EP1132522A1 - Dispositif de fixation de rails de roulement - Google Patents
Dispositif de fixation de rails de roulement Download PDFInfo
- Publication number
- EP1132522A1 EP1132522A1 EP00870039A EP00870039A EP1132522A1 EP 1132522 A1 EP1132522 A1 EP 1132522A1 EP 00870039 A EP00870039 A EP 00870039A EP 00870039 A EP00870039 A EP 00870039A EP 1132522 A1 EP1132522 A1 EP 1132522A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- screw
- screw head
- plate
- rail
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/32—Fastening on steel sleepers with clamp members
- E01B9/34—Fastening on steel sleepers with clamp members by resilient steel clips
Definitions
- the present invention relates to a device for fixing a running rail such as a handling rail.
- the present invention also relates pieces, and in particular flat or platinum and cap, part of this fixing device.
- a first element which rests on the surface of the support generally flat and securely attached to it by welding;
- a second element which makes it possible to imprison the rail, more particularly the sole or the shoe of the rail, and which has for example a lateral surface overhanging and coming into contact with the sole or the shoe of the rail;
- a third element which corresponds to a means of fixing the first and second elements together.
- this third element is constituted by a screw whose head is inserted into a present opening in the first and in the second element and on which comes to fix a nut.
- the welding systems present as main drawback the need to provide a room that we will weld on the plate or the plate, which increases the cost price of the fixation.
- the fact of using such welded devices makes the user dependent on the dexterity or skill of the welder.
- a last disadvantage is the weight of such a device, given that it requires the presence of an additional room.
- the main difficulty in using bolted systems is that the screw head is drowned in concrete and it is no longer possible to have access to consider dismantling the device. he it is essentially a single use system.
- the present invention aims to provide a track rail fixing device which prevents disadvantages of the two prior art systems, that is, it must be a device not requiring no welding but whose disassembly is however allowed.
- the present invention relates to a device for fixing a running rail such as a handling rail on a support comprising at least one plate or a plate on which the rail rests and two elements, a primary element intended for fixing the rail sole and a secondary element corresponding to a screw-nut assembly, the screw comprising a body and a head screw, characterized in that the plate or the plate has openings which are shaped so as to allow the insertion of the screw head according to a first direction for so-called direction or position of introduction while preventing its exit after a movement imposed on said screw head in a second direction or position called direction or position of blocking.
- the movement imposed on the screw head can be a rotation or a translation.
- a rotation so we make a movement between the first direction (of introduction) and the second direction (of blocking).
- a translation we therefore perform a movement between the first (introductory) position and the second position (blocking).
- the device comprises in in addition to a tertiary element at the level of which positioned the screw head, and shaped as it allows movement of the screw head between the direction or so-called introductory position and direction or position so-called blocking and vice versa.
- This element tertiary advantageously allows disassembly to be authorized, even if the screw head fitted with the element tertiary is embedded in the environment (concrete, earth, mud, etc.).
- the conformation of the element tertiary is such that it also helps prevent the exit of the screw after the movement imposed on said head screw in direction or locking position.
- the tertiary element is a cap comprising protusions with buffer surfaces between which the screw head can rotate (by rotation) or move (per trip).
- the cap comprises in besides anchoring means in the opening of the dish or platinum which are preferably in the form outgrowths.
- the openings in the dish or platinum have an oblong shape.
- Oblong shape means a shape elongated and preferably an ellipse.
- the openings in the dish or platinum have the form called "keyhole”, that is to say a shape responding to an asymmetrical design particular.
- the shape of the openings of the dish or the platen is such that the dimensions said openings are larger in the direction or introductory position only in the direction or position blocking, so that the screw head cannot be introduced into the opening concerned only according to the direction or position of introduction. Furthermore, in order prevent the screw head from coming out of the opening direction or locking position, the dimensions of opening in this direction or blocking position will be smaller than those of the screw head.
- Such openings will be obtained by conventional cold steel processing techniques such as punching, laser cutting, flame cutting, waterjet, plasma cutting or even milling.
- the secondary element constituting the screw-nut assembly may possibly be equipped with accessory elements such as washers.
- flat is meant a relatively long, which can reach up to six meters, on which is continuously deposited the rail.
