FR2887274A1

FR2887274A1 - Swimming pool construction method, involves forming lateral wall unit, corner unit and base unit in thermoformable material, assembling units to form swimming pool, and reinforcing units by resin that is reinforced by fibers and sheets

Info

Publication number: FR2887274A1
Application number: FR0506219A
Authority: FR
Inventors: Pascal Gonichon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-20
Filing date: 2005-06-20
Publication date: 2006-12-22
Anticipated expiration: 2025-06-20
Also published as: EP1736615B1; ES2612262T3; EP1736615A3; EP1736615A2; FR2887274B1; PL1736615T3

Abstract

The method involves forming a lateral wall unit (3), corner units (6) and a base unit (1) of a swimming pool in a thermoformable material, and assembling the units to form the swimming pool. The units are reinforced by a resin, reinforced by fibers and sheets, after forming the units in the thermoformable material. A sealing device is positioned on an assembly zone of the units during the assembling of the units. An independent claim is also included for a swimming pool formed by using a swimming pool construction method.

Description

L'invention a trait à un procédé de fabrication d'une piscine, enThe invention relates to a method of manufacturing a swimming pool,

particulier une piscine en polymère, ainsi qu'à une piscine réalisée par un tel procédé. Particularly a polymer pool, as well as a swimming pool made by such a method.

On connaît des piscines monobloc, de dimensions et formes variées. One-piece pools are known, of various sizes and shapes.

Selon un procédé connu, on dépose par projection un gel coat sur une forme ou un conformateur. Puis on dépose, par projection ou en feuilles, des fibres de renfort sur le gel coat. Ces fibres de renfort sont noyées dans une résine, en présence d'un durcisseur. Ces fibres permettent de renforcer et de maintenir la géométrie de la piscine ainsi rigidifiée. En général, on utilise comme fibres de renfort des fibres de verre ou de polymère tel que le polyester. According to a known method, a gel coat is spray-applied onto a shape or a shaper. Then, by projection or in sheets, reinforcing fibers are deposited on the gel coat. These reinforcing fibers are embedded in a resin in the presence of a hardener. These fibers make it possible to strengthen and maintain the geometry of the pool thus stiffened. In general, glass fiber or polymer such as polyester are used as reinforcing fibers.

Une fois la résine polymérisée, il suffit de retirer l'ensemble du conformateur pour obtenir une piscine monobloc correspondant, en négatif, au conformateur. L'extérieur de la piscine est ainsi formé des fibres de renfort disposées en strates, plus ou moins ordonnées, et noyées dans une résine durcie. L'intérieur, lisse et brillant, est réalisé par le gel coat. De telles piscines peuvent être rigidifiées par des renforts mécaniques, telles que des jambes de force disposées sur leur face extérieure. Ces piscines, présentent, à plus ou moins longue échéance, une altération de leurs parois. Il s'agit d'apparition, sur la face intérieure de la piscine, de taches et/ou de cloques noirâtres. Ce phénomène est connu sous le terme d'osmose du gel coat . II se produit suite au contact prolongé de cette résine avec l'eau, notamment l'eau chlorée ou traitée utilisée dans les piscines. II s'agit d'une dégradation chimique du gel coat qui n'assure plus son rôle de barrière étanche. Cette osmose provoque un passage d'eau dans les strates de fibres de renfort, ce qui génère l'apparition de traces d'humidité et de cloques. On connaît, pour remédier à ce phénomène, des peintures de protection appliquées sur le gel coat. Ces peintures de protection, dites de qualité marine , sont délicates à mettre en oeuvre, onéreuses et la surface revêtue de gel coat doit être repeinte régulièrement, sans grande efficacité. On connaît également des piscines où, entre les strates de fibres de renfort et le gel coat, on intercale une couche d'un matériau isolant permettant de préserver l'étanchéité de la piscine. Néanmoins ce procédé ne permet pas d'éviter la dégradation du gel coat lui-même. Once the polymerized resin, simply remove the entire shaper to obtain a corresponding monobloc pool, negative, the shaper. The outside of the pool is thus formed reinforcing fibers arranged in layers, more or less ordered, and embedded in a cured resin. The interior, smooth and shiny, is made by the gel coat. Such pools can be stiffened by mechanical reinforcements, such as struts arranged on their outer face. These pools, have, more or less long term, an alteration of their walls. It is the appearance, on the inner side of the pool, of spots and / or blackish blisters. This phenomenon is known as the osmosis of the gel coat. It occurs following prolonged contact of this resin with water, especially chlorinated or treated water used in swimming pools. This is a chemical degradation of the gel coat which no longer serves as a watertight barrier. This osmosis causes a passage of water in the layers of reinforcing fibers, which generates the appearance of traces of moisture and blisters. In order to remedy this phenomenon, protective paints applied to the gel coat are known. These protective paints, called marine grade, are difficult to implement, expensive and the surface coated with gel coat must be repainted regularly, without great efficiency. Swimming pools are also known where, between the layers of reinforcing fibers and the gel coat, a layer of insulating material is interposed to preserve the tightness of the pool. However, this method does not prevent degradation of the gel coat itself.

