FR2757602A1 - Assise de cables et procede de pose de cables - Google Patents
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Abstract
Assise de câbles comprenant un agencement particulier de traverses (3) de support et de traverses (4) à rouleaux, et procédé de pose de câbles utilisant une telle assise de câbles. L'assise de câbles possède des traverses (4) à rouleaux, et des traverses (3) de support sur lesquelles des blocs (8) de support doivent être montés. D'une manière générale, les traverses à rouleaux sont assemblées sur des rails latéraux (2) à un niveau plus élevé que les traverses de support pour qu'un câble tiré sur l'assise de câble n'entre en contact initialement qu'avec les traverses à rouleaux en vue d'un tirage plus facile du câble. D'une manière générale également, les blocs de support sont montés sur les traverses de support après que le câble (W) ait été initialement posé sur l'assise de câble de telle sorte que les blocs de support puissent substantiellement supporter le poids du câble.
Description
ASSISE DE C BLES ET PROCÉDÉ DE POSE DE C BLES
L'invention se rapporte de manière générale à une assise de câbles de type échelle.
Cette invention se rapporte plus particulièrement à une assise de câbles de type échelle incor-
porant des traverses à rouleaux, qui utilise des blocs de support de câbles devant être montés sur des traverses de support après une opération initiale de pose de câbles. Cette invention se
rapporte aussi à un procédé de pose de câbles utilisant une telle assise de câbles.
La publication de modèle d'utilité japonais 62-172210 divulgue une assise 1 de câbles de type échelle incorporant une pluralité de traverses à rouleaux 10 comme montré sur les figures 12 et 13, la figure 12 étant une vue en perspective partielle et la figure 13 étant une
vue de face partielle avec une paroi latérale 2 s'étendant longitudinalement et divisée en sec-
tions. Chaque traverse à rouleaux 10 comprend une pluralité de galets 12 montés tournant sur un arbre axial 11 qui a un prolongement 1 la (avec un trou taraudé) sur chacune de ses extrémités. Chaque prolongement 1 la est relié fixement à une paroi latérale 2 correspondante avec un boulon fileté 6 vissé, à travers un perçage réalisé dans la paroi latérale 2 à partir du côté extérieur, jusque dans le trou taraudé du prolongement 1 la. Un câble W (montré en
transparence) touche généralement deux galets 12 de chaque traverse à rouleaux 10 (qui tour-
nent sur l'arbre axial 11) quand il est tiré sur l'assise 1 de câbles, et qu'une partie du câble W
est supportée par les deux galets 12 comme représenté sur la figure 13.
L'assise 1 de câbles inclut une pluralité de ces traverses à rouleaux 10 montées en parallèle à intervalles entre deux parois 1 latérales parallèles. L'assise 1 de câbles inclut aussi
une pluralité de traverses de support 3 montées en parallèle à intervalles entre les parois laté-
rales 1 parmi les traverses à rouleaux 10. En général, on incorpore dans une assise 1 de câbles plus de traverses de support 3 que de traverses à rouleaux 10, comme montré sur la
figure 14, en partie en raison du fait que les traverses à rouleaux 10 sont beaucoup plus coû-
teuses à fabriquer et beaucoup plus fragiles que les traverses de support 3.
En général, un câble ou une canalisation qui doit être tiré sur une assise de câbles (de type échelle) est lourd et long, et génère (durant une opération de pose ou de tirage de câbles) un frottement considérable avec l'assise de câbles ou ses traverses. Les traverses à rouleaux sont prévues pour aider dans le tirage d'un câble W sur l'assise 1 de câbles alors que les traverses de support 3 supportent une part beaucoup plus grande du poids du câble dans un
effort pour réduire la force de traction sur le câble.
