FR2775017A1

FR2775017A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN EXTERIOR DOOR AND EXTERIOR DOOR THAT HAS BEEN CARRIED OUT IN ACCORDANCE WITH THIS PROCESS

Info

Publication number: FR2775017A1
Application number: FR9816058A
Authority: FR
Inventors: Etien Berten; Lieven Berten
Original assignee: QUISTEN Ltd
Current assignee: QUISTEN Ltd
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 1999-08-20
Anticipated expiration: 2018-12-18
Also published as: BE1013612A3; DE19859414A1; FR2775017B1; NL1010866C2

Abstract

Procédé pour la réalisation d'une porte extérieure, plus spécifiquement d'un vantail (5) pour une porte extérieure de ce type, caractérisé en ce que le vantail (5) est composé d'au moins deux panneaux frontaux (10-11) et d'un ou de plusieurs profilés (13) aux bords latéraux du vantail (5), et en ce que les panneaux frontaux (10-11) sont fixés à une distance désirée l'un de l'autre à l'aide de moyens de liaison (15), ces moyens de liaison (15) permettant d'obtenir une liaison qui ne dépend pas de la distance (D3) enjambée par les profilés (13) proprement dits.Method for producing an exterior door, more specifically a leaf (5) for an exterior door of this type, characterized in that the leaf (5) is composed of at least two front panels (10-11) and one or more profiles (13) at the side edges of the leaf (5), and in that the front panels (10-11) are fixed at a desired distance from each other using connecting means (15), these connecting means (15) making it possible to obtain a connection which does not depend on the distance (D3) spanned by the profiles (13) themselves.

Description

PROCEDE POUR LA REALISATION D'UNE PORTE EXTERIEUREPROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN EXTERIOR DOOR

ET PORTE EXTERIEURE QUI A ETE REALISEE AND EXTERIOR DOOR THAT WAS MADE

CONFORMEMENT A CE PROCEDEACCORDING TO THIS PROCESS

La présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'une porte extérieure, plus spécifiquement d'un vantail pour une porte extérieure de ce type, ainsi qu'une porte extérieure qui a été réalisée conformément à ce procédé. L'invention est destinée spécifiquement à des portes extérieures pour lesquelles on fait usage de profilés qui sont constitués d'une matière synthétique ou d'un The present invention relates to a method for producing an external door, more specifically a leaf for an external door of this type, as well as an external door which has been produced in accordance with this method. The invention is intended specifically for exterior doors for which profiles are used which are made of a synthetic material or a

métal, plus spécifiquement d'aluminium. metal, more specifically aluminum.

Il est connu que des portes extérieures sont constituées par un bâti fixe et par un vantail de porte placé à l'intérieur de ce dernier. De même, il est connu de réaliser le bâti fixe à partir de profilés dans lesquels est présent un siège pour la porte et de munir le vantail de porte d'un encadrement ou d'un bâti qui est formé à partir de profilés correspondants, si bien que l'épaisseur de la porte est adaptée à la profondeur de It is known that exterior doors are constituted by a fixed frame and by a door leaf placed inside the latter. Similarly, it is known to produce the fixed frame from profiles in which there is a seat for the door and to provide the door leaf with a frame or a frame which is formed from corresponding profiles, if although the thickness of the door is adapted to the depth of

siège des profilés du bâti fixe.seat of the fixed frame profiles.

