FR2737643A1 - Procede de preparation d'une boisson fermentee avec des bacteries d'acide lactique - Google Patents

Procede de preparation d'une boisson fermentee avec des bacteries d'acide lactique Download PDF

Info

Publication number
FR2737643A1
FR2737643A1 FR9608627A FR9608627A FR2737643A1 FR 2737643 A1 FR2737643 A1 FR 2737643A1 FR 9608627 A FR9608627 A FR 9608627A FR 9608627 A FR9608627 A FR 9608627A FR 2737643 A1 FR2737643 A1 FR 2737643A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
milk powder
egg
whole
powder
flavor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9608627A
Other languages
English (en)
Inventor
Kang Ick Lee
Ick Jong Yoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOO NONG CO Ltd
Original Assignee
DOO NONG CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1019960011410A external-priority patent/KR970009568A/ko
Application filed by DOO NONG CO Ltd filed Critical DOO NONG CO Ltd
Publication of FR2737643A1 publication Critical patent/FR2737643A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/1315Non-milk proteins or fats; Seeds, pulses, cereals or soja; Fatty acids, phospholipids, mono- or diglycerides or derivatives therefrom; Egg products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L15/00Egg products; Preparation or treatment thereof
    • A23L15/25Addition or treatment with microorganisms or enzymes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/11Lactobacillus
    • A23V2400/123Bulgaricus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/21Streptococcus, lactococcus
    • A23V2400/249Thermophilus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2400/00Lactic or propionic acid bacteria
    • A23V2400/51Bifidobacterium

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique. Selon l'invention, on homogénéise le composant sélectionné parmi l'oeuf entier frais, le jaune d'oeuf frais, le blanc d'oeuf frais, l'oeuf entier en poudre, le jaune d'oeuf en poudre et le blanc d'oeuf en poudre; on ajoute du glucose, du fructose liquide et de la poudre de lait à l'homogénat; on pasteurise le mélange par traitement thermique; on fermente le mélange pasteurisé en présence d'une culture starter mixte de Streptococcus thermophilus, Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus acidophilus et Bifidobacterium. L'invention s'applique notamment à la préparation de boissons fermentées du type yaourt.

Description

La présente invention se rapporte en général à un procédé de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique et plus particulièrement à l'utilisation de l'oeuf en combinaison avec de la poudre d'oeuf pour la préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique.
L'oeuf est un élément très nutritif dont la valeur énergétique est faible et qui est facile à digérer en plus de contenir diverses substances nutritives profitables. En outre, l'oeuf est riche non seulement en acides gras insaturés comme l'acide oléique mais également en fer, en phosphore, en oligo-éléments et en vitamines solubles dans les matières grasses A, D, E, K et vitamines B. Par ailleurs, en prenant avantage de son faible prix, on l'a énormément utilisé dans l'industrie alimentaire en vertu de ses fortes fonctionnalités comme le fait de mousser et de s'émulsifier.
Cependant, malgré ses hautes valeurs nutritives et fonctionnalités, l'oeuf a été restreint en utilisation. Par exemple, presque tous les aliments traités à base d'oeuf sont produits sous des formes liquides et la plupart du temps l'oeuf est employé en tant que substance subsidiaire plutôt que principale dans de tels aliments traités.
Pour induire la consommation en masse de l'oeuf, qui présente les avantages de fortes valeurs nutritives, des fonctionnalités énormes et d'un faible prix, l'apparition de nouveaux produits alimentaires traités utilisant l'oeuf a été attendue. A cette fin, une recherche intensive importante a été effectuée et diverses techniques ont été développées.
Par exemple Shehab a publié en 1978 que le glucose dans le blanc d'oeuf peut être retiré en inoculant le blanc d'oeuf de Streptococcus lactis avec 0,28 d'extrait de levure et en le mettant en incubation à 300C pendant 9 heures à pH 6,0.
Une autre méthode pour retirer le glucose du blanc d'oeuf a été développée par Kobayashi, en 1978, qui utilise avantageusement la glucose oxydase et la catalase. Comme celles-ci, la plupart des recherches développées avait pour but d'améliorer la conservation de l'albumine blanche en poudre.
D'une part, des études ont été effectuées sur la production d'un liquide fermenté en utilisant l'oeuf. En 1984, Lin et Cunningham ont développé un produit de yaourt à pH 4,5 en utilisant le blanc d'oeuf. D'abord, le blanc d'oeuf était chauffé à 600C sur 30 minutes et maintenu à la même température pendant 3 minutes. Après cette pasteurisation, le blanc d'oeuf était additionné de 2% de glucose puis d'acide lactique pour ajuster le pH du blanc d'oeuf entre 6,8 et 7,0, où les protéines présentaient une activité anti-bactérienne, comme le lysozyme et la conalbumine, sont inactivées.
Ensuite, le blanc d'oeuf résultant était inoculé de
Streptococcus thermophilus et soumis à incubation pendant 24 heures pour préparer un produit du type yaourt. Ils ont également rapporté qu'un produit du type yaourt de qualité avec un pH de 4,5 pourrait être obtenu en ajoutant de la poudre sans lait à du blanc d'oeuf en une quantité de 50%, en inoculant avec des souches mélangées de Lactobacillus bulqaricus et de Streptococcus thermophilus et en soumettant à incubation pendant 20 heures.
Un autre produit du type yaourt basses calories supposé plein d'arôme a été développé par Cunningham et Solveg en 1984. Pour celui-ci, ils ont d'abord mélangé l'albumine du blanc d'oeuf stérilisée deux fois à 540C avec de la poudre de lait stérile faiblement homogène. Subséquemment, le mélange a été inoculé de souches mélangées de Lactobacillus bulgaricus et de Streptococcus thermophilus que l'on avait cultivées dans de la poudre sans lait puis on a soumis à incubation à 40 C pendant 6 heures.
La publication du brevet au Japon No. Sho 57-541113 révèle un produit fermenté avec une teneur en acide lactique de 4,0% où on dissout 100 g de blanc d'oeuf stérile en poudre sans lysozyme, une enzyme inhibant la croissance des microorganismes, et 60 g de glucose dans un 1 litre de lait stérilisé et la solution etait inoculée de souches mélangées de Lactobacillus bulgaricus et de Streptococcus thermophilus et mise à fermenter pendant 8 heures.
Comme on l'a mentionné ci-dessus, les arts antérieurs utilisent avantageusement le blanc d'oeuf seul plutôt que le jaune et le blanc d'oeuf pour la fermentation. De plus, un problème important se présentant quand la poudre sans lait est utilisée pour favoriser la fermentation est que le processus est ennuyeux parce que la poudre sans lait et le blanc d'oeuf sont séparément stérilisés puis mélangés. Quand on utilise l'oeuf entier, il est stérilisé à de basses températures. Cependant, comme la stérilisation à basse température n'est pas suffisante pour rendre l'oeuf sans germes, la répétition de la stérilisation à basse température est requise qui devient un facteur inhibitoire critique pour l'industrialisation.
La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes ci-dessus rencontrés dans l'art antérieur et de procurer une méthode de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique qui est simplifiée dans l'étape de pasteurisation et d'une meilleure efficacité.
La présente invention a pour autre objet de procurer une méthode de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique riche en saveur.
La présente invention a pour autre objet de procurer une méthode de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique favorisant ainsi la croissance des bactéries d'acide lactique.
