FR2772808A1

FR2772808A1 - Roofing panel of recycled plastic and wood fibers

Info

Publication number: FR2772808A1
Application number: FR9716379A
Authority: FR
Inventors: Rancourt Hubert De
Original assignee: ABT
Current assignee: ABT
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 1999-06-25
Anticipated expiration: 2017-12-23
Also published as: FR2772808B1

Abstract

The panel, rectangular in shape with one or more lengthwise cavities (22) open at both ends, has a central section (4) and two edge sections (2, 3) with coupling elements with projections (16) and channels (17) for joining panels together. The central section has portions with lower (19) and upper (20) walls with vertical partitions (21) located on either side of a central reinforcing portion (6) with a thrust surface (25) lying in the same plane as the coupling edges.

Description

ELEMENT DE COUVERTURE DE BATIMENTS
La présente invention concerne le domaine des éléments de couverture de bâtiments permettant d'assurer l'étanchéité en toiture audessus du bâtiment ou l'étanchéité murale sur un bord vertical du bâtiment. De tels éléments de couverture sont également appelés "planches de bardage".BUILDING COVER ELEMENT
The present invention relates to the field of building roofing elements making it possible to seal the roof above the building or the wall seal on a vertical edge of the building. Such roofing elements are also called "cladding boards".

Différents types d'éléments de couverture sont utilisés à ce jour. Different types of cover elements are used to date.

On connaît le bardage métallique en tôle d'acier nervurée et laquée dont le coût est compétitif mais qui n'assure aucune isolation thermique ce qui occasionne des fluctuations importantes de la température intérieure du bâtiment et se traduit par une déperdition d'énergie importante en hiver et une chaleur intérieure excessive en été. Une condensation importante peut se produire sur la face interne des tôles ce qui peut être nuisible aux personnes, aux animaux et aux matériels susceptibles de se trouver dans le bâtiment. Enfin des bâtiments ainsi recouverts nécessitent une protection spécifique contre l'électricité statique, la tôle métallique étant un matériau conducteur.We know the metal cladding in ribbed and lacquered sheet steel, the cost of which is competitive but which does not provide any thermal insulation, which causes significant fluctuations in the interior temperature of the building and results in significant energy loss in winter. and excessive indoor heat in summer. Significant condensation may occur on the inside of the sheets, which can be harmful to people, animals and materials likely to be in the building. Finally, buildings thus covered require specific protection against static electricity, the metal sheet being a conductive material.

On a également proposé des tôles perforées permettant d'éviter la condensation. Toutefois, ces tôles dont les bords des perforations ne sont pas recouverts de laque posent des problèmes de corrosion et tendent à laisser passer la pluie. De plus, les perforations se colmatent rapidement en présence de poussière. Perforated sheets have also been proposed to prevent condensation. However, these sheets whose edges of the perforations are not covered with lacquer pose corrosion problems and tend to let rain pass. In addition, the perforations quickly clog in the presence of dust.

On utilise également des couvertures en bois, généralement en planches de 0,15 à 0,20 m de large qui assurent une isolation thermique satisfaisante en toutes saisons. L'isolation électrique est également satisfaisante et la capacité d'absorption de l'humidité est relativement importante. Toutefois, ces planches de bois ne sont durables que si elles sont traitées, par exemple à la créosote ou avec des sels de métaux lourds, ces deux produits étant considérés comme polluants et risquant de faire l'objet d'une interdiction d'utilisation. Le temps de pose des planches est relativement long en raison de leur faible largeur et de leur longueur limitée. Wooden covers are also used, generally in planks from 0.15 to 0.20 m wide which provide satisfactory thermal insulation in all seasons. The electrical insulation is also satisfactory and the moisture absorption capacity is relatively high. However, these wooden planks are only durable if they are treated, for example with creosote or with heavy metal salts, these two products being considered as pollutants and likely to be subject to a ban on use. The laying time of the boards is relatively long due to their small width and limited length.

La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients des moyens de couverture précités en proposant un élément de couverture apte à être utilisé en extérieur, opaque ou transparent, de montage facile, isolant thermiquement et électriquement tout en étant capable d'absorber l'humidité régnant à l'intérieur du bâtiment afin d'éviter la condensation, ne libérant pas de produit polluant, disponible en grande longueur tout en étant de faible masse et offrant un aspect extérieur satisfaisant. The object of the present invention is to remedy the drawbacks of the aforementioned covering means by proposing a covering element suitable for being used outdoors, opaque or transparent, of easy mounting, thermally and electrically insulating while being capable of absorbing moisture. prevailing inside the building in order to avoid condensation, not releasing polluting product, available in great length while being of low mass and offering a satisfactory external appearance.

L'élément de couverture de bâtiment, selon l'invention est réalisé en un mélange de matériau thermoplastique recyclé et de fibres de bois. L'élément de couverture est de forme rectangulaire et comprend au moins un trou longitudinal disposé dans l'épaisseur dudit élément et débouchant à ses deux extrémités. L'élément de couverture comprend au moins une portion centrale et deux portions d'extrémité s'étendant sur toute la longueur dudit élément, entourant la portion centrale, d'épaisseur plus importante que la portion centrale et pourvues de moyens d'accrochage sur un élément identique adjacent. Un tel élément de couverture présente de bonnes qualités d'isolation thermique grâce d'une part aux matériaux le constituant et d'autre part à l'air présent dans le ou les trous longitudinaux. L'élément de couverture possède de grandes qualités écologiques grâce à l'utilisation de matières plastiques recyclées et de sciures de bois ce qui contribue au stockage du carbone. The building covering element according to the invention is made of a mixture of recycled thermoplastic material and wood fibers. The cover element is rectangular in shape and comprises at least one longitudinal hole arranged in the thickness of said element and opening at its two ends. The cover element comprises at least one central portion and two end portions extending over the entire length of said element, surrounding the central portion, of greater thickness than the central portion and provided with hooking means on a identical adjacent element. Such a covering element has good thermal insulation qualities thanks on the one hand to the materials constituting it and on the other hand to the air present in the longitudinal hole or holes. The roofing element has great ecological qualities thanks to the use of recycled plastics and sawdust which contributes to the storage of carbon.

