FR2756859A1 - Dispositif de plinthe modulaire pour local technique - Google Patents
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Abstract
Chacun des éléments allongés profilés (1) alignés le long d'un mur pour former une plinthe présente à ses deux extrémités (5, 6) respectivement une mortaise (7) et des tenons (8), les tenons d'un élément coopérant avec la mortaise d'un élément voisin pour assurer un alignement précis des deux éléments. De plus il est prévu des éléments d'angle rentrants et saillants, et des éléments de tête à placer au bord des ouvertures du mur, se raccordant aux éléments de base (1).
Description
Dispositif de plinthe modulaire pour local technique L'invention concerne
un dispositif de plinthe pour recouvrir la zone de jonction entre une paroi sensiblement verticale et une paroi sensiblement horizontale, notamment un sol, d'un
local, notamment d'un local technique tel qu'un local agro-
alimentaire, ce dispositif présentant en section transversale une région médiane allongée verticalement se raccordant à une région supérieure dont l'épaisseur va en diminuant vers le haut à partir de l'épaisseur de la région médiane et à une région inférieure dont l'épaisseur va en augmentant vers le
bas à partir de l'épaisseur de la région médiane.
FR-A-2 703 713 décrit un élément profilé allongé pour la
réalisation d'un tel dispositif de plinthe.
Cet élément profilé convient pour être appliqué sur une paroi verticale continue contenue dans un seul plan. Cependant, les locaux à équiper sont en principe entourés d'une paroi verticale composée de différents éléments de parois contenus dans des plans différents et formant entre eux des dièdres rentrants et dans certains cas des dièdres saillants. De plus, des ouvertures d'accès sont habituellement ménagées dans la paroi verticale, sur une partie au moins de sa hauteur à partir du sol, ces ouvertures pouvant être équipées
ou non de portes.
Le but de l'invention est de fournir un dispositif de plinthe convenant pour recouvrir une paroi verticale présentant des
raccordements en dièdres et/ou des ouvertures.
Un autre but est de faciliter la pose de la plinthe et
d'améliorer ses performances grâce à un profil optimisé.
L'invention vise notamment un dispositif du genre défini en introduction, et prévoit qu'il est composé de différents
éléments de plinthe se raccordant mutuellement, sans discon-
tinuité de profil, le long de la paroi verticale, à savoir au moins un élément de base profilé allongé dans la direction horizontale de la paroi verticale et au moins un accessoire choisi parmi les éléments suivants: a) un élément d'angle rentrant propre à recouvrir l'arête d'un dièdre rentrant formé par la paroi verticale; b) un élément d'angle saillant propre à recouvrir l'arête d'un dièdre saillant formé par la paroi verticale; c) un élément de tête droit propre à former l'extrémité gauche d'un alignement d'éléments, immédiatement à droite d'une ouverture ménagée dans la paroi verticale; et d) un élément de tête gauche propre à former l'extrémité droite d'un alignement d'éléments, immédiatement à gauche
d'une ouverture ménagée dans la paroi verticale.
Des caractéristiques optionnelles de l'invention, complémen-
taires ou alternatives, sont énoncées ci-après: - Chaque élément de tête présente un profil plus étroit à son extrémité formant ladite extrémité de l'alignement qu'à son
extrémité de raccordement avec l'élément de plinthe adjacent.
- Chaque élément de base présente à ses deux extrémités respectivement un tenon et une mortaise, le tenon d'un élément s'ajustant dans la mortaise d'un élément voisin pour
assurer un alignement précis des profils de ces deux élé-
ments;
- Chaque élément d'angle présente sur ses deux côtés respec-
tivement un tenon propre à coopérer avec la mortaise d'un élément de base qui lui est adjacent sur une des faces du dièdre et une mortaise propre à coopérer avec le tenon d'un élément de base qui lui est adjacent sur l'autre face du dièdre, pour assurer un alignement précis des profils de ces trois éléments; - Chaque élément de tête gauche ou droit présente, selon le cas, soit un tenon, soit une mortaise, propre à coopérer avec la mortaise ou le tenon d'un élément de base qui lui est adjacent pour assurer un alignement précis des profils de ces
deux éléments.
