FR2812315A1 - Prefabricated plaster wall construction panel has series of parallel inner channels opening onto opposite end surfaces - Google Patents
Prefabricated plaster wall construction panel has series of parallel inner channels opening onto opposite end surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- FR2812315A1 FR2812315A1 FR0109945A FR0109945A FR2812315A1 FR 2812315 A1 FR2812315 A1 FR 2812315A1 FR 0109945 A FR0109945 A FR 0109945A FR 0109945 A FR0109945 A FR 0109945A FR 2812315 A1 FR2812315 A1 FR 2812315A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- channels
- wall
- wall construction
- building
- construction element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/183—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
- E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0208—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
DescriptionDescription
L'invention concerne un élément de construction de mur, notamment un élément de construction de mur présentant deux surfaces de mur rectangulaires approximativement parallèles entre elles et des sections transversales essentiellement rectangulaires, en plâtre ou en matériaux de construction contenant pour l'essentiel du plâtre. En outre, l'invention concerne un mur en plâtre ou en matériaux de construction contenant essentiellement du plâtre, un moule et un procédé pour fabriquer l'élément de The invention relates to a wall construction element, in particular a wall construction element having two rectangular wall surfaces approximately parallel to one another and essentially rectangular cross sections, of plaster or of building materials essentially containing plaster. Furthermore, the invention relates to a wall of plaster or of building materials essentially containing plaster, a mold and a method for manufacturing the element.
construction de mur et un procédé pour fabriquer un mur du type cité. wall construction and a method for manufacturing a wall of the cited type.
De tout temps, on a érigé des murs sur le lieu choisi pour la construction, à l'aide de briques préfabriquées qui ont généralement des dimensions telles qu'elles peuvent être utilisées pour construire des ouvrages de formes très différentes. La maçonnerie traditionnelle à l'aide de briques prend beaucoup de temps. Depuis que des moyens de transports et des engins de levage appropriés existent, il est possible de préfabriquer industriellement en usine des murs ou des pans de mur entiers, de les amener sur le site de la construction et de les ériger en un minimum de temps. On utilise principalement le plâtre ou des matériaux de construction analogues sur les chantiers de construction comme enduit d'ouvrages de maçonnerie en briques, car jusqu'à présent, ces matériaux n'avaient pas une force portante suffisante pour constituer à eux seuls un élément de construction de mur At all times, walls have been erected on the site chosen for construction, using prefabricated bricks which generally have dimensions such that they can be used to construct works of very different shapes. Traditional masonry using bricks takes a long time. Since suitable means of transport and lifting equipment exist, it is possible to industrially factory-fabricate entire walls or sections of wall, bring them to the construction site and erect them in a minimum of time. Plaster or similar building materials are mainly used on construction sites as a coating for brick masonry, because until now these materials did not have sufficient load-bearing capacity to constitute an element of wall construction
complet.full.
Le but de l'invention consiste à ériger aussi rapidement et simplement que possible, sans moyens auxiliaires particuliers, sur le site de construction, un mur de bâtiment au moins porteur en surface, principalement composé de plâtre ou de matériaux de construction analogues et à créer pour ce faire des éléments de construction de mur aussi grands que possible pouvant être fabriqués industriellement en usine. Pour résoudre le problème posé, rinvention prévoit en premier lieu un élément de construction de mur qui est caractérisé en ce que: - entre les surfaces de mur extérieures sont disposés des canaux orientés parallèlement entre eux et à ces dernières, qui sont de préférence alignés en rangs et qui débouchent de part et d'autre dans des surfaces frontales situées à l'opposé l'une de l'autre et orientées transversalement par rapport aux canaux; - les canaux sont réalisés pour l'essentiel de façon symétrique par rapport à l'axe, avec des axes de symétrie de préférence rectilignes et des sections transversales de préférence The object of the invention is to erect as quickly and simply as possible, without special auxiliary means, on the construction site, a building wall at least load-bearing on the surface, mainly composed of plaster or similar construction materials and to create to do this wall construction elements as large as possible can be manufactured industrially in the factory. To solve the problem posed, the invention firstly provides a wall construction element which is characterized in that: - between the exterior wall surfaces are arranged channels oriented parallel to each other and to the latter, which are preferably aligned in rows and which open on either side into front surfaces located opposite each other and oriented transversely to the channels; - the channels are made essentially symmetrically with respect to the axis, with axes of symmetry preferably rectilinear and cross sections preferably
2 28123152 2812315