En se basant sur les recherches intensives et complètes effectuées par les présents inventeurs, les objectifs cides sus on pu être atteints en prévoyant une méthode de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique, comprenant les étapes de : homogénéiser le composant sélectionné parmi de l'oeuf entier frais, du jaune d'oeuf frais, du blanc d'oeuf frais, de l'oeuf entier en poudre, du jaune d'oeuf en poudre et du blanc d'oeuf en poudre ; ajouter du glucose, du fructose liquide et de la poudre de lait à l'homogénat ; stériliser le mélange par traitement thermique ; fermenter le mélange stérile en présence de souches de bactéries lactiques mixtes de
Streptococcus thermophilus, Lactobacillus bulgaricus,
Lactobacillus acidophilus et Bifidobacterium.
La préparation de la boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique selon la présente invention est amorcée par l'homogénéisation de l'oeuf, du jaune ou du blanc d'oeuf entier ou bien de l'oeuf, du jaune ou du blanc d'oeuf en poudre. A cet homogénat, on ajoute de l'eau pour contrôler la teneur de l'oeuf entre 5 et 10%. Après l'avoir additionnée de glucose, de fructose liquide et de lait en poudre en une quantité de 1-3%, 2-7% et 1-30% respectivement, la solution de l'homogénat est thermiquement traitée à une température de 65 à 1200C pendant environ 30 minutes et est refroidie à 400C avec ensuite homogénéisation. Les bactéries d'acide lactique pour la boisson fermentée sont inoculées en une quantité de 0,01 à 0,05% et on met en culture. A la fin de cette fermentation, il se forme un caillé.L'homogénéisation est de nouveau effectuée sur le caillé en condition sans germes.
Alors, le caillé résultant est désaéré et dépourvu de bulles d'air.
Comme on l'a mentionné ci-dessus, la teneur solide en oeuf est de préférence de l'ordre de 5 à 10%. Par exemple, si la teneur solide en oeuf est inférieure à 5%, le goût acide du produit fermenté est faible. D'autre part, si la teneur solide en oeuf est supérieure à 10%, il y a dégradation de sa saveur.
Le glucose et le fructose liquide servent de sources nutritives subsidiaires pour les bactéries d'acide lactique dans la présente invention. Sous les aspects du goût acide et de saveur, les quantités efficaces de glucose et de fructose liquide sont respectivement de 1-3% et 2-7%.
Le lait en poudre peut être de la poudre de lait écrémé, de la poudre de lait entier ou leurs mélanges. La poudre de lait entier est préparée en déshydratant du lait cru, qui contient de l'eau en une quantité d'environ 88%.
Dans la poudre de lait entier, la teneur solide du lait atteint 95% ou plus avec 25% de matières grasses et l'eau est incluse en une quantité de 5% au moins. La poudre de lait entier que l'on peut utiliser dans la présente invention est celle qui contient des germes à raison de 40 000/g ou moins en plus d'être sans germe de colite. La poudre de lait écrémé résulte de l'élimination de la plupart des matières grasses ainsi que de l'eau, du lait cru. La poudre de lait écrémé typique contient 5% ou moins d'eau et 95% ou plus de lait avec 5% ou moins de matières grasses. Comme la poudre de lait entier, la poudre de lait écrémé que l'on peut utiliser dans la présente invention contient 40 000 cellules ou moins de germes par g de lait et est sans germe de colite.
L'addition du lait à une quantité de 1 à 30% s'est révélée être efficace pour l'environnement de croissances des bactéries d'acide lactique et pour la saveur et le goût acide de la boisson fermentée.
De nombreuses expériences ont montré que le traitement thermique est de préférence effectué à une température de 65 à 1200C. Par exemple, si la température est en dessous de 650C, le pH du produit fermenté résultant n'est pas réduit aux valeurs comprises entre 4,5 et 4,7, auquel se trouvent typiquement les boissons fermentées. D'autre part, si le traitement thermique est accompli à de trop hautes températures, les boissons fermentées présentent des valeurs suffisamment faibles de pH mais elles sont généralement faibles en saveur et goût acide.
Dans le cas où l'on utilise un mélange de poudre de lait écrémé et de poudre de lait entier, le rapport pondéral de la première à la dernière est de préférence compris entre 1:29 et 29:1.
En ce qui concerne les bactéries d'acide lactique, les souches sélectionnées parmi Streptococcus thermophilus,
Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus acidophilus et
Bifidobacterium peuvent être utilisées pour fermenter le composant d'oeuf et les autres matières.
Une meilleure compréhension de la présente invention sera obtenue à la lumière des exemples qui suivent qui sont donnés pour illustrer la présente invention mais non pas pour la limiter.
EXEMPLE I.
Alors que l'on utilisait de l'oeuf entier frais en tant que substrat principal avec de la poudre de lait entier pour un substrat subsidiaire, les propriétés physiques des boissons fermentées avec des bactéries d'acide lactique ont été recherchées sous diverses conditions thermiques. Pour cela, on a d'abord ajouté de l'eau à l'oeuf entier mélangé de façon homogène pour ajuster la teneur en oeuf à 8%. Cette solution d'oeuf a été diluée en ajoutant du glucose et du fructose liquide à une quantité de 2% et 4%, respectivement.
Au produit dilué, on a ajouté de la poudre de lait entier en raison de 1, 15, 30 et 40%. Comme indiqué au Tableau 1 cidessous, le traitement thermique a des températures comprises entre 55 et 1300C pendant 30 minutes a été appliqué au mélange d'oeuf qui a alors été refroidi à 400C. On l'a inoculé de 0,02% de souches de bactéries d'acide lactique et on a mis à fermenter à 400C pendant 8 heures.
Tableau 1
Fermentation de l'oeuf entier frais combiné à de la poudre de lait entier Temperature Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
entier lactique (cfu/ml)
1 6,5 2,2 2,2 1,84 3,5x105
55 15 6,2 2,4 2,0 1,78 3,8x105
30 5,7 2,2 2,4 1,95 4,1x105
40 6,4 3,5 1,8 3,31 7,3x105
1 4,7 4,0 5,0 4,15 1,2x108
65 15 4,6 5,2 5,8 4,55 3,3x108
30 4,4 5,6 6,2 4,64 5,6x108
40 5,8 3,7 2,8 4,05 6,3x107
1 4,6 4,0 5,6 4,22 2,4x108
75 15 4,2 5,8 7,4 4,89 6,8x108
30 4,1 7,4 8,1 5,85 4,8xi09
40 5,6 3,3 2,8 4,0 3,8x107
1 4,4 4,5 5,8 4,35 4,2x108
85 15 4,2 6,6 7,7 5,28 8,5x108
30 4,1 7,8 8,2 6,06 3,5x109
40 5,5 3,6 3,1 3,97 5,3x107
1 4,4 5,1 5,6 4,17 2,8x108
95 15 4,2 7,5 7,5 5,35 5,6x108
30 4,0 8,1 8,1 6,27 6,4x109
40 5,7 3,5 3,0 3,87 6,2x107
Tableau 1 (suite)
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
entier lactique (o) (CfuXml)
1 4,6 5,0 5,2 4,44 4,9x108
100 15 4,0 7,7 7,6 4,96 8,4x108
30 4,0 8,4 8,3 6,25 4,2x109
40 5,4 3,7 3,3 3,89 4,9x107
1 4,5 5,1 5,4 4,28 1,8x108
110 15 4,1 7,2 7,9 4,92 5,5x108
30 4,1 8,0 8,4 6,43 5,1x109
40 5,7 3,3 3,5 3,82 5,7x107
1 4,4 5,5 5,5 4,35 3,5x108
120 15 4,3 7,5 7,5 4,89 3,5x108
30 4,0 7,7 8,1 7,94 6,4x109
40 5,4 3,8 3,4 3,77 7,2x107
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon,
5 : courant, 1 : très mauvais.