Puisque les traverses de support 3 sont placées sur l'assise I de câbles au même
niveau substantiel que les traverses à rouleaux 10 corrmme montré sur la figure 14 en vue laté-
rale partielle schématique, le frottement généré entre le câble W et les traverses de support 3 durant une opération de pose d'un câble peut être si grand que l'opération de tirage du câble
sera substantiellement gênée, puisque conventionnellement le câble W doit être et est princi-
palement supporté par les traverses de support 3.
Il est avantageux, en conséquence, qu'un câble W ne soit pas en contact avec les tra-
verses de support 3 lors de son tirage initial sur l'assise I de câbles, mais soit seulement en
contact avec les traverses à rouleaux 10.
Un tel agencement peut être obtenu en installant sur les parois latérales 2 des traver-
ses de support 3 substantiellement plus basses que les traverses à rouleaux 10. Cependant, dans un tel agencement, les traverses à rouleaux 10, relativement plus faibles en nombre, sont destinées à supporter la charge de tout le poids du câble W posé sur l'assise I de câbles, laquelle sera un trop lourd fardeau pour de telles traverses à rouleaux 10 conventionnelles
fragiles.
De plus, un tel agencement est conventionnellement irréalisable, car ce sont les tra-
verses de support 3 qui doivent supporter le poids du câble. En plus du maintien des parois latérales 2 fermement entre elles, les traverses de support 3 conventionnelles sont prévues pour supporter ainsi que maintenir par frottement des câbles W posés sur une assise 1 de câbles afin que les câbles W une fois posés sur l'assise 1 de câbles ne soient pas déplacés
longitudinalement ou latéralement.
Il est irréalisable également de pourvoir une assise I de câbles avec seulement des tra-
verses à rouleaux 10 conventionnelles, car cela demande d'incorporer trop de traverses à
rouleaux 10, qui sont beaucoup plus coûteuses que les traverses de support 3.
En conséquence, un objet de la présente invention est de proposer un agencement de traverses de support et à rouleaux, qui peut efficacement aider dans la réduction de la force de traction de tirage des câbles et peut maintenir d'une manière stable un ou des câbles une
fois posés dessus.
Un autre objet de la présente invention est de proposer une assise de câbles incorpo-
rant un tel agencement de traverses de support et à rouleaux, qui peut assurer une pose aisée
d'un ou des câbles et maintenir de manière stable le ou les câbles une fois posés dessus.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un procédé de pose de câbles
utilisant une telle assise de câbles, qui peut offrir une pose facile du ou des câbles.
Ces objectifs de la présente invention, ainsi que d'autres, seront atteints par l'utilisa-
tion d'une assise de câbles incorporant un agencement de traverses de support et à rouleaux
selon la présente invention en conjonction avec un procédé de pose de câbles selon la pré-
sente invention.
Un agencement de traverses de support et à rouleaux selon la présente invention est proposé par l'utilisation d'une pluralité de traverses à rouleaux, une pluralité de traverses de
support et une pluralité de blocs de support.
Une traverse à rouleaux de la présente invention peut être toute traverse possédant des rouleaux qui peuvent tourner de manière appropriée dans les directions de pose des
câbles, toutefois, il est avantageux qu'une telle traverse à rouleaux soit fabriquée suffisam-
ment robuste pour supporter un poids substantiel.
Une traverse à rouleaux de la présente invention inclut une pluralité de galets ou tambours-galets qui sont disposés dans un carter allongé possédant une ouverture supérieure allongée telle que les tambours- galets peuvent tourner de manière indépendante à l'intérieur
du carter dans les directions de pose des câbles avec leurs parties supérieures saillant ou sor-
tant de l'ouverture allongée pour recevoir directement un câble dessus. Le carter allongé pos-
sède des moyens de liaison au moyen desquels il est monté en plusieurs exemplaires entre
une paire de rails latéraux allongés qui s'étendent longitudinalement en parallèle.
