FR2865227A1 - Heat bridges limiting method for use during erection of construction walls, involves placing insulating units using abutments before casting of concrete such that insulating units are positioned between located zones of concreting - Google Patents

Heat bridges limiting method for use during erection of construction walls, involves placing insulating units using abutments before casting of concrete such that insulating units are positioned between located zones of concreting Download PDF

Info

Publication number
FR2865227A1
FR2865227A1 FR0400469A FR0400469A FR2865227A1 FR 2865227 A1 FR2865227 A1 FR 2865227A1 FR 0400469 A FR0400469 A FR 0400469A FR 0400469 A FR0400469 A FR 0400469A FR 2865227 A1 FR2865227 A1 FR 2865227A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wall
concrete
localized
insulating
reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0400469A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2865227B1 (en
Inventor
Jean Francois Barrere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Armatures Assemblees Mure S N
Original Assignee
Armatures Assemblees Mure S N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armatures Assemblees Mure S N filed Critical Armatures Assemblees Mure S N
Priority to FR0400469A priority Critical patent/FR2865227B1/en
Publication of FR2865227A1 publication Critical patent/FR2865227A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2865227B1 publication Critical patent/FR2865227B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/125Reinforcement continuity box
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003Balconies; Decks
    • E04B1/0038Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7679Means preventing cold bridging at the junction of an exterior wall with an interior wall or a floor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B2005/322Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with permanent forms for the floor edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The method involves defining located zones of concreting of connecting rods, and providing abutments (12) for positioning insulating units (13) on both sides of each located zone. The insulating units are placed using the positioning abutments before casting of the concrete such that the insulating units are positioned between the located zones constituting load transfer zones between two construction walls (1, 2). The construction wall (1) is an exterior wall and the construction wall (2) is a slab or floor. Independent claims are also included for the following: (A) an insulating unit to limit heat bridges at a junction between two concrete walls during erection of the walls (B) reentrant units to implement a heat bridge limiting method (C) construction walls.

Description

La présente invention concerne le traitement des ponts thermiquesThe present invention relates to the treatment of thermal bridges

existants au niveau du raccordement ou de la jonction entre deux parois de construction en béton faisant entre elles un angle donné.  existing at the connection or junction between two concrete building walls forming between them a given angle.

L'objet de l'invention vise plus particulièrement la réduction des ponts thermiques susceptibles d'exister à la jonction entre une dalle et un mur de façade, entre un mur de façade et un balcon ou entre un mur intérieur et un mur extérieur.  The object of the invention is more particularly the reduction of thermal bridges that may exist at the junction between a slab and a front wall, between a front wall and a balcony or between an inner wall and an outer wall.

Pour des raisons d'économie d'énergie, il apparaît nécessaire de réduire les ponts thermiques existants au niveau de la jonction de deux parois de construction telles que décrites ci-dessus. L'état de la technique a proposé diverses solutions pour tenter de corriger ces ponts thermiques.  For reasons of energy saving, it appears necessary to reduce the existing thermal bridges at the junction of two building walls as described above. The state of the art has proposed various solutions to try to correct these thermal bridges.

Par exemple, le brevet FR 2 790 498 propose un procédé pour corriger les ponts thermiques entre la rive d'une dalle de plancher en béton armé et un mur de façade dans lequel sont réalisés des empochements ouverts vers le haut et vers la dalle et répartis longitudinalement au niveau correspondant à la rive de la dalle. Le procédé consiste à faire déboucher, dans chaque empochement, au moins une armature du mur dirigée vers le haut. Après la mise en place du coffrage de la dalle, il est procédé à la mise en place des armatures courantes de la dalle et des armatures de liaison destinées à accrocher la dalle aux empochements en coopérant avec les armatures des empochements. Ensuite, avant le coulage de la dalle, il est mis en place des nappes verticales d'un isolant entre les empochements contre la face du mur tournée vers la dalle.  For example, patent FR 2 790 498 proposes a method for correcting the thermal bridges between the edge of a reinforced concrete floor slab and a façade wall in which are made open pockets upwards and to the slab and distributed longitudinally at the level corresponding to the bank of the slab. The method consists of opening, in each pocketing, at least one reinforcement of the wall directed upwards. After placing the formwork of the slab, it is proceeded to the establishment of the current reinforcements of the slab and binding frames for hanging slab punctures cooperating with the reinforcement of the pits. Then, before pouring the slab, it is set up vertical sheets of insulation between the pits against the face of the wall facing the slab.

Les différentes étapes de construction décrites dans ce brevet s'avèrent en pratique délicates à mener à bien. En effet, il apparaît relativement difficile en pratique sur un chantier, de réaliser les divers empochements ainsi que la mise en place d'armatures devant déboucher dans chaque empochement. Un autre inconvénient de cette technique a trait à la difficulté de la mise en place de l'armature de liaison sur l'armature débouchant dans chaque empochement.  The various stages of construction described in this patent prove in practice delicate to carry out. Indeed, it appears relatively difficult in practice on a building site, to achieve the various pockets and the establishment of reinforcements to lead in each pocketing. Another disadvantage of this technique relates to the difficulty of setting up the binding armature on the armature opening in each pocketing.

Dans l'art antérieur, il est connu également par le brevet FR 2 827 620 une autre technique pour réduire les ponts thermiques au niveau de la liaison entre deux parois de construction. Ce brevet prévoit, lors de la phase d'édification de la première paroi, de positionner au droit de la deuxième paroi et sur la structure de coffrage, des caissons d'attente comportant des armatures d'ancrage dans la première paroi et des armatures de reprise destinées à être déployées pour être noyées dans la deuxième paroi. Cette technique préconise de disposer en bout de la seconde paroi et à l'intérieur de la première paroi, un élément d'isolation en forme de U venant coiffer les caissons d'attente tout en traversant les armatures d'ancrage. Après le coulage du béton pour la réalisation de la première paroi, il est procédé à la phase d'édification de la deuxième paroi au cours de laquelle les armatures de reprise sont déployées afin d'être noyées par le béton.  In the prior art, it is also known from patent FR 2 827 620 another technique for reducing the thermal bridges at the level of the connection between two building walls. This patent provides, during the building phase of the first wall, to position at the right of the second wall and on the formwork structure, waiting boxes having anchor reinforcement in the first wall and reinforcements of recovery intended to be deployed to be drowned in the second wall. This technique recommends having at the end of the second wall and inside the first wall, a U-shaped insulating element to cap the waiting boxes while crossing the anchors. After casting the concrete for the realization of the first wall, it is proceeded to the building phase of the second wall during which the reinforcement plates are deployed to be embedded by the concrete.

Un inconvénient majeur de cette technique a trait à la présence d'un matériau isolant au niveau des armatures d'ancrage de sorte qu'il s'avère impossible de respecter de manière sûre, les conditions de mise en oeuvre du béton armé ayant trait à l'épaisseur de béton entourant les armatures d'ancrage. Il apparaît également une difficulté dans la pose de l'élément d'isolation dans la mesure où il convient de tenir compte de la position des armatures d'ancrage ainsi que de la forme des caissons d'attente et des éléments magnétiques maintenant en position les caissons d'attente.  A major disadvantage of this technique relates to the presence of an insulating material at the level of the anchor reinforcement so that it is impossible to respect in a safe manner, the conditions of implementation of the reinforced concrete relating to the thickness of concrete surrounding the anchors. There is also a difficulty in laying the insulation element in that it is necessary to take into account the position of the anchors and the shape of the waiting boxes and magnetic elements now in position. waiting boxes.

A cet égard, il est à noter qu'il doit être prévu un élément d'isolation pour chaque type de caissons d'attente, ce qui présente un inconvénient compte tenu de la diversité de formes et de dimensions des caissons d'attente. Par ailleurs, il est à craindre une détérioration de l'élément d'isolation notamment lors de la pose des différentes armatures, lors de la coulée du béton et également lors de l'extraction des caissons d'attente et des éléments magnétiques.  In this regard, it should be noted that there must be provided an insulating element for each type of waiting boxes, which has a drawback given the variety of shapes and dimensions of the waiting boxes. Furthermore, it is feared a deterioration of the insulation element especially during the installation of the various reinforcements, during the casting of the concrete and also during the extraction of the waiting boxes and magnetic elements.

