FR2755785A1 - Procede et appareil de pilotage d'un panneau d'affichage plasma - Google Patents

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Abstract

Appareil de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes (Xi, Yi) formées sur le premier substrat, chaque paire des premières et secondes électrodes s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisièmes électrodes (Aj) formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premières et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisièmes électrodes. La polarité de la différence de potentiel entre les premières (ou secondes) et secondes (ou troisièmes) électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premières (ou secondes) et secondes (ou troisièmes) électrodes dans la période d'adressage.

Description

ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION 1. Domaine de l'invention
La présente invention concerne une technique de pilotage d'un panneau d'affichage constitué par un jeu de cellules de décharge dont chacune comporte une fonction de mémoire et joue le rôle d'élément d'affichage. En particulier, la présente invention concerne un procédé de pilotage d'un panneau d'affichage plasma (PDP) du type courant alternatif (AC) ainsi qu'un appareil afférent.
Le PDP du type AC applique des impulsions de tension en alternance sur une paire d'électrodes de soutien afin de générer en continu une décharge dans chaque cellule de décharge et de faire en sorte que la cellule émette de la lumière. Chaque décharge dure d'une à plusieurs microsecondes après l'application de l'impulsion de tension. La décharge produit des charges positives, c'est-à-dire des ions, qui s'accumulent sur une couche isolante au-dessus de l'électrode de soutien qui est en train de recevoir une tension négative.
La décharge produit également des charges négatives, c'est-à-dire des électrons, qui s'accumulent sur la couche isolante au-dessus de l'électrode de soutien qui est en train de recevoir une tension positive.
Ces charges positives et négatives accumulées sont appelées "charges de paroi".
Lorsqu'une quelconque cellule de décharge reçoit une impulsion haute tension (impulsion d'écriture), la cellule se décharge et accumule des charges de paroi. Puis en appliquant seulement des impulsions basse tension (impulsions de soutien) à la cellule, les charges de paroi augmentent pour excéder le seuil de décharge de la cellule, et la cellule commence à se décharger. C'est-à-dire qu'une fois qu'une décharge d'écriture s'effectue dans une cellule donnée pour accumuler des charges de paroi dedans, la cellule continue à se décharger seulement en lui appliquant en alternance des impulsions de décharge de soutien de polarités opposées. I1 s'agit de la fonction de mémoire ou d'un effet de mémoire. De façon générale, les PDP du type
AC utilisent l'effet de mémoire pour afficher des données. Des versions antérieures des PDP du type AC utilisent la plupart du temps deux électrodes pour mettre en oeuvre une décharge d'écriture (décharge d'adressage) et une décharge de soutien.
Les PDP couleur réalisent une décharge pour produire des rayons ultraviolets qui excitent un phosphore contenu dans chaque cellule de décharge. Le phosphore est vulnérable à des charges positives, c'est-à-dire des ions produits par une décharge. Les PDP à deux électrodes sont structurés pour faire frapper directement les ions contre le phosphore, ce qui raccourcit la durée de vie du phosphore.
Afin de résoudre ce problème, une structure de décharge en surface à trois électrodes a été développée. Cette structure agence séparément des électrodes de décharge d'adressage et des électrodes de décharge de soutien. Un phosphore est formé sur un contresubstrat qui n'est pas utilisé pour une décharge de soutien. Parmi les
PDP à trois électrodes, certains se voient former des premières et secondes électrodes de décharge de soutien sur un substrat et des troisièmes électrodes sur un contre-substrat. D'autres se voient former des premières à troisièmes électrodes sur un substrat, les troisièmes électrodes étant au-dessus ou au-dessous des premières et secondes électrodes de décharge de soutien.
La présente invention est particulièrement efficace lorsqu'elle est appliquée à des PDP du type AC à décharge en surface à trois électrodes.
2. Description de l'art antérieur
Pour une compréhension aisée des problèmes de l'art antérieur permettant de piloter un panneau d'affichage plasma, la structure et le fonctionnement de l'art antérieur seront expliqués par report aux figures 1 à 9.
La figure 1 est un schéma fonctionnel qui représente schématiquement des circuits périphériques permettant de piloter un
PDP du type AC à décharge en surface à trois électrodes selon l'art antérieur. Chacune des électrodes d'adressage Aj U = 1 à M) est connectée à un dispositif de pilotage d'adressage 5 et est ainsi pilotée individuellement. Chacune des électrodes de balayage Yi (i = 1 à N) est connectée à un dispositif de pilotage de balayage Y 3 et est ainsi pilotée individuellement. Le dispositif de pilotage de balayage Y 3 est connecté à un dispositif de pilotage commun Y 4. Afin d'écrire les données en réponse à un signal d'entrée, une décharge d'adressage est nécessaire. Par conséquent, le dispositif de pilotage de balayage Y 3 applique une impulsion de balayage (-Vy) successivement sur les électrodes de balayage Yi. Afin d'afficher les données écrites, une décharge de soutien est nécessaire. Par conséquent, le dispositif de pilotage commun Y 4 applique une impulsion de décharge de soutien (Vs) en commun sur les électrodes de balayage Yi par l'intermédiaire du dispositif de pilotage de balayage Y 3. Une extrémité de chaque électrode de soutien Xi (i = 1 à N) est connectée à un noeud commun et le noeud commun est connecté à un dispositif de pilotage commun
X 2. Le dispositif de pilotage commun X 2 applique une impulsion de décharge d'écriture totale (Vs + Vw) ou une impulsion de décharge de soutien (Vs) sur les électrodes de soutien Xi.
Un circuit de commande 6 commande ces dispositifs de pilotage et il est constitué fondamentalement par un contrôleur de données d'affichage 7 et par un contrôleur de panneau 8. Le contrôleur de données d'affichage 7 comporte une mémoire d'image 71 permettant de stocker temporairement une image de données d'affichage appliquée de façon externe. Le contrôleur de données d'affichage 7 commande le dispositif de pilotage d'adressage 5. Le contrôleur de panneau 8 comporte un contrôleur de pilotage de balayage 81 et un contrôleur de pilotage commun 82. Les contrôleurs 81 et 82 fonctionnent en réponse à un signal de synchronisation verticale
VSYNC et à un signal de synchronisation horizontale HSYNC qui sont appliqués de façon externe. Le contrôleur de dispositif de pilotage de balayage 81 commande le dispositif de pilotage de balayage Y 3. Le contrôleur de dispositif de pilotage commun 82 commande le dispositif de pilotage commun Y 4 et le dispositif de pilotage commun X 2.
La figure 2 est une vue en plan qui représente schématiquement le PDP de la figure 1. Chaque paire des électrodes de balayage Yi et des électrodes de soutien Xi forme une ligne d'affichage. Les électrodes d'adressage Aj sont orthogonales aux électrodes de balayage et de soutien Yi et Xi pour former des cellules de décharge 101 au niveau des intersections des électrodes. Les cellules de décharge dans le PDP sont séparées spatialement les unes des autres par des barrières et des nervures 19. Les barrières 19 peuvent entourer complètement et sceller chaque cellule de décharge 101. Sur la figure 2, les barrières 19 sont formées seulement suivant une première direction et leurs espaces le sont suivant l'autre direction afin de séparer les cellules de décharge 101 les unes des autres.
La figure 3 est une vue en coupe prise suivant l'une des électrodes d'adressage Aj du PDP de la figure 2. La figure 4 est une vue en coupe prise suivant les électrodes d'adressage Aj.
Deux substrats en verre 1 1 et 14 qui se font face l'un l'autre définissent des espaces de décharge 10. Le substrat avant 14 supporte des électrodes de balayage et de soutien qui courent parallèlement les unes aux autres. Chacune des électrodes de balayage et de soutien est constituée par une électrode transparente 15 et par une électrode de bus 16. L'électrode transparente 15 est réalisée par exemple en ITO (oxyde d'indium et d'étain) qui transmet une lumière réfléchie depuis le phosphore 13. L'électrode de bus 16 est stratifiée sur l'électrode transparente 15 afin d'empêcher une chute de tension due à l'électrode transparente 15 qui présente une valeur de résistance relativement importante par comparaison avec un fil métallique.
L'électrode de bus 16 est opaque et par conséquent, elle doit être mince de telle sorte qu'elle ne réduise pas l'aire d'affichage. Les électrodes sont recouvertes d'une couche diélectrique 17 qui est recouverte d'un film en MgO (oxyde de magnésium) 18 qui joue le rôle de film de protection.
Le substrat en verre avant 14 fait face au substrat en verre arrière 1 1 qui supporte les électrodes d'adressage Aj qui sont orthogonales aux électrodes de balayage et de soutien Yi et Xi. De façon similaire aux électrodes de balayage et de soutien, les électrodes d'adressage sont recouvertes d'une couche diélectrique 12. Les barrières 19 sont formées entre les électrodes d'adressage Aj afin de définir les espaces de décharge. Entre les barrieres 19, le phosphore 13 présentant des propriétés d'émission de lumières rouge, verte et bleue couvre l'une correspondante des électrodes d'adressage Aj. Les deux substrats 1 1 et 14 sont assemblés de telle sorte que les nervures des barrieres 19 soient en contact intime avec le film en MgO 18.
Si le PDP est d'un type transmission, le substrat en verre arrière 11 est conçu pour afficher une lumière visible émise depuis le phosphore 13. Si le PDP est d'un type réflexion, le substrat en verre avant 14 est conçu pour afficher une lumière réfléchie depuis le phosphore 13. Le PDP des figures 3 et 4 est du type réflexion.
La figure 5 représente des formes d'onde utilisées pour piloter le
PDP de l'art antérieur. Cet art antérieur concerne une description parue dans une demande de brevet non examinée du Japon (Kokai) n" 7-160218 correspondant au brevet US n" 5 446 344. La description est basée sur une technique de "séparation période d'adressage/période de décharge de soutien". La technique sépare une période d'adressage pour écrire des données d'affichage d'une période de décharge de soutien pour afficher les données écrites. La description utilise une technique "d'adressage d'écriture" qui utilise la période d'adressage pour écrire des données d'affichage dans des cellules de décharge sélectionnées qui doivent émettre une lumière en conséquence. Sur la figure 5, la partie (a) représente une forme d'onde permettant de piloter les électrodes d'adressage Aj, la partie (b) représente une forme d'onde permettant de piloter les électrodes de soutien Xi et les parties (c) à (e) représentent des formes d'onde permettant de piloter respectivement les électrodes de balayage Y1, Y2 et YN. Puisque les électrodes de soutien Xi sont connectées en commun les unes aux autres au niveau de leurs extrémités, elles reçoivent la même forme d'onde.
