FR2852532A1 - Systeme d'alimentation en materiau - Google Patents

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Abstract

Le système d'alimentation en matériau comporte une pompe à piston (1), une soupape (3) de réduction de la pression, un accumulateur (5) et un distributeur (2). La pompe à piston est connectée à la soupape de réduction de la pression par une ligne d'alimentation primaire (S1). La soupape de réduction de la pression est connectée au distributeur par une ligne d'alimentation secondaire (S2). L'accumulateur (5) est prévu dans la ligne d'alimentation secondaire et a un ressort. Un capteur de pression détecte la pression pratiquement au niveau de l'orifice d'entrée (2a) du distributeur. La pression détectée est la base pour le contrôle du rapport de réduction de la pression de la soupape (3) de réduction de la pression.La deuxième chambre de l'accumulateur (5) stocke un composé d'étanchéité ou un autre matériau. Le volume de la deuxième chambre varie en fonction de l'équilibre entre la pression dans la ligne d'alimentation secondaire (S2) et la force du ressort de l'accumulateur (5) de manière à relâcher la fluctuation de pression dans cette ligne.

Description

La présente invention concerne un système d'alimentation en matériau qui
peut être utilisé dans une usine de montage automobile pour revêtir des composants ou des ouvrages automobiles avec des quantités constantes de matériau liquide tel qu'un composé d'étanchéité ou pour les remplir de quantités constantes de matériau liquide comme un adhésif ou une graisse.
En général, dans une usine de montage automobile, une pompe à piston, qui est une pompe à haute pression, aspire du matériau liquide tel qu'un composé d'étanchéité ou un adhésif d'un réservoir de stockage et le fournit par le biais de 10 lignes d'alimentation à des distributeurs, dont chacun est connecté à l'une des lignes. Les distributeurs revêtissent ou remplissent les ouvrages avec le matériau liquide. Dans un tel système, la pompe à piston ou une autre pompe à haute pression est utilisée pour fournir du matériau liquide à un ou plusieurs emplacements éloignés.
La figure 4 des dessins d'accompagnement illustre un système conventionnel pour alimenter un composé d'étanchéité ou un autre matériau liquide d'un réservoir de stockage 108 à deux distributeurs éloignés 103 ou plus, dont l'un est illustré, en vue de revêtir des ouvrages avec le matériau. En 20 référence à la figure 4, une pompe à piston 101 est connectée à des lignes d'alimentation 102, dont une est illustrée. Chaque ligne d'alimentation 102 est connectée à l'un des distributeurs 103.
La ligne d'alimentation 102 se compose d'une ligne d'alimentation primaire 25 102' et d'une ligne d'alimentation secondaire 102", et est pourvue d'une soupape de réduction de la pression 104. La ligne d'alimentation primaire 102' est en amont de la soupape de réduction de la pression 104 et est soumise à une pression élevée. La ligne d'alimentation secondaire 102" est en aval de la soupape de réduction de la pression 104 et est soumise à une basse pression. La 30 pression dans la ligne d'alimentation primaire 102' est maintenue à une valeur élevée d'environ 15 MPa (150 kg/cm2). La ligne d'alimentation secondaire 102" est pourvue d'une soupape à air 105 servant de soupape marche-arrêt.
La pompe à piston 101 aspire le matériau liquide depuis le réservoir de 35 stockage 108 et le fournit à pression élevée aux lignes d'alimentation 102, depuis lesquelles il est alimenté aux distributeurs respectifs 103. Les distributeurs 103 déchargent le matériau liquide directement sur les ouvrages de manière à les recouvrir ou les remplir avec des quantités constantes de matériau liquide. - 2
La pression dans les lignes d'alimentation secondaires 102" des lignes d'alimentation 102 (la pression d'alimentation correcte pour les distributeurs 103) est faible pour la raison suivante. Du fait que les distributeurs 103 sont montés sur un robot (non illustré) ou similaire, il est préférable que leur taille soit petite, leur 5 poids léger, et qu'ils puissent fournir des quantités constantes de matériau liquide.
