FR2828730A3 - Procede et installation pour la conservation et/ou le sechage de produits alimentaires, et en particulier de fruits, legumes, ou cereales - Google Patents

Procede et installation pour la conservation et/ou le sechage de produits alimentaires, et en particulier de fruits, legumes, ou cereales Download PDF

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Abstract

Pour conserver et/ou sécher des produits alimentaires et en particulier des fruits, légumes, ou céréales, contenus dans des caisses (9) perméables à l'air, on réalise dans une enceinte de stockage (1) au moins une cloison (14) perméable à l'air par empilement de caisses (9) contenant les produits alimentaires, on réalise au moins une chambre d'aspiration (19), dont l'une au moins des parois est formée par ladite cloison (14) de caisses (9). On aspire l'air à l'intérieur de ladite chambre (19) et on refoule l'air aspiré à l'extérieur de ladite chambre, en sorte de faire circuler, à travers la cloison (14) de caisses (9), un flux d'air pour la conservation et /ou le séchage des produits alimentaires.

Description

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PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA CONSERVATION ET/OU LE SECHAGE DE PRODUITS ALIMENTAIRES, ET EN PARTICULIER DE
FRUITS, LEGUMES, OU CEREALES
La présente invention concerne la conservation et/ou le séchage, au moyen d'un flux d'air renouvelé, de produits alimentaires contenus dans des caisses empilables et placées dans une enceinte de stockage.
L'invention trouve préférentiellement, mais non exclusivement, son application à la conservation basse température de fruits tels que notamment des fraises,..., à la conservation et/ou au séchage de légumes, et notamment de légumes récoltés dans des conditions humides et difficiles, du type pommes de terre, oignons,..., ainsi qu'à la conservation et/ou au séchage de céréales.
Dans une première application, lorsque des produits alimentaires, tels que des légumes (pommes de terre, oignons...) ou céréales, ont été récoltés dans des conditions humides et difficiles, il est important, préalablement à leur mise en vente, de les sécher rapidement, afin d'améliorer leur conservation. En pratique, à ce jour, le séchage de ce type de légumes est réalisé peu de temps après la récolte, en stockant les légumes qui viennent d'être récoltés dans des caisses empilables, notamment en bois, dont les parois sont ajourées et permettent le passage de l'air, et en plaçant ces caisses dans une enceinte de stockage de grand volume, et généralement fixe, tel qu'un bâtiment. L'air à l'intérieur de ce bâtiment est renouvelé continuellement avec de l'air sec et chaud, afin de permettre un séchage des produits stockés dans les caisses. Plus particulièrement, à la connaissance de la demanderesse, cet air renouvelé chaud et sec est refoulé à l'intérieur de l'enceinte de stockage au moyen d'un ou plusieurs ventilateurs après avoir été préalablement chauffé. Cet air soit circule librement dans l'enceinte de stockage, ou est soufflé en pression à travers les caisses. Le principal inconvénient de ce procédé
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de séchage connu est l'obtention d'une mauvaise homogénéité dans la circulation de l'air de séchage à travers les caisses, et de ce fait un séchage non homogène des produits stockés. Si l'on veut limiter les effets de ce défaut d'homogénéité, on est de ce fait contraint de limiter le volume de produits à sécher et/ou de prolonger la durée de séchage jusqu'à ce que les produits les moins bien séchés puissent atteindre un niveau de séchage suffisant.
Dans une autre application, lorsque des produits alimentaires tels que des fruits rouges, de type fraises,..., viennent d'être récoltés, il est important pour leur conservation, de faire baisser rapidement la température des produits récoltés et de les conserver sensiblement à cette température. Dans ce cas, ces produits alimentaires sont également stockés dans des caisses, et placées dans une enceinte de conservation, qui est alimentée avec un air froid constamment renouvelé, et refoulé à l'intérieur de l'enceinte de manière comparable au procédé de séchage précité. On retrouve dans ce procédé connu de conservation, le même inconvénient que pour le procédé de séchage précité, à savoir un défaut d'homogénéité dans la circulation de l'air froid renouvelé. Il en résulte un défaut d'homogénéité dans la température des produits conservés, et une descente en température plus lente des produits alimentaires.