Les formes d'onde des parties (a) à (e) de la figure 5 sont pour une période de sous-trame, ce qui sera expliqué ultérieurement.
Chaque sous-trame est constituée par une période de remise à l'état initial, une période d'adressage et une période de décharge de soutien.
Dans la période de remise à l'état initiai, une tension de masse est appliquée sur les électrodes de balayage Yi. Une impulsion de décharge d'écriture totale de Vs + Vw (environ 300 V) est appliquée sur les électrodes de soutien Xi et une impulsion de Vaw (environ 100 V) est appliquée sur les électrodes d'adressage Aj. En tant que résultat, une décharge d'écriture totale s'effectue dans chaque cellule de décharge dans chaque ligne d'affichage. Les électrodes de soutien et d'adressage sont ensuite établies à O V pour laisser chaque cellule de décharge démarrer une décharge d'auto-effacement du fait de différences de potentiel entre des charges de paroi accumulées lors de la décharge d'écriture totale. Après neutralisation des charges d'espace et mise à zéro des différences de potentiel entre les électrodes, la décharge d'auto-effacement se termine. La décharge d'auto-effacement élimine les charges de paroi, d'ou un retour à l'état initial et une égalisation de la distribution des charges entres des cellules de décharge. C'est-à-dire que la décharge d'auto-effacement initialise les cellules de décharge. La période de remise à l'état initial stabilise une décharge d'écriture à mettre en oeuvre dans la période d'adressage qui suit.
Dans la période d'adressage, une tension de -Vsc (- 50 V) est tout d'abord appliquée sur les électrodes de balayage Yi puis une impulsion de balayage de - Vy (environ - 150 V) est appliquée séquentiellement sur les électrodes de balayage Yi. A cet instant, une impulsion d'adressage de Va (environ 50 V) est appliquée sur certaines sélectionnées des électrodes d'adressage Aj conformément à des données d'affichage et une tension de Vx (environ 50 V) est appliquée sur les électrodes de soutien Xi. Une première étape de décharge d'adressage s'effectue entre les électrodes d'adressage Aj et l'électrode de balayage Yi et juste apres, une seconde étape de la décharge d'adressage s'effectue entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi, ce qui accumule des charges de paroi pour permettre une décharge de soutien dans la période de décharge de soutien qui suit. La raison pour laquelle la décharge d'adressage est mise en oeuvre au niveau des première et seconde étapes est due au fait qu'une tension de démarrage de décharge entre les électrodes d'adressage Aj et l'électrode de balayage Yi est différente de celle entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. La même opération est mise en oeuvre pour toutes les lignes d'affichage afin d'écrire les données d'affichage pour des cellules de décharge sélectionnées, c'est-B-dire afin d'accumuler des charges de paroi dans les cellules de décharge sélectionnées. Cette technique de mise en oeuvre d'une décharge d'écriture dans des cellules de décharge sélectionnées qui vont afficher des données s'appelle la technique "d'adressage d'écriture". Il existe une technique "d'adressage d'effacement" qui met en oeuvre une opération d'écriture totale sur chaque cellule de décharge puis une opération de décharge d'effacement dans des cellules non nécessaires de manière à ne pas afficher des données.
Dans la période de décharge de soutien, une impulsion de décharge de soutien de Vs (environ 180 V) est appliquée en alternance sur les électrodes de balayage Yi et les électrodes de soutien Xi. Les cellules de décharge qui ont accumulé des charges de paroi dues à l'opération d'écriture sélective dans la période d'adressage précédente excèdent une tension de démarrage de décharge du fait que l'impulsion de décharge de soutien Vs ajoute un potentiel aux charges de paroi, ce qui génere une décharge de soutien dans les cellules. Par ailleurs, les cellules de décharge qui n'ont pas accumulé de charges de paroi du fait qu'aucune opération d'écriture sélective n'a été mise en oeuvre dans la période d'adressage précédente n'excèdent pas la tension de démarrage de décharge du fait de l'impulsion de soutien de
Vs, ce qui ne génère aucune décharge de soutien dedans. Par conséquent, la décharge de soutien a pour effet que les cellules de décharge pour lesquelles l'opération d'écriture sélective a été mise en oeuvre dans la période d'adressage précédente émettent de la lumière.
Les périodes de remise à l'état initial, d'adressage et de décharge de soutien forment un cycle. Afin d'afficher des données pleine couleur sur le PDP, il est nécessaire d'afficher des gradations. Afin d'afficher des gradations, le cycle joue le rôle de sous-trame ou de sous-image et chaque image d'un écran est divisée en sous-trames qui assurent différents niveaux d'intensité. I1 s'agit d'une technique par soustrames ADS décrite dans la demande de brevet non examinée du japon (Kokai) n" 4-195188. La technique détermine le niveau d'intensité d'une sous-trame donnée conformément à la longueur de la période de décharge de soutien de la sous-trame, c'est-å-dire conformément au nombre d'impulsions de décharge de soutien appliquées sur la soustrame.
La figure 6 explique la technique par sous-trames ADS permettant d'afficher 256 niveaux d'intensité. Chaque image est divisée en huit sous-trames SF1, SF2, SF3, SF4, SF5, SF6, SF7 et
SF8. Ces sous-trames mettent en jeu une période de remise à l'état initial identique et une période d'adressage identique. Elles mettent en jeu cependant des périodes de décharge de soutien différentes présentant un rapport de 1:2:4:8:16:32:64:128. Dans chaque image, les sous-trames à activer sont sélectionnées de manière appropriée pour afficher l'un des 256 niveaux d'intensité s'inscrivant dans la plage de O à 255. Le rapport des périodes de décharge de soutien des huit sous-trames de la figure 6 est tout simplement un exemple et il est établi de façon optionnelle. I1 existe une technique consistant à inclure certaines sous-trames présentant un niveau d'intensité identique dans une image. Dans chaque image, les sous-trames peuvent être agencées selon un ordre ascendant, un ordre descendant ou selon n'importe quel autre ordre.
Un exemple de l'allocation temporelle d'une image sera expliqué.
Au Japon, une image de télévision est réécrite à la fréquence de 60 Hz.
Par conséquent, chaque image dure 16,6 ms (1/60-ième de Hz). Si chaque image met en jeu 510 impulsions de décharge de soutien, deux d'entre elles sont dans la sous-trame SF1, quatre d'entre elles sont dans la sous-trame SF2, huit d'entre elles sont dans la sous-trame
SF3, seize d'entre elles sont dans la sous-trame SF4, 32 d'entre elles sont dans la sous-trame SF5, 64 d'entre elles sont dans la sous-trame
SF6, 128 d'entre elles sont dans la sous-trame SF7 et 256 d'entre elles sont dans la sous-trame SF8. Si chaque impulsion de décharge de soutien dure 8 cils, chaque image a besoin de 4,08 ms pour les 510 impulsions de décharge de soutien. Puis les environ 12 ms restantes sont pour les périodes de remise à l'état initial et d'adressage des sous-trames. Ceci signifie que les périodes de remise à l'état initial et d'adressage de chaque sous-trame doivent être d'environ 1,5 ms (12 ms/8 = 1,5 ms). Si la période de remise à l'état initial a besoin d'environ 50 ,us et si le PDP met en jeu 500 lignes d'affichage, un temps d'écriture pour chaque ligne d'affichage dans chaque période d'adressage est d'environ 3 s ((1,5 ms - 50 ,us) / 500 = 2,9 us).
Comme représenté sur la figure 5, l'art antérieur applique l'impulsion de décharge d'écriture totale de Vs + Vw (environ 300 V) sur les électrodes de soutien Xi dans la période de remise à l'état initial. I1 a été trouvé que le fait d'appliquer l'impulsion de décharge d'écriture totale sur les électrodes de soutien déstabilise une opération d'écriture dans la période d'adressage qui suit la période de remise à l'état initial.
La figure 7 représente des formes d'onde permettant de piloter le
PDP conformément à l'art antérieur et explique les problèmes de l'art antérieur. Sur la figure 7, la partie (a) représente une forme d'onde permettant de piloter les électrodes d'adressage Aj, la partie (b) représente une forme d'onde permettant de piloter les électrodes de soutien Xi et la partie (c) représente une forme d'onde permettant de piloter les électrodes de balayage Yi. Les formes d'onde des parties (a) à (c) sont les memes que celles de la figure 5. Sur la figure 7, la partie (d) représente des variations de la différence de potentiel entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi et la partie (e) représente des variations de la différence de potentiel entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi. Une zone en pointillés dans les parties (d) et (e) indique une décharge générée par la différence de potentiel.
Les variations de la différence de potentiel entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi de la partie (d) de la figure 7 représentent que la polarité de l'impulsion de décharge d'écriture totale dans la période de remise à l'état initial est la même que celle de l'impulsion d'adressage dans la période d'adressage. Si la décharge d'auto-effacement ne peut pas effacer des charges de paroi accumulées lors de la décharge d'écriture totale, les charges de paroi qui restent empêchent la décharge d'adressage. Ceci constitue le premier problème représenté sur les figures 8(a) à 8(c).
Les variations de la différence de potentiel entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi de la partie (e) de la figure 7 représentent que la polarité de l'impulsion de décharge d'écriture totale dans la période de remise à l'état initial est la même que celle de l'impulsion d'adressage dans la période d'adressage.
Originellement, le PDP à décharge en surface à trois électrodes génère une décharge de soutien entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi formées sur l'un des substrats et par conséquent, il n'est pas aisé pour l'art antérieur d'effacer les charges de paroi accumulées sur les électrodes d'adressage Aj. En tant que résultat, une partie des charges de paroi accumulées sur les électrodes d'adressage Aj lors de la décharge d'adressage subsiste même après la fin de la période de décharge de soutien. Puisque la polarité de l'impulsion de décharge d'écriture totale lors de la période de remise à l'état initial suivante est la même que celle de l'impulsion d'adressage lors de la période d'adressage, une partie des charges de paroi restantes n'est pas effacée dans la période de remise à l'état initial, d'où une interférence avec la décharge d'adressage suivante.
