FR2786021A1 - Panneau d'affichage plasma et methode de commande de celui-ci - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un panneau d'affichage plasma comprenant : une pluralité d'électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) s'étendant dans une première direction, chacune desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) comprenant une paire de parties d'électrode de décharge de surface et une fente centrale (16) entre lesdites parties d'électrode de décharge de surface;des espaces de décharge de surface, chacun étant formé entre lesdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) adjacentes; etune pluralité d'électrodes de données (5) s'étendant dans une deuxième direction qui croise ladite première direction d'extension desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20).

Description

PANNEAU D'AFFICHAGE PLASMA ET METHODE DE COMMANDE DE
CELUI-CI
Domaine de l'invention
La présente invention concerne de façon générale un panneau d'affichage plasma (PDP) utilisé dans un téléviseur de type à écran plat, un écran d'affichage d'informations et similaire, et une méthode de commande du panneau d'affichage plasma. Plus particulièrement, la présente invention concerne un panneau d'affichage plasma qui possède une résolution élevée et une haute luminance, et une méthode de commande d'un tel panneau d'affichage plasma.
Arrière-plan de l'invention
Un écran plasma est un dispositif d'affichage qui affiche une image, etc. en excitant une substance fluorescente à l'aide de rayons ultraviolets produits par une décharge de gaz pour émettre de la lumière.
L'écran plasma est prévu pour tre utilisé dans un téléviseur à grand écran, un panneau d'informations, et similaire.
Différents types d'écrans plasma couleur ont été développés. En tant que types représentatifs des écrans à plasma couleur, on peut mentionner le type d'écran à mémoire à impulsion C. C. (C. C. pour courant continu) et le type d'écran à mémoire C. A. (C. A. pour courant alternatif). Actuellement, le type à mémoire C. A. est principalement utilisé en raison de sa durée de vie et de l'efficacité lumineuse. Le type d'écran à mémoire
C. A. est également classé dans un type à décharge d'électrode opposée, un type à décharge de surface, et similaire, suivant la structure de la cellule, la structure de l'électrode et ainsi de suite. En particulier, un écran plasma de type à décharge de surface C. A. est supérieur en terme de luminance, de facilité de fabrication du panneau, et similaire.
Les figures 16A à 16C représentent la structure d'un panneau plasma couleur de type à décharge de surface C. A. représentatif. La figure 16A est une vue structurale en élévation dans laquelle une partie d'un substrat arrière 200 est découpée. La figure 16B représente une structure au niveau d'une coupe transversale d'un substrat avant 100. La figure 16C représente une structure au niveau d'une coupe transversale d'un substrat arrière 200.
Le substrat avant 100, qui est du côté du téléspectateur, comprend un substrat de verre 1 et de nombreuses électrodes transparentes en forme de bande 3, disposées parallèlement sur le substrat de verre 1, dans une direction horizontale. Sur chacune des électrodes transparentes 3, une électrode de bus 4 est formée, ladite électrode de bus 4 étant une électrode étroite en forme de bande de plus faible résistance que l'électrode transparente 3. Les électrodes transparentes 3 sont formées d'un film fin d'oxyde d'indium-étain (ITO) ou d'oxyde d'étain. Cependant, la résistance de chaque électrode transparente 3 doit tre suffisamment faible de façon à conduire un courant de décharge suffisant pour émettre de la lumière dans un panneau de grande taille et, par conséquent, l'électrode de bus 4 constituée de métal possédant une bonne conductivité est fixée à chacune des électrodes transparentes 3 afin de diminuer la résistance de celles-ci. L'électrode de bus 4 est constituée, par exemple, d'un film épais d'argent ou d'un film mince de cuivre, d'aluminium ou de chrome et est formée sur l'électrode transparente 3, près du côté d'un espacement sans décharge 12, dans lequel l'intensité d'émission de lumière est faible.
Sur une telle structure comprenant les électrodes transparentes 3 et les électrode de bus 4, une couche diélectrique 7 et une couche protectrice 8 sont formées. La couche diélectrique 7 est fabriquée en appliquant une pâte de verre à bas point de fusion sur la structure comprenant les électrodes 3 et 4, et en la cuisant ensuite à une température proche de 600 degrés
Celsius. De cette façon, la couche diélectrique 7 est formée sous la forme d'une couche isolante transparente possédant une épaisseur d'environ 20 à 40 microns. La couche protectrice 8 est formée par évaporation sous vide et similaire, et formée d'un film fin d'oxyde de magnésium (MgO) qui possède un coefficient d'émission d'électron secondaire élevé et possède une caractéristiques anti-métallisation supérieure.
Le substrat arrière 200 comprend un substrat de verre 2, sur lequel des électrodes de données en forme de bande 5 sont formées dans une direction verticale et, ensuite, une couche diélectrique 10 formée sur une base de verre à bas point de fusion. Ensuite, des parois d'isolation en forme de bande 6 sont formées dans une direction verticale sur la couche diélectrique 10. Ensuite, au niveau d'une partie inférieure et des parois latérales de chaque rainure formée par les parois d'isolation 6, des substances fluorescentes de type poudre 9 de couleurs rouge, verte et bleue sont successivement appliquées, et le substrat arrière 200 est alors complet. Les parois d'isolation 6 assurent des espaces de décharge et servent à empcher le couplage parasite de décharge et à prévenir le maculage de la lumière émise. Approximativement, les parois d'isolation 6 font de 30 à 100 microns de largeur et 80 à 200 microns de hauteur.
Le substrat avant 100 et le substrat arrière 200 mentionnés ci-dessus se font face l'un à l'autre, de telle sorte que la couche protectrice 8 du substrat avant 100 est en face des parois d'isolation 6 du substrat arrière 200. Les deux substrats 100 et 200 sont ensuite scellés à leur périphérie à l'aide d'un verre fritte pour obtenir un ensemble formant panneau.
L'ensemble formant panneau est chauffé et évacué, et du gaz de décharge à base de gaz rare est introduit, complétant ainsi le panneau d'affichage plasma.
Sur le substrat avant 100, les électrodes transparentes 3 avec les électrodes de bus 4 sont disposées par paires comprenant un espace de décharge 11 entre celles-ci. L'une parmi la paire d'électrodes transparentes 3 avec les électrodes de bus 4 est utilisée comme électrode de balayage 13, et l'autre élément de la paire est utilisé comme électrode de maintien ou de support 14. Entre les paires d'électrodes 3 avec les électrodes de bus 4, les espaces sans décharge 12 possédant chacun une largeur relativement importante, sont disposés afin d'éviter le couplage parasite de décharge. Différents signaux ondulatoires de tension sont appliqués aux trois types d'électrodes, dont les électrodes de données 5 mentionnées ci-dessus, en plus des électrodes de balayage 13 et des électrodes de maintien 14, permettant ainsi au panneau d'affichage plasma d'tre commandé pour effectuer l'opération d'affichage.
La figure 17 représente un exemple de formes d'onde de signaux de commande de base pour le type de panneau d'affichage à décharge de surface C. A.. Des impulsions de balayage Scl, Sc2,..., ScN sont successivement appliquées aux électrodes de balayage 13-1,13-2,..., 13-N. Simultanément à chacune des impulsions de balayage Scl, Sc2,..., ScN, une impulsion de données
Dp est appliquée séquentiellement à chacune des électrodes de données 5 correspondant à une donnée devant tre affichée au niveau de chaque cellule d'affichage. Les impulsions de données possèdent une polarité opposée à celle des impulsions de balayage.
Ainsi, une décharge, c'est-à-dire une décharge d'électrode opposée, se produit entre l'électrode de balayage 13 et l'électrode de données 5 qui lui fait face. De plus, la décharge d'électrode opposée déclenche l'apparition de la décharge de surface entre l'électrode de maintien 14 et l'électrode de balayage 13, complétant ainsi l'opération d'écriture. En raison de la décharge de surface, c'est-à-dire une décharge d'écriture, des charges de paroi sont générées au niveau des surfaces sur l'électrode de balayage 13 et l'électrode de maintien 14. Dans une cellule dans laquelle des charges de paroi sont formées, une décharge maintenue de la décharge de surface, c'est-àdire une décharge de surface de maintien, se produit en maintenant des impulsions Re appliquées entre l'électrode de maintien 14 et l'électrode de balayage 13. Cependant, dans une cellule dans laquelle aucune donnée n'est écrite, la décharge maintenue ne se produit pas, mme si des impulsions de maintien Re sont appliquées, parce qu'il n'y a pas d'effet de superposition des champs électriques dus aux charges de paroi. En appliquant les impulsions de maintien à des instants prédéfinis, l'affichage de l'image, etc., par émission de lumière est effectué.
De plus, afin d'améliorer la caractéristique d'opération d'écriture, une opération de décharge préliminaire est effectuée, dans laquelle une haute tension est appliquée à toutes les cellules avant d'effectuer l'opération d'écriture, de telle sorte que tous les signaux précédemment stockés des cellules sont effacés et la décharge est effectuée de façon forcée.
Sur la figure 17, Pd désigne une impulsion de décharge préliminaire et Pe désigne une impulsion de décharge d'effacement préliminaire.
Comme indiqué ci-dessus, l'opération de commande d'un panneau d'affichage plasma comprend une succession d'opération préparatoire, d'opération d'écriture et d'opération d'émission de lumière maintenue. Sur la figure 17, une telle série d'opérations de commande est présentée à titre d'exemple, dans lequel l'opération de commande d'un panneau d'affichage plasma est séparée en un intervalle préparatoire dans un panneau entier, un intervalle d'écriture et un intervalle de maintien.
Différents systèmes de commande autres que le système mentionné ci-dessus, dans lesquels l'opération d'écriture et l'opération de maintien sont séparées, peuvent tre utilisés ; par exemple, il est possible d'utiliser un système dans lequel ces opérations sont combinées. Cependant, au niveau d'une cellule d'affichage individuelle, il est courant pour ces systèmes que, après l'opération préparatoire, l'opération d'écriture soit effectuée, puis que l'opération de maintien soit effectuée.