Les distributeurs 103 peuvent être des pompes à vis excentriques à arbre unique de petite capacité. Il est nécessaire que la pression de décharge des distributeurs 103 soit très basse par comparaison avec celle de la pompe à haute pression du côté de l'alimentation. Autrement dit, il y a une limite supérieure à la pression 10 d'alimentation pour les distributeurs 103.
Chaque distributeur 103 est muni d'un capteur de pression 106 près de son orifice d'entrée 103a. Ce capteur 106 détecte la pression pratiquement au niveau de l'orifice d'entrée 103a et fournit un signal de pression à une 15 électrovanne 107, qui commande l'opération de commutation de la soupape à air associée 105 en fonction de la pression détectée. La soupape à air 105 est fermée si la pression détectée est supérieure à une valeur limite supérieure établie, qui peut être de 0,7 MPa. Cette soupape 105 est ouverte si la pression détectée est inférieure à une valeur limite inférieure établie, qui peut être de 0,3 20 MPa.
Le distributeur 103 décharge par intermittence le matériau liquide. Afin de fournir au distributeur 103 une quantité suffisante de matériau liquide chaque fois que le distributeur commence à décharger le matériau après qu'il s'est arrêté de 25 décharger le matériau, il est nécessaire de maintenir la pression dans la ligne d'alimentation secondaire associée 102" à un niveau élevé dans une certaine mesure.
Par conséquent, dès que le distributeur 103 arrête de décharger le 30 matériau liquide, la pression dans la ligne d'alimentation secondaire 102" augmente. Lorsque cette pression dépasse la valeur limite supérieure, la soupape à air 105 se ferme. Ensuite, dès que le distributeur 103 commence à décharger le matériau liquide, la pression dans la ligne d'alimentation secondaire 102" chute.
Lorsque cette pression chute en dessous de la valeur limite inférieure, la soupape 35 à air 105 est ouverte. Ainsi, chaque fois que le distributeur 103 commence à et s'arrête de décharger le matériau liquide, la pression dans la ligne d'alimentation secondaire 102" chute en dessous de la valeur limite inférieure et augmente audessus de la valeur limite supérieure. Par conséquent, la soupape à air 105 se ferme et s'ouvre fréquemment. Ceci peut provoquer l'usure de la soupape à air et réduire sa durée de vie.
La publication de brevet japonais non examinée de la Demanderesse no 5 2002-316081 divulgue un système d'alimentation en matériau comportant un dispositif d'alimentation et un distributeur qui est connecté au dispositif d'alimentation par une ligne d'alimentation. La ligne d'alimentation est munie d'une soupape de réduction de la pression, d'une soupape marche-arrêt et d'une pompe tampon, qui est une pompe à vis excentrique à arbre unique. La soupape 10 de réduction de la pression est interposée entre le dispositif d'alimentation et la soupape marche-arrêt. La pompe à vis est interposée entre la soupape marchearrêt et le distributeur. Le fonctionnement de la pompe tampon et de la soupape marche-arrêt est contrôlé sur la base de la pression dans la ligne d'alimentation entre cette pompe et le distributeur. L'utilisation de la pompe tampon permet à la 15 soupape de réduction de la pression de réaliser une plus grande réduction de la pression que dans le système illustré dans la figure 4. Ceci réduit la pression agissant sur le distributeur, et empêche que du liquide ne goutte lorsque le distributeur s'arrête et s'inverse.
Comme c'est le cas avec le système illustré dans la figure 4, toutefois, la soupape marche-arrêt du système divulgué dans la publication japonaise se ferme et s'ouvre fréquemment. Ceci peut réduire la durée de vie de la soupape marche-arrêt, ce qui est coûteux.
L'objet de la présente invention est de fournir un système d'alimentation en matériau simple et économique sans soupape de marche-arrêt coûteuse dont la durée de vie pourrait être réduite.