Les profilés précités sont produits en série par des fabricants, tandis que les installateurs ont pour mission de monter de manière précise le bâti fixe et le vantail de porte. Un inconvénient lié à cette façon connue de procéder réside dans le fait que chaque fabricant manipule des dimensions qui lui sont propres, si bien que, lors du montage du vantail de porte, on doit utiliser des profilés provenant du fabricant qui fournit également le bâti fixe, pour ainsi obtenir une insertion sans jeu du vantail de porte dans le bâti fixe. L'invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'une porte extérieure, par lequel l'épaisseur du vantail de porte n'est plus liée de manière spécifique à l'utilisation d'un profilé déterminé, si bien que l'on peut réaliser facilement des portes d'épaisseurs différentes, l'épaisseur pouvant être aisément sélectionnée de manière relativement facile sans devoir disposer à cet effet de profilés bien définis, voire sans devoir produire des profilés définis, ce qui The aforementioned profiles are produced in series by manufacturers, while the installers are responsible for precisely mounting the fixed frame and the door leaf. A disadvantage linked to this known way of proceeding resides in the fact that each manufacturer handles his own dimensions, so that, during the assembly of the door leaf, profiles from the manufacturer must be used which also supplies the fixed frame , so that the door leaf can be inserted without play in the fixed frame. The subject of the invention is a method for manufacturing an exterior door, by which the thickness of the door leaf is no longer specifically linked to the use of a determined profile, so that one can easily make doors of different thicknesses, the thickness can be easily selected relatively easily without having to do this for well-defined profiles, or even without having to produce defined profiles, which

représente une activité particulièrement coûteuse. represents a particularly expensive activity.

L'invention a également pour objet un procédé qui permet de monter des portes extérieures de différentes manières au choix de l'installateur et par lequel on parvient néanmoins toujours à faire en sorte que l'épaisseur du vantail de porte est adaptée à la profondeur de siège des profilés du bâti fixe en supprimant la nécessité de devoir utiliser des profilés de vantaux de portes A subject of the invention is also a method which makes it possible to mount exterior doors in different ways at the choice of the installer and by which it nevertheless nevertheless always succeeds in ensuring that the thickness of the door leaf is adapted to the depth of seat of the fixed frame profiles, eliminating the need to use door leaf profiles

respectivement adaptés.respectively adapted.

A cet effet, l'invention est constituée par un procédé pour la réalisation d'un vantail pour une porte extérieure, caractérisé en ce que le vantail est composé d'au moins deux panneaux frontaux et d'un ou de plusieurs profilés aux bords latéraux du vantail, et en ce que les panneaux frontaux sont fixés à une distance désirée l'un de l'autre à l'aide de moyens de liaison, ces moyens de liaison permettant d'obtenir une liaison qui ne dépend pas de la distance enjambée par les profilés proprement dits. Il est clair que l'on obtient ainsi un vantail de porte dont l'épaisseur n'est plus liée à l'utilisation d'un profilé déterminé, mais est To this end, the invention is constituted by a method for producing a leaf for an external door, characterized in that the leaf is composed of at least two front panels and one or more profiles with lateral edges of the leaf, and in that the front panels are fixed at a desired distance from one another by means of connection means, these connection means making it possible to obtain a connection which does not depend on the spanned distance by the profiles themselves. It is clear that this produces a door leaf whose thickness is no longer linked to the use of a specific profile, but is

déterminée par les moyens de liaison complémentaires. determined by complementary connecting means.

Ces moyens de liaison peuvent être du type tel que l'on peut recouvrir facilement une gamme de différentes épaisseurs sans devoir disposer de profilés coûteux de These connecting means can be of the type that one can easily cover a range of different thicknesses without having to have expensive profiles of

toutes sortes de dimensions.all kinds of dimensions.

Dans le cas o le vantail est destiné à coopérer avec un bâti fixe qui est composé de profilés possédant une profondeur de siège prédéfinie, les moyens de liaison selon l'invention seront sélectionnés de telle sorte que la profondeur de la porte obtenue est adaptée à la In the case where the leaf is intended to cooperate with a fixed frame which is composed of profiles having a predefined seat depth, the connection means according to the invention will be selected so that the depth of the door obtained is adapted to the

profondeur de siège correspondante. corresponding seat depth.