- platinum we hear a shorter element that can be used for mounting a rail discontinuously, i.e. the rail is placed on several plates separated by spacings.
- These dishes or these plates are made of preferably in laminated sheet having a thickness relatively constant and preferably between 15 and 20 mm. These sheets can be obtained by cutting (oxycutting, laser cutting, water jet, etc.).
- the dishes or plates include other openings for others functions such as upgrading.
- the present invention also relates to a dish or a platinum intended to be used in the fixing of a running rail such as a handling on a support using the device according to the invention.
- this dish or platinum includes openings that are shaped to allow inserting the head of a screw while preventing exit thereof after a movement imposed on said head quote.
- the openings have a shape oblong or a "keyhole" shape.
- the present invention relates also to a cap intended for use in the fixing of a running rail such as a handling on a support using the device according to the invention.
- This cap allows the movement of a head of screw between the direction or insertion position and the blocking direction or position and vice versa. he thus helps to prevent the exit of the screw head after this movement.
- the cap includes protusions with buffer surfaces. It includes besides anchoring means in the opening of the dish.
- Figure 1 shows an exploded view of different elements of the fixing device according to the present invention.
- Figure 2 shows a sectional view of different elements of the fixing device according to the present invention with respect to the rail to be fixed.
- Figure 3 shows a sectional view of a preferred embodiment of a cap according to the present invention.
- Figure 4a shows a top view of this preferred embodiment of the cap according to the present invention with the screw head such than originally introduced.
- Figure 4b shows a top view of this preferred embodiment of the cap in the dish according to the present invention with the screw head which has undergone 90 ° rotation in the locking direction.
- the primary element 1 comprises so classic an extension 9 intended to be superimposed on the sole or pad 10 of the rail.
- This extension 9 includes on its lower part an elastic member 11 produced in a elastomeric material which absorbs the movements of the rail.
- the primary element 1 further comprises in all its thickness an opening 12 perpendicular to the plane of the plate 4 and in which the screw is positioned 2 which, with its nut 6 constitutes the secondary element 2.
- the secondary element 2 thus makes it possible to secure the primary element 1 on the plate 4.
- the plate 4 has in its thickness a opening 7 above which the element is positioned primary 1.
- the opening 7 at the level of the dish 4 has a shape oblong as shown in Figure 1.
- This shape 7 has a minor axis 71 and a major axis 72.
- the screw 2 as shown in FIG. 1 which has a body and a screw head, has an axis of the screw body constituting the main axis screw rotation.
- the relative dimensions of the screw head 20 and the opening 7 of the dish 4 are such that the head of screw can only be inserted into opening 7 according to the major axis 72 of said opening, the smallest dimension of the screw head being less than the minor axis 71 while that the largest dimension of the screw head is greater than minor axis 71.
- Tertiary element 3 can take the form a cap, preferably made of synthetic material.
- the cap 3 has a base 14 in the center of which will be fixed the screw head, an intermediate zone 15 and outgrowths 16 in the form of notched tenons (in the form of half-T), which outgrowths 16 are capable of fit into notches (not shown) made in level of the opening 7 of the dish or possibly directly in this opening 7 of the dish, and not to stand out only with difficulty.
- the cap 3 has in its thickness of the locking means corresponding to protrusions 18,18 'which extend from base 14 to the intermediate zone 15 and which have stop surfaces A, A '.
- Figures 3, 4a and 4b show, as illustration, a preferred embodiment of the element tertiary according to the invention corresponding to a cap, but they in no way limit the scope of the invention.
- Plate 4 may have other openings complementary to opening 7 and which will fill other functions, such as for example upgrading.
- the second element may also include accessory elements such as washers 17 placed between the surface of the primary element 1 and the nut 6 to tighten screw 2 as well as possible with its nut in the element primary 1 and dish 4 and thus ensure better solidarity between the two.
- accessory elements such as washers 17 placed between the surface of the primary element 1 and the nut 6 to tighten screw 2 as well as possible with its nut in the element primary 1 and dish 4 and thus ensure better solidarity between the two.
- Such a device therefore ensures a very large fixing security.