Un système d'alimentation en matériau selon un aspect de la présente 30 invention comporte un dispositif d'alimentation, une soupape de réduction de la pression, un accumulateur, un capteur de pression, et un déchargeur pour l'alimentation quantitative de matériau à un ouvrage. Le dispositif d'alimentation aspire le matériau d'un réservoir de stockage ou d'un autre réservoir. Le dispositif d'alimentation a un orifice de sortie, à travers lequel le matériau aspiré est fourni à 35 haute pression. L'orifice de sortie est connecté à l'entrée d'une ligne d'alimentation primaire à travers laquelle le matériau aspiré est alimenté à une première pression. La soupape de réduction de la pression est connectée entre la sortie de la ligne d'alimentation primaire et l'entrée d'une ligne d'alimentation secondaire, à travers laquelle le matériau aspiré est fourni à une deuxième pression. La soupape de réduction de la pression rend la deuxième pression inférieure à la première pression. Le déchargeur a un orifice d'entrée qui est connecté à la sortie de la ligne d'alimentation secondaire. Le capteur de pression détecte la pression de l'orifice pratiquement au niveau de l'orifice d'entrée du 5 déchargeur et fournit un signal de pression servant de base pour contrôler la deuxième pression. Sur la base du signal de pression, le rapport de réduction de pression de la soupape de réduction de la pression est contrôlé de telle sorte que si la pression détectée est supérieure à une valeur limite supérieure établie, la soupape est entièrement fermée et si la pression détectée est inférieure à une 10 valeur limite inférieure établie, l'ouverture de la soupape est ajustée à une valeur à laquelle une quantité légèrement plus importante de matériau peut s'écouler à travers la soupape que la quantité totale de matériau s'écoulant à travers elle tandis que le déchargeur fonctionne. L'accumulateur est prévu sur la ligne d'alimentation secondaire. Lorsque l'accumulateur est rempli de matériau, sa 15 pression interne augmente. L'accumulateur empêche la pression à l'orifice d'augmenter au-delà de la valeur limite supérieure et de tomber en dessous de la valeur limite inférieure.
En combinant la soupape de réduction de la pression, dont le rapport de 20 réduction de la pression peut être contrôlé, et l'accumulateur, il est possible de se passer d'une soupape de marche-arrêt, qui est coûteuse et dont la durée de vie risquerait d'être réduite.
La combinaison de la soupape de réduction de la pression et de 25 l'accumulateur empêche la pression d'alimentation dans la ligne d'alimentation secondaire de dépasser la valeur limite supérieure et de tomber en dessous de la valeur limite inférieure. Ceci permet de se passer d'une soupape de marche-arrêt qui était nécessaire dans les systèmes conventionnels, qui est coûteuse et dont la durée de vie risquerait d'être réduite.
Plus spécifiquement, il est possible de contrôler de manière appropriée le rapport de réduction de la pression de la soupape de réduction de la pression de manière à ajuster l'écoulement moyen durant un certain temps fixé, en fonction du cycle de décharge du déchargeur. Ceci permet de se passer d'une soupape de 35 marche-arrêt, qui est coûteuse et dont la durée de vie risquerait d'être réduite.
Tandis que le déchargeur décharge du matériau, l'ouverture de la soupape de réduction de la pression peut être ajustée à une valeur à laquelle l'écoulement à travers la ligne d'alimentation secondaire est légèrement supérieur à l'écoulement - 5 moyen pour des raisons de sécurité. Ceci évite de manquer d'alimentation en matériau.
L'accumulateur varie la pression d'alimentation pour le déchargeur, mais 5 cela n'affecte pas l'opération de décharge du déchargeur parce que le déchargeur peut fournir quantitativement du matériau à un ouvrage.