Si le ton de gradation d'une image, etc., doit tre affiché sur un panneau d'affichage plasma, une"méthode de sous-champ"est utilisée. Dans l'écran plasma de type C. A., il est difficile de moduler la luminance d'émission d'affichage en utilisant le contrôle de tension et, pour moduler la luminance, il est nécessaire de modifier le nombre d'occurrences d'émission de lumière. Dans la méthode de sous-champ, une image d'une page est divisée en une pluralité de pages d'images binaires et ces images binaires sont affichées en continu à haute vitesse de telle sorte que, grâce à l'effet d'intégration de la vision, une image comprenant des gradations multiples est reproduite.
Cependant, le panneau d'affichage plasma selon l'art antérieur décrit ci-dessus présente les inconvénients suivants.
Bien que le type de panneau d'affichage plasma C. A. à décharge de surface présente une caractéristique d'affichage supérieure, comme l'indique la structure des électrodes de décharge de surface représentée sur les figures 16A à 16C, ce panneau d'affichage plasma requiert une paire d'électrodes pour l'émission de lumière sur une rangée de pixels. La largeur de chacun des espaces de décharge de surface 11 est d'environ 50 à 100 microns et est relativement étroite. Cependant, 1'espace sans décharge 12 entre des rangées de pixels adjacents, c'est-à-dire, entre une rangée de pixels supérieure et une rangée de pixels inférieure, doit tre relativement large afin d'éviter le couplage parasite de décharge. Généralement, il est nécessaire que la largeur de 1'espace sans décharge 12 soit environ deux à trois fois celle de 1'espace de décharge de surface 11. Il est également nécessaire que la largeur de chaque électrode de bus 4 constituée d'un métal ait une largeur d'environ 100 microns ou plus, en raison de la limitation de résistance spécifique du métal de l'électrode de bus 4 et de la technique de fabrication. En raison de ces restrictions, il devient difficile d'augmenter la surface des électrodes ellesmmes et d'agrandir les parties à ouverture optique lorsque la lumière émise par la substance fluorescente 9 ne soit pas arrtée. Par conséquent, dans un panneau d'affichage plasma possédant une résolution élevée et un pas de pixel étroit, il devient difficile d'obtenir une luminance élevée.
De plus, au fur et à mesure que la résolution d'un panneau d'affichage plasma devient élevée, le nombre de rangées de pixels devient important et il est nécessaire de raccourcir un temps de balayage requis pour écrire les données dans les pixels d'une rangée.
Comme temps de balayage pour une rangée, environ 3 microsecondes sont généralement acceptables dans un système de télévision classique, par exemple, un système NTSC, ou dans un système VGA à 480 lignes, mme si une image en couleurs pures est affichée en utilisant la méthode de sous-champ. Cependant, dans le système de télévision à haute vision ou dans un système de télévision numérique haute résolution, comprenant chacun environ des rangées de 1000 pixels, il est nécessaire d'effectuer sûrement l'opération d'écriture en un temps de balayage égal à ou plus court qu'environ 1,5 microsecondes. Pour réaliser l'opération d'écriture en un temps aussi court, une commande à haute vitesse d'un panneau d'affichage plasma est un des principaux facteurs critiques.
En tant que mesure d'amélioration des points mentionnés ci-dessus, il est proposé un panneau d'affichage plasma dans lequel une paroi d'isolation est disposée dans une partie centrale de chacune des électrodes transparentes larges et permet ainsi de diminuer le nombre d'électrodes transparentes de moitié. La figure 18A représente une structure en coupe transversale d'un tel panneau d'affichage plasma. Comme décrit sur la figure 18A, une électrode de bus 4 est disposée dans la partie centrale de chacune des électrodes transparentes larges 3, et une paroi d'isolation 15 est disposée sur chacune des électrodes de bus 4. De plus, la figure 18B représente une structure en coupe transversale d'un panneau d'affichage plasma conventionnel couramment utilisé en référence. Dans la structure de la figure 18A, les espaces sans décharge 12 dans le panneau d'affichage plasma représenté sur la figure 18B ne sont pas formés, et une partie de l'ouverture, ou une partie à ouverture optique dans laquelle la lumière émise par la substance fluorescente 9 n'est pas arrtée, peut tre formée relativement grande. Par conséquent, il est attendu qu'un écran présentant une haute luminance puisse tre réalisé. Cependant, il existe un inconvénient en ce que les parois d'isolation 15 ne peuvent pas tre facilement fabriquées. De plus, lorsque les parois d'isolation 15 sont disposées en plus des parois d'isolation 6 qui sont disposées en bandes et qui sont disposées perpendiculairement par rapport aux électrodes de décharge de surface, la conductance d'évacuation est fortement diminuée dans un procédé de fabrication et, par conséquent, les caractéristiques du panneau sont dégradées.
Résumé de l'invention
Compte tenu des problèmes mentionnés ci-dessus, la présente invention a été conçue.
Il est un objet de la présente invention de parer aux inconvénients des panneaux d'affichage plasma conventionnels.
Il est un autre objet de la présente invention de proposer un panneau d'affichage plasma dans lequel une diminution de luminance accompagnée d'une augmentation de la résolution peut tre améliorée.
Il est encore un autre objet de la présente invention de proposer un panneau d'affichage plasma dans lequel la difficulté de commande du panneau d'affichage plasma causée par une augmentation de la résolution puisse tre résolue.
Il est encore un autre objet de la présente invention de proposer un panneau d'affichage plasma qui possède une haute résolution, mais qui présente une structure simple et est peu coûteux.
Selon un aspect de la présente invention, il est proposé un panneau d'affichage plasma comprenant : une pluralité d'électrodes de décharge de surface à fente centrale s'étendant dans une première direction, chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale comprenant une paire de parties d'électrode de décharge de surface et une fente centrale entre les parties d'électrode de décharge de surface ; des espaces de décharge de surface formés entre les électrodes de décharge de surface à fente centrale adjacentes ; et une pluralité d'électrodes de données s'étendant dans une deuxième direction qui croise la première direction d'extension des électrodes de décharge de surface à fente centrale.
Dans ce cas, il est préférable que chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale comprenne la paire de parties d'électrode de décharge de surface qui sont formées d'une paire d'électrodes transparentes et qui sont disposées parallèlement l'une à l'autre au moyen de la fente centrale, et une électrode de bus qui relie électriquement la paire d'électrodes transparentes l'une à l'autre.
Il est possible de proposer le panneau d'affichage plasma avec des parois d'isolation qui sont disposées parallèlement aux électrodes de données et qui forment des espaces de décharge pour les cellules d'affichage.
Il est également préférable que l'électrode de bus comprenne une paire de parties d'électrode de bus allongées, qui sont disposées parallèlement à la fente centrale sur la paire d'électrodes transparentes et qui sont mutuellement connectées aux deux extrémités de celles-ci aux emplacements extérieurs à l'électrode de décharge de surface à fente centrale ; de cette façon, la paire d'électrodes transparentes sont mutuellement couplées électriquement au moyen de l'électrode de bus.
Dans ce cas, la paire de parties d'électrode de bus allongées peut tre électriquement couplée au moyen d'une pluralité de parties de couplage formées aux emplacements faisant face aux parois d'isolation ; ainsi, l'électrode de bus constitue approximativement un conducteur en forme d'échelle.
Il est préférable que l'électrode de bus présente approximativement une forme de serpentin et connecte électriquement la paire d'électrodes transparentes l'une à l'autre par l'intermédiaire de parties de l'électrode de bus s'étendant approximativement dans la deuxième direction et s'étendant à des emplacements faisant face aux parois d'isolation.
De plus, il est préférable que chaque élément de la paire d'électrodes transparentes soit divisé en une pluralité de parties approximativement en forme de carte oblongue, qui sont séparées à des emplacement faisant face aux parois d'isolation.
De plus, il est préférable que chaque élément de la paire d'électrodes transparentes présente approximativement une forme de peigne, dans laquelle une pluralité de parties découpées sont disposées approximativement à des emplacements faisant face aux parois d'isolation depuis le côté de 1'espace de décharge de surface vers le côté de la fente centrale.
Il est préférable que la paire d'électrodes transparentes comprenne une paire de parties en forme de bande et une pluralité de parties de couplage qui sont situées dans la fente centrale et qui connectent électriquement les parties en forme de bande aux emplacements faisant face aux parois d'isolation, et l'électrode de bus est une électrode de bus en forme de bande qui est disposée approximativement dans la partie centrale de la fente centrale et qui est électriquement couplée à la pluralité de parties de couplage.
Il est également préférable que l'électrode de bus soit une électrode de bus en forme d'artes de poisson qui est disposée approximativement dans la partie centrale de la fente centrale et qui comprend une pluralité de parties ramifiées s'étendant dans la deuxième direction aux emplacements faisant face aux parois d'isolation, et la paire d'électrodes transparentes sont électriquement couplées l'une à l'autre au moyen de la pluralité de parties ramifiées.
Il est possible pour chacune des électrodes de données de comprendre des parties larges à proximité des espaces de décharge de surface adjacentes adjacents entre les électrodes de décharge de surface à fente centrale, et de comprendre des parties étroites à proximité des fentes centrales.
Il est également possible de prévoir une couche colorée formée à proximité de chacune des fentes centrales.
Il est préférable que les électrodes de décharge de surface à fente centrale soient groupées alternativement dans des électrodes S et des électrodes
C, un contrôleur de balayage pour appliquer les impulsions de balayage est connecté à chacune des électrodes S et les électrodes C sont groupées dans un groupe d'électrodes C de numéro impair et un groupe d'électrodes C de numéro pair, chacun des groupes d'électrodes C ayant ses électrodes électriquement couplées ensemble.
Selon un autre aspect de la présente invention, il est proposé une méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma comprenant : la formation d'une pluralité d'électrodes de décharge de surface à fente centrale s'étendant dans une première direction, chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale comprenant une paire de parties d'électrode de décharge de surface et une fente centrale entre les parties d'électrode de décharge de surface ; la formation d'une pluralité d'électrodes de données s'étendant dans une deuxième direction qui croise la première direction d'extension des électrodes de décharge de surface à fente centrale ; la formation d'espaces de décharge de surface adjacents entre les électrodes de décharge de surface à fente centrale ; et l'exécution de l'opération d'écriture de données entre les électrodes de décharge de surface à fente centrale et les électrodes de données en appliquant des impulsions de balayage aux électrodes de décharge de surface à fente centrale et en appliquant des impulsions de données aux électrodes de données suivant les données devant tre affichées, réalisant ainsi l'opération d'affichage.
