WO2001066858A1 - Dispositif de fixation de rails de roulement - Google Patents

Dispositif de fixation de rails de roulement Download PDF

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WO2001066858A1
WO2001066858A1 PCT/BE2001/000028 BE0100028W WO0166858A1 WO 2001066858 A1 WO2001066858 A1 WO 2001066858A1 BE 0100028 W BE0100028 W BE 0100028W WO 0166858 A1 WO0166858 A1 WO 0166858A1
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WO
WIPO (PCT)
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screw head
plate
screw
rail
cap
Prior art date
Application number
PCT/BE2001/000028
Other languages
English (en)
Inventor
Guy Lemaire
Jean-Pierre Buech
Original Assignee
Gantry S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gantry S.A. filed Critical Gantry S.A.
Priority to AU2001237153A priority Critical patent/AU2001237153A1/en
Priority to EP01909356A priority patent/EP1261773A1/fr
Publication of WO2001066858A1 publication Critical patent/WO2001066858A1/fr

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
    • E01B9/32—Fastening on steel sleepers with clamp members
    • E01B9/34—Fastening on steel sleepers with clamp members by resilient steel clips

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing a running rail such as a handling rail.
  • the present invention also relates to the parts, and in particular to the plate or plate and to the cap, forming part of this fixing device.
  • soldering systems use is made of a first element which bears on the surface of the generally flat support and which is firmly fixed thereon by welding; (n) a second element which makes it possible to trap the rail, more particularly the sole or the shoe of the rail, and which has for example an overhanging lateral surface and coming into contact with the sole or the shoe of the rail, (m) a third element which corresponds to a means of fixing the first and second elements to each other.
  • this third element is constituted by a screw, the head of which is introduced into an opening present in the first and in the second element and on which a nut is fixed.
  • Welding systems have as main drawback the need to provide an additional part that will be welded to the plate or the plate, which increases the cost price of the fixing device.
  • the fact of using such welded devices makes the user dependent on the dexterity or skill of the welder.
  • a final drawback is the weight of such a device, since it requires the presence of an additional part.
  • Document FR 2 500 500 describes a steel cross member for railway superstructures comprising an upper plate, folded side flanks and connecting on both sides of the upper plate and feet connecting to each lateral flank and which extend parallel to the upper plate.
  • the top plate has a groove and openings. Said groove is arranged on the lower side of the upper plate. It is open at the bottom and its cross section corresponds to that of the head of a fixing screw.
  • fixing screws are used which are introduced by their head into the crosspiece at the openings, bringing out said heads at the groove and the screws are blocked by making them be rotated 90 °.
  • Document GB 1 575 654 describes a dish for fixing a rail rail to a support, said dish comprising two jaws opposite one another, directed towards the lateral face of a rail so as to delimit therebetween a groove intended to receive a bolt and narrowed upwards.
  • This groove comprises a bottomless slot opening onto a thin base connecting the jaws and having a recessed part which is connected to the groove.
  • the groove has its largest width at the bottom and its smallest width at the top. It is furthermore provided with stepped shoulders between its lower part and its upper part.
  • the present invention aims to propose a device for fixing running rails which avoids the drawbacks of the systems of the prior art, that is to say, it must be a device which does not require welding but whose dismantling is however authorized.
  • the present invention relates to a device for fixing a running rail such as a handling rail on a support comprising at least one plate or a plate on which the rail rests and two elements, a primary element intended to the fixing of the sole of the rail and a secondary element corresponding to a screw-nut assembly, the screw comprising a body and a screw head, characterized in that the plate or the plate has openings which are shaped so as to allow 1 insertion of the screw head in a first direction or position called direction or insertion position while preventing its exit after a movement imposed on said screw head in a second direction or position called direction or blocking position, the device further comprising a tertiary element at the level of which the screw head will be positioned, and of conformation such that it allows the movement of the screw head between the direc tion or so-called introduction position and the direction or so-called blocking position and vice versa.
  • this tertiary element advantageously allows disassembly to be authorized, even in the case where the screw head provided with the tertiary element is embedded in the environment (concrete, earth, mud, etc.).
  • the movement imposed on the screw head can be a rotation or a translation. In the case of a rotation, a movement is therefore made between the first direction (of introduction) and the second direction (of blocking). In the case of a translation, we therefore perform a movement between the first position (introduction) and the second position (blocking).
  • the conformation of the tertiary element is such that it also contributes to preventing the exit of the screw after the movement imposed on said screw head in the blocking direction or position.