Un système d'alimentation en matériau selon un autre aspect de la présente invention comporte un dispositif d'alimentation, une soupape de 10 régulation automatique de la pression, un accumulateur, un capteur de pression, et un déchargeur pour l'alimentation quantitative de matériau à un ouvrage. Le dispositif d'alimentation aspire le matériau d'un réservoir de stockage ou d'un autre réservoir. Le dispositif d'alimentation a un orifice de sortie, à travers lequel le matériau aspiré est fourni à haute pression. L'orifice de sortie est connecté à 15 l'entrée d'une ligne d'alimentation primaire. La soupape de régulation de la pression est connectée entre la sortie de la ligne d'alimentation primaire et l'entrée d'une ligne d'alimentation secondaire, à travers laquelle le matériau aspiré est fourni à une pression d'alimentation. La soupape de régulation de la pression ajuste la pression d'alimentation à une valeur établie. Le déchargeur a un orifice 20 d'entrée, qui est connecté à la sortie de la ligne d'alimentation secondaire. Le capteur de pression détecte la pression de l'orifice pratiquement au niveau de l'orifice d'entrée du déchargeur et fournit un signal de pression en tant que base pour contrôler la pression d'alimentation. Sur la base du signal de pression, l'ouverture de la soupape de régulation de la pression est contrôlée de manière à 25 réduire la pression d'alimentation si la pression détectée est supérieure à une valeur établie, et de manière à augmenter la pression d'alimentation si la pression détectée est inférieure à la valeur établie. L'accumulateur est prévu sur la ligne d'alimentation secondaire. Lorsque l'accumulateur est rempli de matériau, sa pression interne augmente. L'accumulateur rend la pression de l'orifice 3 0 approximativement égale à la valeur établie.
Ainsi, l'accumulateur rend la pression d'alimentation dans la ligne d'alimentation secondaire approximativement égale à la valeur établie. Par conséquent, les écarts sont susceptibles d'apparaître dans les signaux de 35 pression, avec lesquels la pression de l'orifice peut être ajustée pratiquement à la valeur établie par la soupape de régulation de la pression. Ceci rend la pression de l'orifice facile à ajuster.
Il existe une différence de pression dans la ligne d'alimentation secondaire entre le moment o le déchargeur quantitatif décharge le matériau liquide et le moment o il arrête de décharger le matériau. En contrôlant de manière appropriée le rapport de réduction de la pression de la soupape de réduction de la 5 pression ou l'ouverture de la soupape de réduction de la pression, la différence de pression est ajustée par le changement de volume interne de la deuxième chambre de l'accumulateur. Ceci empêche que la pression d'alimentation du matériau pour le déchargeur ne dépasse la valeur limite supérieure et ne tombe en dessous de la valeur limite inférieure. En conséquence, la pression dans la 10 ligne d'alimentation secondaire est maintenue entre les deux valeurs limites, de sorte que l'on n'a pas besoin de soupape de marche-arrêt habituellement requise, qui est coûteuse et dont la durée de vie risquerait d'être réduite.
Comme indiqué ci-dessus, l'accumulateur rend la pression d'alimentation 15 dans la ligne d'alimentation secondaire approximativement égale à la valeur établie. En conséquence, des écarts sont susceptibles d'apparaître dans les signaux de pression, avec lesquels la pression de l'orifice peut être ajustée pratiquement à la valeur établie par la soupape de régulation de la pression. Ceci rend la pression de l'orifice facile à ajuster. 20 Des modes de réalisation préférés de la présente invention sont décrits cidessous en détail en référence aux dessins d'accompagnement dans lesquels: la figure 1 est un diagramme schématique de l'accumulateur du système 2 5 illustré dans la figure 1; la figure 2 est une coupe transversale de l'accumulateur du système illustré dans la figure 1; 3 0 la figure 3 est un diagramme schématique d'un autre système d'alimentation en matériau mettant en oeuvre l'invention; et la figure 4 est un diagramme schématique d'un système d'alimentation en matériau conventionnel.
La figure 1 illustre un système d'alimentation en matériau selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. Ce système peut être utilisé pour revêtir des composants automobiles ou d'autres ouvrages avec un composé d'étanchéité (un liquide d'enrobage) dans une usine de fabrication automobile ou similaire.
En référence à la figure 1, une pompe à piston 1 servant de dispositif 5 d'alimentation, qui est une pompe à haute pression, aspire du matériau liquide depuis un réservoir de stockage 6. L'orifice de sortie la de la pompe à piston 1 est connecté à deux lignes d'alimentation ou plus S, dont l'une est illustrée, chacune étant connectée à l'orifice d'entrée 2a d'un distributeur éloigné 2. La pompe à piston 1 fournit le matériau aspiré sous haute pression (environ 15 MPa) 10 aux lignes d'alimentation S, depuis lesquelles le matériau est fourni aux distributeurs respectifs 2. Les distributeurs 2 revêtent les ouvrages avec des quantités constantes de matériau liquide.