Il est préférable que la méthode comprenne en outre : le groupement des électrodes de décharge de surface à fente centrale de façon alternée en électrodes C et électrodes S ; la connexion d'un contrôleur de balayage à chacune des électrodes S, le contrôleur de balayage délivrant les impulsions de balayage ; le groupement des espaces de décharge à commander pour affichage associés au champ impair et au champ pair ; dans le champ impair, l'application des impulsions de balayage aux électrodes S de numéro impair pour effectuer une opération d'écriture entre les électrodes S et les électrodes de données ; dans une période de maintien de l'impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à l'électrode S et l'électrode C d'une rangée de pixels de numéro impair qui correspond au champ impair ; l'application en phase de signaux à l'électrode S et l'électrode C d'une rangée de pixels de numéro pair qui correspond au champ pair, réalisant ainsi la décharge maintenue de la rangée de pixels de numéro impair ; dans le champ pair, l'application d'impulsions de balayage aux électrodes S de numéro pair pour effectuer l'opération d'écriture entre les électrodes S et les électrodes de données ; dans une période de maintien de l'impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à l'électrode S et l'électrode
C d'une rangée de pixels de numéro pair qui correspond au champ pair ; et l'application en phase de signaux à l'électrode S et l'électrode C d'une rangée de pixels de numéro impair qui correspond au champ impair, réalisant ainsi la décharge maintenue de la rangée de pixels de numéro pair, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
Il est également préférable que la méthode comprenne en outre : le groupement des espaces de décharge devant tre commandés pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ; dans le champ impair, l'application des impulsions de balayage aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro impair pour effectuer une opération d'écriture entre les électrodes et les électrodes de données ; dans une période de maintien de l'impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro impair et l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro pair ; la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue qui est la mme dans deux rangées parmi les rangées de pixels des deux côtés de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro impair dans laquelle l'opération d'écriture est effectuée ; dans le champ pair, l'application d'impulsions de balayage aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro pair pour effectuer une opération d'écriture entre les électrodes et les électrodes de données ; dans une période de maintien de l'impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro pair et à l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro impair ; la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue qui est la mme dans deux rangées parmi les rangées de pixels des deux côtés de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro pair dans laquelle l'opération d'écriture est effectuée, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
Il est préférable, de plus, que la méthode comprenne : le groupement des espaces de décharge devant tre commandés pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ; dans le champ impair, l'application des impulsions de balayage aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro impair pour réaliser l'opération d'écriture entre les électrodes et les électrodes de données ; dans une période de maintien de l'impulsion de balayage, l'application des mmes impulsions de maintien aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro pair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro impair ; l'application alternée d'impulsions de maintien dont les phases différent d'un demi-pas aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro pair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro impair ; la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue dans la rangée de pixels située sur le côté inférieur ou supérieur de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro impair ; dans le champ pair, l'application des impulsions de balayage aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro pair pour réaliser l'opération d'écriture entre les électrodes et les électrodes de données ; dans une période de maintien de l'impulsion de balayage, l'application des mmes impulsions de maintien aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro impair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro pair ; l'application alternée d'impulsions de maintien dont les phases diffèrent d'un demi-pas aux électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro impair adjacentes à une partie inférieure ou une partie supérieure de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro pair ; la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue dans la rangée de pixels située sur le côté inférieur ou supérieur de l'électrode de décharge de surface à fente centrale de numéro pair, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
Il est également préférable que les différentes méthodes mentionnées ci-dessus de commande d'un panneau d'affichage plasma soient interchangeables pour réaliser l'opération d'affichage d'un panneau d'affichage plasma.
Description abrégée des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels les références numériques désignent des parties identiques ou correspondantes dans l'ensemble des figures, et dans lesquels :
La figure 1 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un premier mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 2 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 3 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un troisième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 4 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 5 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 6 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un sixième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 7 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un septième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 8 est une élévation représentant une structure d'électrode d'un panneau d'affichage plasma selon un huitième mode de réalisation de la présente invention, dans laquelle une partie d'un substrat arrière est découpée ;
La figure 9A et la figure 9B sont des diagrammes de forme d'onde représentant des signaux de commande utilisés pour expliquer une méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la présente invention ;
La figure 10A et la f igure 10B sont des élévations représentant l'opération de décharge d'un panneau d'affichage plasma commandé par les signaux de commande représentés sur la figure 9A et la figure 9B ;
La figure 11A et la figure 11B sont des diagrammes de forme d'onde représentant d'autres signaux de commande utilisés pour expliquer une méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la présente invention ;
La figure 12A et la figure 12B sont des diagrammes de forme d'onde représentant encore d'autres signaux de commande utilisés pour expliquer une méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la présente invention ;
La figure 13A et la figure 13B sont des élévations représentant l'opération de décharge d'un panneau d'affichage plasma commandé par les signaux de commande représentés sur la figure 12A et la figure 12B ;
La figure 14A et la figure 14B sont des diagrammes de forme d'onde représentant encore d'autres signaux de commande utilisés pour expliquer une méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la présente invention ;
La figure 15A, la figure 15B, la figure 15C et la figure 15D sont des diagrammes en fonction du temps représentant les séquences d'image d'opération d'affichage d'un panneau d'affichage plasma selon la présente invention et d'un panneau d'affichage plasma conventionnel ;
La figure 16A est une élévation représentant une structure d'un panneau d'affichage plasma conventionnel ;
La figure 16B est une vue de côté d'un substrat avant du panneau d'affichage plasma conventionnel de la figure 16A ;
La figure 16C est une vue de dessous d'un substrat arrière du panneau d'affichage plasma conventionnel de la figure 16A ;
La figure 17 est un diagramme de forme d'onde représentant les formes d'onde de différents signaux de commande du panneau d'affichage plasma de la figure 16A à la figure 16C ; et
La figure 18A et la figure 18B sont des vues en coupe transversale représentant les structures en coupe transversale de panneaux d'affichage plasma conventionnels.
Description d'un mode de réalisation préféré
En référence aux dessins, les modes de réalisation de la présente invention sont décrits en détail ciaprès. Dans la description suivante, une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon chaque mode de réalisation est tout d'abord décrite, principalement en terme de structure et forme d'électrode. Ensuite, la description est faite de différentes méthodes de commande du panneau d'affichage plasma.
[Mode de réalisation 1]
La figure 1 représente une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon un premier mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 1, une structure d'électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est représentée en détail et une partie d'un substrat arrière 200 est découpée par souci de facilité de compréhension. Le panneau d'affichage plasma de la figure 1 est le mme que le panneau d'affichage plasma des figures 16A à 16C, à l'exception de la structure des électrodes de décharge de surface, et peut tre fabriqué de façon similaire au panneau d'affichage plasma conventionnel.
Le substrat avant 100 comprend un substrat de verre non représenté sur le dessin (correspondant au substrat de verre 1 de la figure 16A) sur laquelle de nombreuses électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 sont formées parallèlement, par exemple, dans une direction horizontale. Chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 comprend une paire de parties d'électrode transparente en forme de bande 3u et 3d, formées parallèlement l'une à l'autre au moyen d'une fente centrale 16 entre celles-ci. Des électrodes de bus 4 sont formées sur les parties d'électrode transparente 3u et 3d. L'électrode de bus 4 formée sur la partie d'électrode transparente 3u et l'électrode de bus 4 formée sur la partie d'électrode transparente 3d sont électriquement couplées l'une à l'autre aux deux extrémités de celles-ci, c'est-à-dire, en dehors d'une zone d'affichage du panneau d'affichage plasma. Par conséquent, la partie d'électrode transparente 3u et la partie d'électrode transparente 3d constituant des électrodes de décharge de surface sont électriquement couplées l'une à l'autre, et appelées électrode de décharge de surface à fente centrale 20. De nombreuses électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 sont disposées parallèlement sur le substrat de verre au moyen d'espaces de décharge de surface 11 entre celles-ci.
Chaque électrode de bus 4 est une électrode étroite en forme de bande pour diminuer la résistance des parties d'électrode transparente 3u et 3d. Les parties d'électrode transparente 3u et 3d sont formées, par exemple, d'un film fin d'oxyde d'indium-étain (ITO) ou d'oxyde d'étain. Etant donné que la résistance de chaque partie d'électrode transparente 3u et 3d doit tre suffisamment faible de façon qu'un courant de décharge suffisant pour émettre de la lumière puisse tre conduit dans un panneau de grande taille, l'électrode de bus 4, constituée de métal possédant une bonne conductivité est fixée à chacune des parties d'électrode transparente 3u et 3d afin de diminuer la résistance de celles-ci. L'électrode de bus 4 est constituée, par exemple, d'un film épais d'argent ou d'un film fin de cuivre, d'aluminium ou de chrome. Sur une telle structure comprenant les parties d'électrode transparente 3u et 3d et les électrodes de bus 4, une couche diélectrique et une couche protectrice sont formées de façon similaire à la couche diélectrique 7 et la couche protectrice 8 du panneau d'affichage plasma représenté sur les figures 16A à 16C. Par exemple, la couche diélectrique est fabriquée en appliquant une pate de verre à bas point de fusion sur la structure comprenant les parties d'électrode 3u, 3d et 4, et en la cuisant ensuite à une température proche de 600 degrés Celsius. De cette façon, la couche diélectrique 8 est formée sous la forme d'une couche isolante transparente possédant une épaisseur d'environ 20 à 40 microns. La couche protectrice est formée par évaporation sous vide et similaire, d'oxyde de magnésium (MgO), qui possède un coefficient d'émission secondaire élevé et possède une caractéristiques antimétallisation supérieure.
