FR2736417A1 - Connector for solid or hollow profile sections, suitable for assembling frame members for glazed structures - has vane or block bent or shaped to engage with one section, and holes for orthogonal fixings - Google Patents

Connector for solid or hollow profile sections, suitable for assembling frame members for glazed structures - has vane or block bent or shaped to engage with one section, and holes for orthogonal fixings Download PDF

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Abstract

The connector consists of a body in the form of a vane (1) or block which is bent or cut out to form a thrust face (4) with a hole (5) through it for engaging with one of the profile sections (2). The other end of the connector's body has a second hole (14) lying orthogonally to the first. The thrust face is set at an angle corresponding to the angle between the two profile sections, and the main body of the connector forms an anchor (9) which is inserted in an axial cavity of the second section.

Description

Assembleur pour profilés pleins ou creux.Assembler for solid or hollow profiles.

La présente invention concerne un assembleur pour des profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, un procédé d'assemblage de profilés creux ou pleins au moyen dudit assembleur et un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre dudit procédé.The present invention relates to an assembler for hollow or solid profiles along axes of intersection of any angular values, a method of assembling hollow or solid profiles by means of said assembler and a set or kit of tools for the implementation. of said process.

La réalisation de constructions légères, telles que des vérandas, des verrières, ou similaire, nécessite l'utilisation d'éléments de structure robustes pour la réalisation de l'ossature. Cette ossature est donc généralement réalisée au moyen d'éléments bois, d'éléments plastiques, d'éléments métalliques ou d'éléments mixtes, ces éléments étant pleins ou creux. L'assemblage desdits éléments entre eux peut être réalisé comme le décrit le brevet FR-A-2 667 011 au moyen d'un organe de liaison s'insérant à l'intérieur de la cavité respective ménagée dans chaque élément à assembler. Toutefois, avec de tels organes de liaison, une liaison des poutres suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques n'est pas réalisable.The realization of light constructions, such as verandas, canopies, or the like, requires the use of robust structural elements for the realization of the framework. This framework is therefore generally produced by means of wooden elements, plastic elements, metallic elements or mixed elements, these elements being solid or hollow. The assembly of said elements together can be carried out as described in patent FR-A-2,667,011 by means of a connecting member inserted inside the respective cavity formed in each element to be assembled. However, with such connecting members, a connection of the beams along axes of intersection of any angular values is not possible.

Le but de la présente invention est donc de pallier les inconvénients précités en proposant un assembleur permettant l'assemblage de profilés pleins ou creux suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques.The object of the present invention is therefore to overcome the aforementioned drawbacks by proposing an assembler allowing the assembly of solid or hollow sections along axes of intersection of any angular values.

Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé d'assemblage de profilés au moyen dudit assembleur qui soit simple et rapide à mettre en oeuvre par tout opérateur y compris un opérateur non professionnel.Another object of the present invention is to provide a method of assembling profiles by means of said assembler which is simple and quick to implement by any operator including a non-professional operator.

A cet effet, l'invention a pour objet un assembleur pour profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeur angulaire quelconque, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une patte d'assemblage se présentant sous forme d'une lame dont une extrémité est fixée sur l'une quelconque des faces d'un premier profilé, cette lame pouvant être orientée autour de son point de fixation suivant un angle quelconque puis pliée à la demande par rapport au plan de fixation initial dudit premier profilé de manière à constituer un départ de fixation sur lequel est fixé un second profilé dont la partie distale a été préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi.To this end, the subject of the invention is an assembler for hollow or solid profiles along axes of intersection of any angular value, characterized in that it consists of an assembly tab being in the form of a blade, one end of which is fixed to any one of the faces of a first profile, this blade being able to be oriented around its fixing point at any angle and then folded on demand with respect to the initial fixing plane of said first profile so as to constitute a fixing start on which is fixed a second profile, the distal part of which has been previously erected according to a cutting plane corresponding to the angular connection mode chosen.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le départ de fixation est conformé pour constituer un noyau d'ancrage susceptible d'être introduit dans une cavité axiale du second profilé à raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profilés se faisant par l'intermédiaire d'un organe de fixation passant au moins au travers de l'une des faces de la section du second profilé à raccorder et le noyau d'ancrage. En outre, l'axe du perçage ménagé dans le second profilé et l'axe de perçage du noyau d'ancrage sont décalés de manière à obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation, un effet de serrage tendant à plaquer la face distale du profilé à raccorder contre le plan de fixation du premier profilé.According to a preferred embodiment of the invention, the fixing start is shaped to constitute an anchoring core capable of being introduced into an axial cavity of the second profile to be connected, the immobilization between the first and second profiles being made by means of a fixing member passing at least through one of the faces of the section of the second profile to be connected and the anchoring core. In addition, the drilling axis formed in the second profile and the drilling axis of the anchoring core are offset so as to obtain, under the effect of penetration of the fixing member, a tightening effect tending to press the distal face of the profile to be connected against the fixing plane of the first profile.