  • the tertiary element therefore has a double blocking and reservation function (unblocking).
  • the tertiary element is a cap comprising protrusions having stop surfaces between which the screw head can rotate (by rotation) or move
  • the cap further comprises means for anchoring in the opening of the dish or the plate which are preferably in the form of protuberances.
  • the openings in the dish or the plate have an oblong shape.
  • oval shape means an elongated shape and preferably an ellipse.
  • the openings present in the dish or the plate have the form called "keyhole”, that is to say a shape responding to an asymmetrical design particular.
  • the shape of the openings of the plate or of the plate is such that the dimensions of said openings are larger in the direction or position of introduction than in the direction or position of blocking, so that the screw head can only be inserted into the opening concerned according to the direction or position of introduction. Furthermore, in order to prevent the screw head from coming out of the opening in the blocking direction or position, the dimensions of the opening in this direction or blocking position will be smaller than those of the screw head.
  • Such openings will be obtained by conventional techniques of cold steel implementation such as punching, laser cutting, one flame cutting, cutting by j and water, by plasma or even milling.
  • the secondary element constituting the screw-nut assembly may optionally be equipped with accessory elements such as washers.
  • flat means a relatively long element, which can reach up to six meters, on which is continuously deposited the rail.
  • plate is meant a shorter element which can be used for mounting a rail in a discontinuous manner, that is to say that the rail is deposited on several plates separated by spacings.
  • dishes or these plates are preferably made of laminated sheet having a relatively constant thickness and preferably between 15 and 20 mm. These sheets can be obtained by cutting (oxycutting, laser cutting, water jet, etc.).
  • the dishes or plates include other openings for other functions such as leveling.
  • the present invention also relates to a dish or a plate intended to be used in the fixing of a running rail such as a handling rail on a support using the device according to one invention.
  • this dish or plate includes openings which are shaped so as to allow the insertion of the head of a screw while preventing the exit thereof after a movement imposed on said head
  • the openings have an oblong shape or a "keyhole" shape.
  • the present invention also relates to a cap intended to be used in the fixing of a running rail such as a handling rail on a support using the device according to the invention.
  • This cap allows the movement of a screw head between the direction or position of introduction and the direction or position of blocking and vice versa. It thus helps to prevent the exit of the screw head after this movement.
  • the cap comprises protrusions having stop surfaces. It further comprises means for anchoring in the opening of the dish.
  • the tertiary element can be advantageously used for fixing a running rail in the device according to the present invention, it can, in particular when it takes the form of a cap, have further other applications and be used as a blocking and reservation element in other fastening devices.
  • the present invention also relates to a method of fixing a running rail, such as a handling rail, on a support, characterized in that it uses the device according to the present invention, the dish or the plate according to the present invention, or the cap according to the present invention.
  • Figure 1 shows an exploded view of the various elements of the fixing device according to the present invention.
  • 2 shows a sectional view of the various elements of the fixing device according to the present invention relative to the rail to be fixed.
  • FIG 3 shows a sectional view of a preferred embodiment of a cap according to the present invention.
  • Figure 4a shows a top view of this preferred embodiment of the cap according to the present invention with the screw head as initially introduced.
  • Figure 4b shows a top view of this preferred embodiment of the cap in the dish according to the present invention with the screw head which has been rotated 90 ° in the locking direction.
  • the fixing device comprises at least one plate or a plate 4 and three elements:
  • the secondary element which corresponds to an assembly consisting of a screw 2 with its nut 6 and which makes it possible to secure the primary element 1 and the plate 4, the screw 2 itself comprising a body 21 and a screw head 20;
  • the tertiary element 3 which cooperates with the screw head 20 and possibly participates in controlling the movement of said screw 2.
  • the tertiary element 3 above all performs a so-called "reservation" function, that is to say that it allows the primary element 1 to be separated as desired and the plate 4 while allowing the screw head 20 to be released.
  • the primary element 1 conventionally comprises an extension 9 intended to be superimposed on the sole or pad 10 of the rail.
  • This extension 9 comprises on its lower part an elastic member 11 made of an elastomeric material which makes it possible to absorb the movements of the rail.
  • the primary element 1 further comprises throughout its thickness an opening 12 perpendicular to the plane of the plate 4 and in which is positioned the screw 2 which, with its nut 6 constitutes the secondary element 2.
  • the secondary element 2 thus makes it possible to secure the primary element 1 to the plate 4.
  • the plate 4 has in its thickness an opening 7 above which the primary element 1 is positioned.