Ceci constitue le second problème représenté sur les figures 9(a) à 9(e). Les détails des premier et second problemes seront expliqués.
Les figures 8(a) à 8(c) sont des modèles qui représentent respectivement le processus de décharge d'écriture totale, le processus de décharge d'auto-effacement total et le processus d'adressage de l'art antérieur et qui permettent d'expliquer le premier problème de l'art antérieur. Lors du processus de décharge d'écriture totale de la figure 8(a), l'impulsion de décharge d'écriture totale de Vs + Vw (environ 300
V) est appliquée sur les électrodes de soutien Xi. A cet instant, une tension de par exemple 0 V est appliquée sur les électrodes de balayage Yi et l'impulsion de Vaw (100 V) est appliquée sur les électrodes d'adressage Aj. En tant que résultat, une décharge se produit entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage
Yi ainsi qu'entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes d'adressage Aj, ce qui a pour effet d'accumuler des charges de paroi positives et négatives sur les électrodes en fonction des tensions appliquées.
Lors du processus de décharge d'auto-effacement total de la figure 8(b), une tension de O V est appliquée sur toutes les électrodes après que l'impulsion de décharge d'écriture totale disparait. Puis une décharge d'auto-effacement démarre du fait de la différence de potentiel entre les charges de paroi positives et négatives accumulées pendant le processus de décharge d'écriture totale. Les charges de paroi sont neutralisées pour disparaître. Cependant, les charges de paroi autour d'un espace ou d'une contre-fente entre les électrodes, qui ne génerent pas de décharge entre elles, ne sont pas neutralisées et subsistent partiellement. La contre-fente est présente entre par exemple la première électrode de soutien X1 et la seconde électrode de balayage Y2.
La figure 8(c) représente le premier probleme se produisant lorsque le processus d'adressage est mis en oeuvre tandis que les charges de paroi subsistent. Lorsqu'une décharge d'adressage est mise en oeuvre, les charges de paroi positives autour des électrodes de balayage Yi font chuter une tension entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi, ce qui empêche la décharge d'adressage.
Les figures 9(a) à 9(e) sont des modeles qui représentent le processus d'adressage, le processus de décharge de soutien, le processus de décharge d'écriture totale, le processus d'auto-décharge totale et le processus d'adressage suivant de l'art antérieur et qui expliquent le second problème de l'art antérieur. Lors du processus d'adressage de la figure 9(a), la tension de Vx (50 V) est appliquée sur les électrodes de soutien Xi et l'impulsion de balayage de -Vy (- 150 V) est appliquée successivement sur les électrodes de balayage Yi. Dans le même temps, l'impulsion d'adressage de Va (50 V) est appliquée sur certaines sélectionnées des électrodes d'adressage Aj conformément à des données d'affichage pour mettre en oeuvre une décharge d'adressage. Ceci accumule des charges de paroi sur des électrodes de soutien et de balayage de chaque cellule de décharge sur laquelle des données doivent être écrites. Des charges de paroi opèrent ultérieurement efficacement lorsqu'une décharge de soutien est mise en oeuvre entre les électrodes de soutien et de balayage de la cellule.
Pendant le processus d'adressage, les électrodes d'adressage Aj utilisées pour sélectionner les cellules de décharge accumulent inévitablement des charges de paroi négatives. Le PDP de la figure 2 forme des barrières 19 pour séparer spatialement les cellules de décharge seulement suivant les électrodes d'adressage Aj et par conséquent, les charges de paroi sont produites tandis que la décharge d'adressage s'étale suivant les électrodes d'adressage Aj.
Le processus de décharge de soutien de la figure 9(b) applique des impulsions de décharge de soutien de façon additive aux charges de paroi qui ont été accumulées pendant le processus d'adressage de la figure 9(a) sur les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. Par conséquent, une décharge de soutien se produit seulement entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi formées sur l'un des substrats et par conséquent, les charges de paroi accumulées sur les électrodes d'adressage Aj sont difficilement neutralisées. En particulier, les charges de paroi accumulées autour des contre-fentes adjacentes aux électrodes d'adressage Aj sont éloignées des espaces de décharge entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi et par conséquent, elles tendent à subsister même après la fin du processus de décharge de soutien.
Même après le processus de décharge d'écriture totale de la figure 9(c) et le processus de décharge d'auto-effacement total de la figure 9(d) dans la sous-image suivante, les charges de paroi autour des contre-fentes adjacentes aux électrodes d'adressage Aj subsistent.
Ceci est dû au fait que la polarité de la différence de potentiel entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi est non modifiée entre le processus de décharge d'écriture totale et le processus d'adressage.
De façon générale, des charges de paroi accumulées par une décharge produite du fait d'une tension présentant une polarité donnée sont complètement neutralisées seulement par une décharge produite à l'aide de la meme amplitude de tension présentant une polarité opposée. Lorsque le processus de décharge d'écriture totale de la figure 9(c) applique une tension présentant la même polarité que celle du processus d'adressage de la figure 9(a), les charges de paroi négatives subsistant autour des électrodes d'adressage Aj font chuter la tension appliquée lors du processus de décharge d'écriture totale entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi.
Puisque la tension appliquée entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi est faible, par exemple environ 100 V lors du processus de décharge d'écriture totale, il n'y a pas de décharge entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi. Dans ce cas, une décharge se produit essentiellement entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de soutien Xi entre lesquelles une tension élevée est appliquée comme représenté sur la figure 9(c). Les charges de paroi subsistant autour des contre-fentes le long des électrodes d'adressage Aj sont trop éloignées des espaces de décharge entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de soutien Xi. En tant que résultat, les charges de paroi autour des contre-fentes suivant les électrodes d'adressage Aj ne sont pas complètement neutralisées meme par l'intermédiaire du processus de décharge d'écriture totale de la figure 9(c) et du processus de décharge d'autoeffacement total de la figure 9(d).
Le processus d'adressage suivant de la figure 9(e) applique l'impulsion d'adressage de Va (50 V) sur certaines sélectionnées des électrodes d'adressage Aj. A cet instant, les charges de paroi négatives subsistant le long des électrodes d'adressage Aj font chuter la tension appliquée entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi lors du processus d'adressage de la figure 9(e). Ceci aboutit à ne démarrer aucune décharge d'adressage dans certaines des cellules de décharge.
I1 est bien connu que de telles charges de paroi qui subsistent font chuter une tension originellement appliquée d'environ 10 V, et ceci réduit la décharge attendue. C'est-a-dire que les charges de paroi restantes ont pour effet qu'une tension appliquée n'attei séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisiemes électrodes. Le procédé inclut une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées respectivement sur les premières, secondes et troisièmes électrodes, afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et afin d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisièmes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées, et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien sur les premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière. La polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes dans la période d'adressage.
Selon une variante, la présente invention propose un procédé de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premieres et secondes électrodes formées sur le premier substrat, chaque paire des premières et secondes électrodes s'étendant parallelement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisiemes électrodes formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premières et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premieres et secondes électrodes et des troisièmes électrodes. Le procédé inclut une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées respectivement sur les premières, secondes et troisièmes électrodes, afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et afin d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisièmes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées, et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien sur les premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière. La polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période d'adressage.
De préférence, le procédé de pilotage du panneau d'affichage plasma selon la présente invention réalise la décharge de remise à l'état initial en appliquant une première impulsion présentant une première polarité sur les premières électrodes et une seconde impulsion présentant une seconde polarité sur les secondes électrodes.
De façon davantage préférable, le procédé de pilotage du panneau d'affichage plasma selon la présente invention a pour effet que la polarité de la différence de potentiel entre les premières et troisièmes électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premières et troisièmes électrodes dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de pilotage du panneau d'affichage plasma selon la présente invention applique une première impulsion auxiliaire présentant la même amplitude que l'impulsion de décharge de soutien sur les premières ou secondes électrodes après la fin de la décharge d'auto-effacement et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de pilotage du panneau d'affichage plasma selon la présente invention applique une seconde impulsion auxiliaire présentant la même amplitude que l'impulsion appliquée sur les secondes électrodes dans la période d'adressage afin d'obtenir la décharge sélective, sur les secondes ou premières électrodes apres la fin de la décharge d'auto-effacement et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
Par ailleurs, la présente invention propose un appareil de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes formées sur le premier substrat, chaque paire des premières et secondes électrodes s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisièmes électrodes formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premieres et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisièmes électrodes. L'appareil répète une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées sur respectivement les premières, secondes et troisiemes électrodes afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisièmes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien aux premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière. L'appareil comprend des circuits pour piloter les premières, secondes et troisiemes électrodes de telle sorte que la polarité de la différence de potentiel entre les premieres et secondes électrodes dans la période de remise à l'état initial soit l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premieres et secondes électrodes dans la période d'adressage.
Selon une variante, la présente invention propose un appareil de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes formées sur le premier substrat, chaque paire des premières et secondes électrodes s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisiemes électrodes formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premières et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisiemes électrodes. L'appareil répète une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées sur respectivement les premières, secondes et troisièmes électrodes afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisiemes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien aux premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière. L'appareil comprend des circuits pour piloter les premières, secondes et troisièmes électrodes de telle sorte que la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période de remise à l'état initial soit l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période d'adressage.
De préférence, dans l'appareil permettant de piloter le panneau d'affichage plasma selon la présente invention, le circuit permettant de piloter les premières électrodes comporte une première paire d'éléments de commutation du type push-pull pour appliquer sur les premières électrodes des impulsions de décharge de soutien, une seconde paire d'éléments de commutation du type push-pull permettant d'appliquer sur les premières électrodes une tension dans la période d'adressage et un premier élément de commutation permettant d'appliquer sur les premières électrodes la tension prédéterminée afin d'obtenir la décharge de remise à l'état initial.
