FR2755784A1 - Procede de pilotage d'un panneau d'affichage dans un plasma - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne le pilotage d'un panneau d'affichage à plasma. Elle se rapporte à un procédé qui comprend une étape d'écriture sur tout l'écran (1) par application d'une tension d'écriture (Vw) supérieure à une tension de début de décharge (VfXY ). Le procédé comprend, avant l'étape d'écriture sur tout l'écran, la préparation à l'écriture par application aux cellules d'une tension d'écriture auxiliaire (Vv) inférieure à la tension de début de décharge (VfXY ) et de même polarité que la tension d'écriture (Vw), et l'application de la tension d'écriture (Vw) sur tout l'écran est réalisée dans une période dans laquelle des charges d'espace dues à la décharge provoquée par application de la tension d'écriture auxiliaire (Vv) restent dans la cellule chargée. Application aux moniteurs et postes de télévision.
Description
La présente invention concerne un procédé de pilotage d'un panneau d'affichage à plasma de type alternatif.
Ces dernières années, les panneaux d'affichage à plasma ont rencontré des applications étendues dans les domaines des dispositifs d'affichage de télévision et des moniteurs d'ordinateurs à cause de leur supériorité vis-à-vis des dispositifs à cristaux liquides pour l'affichage dynamique des images et à cause de leur possibilité d'affichage de couleurs. Les panneaux d'affichage à plasma ont aussi attiré l'attention pour la formation de dispositifs d'affichage à panneau plat et grand écran pour télévision de haute définition. On a effectué des travaux considérables de recherche et de développement concernant le pilotage d'un tel panneau d'affichage à plasma pour accroître la qualité d'affichage.
Dans un panneau d'affichage à plasma du type à affichage matriciel ayant un écran composé d'un ensemble de cellules formant des éléments d'affichage, une fonction de mémoire est mise en oeuvre pour l'entretien de l'état conducteur d'une cellule. Par exemple, un panneau d'affichage à plasma en courant alternatif a habituellement une structure ayant une fonction de mémoire obtenue avec des paires d'électrodes primaires recouvertes d'une couche diélectrique. Au cours de l'affichage sur un panneau d'affichage à plasma de ce type, l'écran est soumis à un balayage progressif pour l'adressage qui donne des états chargés dans des cellules en fonction de données d'affichage. Ensuite, une tension d'entretien de polarités qui alternent est appliquée aux cellules respectives. En mode d'adressage d'écriture par exemple, une tension destinée à provoquer une décharge d'adresse est appliquée sélectivement aux cellules de chaque ligne pendant une période d'adressage afin que les couches diélectriques de cellules spécifiques soient chargées. Chaque fois que la tension d'entretien est appliquée pendant une période d'entretien, une décharge ne se produit que dans les cellules ayant des charges prédéterminées de paroi au début de la période d'entretien. Ceci est dû au fait que la tension d'entretien (c'est-à-dire la valeur de crête d'une impulsion d'entretien) est ajustée afin qu'elle soit inférieure à la tension de début de décharge si bien que la tension efficace (tension de la cellule) dépasse la tension de début de décharge uniquement dans les cellules auxquelles une tension (tension de paroi) résultant des charges de paroi est appliquée en plus de la tension d'entretien. Si la tension d'entretien est appliquée avec un cycle plus court, l'émission lumineuse obtenue (état conducteur) paraît continue. En conséquence, la luminosité dépend de la durée de la période d'entretien si la tension d'entretien a une fréquence constante.
Normalement, les données d'affichage sont périodiquement remises à jour. Dans l'affichage des images de télévision par exemple, l'adressage est réalisé K x k fois par seconde (K étant le nombre d'images et k le nombre de trames pour un affichage ayant une gradation à plusieurs niveaux).
Lors de la remise à jour des données d'affichage, les charges des cellules respectives doivent être égalisées avant la production d'un état nouvellement chargé afin que l'influence de l'affichage précédent soit supprimée. L'égalisation des charges est obtenue dans une opération d'écriture sur tout l'écran si bien qu'une impulsion de réarmement (tension d'écriture) ayant une valeur de crête supérieure à la tension de début de décharge est appliquée en une seule fois à toutes les cellules. Une décharge se produit au flanc avant de l'impulsion de réarmement afin que les charges de paroi qui s'accumulent dans la couche diélectrique dans chacune des cellules soient plus importantes que pendant la période d'entretien. La tension de paroi résultant des charges accumulées compense la tension d'écriture et réduit la tension efficace, si bien que l'amplitude de décharge est plus faible. Ensuite, une auto-décharge est provoquée uniquement par la tension de paroi à la fin de l'application de la tension d'écriture (au flanc postérieur de l'impulsion de réarmement) si bien que la plupart des charges de paroi disparaissent par neutralisation. En conséquence, les couches diélectriques de l'ensemble de l'écran sont mises à un état pratiquement non chargé.
L'opération précitée d'écriture sur la totalité de l'écran est réalisée afin qu'elle donne un état dans lequel l'ensemble de l'écran est également chargé. Cependant, un panneau d'affichage à plasma classique pose un problème car il existe une différence d'intensité de décharge entre une cellule ayant des charges résiduelles et une cellule n'ayant pratiquement pas de charge résiduelle lors de l'application de la tension d'écriture, si bien que l'écran présente une charge inégale. Plus précisément, à chaque remise à jour des données d'affichage, une cellule qui est mise en mode sans émission lors de la remise à jour antérieure (appelée "cellule non chargée") est à un état pratiquement non chargé, alors qu'une cellule placée en mode d'émission (appelée "cellule chargée") possède des charges résiduelles.
En conséquence, la tension efficace dans la cellule chargée est augmentée de la tension de paroi ajoutée à la tension d'écriture si bien qu'une décharge qui se produit dans la cellule chargée est plus intense que dans la cellule non chargée et augmente les charges de la cellule chargée.
Lorsque la polarité de la tension d'écriture est inversée, la tension efficace devient inférieure à la tension d'écriture de l'amplitude de la tension de paroi si bien que l'intensité de la décharge de la cellule chargée devient plus faible que celle de la cellule non chargée.