Quelle que soit la quantité de la poudre de lait entier, le traitement thermique à 550C n'a pas permis la réduction à un pH de 4,5 - 4,7, auquel la fermentation se termine généralement dans le lait en fermentation comme cela est apparent du Tableau 1. A cette température, aussi bien la saveur que le goût acide étaient faibles. Une fermentation insuffisante a été apportée au substrat à la basse température avec pour résultat de faibles points de viscosité relativement à la teneur totale en solides dans le substrat.
En augmentant la quantité de lait sec avec matières grasses, le nombre de cellules de bactéries d'acide lactique a augmenté de 105 CFU/ml à 106 CFU/ml. Cependant, cela a été insuffisant en comparaison avec la durée de fermentation.
Un traitement thermique à 650C a montré un faible point de saveur lors de l'addition de 1% de poudre de lait entier mais de meilleurs points de saveur tandis que l'on a augmenté la quantité de poudre de lait entier. Une réduction importante a été provoquée dans le pH à cette température. De même, le goût acide et la viscosité avaient tous deux des valeurs relativement bonnes. Le nombre des cellules des bactéries d'acide lactique a augmenté à 108 CFU/ml à 650C, ce qui est à peu près 1000 fois la quantité de celui à 550C indiquant que la fermentation s'est suffisamment passée.
Cependant, lorsque l'on a ajouté de la poudre de lait entier à 40%, le pH n'a pas été réduit à 4,7 ou moins, point final typique de la fermentation. En outre, la saveur, le goût acide et le nombre des cellules des bactéries d'acide lactique étaient tous bien plus faibles que ceux à 1-30% de poudre de lait entier. On a trouvé que cette tendance était vraie pour les autres températures. Comme on peut le voir au
Tableau 1, 1200C de traitement thermique et 30% de poudre de lait entier ont permis de présenter un pH de 4,7, une saveur de 7,7, un goût acide de 8,1, une viscosité de 7,94 Pa.s, un nombre des cellules de 6,4x109 CFU/ml, indiquant une fermentation suffisante. Au contraire, l'ensemble de la poudre de lait entier à 40% a montré des valeurs considérablement dégradées. Plus de 1200C ont eu pour résultat une bonne réduction du pH mais généralement de faibles valeurs de saveur et de goût acide.
En conséquence, lorsque l'on ajoute de la poudre de lait entier en tant que substrat subsidiaire dans la préparation d'une boisson fermentée à partir d'oeuf, il est efficace que sa quantité soit de 1 à 30% avec un traitement thermique compris entre 650C et 1200C.
EXEMPLE II
Dans la préparation d'une boisson par fermentation d'oeuf entier frais, les propriétés physiques de la boisson selon les conditions thermiques ont été étudiées. Pour cela, on a effectué le même processus qu'à l'Exemple I en utilisant de la poudre de lait écrémé au lieu de la poudre de lait entier. Les résultats sont donnés tels que montrés au Tableau 2 ci-dessous.
TABLEAU 2
Fermentation de l'oeuf entier frais combiné à de la poudre de lait écrémé.
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
écrémé lactique
(%) (cfu/ml)
1 6,5 3,1 3,5 1,72 4,6x105
55 15 6,3 3,1 3,5 1,79 3,4x106
30 5,6 3,8 4,1 2,35 4,7x106
40 6,1 3,5 2,0 3,45 6,4x105
1 4,6 4,5 6,3 4,55 1,3x108
65 15 4,5 5,5 6,2 5,27 4,3x108
30 4,5 6,1 6,6 5,74 4,7x108
40 6,0 3,6 2,3 4,13 6,8x106
1 4,6 5,7 6,6 4,92 3,5x108
75 15 4,4 5,6 6,7 5,38 5,6x108
30 4,5 6,5 7,0 5,72 8,5x108
40 6,2 3,3 2,5 4,33 4,4x106
Tableau 2 (suite)
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
écrémé lactique
(%) (cfu/ml)
1 4,4 6,8 6,5 4,86 4,2x108
85 15 4,3 6,7 7,5 5,51 5,6x108
30 4,1 7,4 7,6 6,31 8,6x108
40 6,1 3,3 3,2 3,89 5,1x106
1 4,5 7,1 6,9 4,95 4,6x108
95 15 4,3 7,2 7,7 5,62 6,8x108
30 4,2 7,9 7,6 6,33 9,7x108
40 6,2 3,3 3,5 3,91 6,7x106
1 4,5 7,4 6,6 4,96 4,9x108
100 15 4,3 8,0 7,5 6,41 5,3x108
30 4,3 8,3 7,3 6,53 8,4x108
40 6,1 3,7 3,4 3,79 6,8x106
1 4,6 7,2 6,8 5,24 4,0x108
110 15 4,4 8,0 7,4 5,73 7,6x108
30 4,2 8,3 7,9 6,47 9,3x108
40 5,8 3,6 3,7 3,76 6,73x106
1 4,5 7,1 6,9 5,16 5,5x108
120 15 4,2 7,0 7,4 6,73 8,2x108
30 4,2 7,2 7,7 7,25 9,4x108
40 5,6 3,9 3,8 3,83 7,1x106
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon, 5 : courant, 1 : très mauvais.
La fermentation a été accomplie pour diverses quantités de poudre de lait écrémé à diverses températures pendant 8 heures.
Par suite, quelle que soit la quantité de poudre de lait entier, le traitement thermique à 550C n'a pas permis la réduction à pH 4,5 - 4,7, auquel la fermentation se termine généralement dans le lait en fermentation, comme cela est apparent du Tableau 1. A cette température, la saveur et le goût acide étaient tous deux relativement faibles. Pour la viscosité, seule une petite augmentation a été produite selon l'augmentation de la quantité de poudre de lait écrémé mais cela est généralement resté à de faibles niveaux. L'unité de formation de colonies des bactéries d'acide lactique a augmenté de 105 CFU/ml à 106 CFU/ml selon l'augmentation de quantité de poudre de lait écrémé.
Lors d'un traitement thermique à 650C, l'addition de 1% de poudre de lait écrémé a montré une réduction du pH à 4,6 mais un point de saveur à 4,5, aussi faible que dans la poudre de lait entier. On pense que cela peut être attribué au fait que l'odeur intrinsèque de l'oeuf est relativement forte. Le goût acide était amélioré avec l'augmentation du pH. De plus, des améliorations importantes ont été apportées à la viscosité et au nombre des cellules de bactéries d'acide lactique tandis que la quantité de poudre de lait écrémé augmentait. En détail, la viscosité était de 4,55, 5,27 et 5,74 Pa.s à 1, 15 et 30% de poudre de lait écrémé respectivement, avec un nombre des cellules de 108 CFU/ml maintenu.
