FR2862669A1 - Dispositif de fourniture de granulats bitumineux recycles en quantite dosee a une installation de fabrication de produits bitumineux - Google Patents

Dispositif de fourniture de granulats bitumineux recycles en quantite dosee a une installation de fabrication de produits bitumineux Download PDF

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Abstract

Le dispositif (20) de fourniture de granulats bitumineux recyclés à l'installation (1) de fabrication en discontinu de produits bitumineux comporte une trémie doseuse (11) de produits bitumineux recyclés, une trémie peseuse (19) disposée à la sortie (11a) de la trémie doseuse (11) de matériaux recyclés et un transporteur (23) des matériaux recyclés entre la sortie (19a) de la trémie peseuse (19) à un premier niveau voisin du sol (3) du chantier et une zone de l'installation (1) à un second niveau, au-dessus du malaxeur (7).

Description

L'invention concerne un dispositif de fourniture de granulats bitumineux recyclés à une installation de fabrication en discontinu de produits bitumineux, en particulier pour revêtements routiers.
On connaît des installations de fabrication en discontinu, c'est-à-dire par gâchées, de produits enrobés bitumineux qui sont utilisés par exemple pour la réalisation de revêtements routiers. De telles installations dans lesquelles on réalise l'élaboration à froid de produits bitumineux comportent généralement une tour ayant une structure verticale de grande hauteur reposant sur le sol du chantier et délimitant un espace de chargement et de circulation de camions, entre des piliers de support de la structure, à sa partie inférieure. Dans une partie supérieure de la structure verticale sont placées des trémies de recueil de granulats et de matières pulvérulentes qui peuvent être obtenus par criblage de matériaux granulaires tels que des cailloux, à la partie supérieure de la structure verticale de l'installation. En dessous des trémies à granulats et pulvérulents est disposé un malaxeur, généralement un malaxeur comportant une cuve dans laquelle des éléments de malaxage sont montés rotatifs autour d'axes horizontaux. Au-dessus du malaxeur est également disposé un distributeur de liant bitumineux comportant une pompe et une rampe d'aspersion de liant bitumeux sur des produits granulaires et/ou pulvérulents déversés dans la cuve du malaxeur depuis les trémies de stockage. Le malaxeur est disposé à l'intérieur de la tour de fabrication discontinue, à un niveau permettant le déversement des produits bitumineux dans des camions se présentant dans un passage prévu en dessous de la tour de fabrication. II est très souvent souhaitable d'incorporer aux agrégats et aux pulvérulents, à l'intérieur du malaxeur, des produits bitumineux recyclés obtenus, par exemple, par concassage de revêtements routiers usés dont on effectue le remplacement. Dans ce cas, il est nécessaire d'introduire les produits recyclés sous forme granulaire dans la cuve du malaxeur, en quantité parfaitement dosée par rapport aux granulats neufs et au liant bitumineux, de manière à assurer une fabrication d'un produit bitumineux de qualité satisfaisante. Pour assurer la fourniture en quantité dosée de granulats bitumineux recyclés dans la cuve du malaxeur, on utilise un moyen de stockage de granulats bitumineux reposant sur le sol du chantier à une certaine distance de la tour de fabrication discontinue, généralement constitué par une trémie doseuse comportant un extracteur de granulats à sa partie inférieure et au moins un transporteur élévateur permettant de déverser les granulats recyclés dans une trémie peseuse fixée sur la structure verticale de la tour, à un niveau situé au-dessus du malaxeur, généralement par l'intermédiaire d'une trémie tampon, également fixée sur la structure verticale de l'installation audessus de la trémie peseuse.
Il est donc nécessaire de prévoir sur la tour verticale de fabrication discontinue, à la fois une trémie peseuse et une trémie tampon qui sont placées en hauteur, sensiblement au-dessus du niveau du malaxeur, ce qui complique les opérations de surveillance et de commande et les interventions pour entretien et réparation de la trémie tampon et de la trémie peseuse et nécessite l'utilisation d'un transporteur élévateur dont l'extrémité de sortie doit être placée au-dessus de la trémie tampon et qui peut présenter une très grande hauteur.
