DE102008059557A1

DE102008059557A1 - Verfahren zur Konstanthaltung der Markierungslinienbreite bei eine Markierungslinienfarbe auf eine zu markierende Oberfläche verspritzenden Markierungsmaschinen und Markierungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE102008059557A1
Application number: DE102008059557A
Authority: DE
Inventors: Frank Hofmann
Original assignee: Hofmann GmbH Maschinenfabrik und Vertrieb
Current assignee: Hofmann GmbH Maschinenfabrik und Vertrieb
Priority date: 2008-11-28
Filing date: 2008-11-28
Publication date: 2010-06-02
Also published as: EP2191903B1; EP2191903A1; DK2191903T3; ES2369644T3; ATE518598T1; PT2191903E

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konstanthaltung der Breite (B) einer Markierungslinie (14') bei eine unter einem Spritzdruck stehende Markierungslinienfarbe mittels mindestens einer Spritzdüse (6) auf eine zu markierende Oberfläche (14) verspritzenden Markiermaschine (1). Das neue Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Spritzdüse (6) in Bezug auf die zu markierende Oberfläche (14) mit Hilfe des Spritzdruckes oder eines von dem Spritzdruck abhängigen Druckes eines anderen Fluids die Markierungslinienbreite (B) bei Spritzdruckänderungen konstant haltend gesteuert wird. Weiter betrifft die Erfindung eine Markiermaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konstanthaltung der Markierungslinienbreite bei eine unter einem Spritzdruck stehende Markierungslinienfarbe mittels mindestens einer Spritzdüse auf eine zu markierende Oberfläche verspritzenden Markierungsmaschinen. Außerdem betrifft die Erfindung eine Markierungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
Zur Erzeugung von Markierungslinien, insbesondere auf Straßen oder auf anderen Verkehrsflächen, werden flüssige, verspritzbare Markierungslinienfarben durch Hochdruck- oder Airlessverspritzung unter Bewegung einer Markierungsmaschine in Linienlängsrichtung auf die zu markierende Oberfläche aufgebracht. Die bei der Hochdruckverspritzung einsetzbaren Spritzdüsen weisen die Eigenschaft auf, dass sich bei Veränderung der Farbdurchflussmenge der stromaufwärts herrschende Druck ändert und geringfügig, aber merklich, sich auch die Spritzbreite des dreieckförmigen Spritzfächers ändert, und zwar wird mit zunehmendem Druck die Spritzbreite größer.
Bei Markierungsverfahren, bei denen zwecks Konstanthaltung der auf den laufenden Linienmeter aufzubringenden Farbmenge der sich in der Spritzdüse einstellende Farbdurchfluss proportional zur Markiergeschwindigkeit, d. h. zur Fahrgeschwindigkeit der Markierungsmaschine, geregelt wird, ergeben sich bei Geschwindigkeitsänderungen zwangsläufig Änderungen des Druckes der Farbe und damit der Spritzbreite und der Markierungslinienbreite. Diese Änderungen der Markierungslinienbreite sind, wenn sie ein bestimmtes Maß überschreiten, nicht mehr tolerierbar und werden beanstandet. Zur Vermeidung derartiger unzulässiger Linienbreitenänderungen muss die maximale Markiergeschwindigkeit auf ein geeignetes Maß begrenzt werden, obwohl ansonsten technisch durchaus eine höhere Geschwindigkeit möglich wäre. Dies führt zu einem verlangsamten Ablauf des Markiereinsatzes und zu einem unwirtschaftlicheren Betrieb der Markierungsmaschine.
Die Erfindung hat zum Ziel, die vorstehend angegebenen Mängel zu beseitigen und den Einfluss der Markiergeschwindigkeit auf die erzeugte Markierungslinienbreite abzuschaffen oder wenigstens auf ein nicht störendes Maß zu reduzieren.