Dans une forme de réalisation préférée, on fait usage, pour les moyens de liaison, d'une plaque constituée d'une matière de remplissage, plus spécifiquement d'une matière isolante qui est appliquée entre les panneaux frontaux de la porte et contre laquelle ces derniers sont fixés, plus spécifiquement sont collés de In a preferred embodiment, use is made, for the connection means, of a plate made of a filling material, more specifically of an insulating material which is applied between the front panels of the door and against which these the latter are fixed, more specifically are glued from

préférence sur toute leur surface. preferably over their entire surface.

Dans une forme de réalisation pratique, le vantail est composé principalement par l'assemblage de deux panneaux frontaux, d'une plaque constituée d'une matière de remplissage et de profilés à appliquer sur le bord du vantail, par lequel la plaque précitée est évidée à la fraise au préalable sur sa périphérie en fonction de la forme des profilés, par lequel les profilés sont appliqués lors du montage contre un seul panneau frontal et par lequel l'ouverture, que l'on obtient par le fait que l'épaisseur qui est déterminée par la matière de remplissage est différente de l'épaisseur qui est déterminée par les profilés, est circonscrite à l'aide In a practical embodiment, the leaf is mainly composed by the assembly of two front panels, of a plate made of a filling material and of profiles to be applied to the edge of the leaf, by which the aforementioned plate is hollowed out. with the cutter beforehand on its periphery according to the shape of the profiles, by which the profiles are applied during assembly against a single front panel and by which the opening, which is obtained by the fact that the thickness which is determined by the filling material is different from the thickness which is determined by the profiles, is circumscribed using

d'une matière de remplissage.a filling material.

L'invention concerne également un vantail d'une porte extérieure qui est composé d'au moins deux panneaux frontaux et, sur chacun des bords correspondants, d'au moins un profilé, caractérisé en ce que le vantail est muni de moyens de fixation qui relient l'un à l'autre les deux panneaux frontaux et qui permettent d'adapter l'épaisseur de la porte par le choix de ces moyens de liaison, indépendamment de la dimension qui est définie par le profilé précité, respectivement par les profilés précités. En outre, l'invention concerne une porte extérieure du type qui est constitué, d'une part, par un bâti fixe qui est formé par des profilés qui présentent un siège pour le vantail, ledit siège présentant une profondeur de siège bien définie et, d'autre part, par un vantail qui est composé d'au moins deux panneaux frontaux et, sur chacun des bords correspondants, d'au moins un profilé, la caractéristique étant que le vantail de porte est muni de moyens de liaison tels que susmentionnés et que ces moyens de liaison sont sélectionnés de telle sorte que l'épaisseur de la porte, plus spécifiquement la dimension de la partie qui vient s'insérer dans le siège est adaptée à la profondeur de siège des profilés du The invention also relates to a leaf of an external door which is composed of at least two front panels and, on each of the corresponding edges, of at least one profile, characterized in that the leaf is provided with fixing means which connect the two front panels to each other and which make it possible to adapt the thickness of the door by the choice of these connecting means, independently of the dimension which is defined by the aforementioned profile, respectively by the aforementioned profiles . Furthermore, the invention relates to an exterior door of the type which is constituted, on the one hand, by a fixed frame which is formed by profiles which have a seat for the leaf, said seat having a well defined seat depth and, on the other hand, by a leaf which is composed of at least two front panels and, on each of the corresponding edges, of at least one profile, the characteristic being that the door leaf is provided with connecting means as mentioned above and that these connecting means are selected so that the thickness of the door, more specifically the dimension of the part which is inserted into the seat is adapted to the seat depth of the profiles of the

bâti fixe.fixed frame.