C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un procédé de fabrication d'une piscine, facile à mettre en oeuvre, évitant tout risque d'osmose et préservant l'étanchéité et la qualité des parois de la piscine. It is these disadvantages that the invention intends to remedy more particularly by proposing a method of manufacturing a swimming pool, easy to implement, avoiding any risk of osmosis and preserving the watertightness and the quality of the walls of the pool. swimming pool.

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une piscine, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à : - a) réaliser plusieurs éléments de paroi correspondant à au moins un type d'élément de paroi de la piscine dans un matériau thermoformable et -b) assembler le nombre d'éléments de paroi thermoformés nécessaires pour former une piscine. For this purpose, the subject of the invention is a method for manufacturing a swimming pool, characterized in that it comprises steps consisting of: a) producing a plurality of wall elements corresponding to at least one type of wall element of the pool in a thermoformable material and -b) assemble the number of thermoformed wall elements necessary to form a pool.

En réalisant les éléments de paroi dans un matériau thermoformable, on évite le phénomène d'osmose du gel coat, tout en ayant un procédé aisé à mettre en oeuvre du fait de la variété de formes et de dimensions possibles pour une piscine réalisée à partir de ces éléments de paroi unitaires. By producing the wall elements in a thermoformable material, the osmosis phenomenon of the gel coat is avoided, while having a method that is easy to implement because of the variety of shapes and dimensions that are possible for a swimming pool made from these unit wall elements.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le procédé peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: Lors de l'étape a), on réalise au moins un élément de paroi latérale, d'angle ou de fond par thermoformage d'une plaque de polymère acrylique ou à base d'acrylique tel l'ABS. According to advantageous but non-obligatory aspects of the invention, the method may incorporate one or more of the following features: In step a), at least one side wall, corner or bottom element is produced by thermoforming. a plate of acrylic polymer or acrylic-based such as ABS.

- Après l'étape a) on renforce les éléments de paroi par de la résine armée de fibres de renfort ou de feuilles de fibres de renfort, déposées sur la face externe desdits éléments. After step a), the wall elements are reinforced with resin reinforced with reinforcing fibers or sheets of reinforcing fibers deposited on the outer face of said elements.

- Lors de l'étape b) l'assemblage est effectué par chevauchement des bords de deux éléments de paroi adjacents. - In step b) the assembly is performed by overlapping the edges of two adjacent wall elements.

- Un bord d'un élément comprend un décrochement de manière à ce que 10 lors de l'assemblage avec un autre élément par chevauchement des bords, les faces internes des éléments soient coplanaires. An edge of an element comprises a recess so that when assembled with another element by overlapping edges, the inner faces of the elements are coplanar.

- Lors de l'étape b), l'assemblage est effectué par aboutage des bords de deux éléments de paroi adjacents. Avantageusement, les bords sont configurés en L et assemblés par vissage, rivetage ou collage. - In step b), the assembly is made by butting the edges of two adjacent wall elements. Advantageously, the edges are configured in L and assembled by screwing, riveting or gluing.

- Lors de l'étape b), on positionne au moins un joint d'étanchéité sur la zone d'assemblage de deux éléments de paroi adjacents. - In step b), is positioned at least one seal on the assembly area of two adjacent wall elements.

- Lors de l'étape a), on réalise un rebord formant un pied d'appui au sol de certains éléments de paroi. - In step a), a rim is formed forming a support foot on the ground of certain wall elements.