L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur de l'invention, caractérisé en ce qu'il consiste à plier l'assembleur, préalablement orienté, au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profilé au moyen d'un premier organe de fixation, à fixer le second profilé sur l'assembleur au moyen d'un second organe de fixation, la face distale de ce second profilé ayant été préalablement dressée. Selon un mode de mise en oeuvre préféré dudit procédé, préalablement à la fixation de l'assembleur sur les profilés, on repère sur les premier et second profilés, au moyen de gabarits, les perçages de fixation et de serrage à réaliser, et on réalise lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage disposé sur le gabarit.The invention also relates to a method of assembling two sections by means of an assembler of the invention, characterized in that it consists in folding the assembler, previously oriented, by means of a folder, to fix the assembler on the first profile by means of a first fixing member, fix the second profile on the assembler by means of a second fixing member, the distal face of this second profile having been previously erected. According to a preferred embodiment of said method, prior to the fixing of the assembler on the sections, the first and second sections are marked, by means of templates, the fixing and tightening holes to be produced, and one realizes said holes by means of a machine tool, the drilling tool of which passes through a drilling barrel arranged on the template.

L'invention concerne en outre un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage de l'invention, au moyen d'un assembleur de l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plieuse et éventuellement deux gabarits, l'un servant à la réalisation du perçage de fixation du premier profilé, l'autre servant à la réalisation du perçage de serrage du second profilé, ces perçages permettant la fixation de l'assembleur auxdits profilés.The invention further relates to a set or kit of tools for implementing the assembly method of the invention, by means of an assembler of the invention, characterized in that it comprises at least one folder and possibly two jigs, one used to make the fixing hole for the first profile, the other used to make the tightening hole for the second profile, these holes making it possible to fix the assembler to said profiles.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 représente une vue en perspective de
l'assembleur représenté à l'état fixé à deux profilés,
les profilés étant représentés en transparence
la figure 2 représente une variante de la figure 1
dans laquelle le positionnement des profilés et les
valeurs angulaires des axes d'intersection des
profilés entre eux ont été modifiés;
la figure 3 représente une vue en coupe d'un
assembleur dans un montage à l'équerre de deux
profilés également représentés en coupe
la figure 4 représente une vue en perspective d'une
plieuse susceptible d'être utilisée pour le pliage
d'un l'assembleur de l'invention.The invention will be clearly understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 shows a perspective view of
the assembler shown in the state fixed to two sections,
the profiles being shown in transparency
Figure 2 shows a variant of Figure 1
in which the positioning of the profiles and the
angular values of the axes of intersection of
profiles between them have been changed;
Figure 3 shows a sectional view of a
assembler in a square mounting of two
profiles also shown in section
FIG. 4 represents a perspective view of a
folder that can be used for folding
of an assembler of the invention.

L'assembleur 1, objet de l'invention, est constitué d'une patte d'assemblage se présentant sous forme d'une lame généralement en métal. Cette patte est utilisée pour l'assemblage d'un premier profilé 2 et d'un second profilé 3. Ces profilés, pleins ou creux, peuvent être réalisés en un matériau quelconque. Une solution préférée de l'invention consiste toutefois à utiliser des sections de profilés constituées par des poutres en bois pleines ou creuses. Dans le cas de poutres creuses, la partie évidée de la poutre peut être au moins partiellement remplie par une âme de raidissement en métal également creuse. Cette âme de raidissement ménage ainsi une cavité axiale 10 à l'intérieur dudit profilé comme le montre la figure 1.The assembler 1, object of the invention, consists of an assembly tab in the form of a blade generally made of metal. This tab is used for assembling a first profile 2 and a second profile 3. These profiles, solid or hollow, can be made of any material. A preferred solution of the invention however consists in using sections of sections formed by solid or hollow wooden beams. In the case of hollow beams, the hollowed-out part of the beam can be at least partially filled with a stiffening core of metal, also hollow. This stiffening core thus spares an axial cavity 10 inside said profile as shown in FIG. 1.