- Les tenons et les mortaises sont dimensionnées de façon à garantir, entre les faces en regard de deux éléments en appui
mutuel, un intervalle d'une largeur d'environ 3 mm.
L'invention a également pour objet un élément de plinthe
propre à faire partie d'un dispositif tel que défini ci-
dessus, comportant au moins certaines des particularités suivantes: - La ligne délimitant la section transversale de l'élément à l'opposé de la paroi verticale est exempte de rupture de pente de ladite région médiane au bord supérieur de l'élément et comprend au droit de ladite région supérieure une portion
inférieure en arc convexe et une portion supérieure sensible-
ment rectiligne et inclinée à 45 o environ qui se termine à
faible distance de la paroi verticale.
- Il est prévu un logement pour un joint d'étanchéité s'étendant de façon continue le long de la plinthe, ledit logement débouchant dans la face arrière et dans le bord
supérieur de l'élément.
- Ledit logement présente une face avant sensiblement
verticale présentant des irrégularités permettant un accro-
chage mécanique du joint.
- Il présente une face inférieure, destinée à être tournée vers ladite paroi horizontale, inclinée de manière à s'élever progressivement de la face avant vers la face arrière de l'élément. - Ladite région médiane de la section transversale présente un côté avant légèrement incliné de façon à se rapprocher de
la paroi verticale du bas vers le haut.
- La ligne délimitant la section transversale de l'élément à l'opposé de la paroi verticale est exempte de rupture de pente de ladite région médiane au bord inférieur de l'élément et comprend au droit de ladite région inférieure une portion supérieure en arc concave et une portion inférieure sensible- ment rectiligne et inclinée à 45 o environ qui se termine à
faible distance de la paroi horizontale.
- Sa face arrière présente un marquage définissant une bande horizontale à l'intérieur de laquelle doivent être déposés des plots de colle pour la fixation de l'élément sur la paroi verticale. Les caractéristiques et avantages de l'invention seront
exposés plus en détail dans la description ci-après, en se
référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation de face d'un élément de base d'un dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue de côté de l'élément de base; - la figure 4 est une vue en élévation d'un élément d'angle rentrant d'un dispositif selon l'invention; - la figure 5 est une vue de dessus de l'élément de la figure 4; - la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 4; - les figures 7 et 8 sont des vues en élévation, sous des angles différents, d'un élément d'angle saillant d'un dispositif selon l'invention; - la figure 9 est une vue en coupe selon la ligne IX- IX de la figure 8; - la figure 10 est une vue en bout d'un élément de tête d'un dispositif selon l'invention;
- la figure 11 est une vue de face de cet élément, partielle-
ment représenté en coupe selon la ligne XI-XI de la figure 12; et - la figure 12 est une vue de dessus de l'élément de tête, partiellement en coupe selon la ligne XII-XII de la figure 11. Les figures 1 à 3 représentent un élément de plinthe profilé allongé i analogue dans sa forme générale à celui décrit dans FR-A-2 703 713. Ainsi, le profil de cet élément de base, comme montré à la figure 3, peut être divisé en trois régions superposées, à savoir une région médiane 2 allongée dans la direction verticale sur une fraction majoritaire de la hauteur de l'élément, se raccordant à une région supérieure 3 dont l'épaisseur va en diminuant vers le haut à partir de l'épaisseur de la région médiane et à une région inférieure 4 dont l'épaisseur va en augmentant vers le bas à partir de l'épaisseur de la région médiane. La séparation entre les régions 2, 3 et 4 est matérialisée sur la figure 3 par des
lignes horizontales en trait interrompu.
Dans la présente description, les termes "horizontale" et
"verticale" se réfèrent à la position des éléments de plinthe et du dispositif de plinthe lorsqu'ils sont mis en place sur
la paroi verticale et sur le sol d'un local.
L'élément i présente une première face d'extrémité 5 et une seconde face d'extrémité 6, situées respectivement à gauche et à droite sur la figure 1 et s'étendant selon des plans
perpendiculaires à la direction longitudinale de l'élément.