En outre, pour préparer une gâchée de produits bitumineux à partir de matériaux neufs et de matériaux recyclés, on doit réaliser l'introduction et la pesée des matériaux granulaires recyclés dans la trémie tampon et la trémie peseuse au moment où l'on prépare la gâchée à l'intérieur du malaxeur, l'opération de pesage de la charge de matériaux recyclés à introduire dans le malaxeur pouvant être longue et nécessiter plusieurs manœuvres de la trémie peseuse et de la trémie tampon. La séparation des fonctions d'approvisionnement en produits recyclés et de dosage présente l'inconvénient de nécessiter l'utilisation de tours de fabrications adaptées. La fonction de recyclage ne peut être assurée dans son ensemble par un dispositif complémentaire d'une tour de fabrication discontinue classique.
Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif de fourniture de granulats bitumineux recyclés à une installation de fabrication en discontinu de produits bitumineux, en particulier pour revêtements routiers, par mélange de produits granulaires et/ou pulvérulents avec un liant bitumineux et incorporation de produits bitumineux recyclés en quantité dosée dans un malaxeur disposé dans une tour de l'installation ayant une structure verticale reposant sur un sol à un premier niveau, le malaxeur étant fixé à un second niveau supérieur au premier niveau dans la tour de l'installation et recevant les granulats recyclés provenant d'une trémie doseuse reposant sur le sol au premier niveau, par l'intermédiaire d'au moins un transporteur des produits bitumineux recyclés entre la trémie doseuse au premier niveau et le malaxeur au second niveau de la tour de l'installation, ce dispositif permettant de simplifier les opérations de fabrication, d'entretien et de réparation des moyens de dosage de recyclés, de diminuer la complexité et le coût des matériels utilisés et d'effectuer une préparation préalable de quantités dosées de recyclés nécessaires pour la réalisation de gâchées.
Dans ce but, le dispositif suivant l'invention constitue un ensemble intégré de fourniture de matériaux recyclés en quantité dosée comportant la trémie doseuse et une trémie peseuse placée à la sortie de la trémie doseuse au premier niveau de l'installation, de manière à recueillir et peser des granulats recyclés provenant de la trémie doseuse et le transporteur ayant une extrémité d'entrée pour recevoir les granulats recyclés pesés par la trémie peseuse et une extrémité de sortie placée, avant la mise en service du dispositif de fourniture de produits recyclés, au-dessus du malaxeur au second niveau de l'installation. Le dispositif peut présenter de manière isolée ou en combinaison les caractéristiques suivantes :
- le transporteur est réalisé de manière à assurer le stockage avant déversement dans le malaxeur d'une quantité déterminée par pesée de produits bitumineux recyclés en vue de leur déversement dans la cuve du malaxeur,
- le transporteur comporte un premier transporteur ayant une extrémité d'entrée à l'aplomb et en dessous d'une extrémité de sortie de la trémie peseuse et un transporteur élévateur ayant une extrémité d'entrée à l'aplomb et en dessous d'une extrémité de sortie du premier transporteur et une extrémité de sortie dans l'installation, au-dessus du malaxeur.
- la trémie peseuse repose par l'intermédiaire de moyens de pesée sur une structure de support de la trémie doseuse. - le transporteur comporte, à son extrémité de sortie, un obturateur mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture de l'extrémité de sortie du transporteur.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on va décrire, à titre d'exemple, en se référant aux figures jointes en annexe, une installation de fabrication discontinue de produits bitumineux à partir de produits recyclés selon l'art antérieur et une installation classique de fabrication discontinue de produits bitumineux à laquelle est associé un dispositif de fourniture de recyclés en quantité dosée suivant l'invention. La figure 1 est une vue en élévation schématique d'une installation suivant l'art antérieur.