L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients énoncés cidessus en proposant un procédé adapté pour limiter les ponts thermiques au niveau de la jonction de deux parois de construction faisant entre elles un angle donné, un tel procédé étant conçu pour être de mise en oeuvre simple tout en respectant les conditions de mise en oeuvre du béton armé.  The object of the invention is therefore to overcome the drawbacks stated above by proposing a method adapted to limit thermal bridges at the junction of two building walls forming between them a given angle, such a process being designed to be of simple implementation while respecting the conditions of implementation of reinforced concrete.

Pour atteindre un tel objectif, le procédé selon l'invention pour limiter les ponts thermiques lors de l'édification de deux parois de constructions comporte: - une phase pour l'édification de la première paroi au cours de laquelle sont positionnés au droit de la deuxième paroi, des caissons d'armatures de liaison en attente comportant localement des armatures de liaison formant d'un côté des armatures d'ancrage dans la première paroi et de l'autre côté des armatures de reprise destinées à être redressées pour être noyées dans la deuxième paroi, - une phase pour l'édification de la deuxième paroi au cours de laquelle les caissons d'armatures de liaison en attente sont retirés et les armatures de reprise sont redressées afin d'être noyées dans le béton.  To achieve such an objective, the method according to the invention for limiting the thermal bridges during the construction of two building walls comprises: a phase for the construction of the first wall during which are positioned at the right of the second wall, standby bonding boxes having locally connecting armatures forming on one side anchor reinforcement in the first wall and on the other side of the reinforcement frames to be straightened to be embedded in the second wall, - a phase for the construction of the second wall during which the standby link casings are removed and the reinforcement frames are straightened to be embedded in the concrete.

Conformément à l'invention, le procédé consiste: - à définir en relation des armatures de liaison, des zones localisées pour le bétonnage des armatures de liaison, - à réaliser de part et d'autre de chaque zone localisée de bétonnage, des butées de positionnement pour des éléments d'isolation, - dans la phase d'édification de la deuxième paroi, à mettre en place avant le coulage du béton et à l'aide des butées de positionnement, des éléments d'isolation de manière que ces derniers se trouvent positionnés entre les zones localisées de bétonnage constituant des zones de transfert de charge entre les deux parois.  According to the invention, the method consists in: defining, in relation to the reinforcing bars, localized zones for concreting the connecting reinforcements, to be made on each side of each localized concreting zone, abutments of positioning for insulation elements, - in the building phase of the second wall, to set up before the pouring of the concrete and using the positioning stops, insulating elements so that they are positioned between the localized areas of concreting constituting areas of charge transfer between the two walls.

Selon une première variante de réalisation, le procédé consiste à réaliser les butées de positionnement dans la phase d'édification de la première paroi à l'aide de la mise en place de moyens de réservation, destinés à être enlevés lors de la phase d'édification de la deuxième paroi afin de réaliser des engravures présentant des butées de positionnement.  According to a first variant embodiment, the method consists in producing the positioning stops in the building phase of the first wall by means of the setting up of reservation means, intended to be removed during the first phase. construction of the second wall in order to produce engravings with positioning stops.

Selon une deuxième variante de réalisation, le procédé consiste à réaliser les butées de positionnement dans la phase d'édification de la deuxième paroi en équipant de part et d'autre, chaque élément d'isolation par une cale venant en appui contre une armature de reprise.  According to a second variant embodiment, the method consists in producing the positioning stops in the building phase of the second wall by equipping on each side, each insulation element with a shim abutting against an armature of reprise.

Il ressort du procédé décrit ci-dessus qu'il peut être obtenu une deuxième paroi reliée à la première paroi par des zones localisées de transfert de charge. Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, le procédé consiste, avant le coulage du béton pour l'édification de la deuxième paroi, à relier les armatures de reprise à l'aide d'une armature de rive afin de constituer une poutre de rive continue permettant de faire transiter les efforts de la deuxième paroi sur les zones localisées de bétonnage. De préférence, le procédé consiste, avant le coulage du béton, à mettre en place, au niveau de chaque zone localisée de bétonnage, une armature de remontée de la charge dans la poutre de rive.  It follows from the process described above that a second wall connected to the first wall can be obtained by localized areas of charge transfer. According to an advantageous characteristic of embodiment, the method consists, before the pouring of the concrete for the construction of the second wall, to connect the reinforcement of reinforcement with the aid of a rim reinforcement in order to constitute a continuous edge beam allowing to pass the efforts of the second wall on the localized areas of concreting. Preferably, the method consists, before pouring the concrete, to set up, at each localized concrete zone, a reinforcement of the load in the edge beam.

Avantageusement, chaque zone localisée de bétonnage possède une longueur comprise entre 7 et 30 cm et de préférence de l'ordre de 15 cm tandis que la longueur séparant deux zones localisées de bétonnage successives est comprise entre 50 et 250 cm et de préférence de l'ordre de 105 cm.  Advantageously, each localized zone of concreting has a length of between 7 and 30 cm and preferably of the order of 15 cm while the length separating two localized zones of successive concreting is between 50 and 250 cm and preferably of order of 105 cm.

Selon la première variante de réalisation, le procédé consiste à disposer dans les engravures réalisées après enlèvement des moyens de réservation, des éléments d'isolation possédant une profondeur au moins égale à celle des moyens de réservation.  According to the first embodiment, the method consists in arranging in the engravings made after removal of the reservation means, insulating elements having a depth at least equal to that of the reservation means.

Avantageusement, le procédé consiste à disposer d'éléments d'isolation de hauteur au moins égale à celle de la deuxième paroi.  Advantageously, the method consists of having insulation elements of height at least equal to that of the second wall.

Conformément à la deuxième variante de réalisation, le procédé consiste à obturer au moins au niveau de leurs extrémités, les logements réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente.  According to the second embodiment variant, the method consists in closing at least at their ends, the housings made after the removal of the binding frame boxes pending.

Selon un exemple de réalisation, le procédé consiste à disposer un matériau d'isolation dans les logements réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente, et coopérant avec les éléments d'isolation pourvus de cales.  According to an exemplary embodiment, the method consists in arranging an insulating material in the housings made after the removal of the standby connection boxes and cooperating with the insulating elements provided with shims.

Un autre objet de l'invention vise à proposer un élément d'isolation pour la mise en oeuvre de la première variante de réalisation du procédé conforme à l'invention. Cet élément comporte une plaque de matériau isolant pourvue d'une part, à chaque extrémité d'une cale d'appui et, d'autre part, de moyens de fixation.  Another object of the invention is to provide an isolation element for implementing the first variant embodiment of the method according to the invention. This element comprises a plate of insulating material provided on the one hand, at each end of a support block and, secondly, fixing means.

De préférence, la plaque de matériau isolant comporte à chaque extrémité, des joues d'obturation des logements réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente.  Preferably, the plate of insulating material comprises at each end, the shutter cheeks of the housing made after the removal of the binding frame boxes pending.

Un autre objet de l'invention vise des moyens de réservation pour la mise en oeuvre de la première variante de réalisation du procédé conforme à l'invention. De tels moyens de réservation se présentent sous la forme d'un corps dont les faces d'extrémités déterminent les butées de positionnement, le corps étant pourvu d'empreintes pour la réception des caissons d'armatures de liaison en attente.  Another object of the invention relates to reservation means for implementing the first variant embodiment of the method according to the invention. Such reservation means are in the form of a body whose end faces determine the positioning stops, the body being provided with fingerprints for the reception of the binding frame boxes pending.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.  Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention.

La Figure 1 est une vue en perspective schématique montrant un système de liaison conforme à l'invention effectué entre deux parois selon une première variante de réalisation.  Figure 1 is a schematic perspective view showing a connection system according to the invention made between two walls according to a first embodiment.

La Figure 2 est une vue en coupe longitudinale montrant une première étape de réalisation d'une première variante de réalisation du procédé conforme à l'invention.  Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a first step of making a first alternative embodiment of the method according to the invention.

La Figure 3 est une vue de face prise sensiblement selon les lignes IIIIII de la Fig. 2.  Figure 3 is a front view taken substantially along lines IIIIII of FIG. 2.

La Figure 4 est une vue en coupe transversale prise sensiblement selon les lignes IV-IV de la Fig. 2.  Figure 4 is a cross-sectional view taken substantially along the lines IV-IV of FIG. 2.

La Figure 5 illustre en plan un exemple de réalisation de moyens de réservation illustré aux Fig. 2 à 4.  Figure 5 illustrates in plan an exemplary embodiment of reservation means illustrated in Figs. 2 to 4.

La Figure 6 est une vue en coupe transversale prise sensiblement selon les lignes VI-VI de la Fig. 5.  Figure 6 is a cross-sectional view taken substantially along lines VI-VI of FIG. 5.