La présente invention a ainsi pour but principal de proposer un nouveau procédé de conservation et/ou de séchage de produits alimentaires, et en particulier de fruits, légumes ou céréales, qui permet de pallier les inconvénients précités.
Cet objectif est atteint par le procédé de l'invention, qui de manière connue dans les procédés précités de l'art antérieur, consiste à stocker les produits alimentaires que l'on souhaite conserver et/ou sécher, dans des caisses perméables à l'air et placées dans une enceinte de stockage, et à réaliser la conservation et/ou le séchage desdits produits alimentaires en amenant de l'air renouvelé au contact des
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produits contenus dans les caisses. Dans le cadre de l'invention, le terme enceinte de stockage désigne indifféremment une enceinte fixe telle qu'un bâtiment ou une enceinte mobile, telle que par exemple un conteneur porté ou tracté par un véhicule.
De manière caractéristique et nouvelle selon le procédé de l'invention, on réalise au moins une cloison verticale perméable à l'air par empilement de caisses contenant des produits alimentaires, et on réalise une chambre d'aspiration, dont l'une au moins des parois est formée par ladite cloison de caisses ; on aspire l'air à l'intérieur de ladite chambre et on refoule l'air à l'extérieur de ladite chambre, en sorte de faire circuler, à travers la cloison de caisses, un flux d'air pour la conservation et/ou le séchage des produits alimentaires.
Comparativement aux procédés précités de l'art antérieur, le procédé de l'invention permet de faire circuler de manière plus homogène un flux d'air de conservation et/ou de séchage au contact de toutes les caisses contenant les produits alimentaires. Il permet ainsi dans le cas du séchage d'améliorer l'homogénéité de séchage des produits et/ou d'accélérer le séchage des produits alimentaires. Dans le cas d'une conservation à basse température, le procédé de l'invention permet de faire descendre plus rapidement la température des produits alimentaires et/ou d'améliorer l'homogénéité de la température de conservation des produits alimentaires.
Le procédé de l'invention permet en outre avantageusement un séchage et/ou une conservation de qualité d'une quantité très importante de produits alimentaires stockées dans des caisses empilées sur une grande longueur. Néanmoins, l'invention n'est pas limitée un séchage ou une conservation de produits alimentaires en très grande quantité, mais est également intéressante pour sécher des produits alimentaires dans des enceintes de faible volume, et en particulier dans des enceintes mobiles.
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L'invention a également pour autre objet une installation adaptée à la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
L'installation de l'invention comporte une enceinte de stockage, à l'intérieur de laquelle est prévue une chambre technique qui comporte au moins une ouverture d'aspiration et au moins une ouverture d'évacuation d'air, l'ouverture d'aspiration permettant de faire communiquer le volume intérieur de l'enceinte de stockage avec la chambre technique ; ladite chambre technique sert de logement à des premiers moyens d'aspiration, de type ventilateur, qui en fonctionnement permettent d'aspirer de l'air en provenance du volume intérieur de l'enceinte de stockage, à travers chaque ouverture d'aspiration, et de le refouler à l'extérieur de la chambre technique par la ou les ouvertures d'évacuation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après de la structure et du fonctionnement de deux variantes de réalisation d'une installation selon l'invention, laquelle description est donnée à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente en perspective une première variante de réalisation d'une installation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe schématique selon le plan vertical ll-ll de la de l'installation de la figure 1, - les figures 3 et 4 illustrent un empilement particulier de caisses à l'intérieur de l'enceinte de l'installation des figures 1 et 2, respectivement avant et après mis en place d'une bâche souple pour la fermeture de l'espace entre deux closions de caisses, - la figure 5 est une représentation en perspective de deux caisses empilées, et utilisables pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention ;
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- la figure 6 représente en perspective une deuxième variante de réalisation d'une installation de l'invention, et les figures 7 et 8 sont des vues en coupe de l'installation de la figures 6, illustrant respectivement deux modes de fonctionnement différents.