La figure 10 est une représentation graphique indiquant la différence d'intensité lumineuse entre une cellule chargée et une cellule non chargée dans le panneau classique d'affichage à plasma, les abscisses représentant le temps écoulé depuis l'application de la tension d'écriture (flanc avant de l'impulsion appliquée). Comme l'indique la figure 10, la valeur de crête de l'intensité lumineuse de la cellule chargée (trait plein) est à peu près égale à sept fois l'intensité lumineuse de la cellule non chargée (trait interrompu). Comme l'intensité lumineuse augmente avec l'augmentation de l'intensité de décharge, on note sur la figure 10 que l'intensité de décharge dans la cellule chargée est bien supérieure à celle de la cellule non chargée.
Si l'intensité de décharge est excessivement élevée au cours de l'opération d'écriture sur tout l'écran, la zone chargée de la cellule s'étend d'une manière plus importante que nécessaire, si bien que les charges de paroi ne disparaissent pas totalement, même si une décharge automatique se produit ensuite. Inversement, si l'intensité de la décharge est excessivement faible, la décharge automatique ne se produit pas à cause des charges insuffisantes, les charges de paroi restant telles quelles. Lorsqu'une séquence de pilotage du mode d'adressage d'écriture est utilisé, l'adressage étant réalisé après que tout l'écran a été mis à l'état non chargé par la décharge automatique, il faut accumuler des charges convenables et égales de paroi dans chacune des cellules au cours de l'opération d'écriture sur tout l'écran pour assurer un adressage fiable. Lorsqu'une séquence de pilotage en mode d'adressage d'effacement est utilisée, au cours de laquelle les charges de paroi sont retirées sélectivement par une décharge d'adressage, il faut aussi accumuler des charges de paroi convenables et égales dans chacune des cellules.
L'enlèvement des charges de paroi peut aussi être réalisé par application sélective d'une tension de pilotage uniquement sur les cellules chargées, à la place de l'application de la tension d'écriture sur chacune des cellules, pour provoquer une décharge par effacement. Cependant, une variation des charges accumulées rend difficile l'extraction des charges de paroi sans mise en oeuvre de l'auto-décharge.
En outre, le temps nécessaire au balayage de l'écran est doublé car l'affichage d'une image nécessite un adressage en deux étapes pour l'écriture et l'effacement de l'image.
Cette caractéristique gène l'affichage dynamique des images avec des mouvements naturels et réguliers et un affichage avec une gradation à plusieurs niveaux. En conséquence, le panneau d'affichage à plasma nécessite obligatoirement une opération d'écriture sur tout l'écran dans une application pratique.
La présente invention a donc pour objet de permettre un affichage de haute qualité sans défaut d'uniformité par charge égale de toutes les cellules dans une opération d'écriture sur tout l'écran, les charges de paroi restant ou non dans les cellules.
Selon la présente invention, les charges résiduelles de paroi sont utilisées pour provoquer une décharge uniquement dans les cellules chargées, et des charges de paroi sont accumulées à nouveau. La polarité de la tension de paroi dans les cellules est inversée par la décharge. En une période d'environ 20 ys pendant laquelle des charges flottantes (charges d'espace) sont présentes dans un espace de décharge, une tension d'écriture est appliquée aux cellules chargées et aux cellules non chargées. La polarité de la tension d'écriture est déterminée de manière que la tension de paroi ayant la polarité inversée abaisse la tension efficace. Dans les cellules non chargées, la tension efficace est égale à la tension d'écriture, si bien qu'une décharge se produit avec une intensité prédéterminée. Dans les cellules chargées, la tension efficace est inférieure à la tension d'écriture, mais une tension de début de décharge est abaissée par un effet d'amorçage exercé par les charges d'espace. La réduction de la tension efficace est compensée par l'effet d'amorçage si bien qu'une décharge se produit avec une intensité qui équivaut pratiquement à celle de la décharge due aux cellules non chargées. Grâce à l'optimisation des conditions d'application de tension, les intensités de décharge des cellules chargées et des cellules non chargées peuvent être égalisées si bien que les cellules chargées et les cellules non chargées peuvent être chargées également.
La présente invention concerne ainsi un procédé de pilotage d'un panneau d'affichage dans un plasma de type alternatif, comprenant une étape d'écriture sur tout l'écran par application d'une tension d'écriture supérieure à une tension de début de décharge à des cellules respectives constituant un écran d'un panneau d'affichage dans un plasma de manière qu'une décharge soit provoquée dans les cellules respectives et assure l'accumulation de charges de paroi à l'intérieur, le procédé comprenant une étape de préparation à l'écriture qui comprend l'application aux cellules respectives d'une tension d'écriture auxiliaire inférieure à la tension de début de décharge et de même polarité que la tension d'écriture de manière qu'une décharge soit provoquée dans une cellule chargée ayant des charges de paroi accu mulées avant l'application de la tension d'écriture auxiliaire et que la polarité de la tension de paroi dans la cellule chargée soit inversée, l'étape de préparation à l'écriture étant réalisée avant l'étape d'écriture sur tout l'écran, l'application de la tension d'écriture dans l'étape d'écriture sur tout l'écran étant réalisée dans une période au cours de laquelle des charges d'espace résultant de la décharge provoquée par l'application de la tension d'écriture auxiliaire restent dans la cellule chargée.
