FR2815639A1 - Methode pour fluidifier un goudron - Google Patents
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- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/34—Derivatives of acids of phosphorus
- C11D1/345—Phosphates or phosphites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/42—Amino alcohols or amino ethers
- C11D1/44—Ethers of polyoxyalkylenes with amino alcohols; Condensation products of epoxyalkanes with amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/662—Carbohydrates or derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C11D2111/20—
Abstract
L'invention concerne une méthode pour fluidifier un goudron ou une boue, dans laquelle on met en contact le goudron ou la boue, afin de former une suspoémulsion aqueuse, avec un solvant, un agent tensio-actif, de l'eau et un agent dispersant.Cette méthode est notamment employée pour nettoyer des cuves ou des citernes contenant des goudrons ou des boues issus de la carbochimie ou de la pétrochimie, la suspoémulsion aqueuse obtenue étant ensuite soutirée pour destruction.L'invention est également relative à une formulation utilisable pour fluidifier un goudron ou une boue.
Description
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METHODE POUR FLUIDIFIER UN GOUDRON
La présente invention est relative à une méthode pour fluidifier des goudrons ou des boues.
La présente invention est relative à une méthode pour fluidifier des goudrons ou des boues.
Elle concerne également une formulation utilisable pour fluidifier des goudrons ou des boues.
Enfin, elle est relative à une méthode de nettoyage de cuve ou citerne contenant des goudrons ou des boues.
Des produits indésirables et/ou des sous-produits se forment lors de certains procédés ou réactions chimiques.
Ces produits, notamment ceux issus de la carbochimie et de la pétrochimie, ont tendance à décanter dans les cuves de stockage ou les citernes de transport sous forme de dépôts hautement visqueux, pâteux ou même solides. Ce sont des goudrons ou des boues.
Du fait de leurs caractéristiques physiques, notamment de leur viscosité très élevée voire de leur nature solide pour certains, il est extrêmement difficile de les retirer des cuves ou citernes dans lesquels ils se trouvent, par des procédés classiques et simples tels que le pompage par exemple.
Les goudrons ou les boues peuvent se former soit durant un procédé mettant en jeu une réaction chimique ou un procédé physique telle que la distillation par exemple, soit durant le stockage et/ou le transport de produits indésirables ou de sous-produits.
De grandes quantités de goudrons sont ainsi produites dans des procédés industriels. La distillation de pétrole brut produit des goudrons connus sous le nom de bitumes notamment. Ces bitumes sont généralement des mélanges d'hydrocarbures à haut poids moléculaire, le plus souvent des asphaltènes, et également des composés organiques riches en carbone. Ces goudrons constituent des déchets qui, du fait de leur viscosité très importante, sont impossibles ou extrêmement difficiles à pomper et ne peuvent donc être incinérés facilement et à bon marché. Ces goudrons doivent alors être manipulés comme des solides et leur incinération est onéreuse et peut contribuer potentiellement à la pollution de l'air.
Il existe dans l'industrie un procédé, mettant en oeuvre des moyens physiques, pour décharger les goudrons/boues des cuves, citernes (réservoirs) ou réacteurs. Ce procédé nécessite de faire pénétrer physiquement du personnel dans la cuve pour la vider manuellement ; l'opération est longue, insalubre,
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toxique et coûteuse ; souvent l'accès à la cuve/citerne nécessite son découpage afin d'y établir un passage, d'où une altération physique de ce réservoir ; de plus, généralement, la totalité du goudron ou de la boue ne peut être retirée.
Le but de l'invention est de proposer une méthode de nettoyage des cuves ou citernes contenant des goudrons et/ou des boues, notamment issues de la carbochimie ou de la pétrochimie, c'est-à-dire une méthode de décharge des goudrons/boues des cuves/citernes les contenant, méthode qui ne présente pas de préférence les inconvénients mentionnés ci-dessus.