En référence aux figures 1 et 2, dans une première variante de réalisation, une installation de l'invention comprend un bâtiment 1 clos type entrepôt, de largeur (1) et de longueur (L), destiné à servir d'enceinte de stockage, pour la conservation et/ou le séchage de produit alimentaires. A l'intérieur de cette enceinte de stockage 1, le long de l'un des murs ta de l'enceinte, est montée une structure 2, par exemple en bois, qui permet de délimiter avec ledit mur 1 a, une chambre technique 3 fermée, et accessible par une porte (non visible sur les figures) aménagée par exemple dans le mur la. Plus particulièrement, dans l'exemple illustré cette chambre technique forme un couloir 3 qui s'étend sensiblement sur toute la largeur de l'enceinte de stockage 1.
La paroi verticale principale 2a de la structure 2 est pourvue d'ouvertures d'aspiration d'air 4, qui permettent de faire communiquer le couloir technique 3 avec le volume intérieur 1 c de l'enceinte 1. Dans l'exemple illustré, ces ouvertures d'aspiration d'air se présentent sous la forme de fentes 4 verticales de hauteur (h). Plus particulièrement, chaque fente 4 s'étend en hauteur sur la majeure partie de la hauteur (h') de la paroi 2a.
La paroi supérieure 2b de la structure 2 est pourvue de deux ouvertures d'évacuation d'air 5 (figure 2), qui permettent de faire communiquer le couloir technique 3 avec le volume intérieur 1 c de l'enceinte 1. Au niveau de chaque ouverture d'évacuation 5 est monté un déflecteur d'air 6 coudé, qui en fonctionnement de l'installation, permet de dévier un flux d'air ascendant verticale sortant par l'ouverture d'évacuation 5 en un flux d'air sensiblement horizontal.
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Dans le couloir technique 3 (figure 2) est montée une unité 7 d'aspiration et de traitement de l'air. Cette unité comporte en entrée un ventilateur 7a et en sortie un compartiment 7b de traitement de l'air. Ce compartiment 7b est raccordé à chaque ouverture d'évacuation 5 par un conduit 8. Lorsque le ventilateur 7a est en fonctionnement, il permet d'aspirer dans le couloir technique 3, et à travers les fentes 4, de l'air en provenance du volume intérieur 1 c de l'enceinte 1. Cet air est refoulé dans le compartiment 7b, où il est traité, puis est renvoyé dans le volume intérieur 1 c de l'enceinte 1 en passant successivement dans les conduits 8 et les déflecteurs 6. On crée ainsi une circulation d'air entre le volume intérieur 2b de l'enceinte et le couloir technique, l'air recyclé dans le volume intérieur 2b ayant été traité.
Lorsque l'installation de l'invention est destinée à être utilisée pour sécher des produits alimentaires avec de l'air chaud, le compartiment 7b est pourvu, de manière connue en soi, de moyens de chauffage, régulés en température, en sorte de permettre un chauffage de l'air sensiblement à une température de consigne prédéterminée.
Lorsque 11installation de l'invention est destinée à être utilisée pour conserver des produits alimentaires à basse température, le compartiment 7b est un compartiment réfrigérant régulé en température, qui est pourvu, de manière connue en soi, de moyens de refroidissement de l'air refoulé par le ventilateur 7a.
Une mise en oeuvre du procédé de l'invention, au moyen de 11installation des figures 1 et 2 va à présent être décrite en référence aux figures 3 à 5.
Les produits alimentaires (fruits, légume, céréales,...), une fois récoltés sont stockés en vrac dans des caisses ouvertes 9, du type de la caisse de la figure 5, encore communément appelée caisse palox .
En référence à la figure 5, chaque caisse 9 comporte de manière
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usuelle une paroi de fond 9a et quatre parois latérales 9b, qui sont réalisées par assemblage de planches de bois 10, des interstices 11 entre chaque planche 10 étant prévus, et permettant une meilleure aération des produits. La caisse 9 comporte en outre dans chaque angle un tasseau en bois 12, formant en partie basse un pied 12a pour la caisse. Les caisses 9 sont empilables.
Les caisses 9 contenant les produits alimentaires sont entreposées dans l'enceinte de stockage 1 selon une configuration particulière, qui est spécifique de l'invention, et qui va à présent être détaillée en référence à la figure 3.