La figure 2 est une vue en élévation schématique d'une installation de fabrication de produits bitumineux classiques à laquelle est associé un dispositif de fourniture de recyclés en quantité dosée suivant l'invention. Sur la figure 1 , on voit une installation de préparation à froid de produits bitumineux de type discontinu désignée de manièregénérale par le repère 1.
L'installation comporte une structure verticale 2 d'une tour reposant sur le sol 3 d'un chantier par l'intermédiaire de piliers 2a entre lesquels est ménagé un espace 4 pour le passage et le chargement de camions. L'installation 1 comporte, à l'intérieur de la structure verticale 2, dans la partie supérieure de la structure verticale, un ensemble de trémies de recueil et de stockage 5 dont la partie supérieure est disposée en dessous de cribles 6 permettant d'introduire dans chacune des trémies de l'ensemble de trémies 5 des matériaux ayant une granulométrie sensiblement homogène, ces matériaux pouvant être classés depuis les matériaux à fine granulométrie tels que les pulvérulents jusqu'à des matériaux à forte granulométrie tels que des cailloux.
Dans une partie médiane de la structure verticale, entre la partie inférieure reposant sur le soi 3 définissant un premier niveau de l'installation et la partie supérieure 5 comportant les cribles 6 et l'ensemble de trémies 5, l'installation 1 à fonctionnement discontinu comporte un malaxeur 7 disposé à un niveau supérieur au niveau du passage 4 ménagé entre les piliers 2a de la structure 2. Au-dessus du malaxeur 7 sont disposés une goulotte 8 permettant le déversement de granulats et de pulvérulents dans la cuve du malaxeur 7 qui est ouverte vers le haut et un ensemble de distribution de liant bitumineux comportant un réservoir de liant et une pompe ainsi qu'une rampe de distribution disposée horizontalement, sensiblement au niveau de l'ouverture supérieure de la cuve du malaxeur 7. L'installation 1 permet de réaliser l'élaboration de produits bitumineux enrobés à froid par introduction de granulats et de pulvérulent en quantité dosée dans la cuve du malaxeur 7 par l'intermédiaire de la goulotte 8, par distribution de liant bitumineux sur les granulats et pulvérulent et par mise en rotation de deux ensembles de malaxage 10 à axe horizontal disposés au voisinage du fond de la cuve du malaxeur 7.
Après malaxage d'une gâchée à l'intérieur du malaxeur 7, la gâchée de produits bitumineux peut être déversée dans la benne d'un camion disposée en dessous d'une trappe de sortie disposée dans le fond de la cuve du malaxeur 7.
De plus, l'installation 1 est équipée de trémies de réception et de pesage de granulats recyclés qui peuvent être incorporés en quantité dosée aux agrégats neufs et aux pulvérulents, à l'intérieur de la cuve du malaxeur 7.
On place au voisinage de l'installation 1 , sur le sol 3 du chantier, une trémie doseuse 11 dans laquelle on déverse et on stocke des granulats bitumineux recyclés. La trémie doseuse 11 qui est fixée sur une structure de faible hauteur reposant sur le sol du chantier 3 comporte, à sa partie inférieure, un extracteur 11a permettant d'extraire les granulats bitumineux de la trémie 11 et de les déverser sur une partie d'entrée 12a d'un transporteur 12, par exemple un transporteur à bande dont l'extrémité de sortie 12b est disposée au-dessus d'une ouverture d'entrée 13a d'un transporteur et élévateur 13 qui peut être un élévateur à godets présentant un corps vertical de grande hauteur et une extrémité de sortie 13b à un niveau supérieur au niveau des moyens de réception et de pesée des granulats recyclés fixés sur la structure verticale 2 de l'installation 1. Pour réaliser l'incorporation de matériaux granulaires recyclés dans le malaxeur 7, l'installation 1 doit comporter une trémie peseuse 14 dont la partie inférieure de sortie est reliée à une goulotte 15 de guidage des matériaux recyclés vers la cuve du malaxeur 7 et, au-dessus de la trémie peseuse 14, une trémie tampon 16 dont l'extrémité de sortie 16a peut être fermée par un obturateur en forme de casque monté rotatif autour d'un axe horizontal. La trémie peseuse 14 comporte un corps de trémie reposant sur un élément de support horizontal de la structure 2 de la tour par l'intermédiaire de moyens en appui sur des jauges de mesure de poids 14b et une ouverture de sortie 14a qui peut être fermée par un registre dont l'ouverture assure le déversement de matières contenues dans la trémie peseuse 14 dans la cuve du malaxeur par l'intermédiaire de la goulotte 15.