De façon davantage préférable, dans l'appareil permettant de piloter le panneau d'affichage plasma selon la présente invention, les première et seconde paires d'éléments de commutation sont connectées aux premières électrodes et au troisième élément de commutation par l'intermédiaire d'un quatrième élément de commutation.
Le procédé et l'appareil permettant de piloter le panneau d'affichage plasma selon la présente invention permettent de mettre en oeuvre de façon correcte une décharge d'adressage même si des charges de paroi qui sont accumulées du fait de la décharge de remise à l'étant initial subsistent après la décharge d'auto-effacement.
Même si des charges de paroi accumulées du fait de la décharge d'adressage subsistent, le procédé et l'appareil de la présente invention permettent de neutraliser les charges de paroi restantes dans la période de remise à l'état initial suivante, ce qui permet de mettre en oeuvre de façon correcte la décharge d'adressage suivante.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Les objets et caractéristiques mentionnés ci-avant de la présente invention apparaîtront de façon plus évidente au vu de la description qui suit de certains modes de réalisation préférés par report aux dessins annexés parmi lesquels
la figure 1 est un schéma fonctionnel qui représente schématiquement des circuits périphériques permettant de piloter un panneau d'affichage plasma du type AC à décharge en surface à trois électrodes selon un art antérieur;
la figure 2 est une vue en plan qui représente schématiquement le panneau d'affichage plasma de la figure 1;
la figure 3 est une première vue en coupe qui représente schématiquement le panneau d'affichage plasma de la figure 2;
la figure 4 est une seconde vue en coupe qui représente schématiquement le panneau d'affichage plasma de la figure 2;
la figure 5 représente des formes d'onde permettant de piloter le panneau d'affichage plasma selon l'art antérieur;
la figure 6 permet d'expliquer un procédé par sous-trames ADS standard;
la figure 7 représente des formes d'onde permettant d'expliquer les problemes de l'art antérieur;
les figures 8(a) à 8(c) sont des modèles qui représentent respectivement un processus de décharge d'écriture totale, un processus de décharge d'auto-effacement total et un processus d'adressage conformément à l'art antérieur et qui permettent d'expliquer le premier probleme de l'art antérieur;
les figures 9(a) à 9(e) sont des modèles qui représentent un processus d'adressage, un processus de décharge de soutien, un processus de décharge d'écriture totale, un processus d'auto-décharge totale et le processus d'adressage suivant conformément à l'art antérieur et qui permettent d'expliquer le second probleme de l'art antérieur;
la figure 10 représente des modèles de formes d'onde permettant de piloter un panneau d'affichage plasma conformément au principe de la présente invention
la figure 11 représente des formes d'onde permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon un premier mode de réalisation de la présente invention
les figures 12(a) à 12(c) sont des modèles qui représentent respectivement un processus de décharge d'écriture totale, un processus de décharge d'auto-effacement total et un processus d'adressage conformément à un premier mode de fonctionnement du premier mode de réalisation de la présente invention
les figures 13(a) à 13(e) sont des modèles qui représentent respectivement un processus d'adressage, un processus de décharge de soutien, un processus de décharge d'écriture totale, un processus de décharge d'auto-effacement total et le processus d'adressage suivant conformément à un second mode de fonctionnement du premier mode de réalisation de la présente invention;
la figure 14 représente des formes d'onde permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon un second mode de réalisation de la présente invention;
la figure 15 est un schéma fonctionnel qui représente schématiquement un circuit permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon un troisième mode de réalisation de la présente invention
la figure 16 est un schéma de circuit qui représente un exemple concret du troisieme mode de réalisation de la présente invention ; et
la figure 17 est un diagramme temporel permettant d'expliquer le fonctionnement du circuit selon le troisieme mode de réalisation de la présente invention.
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
Ci-après, la description de certains modes de réalisation préférés selon la présente invention sera présentée par report aux dessins annexés.
La figure 10 représente des modèles de formes d'onde permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon le principe de la présente invention. Le panneau d'affichage plasma auquel la présente invention peut être appliquée peut être celui représenté sur la figure 1 ou celui représenté sur la figure 15. Le panneau d'affichage plasma comporte un premier substrat, des premières électrodes (électrodes de soutien Xi) et des secondes électrodes (électrodes de balayage Yi) formées sur le premier substrat, chaque paire de première et seconde électrodes s'étendant en parallèle à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisiemes électrodes (électrodes d'adressage
Aj) formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premières et secondes électrodes (Xi, Yi) et séparées électriquement de celles-ci et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes (Xi, Yi) et des troisièmes électrodes (Aj). Un procédé de pilotage du panneau d'affichage plasma selon la présente invention inclut une période de remise à l'état initial pour appliquer respectivement des tensions prédéterminées sur les premières, secondes et troisiemes électrodes (Xi, Yi, Aj) afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entres les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective à l'aide des secondes et troisièmes électrodes (Yi, Aj) dans certaines sélectionnées des cellules de décharge afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien sur les premières et secondes électrodes (Xi, Yi) pour faire en sorte que les cellules de décharge sélectionnées se déchargent et émettent de la lumière. La polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes (Xi, Yi) dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes (Xi, Yi) dans la période d'adressage.
Selon la présente invention, la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes (Yi, Aj) dans la période de remise à l'état initial peut être l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes (Yi,
Aj) dans la période d'adressage.
La figure 10 représente les différences de potentiel entre les premières à troisièmes électrodes. Sur la figure, la partie (a) représente la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes (Xi, Yi), la partie (b) représente la différence de potentiel entre les troisiemes et premières électrodes (Aj, Xi) et la partie (c) représente la différence de potentiel entre les troisiemes et secondes électrodes (Aj,
Yi).
Dans la partie (a) de la figure 10, la polarité d'une décharge d'écriture totale entre les premieres et secondes électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité d'une décharge d'adressage entre les mêmes électrodes dans la période d'adressage. Dans la partie (c) de la figure 10, la polarité de la décharge d'écriture totale entre les troisièmes et secondes électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la décharge d'adressage entre les mêmes électrodes dans la période d'adressage.
Comme expliqué ci-avant, la décharge d'adressage est déstabilisée si la polarité de la décharge d'écriture totale entre les électrodes afférentes dans la période de remise à l'état initial est la même que la polarité de la décharge d'adressage entre les mêmes électrodes dans la période d'adressage. Le procédé de la présente invention résout ce problème, élimine les charges de paroi résiduelles et stabilise la décharge d'adressage sans augmenter la consommation d'énergie.
De préférence, le procédé de la présente invention réalise la décharge de remise à l'état initial en appliquant une première impulsion présentant une première polarité sur les premières électrodes (Xi) et une seconde impulsion présentant une seconde polarité sur les secondes électrodes (Yi).
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention rend égale l'amplitude de l'une des première et seconde impulsions à l'amplitude de l'impulsion de décharge de soutien.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention a pour effet que la largeur de chacune des première et seconde impulsions tombe dans la plage de 5 ps à 10 clos.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention applique une impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce sur l'une des premières et secondes électrodes (Xi, Yi) juste avant que la décharge de remise à l'état initial ne s'effectue.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention a pour effet que l'impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce croit en pente douce jusqu'au niveau de l'une des première et seconde impulsions et est intégrée à celle-ci.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention applique une tension de masse aux troisièmes électrodes (Aj) pendant la période de remise à l'état initial.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention rend la polarité de la différence de potentiel entre les premieres et troisièmes électrodes (Xi, Aj) dans la période de remise à l'état initial opposée à la polarité de la différence de potentiel entre les premières et troisièmes électrodes (Xi, Aj) dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention applique une première impulsion auxiliaire présentant la même amplitude que l'impulsion de décharge de soutien aux premières et secondes électrodes (Xi ou Yi) après la fin de la décharge d'auto-effacement et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention forme la première impulsion auxiliaire à l'aide d'une impulsion positive et applique celle-ci sur les premières électrodes (Xi) tandis que les secondes électrodes (Yi) sont en train de recevoir une tension de masse et que les troisièmes électrodes (Aj) sont en train de recevoir une impulsion positive qui est inférieure à l'impulsion de décharge de soutien.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention applique une impulsion de décharge d'effacement auxiliaire croissant en pente douce sur l'une des secondes et premières électrodes (Yi, Xi) après l'application de la première impulsion auxiliaire et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention applique une seconde impulsion auxiliaire présentant la même amplitude qu'une impulsion appliquée sur les secondes électrodes (Yi) dans la période d'adressage afin d'obtenir la décharge sélective, sur les secondes ou premières électrodes (Yi, Xi) après la fin de la décharge d'auto-effacement et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention forme la seconde impulsion auxiliaire à l'aide d'une impulsion négative et applique celle-ci sur les secondes électrodes (Yi) tandis que les troisiemes électrodes (Aj) sont en train de recevoir une tension de masse et que les premières électrodes (Xi) sont en train de recevoir la tension de masse ou la tension appliquée sur les premieres électrodes (Xi) pendant la décharge sélective dans la période d'adressage.
De façon davantage préférable, le procédé de la présente invention applique une impulsion de décharge d'effacement auxiliaire croissant en pente douce sur l'une des secondes et premières électrodes (Yi, Xi) apres l'application de la seconde impulsion auxiliaire et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
Par ailleurs, un appareil basé sur le principe de la figure 10 de la présente invention pilote un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premieres et secondes électrodes (Xi, Yi) formées sur le premier substrat, chaque paire des première et seconde électrode s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisiemes électrodes (Aj) formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premieres et secondes électrodes (Xi, Yi) et séparées électriquement de celles-ci et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisièmes électrodes.
L'appareil répète une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées sur respectivement les premières, secondes et troisièmes électrodes (Xi, Yi, Aj) afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement pour égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective à l'aide des secondes et troisièmes électrodes (Yi, Aj) dans certaines sélectionnées des cellules de décharge afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien sur les premieres et secondes électrodes (Xi, Yi) afin que les cellules de décharge sélectionnées se déchargent et émettent de la lumière. L'appareil comporte des circuits pour piloter les premières, secondes et troisièmes électrodes (Xi, Yi, Aj) de telle sorte que la polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes (Xi, Yi) dans la période de remise à l'état initial soit l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes (Xi, Yi) dans la période d'adressage.