Ces tambours-galets peuvent être séparés par des panneaux de séparation à l'intérieur ) du carter et tourner par engagement rotatif prévu entre les panneaux de séparation et les
tambours-galets. Ces tambours-galets peuvent même être prévus pour tourner substantielle-
ment au dessus du carter supportés de manière tournante par des "grands" panneaux de sépa-
ration qui saillent de l'ouverture et sont logés de manière fixe dans le carter.
Une traverse de support pour équiper un système d'assise de câbles de la présente
invention avec une assise de câbles est préparée avec une longueur identique pour une tra-
verse à rouleaux mais généralement avec une hauteur ou épaisseur verticale plus faible de telle sorte que, lorsqu'elle est incorporée en nombre dans une assise de câbles, un câble n'entre en contact initialement qu'avec les traverses à rouleaux et n'entre pas en contact ou
n'entre qu'à peine en contact avec les traverses de support.
Chaque traverse de support doit être surmontée d'un bloc de support après une opé-
ration de pose de câbles initiale. On donne généralement à chaque bloc de support une dimension telle que quand il est monté sur une traverse de support, la hauteur combinée de la traverse de support et du bloc de support soit substantiellement égale à celle d'une traverse à rouleaux de façon que le bloc de support puisse contribLuer substantiellemient à supporter et maintenir un câble posé dessus en coopération avec les traverses à rouleaux et les autres
blocs de support.
Une assise de câbles selon la présente invention incorporel un tel agcncement de tra-
verses de support et à rouleaux généralement par montage de telles traverses à rouleaux et
traverses de support (initialement sans blocs e support) entre nle paire de rails latéraux géné-
ralement d'extension longitudinale, adoptant une tfonne générale en L. Commne cela a été mis en avant, les blocs de support doivent être respectivcnent installés sur les traverses de support après qu'un ou plusieurs câbles aient été initialemenlt posés sur l'assise de câbles en n'entrant substantiellement en contact qu'avec les traverses a rouleaux, afin que ces dernières et les traverses de support avec les blocs de support dessus puissent partager par la suite le
poids du ou des câbles posés dessus.
De manière alternative, il est possible de prévoir que la hauteur combinée d'un bloc de support et d'une traverse de support excède substantiellement la hauteur d'une traverse à rouleaux de telle sorte qu'un ou des câbles posés sur une assise de câbles ne soient supportés
par la suite substantiellement que par les blocs de support sur les traverses de support.
Un procédé de pose de câbles selon la présente invention inclut en général les étapes suivantes tirer un câble sur une telle assise de câbles sans blocs de support à partir d'une extrémité de celle-ci ou à partir d'une position intermédiaire choisie de l'assise de câble avec une assistance due à la rotation des tambours-galets des traverses à rouleaux; et attacher un bloc de support sur chaque traverse de support sous le câble avec des moyens d'assemblage appropriés après l'opération initiale de pose du câble. Le câble peut être posé de manière
moins pénible et puis supporté de manière plus stable sur l'assise de câbles.