Dans le but de mieux indiquer les caractéristiques selon l'invention, on décrit ci-après, à titre d'exemple, sans aucun caractère limitatif, quelques formes de réalisation préférées en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une porte extérieure selon l'invention; la figure 2 représente, à une plus grande échelle, une coupe transversale prise le long de la ligne II-II en figure 1; la figure 3 représente une coupe transversale analogue à celle de la figure 2, mais dans le cas o l'on utilise d'autres profilés pour le bâti fixe; la figure 4 représente une variante d'un vantail de porte selon l'invention; la figure 5 représente, de manière schématique, la façon dont est monté le vantail de porte de la figure 4; la figure 6 représente encore une variante, dans In order to better indicate the characteristics according to the invention, a few preferred embodiments are described below, by way of example, without any limiting character, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a door exterior according to the invention; Figure 2 shows, on a larger scale, a cross section taken along the line II-II in Figure 1; 3 shows a cross section similar to that of Figure 2, but in the case where other profiles are used for the fixed frame; FIG. 4 represents a variant of a door leaf according to the invention; 5 shows, schematically, how the door leaf of Figure 4 is mounted; FIG. 6 again represents a variant, in

une vue analogue à celle de la figure 4. a view similar to that of FIG. 4.

La porte extérieure 1, dont le côté interne 2 est représenté en figure 1, est constituée principalement par un bâti fixe 3 formé par des profilés 4 et par un vantail 5 qui est fixé au moyen de charnières 6 aux The outer door 1, the internal side 2 of which is shown in FIG. 1, consists mainly of a fixed frame 3 formed by profiles 4 and by a leaf 5 which is fixed by means of hinges 6 to the

profilés 4.profiles 4.

Comme indiqué en figure 2, les profilés 4 présentent un siège 7 pour le vantail 5, qui s'étend depuis une butée externe 8 jusqu'au côté interne 9 du profilé 4. Ce siège 7 est caractérisé par une profondeur de siège Dl bien définie. Le vantail 5 est composé d'au moins deux panneaux frontaux 10 et 11, respectivement, sur le côté interne 2 et sur le côté externe 12, et de profilés 13 qui sont appliqués sur chacun des bords correspondants 14 du As shown in Figure 2, the profiles 4 have a seat 7 for the leaf 5, which extends from an external stop 8 to the internal side 9 of the profile 4. This seat 7 is characterized by a well defined seat depth Dl . The leaf 5 is composed of at least two front panels 10 and 11, respectively, on the internal side 2 and on the external side 12, and profiles 13 which are applied to each of the corresponding edges 14 of the

vantail 5.leaf 5.

La particularité de l'invention réside dans le fait que le vantail 5 est muni de moyens de liaison 15 qui relient les deux panneaux frontaux 10 et 11 l'un à l'autre, ces moyens de liaison 15 permettant d'adapter l'épaisseur D2 du vantail 5 en sélectionnant ces moyens de liaison 15, indépendamment de la dimension D3 qui est définie par les profilés 13. Il est clair que de cette manière, on obtient un vantail 5 dont l'épaisseur D2 peut être modifiée lors du montage, tandis que l'on The special feature of the invention lies in the fact that the leaf 5 is provided with connection means 15 which connect the two front panels 10 and 11 to each other, these connection means 15 making it possible to adapt the thickness D2 of the leaf 5 by selecting these connecting means 15, independently of the dimension D3 which is defined by the sections 13. It is clear that in this way, a leaf 5 is obtained whose thickness D2 can be modified during assembly, while one

travaille toujours avec un seul et même profilé 13. always works with one and the same profile 13.