Le substrat arrière 200 possède, par exemple, la mme structure que le substrat arrière 200 représenté sur les figures 16A et 16C, et est fabriqué de façon similaire. C'est-à-dire que le substrat arrière 200 comprend un substrat de verre 2, sur lequel des électrodes de données en forme de bande 5 sont formées, par exemple, dans une direction verticale et ensuite, une couche diélectrique (correspondant à une couche diélectrique 10 de la figure 16C) à base de verre à bas point de fusion est formée sur celle-ci. Ensuite, des parois d'isolation en forme de bande 6 sont formées dans une direction verticale sur la couche diélectrique. Puis, dans une partie inférieure et les parois latérales de chaque rainure formée par les parois d'isolation 6, des substances fluorescentes de type poudre (substances fluorescentes 9 de la figure 16C) de couleurs rouge, verte et bleue sont successivement appliquées, et de cette façon, le substrat arrière 200 est fabriqué. Les parois d'isolation 6 assurent des espaces de décharge et servent à empcher le couplage parasite de décharge et à prévenir le maculage de la lumière émise.
Approximativement, les parois d'isolation 6 font de 30 à 100 microns de largeur et 80 à 200 microns de hauteur.
Le substrat avant 100 et le substrat arrière 200 mentionnés ci-dessus se font face l'un à l'autre, de telle sorte que la couche protectrice (la couche protectrice 8 de la figure 16B) du substrat avant 100 est en face des parois d'isolation 6 du substrat arrière 200. Les deux substrats 100 et 200 sont ensuite scellés à leur périphérie à l'aide d'un verre fritte pour obtenir un ensemble formant panneau. L'ensemble formant panneau est chauffé et évacué, et du gaz de décharge à base de gaz rare est introduit, complétant ainsi le panneau d'affichage plasma.
[Mode de réalisation 2]
La figure 2 représente une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 2, une structure d'électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est représentée en détail et une partie d'un substrat arrière 200 est découpée. Le panneau d'affichage plasma de la figure 2 est le mme que le panneau d'affichage plasma de la figure 1, à l'exception de la structure des électrodes de décharge de surface.
Dans le panneau d'affichage plasma de la figure 2, chacune des parties d'électrode transparente 3u et 3d est en forme de carte oblongue. La partie d'électrode transparente 3u sur le côté supérieur et la partie d'électrode transparente 3d sur le côté inférieur sont électriquement couplées à une électrode de bus 4 possédant approximativement une forme d'échelle. Dans l'électrode de bus 4, chacune des parties de connexion 4a correspondant à un barreau de l'échelle est formée de telle sorte que le barreau est positionnéà l'emplacement de la paroi d'isolation 6. Chaque espace entre les parties de connexion 4a, c'est-à-dire les barreaux de l'échelle, correspond à une fente centrale 16.
Sur la figure 2, les parties de connexion 4a de l'électrode de bus 4 sont disposées aux pas des parois d'isolation 6. Cependant, les parties de connexion 4a peuvent tre réduites afin d'en diminuer le nombre. Par exemple, le pas des parties de connexion 4a peut tre trois fois celui des parois d'isolation 6, et les parties de connexion 4a peuvent tre disposées à chaque ensemble de pixels des trois couleurs primaires.
Par comparaison aux électrodes de bus 4 simples représentées sur la figure 1, dans les électrodes de bus 4 représentées sur la figure 2 et présentant une forme d'échelle, mme si les électrodes de bus 4 présentent partiellement une petite déconnexion, les électrodes de bus 4 ne tombent pas en panne dans leur ensemble, parce que les électrodes de bus 4 possèdent une connexion de dérivation. Par conséquent, il est possible d'améliorer le rendement de fabrication d'un panneau d'affichage plasma. De plus, sous l'effet des parties de connexion 4a, il est possible de diminuer la résistance de l'électrode de bus 4, ou de rétrécir la largeur de l'électrode 4 tout en conservant la mme résistance qu'avant pour obtenir une luminance supérieure.
Bien que la forme des électrodes de bus 4 représentées sur la figure 2 devienne quelque peu complexe, de telles électrodes de bus 4 peuvent tre facilement fabriquées par photolithographie à l'aide d'une pâte d'argent photosensible, gravure d'un film métallique, et similaire. De plus, sur la figure 2, chacune des électrodes transparentes 3u et 3d présentent une forme oblongue afin d'améliorer l'efficacité lumineuse et similaire. Cependant, il est possible de combiner les électrodes de bus 4 présentant une forme d'échelle avec les électrodes transparentes en forme de bande simple 3 représentées sur la figure 3 ou avec des électrodes transparentes 3 possédant une forme encore plus complexe.
[Mode de réalisation 3]
La figure 3 représente une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon un troisième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 3, une structure des électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est décrite en détail et une partie d'un substrat arrière 200 est découpée. Le panneau d'affichage plasma de la figure 3 est le mme que le panneau d'affichage plasma de la figure 1, à l'exception de la structure des électrodes de décharge de surface.
Dans le panneau d'affichage plasma de la figure 3, chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale comprend une partie d'électrode transparente supérieure 3u et une partie d'électrode transparente inférieure 3d. De façon similaire à celles du premier mode de réalisation, la partie d'électrode transparente supérieure 3u et la partie d'électrode transparente inférieure 3d de ce mode de réalisation sont des électrodes en forme de bande et sont disposées parallèlement l'une à l'autre au moyen d'une fente centrale 16. Cependant, chacune des électrodes de bus 4 présente une forme de serpentin. Des parties verticales, c'est-à-dire des parties de chacune des électrodes de bus 4 qui s'étendent dans une direction verticale et qui couplent électriquement l'électrode transparente supérieure 3u et l'électrode transparente inférieure 3d sont disposées à 1'emplacement correspondant aux parois d'isolation 6. Par conséquent, lorsque le panneau avant 100 et le panneau arrière 200 sont assemblés dans un panneau d'affichage plasma, seules les parties de fente centrale 16 restent dans chaque espace de décharge. Bien que la fonction des électrodes de bus 4 soit de réduire la résistance effective des électrodes transparentes 3u et 3d, le fonctionnement des électrodes de bus 4 n'est pas dégradé parce que le pas des parties verticales de l'électrode de bus 4 peut tre égal au pas des parois d'insolation 6. De plus, il est possible d'étendre le pas des parties verticales de l'électrode de bus 4 dans un intervalle qui ne pose pas de problème pour le fonctionnement de l'électrode de bus 4 et similaire.
Bien sûr, dans ce cas, il est préférable que les parties verticales de l'électrode de bus 4 soient disposées à l'emplacement des parois d'isolation 6.
Dans le troisième mode de réalisation, étant donné qu'une seule électrode de bus 4 est utilisée dans chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale 20, la lumière émise par les substances fluorescentes 9 est très peu arrtée par les électrodes de décharge de surface à fente centrale 20, par comparaison à la structure du premier mode de réalisation, dans lequel deux électrodes de bus 4 sont utilisées dans chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale 20. Par conséquent, dans le troisième mode de réalisation, il est possible de réaliser une haute luminance. Evidemment, les électrodes de bus 4 possédant une forme de serpentin peuvent tre facilement fabriquées en utilisant une technique de photolithographie, et similaire.
[Mode de réalisation 4]
La figure 4 représente une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 4, une structure des électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est décrite en détail et une partie d'un substrat arrière 200 est découpée. Le panneau d'affichage plasma de la figure 4 est le mme que le panneau d'affichage plasma de la figure 3, à l'exception de la structure des parties d'électrode transparente 3u et 3d. Chacune des parties d'électrode transparente 3u et 3d possède approximativement une forme de peigne. Chacune des électrodes de bus 4 possède une forme de serpentin qui est similaire à la forme de l'électrode de bus 4 du troisième mode de réalisation.
En plus des avantages du troisième mode de réalisation, selon le quatrième mode de réalisation, il est possible de diminuer la capacité entre des parties d'électrode transparente adjacentes 3u et 3d et de réduire la décharge à proximité des parois d'isolation 6. De cette façon, l'efficacité lumineuse peut tre améliorée.
[Modes de réalisation 5 et 6]
La figure 5 et la figure 6 représentent des structures de panneau de panneaux d'affichage plasma selon un cinquième mode de réalisation et un sixième mode de réalisation de la présente invention, respectivement. Dans chacun de ces dessins, une structure des électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est décrite en détail et une partie d'un substrat arrière 200 est découpée. Le panneau d'affichage plasma de la figure 2 est le mme que le panneau d'affichage plasma de la figure 1, à l'exception de la structure des électrodes de décharge de surface.
Dans le cinquième mode de réalisation représenté sur la figure 5, les parties d'électrode transparente 3u et 3d sont des électrodes en forme de bande qui sont électriquement couplées au moyen de parties de couplage 3a disposées à des emplacements correspondant aux parois d'isolation 6. Au niveau de la partie centrale entre la partie d'électrode transparente supérieure 3u et de la partie d'électrode transparente inférieure 3d, il est disposé une électrode de bus 4 qui possède une forme de bande et qui est électriquement couplée aux parties de couplage 3a de l'électrode transparente.
Dans le sixième mode de réalisation représenté sur la figure 6, chacune des partie d'électrode transparente supérieure 3u et partie d'électrode transparente 3d possède une forme de peigne comprenant des espaces disposés à des emplacements correspondant aux parois d'isolation 6. De plus, dans une fente centrale 16 entre les parties d'électrode transparente 3u et 3d, il est disposé une électrode de bus 4 en forme d'artes de poisson comprenant des parties ramifiées des deux côtés. Les parties d'électrode transparente 3u et 3d sont électriquement couplées au moyen des parties ramifiées de l'électrode de bus 4.
Dans les cinquième et sixième modes de réalisation, étant donné que chacune des électrodes de bus 4 est disposée au centre de la fente centrale 16 où la luminance d'émission de lumière est faible, il est possible d'améliorer la luminance de l'image affichée.