La Figure 7 est une vue d'une autre forme de réalisation de l'exemple illustré à la Fig. 2.  Figure 7 is a view of another embodiment of the example illustrated in FIG. 2.

La Figure 8 illustre en coupe longitudinale une deuxième étape de réalisation de la première variante du procédé conforme à l'invention.  Figure 8 illustrates in longitudinal section a second step of making the first variant of the method according to the invention.

La Figure 9 est une vue de face de la zone de jonction illustrée à la Fig. 8.  Figure 9 is a front view of the junction area shown in FIG. 8.

Les Figures 10 et 11 sont des vues en coupe transversale prises respectivement selon les lignes X-X et XI-XI de la Fig. 8.  Figures 10 and 11 are cross-sectional views taken respectively along lines X-X and XI-XI of FIG. 8.

La Figure 12 illustre une première étape de réalisation d'une deuxième variante de réalisation du procédé conforme à l'invention.  Figure 12 illustrates a first step of making a second alternative embodiment of the method according to the invention.

La Figure 13 illustre une deuxième étape de réalisation du procédé illustré à la Fig. 12.  Figure 13 illustrates a second step of performing the method illustrated in FIG. 12.

La Figure 14 est une vue en perspective partielle d'un élément d'isolation mis en oeuvre dans le cadre du procédé illustré à la Fig. 13.  FIG. 14 is a partial perspective view of an insulation element implemented as part of the process illustrated in FIG. 13.

Les Figures 15 et 16 sont des vues en coupe transversale prises sensiblement selon les lignes XV-XV et XVI-XVI de la Fig. 13.  Figures 15 and 16 are cross sectional views taken substantially along lines XV-XV and XVI-XVI of FIG. 13.

La Figure 17 illustre une coupe transversale d'une autre forme de réalisation du procédé selon l'invention illustré à la Fig. 16.  Figure 17 illustrates a cross-section of another embodiment of the method according to the invention illustrated in FIG. 16.

La Figure 18 est une vue en perspective schématique montrant un système de liaison conforme à l'invention effectué entre deux parois selon la deuxième variante de réalisation.  Figure 18 is a schematic perspective view showing a connection system according to the invention made between two walls according to the second embodiment.

La Figure 19 est une vue en coupe transversale montrant un exemple d'application de l'invention à la réalisation d'un balcon.  Figure 19 is a cross-sectional view showing an example of application of the invention to the realization of a balcony.

La Figure 20 est une vue en coupe transversale montrant un exemple d'application de l'invention à la réalisation d'une dalle.  Figure 20 is a cross-sectional view showing an example of application of the invention to the realization of a slab.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.  Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention.

L'objet de l'invention concerne un procédé pour limiter les ponts thermiques lors de l'édification de deux parois de construction 1 et 2 faisant entre-elles un angle donné. Dans la description qui suit, le procédé vise à limiter les ponts thermiques intervenant à la jonction entre une première paroi 1 telle qu'un mur extérieur et une deuxième paroi 2 telle qu'une dalle ou plancher. Bien entendu, le procédé selon l'invention peut s'appliquer à des jonctions de parois d'un type différent comme la jonction entre un mur de façade et un balcon, la jonction entre un mur intérieur et un mur extérieur.  The object of the invention relates to a method for limiting the thermal bridges during the construction of two building walls 1 and 2 forming between them a given angle. In the following description, the method aims to limit thermal bridges occurring at the junction between a first wall 1 such as an outer wall and a second wall 2 such as a slab or floor. Of course, the method according to the invention can be applied to wall junctions of a different type such as the junction between a front wall and a balcony, the junction between an inner wall and an outer wall.

Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 1, les deux parois 1 et 2 sont liées entre-elles par un système de liaison conforme à l'invention obtenu par un procédé permettant de limiter les ponts thermiques dans la zone de jonction J entre les deux parois 1, 2. Il doit être considéré que ce procédé pour limiter les ponts thermiques au niveau de la zone de jonction J de deux parois de construction 1, 2 est mis en oeuvre lors de l'édification de ces deux parois de construction. Dans le cadre de l'objet de l'invention, il peut être considéré que l'édification de la première paroi est réalisée au cours d'une première phase tandis que l'édification de la deuxième paroi est réalisée lors d'une deuxième phase subséquente. Dans la description qui suit, ces deux phases de construction ne seront pas décrites complètement dans la mesure où les principes sont bien connus de l'homme de l'art. Seules les caractéristiques ayant trait au procédé selon l'invention seront décrites plus précisément.  As is more particularly apparent from FIG. 1, the two walls 1 and 2 are interconnected by a connection system according to the invention obtained by a method for limiting thermal bridges in the junction zone J between the two walls 1, 2. It must be It is considered that this method for limiting the thermal bridges at the junction zone J of two building walls 1, 2 is implemented during the construction of these two building walls. In the context of the subject of the invention, it can be considered that the construction of the first wall is carried out during a first phase while the construction of the second wall is carried out during a second phase. subsequent. In the following description, these two phases of construction will not be fully described to the extent that the principles are well known to those skilled in the art. Only the characteristics relating to the process according to the invention will be described more precisely.

Les Fig. 2 à 11 illustrent une première variante de réalisation du procédé de limitation de ponts thermiques conforme à l'invention. Ce procédé comporte une première phase pour l'édification de la première paroi 1 comme illustré aux Fig. 2 à 4. Au cours de cette première phase, des caissons d'armatures de liaison en attente 6 sont positionnés dans la première paroi 1 au droit de la deuxième paroi 2 schématisée par des traits mixtes à la Fig. 4. Il doit être compris que les caissons d'armatures de liaison en attente 6 s'étendent sur toute la longueur de la zone de jonction J entre les deux parois 1, 2.  Figs. 2 to 11 illustrate a first variant embodiment of the thermal bridge limiting method according to the invention. This method comprises a first phase for the construction of the first wall 1 as illustrated in FIGS. 2 to 4. During this first phase, waiting bonding reinforcement boxes 6 are positioned in the first wall 1 to the right of the second wall 2 shown schematically by broken lines in FIG. 4. It should be understood that the standby linkage boxes 6 extend over the entire length of the junction zone J between the two walls 1, 2.

De manière classique, ces caissons d'armatures de liaison en attente 6 sont fixés par tout moyen approprié sur une structure de coffrage non représentée, permettant de délimiter la première paroi 1. Cette structure de coffrage ne sera pas décrite plus précisément dans la mesure où elle ne fait pas partie de l'objet de l'invention et fait partie des connaissances classiques de l'homme du métier. Par exemple, cette structure de coffrage est constituée à partir de banches maintenues en position par des tiges et des plots pesants.  In a conventional manner, these stand-by bonding boxes 6 are fixed by any appropriate means on a not shown formwork structure, making it possible to delimit the first wall 1. This formwork structure will not be described more precisely insofar as it is not part of the object of the invention and is part of the conventional knowledge of the art. For example, this formwork structure is formed from banches held in position by rods and heavy studs.

Chacun des caissons d'armatures de liaison en attente 6 comporte localement des armatures de liaison formant d'un côté, des armatures d'ancrage 9 dans la première paroi 1 et de l'autre côté, des armatures de reprise 11 destinées à être redressées pour être noyées dans la deuxième paroi 2. De manière classique, les armatures d'ancrage 9 s'étendent selon l'épaisseur de la première paroi 1 tandis que les armatures de reprise 11 sont coudées à angle droit de manière à s'étendre, avant redressement, sensiblement parallèlement au plan d'extension des faces principales 11 de la première paroi 1 (Fig. 2). Il doit être compris que les caissons d'armatures de liaison en attente 6 sont positionnés de manière que se trouvent réparties le long de la première paroi 1 et au droit de la deuxième paroi 2, des zones de transfert de charge Z1 entre les deux parois 1, 2, à caractère ponctuel, discret ou localisé et présentant chacune au moins une armature de liaison 9, 11 entre les deux parois.  Each of the standby link reinforcement boxes 6 locally comprises connecting armatures forming on one side, anchoring reinforcement 9 in the first wall 1 and on the other side, reinforcement frames 11 intended to be straightened. to be embedded in the second wall 2. Conventionally, the anchors 9 extend along the thickness of the first wall 1 while the reinforcement 11 are bent at right angles so as to extend, before rectification, substantially parallel to the plane of extension of the main faces 11 of the first wall 1 (Figure 2). It should be understood that the standby linkage boxes 6 are positioned so that they are distributed along the first wall 1 and in line with the second wall 2, charge transfer zones Z1 between the two walls. 1, 2, punctual, discrete or localized and each having at least one connecting armature 9, 11 between the two walls.