Chaque ligne d'alimentation S est munie d'une soupape de réduction de la 15 pression 3, dont le rapport de réduction de la pression peut être contrôlé par voie pneumatique ou électrique. La ligne d'alimentation S se compose d'une ligne d'alimentation primaire SI et d'une ligne d'alimentation secondaire S2. La ligne d'alimentation primaire SI est en amont de la soupape de réduction de la pression 3 et à une pression élevée. La ligne d'alimentation secondaire S2 est en 2 0 aval de la soupape de réduction de la pression 3 et à une pression faible. La ligne d'alimentation secondaire S2 est munie d'un petit accumulateur 5 du type à ressort.
Le distributeur 2 est muni d'un capteur de pression 9 à proximité de son 2 5 orifice d'entrée 2a. Le capteur de pression 9 détecte la pression pratiquement au niveau de l'orifice d'entrée 2a et fournit un signal de pression. Le rapport de réduction de la pression de la soupape de réduction de la pression 3 est contrôlé en fonction du signal de pression, qui représente la pression pratiquement au niveau de l'orifice du distributeur 2a. Autrement dit, la soupape de réduction de la 3 0 pression 3 maintient la pression dans une plage préétablie.
Plus spécifiquement, la pression pratiquement au niveau de l'orifice du distributeur 2a peut être maintenue entre une valeur limite supérieure préétablie et une valeur limite inférieure préétablie, qui peuvent être de 0,7 MPa et de 0,3 35 MPa, respectivement. Si la pression détectée par le capteur de pression 9 est supérieure à la valeur limite supérieure, la soupape de réduction de la pression 3 est complètement fermée. Si la pression détectée est inférieure à la valeur limite inférieure, l'ouverture de la soupape de réduction de la pression 3 est ajustée à une valeur à laquelle une quantité légèrement plus importante de matériau liquide - 8 peut s'écouler à travers cette soupape que la quantité totale de matériau liquide s'écoulant à travers elle lorsque le distributeur 2 fonctionne.
L'accumulateur 5 est un accumulateur de type ressort, qui n'a pas besoin 5 de conduite d'air ou d'autre conduite de contrôle. Comme illustré dans la figure 2, l'accumulateur 5 comporte un boîtier 11 généralement cylindrique, qui se compose d'un boîtier inférieur 12 et d'un boîtier supérieur 13. Une portion inférieure du boîtier supérieur 13 a un filetage mâle 13a. Une portion supérieure du boîtier inférieur 12 a un filetage femelle 12a, qui s'engage avec le filetage mâle 10 13a.
Un piston 14 peut coulisser dans le boîtier 11, et définit une première chambre 11A et une deuxième chambre sur ses côtés supérieur et inférieur, respectivement, dans le boîtier 11. Dans la figure 2, le volume de la deuxième 15 chambre est nul. La première chambre 11A fonctionne comme une chambre à ressort, qui est munie d'un ressort de compression 15. Le ressort de compression 15 pousse le piston 14 vers le bas. Le ressort de compression 15 a substantiellement un diamètre égal à la première chambre 11 A. La partie supérieure de la première chambre 11A a un trou 13b formé à travers elle de 20 sorte que la pression dans cette chambre soit égale à la pression atmosphérique.
La pression dans l'accumulateur 5 augmente au fur et à mesure du remplissage de la deuxième chambre.
Le boîtier inférieur 12 a un passage 12b qui fait partir de la ligne 25 d'alimentation secondaire S2 et un autre passage 12c à travers lequel le passage 12b communique avec la deuxième chambre de l'accumulateur 5. La surface périphérique du piston 14 est pourvue de moyens d'étanchéité 16 en contact avec le boîtier 11. La partie supérieure du piston 14 a un joint à ressort 14a formé dans celui-ci, dans lequel la partie inférieure du ressort 15 est reçue. 30 Le distributeur 2 est une petite pompe à vis excentrique à arbre unique verticale. Comme on le sait bien, une pompe à vis excentrique à arbre unique comporte un stator élastique, un rotor spiral métallique, une tige de connexion flexible et un servomoteur réversible, qui est connecté à un codeur. Le stator a un 35 espace spiral de section transversale elliptique. Le rotor spiral a une section transversale circulaire, et son pas est la moitié du pas de l'espace spiral. Le rotor spiral peut tourner en coulissant dans l'espace spiral. Une extrémité de la tige de connexion est connectée à une extrémité du rotor spiral de manière excentrée par - 9 rapport au rotor. L'autre extrémité de la tige de connexion est connectée à l'arbre d'entraînement du servomoteur.