Die Lösung des das Verfahren betreffenden Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Position der Spritzdüse in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche mit Hilfe des Spritzdruckes oder eines von dem Spritzdruck abhängigen Druckes eines anderen Fluids die Markierungslinienbreite bei Spritzdruckänderungen konstant haltend gesteuert wird.
Erfindungsgemäß wird dabei der sich mit der Markiergeschwindigkeit und damit mit der Durchflussmenge ändernde Spritzdruck der Farbe oder ein davon abhängiger anderer Druck dazu benutzt, die Position der Spritzdüse oder einer diese aufweisenden Spritzpistole relativ zu der zu markierenden Oberfläche so zu steuern, dass bei sich änderndem Spritzdruck die sich auf der zu markierenden Oberfläche ergebende Spritzbreite gleich bleibt. Auf diese Weise werden die Markierungslinien unabhängig von der Markiergeschwindigkeit immer mit der gewünschten konstanten Linienbreite erzeugt.
Eine erste Ausgestaltung sieht vor, dass ein Abstand der Spritzdüse zu der zu markierenden Oberfläche gesteuert wird. Eine Verkleinerung des Abstandes führt wegen des sich mit wachsendem Abstand verbreiternden, dreieckigen Spritzfächers zu einer geringeren Linienbreite, eine Vergrößerung des Abstandes vergrößert die Linienbreite der Markierungslinie.
Alternativ oder zusätzlich kann eine Verdrehstellung der Spritzdüse um eine im Wesentlichen vertikale Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche gesteuert werden. Bei einer Verdrehstellung des Farbspritzfächers genau quer zur Längsrichtung der Markierungslinie ergibt sich eine maximale Linienbreite. Ein Verdrehen der Düse und des von ihr erzeugten Farbspritzfächers aus dieser Lage führt zu einer Verkleinerung der Linienbreite. Dieses Verfahren hat allerdings den kleinen Nachteil, dass die Anfänge und Enden der Markierungslinie unter Umständen einen mehr oder weniger schrägen Verlauf zur Querrichtung der Markierungslinie aufweisen.
Weiterhin besteht alternativ oder zusätzlich die Möglichkeit, dass eine Verdrehstellung der Spritzdüse um eine im Wesentlichen horizontal und quer zur Längsrichtung der Markierungslinie verlaufende Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche gesteuert wird. Hierdurch wird die Markierungslinienfarbe mehr oder weniger steil auf die zu markierende Oberfläche aufgespritzt, wodurch die Strecke von der Düse bis zur Oberfläche und damit wegen des sich mit wachsender Strecke verbreiternden, dreieckigen Spritzfächers auch die Markierungslinienbreite variiert werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform soll der Spritzdruck oder der von dem Spritzdruck abhängige Druck des anderen Fluids auf eine die Position der Spritzdüse in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche verändernde und einer Rückstellkraft entgegenwirkende Kolben-Zylinder-Einheit wirken. Dabei wird bei sich änderndem Spritzdruck die Spritzdüse soweit in ihrer Position verstellt, bis sich die Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit im Gleichgewicht mit der Rückstellkraft befindet. Hier bewirkt der sich mit der Markiergeschwindigkeit und damit mit der Durchflussmenge ändernde Spritzdruck der Farbe oder ein davon abhängiger anderer Druck direkt eine Positionsverstellung der Spritzdüse oder einer diese aufweisenden Spritzpistole zur Konstanthaltung der Breite der erzeugten Markierungslinie.
Die Spritzbreitenänderung im Verhältnis zur Soll-Spritzbreite und damit die erforderliche Verstellung der Spritzdüse ist nicht nur abhängig von der Spritzdruckänderung, sondern oft auch abhängig von der Geometrie der Spritzdüse und von den verwendeten Markierungslinienfarben. Das bedeutet, dass das Verhältnis von erforderlichem Verstellweg der Spritzdüse zur Spritzdruckänderung für unterschiedliche Spritzdüsen und Farben unterschiedlich groß ist und deshalb veränderbar sein soll. Die Erfindung schlägt daher vor, dass die Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit und/oder die Rückstellkraft in Abhängigkeit von der Geometrie unterschiedlicher Spritzdüsen und/oder von den Eigenschaften unterschiedlicher Markierungslinienfarbenn variiert wird und auf gewünschte Werte eingestellt wird.
