CA2548686A1

CA2548686A1 - Crimping tool

Info

Publication number: CA2548686A1
Application number: CA002548686A
Authority: CA
Inventors: Lionel Marcon
Original assignee: Pierre Grehal et Cie SA
Current assignee: Pierre Grehal et Cie SA
Priority date: 2005-06-03
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2006-12-03
Also published as: ES2324056T3; EP1728568A1; EP1728568B1; PT1728568E; FR2886565B1; PL1728568T3; US20060272379A1; FR2886565A1; DE602006005544D1; ATE424947T1

Abstract

The crimping tool, comprising levers (6, 7) with plastic covered handles (M1, M2) and jaws (1, 3) with a matrix (2) and crimping bit (4) respectively, has the matrix jaw ending in a section that lies at an oblique angle to the crimping bit's direction of travel. The two jaws have thrust edges that meet when the jaws are closed by being rotated about four pivots (5, 8, 9, 10) at the corners of an asymmetrical quadrilateral. The matrix is made in one piece with the first jaw, while the crimping bit is interchangeable in the second.

Description

' 1 L'invention concerne une pince â sertir pour sertir des profilés de différentes dimensions.
Lors de l'assemblage de profilés pour former des ossatures de cloisons ou de tout autre type de séparation entre deux espaces ou lorsque de tels profilés doivent être assemblés pour former un cadre destiné à recevoir des éléments de séparation en plaque ou en panneau, le plaquiste a essentiellement deux possibilités pour fixer les profilés les uns par rapport aux autres. La première possibilité consiste à percer des trous dans les profilés à
assembler et d' y insérer des vis ou des rivets . La seconde possibilité consiste à utiliser une pince à sertir et d'obtenir ainsi un agrafage rapide et solide des profilés les uns par rapport aux autres sans percement préalable.
Cependant, avec les pinces à sertir utilisées jusqu'à
maintenant, le choix des positionnements des sertissages est limité.
En effet, les profilés utilisés habituellement pour former des ossatures de cloisons ou de séparations, comportent au moins des profilés en U destinés à former des rails disposés par exemple sur le sol et au plafond d'un espace dans lequel une cloison doit être érigée, ainsi que des profilés en L destinés à former des montants disposés entre les rails du sol et ceux du plafond.
Des profilés pareils sont également utilisés pour former des ossatures de doublages de murs. Ces ossatures correspondent essentiellement à celles des cloisons ou séparations, à l'exception de leur faible distance du mur â
doubler. Cette faible distance ne change pas le principe d'assemblage des profilés, mais constitue une contrainte d'accès pour la pince à sertir.
Lorsque l'ossature est posée sur un mur destiné â
recevoir des panneaux de parement, le sertissage des montants sur les rails en U peut être effectué dans celui des deux côtés du profilé en U situé du côté du mur, afin que le côté opposé du profilé en U, orienté vers la pièce, conserve un aspect intact. '1 The invention relates to a crimping tool for crimping profiles of different dimensions.
When assembling profiles to form wall frames or any other type of partition between two spaces or where such profiles need to be assembled to form a framework for receiving separating elements in plate or panel, the plasterer basically has two possibilities to fix the profiles relative to each other. The first one possibility is to drill holes in the profiles to assemble and insert screws or rivets. The second possibility is to use crimping pliers and to obtain a fast and solid staple of the profiles relative to each other without prior drilling.
However, with the crimping pliers used up now, the choice of positioning crimps is limited.
Indeed, the profiles usually used for to form frameworks of partitions or separations, comprise at least U-shaped sections intended to form rails arranged for example on the floor and ceiling of a space in which a partition is to be erected, as well as L-shaped profiles intended to form arranged amounts between the floor rails and those of the ceiling.
Similar profiles are also used to to form frameworks for doubling walls. These frames essentially correspond to those of the partitions or separations, except for their short distance from the wall double. This short distance does not change the principle profile assembly, but constitutes a constraint access for the crimping tool.
When the frame is placed on a wall intended for receive facing panels, crimping amounts on the U-shaped rails can be made in that on both sides of the U-profile located on the side of the wall so the opposite side of the U-profile, facing the workpiece, keeps an intact appearance.