Pour réaliser une gâchée renfermant à la fois des matériaux neufs, du liant bitumineux et des granulats recyclés, on introduit dans la cuve du malaxeur, en quantités et en proportions déterminées, les granulats et/ou pulvérulents contenus dans l'ensemble de trémies 5. On met en fonctionnement l'extracteur 11a de la trémie doseuse 11 pour déverser les granulats bitumineux recyclés sur le transporteur 12 qui est mis en fonctionnement de manière à transporter les granulats recyclés jusqu'à l'aplomb de l'entrée 13a du transporteur élévateur 13 et à les déverser dans une goulotte constituant l'entrée du transporteur élévateur 13. Les matériaux sont ensuite transportés par le transporteur élévateur 13, jusqu'à la sortie 13b et déversés dans la trémie tampon 16. Les matériaux de la trémie tampon 16 sont déversés par ouverture de l'obturateur fermant l'extrémité 16a de la trémie tampon, dans la trémie peseuse et introduits en quantité voulue dans la cuve du malaxeur 7. Suivant le volume et la composition de la gâchée, il peut être nécessaire de réaliser plusieurs pesées et déversements successifs de matériaux recyclés. Après avoir constitué la charge solide dans la cuve du malaxeur, on met le malaxeur en fonctionnement et l'on déverse sur les matières solides contenues dans la cuve du malaxeur, le liant bitumineux par l'intermédiaire du dispositif de distribution 9.
L'inconvénient d'un dispositif selon l'art antérieur tel que représenté sur la figure 1 est qu'il faut prévoir une trémie peseuse 14 et généralement une trémie tampon 16 à un niveau supérieur au second niveau de l'installation 1 , lui-même situé sensiblement au-dessus du sol 3 ou premier niveau de l'installation. La commande et l'entretien des trémies 14 et 16, en particulier de la trémie peseuse 14 qui est disposée en hauteur sur la structure verticale 2 de l'installation 1 sont des opérations délicates. En outre, l'installation 1 doit comporter des trémies supplémentaires même si elle n'est utilisée que périodiquement pour fabriquer des matériaux renfermant des granulats recyclés.
Du fait que les trémies 14 et 16 sont disposées sensiblement audessus du second niveau intermédiaire de l'installation 1 , le transporteur élévateur 13 doit présenter une grande hauteur, ce qui entraîne des coûts supplémentaires pour l'investissement, l'utilisation et la maintenance du transporteur élévateur.
Enfin, la charge de matériaux recyclés en quantité dosée à introduire dans une gâchée ne peut être préparée qu'au moment où l'on réalise la préparation de la gâchée à l'intérieur de la cuve du malaxeur 7.
Sur la figure 2, on a représenté une installation 1 de type classique comportant une tour de fabrication de produits bitumineux à froid en discontinu. L'installation 1 comporte des éléments analogues à ceux d'une installation telle que décrite précédemment en regard de la figure 1 , à l'exception de la trémie peseuse de matériaux recyclés 14 et de la trémie tampon 16. Les éléments correspondants des installations 1 représentées sur les figures 1 et 2 seront désignés par les mêmes repères. En particulier, l'installation classique représentée sur la figure 2 comporte un ensemble de trémies 5 et de cribles 6 dans la partie supérieure de la structure verticale 2 de la tour, un malaxeur 7, une goulotte de déversement 8 entre l'ensemble de trémies 5 et la partie supérieure de la cuve du malaxeur 7, et un dispositif 9 de distribution de liant bitumineux. De manière à pouvoir incorporer des granulats bitumineux recyclés aux matériaux neufs introduits dans la cuve du malaxeur 7, en quantité dosée à un moment voulu pour réaliser la gâchée, on associe à l'installation 1 de type classique, un dispositif 20 suivant l'invention qui constitue un dispositif intégré de fourniture de granulats recyclés en quantité dosée au malaxeur 7.