Il est clair que les moyens de liaison 15 sont sélectionnés de telle sorte que le vantail 5 possède une épaisseur, plus spécifiquement la dimension D4 indiquée en figure 2, telle que le vantail 5 obtient des dimensions qui sont adaptées à la profondeur du siège D1. Dans l'exemple de la figure 2, on forme les moyens de liaison 15 à partir d'une plaque 16 constituée d'une matière de remplissage qui se trouve entre les panneaux frontaux 10 et 11 et contre laquelle on applique ces panneaux frontaux 10 et 11, plus spécifiquement on les colle. La plaque 16 est constituée de préférence d'une matière isolante, plus spécifiquement d'une matière synthétique transformée en mousse, dont l'épaisseur, indépendamment de la dimension D3 des profilés 13, est sélectionnée en fonction de l'épaisseur D2 à réaliser, plus spécifiquement en fonction de la dimension D4 à réaliser. Les profilés 13 sont disposés à l'aide d'une bride 17 ou analogues contre un des panneaux frontaux, en l'occurrence contre le panneau frontal 10 situé le plus à l'intérieur. Les charnières 6 peuvent alors être fixées par vissage à l'aide de vis 18 qui s'étendent It is clear that the connecting means 15 are selected so that the leaf 5 has a thickness, more specifically the dimension D4 indicated in FIG. 2, such that the leaf 5 obtains dimensions which are adapted to the depth of the seat D1. In the example of FIG. 2, the connecting means 15 are formed from a plate 16 made of a filling material which is located between the front panels 10 and 11 and against which these front panels 10 and 11, more specifically they are glued. The plate 16 preferably consists of an insulating material, more specifically of a synthetic material transformed into foam, the thickness of which, independently of the dimension D3 of the sections 13, is selected as a function of the thickness D2 to be produced, more specifically depending on the dimension D4 to be produced. The sections 13 are arranged with the aid of a flange 17 or the like against one of the front panels, in this case against the front panel 10 located most inward. The hinges 6 can then be fixed by screwing using screws 18 which extend

jusque dans le profilé 13 correspondant. up to the corresponding profile 13.

L'ouverture 19 ménagée entre les profilés 13 et le panneau frontal 11 est obturée à l'aide d'une matière d'étanchéité, par exemple une bande 20 en matière synthétique, par exemple en polyuréthanne injectée dans The opening 19 formed between the profiles 13 and the front panel 11 is closed off with a sealing material, for example a strip 20 of synthetic material, for example of polyurethane injected into

l'ouverture 19.opening 19.

De manière connue, une rainure de virole 25 est présente dans les profilés 13. La virole présente dans cette In known manner, a ferrule groove 25 is present in the sections 13. The ferrule present in this

rainure n'est pas représentée à des fins de simplicité. groove is not shown for simplicity.

Conformément à un aspect particulier de l'invention, le panneau frontal 11 situé le plus à l'extérieur s'étend en continu jusque derrière la butée externe 8. Ainsi, sur le côté externe 12 à l'endroit occupé par le vantail , on n'obtient aucune structure en forme d'encadrement In accordance with a particular aspect of the invention, the outermost front panel 11 extends continuously as far as behind the external stop 8. Thus, on the external side 12 at the place occupied by the leaf, we does not get any framed structure

et on obtient une porte très facile à entretenir. and you get a very easy to maintain door.