La présente invention est décrite ci-après en détail selon plusieurs modes de réalisa-
tion non limitatifs, accompagnés de dessins, pour lesquels: La figure 1 est une vue de face d'un système d'assise de câbles selon un mode de réalisation de la présente invention; La figure 2 est une vue en perspective d'une traverse de support et d'un bloc de support utilisés dans le système d'assise de câbles (led la fi2ure 1; La figure 3 est une vue schématique latérale cn projection, montrant un rapport de hauteurs entre les traverses à rouleaux et les traverses de support avec des blocs de support assemblés dessus (en transparence) selon la présente invention: La figure 4 est une vue de face d'un système d'assise de câbles selon un autre mode de réalisation de la présente invention; La figure 5 est une vue en perspective d'une traverse de support et d'un bloc de support selon un autre mode de réalisation de la présente invention;
La figure 6 est une vue de face d'un système d'assise de câbles incorporant une plu-
ralité de traverses de support et de blocs de support de la figure 5; La figure 7 est une vue de face d'un autre système d'assise de câbles incorporant une paire de blocs de support de la figure 5 sur chaque traverse de support;
La figure 8 est une vue de face d'un système d'assise de câbles incorporant une plu-
ralité d'un autre bloc de support selon un autre mode de réalisation de la présente invention; La figure 9 est une vue en perspective d'Lune travcrse a rouleaux selon un mode de réalisation de la présente invention; La figure 10 est une vue de face en coupe partielle d'une assisc d(le câbles incorporant une pluralité de traverses à rouleaux selon la figure 9: La figure 1 1 est une vue partielle en coupe de la traverse l rouleaux die la figure 9 La figure 12 est une vue partielle en perspective d'une assise de câbles selon l'art antérieur; La figure 13 est une vue de face, montrant en détail la traverse à rouleaux utilisée dans l'assise de câbles de l'art antérieur selon la figure 12 et
La figure 14 est une vue de côté schématique, montrant un rapport de hauteurs con-
ventionnel entre des traverses à rouleaux et des traverses de support conventionnelles.
Dans les figures 1 à 3, une assise I de câbles selon un mode de réalisation de la pré-
sente invention est montrée, comprenant une paire de rails 2 latéraux en forme de L s'éten-
dant en parallèle, une pluralité de traverses 3 de support montées entre des rails latéraux 2 à
intervalles appropriés, et une pluralité de traverses 4 à rouleaux montées entre les rails laté-
raux 2 à intervalles appropriés parmi les traverses 3 de support. Un agencement de traverses 4 à rouleaux et de traverses 3 de support le long des rails 2 latéraux est montré sur la figure 3. D'autres agencements de traverses 4 à rouleaux et de traverses 3 de support, tels qu'une répétition d'une unité se composant de deux traverses de support et d'une traverse à rouleaux
ou d'une traverse de support et deux traverses à rouleaux, sont possibles.
Sur la figure 1, chaque traverse 3 de support possède un bloc 8 de support dessus, sur lequel sont posés trois câbles W. Les blocs de support 8 doivent étre fixés sur la traverse
3 de support au moyens de boulons 9a filetés après Lque le ou les cribles W aient été initiale-
ment posés sur la traverse 3 de support.
Les rails 2 latéraux sont avantageusement faits d'aluminiunl, cependant, d'autres matériaux appropriés peuvent être utilisés si désiré. La traverse 3 de support dans ce mode de
réalisation est faite d'aluminium, cependant, d'autres matériaux appropriés peuvent être utili-
sés si désiré.
Sur la figure 2, la traverse 3 de support formée d'Lun corps 3a de traverse et du bloc de support 8 sont montrés en détail. La traverse 3 de support possède une première rainure 3b formée à travers la partie centrale du corps 3a de traverse qui s'ouvre vers le haut. Une
seconde rainure 3c qui s'ouvre sur le côté est formée a travers sa paroi intérieure dans la pre-
mière rainure 3b, comme représenté sur la figure 2.
Le bloc de support 8 possède une face Sa de support en arc (la partie centrale étant la plus basse) sur un élément 8b plat, et un premier perçage Xc pour boulon est pourvu adjacent à chaque extrémité du bloc de support 8, conmme représenté sur la figure 2. Le bloc de
support 8 doit être fixé sur la traverse 3 de support avec des premiers boulons 9a filetés res-
pectivement vissés à partir du dessus, à travers les premiers perçages Xc pour boulons dans la première rainure 3b dont la largeur est légèrement plus petite que le diamètre des premiers
boulons filetés 9a. La partie de paroi intérieure allongée de la première rainure 3b sera pour-
vue de gravures à filets à l'intérieur desquelles les premiers xulonls filetés 9a pourront avan-
cer à force, fixant fermement le bloc de support 8 sur la traverse 3 de support au moyen de la
mise en prise filetée entre les premiers boulons filetés 9a et les gravures à filets formées.