Zwecks einfacher und dabei zuverlässiger Funktion wird die Rückstellkraft bevorzugt durch mindestens eine Feder erzeugt.
Bevorzugt ist das andere Fluid eine Hydraulikflüssigkeit, die als Antriebsfluid einer hydraulisch antreibbaren Pumpe zur Förderung der Markierungslinienfarbe dient. Diese Hydraulikflüssigkeit kann problemlos unmittelbar der Kolben-Zylinder-Einheit als Druckfluid zugeführt werden, ohne dass Funktionsstörungen zu befürchten sind, die auftreten könnten, wenn die Markierungslinienfarbe selbst als Druckfluid der Kolben-Zylinder-Einheit zugeführt würde.
Eine alternative Ausgestaltung des Verfahrens schlägt vor, dass der Spritzdruck oder der von dem Spritzdruck abhängige Druck des anderen Fluids von mindestens einem Drucksensor erfasst und an eine elektrische oder elektronische Steuereinheit übermittelt wird und dass die Steuereinheit eine die Position der Spritzdüse in Bezug auf die zu markierende Oberfläche verändernde elektrische oder elektronische Stelleinrichtung druckabhängig verstellt. Die Umsetzung der Änderung des Spritzdruckes in eine Positionsänderung der Spritzdüse oder -pistole wird hier unter Nutzung von elektrischen und/oder elektronischen Hilfsmitteln durchgeführt.
Die Lösung des die Markierungsmaschine betreffenden Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Markierungsmaschine für die Erzeugung von Markierungslinien durch Verspritzen von unter einem Spritzdruck stehender Markierungslinienfarbe mittels mindestens einer Spritzdüse auf eine zu markierende Oberfläche, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Spritzdüse oder eine diese aufweisende Spritzpistole an einer in ihrer Position in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche in Abhängigkeit von dem Spritzdruck oder von einem vom Spritzdruck abhängigen Druck eines anderen Fluids die Markierungslinienbreite bei Spritzdruckänderungen konstant haltend verstellbaren Halterung angebracht ist.
Mit der vorstehend angegebenen Maschine kann das erfindungsgemäße Verfahren wirtschaftlicher ausgeführt werden und es können insbesondere bei einer hohen und/oder wechselnden Markiergeschwindigkeit Markierungslinien von konstanter Linienbreite erzeugt werden.
In der Markierungsmaschine kann dabei die Halterung in ihrem Abstand zu der zu markierenden Oberfläche und/oder um eine im Wesentlichen vertikale Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche und/oder um eine im Wesentlichen horizontal und quer zur Längsrichtung der Markierungslinie verlaufende Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche verstellbar sein. Mit jeder der genannten Verstellungsar ten kann die Breite der mit dem aus der Spritzdüse austretenden Farbspritzfächer erzeugten Markierungslinie verändert werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Markiermaschine ist die Halterung mit einer in Richtung einer Vergrößerung der Breite der Markierungslinie wirkenden Rückstellkraft beaufschlagt und die Halterung ist gegen die Rückstellkraft mittels einer mit dem Spritzdruck oder mit dem vom Spritzdruck abhängigen Druck des anderen Fluids beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheit in Richtung einer Verkleinerung der Breite der Markierungslinie verstellbar. In dieser Ausführung ist die Maschine technisch einfach und dadurch trotz der verbesserten Funktion kostengünstig herstellbar und betreibbar.