Dans un second aspect, la présente invention concerne un procédé de pilotage d'un panneau d'affichage à plasma en courant alternatif dans lequel, lorsque le panneau d'affichage à plasma en courant alternatif est un panneau d'affichage à plasma en courant alternatif à décharge de surface à trois électrodes, les étapes du procédé de pilotage comprennent : une étape de réarmement destinée à provoquer une décharge automatique dans les cellules respectives constituant un écran du panneau d'affichage à plasma afin que les états de charge des cellules respectives soient égalisés sur l'écran, une étape d'adressage comprenant l'accumulation de charges de paroi dans une cellule spécifique en fonction de données d'affichage, et une étape d'entretien destinée à l'application d'une impulsion d'entretien ayant une valeur de crête inférieure à la tension de début de décharge pour l'entretien des données d'affichage, l'étape de réarmement, l'étape d'adressage et l'étape d'entretien étant exécutées de manière répétée, et l'étape de réarmement comprend des étapes suivantes l'application d'une tension d'écriture auxiliaire inférieure à la tension de début de décharge aux cellules respectives afin qu'une décharge soit provoquée dans une cellule chargée ayant des charges de paroi accumulées avant l'application de la tension auxiliaire d'écriture afin que la polarité de la tension de paroi subisse une inversion dans la cellule chargée, et l'application aux cellules respectives d'une tension d'écriture supérieure à la tension de début de décharge et ayant la même polarité que la tension d'écriture auxiliaire pendant une période au cours de laquelle des charges d'espace résultant de la décharge provoquée par application de la tension auxiliaire d'écriture restent dans la cellule chargée et provoquent ainsi une décharge des cellules respectives pour l'accumulation de charges de paroi nécessaires à l'auto-décharge dans les cellules respectives.
Dans un troisième aspect de l'invention, un intervalle de temps compris entre l'application de la tension auxiliaire d'écriture et l'application de la tension d'écriture est compris entre 10 et 20 ys.
Dans un quatrième aspect de l'invention, une impulsion de tension ayant la même valeur de crête que l'impulsion d'entretien et une largeur d'impulsion inférieure à celle de l'impulsion d'entretien est appliquée comme tension auxiliaire d'écriture.
Dans un cinquième aspect de l'invention, une impulsion de tension dont la valeur de crête est inférieure à celle de l'impulsion d'entretien et dont la largeur est supérieure à celle de l'impulsion d'entretien est appliquée comme tension auxiliaire d'écriture.
Dans un sixième aspect de l'invention, une impulsion de tension dont la largeur est supérieure à celle de l'impulsion d'entretien et qui a une forme d'onde obtuse ayant un flanc montant moins abrupt est appliquée comme tension auxiliaire d'écriture.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective représentant la construction interne d'un panneau d'affichage à plasma selon la présente invention
la figure 2 est un schéma représentant la disposition des trames
la figure 3 est un diagramme représentant des formes d'onde de tension au cours d'un procédé de pilotage selon un premier mode d'exécution
les figures 4A à 4C sont des schémas représentant les variations de l'état chargé dans une opération de préparation à l'écriture
les figures 5A à 5C sont des schémas représentant des changements à l'état chargé lors d'une opération d'écriture sur tout l'écran
la figure 6 est un graphique illustrant le principe de l'égalisation des intensités des charges dans l'opération d'écriture sur tout l'écran
la figure 7 est un graphique représentant la variation de l'intensité lumineuse dans l'opération d'écriture sur tout l'écran
la figure 8 est un diagramme représentant les formes d'onde de tension utilisées lors d'un procédé de pilotage dans un second mode d'exécution
la figure 9 est un diagramme représentant des formes d'onde de tension d'un procédé de pilotage dans un troisième mode d'exécution ; et
la figure 10 est un graphique représentant la différence d'intensité lumineuse entre une cellule chargée et une cellule non chargée dans un panneau d'affichage à plasma classique.
la figure 1 est une vue en perspective représentant la construction interne d'un panneau d'affichage à plasma selon la présente invention
la figure 2 est un schéma représentant la disposition des trames
la figure 3 est un diagramme représentant des formes d'onde de tension au cours d'un procédé de pilotage selon un premier mode d'exécution
les figures 4A à 4C sont des schémas représentant les variations de l'état chargé dans une opération de préparation à l'écriture
les figures 5A à 5C sont des schémas représentant des changements à l'état chargé lors d'une opération d'écriture sur tout l'écran
la figure 6 est un graphique illustrant le principe de l'égalisation des intensités des charges dans l'opération d'écriture sur tout l'écran
la figure 7 est un graphique représentant la variation de l'intensité lumineuse dans l'opération d'écriture sur tout l'écran
la figure 8 est un diagramme représentant les formes d'onde de tension utilisées lors d'un procédé de pilotage dans un second mode d'exécution
la figure 9 est un diagramme représentant des formes d'onde de tension d'un procédé de pilotage dans un troisième mode d'exécution ; et
la figure 10 est un graphique représentant la différence d'intensité lumineuse entre une cellule chargée et une cellule non chargée dans un panneau d'affichage à plasma classique.
La figure 1 est une vue en perspective représentant la construction interne d'un exemple de panneau d'affichage à plasma selon l'invention.
Le panneau d'affichage à plasma 1 est un panneau d'affichage à plasma en courant alternatif à décharge de surface à trois électrodes. Deux électrodes d'entretien X et
Y sont utilisées pour chaque ligne L du panneau d'affichage matriciel à une surface interne d'un substrat avant 11 de verre. Les électrodes X et Y d'entretien comportent chacune un film conducteur transparent 41 et un film métallique 42, et elles sont couvertes d'une couche diélectrique 17 assurant un pilotage alternatif. La surface de la couche diélectrique 17 est couverte d'un film protecteur 18 formé de MgO par dépôt en phase vapeur. Une couche sous-adjacente 22, des électrodes A d'adresse de sélection de rangée, une couche isolante 24, des nervures 29 de barrage destinées à délimiter les cellules, et des couches fluorescentes 28R, 28G et 28B de trois couleurs (R, V, B) destinées à l'affichage en couleurs sont placées à une surface interne d'un substrat arrière 21 de verre. Les nervures 29 de barrage ont chacune une configuration rectiligne en plan. Ces nervures 29 de barrage divisent un espace 30 de décharge transversal aux lignes en sous-éléments d'image et délimitent l'espace 30 de décharge afin qu'il ait une dimension prédéterminée (par exemple 150 hum). L'espace 30 de décharge est rempli de gaz de "Penning" qui est composé d'un mélange de néon et de xénon. Chaque élément d'image (élément de l'image) destiné à être affiché comprend trois sous-éléments d'image placés suivant une ligne. Comme les nervures 29 de barrage forment un dessin en bandes, les sous-éléments d'image de chaque rangée dans l'espace 30 de décharge forment une séquence sur toutes les lignes L. Les sous-éléments d'image de chaque rangée sont destinés à émettre de la lumière d'une même couleur. Une structure, dans chaque sous-élément d'image, constitue une cellule (élément d'affichage). Un écran SC comprend un groupe de cellules. Des exemples de spécification d'écran SC sont indiqués dans le tableau 1.