Chaque rail 2 latéral est doté d'un nombre de trous 2a pour deuxième boulon dispo-
sés généralement dans un alignement longitudinal. La traverse 3 de support est fixée sur
deux de ces rails 2 latéraux s'étendant en parallèle avec deux seconds boulons filetés 9 res-
pectivement et également vissés à travers deux seconds trous 2a pour boulons à partir de
l'extérieur des rails 2 latéraux dans les ouvertures d'extrémité respectives de la seconde rai-
nure 3c dont la largeur est légèrement plus petite que le diamèitre des seconds boulons 9 file-
tés. La seconde rainure 3c sera aussi pourvue de gravures àl filets à l'intérieur desquelles les seconds boulons 9 filetés pourront avancer à force, fixant lmienicent la traverse 3 de support sur les rails 2 latéraux. Dans ce mode de réalisation, chaque partie d'extrémité de la traverse
3 de support est placée sur le rebord bas d'extension longitudinale du rail 2 latéral correspon-
dant en forme de L. Il est avantageux de prévoir une telle traverse 3 de support aussi légère et robuste que possible. Dans ce mode de réalisation, la traverse 3 de support est faç:onnée creuse comme
montré sur la figure 2 pour satisfaire l'un et l'autre des avantages. Il est également avanta-
geux qu'un tel bloc 8 de support soit aussi léger que possible. Un matériau mousse peut être
avantageusement utilisé.
Sur la figure 9 on a montré une traverse 4 à rouleaux à incorporer en pluralité dans l'assise 1 pour câbles, comprenant un carter 5 allongé formé d'un corps 5a allongé ayant une ouverture supérieure allongée disposée entre deux parties Sf supérieures allongées en forme de plaque, et une pluralité de tambours-galets 6 logés dans le carter 5 exposant leurs parties supérieures à partir de l'ouverture pour recevoir directemicnt un Ou des câbles W et tourner dans les directions de pose des câbles dans le carter 5. Les parties silpérieLurles 5f en forme de
plaque empêchent les tambours-galets 6 de tomber hors du car-ter 5.
Les tambours-galets 6 possèdent une indentation 6a cylindrique axiale sur chaque
côté et sont séparés avec des panneaux 7 de séparation possédant des protubérances 7a cylin-
2() driques axiales qui sont légèrement plus petites en diamEètre que les indentations 6a, comme montré sur la figure 11. Les protubérances 7a engagent complérimentairemient et librement en
rotation les indentations 6a axiales des tambours-galets 6 afin que ces derniers puissent tour-
ner librement et indépendamment dans le carter 5 sans entrer en contact avec le carter 5. Bien que cela n'ait pas été représenté, il est possible de prévoir des indentations axiales sur les
panneaux de séparation 7 et des protubérances axiales sur les tarmbhoursgalets 6.
De manière alternative, les tambours-galets 6 peuvent tourner sur un arbre axial allongé (non représenté) qui pénètre les centres axiaux des tamlboiur-s-galets 6 et des panneaux de séparation 7. Bien que cela n'ait pas été représenté, les panneaux de séparation 7 peuvent être prévus "hauts" ou saillants à partir de l'ouvel-tturle du carter 5 de telle façon que les
tambours-galets 6 tournent substantiellement au dessus di l'ouveliture. l)L'autrIes types de tra-
verses à rouleaux tels que montrées sur la figure 13 (art intérlieul) peuvent être incorporées de manière appropriée dans l'assise 1 pour câbles de la présente invention pourvu que ces
dernières puissent faciliter de manière appropriée le tirage initial d'un ou de plusieurs câbles.