Tel qu'illustré sur la figure 3, on empile les caisses 9 contenant les produits alimentaires P en sorte de former, de part et d'autre de la fente centrale 4, deux cloisons 14 de caisses, parallèles et espacées.
Plus particulièrement, chaque cloison 14 jouxte la paroi verticale 2a de la structure 2, s'étend dans une direction transversale à ladite paroi 2a, et s'étend sur une hauteur (H) sensiblement égale à la hauteur (h) de là fente 4. Dans l'exemple particulier illustré, chaque cloison 14 est formée de deux alignements 14a et 14b de caisses 9 empilées. Pour forcer l'air à circuler à travers chaque caisse 9, on prend soin d'accoler les une aux autres les caisses 9 d'une cloison 14, de façon la plus hermétique possible, dans le but de réduire au minimum d'une part les passages d'air verticaux et longitudinaux 15 entre deux alignements 14a et 14b, et d'autre part les passages d'air verticaux et transversaux 16 entre chaque colonne de caisses 9. Egalement, selon une mise en oeuvre préférée, lorsque les caisses 9 sont telles qu'une fois empilées un espace 13 (figure 5) subsiste entre deux caisses superposées, dans le but de forcer l'air à circuler à travers chaque caisse 9, on prend soin de fermer les espaces 13 entre deux caisses superposées, par exemple au moyen de planches clouées sur les faces externes des cloisons 14.
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Les deux cloisons 14 de caisses 9 délimitent entre elles un couloir intérieur 17 qui s'étend au droit de la fente centrale 4. En référence à la figure 4, on ferme ce couloir 17, au moyen d'une bâche souple 18, de telle sorte que ce couloir 17 forme une chambre 19 pouvant être mise en dépression. la bâche 18, une fois mise en place, ferme la partie supérieure du couloir 17 et ferme ledit couloir 17 en partie avant à l'opposé de la fente d'aspiration 4. Cette bâche 18 forme ainsi la paroi supérieure et la paroi avant (opposée à la fente d'aspiration 4) de la chambre 19.
Pour réaliser selon le cas le séchage ou la conservation des produits alimentaires stockés dans les caisses 9 de la figure 5, il suffit de mettre en fonction l'unité 7 d'aspiration et de traitement de l'air.
Une fois cette unité 7 en fonction, le ventilateur 7a permet, au travers de la fente centrale 4, une mise en dépression de la chambre 19 qui de ce fait agit comme une chambre d'aspiration. On crée ainsi une circulation forcée d'air à travers chaque caisse 9 des cloisons 14, l'air du volume intérieur 1 c de l'enceinte 1 étant aspiré vers l'intérieur de la chambre 19. Cette circulation forcée permet une mise en contact des produits (P) de toutes les caisses 9 avec un flux d'air entrant (air de séchage ou de conservation selon l'application visée), qui circule à travers les interstices entre les produits en vrac.
Après son passage à travers les cloisons 14,)'air entrant dans la chambre 19 s'est selon l'application réchauffé (conservation basse température) ou refroidi (séchage) au contact des produits. L'air contenu dans la chambre est aspiré à travers la fente 4 par l'unité 7, puis est recyclé en étant refoulé dans le volume intérieur 1 CI après avoir été traité dans le compartiment 7b de l'unité 7. Le refoulement de l'air dans le volume intérieur 1 c est de préférence réalisé au dessus du niveau des cloisons de caisses 9, tel que cela est illustré sur les figures annexées.
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Comparativement à une solution connue antérieurement et consistant à recycler uniquement l'air du volume intérieur de l'enceinte pour le maintenir à la bonne température, l'invention présente les avantages suivants : - mise en contact plus homogène de toutes les caisses 9 avec un flux d'air de séchage (chaud) ou de conservation (froid) ; - plus faible gradient de température entre les produits (d'une caisse à l'autre) - séchage plus rapide ou descente en température des produits plus rapide ; - possibilité de sécher ou de conserver des produits sur de très grandes longueurs de stockage.