Y sont utilisées pour chaque ligne L du panneau d'affichage matriciel à une surface interne d'un substrat avant 11 de verre. Les électrodes X et Y d'entretien comportent chacune un film conducteur transparent 41 et un film métallique 42, et elles sont couvertes d'une couche diélectrique 17 assurant un pilotage alternatif. La surface de la couche diélectrique 17 est couverte d'un film protecteur 18 formé de MgO par dépôt en phase vapeur. Une couche sous-adjacente 22, des électrodes A d'adresse de sélection de rangée, une couche isolante 24, des nervures 29 de barrage destinées à délimiter les cellules, et des couches fluorescentes 28R, 28G et 28B de trois couleurs (R, V, B) destinées à l'affichage en couleurs sont placées à une surface interne d'un substrat arrière 21 de verre. Les nervures 29 de barrage ont chacune une configuration rectiligne en plan. Ces nervures 29 de barrage divisent un espace 30 de décharge transversal aux lignes en sous-éléments d'image et délimitent l'espace 30 de décharge afin qu'il ait une dimension prédéterminée (par exemple 150 hum). L'espace 30 de décharge est rempli de gaz de "Penning" qui est composé d'un mélange de néon et de xénon. Chaque élément d'image (élément de l'image) destiné à être affiché comprend trois sous-éléments d'image placés suivant une ligne. Comme les nervures 29 de barrage forment un dessin en bandes, les sous-éléments d'image de chaque rangée dans l'espace 30 de décharge forment une séquence sur toutes les lignes L. Les sous-éléments d'image de chaque rangée sont destinés à émettre de la lumière d'une même couleur. Une structure, dans chaque sous-élément d'image, constitue une cellule (élément d'affichage). Un écran SC comprend un groupe de cellules. Des exemples de spécification d'écran SC sont indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
Spécifications
Dimension de l'écran 113 cm
Rapport d'allongement 16/9
Nombre d'éléments d'image 852 x 480
Nombre de sous-éléments d'image 2 556 x 480
Pas d'éléments d'image 1,08 mm
Disposition des sous-éléments d'image RVBRVB
Dans le panneau d'affichage à plasma 1, les électrodes
A d'adresse et les électrodes Y d'entretien sont utilisées pour l'activation et l'inactivation de chaque sous-élément d'image destiné à émettre de la lumière (adressage de chaque élément d'image). Plus précisément, le balayage de l'écran (sélection de ligne) est obtenu par application successive d'une impulsion de balayage à m électrodes d'entretien Y (m étant égal au nombre de lignes), et un état de charge prédéterminée est établi pour chaque ligne L par décharge opposée entre une électrode d'entretien Y et une électrode d'adresse A choisie en fonction des données d'affichage. Les électrodes d'entretien X peuvent être connectées au préalable en commun par une électrode de connexion placée sur le substrat dans le procédé de fabrication. Dans une variante, les électrodes d'entretien peuvent être connectées en commun par un câble souple de connexion externe et connectées à un circuit externe de pilotage. Lorsqu'une impulsion d'entretien ayant une valeur prédéterminée de crête (Vs) est appliquée en alternance aux électrodes d'entretien X et Y après l'adressage, une décharge de surface (décharge d'entretien) se produit à la surface du substrat dans une cellule ayant des charges prédéterminées de paroi à la fin de l'adressage. Pendant la décharge opposée, des charges se déplacent perpendiculairement à la paire des substrats opposés. Pendant la décharge de surface, les charges se déplacent le long de la surface du substrat avant. La couche fluoroescente 28R, 28G ou 28B est excitée localement par les rayons ultraviolets provenant de la décharge de la surface pour l'émission de lumière visible. Une partie de la lumière visible transmise par le substrat 11 de verre est utilisée pour l'affichage. Un procédé de pilotage du panneau d'affichage à plasma 1 est décrit en détail dans la suite.
Spécifications
Dimension de l'écran 113 cm
Rapport d'allongement 16/9
Nombre d'éléments d'image 852 x 480
Nombre de sous-éléments d'image 2 556 x 480
Pas d'éléments d'image 1,08 mm
Disposition des sous-éléments d'image RVBRVB
Dans le panneau d'affichage à plasma 1, les électrodes
A d'adresse et les électrodes Y d'entretien sont utilisées pour l'activation et l'inactivation de chaque sous-élément d'image destiné à émettre de la lumière (adressage de chaque élément d'image). Plus précisément, le balayage de l'écran (sélection de ligne) est obtenu par application successive d'une impulsion de balayage à m électrodes d'entretien Y (m étant égal au nombre de lignes), et un état de charge prédéterminée est établi pour chaque ligne L par décharge opposée entre une électrode d'entretien Y et une électrode d'adresse A choisie en fonction des données d'affichage. Les électrodes d'entretien X peuvent être connectées au préalable en commun par une électrode de connexion placée sur le substrat dans le procédé de fabrication. Dans une variante, les électrodes d'entretien peuvent être connectées en commun par un câble souple de connexion externe et connectées à un circuit externe de pilotage. Lorsqu'une impulsion d'entretien ayant une valeur prédéterminée de crête (Vs) est appliquée en alternance aux électrodes d'entretien X et Y après l'adressage, une décharge de surface (décharge d'entretien) se produit à la surface du substrat dans une cellule ayant des charges prédéterminées de paroi à la fin de l'adressage. Pendant la décharge opposée, des charges se déplacent perpendiculairement à la paire des substrats opposés. Pendant la décharge de surface, les charges se déplacent le long de la surface du substrat avant. La couche fluoroescente 28R, 28G ou 28B est excitée localement par les rayons ultraviolets provenant de la décharge de la surface pour l'émission de lumière visible. Une partie de la lumière visible transmise par le substrat 11 de verre est utilisée pour l'affichage. Un procédé de pilotage du panneau d'affichage à plasma 1 est décrit en détail dans la suite.