  • the opening 7 at the level of the plate 4 has an oblong shape as shown in Figure 1. This shape
  • the screw 2 as shown in Figure 1 which has a body and a screw head, has an axis of the screw body constituting the main axis of rotation of the screw.
  • the relative dimensions of the screw head 20 and the opening 7 of the plate 4 are such that the screw head can be introduced into the opening 7 only along the major axis 72 of said opening, the smallest dimension of the screw head being less than the minor axis 71 while the largest dimension of the screw head is greater than the minor axis 71.
  • the tertiary element 3 can take the form of a cap, preferably made of synthetic material.
  • the cap 3 has a base 14 in the center of which the screw head will be fixed, an intermediate zone 15 and protrusions 16 in the form of notched tenons (in the form of a half-T), which protrusions 16 are capable of fitting into notches (not shown) made at the opening 7 of the dish or possibly directly in this opening 7 of the dish, and to come out only with difficulty.
  • the cap 3 has in its thickness blocking means corresponding to protrusions 18, 18 ′ which extend from the base 14 to the intermediate zone 15 and which have abutment surfaces A, A ′.
  • FIGS 3, 4a and 4b show, by way of illustration, a preferred embodiment of the tertiary element according to the invention corresponding to a cap, but they do not limit the scope of the invention .
  • the fixing of the rail 5 to the flat 4 is done as follows:
  • the cap 3 is first fixed under the dish 4 by fitting the protrusions 16 of the cap 3 into the notches of the opening 7 (or directly in the opening 7) of the dish 4.
  • One end of the cap 3, more precisely the upper end is thus secured to the surface (lower) of the plate 4 and the other end, the lower end, is located under said plate 4.
  • the stop surfaces A, A 'of the protrusions 18,18' at the level of the cap 3 are thus oriented in the direction of introduction B.
  • the screw head 20 is introduced into the opening 7 in a first direction I corresponding to the direction of introduction.
  • the screw head 20 has dimensions such that the screw can pass through the thickness of the dish and position itself at the level of the base 14 of the cap 3.
  • the relative position of the screw head 20 with respect to the various elements of the cap 3 thus obtained is shown in FIG. 4a.
  • the primary element 1 is placed above the plate 4 in inserting the screw 2 into the opening 12 of the primary element 1.
  • the screw is long enough to pass through the entire thickness of the primary element 1.
  • the system is finally locked with the nut 6 fixed on the opinion.
  • the dish 4 may have other complementary openings of the opening 7 and which will fulfill other functions, such as for example the leveling.
  • the second element may further include accessory elements such as washers 17 placed between the surface of the primary element 1 and the nut 6 to best screw the screw 2 with its nut in the primary element 1 and the dish 4 and thus ensure a better connection between the two.
  • Such a device therefore provides very high security of attachment. In addition, it has the advantage of being easily removable.
  • the primary element (1) is entirely conventional. All the effectiveness of such a device rests solely on the sole skill of a person skilled in the art for making the opening 7 at the level of the plate 4.
  • the device according to the present invention has the advantages following. On the one hand, it facilitates the packaging and delivery of the dishes and, on the other hand, the dishes are of simpler design since the welding of the parts is no longer necessary. Furthermore, the amplitude of adjustment is greater and the overall height is reduced.
  • the device according to the present invention is suitable for all types of mounting on concrete: continuous plates, discontinuous or mixed sleepers. It is also suitable for all tracks on the ground, protruding or in a gutter. It can be used in installations such as port and multimodal installations, shipyards, automated stores, circular routes, ...

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Abstract

La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation d'un rail (5) de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support comprenant au moins un plat ou une platine (4) sur lequel (ou laquelle) repose le rail (5), et au moins deux éléments, un élément primaire (1) destiné à la fixation de la semelle (10) du rail (5) et un élément secondaire correspondant à un ensemble vis (2) - écrou (6), la vis comprenant un corps (21) et une tête de vis (20), caractérisé en ce que le plat ou la platine (4) présente des ouvertures (7) qui sont conformées de manière à permettre l'insertion de la tête de vis (20) dans une première direction ou position dite direction ou position d'introduction (I) tout en empêchant la sortie de la tête vis (20) après un mouvement imposé ô ladite tête de vis (20) dans une seconde direction ou position dite direction ou position de blocage (B), ledit dispositif comprenant en outre un élément tertiaire (3) de conformation telle qu'il autorise le mouvement de la tête de vis (20) de la direction ou position de d'introduction (I) vers la direction ou position de blocage (B) et inversement.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION DE RAILS DE ROULEMENT
Objet de l'invention [0001] La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de manutention.