L'invention concerne également une piscine réalisée selon le procédé 20 décrit ci-dessus et comprenant au moins un élément de fond assemblé à un autre élément de paroi latérale ou d'angle. The invention also relates to a swimming pool made according to the method 20 described above and comprising at least one bottom element assembled to another side wall element or corner.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture des dessins dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de paroi de fond d'une piscine réalisée selon le procédé conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un élément de paroi latérale, - la figure 3 est une vue en perspective d'un élément d'angle, - la figure 4 est une représentation schématique d'une piscine réalisée à partir d'éléments de paroi tels que ceux représentés aux figures 1, 2 et 3, les éléments étant représentés non joints et un élément n'étant pas en place pour plus de lisibilité, - les figures 5 à 8 sont des coupes schématiques, à plus grande échelle, 10 de zones d'assemblage de deux éléments de paroi adjacents et - la figure 9 est un schéma simplifié décrivant les étapes du procédé. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly on reading the drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a bottom wall element of a swimming pool produced according to FIG. 2 is a perspective view of a side wall element, FIG. 3 is a perspective view of a corner element, FIG. 4 is a diagrammatic representation of a corner element, FIG. a swimming pool made from wall elements such as those represented in FIGS. 1, 2 and 3, the elements being shown not joined and an element not being in place for more legibility; FIGS. 5 to 8 are schematic sections, on a larger scale, of assembly areas of two adjacent wall elements; and FIG. 9 is a simplified diagram describing the steps of the process.

Un élément de paroi tel que représenté aux figures 1 à 3 est réalisé à partir d'une plaque ou d'une feuille d'un matériau thermoformable P. De manière avantageuse, le matériau est un polymère ou un mélange de polymères à base de résine acrylique telle que l'ABS. En variante, le matériau thermoformable est, par exemple, du PVC ou du polystyrène choc. De telles plaques P planes, sont aisées à fabriquer et existent dans des épaisseurs globalement comprises entre 1 et 15 millimètres avec une largeur voisine de 2,60 mètres. A wall element as shown in Figures 1 to 3 is made from a plate or a sheet of a thermoformable material P. Advantageously, the material is a polymer or a mixture of resin-based polymers acrylic such as ABS. Alternatively, the thermoformable material is, for example, PVC or impact polystyrene. Such flat plates P, are easy to manufacture and exist in thicknesses generally between 1 and 15 millimeters with a width close to 2.60 meters.

La mise en forme des éléments de paroi à partir d'une plaque de polymère à base de résine acrylique s'effectue par thermoformage, comme illustré à la figure 9 pour l'élément représenté à la figure 3. Cette technique, connue en soi, consiste à chauffer une plaque P et à l'appliquer sur le cadre d'un moule négatif M, de manière étanche. Par aspiration, en faisant le vide entre le moule M et la Plaque P, on déforme la plaque P qui vient en appui contre la paroi interne du moule M en épousant les formes de ce dernier. Ainsi, la plaque P se déforme sans perdre ses propriétés mécaniques et certaines caractéristiques dimensionnelles, notamment son épaisseur. Après refroidissement, on obtient un élément de paroi à base de résine acrylique ayant la forme désirée. Cette technique permet de réaliser, en série, plusieurs éléments de paroi tels ceux illustrés aux figures 1 et 3. The shaping of the wall elements from an acrylic resin-based polymer plate is effected by thermoforming, as illustrated in FIG. 9 for the element represented in FIG. 3. This technique, known per se, consists of heating a plate P and applying it to the frame of a negative mold M, sealingly. By suction, by evacuating between the mold M and the plate P, is deformed the plate P which bears against the inner wall of the mold M by matching the shapes of the latter. Thus, the plate P deforms without losing its mechanical properties and certain dimensional characteristics, especially its thickness. After cooling, an acrylic resin wall element having the desired shape is obtained. This technique makes it possible, in series, to produce several wall elements such as those illustrated in FIGS. 1 and 3.

Un premier élément 1, plan avec deux angles arrondis, est représenté à la figure 1. Cet élément est notamment utilisé pour réaliser un élément de fond de la piscine 2. Au moins deux éléments de paroi de fond de la piscine sont assemblés de manière à obtenir une largeur de piscine courante, de 3 à 5 mètres. A first element 1, plane with two rounded corners, is shown in Figure 1. This element is used in particular for making a bottom element of the pool 2. At least two bottom wall elements of the pool are assembled so as to obtain a pool width of 3 to 5 meters.