Une explication est donnée ci-après du fonctionnement de la fente centrale 16. Lorsque des impulsions C. A. sont appliquées entre des électrodes qui se font face l'une à l'autre par l'intermédiaire de l'espace de décharge de surface 11 et une décharge de maintien est produite, il est nécessaire de maintenir la décharge de maintien, tout en empchant la décharge de maintien de se propager à l'ensemble de l'électrode de décharge de surface à fente centrale 20 par l'intermédiaire de la fente centrale 16. La fente centrale 16 empche la décharge de maintien de se propager à l'ensemble des électrodes de décharge de surface à fente centrale 20. Si la largeur de la fente centrale 16 est très étroite, il est impossible de séparer la décharge de maintien au niveau de la fente centrale 16. Par conséquent, il est nécessaire que la largeur de la fente centrale 16 soit suffisamment large.
La largeur requise de la fente centrale 16 dépend de la composition d'un gaz de décharge utilisé, de la pression du gaz de décharge, des conditions de commande telles que la tension potentielle d'une impulsion de maintien et similaire, de l'épaisseur de la couche diélectrique 7 utilisée, du pas des parois d'isolation 6, etc. Généralement, afin d'assurer une caractéristique de séparation de décharge stable, il est préférable que la largeur de la fente centrale 16 soit égale ou supérieure à environ 60 microns.
Dans le cas d'un panneau à grande surface, il est préférable de disposer d'une certaine marge pour la largeur, parce qu'il est difficile d'obtenir une caractéristique de décharge uniforme sur l'ensemble de la surface entière du panneau et les impulsions de tension de commande appliquées au panneau sont également affectées de distorsion par une charge telle qu'une charge capacitive et similaire pour le panneau.
Par exemple, dans la structure de panneau représentée sur la figure 3, si un pas de pixel est de 700 microns, la largeur de 1'espace de décharge de surface 11 est de 80 microns et la largeur de la fente centrale 16 est de 120 microns. Dans ce panneau, la décharge de maintien ne s'est pas propagée au delà de la fente centrale 16, dans une marge de mémoire des impulsions de maintien.
Dans les structures d'électrode de la figure 5 et de la figure 6, l'électrode de bus 4 est formée dans la fente centrale 16 et, par conséquent, la largeur de la fente centrale 16 est réduite de la largeur de l'électrode de bus 4. Par conséquent, il existe une possibilité que la décharge de maintien se propage en travers de la fente centrale 16 au moyen de l'électrode de bus 4 formée dans celle-ci. Par conséquent, il est parfois préférable de former la largeur de la fente centrale 16 de chacun des panneaux d'affichage plasma de la figure 5 et de la figure 6 plus large que celle de la fente centrale 16 du panneau d'affichage plasma de la figure 3, par exemple.
[Mode de réalisation 7]
La figure 7 représente une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon un septième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 7, une structure des électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est décrite en détail et une partie d'un substrat arrière 200 est découpée. Le panneau d'affichage plasma de la figure 7 est le mme que le panneau d'affichage plasma de la figure 3, à l'exception de la structure d'un substrat arrière 200.
A savoir, un substrat avant 100 est le mme que celui de la figure 3 et comprend de nombreuses électrodes de décharge de surface à fente centrale 20, comprenant chacune une partie d'électrode transparente supérieure 3u et une partie d'électrode transparente inférieure 3d. L'électrode transparente supérieure 3u et l'électrode transparente inférieure 3d sont des électrodes en forme de bande et sont disposées parallèlement l'une à l'autre au moyen d'une fente centrale 16. Chacune des électrodes de bus 4 possède une forme de serpentin.
Dans le substrat arrière 200, chacune des électrodes de données 5 comprend des parties faisant face à des parties du substrat avant 100 au voisinage de l'espace de décharge de surface 11 et comprend des parties étroites faisant face à des parties du substrat avant 100 au voisinage de l'espace central 16. En utilisant une telle structure, lorsqu'une opération d'écriture de données est effectuée, une décharge opposée entre l'électrode de données 5 et les électrodes de décharge de surface se produit aisément au voisinage de 1'espace de décharge de surface 11. En conséquence, une opération d'écriture fiable peut tre effectuée, de telle sorte qu'il devient possible d'augmenter une marge de commande et de diminuer l'amplitude du signal de tension de données. De plus, en utilisant une telle forme d'électrode de données, il est possible de supprimer une possibilité d'apparition d'une décharge entre l'électrode de bus 4 et l'électrode de données 5. Si l'électrode de bus 4 possède une forme de serpentin comme décrit sur la figure 7, les parties de l'électrode de bus 4 se déplacent vers le haut et vers le bas. Dans ce cas, si la décharge opposée se produit facilement entre l'électrode de bus 4 et l'électrode de données 5 dans l'opération d'écriture, il devient impossible d'obtenir une opération d'affichage de haute qualité. Par conséquent, la forme de l'électrode de données 5 de ce mode de réalisation est très avantageux pour parer à un tel problème.
[Mode de réalisation 8]
La figure 8 représente une structure de panneau d'un panneau d'affichage plasma selon un huitième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 8, seule une structure des électrodes de décharge de surface d'un substrat avant 100 est représentée et l'illustration d'un substrat arrière 200 est omise. Le panneau d'affichage plasma de la figure 8 est le mme que le panneau d'affichage plasma de la figure 3, à l'exception du fait qu'une couche colorée 17 est formée dans la partie centrale de chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale 20, c'est-à-dire, dans chacune des parties de fente centrale 16. Chacune des parties d'électrode transparente 3u et 3d possède une forme de bande. Chacune des électrodes de bus 4 possède une forme de serpentin qui est similaire à la forme de l'électrode de bus 4 du troisième mode de réalisation.
La partie de la fente centrale 16 est une partie présentant la plus faible luminance dans une distribution d'émission de lumière par la décharge de maintien dans une cellule. Par conséquent, en formant une structure, qui est colorée, par exemple, en noir en ajoutant une poudre de pigment inorganique, au niveau de la partie de fente centrale 16, il est possible de diminuer la réflectance du panneau et d'améliorer le contraste dans des parties de relativement haute luminance d'une image affichée. Afin d'améliorer le contraste au niveau des parties de relativement haute luminance, il est préférable de former la couche colorée 17 sur un substrat de verre 1 (figure 16B) avant de former les électrodes de bus 4 et similaire.
Cependant, il est également possible de former la couche colorée 17 sur ou sous une couche protectrice 8 (figure 16B).
Ci-dessus, différents modes de réalisation des panneaux d'affichage plasma sont décrits principalement en termes de structure et de forme des électrodes de décharge de surface à fente centrale, et également de structure en association avec les électrodes de données et les couches colorées 17.
Ci-après, il est décrit différentes méthodes d'affichage d'une image par le panneau d'affichage plasma décrit ci-dessus, dans lequel différentes méthodes adaptées de commande du panneau d'affichage plasma sont utilisées.
[Méthode 1]
Les figures 9A et 9B représentent des formes d'onde de signaux de commande appliqués aux différentes électrodes du panneau d'affichage plasma, par exemple, du troisième mode de réalisation mentionné ci-dessus, dans un champ de numéro impair et un champ de numéro pair. De plus, la figure 10A et la figure 10B représentent une opération de décharge de différentes électrodes dans un champ de numéro impair et un champ de numéro pair, respectivement.
Les électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 sont groupées en électrodes S et en électrodes C. Ces électrodes sont disposées dans l'ordre suivant : C1, S1, C2, S2,..., Ci, Si, Ci+1, Si+1, Ci+1,..., Cn, Sn. Un circuit intégré de commande de balayage non représenté sur le dessin est connecté à chacune des électrodes S. Les électrodes C sont divisées en un groupe d'électrodes C de numéro impair et un groupe d'électrodes C de numéro pair. Les électrodes C de chaque groupe sont couplées ensemble.
La figure 9A et la figure 9B représentent des formes d'onde de signaux de commande appliqués au groupe d'électrodes C de numéros impairs (C1, C3,..., C2i-1, ...), au groupe d'électrodes C de numéros pairs (C2, C4,..., C2i,...), les électrodes S qui sont balayées et commandées par le circuit intégré de contrôleur de balayage et les électrodes de données 5 (Dj), dans une période d'écriture et dans une période de maintien.
Tout d'abord, dans la période d'écriture, des décharges opposées sont produites par des impulsions de balayage et des impulsions de données. Comme décrit sur la figure 10A, au moment où une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode Si, des impulsions de données sont appliquées à l'électrode de données (Dj) et à l'électrode de données (Dj+1) (). De cette façon, une décharge opposée se produit entre l'électrode de données 5 et les électrodes Si, soit entre l'électrode de données 5 et une partie d'électrode supérieure SUi d'une électrode de décharge de surface à fente centrale 20 et entre l'électrode de données 5 et une partie d'électrode inférieure SDi d'une électrode de décharge de surface à fente centrale 20. De plus, une décharge de surface se produit entre la partie d'électrode SUi et la partie d'électrode CDi, et entre la partie d'électrode SDi et la partie d'électrode CUi+1, permettant ainsi de stocker de nombreuses charges de paroi sur ces électrodes de décharge de surface. Une telle opération d'écriture est effectuée dans l'ensemble de la surface entière du panneau en fonction des données à afficher.
La figure 10A représente une situation dans laquelle les électrodes de données 5 (Dj+4, Dj+5) sont de nouveau écrites au moment où l'électrode Si+1 est balayée. Une fois que l'opération d'écriture de toutes les électrodes S est terminée en appliquant des impulsions de balayage aux électrodes S1 à Sn, des impulsions de maintien sont appliquées pendant la période de maintien et l'affichage d'une image et similaire est effectuée par émission de lumière. Les phases des impulsions de maintien diffèrent d'un demipas entre les électrodes C de numéros impairs et de numéros pairs. De plus les phases des impulsions de maintien diffèrent d'un demi-pas entre les électrodes S de numéros impairs et de numéros pairs. Dans ce mode de réalisation, les phases des impulsions de maintien sont en phase entre les électrodes C de numéros impairs et les électrodes S de nu ces groupes d'électrodes, par exemple, entre les électrodes C de numéros impairs et les électrodes C de numéros pairs. Par conséquent, des impulsions C. A. sont appliquées entre ces groupes d'électrodes. C'est-à-dire que, pour chaque électrode S, une des électrodes C qui sont adjacentes à l'électrode S et qui sont du côté supérieur et du côté inférieur de l'électrode S est en phase, et l'autre électrode C est en phase opposée. Sur la figure 10, pour chaque électrode S, l'électrode C qui est adjacente à l'électrode S et qui se trouve du côté supérieur de l'électrode S est en phase opposée, et l'électrode C qui est adjacente à l'électrode S et qui est du côté inférieur de l'électrode S est en phase.