circulaires, et en ce que les canaux s'élargissent légèrement, approximativement symétriquement par rapport à l'axe, de préférence de façon conique, dans une direction; - les canaux sont alignés côte à côte, avec un écartement constant, et en ce que des surfaces frontales latérales situées à l'opposé l'une de l'autre et orientées parallèlement aux canaux présentent des écarts par rapport au canal le plus proche qui se complètent pour former un multiple entier d'un écart entre deux canaux adjacents; - des surfaces frontales latérales situées à l'opposé l'une de l'autre et orientées parallèlement aux canaux présentent respectivement une languette saillante et une rainure correspondante, qui s'étendent approximativement parallèlement aux surfaces extérieures du mur; - des surfaces frontales latérales situées à l'opposé l'une de l'autre et orientées parallèlement aux canaux présentent chacune une rainure, de préférence une rainure avec une section transversale égale à la moitié de la section transversale d'un canal, lesquelles rainures circular, and in that the channels widen slightly, approximately symmetrically with respect to the axis, preferably conically, in one direction; - The channels are aligned side by side, with a constant spacing, and in that lateral frontal surfaces located opposite one another and oriented parallel to the channels have deviations from the nearest channel which complement each other to form an integer multiple of a gap between two adjacent channels; - lateral front surfaces located opposite one another and oriented parallel to the channels respectively have a projecting tongue and a corresponding groove, which extend approximately parallel to the exterior surfaces of the wall; - lateral frontal surfaces located opposite one another and oriented parallel to the channels each have a groove, preferably a groove with a cross section equal to half the cross section of a channel, which grooves
s'étendent approximativement parallèlement aux surfaces extérieures du mur. extend approximately parallel to the exterior surfaces of the wall.
- les surfaces frontales orientées perpendiculairement aux canaux, dans lesquelles débouchent les canaux, sont réalisées en tant que surfaces d'appui, forment au moins en partie un angle droit avec les surfaces extérieures du mur et sont orientées essentiellement perpendiculairement aux canaux; - l'élément de construction de mur est réalisé en tant que panneau de construction de mur avec une épaisseur comprise entre 60 et 100 mm, une hauteur comprise entre 400 et 600 mm, de préférence entre 450 et 530 mm, et une largeur comprise entre 450 et 600 mm, de préférence entre 500 et 550 mm, et en ce que le matériau de construction se trouvant entre les canaux et les surfaces extérieures du mur et les surfaces frontales présente une profondeur d'au moins 6 à 13 nmm, de préférence d'au moins 8 à 12 mm; - l'élément de construction de mur est réalisé en tant que panneau de construction de mur ayant une épaisseur d'environ 100 mm, une hauteur de 480 à 500 mm et une largeur de 460 à 540 mn, et en ce qu'il présente cinq canaux de section transversale approximativement circulaire s'étendant dans le sens de la hauteur, qui ont chacun un diamètre maximal d'environ 80 mmin à une extrémité et, du fait qu'ils se rétrécissent de façon conique, un - The front surfaces oriented perpendicular to the channels, into which the channels open, are made as bearing surfaces, form at least partly a right angle with the exterior surfaces of the wall and are oriented essentially perpendicular to the channels; - the wall construction element is made as a wall construction panel with a thickness between 60 and 100 mm, a height between 400 and 600 mm, preferably between 450 and 530 mm, and a width between 450 and 600 mm, preferably between 500 and 550 mm, and in that the building material between the channels and the exterior surfaces of the wall and the front surfaces has a depth of at least 6 to 13 nmm, preferably at least 8 to 12 mm; - the wall building element is made as a wall building panel having a thickness of about 100 mm, a height of 480 to 500 mm and a width of 460 to 540 min, and in that it has five channels of approximately circular cross-section extending in the direction of the height, which each have a maximum diameter of approximately 80 mmin at one end and, because they narrow conically, a
diamètre minimal d'environ 70 mm à l'autre extrémité. minimum diameter of approximately 70 mm at the other end.
L'invention prévoit également de fabriquer à l'aide de ces éléments de construction de mur un mur qui est caractérisé en ce que: - les canaux d'éléments de construction superposés sont orientés verticalement et alignés les uns sur les autres et sont remplis de matériaux de construction qui, dans un premier temps, sont coulants, puis durcissent, de préférence de plâtre à bâtir, de mortier de plâtre ou de béton de plâtre cuit; - les éléments de construction de mur sont disposés en rangées en étant chaque fois décalés latéralement par rapport aux éléments de construction de la rangée inférieure; - des conduites vides sont posées dans les canaux, qui sont destinées à amener le gaz, l'eau, The invention also provides for making using these wall construction elements a wall which is characterized in that: - the channels of superimposed construction elements are oriented vertically and aligned with one another and are filled with building materials which are initially runny and then harden, preferably building plaster, plaster mortar or baked plaster concrete; - the wall construction elements are arranged in rows being each time offset laterally with respect to the construction elements of the lower row; - empty pipes are laid in the channels, which are intended to supply gas, water,
l'électricité ou analogue.electricity or the like.