D'autres types d'éléments de fond, non représentés, sont adapés pour coopérer avec des éléments 1 de fond tels qu'illustré à la figure 1 afin de réaliser des fonds de grande longueur. Other types of bottom elements, not shown, are adapted to cooperate with bottom elements 1 as shown in Figure 1 in order to achieve long fund.

L'élément de paroi 3 représenté à la figure 2 est un élément de paroi latérale d'une piscine. Cet élément latéral 3 comprend une zone périphérique formant un rebord supérieur 4 orienté vers l'extérieur de la piscine. Ce rebord supérieur extérieur 4 a, de préférence, une section en U, ce qui permet d'améliorer la rigidité du bord supérieur et la mise en place d'une margelle entourant la piscine ainsi que, si nécessaire, l'accrochage d'un liner. Un rebord périphérique 5, réalisé sur le bord opposé à celui pourvu du rebord 4, est dirigé vers l'intérieur de la piscine. Ce rebord inférieur constitue un pied 5 d'appui au sol. Lors de l'assemblage des différents éléments de paroi, le pied 5 participe au fond de la piscine 2. The wall element 3 shown in FIG. 2 is a side wall element of a swimming pool. This lateral element 3 comprises a peripheral zone forming an upper rim 4 facing the outside of the pool. This outer upper flange 4 preferably has a U-shaped section, which makes it possible to improve the rigidity of the upper edge and the installation of a curb surrounding the pool and, if necessary, the attachment of a liner. A peripheral rim 5, made on the edge opposite that provided with the flange 4, is directed towards the inside of the pool. This lower rim is a foot support 5 ground. During the assembly of the different wall elements, the foot 5 participates in the bottom of the pool 2.

L'élément 6, représenté à la figure 3, constitue un élément d'angle de la piscine et comporte deux parois 6a, 6b reliées par une zone arrondie 6c constituant un coin de la piscine 2. Ces éléments d'angles 6 comprennent, comme les éléments 3, des rebords supérieur 4 et inférieur 5. En utilisant alternativement des éléments d'angle 6 et des éléments latéraux 3 on peut réaliser des parois, en forme libre ou non rectilignes. The element 6, represented in FIG. 3, constitutes a corner element of the pool and comprises two walls 6a, 6b connected by a rounded zone 6c constituting a corner of the pool 2. These corner elements 6 comprise, as the elements 3, upper flanges 4 and lower 5. Using alternately corner elements 6 and side members 3 can be made walls, free form or non-rectilinear.

Dans un autre mode de réalisation non illustré, un rebord orienté vers le haut est réalisé sur au moins un bord d'un élément de fond 1. Ce rebord constitue, lors de l'assemblage, une portion inférieure d'un élément de paroi 3 ou 6. Ces derniers sont alors dépourvus de pied 5. In another embodiment not illustrated, an upwardly directed flange is formed on at least one edge of a bottom member 1. This flange is, during assembly, a lower portion of a wall member 3 or 6. The latter are then deprived of foot 5.

Ainsi à partir de trois moules de thermoformage correspondant aux éléments ou modules 1, 3, 6, on réalise toutes formes et dimensions de piscine. Thus from three thermoforming molds corresponding to the elements or modules 1, 3, 6, all shapes and sizes of pool are realized.

En variante, il est possible avec seulement deux moules de thermoformage correspondant aux éléments 1 et 6 illustrés aux figures 1 et 3 de réaliser une piscine 2 rectangulaire de dimensions courantes voisines de 12 mètres de long sur 5 mètres de large. Alternatively, it is possible with only two thermoforming molds corresponding to the elements 1 and 6 illustrated in Figures 1 and 3 to achieve a rectangular pool 2 of common dimensions of 12 meters long and 5 meters wide.

Lorsque les éléments de paroi ont une épaisseur faible et/ou lorsque la piscine envisagée est de grandes dimensions, il est nécessaire de renforcer les éléments 1, 3, 6 avant l'assemblage de la piscine. When the wall elements have a small thickness and / or when the proposed pool is large, it is necessary to strengthen the elements 1, 3, 6 before the assembly of the pool.