Selon une variante, dans l'appareil permettant de piloter le panneau d'affichage plasma selon la présente invention, les circuits permettant de piloter les premières, secondes et troisiemes électrodes (Xi, Yi, Aj) peuvent commander ces électrodes de telle sorte que la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes (Yi, Aj) dans la période de remise à l'état initial soit l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes (Yi, Aj) dans la période d'adressage.
L'appareil de la présente invention élimine des charges de paroi résiduelles et stabilise la décharge d'adressage sans augmenter la consommation d'énergie.
De préférence, dans l'appareil de la présente invention, le circuit permettant de piloter les premières électrodes (Xi) comporte une première paire d'éléments de commutation du type push-pull pour appliquer sur les premières électrodes les impulsions de décharge de soutien, une seconde paire d'éléments de commutation du type pushpull pour appliquer sur les premières électrodes une tension dans la période d'adressage et un troisième élément de commutation pour appliquer sur les premières électrodes la tension prédéterminée afin d'obtenir la décharge de remise à l'état initiai.
De façon davantage préférable, dans l'appareil de la présente invention, les première et seconde paires d'éléments de commutation sont connectées aux premières électrodes (Xi) et au troisieme élément de commutation par l'intermédiaire d'un quatrième élément de commutation.
La figure 11 représente des formes d'onde permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure, la partie (a) représente une forme d'onde de tension appliquée sur les électrodes d'adressage Aj, la partie (b) représente une forme d'onde de tension appliquée sur les électrodes de soutien Xi et la partie (c) représente une forme d'onde de tension appliquée sur l'électrode de balayage Yi. Comme représenté sur la figure 1, les électrodes de soutien Xi sont connectées en commun pour recevoir la même tension. Certains panneaux d'affichage plasma groupent les électrodes de soutien Xi selon des blocs et les connectent groupe par groupe. La présente invention peut être appliquée à ce type de panneau d'affichage plasma.
Dans la période de remise à l'état initial, toutes les électrodes d'adressage Aj sont maintenues à 0 V et une impulsion de décharge d'écriture totale de - Vw (-120 V) est appliquée sur toutes les électrodes de soutien Xi et une impulsion de décharge d'écriture totale de Vs (+180 V) est appliquée à toutes les électrodes de balayage Yi. En tant que résultat, une tension de 300 V opère entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. Cette tension est la même que la tension de décharge d'écriture totale de l'art antérieur de la figure 7 du point de vue de l'amplitude et elle est son opposé du point de vue de la polarité. C'est-à-dire que l'art antérieur de la figure 7 applique +300 V entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. Par ailleurs, la présente invention applique -300 V entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. L'art antérieur applique +100 V entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi. Par ailleurs, la présente invention applique -180 V entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage
Yi. Cette tension génère une décharge d'écriture totale sur toutes les électrodes, ce qui a pour effet d'accumuler des charges de paroi excessives sur les électrodes.
I1 y a deux raisons pour lesquelles la présente invention n'applique pas une unique tension de -300 V sur les électrodes de soutien Xi.
Tout d'abord, +180 V sont appliqués sur les électrodes de bala que celle de l'art antérieur. Bien que l'inversion de seulement la polarité de la tension entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi ou de la polarité de la tension entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi résolve l'un des problèmes de l'art antérieur, il est préférable de résoudre les deux problemes. La structure de la présente invention résout les deux problèmes de l'art antérieur sans augmenter l'échelle de circuit.
Lorsque +180 V sont appliqués sur les électrodes de balayage Yi, les électrodes d'adressage Aj sont maintenues à la tension de masse (0
V). Habituellement, la différence de potentiel entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi est approximativement le milieu de la différence de potentiel entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. Si la différence de potentiel entre les électrodes Aj et Yi est trop importante ou trop faible, une marge de tension pour réaliser une décharge d'adressage devient plus faible.
C'est-a-dire qu'une plage de tensions pour permettre une décharge d'adressage appropriée est rétrécie. Ceci est le résultat de données expérimentales et la raison en est non claire. Si la différence de potentiel entre les électrodes Aj et Xi est trop importante, les cellules de décharge sont détruites. Par conséquent, le mode de réalisation applique +180 V sur les électrodes de balayage Yi. C'est seulement en maintenant les électrodes d'adressage Aj au potentiel de masse que la différence de potentiel entre les électrodes Aj et Yi est maintenue à environ la moitié de la différence de potentiel entre les électrodes Xi et
Yi.
I1 est préférable de faire en sorte que la largeur de chaque impulsion appliquée sur les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi soit dans la plage de 5 ,um à 10 clam. Si la largeur d'impulsion excede cette plage, les cellules de décharge sont difficilement remises à l'état initial. I1 s'agit également de données expérimentales et la raison afférente est non claire. La raison réside probablement dans le fait que si la largeur d'impulsion est trop étroite, les cellules de décharge se déchargent de manière insuffisante et si la largeur d'impulsion est trop large, une quantité importante de charges de paroi qui sont difficilement neutralisées s'accumulent dans une large zone.
Après l'application des impulsions de décharge d'écriture totale, les électrodes sont établies de façon égale à la tension de masse (0 V).
En tant que résultat, la différence de potentiel entre les charges de paroi accumulées de façon excessive autour des électrodes excède une tension de démarrage de décharge pour démarrer une décharge. Cette décharge neutralise significativement les charges de paroi accumulées pour égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge.
Ceci est la décharge d'auto-effacement qui permet de remettre à l'état initial les cellules de décharge.
Dans la période d'adressage qui suit, les données d'affichage sont écrites dans certaines sélectionnées des cellules de décharge. Les électrodes de soutien Xi sont maintenues à Vx (-50 V) et une impulsion de balayage de -Vy (-150 V) est appliquée successivement sur les électrodes de balayage Yi. Lorsqu'une ligne donnée est sélectionnée à l'aide de l'impulsion de balayage de -Vy, une impulsion d'adressage de Va (50 V) est appliquée sélectivement sur les électrodes d'adressage Aj conformément aux données d'affichage. En tant que résultat, les cellules de décharge sélectionnées à l'aide des électrodes de balayage Yi et des électrodes d'adressage Aj mettent en oeuvre une décharge pour accumuler des charges de paroi.
A cet instant, une tension de + 200 V opère entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi du fait de l'application de l'impulsion de balayage. Par ailleurs, une tension de + 200 V opère entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi du fait de l'application des impulsions de balayage et d'adressage. C'est-àdire que selon ce mode de réalisation, la polarité de la tension appliquée entre les électrodes de balayage Yi et les électrodes de soutien Xi ainsi que la polarité de la tension appliquée entre les électrodes de balayage Yi et les électrodes d'adressage Aj sont inversées entre la période de remise à l'état initial et la période d'adressage. Par ailleurs, la polarité de la tension appliquée entre les électrodes de soutien Xi et les électrodes d'adressage Aj est inversée entre la période de remise à l'état initial et la période d'adressage (lorsqu'aucune impulsion d'adressage n'est appliquée sur les électrodes d'adressage Aj).
Bien que les modes de réalisation concernent la technique "d'adressage d'écriture" permettant de mettre en oeuvre une décharge dans des cellules de décharge sélectionnées, la présente invention peut être appliquée à la technique "d'adressage d'effacement" qui met en oeuvre une opération d'écriture totale sur chaque cellule de décharge puis une opération de décharge d'effacement dans les cellules non nécessaires qui n'affichent pas des données.
Dans la période de décharge de soutien qui suit la période d'adressage, une impulsion de décharge de soutien de Vs (180 V) est en alternance appliquée sur toutes les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi. En tant que résultat, les cellules de décharge dans lesquelles les données d'affichage ont été écrites pour accumuler des charges de paroi dans la période d'adressage excèdent une tension de démarrage de décharge et produisent de façon répétée une décharge de soutien en réponse aux impulsions de décharge de soutien.
Le mode de fonctionnement du mode de réalisation sera expliqué par report à des modèles.
Les figures 12(a) à 12(c) sont des modeles qui représentent respectivement un processus de décharge d'écriture totale, un processus de décharge d'auto-effacement total et un processus d'adressage selon un premier mode de fonctionnement du premier mode de réalisation de la présente invention. Le processus de décharge d'écriture totale de la figure 12(a) applique par exemple -120
V sur les électrodes de soutien Xi et 180 V sur les électrodes de balayage Yi pour former des charges de paroi sur les électrodes.
Après la fin du processus de décharge d'auto-effacement total de la figure 12(b), les charges de paroi subsistent en particulier autour des contre-fentes des électrodes de soutien Xi et des électrodes de balayage Yi. Ce phénomène est le même que celui de l'art antérieur.
Une chose importante est l'existence des polarités des charges de paroi qui subsistent. Puisque les polarités des tensions appliquées lors du processus de décharge d'écriture totale de la figure 12(a) sont à l'opposé de celles de l'art antérieur, les polarités des charges de paroi accumulées sur les électrodes de soutien Xi et les électrodes de balayage Yi sont opposées à celles de l'art antérieur.
Le processus d'adressage de la figure 12(c) applique, de façon similaire à l'art antérieur, 50 V sur les électrodes de soutien Xi, -150 V successivement sur les électrodes de balayage Yi et 50 V sur certaines sélectionnées des électrodes d'adressage Aj. Conformément au premier mode de réalisation de la présente invention, les polarités des charges de paroi restantes s'ajoutent à la tension d'adressage opérant entre les électrodes Aj et Yi. Par conséquent, la tension d'adressage n'est pas admise à chuter du fait des charges de paroi restantes et une décharge d'adressage est mise en oeuvre de façon stable sans utiliser une tension d'adressage élevée.
Les figures 13(a) à 13(e) sont des modèles qui représentent respectivement un processus d'adressage, un processus de décharge de soutien, un processus de décharge d'écriture totale, un processus de décharge d'auto-effacement total et le processus d'adressage selon un mode de réalisation de la présente invention. Le processus d'adressage de la figure 13(a) applique de façon similaire à l'art antérieur 50 V sur les électrodes de soutien Xi, -150 V successivement sur les électrodes de balayage Yi et 50 V sur certaines sélectionnées des électrodes d'adressage Aj, d'où la réalisation d'une décharge d'adressage pour accumuler des charges de paroi sur les électrodes.