2 Toutefois, pour accéder au côté arrière du profilé en U, pour y effectuer le sertissage, le profilé à sertir doit être suffisamment petit, par rapport à l'espace libre derrière le profilé, pour pouvoir faire passer une mâchoire d'une pince pas très grande entre le mur et le rail. En même temps, les dimensions de la pince doivent être telles que l'autre mâchoire de la pince puisse être introduite entre les deux côtés du profilé en U afin de pouvoir y effectuer le sertissage.
Lorsque, par contre, le montant est un profilé en U
disposé dans les rails de manière que la partie médiane du profilé en U soit tournée vers un côté ou vers l'autre de la cloison à ériger, il s'agit de pouvoir placer la pince à
sertir de façon que l'une des deux mâchoires de la pince à
sertir puisse pénétrer au fond du profilé en U du montant et que l'autre mâchoire puisse se poser sur le côté
correspondant du rail. Un tel sertissage est sans problème lorsque le profilé en U formant le montant n'est pas très profond ou lorsqu'il y a assez de place derrière le profilé
pour y faire passer une pince à sertir avec les dimensions appropriées des mâchoires.
Mais lorsque le plaquiste rencontre une telle disposition des profilés sur une ossature disposée sur un mur, il y a généralement très peu de place derrière les profilés. En conséquence, une pince dont les mâchoires ont des grandes dimensions et qui pourraient donc convenir au sertissage des grands profilés, ne pourrait pas passer derrière les profilés.
En contrepartie, lorsqu'il s'agit de sertir des profilés de faibles dimensions, il n'y a généralement pas la place nécessaire ni autour des profilés, ni à
l'intérieur de ceux-ci, pour qu'une pince à sertir ayant des mâchoires à grandes dimensions puisse être insérée.
Le but de l'invention est donc de proposer une pince à
sertir qui puisse être utilisée pour sertir des profilés de différentes dimensions et cela, de préférence, aussi dans différentes positions de montage des profilés. 2 However, to access the back side of the profile U, to perform the crimping, the crimp profile must to be small enough, compared to the free space behind the profile, to be able to pass a jaw a not very large clamp between the wall and the rail. In same time, the dimensions of the clamp must be such that the other jaw of the clamp can be introduced between the two sides of the U-shaped section in order to be able to perform crimping.
When, however, the amount is a U-section placed in the rails so that the middle part of the U-shaped profile is turned towards one side or the other of the partition to be erected, it is a question of being able to place the crimp so that one of the two jaws of the clip to crimp can penetrate to the bottom of the U-shaped section of the upright and that the other jaw can rest on its side corresponding rail. Such crimping is trouble-free when the U-shaped profile forming the amount is not very deep or when there is enough space behind the profile to pass a crimping tool with the dimensions appropriate jaws.
But when the plaquist encounters such arrangement of the profiles on a frame arranged on a wall, there is usually very little space behind profiles. As a result, a clamp whose jaws have large dimensions and which could therefore be suitable for crimping of large profiles, could not pass behind the profiles.
In return, when it comes to crimping profiles of small dimensions, there is usually no the necessary space neither around the profiles, nor to inside of them, so that a crimping pliers having large jaws can be inserted.
The object of the invention is therefore to propose a gripper to crimp that can be used to crimp different dimensions and this, preferably, also in different mounting positions of the profiles.