Pour renforcer les éléments, on effectue une étape supplémentaire après la première étape de thermoformage des éléments. Lors de cette étape, on dispose des fibres de renfort 8 sur une face des éléments. Pour cela, on dépose des fibres de renfort 8, notamment des fibres de verre ou de polymère tel le polyester, en vrac ou tissées en feuilles 20 sur la face extérieure des éléments 1, 3, 6 comme représenté à la figure 9. Dans ce cas, on dépose le nombre de feuilles 20 ou la quantité de fibres 8 en vrac nécessaire en formant des couches ou des strates jusqu'à obtenir le renfort désiré de l'élément. Le maintien des fibres 8 ou des feuilles 20 entres elles s'effectue à l'aide d'une résine 80 imprégnant les fibres 8 ou les feuilles 20 de fibres. Cette résine 80 est associée, lors de son utilisation, à un durcisseur ce qui assure une polymérisation rapide de la résine 80 ainsi armée par les fibres 8 ou les feuilles 20. To reinforce the elements, an additional step is performed after the first step of thermoforming the elements. During this step, the reinforcing fibers 8 are placed on one side of the elements. For this purpose, reinforcing fibers 8, in particular glass or polymer fibers such as polyester, in bulk or in sheets 20, are deposited on the outer face of the elements 1, 3, 6 as shown in FIG. In this case, the number of sheets 20 or the amount of bulk fibers 8 required is deposited by forming layers or strata until the desired reinforcement of the element is obtained. The fibers 8 or the sheets 20 are held together by means of a resin 80 impregnating the fibers 8 or the sheets 20 of fibers. This resin 80 is associated, in use, with a hardener which ensures rapid polymerization of the resin 80 thus reinforced by the fibers 8 or the sheets 20.

L'assemblage proprement dit des éléments se fait, selon un premier exemple illustré aux figures 5 et 6, par chevauchement des bords des éléments adjacents. Dans ce cas, lors de l'étape a) de thermoformage, les bords sont configurés de manière à se chevaucher. Cet assemblage se fait avant l'étape de dépôt des fibres 8 ou des feuilles 20 de renfort. The actual assembly of the elements is, according to a first example illustrated in Figures 5 and 6, by overlapping the edges of adjacent elements. In this case, during the thermoforming step a), the edges are configured so as to overlap. This assembly is done before the step of depositing the fibers 8 or the reinforcing sheets 20.

En particulier, comme illustré à la figure 5, un élément 1, 3, 6 présente un décrochement D d'un de ses bords B suffisant pour qu'un bord B' complémentaire d'un autre élément 1, 3, 6 soit positionné dessus. Les éléments sont assemblés, par exemple par collage ou par soudage, de manière à ce que leurs deux faces internes soient coplanaires. Le renforcement par les fibres 8 ou les feuilles 20 et la résine 80, s'effectue ensuite. La résine 80 est adaptée pour se fixer de manière forte et pérenne sur un élément de fond 1 ou de paroi 3, 6. In particular, as illustrated in FIG. 5, an element 1, 3, 6 has a recess D with one of its edges B sufficient for an edge B 'complementary to another element 1, 3, 6 to be positioned thereon. . The elements are assembled, for example by gluing or welding, so that their two internal faces are coplanar. The reinforcement by the fibers 8 or the sheets 20 and the resin 80 is then carried out. The resin 80 is adapted to attach in a strong and perennial manner to a bottom element 1 or to a wall element 3, 6.

Selon un autre mode d'assemblage illustré à la figure 6, ou procédé par chevauchement des bords B, B' sans que les éléments 1, 3, 6 présentent leurs faces internes coplanaires au niveau de la zone d'assemblage Z. Les éléments sont collés ou soudés. Un joint d'étanchéité 10 est disposé de part et d'autre de la zone d'assemblage Z. Ce joint 10 permet également de rigidifier la zone d'assemblage et d'éviter l'apparition de zones anguleuses et inesthétiques au niveau de la face interne de la piscine. According to another embodiment of assembly shown in Figure 6, or method by overlapping edges B, B 'without the elements 1, 3, 6 have their coplanar internal faces at the assembly zone Z. The elements are glued or welded. A seal 10 is arranged on either side of the assembly zone Z. This seal 10 also makes it possible to stiffen the assembly zone and to avoid the appearance of angular and unsightly zones at the level of the internal side of the pool.

Dans d'autres modes d'assemblage, les bords B, identiques, de deux éléments 1, 3, 6 adjacents sont aboutés comme représenté aux figures 7 et 8. In other assembly modes, the identical B edges of two adjacent elements 1, 3, 6 are abutted as shown in FIGS. 7 and 8.