- it has the advantage to be easily removable.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
La présente invention se rapporte à un Dispositif de fixation d'un rail (5) de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support comprenant au moins un plat ou une platine (4) sur lequel (ou laquelle) repose le rail (5), et au moins deux éléments, un élément primaire (1) destiné à la fixation de la semelle (10) du rail (5) et un élément secondaire correspondant à un ensemble vis (2) - écrou (6), la vis comprenant un corps (21) et une tête de vis (20), caractérisé en ce que le plat ou la platine (4) présente des ouvertures (7) qui sont conformées de manière à permettre l'insertion de la tête de vis (20) dans une première direction ou position dite direction ou position d'introduction (I) tout en empêchant la sortie de la tête vis (20) après un mouvement imposé à ladite tête de vis (20) dans une seconde direction ou position dite direction ou position de blocage (B). La présente invention se rapporte également à un plat ou à une platine et à un capuchon destinés à être utilisés pour la fixation d'un rail sur un support. <IMAGE>
Description
La présente invention se rapporte à un
dispositif de fixation d'un rail de roulement tel qu'un
rail de manutention.
La présente invention se rapporte également
aux pièces, et en particulier au plat ou platine et au
capuchon, faisant partie de ce dispositif de fixation.
Deux grandes familles de dispositifs de
fixation de rails de roulement existent, d'une part les
systèmes de fixation à souder et d'autre part les systèmes
de fixation à boulonner.
Dans les systèmes à souder, on utilise (i) un
premier élément qui prend appui sur la surface du support
généralement plane et qui y est solidement fixé par
soudure; (ii) un second élément qui permet d'emprisonner le
rail, plus particulièrement la semelle ou le patin du rail,
et qui possède par exemple une surface latérale surplombant
et venant en contact avec la semelle ou le patin du rail;
(iii) un troisième élément qui correspond à un moyen de
fixation des premier et deuxième éléments entre eux. En
général, ce troisième élément est constitué par une vis
dont la tête est introduite dans une ouverture présente
dans le premier et dans le deuxième élément et sur laquelle
vient se fixer un écrou.
Les systèmes à souder présentent comme
principal inconvénient la nécessité de prévoir une pièce
supplémentaire que l'on soudera sur le plat ou la platine,
ce qui augmente le prix de revient du dispositif de
fixation. D'autre part, le fait d'utiliser de tels
dispositifs soudés rend l'utilisateur dépendant de la
dextérité ou de l'habileté du soudeur. Un dernier
inconvénient est le poids d'un tel dispositif, étant donné
qu'il nécessite la présence d'une pièce supplémentaire.
Par ailleurs, dans le cas particulier de
pièces galvanisées, il est nécessaire de prévoir une
évacuation des différents liquides afin de garantir le
procédé de galvanisation.
Dans les systèmes de fixation à boulonner, on
utilise généralement les mêmes éléments que dans les
systèmes soudés, mais le premier élément qui prend appui
sur la surface du support y est fixé solidement cette fois-ci
par boulonnage.
La principale difficulté de l'utilisation de
systèmes boulonnés réside dans le fait que la tête de vis
est noyée en le béton et qu'il n'est plus possible d'y
avoir accès pour envisager le démontage du dispositif. Il
s'agit essentiellement d'un système à utilisation unique.
La présente invention vise à proposer un
dispositif de fixation de rails de roulement qui évite les
inconvénients des deux systèmes de l'état de la technique,
c'est-à-dire qu'il doit s'agir d'un dispositif ne
nécessitant pas de soudure mais dont le démontage est
toutefois autorisé.
La présente invention se rapporte à un
dispositif de fixation d'un rail de roulement tel qu'un
rail de manutention sur un support comprenant au moins un
plat ou une platine sur lequel repose le rail et deux
éléments, un élément primaire destiné à la fixation de la
semelle du rail et un élément secondaire correspondant à un
ensemble vis- écrou, la vis comprenant un corps et une tête
de vis, caractérisé en ce que le plat ou la platine
présente des ouvertures qui sont conformées de manière à
permettre l'insertion de la tête de vis selon une première
direction pour position dite direction ou position
d'introduction tout en empêchant sa sortie après un
mouvement imposé à ladite tête de vis dans une seconde
direction ou position dite direction ou position de
blocage.