Cependant, lorqu'on a ajouté de la poudre de lait écrémé à 40%, le pH n'a pas été réduit à 4,7 ou moins, point final typique de la fermentation. En outre, la saveur, le goût acide et le nombre des cellules de bactéries d'acide lactique étaient tous bien plus faibles que ceux à 1-30% de poudre de lait écrémé. Cette tendance s'est révélée être vraie pour les autres températures. Comme on peut le voir au
Tableau 2, à 1200C de traitement thermique et 30% de poudre de lait écrémé, on a obtenu un pH de 4,2, une saveur de 7,2, un goût acide de 7,7, une viscosité de 7,25 Pa.s, un nombre des cellules de 9,4x 108 CFU/ml, indiquant une fermentation suffisante. Au contraire, l'ensemble de la poudre de lait écrémé à 40% a montré des valeurs considérablement dégradées pour toutes les propriétés.Plus de 1200C ont eu pour résultat une bonne réduction du pH mais avec de faibles valeurs de saveur et de goût acide.
En conséquence, lorsque l'on ajoute de la poudre de lait écrémé en tant que substance subsidiaire dans la préparation d'une boisson fermentée à partir d'oeuf, il est efficace que sa quantité soit de 1 à 30% avec un traitement thermique compris entre 650C et 1200C.
Exemple III
Dans la préparation d'une boisson par fermentation d'oeuf entier frais, les propriétés physiques de la boisson selon les conditions thermiques ont été étudiées. Pour cela, on a effectué le même processus qu'à l'Exemple I en utilisant une combinaison de poudre de lait écrémé et de poudre de lait entier plutôt qu'uniquement de la poudre de lait entier. Les résultats sont donnés tels que montrés au Tableau 3 cidessous.
Tableau 3
Fermentation d'oeuf entier frais combiné à un mélange de poudre de lait écrémé et de poudre de lait entier.
Température Poudre Poudre pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) de lait de lait Acide (Pa.s) d'acide
entier écrémé lactique
(%) ) (cfu/ml)
1 29 5,8 3,4 3,5 2,55 4,2x105
55 15 15 5,7 3,4 3,6 2,48 4,2x105
29 1 5,6 3,6 3,3 2,65 2,4x106
30 20 6,3 3,7 3,1 3,58 3,5x105
1 29 4,7 6,1 5,2 4,45 2,5x108
65 15 15 4,5 5,2 5,3 4,57 1,8x108
29 1 4,4 4,6 5,3 4,52 1,5x108
30 20 6,1 3,5 3,3 3,83 3,8x105
1 29 4,6 7,5 7,5 5,05 3,3x108
75 15 15 4,6 7,1 7,2 5,44 4,8x108
29 1 4,7 7,0 7,5 5,62 7,5x108
30 20 5,9 4,1 3,5 3,81 4,1x106
1 29 4,3 7,8 7,5 5,72 2,5x108
85 15 15 4,4 7,2 7,3 5,88 3,4x108
29 1 4,4 7,4 7,4 5,76 8,5x108
30 20 5,7 4,3 3,9 3,97 5,6x106
1 29 4,2 8,0 8,1 6,43 1,6x108
95 15 15 4,2 7,5 7,6 6,68 5,5x108
29 1 4,3 7,2 7,5 6,55 6,1x108
30 20 5,5 5,2 4,3 4,16 6,3x106
*Tableau 3 (suite)
Température Poudre Poudre pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) de lait de lait Acide (Pa.s) d'acide
entier écrémé lactique
(%) (%) (cfu/ml)
1 29 4,1 7,8 8,1 6,34 2,1x108
100 15 15 4,1 7,4 7,9 6,04 4,1x108
29 1 4,2 7,5 8,0 6,56 8,6x108
30 20 5,6 5,5 4,4 4,26 6,0x106
1 29 4,1 8,4 8,0 6,11 3,5x108
110 15 15 4,1 8,0 7,8 6,08 4,6x108
29 1 4,1 7,5 7,7 6,12 9,4x108
30 20 5,4 5,5 5,5 4,24 7,7x106
1 29 4,2 8,3 8,2 6,82 4,4x108
120 15 15 4,2 7,8 8,0 6,94 8,4x108
29 1 4,2 7,7 7,7 7,03 1,2x109
30 20 5,4 5,2 4,6 4,41 7,5x106
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon,
5 : courant, 1 : très mauvais.
Comme cela est apparent du Tableau 3, quel que soit le rapport pondéral entre la poudre de lait entier et la poudre de lait écrémé, le traitement thermique à 550C a permis de présenter un pH de 5,6-5,8, qui est bien plus faible qu'un pH de 4,5-4,7, points finaux de fermentation. A cette température, la saveur et le goût acide étaient tous deux relativement faibles sans grande variation avec les rapports pondéraux. Le nombre des cellules de bactéries d'acide lactique a montré une petite augmentation de 105 CFU/ml à 106
CFU/ml selon le rapport pondéral entre la poudre de lait entier et la poudre de lait écrémé. Lors d'un traitement thermique à 650C, un pH de 4,7 ou moins a été obtenu sans influence du rapport pondéral entre la poudre de lait entier et la poudre de lait écrémé.De même, le goût acide était presque le même à la quantité totale de lait de 30%, quel que soit le rapport pondéral entre la poudre de lait entier et la poudre de lait écrémé. Pour la saveur, des points relativement élevés ont été obtenus mais le rapport pondéral de 29:1 de la poudre de lait entier à la poudre de lait écrémé a montré un point un peu plus faible. Cependant, on a montré que les valeurs du goût acide et de la saveur étaient bien plus élevées que celles à 550C ce qui indique une amélioration de la préférence de goût. Présentant des avances considérables par rapport à celles à 55"C, les viscosités avaient des valeurs similaires sans être largement affectées par le rapport pondéral. Le nombre des cellules des bactéries d'acide lactique a également augmenté jusqu'au niveau de 108 CFU/ml.
Quand le mélange de la poudre de lait entier et de la poudre de lait non entier a été ajouté en une quantité de 40%, le pH n'a pas été réduit à 4,7 ou moins. En outre, la saveur, le goût acide et le nombre des cellules des bactéries d'acide lactique étaient tous bien plus faibles que ceux à 30% du mélange de lait. On a pensé qu'un pH plus élevé que 4,7 pouvait être attribué au fait que, comme la teneur en solides dans le lait était trop importante, l'eau libre disponible pour la croissance et la fermentation des bactéries d'acide lactique était en une trop petite quantité.
On a trouvé que cette tendance était vraie pour les autres températures élevées. Comme on peut le voir au Tableau 3, à 1200C de traitement thermique et 29:1 de poudre de lait entier à la poudre de lait écrémé, cela a présenté jusqu'à 109 CFU/ml du nombre de cellules et un pH de 4,2. Un traitement thermique à plus de 1200C a eu pour résultat une bonne réduction du pH mais a montré de faibles valeurs de saveur et de goût acide.
En conséquence lorsqu'on ajoute une combinaison de poudre de lait entier et de poudre de lait écrémé en tant que substrat subsidiaire dans la préparation d'une boisson fermentée à partir d'oeuf, le traitement thermique est efficacement effectué à des temperatures comprises entre 650C et 1200C.
EXEMPLE IV
En préparant une boisson par fermentation de l'oeuf, les propriétés physiques de la boisson selon les conditions thermiques ont été étudiées. Pour cela, on a effectué le même processus qu'à l'Exemple I en utilisant du lait frais entier en poudre sans poudre de lait écrémé. Les résultats sont donnés tels que montré au Tableau 4 ci-dessous.