Dans cet exemple, le carter 5 possède une rainiure 5b pour boulons sur chaque côté du corps 5a comme représenté sur la figure 9. La traverse 4 à rouleaux est fixée sur les rails
latéraux 2 avec quatre deuxièmes boulons filetés 9 vissés à travers quatre deuxièmes perça-
ges 2a pour boulons dans les rainures 5b à boulons correspondantes à partir de l'extérieur
des rails 2 latéraux. Comme mis en avant, chaque rainure 5b pour boulons possède une lar-
geur légèrement plus petite que le diamètre des seconds boulons 9 filetés. De manière alterna-
tive, la rainure 5b pour boulons peut être une rainure cylindrique avec une ouverture allongée
dont la largeur est plus petite que le diamètre des seconds boulons 9 filetés.
Il est à noter que les traverses 4 à rouleaux sont réalisées beaucoup plus hautes (épaisseur verticale) que les traverses 3 de support tel qu'un câble W tiré sur l'assise 1 de câbles n'entre initialement en contact qu'avec les traverses 4 à rouleaux et ne touche pas (ou n'entre qu'à peine en contact) avec les traverses 3 de support cormme représenté sur la figure 3, o les blocs 8 de support possédant une hauteur 1 1 sont montrés en transparence. Dans ce mode de réalisation, la hauteur H2 montrée sur la figure 1 entre le point le plus bas
(centre) de la face de support 8a et la surface inférieure du bloc 8 de support est prévue sensi-
blement égale à la hauteur H I. De manière alternative, il est possible de monter des traverses 3 de support sur les
rails latéraux substantiellement plus bas que les traverses 4 à rouleaux pour atteindre l'objec-
tif précédent avec des moyens d'assemblage appropriés. Dans ce cas, le rapport de hauteurs ou d'épaisseurs verticales entre les traverses 4 à rouleaux et les traverses 3 de support n'est
pas essentiel.
Dans ce qui suit, est décrit un procédé de pose de câbles selon la présente invention,
qui utilise une assise 1 de câbles telle que décrite plus haut.
Un câble W est tiré sur une assise I de câbles à partit d'une extrémité de celle-ci ou à
partir d'une partie intermédiaire choisie de celle-ci, le câble étant reçu seulement sur les tra-
verses 4 à rouleaux. La rotation des tambours-galets 6 (qui entrent en contact avec le câble W
assiste le tirage et réduit substantiellement la force de tr'action siur le câble.
Puis les blocs de support 8 sont ensuite fixés sur les traverses 3 de support sous le câble W. Puisqu'il est généralement prévu uin espace entre le câble W tiré et les traverses 3 de support, la fixation des blocs 8 de support sur les traverses 3 de support ne devrait pas être
un problème.
Lorsque toutes les traverses 3 de support sont pourvues d'un bloc support 8, le câble
W est tenu de manière stable sur l'assise 1 de câbles. Le câble W sera à peine déplacé longi-
tudinalement car il est tenu fermement sur les blocs 8 dc support par la friction générée entre
les faces 8a de support et le câble W lui même. Le câble W ne sera pas non plus déplacé laté-
ralement, car dans ce mode de réalisation, la face Sa (ic support adopte la tomnne d'un arc avec
ses extrémités plus hautes que son centre.
La figure 4 montre un autre mode de réalisation dui bloc 8 de support, possédant une
pluralité de faces de support en forme d'arc, qui exclusivemcnt et individuellement soutien-
nent des câbles W, fournissant une protection améliorée contre uni déplacement des câbles W.
Sur les figures 5 et 6, un autre mode de réalisation d'iun bloc 8 de support est repré-
senté, comprenant un cadre 8d de couverture ayant deux premiers perçages Xc pour boulons, X et deux blocs de maintien 8e d'un matériau élastiquc qui sont enfermés dans le cadre 8d de couverture. Ni l'un ni l'autre des blocs de maintient 8e ne possède initialement une portion pour le maintien des câbles, toutefois, le matériau étant élastique et déformable, un ou des câbles W peuvent être pressés dans les blocs de maintien 8e et pris fermement en sandwich
entre ces derniers, comme montré sur la figure 5.