Comme illustré à la figure 7, un joint d'étanchéité 11 à section en T recouvre l'ensemble de la zone d'assemblage Z. Ce joint 11 peut être collé. Il améliore également l'aspect de la surface interne de la piscine. As illustrated in FIG. 7, a T-section seal 11 covers the entire assembly zone Z. This seal 11 can be glued. It also improves the appearance of the internal surface of the pool.

La figure 8 illustre un autre exemple d'assemblage. Les bords 30 de deux éléments 1, 3, 6 adjacents sont configurés en L et solidarisés par exemple par vissage, collage, boulonnage ou rivetage. Avantageusement, les bords 30 sont orientés vers l'extérieur de la piscine 2, ce qui permet d'obtenir une face interne lisse et régulière. Les fibres 8 ou les feuilles 20 de renfort sont déposées sur la face externe des éléments 1, 3, 6 où s'effectue l'assemblage proprement dit. L'étanchéité de l'assemblage peut être améliorée par l'insertion d'un joint, non représenté, entre les bords 30 ainsi assemblés. Ce type d'assemblage est particulièrement adapté à un montage in situ. Dans une autre configuration, non illustrée, la résine 80 armée des fibres 8 ou des feuilles 20 couvre les bords 30 assemblés. Dans ce cas, l'assemblage doit être réalisé en usine. Figure 8 illustrates another example of assembly. The edges 30 of two adjacent elements 1, 3, 6 are configured in L and secured for example by screwing, gluing, bolting or riveting. Advantageously, the edges 30 are oriented towards the outside of the pool 2, which makes it possible to obtain a smooth and regular internal face. The fibers 8 or the reinforcing sheets 20 are deposited on the outer face of the elements 1, 3, 6 where the actual assembly takes place. The tightness of the assembly can be improved by the insertion of a seal, not shown, between the edges 30 thus assembled. This type of assembly is particularly suitable for in situ mounting. In another configuration, not shown, the fiber reinforced resin 80 or sheets 20 covers the assembled edges. In this case, the assembly must be done in the factory.

D'autres modes d'assemblage, notamment par encliquetage de bords de formes complémentaires peuvent être envisagés. Other methods of assembly, in particular by snapping edges of complementary shapes can be envisaged.

Pour obtenir une piscine 2 telle qu'illustrée à la figure 4, il suffit d'assembler, comme représenté partiellement à la figure 9, quatre éléments d'angle 6 et deux éléments de fond 1. On intercale sur un des petits côtés de la piscine un élément de paroi latéral 3. Au niveau du côté opposé, cette piscine 2 est équipée d'un escalier 7 également thermoformé dans une plaque à base de résine acrylique. To obtain a pool 2 as illustrated in Figure 4, it is sufficient to assemble, as partially shown in Figure 9, four corner elements 6 and two bottom elements 1. It is inserted on one of the short sides of the 3. At the opposite side, this pool 2 is equipped with a staircase 7 also thermoformed in a plate based on acrylic resin.

Dans certains modes de réalisation, après la première étape de thermoformage des éléments de paroi, ceux-ci sont stockés en vu d'une utilisation ultérieure. Dans le cas d'une utilisation ultérieure, l'assemblage final de la piscine se fait soit en usine, soit in situ. In some embodiments, after the first step of thermoforming the wall members, these are stored for future use. In the case of subsequent use, the final assembly of the pool is done either in the factory or in situ.

Si la piscine est livrée prêt à poser, l'assemblage a lieu en usine. De manière avantageuse, le dépôt des fibres 8 ou des feuilles 20 de renfort et de la résine 80 est réalisé sur les éléments en position d'assemblage sur un conformateur ou une forme. If the pool is delivered ready to install, the assembly takes place at the factory. Advantageously, the deposition of the fibers 8 or reinforcing sheets 20 and the resin 80 is performed on the elements in the assembly position on a shaper or a form.

On utilise une forme ou conformateur, constituant un gabarit G en négatif de la piscine 2. Sur ce conformateur G, on positionne les éléments de paroi latérale 3, d'angle 6 et de fond 1. Si nécessaire, on positionne d'autres éléments tels qu'un escalier 7. Lors de ce positionnement, il convient de mettre la face de l'élément destinée à être au contact de l'eau comme représenté à la figure 9, c'est-à-dire en contact avec le conformateur, pour éviter un montage à l'envers . A shape or conformation is used, constituting a template G in negative of the pool 2. On this shaper G, the side wall elements 3, 6 and bottom 1 are positioned. If necessary, other elements are positioned. such as a staircase 7. During this positioning, it is necessary to put the face of the element intended to be in contact with the water as shown in FIG. 9, that is to say in contact with the shaper , to avoid mounting upside down.