Die Wirkung der Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit und/oder der Rückstellkraft ist zweckmäßig in Abhängigkeit von der Geometrie unterschiedlicher Spritzdüsen und/oder von den Eigenschaften unterschiedlicher Markierungslinienfarben variierbar und auf gewünschte Werte einstellbar, um auch diese weiteren Einflüsse auf die Spritzbreite ausgleichen zu können.
Die Rückstellkraft ist bevorzugt durch mindestens eine Feder erzeugt, da diese ein kostengünstiges und zuverlässiges Bauteil ist.
Eine technisch günstige Art der Änderung der vorstehend erwähnten Kraftwirkung besteht in einer Änderung von Hebellängen. Aus diesem Grund ist bevorzugt vorgesehen, dass die Halterung eine mit der Feder und mit der Kolben-Zylinder-Einheit verbundene Koppelhebelanordnung aufweist und dass die Feder und/oder die Kolben-Zylinder-Einheit in ihrer Verbindungsposition zu der Koppelhebelanordnung veränderbar sind/ist. Die Hebelverhältnisse der erwähnten, veränderbaren Koppelhebelanordnung und außerdem die Kolbenfläche der Kolben-Zylinder-Einheit und die Feder müssen so ausgelegt sein, dass sich die Spritzdüse in ihrer Position relativ zu der zu markierenden Oberfläche in einer Weise und in einem Maße verstellt, die notwendig sind, die ohne Verstellung der Spritzdüse eintretende Spritzbreitenänderung und Markierungslinienbreitenänderung auszugleichen. Die Spritzbreitenänderung im Verhältnis zur Soll-Spritzbreite und damit die erforderliche Verstellung der Spritzdüse ist abhängig von der Spritzdruckänderung, von der Geometrie der Spritzdüse und von der verwendeten Farbe. Das bedeutet, dass das Verhältnis von erforderlicher Verstellbewegung der Spritzdüse zur Spritzdruckänderung für unter schiedliche Spritzdüsen und Markierungslinienfarben unterschiedlich groß ist und deshalb veränderbar sein muss. Dies erfolgt hier z. B. dadurch, dass die Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit nicht direkt sondern über Koppelhebel mit veränderbaren Hebellängen auf die Feder wirkt, wodurch die Wirkung der Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit auf die Längenänderung der Feder und damit die Spritzdüsenverstellung veränderbar und für den jeweiligen Einsatzfall optimierbar ist.
Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Markiermaschine mindestens eine hydraulisch antreibbare Pumpe zur Förderung der Markierungslinienfarbe aufweist und dass das andere Fluid eine Hydraulikflüssigkeit ist, die als Antriebsfluid eines Hydraulikmotors der Pumpe dient. Somit wird das ohnehin für den Farbpumpenantrieb verwendete Druckfluid auch für die Betätigung der Kolben-Zylinder-Einheit für die Spritzdüsenverstellung genutzt, was die Maschine technisch einfach hält.
Eine alternative Ausführungsform der Markierungsmaschine sieht vor, dass sie mindestens einen den Spritzdruck oder den von dem Spritzdruck abhängigen Druck des anderen Fluids erfassenden Drucksensor aufweist, der mit einem Eingang einer elektrischen oder elektronischen Steuereinheit verbunden ist, und dass mit der Steuereinheit eine die Position der Halterung in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche druckabhängig verändernde elektrische oder elektronische Stelleinrichtung verbunden ist. Die Stelleinrichtung kann hier z. B. eine elektrisch angetriebene Stellspindel oder ein elektrischer Schrittmotor sein, die/der nach Maßgabe der Druckmesswerte des Drucksensors über die diese auswertende Steuereinheit betreibbar ist.
Eine solche Steuereinheit kann auch mit einer optischen Breitenmesseinrichtung zur stetigen Erfassung der Breite der erzeugten Markierungslinie und zur Feststellung und Korrektur von gegebenenfalls auftretenden Breitenänderungen verbunden sein.