Dans un mode de réalisation de l'invention, la proportion de matériaux thermoplastiques recyclés comprise entre 50 et 80 % et la proportion de fibres de bois comprise entre 20 et 50 %. Le matériaux thermoplastique recyclé peut comprendre du polychlorure de vinyle, du polyéthylène chloré, de l'ABS et de l'acrylique. Les fibres de bois sont de préférence des fibres de grande longueur atteignant par exemple 30mm, notamment du type sciure de ponçage. Le PVC recyclé seul est en général relativement lourd et cassant. L'adjonction de sciure de bois au PVC recyclé permet d'augmenter considérablement le module de flexion et d'augmenter d'environ 100 % le rapport du module de flexion sur la densité. La présence de polyéthylène chloré recyclé augmente encore les propriétés mécaniques du matériau. Pour obtenir un élément de couverture transparent, on réduit la proportion de sciure de bois. In one embodiment of the invention, the proportion of recycled thermoplastic materials between 50 and 80% and the proportion of wood fibers between 20 and 50%. The recycled thermoplastic material can include polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene, ABS and acrylic. The wood fibers are preferably fibers of great length reaching for example 30mm, in particular of the sanding sawdust type. Recycled PVC alone is generally relatively heavy and brittle. The addition of sawdust to recycled PVC considerably increases the flexural modulus and increases the ratio of the flexural modulus to the density by around 100%. The presence of recycled chlorinated polyethylene further increases the mechanical properties of the material. To obtain a transparent covering element, the proportion of sawdust is reduced.

Dans un mode de réalisation de l'invention, chaque portion centrale comprend une paroi inférieure, une paroi supérieure et au moins une paroi verticale et longitudinale formant entretoise entre les parois inférieure et supérieure, les parois inférieure, supérieure et verticale définissant le trou longitudinal. L'élément peut comprendre au moins deux portions centrales d'épaisseurs telles que l'une des portions centrales soit apte a venir coulisser entre une paroi inférieure et une paroi supérieure de l'autre portion centrale, l'élément ayant été coupé en long, puis les deux portions centrales ayant été mises en contact. In one embodiment of the invention, each central portion comprises a lower wall, an upper wall and at least one vertical and longitudinal wall forming a spacer between the lower and upper walls, the lower, upper and vertical walls defining the longitudinal hole. The element may comprise at least two central portions of thicknesses such that one of the central portions is capable of sliding between a lower wall and an upper wall of the other central portion, the element having been cut lengthwise, then the two central portions having been brought into contact.

Avantageusement, l'élément de couverture comprend au moins une portion de renfort s'étendant sur toute la longueur de l'élément, séparant deux portions centrales, formant une nervure de rigidification de l'élément, et pourvu d'une surface d'appui de l'élément. La surface d'appui est coplanaire à des surfaces d'appui des portions d'extrémité. L'élément de couverture peut ainsi être produit en diverses largeurs comprenant une ou plusieurs portions de renfort. Advantageously, the cover element comprises at least one reinforcing portion extending over the entire length of the element, separating two central portions, forming a stiffening rib of the element, and provided with a bearing surface. of the element. The bearing surface is coplanar with the bearing surfaces of the end portions. The cover element can thus be produced in various widths comprising one or more reinforcing portions.

Les portions d'extrémité et les portions de renfort sont capables d'être mises en contact avec les pannes de la charpente d'un bâtiment. La portion de renfort peut être creuse et de section octogonale. Ainsi la portion de renfort contribue aux capacités d'isolation de l'élément grâce à l'air qu'elle contient et sa section octogonale contribue à la rigidité de l'élément. La portion de renfort peut être d'épaisseur égale à celle des portions d'extrémité. The end portions and the reinforcement portions are capable of being brought into contact with the failures of the frame of a building. The reinforcing portion can be hollow and of octagonal section. Thus the reinforcing portion contributes to the insulation capacities of the element thanks to the air which it contains and its octagonal section contributes to the rigidity of the element. The reinforcing portion may be of thickness equal to that of the end portions.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque portion d'extrémité comprend une surface frontale longitudinale et une protubérance longitudinale s'étendant, à partir d'un des bords longitudinaux de la surface frontale, tout d'abord à l'opposé de la portion centrale, puis parallèlement à la surface frontale en direction de l'autre bord longitudinal de la surface frontale, pour définir une rainure longitudinale apte à recevoir la protubérance d'un élément identique adjacent et formant dans un sens une gouttière. Deux éléments identiques peuvent ainsi être emboîtés l'un dans l'autre de façon étanche. L'eau s'écoulant le long de l'extrémité frontale de la protubérance dirigée vers le bas d'un premier élément tombe dans la gouttière formée par la protubérance dirigée vers le haut de l'élément associé et s'écoule dans cette gouttière sans entrer dans le bâtiment. In a preferred embodiment of the invention, each end portion comprises a longitudinal front surface and a longitudinal protrusion extending, from one of the longitudinal edges of the front surface, first of all opposite of the central portion, then parallel to the front surface in the direction of the other longitudinal edge of the front surface, to define a longitudinal groove capable of receiving the protuberance of an adjacent identical element and forming in one direction a gutter. Two identical elements can thus be nested one inside the other in a sealed manner. The water flowing along the front end of the downwardly directed protrusion of a first element falls into the gutter formed by the upwardly directed protrusion of the associated element and flows into this gutter without enter the building.