3 Le but de l'invention est atteint avec une pince à
sertir pour sertir des profilés de différentes dimensions, comportant une première mâchoire pourvue d'une matrice et une seconde mâchoire pourvue d'un outil de sertissage formé
par un élément allongé pointu dont l'étendue longitudinale définit une direction de travail, les premiëre et seconde mâchoires étant articulées entre elles sur un premier axe leur permettant d'être pivotées entre une position ouverte pour être engagées sur un profilé à sertir et une position fermée à la fin du sertissage, ainsi qu'une première branche et une seconde branche articulées entre elles sur un deuxième axe et articulées avec les mâchoires sur un troisième et un quatrième axes disposés respectivement sur la premiëre mâchoire et sur la seconde mâchoire leur permettant de faire pivoter les mâchoires entre la position ouverte et la position fermée.
Selon l'invention, la première mâchoire comprend un corps de mâchoire logeant le premier et le troisième axes, et un bras prolongeant le corps de mâchoire vers une extrémité libre de la première mâchoire, l'extrémité libre étant pourvue de la matrice, et en ce que le bras s'étend suivant une direction formant un angle avec la direction de travail de l'outil de sertissage.
Une telle pince multiprofilés de l'invention se distingue des pinces à sertir utilisées jusqu'à maintenant par le fait que les parties des mâchoires qui sont pourvues respectivement d'une matrice et d'un outil de sertissage, ne sont plus alignées l'une sur l'autre, mais forment entre elles un angle . Cet angle est obtenu en conformant une des deux mâchoires de la pince â sertir de l'invention de façon qu'une partie au moins de la mâchoire pourvue de la matrice s'étende en biais par rapport â une direction de travail correspondant à l'étendue longitudinale de l'outil. Cet angle entre la direction d'étendue longitudinale du bras et la direction de travail de l'outil de sertissage varie suivant la position précise entre la position ouverte et la position fermée des mâchoires de la pince. 3 The object of the invention is achieved with crimping to crimp profiles of different dimensions, having a first jaw provided with a matrix and a second jaw provided with a formed crimping tool by a pointed elongated element whose longitudinal extent defines a direction of work, the first and second jaws being hinged together on a first axis allowing them to be rotated between an open position to be engaged on a crimp profile and a position closed at the end of crimping, as well as a first branch and a second branch hinged together on a second axis and articulated with the jaws on a third and fourth axes arranged respectively on the first jaw and on the second jaw their to rotate the jaws between the position open and the closed position.
According to the invention, the first jaw comprises a jaw body housing the first and third axes, and an arm extending the jaw body towards a free end of the first jaw, the free end being provided with the matrix, and in that the arm extends following a direction forming an angle with the direction of working the crimping tool.
Such a multiprofile clip of the invention is distinguishes crimping pliers used until now by the fact that the parts of the jaws that are provided respectively of a matrix and a crimping tool, are no longer aligned with one another but form between they an angle. This angle is obtained by conforming one of two jaws of the crimping pliers of the invention so at least part of the jaw with the matrix extends at an angle to a direction of work corresponding to the longitudinal extent of the tool. This angle between the longitudinal extent direction of the arm and the working direction of the crimping tool varies following the precise position between the open position and the closed position of the jaws of the clamp.

4 Pour des raisons pratiques d'utilisation, ce sera généralement la mâchoire pourvue de la matrice qui s'étendra en biais par rapport à la direction de travail de l'outil lorsque la pince est en position fermée. La mâchoire pourvue de l'outil s'étendra essentiellement transversalement par rapport à la direction de travail de l'outil.
Par ailleurs, les première et seconde mâchoires de la pince à sertir de l'invention sont des pièces individuelles montées pivotantes aussi bien l'une par rapport à l'autre que par rapport aux branches de la pince par lesquelles la pince est actionnée.
Afin d'obtenir une démultiplication du mouvement angulaire des branches de la pince lors de son utilisation, les premier à quatrième axes sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière que les distances entre le premier axe et respectivement le troisième et le quatrième axes sont supérieures aux distances entre le deuxième axe et respectivement le troisième et le quatrième axes.
Suivant un mode de réalisation de l'invention, les premier à quatrième axes sont disposés l'un par rapport à
l'autre de manière à définir les quatre coins d'un quadrilatère asymétrique quelle que soit la position des mâchoires.
Avantageusement, la première et la seconde mâchoires sont pourvues chacune d'un bord d'appui, les bords d'appui leur servant à un appui réciproque des deux mâchoires l'une sur l'autre lorsqu'elles sont en position fermée.
La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toute combinaison techniquement possible .
- la matrice est formée en une seule pièce avec le bras de la première mâchoire ;
- l'outil de sertissage est une pièce rapportée à la seconde mâchoire ;
- l'outil de sertissage est une pièce interchangeable fixée sur la seconde mâchoire par au moins un boulon ;