[0002] La présente invention se rapporte également aux pièces, et en particulier au plat ou platine et au capuchon, faisant partie de ce dispositif de fixation.
Arrière-plan technologique
[0003] Deux grandes familles de dispositifs de fixation de rails de roulement existent, d'une part les systèmes de fixation à souder et d'autre part les systèmes de fixation à boulonner.
[0004] Dans les systèmes à souder, on utilise (î) un premier élément qui prend appui sur la surface du support généralement plane et qui y est solidement fixé par soudure; (n) un second élément qui permet d'emprisonner le rail, plus particulièrement la semelle ou le patin du rail, et qui possède par exemple une surface latérale surplombant et venant en contact avec la semelle ou le patin du rail, (m) un troisième élément qui correspond à un moyen de fixation des premier et deuxième éléments entre eux. En général, ce troisième élément est constitué par une vis dont la tête est introduite dans une ouverture présente dans le premier et dans le deuxième élément et sur laquelle vient se fixer un écrou. [0005] Les systèmes à souder présentent comme principal inconvénient la nécessité de prévoir une pièce supplémentaire que l'on soudera sur le plat ou la platine, ce qui augmente le prix de revient du dispositif de fixation. D'autre part, le fait d'utiliser de tels dispositifs soudés rend l'utilisateur dépendant de la dextérité ou de l'habileté du soudeur. Un dernier inconvénient est le poids d'un tel dispositif, étant donné qu'il nécessite la présence d'une pièce supplémentaire. [0006] Par ailleurs, dans le cas particulier de pièces galvanisées, il est nécessaire de prévoir une évacuation des différents liquides afin de garantir le procédé de galvanisation.
[0007] Dans les systèmes de fixation à boulonner, on utilise généralement les mêmes éléments que dans les systèmes soudés, mais le premier élément qui prend appui sur la surface du support y est fixé solidement cette fois- ci par boulonnage. [0008] La principale difficulté de l'utilisation de systèmes boulonnés réside dans le fait que la tête de vis est noyée en le béton et qu'il n'est plus possible d'y avoir accès pour envisager le démontage du dispositif. Il s'agit essentiellement d'un système à utilisation unique. [0009] Le document GB 2 142 068 décrit un dispositif pour solidariser un rail de roulement à une traverse comprenant une clé de blocage en forme de I et un clip de liaison. Pour obtenir la solidaπsation, on fait passer ladite clé au travers d'une ouverture au niveau du clip de liaison et on l'insère dans une fente de la traverse, puis ladite clé est tournée de 90°.
[0010] Le document FR 2 500 500 décrit une traverse en acier pour superstructures ferroviaires comprenant une plaque supérieure, des flancs latéraux repliés et se raccordant des deux côtés de la plaque supérieure et des pieds se raccordant à chaque flanc latéral et qui s'étendent parallèlement à la plaque supérieure. La plaque supérieure est pourvue d'une rainure et d'ouvertures. Ladite rainure est disposée sur le côté inférieur de la plaque supérieure. Elle est ouverte vers le bas et sa section transversale correspond à celle de la tête d'une vis de fixation. Pour fixer les rails de fixation à la traverse, on utilise des vis de fixation que l'on introduit par leur tête dans la traverse au niveau des ouvertures, en faisant ressortir lesdites têtes au niveau de la rainure et on bloque les vis en leur faisant subir une rotation de 90° .
[0011] Le document GB 1 575 654 décrit un plat pour fixer un rail ferroviaire à un support, ledit plat comprenant deux mâchoires opposées l'une à l'autre, dirigées vers la face latérale d'un rail de manière à délimiter entre elles une rainure destinée à recevoir un boulon et rétrécie vers le haut . Cette rainure comprend une fente sans fond débouchant sur une embase mince reliant les mâchoires et présentant une partie évidée qui se raccorde sur la rainure. La rainure a sa plus grande largeur à la partie inférieure et sa plus petite largeur à la partie supérieure. Elle est en outre pourvue d' épaulements en gradins entre sa partie inférieure et sa partie supérieure. [0012] Ces documents décrivent tous des dispositifs de fixation de rails présentant le même inconvénient, celui d'être difficilement démontables voire indémontables, puisque que l'on doit les sceller ou les noyer dans le ballast .
Buts de l'invention
[0013] La présente invention vise à proposer un dispositif de fixation de rails de roulement qui évite les inconvénients des systèmes de l'état de la technique, c'est-à-dire qu'il doit s'agir d'un dispositif ne nécessitant pas de soudure mais dont le démontage est toutefois autorisé.