La rainure longitudinale peut être pourvue de bossages de retenue d'un élément identique adjacent, ce qui contribue à la tenue mécanique de l'ensemble des éléments associés entre eux et facilite le montage de ces éléments. The longitudinal groove can be provided with retaining bosses of an adjacent identical element, which contributes to the mechanical strength of all of the elements associated with each other and facilitates the mounting of these elements.

Dans un mode de réalisation de l'invention, au moins une des portions d'extrémité comprend des zones de faible épaisseur prévues pour recevoir des moyens de fixation de l'élément sur un support. On facilite ainsi la fixation des éléments au moyen des dispositifs standard de fixation tels que des clous, des vis etc, tout en évitant une détérioration de l'élément de couverture due à la pose de ces dispositifs de fixation en des endroits inapproprtes. In one embodiment of the invention, at least one of the end portions comprises zones of thin thickness provided for receiving means for fixing the element on a support. This facilitates the fixing of the elements by means of standard fixing devices such as nails, screws, etc., while avoiding deterioration of the cover element due to the installation of these fixing devices in unsuitable locations.

Dans un mode de réalisation de l'invention, les portions d'extrémité sont creuses. On dispose ainsi d'un élément de couverture adapté notamment aux bâtiments industriels et agricoles, utilisant des matériaux de récupération et des déchets de bois tout en étant lui-même réutilisable ou recyclable facilement. In one embodiment of the invention, the end portions are hollow. There is thus a covering element suitable in particular for industrial and agricultural buildings, using salvage materials and wood waste while being itself easily reusable or recyclable.

L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est une vue de face d'un élément de couverture selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
la figure 2 est une vue de face partielle d'un élément de couverture selon un second mode de réalisation de l'invention ;
la figure 3 est une vue de face montrant une utilisation possible de l'élément de couverture de la figure 2
la figure 4 est une vue de dessus d'un élément de couverture selon l'invention ;
la figure 5 est une vue de côté de deux éléments de couverture formant le faîte d'une toiture ; et
la figure 6 est une variante de la figure 5.The invention will be better understood on studying the detailed description of some embodiments taken by way of nonlimiting examples and illustrated by the appended drawings, in which
Figure 1 is a front view of a cover element according to a first embodiment of the invention;
Figure 2 is a partial front view of a cover element according to a second embodiment of the invention;
Figure 3 is a front view showing a possible use of the cover element of Figure 2
Figure 4 is a top view of a cover element according to the invention;
Figure 5 is a side view of two cover elements forming the ridge of a roof; and
FIG. 6 is a variant of FIG. 5.

Comme on peut le voir sur les figures 1 à 3, un élément de couverture 1 comprend deux portions d'extrémité 2 et 3, deux portions centrales 4 et 5 et une portion de renfort 6 disposée entre les portions centrales 4 et 5. L'élément de couverture 1 est de forme rectangulaire plate, par exemple de longueur égale à 3, 6, 9 ou 12m, de largeur de 0,2 à 0,5m et d'épaisseur maximale de l'ordre de 45mm. On pourrait bien entendu prévoir des dimensions différentes, notamment des longueurs supérieures pour réaliser la couverture de bâtiments de grandes dimensions. As can be seen in Figures 1 to 3, a cover element 1 comprises two end portions 2 and 3, two central portions 4 and 5 and a reinforcement portion 6 disposed between the central portions 4 and 5. The covering element 1 is of flat rectangular shape, for example of length equal to 3, 6, 9 or 12m, of width from 0.2 to 0.5m and of maximum thickness of the order of 45mm. It would of course be possible to provide different dimensions, in particular greater lengths to cover large buildings.

Toutefois, on souhaite qu'un élément de couverture 1 conserve des dimensions pratiques pour son transport par voie routière, sa manutention à la main et par chariot élévateur. On souhaite ainsi qu'un élément de couverture ne dépasse pas une masse de l'ordre de 25kg ce qui correspond environ à des dimensions de 1 2m x 0,25m, la masse surfacique d'un élément de couverture 1 étant de l'ordre de 8kg par m2 ce qui est environ 50% plus léger que les tôles en fibro-ciment parfois utilisées et ce qui permet de réduire le coût de la charpente devant supporter ces éléments de couverture. However, it is desired that a cover element 1 retains practical dimensions for its transport by road, its handling by hand and by forklift. It is thus desired that a covering element does not exceed a mass of the order of 25 kg, which corresponds approximately to dimensions of 12 m × 0.25 m, the surface mass of a covering element 1 being of the order of 8kg per m2 which is about 50% lighter than the fiber cement sheets sometimes used and which allows to reduce the cost of the frame to support these roofing elements.

Comme on peut le voir sur la figure 1, les portions d'extrémité 2 et 3 étant symétriques, seule la portion d'extrémité 2 sera décrite. La portion d'extrémité 2 s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture 1 et comprend une première paroi frontale 7 adjacente à la portion centrale 4 et d'épaisseur supérieure à celle-ci, une seconde paroi frontale 8 sensiblement parallèle à la première paroi frontale 7 et reliée à celle-ci par une paroi inférieure 9 et une paroi supérieure 10. Les parois frontales 7 et 8, la paroi inférieure 9 et la paroi supérieure 10 définissent un creux formant un espace libre 11 rempli d'air et s'étendant sur toute la longueur de l'élément de couverture 1. As can be seen in FIG. 1, the end portions 2 and 3 being symmetrical, only the end portion 2 will be described. The end portion 2 extends over the entire length of the cover element 1 and comprises a first front wall 7 adjacent to the central portion 4 and of thickness greater than this, a second front wall 8 substantially parallel to the first front wall 7 and connected thereto by a lower wall 9 and an upper wall 10. The front walls 7 and 8, the lower wall 9 and the upper wall 10 define a hollow forming a free space 11 filled with air and extending over the entire length of the cover element 1.

