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" Perfectionnements apportés aux raccords pour le montage de constructions temporaires. "
La présente lavent ion est relative à des raccords ou organes d'accouplement utilisés pour le montage de cons- tructions temporaires, et elle ccncesne plus spécialement des raccords de ce genre que l'en peut utiliser quand une pièce de ces constructions doit être supportée transversale- ment par rapport à d'autres pièces portantes espacées, par exemple quand un chevron,une solive ou autre pièce en bois, faisant partie d'une toiture, d'un plancher, d'un auvent ou autre construction temporaire doit être supporté transverser- lement par plusieurs éléments tubulaires et écartés les uns des autres,
en étant sensiblement parallèles, faisant partie d'un échafaudage à pièces tubulaires à 1aide duquel cette toiture, ce plancher, cet auvent ou analogue est supporté.
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Comme exemple particulier d'une telle disposition arc peut citer le soutien de parties pré-fabriquées de décore ou de tréteaux pour les studios cinématographiques et qui sont actuellement constitués généralement par des pièces préparées à l'avance et comprenait plusieurs panneaux en bois, cloué* ou fixés autrement sur des chevrons ou solives qui les sup- portent temporairement et qui sont attachés aux pièces tubu- laires portantes de l'échafaudage par des radoords du genre dusin diqué.
Jusqu'ici ces raccords étalent du genre de ceux com- prenant deux mâchoires propres à être appliquées sur les fa- ces opposées de la pièce à supporter, chaque mâchoire étant munie d'un aboutement transversal qui est susceptible d'os- ciller par rapport à la face adjacente de l'une des pièces portantes, les deux mâchoires comprenant deux oreilles à cha- que extrémité et à proximité de leurs aboutements respectifs et chaque paire d'oreilles étant articulée, avec jeu, à un organe par lequel le raccord est fixé à la pièce portante, un de ces organes comprenant une embrasse et l'autre un boulon de serrage, l'embrasse étant propre à être appliquée sur le coté de la pièce portante opposé à celui o@ se trouve l'abou- tement et à être retenue, à soi extrémité libre,
par un écrou engagé sur le boulot susdit, l'agencement étant tel que., lors- que l'écrou est serré, les aboutements des mâchoires puissent osciller par rapport à leur pièce portante pour permettre aux mâchoires de se déplacer relativement à l'embrasse et au bou- lon pour être serrées contre les faces opposées de le pièce à supporter.
Pour les raccords de ce genre, construits jusqu'ici, les deux mâchoires étaient reliées en permanence entre-elle* en des points écartés aux cotés opposés de la pièce portante pour la raison que l'embrasse et le boulon de serrage sont
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reliés chacun en permanence aux deux mâchoires par la paire d'oreilles correspondante.
Il en résulte que, si 1'on veut fixer les pièces à supporter aux pièces qui les supportent respectivement, en doit d'abord placer les raccords librement dans leur position correcte sur les pièces portantes, par ex- emple sur les tubes de l'échafaudage, introduire ensuite les pièces à supporter entre les mâchoires de chaque raccord et régler, en finale et simultanément, les emplacements de cha- que raccord afin qu'ils soient alignés pour recevoir les piè- ces supportées quand celles-ci sont mises en place. On est donc obligé de faire intervenir plusieurs opérateurs pour ob-- tenir ces ajustages simultanés de ces différents raccords.
Un des buts de l'invention est de perfectionner les raccords de ce genre pour que l'inconvénient susdit soit écarté.
Un autre but de l'invention est de réaliser un rac- cord perfectionné qui convienne au support de toitures, plan- chers et autres constructions temporaires et à l'aide duquel des chevrons, solives ou autres pièces portantes peuvent être montés sur des échafaudages titulaires ou autres pièces pour- tantes avant que les raccords soient mis en place, de sorte que la toiture, le plancher ou toute autre construction peut être monté, après quoi les raccords sont mis en place quand les chevrons, solives ou autres pièces analogues sent en con- tact avec les pièces portantes.