Le dispositif 20 suivant l'invention rassemble, sous forme intégrée, une trémie 11 analogue à la trémie doseuse d'une installation selon l'art antérieur, un transporteur 23 qui peut comporter un premier transporteur 17, par exemple à bande sensiblement analogue au transporteur 12 de l'installation représentée sur la figure 1 et un transporteur élévateur 18 ayant une partie d'entrée 18a constituée par une goulotte située à l'aplomb et en dessous d'une extrémité de sortie 17b du transporteur à bande 17. De plus, le dispositif 20 suivant l'invention comporte une trémie peseuse 19 dont le corps de trémie repose sur une partie de la structure de support de la trémie doseuse 11 par l'intermédiaire de moyens de pesée 19b et qui est placée de manière que l'ouverture supérieure du corps de trémie soit en dessous et à l'aplomb de la partie de sortie de l'extracteur 11a de la trémie doseuse 11. De cette manière, les granulats bitumineux recyclés extraits de la trémie doseuse 11 peuvent être déversés et recueillis dans la trémie peseuse 19 dont l'ouverture inférieure de sortie 19a est fermée par un registre 21 manœuvrable entre une position de fermeture et une position d'ouverture. Le transporteur élévateur 18 comporte une partie de sortie 18b constituée par une goulotte dirigée vers le bas qui peut être fermée par un obturateur 22 constitué par un casque monté pivotant autour d'un axe horizontal.
Avant la mise en service du dispositif 20 de fourniture de granulats recyclés en quantité dosée, la partie de sortie 18b du transporteur élévateur 18 est introduite à l'intérieur de la tour constituant l'installation discontinue, par une ouverture existante ou réalisée a posteriori sur la tour de l'installation 1 , en fonction du type de tour utilisé, de manière que l'extrémité inférieure de la partie de sortie 18b du transporteur élévateur 18 fermée par l'obturateur 22 en forme de casque se trouve au-dessus de l'ouverture supérieure de la cuve du malaxeur 7. Une goulotte 15 peut assurer le guidage de matériaux parvenant à l'extrémité de la partie de sortie 18b du transporteur élévateur 18, pour leur déversement à l'intérieur de la cuve du malaxeur 7. L'utilisation, l'entretien et éventuellement la réparation de la trémie peseuse 19 qui est disposée sur la structure de la trémie doseuse 11 , à un premier niveau voisin du sol 3 du chantier, sont réalisés sans difficulté. Par ouverture du registre 21 fermant la sortie 19a de la trémie 19, on réalise le déversement de produits recyclés introduits dans la trémie 19 et pesés sur la partie d'entrée du transporteur 17 assurant le transfert des matériaux recyclés dans le transporteur élévateur 18. On peut ainsi réaliser l'introduction, dans le transporteur élévateur 18 et en particulier dans sa partie de sortie 18b dont la partie d'extrémité est fermée par l'obturateur 22 en forme de casque, d'une charge de matériaux recyclés qui doit être introduite dans la cuve du malaxeur 7 pour constituer une gâchée avec des matériaux neufs provenant de l'ensemble de trémies 5. La préparation de la charge de produits recyclés pesés peut être réalisée préalablement à la constitution de la gâchée et se trouver prête à être déversée dans la cuve du malaxeur à tout moment.
Du fait que les matériaux recyclés sont déversés directement à l'intérieur de la cuve du malaxeur 7, la sortie 18b du transporteur élévateur 18 peut être située à une faible distance au-dessus de la cuve du malaxeur. On peut ainsi utiliser un transporteur élévateur de hauteur réduite par rapport au transporteur élévateur d'une installation suivant l'art antérieur. Dans certains cas, il est possible d'utiliser un simple transporteur à bande 17 dont l'extrémité de sortie pénètre à l'intérieur de la tour constituant l'installation 1 , de manière que son extrémité de sortie 17b soit disposée au-dessus de la cuve du malaxeur 7, au second niveau de l'installation.