Selon l'invention, une mortaise 7 allongée dans la direction verticale est ménagée dans la face 5, au niveau de la région médiane 2, et trois tenons 8 (ce nombre peut varier en fonction de la hauteur de l'élément) mutuellement alignés dans la direction verticale font saillie à partir de la face
6. La mortaise 7 et les tenons 8 sont disposés et dimension-
nés de telle sorte que, lorsque deux éléments identiques à l'élément 1 sont disposés bout à bout, les tenons 8 de l'un s'engagent dans la mortaise 7 de l'autre et coopèrent avec celle-ci pour assurer un alignement précis des deux éléments en faisant coïncider leurs profils respectifs. De plus, les tenons 8 font saillie par rapport à la face 6 d'une longueur supérieure à la profondeur de la mortaise 7, de sorte qu'ils viennent en appui sur le fond de celle-ci en laissant subsister entre les face d'extrémité mutuellement en regard des deux éléments un intervalle, avantageusement d'une épaisseur d'environ 3 mm, pour recevoir une masse de liaison
et d'étanchéité.
La mortaise 7 et les tenons 8 permettent également le raccordement et l'alignement précis de l'élément de base 1 avec des accessoires qui sont représentés aux figures 4 et suivantes. Les figures 4 à 6 représentent un élément d'angle rentrant destiné à recouvrir l'arête d'un dièdre droit rentrant formé par la paroi verticale d'un local. Cet élément 10 présente une face d'extrémité verticale 11 identique à la face 5 de l'élément 1 et présentant une mortaise 12, et une face d'extrémité verticale 13 identique à la face 6 de l'élément 1 et présentant des tenons 14, ces deux faces étant situées dans des plans mutuellement perpendiculaires, de façon à venir en regard respectivement de la face 6 d'un élément 1 appliqué sur une première face du dièdre et de la face 5 d'un élément 1 appliqué sur la seconde face du dièdre. L'élément présente également une face avant 15 et une face arrière 16 destinées respectivement à être visible et à être tournée vers la paroi verticale du local. La face arrière 16, s'étendant sensiblement verticalement, présente une portion 17 adjacente à la face 11 et s'étendant sensiblement selon un plan parallèle à celui de la face 13, et une portion 18 adjacente à la face 13 et s'étendant sensiblement selon un plan parallèle à la face 11. Les portions 17 et 18 sont
reliées entre elles par un portion de face arrière 19 cylin-
drique convexe, ménageant un espace entre l'élément de plinthe 10 et l'arête du dièdre formé par la paroi du local, lorsque les portions de face arrière 17 et 18 sont appliquées respectivement sur les deux faces celui-ci. La trace de la face avant 15 dans un plan horizontal quelconque comprend deux segments de droite adjacents et perpendiculaires aux faces 11 et 13 respectivement, raccordés entre eux par un quart de cercle dont la concavité est tournée à l'opposé de la face arrière 16. La face avant 15 présente donc, de la face 11 à la face 13, un profil selon un plan vertical qui garde constamment la même configuration, semblable à celle du
profil de la face avant 20 de l'élément 1, laquelle configu-
ration sera décrite en détail plus loin.
Les figures 7 à 9 représentent un élément d'angle saillant destiné à recouvrir l'arête d'un dièdre droit saillant formé par la paroi verticale d'un local. Cet élément 30 présente également des faces 31 et 32 disposées selon des plans mutuellement perpendiculaires, semblables respectivement aux faces d'extrémités 5 et 6 de l'élément 1 et présentant une mortaise 33 et des tenons 34. Les faces 31 et 32 sont mutuellement adjacentes et l'arête qu'elles formeraient est supprimée par un chanfrein 35. La face 31 est destinée à venir en regard de la face 6 d'un élément 1 appliqué sur une première face du dièdre, en étant disposée sensiblement dans le prolongement de la second face de celui-ci, et inversement pour la face 32. A l'opposé du chanfrein 35, les faces 31 et 32 sont raccordées par une face avant 36 dont la trace dans tout plan horizontal est un quart de cercle dont la convexité est tournée à l'opposé du chanfrein 35. La face 36 présente également, depuis la face 31 jusqu'à la face 32, un profil
semblable à celui de la face avant 20 de l'élément 1.