Dans l'exemple illustré, chaque zone localisée de transfert de charges Z1 comporte un couple d'armatures de liaison présentant chacune une armature d'ancrage 9 qui dans l'exemple illustré présente une forme en U dont les extrémités sont repliées à l'intérieur des caissons d'armatures de liaison en attente 6 pour constituer les armatures de reprise 11. Bien entendu, chaque zone localisée de transfert de charges Z1 peut présenter des armatures d'ancrage 9 en nombre différent et présentant chacune une forme également différente de celle en U représentée à titre d'illustration sur les dessins. Dans le même sens, il est à noter que dans l'exemple illustré, les armatures d'ancrage 9 sont portées par une paire de caissons d'armatures de liaison en attente 6 superposées. Bien entendu, les armatures d'ancrage 9 peuvent s'étendre à partir d'un unique caisson d'armatures de liaison en attente. Par ailleurs, un tel caisson d'armatures de liaison en attente 6 peut présenter une section droite transversale de toute forme, et former un élément plein ou de préférence creux, réalisé en tout type de matériaux tels qu'en matière plastique par exemple. A titre d'exemple, les caissons d'armatures de liaison en attente sont réalisés conformément à la demande de brevet FR 2 811 358.  In the illustrated example, each localized zone of charge transfer Z1 comprises a pair of connection armatures each having an anchor reinforcement 9 which in the example illustrated has a U-shape whose ends are folded inside. the bonding reinforcement casings 6 to constitute the reinforcement plates 11. Of course, each localized zone of charge transfer Z1 may have anchor reinforcement 9 in different numbers and each having a shape which is also different from that of U shown for illustration in the drawings. In the same direction, it should be noted that in the illustrated example, the anchor frames 9 are carried by a pair of bonding frames of pending bonding 6 superimposed. Of course, the anchor frames 9 can extend from a single box of bonding links pending. Furthermore, such a box of bonding bonds waiting 6 may have a transverse cross section of any shape, and form a solid element or preferably hollow, made of any type of materials such as plastic for example. By way of example, the standby link boxes are made in accordance with the patent application FR 2 811 358.

Conformément à l'invention, le procédé consiste à définir chaque zone localisée de transfert de charges Zl comme une zone localisée de bétonnage des armatures de liaison 9, 11. Il doit être compris que les armatures de liaison 9, 11 de chaque zone localisée de transfert de charges Zl se trouvent enrobées de béton de manière appropriée de sorte que puissent être respectées les règles de mise en oeuvre du béton armé. Par exemple, chaque zone localisée de bétonnage Zl des armatures de liaison possède, en considération de la direction d'extension de la zone de jonction J, une longueur 1 comprise entre 7 et 30 cm et de préférence de l'ordre de 15 cm. Par ailleurs, la longueur L entre deux zones localisées de bétonnage Zl des armatures de liaison est comprise entre 50 et 250 cm et de préférence de l'ordre de 105 cm.  According to the invention, the method consists in defining each localized zone of charge transfer Z1 as a localized zone of concreting of the connecting reinforcements 9, 11. It must be understood that the binding reinforcements 9, 11 of each localized zone of Zl charge transfer are appropriately encased in concrete so that the rules for using reinforced concrete can be observed. For example, each localized concrete zone Z1 of the connecting armatures has, in consideration of the direction of extension of the junction zone J, a length 1 of between 7 and 30 cm and preferably of the order of 15 cm. Furthermore, the length L between two localized zones of concreting Z1 of the connecting reinforcement is between 50 and 250 cm and preferably of the order of 105 cm.

Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le procédé consiste à réaliser de part et d'autre de chaque zone localisée de bétonnage Z1, des butées 12 de positionnement pour des éléments d'isolation 13 qui seront positionnés lors de la phase d'édification de la deuxième paroi 2.  According to another characteristic of the invention, the method consists in producing, on each side of each localized concrete zone Z1, positioning stops 12 for insulation elements 13 which will be positioned during the first phase. building the second wall 2.

Conformément à la première variante de réalisation, illustrée sur les Fig. 2 à '11, les butées de positionnement 12 sont réalisées lors de la phase d'édification de la première paroi 1 à l'aide de la mise en place de moyens de réservation 15 destinés à être enlevés lors de la phase d'édification de la deuxième paroi 2. Tel que cela apparaît plus précisément sur les Fig. 2 à 6, les moyens de réservation 15 sont adaptés pour permettre le montage des caissons d'armatures de liaison en attente 6.  According to the first variant embodiment, illustrated in FIGS. 2 to 11, the positioning stops 12 are made during the building phase of the first wall 1 by means of the setting up of reservation means 15 intended to be removed during the building phase of the second wall 2. As it appears more specifically in FIGS. 2 to 6, the reservation means 15 are adapted to allow the mounting of the bonding frame boxes pending 6.

Dans l'exemple illustré aux Fig. 2 à 6, un caisson d'armatures de liaison en attente 6 est monté sur deux moyens de réservation 15 dont les faces transversales 151 en vis-à-vis s'étendent de part et d'autre des armatures d'ancrage 9 selon un écartement correspondant à la longueur 1 de la zone localisée de bétonnage Zl et permettant le passage d'ancrage 9 des armatures. Les moyens de réservation 15 sont pourvus d'empreintes 16 pour le montage des caissons d'armatures de liaison en attente 6. Il doit être compris que les faces transversales 151 des moyens de réservation 15 s'étendent à distance d'une armature d'ancrage 9 de manière à laisser subsister une zone d'enrobage de béton pour l'armature d'ancrage. Chaque zone localisée de bétonnage Zl qui s'étend ainsi entre deux faces transversales 151 voisines comprend ainsi la partie de la zone d'enrobage béton située entre l'armature d'ancrage 9 et la face transversale 151. Bien entendu, l'intervalle entre deux armatures d'ancrage 9 appartenant à une même zone localisée de bétonnage est également rempli de béton. Lorsque la zone localisée de bétonnage comporte une unique armature d'ancrage 9, la zone localisée de bétonnage Zl correspond à la zone localisée d'enrobage de la dite armature.  In the example illustrated in FIGS. 2 to 6, a junction box 6 is mounted on two reservation means 15 whose transverse faces 151 vis-à-vis extend on either side of the anchoring frames 9 in a spacing corresponding to the length 1 of the localized Zl concreting zone and allowing the anchoring passage 9 of the reinforcements. The reservation means 15 are provided with imprints 16 for mounting the stand-by linkage boxes 6. It should be understood that the transverse faces 151 of the reservation means 15 extend away from an armature of anchoring 9 so as to leave a concrete coating zone for the anchor reinforcement. Each localized concrete zone Z1 which thus extends between two adjacent transverse faces 151 thus comprises the part of the concrete coating zone situated between the anchoring reinforcement 9 and the transverse face 151. Of course, the interval between two anchors 9 belonging to the same localized concrete zone is also filled with concrete. When the localized concreting zone comprises a single anchoring reinforcement 9, the localized concreting zone Z1 corresponds to the localized zone of coating of said reinforcement.

Dans l'exemple illustré, la longueur des empreintes 16 est adaptée à la longueur des caissons d'armatures de liaison en attente 6 de manière que lorsqu'un caisson d'armatures de liaison en attente 6 est monté sur deux moyens de réservation 15, ces derniers définissent par leurs faces transversales 151 voisines en regard, un écartement de largeur 1. Les moyens de réservation 15 sont placés bout à bout par couple, sur la structure de coffrage par tout moyen approprié tels que par des éléments magnétiques par exemple. Bien entendu, les caissons d'armatures de liaison en attente 6 et/ou les moyens de réservation 15 peuvent être réalisés de manière différente. Ainsi, il peut être prévu de réaliser en une seule pièce, deux moyens de réservation 15 placés entre deux zones localisées de bétonnage Zl afin de diminuer le nombre de pièces. Il est à noter cependant, que la mise en oeuvre de deux moyens de réservation 15 entre deux zones localisées de bétonnage Zl facilite leur opération d'enlèvement après le coulage de la première paroi. Dans le même sens, il peut être prévu d'utiliser des caissons d'armatures de liaison en attente 6 comportant plusieurs armatures ponctuelles 9, 11 comme illustré à la Fig. 7. Selon cet exemple, les caissons d'armatures de liaison en attente 6 sont montés bout à bout.  In the illustrated example, the length of the indentations 16 is adapted to the length of the standby linkage boxes 6 so that when a standby linkage box 6 is mounted on two reservation means 15, the latter define, by their opposite transverse faces 151, a spacing width 1. The reservation means 15 are placed end to end by torque on the formwork structure by any appropriate means such as magnetic elements for example. Of course, the pending link reinforcement boxes 6 and / or the reservation means 15 may be made differently. Thus, it can be expected to produce in one piece, two reservation means 15 placed between two localized areas Zl concreting to reduce the number of parts. It should be noted, however, that the use of two reservation means 15 between two localized Zl concreting zones facilitates their removal operation after the casting of the first wall. In the same direction, it can be envisaged to use stand-by bonding boxes 6 having several point reinforcements 9, 11 as illustrated in FIG. 7. According to this example, the standby linkage boxes 6 are mounted end to end.