Enfin, le dispositif suivant l'invention permet d'utiliser toute installation classique de fabrication de produits bitumineux à froid en discontinu comportant une tour, pour la fabrication de produits dans lesquels on incorpore des recyclés bitumineux.
L'invention ne se limite pas strictement au mode de réalisation qui a été décrit.
C'est ainsi que le dispositif suivant l'invention peut comporter tout type de transporteur ou de transporteur élévateur 23 pour faire passer les granulats recyclés récupérés et pesés dans la trémie peseuse 19, du premier niveau, au voisinage du sol du chantier, au second niveau de l'installation, audessus de la cuve du malaxeur 7. Le dispositif suivant l'invention peut cornporter un seul ou plusieurs transporteurs à bande, à godets à raclettes ou de tout autre type.
L'invention s'applique à la fabrication de matériaux bitumineux de composition très variée comportant des granulats, un liant bitumineux et éventuellement des pulvérulents, une partie au moins des granulats étant constituée par des granulats bitumineux recyclés.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de fourniture de granulats bitumineux recyclés à une installation (1 ) de fabrication en discontinu de produits bitumineux, en particulier pour revêtements routiers, par mélange de produits granulaires et/ou pulvérulents avec un liant bitumineux et incorporation de produits bitumineux recyclés en quantité dosée dans un malaxeur (7) disposé dans une tour de l'installation (1) ayant une structure verticale (2) reposant sur un sol (3) à un premier niveau, le malaxeur (7) étant fixé à un second niveau supérieur au premier niveau, dans la tour de l'installation (1 ), et recevant les granulats recyclés provenant d'une trémie doseuse (11 ) reposant sur le sol (3) par l'intermédiaire d'au moins un transporteur (23) des produits bitumineux recyclés entre la trémie doseuse au premier niveau et le malaxeur (7) au second niveau de la tour de l'installation (1), le dispositif de fourniture étant caractérisé par le fait qu'il constitue un ensemble intégré de fourniture de matériaux recycles en quantité dosée comportant la trémie doseuse (11 ) et une trémie peseuse (19) placée à la sortie (11a) de la trémie doseuse (11 ) au premier niveau de l'installation (1 ), de manière à recueillir et peser des granulats recyclés provenant de la trémie doseuse (11 ) et le transporteur (23) ayant une extrémité d'entrée (17a) pour recevoir les granulats recyclés pesés par la trémie peseuse (19) et une extrémité de sortie (18b) placée, avant la mise en service du dispositif de fourniture de produits recyclés (20), au-dessus du malaxeur (7) au second niveau de l'installation (1 ).
  2. 2.- Dispositif suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que le transporteur (23) est réalisé de manière à assurer le stockage avant déversèment dans le malaxeur (7) d'une quantité déterminée par pesée de produits bitumineux recyclés en vue de leur déversement dans la cuve du malaxeur (7).
  3. 3.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le transporteur (23) comporte un premier transporteur (17) ayant une extrémité d'entrée (17a) à l'aplomb et en dessous d'une extrémité de sortie (19a) de la trémie peseuse (19) et un transporteur élévateur (18) ayant une extrémité d'entrée (18a) à l'aplomb et en dessous d'une extrémité de sortie (17b) du premier transporteur (17) et une extrémité de sortie (18b) dans l'installation (1 ), au-dessus du malaxeur (7).
  4. 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la trémie peseuse (19) repose par l'intermédiaire de moyens de pesée (19b) sur une structure de support de la trémie doseuse (11 ).
  5. 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le transporteur (23) comporte, à son extrémité de sortie (18b), un obturateur (22) mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture de l'extrémité de sortie (18b) du transporteur (23).
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