Dans ce but, l'un des objets principaux de la présente invention consiste en une méthode pour fluidifier un goudron et/ou une boue, dans laquelle on met en contact ledit goudron et/ou ladite boue, afin de former une suspoémulsion (suspension de solides/particules dans une émulsion) aqueuse, avantageusement stable dans le temps, avec : - au moins un solvant, - au moins un agent tensio-actif, - de l'eau, et - au moins un agent dispersant.
La suspoémulsion aqueuse formée est avantageusement stable dans le temps, c'est-à-dire qu'elle ne décante pas après plusieurs semaines.
Elle est facilement pompable, transportable et destructible, notamment par brûlage.
Ainsi, la méthode selon l'invention peut permettre ensuite une vidange facile et rapide de la cuve/citerne par simple pompage, en une seule étape ; l'opération est donc moins onéreuse. De plus, il ne s'avère plus nécessaire de pénétrer dans le réservoir ; la main d'oeuvre est plus réduite et n'est plus soumise à une exposition dangereuse. Enfin, au moins la quasi-totalité du goudron ou de la boue peut être retirée.
Selon une variante de l'invention, le solvant, l'agent tensio-actif et l'eau peuvent être prémélangés ensemble avant leur mise en contact avec le goudron et/ou la boue à traiter, l'agent dispersant étant ajouté séparément.
Selon une autre variante, préférée, de l'invention, le solvant, l'agent tensioactif, l'eau et l'agent dispersant sont prémélangés ensemble, et la formulation obtenue, qui constitue également l'un des objets de l'invention, et qui se présente de préférence sous forme d'une microémulsion ou d'une émulsion (du type solvant dans eau), est ensuite mise en contact avec le goudron etiou la boue.
Le goudron ou la boue à traiter comprennent le plus souvent une partie liquéfiable et une partie solide.
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Le solvant (ou le mélange de solvants) utilisé doit généralement permettre de solubiliser au moins la partie liquéfiable du goudron ou de la boue. Il présente le plus souvent des paramètres de solubilité voisins de ceux du volume de solubilité de cette partie liquéfiable.
Le solvant (ou mélange de solvants) présente de préférence un paramètre de solubilité 5H (paramètre de solubilité partiel relié aux forces de liaison
hydrogène) compris entre 0 et 14 (J/cm) , en particulier entre 1 et 12 (J/cm3) , par exemple entre 3 et 11 (J/cm3) 1/2.
hydrogène) compris entre 0 et 14 (J/cm) , en particulier entre 1 et 12 (J/cm3) , par exemple entre 3 et 11 (J/cm3) 1/2.
Le solvant (ou mélange de solvants) présente de préférence un paramètre de solubilité 8P (paramètre de solubilité partiel relié aux forces de polarité de Keesom) compris entre 0 et 22 (J/cm, en particulier entre 0,5 et 20 (J/cm, par exemple entre 1 et 16 (J/cm3) .
Le solvant (ou mélange de solvants) présente de préférence un paramètre de solubilité 5D (paramètre de solubilité partiel relié aux forces de London) compris entre 14 et 22 (J/cm3)1/2, en particulier entre 15 et 20 (J/cm3) 1/2, par exemple entre 18 et 20 (J/cm3) 112.
De manière avantageuse, le solvant (ou mélange de solvants) utilisé présente à la fois les valeurs des trois paramètres de solubilité #H, 5P et 8D telles que définies précédemment.
Le solvant peut être choisi parmi les hydrocarbures aliphatiques
(notamment alcanes, alcènes, alcynes), les hydrocarbures alicycliques, les hydrocarbures aromatiques, les coupes pétrolières, les cétones, les amines, les esters, les diesters (notamment les diesters méthyliques de type glutarat, succinate ou adipate), les alcools aliphatiques, les alcools cycliques, les phénols, les crésols, les xylénols, les thiols, les éthers, les acides crésyliques, les acides et leurs dérivés, les dérivés éthoxylés et méthoxylés des phénols, crésols et xylénols, les dérivés halogénés, les nitriles, et leurs mélanges.