La figure 2 est un schéma représentant la disposition des trames. On suppose qu'une image doit être reproduite par balayage entrelacé si bien que l'image est divisée en plusieurs trames, comme lors de la reproduction d'une image de télévision.
Lorsqu'une image est affichée avec une échelle de gradation à 256 niveaux, une trame f est divisée en huit sous-trames sfl, sf2, sf3,... sf8 (appelées de façon générale dans la suite "sous-trames" sf sans distinction). . La période d'affichage de chacune des sous-trames sf comprend une période de réarmement TR, une période d'adressage TA et une période d'entretien TS. Le nombre de fois pendant lequel l'émission de lumière est réalisée pendant la période d'entretien TS est déterminé pour chaque sous-trame sf par pondération de manière que le rapport des luminosités dans les sous-trames respectives sf soit 1/2/4/8/16/32/64/128.
Les sous-trames donnent chacune une image à un niveau de gradation. Les sous-trames doivent être disposées dans l'ordre croissant (ou décroissant) des pondérations. Par exemple, on connaît un procédé d'optimisation, dans lequel des sous-trames de poids plus élevé sont placées au milieu de la trame.
La figure 3 est un diagramme de forme d'onde de tension d'un procédé de pilotage dans un premier mode de réalisation.
Au cours de la période TR de réarmement pendant la période d'affichage de chacune des sous-trames sf, la totalité de l'écran est mise à l'état déchargé pour empêcher l'influence de l'état chargé précédent. Pendant la période de réarmement TR, une commande de pilotage propre à la présente invention est exécutée. Plus précisément, une opération de préparation d'écriture destinée à provoquer une décharge uniquement dans les cellules chargées est réalisée avant une opération d'écriture sur tout l'écran pour l'accumulation de charges de paroi nécessaires à une autodécharge. Plus précisément, une impulsion auxiliaire positive d'écriture Pv ayant une valeur de crête Vv inférieure à une tension de début de décharge de surface (par exemple 170 V) est appliquée aux électrodes d'entretien X. Ensuite, l'opération d'écriture sur tout l'écran est réalisée en une période d'environ 20 jis au cours de laquelle des charges d'espace résultant de la décharge provoquée par l'application d'une impulsion d'écriture auxiliaire Pv restent en quantité suffisante. Pour l'ajustement d'une tension relative de pilotage (différence de potentiel de polarisation
Vv) entre les électrodes d'entretien X et Y suffisamment supérieure à la tension de début de décharge de surface, une impulsion positive d'écriture Pwx ayant une valeur de crête
Vs est appliquée aux électrodes d'entretien X et, simultanément, une impulsion négative d'écriture Pwy ayant une valeur de crête Vs est appliquée aux électrodes d'entretien Y dans l'opération d'écriture sur tout l'écran, selon la présente invention. Pour qu'une décharge opposée soit provoquée et déclenche une décharge de surface, une impulsion positive d'écriture Pwa ayant une valeur de crête Vaw (par exemple 60 V) est appliquée aux électrodes d'adresse A.
Vv) entre les électrodes d'entretien X et Y suffisamment supérieure à la tension de début de décharge de surface, une impulsion positive d'écriture Pwx ayant une valeur de crête
Vs est appliquée aux électrodes d'entretien X et, simultanément, une impulsion négative d'écriture Pwy ayant une valeur de crête Vs est appliquée aux électrodes d'entretien Y dans l'opération d'écriture sur tout l'écran, selon la présente invention. Pour qu'une décharge opposée soit provoquée et déclenche une décharge de surface, une impulsion positive d'écriture Pwa ayant une valeur de crête Vaw (par exemple 60 V) est appliquée aux électrodes d'adresse A.
Les effets de l'opération de réarmement, comprenant l'opéra- tion de préparation à l'écriture et l'opération d'écriture sur tout l'écran, sont décrits dans la suite.
Pendant la période d'adressage TA, un adressage progressif des lignes est exécuté. Les électrodes d'entretien
X sont polarisées chacune à un potentiel positif Vax (par exemple 55 V) par rapport au potentiel de la masse, alors que les électrodes d'entretien Y sont polarisées chacune à un potentiel négatif Vst (par exemple -70 V). Lorsque les électrodes d'entretien X et Y sont ainsi polarisées, les lignes sont sélectionnées une à une depuis la première, et une impulsion de balayage négatif Py est appliquée à une électrode Y d'entretien de chaque ligne sélectionnée. Ainsi, l'électrode Y d'entretien de la ligne sélectionnée est polarisée temporairement à un potentiel négatif Vy (par exemple -170 V). Simultanément à la sélection de ligne, une impulsion d'adresse positive Va ayant une valeur de crête Va (par exemple 60 V) est appliquée aux électrodes A d'adresse qui correspondent aux cellules à activer pour l'émission lumineuse. Une décharge d'adresse se produit entre l'électrode d'entretien Y et l'électrode d'adresse A de la cellule de la ligne choisie à laquelle est appliquée l'impulsion d'adresse Pa. Comme l'électrode d'entretien X est polarisée à un potentiel de même polarité que l'impulsion d'adresse
Pa, cette dernière est compensée par la polarisation si bien qu'aucune décharge ne se produit entre l'électrode X d'entretien et l'électrode A d'adresse. En outre, comme le potentiel de polarisation Vax de l'électrode d'entretien X empêche la charge des cellules non choisies de la ligne, la tension relative entre les électrodes X et Y d'entretien est réglée afin qu'elle soit plus faible que la tension de début de décharge de surface Vfxy.
