose 7 est démonté et remplacé, en cas de besoin par un mandrin de fixation. La Fig.2 représente le dispositif avant coulée du béton.Fig.2 shows an anchoring device according to the invention using a part or fastening clip 1. In addition to this part, the device comprises a laying mandrel 7 and an anchoring spiral. 12. Of course, after pouring the concrete, the laying mandrel 7 is disassembled and replaced, if necessary by a fixing mandrel. Fig.2 shows the device before pouring concrete.

Comme celà apparait mieux sur la Fig.3, le mandrin de pose 7 se compose d'une testé 8 incluant, par exemple, un carré ou un hexagone de vissage-dévissage, et une tige 9 filetée à pas rapide.As this appears better in Fig.3, the laying mandrel 7 consists of a tested 8 including, for example, a square or a hexagon of screwing-unscrewing, and a threaded rod 9 with rapid pitch.

Sur la Fig.2, le mandrin 7 est vissé dans la spirale 12 et à l'intérieur de -celle-ci, la pièce 1 étant elle-même vissée sur la spirale 12 mais dans la partie médiane de celle-ci dans le mode de réalisation représenté. Selon l'invention, on utilise le fait que les spires de la spirale 12 sont larges pour assembler le mandrin 7 et la pièce 1 par l'intermédiaire des spires. La spirale 12 sert ainsi non seulement d'élément d'ancrage mais également d'élément d'assemblage. A.In Fig. 2, the mandrel 7 is screwed into the spiral 12 and inside of it, the part 1 itself being screwed onto the spiral 12 but in the middle part thereof in the mode shown. According to the invention, the fact that the turns of the spiral 12 are wide is used to assemble the mandrel 7 and the part 1 by means of the turns. The spiral 12 thus serves not only as an anchoring element but also as an assembly element. AT.

l'intérieur de l'espace subsistant entre la paroi externe du mandrin de pose et le bord de la fente 4 passe une armature de liaison 14 qui est reliée au treillis 15 par tout moyen convenable. L'armature 14 est ainsi emprisonnée entre le mandrin contre lequel elle s'applique et le bord de la fente 4 de la pièce 1. Comme on peut le voir sur la Fig. la pièce 1 est pratiquement dans le plan du treillis 15. Dans les orifices 5, on fait également passer, après montage du dispositif une seconde armature complémentaire 16 qui est également reliée au treillis 15. Ces armatures de liaison 14 et 15 sont par exemple constituées par du rond de 5 mm. de diamètre déformé à la main lors de la pose. Au cours de cette déformation, la pièce 1 subit des contraintes qui contribuent à bloquer la pièce 1 sur la spirale 12 ce qui assure une meilleure liaison avec le treillis soudé.Les deux armatures 14 et 16 peuvent également être remplacées par une armature unique repliée en épingle.the interior of the space remaining between the external wall of the laying mandrel and the edge of the slot 4 passes a connecting frame 14 which is connected to the trellis 15 by any suitable means. The frame 14 is thus trapped between the mandrel against which it is applied and the edge of the slot 4 of the part 1. As can be seen in FIG. the part 1 is practically in the plane of the lattice 15. In the orifices 5, after fitting the device, a second complementary frame 16 is also passed, which is also connected to the lattice 15. These connecting frames 14 and 15 are for example made up by 5 mm round. diameter deformed by hand during installation. During this deformation, the part 1 undergoes stresses which contribute to blocking the part 1 on the spiral 12 which ensures a better connection with the welded mesh. The two frames 14 and 16 can also be replaced by a single frame folded in pin.

La question de la solidarisation et du blocage des éléments constituant le dispositif est l'un des points essentiels de l'addition. En effet, lors de la coulée du béton, il est nécessaire de procéder à un vibrage qui provoquerait un déplacement relatif des pièces si elles n'étaient pas convenablement maintenues. Afin d'améliorer leur maintien on prévoit, avantageusement sur la surface 10 de liaison entre la tige 9 et la tête 8 du mandrin de pose une butée 11 contre laquelle vient porter la face supérieure 13 de la spirale 12.The question of the joining and blocking of the elements constituting the device is one of the essential points of the addition. Indeed, during the pouring of the concrete, it is necessary to carry out a vibration which would cause a relative displacement of the parts if they were not properly maintained. In order to improve their retention, there is provision, advantageously on the connection surface 10 between the rod 9 and the head 8 of the laying mandrel, a stop 11 against which the upper face 13 of the spiral 12 comes to bear.