(notamment alcanes, alcènes, alcynes), les hydrocarbures alicycliques, les hydrocarbures aromatiques, les coupes pétrolières, les cétones, les amines, les esters, les diesters (notamment les diesters méthyliques de type glutarat, succinate ou adipate), les alcools aliphatiques, les alcools cycliques, les phénols, les crésols, les xylénols, les thiols, les éthers, les acides crésyliques, les acides et leurs dérivés, les dérivés éthoxylés et méthoxylés des phénols, crésols et xylénols, les dérivés halogénés, les nitriles, et leurs mélanges.
On peut citer en particulier l'huile de vaseline, le toluène, les xylènes, l'éthyl benzène, le naphtalène, le méthyl naphtalène, l'éthyl naphtalène, le tétrahydronaphtalène, le nitrobenzène, les essnces spéciales, les coupes whitespirit, le kérosène, les coupes naphta, le diméthylformamide, l'anisole, les diesters méthyliques de type glutarate, succinate ou adipate, le chlorobenzène, le dichlorobenzène, le trichloroéthane-1, 1,1, le trichloroéthylène, le chlorure de méthylène, l'alcool benzylique, l'alcool oléïque, le cyclohexanol, l'éthyl-2 hexanol, le tétrahydrofurane, le diméthylsulfoxide, la cyclohexanone, l'acétophénone, la
pyridine, les picolines, l'éthyl pyridine, le méthanol, l'éthanol, et leurs mélanges.
Ledit solvant peut par exemple être à base de naphtalène et de dérivés du naphtalène.
pyridine, les picolines, l'éthyl pyridine, le méthanol, l'éthanol, et leurs mélanges.
Ledit solvant peut par exemple être à base de naphtalène et de dérivés du naphtalène.
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La quantité pondérale de solvant (s) utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est en général comprise entre 0, 5 et 50 %, de préférence entre 3 et 17 %, par exemple entre 4 et 15 %.
L'agent tensio-actif utilisé est le plus souvent un agent tensio-actif mouillant et/ou émulsionnant.
Il présente de préférence un HLB (balance hydrophilie/lipophilie) d'au moins 10, en particulier compris entre 10 et 16, notamment entre 12 et 14.
Si l'agent tensio-actif utilisé peut éventuellement être anionique, cationique ou amphotère, il est cependant, de préférence, non-ionique.
A titre d'agent tensio-actif anionique utilisable, on peut citer les alkylbenzènesulfonates, les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylaryléthersulfates, les dialkylsulfosuccinates, les alkylphosphates, les alkylétherphosphates et leurs sels.
Comme agent tensio-actif cationique, on peut mentionner les dérivés d'ammonium quaternaire des amines grasses aliphatiques ou aromatiques.
On peut citer, comme agent tensio-actif amphotère, les bétaïnes et leurs
dérivés, les sultaïnes et leurs dérivés, les lécithines, les dérivés d'imidazoline, les glycinates et leurs dérivés, les amidopropionates et les oxydes d'amines.
dérivés, les sultaïnes et leurs dérivés, les lécithines, les dérivés d'imidazoline, les glycinates et leurs dérivés, les amidopropionates et les oxydes d'amines.
A titre d'agent tensio-actif non-ionique utilisable, on peut notamment mentionner les alkylphénols éthoxylés, les alcools gras éthoxylés, les amines
grasses éthoxylées, les amides grasses éthoxylées, les acides gras éthoxylés, les copolymères blocs oxyde d'éthylène-oxyde de propylène, les huiles de ricin éthoxylées, les alkylglucosides, les alkylpolyglucosides, les sucroesters, les sucroglycérides, les esters de sorbitan, leurs dérivés éthoxylés, et leurs mélanges.
grasses éthoxylées, les amides grasses éthoxylées, les acides gras éthoxylés, les copolymères blocs oxyde d'éthylène-oxyde de propylène, les huiles de ricin éthoxylées, les alkylglucosides, les alkylpolyglucosides, les sucroesters, les sucroglycérides, les esters de sorbitan, leurs dérivés éthoxylés, et leurs mélanges.