A cet effet, l'invention consiste, principalement, à monter un des organes du raccordât qui doit être fixé à le pièce portante, d'une manière amovible sur les deux mâchoi- res et à damer à ces dernières une forme telle que le rac- cord puisse être serré contre la pièce à supporter et contre la pièce portante, quand celles-ci sont déjà appliquées 1' une sur l'autre, en démentant un des organes de fixatif
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susdite des deux mâchoires, en plaçant les deux mâchoires de part et d'autre de la pièces à supporter et on déplaçant le raccord dans une direction qui, au début,
se fait à la fois dans le sens longitudinal et dans le sens transversal de la- dite pièce Jusqu'à ce que Bas aboutements occupent une posi- tien telle qu'ils soient en contact avec la pièce portante, après quoi l'organe démonté paut être redis en place et l'em- brasse peut être serrée.
-De préférence, le boulon de serrage est relié, d'une manière amovible, aux deux mâchoires mais, si on le désire, ce boulon et/on timbrasse peuvent être reliés de cette ma- nière.
Par exemple, on peut ménager dans une ou dans le* deux paires d'oreilles des encoches dont les ouvertures scat orientées de manière à être écartées de l'embrasse, ces en- coches étant propres à permettre le démontage du boulon de serrage et/ou de l'embrasse, par rapport aux mâchoires.
Le boulon de serrage a avantageusement la forme d'un T dont les bras comportent des gorges annulaires à pro- ximité de leurs extrémités pour pouvoir pénétrer dans les en- coches susdites ou, suivant une variante, l'embrasse peut être montée sur un pivot d'articulation dont les extrémités comportent des gorges analogues pour pouvoir être engagées dais les encoches susdites.
Suivant une variante, le boulon de serrage @ en forme de T peut être remplacé par une plaque triangulaire dont un angle comporte un prolongement fileté constituant urt boulon et supportant l'écrou de serrage, la plaque étant mu- nie, à proximité de ses deux autres angles, de prolongement à gorges ou rainures, ces prolongements faisant partie inté- grante de ladite plaque et les gorges étant propres à être engagées dans les encoches susdites.
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Suivant une autre variante, on peut constituer les bras du boulon de serrage, en forme de T, de manière qu'ils soient creux pour pouvoir recevoir une tige de retenue amo- vible dont les extrémités sent engagées dans des trous ména- gés dans les oreilles susdites au lieu d'être logées dans les encoches susindiqueées. le boulon de serrage pouvant être dé- monté en enlevant la tige en question.
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, quel- ques podes de réalisation de l'invention.
Le fig. 1 montre, en vue de côté, un raccord étab- li selon un premier mode de réalisation de l'invention. ee raccord servant à fixer une pièce en bois aux tubes d'un écha- faudage.
Les figs.2 et 3 montrent, en vue en bout, ce même raccord vu suivant ses deux extrémités opposées.
La fige 4 montre, en coupe transversale, le même raccord avec l'emplacement des organes quand le raccord est monté sur le pièce en bois et sur les tubes qui sent à re- lier entre-eux.
Le fig. 5 montre, semblablement à le f ig . 1. un rac- cord établi selon un deuxième mode de réalisation.
Les figs. 6 et 7 montrent,, en élévation (parties arrachées), deux variantes d'un organe faisant partie de ces raccords.
Le raccord montré sur les figs. 1 à 4 est destiné à relier des chevrons ou solives ou d'autres pièces en bois, faisant partie d'un décor pour des prises de vues cinémato- graphiques, sur un échafaudage comprenant plusieurs pièces portantes parallèles et horizontales, constituées par des tu- bes, une des pièces 10 en bois étant indiquée en position ho- rizontale et les tubes portants étant désignés par 11.
Un tel raccord comprend deux mâchoires métalliques
12 qui sont plates et sensiblement rectangulaires, les faces
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opposées de ces mâchoires comportant des dentelures ou ner- vures 13 qui peuvent agripper les faces opposées de la pièce 10. Gelle-ci a une section transversale rectangulaire. Le long d'un de leurs bords longitudinaux chaque mâchoire a une forme telle qu'elle soit délimitée par une partie de circoa- férenoe, désignée par 14, de manière qu'elle puisse embrasser partiellement le tube portant 11 de l'échafaudage quand la pièce 10 est posée sur celui-ci et est en contact avec se tu- be.
A proximité de chaque partie découpée de la mâchoi- re on prévoit un aboutement 15 faisant partie intégrante de cette mâchoire, les deux aboutements étant disposés transver- salement par rapport aux mâchoires respectives et suivant des directions opposées tout en ayant une forme curviligne qui correspond sensiblement au contour extérieur du tube 11. Les faces des aboutements qui sont en contact avec le tube 11 sent propres, aux extrémités 16 de ces aboutements, à oscil- ler par rapport aux tubes quand les deux mâchoires sent rap- prochées l'une de l'autre pour être serrées contre les faces opposées de la pièce en bois 10.