- rendement accru permettant d'envisager un temps de fonctionnement plus court, et par là-même une économie d'énergie électrique pour l'alimentation de l'unité 7.
Dans l'exemple qui a été décrit, par soucis de simplification, seule la fente d'aspiration centrale 4 a été utilisée. Bien entendu, on utilisera de la même manière les deux autres fentes gauche et droite de l'installation des figure 1, en réalisant, de part et d'autre de chaque fente, des cloisons 14 de caisses 9, et en fermant le couloir d'aspiration entre deux cloison avec une bâche ou tout autre moyen équivalent. Le nombres d'ouvertures d'aspiration 4 n'est en outre pas limitatif de l'invention.
On pourra remplacer les fentes d'aspiration 4 par tout moyen équivalent remplissant la même fonction, c'est-à-dire par toute ouverture ou ensemble d'ouvertures permettant un passage à travers la paroi 2a d'un flux d'air ou d'une pluralité de flux d'air entrant sur une hauteur (h). En particulier, l'ouverture d'aspiration 4 peut être une ouverture continue de hauteur (h) ayant une toute autre section, c'est-à-dire pas nécessairement rectangulaire ; on peut mettre en oeuvre pour une même chambre d'aspiration 19 plusieurs fentes
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verticale 4 ; une fente d'aspiration 4 peut être remplacée par une pluralité d'ouvertures d'aspiration de plus faible sections reparties sur la hauteur h. Egalement, chaque fente d'aspiration 4 peut être équipée d'une grille ou équivalent.
Dans l'exemple particulier qui vient d'être décrit, l'installation comporte une seule unité 7. Le nombre d'unité 7 mises en oeuvre n'est pas limitatif de l'invention, une installation pouvant, en fonction notamment du débit d'air souhaité, comporter plusieurs unité 7 en parallèle.
De préférence, tel que dans l'exemple des figures 3 et 4, une chambre d'aspiration 19 comporte deux cloisons 14 de caisses 9.
Cependant dans une autre variante, l'une des cloisons 14 de caisses 9 pourrait être remplacée par une paroi quelconque, éventuellement imperméable à l'air. Egalement, une cloison 14 de caisses 9 n'est pas forcément constitué de plusieurs alignements juxtaposés (14a, 14b,..) de caisses 9 (deux alignements dans le cas des figures 3 et 4), mais pourrait également être formée par un unique alignement 14a de caisses 9.
La bâche souple 18 peut être remplacée par tout élément rapporté et amovible imperméable à l'air, qui une fois mis en place permet de fermer le couloir d'aspiration 17 en partie supérieure et en partie avant (c'est-à-dire l'opposé de la paroi 2a comportant l'ouverture d'aspiration 4). En outre la bâche 9 pourrait être formée de plusieurs éléments.
L'invention n'est pas limitée à l'utilisation du type particulier de caisses 9 illustré sur la figure 5, mais s'étend plus généralement à l'utilisation de caisses perméables à l'air et empilables. De préférence, mais non nécessairement il s'agit de caisses ouvertes dont les parois sont perméables à l'air.
On a représenté sur les figures 6 à 8, une autre variante de réalisation. En référence aux figures 6 et 7, dans le logement 3 est
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prévu un ventilateur 20 qui a pour fonction d'aspirer l'air à travers l'ouverture d'aspiration 4, et de le refouler via les déflecteurs 6 dans le volume intérieur 1 c, sans que cet air soit traité (refroidi ou réchauffé) avant d'être refoulé. Une unité 21 d'aspiration et de traitement de l'air est prévue dans le couloir technique 3 et peut être utilisée en parallèle avec le ventilateur 20, pour réchauffer ou refroidir l'air à l'intérieur de l'enceinte de stockage. En fonctionnement, de manière similaire à ce qui a été décrit pour la première variantes des figures 1 à 5, une bâche (non représentée sur la figure 6) est posée sur les cloisons 14 de caisses 9 en sorte de fermer le couloir 17 entre les cloisons 14 et former une chambre d'aspiration 19. Sur la figure 7 (premier mode de fonctionnement de l'installation), les flèches illustrent la circulation d'air lorsque le ventilateur 20 et l'unité 21 fonctionnent. Dans ce premier mode de fonctionnement, et de manière similaire à la première variante de réalisation des figures 1 à 5, l'air aspiré par la chambre d'aspiration entre les cloisons 14 passe dans la chambre technique 3, et est refoulé par le ventilateur 20 et l'unité 21 dans le volume intérieur 1 c de l'enceinte de stockage 1.