Principaux éléments caractéristiques de l'invention
[0014] La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support comprenant au moins un plat ou une platine sur lequel repose le rail et deux éléments, un élément primaire destiné à la fixation de la semelle du rail et un élément secondaire correspondant à un ensemble vis- écrou, la vis comprenant un corps et une tête de vis, caractérisé en ce que le plat ou la platine présente des ouvertures qui sont conformées de manière à permettre 1 ' insertion de la tête de vis selon une première direction ou position dite direction ou position d'introduction tout en empêchant sa sortie après un mouvement imposé à ladite tête de vis dans une seconde direction ou position dite direction ou position de blocage, le dispositif comprenant en outre un élément tertiaire au niveau duquel sera positionnée la tête de vis, et de conformation telle qu'il autorise le mouvement de la tête de vis entre la direction ou position dite d'introduction et la direction ou position dite de blocage et inversement.
[0015] La présence de cet élément tertiaire permet avantageusement d'autoriser le démontage, même dans le cas où la tête de vis munie de l'élément tertiaire est noyée dans l'environnement (béton, terre, boue, etc.) . [0016] Le mouvement imposé à la tête de vis peut être une rotation ou une translation. Dans le cas d'une rotation, on effectue donc un mouvement entre la première direction (d'introduction) et la seconde direction (de blocage) . Dans le cas d'une translation, on effectue donc un mouvement entre la première position (d'introduction) et la seconde position (de blocage) .
[0017] De préférence, la conformation de l'élément tertiaire est telle qu'il contribue également à empêcher la sortie de la vis après le mouvement imposé à ladite tête de vis dans la direction ou position de blocage.
[0018] L'élément tertiaire a donc une double fonction de blocage et de réservation (déblocage) .
[0019] Selon une forme préférée de l'invention, l'élément tertiaire est un capuchon comprenant des protusions présentant des surfaces butoir entre lesquelles la tête de vis peut tourner (par rotation) ou se mouvoir
(par déplacement) .
[0020] Avantageusement, le capuchon comprend en outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture du plat ou de la platine qui se présentent de préférence sous forme d ' excroissances .
[0021] Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, les ouvertures présentes dans le plat ou la platine ont une forme oblongue .
[0022] On entend par "forme oblongue" une forme allongée et de préférence une ellipse.
[0023] Selon une autre forme d'exécution préférée de l'invention, les ouvertures présentes dans le plat ou la platine ont la forme dite de "trou de serrure", c'est-à- dire une forme répondant à un dessin asymétrique particulier.
[0024] En d'autres termes, la forme des ouvertures du plat ou de la platine est telle que les dimensions desdites ouvertures sont plus grandes dans la direction ou position d'introduction que dans la direction ou position de blocage, de sorte que la tête de vis ne peut être introduite dans l'ouverture concernée que selon la direction ou position d'introduction. En outre, afin d'éviter que la tête de vis ne sorte de l'ouverture en direction ou position de blocage, les dimensions de l'ouverture selon cette direction ou position de blocage seront plus petites que celles de la tête de vis. [0025] De telles ouvertures seront obtenues par des techniques classiques de mise en œuvre d'acier à froid telles que le poinçonnage, la découpe laser, 1 ' oxycoupage , la découpe par j et d'eau, par plasma ou même le fraisage. [0026] Par ailleurs, l'élément secondaire constituant l'ensemble vis-écrou peut éventuellement être équipé d'éléments accessoires tels que des rondelles.
[0027] Par "plat", on entend un élément relativement long, qui peut atteindre jusqu'à six mètres, sur lequel est déposé de manière continue le rail. Par "platine", on entend un élément plus court qui peut être utilisé pour le montage d'un rail de manière discontinue, c'est-à-dire que le rail est déposé sur plusieurs platines séparées par des espacements .
[0028] Ces plats ou ces platines sont réalisés de préférence en tôle laminée présentant une épaisseur relativement constante et comprise de préférence entre 15 et 20 mm. Ces tôles peuvent être obtenues par découpage (oxydécoupage, découpage laser, jet d'eau, etc.) . [0029] Eventuellement, les plats ou platines comprennent d'autres ouvertures destinées à d'autres fonctions telles que la mise à niveau.
[0030] La présente invention se rapporte également à un plat ou une platine destiné à être utilisé dans la fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support à l'aide du dispositif selon 1 ' invention.