Le mouvement imposé à la tête de vis peut
être une rotation ou une translation. Dans le cas d'une
rotation, on effectue donc un mouvement entre la première
direction (d'introduction) et la seconde direction (de
blocage). Dans le cas d'une translation, on effectue donc
un mouvement entre la première position (d'introduction) et
la seconde position (de blocage).
Avantageusement, le dispositif comprend en
outre un élément tertiaire au niveau duquel sera
positionnée la tête de vis, et de conformation telle qu'il
autorise le mouvement de la tête de vis entre la direction
ou position dite d'introduction et la direction ou position
dite de blocage et inversement. La présence de cet élément
tertiaire permet avantageusement d'autoriser le démontage,
même dans le cas où la tête de vis munie de l'élément
tertiaire est noyée dans l'environnement (béton, terre,
boue, etc.).
De préférence, la conformation de l'élément
tertiaire est telle qu'il contribue également à empêcher la
sortie de la vis après le mouvement imposé à ladite tête de
vis dans la direction ou position de blocage.
Selon une forme préférée de l'invention,
l'élément tertiaire est un capuchon comprenant des
protusions présentant des surfaces butoir entre lesquelles
la tête de vis peut tourner (par rotation) ou se mouvoir
(par déplacement).
Avantageusement, le capuchon comprend en
outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture du plat ou
platine qui se présentent de préférence sous forme
d'excroissances.
Selon une forme d'exécution préférée de
l'invention, les ouvertures présentes dans le plat ou
platine ont une forme oblongue.
On entend par "forme oblongue" une forme
allongée et de préférence une ellipse.
Selon une autre forme d'exécution préférée de
l'invention, les ouvertures présentes dans le plat ou
platine ont la forme dite de "trou de serrure", c'est-à-dire
une forme répondant à un dessin asymétrique
particulier.
En d'autres termes, la forme des ouvertures
du plat ou de la platine est telle que les dimensions
desdites ouvertures sont plus grandes dans la direction ou
position d'introduction que dans la direction ou position
de blocage, de sorte que la tête de vis ne peut être
introduite dans l'ouverture concernée que selon la
direction ou position d'introduction. En outre, afin
d'éviter que la tête de vis ne sorte de l'ouverture en
direction ou position de blocage, les dimensions de
l'ouverture selon cette direction ou position de blocage
seront plus petites que celles de la tête de vis.
De telles ouvertures seront obtenues par des
techniques classiques de mise en oeuvre d'acier à froid
telles que le poinçonnage, la découpe laser, l'oxycoupage,
la découpe par jet d'eau, par plasma ou même le fraisage.
Par ailleurs, l'élément secondaire
constituant l'ensemble vis-écrou peut éventuellement être
équipé d'éléments accessoires tels que des rondelles.
Par "plat", on entend un élément relativement
long, qui peut atteindre jusqu'à six mètres, sur lequel est
déposé de manière continue le rail. Par "platine", on
entend un élément plus court qui peut être utilisé pour le
montage d'un rail de manière discontinue, c'est-à-dire que
le rail est déposé sur plusieurs platines séparées par des
espacements.
Ces plats ou ces platines sont réalisés de
préférence en tôle laminée présentant une épaisseur
relativement constante et comprise de préférence entre 15
et 20 mm. Ces tôles peuvent être obtenues par découpage
(oxydécoupage, découpage laser, jet d'eau, etc.).
Eventuellement, les plats ou platines
comprennent d'autres ouvertures destinées à d'autres
fonctions telles que la mise à niveau.
La présente invention se rapporte également à
un plat ou une platine destiné à être utilisé dans la
fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de
manutention sur un support à l'aide du dispositif selon
l'invention.
Plus précisément, ce plat ou platine comprend
des ouvertures qui sont conformées de manière à permettre
l'insertion de la tête d'une vis tout en empêchant la
sortie de celle-ci après un mouvement imposé à ladite tête
de vis.
De préférence, les ouvertures ont une forme
oblongue ou une forme en "trou de serrure".
Enfin, la présente invention se rapporte
également à un capuchon destiné à être utilisé dans la
fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de
manutention sur un support à l'aide du dispositif selon
l'invention. Ce capuchon autorise le mouvement d'une tête
de vis entre la direction ou position d'introduction et la
direction ou position de blocage et inversement. Il
contribue ainsi à empêcher la sortie de la tête de vis
après ce mouvement.