Le système d'alimentation en matériau selon ce mode de réalisation peut être utilisé comme suit: (1) La pompe à piston 1 aspire le matériau liquide du réservoir de stockage 6 et le fournit à haute pression (15 MPa) aux lignes d'alimentation primaires SI, de sorte que la pression dans celles-ci soit maintenue élevée (15 MPa). Chaque 10 soupape de réduction de la pression 3 limite l'écoulement du matériau liquide dans la ligne d'alimentation secondaire associée S2 de sorte que la pression dans cette ligne puisse être largement réduite (4 MPa).
(2) Les distributeurs 2 déchargent des quantités constantes de matériau 15 liquide sur les ouvrages, en revêtant les ouvrages sur une largeur constante le long de lignes de revêtement prédéterminées sur les ouvrages. Lorsque les distributeurs 2 ont fini de revêtir les ouvrages, les distributeurs arrêtent de fonctionner (décharger le matériau).
(3) Dans le système conventionnel (figure 4), lorsque chaque distributeur 103 ne fonctionne pas, la pression détectée par le capteur de pression associé 106 dépasse la valeur limite supérieure, qui peut être de 0,7 MPa, de sorte que la soupape à air associée 105 est complètement fermée. Dans ce mode de réalisation, lorsque la pression dans chaque ligne d'alimentation secondaire S2 25 augmente, et que la soupape de réduction de la pression associée 3 devient complètement fermée, le surplus de matériau liquide dans cette ligne S2 s'accumule dans la deuxième chambre de l'accumulateur associé 5. Ceci empêche la pression dans la ligne d'alimentation secondaire S2 d'augmenter.
(4) Dans le système conventionnel (figure 4), lorsque le distributeur 103 commence à fonctionner, la pression détectée par le capteur de pression 106 chute en dessous de la valeur limite inférieure, qui peut être de 0,3 MPa, de sorte que la soupape à air 105 est complètement ouverte. Dans ce mode de réalisation, lorsque la pression dans la ligne d'alimentation secondaire S2 baisse, et que la 35 soupape de réduction de la pression 3 devient complètement ouverte, le matériau liquide dans la deuxième chambre de l'accumulateur 5 est alimenté à cette ligne S2 de sorte que le matériau accumulé dans l'accumulateur peut compenser le manque de matériau dans la ligne S2. Ceci empêche que la pression dans la - 10 ligne d'alimentation secondaire S2 ne tombe en dessous de la valeur limite inférieure.
(5) Autrement dit, en contrôlant de manière appropriée l'ouverture de la 5 soupape de réduction de la pression 3, et en prévoyant l'accumulateur 5, il est possible d'empêcher la pression dans la ligne d'alimentation secondaire S2 de dépasser la valeur limite supérieure et de tomber en dessous de la valeur limite inférieure.
Bien que la fourniture de l'accumulateur 5 change la pression d'alimentation du matériau liquide, le distributeur 2 peut toujours décharger une quantité constante de matériau liquide.
(6) Le distributeur 2 renouvelle sa décharge suivant un cycle constant. 15 Lorsque le distributeur 2 décharge le matériau liquide après qu'il s'est arrêté de décharger le matériau, il doit être alimenté en une quantité suffisante de matériau liquide. Si la quantité nécessaire de matériau liquide vient à manquer, le manque est compensé par le matériau accumulé dans la deuxième chambre de l'accumulateur 5. En conséquence, la pression dans la ligne d'alimentation 20 secondaire S2 n'a pas besoin d'être maintenue aussi élevée que celle pour le système conventionnel (figure 4).