La phase d'édification de la première paroi 1 consiste ensuite à procéder à un coulage de béton de manière à réaliser la première paroi 1.  The building phase of the first wall 1 then consists of pouring concrete so as to produce the first wall 1.

Pour l'édification de la deuxième paroi 2, la structure de coffrage de la première paroi 1 est retirée ainsi que les caissons d'armatures de liaison en attente 6 et les moyens de réservation 15. Les armatures de reprise 11 sont redressées sensiblement à l'équerre comme illustré sur les Fig. 8 à 10. Le retrait des moyens de réservation 15 permet de laisser subsister dans la première paroi 1, des logements ou des engravures 19 s'étendant entre les zones localisées de bétonnage Zl. Chaque engravure 19 est délimitée de part et d'autre, par une butée de positionnement 12 définissant deux à deux une zone localisée de bétonnage Zl.  For the construction of the second wall 2, the formwork structure of the first wall 1 is removed as well as the standby connection boxes 6 and the reservation means 15. The reinforcement frames 11 are straightened substantially at the same time. as shown in Figs. 8 to 10. The withdrawal of the reservation means 15 allows to remain in the first wall 1, housing or engravures 19 extending between the localized Zl concreting areas. Each engravure 19 is delimited on either side by a positioning stop 12 defining two by two a localized Zl concreting zone.

Conformément à une autre caractéristique de l'objet de l'invention, le procédé consiste à mettre en place à l'aide des butées de positionnement 12, les éléments d'isolation 13 coopérant avec les engravures 19 de manière que ces éléments d'isolation 13 se trouvent positionnés entre les zones localisées de bétonnage Zl.  According to another characteristic of the subject of the invention, the method consists in setting up, by means of the positioning stops 12, the insulating elements 13 cooperating with the engravings 19 so that these insulating elements 13 are positioned between the localized Zl concreting zones.

Après le positionnement de ces éléments d'isolation 13 à l'intérieur des engravures 19, il est procédé, après la mise en place d'une structure de coffrage, au coulage du béton de manière à réaliser la deuxième paroi 2.  After the positioning of these insulating elements 13 inside the engravures 19, it is proceeded, after the establishment of a formwork structure, pouring concrete so as to achieve the second wall 2.

Il est à noter que les éléments d'isolation 13 se présentent avantageusement chacun sous la forme d'une plaque d'un matériau d'isolation thermique avec une aptitude à la résistance au feu. Chaque élément d'isolation 13 présente de préférence, une longueur égale à la longueur L d'une engravure 19 et sont équipés éventuellement de moyens de fixation sur la paroi 1. Chaque élément d'isolation 13 possède une profondeur au moins égale à celle des moyens de réservation 15. Dans l'exemple de réalisation illustré Fig. 11, chaque élément d'isolation 13 présente une profondeur sensiblement égale à la profondeur des moyens de réservation 15 de sorte que l'élément d'isolation 13 s'étend sensiblement au droit de la face d'extension de la face de la première paroi 1, qui est tournée vers la deuxième paroi 2. Bien entendu, il peut être envisagé de prévoir un matériau d'isolation tel que 20 dépassant de la première paroi 1 au droit de la deuxième paroi 2.  It should be noted that the insulation elements 13 are each advantageously in the form of a plate of a thermal insulation material with a fire-resistant ability. Each insulation element 13 preferably has a length equal to the length L of an engravure 19 and is optionally equipped with fastening means on the wall 1. Each insulation element 13 has a depth at least equal to that of the reservation means 15. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 11, each insulation element 13 has a depth substantially equal to the depth of the reservation means 15 so that the insulation element 13 extends substantially to the right of the extension face of the face of the first wall 1, which is turned towards the second wall 2. Of course, it may be envisaged to provide an insulating material such as protruding from the first wall 1 to the right of the second wall 2.

Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément d'isolation 13 présente une hauteur h au moins égale à celle de la deuxième paroi 2. De préférence, il peut être prévu, comme illustré à la Fig. 11, que la hauteur de chaque élément d'isolation 13 se trouve supérieure à la hauteur de la deuxième paroi 2 de manière à dépasser de part et d'autre de cette deuxième paroi 2. Ainsi, la pose d'un matériau isolant 21 de couverture de la première paroi 1 vient ainsi recouvrir la partie des éléments d'isolation 13 débordant de part et d'autre de la deuxième paroi 2. Bien entendu, les moyens de réservation 15 présentent des dimensions adaptées de manière à permettre de définir des engravures 19 de réception pour les éléments d'isolation 13 avec les dimensions énoncées ci-dessus.  According to another characteristic of the invention, each insulating element 13 has a height h at least equal to that of the second wall 2. Preferably, it can be provided, as illustrated in FIG. 11, the height of each insulating member 13 is greater than the height of the second wall 2 so as to protrude on either side of this second wall 2. Thus, the laying of an insulating material 21 of cover of the first wall 1 thus covers the part of the insulating elements 13 projecting on either side of the second wall 2. Of course, the reservation means 15 have dimensions adapted to allow to define engravures 19 for the insulation elements 13 with the dimensions stated above.

Il ressort de la description qui précède que le pont thermique entre les parois 1 et 2 est extrêmement réduit par rapport aux constructions ne mettant pas en oeuvre le système de liaison conforme à l'invention. De part et d'autre des éléments d'isolation 13, il apparaît des zones localisées de transfert de charge correspondant chacune à une zone localisée de bétonnage Zl qui respecte les règles de mise en oeuvre du béton armé. Il ressort de la description qui précède, que les règles de mise en oeuvre du béton armé peuvent être respectées de manière sûre et simple par le procédé de fabrication décrit ci-dessus.  It follows from the foregoing description that the thermal bridge between the walls 1 and 2 is extremely small compared to the constructions that do not implement the connection system according to the invention. On either side of the insulation elements 13, there appear localized areas of charge transfer each corresponding to a localized Zl concreting zone which complies with the rules for implementing the reinforced concrete. It follows from the foregoing description that the rules for implementing reinforced concrete can be safely and easily met by the manufacturing method described above.

Les Fig. 12 à 18 illustrent une deuxième variante de réalisation du procédé conforme à l'invention. Cette deuxième variante de réalisation diffère de la première variante dans la mesure où les butées de positionnement 12 sont réalisées dans la phase d'édification de la deuxième paroi 2 alors que dans la première variante de réalisation, les butées de positionnement 12 sont réalisées lors de la phase d'édification de la première paroi 1. Il s'ensuit que les zones localisées de bétonnage des armatures de liaison Zl sont définies lors de la phase d'édification de la deuxième paroi 2.  Figs. 12 to 18 illustrate a second variant embodiment of the method according to the invention. This second embodiment differs from the first variant in that the positioning stops 12 are made in the building phase of the second wall 2 while in the first embodiment, the positioning stops 12 are made during the phase of construction of the first wall 1. It follows that the localized areas of concreting Zl connecting armatures are defined during the building phase of the second wall 2.

Selon cette deuxième variante de réalisation, il est procédé à l'édification de la première paroi 1 en positionnant comme expliqué cidessus dans la première paroi 1 et au droit de la deuxième paroi 2, des caissons d'armatures de liaison en attente 6 comportant localement des armatures d'ancrage 9 dans la première paroi 1 et des armatures de reprise 11. Par exemple, les caissons d'armatures de liaison en attente 6 qui comptent généralement plusieurs armatures d'ancrage 9, sont montés bout à bout afin d'obtenir des zones localisées de bétonnage Zl tout le long de la zone de jonction J. Après l'opération de coulage du béton, les caissons d'armatures de liaison en attente 6 sont retirés laissant subsister des engravures ou des logements 19' et les armatures de reprise 11 sont redressées sensiblement à l'équerre comme explicité ci-dessus (Fig. 13).  According to this second variant embodiment, the first wall 1 is constructed by positioning, as explained above in the first wall 1 and at the right of the second wall 2, standby link casings 6 containing locally anchor reinforcement 9 in the first wall 1 and reinforcement 11. For example, the standby link reinforcement caissons 6, which generally have several anchor reinforcement 9, are mounted end to end in order to obtain localized Zl concreting zones all along the J junction zone. After the concrete pouring operation, the pending link reinforcement caissons 6 are removed leaving behind engravings or dwellings 19 'and the reinforcement armatures 11 are substantially squared off as explained above (FIG 13).