Les parois inférieure 9 et supérieure 10 sont chacune pourvues d'une zone de faible épaisseur 12 et 13 aptes à recevoir des clous ou des vis de fixation de l'élément de couverture 1 sur la charpente d'un bâtiment devant être recouvert. Pour faciliter encore la pose de clous ou de vis, deux nervures longitudinales 14 et 15 issues respectivement des parois frontales 7 et 8 et disposées à mi-hauteur font saillie dans l'espace libre il en regard l'une de l'autre pour former un moyen de guidage des clous ou des vis. The lower 9 and upper 10 walls are each provided with a thin zone 12 and 13 suitable for receiving nails or screws for fixing the covering element 1 to the frame of a building to be covered. To further facilitate the installation of nails or screws, two longitudinal ribs 14 and 15 respectively coming from the front walls 7 and 8 and arranged at mid-height protrude into the free space opposite one another to form means for guiding the nails or screws.

La deuxième paroi frontale 8 comprend une surface frontale longitudinale 8a qui se termine par un bord inférieur 8b et un bord supérieur 8c adjacent respectivement à la paroi inférieure 9 et à la paroi supérieure 10. Les parois inférieure 9 et supérieure 10 sont planes, parallèles entre elles et coplanaires avec les parois correspondantes de la portion d'extrémité 3 de façon à présenter des surfaces planes suffisantes de contact avec une charpente de support. The second front wall 8 comprises a longitudinal front surface 8a which ends in a lower edge 8b and an upper edge 8c adjacent respectively to the lower wall 9 and to the upper wall 10. The lower walls 9 and upper 10 are planar, parallel between they and coplanar with the corresponding walls of the end portion 3 so as to have sufficient flat surfaces of contact with a support frame.

A partir du bord supérieure 8c de la surface frontale d'extrémité 8a de la paroi frontale 8 s'étend une protubérance 16. La protubérance 16 comprend une première partie 16a s'étendant dans le prolongement de la paroi supérieure 10 à l'opposé de la portion centrale 4 et une deuxième partie 16b s'étendant à partir de l'extrémité libre de la première partie 16a vers le bas et parallèlement à la surface frontale d'extrémité 8a, formant ainsi une rainure 17 entre la paroi frontale 8, la première partie 16a et la deuxième partie 16b de la protubérance 16. La protubérance 16 s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture. La deuxième partie 16b de la protubérance 16 s'étend sur une partie seulement de l'épaisseur de l'élément de couverture 1, par exemple sur 35non pour une épaisseur totale de 45mm de la portion d'extrémité 2 et de l'élément de couverture 1. La deuxième partie 16b de la protubérance 16 comprend des bossages 18 faisant saillie dans la rainure 17 en direction de la paroi frontale 8. From the upper edge 8c of the front end surface 8a of the front wall 8 extends a protuberance 16. The protuberance 16 comprises a first part 16a extending in the extension of the upper wall 10 opposite to the central portion 4 and a second part 16b extending from the free end of the first part 16a downward and parallel to the front end surface 8a, thus forming a groove 17 between the front wall 8, the first part 16a and second part 16b of the protrusion 16. The protrusion 16 extends over the entire length of the covering element. The second part 16b of the protrusion 16 extends over only part of the thickness of the covering element 1, for example over 35 non for a total thickness of 45 mm from the end portion 2 and the element cover 1. The second part 16b of the protuberance 16 comprises bosses 18 projecting in the groove 17 in the direction of the front wall 8.

Sur la figure 1, la rainure 17 est ouverte vers le bas. Toutefois, l'élément de couverture 1 pourrait être utilisé dans l'autre sens, la rainure 17 étant alors ouverte vers le haut et formant une gouttière ou un canal. In Figure 1, the groove 17 is open downward. However, the covering element 1 could be used in the other direction, the groove 17 then being open upwards and forming a gutter or a channel.

Les portions centrales 4 et 5 étant identiques, seule la portion 4 sera décrite. La portion 4 comprend une paroi inférieure 19, une paroi supérieure 20 espacée de la paroi inférieure 19 et une entretoise 21 reliant les parois inférieure 19 et supérieure 20. Les parois inférieure 19 et supérieure 20 sont parallèles, de faible épaisseur définissant entre elles un espace intérieur divisé par l'entretoise 21 et formant deux trous longitudinaux 22 et 23. The central portions 4 and 5 being identical, only the portion 4 will be described. The portion 4 comprises a lower wall 19, an upper wall 20 spaced from the lower wall 19 and a spacer 21 connecting the lower walls 19 and upper 20. The lower walls 19 and upper 20 are parallel, of thin thickness defining between them a space interior divided by the spacer 21 and forming two longitudinal holes 22 and 23.