Pour fabriquer les éléments de construction de mur selon l'invention permettant d'ériger le mur, l'invention prévoit un moule qui est caractérisé par un socle comportant une surface formant la surface frontale supérieure orientée transversalement par rapport aux canaux, par des colonnes pointant vers le haut disposées fixement sur la surface citée du socle à la place des canaux à fabriquer et par un surmoule comportant deux surfaces intérieures situées à l'opposé l'une de l'autre et approximativement parallèles entre elles pour former les surfaces extérieures, comprenant en outre deux surfaces intérieures opposées pour former les surfaces frontales latérales de rélément de construction de mur à fabriquer, ainsi que deux rebords fermés sur eux-mêmes qui entourent des ouvertures avec la section transversale des surfaces frontales de l'élément de construction de mur à fabriquer qui sont orientées transversalement par rapport aux canaux, lequel surmoule peut être abaissé sur le socle lors du moulage, puis en être à nouveau détaché, entoure de manière étanche le socle avec son bord inférieur lorsqu'il est abaissé, et forme avec le socle un cuvelage ouvert en haut avec les dimensions extérieures de l'élément de construction de mur à fabriquer, peut être détaché du socle et est de préférence lui-même décomposable en To manufacture the wall construction elements according to the invention for erecting the wall, the invention provides a mold which is characterized by a base having a surface forming the upper front surface oriented transversely to the channels, by columns pointing upwards fixedly arranged on the cited surface of the base in place of the channels to be manufactured and by an overmold comprising two interior surfaces located opposite each other and approximately parallel to one another to form the exterior surfaces, comprising further two opposite interior surfaces to form the lateral front surfaces of the wall construction element to be fabricated, as well as two closed edges which surround openings with the cross section of the front surfaces of the wall construction element to be produced. fabricate which are oriented transversely to the channels, which mold can be lowered on the base during molding, then be detached again, tightly surrounds the base with its lower edge when it is lowered, and forms with the base a casing open at the top with the external dimensions of the element construction wall to be made, can be detached from the base and is preferably itself decomposable into
plusieurs pièces.Several pieces.
En association avec ce moule, l'invention prévoit un procédé pour fabriquer l'élément de construction de mur qui est caractérisé en ce que l'on utilise le moule précité, en ce que l'on introduit dans le moule une masse de moulage coulante constituée de gypse cuit, de stuc ou de plâtre à plancher et d'eau, en ce que la pièce moulée obtenue par le durcissement de la masse de moulage est ensuite détachée du socle et des colonnes qui y In association with this mold, the invention provides a method for manufacturing the wall construction element which is characterized in that the aforementioned mold is used, in that a flowable molding mass is introduced into the mold consisting of cooked gypsum, stucco or floor plaster and water, in that the molded part obtained by hardening the molding mass is then detached from the base and the columns which are there
sont disposées, et en ce que la pièce moulée est détachée du surmoule. are arranged, and in that the molded part is detached from the overmold.
Enfin, pour construire le mur à l'aide des éléments de construction de mur précités, l'invention prévoit un procédé qui est caractérisé en ce que des éléments de construction de mur sont disposés en rangs côte à côte et superposés les uns sur les autres en reposant sur des surfaces frontales orientées transversalement par rapport aux canaux et en ce que les canaux d'éléments de construction de mur superposés sont alignés les uns sur les autres, en ce que la position des éléments de construction de mur les uns par rapport aux autres est provisoirement assurée pour permettre la pose dans les canaux des conduites vides nécessaires, avant de couler dans les canaux des matériaux de construction tout Finally, to build the wall using the aforementioned wall building elements, the invention provides a method which is characterized in that wall building elements are arranged in rows side by side and superimposed on each other resting on front surfaces oriented transversely to the channels and in that the channels of overlapping wall elements are aligned with each other, in that the position of the wall elements relative to each other others are provisionally ensured to allow the installation in the channels of the necessary empty conduits, before pouring in the channels of the building materials all
d'abord coulants qui durcissent par la suite. first runny which then hardens.