Il est à noter que le niveau de la surface supérieure du bloc 8e de support inférieur lorsqu'il est monté dans une assise 1 de câbles est généralement de niveau avec les parties supérieures des tambours-galets 6. Cependant, le niveau de surface supérieur du bloc 8e de maintien inférieur peut être au dessus des parties supérieures des tamibouLrs- galets 6. De tels
( blocs de support 8 sont aptes à proposer une protection encore amiéliorée contre un déplace-
ment de câble, qui soutiendra solidement les câbles W dans des cas de séismes réguliers.
Une pluralité de tels "petits" blocs de support 8 peuit être montée sur une même tra-
verse 3 de support, comme montré sur la figure 7.
Alternativement, un bloc de support 8 "allongé" peut être prévu, tel que représenté
sur la figure 8, fondamentalement identique au précédcnt bloc de support 8.
Alternativement, les blocs 8e de maintien en position peuvent être faits d'un matériau "dur" à la place d'un matériau élastique, auquel cas, une pluralité de saignées semi-circulaires d'une taille appropriée pour le maintien des câbles sont formées dans chaque bloc 8e de
maintien, dans un alignement correspondant à ceux tnlinés dans les autres blocs 8e de main-
tien de telle façon que les saignées puissent individuellement et en coopération maintenir fer-
mement les câbles W.
Il est à noter qu'il est possible de prévoir une haulteLlur H2 mntriée sur la figure I sub-
stantiellement plus grande que la hauteLur H 1 montrice stir la figure 3. C'est à dire, avec ces types de traverses 3 de support et de blocs de support 8, la haluteiur- hors touit des traverses 3 de support et des blocs 8 de support est plus grande qulC celle dLes traverses 4 à rouleaux, et dans ce cas, un câble W posé sur l'assise I de câbles scra en définitive supporté par les blocs
8 de support seuls, les traverses 4 à rouleaux participant seulement aui moment du tirage ini-
tial de câble.
Il est additionnellement possible de prévoir une traverse 3 de support et un bloc 8 de
support comme une unité (non représenté). Dans iun tel cas, le bloc 8 dce support est à l'ori-
gine fixé sur la traverse 3 de support, par exemple par moyens d'assemblage à pivot appro-
priés (non représentés), tel que le bloc 8 de support puiisse être pivoté sur place sur la tra-
verse 3 de support après qu'un câble W ait été initialement posé sur l'assise 1 de câble.
Il est aussi possible de configurer initialement une assise I de câbles avec seulement
une pluralité de traverses 4 à rouleaux. Une pluralité de traverses 3 de support chacune avan-
tageusement avec un bloc 8 de support monté dessuis peLuvelnIt être additionnellement prévues
sur l'assise 1 de câbles après une opération initiale de pose de câble.
Les traverses 4 à rouleau, les traverses 3 dc support ouLI les blocs de support 8 peu-
vent être prévus avec d'autres types de moyens de fixation i condition que les fixations res-
pectives soient prévues de manière appropriée.
Comme décrit plus haut, les traverses 3 de support peuvent avoir une hauteur ou épaisseur substantiellement égale à celle des traverses 4 a rouleaux ou même plus grande,
auquel cas, les traverses 3 de support seront montées sur les rails latéraux 2 à un niveau sub-
stantiellement plus bas que celui des traverses 4 à rouleaux.
Il sera noté que la présente invention se rapporte aussi à la pose de canalisations, tel-
les que canalisations d'eau ou canalisations de gaz.
Cependant que les modes de réalisation préférés ont été montrés et décrits, des modi-
ficafions et substitutions variées peuvent y être réalisées sans sortir de l'esprit et du champ de l'invention. En conséquence, il sera compris que la présente invention a été décrite à titre
d'illustration non limitative.