De part et d'autre de la partie découpée 14 de cha- que mâchoire et à proximité de chaque extrémité de cette par- tie, la mâchoire comporte une oreille faisant partie inté- grante de cette mâchoire. Les oreilles 17 qui se trouvent à une extrémité des mâchoires sont oppes percées de trous 18 propres à recevoir en permanence un pivot 19 dont une extré- qui porte une embrasse 20 de tourne curviligne et qui peut entourer en partie le paroi latérale du tube 11 en regard des aboutements 15. Un jeu limité est prévu entre le pivot 19 et les bords des trous 18 afin que les mâchoires puissent ef- fectuer le mouvement oscillant susdit.
L'autre paire d'oreilles est désignée par 21 et se trouve à l'autre extrémité des mâchoires. Elles comportent
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des encoches 22 dont les ouvertures sont orientées de manière à s'écarter de l'embrasse et ces encoches sent propres à rece- voir librement les extrémités des bras 23 d'on organe de fixati- on constitué par un boulon 24 en forme de T. Les extrémités des bras de ce boulon comportent des gorges périphériques par lesquelles celui-ci peut être logé dans les encoches 22 en étant empêché de se déplacer @ coaxialement par rapport à celles-ci tout en pouvant pivoter librement sur les deux mâchoires.
De plus, un jeu limité est prévu entre les bords des encoches 22 et ceux des gorges 25 des bras 23 du boulon 24 afin de permettre le mouvement oscillant susdit des mâchoi- res 12.
La branche médiane du boulon 24 en forme de T est filetée en 26 et peut être engagée dans un trou 27 ménagé dans l'extrémité libre de l'embrasse 20. Cette partie filetée porte un écrou de serrage @8 qui peut rendre appui sur la face externe de l'embrasse afin que celle-ci soit serrée for- tement contre le tube 11 de l'échafaudage.
Quand en se sert de réccords ainsi constitués pour fixer des chevrons en bois ou des pièces analogues faisant partie (.1'un décor de cinématographie sur un échafaudage tubu- laire destiné à supporter celui-ci, on commence par monter l'échafaudage y compris les tubes porteurs 11. On place en- suite les pièces 10 de manière quelles soient perpendiculai- res à la longueur des tubes parallèles et espacés 11 et en contact avec ceux-ci, les pièces 10 supportent le plancher ou toute autre partie portante des trétesux ou du décor pendant cette phase de son montage. On peut également, après que les pièces 10 ont été fixées aux tubes 11, relier le plancher ou toute- autre partie à supporter par les pièces 10 à celles-ci.
Les pièces 10 sont fixées aux tubes porteurs en re- liant chaque pièce, à son tour, à chaque tube qui doit la sup- porter, cette fixation pouvant, si on le désire, être faite
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par un seul opérateur qui agit successivement sur les diffé- rents raccords@ Les raccords, utilisés à cet effets et cons- titués comme expliqué plus haut, sont placés dans leur posi- tion de fixation nécessaire en dégageant d'abord le boulon de serrage 24 an forme de T hors des encoches SI en faisant sor- tir les bras de ce boulon hors des extrémités ouvertes de ces encoches,
après quoi chaque raccord peut être mis en pla- ce en le plaçant d'un côté sur le tube de l'échafaudage et en appliquant les mâchoires sur les faces opposées de la pièce 10 mais de manière que la longueur desdites mâchoires fasse un angle avec l'axe longitudinal de le pièce 10 afin que les oreilles 21 viennent recouvrir la pièce 10. Le raccord, tout en restant incliné, est ensuite déplacé longitudinalement par rapport à la pièce 10 pour que les oreilles 21 evec les enco- ches 22 puissent pesser au dessus du tube 11 et que l'extré- mité libre de l'embrasse 20 puisse passer sous le tube.
Finalement. le raccord est déplacé vers le tïas et transversalement par rapport à la longueur de la pièce 10 jus- qu'à ce que les aboutements 15 viennent en contact avec la fa- ce supérieure du tube 11 de sorte que les organes occupent alors le position montrée sur le fig. 1 pour laquelle les bras de l'écrou de serrsge 24, en forme de T, peuvent être en- gagés dans les encoches respectives 22, cette opération étant effectuée quand l'éorou 28 occupe sa position complètement déserrée.