Les figures 10 à 12 représentent un élément de tête gauche destiné à venir en regard de la face d'extrémité droite 6 de l'élément 1 des figures 1 à 3. L'élément de tête 40 présente une face d'extrémité gauche 41 semblable à la face 5 de l'élément i et muni d'une mortaise 42. Sa face 43, destinée à être tournée vers la paroi verticale du local, s'étend sensiblement selon un plan perpendiculaire à celui de la face 41. L'élément 40 présente également une face avant 44, tournée à l'opposé de la face 43, dont la trace dans tout plan horizontal comprend un segment de droite adjacent et perpendiculaire à la face 41, suivi d'un arc de courbe qui se rapproche de la face arrière 43 en allant vers l'extrémité droite 45 de l'élément. L'extrémité amincie 45 est destinée à constituer l'extrémité d'un alignement d'éléments de plinthe au niveau d'un ouverture dans la paroi verticale du local. L'invention prévoit également un élément de tête droit ayant une configuration symétrique de celle de l'élément 40 par
rapport à un plan, à ceci près que la mortaise 42 est rempla-
cée par des tenons semblables aux tenons 8 de l'élément 1.
Par ailleurs, dans le cas o la paroi verticale du local forme des dièdres rentrants ou saillants non droits, il est possible de prévoir des éléments d'angle appropriés, dont les
faces de raccordement ne sont pas mutuellement perpendiculai-
res. On décrira maintenant le profil de l'élément de base profilé 1, tel qu'il apparaît sur la figure 3, profil qui se retrouve pour les accessoires représentés aux figures 4 et suivantes, au moins au voisinage des faces de raccordement entre
éléments de plinthe.
De façon connue, l'élément i présente une face arrière 21 qui s'étend, sur la majeure partie de la hauteur de celui-ci, sensiblement selon un plan vertical de façon à s'appliquer contre la paroi verticale du local à équiper. La face 21 présente une portion 22 en retrait, sensiblement sur la hauteur de la région inférieure 4, pour définir un logement destiné à recevoir un élément métallique supportant la cloison et qui fait saillie par rapport à la face plane
verticale de celle-ci.
La portion 22 se raccorde à la face inférieure 23 de l'élé-
ment qui, selon l'invention, est inclinée d'environ 5 o par rapport à un plan horizontal de façon à s'élever de l'avant vers l'arrière. Ainsi, une légère pente éventuelle du sol au voisinage de la paroi verticale n'empêche pas l'arête 24 formée par la face avant 20 et la face inférieure 23 de venir
très près du sol.
La face avant 20 est plane et inclinée par rapport à la verticale au droit de la région médiane 2, cette inclinaison, d'un angle d'environ 2, 5 o, rapprochant la face 20 de la paroi verticale du local du bas vers le haut. Dans la région inférieure 4 de l'élément, le profil de la face avant 20 présente une portion supérieure 25 en arc de cercle tangent à la partie rectiligne correspondant à la région médiane 2 et dont la concavité est tournée vers l'avant, suivie d'une portion inférieure rectiligne 26 tangente à la portion en arc et orientée à 45 o par rapport au plan horizontal. La portion 26 s'interrompt à environ 3 mm au- dessus de l'arête 24, à laquelle elle est reliée par une facette 27 à peu près verticale. Après la pose de l'élément, un joint de ciment de scellement à profil triangulaire sera formé, limité vers le bas par le sol, vers l'arrière par la facette 27, vers le haut et vers l'avant par une face visible s'étendant dans le prolongement de la portion 26, de façon à assurer une transition esthétiquement satisfaisante entre la face avant
20 et le sol.
De la même manière, le profil de la face avant 20 présente, au droit de la région supérieure 3 de l'élément, une portion inférieure 50 incurvée en arc de cercle tangent à la portion rectiligne correspondant à la région médiane 2 et dont la convexité est tournée vers l'avant, suivie d'une région supérieure rectiligne 51 tangente à la portion 50 et inclinée à 45 par rapport à un plan horizontal. La portion 51 se raccorde à une face supérieure 52 par une arête 53 située à environ 5 mm de la portion principale plane et verticale de
la face arrière 21.