Une fois les éléments en position sur la forme G on effectue le renforcement proprement dit des éléments comme décrit précédemment. L'étanchéité de la piscine est obtenue et/ou améliorée par l'utilisation d'un liner. Ce procédé permet de raccorder des éléments de paroi à d'autres éléments thermoformés, de préférence dans un même matériau, tels qu'un escalier. Once the elements in position on the shape G is carried out the actual strengthening of the elements as described above. The tightness of the pool is obtained and / or improved by the use of a liner. This method makes it possible to connect wall elements to other thermoformed elements, preferably in the same material, such as a staircase.

En variante, on peut renforcer unitairement les éléments thermoformés avant leur assemblage. II convient dans ce cas, de choisir un type d'assemblage étanche entre les éléments 1, 3, 6 renforcés, par exemple celui illustré à la figure 8. Dans ce cas, il est avantageux d'effectuer le renforcement avant le stockage. As a variant, the thermoformed elements can be reinforced individually before assembly. In this case, it is appropriate to choose a type of sealed assembly between the reinforced elements 1, 3, 6, for example that illustrated in FIG. 8. In this case, it is advantageous to perform the reinforcement before storage.

Dans certaines configurations, les fibres sont recouvertes par une couche extérieure protectrice, par exemple, de peinture. In some configurations, the fibers are covered by a protective outer layer, for example, paint.

Si nécessaire, des renforts mécaniques longitudinaux et/ou verticaux tels des jambes de force, sont disposés sur la face externe des éléments. If necessary, longitudinal and / or vertical mechanical reinforcements such as struts, are arranged on the outer face of the elements.

Des passages pour des conduites ou des gaines permettant par exemple la mise en oeuvre d'appareils de filtration et/ou d'éclairage peuvent être prévus dans les éléments de paroi. Passages for ducts or ducts allowing, for example, the use of filtration and / or lighting devices may be provided in the wall elements.

D'autres formes d'éléments de paroi peuvent être réalisées pour former par exemple des piscines rondes, ovales ou de forme complexe. Other forms of wall elements may be made to form, for example, round, oval or complex shaped pools.

Les éléments de paroi peuvent être colorés ou teintés dans la masse, avantageusement avant le thermoformage. The wall elements can be colored or tinted in the mass, advantageously before thermoforming.

Claims

11 CLAIMS

1. A method of manufacturing a swimming pool, characterized in that it comprises steps consisting in -a) producing a plurality of wall elements corresponding to at least one type of wall element (1, 3, 6) of said swimming pool (2) in a thermoformable material (P) and -b) assembling the number of said thermoformed wall elements (1, 3, 6) necessary to form a pool (2).

2. Method according to claim 1, characterized in that during step a), at least one side wall element (3), angle (6) or bottom (1) is made by thermoforming a Acrylic or acrylic-based polymer plate such as ABS.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that after step a), reinforcing the wall elements (1, 3, 6) by resin (80) reinforced with reinforcing fibers (8) or sheets (20) of reinforcing fibers (8) deposited on the outer face of said elements (1, 3, 6).

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that during step b), the assembly is performed by overlapping (Figures 5 and 6) edges (B, B ') of two wall elements ( 1, 3, 6) adjacent.

5. Method according to claim 4, characterized in that an edge (B) of an element (1, 3, 6) comprises a recess (D) so that when assembled with another element ( 1, 3, 6) by overlapping said edges (B, B ') their internal faces are coplanar (Figure 5).

6. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that during step b), the assembly is performed by butting the edges (30) of two adjacent wall elements (1, 3, 6). .

7. The method of claim 6, said edges (30) are configured in L and assembled by screwing, riveting or gluing.

8. Method according to one of the preceding claims, characterized in that during step b), is positioned at least one seal (10, 11) on the assembly zone (Z) of two elements of wall (1, 3, 6) adjacent.

9. Method according to one of the preceding claims, characterized in that during step a), is formed a flange forming a foot (5) ground support of certain elements (3, 6) wall.

10. Swimming pool produced by a method according to one of the preceding claims and comprising at least one bottom element (1) connected to another side wall element (3) or corner (6).