L'intérêt de tels profilés est de permettre la réalisation d'ossatures particulièrement solides aptes à supporter de lourdes charges. En outre, cette cavité 10 permet de masquer l'assembleur, rendant ainsi la liaison esthétique.The advantage of such profiles is that they allow the production of particularly solid frameworks capable of supporting heavy loads. In addition, this cavity 10 makes it possible to hide the assembler, thus making the aesthetic connection.

Cette patte d'assemblage constitutive de l'assembleur 1 est fixée à l'une de ses extrémités 4 sur l'une quelconque des faces, par exemple la face 6, d'un premier profilé 2. Cette patte peut être orientée autour de son point de fixation suivant un angle quelconque puis pliée à la demande par rapport au plan de fixation initial correspondant à la face 6 dudit premier profilé de manière à constituer un départ de fixation 7 sur lequel est fixé un second profilé 3 dont la partie distale 8 a été préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi. Ce dressage peut être réalisé au moyen d'une tronçonneuse deux axes de manière connue en soi.This assembly tab constituting the assembler 1 is fixed to one of its ends 4 on any one of the faces, for example the face 6, of a first profile 2. This tab can be oriented around its fixing point at any angle and then folded on demand with respect to the initial fixing plane corresponding to the face 6 of said first profile so as to constitute a fixing start 7 on which is fixed a second profile 3 whose distal part 8 has was previously erected according to a cutting plane corresponding to the chosen angular connection mode. This dressing can be carried out by means of a two-axis chainsaw in a manner known per se.

Les opérations d'orientation et de pliage de l'extrémité 4 de la patte d'assemblage constitutive de l'assembleur 1 peuvent être réalisées par exemple au moyen d'une plieuse du type de celle représentée à la figure 4. Cette plieuse comporte un bâti constitué de deux flasques disposés parallèles et reliés entre eux au moyen d'un mors de serrage 17 dit mors inférieur. Ce mors inférieur 17 coopère avec un mors supérieur 18 agencé pour pouvoir être écarté ou rapproché du mors inférieur 17. Ces deux mors de serrage respectivement inférieur 17 et supérieur 18 forment un étau dans lequel la patte d'assemblage pourra être insérée. Ces mors de serrage 17 et 18 peuvent être maintenus en position rapprochée au moyen de vis de serrage 26 qui tendent, par leur action d'appui contre le mors supérieur 18, à le presser contre le mors inférieur 17 comme le montre la figure 4. Les portions de serrage desdits mors affectent la forme de lames. Le mors inférieur 17 comporte en outre, en saillie de sa surface de serrage ou d'appui, un plot ou tourillon 19. En outre, ces mors supérieur 18 et inférieur 17, la plieuse est équipée d'un plateau 20 pivotant disposé au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallèle ou confondu au plan de serrage desdits mors. Généralement, ce plateau 20 est disposé sensiblement dans le prolongement de la surface d'appui ménagée par le mors inférieur 17. Ce plateau 20 est articulé sur le bâti de la plieuse pour pouvoir pivoter autour d'un axe D parallèle à l'axe longitudinal des mors 17 et 18. Ce plateau 20 comporte en outre une butée réglable 22. Cette butée 22 est susceptible d'être déplacée à l'intérieur d'une rainure circulaire de guidage 25 ménagée dans ledit plateau 20.Cette butée réglable 22 coopère avec le plot 19 porté par le mors inférieur 17 pour assurer l'immobilisation de la patte de fixation dans une position prédéterminée réglable. De manière analogue, au moins l'un des flasques constitutifs du bâti de la plieuse comporte une butée réglable 23 susceptible d'être déplacée et immobilisée à l'intérieur d'une rainure de guidage circulaire 25' ménagée dans ledit flasque. Cette butée 23 constitue le point d'arrêt du déplacement en pivotement du plateau 20. Ce plateau est déplacé au moyen d'une poignée 24.The orientation and folding operations of the end 4 of the assembly tab constituting the assembler 1 can be carried out for example by means of a folding machine of the type shown in FIG. 4. This folding machine has a frame consisting of two flanges arranged parallel and interconnected by means of a clamping jaw 17 said lower jaw. This lower jaw 17 cooperates with an upper jaw 18 arranged so as to be able to be moved away from or closer to the lower jaw 17. These two respectively lower 17 and upper 18 clamping jaws form a vice in which the assembly tab can be inserted. These clamping jaws 17 and 18 can be held in close position by means of clamping screws 26 which tend, by their action of pressing against the upper jaw 18, to press it against the lower jaw 17 as shown in FIG. 4. The clamping portions of said jaws affect the shape of blades. The lower jaw 17 further comprises, projecting from its clamping or support surface, a stud or pin 19. In addition, these upper jaws 18 and lower 17, the folder is equipped with a pivoting plate 20 disposed in the vicinity jaws 17,18 in a plane parallel or coincident with the clamping plane of said jaws. Generally, this plate 20 is disposed substantially in the extension of the bearing surface formed by the lower jaw 17. This plate 20 is articulated on the frame of the folder to be able to pivot around an axis D parallel to the longitudinal axis jaws 17 and 18. This plate 20 further comprises an adjustable stop 22. This stop 22 can be moved inside a circular guide groove 25 formed in said plate 20. This adjustable stop 22 cooperates with the stud 19 carried by the lower jaw 17 to ensure the immobilization of the fixing lug in an adjustable predetermined position. Similarly, at least one of the flanges constituting the frame of the folder comprises an adjustable stop 23 capable of being moved and immobilized inside a circular guide groove 25 'formed in said flange. This stop 23 constitutes the stopping point of the pivoting movement of the plate 20. This plate is moved by means of a handle 24.