En particulier, les charges de paroi sur les électrodes d'adressage Aj s'étalent le long des contre-fentes.
Le processus de décharge de soutien de la figure 13(b) applique les impulsions de soutien additivement par rapport aux charges de paroi accumulées lors du processus d'adressage de la figure 13(a) afin de produire une décharge de soutien. Les charges de paroi autour des contre-fentes au voisinage des électrodes d'adressage Aj subsistent partiellement même après la fin de la décharge de soutien de la figure 13(b). Dans l'exemple, des charges négatives sont laissées le long des électrodes d'adressage Aj. La description jusqu'a ce niveau est la meme que dans l'art antérieur.
Le processus de décharge d'écriture totale de la figure 13(c) applique -120 V sur les électrodes de soutien Xi, 180 V sur les électrodes de balayage Yi et 0 V sur les électrodes d'adressage Aj. Ce qui est important dans ce processus est constitué par le fait que la polarité de la tension opérant entre les électrodes d'adressage Aj et les électrodes de balayage Yi est opposée à la polarité de la tension opérant entre les mêmes électrodes lors du processus d'adressage.
C'est-à-dire que la tension de 0 V appliquée sur les électrodes d'adressage Aj est négative par rapport à la tension de 180 V appliquée sur les électrodes de balayage Yi et elle présente la même polarité que la polarité négative des charges de paroi restantes. A la différence de l'art antérieur, les charges de paroi négatives restantes renforcent la décharge lors du processus de décharge d'écriture totale. Par conséquent, la décharge d'écriture totale renforcée neutralise completement les charges de paroi restantes.
Ensuite, le processus de décharge d'auto-effacement total de la figure 13(b) et le processus d'adressage qui suit de la figure 13(e) sont mis en oeuvre. Puisque les charges de paroi laissées sur les électrodes d'adressage Aj ont complètement été neutralisées par les processus de décharge d'écriture totale de la figure 13(c), les processus des figures 13(d) et 13(e) sont mis en oeuvre sans problème.
De cette façon, le premier mode de réalisation de la présente invention met en oeuvre de façons stable une décharge d'adressage sans appliquer une tension élevée.
La figure 14 représente des formes d'onde permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon le second mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure, la partie (a) représente une forme d'onde de tension appliquée sur les électrodes d'adressage Aj, la partie (b) représente une forme d'onde de tension appliquée sur les électrodes de soutien Xi et la partie (c) représente une forme d'onde de tension appliquée sur les électrodes de balayage Yi. Le second mode de réalisation ajoute plusieurs impulsions d'effacement au premier mode de réalisation pour stabiliser davantage le fonctionnement du panneau d'affichage plasma.
Le second mode de réalisation applique une impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce sur les électrodes de balayage Yi dans la période de remise à l'état initial avant l'application d'une impulsion de décharge d'écriture totale. Cette impulsion de décharge d'effacement augmente jusqu'à 180 V, ce qui est égal au niveau de l'impulsion de décharge d'écriture totale appliquée sur les électrodes de balayage Yi, et elle est intégrée avec l'impulsion de décharge d'écriture totale.
L'impulsion de décharge d'effacement efface des charges de paroi restant dans des cellules de décharge qui ont été activées lors de la sous-trame précédente. Les quantités de charges de paroi présentes dans les cellules de décharge different d'une cellule à une autre. Par conséquent, les cellules de décharge présentent des tensions de démarrage de décharge différentes. Une tension réellement appliquée à l'espace de décharge d'une cellule de décharge donnée est déterminée par des tensions appliquées sur des électrodes de la cellule et par le potentiel des charges de paroi accumulées dans la cellule. L'impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce laisse les cellules commencer à se décharger depuis une cellule dans laquelle la somme du potentiel des charges de paroi restantes et des tensions appliquées excède la tension de démarrage de décharge de la cellule. Puisque chaque cellule commence à se décharger à environ sa propre tension de début de décharge, aucune charge de paroi excessive ne subsiste dedans après la décharge. Par conséquent, le second mode de réalisation permet de remettre à l'état initial les cellules sans considération des états des cellules.
Le processus de décharge d'écriture totale qui suit l'impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce applique -180 V au lieu de -120 V du premier mode de réalisation sur les électrodes de soutien Xi. Ceci est dû au fait qu'il a été trouvé par l'intermédiaire d'une expérimentation que la tension de -180 V laisse une quantité plus faible de charges de paroi apres la fin du processus de remise à l'état initial. Le premier mode de réalisation doit appliquer sensiblement simultanément les impulsions de décharge d'écriture totale sur les électrodes de soutien Xi et sur les électrodes de balayage
Yi. Cette limitation est levée dans le second mode de réalisation du fait de l'impulsion de décharge d'effacement. La décharge d'autoeffacement total qui suit est la même que celle du premier mode de réalisation.
Des cellules de décharge présentant des défauts structurels ou maintenant des charges de paroi après la décharge d'auto-effacement total peuvent démarrer une décharge d'adressage ou une décharge de soutien même si elles ne sont pas sélectionnées. Pour empêcher cela, la présente invention utilise des première et seconde impulsions auxiliaires et une impulsion de décharge d'effacement auxiliaire.
La première impulsion auxiliaire est identique à une impulsion de décharge de soutien et elle est appliquée sur les électrodes de soutien Xi afin de neutraliser les charges de paroi subsistant après la décharge d'écriture totale. De façon similaire au processus de décharge de soutien, 100 V sont appliqués sur les électrodes d'adressage Aj et 180 V sont appliqués sur les électrodes de soutien
Xi. Si les charges de paroi restent dans une cellule de décharge donnée après la période de remise à l'état initial et si la quantité des charges de paroi restantes est suffisante pour obtenir une décharge de soutien, la cellule se décharge dans la période de décharge de soutien même si la cellule n'est pas sélectionnée dans la période d'adressage.
Par conséquent, ces charges de paroi doivent être neutralisées. La première impulsion auxiliaire détecte une quelconque cellule de décharge qui maintient ces charges de paroi non souhaitées et qui les amplifie de telle sorte qu'elles soient aisément effacées à l'aide de l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire qui suit la première impulsion auxiliaire. La première impulsion auxiliaire et l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire empêchent que des cellules de décharge non sélectionnées ne se déchargent lors du processus de décharge de soutien. L'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire présente le même caractère que l'impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce appliquée dans la période de remise à l'état initial.
Certaines cellules de décharge défectueuses présentent une tension de démarrage de décharge très faible entre l'électrode d'adressage et son électrode de balayage. Ces cellules réalisent une décharge d'adressage seulement à l'aide d'une impulsion de balayage sans impulsion d'adressage. En considération de ces cellules, la présente invention applique la seconde impulsion auxiliaire sur les électrodes de balayage Yi dans les mêmes conditions que le processus de décharge d'adressage. De façon similaire au processus d'adressage, 50 V sont appliqués sur les électrodes de soutien Xi et une impulsion de -150 V qui est égale à l'impulsion de balayage est appliquée sur les électrodes de balayage Yi. La seconde impulsion auxiliaire produit une décharge dans une quelconque cellule de décharge dont la tension de démarrage de décharge est inférieure à un niveau standard et génère probablement une décharge d'adressage sans impulsion d'adressage.
Par conséquent, l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire met en oeuvre une décharge d'effacement. A cet instant, l'électrode de balayage de la cellule de décharge défectueuse maintient des charges de paroi légèrement positives dont la polarité est l'opposé de celle de charges de paroi accumulées par une décharge d'adressage. Par conséquent, ces charges de paroi restantes opèrent pour faire chuter une tension appliquée sur la cellule dans la période d'adressage qui suit. C'est-a-dire que les charges de paroi qui subsistent servent à augmenter la tension de démarrage de décharge de la cellule qui présente à titre de défaut la tension de démarrage de décharge faible.
En tant que résultat, la cellule défectueuse ne se décharge jamais si aucune impulsion d'adressage ne lui est appliquée. Il a été confirmé par l'intermédiaire d'une expérimentation que la tension de 50 V appliquée sur les électrodes de soutien Xi lorsque la seconde impulsion auxiliaire est appliquée sur les électrodes de balayage Yi n'est pas toujours nécessaire. C'est-à-dire que les électrodes de soutien Xi peuvent être établies à la tension de masse.
La période d'adressage et la période de décharge de soutien qui suivent l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire sont les mêmes que celles du premier mode de réalisation.
La figure 15 est un schéma fonctionnel qui représente schématiquement un circuit permettant de piloter un panneau d'affichage plasma selon le troisième mode de réalisation de la présente invention. La structure de la figure 15 est pratiquement la meme que celle de l'art antérieur de la figure 1. La structure de la figure 15 comporte additionnellement un circuit d'écriture X 21 connecté au dispositif de pilotage commun X 2 et des électrodes X (électrodes de soutien). Les mêmes parties que celles de la figure 1 sont représentées à l'aide d'index de référence identiques.
La figure 16 est un schéma de circuit qui représente un exemple concret du troisième mode de réalisation de la présente invention. Elle représente des détails du dispositif de pilotage commun X 2, du circuit d'écriture X 21, du dispositif de pilotage de balayage Y 3, du dispositif de pilotage commun Y 4 et du dispositif de pilotage d'adressage 5.
Tout d'abord, le dispositif de pilotage d'adressage 5 sera expliqué. Une ligne d'alimentation permettant d'appliquer une tension de Va est connectée à l'anode d'une diode D1 et à une extrémité d'une résistance R1. L'autre extrémité de la résistance R1 est connectée à la cathode d'une diode Zener D2, à une extrémité d'un condensateur C1 et à une extrémité d'un élément de commutation SW1. L'autre extrémité de l'élément de commutation SW 1 est connectée à une extrémité d'un élément de commutation SW2 et à une extrémité d'un condensateur C2. L'autre extrémité du condensateur C2 est connectée à la cathode de la diode D1. L'anode de la diode Zener D2, l'autre extrémité du condensateur C1 et l'autre extrémité de l'élément de commutateur SW2 sont connectées à une ligne de masse.