Tableau 4
Fermentation d'une solution à 8% d'oeuf entier
Température pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
( C) acide (Pa.s) d'acide
lactique
55 6,6 2,1 2,4 1,65 3,8x105
65 4,6 4,2 4,6 4,37 4,4x108
75 4,5 4,7 5,2 4,62 1,8x108
85 4,1 5,8 5,7 4,83 2,4x108
95 4,0 6,2 6,2 4,79 2,5x108
100 4,0 6,1 6,4 4,88 2,2x108
110 4,1 6,8 6,3 4,95 3,3x108
120 4,0 6,3 6,3 4,96 3,1x108
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon,
5 : courant, 1 : très mauvais.
La fermentation a été accomplie à diverses températures pendant 8 heures avec 8% de teneur en oeuf.
Par suite, le traitement thermique à 550C a présenté un pH de 6,6 qui est bien inférieur à un pH de 4,5-4,7 auquel la fermentation se termine généralement dans le lait en fermentation, comme cela est apparent du Tableau 4. A cette température, la saveur et le goût acide étaient de 2,1 et 2,4, respectivement, valeurs relativement faibles. La viscosité était également mauvaise, ce qui était considéré comme résultant d'une fermentation insuffisante. A la condition thermique de 550C, on a pu faire activement proliférer les bactéries d'acide lactique et elles sont restées à un niveau de 108 CFU/ml.
Lors d'un traitement thermique à 650C, le produit fermenté a été suffisamment acidifié à pH 4,7. La saveur et le goût acide sont devenus également meilleurs qu'à 550C. Une augmentation remarquable a été produite dans la viscosité.
Pour un nombre de cellules de bactéries d'acide lactique, un niveau de 108 CFU/ml a été maintenu, suffisant pour inhiber la croissance des champignons ou d'autres microorganismes non souhaitables, menant à la réduction du pH.
Cette tendance s'est révélée être vraie pour les autres températures supérieures jusqu'à 1200C.
Un traitement thermique excessif à plus de 1200C a permis de bons résultats du pH, du goût acide, de la viscosité et du nombre des cellules de bactéries d'acide lactique mais provoque une détérioration importante de la saveur.
En jugeant des résultats ci-dessus, les températures effectives auxquelles la fermentation est accomplie pour préparer une boisson fermentée à partir de 8% de lait entier sont comprises entre 650C et 1200C.
EXEMPLE V.
Le même processus qu'à l'Exemple I a été effectué en utilisant de l'oeuf entier en poudre plutôt que de l'oeuf entier frais. Les résultats sont donnés comme indiqué au
Tableau 5 ci-dessous.
Tableau 5
Fermentation d'une solution à 8% d'oeuf entier combinée à de la poudre de lait entier.
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
entier lactique
(%) (cfu/ml)
1 6,7 2,2 1,2 1,54 1,8xl05
55 15 6,5 2,4 1,8 1,93 3,6x105
30 6,2 2,3 1,8 1,82 6,5x105
40 6,4 3,5 1,4 2,67 5,3x105
1 4,7 5,1 4,5 3,64 2,4x108
65 15 4,5 5,4 4,6 3,98 3,5x108
30 4,4 5,3 4,9 4,24 3,9x108
40 6,0 3,3 2,2 3,69 5,6x105
1 4,6 5,3 5,1 4,05 1,5x108
75 15 4,5 5,5 5,5 4,23 2,4x108
30 4,4 5,5 6,1 4,75 4,9x108
40 5,8 3,5 3,1 4,21 4,3x107
1 4,6 5,4 5,0 5,65 2,1x108
85 15 4,5 5,6 5,3 6,35 4,5x108
30 4,2 6,5 5,8 6,83 5,9x108
40 5,3 3,4 2,9 4,03 6,3x107
1 4,6 5,5 5,0 5,55 1,5x108
95 15 4,3 5,6 5,4 6,41 3,8x108
30 4,2 6,4 5,9 6,98 5,8x108
40 5,3 3,5 3,5 4,12 4,2x107
Tableau 5 (suite)
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
entier lactique
(z) (cfu/ml)
1 4,6 5,1 5,0 5,81 2,5x108
100 15 4,3 5,4 5,7 6,52 6,8x108
30 4,2 7,1 6,4 6,96 7,9x108
40 5,3 3,3 3,3 3,88 5,3x107
1 4,5 5,4 5,1 5,71 2,2x108
110 15 4,2 5,8 6,5 6,68 7,5x108
30 4,0 7,8 6,5 7,51 8,4x108
40 5,4 3,5 3,3 3,94 7,7x107
1 4,5 5,8 5,0 5,75 2,5x108
120 15 4,2 6,4 5,2 6,62 7,1x108
30 4,0 7,4 6,2 7,66 7,2x108
40 5,3 3,2 3,3 3,83 7,1x107
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon,
5 : courant, 1 : très mauvais.
La fermentation a été accomplie pour la teneur de 8% en oeuf avec diverses quantités de poudre de lait entier à diverses températures de stérilisation pendant 8 heures.
Par suite, quelle que soit la quantité de la poudre de lait entier, le traitement thermique à 550C n'a pas permis une réduction à pH 4,5-4,7 auquel la fermentation se termine généralement dans le lait en fermentation, comme cela est apparent du Tableau 5. A cette température, la saveur et le goût acide étaient tous deux relativement faibles. Pour la viscosité, seule une petite augmentation a été produite selon une augmentation de la quantité de la poudre de lait écrémé mais elle est généralement restée à de faibles niveaux. Ces conséquences sont similaires à celles du Tableau 1.
Par ailleurs, le nombre des cellules de bactéries d'acide lactique a augmenté de 105 CFU/ml à 106 CFU/ml selon l'augmentation de la quantité de poudre de lait écrémé.
Cependant, cela était insuffisant en comparaison avec la durée de fermentation. En conséquence, le traitement thermique à 550C a été jugé comme étant insuffisant pour la fermentation de l'oeuf entier en poudre additionné de poudre de lait entier.
Lors d'un traitement thermique à 650C, l'addition de 130% de poudre de lait entier a montré une meilleure saveur et un meilleur goût acide qu'à 550C bien qu'ils restent à de faibles niveaux. Dans ces conditions, le pH a été réduit à 4,7 ou moins. Pour la viscosité et le nombre des cellules des bactéries d'acide lactique, on a obtenu de meilleurs résultats, 3,64-4,24 Pa.s et 108 CFU/ml.
Cependant, lorsque l'on a ajouté de la poudre de lait entier en une quantité de 40%, le pH n'a pas été réduit à 4,7 ou moins. En outre, de faibles points ont été observés pour la saveur, le goût acide, la viscosité et le nombre des cellules des bactéries d'acide lactique. Cette tendance s'est révélée être vraie pour les autres températures élevées.
Comme on peut le voir au Tableau 5, à 1200C de traitement thermique et 30% de poudre de lait écrémé, il y a un pH de 4,0, une saveur de 6,4, un goût acide de 6,2, une viscosité de 7,66 Pa.s, un nombre de cellules de 7,2x108 CFU/ml, indiquant la progression d'une fermentation suffisante.
A 1300C, on a observé des résultats satisfaisants dans tous les tests à l'exception de la saveur. On a pense que la diminution importante de la saveur pouvait être attribuée au fait que la saveur cuite est généralement due à la chaleur excessive comme dans l'oeuf entier frais.