Conformément à un autre aspect particulier de l'invention, le panneau frontal 10 situé le plus à l'intérieur est plat et s'étend en continu sur une distance qui aboutit au-delà du début de la butée interne 22 des profilés 13. On veut dire par là que, comme indiqué en figure 2, le côté interne du vantail 5 est plat, lorsqu'on regarde dans la direction R, jusqu'à un endroit situé au-delà de la ligne L. Conformément à un autre aspect encore de l'invention, les panneaux frontaux 10 et 11 sont de préférence exempts d'encadrements, à l'exception d'un bord de protection 23 qui s'étend autour d'un seul des deux panneaux frontaux 10, 11, dans ce cas-ci exclusivement autour du bord du panneau frontal 10. Il est clair que l'on obtient de cette manière une porte très facile à entretenir. En figure 3, on représente un vantail 5 analogue à celui de la figure 2, dans lequel les dimensions de ce vantail 5 sont également adaptées à la profondeur de siège inférieure Dl. A partir de cette figure, on peut voir que les dimensions des profilés 13 ne doivent pas être modifiées à cet effet et que seules les dimensions des moyens de liaison 15, en l'occurrence l'épaisseur de la plaque 10 doit donc être adaptée. Conformément à l'invention, on peut ainsi toujours travailler avec un seul et même profilé universel 13 même dans le cas d'épaisseurs de porte différentes et on peut exclure la fabrication et l'acquisition d'une gamme étendue de profilés 13 de dimensions différentes. L'obtention de plaques 16 en toutes sortes d'épaisseurs ne pose aucun problème en pratique et ne s'accompagne pas d'un coût In accordance with another particular aspect of the invention, the innermost front panel 10 is flat and extends continuously over a distance which terminates beyond the start of the internal stop 22 of the sections 13. On by that means that, as shown in FIG. 2, the internal side of the leaf 5 is flat, when looking in the direction R, up to a place situated beyond the line L. According to yet another aspect of the invention, the front panels 10 and 11 are preferably free of frames, with the exception of a protective edge 23 which extends around only one of the two front panels 10, 11, in this case -this exclusively around the edge of the front panel 10. It is clear that one obtains in this way a door very easy to maintain. FIG. 3 shows a leaf 5 similar to that of FIG. 2, in which the dimensions of this leaf 5 are also adapted to the lower seat depth Dl. From this figure, it can be seen that the dimensions of the sections 13 must not be modified for this purpose and that only the dimensions of the connecting means 15, in this case the thickness of the plate 10 must therefore be adapted. According to the invention, it is thus always possible to work with one and the same universal profile 13 even in the case of different door thicknesses and one can exclude the manufacture and acquisition of a wide range of profiles 13 of different dimensions. . Obtaining plates 16 in all kinds of thickness poses no problem in practice and does not come with a cost

supplémentaire élevé.extra high.

Il est clair qu'en figure 3, la bande 20 est moins large que celle de la figure 2. Etant donné qu'il s'agit d'une bande à l'état injecté, ce cas ne pose pas non plus de problème. En figure 4, on représente une variante par laquelle les moyens de liaison 15 comprennent un profilé complémentaire 24 qui enjambe l'ouverture précitée 19 entre les profilés 13 et le panneau frontal 11. Ce profilé 24 est réalisé de préférence en forme d'une latte en matière synthétique qui est configurée ou sciée à la largeur qui convient. La bande 20 constituée d'une matière d'étanchéité est appliquée contre ce dernier. Le profilé 24 offre l'avantage que l'on garantit un substrat lisse pour l'application de la bande 20. Dans le même temps, le profilé 24 fait office de renforcement complémentaire sous la forme d'un écarteur entre les It is clear that in FIG. 3, the strip 20 is narrower than that of FIG. 2. Since it is a strip in the injected state, this case does not pose any problem either. In Figure 4, a variant is shown by which the connecting means 15 comprise a complementary profile 24 which spans the aforementioned opening 19 between the profiles 13 and the front panel 11. This profile 24 is preferably made in the form of a slat made of synthetic material which is configured or sawn to the appropriate width. The strip 20 made of a sealing material is applied against the latter. The profile 24 offers the advantage that a smooth substrate is guaranteed for the application of the strip 20. At the same time, the profile 24 acts as additional reinforcement in the form of a spacer between the

profilés 13 et le panneau frontal 11. profiles 13 and the front panel 11.

On fera remarquer que, dans une forme de réalisation particulière, les moyens de liaison 15 pourraient également être exclusivement réalisés par le profilé 24 en l'absence de la plaque 16 ou sans que cette dernière n'établisse une liaison entre les panneaux frontaux 10 It will be noted that, in a particular embodiment, the connection means 15 could also be exclusively produced by the profile 24 in the absence of the plate 16 or without the latter establishing a connection between the front panels 10

et 11.and 11.

De préférence, les éléments du vantail 5 à l'état monté Preferably, the elements of leaf 5 in the assembled state

sont assemblés en un tout par collage. are assembled into a whole by gluing.