L'invention se fonde sur le fait que, dans le cas d'un élément de construction de mur du genre de celui cité, la taille, le poids et la résistance doivent être adaptés aux conditions de transport et de manipulation auxquelles est exposé le mur. En revanche, il n'est pas nécessaire que le mur présente immédiatement après sa fabrication la résistance qu'il doit finalement afficher lorsque sa construction est achevée. Tout en présentant une solidité suffisante pour le transport et la manipulation, le poids de l'élément de construction The invention is based on the fact that, in the case of a wall building element of the kind of that cited, the size, weight and resistance must be adapted to the conditions of transport and handling to which the wall is exposed. . On the other hand, it is not necessary that the wall present immediately after its manufacture the resistance which it must finally display when its construction is completed. While having sufficient strength for transport and handling, the weight of the building element
rapporté à la surface est maintenu aussi faible que possible, conformément à l'invention. relative to the surface is kept as low as possible, in accordance with the invention.
C'est le matériau durci qui remplit les canaux qu'il renferme qui garantit à l'élément de construction de mur la résistance qui n'est finalement requise que pour le mur achevé. Le même matériau de remplissage lie entre eux par engagement positif les éléments de construction de mur superposés conformément à l'invention. Lorsque les éléments de construction de mur sont disposés en rangs superposés en étant à chaque fois décalés latéralement les uns par rapport aux autres, la liaison verticale du contenu des canaux de trois ou de quatre éléments de construction de mur qui sont en alignement réciproque crée un ancrage horizontal entre des éléments de constructions de mur d'une rangée qui sont placés côte à côte. L'élément de construction de mur selon l'invention differe ainsi fondamentalement des briques traditionnelles de par sa fonction, forme, dimension et composition. L'invention est décrite plus en détail à l'aide d'exemples de réalisation illustrés par les dessins annexés. Les figures montrent schématiquement: Figure 1 la vue en perspective d'un élément de construction de mur dont la liaison avec un second élément de construction de mur identique est indiquée schématiquement et qui est destiné à être empilé sur ce dernier pour former un mur selon l'invention; Figure 2 un moule selon l'invention pour fabriquer l'élément de construction de mur selon la figure 1; Figure 3 la vue du dessus de surfaces frontales d'éléments de construction de mur selon une deuxième forme de réalisation, qui sont orientées approximativement horizontalement dans des murs selon l'invention; Figure 4 la vue du dessus de surfaces frontales d'éléments de construction de mur selon une troisième forme de réalisation, qui sont orientées approximativement horizontalement dans des murs selon l'invention; Figure 5 la vue partielle d'un mur selon l'invention avec des éléments de construction de mur du type de ceux représentés sur la figure 3 disposés en rangées et It is the hardened material which fills the channels which it contains which guarantees to the wall construction element the resistance which is ultimately only required for the completed wall. The same filling material bonds the superposed wall construction elements in accordance with the invention to each other by positive engagement. When the wall construction elements are arranged in overlapping rows, each time being laterally offset from each other, the vertical connection of the contents of the channels of three or four wall construction elements which are in reciprocal alignment creates a horizontal anchoring between wall construction elements of a row which are placed side by side. The wall construction element according to the invention thus differs fundamentally from traditional bricks by its function, shape, size and composition. The invention is described in more detail with the aid of exemplary embodiments illustrated by the accompanying drawings. The figures show schematically: Figure 1 the perspective view of a wall building element whose connection with a second identical wall building element is indicated schematically and which is intended to be stacked on the latter to form a wall according to l 'invention; Figure 2 a mold according to the invention for manufacturing the wall building element according to Figure 1; Figure 3 the top view of front surfaces of wall construction elements according to a second embodiment, which are oriented approximately horizontally in walls according to the invention; Figure 4 the top view of front surfaces of wall building elements according to a third embodiment, which are oriented approximately horizontally in walls according to the invention; 5 is a partial view of a wall according to the invention with wall construction elements of the type of those represented in FIG. 3 arranged in rows and
superposés avec un décalage latéral d'une rangée à l'autre. superimposed with a lateral offset from one row to another.
Pour ériger un mur selon l'invention, l'élément de construction de mur 1 représenté sur la figure 1 doit venir s'empiler sur un second élément de construction de mur identique 2 de manière à ce que, dans le mur, des surfaces frontales orientées approximativement horizontalement 3 et 14 des éléments de construction du mur 1 et 2 se recouvrent et se touchent mutuellement. Une surface frontale supérieure 4 également approximativement horizontale dans le mur et située sur le même élément de construction de mur 1 est située à l'opposé de la surface frontale inférieure 3. Dans les surfaces frontales inférieure et supérieure 3 et 4 débouchent quatre canaux cylindriques 7 qui sont disposés en rangs côte à côte, approximativement en alignement, entre une paroi avant et une paroi arrière parallèle à la précédente respectivement 5 et 6, qui sont approximativement parallèles entre eux et parallèles aux parois et orientés verticalement dans le mur, et qui sont ouverts en bas et en haut. Les surfaces frontales 3 et 4 orientées transversalement par rapport aux canaux 7 sont réalisées, en tant que surfaces d'appui, essentiellement planes et To erect a wall according to the invention, the wall construction element 1 shown in FIG. 1 must be stacked on a second identical wall construction element 2 so that, in the wall, front surfaces approximately horizontally oriented 3 and 14 of the building elements of the wall 1 and 2 overlap and touch each other. An upper front surface 4 also approximately horizontal in the wall and located on the same wall construction element 1 is located opposite the lower front surface 3. In the lower and upper front surfaces 3 and 4 open four cylindrical channels 7 which are arranged in rows side by side, approximately in alignment, between a front wall and a rear wall parallel to the previous one respectively 5 and 6, which are approximately parallel to each other and parallel to the walls and oriented vertically in the wall, and which are open at the bottom and at the top. The front surfaces 3 and 4 oriented transversely to the channels 7 are produced, as bearing surfaces, essentially flat and
touchent les parois 5 et 6 approximativement à angle droit. touch walls 5 and 6 at approximately right angles.