De préférence, l'agent tensio-actif non-ionique est choisi parmi les alkylphenols éthoxylés (notamment nonylphénol, dinonylphénol ou
dodécylphénol éthoxylés), les alcools gras (en particulier en C8-C24) éthoxylés et les amines grasses éthoxylées.
dodécylphénol éthoxylés), les alcools gras (en particulier en C8-C24) éthoxylés et les amines grasses éthoxylées.
La quantité pondérale d'agent (s) tensio-actif (s) utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est généralement comprise entre 0,1 et 20 %, de préférence entre 1 et 7 %, par exemple entre 3 et 5 %.
L'agent dispersant employé est préférentiellement de nature organique.
Il doit être en général soluble dans l'eau.
De manière avantageuse, cet agent dispersant est anionique.
L'agent dispersant peut être choisi parmi les alkylnaphtalènesulfonates, les poly (alkylnaphtalène) sulfonates, les lignosulfates, les polynaphtalènesulfonates, les alkylbenzènesulfonate, les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les
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alkylarylsulfates, les dialkylsulfosuccinates, les alkylphosphates, les étherphosphates, de métal alcalin (en particulier de sodium), et leurs mélanges.
On peut citer notamment les lignosulfonates, les alkylnaphtalènesulfonates, les polynaphtalènesulfonates, de sodium, et leurs mélanges.
La quantité pondérale d'agent (s) dispersant (s) utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est le plus souvent comprise entre 0,03 et 10 %, de préférence entre 0,05 et 3 %, par exemple entre 0,1 et 2 %.
Même si ce n'est pas une variante préférée de l'invention, il se peut que l'agent dispersant utilisé soit identique à l'agent tensio-actif employé. Mais, en général, il est préférable que ces deux composés soient différents.
La quantité pondérale d'eau utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est le plus souvent comprise entre 2 et 40 %, de préférence entre 3 et 30%.
La quantité d'eau utilisée peut représenter au moins 10 %, de préférence entre 10 et 85 %, notamment entre 15 et 80 %, de l'ensemble, ou formulation, [solvant + agent tensio-actif + eau + agent dispersant].
Il n'est pas nécessaire d'employer une quantité très élevée de système [solvant + agent tensio-actif + eau + agent dispersant ; ainsi, la quantité totale pondérale de [solvant + agent tensio-actif + eau + agent dispersant utilisée peut être comprise entre 10 et 50 %, de préférence entre 15 et 40 % par rapport au poids de goudron et/ou boue. L'augmentation de volume générée par la méthode selon l'invention est raisonnable.
La méthode de fluidification selon l'invention est généralement mise en oeuvre à une température comprise entre la température ambiante et 60 C, par exemple entre 10 et 60 C.
Elle peut être effectuée sous agitation.
La méthode selon l'invention peut comprendre une étape de recirculation, notamment à l'aide d'une pompe, du système/formulation [solvant + agent tensioactif + eau + agent dispersant et/ou du goudron ou de la boue fluidifié (e) sur le goudron ou la boue non encore fluidifié (e) ; une telle recirculation peut créer une agitation au sein du milieu.
La suspoémulsion aqueuse formée est avantageusement stable dans le temps, notamment à la température ambiante.
Sa viscosité est relativement faible et compatible avec une destruction par brûlage ; elle peut être comprise entre 30 et 500 centipoises (ou mPa. s-1), en particulier entre 50 et 300 centipoises (ou mPa. s-1), à 25 C. On entend ici par viscosité la viscosité dynamique mesurée à 25 C à l'aide d'un viscosimètre Brookfield selon la norme AFNOR NFT 76-102 de février 1972.
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Le goudron ou la boue à traiter se trouvent généralement dans une cuve de stockage ou une citerne de transport. Ils sont issus le plus souvent de la carbochimie ou de la pétrochimie.
La présente invention a aussi pour objet une formulation, utilisable pour fluidifier des goudrons ou des boues, comprenant : - au moins un solvant, - au moins un agent tensio-actif, - de l'eau, et - au moins un agent dispersant.