De préférence, le capuchon comprend des
protusions présentant des surfaces butoir. Il comprend en
outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture du plat.
La figure 1 représente une vue éclatée des
différents éléments du dispositif de fixation selon la
présente invention.
La figure 2 représente une vue en coupe des
différents éléments du dispositif de fixation selon la
présente invention par rapport au rail à fixer.
La figure 3 représente une vue en coupe d'une
forme préférée d'exécution d'un capuchon selon la présente
invention.
La figure 4a représente une vue du dessus de
cette forme préférée d'exécution du capuchon selon la
présente invention avec la tête de vis telle
qu'initialement introduite.
La figure 4b représente une vue du dessus de
cette forme préférée d'exécution du capuchon dans le plat
selon la présente invention avec la tête de vis qui a subi
rotation de 90° dans la direction de blocage.
Les caractéristiques générales du dispositif
de fixation selon l'invention sont représentées sur les
figures 1 et 2.
Comme le montrent les figures 1 et 2, le
dispositif de fixation comprend au moins un plat ou une
platine 4 et trois éléments :
- l'élément primaire 1 qui repose sur le plat 4;
- l'élément secondaire qui correspond à un ensemble constitué d'une vis 2 avec son écrou 6 et qui permet de solidariser l'élément primaire 1 et le plat 4, la vis 2 comprenant elle-même un corps 21 et une tête de vis 20;
- l'élément tertiaire 3 qui coopère avec la tête de vis 20 et participe éventuellement au contrôle du mouvement de ladite vis 2. L'élément tertiaire 3 assure surtout une fonction dite de "réservation", c'est-à-dire qu'il permet de désolidariser à souhait l'élément primaire 1 et le plat 4 en permettant le déblocage de la tête de vis 20.
L'élément primaire 1 comporte de manière
classique un prolongement 9 destiné à se superposer à la
semelle ou patin 10 du rail. Ce prolongement 9 comprend sur
sa partie inférieure un organe élastique 11 réalisé dans un
matériau élastomère qui permet d'absorber les mouvements du
rail.
L'élément primaire 1 comprend en outre dans
toute son épaisseur une ouverture 12 perpendiculaire au
plan du plat 4 et dans laquelle vient se positionner la vis
2 qui, avec son écrou 6 constitue l'élément secondaire 2.
L'élément secondaire 2 permet ainsi de solidariser
l'élément primaire 1 au plat 4.
Le plat 4 présente dans son épaisseur une
ouverture 7 au-dessus de laquelle se positionne l'élément
primaire 1.
Selon une forme préférée de l'invention
l'ouverture 7 au niveau du plat 4 présente une forme
oblongue telle que représentée sur la figure 1. Cette forme
7 possède un petit axe 71 et un grand axe 72.
Par ailleurs, la vis 2 telle que représentée
à la figure 1, qui possède un corps et une tête de vis,
présente un axe du corps de vis constituant l'axe principal
de rotation de la vis.
Les dimensions relatives de la tête de vis 20
et de l'ouverture 7 du plat 4 sont telles que la tête de
vis ne peut être introduite dans l'ouverture 7 que selon le
grand axe 72 de ladite ouverture, la plus petite dimension
de la tête de vis étant inférieure au petit axe 71 tandis
que la plus grande dimension de la tête de vis est
supérieure au petit axe 71.
L'élément tertiaire 3 peut prendre la forme
d'un capuchon, de préférence en matière synthétique. Le
capuchon 3 possède une base 14 au centre de laquelle sera
fixée la tête de vis, une zone intermédiaire 15 et des
excroissances 16 sous forme de tenons crantés (en forme de
demi-T), lesquelles excroissances 16 sont capables de
s'emboíter dans des encoches (non représenté) pratiquées au
niveau de l'ouverture 7 du plat ou éventuellement
directement dans cette ouverture 7 du plat, et de n'en
ressortir que difficilement. En outre le capuchon 3 possède
dans son épaisseur des moyens de blocage correspondant à
des protusions 18,18' qui s'étendent de la base 14 à la
zone intermédiaire 15 et qui présentent des surfaces butoir
A, A'.