En principe, des surfaces frontales 8 et 9 situées à l'opposé l'une de l'autre et orientées approximativement parallèlement aux canaux sont soit réalisées de façon identique selon une symétrie de miroir, soit complémentaires et sont destinées à toucher la surface frontale identique selon une symétrie de miroir ou complémentaire d'un élément de construction de mur placé dans une rangée adjacente et à établir une liaison avec ce dernier. Dans l'exemple selon la figure 1, les surfaces frontales latérales 8 et 9 sont réalisées planes et touchent à angle droit les parois 5 et 6. L'élément de construction de mur cubique selon la figure 1 est le plus simple à fabriquer. Toutefois, on réalisera généralement un élément de construction de mur plutôt mince et allongé que compact et In principle, frontal surfaces 8 and 9 situated opposite one another and oriented approximately parallel to the channels are either produced in an identical manner according to a mirror symmetry, or complementary and are intended to touch the identical frontal surface. according to a mirror or complementary symmetry of a wall building element placed in an adjacent row and to establish a connection with the latter. In the example according to FIG. 1, the lateral front surfaces 8 and 9 are made planar and touch the walls 5 and 6 at a right angle. The cubic wall construction element according to FIG. 1 is the simplest to manufacture. However, a wall construction element will generally be made rather thin and elongated than compact and
volumineux, comportant plus de quatre canaux dans une rangée. bulky, with more than four channels in a row.
Dans le mur, les canaux 7 sont alignés sur des canaux correspondants 17 de l'élément de construction de mur 2. Après que des conduites vides pour le gaz, l'eau, l'ectricité ou analogue ont été posées dans les canaux, ceux-ci sont remplis par le haut de matériaux dans un premier temps coulants, qui durcissent ultérieurement. Les matériaux In the wall, the channels 7 are aligned with corresponding channels 17 of the wall construction element 2. After empty pipes for gas, water, electricity or the like have been laid in the channels, those - These are filled at the top with initially flowing materials, which harden later. The materials
6 28123156 2812315
qui sont coulants dans un premier temps pénètrent par les canaux supérieurs 7 dans les canaux inférieurs 17 et forment après durcissement une liaison fixe entre les éléments de construction de mur 1 et 2. Le durcissement des matériaux dans les canaux confere également aux éléments de construction de mur 1 et 2 du mur achevé la résistance définitive requise. On voit sur la figure 2 un socle 21, quatre colonnes 27 alignées dans une rangée et un surmoule 22 essentiellement rectangulaire d'un moule selon l'invention représenté schématiquement à titre d'exemple. À la surface du socle 21, il se forme dans le moule la surface frontale supérieure 4 de l'élément de construction de mur 1 ou la surface frontale supérieure 14 de l'élément de construction de mur 2 selon la figure 1. Les colonnes 27 sont destinées à former les canaux correspondants 7 ou 17. Elles se rétrécissent légèrement de façon conique vers le haut, de manière à ce que la masse de moulage coulée dans le moule puisse être détachée aisément des canaux après durcissement. Dans le cas d'un moule éprouvé, les colonnes se rétrécissent par rapport à leur longueur dans un rapport de 1: 50, c'est-à-dire qu'elles passent d'un diamètre de 80 mm à l'extrémité inférieure à un diamètre de 70 mm à l'extrémité supérieure pour une longueur de colonne de 500 mmn, soit une diminution de 10 mmin. Sur les surfaces intérieures du surmoule se forment les parois extérieures 5 et 6, ainsi que les surfaces frontales latérales 8 et 9 selon la which are flowing at first penetrate through the upper channels 7 into the lower channels 17 and form, after hardening, a fixed connection between the wall construction elements 1 and 2. The hardening of the materials in the channels also gives the construction elements wall 1 and 2 of the wall completed the required final strength. FIG. 2 shows a base 21, four columns 27 aligned in a row and an essentially rectangular overmould 22 of a mold according to the invention shown diagrammatically by way of example. On the surface of the base 21, the upper front surface 4 of the wall construction element 1 or the upper front surface 14 of the wall construction element 2 according to FIG. 1 is formed in the mold. are intended to form the corresponding channels 7 or 17. They narrow slightly conically upwards, so that the molding mass cast in the mold can be easily detached from the channels after hardening. In the case of a proven mold, the columns shrink with respect to their length in a ratio of 1:50, that is to say that they pass from a diameter of 80 mm at the lower end to a diameter of 70 mm at the upper end for a column length of 500 mmn, a reduction of 10 mmin. On the interior surfaces of the overmold are formed the exterior walls 5 and 6, as well as the lateral frontal surfaces 8 and 9 according to the
figure 1.figure 1.