Claims (6)
1. Assise de câbles de type échelle, comprenant: une paire de rails (2) latéraux d'extension longitudinale; S05 une pluralité de traverses (4) à rouleaux montées entre les rails latéraux; caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de traverses (3) de support montées entre les rails latéraux parmi les traverses à rouleaux de telle manière qu'un câble ou une canalisation posé initialement sur l'assise de câbles n'entre substantiellement en contact qu'avec les traverses à rouleaux, dans laquelle lesdites traverses de support sont aptes à respectivement recevoir
fixement sur elles des blocs de support (8) après qu'au moins un câble ou une canalisa-
tion ait été posé sur ladite assise de câbles afin que le câble ou la canalisation puisse être
substantiellement supporté par les blocs de support.
2. Assise de câbles de type échelle, comprenant: une paire de rails (2) latéraux d'extension longitudinale; une pluralité de traverses (4) à rouleaux montées entre les rails latéraux; caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de traverses (3) de support montées entre les rails latéraux parmi les traverses à rouleaux de telle manière qu'un câble ou une canalisation posé initialement sur l'assise de câbles n'entre substantiellement en contact qu'avec les traverses à rouleaux, dans laquelle lesdites traverses de support sont aptes à respectivement recevoir
fixement sur elles des blocs de support (8) après qu'au moins un câble ou une canalisa-
tion ait été posé sur ladite assise de câbles afin que le câble ou la canalisation puisse être
substantiellement supporté par les blocs de support et lesdites traverses à rouleaux.
3. Système d'assise de câbles de type échelle, comprenant: a) une assise de câbles comprenant: i) une paire de rails (2) latéraux d'extension longitudinale;
ii) une pluralité de traverses (4) à rouleaux montées entre lesdits rails laté-
raux; caractérisé en ce que ladite assise comprend iii) une pluralité de traverses (3) de support montées entre les rails latéraux
parmi les traverses à rouleaux de telle manière qu'un câble ou une canalisation posé initia-
lement sur l'assise de câbles n'entre substantiellement en contact qu'avec les traverses à rouleaux, et en ce que ledit système d'assise comprend b) une pluralité de blocs de support (8) devant être montés respectivement en place sur les traverses de support après qu'au moins un câble ou une canalisation ait été posé sur l'assise de câbles afin que le câble ou la canalisation puisse être substantiellement
supporté par les blocs de support.
l1
4. Système d'assise de câbles de type échelle, comprenant: a) une assise de câbles comprenant: i) une paire de rails (2) latéraux d'extension longitudinale;
ii) une pluralité de traverses (4) à rouleaux montées entre lesdits rails laté-
raux; caractérisé en ce que ladite assise comprend iii) une pluralité de traverses (3) de support montées entre les rails latéraux
parmi les traverses à rouleaux de telle manière qu'un câble ou une canalisation posé initia-
lement sur l'assise de câbles n'entre substantiellement en contact qu'avec les traverses à rouleaux, et en ce que ledit système d'assise comprend b) une pluralité de blocs de support (8) devant être montés respectivement en place sur les traverses de support après qu'au moins un câble ou une canalisation ait été posé sur l'assise de câbles afin que le câble ou la canalisation puisse être substantiellement
supporté par les blocs de support et lesdites traverses à rouleaux.
5. Procédé de pose de câble ou canalisation caractérisé en ce qu'il utilise une assise de câbles de type échelle selon la revendication 1 ou 2, et en ce qu'il comprend les étapes consistant à: tirer au moins un câble ou une canalisation sur ladite assise de câbles; et monter respectivement en place lesdits blocs de support sur lesdites traverses de support.
6. Procédé de pose de câble ou canalisation caractérisé en ce qu'il utilise un système d'assise de câbles de type échelle selon la revendication 3 ou 4, et en ce qu'il comprend les étapes consistant à: tirer au moins un câble ou une canalisation sur ladite assise de câbles; et monter respectivement en place lesdits blocs de support sur lesdites traverses
support.
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Effective date: 20100730 |