Par conséquent, une plus grande réduction de pression peut être apportée par la soupape de réduction de la pression 3 que pour le système conventionnel, 25 de sorte que la pression dans la ligne d'alimentation secondaire S2 peut être inférieure à celle pour le système conventionnel. Par conséquent, la résistance à la pression des pièces sur et pour la ligne d'alimentation secondaire S2 n'a pas besoin d'être aussi élevée que celle pour le système conventionnel.
3 0 Le système d'alimentation en matériau selon ce mode de réalisation peut être modifié comme suit: (i) Les soupapes de réduction de la pression 3 peuvent être disponibles sur le marché ou peuvent être spéciales. Dans ce cas, en général, même si chaque 35 soupape de réduction de la pression 3 est complètement fermée tandis que le distributeur associé 2 ne fonctionne pas, cette soupape n'obstrue pas complètement l'écoulement de matériau liquide à travers elle. Même si la soupape de réduction de la pression 3 est donc complètement fermée, du matériau liquide peut fuire à travers elle dans la ligne d'alimentation secondaire associée S2. Dans 11 ce cas, en général, si la pression dans la ligne d'alimentation secondaire S2 devient élevée, le surplus du matériau liquide dans cette ligne est accumulé dans la deuxième chambre de l'accumulateur 5, de sorte que la pression peut éviter de monter.
Si davantage de matériau liquide fuit, toutefois, un orifice ou un autre étranglement peut être prévu en aval de la soupape de réduction de la pression 3 pour limiter l'écoulement à travers la ligne d'alimentation secondaire S2.
(ii) Chaque soupape de réduction de la pression 3 pourrait non seulement être ajustée sur la base du signal de pression provenant du capteur de pression associé 9, mais pourrait aussi être ajustée manuellement. Ceci permettrait de fermer la soupape de réduction de la pression 3 complètement à la main, que l'étranglement soit prévu ou non, dans le cas o le matériau liquide fuirait à 15 travers cette soupape même lorsque la soupape est fermée.
(iii) Comme indiqué ci-avant, chaque accumulateur 5 est un accumulateur de type ressort. En variante, l'accumulateur 5 pourrait être un accumulateur à commande pneumatique ou un autre accumulateur dans lequel la pression est 20 augmentée par le liquide remplissant sa deuxième chambre.
(iv) Le système d'alimentation en matériau est un système de revêtement quantitatif, et ses distributeurs 2 revêtent des ouvrages avec des quantités constantes de matériau liquide à chaque fois. En variante, ce système pourrait 25 être un système de remplissage quantitatif, qui comporte des distributeurs pour remplir des ouvrages avec des quantités constantes de matériau liquide à chaque fois.
(v) Chaque soupape de réduction de la pression 3 pourrait, comme illustré 30 dans la figure 3, être remplacée par une soupape de régulation de la pression automatique 3', qui coopère avec un dispositif de diaphragme 3a ayant un diaphragme. Sur la base du signal de pression provenant du capteur de pression associé 9, le diaphragme pourrait être déplacé de manière à contrôler l'ouverture de la soupape de régulation de la pression 3'. Il existe une différence de pression 35 dans la ligne d'alimentation secondaire associée S2 entre le moment o le distributeur quantitatif associé 2 décharge le matériau liquide et le moment o il s'arrête de décharger le matériau. La différence de pression est ajustée par le changement de volume interne de la deuxième chambre de l'accumulateur associé 5. En conséquence, des écarts seraient susceptibles d'apparaître dans - 12 les signaux de pression avec lesquels la pression pratiquementau niveau de l'orifice d'entrée 2a du distributeur 2 serait ajustée pratiquement à une valeur établie par la soupape de régulation de la pression 3'. Ceci rendrait la pression facile à ajuster. La pression dans la ligne d'alimentation secondaire S2 serait 5 maintenue à la valeur établie, de sorte qu'on pourrait se passer d'une soupape de marche-arrêt nécessaire habituellement, qui est coûteuse et dont la durée de vie risquerait d'être réduite. - 13

Claims (2)

REVENDICATIONS