En appliquant ces impulsions de maintien, un état programmé est réalisé dans lequel des charges de paroi sont formées à la fois sur le côté supérieur et le côté inférieur de chaque électrode S. Cependant, sur seulement un côté de l'électrode de décharge de surface à fente centrale 20, la décharge de maintien est produite par l'application des impulsions de maintien et l'affichage par émission de lumière est effectué.
C'est-à-dire que la décharge de maintien ne se produit qu'entre la partie d'électrode SUi sur le côté supérieur de l'électrode Si et la partie d'électrode
CDi sur le côté inférieur de l'électrode Ci. Bien que des charges de paroi soient formées sur la partie d'électrode SDi sur le côté inférieur de l'électrode
Si, la décharge de maintien ne se produit pas sur la partie d'électrode SDi. Ceci est dû au fait que la phase des impulsions de maintien appliquées à la partie d'électrode SDi et la phase des impulsions de maintien appliquées à la partie d'électrode CUi+1 sont en phase.
Selon la séquence mentionnée ci-dessus, l'affichage par émission de lumière est réalisé au niveau d'une rangée de pixels sur deux. Dans la description cidessus en référence à la figure 9 et la figure 10, les rangées de pixels de numéros impairs réalisent l'affichage par émission de lumière dans le champ des numéros impairs. Ensuite, l'opération d'affichage est effectuée au niveau des rangées de pixels de numéros pairs dans le champ pair, d'une façon semblable à l'opération d'affichage dans le champ impair mentionnée ci-dessus. L'opération d'affichage et les formes d'onde de signal dans le champ pair diffèrent de celles du champ impair en ce que, dans le champ pair, les phases des impulsions de maintien sont en phase entre les électrodes C de numéros impairs et les électrodes S de numéros impairs et sont en phase entre les électrodes C de numéros pairs et les électrodes S de numéros pairs.
De plus, les phases des impulsions de maintien diffèrent d'un demi-pas entre ces groupes d'électrodes, par exemple, entre les électrodes C de numéros impairs et les électrodes C de numéros pairs. Grâce à une telle relation de phase des impulsions de maintien, la décharge de maintien se produit entre la partie inférieure de l'électrode S et la partie supérieure de l'électrode C, et les pixels au niveau des rangées de numéros pairs réalisent l'opération d'affichage par émission de lumière. De cette façon, dans deux champs comprenant un champ impair et un champ pair, les pixels d'une image entière sont affichés par émission de lumière.
Dans la première méthode d'affichage dans le panneau d'affichage plasma décrite ci-dessus, il est possible d'appliquer des impulsions de sous-balayage Sb aux électrodes C, comme décrit sur la figure 11A et la figure 11B, pour réduire les écritures erronées ou les écritures défectueuses, afin d'augmenter la marge de commande. Les impulsions de sous-balayage Sb sont déphasées entre les électrodes C de numéro impair et les électrodes C de numéro pair, et l'intensité de la décharge de surface qui est provoquée par une décharge opposée entre l'électrode S et l'électrode de données 5 servant de déclencheur est contrôlée ; de cette façon, l'opération d'écriture peut tre stabilisée. C'est-àdire qu'à un moment où une impulsion de balayage négative est appliquée à l'électrode S, le potentiel de l'électrode C qui est adjacente à et sur le côté inférieur de l'électrode S est élevé au-dessus du potentiel de l'électrode C qui est adjacente à et sur le côté inférieur de l'électrode S. De cette façon, il devient possible d'effectuer une opération d'écriture plus forte entre les rangées de pixels qui doivent réaliser l'émission de lumière de maintien. Dans les champs pairs, la partie inférieure de l'électrode S devient une rangée réalisant l'affichage par émission de lumière. Par conséquent, la phase des impulsions de sous-balayage dans le champ pair est inversée par rapport à celle dans le champ impair, et au moment où une impulsion de balayage négative est appliquée à l'électrode S, le potentiel de l'électrode C qui est adjacente à et sur le côté inférieur de l'électrode S est élevé au-dessus du potentiel de l'électrode C qui est adjacente à et sur le côté supérieur de l'électrode
S. Sur les figures 11A et 11B, les impulsions de sousbalayage Sb possèdent, à titre d'exemple, une polarité positive. Cependant, lorsque la tension potentielle des impulsions de balayage des électrodes S est suffisamment élevée et risque de causer une écriture erronée, il est possible d'utiliser des impulsions de sous-balayage de polarité négative. Dans ce cas, les impulsions de balayage sont appliquées de telle sorte que le potentiel de l'électrode C du côté opposé des rangées de pixels émettant de la lumière pour affichage devient proche du potentiel de l'électrode S.
Dans ce qui précède, l'opération de commande du panneau d'affichage plasma est décrite en ce qui concerne uniquement l'opération d'écriture et l'opération de maintien. Pour réaliser correctement l'opération de commande du panneau d'affichage plasma de type C. A., il est nécessaire d'appliquer des signaux de décharge d'effacement et de décharge préliminaire avant d'effectuer l'opération d'écriture. Cependant, ces signaux ne sont pas directement concernés par la partie essentielle de la présente invention et, par conséquent, leur description est omise ici.
[Méthode 2]
En utilisant le panneau d'affichage plasma du troisième mode de réalisation, qui est le panneau d'affichage plasma comprenant des électrodes de décharge de surface à fente centrale, une deuxième méthode de commande du panneau d'affichage plasma est décrite ci-après. Dans la deuxième méthode, deux rangées de pixels adjacentes sont commandées comme étant les lignes affichant le mme contenu. La figure 12A et la figure 12B représentent des formes d'onde de signaux de commande appliqués aux différentes électrodes du panneau d'affichage plasma, dans un champ de numéro impair et un champ de numéro pair. De plus la figure 13A et la figure 13B représentent l'opération de décharge de différentes électrodes dans un champ de numéro impair et un champ de numéro pair, respectivement.
Dans cette méthode, différente de la première méthode de commande du panneau d'affichage plasma, un circuit intégré de commande de balayage est connecté à toutes les électrodes de décharge de surface à fente centrale 20. Par conséquent, le numéro des électrodes est désigné par Ei sur les dessins.
Tout d'abord, dans les champs impairs, des impulsions de balayage sont successivement appliquées aux électrodes E de numéros impairs, et l'opération d'écriture est réalisée en fonction des données devant tre affichées. Dans 1'exemple représenté sur la figure 13A et la figure 13B, à un moment où l'impulsion de balayage est appliquée à l'électrode Ei, des impulsions de données sont appliquées à une électrode de données 5 (Dj) et une électrode de données 5 (Dj+1). Ensuite, à un moment où l'impulsion de balayage est appliquée à l'électrode Ei+2, des impulsions de données sont appliquées à une électrode de données 5 (Dj+5) et une électrode de données (Dj+6). Grâce à ces opérations d'écriture, une décharge opposée se produit au niveau des parties signalées par des symboles en forme d'étoile entre les électrodes E et les électrodes de données 5. Déclenchée par cette décharge opposée, une décharge de surface se produit entre des électrodes adjacentes et des charges de paroi suffisantes sont formées. Puis, des impulsions de maintien sont appliquées et, de cette façon, les pixels dans lesquels des données sont écrites émettent de la lumière pour réaliser l'affichage. Les impulsions de maintien sont transmises pendant la période de maintien et l'affichage de l'image et similaire est réalisé par émission de lumière. Les phases des impulsions de maintien diffèrent d'un demi-pas entre les électrodes de numéros impairs et de numéros pairs. De cette façon, la décharge de maintien se produit simultanément entre la partie d'électrode EUi sur le côté supérieur de l'électrode Ei et la partie d'électrode EDi-1 sur le côté inférieur de l'électrode Ei-1 et entre la partie d'électrode EDi sur le côté inférieur de l'électrode
EDi et la partie d'électrode EUi+1 sur le côté supérieur de l'électrode Ei+1. En conséquence, deux rangées de pixels sur le côté supérieur et sur le côté inférieur de l'électrode Ei, c'est-à-dire une rangée de pixels Li-1 et une rangée de pixels Li, présentent le mme état d'affichage par émission de lumière. Par rapport à l'électrode Ei+2, l'opération d'écriture et l'opération d'affichage sont effectuées de façon similaire à celles de l'électrode Ei. Dans le champ pair, des impulsions de balayage sont appliquées aux électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 de numéros pairs et l'opération d'écriture est effectuée en fonction des données devant tre affichées. Dans le champ impair, sous l'effet des impulsions de maintien appliquées par la suite, deux rangées de pixels comprenant chaque rangée de pixels devant tre affichée dans le champ pair et une rangée de pixels adjacente présentent le mme état d'affichage.
Les différences entre la première méthode et la deuxième méthode sont les suivantes. Les deux méthodes utilisent un système d'affichage entrelacé dans lequel un champ impair et un champ pair sont successivement affichés. Cependant, dans la première méthode, l'affichage par émission de lumière maintenue est réalisé dans une rangée sur deux et indépendamment ligne par ligne. Dans la deuxième méthode, deux rangées de pixels réalisent l'affichage par émission de lumière maintenue en utilisant les mmes données. Par conséquent, dans la deuxième méthode, bien que la résolution puisse tre quelque peu diminuée, il est possible de limiter la perturbation visuelle des lignes de balayage causée par la commande entrelacée. De plus, dans la deuxième méthode, étant donné que l'émission de lumière par application des impulsions de maintien est réalisée dans toutes les rangées de pixels, il est possible d'obtenir une luminance plus élevée d'affichage que dans la première méthode. D'autre part, dans la deuxième méthode, il est nécessaire de coupler les circuits du contrôleur de balayage à toutes les électrodes de décharge de surface à fente centrale 20, sauf une rangée dans la rangée supérieure et une rangée dans la rangée inférieure. Cependant, dans la première méthode, le nombre de circuits de contrôleur de balayage peut tre seulement la moitié du nombre d'électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 et, par conséquent, il est possible de réduire les coûts de fabrication.