Lors de la phase d'édification de la deuxième paroi 2, il est prévu d'équiper chaque élément d'isolation 13 de part et d'autre, par une cale 25 venant en appui contre une armature de reprise 11. La présence d'une cale d'appui 25 permet de laisser subsister une zone d'enrobage béton en relation de chaque armature de reprise 11. Les faces transversales 131 de deux éléments d'isolation voisins 13 s'étendent donc selon une distance d'écartement correspondant à la longueur 1 d'une zone localisée de bétonnage Z1. Le positionnement de ces éléments d'isolation 13 est simple à mener à bien dans la mesure où il suffit de placer en contact les cales 25 avec les armatures de reprise 11.  During the building phase of the second wall 2, provision is made to equip each isolation element 13 on either side with a wedge 25 bearing against a reinforcement 11. The presence of a support wedge 25 makes it possible to leave a concrete coating zone in relation to each return reinforcement 11. The transverse faces 131 of two neighboring insulation elements 13 thus extend along a spacing distance corresponding to the length 1 of a localized concrete zone Z1. The positioning of these insulating elements 13 is simple to carry out insofar as it suffices to place the wedges 25 in contact with the reinforcement plates 11.

Chaque élément d'isolation 13 se présente sous la forme d'une plaque de matériau isolant pourvue à chaque extrémité 131, d'une cale d'appui 25 qui, de préférence, est ajourée pour permettre le passage du béton. Cette plaque d'isolation 13 est également équipée de préférence, de moyens de fixation 26 de tout type tel qu'adhésif. De préférence encore, chaque plaque de matériau isolant 13 est pourvue de moyens de protection 27 telsque des profils en forme de U venant coiffer les chants des plaques. Il est à noter que cette plaque de matériau isolant 13 peut être pourvue de moyens d'ancrage au béton coulé lors de la phase d'édification de la deuxième paroi 2. Ces moyens d'ancrage peuvent être réalisés par divers éléments tels que des fils en spirale s'étendant en saillie à partir de la face principale de la plaque 13, opposée de la face équipée des moyens de fixation 26. Chaque plaque d'isolation 13 possède une hauteur égale à la hauteur de la deuxième paroi 2.  Each insulation element 13 is in the form of a plate of insulating material provided at each end 131 with a support wedge 25 which, preferably, is perforated to allow the passage of concrete. This insulating plate 13 is also preferably equipped with fixing means 26 of any type such as adhesive. More preferably, each plate of insulating material 13 is provided with protection means 27 such as U-shaped profiles to cap the edges of the plates. It should be noted that this plate of insulating material 13 may be provided with anchoring means to cast concrete during the building phase of the second wall 2. These anchoring means may be made by various elements such as wires. spiral extending protruding from the main face of the plate 13 opposite the face equipped with the fastening means 26. Each insulating plate 13 has a height equal to the height of the second wall 2.

Selon une variante préférée de réalisation, la plaque d'isolation 13 comporte à chaque extrémité, une joue d'obturation 28 de forme complémentaire à l'engravure ou au logement 19' laissé après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente 6. En d'autres termes, chaque joue d'obturation 28 présente une forme sensiblement identique à la section droite transversale des caissons d'armatures de liaison en attente 6. Ces joues 28 permettent d'éviter que le béton lors de l'opération de coulage pour la réalisation de la deuxième paroi 2 vienne s'insérer à l'intérieur des logements 19' réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente 6, et ceci en dehors des zones localisées de bétonnage Z1.  According to a preferred embodiment, the insulation plate 13 comprises at each end, a closure cheek 28 of complementary shape to the engravure or the housing 19 'left after the removal of the bonding frame boxes pending 6 In other words, each shutter cheek 28 has a shape substantially identical to the transverse cross section of the bonding reinforcement boxes 6. These cheeks 28 prevent the concrete during the operation of pouring for the realization of the second wall 2 comes insert inside the housings 19 'made after removal of the standby connection boxes 6, and this outside the localized Z1 concrete zones.

Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 18, les éléments d'isolation 13 s'étendent selon cette deuxième variante de réalisation en saillie par rapport à la face d'extension 11 de la première paroi 1. Selon un mode de réalisation, il peut être prévu de disposer un matériau d'isolation 30 dans les logements 19' réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente 6 (Fig. 17). De préférence, le matériau d'isolation 30 fait partie intégrante de l'élément d'isolation 13 de manière à faciliter l'opération de pose.  As is more particularly apparent from FIG. 18, the insulating elements 13 extend according to this second variant projecting with respect to the extension face 11 of the first wall 1. According to one embodiment, it can be provided to dispose a material of insulation 30 in the housings 19 'made after the withdrawal of the standby connection boxes 6 (Fig. 17). Preferably, the insulation material 30 is an integral part of the insulation element 13 so as to facilitate the laying operation.

Dans l'exemple décrit en relation des Fig. 2 à 11, l'isolation de la première paroi 1 est réalisée à l'aide de l'isolant de couverture 21, du côté intérieur de la paroi 1. Bien entendu, le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre en réalisant l'isolation de la paroi 1 du côté extérieur. A cet égard, la Fig. 19 illustre un exemple de réalisation dans lequel l'isolation est réalisée du côté extérieur de la paroi 1 équipée également en tant que paroi 2 d'un balcon réalisé au droit d'une dalle 2'. Les parois 1 et 2 sont réalisées conformément au procédé décrit ci-dessus. Il est à noter que lors de la phase d'édification de la première paroi 1, des caissons d'armatures de liaison en attente sont positionnés sur la face opposée de la paroi 1 recevant les caissons d'armatures de liaison en attente 6 de manière à mettre en place des armatures de liaison 9', 11' entre la première paroi 1 et la dalle 2'.  In the example described in relation to FIGS. 2 to 11, the insulation of the first wall 1 is made using the cover insulation 21, on the inside of the wall 1. Of course, the method according to the invention can be implemented by realizing the insulation of the wall 1 on the outside. In this regard, FIG. 19 illustrates an exemplary embodiment in which the insulation is formed on the outer side of the wall 1 also equipped as a wall 2 of a balcony made to the right of a slab 2 '. The walls 1 and 2 are made according to the method described above. It should be noted that during the building phase of the first wall 1, standby connection boxes are positioned on the opposite face of the wall 1 receiving the standby connection boxes 6 in a manner to set up binding frames 9 ', 11' between the first wall 1 and the slab 2 '.

Il est à noter que dans le cas de la réalisation d'une deuxième paroi 2 correspondant à une dalle, il est avantageux comme cela ressort plus précisément de la Fig. 20, avant l'opération de coulage du béton pour la réalisation de la deuxième paroi 2, de mettre en place une armature de rive 40 reliant entre elles les armatures de reprise 11 afin de constituer dans la deuxième paroi 2, une poutre de rive continue permettant de faire transiter les efforts sur les zones localisées de transfert de charge Z1.  It should be noted that in the case of the production of a second wall 2 corresponding to a slab, it is advantageous as is more particularly apparent in FIG. 20, before the pouring operation of the concrete for the production of the second wall 2, to set up a shore reinforcement 40 interconnecting the reinforcement plates 11 to form in the second wall 2, a continuous edge beam allowing to transfer the forces on the localized areas of charge transfer Z1.

Avantageusement, avant le coulage du béton, une armature de remontée de charge 41 dans la poutre de rive 40 est mise en place au niveau de chaque zone localisée de bétonnage Z1. En effet, les efforts concentrés sur de telles zones doivent être relevés dans la poutre de rive 40 de manière à pouvoir se reporter sur le mur porteur à savoir la première paroi 1. Le relevage de la charge est effectué à l'aide d'une armature verticale 41 en forme d'étrier, d'épingle ou de tout autre forme adaptée.  Advantageously, before the pouring of the concrete, a load-lifting frame 41 in the edge beam 40 is put in place at each localized concrete zone Z1. Indeed, efforts concentrated on such areas must be raised in the bank beam 40 so as to be able to refer to the load-bearing wall, namely the first wall 1. The lifting of the load is carried out using a vertical frame 41 in the form of stirrup, pin or any other suitable form.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.  The invention is not limited to the examples described and shown because various modifications can be made without departing from its scope.