L'assembleur destiné à être plié au moyen de la plieuse décrite ci-dessus comporte à son extrémité 4, en un point correspondant à son point de fixation sur le premier profilé 3, un perçage traversant 5. Pour pouvoir plier l'extrémité 4 de l'assembleur 1 au moyen de la plieuse décrite ci-dessus, il convient dans un premier temps de loger l'extrémité 4 de l'assembleur entre les mors de serrage 17 et 18 de la plieuse de manière telle que le plot 19 du mors inférieur 17 pénètre dans le perçage traversant 5 de l'assembleur, comme le montre la figure 4. Cet assembleur est par la suite orienté par rotation autour du plot 19 de telle sorte que l'axe longitudinal de l'assembleur forme avec l'arête longitudinale 21 du mors supérieur, qui constitue l'axe ou la ligne de pliage, un angle ss prédéterminé réglable choisi par l'utilisateur.Une fois l'assembleur 1 correctement orienté, il est immobilisé dans ladite position prédéterminée sur le plateau 20 au moyen de la butée réglable 22 susceptible de se déplacer dans la rainure 25. Dans un second temps, l'assembleur 1 est plié au moyen du plateau pivotant 20 disposé au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallèle ou confondu avec le plan de serrage desdits mors. Ce plateau 20, au cours de son pivotement autour d'un axe D parallèle à l'axe longitudinal desdits mors, force l'assembleur 1 à se plier d'un angle a prédéterminé réglable autour de l'arête longitudinale 21 du mors supérieur 18, cette arête formant l'axe du pliage. Cet angle a représenté à la figure 4 est réglé par l'opérateur au moyen de la butée réglable 23 en déplaçant cette dernière dans la rainure circulaire 25'.The assembler intended to be folded by means of the folding machine described above has at its end 4, at a point corresponding to its point of attachment to the first profile 3, a through hole 5. To be able to fold the end 4 of the assembler 1 by means of the folding machine described above, it is initially necessary to house the end 4 of the assembler between the clamping jaws 17 and 18 of the folder so that the stud 19 of the jaw lower 17 enters the through hole 5 of the assembler, as shown in FIG. 4. This assembler is then oriented by rotation around the stud 19 so that the longitudinal axis of the assembler forms with the edge longitudinal 21 of the upper jaw, which constitutes the axis or the fold line, an adjustable predetermined angle ss chosen by the user. Once the assembler 1 is correctly oriented, it is immobilized in said predetermined position on the plate 20 by means of the adjustable stop 22 capable of moving in the groove 25. In a second step, the assembler 1 is folded by means of the swivel plate 20 disposed in the vicinity of the jaws 17,18 in a plane parallel or coincident with the clamping plane of said jaws . This plate 20, during its pivoting around an axis D parallel to the longitudinal axis of said jaws, forces the assembler 1 to bend at a predetermined adjustable angle around the longitudinal edge 21 of the upper jaw 18 , this edge forming the axis of the folding. This angle shown in Figure 4 is adjusted by the operator by means of the adjustable stop 23 by moving the latter in the circular groove 25 '.