- l'outil de sertissage est une pièce interchangeable fixée sur la seconde mâchoire par un boulon et une goupille ;
- la seconde mâchoire est au moins partiellement 4 For practical reasons of use, it will be usually the jaw provided with the matrix that will extend at an angle to the working direction of the tool when the clamp is in the closed position. The jaw provided with the tool will extend essentially transversely to the working direction of the tool.
Moreover, the first and second jaws of the crimping pliers of the invention are individual pieces swivel mounted as well relative to each other than with respect to the branches of the forceps through which the clamp is operated.
In order to obtain a reduction of the movement angular of the branches of the clamp during its use, the first to fourth axes are arranged relative to each other to the other so that the distances between the first axis and respectively the third and fourth axes are greater than the distances between the second axis and respectively the third and fourth axes.
According to one embodiment of the invention, the first to fourth axes are arranged one with respect to the other in order to define the four corners of a asymmetric quadrilateral whatever the position of the jaws.
Advantageously, the first and second jaws are each provided with a support edge, the support edges serving them for mutual support of both jaws one on the other when in the closed position.
The present invention also relates to characteristics considered in isolation or according to any combination technically possible.
the matrix is formed in one piece with the arm of the first jaw;
- the crimping tool is a piece referred to the second jaw;
- the crimping tool is an interchangeable piece attached to the second jaw by at least one bolt;

- the crimping tool is an interchangeable piece attached to the second jaw by a bolt and a pin;
- the second jaw is at least partially

5 fendue à l'endroit où est fixé l'outil de sertissage, de manière que l'outil soit tenu dans la fente ;
- la seconde branche est pourvue d'une partie proéminente orientée vers la première branche et s'amenuisant vers celle-ci.
Les dispositions de l'invention selon lesquelles une partie de la mâchoire pourvue d'une matrice forme un angle avec la direction de travail de l'outil de sertissage, permettent d'introduire cette mâchoire à l'intérieur d'un profilé à partir d'un côté ou de l'autre de celui-ci et ne nécessitent plus de l'introduire dans l'alignement de la direction de travail de l'outil de sertissage, comme cela est le cas des pinces à sertir utilisées jusqu'à
maintenant.
Les dispositions de l'invention permettent ainsi d'introduire l'outil dans un profilé à sertir, même lorsqu'il n'y a pas beaucoup de place derrière le profilé, et d'effectuer en plus, lors de l'introduction de la mâchoire à l'intérieur d'un profilé à sertir, un mouvement en courbe, non nécessairement en arc de cercle, jusqu'à ce que l'extrémité libre de la mâchoire pourvue d'une matrice puisse prendre appui à l'intérieur du profilé. Afin de pouvoir exploiter ces dispositions de l'invention pleinement, les deux branches de la pince à sertir de l'invention sont disposées par rapport aux deux mâchoires de manière que - lorsque la pince est entièrement fermée, les deux branches sont orientées de manière à former avec une ligne transversale passant le long le dos de la première mâchoire, par rapport à la direction de travail de l'outil de sertissage, un angle orienté vers le même côté de cette ligne transversale que la seconde mâchoire ; 5 split at the place where the crimping tool is way the tool is held in the slot;
- the second branch is provided with a part prominent oriented towards the first branch and narrowing towards this one.
The provisions of the invention according to which a part of the jaw with a matrix forming an angle with the working direction of the crimping tool, allow to introduce this jaw inside a profile from one side or the other of it and not need more to introduce it into the alignment of the working direction of the crimping tool like this is the case of crimping pliers used up to now.
The provisions of the invention thus allow to introduce the tool into a crimp profile, even when there is not much space behind the profile, and to perform in addition, when introducing the jaw inside a crimp profile, a movement in curves, not necessarily in an arc, until that the free end of the jaw provided with a matrix can be supported inside the profile. In order to able to exploit these provisions of the invention fully, the two branches of the crimping pliers of the invention are arranged with respect to the two jaws whereby - when the clamp is fully closed, both branches are oriented so as to form with a line transversal passing along the back of the first jaw, relative to the working direction of the tool crimping, an angle facing the same side of this transverse line as the second jaw;