Les colonnes 27 sont reliées fixement au socle 21 du moule selon la figure 2. Le surmoule 22 représenté détaché du socle sur la figure 2 est abaissé sur le socle pour le moulage jusqu'à ce qu'il entoure le socle de manière étanche avec son bord inférieur et forme avec celui-ci un cuvelage ouvert en haut. La masse de moulage qui forme après durcissement l'élément de construction de mur fini peut être coulée par le haut dans ce cuvelage. Pour démouler la pièce moulée, on sépare le surmoule 22 du socle 21 et on tire les colonnes 27 fixées au socle hors des canaux formés de manière correspondante. Enfin, il faut séparer le surmoule 22 de la pièce moulée, ce qui s'effectue le plus simplement en le The columns 27 are fixedly connected to the base 21 of the mold according to Figure 2. The overmold 22 shown detached from the base in Figure 2 is lowered onto the base for molding until it surrounds the base in a sealed manner with its lower edge and forms with this an open casing at the top. The molding mass which forms after hardening the finished wall construction element can be poured into this casing from above. To release the molded part, the overmould 22 is separated from the base 21 and the columns 27 fixed to the base are pulled out of the correspondingly formed channels. Finally, it is necessary to separate the overmould 22 from the molded part, which is done most simply by
démontant, c'est-à-dire en le décomposant en pièces détachées. dismantling, that is to say by breaking it down into separate parts.
La figure 3 représente deux éléments de construction de mur 21 et 32 selon l'invention qui sont identiques et disposés en rangs côte à côte et qui comportent des canaux 37. La figure 3 présente la vue du dessus d'une surface frontale 33 de chaque FIG. 3 shows two wall construction elements 21 and 32 according to the invention which are identical and arranged in rows side by side and which comprise channels 37. FIG. 3 shows the top view of a front surface 33 of each
élément de construction de mur, qui est orientée transversalement par rapport aux canaux. wall building element, which is oriented transversely to the channels.
Les surfaces frontales latérales sont réalisées de façon identique selon une symétrie de miroir et sont munies de rainures semi-cylindriques ou semi-coniques 38 et 39 qui, après achèvement de la pose côte à côte d'éléments de construction de mur pour former un mur, se complètent pour former un canal complet identique ou presque semblable aux canaux 37. Le canal ainsi réalisé le long des surfaces latérales se touchant forme avec les canaux préfabriqués 37 des éléments de construction de mur 31 et 32 une rangée régulière de canaux essentiellement alignés et espacés de façon régulière et peut, tout comme les canaux préfabriqués, être rempli de matériaux tout d'abord coulants qui durcissent par la suite. Sur la figure 3, au lieu du canal encore incomplet, on voit un tuyau 35 adapté à ce canal qui, par exemple après achèvement de l'assemblage des éléments de construction de mur, peut servir, dans le canal reconstitué, à déterminer par engagement positif la position The lateral front surfaces are produced identically according to mirror symmetry and are provided with semi-cylindrical or semi-conical grooves 38 and 39 which, after completion of the laying side by side of wall construction elements to form a wall , complement each other to form a complete channel identical or almost similar to the channels 37. The channel thus produced along the side surfaces touching forms with the prefabricated channels 37 of the wall construction elements 31 and 32 a regular row of essentially aligned channels and evenly spaced and can, like prefabricated canals, be filled with firstly runny materials which then harden. In Figure 3, instead of the still incomplete channel, there is shown a pipe 35 adapted to this channel which, for example after completion of the assembly of the wall construction elements, can be used, in the reconstituted channel, to be determined by engagement positive position
provisoire ou définitive des éléments de construction les uns par rapport aux autres. provisional or definitive of the building elements with respect to each other.