Les figures 3, 4a et 4b présentent, à titre
d'illustration, une forme d'exécution préférée de l'élément
tertiaire selon l'invention correspondant à un capuchon,
mais elles ne limitent en rien la portée de l'invention.
La fixation du rail 5 au plat 4 se fait de la
manière suivante :
- On fixe d'abord le capuchon 3 sous le plat 4 en emboítant les excroissances 16 du capuchon 3 dans les encoches de l'ouverture 7 (ou directement dans l'ouverture 7) du plat 4. Une extrémité du capuchon 3, plus précisément l'extrémité supérieure, est ainsi solidaire de la surface (inférieure) du plat 4 et l'autre extrémité, l'extrémité inférieure, est située sous ledit plat 4. Les surfaces butoirs A, A' des protusions 18,18' au niveau du capuchon 3 sont ainsi orientées dans la direction d'introduction B.
- On introduit ensuite la tête de vis 20 dans l'ouverture 7 selon une première direction I correspondant à la direction d'introduction. La tête de vis 20 a des dimensions telles que la vis peut traverser l'épaisseur du plat et se positionner au niveau de la base 14 du capuchon 3. La position relative de la tête de vis 20 par rapport aux différents éléments du capuchon 3 ainsi obtenue est représentée sur la figure 4a.
- On impose alors à la vis une rotation de 90° autour de son axe principal de façon à amener la tête de vis dans une deuxième direction B correspondant à la direction de blocage. La tête de vis rencontre dans cette direction de blocage B au niveau du capuchon 3 les surfaces butoir A, A' des protusions 18, 18' contre lesquelles elle bute et qui permettent ainsi de bloquer la rotation de la tête de vis, comme illustré à la figure 4b. Par ailleurs, l'orientation relative de la tête de vis 20 et de l'ouverture 7 est alors telle que le petit axe de l'ouverture 7 empêche la translation de la vis dans la direction d'introduction I. On évite ainsi, à la fois grâce à la forme de l'ouverture 7 et grâce à celle du capuchon 3, que la vis 2 ne sorte de l'ouverture 7 et/ou ne se désolidarise du plat 4.
- On place ensuite les autres pièces du dispositif, c'est-à-dire l'élément primaire 1, l'écrou 6 et éventuellement les rondelles 17. Plus précisément, on place l'élément primaire 1 au-dessus du plat 4 en insérant la vis 2 dans l'ouverture 12 de l'élément primaire 1. La vis est suffisamment longue pour traverser toute l'épaisseur de l'élément primaire 1. Le système est finalement verrouillé à l'aide de l'écrou 6 fixé sur la vis.
A tout moment il est possible de
désolidariser l'élément primaire 1 et le plat 4. Pour cela,
tout d'abord on retire l'écrou 6 et l'élément primaire 1.
On fait ensuite subir à la tête de vis, pour pouvoir
retirer la vis, un mouvement de rotation de 90° en sens
inverse de celui qui a permis la solidarisation des pièces
c'est-à-dire en l'éloignant de la direction de blocage B.
Le plat 4 peut avoir d'autres ouvertures
complémentaires de l'ouverture 7 et qui rempliront d'autres
fonctions, telles que par exemple la mise à niveau.
Le second élément peut en outre comporter des
éléments accessoires telles que des rondelles 17 placées
entre la surface de l'élément primaire 1 et l'écrou 6 pour
visser au mieux la vis 2 avec son écrou dans l'élément
primaire 1 et le plat 4 et ainsi assurer une meilleure
solidarisation entre les deux.
Un tel dispositif assure donc une très grande
sécurité de fixation. En outre, il présente l'avantage
d'être facilement démontable.
Des vis spéciales à tête de marteau peuvent
être utilisées pour un tel dispositif, mais des vis
classiques conviennent également. De même l'élément
primaire (1) est tout à fait classique. Toute l'efficacité
d'un tel dispositif repose uniquement sur la seule
dextérité de l'homme du métier pour réaliser l'ouverture 7
au niveau du plat 4.