Il doit tre noté que, dans le panneau d'affichage plasma qui est conçu pour réaliser l'affichage selon la deuxième méthode et dans lequel les circuits de contrôleur de balayage sont couplés à toutes les électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 sauf les rangées supérieure et inférieure, il est également possible de réaliser la commande d'affichage selon la première méthode. Par exemple, il est possible de commander un tel panneau d'affichage plasma en utilisant les formes d'onde de signal comme représenté sur les figures 11A et 11B ou sur les figures 12A et 12B. De plus, comme décrit sur les figures 14A et 14B, il est possible d'appliquer des impulsions de balayage aux électrodes de décharge de surface des rangées impaires dans un champ impair pour réaliser l'opération d'écriture, et de rendre les phases des impulsions de maintien en phase et en phase inverse une rangée sur deux, réalisant ainsi l'affichage ligne par ligne.
[Méthode 3]
Par conséquent, dans une troisième méthode, il est possible de commuter la méthode de commande depuis l'extérieur, ou de commuter automatiquement la méthode de commande en fonction d'un signal d'entrée. Par exemple, si le signal d'entrée est un signal vidéo tel qu'un signal vidéo provenant d'un programme télévisée, la deuxième méthode est utilisée pour réaliser l'affichage par l'émission de lumière maintenue de deux rangées, et si le signal d'entrée est un signal pour réaliser l'affichage d'informations pour un ordinateur personnel et similaire, il est possible d'utiliser l'affichage par l'émission de lumière maintenue d'une rangée. Dans la troisième méthode, si une image provient, par exemple, d'un programme de télévision, il est possible d'afficher une image régulière sans perturbation de ligne visuelle et présentant une haute luminance, et si des informations de l'ordinateur sont affichées, il est possible d'afficher une image et similaire dans laquelle chaque pixel est nettement affiché et qui possède une haute résolution, bien que la luminance soit quelque peu réduite.
La raison pour laquelle l'opération d'affichage mentionnée ci-dessus peut tre effectuée est qu'il est disposé une fente centrale 16 dans chaque électrode de décharge de surface dont les parties d'électrode présentent sensiblement le mme potentiel et la décharge de maintien ne traverse pas la fente centrale 16 et ne se propage pas à la partie d'électrode possédant le mme potentiel du côté opposé. De plus, dans la description ci-dessus des méthodes de commande du panneau d'affichage plasma, la structure représentée sur la figure 3 est utilisée à titre d'exemple.
Cependant, il est possible d'utiliser d'autres structures. Dans le panneau d'affichage plasma qui met en oeuvre des électrodes de décharge de surface à fente centrale 20 comprenant chacune une fente centrale 16, il est possible de modifier la forme de chaque électrode et/ou de chaque électrode de décharge de surface à fente centrale si, par exemple, la largeur et/ou la forme de la fente centrale sont déterminées de telle façon que la décharge de maintien ne traverse pas la fente centrale.
De plus, dans l'explication ci-dessus, la désignation du numéro impair ou du numéro pair, la désignation du côté supérieur ou du côté inférieur, etc. ne sont utilisées qu'à titre d'exemple. Il n'est pas toujours nécessaire d'utiliser les structures mentionnées ci-dessus, si les principes fondamentaux de la présente invention sont respectés et la correspondance d'ordre séquentiel des composants est prise en compte. Concernant les méthodes de commande du panneau d'affichage plasma, il a été décrit un système dans lequel la période d'écriture et la période de maintien sont séparées. Cependant, la présente invention est également applicable à un système dans lequel la période d'écriture et la période de maintien sont mélangées.
De plus, dans ce qui précède, des méthodes de commande du panneau d'affichage plasma ont été expliquées principalement sur les méthodes de commande du panneau d'affichage plasma utilisant les électrodes de décharge de surface à fente centrale 20. Cependant, pour réaliser l'affichage en couleurs pures à l'aide du panneau d'affichage plasma, il est important d'utiliser une structure de sous-champ appropriée. Les figures 15A à 15C décrivent une structure de sous-champ applicable aux panneaux d'affichage plasma selon la présente invention. De plus, la figure 15D représente une structure de sous-champ d'un panneau d'affichage plasma conventionnel pour comparaison. Une image est composée d'une pluralité de sous-champs. Une image correspond à environ un 60@me (1/60) de seconde dans un signal de télévision au standard NTSC. Les figures 15A à 15D ne représentent que seulement 4 (quatre) sous-champs par souci de simplicité. Cependant, dans la pratique, un champ est composé de 8 sous-champs pour réaliser l'affichage avec 256 gradations. Sur la figure 15A, la figure 15B et la figure 15C, représentant les structures de sous-champ dans des images dans le panneau d'affichage plasma selon la présente invention, une image est composée de deux champs comprenant un champ impair et un champ pair et, dans chacun des champs, l'affichage par utilisation des sous-champs est réalisé.
La figure 15A représente un exemple d'une séquence d'affichage dans la première méthode mentionnée cidessus. Un champ impair d'un 606"due seconde et un champ pair d'un 60'm'de seconde sont répétés. Une image comprenant un champ impair et un champ pair est terminée en un 306, de seconde. Chaque rectangle avec une diagonale représente une période d'écriture. Chaque rectangle avec une bande horizontale représente une période de maintien. Dans cette séquence, l'affichage par émission de lumière par décharge de maintien est effectué pour une rangée sur deux. Cependant, par comparaison avec la méthode conventionnelle représentée sur la figure 15D, le nombre d'opérations d'écriture devient la moitié de celui de la méthode conventionnelle et, par conséquent, cette méthode peut avoir assez de temps pour la période de décharge maintenue et la période d'écriture. En conséquence, il est possible de commander un panneau haute résolution à haute luminance.
La figure 15B représente un exemple dans lequel la commande est effectuée à double vitesse. Dans cet exemple, un champ impair et un champ pair sont tous deux affichés en un 120ème de seconde. Le champ impair et le champ pair sont alternativement répétés. Cette méthode est adaptée pour réaliser un affichage sans causer de scintillement de surface ou de scintillement de ligne lorsque, par exemple, des informations d'ordinateur et similaire sont affichées. Le nombre d'opérations d'écriture est le mme que celui de la méthode conventionnelle de la figure 15D et, par conséquent, le maintien temporaire n'est pas obtenu.
Cependant, la luminance peut tre augmentée en raison de la forme des électrodes de décharge de surface à fente centrale et le nombre de contrôleurs de balayage peut tre la moitié de celui du panneau d'affichage plasma conventionnel.
La figure 15C représente un exemple d'une séquence d'affichage dans la deuxième méthode mentionnée cidessus. De façon similaire à la séquence d'affichage de la figure 15A, une image comprend un champ impair d'un 60ère de seconde et un champ pair d'un 60sème de seconde.
Une image comprenant un champ impair et un champ pair est terminée en un 30tme de seconde. Chaque champ comprend une pluralité de sous-champs pour l'affichage de gradation. Par rapport à la méthode conventionnelle représentée sur la figure 15D, le nombre d'opérations d'écriture devient la moitié de celui de la méthode conventionnelle et, par conséquent, cette méthode peut avoir assez de temps pour la période de décharge maintenue et la période d'écriture. De plus, à la différence de celles de la figure 15A et de la figure 15B, dans cette méthode, l'émission de lumière maintenue des sous-champs est réalisée dans toutes les rangées de pixels du panneau. En conséquence, il est possible de commander un panneau d'affichage plasma à haute luminance.
Concernant la troisième méthode mentionnée cidessus, dans laquelle l'état d'affichage peut tre commuté entre l'émission de lumière maintenue de deux rangées à la fois et l'émission de lumière maintenue sur une rangée, il est possible de commuter les séquences d'affichage. Par exemple, si l'émission de lumière maintenue de deux rangées est réalisée, la structure d'image représentée sur la figure 15C peut tre utilisée et quand l'émission de lumière maintenue sur une rangée est réalisée, la structure d'image représentée sur la figure 15B peut tre utilisée.
Suivant cette méthode, si une image provenant, par exemple, d'un programme de télévision est affichée, il est possible d'afficher une image présentant une haute luminance et si des informations d'ordinateur sont affichées, il est possible de réaliser un affichage sans provoquer de scintillement et présentant une haute résolution, bien que la luminance soit quelque peu diminuée.
En résumé, selon la présente invention décrite cidessus, la structure des électrodes de décharge de surface à fente centrale apporte une grande proportion d'une aire efficace d'électrodes contribuant à l'opération d'affichage dans chacune des cellules de décharge. L'obstruction d'émission de lumière par les électrodes de bus peut tre très faible. Il est possible de séparer la décharge sur la partie du côté supérieur et sur la partie du côté inférieur de l'électrode de décharge de surface à laquelle la mme forme d'onde de signal de commande est appliquée, sans utiliser des parois d'isolation et similaire, qui sont difficiles à fabriquer et qui affectent le processus d'évacuation et similaire. En combinant la structure de panneau selon la présente invention avec les méthodes de commande mentionnées ci-dessus, il est possible d'augmenter la luminance, d'augmenter la résolution et d'améliorer les caractéristiques de commande dans le panneau d'affichage plasma et l'appareil d'affichage utilisant un tel écran plasma. De plus, il est possible de diminuer le nombre de circuits de commande et de réduire le coût du panneau d'affichage plasma.
Dans la description ci-dessus, l'invention est décrite en référence à des modes de réalisation spécifiques. Cependant, les personnes normalement versées dans l'art pourront apprécier que divers modifications et changements peuvent tre effectués sans pour autant sortir de la portée de la présente invention, comme indiqué dans les revendications cidessous. Par exemple, dans les panneaux d'affichage plasma et les méthodes de commande de ceux-ci mentionnés ci-dessus, le nombre, l'emplacement, la forme et autres, des différents composants ne sont pas limités à ceux spécifiquement décrits ci-dessus et peuvent tre tout nombre, emplacement, forme et autres, appropriés pour la mise en oeuvre de la présente invention. En conséquence, la description et les figures doivent tre considérées à titre d'illustration plutôt que dans un sens restrictif et l'ensemble de telles modifications doit tre inclus dans la portée de la présente invention. Par conséquent, il est entendu que la présente invention couvre toutes les variantes et modifications tombant dans la portée des revendications annexées.