L'entretoise 21 est perpendiculaire aux parois inférieure 19 et supérieure 20, parallèle à la portion d'extrémité 2 et s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture 1. Le trou 22 est défini entre la première paroi frontale 7 de la portion d'extrémité 2, la paroi inférieure 19, la paroi supérieure 20 et l'entretoise 21 de la portion centrale 4. Le trou 23 est défini entre la paroi inférieure 19, la paroi supérieure 20, l'entretoise 21 de la portion centrale 4, et la portion de renfort 6. Les trous 22 et 23 sont remplis d'air ce qui assure une excellente isolation entre un côté et l'autre de l'élément de couverture 1. The spacer 21 is perpendicular to the lower 19 and upper 20 walls, parallel to the end portion 2 and extends over the entire length of the covering element 1. The hole 22 is defined between the first front wall 7 of the end portion 2, the bottom wall 19, the top wall 20 and the spacer 21 of the central portion 4. The hole 23 is defined between the bottom wall 19, the top wall 20, the spacer 21 of the portion central 4, and the reinforcing portion 6. The holes 22 and 23 are filled with air which provides excellent insulation between one side and the other of the covering element 1.

La portion de renfort 6 est de forme octogonale creuse. Le creux formant un trou 24 s'étend sur toute la longueur de l'élément de couverture 1. La portion de renfort 6 comprend une paroi inférieure d'appui 25 coplanaire avec les parois inférieures 9 des portions d'extrémité 2 et 3 et permettant à la portion de renfort 6 de venir s'appuyer en son milieu sur une charpente de support. A partir de chaque bord de la paroi inférieure 25, s'étendent de façon symétrique deux parois de liaison 26 et 27 formant un angle d'environ 60C avec la paroi inférieure 25 et se raccordant avec les parois inférieures 19 des portions centrales 4 et 5. The reinforcing portion 6 is of hollow octagonal shape. The hollow forming a hole 24 extends over the entire length of the covering element 1. The reinforcing portion 6 comprises a lower support wall 25 coplanar with the lower walls 9 of the end portions 2 and 3 and allowing the reinforcing portion 6 to come to rest in its middle on a support frame. From each edge of the bottom wall 25, extend symmetrically two connecting walls 26 and 27 forming an angle of about 60C with the bottom wall 25 and connecting with the bottom walls 19 of the central portions 4 and 5 .

A partir de l'intersection entre les portions de liaison 26 et 27 et les parois inférieures 19 des portions centrales 4 et 5, s'étendent deux parois verticales 28 et 29 rejoignant les parois supérieures 20 des portions centrales 4 et 5, parallèles aux entretoises 21 des portions centrales 4 et 5 et assurant également une fonction d'entretoisement. La partie supérieure de la portion de renfort 6 est formée par des parois de liaison 30 et 31 et une paroi supérieure 32 et est symétrique de la partie inférieure formée la paroi inférieure 25 et les parois de liaison 26 et 27 par rapport à l'axe central du trou 24. From the intersection between the connecting portions 26 and 27 and the lower walls 19 of the central portions 4 and 5, extend two vertical walls 28 and 29 joining the upper walls 20 of the central portions 4 and 5, parallel to the spacers 21 of the central portions 4 and 5 and also providing a bracing function. The upper part of the reinforcement portion 6 is formed by connecting walls 30 and 31 and an upper wall 32 and is symmetrical with the lower part formed by the lower wall 25 and the connecting walls 26 and 27 with respect to the axis. center of hole 24.

L'élément de couverture 1 est de faible densité grâce à adjonction de sciure de bois dans le matériau thermoplastique recyclé et grâce à sa structure creuse. I1 possède néanmoins d'excellentes qualités de rigidité grâce aux différentes parois verticales formant des entretoises et à la portion de renfort formant une nervure de rigidification. The covering element 1 is of low density thanks to the addition of sawdust in the recycled thermoplastic material and thanks to its hollow structure. I1 nevertheless has excellent qualities of rigidity thanks to the various vertical walls forming spacers and to the reinforcing portion forming a stiffening rib.

On pourrait, à titre de variante, prévoir un élément de couverture 1 de plus grande largeur comprenant, deux, trois ou quatre portions de renfort 6 et trois, quatre ou cinq portions centrales correspondantes. On pourrait également concevoir un élément de couverture 1, dépourvu de portion de renfort, comprenant une unique portion centrale, notamment pour des applications où l'élément de couverture 1 est de très grande longueur. One could, as a variant, provide a covering element 1 of greater width comprising, two, three or four reinforcing portions 6 and three, four or five corresponding central portions. One could also design a cover element 1, devoid of reinforcement portion, comprising a single central portion, in particular for applications where the cover element 1 is very long.

Sur la figure 2, on a représenté la coopération entre un premier élément de couverture 1 et un second élément de couverture 33 identique au premier élément de couverture 1. Les parties de l'élément de couverture 33 portent les références de l'élément de couverture 1 augmentées du nombre 100. L'élément de couverture 33 est disposé dans l'autre sens, sa protubérance 116 étant dirigée vers le haut et sa rainure 117 étant ouverte vers le haut. La protubérance 16 de la portion d'extrémité 2 de l'élément de couverture 1 vient en saillie dans la rainure 117 du second élément de couverture 33 et réciproquement. In FIG. 2, there is shown the cooperation between a first covering element 1 and a second covering element 33 identical to the first covering element 1. The parts of the covering element 33 bear the references of the covering element 1 increased by the number 100. The covering element 33 is arranged in the other direction, its protrusion 116 being directed upwards and its groove 117 being open upwards. The protrusion 16 of the end portion 2 of the covering element 1 projects into the groove 117 of the second covering element 33 and vice versa.