L'écrou 28 est alors serré ce qui amène l'embrasse 20 en contact avec la face inférieure du tube et les mâchoi- res, pendant le partie finale du serrage, oscillent autour des extrémités extérieures 16 de leurs aboutements respectifs par rapport à 1? embrasse 20 et par rapport au boulon de ser- rage 24 en se rapprochant par une oscillation autour d'axes parallèles à l'axe longitudinal de la pièce 10 de sorte que leur dentelure 13 pénètre dans les faces opposées de cette pièce pour relier celle-ci fortement aux tubes porteurs de l'échafaudage.
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Le dégagement au boulon 24, en forme de T, hors des mâchoires 12 ou sa mise en place est facilité en découpant une partie des mâchoires à proximité des ouvertures des encoches 22, comme indiqué en 29 sur la fig. 1.
Si on le désire, timbrasse 20 ainsi que le boulon de serrage 2@ peuvent être montés d'une manière amovible sur les mâchoires du raccord en constituent les oreilles 17 aux- quelles l'embrasse 20 est articulée de manière qu'elles com- portent des encoches ouvertes analogues à celles des oreil- les 21. Une telle disposition .est montrée sur la fige 5 et on voit que l'embrasse et le boulon de serrage peuvent être com- plètement détachée des mâchoires quend oelles-oi sont initia- lement misesen place de la manière indiquée plus haut.
Le raccord, tel que décrit plus haut, est en con- tact au maximum avec les faces latérales de la pièce 10 quand les deux mâchoires sont sensiblement parallèles entre-elles et aux faces de la pièce avec laquelle elles sont En contact, comme visible sur les Tige. 2 et 3 et afin que le même rac- cord puisse être utilisé pour des pièces en bois dent les épaisseurs s'écartent notablement d'une épaisseur normalisée donnée ou pour des pièces analogues dent les dimensions sent différentes, l'écartement entre les deux mâchoires peut être sur réndu réglable en egissant/les bras 25 du boulon 24, ainsi que le pivot 19 de l'embrasse 30 de manière telle que leurs longueurs soient réglables,
par exemple en constituant ces organes en deux parties notamment par des tiges filetées por- tent des filets dirigés en sens inverses et qui peuvent être engagés dans des douilles taraudées en conséquence et qui font partie du boulon ou de l'embrasse en question.
La fig.6 montre un boulon de serrage 24 pour le- quel les bras sont constitués par deux tiges filetées sépa- rées 30 qui peuvent être vissés dans des logements taraudés ménagés dans une pièce 31 qui porte la partie filetée 26 du
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boulon de serrage. -,On faisant tourner les tiges 30 on peut régler la longueur de l'ensemble et ces tiges sont maintenues chacune en pièce par une vis de blocage radiale 32. Le régla- ge de la longueur réelle du pivot 19 de l'embrasse peut être
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obtenu de le tae îLe manière.
Le fige ? montre vie autre verle-ite pour laquelle les tiges 30 comportent des douilles taraudées 33 dans les- quelles sont vissés les bres filetés bzz du boulon .4 en forme de 2, les organes étant également maintenus dens leur posi- tion réglée per des vis de bloc-age 32.
Quand les écarts de l'Épaisseur de la pièce en bois psr rapport à une épaisseur normalisée sont faibles, on peut
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en tenir compte en donnant à le pertie comprenant la gorge 5 de chaque bras du boules de serrage une longueur- notablement plus grenue que l'épaisseur de l'oreille 21 correspondante de
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la mâchoire et en ccnstitU6\':.t. d'une i.118nH:;:
e similaire, les extrémités du pivot ir faisant partie de l'embrasse de sorte. qu'un rapprochement ou un écartèrent limita des mâchoires peut
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avoir lieu, ces mâchoires étant frateues contact avec les faces latérales de la pièce 10 quend elles sont serrées contre celle-cipar l'effet du frottement qui se produit entre
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les extrémités extérieures 16 dss aboutea-ents 15 et le tube 11.