En conséquence, lorsque de la poudre de lait entier est ajoutée en tant que substrat subsidiaire dans la préparation d'une boisson fermentée à partir d'oeuf entier en poudre, il est efficace que la quantité soit de 1 à 30% avec un traitement thermique compris entre 650C et 1200C.
EXEMPLE VI
Le même processus qu'à l'Exemple II a été effectué en utilisant de l'oeuf entier en poudre plutôt que de l'oeuf entier frais. Les résultats sont donnés tels qu'indiqués au
Tableau 6 ci-dessous.
Tableau 6
Fermentation d'une solution à 8% d'oeuf entier combinée à de la poudre de lait écrémé
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
écrémé lactique
(z) (cfu/ml)
1 6,4 2,4 1,2 1,35 2,2x105
55 15 6,5 2,6 1,8 1,77 4,3x105
30 6,5 2,5 1,8 1,67 7,2x106
40 6,1 3,5 2,0 3,45 6,4x105
1 4,7 4,5 4,5 3,66 2,1x108
65 15 4,5 4,7 4,6 3,74 3,1x108
30 4,4 5,1 4,9 4,01 4,2x108
40 6,1 2,2 2,2 4,05 3,5x106
1 4,7 5,3 5,4 4,36 2,1x108
75 15 4,6 5,2 5,6 4,25 3,3x108
30 4,4 5,7 6,1 4,62 6,2x108
40 6,0 2,5 2,6 3,97 5,4x106
1 4,4 6,2 5,7 5,78 4,3x108
85 15 4,3 6,9 6,7 6,43 4,5x108
30 4,2 7,2 6,7 6,76 6,9x108
40 5,9 2,7 2,9 4,08 5,8x106
1 4,3 6,3 6,0 5,85 4,5x108
95 15 4,3 6,6 7,1 6,53 5,8x108
30 4,1 7,5 7,4 6,86 7,8x108
40 5,6 3,1 3,4 4,12 7,4x106
Tableau 6 (suite)
Température Poudre de pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) lait acide (Pa.s) d'acide
écrémé lactique
(8) (cfu/ml)
1 4,3 6,5 6,5 6,05 4,3x108
100 15 4,2 7,0 7,3 6,63 6,3x108
30 4,1 7,5 7,5 7,02 7,9x108
40 5,7 3,3 3,5 4,21 8,2x106
1 4,2 6,4 6,4 6,41 4,6x108
110 15 4,2 7,6 7,5 7,03 7,6x108
30 4,1 7,8 7,5 7,82 2,5x109
40 5,4 3,5 3,8 4,28 8,5x106
1 4,3 6,8 6,6 6,53 4,2x108
120 15 4,1 7,5 7,4 7,44 8,1x108
30 4,1 7,8 7,5 8,03 1,7x109
40 5,5 3,7 3,8 4,15 8,5x106
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon,
5 : courant, 1 : très mauvais.
Le Tableau 6 contient les résultats de test pour lesquels la solution d'oeuf entier avec une teneur en oeuf de 8% a fermenté pendant 8 heures à diverses températures et quantités de poudre de lait écrémé ajoutée.
Comme on peut le voir au Tableau 6, quelle que soit la quantité de la poudre de lait écrémé, le traitement thermique à 550C n'a pas permis la réduction à des pH de 4,5-4,7, auxquels la fermentation se termine généralement dans le lait en fermentation, comme dans le cas de l'utilisation de l'oeuf entier frais. A cette température, la saveur et le goût acide étaient tous deux relativement mauvais, compris entre 1,2 et 2,6. Pour la viscosité, il n'y avait pas de grande variation.
Par ailleurs, le nombre de cellules de bactéries d'acide lactique a été légèrement accru de 105 CFU/ml à 106 CFU/ml selon l'augmentation de la quantité de poudre de lait écrémé, ce qui est encore insuffisant pour inhiber la croissance des champignons ou d'autres microorganismes inhibiteurs.
Lors d'un traitement thermique à 650C, l'addition de 130% de poudre de lait écrémé a montré un pH de 4,7 et a eu pour résultat des améliorations relativement bonnes de la saveur, du goût acide et de la viscosité. Dans ces conditions, le nombre de cellules de bactéries d'acide lactique a atteint 108 CFU/ml, menant à cette réduction suffisante du pH. De même, cela était une évidence d'un vieillissement suffisant.
Cependant, lorsque l'on a ajouté de la poudre de lait écrémé en une quantité de 40%, tous les tests y compris le pH ont été observés comme étant mauvais. On pense que cela résulte du fait que l'eau libre disponible des bactéries est en une trop petite quantité relativement à la teneur en solides. Cette tendance s'est révélée être vraie pour les autres températures élevées. Comme on peut le voir au Tableau 6, un traitement thermique à 1200C et 30% de la poudre de lait écrémé ont permis de présenter un pH de 4,1, une saveur de 7,8, un goût acide de 7,5, une viscosité de 8,03 Pa.s, un nombre des cellules de 1,7x109 CFU/ml, indiquant la progression d'une fermentation suffisante.
A 1300C, des résultats satisfaisants ont été observés dans tous les tests à l'exception de la saveur. A cette haute température, la saveur, un paramètre en proche connexion avec la préférence, est restée à de faibles niveaux, indépendants de la quantité de poudre de lait écrémé ajoutée.
En jugeant des résultats ci-dessus, lorsque l'on ajoute de la poudre de lait écrémé en tant que substrat subsidiaire dans la préparation d'une boisson fermentée à partir d'oeuf entier en poudre, il est efficace que sa quantité soit de 1 à 30% avec un traitement thermique compris entre 650C et 1200C.
EXEMPLE VII
Le même processus qu'à l'Exemple III a été effectué en utilisant du lait entier en poudre plutôt que du lait entier frais. Les résultats sont donnés tels que montrés au Tableau 7 ci-dessous.
Tableau 7.
Fermentation d'une solution d'oeuf entier combinée à un mélange de poudre de lait entier et de poudre de lait écrémé.
Température Poudre Poudre Saveur Goût Viscosité Bactéries
( C) de lait de lait pH Acide (Pa.s) d'acide
entier écrémé lactique
(%) (%) (cfu/ml)
1 29 6,2 2,8 2,5 1,64 4,4x105
55 15 15 5,9 2,1 2,6 1,92 4,1x105
29 1 5,7 2,3 2,6 1,93 6,5x106
30 20 6,5 3,2 1,6 2,92 3,5x105
1 29 4,6 4,0 4,6 3,86 4,8x108
65 15 15 4,5 4,2 4,8 3,53 2,2x108
29 1 4,7 4,7 4,6 3,42 1,4x108
30 20 6,4 3,0 1,6 3,05 5,2x105
1 29 4,2 5,4 6,4 4,04 5,2x108
75 15 15 4,4 4,9 5,8 4,08 1,8x108
29 1 4,7 4,5 5,1 4,21 2,4x108
30 20 5,2 3,2 3,2 3,52 4,8x106
1 29 4,1 5,9 6,9 4,42 9,4x108
85 15 15 4,5 5,3 5,7 4,56 5,9x108
29 1 4,6 5,0 5,0 4,04 2,4x108
30 20 5,1 3,5 3,4 3,81 5,4x106
1 29 4,0 5,2 6,6 4,55 3,1xlO9
95 15 15 4,4 5,5 5,7 4,72 5,7x108
29 1 4,5 5,2 5,4 4,15 3,5x108
30 20 5,9 3,7 3,4 4,02 6,1x106
Tableau 7 (suite)
Température Poudre Poudre pH Saveur Goût Viscosité Bactéries
("c) de lait de lait Acide (Pa.s) d'acide
entier écrémé lactique
(z) (%) (cfu/ml)
1 29 4,1 5,7 6,4 4,25 4,6x109
100 15 15 4,4 5,4 5,6 4,65 4,2x108
29 1 4,6 5,2 5,1 4,40 2,5x108
30 20 5,7 3,5 3,7 4,05 5,2x106
1 29 4,9 5,9 6,7 4,08 6,6x109
110 15 15 4,2 5,5 5,8 4,47 6,1x108
29 1 4,6 5,0 5,4 4,28 3,1x108
30 20 5,5 3,8 3,5 3,81 6,6x106
1 29 4,0 6,8 6,9 4,35 6,1x109
120 15 15 4,2 5,2 5,6 4,30 5,2x108
29 1 4,5 5,0 5,4 4,18 2,6x109
30 20 5,5 3,5 3,8 3,75 7,1x106
Saveur et goût acide : graduation sur 9 points - 9:très bon,
5 : courant, 1 : très mauvais.