Dans la variante des figures 6 à 8, le mur ta comporte, au niveau de la chambre technique 3, une ouverture d'évacuation d'air 22a obturable, et le mur 1 b opposé comporte une ouverture d'admission d'air 24 obturable. Egalement, dans la chambre technique 3 sont en outre prévus des moyens d'aspiration 22 (ventilateur) permettant sur commande d'aspirer de l'air en provenance de l'extérieur de l'enceinte 1, par l'ouverture 24, et de refouler l'air à l'extérieur de l'enceinte par l'ouverture 22a. Ces moyens 22 ne peuvent pas être utilisés en même temps que le ventilateur 20 et l'unité 21 précités. Lorsque les moyens 22 sont utilisés, les ouvertures
22a et 24 sont ouvertes et permettent de faire communiquer avec l'extérieur respectivement la chambre technique 3 et le volume intérieur 1 c de l'enceinte de stockage 1 ; de préférence, dans ce cas, le
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ventilateur 20 et/ou le déflecteur 6 est fermé à la circulation d'air. A l'inverse, lorsque le ventilateur 20 et/ou l'unité 21 sont en fonctionnement, les ouvertures d'admission 24 et d'évacuation 22a sont fermées de manière étanche à l'air. Sur la figure 8 (deuxième mode de fonctionnement de l'installation), les flèches illustrent la circulation d'air lorsque les moyens d'aspiration 22 sont actifs, les ouvertures 24 et 22a n'étant pas obturées. Dans ce deuxième mode de fonctionnement, l'air aspiré par la chambre d'aspiration entre les cloisons 14 passe dans la chambre technique 3, et est refoulé par le ventilateur 22 à l'extérieur de l'enceinte de stockage 1.
Dans les variantes de réalisation des figures 1 à 8 annexées, le procédé de l'invention est mis en oeuvre dans une enceinte de stockage 1 fixe. Ce procédé peut également dans le cadre de l'invention être transposé à une enceinte de stockage mobile de plus faible dimension.

Claims (18)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de conservation et/ou de séchage de produits alimentaires (P), et en particulier de fruits, légumes, ou céréales, lesdits produits alimentaires étant contenus dans des caisses (9) perméables à l'air et placées dans une enceinte de stockage, la conservation et/ou le séchage des produits alimentaires étant réalisé en amenant de l'air renouvelé au contact des produits contenus dans les caisses, caractérisé en ce qu'on réalise au moins une cloison (14) perméable à l'air par empilement de caisses (9) contenant les produits alimentaires, en ce qu'on réalise au moins une chambre d'aspiration (19), dont l'une au moins des parois est formée par ladite cloison (14) de caisses (9), et en ce qu'on aspire l'air à l'intérieur de ladite chambre (19) et on refoule l'air aspiré à l'extérieur de ladite chambre, en sorte de faire circuler, à travers la cloison (14) de caisses (9), un flux d'air pour la conservation et/ou le séchage des produits alimentaires.
  2. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une chambre d'aspiration (19) comporte deux cloisons (14) de caisses parallèles et espacées.
  3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que pour former une chambre d'aspiration (19), on réalise chaque cloison (14) de caisses (9) en sorte qu'elle jouxte une paroi (2a) dans laquelle est ménagée au moins une ouverture d'aspiration (4), et on met en place au moins un élément de fermeture (18) rapporté et amovible pour former la paroi supérieure de la chambre (19) et la paroi avant de la chambre (19) à l'opposé de la ou des ouvertures d'aspiration (4) de la chambre (19).
  4. 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'élément de fermeture est une bâche souple (18).
    <Desc/Clms Page number 14>
  5. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'on crée une aspiration à l'intérieur de la chambre d'aspiration (19) sur une hauteur sensiblement égale à la hauteur (H) de la ou des cloisons (14) de caisses (9).