De plus, il est possible de donner à la tige 9 du mandrin 7 un pas légèrement supérieur au pas de la spirale 12. Ainsi, la liaison entre la spirale et le mandrin très aisée sur les premières spires devient progressivement plus dure au fur et à mesure du vissage.In addition, it is possible to give the rod 9 of the mandrel 7 a pitch slightly greater than the pitch of the spiral 12. Thus, the connection between the spiral and the mandrel very easy on the first turns becomes progressively harder as and measurement of screwing.

La Fig.4 est un schéma montrant différentes possibilités d'exploitation du dispositif d'ancrage selon l'addition. Sur la Fig.4, où les références des dessins précédents ont été conservées,l'agrafe 1 est disposée à la partie supérieure de la spirale 12. Par vigsage sur la spirale 12, il est possible de faire descendre l'agrafe 1 jusqu'à la position inférieure représentée en traits pointillés et d'adapter ainsi la hauteur de l'agrafe à chaque problème particulier. L'agrafe 1 peut ainsi être située au-dessous du treillis 15. Lorsque la rainure 4 est d'une longueur supérieure au diamètre externe de la spirale 12, les armatures de liaison ou complémentaires peuvent s'insérer du côté de la charnière entre la surface externe de la spirale 12 et l'extremité de la rainure 4.Fig.4 is a diagram showing different possibilities of operation of the anchoring device according to the addition. In Fig.4, where the references of the previous drawings have been kept, the clip 1 is arranged at the upper part of the spiral 12. By vigsage on the spiral 12, it is possible to lower the clip 1 up to to the lower position shown in dotted lines and thus adapt the height of the clip to each particular problem. The clip 1 can thus be located below the trellis 15. When the groove 4 is of a length greater than the external diameter of the spiral 12, the connecting or complementary reinforcements can be inserted on the side of the hinge between the outer surface of the spiral 12 and the end of the groove 4.

La présente addition permet ainsi de fixer l'ensemble mandrin spirale sur l'armature de l'ouvrage ou du panneau en assurant un bon maintien des éléments constitutifs. Cette fixation étant réglable axialement, il est inutile de prévoir, dans le coffrage des trous de positionnement du mandrin. De plus, la pièce de fixation 1 est d'un- emploi universel dans la mesure où sa souplesse permet de résoudre les problèmes les plus divers.The present addition thus makes it possible to fix the spiral mandrel assembly on the frame of the structure or of the panel while ensuring good maintenance of the constituent elements. This fixing being axially adjustable, there is no need to provide positioning holes for the mandrel in the formwork. In addition, the fixing piece 1 is of universal use insofar as its flexibility makes it possible to solve the most diverse problems.

Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans sortir pour celà du cadre de l'addition. It goes without saying that many variants can be introduced, in particular by replacing technically equivalent means without going beyond the scope of the addition.

Claims

10 Device for anchoring a gripping element in a

concrete structure according to claim 1 of the patent

Main, including a spiral, a laying mandrel

substantially in step with the spiral and the frames

complementary characterized in that it includes a room

fixing (1) in the general shape of "V" having in

each of its lateral faces (2,3) of the grooves (4)

substantially helical to the pitch of the spiral (12), and

holes (5) for engaging the reinforcements

complementary (14,16).

20 Device according to claim 1, characterized in that

the length of the slots (4) is greater than the diameter

outside of the spiral (12).

30 Device according to one of claims 1 or 2,

characterized in that the connecting surface (10)

between the head (8) and the rod (9) of the mandrel (7) present

a stop (11) against which comes to bear the surface

upper (13) of the spiral (12).

40 Device according to any one of claims

previous, characterized in that the pitch of the mandrel (7)

is slightly greater than the pitch of the spiral (12).

50 Device according to any one of claims

previous, characterized in that the reinforcements

complementary (14,16) after passing through the slots (4)

and the orifices (5) are connected to the trellis (15) of the

concrete panel