Ainsi plié, l'assembleur peut être fixé au premier profilé 2. Du fait que l'assembleur 1 est pourvu, en son point de fixation sur le premier profilé 2, d'un perçage traversant 5, la fixation au premier profilé s'effectue au moyen d'un organe de fixation 12 qui passe à travers ledit perçage traversant 5 et pénètre dans un perçage 16 dit de fixation ménagé dans la face de fixation 6 dudit premier profilé 2, comme le montre la figure 3. Cet organe de fixation 12 est par exemple constitué par une vis. Afin que l'opérateur puisse après l'opération de pliage reporter les angles a, ss sur les profilés, il convient de fixer l'assembleur sur le premier profilé 2 de manière telle que l'axe de pliage de l'assembleur soit parallèle ou perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé.Thus folded, the assembler can be fixed to the first profile 2. Because the assembler 1 is provided, at its point of fixing on the first profile 2, with a through hole 5, the fixing to the first profile is carried out by means of a fastening member 12 which passes through said through bore 5 and enters a so-called fastening hole 16 formed in the fastening face 6 of said first profile 2, as shown in FIG. 3. This fastening member 12 is for example constituted by a screw. So that the operator can after the folding operation transfer the angles a, ss to the profiles, the assembler should be fixed on the first profile 2 so that the folding axis of the assembler is parallel or perpendicular to the longitudinal axis of the profile.

Le départ de fixation 7 ainsi constitué sur lequel va être fixé un second profilé 3 peut affecter un grand nombre de formes. Il pourrait ainsi se présenter sous forme d'un plat dans lequel serait ménage un perçage traversant pour la fixation au second profilé. Cette forme de réalisation pourrait être notamment utilisée dans le cadre d'un assemblage où le second profilé 3 serait un profilé plein, l'assembleur étant fixé en appui sur l'une des faces externes de ce profilé. Toutefois, une forme de réalisation préférée de l'invention consiste à conformer l'assembleur de manière à permettre la fixation d'un second profilé creux 3 sur un premier profilé quelconque. Dans ce cas, le second profilé 3 comporte une cavité axiale 10 comme cela a déjà été décrit précédemment.Le départ de fixation 7 est alors conformé pour constituer un noyau d'ancrage 9 susceptible d'être introduit dans la cavité axiale 10 du second profilé 3 à raccorder. L'immobilisation entre les premier et second profilés s'effectue par l'intermédiaire d'un organe de fixation 11 passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé 3 à raccorder et le noyau d'ancrage 9.The fixing start 7 thus formed on which a second profile 3 will be fixed can affect a large number of shapes. It could thus be in the form of a dish in which would be housed a through hole for fixing to the second profile. This embodiment could be used in particular in the context of an assembly where the second profile 3 would be a full profile, the assembler being fixed in abutment on one of the external faces of this profile. However, a preferred embodiment of the invention consists in shaping the assembler so as to allow the fixing of a second hollow section 3 on any first section. In this case, the second profile 3 has an axial cavity 10 as has already been described above. The fixing start 7 is then shaped to form an anchoring core 9 capable of being introduced into the axial cavity 10 of the second profile 3 to be connected. Immobilization between the first and second profiles is effected by means of a fixing member 11 passing at least through one of the faces of the second profile 3 to be connected and the anchoring core 9.