D'éventuelles faibles quantités d'eau réussissant à s'introduire entre le bord 108b de la paroi frontale 108 du second élément de couverture 33 et la protubérance 16 du premier élément de couverture 1 seraient recueillies dans la rainure 117 formant gouttière du second élément de couverture 33 et s'écouleraient vers le bas en suivant la pente desdits éléments de couverture 1 et 33. Les bossages 18 et 118 présents sur la face interne des protubérances 16 et 116 des éléments de couverture 1 et 33 viennent coopérer les uns avec les autres ce qui empêche une éventuelle remontée d'eau entre les deux protubérance 16 et 116 et réduit ainsi un risque de pénétration de l'eau à l'intérieur du bâtiment. De plus, ces protubérances 18 et 118 garantissent un accrochage satisfaisant des deux éléments de couverture 1 et 33 ensemble et permettent le maintien d'un élément de couverture n'ayant pas encore reçu de moyens de fixation tels que des clous ou des vis lors du montage des éléments de couverture. Any small quantities of water which succeed in being introduced between the edge 108b of the front wall 108 of the second covering element 33 and the protrusion 16 of the first covering element 1 would be collected in the groove 117 forming the gutter of the second covering element. cover 33 and would flow downward along the slope of said cover elements 1 and 33. The bosses 18 and 118 present on the internal face of the protrusions 16 and 116 of the cover elements 1 and 33 cooperate with each other which prevents a possible rise of water between the two protuberances 16 and 116 and thus reduces a risk of water penetration inside the building. In addition, these protrusions 18 and 118 guarantee satisfactory attachment of the two cover elements 1 and 33 together and allow the maintenance of a cover element which has not yet received fixing means such as nails or screws during the mounting of cover elements.

Comme on le remarque également sur la figure 2, la portion centrale 4 est d'épaisseur légèrement supérieure à celle de la portion centrale 5. L'épaisseur de la portion centrale 5 est sensiblement égale à la hauteur des trous 22 et 23 de la portion centrale 34 de façon à pouvoir venir coopérer ensemble comme illustré sur la figure 3. As can also be seen in FIG. 2, the central portion 4 has a thickness slightly greater than that of the central portion 5. The thickness of the central portion 5 is substantially equal to the height of the holes 22 and 23 of the portion central 34 so as to be able to cooperate together as illustrated in FIG. 3.

En effet, l'élément de couverture 1 peut être facilement scié en longueur pour s'adapter à la largeur souhaitée par l'utilisateur au moyen d'une scie à main ou d'une scie électrique portative du genre utilisé pour le sciage de pièces de bois. Ainsi, l'élément de couverture 1 dont la portion d'extrémité 2 coopère toujours avec l'élément de couverture 33 a été coupé à proximité de l'entretoise 21 de la portion centrale 4 pour transformer le trou longitudinal 22 en une rainure ouverte qui est ainsi délimitée par la première paroi frontale 7 de la portion d'extrémité 2 et les portions subsistantes des parois inférieure 19 et supérieure 20 de la portion centrale 4. In fact, the covering element 1 can be easily sawn lengthwise to adapt to the width desired by the user by means of a hand saw or a portable electric saw of the kind used for sawing parts. Of wood. Thus, the cover element 1, the end portion 2 of which still cooperates with the cover element 33 has been cut near the spacer 21 of the central portion 4 to transform the longitudinal hole 22 into an open groove which is thus delimited by the first front wall 7 of the end portion 2 and the remaining portions of the lower 19 and upper 20 walls of the central portion 4.

Le troisième élément de couverture 34 dont les parties portent des références augmentées du nombre 200 peut être formé à partir de l'autre portion d'extrémité, non représentée sur la figure 2, de l'élément de couverture 1. L'élément de couverture 34 a été coupé à proximité de son entretoise 221 de sa portion centrale 205 de façon à transformer le trou longitudinal 222 en une rainure ouverte de façon identique à la coupure effectuée sur le premier élément de couverture 1. La portion centrale 205 de l'élément de couverture 34, d'épaisseur sensiblement égale au creux 22 de la portion centrale 4 de l'élément de couverture 1 vient s'emboîter dans ce creux 22, la paroi supérieure 220 venant en contact contre la paroi supérieure 20 et la paroi inférieure 219 venant en contact contre la paroi inférieure 19. The third cover element 34, the parts of which bear references increased by the number 200, can be formed from the other end portion, not shown in FIG. 2, of the cover element 1. The cover element 34 has been cut near its spacer 221 from its central portion 205 so as to transform the longitudinal hole 222 into an open groove identical to the cut made on the first covering element 1. The central portion 205 of the element cover 34, of thickness substantially equal to the recess 22 of the central portion 4 of the cover element 1 fits into this recess 22, the upper wall 220 coming into contact against the upper wall 20 and the lower wall 219 coming into contact against the lower wall 19.

On dispose ainsi, pour terminer le bord de la toiture ou du bardage d'un bâtiment d'une planche à largeur variable permettant d'effectuer des ajustages précis. Le troisième élément de couverture 34 peut être disposé avec un angle de l'ordre de 0,04 radian par rapport au premier élément de couverture 1 de façon à s'adapter à un bâtiment légèrement de travers par exemple trapézoïdal ou même à permettre un raccord entre deux pans de toiture ou deux bâtiments. To finish the edge of the roof or siding of a building, there is therefore a board with variable width allowing precise adjustments to be made. The third covering element 34 can be arranged with an angle of the order of 0.04 radians with respect to the first covering element 1 so as to adapt to a building slightly crooked for example trapezoidal or even to allow a connection between two sections of roof or two buildings.