6 - lorsque la pince est entièrement ouverte, la première branche se trouve partiellement de l'autre côté de ladite ligne transversale, vue par rapport à la seconde mâchoire, mais ne se trouve en tout cas aucunement au-delà
de la ligne marquant la direction suivant laquelle le bras de la première mâchoire s'étend ;
- lorsque la pince commence à se fermer, la première branche retourne très vite entièrement du même côté de ladite ligne transversale que celui duquel se trouvent la ' seconde branche et les mâchoires.
Grâce à cette disposition des branches par rapport aux mâchoires, il est assuré que le plaquiste puisse insérer la pince derrière un profilé, et ensuite à l'intérieur de celui-ci, pour le mettre en position de sertissage et que, pendant ce mouvement en courbe, la position de la première branche ne le gêne pas dans l' exécution de ce mouvement en courbe.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation de la pince de l'invention, cette description étant faite en référence aux dessins dans lesquels .
- la figure 1 montre une pince de l'invention en position fermée, - la figure 2 montre la pince de l'invention en une position intermédiaire, - la figure 3 montre la pince de l'invention en position ouverte et - la figure 4 montre une coupe transversale IV-IV de la figure 1.
La figure 1 montre, en une vue latérale, une pince suivant l'invention avec des mâchoires entièrement fermées.
Cette figure montre également les différentes directions et orientations évoquées plus haut qui contribuent à
caractériser la pince de l'invention.
La pince représentée sur la figure 1 comporte une première mâchoire 1 pourvue d'une matrice 2 et une seconde 6 - when the clamp is fully open, the first branch is partially on the other side of said transverse line, viewed in relation to the second jaw, but is in no way at all beyond of the line marking the direction in which the arm the first jaw extends;
- when the clamp starts to close, the first branch returns very quickly all the same side of said transverse line as that of which are the second limb and jaws.
Thanks to this arrangement of branches in relation to jaws, it is ensured that the plaquist can insert the clip behind a profile, and then inside this one, to put it in crimping position and that, during this curving movement, the position of the first branch does not interfere in the execution of this movement in curve.
Other features and benefits of this invention will become apparent from the following description of a embodiment of the forceps of the invention, this description being made with reference to the drawings in which .
FIG. 1 shows a gripper of the invention in closed position, FIG. 2 shows the forceps of the invention in one intermediate position, FIG. 3 shows the forceps of the invention in open position and - Figure 4 shows a cross section IV-IV of Figure 1.
Figure 1 shows, in a side view, a clamp according to the invention with fully closed jaws.
This figure also shows the different directions and orientations mentioned above which contribute to characterize the clamp of the invention.
The clip shown in FIG.
first jaw 1 provided with a matrix 2 and a second

7 mâchoire 3 pourvue d' un outil de sertissage 4 formé par un élément allongé pointu dont l'étendue longitudinale définit une direction de travail T. Les premiêre et seconde mâchoires 1, 3 sont articulées entre elles sur un premier axe 5 leur permettant d'être pivotées entre une position ouverte pour être engagées sur un profilé à sertir et une position fermée à la fin du sertissage, ainsi qu'une première branche 6 et une seconde branche 7 articulées entre elles sur un deuxième axe 8 et articulées avec les mâchoires 1, 3 sur un troisième 9 et un quatrième 10 axes disposés respectivement sur la première mâchoire 1 et sur la seconde mâchoire 3 leur permettant de faire pivoter les mâchoires 1, 3 entre la position ouverte et la position fermée.
La première mâchoire 1 comprend un corps de mâchoire 11 logeant le premier et le troisième axes 5, 9 et un bras 12 prolongeant le corps de mâchoire 11 vers une extrémité
libre 13 de la première mâchoire l, l'extrémité libre 13 étant pourvue de la matrice 2. Le bras 12 s'étend suivant une direction B formant un angle S avec la direction de travail T de l'outil de sertissage 4.
Les premier à quatrième axes 5, 8, 9, 10 sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière que les distances entre le premier axe 5 et respectivement le troisième axe 9 et le quatrième axe 10 sont supérieures aux distances entre le deuxième axe 8 et respectivement le troisième axe 9 et le quatrième axe 10.
La première et la seconde mâchoires l, 3 sont pourvues chacune d'un bord d'appui 14, 15. Ces bords servent à un appui réciproque des deux mâchoires 1, 3, l'une sur l'autre, lorsqu'elles sont en position fermée.
Les quatre axes 5 et 8 à 10 sont réalisés ici sous la forme de boulons, c'est-à-dire par des vis à tête hexagonale traversant les branches et/ou les mâchoires et comportant à leurs extrémités opposées aux têtes de vis, des écrous auto-bloquants. 7 jaw 3 provided with a crimping tool 4 formed by a pointed elongated element whose longitudinal extent defines a working direction T. The first and second jaws 1, 3 are hinged together on a first axis 5 allowing them to be rotated between a position open to be engaged on a crimped profile and a closed position at the end of crimping, as well as a first branch 6 and a second branch 7 hinged between them on a second axis 8 and articulated with the jaws 1, 3 on a third 9 and a fourth 10 axes arranged respectively on the first jaw 1 and on the second jaw 3 allowing them to rotate the jaws 1, 3 between the open position and the position closed.
The first jaw 1 comprises a jaw body 11 housing the first and third axes 5, 9 and one arm 12 extending the jaw body 11 to one end free 13 of the first jaw l, the free end 13 being provided with the matrix 2. The arm 12 extends next a direction B forming an angle S with the direction of T work of the crimping tool 4.
The first to fourth axes 5, 8, 9, 10 are arranged relative to each other so that the distances between the first axis 5 and the third axis 9 and the fourth axis 10 are greater than the distances between the second axis 8 and respectively the third axis 9 and the fourth axis 10.
The first and second jaws 1, 3 are provided each of a bearing edge 14, 15. These edges serve a reciprocal support of the two jaws 1, 3, one on the other, when in the closed position.
The four axes 5 and 8 to 10 are realized here under the form of bolts, that is to say by screws hexagonal through the branches and / or jaws and having at their opposite ends to the screw heads, self-locking nuts.