Claims (15)
- Dispositif de fixation d'un rail (5) de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support comprenant au moins un plat ou une platine (4) sur lequel (ou laquelle) repose le rail (5), et au moins deux éléments, un élément primaire (1) destiné à la fixation de la semelle (10) du rail (5) et un élément secondaire correspondant à un ensemble vis (2) - écrou (6), la vis comprenant un corps (21) et une tête de vis (20), caractérisé en ce que le plat ou la platine (4) présente des ouvertures (7) qui sont conformées de manière à permettre l'insertion de la tête de vis (20) dans une première direction ou position dite direction ou position d'introduction (I) tout en empêchant la sortie de la tête vis (20) après un mouvement imposé à ladite tête de vis (20) dans une seconde direction ou position dite direction ou position de blocage (B).
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement imposé à la tête de vis (20) est un mouvement de rotation ou de translation.
- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément tertiaire (3) de conformation telle qu'il autorise le mouvement de la tête de vis (20) de la direction ou position de d'introduction (I) vers la direction ou position de blocage (B) et inversement.
- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la conformation de l'élément tertiaire (3) est telle qu'il contribue également à empêcher la sortie de la vis (2) après le mouvement imposé à la tête de vis (20) dans la direction ou position de blocage (B) .
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon (3) comprend des protusions (18, 18') présentant des surfaces butoir (A, A') entre lesquelles la tête de vis (20) peut tourner par rotation ou se mouvoir par translation.
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon (3) comprend en outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture (7) du plat qui sont de préférence des excroissances (16) ou des tenons crantés.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture (7) a une forme oblongue.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture (7) a la forme d'un trou de serrure.
- Plat ou platine destiné à être utilisé dans la fixation d'un rail de roulement tel qu'un rail de manutention sur un support à l'aide d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé(e) en ce qu'il (elle) comprend au moins une ouverture (7) qui est conformée de manière à permettre l'insertion d'une tête de vis (20) tout en empêchant la sortie de ladite tête de vis (20) après un mouvement imposé à ladite tête de vis (20).
- Plat ou platine selon la revendication 9, caractérisé(e) en ce que ladite ouverture (7) a une forme oblongue.
- Plat ou platine selon la revendication 9, caractérisé(e) en ce que ladite ouverture (7) a la forme d'un trou de serrure.
- Capuchon destiné à être utilisé dans la fixation d'un rail de manutention sur un support à l'aide d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que sa conformation est telle qu'il autorise le mouvement d'une tête de vis (20) entre une direction ou position d'introduction (I) et une direction ou position de blocage (B) ou inversement.
- Capuchon selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il est conformé de manière à empêcher la sortie de la tête d'une vis (20) après le mouvement imposé à celle-ci dans la direction ou position de blocage B).
- Capuchon selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il comprend des protusions (18, 18') présentant des surfaces butoir (A, A').
- Capuchon selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'ancrage dans l'ouverture (7) du plat (4), lesdits moyens d'ancrage étant de préférence sous forme d'excroissances (16) ou de tenons crantés.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00870039A EP1132522A1 (fr) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
| EP01909356A EP1261773A1 (fr) | 2000-03-08 | 2001-02-23 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
| CN 01806200 CN1416488A (zh) | 2000-03-08 | 2001-02-23 | 轨道固定装置 |
| PCT/BE2001/000028 WO2001066858A1 (fr) | 2000-03-08 | 2001-02-23 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
| AU2001237153A AU2001237153A1 (en) | 2000-03-08 | 2001-02-23 | Device for fixing running tracks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00870039A EP1132522A1 (fr) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1132522A1 true EP1132522A1 (fr) | 2001-09-12 |
Family
ID=8175713
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP00870039A Withdrawn EP1132522A1 (fr) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