L'ensemble du contenu de l'exposé qui précède s'applique à cette formulation selon l'invention, qui se présente, de préférence, sous forme d'une microémulsion ou d'une émulsion (du type solvant dans eau).
L'invention est relative également à une de nettoyage d'une cuve ou d'une citerne contenant un goudron et/ou une boue, dans laquelle le goudron et/ou la boue sont fluidifiés selon la méthode décrite dans l'exposé précédent, la suspoémulsion aqueuse obtenue étant ensuite soutirée définitivement (notamment par pompage), de préférence pour être détruite (en particulier par incinération).
Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée.
EXEMPLE 1
Traitement d'un goudron de charbon.
Traitement d'un goudron de charbon.
Le goudron à traiter se présente sous la forme d'un solide pâteux, visqueux, comprenant 45 % de particules solides.
La formulation de fluidification suivante est préparée (entre parenthèses sont indiquées les teneurs pondérales par rapport au poids total de la formulation) : - Solvesso 200 (solvant à base de naphtalène et de dérivés du naphtalène) (11, 8 %) - Nonylphénol éthoxylé 9 OE (point de trouble de 53 C, à 1 % dans l'eau distillée) (10,1 %) - Eau (73,6 %) - Naphtatène sutfonate de sodium condensé (Supragil RM 210 El) (4,5 %)
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438 g de cette formulation sont introduits sur 1200 g de goudron placés préalablement dans un réacteur.
Une recirculation de la formulation à l'aide d'une pompe à piston est réalisée pendant 5 heures, jusqu'à l'obtention d'une suspoémulsion, à une température de 25 C, puis de 40 C en fin d'opération.
On constate que le goudron a bien été fluidifié et que les particules solides initiales sont bien dispersées dans la suspoémulsion obtenue.
La viscosité de la suspoémulsion obtenue est de 250 à 25 C. Cette suspoémulsion est stable durant au moins deux mois, à température ambiante.
Elle est facilement pompable et destructible par brûlage.
EXEMPLE 2
Traitement d'un goudron issu de la fabrication de benzyltoluène.
Traitement d'un goudron issu de la fabrication de benzyltoluène.
Le goudron à traiter se présente sous la forme d'un solide pâteux, visqueux (530 centipoises à 56 OC) comprenant moins de 5 % de particules solides.
La formulation de fluidification suivante est préparée (entre parenthèses sont indiquées les teneurs pondérales par rapport au poids total de la formulation) : - Solvesso* 200 (solvant à base de naphtalène et de dérivés du naphtalène) (52,9 %) - Nonytphénot éthoxyté 9 OE (point de trouble de 53 C, à 1 % dans l'eau distillée) (21, 8 %) - Eau (15, 9 %) - Naphtalène sulfonate de sodium condensé (Supragil RM 210 El) (9,4 %)
20,5 g de cette formulation sont introduits sur 100 g de goudron placés préalablement dans un flacon bouché vis.
20,5 g de cette formulation sont introduits sur 100 g de goudron placés préalablement dans un flacon bouché vis.
Une suspoémulsion, facilement pompable et destructible par brûlage, est obtenue après 30 minutes d'agitation légère à 40 C.
Claims (36)
1-Méthode pour fluidifier un goudron et/ou une boue, dans laquelle on met en contact ledit goudron et/ou ladite boue, afin de former une suspoémulsion aqueuse, avec : - au moins un solvant, - au moins un agent tensio-actif, - de l'eau, et - au moins un agent dispersant.
2-Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit solvant, ledit agent tensio-actif et l'eau sont prémelangés ensemble avant leur mise en contact avec ledit goudron et/ou ladite boue.
3-Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit solvant, ledit agent tensio-actif, l'eau et ledit agent dispersant sont, avant leur mise en contact avec ledit goudron et/ou ladite boue, prémélangés ensemble, la formulation obtenue par ce prémélange se présentant, de préférence, sous forme d'une microémulsion ou d'une émulsion.