Une feuillure 54 est ménagée à la jonction de la face arrière 21 et de la face supérieure 52. Cette feuillure est limitée vers l'avant par une face sensiblement verticale 55 à peu près à mi-hauteur de laquelle est formée une nervure 56 qui s'étend sur toute la longueur de l'élément. La feuillure 54 est destinée à recevoir un joint d'étanchéité profilé en élastomère de silicone fongicide, la nervure 56 permettant l'accrochage du joint élastomère. Après mise en place de l'élément 1 et du joint élastomère, on arase ou on lisse ce
joint qui vient recouvrir la face supérieure 52 en définis-
sant une surface de jonction inclinée à 45 o entre la face avant 20 et la paroi verticale, dans le prolongement de la
portion rectiligne 51.
Enfin, deux nervures longitudinales 57 ayant, comme la nervure 56, un profil triangulaire et une épaisseur d'environ 1,5 mm, sont prévues l'une au-dessus de l'autre sur la portion principale verticale de la face arrière 21, l'une à
faible distance au-dessous de la feuillure 54 et l'autre au-
dessous de la jonction entre la région médiane 2 et la région supérieure 3. Ces deux nervures délimitent sur la face arrière une bande horizontale représentant l'emplacement optimal pour des plots de colle à mettre en place pour le
collage de l'élément sur la paroi verticale du local.
Les éléments de plinthe selon l'invention sont réalisés par exemple en un matériau composite formé de particules de silice enrobées dans une résine polyester, dans lequel on peut ajouter un colorant pour obtenir une teinte dans la masse. Les particularités décrites ci-dessus comme faisant partie de l'invention contribuent toutes à l'un au moins des résultats suivants: - résoudre le raccordement des plinthes dans les angles de murs; faciliter la pose d'une plinthe; - améliorer la solidité et/ou l'étanchéité de la liaison des éléments entre eux et avec la paroi verticale et le sol; - assurer un raccordement régulier des éléments entre eux et avec les parois, et une bonne finition d'ensemble de la plinthe; faciliter et rendre plus efficace le nettoyage de la plinthe grâce à un écoulement optimal des eaux le long de la
face avant.
De plus, le profil des éléments permet un démoulage facile.
Les arcs de cercle 25 et 50 ont avantageusement le même rayon
et la même longueur, ce qui permet de superposer et d'imbri-
quer deux éléments de base face à face, la région supérieure de l'un s'appliquant sur la région inférieure de l'autre et inversement. Le magasinage et le transport des éléments sont
ainsi facilités.
Bien que toutes ces particularités aient été décrites et illustrées en combinaison, elles peuvent, selon l'invention, être mises en oeuvre indépendamment les unes des autres et en
toutes sous-combinaisons.
Claims (11)
1. Dispositif de plinthe pour recouvrir la zone de jonction
entre une paroi sensiblement verticale et une paroi sensible-
ment horizontale, notamment un sol, d'un local, notamment d'un local technique tel qu'un local agro-alimentaire, ce dispositif présentant en section transversale une région médiane (2) allongée verticalement se raccordant à une région supérieure (3) dont l'épaisseur va en diminuant vers le haut à partir de l'épaisseur de la région médiane et à une région inférieure (4) dont l'épaisseur va en augmentant vers le bas à partir de l'épaisseur de la région médiane, caractérisé en ce qu'il est composé de différents éléments de plinthe se raccordant mutuellement, sans discontinuité de profil, le long de la paroi verticale, à savoir au moins un élément de base profilé (1) allongé dans la direction horizontale de la paroi verticale et au moins un accessoire choisi parmi les éléments suivants: a) un élément d'angle rentrant (10) propre à recouvrir l'arête d'un dièdre rentrant formé par la paroi verticale; b) un élément d'angle saillant (30) propre à recouvrir l'arête d'un dièdre saillant formé par la paroi verticale; c) un élément de tête droit propre à former l'extrémité gauche d'un alignement d'éléments, immédiatement à droite d'une ouverture ménagée dans la paroi verticale; et d) un élément de tête gauche (40) propre à former l'extrémité droite d'un alignement d'éléments, immédiatement
à gauche d'une ouverture ménagée dans la paroi verticale.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel chaque élément de tête (40) présente un profil plus étroit à son extrémité (45) formant ladite extrémité de l'alignement qu'à son extrémité (41) de raccordement avec l'élément de plinthe adjacent.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans
lequel: - chaque élément de base présente à ses deux extrémités (6, 5) respectivement un tenon (8) et une mortaise (7), le tenon d'un élément s'ajustant dans la mortaise d'un élément voisin pour assurer un alignement précis des profils de ces deux éléments; - chaque élément d'angle présente sur ses deux côtés (13, 11) respectivement un tenon (14) propre à coopérer avec la mortaise d'un élément de base qui lui est adjacent sur une des faces du dièdre et une mortaise (12) propre à coopérer avec le tenon d'un élément de base qui lui est
adjacent sur l'autre face du dièdre, pour assurer un aligne-
ment précis des profils de ces trois éléments; et - chaque élément de tête gauche ou droit présente, selon le cas, soit un tenon, soit une mortaise (42), propre à coopérer avec la mortaise ou le tenon d'un élément de base qui lui est adjacent pour assurer un alignement précis des
profils de ces deux éléments.