Dans le cas de la forme de réalisation des deux éléments de construction de mur 41 et 42 avec canaux 47 représentés sur la figure 4, qui se terminent chacun par une surface frontale 43 orientée transversalement par rapport aux canaux, les surfaces frontales latérales opposées les unes aux autres sont réalisées de façon complémentaire avec des languettes 48 et des rainures 49. La languette et la rainure déterminent par engagement In the case of the embodiment of the two wall construction elements 41 and 42 with channels 47 shown in FIG. 4, which each end in a front surface 43 oriented transversely to the channels, the opposite lateral front surfaces one to the others are produced in a complementary manner with tongues 48 and grooves 49. The tongue and the groove determine by engagement
positif la position des éléments de construction de mur qui se touchent dans une rangée. positive the position of the wall construction elements which touch in a row.
L'écart entre les surfaces frontales latérales portant languette 48 et rainure 49 et le canal le plus proche 47 doit être tel que l'écart entre des canaux d'éléments de construction de mur adjacents d'une rangée soit un multiple entier de l'écart entre les canaux équidistants d'un The gap between the lateral front surfaces carrying tongue 48 and groove 49 and the nearest channel 47 must be such that the gap between channels of adjacent wall building elements of a row is an integer multiple of gap between the equidistant channels of a
même élément de construction de mur. same wall building element.
Les canaux et les surfaces frontales latérales d'un élément de construction de mur sont avantageusement dimensionnés en termes de forme, position et situation de telle sorte que l'écart entre des canaux adjacents d'une rangée d'éléments de construction de mur se touchant par le côté soit égal ou un multiple entier de l'écart le plus faible entre des canaux voisins. Les éléments de construction de mur peuvent alors, conformément à l'invention, et comme le montre la figure 5, être disposés en rangs superposés 51, 52 et 53 en étant décalés latéralement d'une rangée à l'autre, de telle manière que dans chaque élément de construction de mur de la rangée 53, des canaux soient en alignement avec des canaux d'éléments de construction de mur de la rangée 52 et que des canaux d'éléments de construction de mur de la rangée 52 soient en alignement avec des canaux d'éléments de construction de mur de la rangée 51. En remplissant ces canaux, qui sont alignés les uns sur les autres entre la rangée 53 et la rangée 51, de matériaux de construction qui, dans le mur achevé, durciront, on n'assemble pas uniquement des éléments de construction de mur The channels and the lateral front surfaces of a wall construction element are advantageously dimensioned in terms of shape, position and location so that the gap between adjacent channels of a row of wall construction elements touching by the side either equal or an integer multiple of the smallest gap between neighboring channels. The wall construction elements can then, in accordance with the invention, and as shown in Figure 5, be arranged in superimposed rows 51, 52 and 53 being offset laterally from one row to another, so that in each wall building element in row 53, channels are in alignment with channels of wall building elements in row 52 and that channels of wall building elements in row 52 are in alignment with channels of wall building elements in row 51. By filling these channels, which are aligned with one another between row 53 and row 51, with building materials which, in the completed wall, will harden doesn't just assemble wall building elements
8 28123158 2812315
superposés, mais on réalise également des ancrages entre des éléments de construction de superimposed, but anchors are also made between building elements of
mur juxtaposés dans une rangée.wall juxtaposed in a row.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000136668 DE10036668A1 (en) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | Prefabricated plaster wall construction panel has series of parallel inner channels opening onto opposite end surfaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2812315A1 true FR2812315A1 (en) | 2002-02-01 |
FR2812315B1 FR2812315B1 (en) | 2004-10-29 |
Family
ID=7650443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0109945A Expired - Fee Related FR2812315B1 (en) | 2000-07-26 | 2001-07-25 | WALL CONSTRUCTION ELEMENT AND PLASTER WALL, MOLD AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10036668A1 (en) |