Claims (14)

REVENDICATIONS 1 - Procédé pour limiter les ponts thermiques lors de l'édification de deux parois de construction (1, 2) faisant entre-elles un angle donné, le procédé comportant: - une phase pour l'édification de la première paroi (1) au cours de laquelle sont positionnés au droit de la deuxième paroi (2), des caissons d'armatures de liaison en attente (6) comportant localement des armatures de liaison formant d'un côté, des armatures d'ancrage (9) dans la première paroi et de l'autre côté, des armatures de reprise (11) destinées à être redressées pour être noyées dans la deuxième paroi, - une phase pour l'édification de la deuxième paroi (2) au cours de laquelle les caissons d'armatures de liaison en attente (6) sont retirés et les armatures de reprise (11) sont redressées afin d'être noyées dans le béton, caractérisé en ce qu'il consiste: - à définir en relation des armatures de liaison, des zones localisées de bétonnage des armatures de liaison (Z1), - à réaliser de part et d'autre de chaque zone localisée de bétonnage (Z1) , des butées (12) de positionnement pour des éléments d'isolation (13), - dans la phase d'édification de la deuxième paroi, à mettre en place avant le coulage du béton et à l'aide des butées de positionnement (12), des éléments d'isolation (13) de manière que ces derniers se trouvent positionnés entre ces zones localisées de bétonnage (Zl) constituant des zones de transfert de charge entre les deux parois.  1 - A method for limiting the thermal bridges during the construction of two building walls (1, 2) forming between them a given angle, the method comprising: - a phase for the construction of the first wall (1) to in which are positioned at the right side of the second wall (2), standby connection boxes (6) locally comprising connecting armatures forming on one side, anchoring frames (9) in the first wall and on the other side, reinforcement plates (11) to be straightened to be embedded in the second wall, - a phase for the construction of the second wall (2) during which the reinforcement boxes linkages pending (6) are removed and the reinforcement plates (11) are straightened so as to be embedded in the concrete, characterized in that it consists: - to define in relation to binding reinforcements, localized zones of concreting of connection reinforcement (Z1), - in reality on either side of each localized concrete zone (Z1), positioning stops (12) for insulation elements (13), - in the second wall building phase, to be put in place. before pouring the concrete and using the positioning stops (12), insulating elements (13) so that they are positioned between these localized concreting zones (Z1) constituting charge transfer zones between the two walls. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les butées de positionnement (12) dans la phase d'édification de la deuxième paroi (2) en équipant de part et d'autre chaque élément d'isolation (13) par une cale (25) venant en appui contre une armature de reprise (11).  2 - Process according to claim 1, characterized in that it consists in making the positioning stops (12) in the building phase of the second wall (2) by equipping on each side each insulation element (13) by a shim (25) bearing against a reinforcement frame (11). 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les butées de positionnement (12) dans la phase d'édification de la première paroi (1) à l'aide de la mise en place de moyens de réservation (15), destinés à être enlevés lors de la phase d'édification de la deuxième paroi (2) afin de réaliser des engravures (19) présentant des butées de positionnement (12).  3 - Process according to claim 1, characterized in that it consists in producing the positioning stops (12) in the building phase of the first wall (1) using the establishment of reservation means (15), intended to be removed during the building phase of the second wall (2) to achieve engravures (19) having positioning stops (12). 4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste, avant le coulage du béton, à relier les armatures de reprise (11) à l'aide d'une armature de rive (40) afin de constituer une poutre de rive continue permettant de faire transiter les efforts de la deuxième paroi (2) sur les zones localisées de bétonnage (Z1).  4 - Process according to one of claims 1 to 3, characterized in that it consists, before pouring the concrete, to connect the reinforcement plates (11) with a rim reinforcement (40) to constituting a continuous edge beam for passing the forces of the second wall (2) on the localized areas of concreting (Z1). - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il consiste, avant le coulage du béton, à mettre en place, au niveau de chaque zone localisée de bétonnage (Z1), une armature de remontée de la charge (41) dans la poutre de rive.  - Method according to claim 4, characterized in that it consists, before pouring the concrete, to set up, at each localized concrete zone (Z1), an armature lift the load (41) in the bank beam. 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque zone localisée de bétonnage (Zl) possède une longueur comprise entre 7 et 30 cm et de préférence de l'ordre de 15 cm tandis que la longueur séparant deux zones localisées de bétonnage (Zl) successives est comprise entre 50 et 250 cm et de préférence de l'ordre de 105 cm.  6 - Process according to one of claims 1 to 5, characterized in that each localized concrete zone (Zl) has a length of between 7 and 30 cm and preferably of the order of 15 cm while the length between two Localized zones of concreting (Zl) successive is between 50 and 250 cm and preferably of the order of 105 cm. 7 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer dans les engravures (19) réalisées après enlèvement des moyens de réservation (15), des éléments d'isolation (13) possédant une profondeur au moins égale à celle des moyens de réservation.  7 - Process according to claim 3, characterized in that it consists in arranging in the engravures (19) made after removal of the reservation means (15), insulating elements (13) having a depth at least equal to that reservation means. 8 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer des éléments d'isolation (13) de hauteur au moins égale à celle de la deuxième paroi.  8 - Process according to claim 7, characterized in that it consists in arranging the insulating elements (13) of height at least equal to that of the second wall. 9 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer des éléments d'isolation (13) de hauteur égale à celle de la deuxième paroi (2).  9 - Process according to claim 2, characterized in that it consists in arranging the insulating elements (13) of height equal to that of the second wall (2). - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à obturer au moins au niveau de leurs extrémités, les logements (19') réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente (6).  - Method according to claim 2, characterized in that it consists in closing at least at their ends, the housings (19 ') made after removal of the standby connection boxes pending (6). 11 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer un matériau d'isolation (30) dans les logements (19') réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente (6), coopérant avec les éléments d'isolation (13) pourvus des cales (25).  11 - Process according to claim 10, characterized in that it consists in arranging an insulating material (30) in the housings (19 ') made after the removal of the connecting connection boxes pending (6), cooperating with the insulating members (13) provided with the shims (25). 12 - Elément d'isolation pour limiter les ponts thermiques lors de l'édification de deux parois de construction (1, 2) selon le procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de matériau isolant (13) pourvue d'une part, à chaque extrémité d'une cale d'appui (25) en tant que butée de positionnement (12) et, d'autre part, de moyens de fixation (26).  12 - Insulating element for limiting the thermal bridges during the construction of two building walls (1, 2) according to the process according to claim 1, characterized in that it comprises a plate of insulating material (13) provided on the one hand, at each end of a support wedge (25) as a positioning stop (12) and, secondly, fastening means (26). 13 - Elément d'isolation selon la revendication 12, caractérisé en ce que la plaque de matériau isolant (13) comporte à chaque extrémité, des joues d'obturation (28) des logements (19') réalisés après le retrait des caissons d'armatures de liaison en attente (6).  13 - Insulating element according to claim 12, characterized in that the plate of insulating material (13) comprises at each end, shutter cheeks (28) housing (19 ') made after the withdrawal of the caissons bonding frames waiting (6). 14 - Elément d'isolation selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que la plaque de matériau isolant (13) est équipée de moyens d'ancrage au béton.  14 - Insulating element according to claim 12 or 13, characterized in that the plate of insulating material (13) is equipped with concrete anchoring means. - Elément d'isolation selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la plaque de matériau isolant (13) présente une hauteur égale à celle de la deuxième paroi (2).  - Insulation element according to one of claims 12 to 14, characterized in that the insulating material plate (13) has a height equal to that of the second wall (2). 16 - Moyens de réservations pour la mise en oeuvre du procédé conforme aux revendications 1 et 3, caractérisés en ce qu'ils se présentent sous la forme d'un corps dont les faces d'extrémités déterminent les butées de positionnement (12), le corps étant pourvu d'empreintes (16) pour la réception des caissons d'armatures de liaison en attente (6).  16 - Reservation means for carrying out the method according to claims 1 and 3, characterized in that they are in the form of a body whose end faces determine the positioning stops (12), the body being provided with imprints (16) for receiving the standby linkage boxes (6). 17 - Parois de construction caractérisées en ce qu'elles comportent un système de liaison réalisé par le procédé conforme à l'une des revendications 1 à 11.  17 - Construction walls characterized in that they comprise a connection system produced by the method according to one of claims 1 to 11.
FR0400469A 2004-01-20 2004-01-20 METHOD FOR LIMITING THERMAL BRIDGES ON JUNCTION BETWEEN TWO CONSTRUCTION WALLS Expired - Lifetime FR2865227B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0400469A FR2865227B1 (en) 2004-01-20 2004-01-20 METHOD FOR LIMITING THERMAL BRIDGES ON JUNCTION BETWEEN TWO CONSTRUCTION WALLS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0400469A FR2865227B1 (en) 2004-01-20 2004-01-20 METHOD FOR LIMITING THERMAL BRIDGES ON JUNCTION BETWEEN TWO CONSTRUCTION WALLS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2865227A1 true FR2865227A1 (en) 2005-07-22
FR2865227B1 FR2865227B1 (en) 2006-04-14