Une tension de borne du condensateur C1 est égale à la tension de claquage Vas de la diode Zener D2. Le potentiel d'un noeud entre la cathode de la diode D 1 et le condensateur C2 vaut Va dans la période d'adressage du fait que l'élément de commutation SW1 est désactivé et que l'élément de commutation SW2 est activé dans la période d'adressage. Le potentiel du même noeud dans la période de décharge de soutien et lorsque la première impulsion auxiliaire est appliquée vaut Vaw = Va + Vas du fait que l'élément de commutation SW2 est désactivé et que l'élément de commutation SW1 est activé dans la période de décharge de soutien, pour additionner la tension Va du condensateur C2 à la tension Vas du condensateur C 1.
L'anode d'une diode D3, la cathode d'une diode D4, une extrémité d'un élément de commutation SW3 et une extrémité d'un élément de commutation SW4 sont connectées à l'une correspondante des électrodes d'adressage Aj. La cathode de la diode D3 et l'autre extrémité de l'élément de commutation SW3 sont connectées au noeud entre la cathode de la diode D1 et le condensateur C2. L'anode de la diode D4 et l'autre extrémité de l'élément de commutation SW4 sont connectées à la ligne de masse.
Lorsque l'élément de commutation SW3 est activé et que l'élément de commutation SW4 est désactivé, la tension Va ou Vaw est appliquée sur l'électrode d'adressage. Lorsque l'élément de commutation SW3 est désactivé et que l'élément de commutation SW4 est activé, 0 V est appliqué sur l'électrode d'adressage.
Le dispositif de pilotage commun Y 4 pilote en commun les électrodes de balayage Yi et le dispositif de pilotage de balayage Y 3 pilote individuellement les électrodes de balayage Yi. Les extrémités de sortie du dispositif de pilotage de balayage Y 3 sont respectivement connectées aux électrodes de balayage Yi. L'extrémité de sortie du dispositif de pilotage commun Y 4 est connectée en commun aux extrémités d'entrée du dispositif de pilotage de balayage Y 3.
Le dispositif de pilotage commun Y 4 sera expliqué. Une extrémité d'un élément de commutation SW5 est connectée à la ligne de masse et une extrémité d'un élément de commutation SW6 est connectée à une ligne d'alimentation pour produire une tension de Vs.
L'autre extrémité de l'élément de commutation SW5 est connectée à la ligne d'alimentation de Vs par l'intermédiaire de l'anode et de la cathode d'une diode D5 et à une ligne FVH par l'intermédiaire de la cathode et de l'anode d'une diode D6. La ligne FVH est connectée à une ligne d'alimentation pour appliquer une tension de -Vsc par l'intermédiaire de la cathode ou de l'anode d'une diode D7 et d'un élément de commutation SW7. La ligne FVH est également connectée à une ligne d'alimentation pour appliquer une tension de -Vy par l'intermédiaire d'un élément de commutation SW8. L'autre extrémité de l'élément de commutation SW6 est connectée à la ligne de masse par l'intermédiaire de la cathode et de l'anode d'une diode D8 et à une ligne FLG par l'intermédiaire d'un élément de commutation SW10. La ligne FLG est connectée à la ligne d'alimentation de Vs par l'intermédiaire d'une résistance R2 et d'un élément de commutation
SW9 et à la ligne d'alimentation de -Vy par l'intermédiaire d'un élément de commutation SW11.
Dans le dispositif de pilotage de balayage Y 3, l'anode d'une diode D9, la cathode d'une diode D10, une extrémité d'un élément de commutation SW12 et une extrémité d'un élément de commutation SW13 sont connectées à l'une correspondante des électrodes de balayage Yi. La cathode de la diode D9 et l'autre extrémité de l'élément de commutation SW12 sont connectées à la ligne FVH. L'anode de la diode D10 et l'autre extrémité de l'élément de commutation SW13 sont connectées à la ligne FLG.
Dans la période de remise à l'état initial, l'élément de commutation SW8 est activé et les autres éléments de commutation sont désactivés. En tant que résultat, un courant provenant de l'électrode de balayage traverse la diode D9, la ligne FVH et l'élément de commutation SW8 pour ainsi appliquer la seconde impulsion auxiliaire de -Vy sur l'électrode de balayage. Lorsque l'élément de commutation SW9 est activé et que les autres éléments de commutation sont désactivés, l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire croissant en pente douce de Vs est appliquée sur l'électrode de balayage par l'intermédiaire de la résistance R2 et de la diode D 10.
La pente de la croissance de l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire est déterminée par la résistance R2 et par la valeur de capacité statique entre les électrodes concernées.
Dans la période de décharge de soutien et dans la période de remise à l'état initial sans l'impulsion de décharge d'effacement, l'impulsion de soutien de Vs est appliquée sur l'électrode de balayage en activant les éléments de commutation SW6 et SW10 et en désactivant les autres éléments de commutation. C'est-à-dire que la tension Vs traverse les éléments de commutation SW6 et SW10 et la diode D 10. Si l'impulsion d'effacement est utilisée, l'élément de commutation SW9 est activé et les autres éléments de commutation sont désactivés, de façon similaire à l'application de l'impulsion de décharge d'effacement auxiliaire, d'ou l'application d'une impulsion croissant en pente douce à l'aide de l'utilisation de la résistance R2 et de la valeur de capacité statique entre les électrodes concernées.
Dans la période d'adressage, les éléments de commutation SW7 et SW11 sont activés et les autres éléments de commutation sont désactivés pour appliquer une tension de non sélection de -Vsc et une tension de sélection de -Vy sur l'électrode de balayage. A cet instant, l'élément de commutation SW10 est désactivé pour empêcher qu'un courant ne circule jusqu'à la ligne d'alimentation de -Vy par l'intermédiaire de la diode D8. Dans cet état, l'élément de commutation SW13 est activé pour appliquer l'impulsion de balayage de -Vy sur l'électrode de balayage et l'élément de commutation SW12 est activé pour appliquer la tension de non sélection de -Vsc sur l'électrode de balayage. Cette opération est mise en oeuvre successivement sur les électrodes de balayage Yi (i = 1 à N).
Afin de faire chuter le potentiel positif de l'électrode de balayage à 0 V, l'élément de commutation SW5 est activé et les autres éléments de commutation sont désactivés. Puis un courant provenant de l'électrode de balayage circule au travers des diodes D9 et D6 et de l'élément de commutation SW5 afin d'établir l'électrode de balayage à 0 V. Afin d'augmenter le potentiel négatif de l'électrode de balayage à 0
V, l'élément de commutation SW10 est activé et les autres éléments de commutation sont désactivés. En tant que résultat, un courant traverse la diode D8, l'élément de commutation SW10 et la diode D10 pour établir l'électrode de balayage à 0 V.
Le dispositif de pilotage commun X 2 sera expliqué. Des éléments de commutation SW14 et SW15 sont connectés en série entre la ligne d'alimentation Vs et la ligne de masse. L'élément de commutation SW14 est connecté en parallele à une diode Dol 1.
L'élément de commutation SW15 est connecté en parallèle à une diode D 12. Une extrémité d'un élément de commutation SW16 est connectée à une ligne d'alimentation pour appliquer une tension de Vx et son autre extrémité est connectée à l'anode d'une diode D15. Une extrémité d'un élément de commutation SW17 est connectée à la ligne d'alimentation de Vx et son autre extrémité est connectée à la cathode d'une diode D16. L'élément de commutation SW16 est connecté en parallèle à une diode D13. L'élément de commutation SW17 est connecté en parallèle à une diode D14. La cathode de la diode D15 est connectée à l'anode de la diode D16 et un noeud entre est connecté à un noeud entre les éléments de commutation SW14 et SW15.
Le circuit d'écriture X 21 est constitué par un élément de commutation SW18 et par une diode D17. Une extrémité de l'élément de commutation 18 est connectée à une ligne d'alimentation pour appliquer une tension de -Vw. La diode D 17 et l'élément de commutation SW18 sont connectés en pa
D-FET permet d'éliminer une diode à connecter en parallèle à chaque élément.
La figure 17 est un diagramme temporel qui représente le fonctionnement du circuit du troisieme mode de réalisation de la présente invention. En particulier, il représente le cadencement du fonctionnement du dispositif de pilotage commun X 2 et du circuit d'écriture X 21. Sur la figure 17, la partie (a) représente une forme d'onde de tension appliquée sur les électrodes de soutien Xi, la partie (b) représente un signal de commande SU pour l'élément de commutation SW14, la partie (c) représente un signal de commande
SD pour l'élément de commutation SW15, la partie (d) représente un signal de commande AU pour l'élément de commutation SW16, la partie (e) représente un signal de commande AD pour l'élément de commutation SW17, la partie (f) représente un signal de commande SS pour l'élément de commutation SW19 et la partie (g) représente un signal de commande XW pour l'élément de commutation SW18.
Dans la période de remise à l'état initial, seulement le signal de commande XW est au niveau haut "H" et les autres signaux de commande sont chacun au niveau bas "L". Par conséquent, seulement l'élément de commutation SW18 est activé pour faire chuter le potentiel des électrodes de soutien Xi jusqu' la tension d'écriture de
Vw par l'intermédiaire de l'élément de commutation SW18. A cet instant, il y a un risque que le potentiel des électrodes de soutien Xi devienne inférieur à la tension d'écriture de -Vw, ce qui générerait un sous-dépassement. Si ceci survient, la présente invention retourne une tension excessive sur les électrodes de soutien Xi par l'intermédiaire de la diode D 17 pour établir (ou arrêter) le sousdépassement.
Lors de l'application de la tension de Vx pour la seconde impulsion auxiliaire et pour la période d'adressage, les signaux de commande AU, AD et SS sont au niveau "H" et les autres signaux sont au niveau "L". Par conséquent, les éléments de commutation SW16 et SW17 sont activés pour appliquer la tension de Vx sur les électrodes de soutien Xi par l'intermédiaire de l'élément de commutation SW19 qui est également activé. La présente invention utilise les deux éléments de commutation SW16 et SW17 pour appliquer la tension
Vx. Il a été trouvé que, s'il y a seulement un commutateur, le potentiel des électrodes de soutien Xi fluctue du fait d'une capacité statique entre les électrodes concernées lorsque l'impulsion d'adressage de Va est appliquée sur les électrodes d'adressage Aj. Pour empêcher cette fluctuation, la présente invention applique la tension de Vx depuis un noeud entre les éléments de commutation SW16 et SW17 connectés à la ligne d'alimentation de Vx.
