FR2896723A1

FR2896723A1 - Separateur a lame

Info

Publication number: FR2896723A1
Application number: FR0650338A
Authority: FR
Inventors: Romain Pillard; Jean Pierre Gregoire
Original assignee: Neopost Technologies SA
Current assignee: Quadient Technologies France SA
Priority date: 2006-01-31
Filing date: 2006-01-31
Publication date: 2007-08-03
Also published as: EP1816010A1; US20070176347A1

Abstract

Séparateur (12) pour séparer les volets d'enveloppes (10A) des corps d'enveloppes (10B), dont la zone active de séparation est formée par une partie coupante (12A) qui comporte une arête périphérique (38) disposée au niveau d'une table (16) de transport des enveloppes.

Description

Domaine de l'invention La presenïe 'evention se racee e exclusivement au

domaine du traitement de courrier et elle concerne plus particulièrement un séparateur intégré à un module d'alimentation en articles de courrier d'une machine de traitement de courrier.

Art antérieur On connaît par la demande de brevet française N 2 833 885 déposée au nom de la demanderesse, un dispositif d'humectage de Io volets d'enveloppes destiné à être intégré à un module d'alimentation en articles de courrier d'une machine d'affranchissement et comportant un séparateur pour séparer le volet de l'enveloppe du corps de l'enveloppe et des moyens d'aspiration disposés juste devant le séparateur pour en coopération avec un 15 doigt presseur plaquer l'enveloppe en direction de ces moyens d'aspiration et détacher le volet du corps de l'enveloppe et faciliter ainsi son passage sous le séparateur. Ce dispositif donne globalement satisfaction pour tous les types d'enveloppes. Toutefois, après un très grand nombre de 20 passage d'enveloppes, se produit un certain relâchement dans la pression exercée par le doigt presseur. En particulier, lorsqu'une enveloppe préalablement fermée est imparfaitement collée avec un volet partiellement ouvert, l'avant de ce volet va se comporter comme un volet ouvert et va s'insérer sous le séparateur jusqu'à 25 rencontrer un début de Zone collée ni va bloquer son avancement et donc provoquer un e.e e du t .. d'alimentation.

Objet et définition de l'invention La présente invention a donc pour objet un séparateur pour 30 alimenteur de machine de traitement de courrier qui évite tout

bourrage résultant d'enveloppes mal fermées. Un but de l'invention est aussi de réaliser ce séparateur de façon simple et peu coûteuse et dont l'intégration dans une structure conventionnelle d'alimenteur à haute cadence de traitement peut être obtenue sans difficulté.

Ces buts sont atteints par un séparateur pour séparer des volets d'enveloppes de corps d'enveloppes, dont la zone active de séparation est formée par une partie coupante. Ainsi, avec cette configuration particulière de séparateur, les enveloppes fermées dont les volets sont imparfaitement collés sont Io traitées sans bourrage, les autres enveloppes continuant à être parfaitement guidées comme auparavant. Avantageusement, ladite partie coupante comporte une arête tranchante disposée juste en dessous du niveau supérieur d'une table de transport des enveloppes. Ainsi, elle ne constitue en aucun 15 cas un élément bloquant pour les enveloppes. La partie coupante peut être réalisée par une lame d'acier ou en composite. De préférence, cette partie coupante est détachable d'une partie rigide du séparateur. Elle peut être reliée à ladite partie rigide 20 par un moyen de fixation amovible, de type glissière, charnière ou rail par exemple ou encore une simple vis. L'invention concerne également un module d'alimentation en articles de courrier d'une machine de traitement de courrier comportant d'un tel séparateur. 25 Brève e Les caractéristiques et avaiit4es de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : -la figure 1 est une vue en perspective d'un alimenteur comportant un séparateur selon l'invention, - les figures 2 et 3 sont deux vues schématiques illustrant le principe de traitement d'une enveloppe imparfaitement fermée avec le 5 séparateur de la figure 1.

Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel La figure 1 montre schématiquement en perspective un module d'alimentation en articles de courrier destiné à être disposé io en entrée d'une machine de traitement de courrier. Un tel module peut bien entendu aussi être intégré directement à cette machine. Les articles de courrier 10 pouvant être traités par ce module sont de tous types (on parle de mode mixed mail ) notamment des enveloppes à volets ouverts à 90 (dits aussi nestés), à volets Is rabattus et à fermer ou encore à volets fermés. Mais, il peut s'agir également de simples documents (par exemple au format A4), d'étiquettes ou d'inserts de format et épaisseur variables sur lesquels sera ensuite directement imprimée une empreinte postale. Le module d'alimentation comporte d'amont en aval par 20 rapport à la direction d'avancée des articles de courrier, outre ses parties habituelles de réception de documents et de sélection (non représentées), un séparateur 12 pour séparer le volet de l'enveloppe 10A du corps de l'enveloppe 10B et un mouilleur 14 pour humecter ce volet une fois le volet 10A séparé du corps de l'enveloppe 10B. 25 Ce mouilleur est par exemple formé par un pinceau ou brosse 14A dont l'extré ri r f epose sur la surface d'un réservoir d'eau 14B disposé sous une table 16 de transport des articles de courrier au travers du module d'alimentation, le mouillage d'un volet étant alors effectué lors de son passage entre le pinceau et le réservoir.