[0031] Plus précisément, ce plat ou platine comprend des ouvertures qui sont conformées de manière à permettre l'insertion de la tête d'une vis tout en empêchant la sortie de celle-ci après un mouvement imposé à ladite tête
[0032] De préférence, les ouvertures ont une forme oblongue ou une forme en "trou de serrure". [0033] La présente invention se rapporte également à un capuchon destiné à être utilisé dans la fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support à l'aide du dispositif selon l'invention. Ce capuchon autorise le mouvement d'une tête de vis entre la direction ou position d'introduction et la direction ou position de blocage et inversement. Il contribue ainsi à empêcher la sortie de la tête de vis après ce mouvement.
[0034] De préférence, le capuchon comprend des protusions présentant des surfaces butoir. Il comprend en outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture du plat.
[0035] Si l'élément tertiaire peut être avantageusement utilisé pour la fixation d'un rail de roulement dans le dispositif selon la présente invention, il peut, en particulier lorsqu'il prend la forme d'un capuchon, avoir en outre d'autres applications et être utilisé comme élément de blocage et de réservation dans d'autres dispositifs de fixation.
[0036] La présente invention se rapporte également à un procédé de fixation d'un rail de roulement, tel qu'un rail de manutention, sur un support, caractérisé en ce qu'il utilise le dispositif selon la présente invention, le plat ou la platine selon la présente invention, ou le capuchon selon la présente invention.
Brève description des dessins
[0037] La figure 1 représente une vue éclatée des différents éléments du dispositif de fixation selon la présente invention. [0038] La figure 2 représente une vue en coupe des différents éléments du dispositif de fixation selon la présente invention par rapport au rail à fixer.
[0039] La figure 3 représente une vue en coupe d'une forme préférée d'exécution d'un capuchon selon la présente invention.
[0040] La figure 4a représente une vue du dessus de cette forme préférée d'exécution du capuchon selon la présente invention avec la tête de vis telle qu'initialement introduite.
[0041] La figure 4b représente une vue du dessus de cette forme préférée d' exécution du capuchon dans le plat selon la présente invention avec la tête de vis qui a subi rotation de 90° dans la direction de blocage.
Description d'une forme d'exécution préférée de l'invention
[0042] Les caractéristiques générales du dispositif de fixation selon l'invention sont représentées sur les figures 1 et 2. [0043] Comme le montrent les figures 1 et 2 , le dispositif de fixation comprend au moins un plat ou une platine 4 et trois éléments :
- l'élément primaire 1 qui repose sur le plat 4;
- l'élément secondaire qui correspond à un ensemble constitué d'une vis 2 avec son écrou 6 et qui permet de solidariser l'élément primaire 1 et le plat 4, la vis 2 comprenant elle-même un corps 21 et une tête de vis 20;
- l'élément tertiaire 3 qui coopère avec la tête de vis 20 et participe éventuellement au contrôle du mouvement de ladite vis 2. L'élément tertiaire 3 assure surtout une fonction dite de "réservation", c'est-à-dire qu'il permet de désolidariser à souhait l'élément primaire 1 et le plat 4 en permettant le déblocage de la tête de vis 20.
[0044] L'élément primaire 1 comporte de manière classique un prolongement 9 destiné à se superposer à la semelle ou patin 10 du rail. Ce prolongement 9 comprend sur sa partie inférieure un organe élastique 11 réalisé dans un matériau élastomère qui permet d'absorber les mouvements du rail .
[0045] L'élément primaire 1 comprend en outre dans toute son épaisseur une ouverture 12 perpendiculaire au plan du plat 4 et dans laquelle vient se positionner la vis 2 qui, avec son écrou 6 constitue l'élément secondaire 2. L'élément secondaire 2 permet ainsi de solidariser l'élément primaire 1 au plat 4. [0046] Le plat 4 présente dans son épaisseur une ouverture 7 au-dessus de laquelle se positionne l'élément primaire 1.
[0047] Selon une forme préférée de l'invention l'ouverture 7 au niveau du plat 4 présente une forme oblongue telle que représentée sur la figure 1. Cette forme
7 possède un petit axe 71 et un grand axe 72.
[0048] Par ailleurs, la vis 2 telle que représentée à la figure 1, qui possède un corps et une tête de vis, présente un axe du corps de vis constituant l'axe principal de rotation de la vis.
[0049] Les dimensions relatives de la tête de vis 20 et de l'ouverture 7 du plat 4 sont telles que la tête de vis ne peut être introduite dans l'ouverture 7 que selon le grand axe 72 de ladite ouverture, la plus petite dimension de la tête de vis étant inférieure au petit axe 71 tandis que la plus grande dimension de la tête de vis est supérieure au petit axe 71.