Comme on peut le voir sur la figure 4, les éléments de couverture 1 et 34 peuvent être assemblés avec un angle encore plus élevé à condition d'ôter, par exemple par sciage les entretoises 21 et les parois verticales 28 et 29 de l'élément de couverture 1, et la portion de renfort 6 de l'élément de couverture 34. En procédant alors à l'emboîtement de l'élément de couverture 34 dans l'élément de couverture 1, on forme un trapèze dont le sommet peut être de longueur égale à la moitié de la longueur de la base soit pour des éléments de 2,5 m de longueur un angle d'environ 20%. On peut grâce à cet angle former un toit circulaire dont le jour central ne dépassera pas 1,4 m de rayon. As can be seen in FIG. 4, the covering elements 1 and 34 can be assembled at an even greater angle provided that the spacers 21 and the vertical walls 28 and 29 of the element are removed, for example. cover 1, and the reinforcing portion 6 of the cover element 34. Then proceeding to the fitting of the cover element 34 in the cover element 1, a trapezoid is formed, the apex of which can be length equal to half the length of the base or for elements 2.5 m long, an angle of about 20%. Thanks to this angle, it is possible to form a circular roof whose central day will not exceed 1.4 m in radius.

A titre de variante, plutôt que d'emboîter deux éléments de couverture adjacents comme illustrées sur la figure 2, on pourrait juxtaposer deux éléments de couverture dans le sens où ils se présentent sur la figure 1, leurs rainures 17 étant ouvertes vers le bas. On pourrait laisser une fente de l'ordre de 15mm de largeur pour assurer une ventilation efficace du bâtiment recouvert par les éléments de couverture ce qui présente un intérêt particulier pour les bâtiments agricoles abritant du bétail produisant des quantités importantes de vapeurs d'eau et d'ammoniac qu'il est souhaitable de pouvoir évacuer pour conserver une atmosphère saine à l'intérieur du bâtiment. Cette atmosphère saine permet, de plus, de réduire le nombre de micro-organismes indésirables présents dans le lait dans le cas d'un élevage de vaches laitières afin de satisfaire aux normes de qualité. Une telle fente de faible largeur est formée par des protubérances 16 dont la hauteur largement supérieure à la largeur de la fente limite fortement l'entrée de la pluie, en particulier dans le cas d'une pluie de travers en empêchant la chute directe de gouttes dans le bâtiment. As a variant, rather than fitting two adjacent covering elements as illustrated in FIG. 2, one could juxtapose two covering elements in the direction in which they appear in FIG. 1, their grooves 17 being open downwards. One could leave a slot of the order of 15mm in width to ensure effective ventilation of the building covered by the roofing elements, which is of particular interest for agricultural buildings housing livestock producing large quantities of water vapor and d ammonia that it is desirable to be able to evacuate to maintain a healthy atmosphere inside the building. This healthy atmosphere also makes it possible to reduce the number of undesirable microorganisms present in milk when dairy cows are raised in order to meet quality standards. Such a narrow slot is formed by protrusions 16 whose height much greater than the width of the slot greatly limits the entry of rain, in particular in the case of a rain shower by preventing direct drop of drops in the building.

La présence de nombreux espaces creux longitudinaux et ouverts à leurs extrémités dans l'élément de couverture peut être mis à profit pour le passage de câbles électriques ou de tuyaux d'eau ou d'air comprimé ce qui permet de prévoir des passages de câbles et de tuyaux qui ne nécessitent pas de support spécifique, et qui sont complètement protégés contre les dégâts pouvant être causés par des animaux ou des machines évoluant à l'intérieur du bâtiment. Les portions de renfort 6 sont particulièrement adaptées aux passages de tuyaux d'eau en raison des dimensions régulières et importantes du trou 24. On pourrait néanmoins prévoir des portions de renfort de formes différentes, hexagonale, rectangulaire, arrondie à surfaces d'appui planes etc. The presence of numerous longitudinal hollow spaces and open at their ends in the cover element can be taken advantage of for the passage of electric cables or pipes of water or compressed air, which makes it possible to provide cable passages and pipes that do not require any specific support, and which are completely protected against damage that can be caused by animals or machines moving inside the building. The reinforcing portions 6 are particularly suitable for the passage of water pipes because of the regular and large dimensions of the hole 24. One could nevertheless provide reinforcement portions of different shapes, hexagonal, rectangular, rounded with flat bearing surfaces, etc. .

Comme on peut le voir sur la figure 5, un élément de couverture 1 peut être rapproché d'un autre élément de couverture 35 identique en vue de former le faîte d'un toit. Les éléments de couverture 1 et 35 peuvent alors être fabriqués, ou sciés ultérieurement, avec une extrémité pourvue d'un angle particulier adapté à la pente de la toiture du bâtiment devant être recouvert de façon à venir en contact jointif avec l'élément de couverture voisin. Ainsi, on réduit au maximum d'éventuelles entrées d'eau de pluies par le faîte de la toiture. As can be seen in FIG. 5, a covering element 1 can be brought together with another identical covering element 35 in order to form the ridge of a roof. The covering elements 1 and 35 can then be manufactured, or sawn later, with an end provided with a particular angle adapted to the slope of the roof of the building to be covered so as to come into contiguous contact with the covering element. neighbour. In this way, any rainwater inlets are reduced to the maximum through the roof ridge.