Le noyau d'ancrage 9 peut à son tour présenter un grand nombre de formes. Toutefois une solution simple est obtenue lorsque le noyau d'ancrage 9 affecte la forme d'une cage obtenue par pliage successif du départ de fixation 9 comme le montrent les figures 1 à 4. La cage ainsi réalisée renferme un bloc 13 généralement en matière plastique. Ce bloc 13 présente un perçage traversant 14 disposé en regard d'au moins un perçage 14' de la cage pour le passage de l'organe de fixation 11 du second profilé 3. En outre, il convient de noter que l'axe D1 du perçage 15 ménagé dans le second profilé 3 et l'axe de perçage D2 du noyau d'ancrage 9 sont décalés de manière à obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation 11, un effet de serrage tendant à plaquer la face distale 8 du profilé à raccorder 3 contre le plan de fixation du premier profilé 2.En résumé, le procédé d'assemblage décrit ci-dessus consiste, dans son mode de mise en oeuvre le plus simple, à plier l'assembleur préalablement orienté au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profilé 2 au moyen d'un premier organe de fixation 12, à fixer le second profilé 3 sur l'assembleur 1 au moyen d'un second organe de fixation 11, la face distale 8 de ce second profilé ayant été préalablement dressée.The anchoring core 9 can in turn have a large number of shapes. However, a simple solution is obtained when the anchoring core 9 takes the form of a cage obtained by successive folding of the fixing start 9 as shown in Figures 1 to 4. The cage thus produced contains a block 13 generally made of plastic . This block 13 has a through hole 14 arranged opposite at least one hole 14 'of the cage for the passage of the fixing member 11 of the second profile 3. In addition, it should be noted that the axis D1 of the drilling 15 formed in the second profile 3 and the drilling axis D2 of the anchoring core 9 are offset so as to obtain, under the effect of penetration of the fixing member 11, a tightening effect tending to press the distal face 8 of the profile to be connected 3 against the fixing plane of the first profile 2. In summary, the assembly method described above consists, in its simplest mode of implementation, in folding the assembler previously oriented by means of a folder, to fix the assembler on the first section 2 by means of a first fixing member 12, to fix the second section 3 on the assembler 1 by means of a second fixing member 11, the distal face 8 of this second profile having been previously erected.

Dans un mode de mise en oeuvre particulier du procédé de l'invention, l'opérateur peut, préalablement à la fixation de l'assembleur sur les profilés, repérer sur les premier et second profilés, au moyen de gabarits, le positionnement des perçages de fixation 16 et de serrage 15 à réaliser et réaliser lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage porté par le gabarit. Dans ce cas, l'opérateur devra disposer d'un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé, cet ensemble comprenant au moins une plieuse et éventuellement deux gabarits, l'un servant au repérage du point de fixation de l'assembleur sur le premier profilé, l'autre servant au repérage du point de fixation de l'assembleur sur le second profilé.In a particular embodiment of the method of the invention, the operator can, before fixing the assembler on the profiles, locate on the first and second profiles, by means of templates, the positioning of the holes of fixing 16 and clamping 15 to make and make said holes by means of a machine tool whose drilling tool passes through a drilling barrel carried by the template. In this case, the operator must have a set or kit of tools for implementing the process, this set comprising at least one folder and possibly two templates, one used to locate the point of attachment of the 'assembler on the first profile, the other being used to locate the assembly point of the assembler on the second profile.

Dans une version industrielle de ce procédé dans laquelle les profilés seraient livrés à l'opérateur prépercés, les gabarits pourront être supprimés.In an industrial version of this process in which the profiles are delivered to the operator pre-drilled, the templates can be deleted.

Dans une version semi-industrielle, les noyaux d'ancrage des assembleurs sont préformés en usine, les perçages des profilés et le pliage de l'extrémité 4 de l'assembleur 1 s'effectuant sur le chantier.In a semi-industrial version, the anchor cores of the assemblers are preformed in the factory, the drilling of the profiles and the bending of the end 4 of the assembler 1 being carried out on the site.