B 5 S g -g 1 L'invention a pour objet des perfectionnements ap- portes aux raccords ou organes d'eocouplessnt du type spéci- fié st du genre de ceux comprenant deux mâchoires propres à être appliquées sur les faces opposées de la pièce à suppor-
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ter, chaque mâchoire étant munie d'un 8tout(;mel1t transversal qui est susceptible d'osciller par rapport à le face adjacente de l'une des pièces portantes, les deux mâchoires comprenant deux oreilles à chaque extrémité et à proximité de leurs
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aboutements respectifs et chaque ;7"z¯re d'oreilles étant arti-
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"Improvements made to fittings for the assembly of temporary constructions."
The present invention relates to fittings or coupling members used for the erection of temporary constructions, and it covers more particularly such fittings as may be used when a part of such constructions is to be supported transversely. - relative to other spaced load-bearing parts, for example when a rafter, joist or other piece of wood, forming part of a roof, floor, awning or other temporary construction is to be supported transversely - Lement by several tubular elements and spaced from each other,
being substantially parallel, forming part of a scaffolding with tubular pieces by means of which this roof, this floor, this awning or the like is supported.
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As a particular example of such an arch arrangement can cite the support of pre-fabricated parts of decorates or trestles for film studios and which currently consist generally of pieces prepared in advance and included several wooden panels, nailed * or otherwise fixed on rafters or joists which temporarily support them and which are attached to the supporting tubular parts of the scaffolding by radoords of the type dique.
Up to now, these fittings have been of the type comprising two jaws suitable for being applied to the opposite sides of the part to be supported, each jaw being provided with a transverse abutment which is capable of oscillating with respect to to the adjacent face of one of the bearing parts, the two jaws comprising two lugs at each end and near their respective abutments and each pair of lugs being articulated, with play, to a member by which the connection is fixed to the bearing part, one of these members comprising a tie-back and the other a tightening bolt, the tie-down being suitable for being applied to the side of the bearing piece opposite to that where the abutment is located and to be retained, at its free end,
by a nut engaged on the aforesaid job, the arrangement being such that., when the nut is tightened, the jaw abutments can oscillate relative to their bearing part to allow the jaws to move relative to the embrace and bolted to be tightened against the opposite faces of the part to be supported.
For fittings of this kind, built up to now, the two jaws were permanently connected together * at points spaced at the opposite sides of the bearing part for the reason that the embrace and the clamping bolt are
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each permanently connected to the two jaws by the corresponding pair of ears.
As a result, if one wants to fix the parts to be supported to the parts which respectively support them, one must first place the fittings freely in their correct position on the supporting parts, for example on the tubes of the tube. scaffolding, then introduce the pieces to be supported between the jaws of each fitting and finally and simultaneously adjust the locations of each fitting so that they are aligned to receive the supported pieces when they are in place . We are therefore obliged to involve several operators to obtain these simultaneous adjustments of these different fittings.
One of the aims of the invention is to improve fittings of this type so that the aforementioned drawback is eliminated.
Another object of the invention is to provide an improved connection which is suitable for supporting roofs, floors and other temporary constructions and with the aid of which rafters, joists or other load-bearing parts can be mounted on supporting scaffolds. or other parts however before the fittings are in place, so that the roof, floor or other construction can be fitted, after which the fittings are put in place when the rafters, joists or the like feel in contact with supporting parts.
To this end, the invention consists, mainly, in mounting one of the members of the coupling which must be fixed to the bearing part, in a removable manner on the two jaws and in tamping on the latter a shape such that the rac - cord can be tightened against the part to be supported and against the load-bearing part, when these are already applied one on the other, denying one of the fixative members
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above of the two jaws, by placing the two jaws on either side of the part to be supported and moving the fitting in a direction which, at the beginning,
is done both in the longitudinal direction and in the transverse direction of the said part Until the bottom abutments occupy a posi- tian such that they are in contact with the load-bearing part, after which the dismantled member paut be put back in place and the bridle can be tightened.
Preferably, the clamping bolt is connected, in a removable manner, to the two jaws but, if desired, this bolt and / or pad can be connected in this manner.
For example, it is possible to make notches in one or in the * two pairs of ears, the scat openings of which oriented so as to be separated from the embrace, these notches being suitable for allowing the removal of the tightening bolt and / or kisses it, in relation to the jaws.
The tightening bolt advantageously has the shape of a T, the arms of which have annular grooves near their ends in order to be able to penetrate into the aforesaid notches or, according to a variant, the tie-back can be mounted on a pivot. articulation whose ends have similar grooves to be able to be engaged in the aforementioned notches.