X sont polarisées chacune à un potentiel positif Vax (par exemple 55 V) par rapport au potentiel de la masse, alors que les électrodes d'entretien Y sont polarisées chacune à un potentiel négatif Vst (par exemple -70 V). Lorsque les électrodes d'entretien X et Y sont ainsi polarisées, les lignes sont sélectionnées une à une depuis la première, et une impulsion de balayage négatif Py est appliquée à une électrode Y d'entretien de chaque ligne sélectionnée. Ainsi, l'électrode Y d'entretien de la ligne sélectionnée est polarisée temporairement à un potentiel négatif Vy (par exemple -170 V). Simultanément à la sélection de ligne, une impulsion d'adresse positive Va ayant une valeur de crête Va (par exemple 60 V) est appliquée aux électrodes A d'adresse qui correspondent aux cellules à activer pour l'émission lumineuse. Une décharge d'adresse se produit entre l'électrode d'entretien Y et l'électrode d'adresse A de la cellule de la ligne choisie à laquelle est appliquée l'impulsion d'adresse Pa. Comme l'électrode d'entretien X est polarisée à un potentiel de même polarité que l'impulsion d'adresse
Pa, cette dernière est compensée par la polarisation si bien qu'aucune décharge ne se produit entre l'électrode X d'entretien et l'électrode A d'adresse. En outre, comme le potentiel de polarisation Vax de l'électrode d'entretien X empêche la charge des cellules non choisies de la ligne, la tension relative entre les électrodes X et Y d'entretien est réglée afin qu'elle soit plus faible que la tension de début de décharge de surface Vfxy.
Pendant la période d'entretien Ts, l'état lumineux des cellules activées par l'adressage est entretenu de manière que les cellules puissent garder chacune une luminosité convenable qui dépend du niveau de gradation. Pour qu'une décharge opposée soit évitée, les électrodes A d'adresse sont polarisées chacune à un potentiel positif (par exemple
Vs/2) et une impulsion d'entretien positive Ps ayant une valeur de crête Vs est appliquée initialement à chaque électrode d'entretien Y. Ensuite, une impulsion d'entretien
Ps est appliquée en alternance aux électrodes d'entretien X et Y. A chaque application de l'impulsion de l'entretien Ps, une décharge de surface se produit dans les cellules chargées pendant la période d'adressage TA, si bien que la polarité de la tension de paroi est inversée. La dernière impulsion d'entretien Ps est appliquée à l'électrode d'entretien Y.
Vs/2) et une impulsion d'entretien positive Ps ayant une valeur de crête Vs est appliquée initialement à chaque électrode d'entretien Y. Ensuite, une impulsion d'entretien
Ps est appliquée en alternance aux électrodes d'entretien X et Y. A chaque application de l'impulsion de l'entretien Ps, une décharge de surface se produit dans les cellules chargées pendant la période d'adressage TA, si bien que la polarité de la tension de paroi est inversée. La dernière impulsion d'entretien Ps est appliquée à l'électrode d'entretien Y.
Les figures 4A à 4C sont des schémas représentant les changements d'état de charge pendant l'opération de préparation d'écriture.
Comme l'indique la figure 4A, juste avant l'application de la tension auxiliaire d'écriture Vv, des charges de paroi existent dans une cellule chargée C1 qui a émis de la lumière pendant la période d'entretien de la sous-trame précédente, pratiquement sans charge dans une cellule non chargée C2. Dans la cellule chargée C1, une charge positive de paroi est présente sur le côté de l'électrode d'entretien
X alors qu'une charge négative de paroi est présente sur le côté de l'électrode d'entretien Y. Si l'on suppose que le potentiel de l'électrode d'entretien Y constitue un potentiel de référence, la tension de paroi est positive.
X alors qu'une charge négative de paroi est présente sur le côté de l'électrode d'entretien Y. Si l'on suppose que le potentiel de l'électrode d'entretien Y constitue un potentiel de référence, la tension de paroi est positive.
Lorsque la tension auxiliaire d'écriture Vv est appliquée à chacune des cellules sans distinction entre la cellule chargée C1 et la cellule non chargée C2, la décharge de surface ES1 se produit uniquement dans la cellule chargée C1 comme indiqué sur la figure 4B. Ceci est dû au fait que la tension auxiliaire d'écriture Vv est inférieure à la tension de début de décharge de surface Vfxy. De cette manière, la décharge se produit sélectivement et spontanément dans la cellule chargée, comme pendant la période d'entretien. Les charges de paroi nouvellement accumulées par la décharge de surface ES1 dépendent de la période ta (largeur d'impulsion) pendant laquelle la tension auxiliaire d'écriture Vv est appliquée. La période d'application ta (largeur d'impulsion est comprise entre 1 et 3 Hs en pratique). Lorsque la tension auxiliaire d'écriture Vv est ajustée afin qu'elle soit égale à la tension d'entretien Vs, la construction du circuit de pilotage peut être simplifiée avec une source commune d'alimentation. Lorsque la relation
Vv = Vs est remplie, la largeur d'impulsion ta est ajustée afin qu'elle soit inférieure à la largeur de l'impulsion d'entretien Ps.
Vv = Vs est remplie, la largeur d'impulsion ta est ajustée afin qu'elle soit inférieure à la largeur de l'impulsion d'entretien Ps.
La polarité de la tension de paroi dans la cellule chargée C1 est inversée par la décharge de surface ES1. Plus précisément, une charge négative s'accumule du côté de l'électrode d'entretien X alors qu'une charge positive s'accumule du côté de l'électrode d'entretien Y comme indiqué sur la figure 4C. Si le temps écoulé depuis la fin de la décharge de surface ES1 est inférieur ou égal à 20 Hs environ, il reste des charges d'espace suffisantes dans la cellule chargée C1.
Les figures 5A à 5C sont des schémas représentant les changements de l'état chargé lors de l'opération d'écriture sur tout l'écran.
Comme décrit précédemment, lorsque la tension d'écriture Vw supérieure à la tension de début de décharge de surface VfXy et de même polarité que la tension d'écriture auxiliaire est appliquée à la paire d'électrodes d'entretien, une décharge de surface ES2 se produit à la fois dans la cellule chargée C1 et dans la cellule non chargée C2 comme indiqué sur la figure 5A. Lorsque la période tb (espacement d'impulsions) entre la fin de l'application de la tension d'écriture auxiliaire Vv et l'application de la tension d'écriture Vw est supposée inférieure ou
Lors de l'application de la tension d'écriture Vw, des charges de paroi existent dans la cellule chargée C1 (voir figure 4C), si bien que la tension efficace Veuf, de la cellule chargée C1 devient inférieure à la tension d'écriture Vw de l'amplitude de la tension de paroi Vwall.