4 - Méthode selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit
solvant présente un paramètre de solubilité 8H compris entre 0 et 14 (J/crn) , de préférence entre 1 et 12 (J/crn) 5-Méthode selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit solvant présente un paramètre de solubilité bP compris entre 0 et
22 (J/cm3) 1/2, de préférence entre 0,5 et 20 (J/cm3) 112.
6-Méthode selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit solvant présente un paramètre de solubilité 5D compris entre 14 et
22 (J/cm3) 1/2, de préférence entre 15 et 20 (J/cm3) 112.
7-Méthode selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit solvant est choisi parmi les hydrocarbures aliphatiques, les hydrocarbures alicycliques, les hydrocarbures aromatiques, les coupes pétrolières, les cétones, les amines, les esters, les diesters, les alcools aliphatiques, les alcools cycliques, les phénols, les crésols, les xylénols, les thiols, les éthers,
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les acides crésyliques, les acides et leurs dérivés, les dérivés éthoxylés et méthoxylés des phénols, crésols et xylénols, les dérivés halogénés, les nitriles, et leurs mélanges.
8-Méthode selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ledit solvant est à base de naphtalène et de dérivés du naphtalène.
9-Méthode selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la quantité pondérale de solvant (s) utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est comprise entre 0,5 et 50 %, de préférence entre 3 et 17 %.
10-Méthode selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif est un tensio-actif mouillant et/ou émulsionnant.
11-Méthode selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif présente un HLB d'au moins 10, en particulier compris entre 10 et 16, notamment entre 12 et 14.
12-Méthode selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif est un tensio-actif anionique, cationique, amphotère ou non-ionique.
13-Méthode selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif est un tensio-actif non-ionique, de préférence choisi parmi
les alkylphénols éthoxylés, les alcools gras éthoxylés, les amines grasses éthoxylées, les amides grasses éthoxylées, les acides gras éthoxylés, les copolymères blocs oxyde d'éthylène-oxyde de propylène, les huiles de ricin éthoxylées, les alkylglucosides, les alkylpolyglucosides, les sucroesters, les sucroglycérides, les esters de sorbitan, leurs dérivés éthoxylés, et leurs mélanges.
14-Méthode selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la quantité pondérale d'agent (s) tensio-actif (s) utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est comprise entre 0,1 et 20 %, de préférence entre 1 et
7%.
15-Méthode selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que ledit agent dispersant est de nature organique.
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16-Méthode selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que ledit agent dispersant est soluble dans l'eau. 17-Méthode selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que ledit agent dispersant est anionique.
18-Méthode selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que ledit
agent dispersant est chosi parmi les alkylnaphtalènesulfonates, les poly (alkylnaphtalène) sulfonates, les polynaphtalènesulfonates, les lignosulfonates, les alkylbenzènesulfonate, les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylarylsulfates, les dialkylsulfosuccinates, les alkylphosphates, les étherphosphates, de métal alcalin, et leurs mélanges. 19-Méthode selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisée en ce que la quantité pondérale d'agent (s) dispersant (s) utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est comprise entre 0,03 et 10 %, de préférence entre
0,05 et 3 %.
20-Méthode selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisée en ce que la quantité pondérale d'eau utilisée par rapport au poids de goudron et/ou boue est comprise entre 2 et 40 %, de préférence entre 3 et 30 %.
21-Méthode selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisée en ce que la quantité d'eau utilisée représente au moins 10 %, de préférence entre 10 et
85 %, de l'ensemble [solvant + agent tensio-actif + eau + agent dispersant].
22-Méthode selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisée en ce que l'on utilise une quantité totale pondérale de [solvant + agent tensio-actif + eau + agent dispersant comprise entre 10 et 50 %, de préférence entre 15 et 40 % par rapport au poids de goudron et/ou boue.
23-Méthode selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisée en ce que la suspoémulsion aqueuse obtenue est stable dans le temps.