Le Tableau 7 contient les résultats de test pour lesquels une solution d'oeuf entier avec une teneur en oeuf de 8% a été fermentée pendant 8 heures à diverses températures et quantités de poudre de lait écrémé ajoutée.
Comme on peut le voir au Tableau 7, à 30% de teneur en lait avec divers rapports et combinaisons entre la poudre de lait entier et la poudre de lait écrémé, le traitement thermique à 550C a présenté un pH de 5,6-5,8 qui est bien plus faible que le pH de 4,5-4,7, points finaux de fermentation comme dans le cas de l'oeuf entier frais. A cette température, la saveur et le goût acide étaient tous deux relativement faibles, compris entre 2,1 et 2,8. Pour la viscosité, on a observé une gamme de 16,4 à 19,3, ce qui est très faible relativement à la teneur en solides. Le nombre des cellules de bactéries d'acide lactique a montré une petite augmentation de 105 CFU/ml à 106 CFU/ml qui est encore insuffisante pour inhiber la croissance des champignons ou d'autres microorganismes inhibiteurs.
Lors d'un traitement thermique à 650C, on a obtenu un pH de 4,7-4,6 avec une saveur, un goût acide et une viscosité relativement bons. En particulier, la viscosité était considerablement augmentée. Dans ces conditions, le nombre des cellules de bactéries d'acide lactique a atteint 108
CFU/ml, menant à une réduction suffisante du pH. De même, cette augmentation remarquable du nombre des cellules était une évidence d'un vieillissement suffisant.
Lorsque l'on a ajouté 40% du mélange où la poudre de lait entier et la poudre de lait écrémé atteignaient chacune 20%, le pH s'est un peu réduit relativement au mélange à 29:1. D'autres résultats de test se sont révélés être mauvais. cela a été considéré comme résultant de la forte teneur en solides.
On a trouvé que cette tendance était vraie pour les autres températures élevées. Comme on peut le voir au Tableau 7, 1200C de traitement thermique et 29:1 de poudre de lait entier à la poudre de lait écrémé ont permis de présenter un pH de 4,0, une saveur de 6,8, un goût acide de 6,9, une viscosité de 4,35 Pa.s et un nombre de cellules de 6,1x109
CFU/ml. Comme dans les exemples précédents, le traitement thermique à plus de 1200C a eu pour résultat une bonne fermentation mais a montré des valeurs considérablement plus faibles de saveur. Ainsi, le traitement à haute température est jugé comme posant des problèmes pour la préférence de goût.
En jugeant des résultats ci-dessus, quand la combinaison de poudre de lait entier et de poudre de lait écrémé est utilisée comme substrat subsidiaire pour la préparation d'une boisson fermentée à partir de lait entier en poudre, il est efficace que sa quantité soit de 1 à 30% avec le traitement thermique compris entre 650C et 1200C.
EXEMPLE VIII
A de l'oeuf entier frais, on a ajouté deux poids d'eau pour ajuster la teneur en solides de l'oeuf à 8%. Après avoir ajouté du glucose, du fructose liquide et de la poudre de lait entier en une quantité de 2, 4 et 15%, respectivement, le traitement thermique a été effectué à 850C pendant 30 minutes. Immédiatement, la solution résultante a été refroidie à 400C, la température optimale pour la croissance des bactéries d'acide lactique puis on a homogénéisé à 7 000 t/mn. On a inoculé de la souche de bactéries d'acide lactique en poudre pour boisson fermentée en une quantité de 0,02% et on a soumis à incubation à 400C pendant 8 heures. A la fin de la fermentation, un caillé s'est formé. Il a été homogénéisé à 5000 t/mn en conditions sans germes. Une désaération a été accomplie pour éliminer les bulles d'air formées lors de l'homogénéisation, avec pour résultat une boisson fermentée riche en goût acide et en saveur et ayant des nombres abondants de cellules de bactéries de l'acide lactique.
EXEMPLES IX à XIV
Le même processus qu'à l'Exemple VIII a été répété en utilisant l'oeuf et le lait comme indiqué au Tableau 8 cidessous. Par suite, on a préparé un yaourt riche en goût acide et en saveur et ayant un grand nombre de cellules de bactéries d'acide lactique.
Tableau 8
No. de l'exemple Oeuf Poudre de lait
9 Oeuf entier frais écrémé
10 Oeuf entier frais entier + écrémé
(15:15)
11 Poudre d'oeuf
entier
12 Poudre d'oeuf entier
entier
13 Poudre d'oeuf écrémé
entier
14 Poudre d'oeuf entier + écrémé
entier (15:15)

Claims (7)

REVENDICATIONS
1.Procédé de préparation d'une boisson fermentée avec des bactéries d'acide lactique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de
homogénéiser le composant sélectionné parmi l'oeuf entier frais, le jaune d'oeuf frais, le blanc d'oeuf frais, l'oeuf entier en poudre, le jaune d'oeuf en poudre et le blanc d'oeuf en poudre
ajouter du glucose, du fructose liquide, de la poudre de lait à l'homogénat
pasteuriser le mélange par traitement thermique
fermenter le mélange pasteurisé en présence d'une culture starter mixte de Streptococcus thermophilus,
Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus acidophilus et Bi fidobacterium.
2. Procédé selon la revendication 1, où le glucose, le fructose liquide et la poudre de lait sont ajoutés en une quantité comprise entre 1 et 3%, entre 2 et 7% et entre 1 et 30%, respectivement.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit traitement thermique est effectué à une température d'environ 65 à 1200C.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite poudre de lait est de la poudre de lait entier.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite poudre de lait est de la poudre de lait écrémé.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite poudre de lait est un mélange de poudre de lait entier et de poudre de lait écrémé.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite poudre de lait entier et ladite poudre 'de lait écrémé sont mélangées à un rapport pondéral compris entre 1:29 et 29:1.