Claims (18)

  1. une pluralité d'électrodes de données (5) s'étendant dans une deuxième direction qui croise ladite première direction d'extension desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20).
    des espaces de décharge de surface, chacun étant formé entre lesdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) adjacentes ; et
    une pluralité d'électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) s'étendant dans une première direction, chacune desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) comprenant une paire de parties d'électrode de décharge de surface et une fente centrale (16) entre lesdites parties d'électrode de décharge de surface ;
    REVENDICATIONS 1. Panneau d'affichage plasma comprenant :
  2. 2. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) comprend ladite paire de parties d'électrode de décharge de surface qui sont formées d'une paire d'électrodes transparentes (3) et qui sont disposées parallèlement l'une à l'autre au moyen de la fente centrale (16), et une électrode de bus (4) qui couple électriquement ladite paire d'électrodes transparentes (3) l'une à l'autre.
  3. 3. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 2, comprenant également des parois d'isolation (6) qui sont disposées parallèlement auxdites électrodes de données (5) et qui définissent des espaces de décharge pour les cellules d'affichage.
  4. 4. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite électrode de bus (4) comprend une paire de parties d'électrode de bus allongées qui sont disposées parallèlement à ladite fente centrale (16) sur ladite paire d'électrodes transparentes (3) et qui sont mutuellement connectées à leurs deux extrémités aux emplacements extérieurs à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20), permettant à ladite paire desdites électrodes transparentes (3) d'etre électriquement couplées mutuellement au moyen de ladite électrode de bus (4).
  5. 5. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite paire de parties d'électrode de bus allongées sont électriquement couplées au moyen d'une pluralité de parties de couplage (3a) formées aux emplacements faisant face auxdites parois d'isolation (6), permettant à ladite électrode de bus (4) de former approximativement un conducteur en forme d'échelle.
  6. 6. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite électrode de bus (4) possède approximativement une forme de serpentin et couple électriquement ladite paire d'électrodes transparentes (3) l'une à l'autre au moyen de parties de ladite électrode de bus (4) s'étendant approximativement dans ladite deuxième direction et s'étendant aux emplacements faisant face auxdites parois d'isolation (6).
  7. 7. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque élément de ladite paire d'électrodes transparentes (3) est divisé en une pluralité de parties approximativement en forme de carte oblongue qui sont séparées aux emplacements faisant face aux parois d'isolation (6).
  8. 8. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque élément de ladite paire d'électrodes transparentes (3) possède approximativement une forme de peigne dans laquelle une pluralité de parties découpées sont formées approximativement aux emplacements faisant face aux parois d'isolation (6) depuis le côté dudit espace de décharge de surface (11) vers le côté de ladite fente centrale (16).
  9. 9. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque ladite paire d'électrodes transparentes (3) comprend une paire de parties en forme de bande et une pluralité de parties de couplage qui sont situées dans ladite fente centrale et qui couplent électriquement lesdites parties en forme de bande aux emplacements faisant face auxdites parois d'isolation (6), et ladite électrode de bus (4) est une électrode de bus en forme de bande qui est disposée approximativement dans la partie centrale de ladite fente centrale (16) et qui est électriquement couplée avec ladite pluralité de parties de couplage.
  10. 10. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite électrode de bus (4) est une électrode de bus en forme d'aretes de poisson, qui est disposée approximativement dans la partie centrale de ladite fente centrale (16) et qui comprend une pluralité de parties ramifiées s'étendant dans ladite deuxième direction aux emplacements faisant face auxdites parois d'isolation (6), et ladite paire d'électrodes transparentes (3) sont électriquement couplées l'une à l'autre au moyen de ladite pluralité de parties ramifiées.
  11. 11. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune desdites électrodes de données (5) comprend des parties larges à proximité desdits espaces de décharge de surface entre lesdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) adjacentes, et comprend des parties étroites à proximité desdites fentes centrales (16).
  12. 12. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une couche colorée est formée à proximité de chacune desdites fentes centrales (16).
  13. 13. Panneau d'affichage plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) sont groupées alternativement en électrodes S et en électrodes C, un contrôleur de balayage pour appliquer des impulsions de balayage est connecté à chacune desdites électrodes S et lesdites électrodes C sont groupées en un groupe d'électrodes C de numéro impair et un groupe d'électrodes C de numéro pair, chacun desdits groupes d'électrodes C ayant ses électrodes électriquement couplées ensemble.
  14. 14. Méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma comprenant :
    la formation d'une pluralité d'électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) s'étendant dans une première direction, chacune desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) comprenant une paire de parties d'électrode de décharge de surface et une fente centrale (16) entre les parties d'électrode de décharge de surface ;
    la formation d'une pluralité d'électrodes de données (5) s'étendant dans une deuxième direction qui croise ladite première direction d'extension desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) ;
    la formation d'espaces de décharge de surface adjacents auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) ; et
    l'exécution de l'opération d'écriture de données entre lesdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) et lesdites électrodes de données (5) en appliquant des impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) et en appliquant des impulsions de données auxdites électrodes de données (5) suivant les données devant tre affichées, réalisant ainsi l'opération d'affichage.
  15. 15. Méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la revendication 14, comprenant également :
    le groupement desdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de façon alternée en électrodes C et électrodes S ;
    la connexion d'un contrôleur de balayage à chacune desdites électrodes S, ledit contrôleur de balayage délivrant les impulsions de balayage ;
    le groupement desdits espaces de décharge à commander pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ;
    dans ledit champ impair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes S de numéro impair pour effectuer une opération d'écriture entre lesdites électrodes S et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à ladite électrode S et ladite électrode C d'une rangée de pixels de numéro impair qui correspond audit champ impair ;
    l'application en phase de signaux à ladite électrode S et ladite électrode C d'une rangée de pixels de numéro pair qui correspond audit champ pair, réalisant ainsi la décharge maintenue de ladite rangée de pixels de numéro impair ;
    dans ledit champ pair, l'application d'impulsions de balayage auxdites électrodes S de numéro pair pour effectuer l'opération d'écriture entre lesdites électrodes S et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à ladite électrode S et ladite électrode C d'une rangée de pixels de numéro pair qui correspond audit champ pair ; et
    l'application en phase de signaux à ladite électrode S et ladite électrode C d'une rangée de pixels de numéro impair qui correspond audit champ impair, réalisant ainsi la décharge maintenue de la rangée de pixels de numéro pair, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
  16. 16. Méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la revendication 14, comprenant également :
    le groupement desdits espaces de décharge devant tre commandés pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ;
    dans ledit champ impair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair pour réaliser une opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair et ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue qui est la mme dans deux rangées parmi lesdites rangées de pixels des deux côtés de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair dans laquelle l'opération d'écriture est effectuée ;
    dans ledit champ pair, l'application d'impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair pour effectuer une opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair et à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue qui est la mme dans deux rangées parmi les rangées de pixels des deux côtés de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair dans laquelle l'opération d'écriture est effectuée, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
  17. 17. Méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la revendication 14, comprenant également :
    le groupement desdits espaces de décharge devant tre commandés pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ;
    dans ledit champ impair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair pour réaliser l'opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application des mmes impulsions de maintien auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    l'application alternée desdites impulsions de maintien dont les phases différent d'un demi-pas auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair adjacentes à une partie inférieure ou une partie supérieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue dans ladite rangée de pixels située sur le côté inférieur ou supérieur de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    dans ledit champ pair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair pour réaliser l'opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application des mmes impulsions de maintien auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair ;
    l'application alternée desdites impulsions de maintien dont les phases diffèrent d'un demi-pas auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro impair adjacentes à une partie inférieure ou une partie supérieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue dans ladite rangée de pixels située sur le côté inférieur ou supérieur de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
  18. 18. Méthode de commande d'un panneau d'affichage plasma selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comprend également une étape de commutation entre, d'une part,
    le groupement desdits espaces de décharge devant tre commandés pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ;
    dans ledit champ impair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair pour réaliser une opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair et ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue qui est la mme dans deux rangées parmi lesdites rangées de pixels des deux côtés de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair dans laquelle l'opération d'écriture est effectuée ;
    dans ledit champ pair, l'application d'impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair pour effectuer une opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application alternée d'impulsions de maintien à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair et à ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue qui est la mme dans deux rangées parmi les rangées de pixels des deux côtés de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair dans laquelle l'opération d'écriture est effectuée, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière, et d'autre part,
    le groupement desdits espaces de décharge devant tre commandés pour affichage en ceux de champ impair et ceux de champ pair ;
    dans ledit champ impair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair pour réaliser l'opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application des mmes impulsions de maintien auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    l'application alternée desdites impulsions de maintien dont les phases différent d'un demi-pas auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair adjacentes à une partie inférieure ou une partie supérieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue dans ladite rangée de pixels située sur le côté inférieur ou supérieur de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair ;
    dans ledit champ pair, l'application desdites impulsions de balayage auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair pour réaliser l'opération d'écriture entre lesdites électrodes et lesdites électrodes de données (5) ;
    dans une période de maintien de ladite impulsion de balayage, l'application des mmes impulsions de maintien auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro impair adjacentes à une partie supérieure ou une partie inférieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair ;
    l'application alternée desdites impulsions de maintien dont les phases diffèrent d'un demi-pas auxdites électrodes de décharge de surface à fente centrale de numéro impair adjacentes à une partie inférieure ou une partie supérieure de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair ;
    la réalisation d'émission de lumière par décharge maintenue dans ladite rangée de pixels située sur le côté inférieur ou supérieur de ladite électrode de décharge de surface à fente centrale (20) de numéro pair, réalisant ainsi l'opération d'affichage d'une image entière.
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