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel les tenons et les mortaises sont dimensionnées de façon à garantir, entre les faces en regard (5, 6) de deux éléments
en appui mutuel, un intervalle d'une largeur d'environ 3 mm.
5. Élément de plinthe (1) propre à faire partie d'un
dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel
la ligne délimitant la section transversale de l'élément à l'opposé de la paroi verticale est exempte de rupture de pente de ladite région médiane au bord supérieur (52) de l'élément et comprend au droit de ladite région supérieure (3) une portion inférieure (50) en arc convexe et une portion supérieure (51) sensiblement rectiligne et inclinée à 45 o
environ qui se termine à faible distance de la paroi vertica-
le.
6. Élément de plinthe (1) propre à faire partie d'un
dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel
est prévu un logement (54) pour un joint d'étanchéité s'étendant de façon continue le long de la plinthe, ledit logement débouchant dans la face arrière (21) et dans le bord
supérieur (52) de l'élément.
7. Élément de plinthe selon la revendication 6, dans lequel ledit logement présente une face avant (55) sensiblement verticale présentant des irrégularités (56) permettant un
accrochage mécanique du joint.
8. Élément de plinthe (1) propre à faire partie d'un
dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, présentant
une face inférieure (23), destinée à être tournée vers ladite
paroi horizontale, inclinée de manière à s'élever progressi-
vement de la face avant (20) vers la face arrière (21) de l'élément.
9. Élément de plinthe (1) propre à faire partie d'un
dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel
ladite région médiane (2) de la section transversale présente un côté avant légèrement incliné de façon à se rapprocher de
la paroi verticale du bas vers le haut.
10. Élément de plinthe (1) propre à faire partie d'un
dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel
la ligne délimitant la section transversale de l'élément à l'opposé de la paroi verticale est exempte de rupture de pente de ladite région médiane au bord inférieur de l'élément et comprend au droit de ladite région inférieure (4) une portion supérieure (25) en arc concave et une portion inférieure (26) sensiblement rectiligne et inclinée à 45 o
environ qui se termine à faible distance de la paroi horizon-
tale.
11. Élément de plinthe (1) propre à faire partie d'un
dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, et dont la
face arrière présente un marquage (57) définissant une bande horizontale à l'intérieur de laquelle doivent être déposés des plots de colle pour la fixation de l'élément sur la paroi
verticale.
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DE862360C (de) * | 1950-06-30 | 1953-01-08 | Karl Mayer S Nchf Josef Hautma | Randleiste |
AU460998B2 (en) * | 1971-09-09 | 1975-05-15 | A. A. Duncan & Sons Pty. Ltd | Footings or base support elements for building or insulating panels |
GB2096665A (en) * | 1981-04-11 | 1982-10-20 | Johnson Tiles H & R Ltd | Edging tile |
FR2703713A1 (fr) * | 1993-04-08 | 1994-10-14 | Fel Jean Louis | Plinthe pour local technique, notamment local agro-alimentaire. |
GB2282741A (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-19 | Alan Geoffray Price | Safety kerbing for stables etc |
DE29502586U1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-04-20 | Strempler, Siegfried, 25581 Hennstedt | End- bzw. Eckstück für Sockelleisten |
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1996
- 1996-12-10 FR FR9615164A patent/FR2756859B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-12 EP EP97400316A patent/EP0848120A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2756859B1 (fr) | 1999-01-29 |
EP0848120A1 (fr) | 1998-06-17 |
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