Des moyens d'entraînement 18A, 18B sont classiquement disposés à la fois en entrée et en sortie du séparateur pour transporter les enveloppes pendant les phases de séparation et d'humectage des volets d'enveloppes et les convoyer ensuite jusqu'au module suivant de la machine de traitement de courrier, en principe un module d'impression d'une empreinte postale (non représenté). En général, les rouleaux d'entrée du module d'impression font office de moyens de fermeture des enveloppes préalablement humectées, à moins que le module d'alimentation ne dispose de ses propres moyens de fermeture. Comme il est connu de la demande FR2 833 885, il est aussi prévu des moyens d'aspiration 20, disposés sous la table de transport 16 et dont la bouche d'aspiration 16A débouche sur le passage des volets d'enveloppes, juste devant le séparateur et en Is aval des rouleaux de transport 18A, pour permettre un détachement particulièrement aisé de ces volets par rapport aux corps des enveloppes, notamment dans le cas d'enveloppes de fortes épaisseurs. Enfin, pour faciliter une fermeture franche des volets pour les enveloppes fermées et une ouverture franche des volets 20 pour les enveloppes à volets rabattus, un presseur 30 articulé sur le bâti de l'alimenteur à l'encontre de moyens élastiques 32 est destiné à comprimer le volet des enveloppes en direction de l'ouverture 16A du conduit d'aspiration lors de leur passage au-dessus de ce conduit. Pour le traitement des enveloppes nestées (dont le volet 25 ouvert est incliné à 900), alimenteur est avantageusement pourvu d'une rainure 34 pratiquée dans la table de transport 16, tout le long d'une paroi de mise en référence 36 de cet alimenteur. Cette paroi 36 de Laquage des articles de courrier comporte en outre, sous la table de transport, un déflecteur fixe (non représenté) profilé en 30 forme d'aile delta pour guider et rabattre progressivement le volet de ces enveloppes de leur position initiale à 90 à une position terminale proche de 30 permettant leur passage sous le séparateur et leur mouillage dans les meilleures conditions.

Selon l'invention, le séparateur 12 comporte dans sa zone active de séparation une partie coupante 12A, avantageusement détachable, dont l'arête tranchante 38 est disposée juste en dessous du niveau supérieur de la table de transport 16. De préférence, cette partie coupante est réalisée par une lame d'acier, composite ou en céramique dont l'arrête tranchante est de faible épaisseur (de l'ordre

io de quelques dixième de millimètre). Sa fixation sur la partie rigide 12B du séparateur peut être réalisée de façon amovible par tout moyen, par exemple par vis 40 ou de tout autre élément analogue comme un rail, une glissière ou plus simplement par une charnière. Lorsque le séparateur est réalisé dans un métal léger (en aluminium

15 par exemple), on peut obtenir une arrête tranchante par un simple meulage de ce métal à sa périphérie.

Le fonctionnement du séparateur selon l'invention est maintenant explicité en regard des figures 2 et 3 qui montrent pour la première l'arrivée d'une enveloppe à volet imparfaitement fermé et

20 pour la seconde son traitement par le séparateur de l'invention. Dans la première position, l'enveloppe qui est prise initialement entre les rouleaux d'entraînement 18A est soumise aux moyens d'aspiration 20 qui vont détacher la partie avant 10C imparfaitement collée du volet de l'enveloppe et la diriger sous le séparateur 12 qui réagit ici

25 comme en présence d'une enveloppe ouverte en assurant sa fonction normale de séparation, le corps de l'enveloppe 10B passant au-dessus du séparateur.

Sur la figure 3, l'enveloppe s'est avancée sur le séparateur qui va bientôt rencontrer une zone de collage 10D entre le volet et le 30 corps de l'enveloppe qui dans les séparateurs rigides de l'art

antérieur, aurait provoqué une déchirure grossière et un bourrage. Mais, en l'espèce du fait de la présence d'une véritable lame de coupe dans la partie active du séparateur, le volet est découpé selon une ligne de coupe 10E au fur à mesure de son avancée sous le séparateur. L'enveloppe mal fermée à volet entrouvert se retrouve donc en sortie du séparateur avec la partie ouverte 10C prête pour une fermeture après passage par le mouilleur. A l'issue de cette dernière étape, le volet se retrouve entièrement fermé de part et d'autre de la ligne de coupe 10E. Avec la structure de l'invention, il est donc possible de traiter sans bourrage les enveloppes dont le collage est imparfait. En outre, la simplicité des moyens mis en oeuvre permet leur intégration dans une structure conventionnelle d'alimenteur ou de machine de traitement de courrier sans aucune modification de structure. Il suffit 15 simplement de remplacer e séparateur existant par le séparateur de l'invention de même dimension et forme à l'exception de sa partie active qui est rendu coupante.

Claims

REVENDICATIONS

1. Séparateur (12) pour séparer des volets d'enveloppes (10A) de corps d'enveloppes (10B) dont la zone active de séparation est 5 formée par une partie coupante (12A).

2. Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que !acide partie coupante comporte une arête tranchante (38) disposée juste en dessous du niveau supérieur d'une table ' e transport des enveloppes. Io

3. Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie coupante est réalisée par une lame d'acier ou en céramique.

4. Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie coupante est détachable d'une partie rigide (12B) du 15 séparateur.

5. Séparateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite partie coupante est reliée à ladite partie rigide par un moyen de fixation amovible de type glissière, charnière ou rail par exemple.

6. Séparateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que 20 ledit moyen de fixation amovible est une vis (40).

7. Module d'alimentation en articles de courrier d'une machine de traitement de courrier comportant un séparateur de volets d'enveloppes selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.