24-Méthode selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisée en ce que la suspoémulsion aqueuse obtenue présente une viscosité comprise entre 30 et
500, en particulier entre 50 et 300 centipoises, à 25 C.
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25-Méthode selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisée en ce que ledit goudron ou ladite boue se trouvent dans une cuve de stockage ou une citerne de transport.
26-Méthode selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisée en ce que ledit goudron ou ladite boue sont issus de la carbochimie ou de la pétrochimie.
27-Formulation comprenant : - au moins un solvant, - au moins un agent tensio-actif, - de l'eau, et - au moins un agent dispersant.
28-Formulation selon la revendication 27, caractérisée en ce que ledit solvant présente : - un paramètre de solubilité #H compris entre 0 et 14 (J/cm3)1/2, de préférence entre 1 et 12 (J/cm3) 1/2, et/ou - un paramètre de solubilité bP compris entre 0 et 22 (J/cmn) 2, de préférence entre 0,5 et 20 (J/cm3) 1/2, et/ou - un paramètre de solubilité 5D compris entre 14 et 22 (J/cm3) , de préférence entre 15 et 20 (J/crn) .
29-Formulation selon l'une des revendications 27 et 28, caractérisée en ce que ledit solvant est choisi parmi les hydrocarbures aliphatiques, les hydrocarbures alicycliques, les hydrocarbures aromatiques, les coupes pétrolières, les cétones, les amines, les esters, les diesters, les alcools
aliphatiques, les alcools cycliques, les phénols, les crésols, les xylénols, les thiols, les éthers, les acides crésyliques, les acides et leurs dérivés, les dérivés éthoxylés et méthoxylés des phénols, crésols et xylénols, les dérivés halogénés, les nitriles, et leurs mélanges.
30-Formulation selon l'une des revendications 27 à 29, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif est un tensio-actif mouillant et/ou émulsionnant.
31-Formulation selon l'une des revendications 27 à 30, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif présente un HLB d'au moins 10, en particulier compris entre 10 et 16, notamment entre 12 et 14.
<Desc/Clms Page number 12>
32-Formulation selon l'une des revendications 27 à 31, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif est un tensio-actif anionique, cationique, amphotère ou non-ionique.
33-Formulation selon l'une des revendications 27 à 32, caractérisée en ce que ledit agent tensio-actif est un tensio-actif non-ionique, de préférence choisi parmi les alkylphénols éthoxylés, les alcools gras éthoxylés, les amines grasses éthoxylées, les amides grasses éthoxylées, les acides gras éthoxylés, les copolymères blocs oxyde d'éthylène-oxyde de propylène, les huiles de ricin éthoxylées, les alkylglucosides, les alkylpolyglucosides, les sucroesters, les sucroglycérides, les esters de sorbitan, leurs dérivés éthoxylés, et leurs mélanges.
34-Formulation selon l'une des revendications 27 à 33, caractérisée en ce que ledit agent dispersant est de nature organique, de préférence soluble dans l'eau.
35-Formulation selon l'une des revendications 27 à 34, caractérisée en ce que ledit agent dispersant est anionique.
36-Formulation selon l'une des revendications 27 à 35, caractérisée en ce que ledit agent dispersant est chosi parmi les alkylnaphtalènesulfonates, les poly (alkylnaphtalène) sulfonates, les polynaphtalènesulfonates, les lignosulfonates, les alkylbenzènesulfonate, les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylarylsulfates, les dialkylsulfosuccinates, les alkylphosphates, les étherphosphates, de métal alcalin, et leurs mélanges.
37-Formulation selon l'une des revendications 27 à 36, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins 10 %, de préférence entre 10 et 85 %, en poids d'eau.
38-Formulation selon l'une des revendications 27 à 37, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme d'une microémulsion ou d'une émulsion.
39-Méthode de nettoyage d'une cuve ou d'une citerne contenant un goudron et/ou une boue, dans laquelle le goudron et/ou la boue sont fluidifiés selon la
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méthode définie à l'une des revendications 1 à 26, la suspoémulsion aqueuse obtenue étant ensuite soutirée.
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