Anhand einer Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
1 eine Markiermaschine in schematischer Seitenansicht und
2 zwei aus einer Spritzdüse der Markiermaschine bei zwei verschiedenen Spritzdrücken austretende Spritzfächer, in einer gegenüber der 1 um 90° gedrehten Ansicht.
Gemäß 1 ist eine Markiermaschine 1 mit einer Farbpumpe 2 ausgerüstet, die von einem Hydraulikmotor 3 über eine Verbindungswelle 4 angetrieben wird und die Markierungslinienfarbe über eine Leitung 16 zu einer Spritzpistole 5 mit Spritzdüse 6 fördert. Die Spritzdüse 6 erzeugt einen Spritzfächer 15 aus der Markierungslinienfarbe, wodurch bei Fortbewegung der Markiermaschine 1 in Bewegungsrichtung 18 auf einer zu markierenden Oberfläche 14 eine Markierungslinie 14' erzeugt wird.
Zur Konstanthaltung der pro Längeneinheit der Markierungslinie 14' ausgebrachten Farbmenge ist es üblich, die Fördermenge der Farbpumpe 2 an die Bewegungsgeschwindigkeit der Markiermaschine 1 relativ zu der Oberfläche 14 zu koppeln. Bei steigender Bewegungsgeschwindigkeit wird also die Fördermenge der Pumpe 2 erhöht und umgekehrt.
Eine Veränderung der Pumpenfördermenge hat bei unveränderter Geometrie der Spritzdüse 6 eine Veränderung des Spritzdruckes, d. h. des Pumpenförderdruckes und damit direkt abhängig auch des über eine Leitung 7 dem Hydraulikmotor 3 zugeführten Hydrauliköls zur Folge, und zwar steigen diese Drücke mit zunehmender Farbfördermenge. Bei einem steigenden Spritzdruck ergibt sich an der Spritzdüse 6 ein größer werdender Öffnungswinkel des Spritzfächers 15.
In 2 ist der aus der Spritzdüse 6 austretende Spritzfächer dargestellt, und zwar einmal gekennzeichnet mit 15 für geringeren Spritzdruck mit kleinerem Öffnungswinkel und mit 15' für größeren Spritzdruck mit größerem Öffnungswinkel. Dabei ist die Spritzdüse 6 bei dem größeren Spritzdruck um einen Verschiebungsweg s gegenüber der Düsenposition bei geringerem Spritzdruck abgesenkt, um bei größerem Spritzdruck und dadurch größerem Öffnungswinkel des Spritzfächers die gleiche Breite B der erzeugten Markierungslinie 14' auf der zu markierenden Oberfläche 14 zu erreichen wie bei dem geringeren Spritzdruck.
Wie wieder die 1 zeigt, ist die Spritzpistole 5 an einer Halterung 8 mit einem vertikalen Träger befestigt, der über zwei Koppelhebel 9 und 10 an einem Träger 12 in einer Parallelogrammanordnung vertikal verschieblich angelenkt ist. Der Träger 12 ist starr mit einem Fahrzeug 11 verbundenen, das die Markiermaschine 1 trägt. Der Koppelhebel 9 hat zwei Hebelarme und ist im Drehpunkt 9' an dem starren Träger 12 verschwenkbar gelagert. Der Hebelarm des Koppelhebels 9 von dem vertikalen Träger der Halterung 8 zum Drehpunkt 9' hat die Länge e.
An dem über den Träger 12 hinaus verlängerten Arm des oberen Koppelhebels 9 und dem Träger 12 ist eine Kolben-Zylinder-Einheit 13, hier ein Hydraulikzylinder, angeordnet. Der Hebelarm von der Kolben-Zylinder-Einheit 13 zum Drehpunkt 9' hat hier die Länge a. Bei Druckbeaufschlagung der Kolben-Zylinder-Einheit 13 wird der über den Träger 12 hinaus verlängerte Arm des Koppelhebels 9 um den Drehpunkt 9' nach oben und somit die Spritzpistole 5 nach unten in Richtung zu der zu markierenden Oberfläche 14 gedrückt.