Lors du montage du vantail 5, on procède de préférence de manière systématique comme représenté de manière schématique en figure 5. En l'occurrence, on évide la plaque 16 au préalable sur sa périphérie en fonction de la forme des profilés 13. Ensuite, on assemble la plaque 16, les profilés 13, les panneaux frontaux 10 et 11 et, en l'occurrence, également les profilés 24 et on les colle l'un à l'autre; après quoi, on procède à la mise en alignement à l'aide de la matière de remplissage When the leaf 5 is assembled, the procedure is preferably carried out systematically as shown diagrammatically in FIG. 5. In this case, the plate 16 is hollowed out beforehand on its periphery depending on the shape of the sections 13. Next, assembles the plate 16, the sections 13, the front panels 10 and 11 and, in this case, also the sections 24 and they are glued to one another; after which the alignment is carried out using the filling material

précitée, si bien que l'on obtient la bande 20. above, so that we obtain the band 20.

Il est clair que le vantail 5 peut être muni d'éléments complémentaires tels que des éléments d'assemblage de coins, des renforcements, de petits encadrements, etc. En figure 6, on représente une forme de réalisation particulière par laquelle au moins deux profilés 13 et 13a sont disposés sur le bord 14 et par laquelle les moyens de liaison précités 15, qui permettent d'adapter l'épaisseur D2 de la porte, sont constitués au moins par un pont isolant 25 qui est appliqué entre les profilés 13. Dans ce cas-ci également, on peut aisément adapter l'épaisseur D2 aux nécessités sans devoir modifier les profilés 13 et 13a en soi, en adaptant l'épaisseur D5 du It is clear that the leaf 5 can be provided with complementary elements such as corner assembly elements, reinforcements, small frames, etc. In Figure 6, there is shown a particular embodiment by which at least two sections 13 and 13a are arranged on the edge 14 and by which the aforementioned connecting means 15, which make it possible to adapt the thickness D2 of the door, are constituted at least by an insulating bridge 25 which is applied between the sections 13. Also in this case, it is easy to adapt the thickness D2 to requirements without having to modify the sections 13 and 13a per se, by adapting the thickness D5 of

pont 25.deck 25.

La présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites à titre d'exemples et représentées dans les figures; au contraire, un procédé de ce type, ainsi qu'une porte extérieure et un vantail d'une porte extérieure de ce type peuvent être réalisés en fonction de différentes variantes sans sortir du The present invention is in no way limited to the embodiments described by way of examples and shown in the figures; on the contrary, a process of this type, as well as an exterior door and a leaf of an exterior door of this type can be carried out according to different variants without leaving the

cadre de l'invention.part of the invention.

Claims

1. Method for producing an external door, more specifically a leaf (5) for an external door (1) of this type, characterized in that the leaf (5) is composed of at least two front panels (10-11) and one or more profiles (13; 13-13A) at the side edges of the leaf (5), and in that the front panels (10-11) are fixed at a desired distance one on the other using connection means (15), these connection means (15) making it possible to obtain a connection which does not depend on the distance (D3)

spanned by the profiles (13; 13-13A) proper.

2. Method according to claim 1, characterized in that the leaf (5) is intended to cooperate with a fixed frame (3) which is composed of profiles (4) which have a seat (7) having a seat depth (Dl ) predefined, and in that the connecting means (15) are selected so that the thickness (D2) of the leaf obtained (5), and more specifically the dimension (D4) of the part cooperating with the seat (7 ), is adapted to the corresponding seat depth (D4)

of the aforementioned profiles (4) of the frame (3).

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the front panels (10-11) are fixed to each other by fixing them on either side against a plate (16) consisting of filling material,

more specifically an insulating material.

4. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the leaf (5) is composed mainly by the assembly of two front panels (10-11), a plate (16) made of a material filling and profiles (13) to be applied to the edge (14) of the leaf (5), by which the aforementioned plate (16) is hollowed out with a milling cutter beforehand on its periphery depending on the shape of the profiles (13) , by which the profiles (13) are applied during assembly against a single front panel (10) and by which the opening (19), which is obtained by the fact that the thickness which is determined by the material filling is different from the thickness which is determined by the profiles (13), is circumscribed by means of a filling material which is applied

in the form of a strip (20).