[0050] L'élément tertiaire 3 peut prendre la forme d'un capuchon, de préférence en matière synthétique. Le capuchon 3 possède une base 14 au centre de laquelle sera fixée la tête de vis, une zone intermédiaire 15 et des excroissances 16 sous forme de tenons crantés (en forme de demi-T) , lesquelles excroissances 16 sont capables de s'emboîter dans des encoches (non représenté) pratiquées au niveau de l'ouverture 7 du plat ou éventuellement directement dans cette ouverture 7 du plat, et de n'en ressortir que difficilement. En outre le capuchon 3 possède dans son épaisseur des moyens de blocage correspondant à des protusions 18,18' qui s'étendent de la base 14 à la zone intermédiaire 15 et qui présentent des surfaces butoir A, A' .
[0051] Les figures 3, 4a et 4b présentent, à titre d'illustration, une forme d'exécution préférée de l'élément tertiaire selon l'invention correspondant à un capuchon, mais elles ne limitent en rien la portée de l'invention. [0052] La fixation du rail 5 au plat 4 se fait de la manière suivante :
- On fixe d'abord le capuchon 3 sous le plat 4 en emboîtant les excroissances 16 du capuchon 3 dans les encoches de l'ouverture 7 (ou directement dans l'ouverture 7) du plat 4. Une extrémité du capuchon 3, plus précisément l'extrémité supérieure, est ainsi solidaire de la surface (inférieure) du plat 4 et l'autre extrémité, l'extrémité inférieure, est située sous ledit plat 4. Les surfaces butoirs A, A' des protusions 18,18' au niveau du capuchon 3 sont ainsi orientées dans la direction d'introduction B.
- On introduit ensuite la tête de vis 20 dans l'ouverture 7 selon une première direction I correspondant à la direction d'introduction. La tête de vis 20 a des dimensions telles que la vis peut traverser l'épaisseur du plat et se positionner au niveau de la base 14 du capuchon 3. La position relative de la tête de vis 20 par rapport aux différents éléments du capuchon 3 ainsi obtenue est représentée sur la figure 4a.
- On impose alors à la vis une rotation de 90° autour de son axe principal de façon à amener la tête de vis dans une deuxième direction B correspondant à la direction de blocage. La tête de vis rencontre dans cette direction de blocage B au niveau du capuchon 3 les surfaces butoir A, A' des protusions 18, 18' contre lesquelles elle bute et qui permettent ainsi de bloquer la rotation de la tête de vis, comme illustré à la figure 4b. Par ailleurs, l'orientation relative de la tête de vis 20 et de l'ouverture 7 est alors telle que le petit axe de l'ouverture 7 empêche la translation de la vis dans la direction d'introduction I. On évite ainsi, à la fois grâce à la forme de l'ouverture 7 et grâce à celle du capuchon 3, que la vis 2 ne sorte de l'ouverture 7 et/ou ne se désolidarise du plat 4.
- On place ensuite les autres pièces du dispositif, c'est- à-dire l'élément primaire 1, 1 ' écrou 6 et éventuellement les rondelles 17. Plus précisément, on place l'élément primaire 1 au-dessus du plat 4 en insérant la vis 2 dans l'ouverture 12 de l'élément primaire 1. La vis est suffisamment longue pour traverser toute l'épaisseur de l'élément primaire 1. Le système est finalement verrouillé à l'aide de l' écrou 6 fixé sur la vis.
[0053] A tout moment il est possible de désolidariser l'élément primaire 1 et le plat 4. Pour cela, tout d'abord on retire l' écrou 6 et l'élément primaire 1. On fait ensuite subir à la tête de vis, pour pouvoir retirer la vis, un mouvement de rotation de 90° en sens inverse de celui qui a permis la solidarisation des pièces c'est-à-dire en l'éloignant de la direction de blocage B. [0054] Le plat 4 peut avoir d'autres ouvertures complémentaires de l'ouverture 7 et qui rempliront d'autres fonctions, telles que par exemple la mise à niveau. [0055] Le second élément peut en outre comporter des éléments accessoires telles que des rondelles 17 placées entre la surface de l'élément primaire 1 et l' écrou 6 pour visser au mieux la vis 2 avec son écrou dans l'élément primaire 1 et le plat 4 et ainsi assurer une meilleure solidarisation entre les deux. [0056] Un tel dispositif assure donc une très grande sécurité de fixation. En outre, il présente l'avantage d'être facilement démontable.