Ferner ist zwischen dem über den Träger 12 hinaus verlängerten Arm des Koppelhebels 9 und dem Träger 12 eine Feder 17 angeordnet, deren an dem Koppelhebel 9 angreifende Kraft nach unten gerichtet ist und somit der Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit 13 entgegenwirkt. Der Hebelarm von der Feder 17 zum Drehpunkt 9' hat hier die feste Länge b und die Feder 17 hat den Federweg t.

Um zu erreichen, dass die bei einer bestimmtem Spritzdruckänderung bewirkte Spritzpistolenverschiebung s wegen des bei den verschiedenen Spritzdüsen unterschiedlichen Einflusses der Verschiebung s auf die Linienbreitenänderung im Verhältnis zur Spritzdruckänderung veränderbar ist, ist die Hebellänge a vom Drehpunkt 9' des Koppelhebels 9 zum Anlenkpunkt 13' der Kolben-Zylinder-Einheit 13 veränderbar, indem der Anlenkpunkt 13' entlang des Koppelhebels 9 versetzt oder verschoben werden kann. Mit wachsender Hebellänge a und damit mit wachsendem Hebelübersetzungsverhältnis a/b wächst der Federweg t und damit im Hebelverhältnis e/b die Spritzdüsenverschiebung s bei einer bestimmtem Spritzdruckänderung. Somit kann die spritzdruckabhängige Spritzdüsenverschiebung s entsprechend den Eigenschaften unterschiedlicher Spritzdüsen 6 und Markierungslinienfarben angepasst werden. Bezugszeichenliste:

Zeichen	Bezeichnung
1	Markiermaschine
2	Farbpumpe
3	Hydraulikmotor
4	Welle zwischen 2 und 3
5	Spritzpistole
6	Spritzdüse
7	Hydraulikleitung
8	Halterung für 5
9	erster Koppelhebel
9'	Drehpunkt von 9
10	zweiter Koppelhebel
11	Fahrzeug
12	Träger an 11
13	Kolben-Zylinder-Einheit
13'	Anlenkpunkt von 13 an 9
14	zu markierende Oberfläche
14'	Markierungslinie
15, 15'	Spritzfächer
16	Farbleitung
17	Feder
18	Bewegungsrichtung von 1
A	Abstand zwischen 6 und 14
B	Breite der Markierungslinie
a, b, e	Hebelarmlängen
s	Spritzdüsenverschiebung
t	Federweg von 17

Claims

Verfahren zur Konstanthaltung der Breite (B) einer Markierungslinie (14') bei eine unter einem Spritzdruck stehende Markierungslinienfarbe mittels mindestens einer Spritzdüse (6) auf eine zu markierende Oberfläche (14) verspritzenden Markiermaschinen (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Spritzdüse (6) in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche (14) mit Hilfe des Spritzdruckes oder eines von dem Spritzdruck abhängigen Druckes eines anderen Fluids die Markierungslinienbreite (B) bei Spritzdruckänderungen konstant haltend gesteuert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (A) der Spritzdüse (6) zu der zu markierenden Oberfläche (14) gesteuert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdrehstellung der Spritzdüse (6) um eine im Wesentlichen vertikale Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche (14) gesteuert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdrehstellung der Spritzdüse (6) um eine im Wesentlichen horizontal und quer zur Längsrichtung der Markierungslinie (14') verlaufende Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche (14) gesteuert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzdruck oder der von dem Spritzdruck abhängige Druck des anderen Fluids auf eine die Position der Spritzdüse (6) in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche (14) verändernde und einer Rückstellkraft entgegenwirkende Kolben-Zylinder-Einheit (13) wirkt.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellkraft in Abhängigkeit von der Geometrie unterschiedlicher Spritzdüsen (6) und/oder von den Eigenschaften unterschiedlicher Markierungslinienfarben variiert wird und auf gewünschte Werte eingestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellkraft durch mindestens eine Feder (17) erzeugt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Fluid eine Hydraulikflüssigkeit ist, die als Antriebsfluid einer hydraulisch antreibbaren Pumpe (2) zur Förderung der Markierungslinienfarbe dient.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzdruck oder der von dem Spritzdruck abhängige Druck des anderen Fluids von mindestens einem Drucksensor erfasst und an eine elektrische oder elektronische Steuereinheit übermittelt wird und dass die Steuereinheit eine die Position der Spritzdüse (6) in Bezug auf die zu markierende Oberfläche (14) verändernde elektrische oder elektronische Stelleinrichtung druckabhängig verstellt.