| EP01909356A Withdrawn EP1261773A1 (fr) | 2000-03-08 | 2001-02-23 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP01909356A Withdrawn EP1261773A1 (fr) | 2000-03-08 | 2001-02-23 | Dispositif de fixation de rails de roulement |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1132522A1 (fr) |
| CN (1) | CN1416488A (fr) |
| AU (1) | AU2001237153A1 (fr) |
| WO (1) | WO2001066858A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2017385A1 (fr) | 2007-07-20 | 2009-01-21 | HF Holding S.A. | Dispositif de fixation de rails de roulement |
| CN104264537B (zh) * | 2014-09-29 | 2015-12-09 | 杭州地方铁路开发有限公司 | D型便梁可调式定位扣件支架 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1575654A (en) * | 1976-07-14 | 1980-09-24 | Kawasaki Steel Co | Base plate for bolt and clip arrangement for elastically fastening rails |
| FR2500500A1 (fr) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Kloeckner Werke Ag | Traverse en acier pour superstructures ferroviaires |
| GB2142068A (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Ae Plc | System for securing a railway rail to a railway sleeper |
-
2000
- 2000-03-08 EP EP00870039A patent/EP1132522A1/fr not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-02-23 EP EP01909356A patent/EP1261773A1/fr not_active Withdrawn
- 2001-02-23 WO PCT/BE2001/000028 patent/WO2001066858A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2001-02-23 AU AU2001237153A patent/AU2001237153A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-23 CN CN 01806200 patent/CN1416488A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1575654A (en) * | 1976-07-14 | 1980-09-24 | Kawasaki Steel Co | Base plate for bolt and clip arrangement for elastically fastening rails |
| FR2500500A1 (fr) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Kloeckner Werke Ag | Traverse en acier pour superstructures ferroviaires |
| GB2142068A (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-09 | Ae Plc | System for securing a railway rail to a railway sleeper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2001237153A1 (en) | 2001-09-17 |
| CN1416488A (zh) | 2003-05-07 |
| WO2001066858A1 (fr) | 2001-09-13 |
| EP1261773A1 (fr) | 2002-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2672332B1 (fr) | Système de lunette tournante amelioré | |
| EP0083289B1 (fr) | Roue de rotor de turbomachine munie d'un dispositif de retenue axiale et radiale d'aubes sur le disque | |
| EP2017385A1 (fr) | Dispositif de fixation de rails de roulement | |
| EP0894672B1 (fr) | Porte-charge pour un véhicule automobile équipé d'un galerie fixe de toit | |
| EP2795141B1 (fr) | Systeme permettant la fixation d'un objet sur un element a rainure(s) de fixation et dispositif de fixation pour un tel systeme | |
| FR2586764A1 (fr) | Bride a deblocage rapide | |
| FR2895431A1 (fr) | Dispositif de fixation d'une lisse sur un poteau | |
| FR2795013A1 (fr) | Outil de centrage et de serrage | |
| EP1132522A1 (fr) | Dispositif de fixation de rails de roulement | |
| CA2984989C (fr) | Dispositif, systeme et procede de protection d'une arete de godet | |
| FR2781017A1 (fr) | Dispositif de fixation pour un composant reglable et devant etre bloque par serrage | |
| FR2774019A1 (fr) | Appareil a decouper des plaques | |
| EP1013827A1 (fr) | Dispositif de fixation de rails | |
| FR2809473A1 (fr) | Support pour la fixation d'une tablette a une paroi | |
| WO2008122291A1 (fr) | Dispositif de fixation d'une lisse sur un poteau | |
| FR2649138A1 (fr) | Dispositif de fixation elastique d'un rail de chemin de fer sur son support | |
| EP0985834B1 (fr) | Dispositif de fixation d'au moins une pièce sur une autre pièce, en forme de plaque | |
| FR2868159A1 (fr) | Dispositif de montage et d'indexation d'un capteur, detecteur ou analogue | |
| CA3197417A1 (fr) | Plaque de support perfectionnee pour panneau photovoltaique | |
| FR3007055A1 (fr) | Dispositif de fermeture provisoire d'un element ouvrant sur un element support | |
| FR2822340A1 (fr) | Ensemble comportant un socle et un mecanisme, entrant dans la composition d'un appareil electrique, et presentant des moyens d'encliquetage perfectionnes du mecanisme sur le socle | |
| FR2961678A1 (fr) | Ensemble d'elements permettant de constituer un dispositif de fixation de tringle a rideaux sur caisson de volet roulant et dispositif de fixation obtenu | |
| FR3099215A1 (fr) | Ensemble muni d’une paroi et d’un insert pour un usage flottant d’un écrou et procede d’obtention dudit ensemble | |
| FR2626806A1 (fr) | Marteau pour l'enfoncement de clous sans necessite de les maintenir manuellement en debut d'operation | |
| EP0437134A1 (fr) | Ecrou encagé à montage en aveugle sur un panneau ou analogue |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| AKX | Designation fees paid | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20020313 |