Au contraire, dans la variante illustrée sur la figure 6, on cherche à profiter des trous longitudinaux notamment 24, des éléments de couverture 1 et 35 pour permettre la ventilation du bâtiment. On prévoit alors des perçages 36 et 37 traversant les parois de liaison 26 et 27 délimitant le trou 24 et mettant ainsi en communication la face inférieure des éléments de couverture 1 et 35, c'est-à-dire l'intérieur du bâtiment, avec le trou 24. Les extrémités supérieures des éléments de couverture 1 et 35 sont alors coupées à l'horizontal de façon à laisser le trou 24 communiquer avec l'extérieur du bâtiment. L'eau de pluie entrant par le trou 24 s'écoule le long de sa paroi inférieure 25 vers le bas sans passer par les perçages 36 et 37 qui sont situés légèrement plus haut. A titre de variante on pourrait prévoir une découpe des extrémités supérieures des éléments de couverture 1 et 35 perpendiculaire à leurs parois longitudinales. On the contrary, in the variant illustrated in FIG. 6, it is sought to take advantage of the longitudinal holes in particular 24, the covering elements 1 and 35 to allow the ventilation of the building. There are then provided holes 36 and 37 passing through the connecting walls 26 and 27 delimiting the hole 24 and thus placing the underside of the covering elements 1 and 35 in communication, that is to say the interior of the building, with the hole 24. The upper ends of the covering elements 1 and 35 are then cut horizontally so as to let the hole 24 communicate with the outside of the building. The rainwater entering through the hole 24 flows along its lower wall 25 downwards without passing through the holes 36 and 37 which are situated slightly higher. As a variant, provision could be made for cutting the upper ends of the covering elements 1 and 35 perpendicular to their longitudinal walls.

Grâce à l'invention on dispose d'un élément de couverture isolant thermiquement et électriquement, facile à poser même par une main d'oeuvre peu qualifiée équipée d'outillage courant et, pouvant être fabriqué à la demande en différentes longueurs, de très faible masse surfacique et ne nécessitant pas de produit de traitement polluant. La fixation des éléments de couverture peut être effectuée par des dispositifs connus tels que clous, vis, étriers ou vis autoforeuses. La juxtaposition ou l'emboîtement des éléments de couverture est facile et un démontage partiel non destructif est envisageable. Le matériau dans lequel est réalisé l'élément de couverture résiste à un environnement agressif tel que la chaleur humide, les poussières, la vapeur d'ammoniac et de façon plus générale l'environnement régnant dans un bâtiment à usage agricole, tout en apportant un grand confort aux animaux présents dans le bâtiment grâce à ses qualités d'isolation y compris d'isolation phonique. Thanks to the invention, there is a thermally and electrically insulating cover element, easy to install even by unskilled labor equipped with standard tools and, being able to be produced on demand in different lengths, of very low areal mass and not requiring a polluting treatment product. The fixing of the covering elements can be carried out by known devices such as nails, screws, stirrups or self-drilling screws. The juxtaposition or nesting of the cover elements is easy and a partial non-destructive disassembly is possible. The material in which the covering element is made resists an aggressive environment such as humid heat, dust, ammonia vapor and more generally the environment prevailing in a building for agricultural use, while providing a great comfort for animals present in the building thanks to its qualities of insulation including sound insulation.

Au cours de son vieillissement, l'élément de couverture ne libère pas de produit toxique. I1 peut être recyclé et réintégré dans un procédé de fabrication. I1 peut également être incinéré, la présence de sciure de bois facilitant cette opération et diminuant la proportion d'effluents gênants
Par l'utilisation de matériaux recyclés et de déchets de bois, il permet de substantielles économies d'énergie tout en étant lui-même recyclable dans des filières de recyclage existantes. During its aging, the covering element does not release any toxic product. It can be recycled and reintegrated into a manufacturing process. It can also be incinerated, the presence of sawdust facilitating this operation and reducing the proportion of annoying effluents
By the use of recycled materials and wood waste, it allows substantial energy savings while being itself recyclable in existing recycling channels.

Claims

1. Covering element (1) for buildings made of a mixture of recycled thermoplastic material and wood fibers, of rectangular shape, comprising at least one longitudinal hole (22) arranged in the thickness of said element and opening at both ends of said element, characterized in that it comprises at least one central portion (4) and two end portions (2, 3) extending over the entire length of said element, surrounding the central portion, of greater thickness important than the central portion and provided with hooking means on an adjacent identical element.

2. Element according to claim 1, characterized in that the proportion of recycled thermoplastic material is between 50 and 80% and that the proportion of wood fibers is between 20 and 50%, the recycled thermoplastic material can comprise polychloride vinyl, chlorinated polyethylene, ABS and acrylic.

3. Element according to claim 1 or 2, characterized in that each central portion comprises a lower wall (19), an upper wall (20) and at least one vertical and longitudinal wall forming a spacer (21) between the lower walls and upper, the lower, upper and vertical walls defining the longitudinal hole (22).

4. Element according to claim 3, characterized in that it comprises at least two central portions of thicknesses such that one of the central portions is capable of sliding between a lower wall and an upper wall of another portion central, the element having been cut lengthwise, then the two central portions having been brought into contact.

5. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one reinforcement portion (6) extending over the entire length of said element, separating two central portions, forming a stiffening rib of the element, and provided with a bearing surface of the element, the bearing surface being joint with bearing surfaces of the end portions.

6. Element according to claim 5, characterized in that the reinforcing portion is hollow and of octagonal section.

7. Element according to claim 5 or 6, characterized in that the reinforcing portion is of thickness equal to that of the end portions.

8. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that each end portion comprises a longitudinal front surface (8a) and a longitudinal protuberance (16) extending from one of the longitudinal edges of the front surface, firstly opposite the central portion, then parallel to the front surface in the direction of the other longitudinal edge of the front surface, to define a longitudinal groove (17) capable of receiving the protuberance d 'an identical element adjacent and forming in a direction a gutter.

9. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of the end portions comprises thin zones (12) provided for receiving means for fixing the element on a support.

10. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that the end portions are hollow.