Les applications d'un tel assembleur sont diverses. Cet assembleur peut être notamment utilisé pour la fabrication d'ossatures destinées à la réalisation de construction légères mais peut également servir à l'assemblage de profilés métalliques, de profilés bois, de profilés plastiques ou de profilés mixtes pour la réalisation de structures diverses. The applications of such an assembler are diverse. This assembler can in particular be used for the manufacture of frameworks intended for the realization of light constructions but can also be used for the assembly of metal profiles, wooden profiles, plastic profiles or mixed profiles for the realization of various structures.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Assembleur (1) pour profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une patte d'assemblage se présentant sous forme d'une lame dont une extrémité (4) est fixée sur l'une (6) quelconque des faces d'un premier profilé (2), cette lame pouvant être orientée autour de son point de fixation suivant un angle quelconque puis pliée à la demande par rapport au plan de fixation initial dudit premier profilé (2) de manière à constituer un départ de fixation (7) sur lequel est fixé un second profilé (3) dont la partie distale (8) a été préalablement dressee selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi.1. Assembler (1) for hollow or solid profiles along axes of intersection of any angular values, characterized in that it consists of an assembly tab in the form of a blade, one end of which (4 ) is fixed on any one (6) of the faces of a first profile (2), this blade being able to be oriented around its fixing point at any angle and then folded on demand relative to the initial fixing plane of said first profile (2) so as to constitute a fixing start (7) on which is fixed a second profile (3) whose distal part (8) has been previously drawn up according to a cutting plane corresponding to the chosen angular connection mode. 2. Assembleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le départ de fixation (7) est conformé pour constituer un noyau d'ancrage (9) susceptible d'être introduit dans une cavité axiale (10) du second profilé (3) à raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profilés (2,3) se faisant par l'intermédiaire d'un organe de fixation (11) passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé à raccorder et le noyau d'ancrage (9).2. Assembler according to claim 1, characterized in that the fixing start (7) is shaped to constitute an anchoring core (9) capable of being introduced into an axial cavity (10) of the second profile (3) to to be connected, the immobilization between the first and second profiles (2,3) being done by means of a fixing member (11) passing at least through one of the faces of the second profile to be connected and the core anchor (9). 3. Assembleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le noyau d'ancrage affecte la forme d'une cage obtenue par pliage successif du départ de fixation (7), cette cage renferment un bloc (13), généralement en matière plastique, présentant un perçage traversant (14) disposé en regard d'au moins un perçage (14') de la cage pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profilé (3).3. Assembler according to one of claims 1 and 2, characterized in that the anchoring core affects the shape of a cage obtained by successive folding of the fixing start (7), this cage contains a block (13), generally made of plastic, having a through hole (14) disposed opposite at least one hole (14 ') of the cage for the passage of the fixing member (11) of the second profile (3). 4. Assembleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'axe (D1) du perçage (15) ménagé dans le second profilé (3) et l'axe de perçage (D2) du noyau d'ancrage (9) sont décalés de manière à obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation (11), un effet de serrage tendant à plaquer la face distale (8) du profilé à raccorder contre le plan de fixation (6) du premier profilé (2). 4. Assembler according to one of claims 1 and 2, characterized in that the axis (D1) of the bore (15) formed in the second profile (3) and the bore axis (D2) of the anchoring core (9) are offset so as to obtain, under the effect of penetration of the fixing member (11), a tightening effect tending to press the distal face (8) of the profile to be connected against the fixing plane (6 ) of the first profile (2). 5. Assembleur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu en son point de fixation sur le premier profilé (2) d'un perçage traversant (5), la fixation sur le premier profilé (2) s'effectuant au moyen d'un organe de fixation (11) qui passe à travers ledit perçage traversant (5) et pénètre dans un perçage (16) dit de fixation ménagé dans la face de fixation (6) dudit premier profilé (2).5. Assembler according to claim 1, characterized in that it is provided at its point of attachment to the first profile (2) with a through hole (5), the attachment to the first profile (2) being effected at means of a fixing member (11) which passes through said through bore (5) and enters a bore (16) said of fixing formed in the fixing face (6) of said first profile (2). 