  6. 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on refoule l'air aspiré par la chambre d'aspiration (19), dans le volume intérieur (1c) de l'enceinte de stockage (1), et de préférence au dessus du niveau des cloisons (14) de caisses.
  7. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on refoule l'air aspiré par la chambre d'aspiration (19) à l'extérieur de l'enceinte de stockage.
  8. 8. Installation pour la mise en oeuvre du procédé visé à l'une des revendications 1 à 7, du type comportant une enceinte de stockage (1), et des moyens permettant de générer et de faire circuler un flux d'air de conservation et/ou de séchage, caractérisée en ce qu'elle comprend, à l'intérieur de l'enceinte (1), une chambre technique (3) qui comporte au moins une ouverture d'aspiration (4), et au moins une ouverture d'évacuation d'air (5 ; 22a), l'ouverture d'aspiration (4) permettant de faire communiquer le volume intérieur (1c) de l'enceinte de stockage (1) avec la chambre technique (3), en ce que ladite chambre technique (3) sert de logement à des premiers moyens d'aspiration (7a ; 20 ; 22), de type ventilateur, qui en fonctionnement permettent d'aspirer de l'air en provenance du volume intérieur (1c) de l'enceinte de stockage (1), à travers chaque ouverture d'aspiration (4), et de le refouler à l'extérieur de la chambre technique (3) par l'ouverture d'évacuation (5 ; 22a).
  9. 9. Installation selon la revendication 8 caractérisée en ce que l'ouverture d'évacuation (22a) permet de faire communiquer la chambre technique (3) avec l'extérieur de l'enceinte de stockage
    <Desc/Clms Page number 15>
    (1), et en ce qu'une ouverture d'admission d'air (24) est prévue dans l'enceinte de stockage.
  10. 10. Installation selon la revendication 8 caractérisée en ce que l'ouverture d'évacuation d'air (5) permet de faire communiquer la chambre technique (3) avec le volume intérieur (le) de l'enceinte de stockage (1).
  11. 11. Installation selon la revendication 10 caractérisée en ce que l'ouverture d'évacuation (5) est ménagée dans une paroi supérieure (2b) de la chambre technique (3).
  12. 12. Installation selon l'une des revendication 8 à 11 caractérisée en ce que la chambre technique forme un couloir (3) qui s'étend sensiblement sur toute la largeur (1) de l'enceinte de stockage.
  13. 13. Installation selon l'une des revendications 8 à 12 caractérisée en ce que chaque ouverture d'aspiration (4) est une fente longitudinale verticale de hauteur (h).
  14. 14. installation selon l'une des revendications 8, 10, 11,12, ou 13 caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (7b) de chauffage ou de refroidissement de l'air refoulé par les premier moyens d'aspiration (7a).
  15. 15. Installation selon l'une des revendications 8 à 14 caractérisée en ce qu'à l'intérieur de l'enceinte de stockage (1) sont empilées des caisses (9) sous la forme d'au moins deux cloisons parallèles perméables à l'air qui s'étendent transversalement à et jouxtent la paroi (2a) de la chambre technique (3) comportant la ou les ouverture d'aspiration (4), et qui sont disposées de part et d'autre d'au moins une ouverture d'aspiration (4) de cette paroi.
    Figure img00150001
  16. 16. ! nsta ! ! ation se ! on) a revendication 15 caractérisée en ce que la hauteur (H) des cloisons de caisses est sensiblement égale à la hauteur (h) de la ou des ouvertures d'aspiration (4).
  17. 17. Installation selon la revendication 15 ou 16 caractérisée en ce
    <Desc/Clms Page number 16>
    qu'elle comporte au moins un élément de fermeture (18) rapporté et amovible qui ferme la partie supérieure du couloir (17) ménagé entre les deux cloisons (14) de caisses, et qui ferme ledit couloir (17) en partie avant à l'opposé de la ou des ouvertures d'aspiration (4).
  18. 18. lnstallation selon la revendication 17 caractérisée en ce que l'élément de fermeture est une bâche souple (18).
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