Pour appliquer la tension de Vs pour la première impulsion auxiliaire et pour la période de décharge de soutien, les signaux de commande SU et SS sont au niveau "H" et les autres signaux sont au niveau "L". Ceci active l'élément de commutation SW14 et applique la tension de Vs sur les électrodes de soutien Xi par l'intermédiaire de l'élément de commutation SW19. A cet instant, il y a un risque d'augmentation du potentiel des électrodes de soutien Xi au-delà de la tension de Vs, ce qui peut générer un sur-dépassement. Dans ce cas, la présente invention tire une tension excessive à partir des électrodes de soutien Xi au travers de la diode D 1 1 pour établir le surdépassement.
L'opération d'établissement des électrodes de soutien Xi à la tension de masse diffère en fonction de si le potentiel des électrodes de soutien Xi est augmenté ou diminué jusqu'à la tension de masse. Afin d'augmenter le potentiel des électrodes de soutien Xi qui sont en train de recevoir la tension d'écriture de -Vw jusqu'à la tension de masse, seulement le signal de commande SS prend le niveau "H" et les autres signaux prennent le niveau "L". En tant que résultat, la tension de masse est appliquée sur les électrodes de soutien Xi par l'intermédiaire de la diode D12 et de l'élément de commutation SW19.
Par ailleurs, afin de faire chuter le potentiel des électrodes de soutien
Xi qui sont en train de recevoir la tension de Vs jusqu'à la tension de masse, seulement le signal de commande SD passe au niveau "H" et les autres signaux passent au niveau "L". Ceci active l'élément de commutation SW15 et le potentiel des électrodes de soutien Xi est amené à chuter jusqu'à la tension de masse par l'intermédiaire de la diode D18 et de l'élément de commutation SW15.
Lors de l'application de la tension de masse sur les électrodes de soutien Xi, il y a un risque d'augmentation du potentiel des électrodes de soutien au-delå de la tension de masse, ce qui peut générer un surdépassement. Par conséquent, le mode de réalisation active l'élément de commutation SW15 pour tirer une tension excessive à partir des électrodes de soutien Xi. Lors de la chute des électrodes de soutien Xi jusqu'à la tension de masse, l'élément de commutation SW19 est activé et désactivé chaque fois que l'impulsion de décharge de soutien de Vs est appliquée sur les électrodes de soutien Xi afin d'augmenter la consommation d'énergie. Pour résoudre ce problème, le mode de réalisation garde l'élément de commutation SW19 activé.
Afin d'empêcher une fluctuation du potentiel des électrodes de soutien Xi lors de la chute du potentiel des électrodes de balayage Yi, la diode D12 a pour fonction d'appliquer la tension de masse sur les électrodes de soutien Xi.
Le circuit d'écriture X21 est séparé du dispositif de pilotage commun X 2 par l'élément de commutation SW19. Ceci empêche, lorsque l'élément de commutation SW18 est activé, la circulation d'un courant de traversée depuis la masse jusqu'à la ligne d'alimentation de -Vw au travers de la diode D12 et de l'élément de commutation SW18.
Lors du fonctionnement du circuit d'écriture X 21, le mode de réalisation désactive l'élément de commutation SW 19 entre le dispositif de pilotage commun X 2 et le circuit d'écriture X 21.

Claims (19)

REVENDICATIONS
1. Procédé de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes formées sur le premier substrat, chaque paire des premieres et secondes électrodes s'étendant parallelement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisièmes électrodes formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premieres et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisièmes électrodes, caractérisé en ce que ledit procédé inclut:
une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées respectivement sur les premières, secondes et troisiemes électrodes, afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et afin d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge;
une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisièmes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées; et
une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien sur les premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière,
la polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes dans la période de remise à l'état initial étant l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premières et secondes électrodes dans la période d'adressage.
2. Procédé de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes formées sur le premier substrat, chaque paire des premieres et secondes électrodes s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisiemes électrodes formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premieres et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premières et secondes électrodes et des troisièmes électrodes, caractérisé en ce que ledit procédé inclut:
une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées respectivement sur les premières, secondes et troisièmes électrodes, afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et afin d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge;
une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisièmes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées; et
une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien sur les premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière,
la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période de remise à l'état initial étant l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période d'adressage.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la décharge de remise à l'état initial est réalisée en appliquant une première impulsion présentant une première polarité sur les premières électrodes et une seconde impulsion présentant une seconde polarité sur les secondes électrodes.
4. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la polarité de la différence de potentiel entre les premières et troisièmes électrodes dans la période de remise à l'état initial est l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premieres et troisièmes électrodes dans la période d'adressage.
5. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une première impulsion auxiliaire présentant la même amplitude que l'impulsion de décharge de soutien est appliquée sur les premières ou secondes électrodes après la fin de la décharge d'auto-effacement et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
6. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une seconde impulsion auxiliaire présentant la même amplitude que celle d'une impulsion appliquée sur les secondes électrodes dans la période d'adressage pour obtenir la décharge sélective est appliquée sur les secondes ou premières électrodes après la fin de la décharge d'auto-effacement et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
7. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une des première et seconde impulsions présente la même amplitude que celle de l'impulsion de décharge de soutien.
8. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la largeur de chacune des première et seconde impulsions est dans la plage de 5 ,us à 10 clos.
9. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce est appliquée sur l'une des premières et secondes électrodes juste avant que la décharge de remise à l'état initial ne s'effectue.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'impulsion de décharge d'effacement croissant en pente douce croît en pente douce jusqu'au niveau de l'une des première et seconde impulsions et est intégrée à celle-ci.
11. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les troisièmes électrodes reçoivent une tension de masse pendant la période de remise à l'état initial.
12. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première impulsion auxiliaire est une impulsion positive et elle est appliquée sur les premières électrodes tandis que les secondes électrodes sont en train de recevoir une tension de masse et que les troisièmes électrodes sont en train de recevoir une impulsion positive qui est inférieure à l'impulsion de décharge de soutien.
13. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une impulsion de décharge d'effacement auxiliaire croissant en pente douce est appliquée sur l'une des secondes et premieres électrodes après l'application de la première impulsion auxiliaire et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
14. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la seconde impulsion auxiliaire est une impulsion négative et elle est appliquée sur les secondes électrodes tandis que les troisiemes électrodes sont en train de recevoir une tension de masse et que les premières électrodes sont en train de recevoir la tension de masse ou la tension appliquée sur les premieres électrodes pendant la décharge sélective dans la période d'adressage.
15. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une impulsion de décharge d'effacement auxiliaire croissant en pente douce est appliquée sur l'une des secondes et premières électrodes apres l'application de la seconde impulsion auxiliaire et avant que la décharge sélective ne soit mise en oeuvre dans la période d'adressage.
16. Appareil de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes (Xi, Yi) formées sur le premier substrat, chaque paire des premières et secondes électrodes s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisièmes électrodes (Aj) formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premières et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premieres et secondes électrodes et des troisièmes électrodes, caractérisé en ce que ledit appareil répète une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées sur respectivement les premières, secondes et troisièmes électrodes afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisièmes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien aux premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière,
ledit appareil comprenant des circuits (2, 3, 4, 5 et 21) pour piloter les premières, secondes et troisièmes électrodes de telle sorte que la polarité de la différence de potentiel entre les premieres et secondes électrodes dans la période de remise à l'état initial soit l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les premieres et secondes électrodes dans la période d'adressage.
17. Appareil de pilotage d'un panneau d'affichage plasma comportant un premier substrat, des premières et secondes électrodes (Xi, Yi) formées sur le premier substrat, chaque paire des premieres et secondes électrodes s'étendant parallèlement à chaque autre paire et correspondant à une ligne d'affichage, un second substrat faisant face au premier substrat, des troisiemes électrodes (Aj) formées sur l'un des premier et second substrats orthogonalement aux premières et secondes électrodes et séparées électriquement de celles-ci, et des cellules de décharge formées au niveau d'intersections des premieres et secondes électrodes et des troisièmes électrodes, caractérisé en ce que ledit appareil répète une période de remise à l'état initial pour appliquer des tensions prédéterminées sur respectivement les premières, secondes et troisiemes électrodes afin de mettre en oeuvre une décharge de remise à l'état initial dans les cellules de décharge et d'accumuler des charges de paroi de telle sorte que la différence de potentiel entre les charges de paroi permette d'obtenir une décharge d'auto-effacement afin d'égaliser la distribution des charges entre les cellules de décharge, une période d'adressage pour mettre en oeuvre une décharge sélective avec les secondes et troisiemes électrodes dans celles sélectionnées des cellules de décharge, afin d'écrire des données d'affichage dans les cellules de décharge sélectionnées et une période de décharge de soutien pour appliquer des impulsions de décharge de soutien aux premières et secondes électrodes, afin de laisser les cellules de décharge sélectionnées se décharger et émettre de la lumière,
ledit appareil comprenant des circuits (2, 3, 4, 5 et 21) pour piloter les premières, secondes et troisièmes électrodes de telle sorte que la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période de remise à l'état initial soit l'opposé de la polarité de la différence de potentiel entre les secondes et troisièmes électrodes dans la période d'adressage.
18. Appareil selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que le circuit de pilotage des premières électrodes comporte une première paire d'éléments de commutation du type push-pull (SW14, SW15) pour appliquer sur les premières électrodes les impulsions de décharge de soutien, une seconde paire d'éléments de commutation du type push-pull (SW16, SW17) pour appliquer sur les premieres électrodes une tension dans la période d'adressage et un troisième élément de commutation (SW18) pour appliquer sur les premières électrodes la tension prédéterminée pour obtenir la décharge de remise à l'état initial.
19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que les première et seconde paires d'éléments de commutation (SW14 à
SW17) sont connectées aux premières électrodes (Xi) et au troisième élément de commutation (SW18) par l'intermédiaire d'un quatrième élément de commutation (SW19).
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