6. Assembleur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'extrémité (4) de l'assembleur (1) munie d'un perçage traversant (5) pour sa fixation au premier profilé *(2) est pliée au moyen dune plieuse présentant au moins deux mors de serrage inférieur (17) et supérieur (18) formant étau, le mors inférieur (17) comportant, en saillie de sa surface de serrage, un plot (19) agencé pour pénétrer dans le perçage traversant (5) de l'assembleur (1) de manière à permettre dans un premier temps l'orientation de l'assembleur par rotation autour dudit plot (19) et son immobilisation dans une position angulaire prédéterminée réglable suivant un angle ss quelconque, cet assembleur étant dans un second temps plié au moyen d'un plateau (20) pivotant, disposé au voisinage des mors, dans un plan parallèle ou confondu avec le plan de serrage des mors, ce plateau (20) forçant, au cours de son pivotement autour d'un axe (D) parallèle à l'axe longitudinal desdits mors (17, 18), l'assembleur (1) à se plier d'un angle prédéterminé réglable autour de l'arête longitudinale (21) du mors supérieur (18), cette arête (21) formant l'axe du pliage.6. Assembler according to claim 5, characterized in that the end (4) of the assembler (1) provided with a through hole (5) for its attachment to the first profile * (2) is folded by means of a folder having at least two lower (17) and upper (18) clamping jaws forming a vice, the lower jaw (17) comprising, projecting from its clamping surface, a stud (19) arranged to penetrate the through bore (5) of the assembler (1) so as to initially allow the orientation of the assembler by rotation around said stud (19) and its immobilization in a predetermined angular position adjustable at any angle ss, this assembler being in a second time folded by means of a pivoting plate (20), disposed in the vicinity of the jaws, in a plane parallel or coincident with the jaw tightening plane, this plate (20) forcing, during its pivoting around a axis (D) parallel to the longitudinal axis of said jaws (17, 18), the assembler (1) to bend at a predetermined adjustable angle around the longitudinal edge (21) of the upper jaw (18), this edge (21) forming the axis of the folding. 7. Procédé d'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à plier l'assembleur (1) préalablement orienté au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profilé (2) au moyen d'un premier organe de fixation (12), à fixer le second profilé (3) sur l'assembleur (1) au moyen d'un second organe de fixation (11), la face distale (8) de ce second profilé (3) ayant été préalablement dressée.7. A method of assembling two sections by means of an assembler according to one of claims 1 to 5, characterized in that it consists in folding the assembler (1) previously oriented by means of a folder, fix the assembler on the first profile (2) by means of a first fixing member (12), fix the second profile (3) on the assembler (1) by means of a second fixing member (11 ), the distal face (8) of this second profile (3) having been previously erected. 8. Procédé d'assemblage de deux profilés selon la revendication 7, caractérisé en ce que, préalablement à la fixation de l'assembleur (1) sur les profilés (2,3), on repère sur les premier et second profilés, au moyen de gabarits le positionnement, des perçages de fixation (16) et de serrage (15) à réaliser , et on réalise lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage porté par le gabarit.8. A method of assembling two sections according to claim 7, characterized in that, prior to the fixing of the assembler (1) on the sections (2,3), reference is made to the first and second sections, by means of positioning templates, fixing (16) and clamping (15) holes to be made, and said holes are made by means of a machine tool whose drilling tool passes through a drilling barrel carried by the template. 9. Ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage selon l'une des revendications 7 et 8, au moyen d'un assembleur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plieuse et éventuellement deux gabarits, l'un servant à la réalisation du perçage de fixation (16) du premier profilé, l'autre servant à la réalisation du perçage de serrage (15) du second profilé, ces perçages (15,16) permettant la fixation de l'assembleur auxdits profilés9. Set or kit of tools for implementing the assembly method according to one of claims 7 and 8, by means of an assembler according to claim 1, characterized in that it comprises at least one folder and optionally two templates, one used to make the fixing hole (16) of the first profile, the other used to make the tightening hole (15) of the second profile, these holes (15,16) allowing the fixing the assembler to said profiles 10.Ensemble d'outils selon la revendication 9, caractérisé en ce que la plieuse comporte des mors de serrage supérieur (18) et inférieur (17) et un plateau (20) disposé sensiblement dans le prolongement de la surface d'appui ménagée par le mors inférieur (17), ce plateau (20), agencé pour pivoter autour d'un axe (D) parallèle à l'axe longitudinal des mors, comportant une butée réglable (22) coopérant avec un plot (19) disposé en saillie de la surface de serrage du mors inférieur (17) de manière à immobiliser l'assembleur (1) à plier, monté à rotation autour dudit plot (19), dans une position angulaire prédéterminée réglable par rapport à l'axe longitudinal desdits mors, l'assembleur étant par la suite plié par pivotement du plateau à l'intérieur d'une plage angulaire prédéterminée réglable de manière à former un pli autour de l'arête longitudinale du mors supérieur, cette arête constituant l'axe du pliage. 10.A set of tools according to claim 9, characterized in that the folder comprises upper (18) and lower (17) clamping jaws and a plate (20) disposed substantially in the extension of the bearing surface provided by the lower jaw (17), this plate (20), arranged to pivot around an axis (D) parallel to the longitudinal axis of the jaws, comprising an adjustable stop (22) cooperating with a stud (19) projecting the clamping surface of the lower jaw (17) so as to immobilize the assembler (1) to be folded, mounted for rotation around said stud (19), in a predetermined angular position adjustable relative to the longitudinal axis of said jaws, the assembler being subsequently folded by pivoting the plate within a predetermined angular range adjustable so as to form a fold around the longitudinal edge of the upper jaw, this edge constituting the axis of the folding.
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