Markierungsmaschine (1) für die Erzeugung von Markierungslinien (14') durch Verspritzen von unter einem Spritzdruck stehender Markierungslinienfarbe mittels mindestens einer Spritzdüse (6) auf eine zu markierende Oberfläche (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzdüse (6) oder eine diese aufweisende Spritzpistole (5) an einer in ihrer Position in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche (14) in Abhängigkeit von dem Spritzdruck oder von einem vom Spritzdruck abhängigen Druck eines anderen Fluids die Markierungslinienbreite (B) bei Spritzdruckänderungen konstant haltend verstellbaren Halterung (8) angebracht ist.
Markierungsmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (8) in ihrem Abstand (A) zu der zu markierenden Oberfläche (14) verstellbar ist.
Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (8) um eine im Wesentlichen vertikale Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche (14) verstellbar ist.
Verfahren nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (8) um eine im Wesentlichen horizontal und quer zur Längsrichtung der Markierungslinie (14') verlaufende Achse relativ zu der zu markierenden Oberfläche (14) verstellbar ist.
Markierungsmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (8) mit einer in Richtung einer Vergrößerung der Breite (B) der Markierungslinie (14') wirkenden Rückstellkraft beaufschlagt ist und dass die Halterung (8) gegen die Rückstellkraft mittels einer mit dem Spritzdruck oder mit dem vom Spritzdruck abhängigen Druck des anderen Fluids beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheit (13) in Richtung einer Verkleinerung der Breite (B) der Markierungslinie (14') verstellbar ist.
Markierungsmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkung der Kraft der Kolben-Zylinder-Einheit (13) und/oder der Rückstellkraft in Abhängigkeit von der Geometrie unterschiedlicher Spritzdüsen (6) und/oder von den Eigenschaften unterschiedlicher Markierungslinienfarben variierbar und auf gewünschte Werte einstellbar sind/ist.
Markierungsmaschine nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellkraft durch mindestens eine Feder (17) erzeugt ist.
Markierungsmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (8) eine mit der Feder (17) und mit der Kolben-Zylinder-Einheit (13) verbundene Koppelhebelanordnung (9, 10) aufweist und dass die Feder (17) und/oder die Kolben-Zylinder-Einheit (13) in ihrer Verbindungsposition zu der Koppelhebelanordnung (9, 10) veränderbar sind/ist.
Markierungsmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass diese mindestens eine hydraulisch antreibbare Pumpe (2) zur Förderung der Markierungslinienfarbe aufweist und dass das andere Fluid eine Hydraulikflüssigkeit ist, die als Antriebsfluid eines Hydraulikmotors (3) der Pumpe (2) dient.
Markierungsmaschine nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen den Spritzdruck oder den von dem Spritzdruck abhängigen Druck des anderen Fluids erfassenden Drucksensor aufweist, der mit einem Eingang einer elektrischen oder elektronischen Steuereinheit verbunden ist, und dass mit der Steuereinheit eine die Position der Halterung (8) in Bezug auf die zu markierenden Oberfläche (14) druckabhängig verändernde elektrische oder elektronische Stelleinrichtung verbunden ist.