[0057] Des vis spéciales à tête de marteau peuvent être utilisées pour un tel dispositif, mais des vis classiques conviennent également. De même l'élément primaire (1) est tout à fait classique. Toute l'efficacité d'un tel dispositif repose uniquement sur la seule dextérité de l'homme du métier pour réaliser l'ouverture 7 au niveau du plat 4. [0058] En outre, concrètement, le dispositif selon la présente invention présente les avantages suivants. D'une part, il facilite le conditionnement et la livraison des plats et, d'autre part, les plats sont de conception plus simple étant donné que le soudage des pièces n'est plus nécessaire. Par ailleurs, l'amplitude de réglage est plus grande et l'encombrement en hauteur est réduit.
[0059] Le dispositif selon la présente invention convient à tous types de montages sur béton : plats continus, traverses en discontinu ou mixte. Il convient également à toutes voies au sol, en saillie ou en caniveau. Il peut être utilisé dans les installations telles que les installations portuaires et multimodales , les chantiers navals, les magasins automatisés, les voies circulaires, ...

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation d'un rail (5) de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support comprenant au moins un plat ou une platine (4) sur lequel (ou laquelle) repose le rail (5) , et au moins deux éléments, un élément primaire (1) destiné à la fixation de la semelle (10) du rail (5) et un élément secondaire correspondant à un ensemble vis (2) - écrou (6) , la vis comprenant un corps (21) et une tête de vis (20), caractérisé en ce que le plat ou la platine (4) présente des ouvertures (7) qui sont conformées de manière à permettre l'insertion de la tête de vis (20) dans une première direction ou position dite direction ou position d'introduction (I) tout en empêchant la sortie de la tête vis (20) après un mouvement imposé à ladite tête de vis
(20) dans une seconde direction ou position dite direction ou position de blocage (B) , ledit dispositif comprenant en outre un élément tertiaire (3) de conformation telle qu'il autorise le mouvement de la tête de vis (20) de la direction ou position de d'introduction (I) vers la direction ou position de blocage (B) et inversement.
2. .Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement imposé à la tête de vis
(20) est un mouvement de rotation ou de translation.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la conformation de l'élément tertiaire (3) est telle qu'il contribue également à empêcher la sortie de la vis (2) après le mouvement imposé à la tête de vis (20) dans la direction ou position de blocage (B)
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit élément tertiaire (3) a la forme d'un capuchon.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon (3) comprend des protusions (18, 18') présentant des surfaces butoir (A, A') entre lesquelles la tête de vis (20) peut tourner par rotation ou se mouvoir par translation.
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon (3) comprend en outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture (7) du plat qui sont de préférence des excroissances (16) ou des tenons crantés.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture (7) a une forme oblongue .
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture (7) a la forme d'un trou de serrure.
9. Plat ou platine destiné à être utilisé dans la fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support à l'aide d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé (e) en ce qu'il (elle) comprend au moins une ouverture (7) qui est conformée de manière à permettre l'insertion d'une tête de vis (20) tout en empêchant la sortie de ladite tête de vis (20) après un mouvement imposé à ladite tête de vis (20) .
10. Plat ou platine selon la revendication 9, caractérisé (e) en ce que ladite ouverture (7) a une forme oblongue .
11. Plat ou platine selon la revendication
9, caractérisé (e) en ce que ladite ouverture (7) a la forme d'un trou de serrure.
12. Capuchon destiné à être utilisé dans la fixation d'un rail de manutention sur un support à l'aide d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que sa conformation est telle qu'il autorise le mouvement d'une tête de vis (20) entre une direction ou position d'introduction (I) et une direction ou position de blocage (B) ou inversement.
13. Capuchon selon la revendication 12 , caractérisé en ce qu'il est conformé de manière à empêcher la sortie de la tête d'une vis (20) après le mouvement imposé à celle-ci dans la direction ou position de blocage (B) .
14. Capuchon selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il comprend des protusions (18, 18') présentant des surfaces butoir (A, A') .
15. Capuchon selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture (7) du plat (4) , lesdits moyens d'ancrage étant de préférence sous forme d'excroissances (16) ou de tenons crantés.
16. Procédé de fixation d'un rail (5) de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support, caractérisé en ce qu'il utilise le dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, le plat ou la platine selon l'une des revendications 9 à 11, ou le capuchon selon l'une des revendications 12 à 15.
17. Utilisation du capuchon selon l'une des revendications 12 à 15 comme élément de blocage et de réservation dans des dispositifs de fixation.
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