1. Système d'alimentation en matériau comprenant: un dispositif d'alimentation (1) pour aspirer du matériau depuis un réservoir de stockage (6) ou un autre réservoir, le dispositif d'alimentation ayant un orifice de sortie (la) à travers lequel le matériau aspiré est fourni à haute pression; une ligne d'alimentation primaire (SI) connectée à son entrée à l'orifice de sortie (la) du dispositif d'alimentation de sorte que le matériau aspiré puisse être fourni à une première pression à travers la ligne d'alimentation primaire; une ligne d'alimentation secondaire (S2) à travers laquelle le matériau aspiré peut être fourni à une deuxième pression; une soupape (3) de réduction de la pression connectée entre la sortie de l'alimentation primaire (SI) et l'entrée de la ligne d'alimentation secondaire 2 0 (S2) pour rendre la deuxième pression inférieure à la première pression; un déchargeur (2) pour l'alimentation quantitative de matériau à un ouvrage, le déchargeur ayant un orifice d'entrée (2a) connecté à la sortie de la ligne d'alimentation secondaire (S2); 25 caractérisé en ce qu'il comprend: un capteur de pression (9) pour détecter la pression de l'orifice pratiquement au niveau de l'orifice d'entrée (2a) du déchargeur (2) et 30 émettant un signal de pression en tant que base pour le contrôle de la deuxième pression; dans lequel, sur la base du signal de pression, le rapport de réduction de la pression de la soupape (3) de réduction de la pression est contrôlé de 35 telle sorte que si la pression détectée est supérieure à une valeur limite supérieure établie, la soupape (3) est complètement fermée, et si la pression détectée est inférieure à une valeur limite inférieure établie, l'ouverture de la soupape (3) est ajustée à une valeur à laquelle une - 14 quantité légèrement plus importante de matériau peut s'écouler à travers la soupape (3) par rapport à la quantité totale de matériau s'écoulant à travers elle lorsque le déchargeur (2) fonctionne; et un accumulateur (5) prévu sur la ligne d'alimentation secondaire (S2); dans lequel la pression interne de l'accumulateur (5) augmente lorsque l'accumulateur est rempli de matériau et o l'accumulateur empêche la pression de l'orifice (2a) de dépasser la valeur limite supérieure et de 10 tomber en dessous de la valeur limite inférieure.
2. Système d'alimentation en matériau comprenant: un dispositif d'alimentation (1) pour aspirer du matériau depuis un 15 réservoir (6) de stockage ou un autre réservoir, le dispositif d'alimentation ayant un orifice de sortie (la) à travers lequel le matériau aspiré est fourni à haute pression; une ligne d'alimentation primaire (Si) connectée à son entrée à l'orifice de 20 sortie (la) du dispositif d'alimentation; une ligne d'alimentation secondaire (S2) à travers laquelle le matériau aspiré peut être fourni à une pression d'alimentation; une soupape (3) de régulation de la pression automatique connectée entre la sortie de la ligne d'alimentation primaire (SI) et l'entrée de la ligne d'alimentation secondaire (S2) pour ajuster la pression d'alimentation à une valeur établie; un déchargeur (2) pour l'alimentation quantitative de matériau à un ouvrage, le déchargeur ayant un orifice d'entrée (2a) connecté à la sortie de la ligne d'alimentation secondaire (S2); caractérisé en ce qu'il comprend: un capteur de pression (9) pour détecter la pression de l'orifice pratiquement au niveau de l'orifice (2a) d'entrée du déchargeur (2) et émettant un signal de pression en tant que base pour le contrôle de la pression d'alimentation; - 15 dans lequel, sur la base du signal de pression, l'ouverture de la soupape (3) de régulation de la pression est contrôlée de manière à réduire la pression d'alimentation si la pression détectée est supérieure à une valeur 5 établie, et à augmenter la pression d'alimentation si la pression détectée est inférieure à la valeur établie; et un accumulateur (5) prévu sur la ligne d'alimentation secondaire (S2); dans lequel la pression interne de l'accumulateur (5) augmente lorsque l'accumulateur est rempli de matériau et o l'accumulateur rend la pression de l'orifice (2a) approximativement égale à la valeur établie.
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