FR (1) | FR2812315B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105649258A (en) * | 2014-11-14 | 2016-06-08 | 杨连树 | Special gypsum block for door and window openings and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011106056A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Vaillant Gmbh | Functional module for vertical guiding of conduits installed in house, has stacked vertical channels provided for carrying exhaust gas, water and electrical conduits, and grooves formed on upper and lower sides of vertical channels |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1304378A (en) * | 1961-10-24 | 1962-09-21 | Carrieres Materiaux Travaux Pu | Apparatus for molding construction materials |
WO1987004699A1 (en) * | 1986-01-31 | 1987-08-13 | Leon Kruss | Composite plaster block |
DE29515577U1 (en) * | 1995-09-29 | 1996-02-01 | Kalksandsteinwerke Birkenmeier GmbH, 79206 Breisach | Masonry stone / kit |
DE29800706U1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-02-11 | KS-Quadro Verwaltungsgesellschaft mbH, 23992 Neukloster | Kit for creating masonry |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7306485U (en) * | 1973-09-20 | Forschungs Und Entwicklungsges Der Bimsind Mbh | Device for the production of wall elements in prefabricated concrete | |
DE2551091C3 (en) * | 1975-11-14 | 1981-01-29 | Brueck, Schloesser & Co Gmbh, 4500 Osnabrueck | Assembly stone |
EP0175038A1 (en) * | 1984-09-17 | 1986-03-26 | Scheiwiller, Rolf | Method of making building blocks with at least one cavity and apparatus for carrying out this method |
-
2000
- 2000-07-26 DE DE2000136668 patent/DE10036668A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-25 FR FR0109945A patent/FR2812315B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1304378A (en) * | 1961-10-24 | 1962-09-21 | Carrieres Materiaux Travaux Pu | Apparatus for molding construction materials |
WO1987004699A1 (en) * | 1986-01-31 | 1987-08-13 | Leon Kruss | Composite plaster block |
DE29515577U1 (en) * | 1995-09-29 | 1996-02-01 | Kalksandsteinwerke Birkenmeier GmbH, 79206 Breisach | Masonry stone / kit |
DE29800706U1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-02-11 | KS-Quadro Verwaltungsgesellschaft mbH, 23992 Neukloster | Kit for creating masonry |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105649258A (en) * | 2014-11-14 | 2016-06-08 | 杨连树 | Special gypsum block for door and window openings and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10036668A1 (en) | 2002-02-28 |
FR2812315B1 (en) | 2004-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2582893B1 (en) | Method for constructing a building using bricks connected using dry joints | |
FR2463840A1 (en) | EMBLEMABLE MODULAR ELEMENTS AND METHODS OF ASSEMBLING THE SAME | |
EP1521887B1 (en) | Building block | |
FR2554479A1 (en) | BUILDING BLOCK SYSTEM FOR ERRORING BUILDINGS | |
EP2402531A2 (en) | Prefabricated concrete staircase with modular stair carriage | |
FR3013371A1 (en) | BOX OF RESERVATION FOR WALLS OR TILES OF CONCRETE | |
FR2584876A1 (en) | Prefabricated modules, lead-in (jointing) manholes for cables and pipes consisting of these modules, and lead-in (jointing) manhole cover | |
FR2818998A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CIVIL ENGINEERING WORKS, AND PARTICULARLY POOLS OR WATER-RETAINING PONDS, AND MEANS FOR IMPLEMENTING SAME | |
FR2812315A1 (en) | Prefabricated plaster wall construction panel has series of parallel inner channels opening onto opposite end surfaces | |
LU83889A1 (en) | HOLLOW CONSTRUCTION BLOCK AND CONSTRUCTION BLOCK SYSTEM | |
FR3100259A1 (en) | PREFABRICATED MODULE FOR THE CONSTRUCTION OF A WALL OR A WALL DRESSED WITH NATURAL STONES PILED LIKE DRY STONE | |
EP0305258B1 (en) | Prefabricated elements for building walls and wallings, especially retaining walls | |
EP0367334A1 (en) | Building block to construct parts of building by simple superposition | |
BE1008399A6 (en) | BLOCK CONSTRUCTION hollowed INTERNALLY, FOR RECEIVING A CURABLE GROUT. | |
FR2587054A1 (en) | Method for building walls having the appearance of dry stone walls | |
LU81521A1 (en) | CONCRETE ELEMENTS, ESPECIALLY HOURDIS FOR CONSTRUCTION AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
EP0451249B1 (en) | New construction items | |
EP2568098B1 (en) | Prefabricated building block for building steps, in particular for swimming-pool construction | |
EP0512932A1 (en) | Prefabricated modular element for the dry erection of retaining walls, construction made with said element and procedure for the dry erection of said structure | |
EP2148019A2 (en) | Wall building block | |
FR2639388A1 (en) | ARMED CONCRETE CARRIER STRUCTURE, METHOD FOR CARRYING OUT THE SAME, AND PREFABRICALLY PREFABRICATED CONCRETE METHOD, FORMWORK BUILDING TANK AND PROCESS FOR PREFABRICATED REINFORCING CONCRETE ELEMENTS AND PREFABRICATED HOUSING ELEMENTS COMPRISING TWIN PLATES | |
BE448626A (en) | ||
FR2614052A1 (en) | Precast reinforced concrete construction elements, method for manufacturing the latter and walls obtained | |
FR2786214A1 (en) | SET OF HOLLOW CONSTRUCTION BLOCKS | |
BE429696A (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070330 |