Cependant, comme la tension de début de décharge de surface
Vfxy est réduite par l'effet d'amorçage, la différence entre la tension efficace Veuf, et la tension de début de décharge de surface VfXy est réduite à une valeur analogue au cas où il n'existe pas de charges de paroi. D'autre part, une tension efficace Veff2 de la cellule non chargée C2 est égale à la tension d'écriture Vw, si bien qu'une décharge de surface se produit avec une intensité qui correspond à la différence entre la tension efficace Veff2 et la tension de début de décharge de surface Vfxy.
Vfxy est réduite par l'effet d'amorçage, la différence entre la tension efficace Veuf, et la tension de début de décharge de surface VfXy est réduite à une valeur analogue au cas où il n'existe pas de charges de paroi. D'autre part, une tension efficace Veff2 de la cellule non chargée C2 est égale à la tension d'écriture Vw, si bien qu'une décharge de surface se produit avec une intensité qui correspond à la différence entre la tension efficace Veff2 et la tension de début de décharge de surface Vfxy.
L'ajustement de la tension d'écriture auxiliaire Vv pour l'optimisation des charges et l'optimisation du temps d'application de la tension d'écriture Vw permettent une réduction au minimum de la différence entre les intensités de décharge de la cellule chargée C1 et de la cellule non chargée C2.
La figure 7 est une représentation graphique des intensités lumineuses lors de l'opération d'écriture sur tout l'écran. Les conditions de pilotage du mode de réalisation de la figure 7 sont indiquées dans le tableau 2.
Sur la figure 7, la valeur de crête de l'intensité lumineuse (trait plein) de la cellule chargée C1 est égale à environ 1,6 fois l'intensité lumineuse (trait interrompu) de la cellule non chargée C2. Comme l'indique la comparaison des figures 7 et 10, les intensités de décharge dans les cellules chargées et non chargés C1 et C2 peuvent être rendues égales.
Tableau 2
Valeur de crête Vv de l'impulsion d'écriture 170 V
auxiliaire
Largeur ta de l'impulsion d'écriture auxiliaire 3 ys
Espacement tb des impulsions 15 ys
La figure 8 représente des formes d'onde de tension dans un procédé de pilotage dans un second mode de réalisation de l'invention et la figure 9 est un diagramme représentant des formes d'onde de tension dans un procédé de pilotage d'un troisième mode de réalisation dans lequel les impulsions correspondant à celles de la figure 3 portent des références identiques.
Valeur de crête Vv de l'impulsion d'écriture 170 V
auxiliaire
Largeur ta de l'impulsion d'écriture auxiliaire 3 ys
Espacement tb des impulsions 15 ys
La figure 8 représente des formes d'onde de tension dans un procédé de pilotage dans un second mode de réalisation de l'invention et la figure 9 est un diagramme représentant des formes d'onde de tension dans un procédé de pilotage d'un troisième mode de réalisation dans lequel les impulsions correspondant à celles de la figure 3 portent des références identiques.
Dans le procédé de pilotage illustré par la figure 8, une impulsion positive d'écriture auxiliaire Pv2 ayant une plus grande largeur ta que l'impulsion d'entretien Ps est appliquée aux électrodes d'entretien X pendant une période de réarmement TR avant l'opération d'écriture sur tout l'écran, pour l'application des impulsions d'écriture Pwx et
Pwy. La valeur de crête de l'impulsion d'écriture auxiliaire
Pv2 est ajustée afin qu'elle soit inférieure à la tension d'entretien Vs d'environ 20 à 50 V. Comme l'impulsion d'écriture auxiliaire a une largeur d'impulsion ta plus grande, une décharge se produit avec une plus grande certitude que dans le cas où l'impulsion d'écriture auxiliaire a une plus faible largeur d'impulsion. Cette disposition augmente la fiabilité de l'opération de préparation d'écriture. La largeur d'impulsion ta est en pratique comprise entre 10 et 20 Hs.
Pwy. La valeur de crête de l'impulsion d'écriture auxiliaire
Pv2 est ajustée afin qu'elle soit inférieure à la tension d'entretien Vs d'environ 20 à 50 V. Comme l'impulsion d'écriture auxiliaire a une largeur d'impulsion ta plus grande, une décharge se produit avec une plus grande certitude que dans le cas où l'impulsion d'écriture auxiliaire a une plus faible largeur d'impulsion. Cette disposition augmente la fiabilité de l'opération de préparation d'écriture. La largeur d'impulsion ta est en pratique comprise entre 10 et 20 Hs.
Dans le procédé de pilotage illustré par la figure 9, une impulsion positive d'écriture auxiliaire Pv3 de largeur ta plus grande et de flanc montant moins abrupt que l'impulsion d'entretien Ps est appliquée aux électrodes d'entretien
X pendant la période de réarmement TR avant l'opération d'écriture sur tout l'écran pour l'application d'une impulsion d'écriture Pwx et Pwy. La valeur de crête de l'impulsion d'écriture auxiliaire Pv3 est supposée égale à celle de la tension d'entretien Vs. Comme l'impulsion d'écriture auxiliaire a un flanc montant moins abrupt, la tension efficace augmente progressivement et atteint le niveau de début de décharge auquel se produit une décharge.
X pendant la période de réarmement TR avant l'opération d'écriture sur tout l'écran pour l'application d'une impulsion d'écriture Pwx et Pwy. La valeur de crête de l'impulsion d'écriture auxiliaire Pv3 est supposée égale à celle de la tension d'entretien Vs. Comme l'impulsion d'écriture auxiliaire a un flanc montant moins abrupt, la tension efficace augmente progressivement et atteint le niveau de début de décharge auquel se produit une décharge.