8 La forme courbée de la seconde branche 7 est choisie de manière à obtenir, pendant une opération de sertissage, assez vite un rapprochement suffisant des deux branches 6, 7 pour permettre au plaquiste de manipuler la pince avec une seule main. A partir de ce moment, aussi grâce à un choix approprié des positions des quatre axes 5 et 8 à 10, le plaquiste peut exercer une force suffisamment grande avec une seule main pour obtenir un sertissage correct.
Les extrémités libres des première et seconde branches 6, 7 sont pourvues chacune d'une poignée en plastique M1, M2. Ces poignées sont conformées de manière à assurer une manipulation sûre de la pince par le plaquiste lors des travaux de sertissage. Elles sont réalisées en matière plastique.
Une des deux branches de la pince, ici la branche 7, est avantageusement pourvue d'une partie 19 proéminente orientée vers la première branche 6 et s'amenuisant vers celle-ci . Ce détail est représenté sur la f figure 4 qui est une coupe transversale indiquée sur la figure 1 par une ligne de coupe IV-IV passant transversalement à travers la première branche 6 et la seconde branche 7. Ce détail de conception évite au plaquiste, lorsqu'il s'approche de la fin du mouvement de sertissage et notamment lorsqu'il manipule la pince à sertir d' une seule main, de se blesser à la main par pincement.
La figure 2 montre, en une vue en perspective, les mâchoires 1, 3 de la pince en position entrouverte et le début des branches 6; 7. Cette figure montre en détail que la matrice 2 est formée en une seule pièce avec le bras 12 de la première mâchoire 1 et que l'outil de sertissage 4 est une pièce rapportée à la seconde mâchoire 3. Plus précisément, l'outil de sertissage 4 est ici une pièce interchangeable fixée sur la seconde mâchoire 3 par un boulon 16 et une goupille 17. La seconde mâchoire 3 est partiellement fendue à un endroit 18 où est fixé l'outil de sertissage 4, de manière que l'outil 4 soit tenu à
l'extrémité libre de la mâchoire 3 dans la fente 18. 8 The curved shape of the second branch 7 is chosen so as to obtain, during a crimping operation, fairly quickly a sufficient approximation of the two branches 6, 7 to allow the platemaker to manipulate the clamp with one hand. From this moment, also thanks to a appropriate choice of the positions of the four axes 5 and 8 to 10, the plaquist can exert a sufficiently large force with one hand to obtain a correct crimp.
The free ends of the first and second branches 6, 7 are each provided with a plastic handle M1, M2. These handles are shaped to ensure safe handling of the pliers by the plasterer during crimping work. They are made of plastic.
One of the two branches of the clip, here the branch 7, is advantageously provided with a prominent part 19 oriented towards the first branch 6 and tapering towards this one. This detail is shown in Figure 4 which is a cross section shown in Figure 1 by a cut line IV-IV passing transversely across the first branch 6 and the second branch 7. This detail of design avoids the plaquist, when approaching the end of the crimping movement and especially when manipulates crimping pliers with one hand, injuring oneself by hand by pinching.
Figure 2 shows, in a perspective view, the jaws 1, 3 of the clamp in the open position and the beginning of branches 6; 7. This figure shows in detail that the die 2 is formed in one piece with the arm 12 of the first jaw 1 and that the crimping tool 4 is a patch attached to the second jaw 3. More precisely, the crimping tool 4 is here a piece interchangeable attached to the second jaw 3 by a bolt 16 and a pin 17. The second jaw 3 is partially split at a location 18 where is fixed the tool of crimping 4, so that the tool 4 is held at the free end of the jaw 3 in the slot 18.