Family

ID=34707942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0400469A Expired - Lifetime FR2865227B1 (en) 2004-01-20 2004-01-20 METHOD FOR LIMITING THERMAL BRIDGES ON JUNCTION BETWEEN TWO CONSTRUCTION WALLS

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2865227B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2948135A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-21 Ouest Armatures ELEMENTARY MODULE FOR THE CONSTRUCTION OF BREAKER OF THERMAL BRIDGES
FR2976301A1 (en) * 2011-06-07 2012-12-14 Paris Ouest Construction Method for designing and realizing concrete structure for building e.g. office building, involves casting structural element such that structural element is locally separated from vertical wall by segment of insulating material blade
FR3020824A1 (en) * 2014-05-12 2015-11-13 Vallauri Holding THERMAL BRIDGE BREAKER HAVING REGULATORY FEATURES, WITH STRUCTURALLY INSULATING CONCRETE AND FRAMES
FR3058429A1 (en) * 2016-11-09 2018-05-11 Lesage Developpement METHOD FOR MANUFACTURING AN INTERIOR WALL AND INTERNAL WALL OBTAINED

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4325533A (en) * 1979-08-23 1982-04-20 Sigma Bauelemente Gmbh Housing device for isolating connecting reinforcements at joints between first and subsequently poured concrete structures
US4468907A (en) * 1982-01-22 1984-09-04 Signma Bauelemente GmbH Device for protecting steel reinforcements for concrete as well as a method and device for producing them
FR2790498A1 (en) 1999-03-01 2000-09-08 Bouygues Sa Method for correcting heat bridges between floor slab and wall comprises realization of bays, layout of slab and linking reinforcements, insertion of insulating material, and casting of slab
FR2811358A1 (en) 2000-07-07 2002-01-11 Armatures Assemblees Mure S N Caisson opening system ensuring placement of connection armatures comprises first closed compartment which extends longitudinally on caisson first face
FR2827620A1 (en) 2001-07-23 2003-01-24 Knauf Snc Thermally insulated connection between two perpendicular partitions of building, e.g. between a wall and floor slab, has insulating element on end of second partition inside first

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4325533A (en) * 1979-08-23 1982-04-20 Sigma Bauelemente Gmbh Housing device for isolating connecting reinforcements at joints between first and subsequently poured concrete structures
US4468907A (en) * 1982-01-22 1984-09-04 Signma Bauelemente GmbH Device for protecting steel reinforcements for concrete as well as a method and device for producing them
FR2790498A1 (en) 1999-03-01 2000-09-08 Bouygues Sa Method for correcting heat bridges between floor slab and wall comprises realization of bays, layout of slab and linking reinforcements, insertion of insulating material, and casting of slab
FR2811358A1 (en) 2000-07-07 2002-01-11 Armatures Assemblees Mure S N Caisson opening system ensuring placement of connection armatures comprises first closed compartment which extends longitudinally on caisson first face
FR2827620A1 (en) 2001-07-23 2003-01-24 Knauf Snc Thermally insulated connection between two perpendicular partitions of building, e.g. between a wall and floor slab, has insulating element on end of second partition inside first

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2948135A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-21 Ouest Armatures ELEMENTARY MODULE FOR THE CONSTRUCTION OF BREAKER OF THERMAL BRIDGES
EP2292855A1 (en) * 2009-07-16 2011-03-09 Quest Armatures Reinforced module forming a breaker strip of thermal bridges for concrete slabs
FR2976301A1 (en) * 2011-06-07 2012-12-14 Paris Ouest Construction Method for designing and realizing concrete structure for building e.g. office building, involves casting structural element such that structural element is locally separated from vertical wall by segment of insulating material blade
FR3020824A1 (en) * 2014-05-12 2015-11-13 Vallauri Holding THERMAL BRIDGE BREAKER HAVING REGULATORY FEATURES, WITH STRUCTURALLY INSULATING CONCRETE AND FRAMES
FR3058429A1 (en) * 2016-11-09 2018-05-11 Lesage Developpement METHOD FOR MANUFACTURING AN INTERIOR WALL AND INTERNAL WALL OBTAINED
BE1025884A1 (en) 2016-11-09 2019-07-31 Lesage Dev METHOD FOR MANUFACTURING AN INTERIOR WALL AND INTERNAL WALL OBTAINED
BE1025884B1 (en) * 2016-11-09 2019-08-07 Lesage Developpement METHOD FOR MANUFACTURING AN INTERIOR WALL AND INTERNAL WALL OBTAINED

Also Published As

Publication number Publication date
FR2865227B1 (en) 2006-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1756367B1 (en) Lightweight metal joint for concrete surfaces
EP1207240A1 (en) Formwork for a concrete wall that also serves as reinforcement
CH617739A5 (en) Prefabricated construction panel and method for manufacturing it
EP0285465B1 (en) Structural element, especially a facing element with integrated insulation
WO2010004210A1 (en) Shuttering method and system for producing a bridge
EP0174347A1 (en) Structural elements and method for making the same
EP0369914B1 (en) Method for joining a matrix material to a functional support, and devices manufactured according to this method
FR2865227A1 (en) Heat bridges limiting method for use during erection of construction walls, involves placing insulating units using abutments before casting of concrete such that insulating units are positioned between located zones of concreting
FR2873727A1 (en) Thermal bridges limiting process for e.g. slab and outer wall junction, involves erecting wall by forming positioning abutments for insulating units for localized concreting zones of another erected wall, and installing units between zones
EP4194631A1 (en) Prefabricated composite facade panel and method for constructing a facade of a building
EP1660725A1 (en) Modular metal bridge and method for production thereof
FR2973407A1 (en) Thin ultra-high performance fiber reinforced concrete plate for formwork for constructing slab in building, has ribs and grooves for rigid support of counterpart e.g. reinforced concrete beam, in contact with plate
FR2939817A1 (en) Prefabricated elementary block for constructing e.g. outer insulating wall of building, has connection elements connecting reinforcement structures to fix inner bearing wall and outer protective shell to maintain constant transversal gap
BE1017376A5 (en) METAL JOINT FOR EXPANSION BETWEEN CONCRETE SLABS.
EP2563975B1 (en) Molded wall having prefabricated cladding
EP2489809B1 (en) Method for manufacturing a structural element and elements thus manufactured
FR2900672A1 (en) Dwelling module for forming e.g. prefabricated single-family house, has base constituted of reinforced concrete slab, where slab has lower surface including connection beams extending from one side to another side of retaining beam
BE1008863A3 (en) Concrete slab and closure component for slab manufacture
FR2904348A1 (en) Connecting rod holding box for e.g. floor, has side walls extending from wall and including tabs at their ends, where tabs extend parallel to wall and are supported against holding part by covering holes
FR2912440A1 (en) Prefabricated panel for forming e.g. pavement, of building, has wall with counterdraft cavities containing hardenable bonding agent in which reinforcing bars are partially drowned, where cavities consist of profiled grooves
EP3070222A1 (en) Prefabricated construction element and method for manufacturing such a prefabricated construction element
FR3095459A1 (en) Thermal insulation assembly, structure and method for forming a thermal barrier and building comprising said assembly
WO2013098495A1 (en) Panel intended to form a lost form panel for the production of walls
FR2738580A1 (en) Composite cast and prefabricated bridge deck construction
FR2691996A1 (en) Reinforced concrete framework manufacture - comprises rectangular frame with notches in internal faces in which concrete bars are engaged and positioned by vertical plates with cut-outs corresponding to notches

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 16

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20