En conséquence, l'émission lumineuse provoquée par la décharge est moins intense que dans le cas où l'impulsion d'écriture auxiliaire a un flanc montant abrupt. Ainsi, l'utilisation de l'impulsion d'écriture auxiliaire Pv ayant une forme d'onde obtuse améliore le contraste avec réduction d'émission lumineuse indésirable. Pour que cette forme d'onde obtuse soit réalisée, une résistance doit être placée entre l'alimentation et l'électrode d'entretien X. Une constante de temps nécessaire à la transition de la tension augmente avec la résistance interposée, si bien que l'impulsion a un flanc montant moins abrupt.
Bien que le procédé de pilotage selon la présente invention soit appliqué à un panneau d'affichage à plasma 1 à décharge en surface dans les modes de réalisation précédents, l'invention s'applique aussi à un panneau d'affichage à plasma à décharge opposée entre deux électrodes X et Y placées sur les substrats avant et arrière respectivement, afin qu'ils se recoupent. Les conditions de pilotage ne sont pas limitées aux valeurs numériques données à titre d'exemple dans le tableau 2, mais peuvent varier avec la construction du panneau. Il n'est pas obligatoire de provoquer une auto-décharge pendant la période de réarmement
TR. Lorsqu'un mode d'adressage par effacement est utilisé par exemple, des charges de paroi s'accumulent dans toutes les cellules au point que l'auto-décharge ne se produise pas.
TR. Lorsqu'un mode d'adressage par effacement est utilisé par exemple, des charges de paroi s'accumulent dans toutes les cellules au point que l'auto-décharge ne se produise pas.
Selon la présente invention, toutes les cellules d'un panneau d'affichage à plasma peuvent être chargées également dans l'opération d'écriture de tout l'écran, que les cellules possèdent des charges résiduelles de paroi ou non.
Un affichage de haute qualité sans défaut d'uniformité peut ainsi être réalisé. En outre, l'affichage en mode d'adressage d'écriture peut être commandé avec une fiabilité accrue. Même dans le cas d'une opération de préparation d'écriture, la complication du circuit de pilotage peut être évitée car une alimentation destinée à appliquer une tension d'entretien est utilisée pour l'application d'une tension d'écriture auxiliaire. En outre, une décharge peut être provoquée de manière sûre afin qu'elle assure des changements égaux dans toutes les cellules. De plus, une émission lumineuse indésirable peut être supprimée afin qu'elle empêche la réduction du contraste du panneau d'affichage à plasma.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (6)
1. Procédé de pilotage d'un panneau d'affichage dans un plasma de type alternatif, comprenant une étape d'écriture sur tout l'écran par application d'une tension d'écriture (Vw) supérieure à une tension de début de décharge (Vfxy) à des cellules respectives constituant un écran d'un panneau d'affichage dans un plasma de manière qu'une décharge soit provoquée dans les cellules respectives et assure l'accumulation de charges de paroi à l'intérieur, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend
une étape de préparation à l'écriture qui comprend l'application aux cellules respectives d'une tension d'écriture auxiliaire (Vv) inférieure à la tension de début de décharge (Vfxy) et de même polarité que la tension d'écriture (Vw) de manière qu'une décharge soit provoquée dans une cellule chargée ayant des charges de paroi accumulées avant l'application de la tension d'écriture auxiliaire (Vv) et que la polarité de la tension de paroi dans la cellule chargée soit inversée, l'étape de préparation à l'écriture étant réalisée avant l'étape d'écriture sur tout l'écran,
l'application de la tension d'écriture (Vw) dans l'étape d'écriture sur tout l'écran étant réalisée dans une période au cours de laquelle des charges d'espace résultant de la décharge provoquée par l'application de la tension d'écriture auxiliaire (Vv) restent dans la cellule chargée.
2. Procédé de pilotage d'un panneau d'affichage dans un plasma du type alternatif, caractérisé en ce qu'il comprend
une étape de réarmement destinée à provoquer une décharge automatique dans les cellules respectives constituant un écran du panneau d'affichage dans un plasma de manière que les états de charge des cellules respectives soient égalisés sur tout l'écran,
une étape d'adressage comprenant l'accumulation de charges de paroi dans une cellule spécifique en fonction des données d'affichage, et
une étape d'entretien par application d'une impulsion d'entretien ayant une valeur de crête inférieure à celle de la tension de début de décharge (Vfxy) afin que les données d'affichage soient entretenues,
l'étape de réarmement, l'étape d'adressage et l'étape d'entretien étant réalisées de façon répétée,
l'étape de réarmement comprenant les étapes suivantes
l'application d'une tension d'écriture auxiliaire (Vv) inférieure à la tension de début de décharge (Vfxy) aux cellules respectives afin qu'une décharge soit provoquée dans une cellule chargée ayant des charges de paroi accumulées avant l'application de la tension auxiliaire d'écriture afin que la polarité de la tension de paroi subisse une inversion dans la cellule chargée, et
l'application aux cellules respectives d'une tension d'écriture (Vw) supérieure à la tension de début de décharge (Vfxy) et ayant la même polarité que la tension d'écriture auxiliaire (Vv) pendant une période au cours de laquelle des charges d'espace résultant de la décharge provoquée par application de la tension auxiliaire d'écriture restent dans la cellule chargée et provoquent ainsi une décharge des cellules respectives pour l'accumulation de charges de paroi nécessaires à l'auto-décharge dans les cellules respectives.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'intervalle de temps compris entre l'application de la tension d'écriture auxiliaire (Vv) et l'application de la tension d'écriture (Vw) est compris entre 10 et 20 ys.
4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une impulsion de tension ayant une même valeur de crête que l'impulsion d'entretien et une largeur d'impulsion inférieure à celle de l'impulsion d'entretien est appliquée comme tension d'écriture auxiliaire (Vv).
5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une impulsion de tension dont la valeur de crête est inférieure à celle de l'impulsion d'entretien et dont la largeur est supérieure à celle de l'impulsion d'entretien est appliquée comme tension d'écriture auxiliaire (Vv).
6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une impulsion de tension dont la largeur est supérieure à celle de l'impulsion d'entretien et possédant une forme d'onde obtuse dont le flanc montant est moins abrupt est appliquée comme tension d'écriture auxiliaire (Vv).
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