FR9608627A 1995-08-11 1996-07-10 Procede de preparation d'une boisson fermentee avec des bacteries d'acide lactique Pending FR2737643A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR19950024873 1995-08-11
KR1019960011410A KR970009568A (ko) 1995-08-11 1996-04-16 유산균 발효음료의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2737643A1 true FR2737643A1 (fr) 1997-02-14

Family

ID=26631200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9608627A Pending FR2737643A1 (fr) 1995-08-11 1996-07-10 Procede de preparation d'une boisson fermentee avec des bacteries d'acide lactique

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH09103239A (fr)
FR (1) FR2737643A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002007541A1 (fr) * 2000-07-21 2002-01-31 Societe Des Produits Nestle S.A. Poudre a base d'oeufs et aliments la contenant
US7914840B2 (en) 2000-07-21 2011-03-29 Nestec S.A. Egg-based powder
US20130129863A1 (en) * 2010-08-11 2013-05-23 Ickjong Yoo Lactic Acid-Fermented Egg Having Reduced Egg Protein Antigenicity Through Addition Of Sodium Citrate, Heating Treatment, And Lactic Acid Fermentation, And Method For Preparing Same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4716769B2 (ja) * 2005-03-29 2011-07-06 キユーピー株式会社 血圧降下剤の製造方法
JP4614821B2 (ja) * 2005-05-20 2011-01-19 キユーピー株式会社 乳酸発酵卵白の製造方法及びそれを含有する食品組成物
CN111357814A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 湖北神地农业科贸有限公司 一种利用碎米和蛋壳发酵制备高钙活性乳酸菌饮料的方法
CN114208885B (zh) * 2021-11-25 2024-01-30 卡士乳业(深圳)有限公司 一种增稠触变的酸奶及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51142567A (en) * 1975-05-31 1976-12-08 Nihon Nosan Kogyo Method of producing fermented egg liquid
JPS5228972A (en) * 1975-08-25 1977-03-04 Nihon Nosan Kogyo Method of producing fermented egg drink
JPS52156963A (en) * 1976-06-23 1977-12-27 Onozuka Yuuichirou Method of producing pasteelike food
JPS5338659A (en) * 1976-09-17 1978-04-08 Nihon Nosan Kogyo Method of producing fermented egg liquid
GB2116819A (en) * 1982-03-11 1983-10-05 Egg Marketing Board Cultured egg-milk product

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51142567A (en) * 1975-05-31 1976-12-08 Nihon Nosan Kogyo Method of producing fermented egg liquid
JPS5228972A (en) * 1975-08-25 1977-03-04 Nihon Nosan Kogyo Method of producing fermented egg drink
JPS52156963A (en) * 1976-06-23 1977-12-27 Onozuka Yuuichirou Method of producing pasteelike food
JPS5338659A (en) * 1976-09-17 1978-04-08 Nihon Nosan Kogyo Method of producing fermented egg liquid
GB2116819A (en) * 1982-03-11 1983-10-05 Egg Marketing Board Cultured egg-milk product

Non-Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 88, no. 21, 22 May 1978, Columbus, Ohio, US; abstract no. 150959, XP002051953 *
DATABASE CABA LIN YIHUI: "Studies on the lactater fermentation of liquid egg white", XP002052004 *
DATABASE FSTA INTERNATIONAL FOOD INFORMATION SERVICE (IFIS), FRANFURT/MAIN, DE; YOUNG-TAE KO: "The effects of sugar addition in yogurt prepared from egg white powder and casein", XP002052005 *
DATABASE WPI Section Ch Week 7704, Derwent World Patents Index; Class D13, AN 77-06533Y, XP002052006 *
DATABASE WPI Section Ch Week 7715, Derwent World Patents Index; Class D13, AN 77-26298Y, XP002051954 *
DATABASE WPI Section Ch Week 7820, Derwent World Patents Index; Class D13, AN 78-35976A, XP002051955 *
J. LIN: "Preparation of a yogurt-like product containing egg white", JOURNAL OF FOOD SCIENCE, vol. 49, no. 6, 1984, CHICAGO US, pages 1444 - 1452, XP002051952 *
JOURNAL OF KOREAN FOOD SCIENCE, vol. 12, no. 2, 1996, pages 153 - 161 *
JOURNAL OF THE CHINESE SOCIETY OF ANIMAL SCIENCE, vol. 25, no. 2, 1996, pages 231 - 244 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002007541A1 (fr) * 2000-07-21 2002-01-31 Societe Des Produits Nestle S.A. Poudre a base d'oeufs et aliments la contenant
AU2001278485B2 (en) * 2000-07-21 2006-08-03 Societe Des Produits Nestle S.A. Egg-based powder and food containing the same
US7914840B2 (en) 2000-07-21 2011-03-29 Nestec S.A. Egg-based powder
US20130129863A1 (en) * 2010-08-11 2013-05-23 Ickjong Yoo Lactic Acid-Fermented Egg Having Reduced Egg Protein Antigenicity Through Addition Of Sodium Citrate, Heating Treatment, And Lactic Acid Fermentation, And Method For Preparing Same

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09103239A (ja) 1997-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2015276091B2 (en) Method of producing a fermented milk product with improved control of post acidification
EP0081705B1 (fr) Procédé de fabrication de yogourt
WO2014192905A1 (fr) Lait fermenté qui ne subit pas d'augmentation du taux d'acide, et son procédé de production
EP1035777B1 (fr) Preparation de produits alimentaires par fermentation de jus de soja par streptococcus thermophilus
CA2201326C (fr) Souche de streptococcus thermophilus, procede de fermentation mettant en oeuvre cette souche et produit obtenu
Guzel-Seydim et al. Kefir and koumiss: microbiology and technology
WO2013133313A1 (fr) Yaourt à hausse limitée d'acidité et son procédé de fabrication
WO2018151249A1 (fr) Procédé de fabrication de yaourt faiblement acide
AU2008215497B2 (en) Agent for improving viability of lactic acid bacterium
JP3013157B2 (ja) 乳酸酸度上昇が抑制された乳酸菌発酵乳材料
AU2005224031B2 (en) Shelf stable product with living micro-organisms
FR2737643A1 (fr) Procede de preparation d'une boisson fermentee avec des bacteries d'acide lactique
Pappa et al. Chemical, microbiological and sensory characteristics of ‘Tsalafouti’traditional Greek dairy product
JP2007097447A (ja) 乳酸菌生残性向上剤
EP1201133B1 (fr) Additif carboné pour fermentations alimentaires et compositions alimentaires le contenant
Al Musa et al. Studying the Chemical Composition and Nutritional Value of the Buttermilk Made From Iraqi Buffalo Milk and Its Use in the Manufacture of Healthy Ice Cream
JPH03292853A (ja) 保存中の酸度上昇を抑制した発酵乳及びその製造法
US20180255797A1 (en) Aroma milk composition comprising diacetyl and uses thereof
WO2017179640A1 (fr) Procédé de production de lait fermenté, procédé pour réduire la durée de fermentation dans la production de lait fermenté, procédé pour éliminer une augmentation de l'aigreur dans le lait fermenté
JP4051353B2 (ja) 腸内生息性乳酸菌を高濃度で含有する乳酸醗酵食品およびその製造方法
JP2005151895A (ja) 風味及び品質安定性が良好な発酵乳
BE833015Q (fr) Procede de preparation de produits alimeniaires a base de lait et produits obtenus par la mise en oeuvre de ce procede
FR2743696A1 (fr) Methode de preparation d'un yaourt
FR2549349A1 (fr) Procede de preparation d'un petit lait buvable et petit lait issu de ce procede
TH18249C3 (th) กรรมวิธีการผลิตโยเกิร์ตจากหัวเชื้อโยเกิร์ตร่วมกับจุลินทรีย์โพรไบโอติกที่มีสารกาบา