9 La figure 3 montre les mâchoires et le début des branches de la pince de l'invention en état entièrement ouvert. La figure 3 montre également quelques positions intermédiaires de l'outil 4 entre la position entièrement ouverte des mâchoires et leur position fermée, que la seconde mâchoire 3 et notamment donc l' outil 4 se meut par rapport à la première mâchoire 1 sur une courbe C.
Par ailleurs, les dessins montrent, notamment lorsque l'on compare la figure 1, qui montre la pince de l'invention en position entièrement fermée, avec la figure 3, qui montre la pince de l'invention en position entièrement ouverte, que les quatre axes 5, 8, 9 et 10 sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière à définir les quatre coins d'un quadrilatère asymétrique, quelle que soit la position des mâchoires. La figure 2 montre cela également, mais moins clairement en raison de la perspective. 9 Figure 3 shows the jaws and the beginning of branches of the forceps of the invention in fully open. Figure 3 also shows some positions intermediates of tool 4 between the fully position open jaws and their closed position, that the second jaw 3 and in particular the tool 4 moves by compared to the first jaw 1 on a curve C.
Moreover, the drawings show, especially when we compare Figure 1, which shows the clip of the invention in a fully closed position, with the figure 3, which shows the clamp of the invention in position fully open, that the four axes 5, 8, 9 and 10 are arranged in relation to each other so as to define the four corners of an asymmetric quadrilateral, whatever the position of the jaws. Figure 2 shows this also, but less clearly because of the perspective.

Claims

1. Crimping pliers for crimping different dimensions, including a first jaw (1) provided with a die (2) and a second jaw (3) provided with a crimping tool (4) formed by an element pointed elongate whose longitudinal extent defines a work direction (T), first and second jaws (1, 3) being hinged together on a first axis (5) allowing them to be rotated between an open position to be engaged on a crimp profile and a position closed at the end of crimping, as well as a first branch (6) and a second limb (7) hinged together on a second axis (8) and articulated with the jaws (1, 3) on a third (9) and a fourth (10) axes arranged respectively on the first jaw (1) and on the second jaw (3) allowing them to rotate the jaws (1, 3) between the open position and the position closed, the first jaw (1) comprising a body of jaw (11) housing the first (5) and the third (9) axes, and an arm (12) extending the jaw body (11) towards a free end (13) of the first jaw (1), the free end (13) being provided with the matrix (2), characterized in that the arm (12) extends obliquely relative to the working direction (T) of the tool of crimping (4).

2. Clip according to claim 1, characterized in that that the first (1) and the second (3) jaws are each provided with a support edge (14, 15), the edges support (14, 15) for mutual support of two jaws (1, 3) on each other when they are in closed position.

Gripper according to claim 1 or 2, characterized in that the first to fourth axes (5, 8, 9, 10) are arranged relative to one another so that the ~

distances between the first axis (5) and the third (9) and fourth (10) axes are superior at the distances between the second axis (8) and respectively the third (9) and fourth (10) axes.

Gripper according to claim 1 or 2, characterized in that the first to fourth axes (5, 8, 9, 10) are arranged in relation to each other so as to define the four corners of an asymmetric quadrilateral whatever the position of the jaws (1, 3).

5. Clip according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the matrix (2) is formed in one only one piece with the arm (12) of the first jaw (1).

6. Clip according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the crimping tool (4) is a patch to the second jaw (3).

Gripper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the crimping tool (4) is a interchangeable piece fixed on the second jaw (3) by at least one bolt (16).

Gripper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the crimping tool (4) is a interchangeable piece fixed on the second jaw (3) by a bolt (16) and a pin (17).

Gripper according to one of claims 6 to 8, characterized in that the second jaw (3) is at less partially split at the place (18) where is fixed the crimping tool (4) so that the tool (4) is held in the slot (18).

10. Gripper according to any one of claims 1 at 9, characterized in that the second branch (7) is provided with a prominent portion (19) facing the first branch (6) and tapering towards it (6).