5. External door, more specifically the door leaf of an external door of this type, as produced according to the method according to any one

of the preceding claims, which is composed of at least

at least two front panels (10-11) and, on each of the corresponding edges (14), at least one profile (13), characterized in that the leaf (5) is provided with connecting means (15) which connect one to the other the two front panels (10-11) and which make it possible to adapt the thickness (D2) of the leaf (5) or of the determined parts of the latter, at will, independently of the dimension (D3 ) which is defined by the aforementioned profile (13).

6. Exterior door according to claim 5, characterized in that it is provided with a fixed frame (3) which is formed from profiles (4) comprising a seat (7), and in that the connecting means (15) are selected so that the leaf (5), with regard to its dimensions, coincides with the

seat depth (Dl) of the aforementioned seat (7).

7. Exterior door according to claim 5 or 6, characterized in that the aforementioned connecting means (15) are at least constituted by a plate (16) made of a filling material which is disposed between the front panels (10- 11) and to which these are applied, more specifically are bonded.

8. Exterior door according to claim 7, characterized in that the filling material consists of a plate (16) consisting of an insulating material, more specifically a synthetic material transformed into foam, the thickness of which, independently of the dimensions (D3) of the aforementioned profiles (13), is selected according to the dimensions, plus

specifically the thickness of the leaf (5) to be produced.

9. External door according to claim 5, 6, 7 or 8, characterized in that the opening (19), which is obtained by the fact that the distance between the front panels (10-11) is greater than the dimension (D3) which is defined by the profile (13) present between the front panels (10-11), respectively by the profiles (13- 13A) present between them, is sealed

using a sealant.

10. Exterior door according to claim 9, characterized in that the sealing material consists of a strip (20) of synthetic material, by

example in polyurethane, injected into the opening.

11. External door according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the aforementioned connecting means (15) comprise a complementary profile (24) which spans the opening (19) which is obtained by the fact that the distance between the front panels (10-11) is greater than the dimension (D3) which is defined by the

profile (13) present between the front panels (10-

11).

12. Exterior door according to claim 11, characterized in that the complementary profile (24)

is made in the form of a slat.

13. Exterior door according to claim 9 or 10 on the one hand and 11 or 12 on the other hand, characterized in that the aforementioned sealing material is applied

against the aforementioned complementary profile (24).

14. External door according to claim 5 or 6, characterized in that the leaf (5) is provided, on each corresponding edge (14), with at least two profiles (13-13A) and in that the connecting means mentioned above (15), which make it possible to adapt the thickness of the leaf (5) and / or determined dimensions (D4) of the latter, consist of an insulating bridge (25) which is applied

between the profiles (13-13A).

15. Exterior door according to claims 5 to 14,

characterized in that the front panel (11), which is located on the external side of the leaf (5), extends continuously as far as behind the external stops (8) of the

profiles (4) of the fixed frame (3).

16. Exterior door according to any one of

claims 5 to 15 characterized in that the

front panel (10), which is located on the inner side of the outer door (1), is flat and extends continuously over a distance which extends beyond the inner stop (22) of the profiles (4) from which

the fixed frame (3) is produced.

17. Exterior door according to any one of

claims 5 to 16 characterized in that the

aforementioned profile (13) is provided with a flange-shaped element such as a flange (17) or the like with which

it comes to rest against a single front panel (10).

18. Exterior door according to any one of

claims 5 to 17 characterized in that it

is frameless on the front sides (10-

11), with the exception of a protective edge (23) which extends around or around a single front panel

of the two front panels (10-11).

19. Exterior door according to any one of

claims 5 to 18 characterized in that the

different compound elements are connected in a way

reciprocal by bonding to each other.