According to a variant, the T-shaped clamping bolt @ can be replaced by a triangular plate, an angle of which comprises a threaded extension constituting a bolt and supporting the clamping nut, the plate being fitted, close to its two other angles, of extension with grooves or grooves, these extensions forming an integral part of said plate and the grooves being suitable for being engaged in the aforesaid notches.
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According to another variant, it is possible to form the arms of the tightening bolt in the form of a T, so that they are hollow in order to be able to receive a removable retaining rod, the ends of which are engaged in holes made in the holes. aforementioned ears instead of being housed in the aforementioned notches. the clamping bolt can be disassembled by removing the rod in question.
The accompanying drawing shows, by way of example, some embodiments of the invention.
Fig. 1 shows, in side view, a connection made according to a first embodiment of the invention. The fitting used to fix a piece of wood to the tubes of a scaffolding.
Figs.2 and 3 show, in end view, this same connection seen along its two opposite ends.
Fig. 4 shows, in cross section, the same connection with the location of the components when the connection is mounted on the piece of wood and on the tubes which feel to be linked together.
Fig. 5 shows, similarly to fig. 1. a connection established according to a second embodiment.
Figs. 6 and 7 show ,, in elevation (parts broken away), two variants of a member forming part of these fittings.
The fitting shown in figs. 1 to 4 is intended to connect rafters or joists or other wooden parts, forming part of a set for cinematographic shots, on a scaffolding comprising several parallel and horizontal load-bearing parts, formed by tu- bes, one of the wooden pieces 10 being indicated in the horizontal position and the supporting tubes being indicated by 11.
Such a connector comprises two metal jaws
12 which are flat and substantially rectangular, the faces
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opposites of these jaws having serrations or ribs 13 which can grip the opposing faces of the part 10. This has a rectangular cross section. Along one of their longitudinal edges each jaw has a shape such that it is delimited by a part of circo-ferenoe, designated by 14, so that it can partially embrace the supporting tube 11 of the scaffold when the part 10 is placed on it and is in contact with the tube.
Near each cut-out portion of the jaw, there is provided an abutment 15 forming an integral part of this jaw, the two abutments being disposed transversely with respect to the respective jaws and in opposite directions while having a curvilinear shape which corresponds substantially. to the outer contour of the tube 11. The faces of the abutments which are in contact with the tube 11 feel clean, at the ends 16 of these abutments, to oscillate with respect to the tubes when the two jaws feel close to one of the l 'other to be clamped against the opposite faces of the wooden piece 10.
On either side of the cut-out part 14 of each jaw and near each end of this part, the jaw comprises an ear forming an integral part of this jaw. The ears 17 which are located at one end of the jaws are oppes pierced with holes 18 suitable for permanently receiving a pivot 19, one end of which carries a tie-back 20 of curvilinear turns and which can partially surround the side wall of the tube 11 in sight of the abutments 15. A limited play is provided between the pivot 19 and the edges of the holes 18 so that the jaws can perform the aforesaid oscillating movement.
The other pair of ears is designated 21 and is located at the other end of the jaws. They include
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notches 22, the openings of which are oriented so as to move away from the embrace and these notches are suitable for freely receiving the ends of the arms 23 of a fixing member constituted by a T-shaped bolt 24 The ends of the arms of this bolt have peripheral grooves by which the latter can be accommodated in the notches 22 being prevented from moving coaxially with respect to them while being able to pivot freely on the two jaws.
In addition, a limited clearance is provided between the edges of the notches 22 and those of the grooves 25 of the arms 23 of the bolt 24 in order to allow the aforesaid oscillating movement of the jaws 12.
The middle branch of the T-shaped bolt 24 is threaded at 26 and can be engaged in a hole 27 made in the free end of the tie-back 20. This threaded part carries a tightening nut @ 8 which can rest on the external face of the tie-wrap so that it is tightly clamped against the tube 11 of the scaffolding.
When using brackets thus formed to fix wooden rafters or similar parts forming part of a cinematography set on a tubular scaffolding intended to support it, the first step is to assemble the scaffolding including the supporting tubes 11. The parts 10 are then placed so that they are perpendicular to the length of the parallel and spaced tubes 11 and in contact with them, the parts 10 support the floor or any other supporting part of the trestles or decor during this phase of its assembly It is also possible, after the parts 10 have been fixed to the tubes 11, to connect the floor or any other part to be supported by the parts 10 to them.
The parts 10 are fixed to the supporting tubes by connecting each part, in turn, to each tube which is to support it, this fixation being able, if desired, to be made.
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by a single operator who acts successively on the various fittings @ The fittings used for this purpose and constituted as explained above, are placed in their necessary fixing position by first releasing the clamping bolt 24 form a T out of the SI notches by pulling the arms of this bolt out of the open ends of these notches,
after which each fitting can be put in place by placing it on one side on the tube of the scaffolding and applying the jaws on the opposite faces of the part 10 but so that the length of said jaws makes an angle with the longitudinal axis of the part 10 so that the ears 21 come to cover the part 10. The connector, while remaining inclined, is then moved longitudinally with respect to the part 10 so that the lugs 21 with the notches 22 can weigh down above the tube 11 and that the free end of the embrace 20 can pass under the tube.
Finally. the fitting is moved towards the tïas and transversely to the length of the part 10 until the abutments 15 come into contact with the upper face of the tube 11 so that the members then occupy the position shown in fig. 1 for which the arms of the tightening nut 24, in the form of a T, can be engaged in the respective notches 22, this operation being carried out when the orou 28 occupies its fully released position.
The nut 28 is then tightened which brings the embrace 20 into contact with the underside of the tube and the jaws, during the final part of the tightening, oscillate around the outer ends 16 of their respective abutments with respect to 1? embraces 20 and with respect to the clamping bolt 24 by approaching by an oscillation about axes parallel to the longitudinal axis of the part 10 so that their serration 13 penetrates into the opposite faces of this part to connect it. this strongly to the supporting tubes of the scaffolding.
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The release of the bolt 24, T-shaped, out of the jaws 12 or its installation is facilitated by cutting a part of the jaws near the openings of the notches 22, as indicated at 29 in FIG. 1.
If desired, the pad 20 as well as the clamping bolt 2 @ can be mounted in a removable manner on the jaws of the connector constituting the lugs 17 to which the tie 20 is hinged so that they include open notches similar to those of the ears 21. Such an arrangement is shown in fig 5 and it is seen that the embrace and the tightening bolt can be completely detached from the jaws where they are initially put in place as indicated above.
The connector, as described above, is in maximum contact with the side faces of the part 10 when the two jaws are substantially parallel to each other and to the faces of the part with which they are in contact, as visible on the Stems. 2 and 3 and so that the same connection can be used for wooden parts where the thicknesses deviate significantly from a given standard thickness or for similar parts when the dimensions are different, the distance between the two jaws can be on adjustable length by turning the arms 25 of the bolt 24, as well as the pivot 19 of the embrace 30 so that their lengths are adjustable,
for example, by constituting these members in two parts, in particular by threaded rods bearing threads directed in opposite directions and which can be engaged in threaded sockets accordingly and which form part of the bolt or of the tie-back in question.
Fig. 6 shows a clamping bolt 24 for which the arms are formed by two separate threaded rods 30 which can be screwed into threaded housings formed in a part 31 which carries the threaded part 26 of the
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clamp bolt. By rotating the rods 30, the length of the assembly can be adjusted and these rods are each held in part by a radial locking screw 32. The adjustment of the actual length of the pivot 19 of the tie-back can be
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got the tae isle the way.
Freeze? shows another life for which the rods 30 comprise threaded sockets 33 in which are screwed the threaded bars bzz of the bolt .4 in the form of 2, the members also being held in their position adjusted by setting screws. block-age 32.
When the deviations of the thickness of the wooden part psr compared to a standard thickness are small, we can
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take this into account by giving the part comprising the groove 5 of each arm of the tightening ball a length - notably more granular than the thickness of the corresponding lug 21 of
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jaw and in ccnstitU6 \ ':. t. of an i.118nH:;:
e similar, the ends of the pivot ir forming part of the embrace so. that a reconciliation or a widened jaw may
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take place, these jaws being frateu contact with the side faces of the part 10 when they are tightened against it by the effect of the friction which occurs between
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the outer ends 16 dss butts 15 and the tube 11.
B 5 S g -g 1 The subject of the invention is improvements made to the couplings or coupling members of the type specified and of the type comprising two jaws suitable for being applied to the opposite faces of the part to be support
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ter, each jaw being provided with an 8tout (; transverse mel1t which is capable of oscillating with respect to the adjacent face of one of the supporting parts, the two jaws comprising two ears at each end and close to their
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respective abutments and each; 7 "z¯re ears being arti-